CN1493730A - 绳织物处理机构 - Google Patents

Abstract

一种处理绳织物的机构，包括：一桶(2)；一用于处理绳织物(4)的池(5)，该池容纳在所述桶(2)的下部分(6)内；至少一个机动绞盘(8)，用于沿着一条行程(19)的封闭路径支撑并导引绳织物(4)，该行程(19)的封闭路径至少部分位于池(5)内；设置在桶(2)的下部分(6)内的一织物收集瓮(20)，该瓮(20)被驱动沿着横向于织物(4)的进给方向(18)的方向(23)作往复运动；用于处理池(5)的机械搅拌装置(30)，其可相对于所述桶(2)移动。

Description

绳织物处理机构

发明领域

本发明涉及一种包括权利要求1前序部分所述特征的绳织物处理机构。

发明背景

在下文中，术语“绳织物”指绞合成细绳或粗绳形式的织物。

尤其是，依照本发明的该机构用于涉及织物制造的工业生产过程中，并适合于完成各种工序，例如染色、漂白或洗涤。

就该机构的用途而言，该机构特别地包括一桶，该桶具有一处理液池。

在文件IT1304158中描述了一种这样的机构。一机动绞盘位于桶的上部分，将要被处理的绳织物放到该绞盘上，并自该绞盘放下封闭环形式的织物，直到该织物进入池内，然后再沿着该绞盘的相对边自池中升起该织物。

通过绞盘的旋转来实现绳织物的循环，同时利用适当的喷嘴将一股处理液喷射到该织物上。

一种多孔瓮位于桶的下部分上，并且部分或者全部地浸在该池内，该多孔瓮被驱动沿着横向于该织物进给方向的方向运动。

该瓮的这种运动与该织物的供给运动相结合，从而将该织物折叠并堆积在该瓮的底部，这样就以线圈形式放置该织物，使该织物形成有规则的几层。

接着，在整个优化该处理所必需的过程中，封闭环形式的织物在该机构内部转动。

本申请人已经发现可从不同方面来改进上述类型的机构，尤其是从处理效率、被处理产品的质量和处理成本的降低这几个方面。

实际上，这种机构不能获得经过理想处理的织物。

实际上，绳织物的区段会轮流地伸出该池之外，从而至少在循环的一部分过程中不能喷射到该区段；特别的，这种情况发生在喷嘴与织物浸入该池中那一点之间的区域内的通道上，以及排出点和所述喷嘴之间的区域内的通道上。

因此，在处理过程中，织物不能始终且彻底地与染料或者，选择性地，与洗涤液相接触。

另外，该池基本上是静态的，即在靠近该被折叠织物的区域与远离该被折叠织物的区域之间不存在重要的液体交换。

实际上，该池内的液体流动是经由一循环电路，通过自该机构的下部区域抽吸该池液本身使其返回该喷嘴而形成的，以及由多孔瓮运动所导致的一种弱搅拌所形成的。

由于所述较弱的池搅拌，会使着色剂或者染料的混合、或者辅助物料的混合变得困难和缓慢，这将会增加处理时间。

另外，液体和织物之间的运动基本上仅由池内该织物的运动产生。

由于缺少决定该液体相对于织物表面的速度的重要组分，就不能确保该织物与该池之间充分的分子交换，这种交换在染色情况下可使着色剂渗透得较深，同时在洗涤情况下可使得尘埃微粒易于分离和移除。其缺点还包括处理时间的增加和所使用水量的增加；实际上，该池在靠近织物处的交换并不迅速，作用于该织物上的液体实际上仅是拍打在织物上的那一部分。

