ES2651589T3

ES2651589T3 - Conexión de tubería

Info

Publication number: ES2651589T3
Application number: ES13747495.3T
Authority: ES
Inventors: Ralph Mehr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2018-01-29
Anticipated expiration: 2033-05-30
Also published as: GB2502545B; US9890881B2; WO2013179127A1; GB201209568D0; RU2621429C2; NO2855996T3; US20180180202A1; JP6101796B2; JP2015523510A; MX2014014553A; KR20150021084A; PL2855996T3; EP2855996A1; GB2502545A; US20150330543A1; HUE037696T2; CN104487752A; AU2013269253B2; AU2013269253A1; CN104487752B

Abstract

Un conjunto de conexión de tubería que comprende: (a) una carcasa (620); (b) una primera abertura (622) dispuesta dentro de dicha carcasa, teniendo dicha abertura una superficie (626) interior adaptada para recibir un primer extremo de un primer elemento (927) de tubería; (c) un canal (630) de extremo abierto dispuesto dentro de una pared de dicha carcasa, teniendo dicho canal una sección (632) transversal ancha dispuesta distal a dicha primera abertura (622), y una sección (634) trasversal estrecha dispuesta entre dicha sección (632) trasversal ancha y dicha primera abertura (622); comunicando de forma fluida dicho canal (630) con dicha primera abertura (622) a través de dicha sección (634) trasversal estrecha, y (d) un pasador (860) que tiene un eje (862) central y un diente (864) longitudinal que se extiende radialmente desde el mismo, dicho eje central adaptado para ser recibido por dicha sección (632) trasversal ancha, dicho diente (864) adaptado para ser recibido por dicha sección (634) trasversal estrecha, dicho pasador adaptado para ser empujado a lo largo de dicho canal (630) de extremo abierto, por lo que un borde (865) inferior de dicho diente (864) sobresale a través de dicha sección (634) trasversal estrecha dentro de dicha primera abertura (622), en donde, cuando dicho primer extremo está dispuesto dentro de dicha carcasa (620) de tal manera que un diámetro exterior de dicho primer extremo se yuxtapone contra dicha superficie (626) interior, dicho diente (864) que sobresale dentro de dicha abertura (622) choca contra una superficie (931) exterior de dicho elemento (927) de tubería, para bloquear dicho elemento de tubería en su lugar, con respecto a dicha carcasa, y en donde dicho pasador (860) tiene un primer extremo longitudinal adaptado para ser insertado dentro de dicho canal (630) como un extremo anterior, y un segundo extremo (866) longitudinal adaptado para seguir por detrás de dicho primer extremo longitudinal, y opcionalmente, en donde un borde (865) inferior de dicho diente longitudinal está inclinado, por lo que una longitud de dicho diente en dicho segundo extremo longitudinal excede una longitud de dicho diente dispuesto hacia dicho extremo anterior.

Description

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DESCRIPCION

Conexion de tuberla

Campo y antecedentes de la invencion

La presente invencion se refiere a metodos de ajuste rapido, conexiones y aparatos para conectar tuberlas y elementos de tuberla.

La presente invencion se refiere a tuberlas para transportar agua y similares y, en particular, se refiere a metodos para conectar tuberlas y los elementos y conexiones de tuberla correspondientes.

Son conocidas varias tecnicas para conectar tuberlas de agua en sistemas de suministro de agua de prevention de incendios y domesticos. Durante muchos anos, la unica alternativa de conexiones roscadas y embridadas fueron procesos de soldadura de mano de obra intensiva. De forma mas reciente, se han comercializado diversos sistemas de montaje rapido. Estos sistemas buscan reducir los costes de mano de obra del conjunto proporcionando varios tipos de acoplamiento mecanico para mantener los extremos de la tuberla juntos sin requerir soldadura.

Un sistema de montaje rapido, divulgado en la patente US No. 5,040,831 esta disponible comercialmente en los Estados Unidos bajo la marca comercial POZ-LOK® de Southwestern Pipe Inc. Este sistema emplea accesorios de conexion especialmente moldeados que tienen ranuras en lados opuestos. Una tuberla es insertada en el conector y una abrazadera en forma de U es encajada a traves de las ranuras. La abrazadera crea muescas en los lados de la tuberla, por lo tanto reteniendo la tuberla dentro del conector.

