ES2644720T3 - Artículo absorbente que incluye un laminado y método para elaborar el mismo - Google Patents

Description

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DESCRIPCION

Artfculo absorbente que incluye un laminado y metodo para elaborar el mismo Antecedentes

Los dispositivos de fijacion mecanica, que se denominan tambien dispositivos de fijacion de gancho y bucle, son utiles para proporcionar una union separable en numerosas aplicaciones. Por ejemplo, los dispositivos de fijacion mecanica se usan ampliamente en articulos absorbentes que se pueden llevar puestos para fijar dichos articulos alrededor del cuerpo de una persona. En las configuraciones habituales, un parche o una tira de ganchos en una lengueta de sujecion fijada en la parte posterior de la cintura de un panal o prenda para la incontinencia, por ejemplo, puede sujetarse a una zona de colocacion del material en bucle situada en la zona anterior de la cintura, o bien el parche o la tira de ganchos se pueden sujetar a la lamina de respaldo (p. ej., la lamina de respaldo de material no tejido) del panal o la prenda para la incontinencia en la parte anterior de la cintura. Los articulos absorbentes emplean frecuentemente materiales tejidos o no tejidos, por ejemplo, para proporcionar una sensacion similar a la tela para aumentar la comodidad de uso.

Las lenguetas de fijacion tienen frecuentemente un extremo del fabricante que se une a la zona posterior de la cintura de un artfculo absorbente y un extremo del usuario que puede sujetarse y se extiende hacia afuera mas alla del borde de un artfculo absorbente antes de unirse a la zona anterior de la cintura del artfculo absorbente. El punto de union de la lengueta en el extremo del fabricante debe ser lo suficientemente resistente como para soportar la fuerza aplicada durante la aplicacion y el uso del artfculo absorbente; de lo contrario, la lengueta puede separarse del artfculo absorbente durante su uso. Se proponen las denominadas lenguetas de fijacion unidas en forma de Y por tener una union resistente a los articulos absorbentes; vease, por ejemplo, la patente US-3.848.594 (Buell).

En algunos casos, las lenguetas de fijacion incluyen un sustrato que esta recubierto en su totalidad con un adhesivo. El adhesivo en el extremo del fabricante se usa para unir permanentemente la lengueta de fijacion al borde del artfculo absorbente, y el adhesivo en el extremo del usuario se usa para unir la tira de ganchos o parche a la lengueta de fijacion. El adhesivo expuesto entre el borde del artfculo absorbente y la tira de ganchos o parche puede manejarse mediante una cinta de liberacion, por ejemplo, en una superficie del artfculo absorbente que entra en contacto con el adhesivo expuesto mientras el artfculo absorbente esta en el envase.

Sumario

La presente descripcion proporciona un artfculo absorbente que incluye una estructura y un laminado envuelto alrededor de un borde de la estructura. De forma ventajosa, el laminado puede unirse facilmente y firmemente a la estructura, puede reforzar al menos una parte del borde de la estructura, puede evitar problemas con el desprendimiento, y puede usarse, de forma ventajosa, en ausencia de cinta de liberacion.

En un aspecto, la presente descripcion proporciona un artfculo absorbente que incluye una estructura y un laminado. La estructura tiene un lado de lamina superior, un lado de lamina de respaldo, un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una zona posterior de la cintura hasta una zona anterior de la cintura opuesta. El laminado incluye un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de fijacion en una parte de la primera cara del portador. El laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura de manera que la segunda cara del portador esta en contacto con el lado de lamina superior y el lado de lamina de respaldo de la estructura. El parche de fijacion incluye elementos de fijacion expuestos en el lado de lamina superior de la estructura.