因此，有效参与染色或者洗涤过程的水量仅是靠近该织物所经过的水量；在任何情况下，在该装置中流通的剩下部分都不起作用。

发明内容

本发明的一个目的是构思一种可消除上述所提到问题的、用于绳织物处理的小型机构。

特别地，本发明的一个目的是提供一种机构，其可确保在织物处理中较高的效率和较高的均一性。

本发明的另一个目的是提供一种机构，其可极大地减少洗涤或染色步骤中的耗水量。

本发明的再一个目的是提供一种机构，其可缩短处理时间同时降低成本。

在以下说明中，本发明的前述和其它目的将变得更明显，通过一种用来处理绳织物的机构可实现前述的和其它的目的，该机构包括权利要求1特征部分所述的特征和从属于该权利要求1的权利要求中所述的特征。

本发明的又一个目的是提供一种处理绳织物的方法，该方法包括权利要求10中所述的特征。

附图的简要说明

从依照本发明、用于处理绳织物机构的一种优选但不唯一的实施例的详细说明中，可最佳地理解其它特征和优点。以下将参照下列附图以非限制性实例的形式给出该说明，其中：

-图1为依照本发明所制成的一种绳织物处理机构的透视图，其中一面壁被移除；

-图2为沿图1中该机构的线II-II的截面，该机构中有将要处理的织物；

-图3为沿图1中该机构的线III-III的截面；

-图4，5和6表示在三个不同处理时间下，图1中该机构的图3所示截面。

具体实施例的详细说明

参照附图，依照本发明的一种用于处理绳织物的机构通常被标识为参照数字1。

该机构1包括一种容纳处理液3的桶2，该处理液3可以是一种用于绳织物4的染料、或者是使该织物4进行洗涤循环的一种洗涤剂。该液体3形成一占据该桶2下部分6的池5。

一机动绞盘8设置于该机构1的顶部7，该绞盘8的旋转轴9水平延伸。该绞盘8用来支撑并导引由织物制成的绳4。

实际上，当将织物4引入机构1内时，将该绳织物4的第一端10a绕过绞盘8，接着降下织物4至其进入池5内，并最终与相对于该第一端10a的第二端10b相连以形成一种封闭环。绳4具有这样一种长度，从而使绳4的绝大部分在桶2的底部保持一种聚集状态，并且浸在该液体池5内。

根据图1所示的一种优选实施例，绞盘8位于桶2的上方并封闭在一适当的外壳11内；该外壳11通过两管状的输入/输出部分12，13与桶2相连，绳4穿过该输入/输出部分12，13。

绞盘8也可设置在桶2内部的液体池5未占据的上部分14处。

该机构1还可形成有设置在桶2内部或者外部的几个滑轮8，用以将湿织物4的负载均匀地分配在每个该滑轮8上。

该机构1还具有喷嘴15，在附图中该喷嘴15插在用于织物4进入桶2内的该管状输入部分12的内部，并与绳织物4形成一锐角√。

喷嘴15对织物4进行处理液3的喷射操作，该处理液3是经由一种合适的循环电路16从位于桶2底部的一开口17中汲取的。

这种喷嘴具有双重功能，即在织物4浸入之前弄湿该织物4，和施加必要的推力以沿着进给方向18朝向池5向前移动该织物。

接着，在操作过程中，利用喷嘴15的作用和绞盘8的转动，沿着行程19的封闭路径在桶2内来回移动该绳织物4，该行程19的封闭路径基本上由组成该织物4自身的环所限定，其自机构1的上部分7起延伸至桶2的下部分6，并接着自桶2的下部分6延伸至该机构1的上部分。

为防止织物4堆积在桶的底部，一旦织物4已经浸入液体内，就给该机构1装配一种用于收集织物的瓮20，该瓮20自身位于该桶2的下部分6内且至少部分浸入池5内，并且其还具有许多可使处理液3流通的孔21。