Otro sistema es propuesto por la patente US No. 5,779,283 de Kimura y otros. Este sistema es similar al sistema POZ-LOK®, pero este sistema utiliza un miembro de “chaveta” insertado en un canal formado en un conector o justo en un lado de la tuberla. El miembro de chaveta es divulgado como o bien una placa plana con un caballete elevado o un pasador redondo. En el caso de un pasador redondo, la parte frontal del pasador esta formada con una section roscada para sujetarse despues de la insertion mediante el uso de una tuerca en el lado opuesto del conector.

Con el fin de producir sistemas de conjunto rapido con costes de production mas reducidos, se pueden producir facilmente diferentes sistemas que utilizan conectores de pared delgada a partir de secciones modificadas de tuberlas estandar. Un ejemplo de dicho sistema esta disponible comercialmente en los Estados Unidos bajo el nombre comercial PRESSFIT™ de VICTAULIC®.

El sistema PRESSFIT™ emplea un conector de pared delgada con una junta torica interna situada alrededor del extremo de la tuberla. El acoplamiento de la tuberla dentro del conector es logrado utilizando una herramienta de presion circunferencial hidraulica especial que produce una muesca circunferencial alrededor de la junta a traves de tanto el conector como la tuberla, por lo tanto fijandolos de forma permanente.

Mis patentes US Nos. 5,927,763 y 6,634,677 dan a conocer un metodo para conectar un primer extremo de una tuberla cillndrica con un orificio de un elemento de tuberla que tiene una portion terminal que tiene un diametro interno suficiente para recibir el primer extremo. En este metodo, la pared de la porcion terminal del elemento de tuberla esta deformada hacia el exterior para producir un canal de extremo abierto aproximadamente lineal en una direction aproximadamente tangencial a la superficie interna de esta porcion terminal. El primer extremo de la tuberla es despues posicionado dentro de la porcion terminal, y un elemento a modo de pasador es empujado a lo largo del canal. Esto provoca una deformation hacia adentro local del primer extremo, por lo tanto bloqueando el primer extremo y elemento de tuberla entre si.

Un ejemplo de antecedente adicional es ensenado por el documento EP 0054173.

A pesar de estas mejoras, el presente inventor ha reconocido una densidad para metodos de conjunto rapido mejorados y dispositivos para conectar dos tuberlas, y la materia de la presente divulgation y las reivindicaciones estan destinadas a cumplir esta necesidad.

Resumen de la invencion

De acuerdo con la presente invencion, se proporciona un conjunto de conexion de tuberla tal y como se establece de aqul en adelante en la revindication 1 y en las reivindicaciones adjuntas.

Las caracterlsticas de modos de realization de la invencion son establecidas en las reivindicaciones 2 a 11 de las reivindicaciones adjuntas.

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Breve descripcion de los dibujos

La invention es descrita en el presente documento, a modo de ejemplo unicamente, con referencia los dibujos que acompanan. Con referencia especifica ahora a los dibujos en detalle, se ha de remarcar que las particularidades mostradas son a modo de ejemplo y por propositos de una discusion ilustrativa de los modos de realization preferidos de la presente invencion unicamente, y son presentados con el fin de proporcionar lo que se cree que es una descripcion lo mas util y facilmente comprensible de los principios y aspectos conceptuales de la invencion. A este respecto, no se realiza ningun intento de mostrar detalles estructurales de la invencion con mas detalle que el necesario para una compresion fundamental de la invencion, tomandose la descripcion con los dibujos que hacen evidente a un experto en la materia como las diferentes formas de la invencion se pueden implementar en la practica. A lo largo de todos los dibujos, los caracteres referenciados similares son utilizados para designar elementos similares.

En los dibujos:

La figura 1a es una vista en section transversal longitudinal a traves de una conexion de tuberia, de acuerdo con las ensenanzas de la patente US No. 6,634,677;

La figura 1b es una vista en seccion transversal, transversal a traves de la conexion de tuberia de la figura 1a;

La figura 1c proporciona una vista anchada de un pasador de bloque utilizado en conjuncion con la conexion de tuberia mostrada en las figuras 1a-1b;

Las figuras 1 d-1 f muestran etapas secuenciales en la insertion del pasador de bloqueo para formar un conjunto de union de tuberia de acuerdo con las ensenanzas de la patente US No. 6,634,677;