En otro aspecto, la presente descripcion proporciona un metodo para elaborar un artfculo absorbente. El metodo incluye proporcionar una estructura y un laminado, envolver el laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura y unir el laminado a la estructura. La estructura tiene un lado de lamina superior, un lado de lamina de respaldo, y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una zona posterior de la cintura hasta una zona anterior de la cintura opuesta. El laminado incluye un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de fijacion en una parte de la primera cara del portador. La envoltura del laminado alrededor de la estructura se realiza de manera que la segunda cara del portador esta en contacto con el lado de lamina superior y el lado de lamina de respaldo de la estructura con el parche de fijacion situado de manera que los elementos de fijacion estan expuestos en el lado de lamina superior de la estructura. En algunas realizaciones, el laminado se proporciona desde un rollo de una banda portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de fijacion en la primera cara de la banda portadora.

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En esta solicitud:

los terminos tales como “un”, “una” y “el”, “la” no pretenden referirse solo a una entidad singular, sino que incluyen la clase general de la que puede usarse un ejemplo especffico para fines ilustrativos. Los terminos “un(os)”, “el” y “los” se utilizan indistintamente con el termino “al menos uno”.

La frase “comprende al menos uno de” seguida por una lista se refiere a que comprende uno cualquiera de los elementos de la lista y a cualquier combinacion de dos o mas elementos de la lista. La frase “al menos uno de” seguida por una lista se refiere a uno cualquiera de los elementos de la lista o a cualquier combinacion de dos o mas elementos de la lista.

La expresion “direccion de la maquina” (DM), como se utiliza en la presente memoria, denota la direccion de movimiento de una banda continua durante la fabricacion del artfculo absorbente descrito en la presente memoria. Por ejemplo, en un rollo que comprende una banda portadora y una tira de fijacion, la direccion de la maquina

corresponde a la direccion longitudinal del rollo. Por tanto, los terminos direccion de la maquina y direccion

longitudinal pueden usarse indistintamente en la presente memoria. El termino “direccion transversal” (DT) como se utiliza en la presente memoria denota que la direccion es practicamente perpendicular a la direccion de la maquina.

Cuando una parte del laminado descrito en la presente memoria se corta de un rollo, la direccion transversal

corresponde al ancho del rollo.

Los terminos “primero”, “segundo”, y “tercero” se usan en esta descripcion. Se entendera que, a menos que se indique lo contrario, dichos terminos se utilizan solo en su sentido relativo. Para estos componentes, la designacion de “primero”, “segundo”, y “tercero” puede aplicarse a los componentes simplemente por cuestiones de comodidad de uso en la descripcion de una o mas de las realizaciones.

Todos los intervalos numericos son inclusivos de sus puntos extremos y los valores no enteros entre los puntos extremos a menos que se indique lo contrario.

Breve descripcion de los dibujos

La descripcion se puede entender mas completamente considerando la siguiente descripcion detallada de varias realizaciones de la descripcion junto con los dibujos que la acompanan, en los que:

la Fig. 1 es una vista en perspectiva esquematica de una realizacion de un artfculo absorbente segun la presente descripcion y/o elaborado segun un metodo de la presente descripcion;

la Fig. 1a es un ejemplo de una seccion transversal tomada a traves de la lfnea 1a-1a en la Fig. 1;

la Fig. 2 es una vista en perspectiva del artfculo absorbente mostrado en la Fig. 1, que muestra como el artfculo absorbente puede fijarse alrededor de la cintura de una persona;

la Fig. 3 es una vista lateral de una realizacion de un laminado incluido en un artfculo absorbente segun la presente descripcion;

la Fig. 4 es una vista en planta esquematica de un borde de otra realizacion de un artfculo absorbente segun la presente descripcion y/o elaborado segun el metodo de la presente descripcion; y

la Fig. 5 es una vista lateral de una realizacion de un laminado util para elaborar un artfculo absorbente segun el metodo de la presente descripcion.