致动装置22沿横向于织物4的进给方向的方向23以沿一条曲线或者直线轨道作往复运动的方式驱动该瓮20。

这种运动使得织物绳4以线圈方式堆积在瓮20的底部，从而避免该绳4的区段自身以不规则的方式相互重叠，即避免局部的织物堆积。

优选的，桶2和瓮20都为圆筒形并相互共轴地设置。

特别的，根据附图中所示的该优选实施例，瓮20由第一圆筒24和位于该第一圆筒24内侧的第二圆筒25组成，该两圆筒共轴且具有不闭合的侧壁26，27。

实际上，该两圆筒的横截面为约220°的圆弧，从而在该具有环弧形的两截面之间限定了一个室28。

该室28在圆筒24，25的底部封闭，且仅向该桶2的上部分敞开，以允许绳织物4进出。

为使瓮20可沿桶2自身的纵轴29相对于该桶2作往复运动，每个圆筒24，25的高度L1，L2必须小于桶2的高度L3。

该机构1还包括用于液体池5的机械搅拌装置30，该装置30设置在桶2的下部分6处且至少部分浸没在该池5内。

该搅拌装置30使得池5内的液体3运动以形成波浪31，该波浪31可到达桶2的上部分14且可喷射到未浸入该池内的织物区段上。

优选的，该搅拌装置30由至少一片叶片32组成，该叶片32与瓮20一体形成且横向于后者延伸。

这种构造使得用来驱动瓮20的装置22也可被用来搅拌池5。

优选的，为了最充分地搅拌池5，该叶片32与瓮20的移动方向23相垂直。

根据未表示的一种实施例，该机构1具有设置在第一圆筒24外侧面33上的许多叶片32。

选择性的，叶片32从第二圆筒25的内侧面上35突起。

优选的，图中可见的梯形叶片32的第一组32a和未表示的梯形叶片32的第二组32b以两圆形弧的形式设置在该第一圆筒24的外侧面33上，并垂直于该外侧面33，分别位于该第一圆筒24的第一端34a和第二端34b处。

另外，梯形叶片32的第三组32c和第四组32d(图中未表示)设置在该第二圆筒25的内侧面35上，并垂直于该内侧面35，分别位于该第二圆筒25的第一端36a和第二端36b处。

因此，该机构1可实现处理液3对绳织物4的三种主要操作：第一操作是在该机构1的上部分7处直接向该织物4喷射；第二操作是利用该织物4在池5内的向前移动，同时利用由循环电路16完成的抽汲，经由设置在桶2底部的该开口17实现的；第三操作是由该叶片32所产生的该池5自身的运动，从而产生垂直于织物4进给运动方向的液体3的运动，所述叶片还可将该液体3移动到桶2的上部分14以弄湿未浸在池内的织物4。

在说明了本发明的主要构造后，现在将说明一种处理绳织物的方法。

处理的第一步，将绳织物4沿行程19的封闭路径放置，将该织物4的相对端10a，10b连接在一起。该行程19的至少部分路径位于处理池5内，该处理池5容纳在一桶2内。

接着，使织物4沿着该封闭路径19按照进给方向18向前移动。

与上一步骤同时地，通过驱动至少部分浸没在池5内的适当的机械搅拌装置30来搅拌该处理池5，以形成向桶2的上部分14延伸的波浪31，并使液体3垂直于织物4的进给方向18运动。

本发明具有很多优点。

首先，由叶片所产生的运动确保了池内洗涤剂或者染色物的均匀且迅速的混合，从而减少了处理时间。

另外，通过结合以上提到的三种运动，可使液体自各个方向拍打到该织物上。这个特征以及与用池内产生的波浪来喷射未浸没的织物部分这种情况相结合确保了织物与池之间更彻底的分子交换，从而在染色情况下色素染料能渗透得更深，同时在洗涤情况下能更有效地消除尘埃微粒，因而改进处理质量。

最后，由于织物附近的液体的更新是连续不断的，因此在混合过程中整个池子都积极地参与了循环，这就可以减少耗水量。

因而，本发明可确保缩短时间、降低成本，同时改进处理质量。

Claims (12)