La figura 2 proporciona una vista superior esquematica de un conjunto de conexion de tuberia que cae dentro del alcance de la presente invencion;

La figura 3 proporciona una vista (b-b) en seccion transversal longitudinal esquematica a traves del conjunto de conexion de tuberia de la figura 2;

Las figuras 4a-4d son vistas en seccion transversal, transversales del conjunto de conexion de tuberia de la figura 2, que muestran etapas secuenciales en la insercion de un tornillo de bloqueo para formar un conjunto de union de tuberia;

La figura 5a es una ilustracion a modo de ejemplo esquematica del tornillo de bloqueo conico de la figura 2;

La figura 5b es una vista (c-c) en seccion transversal, transversal a traves del conjunto de conexion de tuberia inventivo de la figura 2, sin el tornillo de bloqueo;

La figura 6 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto de conexion de tuberia de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;

La figura 7 es una vista en seccion transversal, transversal del conjunto de conexion de tuberia inventiva de la figura 6, que muestra una vista longitudinal del canal para el pasador de bloqueo (no mostrado);

La figura 8A es una ilustracion a modo de ejemplo esquematica de un pasador de bloqueo, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;

La figura 8B proporciona una vista extrema esquematica del pasador de bloqueo de la figura 8A;

La figura 9 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica del conjunto de conexion de tuberia inventivo de la figura 6, el conjunto conteniendo y conectandose entre dos tuberias;

La figura 10A proporciona una vista en seccion transversal, transversal de la figura 9, en la cual el pasador de bloqueo esta parcialmente insertado en el canal de pasador de bloqueo;

La figura 10B proporciona una vista en seccion transversal, transversal de la figura 9, en la cual el pasador de bloqueo esta totalmente insertado en el canal de pasador de bloqueo;

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La figura 11 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, en el cual el conjunto es un adaptador de tuberla de tres vlas;

La figura 12 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la invencion, en el cual el conjunto es una junta extrema;

La figura 13 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, en el cual un extremo del conjunto es una conexion de rociador;

La figura 14 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, en el cual el conjunto es un adaptador de tuberla de tres vlas que tiene una conexion de rociador;

La figura 15A proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica parcial del conector de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;

La figura 15B proporciona una vista en seccion transversal, trasversal esquematica del conector de tuberla mostrado en la figura 15A; y

La figura 16 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica parcial de un conjunto de conexion de tuberla que tiene un rebaje de junta de labio y una junta de labio dispuesta en el mismo, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion.

Description de los modos de realizacion preferidos

Los principios y funcionamiento del aparato de tuberla las conexiones y los metodos de acuerdo con la presente invencion pueden comprenderse mejor con referencia a los dibujos y a la descripcion que acompana.

Antes de explicar al menos un modo de realizacion de la invencion en detalle, se ha de entender que la invencion esta limitada a su aplicacion a los detalles de construction y a la disposition de los componentes establecidos en la siguiente descripcion o ilustrados en los dibujos. La invencion es capaz de otros modos de realizacion o de ser llevada a la practica o llevarse a cabo de varias maneras. Tambien, se ha de entender que la fraseologla y terminologla empleadas en el presente documento tienen el proposito de descripcion y no deberlan considerarse como limitativas.

Las figuras 1a y 1b ilustran una ensenanza de la tecnica anterior para la conexion entre elementos de tuberla tal como un elemento 10 de tuberla. Primero, un elemento de una tuberla 22 es insertado en una portion 12 terminal del elemento 10 de tuberla, por lo que un elemento 18 de sellado de junta torica forma una junta entre la tuberla 22 y el elemento 10 de tuberla. Un pasador 24 de bloqueo es despues insertado y empujado a lo largo de un canal 14 (mostrado en la figura 1b) tlpicamente por medio de golpes de martillo. Esto provoca una deformation 26 local hacia el interior de la tuberla 22, por lo tanto bloqueando entre si la tuberla 22 y el elemento 10 de tuberla.

El elemento 24 a modo de pasador de forma preferible tiene un extremo 28 puntiagudo o en forma de cuna (mostrado en la figura 1b), para guiar al pasador 24 de bloqueo a lo largo del canal 14 para ejercer una fuerza de formation creciente de forma gradual contra la pared de la tuberla 22. El cuerpo 30 principal del pasador 24 de bloqueo actua como un elemento de bloqueo. Un cabezal 32 ligeramente agrandado sirve de forma preferible para evitar una insertion excesiva y para facilitar una retirada del pasador 24 de bloqueo si se requiere.