Descripcion detallada

Los artfculos absorbentes segun la presente descripcion incluyen panales y artfculos para la incontinencia en adultos, por ejemplo. Una vista esquematica en perspectiva de una realizacion de un artfculo absorbente 10 segun la presente descripcion y/o elaborado segun un metodo de la presente descripcion se muestra en la Fig. 1. El artfculo absorbente 10 incluye una estructura 20 con un lado 22 de lamina superior y un lado 24 de lamina de respaldo. La estructura 20 tiene, ademas, un primer y segundo bordes 26 y 28 longitudinales opuestos que se extienden desde una zona 32 posterior de la cintura hasta una zona 34 anterior de la cintura opuesta. La direccion longitudinal del artfculo absorbente 10 se refiere a la direccion que se extiende entre la zona 32 posterior de la cintura y la zona 34 anterior de la cintura. Por lo tanto, el termino “longitudinal” se refiere a la longitud del artfculo absorbente 10, por ejemplo, cuando este se encuentra en una configuracion abierta.

Al menos una de la zona 34 anterior de la cintura o la zona 32 posterior de la cintura, de forma mas tfpica, la zona 32 posterior de la cintura comprende al menos un laminado 50. El laminado 50 incluye un portador 52 que tiene una primera cara y una segunda cara, que se muestra mas claramente, en la direccion transversal mostrada en la Fig. 1a, y un parche 54 de fijacion en una parte de la primera cara del portador 52. El laminado 50 se envuelve alrededor del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20 en la zona 32 posterior de la cintura, de manera que la segunda cara del portador 50

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entra en contacto con el lado 22 de lamina superior y el lado 24 de lamina de respaldo de la estructura 20. El parche 54 de fijacion esta posicionado de manera que los elementos 55 de fijacion estan expuestos en el lado 22 de lamina superior de la estructura 20. El parche 54 de fijacion no se extiende mas alla del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20. Sin embargo, en algunas realizaciones, el parche de fijacion se extiende mas alla del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20.

En los articulos absorbentes segun la presente descripcion y/o elaborados segun el metodo de la presente descripcion, la lamina superior es, de forma tipica, permeable a liquidos y esta disenada para estar en contacto con la piel de un usuario y la lamina de respaldo orientada hacia afuera es, de forma tipica, impermeable a liquidos. De forma tipica, existe un nucleo absorbente encerrado entre la lamina superior y la lamina de respaldo. Diversos materiales pueden ser utiles para la lamina superior, la lamina de respaldo y el nucleo absorbente en un articulo absorbente segun la presente descripcion. Los ejemplos de materiales utiles para laminas superiores incluyen peliculas de plastico con aberturas, tejidos tejidos, bandas no tejidas, espumas porosas y espumas reticuladas. En algunas realizaciones, la lamina superior es un material no tejido. Los ejemplos de materiales no tejidos adecuados incluyen bandas ligadas por hilado o fundidas por soplado de filamentos polimericos formadores de fibras (p. ej., filamentos de poliolefina, poliester o poliamida) y bandas cardadas unidas de polimeros naturales (p. ej., fibras de rayon o algodon) y/o polimeros sinteticos (p. ej., fibras de polipropileno o poliester). La banda no tejida puede ser una superficie tratada con un tensioactivo o procesada de otra manera para conferir el nivel deseado de humectabilidad e hidrofilicidad. En algunas ocasiones, la lamina de respaldo recibe el nombre de cubierta externa y es la capa mas alejada del usuario. La lamina de respaldo actua evitando que los exudados corporales contenidos en el nucleo absorbente humedezcan o ensucien la prenda de vestir del usuario, la ropa de cama, u otros materiales que estan en contacto con el panal. La lamina de respaldo puede ser una pelicula termoplastica (p. ej., una pelicula de poli(etileno)). La pelicula termoplastica puede tener un acabado en relieve y/o mate para proporcionar una apariencia mas agradable desde un punto de vista estetico. La lamina de respaldo puede incluir tambien bandas fibrosas tejidas o no tejidas, por ejemplo, laminadas con las peliculas termoplasticas o fabricadas o tratadas para conferir un nivel deseado de impermeabilidad a los liquidos incluso en ausencia de una pelicula termoplastica. Las laminas de respaldo adecuadas incluyen tambien materiales “transpirables” microporosos permeables a los gases o al vapor que son sustancialmente impermeables a los liquidos. Los nucleos absorbentes adecuados incluyen polimeros naturales, sinteticos o modificados que pueden absorber y contener liquidos (p. ej., liquidos acuosos). Tales polimeros pueden reticularse (p. ej., mediante entrelazado fisico, dominios cristalinos, enlaces covalentes, complejos y asociaciones ionicos, asociaciones hidrofilas tales como enlaces de hidrogeno y asociaciones hidrofobas o fuerzas de Van der Waals) para convertirlos en insolubles en agua pero hinchables. Tales materiales absorbentes estan disenados habitualmente para absorber rapidamente liquidos y contenerlos, habitualmente sin liberarlos. Los ejemplos de materiales absorbentes adecuados utiles en los articulos absorbentes descritos en la presente memoria incluyen pulpa de madera u otros materiales celulosicos y polimeros superabsorbentes (SAP).