1.一种用于处理绳织物的机构，包括：

一个具有上部分(14)和下部分(6)的桶(2)；

一个用于处理绳织物(4)的液体(3)的池(5)；所述池(5)容纳在所述桶(2)的下部分(6)内；

设置在所述机构(1)的上部分(7)内的至少一个机动绞盘(8)，其用于沿着一条处理用行程(19)的封闭路径支撑并导引所述绳织物(4)；所述行程(19)的封闭路径自所述机构(1)的上部分(7)起延伸至所述桶(2)的下部分，然后又自所述桶(2)的下部分(6)延伸至所述机构(1)的上部分(7)；

设置在所述机构(1)的上部分(7)内的许多喷嘴(15)，所述喷嘴(15)沿着所述行程(19)的路径与所述绳织物(4)的进给方向(18)形成一锐角(√)；

设置在所述桶(2)的下部分(6)内的一织物收集瓮(20)，以及使所述瓮(20)沿着横向于所述织物(4)的进给方向(18)的移动方向(23)进行往复运动的致动机构(22)；

其特征在于：其还包括用于所述池(5)的机械搅拌装置(30)，所述装置(30)设置在所述桶(2)的下部分(6)内，并且至少部分浸没在池(5)内，同时可相对于所述桶(2)移动。

2.如权利要求1所述的一种机构，其特征在于：所述机械搅拌装置(30)包括至少一个与所述瓮(20)一体形成且横向于所述瓮(20)延伸的叶片(32)。

3.如权利要求2所述的一种机构，其特征在于：所述至少一个叶片(32)与所述瓮(20)的移动方向(23)相垂直。

4.如权利要求3所述的一种机构，其特征在于：所述至少一个叶片(32)的形状基本上为梯形。

5.如权利要求1所述的一种机构，其特征在于：所述桶(2)基本上为圆筒形，其纵轴(29)设置在水平方向上。

6.如权利要求5所述的一种机构，其特征在于：所述瓮(20)包括横截面基本上为圆弧形的第一圆筒(24)和横截面基本上为圆弧形且位于所述第一圆筒(24)内部的第二圆筒(25)；所述第一圆筒(24)和第二圆筒(25)与所述桶(2)共轴，且它们的高度(L1，L2)低于所述桶(2)的高度(L3)；所述第一和第二圆筒(24，25)限定了横截面基本上为环弧形的一个室(28)；所述瓮(20)的移动方向(23)与所述桶(2)的纵轴(29)重合。

7.如权利要求6所述的一种机构，其特征在于：所述机械搅拌装置(30)包括许多自所述第一圆筒(24)的外侧面(33)上突起的叶片(32)。

8.如权利要求6所述的一种机构，其特征在于：所述机械搅拌装置(30)包括许多自所述第二圆筒(25)的内侧面(35)上突起的叶片(32)。

9.如权利要求6所述的一种机构，其特征在于：所述机械搅拌装置(30)包括许多自所述第一圆筒(24)的外侧面(33)上突起的和自所述第二圆筒(25)的内侧面(35)上突起的叶片(32)。

10.一种绳织物处理方法，包括以下步骤：

-沿行程(19)的封闭路径布置具有两个相对端(10a，10b)的绳织物(4)；所述行程(19)的封闭路径至少部分位于处理液(3)的池(5)内，所述处理液(3)容纳在桶(2)内；

-将所述织物(4)的所述相对端(10a，10b)连接在一起；

-沿着所述封闭路径(19)在进给方向(18)上移动所述织物(4)；

其特征在于：其还包括步骤：搅拌所述处理液池(5)，以形成延伸至所述桶(2)的上部分(14)的波浪(31)。

11.如权利要求10所述的一种方法，其特征在于：所述波浪(31)使所述液体(3)垂直于所述织物(4)的所述进给方向(18)运动。

12.如权利要求10所述的一种方法，其特征在于：所述搅拌处理液池(5)的步骤在于驱动至少部分浸没在池(5)内的机械搅拌装置(30)。

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