Una vista aumentada del pasador 24 es proporcionada en la figura 1c. Tal y como se muestra, el pasador 24 de bloqueo tiene una region 40 de debilitamiento definida previamente adyacente a una union de una porcion 30 de eje de lados paralelos y una porcion 28 conica. La region 40 de debilitamiento facilita el desprendimiento del extremo 28 conico del pasador 24 de bloqueo despues de que el pasador 24 de bloqueo es fijado en una position de bloqueo.

En la tecnica anterior mostrada en la figura 1d, la insercion del extremo 22 de tuberla dentro del orificio interno del elemento 12 de conector genera una hendidura en forma de cuna entre superficies opuestas. El pasador 24 de bloqueo es despues posicionado por lo que la porcion 28 extrema conica es albergada dentro de la hendidura en forma de cuna de manera que la dimension larga del pasador 24 de bloqueo no es paralela a la dimension larga del canal 14. En esta posicion, la superficie de la porcion 28 conica se apoya de forma simultanea en superficies del extremo 22 de tuberla y del canal 14. Una fuerza es entonces aplicada para hacer avanzar el pasador 24 de bloqueo

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a traves de un desplazamiento lineal y giratorio combinado (secuencia de las figuras 1d, 1e y 1f) para efectuar una deformacion local hacia el interior del extremo 22 de tuberla, hasta que el pasador 24 de bloqueo alcanza una posicion de bloqueo en la cual su dimension larga se dispone paralela a la direccion de extension del canal 14 extremo abierto, por lo tanto bloqueando el extremo 22 de tuberla dentro del elemento 12 de conector.

He encontrado que mi invencion anterior como se divulga en las patentes US Nos. 5,927,763 y 6,634,677 puede ser fundamentalmente no adecuada para varios tipos de tuberla, incluyendo tuberlas de cobre de gran diametro y tuberlas de acero que tengan un espesor que exceda 1,5 millmetros . En dichas tuberlas, y en otros tipos de tuberla, la pared de la tuberla es extremadamente dura e inflexible, y puede ser sustancialmente indeformable por los medios divulgados.

Las figuras 2 a 5b descritas mas abajo se refieren a un modo de realizacion que cae fuera del alcance de las reivindicaciones, de forma especlfica dado que adolece de un pasador de bloqueo que tenga un eje central y un diente longitudinal que se extiende desde el mismo.

Con referencia de nuevo a los dibujos, la figura 2 proporciona una vista superior esquematica de un conjunto 110 de conexion de tuberla, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion. La figura 3 proporciona una vista (b-b) en seccion transversa longitudinal esquematica a traves del conjunto 110 de conexion de tuberla de la figura 2. Refiriendose de forma colectiva a las figuras 2 y 3, el conjunto 110 de conexion de tuberla puede incluir una disposicion 120 de conexion de tuberla, adaptada para recibir un extremo 122 de una tuberla. Tlpicamente, un diametro interior de la disposicion 120 excede un diametro exterior del extremo 122. Una superficie interior de la disposicion 120 puede estar contorneada para coincidir generalmente con un contorno exterior del extremo 122 de tuberla. Tlpicamente, estos contornos pueden ser generalmente cillndricos.

Un rebaje 116 anular del conjunto 110 de conexion de tuberla mantiene en su lugar a un elemento 118 de sellado y esta situado de manera que un canal 114 extremo abierto esta dispuesto entre la disposicion 120 y el rebaje 116 anular. El extremo 122 de tuberla puede ser insertado en un terminal 112 de tuberla exterior de tal manera que el elemento 118 de sellado forma una junta estanca entre el extremo 122 de tuberla y el terminal 112 de tuberla exterior. Un tornillo 124 de bloqueo conico puede entonces ser atornillado en un canal 114 de extremo abierto, bloqueando juntos el extremo 122 de tuberla y el terminal 112 de tuberla exterior.

Con referencia especlfica a las figuras 2 y 3, la disposicion 120 puede estar equipada con un cabezal 132 de tornillo de bloqueo conico, que puede tener una muesca adaptada para permitir el atornillado con un destornillador plano. Otros modos de realizacion pueden presentar de forma opcional una o mas disposiciones, tales como una forma hexagonal rebajada para atornillar con una llave Allen o un cabezal hexagonal para atornillar con una llave de cubo.