En algunas realizaciones del articulo absorbente y metodo descritos en la presente memoria, incluida la realizacion ilustrada en la Fig. 1, el articulo absorbente 10 tiene partes de orejetas en la zona 32 posterior de la cintura a las que se unen los laminados 50. Para los fines de la presente descripcion, las partes de orejetas se consideran parte de la estructura 20. Los articulos absorbentes (p. ej., articulos para la incontinencia y panales) segun la presente descripcion pueden tener cualquier forma deseada tal como una forma rectangular, una forma similar a la letra I, una forma similar a la letra T, o una forma de reloj de arena. El articulo absorbente puede ser, ademas, un panal tipo braga reajustable con laminados 50 a lo largo de cada borde longitudinal. En algunas realizaciones, incluida la realizacion mostrada en la Fig. 1 a, la lamina superior y la lamina de respaldo se unen entre si y, en conjunto, forman la estructura 20 a lo largo del primer y segundo bordes 26 y 28 longitudinales opuestos. Es decir, la lamina superior y la lamina de respaldo forman en conjunto las orejetas mostradas en las Fig. 1 y 1a. En algunas realizaciones, solo una de la lamina superior o la lamina de respaldo se extiende al primer y segundo bordes 26 y 28 longitudinales opuestos. En otras realizaciones, la estructura puede incluir paneles laterales separados que se unen al intercalado de al menos la lamina superior, la lamina de respaldo y el nucleo absorbente durante la fabricacion del articulo absorbente, por ejemplo, para formar las partes de orejetas. Los paneles laterales pueden elaborarse a partir de un material que es el mismo que el de la lamina superior o la lamina de respaldo o pueden elaborarse a partir de un material diferente (p. ej., un material no tejido diferente). En estas realizaciones, los paneles laterales forman, ademas, parte de la estructura. En cualquiera de estas realizaciones, el articulo absorbente puede comprender un material elastico 39 a lo largo de al menos una parte del primer y segundo bordes 26 y 28 laterales longitudinales para proporcionar dobleces para las piernas.

En la realizacion ilustrada en la Fig. 1, hay dos de los laminados 50 envueltos alrededor del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20 en la zona 32 posterior de la cintura y dos de los laminados 50 envueltos alrededor del segundo borde longitudinal 28 de la estructura 20 en la zona 32 posterior de la cintura. La provision de dos laminados en cada uno del primer y segundo bordes longitudinales 26 y 28 puede ser ventajoso si el articulo absorbente 10 tiene un tamano relativamente grande (p. ej., en un articulo para la incontinencia en adultos) aunque esto no es un requisito. En algunas realizaciones no ilustradas, hay un laminado 50 envuelto alrededor del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20 en la zona 32 posterior de la cintura y un laminado 50 envuelto alrededor del segundo borde longitudinal 28 de la estructura 20 en la zona 32 posterior de la cintura.