Las figuras 4a-4d son vistas (c-c del conjunto 110 de conexion de tuberla) en seccion transversal, transversales que representan etapas secuenciales en la insercion del tornillo 124 de bloqueo conico en el canal 114 de extremo abierto, de acuerdo con la presente invencion.

En la figura 4a, el anillo 124 de bloqueo conico es insertado dentro del canal 114 de extremo abierto. La figura 4b muestra un tornillo 124 de bloqueo conico parcialmente atornillado dentro del canal 114 de extremo abierto. En la figura 4c, el tornillo 124 de bloqueo conico es atornillado totalmente a traves del canal 114 del extremo abierto.

Una punta 170 de tornillo del tornillo 124 puede sobresalir fuera del canal 114 de extremo abierto. La figura 4d muestra al tornillo 124 de bloqueo conico en una posicion identica a la de un tornillo 124 en la figura 4c, pero con una forma truncada, en la cual la punta 170 del tornillo ha sido desprendida.

La punta 170 de tornillo puede ser una parte continua del tornillo 124 de bloqueo conico, y su longitud puede ser aleatoria con respecto a las dimensiones de tanto el tornillo 124 de bloqueo conico como el canal 114 de extremo abierto.

La figura 5a es una ilustracion a modo de ejemplo esquematica del tornillo 124 de bloqueo conico, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion. La figura 5b es una vista (c-c) en seccion transversal, transversal a traves del conjunto de conexion de tuberla inventivo, sin el tornillo 124 de bloqueo conico. El tornillo 124 de bloqueo puede incluir un cabezal 132 de tornillo de bloqueo conico, descrito en el presente documento anteriormente, y un roscado 160 de tornillo. El roscado 160 de tornillo puede ser generalmente complementario a un roscado 150 de canal del canal 114 (ambos mostrados en la figura 5b). Cuando el tornillo 124 de bloqueo es atornillado a traves del canal 114, el roscado 150 del canal es adaptado para dirigir y guiar al tornillo 124 de bloqueo conico en la posicion correcta.

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La figura 6 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto 600 de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realization de la presente invention. El conjunto 600 de conexion de tuberla incluye una carcasa 620 que tiene o engloba a una primera abertura 622 o terminal y a una segunda abertura 624 que puede estar alineada longitudinalmente, o alineadas a un angulo predeterminado (por ejemplo, un angulo recto) con respecto a la primera abertura 622 o terminal. La primera y segunda aberturas 622, 624, pueden tener cada una, o ser unidas mediante una superficie 626, 628 terminal adaptada para recibir un primer extremo de elementos de tuberla respectivos (tal y como se muestra en la figura 9).

Dentro de una pared de la carcasa 620 se dispone un canal, tal como un canal 630 de extremo abierto, que tiene una seccion 632 transversal ancha dispuesta distal a la primera y segunda aberturas 622, 624 y una seccion 634 transversal estrecha dispuesta entre la seccion 632 transversal ancha y la primera y segunda aberturas 622 , 624. Cada canal 630 se comunica de forma fluida con una abertura respectiva de la primera y segunda aberturas 622, 624, a traves de la seccion 634 transversal estrecha. El canal 630 puede estar adaptado para recibir un pasador de bloqueo, tal como el pasador de bloqueo previsto en las figuras 8A y 8B.

La carcasa 620 puede ademas incluir un rebaje o geometrla 650 (por ejemplo, un rebaje generalmente anular) adaptado para incluir o fijar un elemento de sellado tal como una junta torica (no mostrada).

La figura 7 es una vista en seccion transversal, transversal del conjunto de conexion de tuberla inventivo de la figura 6, que muestra una vista longitudinal del canal 630.

La figura 8A es una ilustracion a modo de ejemplo esquematica de un pasador 860 de bloqueo, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion. En este modo de realizacion, el pasador 860 de bloqueo tiene un eje 862 central y un diente o aleta 864 longitudinal que se extiende o mas tlpicamente de una forma radial, desde el eje 862 central a lo largo de una longitud del pasador 860 de bloqueo. El eje 862 central puede estar adaptado para ser recibido por la seccion 632 trasversal ancha del canal 630 (previsto en el presente documento anteriormente). De forma similar, un primer extremo del diente 864 puede estar adaptado para ser recibido por la seccion 634 transversal estrecha. El pasador 860 de bloqueo puede estar adaptado de forma ventajosa para ser empujado a lo largo del canal 630, por lo que un eje 865 inferior del diente 864 sobresale a traves de la seccion 634 transversal estrecha y dentro de la primera y segunda aberturas 622, 624 (mostradas en la figura 6). Tlpicamente, el borde 865 inferior esta inclinado, por lo que una longitud del diente 864 en un segundo extremo 866 longitudinal o posterior excede una longitud del diente 864 en un primer extremo 867 longitudinal o anterior.

El eje 862 central puede estar equipado con, en el extremo anterior del mismo, un contorno o superficie 869 exterior de dimension variable. Se puede adaptar una herramienta para enclavarse en esta configuration, por lo que el pasador 860 de bloqueo puede ser tirado a traves del canal 630. En la figura 8A, a modo de ejemplo, la superficie 869 exterior tiene un contorno de tornillo.

La figura 8B proporciona una vista extrema esquematica (desde el extremo 866 longitudinal posterior) del pasador 860 de bloqueo. La anchura del diente o aleta 864 es menor que la anchura o diametro D del eje 862 central. Tlpicamente, la anchura del diente o aleta 864 es menor que una mitad, menor que un tercio, menor que un cuarto, o menor que un sexto de la anchura o diametro D del eje 862 central.

Tlpicamente, la longitud maxima del diente o aleta 864 es de al menos un 40%, al menos un 50%, al menos un 60%, al menos un 70%, al menos un 80%, o al menos un 90% de la anchura o diametro D del eje 862 central.

La longitud del diente o aleta 864 puede ser de al menos un 40%, al menos un 50%, al menos un 60%, al menos un 70%, al menos un 75%, o al menos un 80%, de la anchura o diametro interior es de la abertura respectiva (por ejemplo, la primera abertura 622) de la carcasa 620.

Con referencia de nuevo a la figura 8A, el angulo A entre el borde 865 inferior y el eje longitudinal del pasador 860 de bloqueo puede ser, en un modo de realizacion, al menos 2°, al menos 4°, al menos 7°, al menos 10°, al menos 12°, o al menos 15°. En un modo de realizacion, el angulo A puede ser como maximo de 45°, como maximo de 40°, como maximo de 35°, como maximo de 30°, como maximo de 25°, o como maximo de 20°.

La figura 9 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica del conjunto 600 de conexion de tuberla, el conjunto conteniendo y conectandose entre una primera tuberla 927 que tiene una superficie 931 exterior (tlpicamente cillndrica) y una segunda tuberla 928 que tiene una superficie 932 exterior (tlpicamente cillndrica).

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Un rebaje 650 en la carcasa 620 puede estar adaptado para incluir o fijar un elemento 651 de sellado tal como una junta torica, que puede montarse de forma apretada alrededor de la superficie 931 de la tuberla 927, por lo que el sellado es efectuado entre la superficie 931 y la superficie 626 terminal de la carcasa 620.

La figura 10A proporciona una vista en seccion transversal, transversal de la figura 9, en la cual el pasador 860 de bloqueo esta insertado parcialmente en un canal 630 de extremo abierto (pasador de bloqueo). Inicialmente, la insercion del pasador 860 de bloqueo puede procederse con facilidad y con una pequena resistencia mecanica. A medida que la posicion del pasador 860 del bloqueo procede longitudinalmente a traves del canal 630, el borde 865 inferior del diente 864 eventualmente contactara con la superficie 931 exterior de la tuberla 927.

En este punto, el pasador 860 de bloqueo puede ser conducido (por ejemplo mediante un martillado) o tirado (por ejemplo, tal y como se describio en el presente documento anteriormente) a traves del canal 630. El borde 865 inferior del diente 864 choca contra la superficie 931 exterior de la tuberla 927, y puede incluso deformar la superficie 931 exterior, para fijar la tuberla 927 dentro del conjunto 600 de conexion de tuberla, tal y como se muestra en la figura 10B.

La figura 11 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto 1100 de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, en el cual el conjunto es un adaptador de tuberla de tres vlas.

La figura 12 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto 1200 de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, en el cual el conjunto es una junta o conexion extrema.

La figura 13 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto 1300 de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, en el cual un extremo del conjunto es una conexion 1385 de rociador.

La figura 14 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica de un conjunto 1400 de conexion de tuberla de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, en el cual el conjunto es un adaptador de tuberla de tres vlas que tiene una conexion 1485 de rociador.

La figura 15A proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica parcial de un conector de tuberla, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion. La figura 15B proporciona una vista en seccion transversal, transversal esquematica del conector de tuberla mostrado en la figura 15A. En este modo de realizacion, el eje central del pasador tiene una longitud L longitudinal, y al menos una porcion de un perlmetro del eje central tiene un contorno de tornillo a lo largo de al menos un 50%, al menos un 70%, al menos un 80%, al menos un 90%, al menos un 95%, o a lo largo de toda la longitud L. En la figura 15B, a modo de ejemplo, el eje central tiene un contorno de tornillo a lo largo de toda su longitud L. El eje central puede tener a lo largo de al menos una porcion de la longitud L1 longitudinal, entre el extremo anterior y el diente, un contorno de tornillo alrededor de un perlmetro completo del eje central. En la figura 15B, a modo de ejemplo, todo el perlmetro del eje central tiene un contorno de tornillo a lo largo de toda la longitud L1 longitudinal entre el extremo anterior y el diente.

La figura 16 proporciona una vista en seccion transversal longitudinal esquematica parcial de un conjunto de conexion de tuberla que tiene un rebaje 1650 de junta de labio adaptado para incluir o fijar un elemento 1651 de sellado tal como una junta 1651 de labio, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion.

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REIVINDICACIONES

1. Un conjunto de conexion de tuberla que comprende:

(a) una carcasa (620);

(b) una primera abertura (622) dispuesta dentro de dicha carcasa, teniendo dicha abertura una superficie (626) interior adaptada para recibir un primer extremo de un primer elemento (927) de tuberla;

(c) un canal (630) de extremo abierto dispuesto dentro de una pared de dicha carcasa, teniendo dicho canal una seccion (632) transversal ancha dispuesta distal a dicha primera abertura (622), y una seccion (634) trasversal estrecha dispuesta entre dicha seccion (632) trasversal ancha y dicha primera abertura (622); comunicando de forma fluida dicho canal (630) con dicha primera abertura (622) a traves de dicha seccion (634) trasversal estrecha, y

(d) un pasador (860) que tiene un eje (862) central y un diente (864) longitudinal que se extiende radialmente desde el mismo, dicho eje central adaptado para ser recibido por dicha seccion (632) trasversal ancha, dicho diente (864) adaptado para ser recibido por dicha seccion (634) trasversal estrecha, dicho pasador adaptado para ser empujado a lo largo de dicho canal (630) de extremo abierto, por lo que un borde (865) inferior de dicho diente (864) sobresale a traves de dicha seccion (634) trasversal estrecha dentro de dicha primera abertura (622),

en donde, cuando dicho primer extremo esta dispuesto dentro de dicha carcasa (620) de tal manera que un diametro exterior de dicho primer extremo se yuxtapone contra dicha superficie (626) interior, dicho diente (864) que sobresale dentro de dicha abertura (622) choca contra una superficie (931) exterior de dicho elemento (927) de tuberla, para bloquear dicho elemento de tuberla en su lugar, con respecto a dicha carcasa, y

en donde dicho pasador (860) tiene un primer extremo longitudinal adaptado para ser insertado dentro de dicho canal (630) como un extremo anterior, y un segundo extremo (866) longitudinal adaptado para seguir por detras de dicho primer extremo longitudinal, y opcionalmente, en donde un borde (865) inferior de dicho diente longitudinal esta inclinado, por lo que una longitud de dicho diente en dicho segundo extremo longitudinal excede una longitud de dicho diente dispuesto hacia dicho extremo anterior.
2. El conjunto de conexion de tuberla de la reivindicacion 1, en donde dicho extremo anterior tiene un contorno de tornillo, dicho contorno de tornillo adaptado para pasar libremente a traves de dicha seccion (632) trasversal ancha.
3. El conjunto de conexion de tuberla de la reivindicacion 1 o 2, en donde al menos una de dicha superficie (626) interior y dicha seccion (632) trasversal ancha de dicho canal (630) tiene una seccion transversal generalmente circular.
4. El conjunto de conexion de tuberla de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha seccion (632) trasversal ancha de dicho canal (630) tiene una anchura W1, y dicha seccion (634) trasversal estrecha tiene una anchura W2, y en donde una primera relacion de W2 con respecto a W1 es menor de 0,5, menor de 0,4, menor de 0,3, menor de 0,25, o menor de 0,2.
5. El conjunto de conexion de tuberla de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho eje (862) central de dicho pasador (860) de bloqueo tiene una anchura D, y dicha seccion (634) trasversal estrecha tiene una anchura W4, y en donde una segunda relacion de W4 con respecto a D es menor de 0,5, menor de 0,4, menor de 0,3, menor de 0,25, o menor de 0,2.
6. El conjunto de conexion de tuberla de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que ademas comprende:

(e) una segunda abertura (624) dispuesta dentro de dicha carcasa (620), teniendo dicha segunda abertura una segunda superficie (628) interior adaptada para recibir un segundo extremo de un segundo elemento (928) de tuberla.
7. El conjunto de conexion de tuberla de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que ademas comprende:

(e) una segunda abertura dispuesta dentro de dicha carcasa (620), dicha segunda abertura (624) adaptada para conectarse a un segundo elemento (928) de tuberla, y opcionalmente, en donde dicho segundo elemento de tuberla es, o incluye, un conjunto de rociador de incendios.
8. El conjunto de conexion de tuberla de la reivindicacion 7, comprendiendo el conjunto ademas:

(f) un segundo canal (630) de extremo abierto dispuesto dentro de dicha pared de dicha carcasa (620), teniendo dicho segundo canal una segunda seccion (632) transversal ancha dispuesta distal a dicha segunda abertura (624), y una segunda seccion (634) trasversal estrecha dispuesta entre dicha segunda seccion transversal ancha y dicha segunda abertura, comunicando de forma fluida dicho segundo canal con dicha segunda abertura a traves de dicha segunda seccion transversal estrecha; y

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(g) un segundo pasador (860) de bloqueo que tiene un segundo eje (862) central y un segundo diente (864) longitudinal que se extiende radialmente desde el mismo, dicho segundo eje central adaptado para ser recibido por dicha segunda seccion (632) transversal ancha, dicho segundo diente adaptado para ser recibido por dicha segunda seccion (634) trasversal estrecha, dicho segundo pasador adaptado para ser empujado a lo largo de dicho segundo canal (630), por lo que un segundo borde (865) inferior de dicho segundo diente sobresale a traves de dicha segunda seccion trasversal estrecha dentro de dicha segunda abertura (624),

en donde, cuando dicho segundo extremo esta dispuesto dentro de dicha carcasa (620), por lo que un diametro exterior de dicho segundo extremo esta yuxtapuesto contra dicha segunda superficie (628) interior, dicho diente (864) que sobresale dentro de dicha segunda abertura (624) choca contra una superficie (932) exterior de dicho segundo elemento (928) de tuberla, para bloquear dicho segundo elemento de tuberla en su lugar, con respecto a dicha carcasa.
9. El conjunto de conexion de tuberla de la reivindicacion 8, que ademas comprende una tercera abertura, y opcionalmente, en donde dicha tercera abertura es sustancialmente perpendicular a dicha primera y segunda aberturas (622 y 624) y opcionalmente, en donde dicha tercera abertura esta adaptada para conectarse a un conjunto de rociador de incendios o para recibir un tercer elemento de tuberla.
10. El conjunto de conexion de tuberla de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha carcasa (620) incluye un rebaje (650) generalmente anular dispuesto alrededor de dicha abertura (622), dicho rebaje lanzado para recibir un elemento (651) de sellado, y opcionalmente, ademas que incluye dicho elemento de sellado, en donde opcionalmente, dicho elemento de sellado es una junta torica o una junta de labio.
11. El conjunto de conexion de tuberla de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, teniendo dicho eje (862) central una longitud L longitudinal, en donde una porcion de un perlmetro de dicho eje central tiene un contorno de tornillo a lo largo de al menos un 50%, al menos un 70%, al menos un 80%, al menos un 90%, al menos un 95%, o a lo largo de toda dicha longitud L, y opcionalmente, teniendo dicho eje central, a lo largo de al menos una porcion de una longitud longitudinal entre dicho extremo anterior y dicho diente, un contorno de tornillo alrededor de un perlmetro (869) completo de dicho eje central.