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La envoltura del laminado alrededor del borde longitudinal de la estructura crea un pliegue en el laminado. El pliegue se refiere a una posicion en donde el laminado se dobla hacia atras de manera que dos partes del laminado se extienden una junto a la otra a lo largo de lados opuestos de la estructura. Sin embargo, no se requiere que el pliegue se doble. En algunas realizaciones del articulo absorbente y el metodo descritos en la presente memoria, incluida la realizacion ilustrada en las Figs. 1 y 1a, el laminado 50 se envuelve alrededor de la estructura 20 de manera que el pliegue 51 se alinea con el primer borde longitudinal 26 de la estructura 20. Aunque esta configuracion es ventajosa por las razones que se describen con mas detalle a continuacion, la configuracion no es un requisito. Puede existir un espacio entre el borde de la estructura 20 y el pliegue 51 del laminado 50. Por ejemplo, el pliegue 51 del laminado 50 puede estar dentro de 5 (en algunas realizaciones, 4, 3, 2 o 1) milimetros desde el borde de la estructura 20. Ademas, el pliegue 51 del laminado puede estar en un angulo con el borde de la estructura 20 (p. ej., hasta un angulo de 45, 30, 20, o 10 grados).

Cuando se usa el articulo absorbente 10 mostrado en la Fig. 1, la zona 32 posterior de la cintura puede envolverse alrededor del cuerpo del usuario para solaparse y acoplarse con la zona 34 anterior de la cintura como se muestra en la Fig. 2. En esta configuracion, los parches 54 de fijacion de los laminados 50 se orientan a la lamina de respaldo y, por esta razon, no son visibles en la Fig. 2. En algunas realizaciones, los parches 54 de fijacion pueden acoplarse con el area objetivo (no mostrado) que comprende un material fibroso dispuesto en la lamina de respaldo de la zona 34 anterior de la cintura. Por ejemplo, las cintas de bucle tales como las descritas en la patente US- 5.389.416 (Mody y col.) la patente EP-0.341.993 (Gorman y col.) y la patente EP-0.539.504 (Becker y col.) pueden aplicarse a un area objetivo para proporcionar un material fibroso expuesto. En otras realizaciones, la lamina de respaldo comprende una capa fibrosa tejida o no tejida que es capaz de interactuar con el parche 54 de fijacion. Los ejemplos de tales laminas 24 de respaldo se describen, por ejemplo, en las patentes US-6.190.758 (Stopper) y US-6.075.179 (McCormack y col.). En estas realizaciones, los parches 54 de fijacion de los laminados 50 pueden acoplarse, de forma ventajosa, con cualquier lugar adecuado en la lamina de respaldo, que puede determinarse por el tamano del usuario y el ajuste deseado.

En la Fig. 3, el laminado 50 incluye un portador 52 que tiene una primera cara 52a y una segunda cara 52b. A una parte de la primera cara 52a del portador 52 se une un parche 54 de fijacion. En la realizacion ilustrada, la segunda cara 52b del portador 52 se proporciona con una capa 60 de adhesivo. El portador 52 puede ser continuo (es decir, sin orificios pasantes) o discontinuo (p. ej., que comprende perforaciones o poros pasantes). El portador puede comprender una diversidad de materiales adecuados que incluyen bandas tejidas, bandas de materiales no tejidos (p. ej., bandas de ligado por hilado, bandas de ligado por chorro de agua, bandas depositadas por aire, bandas fundidas por soplado y bandas cardadas unidas), textiles, papel, peliculas de plastico (p. ej., peliculas de una sola capa o de multiples capas, peliculas coextrudidas, peliculas lateralmente laminadas o peliculas que comprenden capas de espuma), y combinaciones de las mismas. Cualquiera de estos materiales puede seleccionarse para ser suficientemente flexible para permitir que el portador se pliegue sobre el primer borde longitudinal de la estructura. En algunas realizaciones, el portador es un material fibroso (p. ej., un material tejido, no tejido o de punto). En algunas realizaciones, el portador comprende un material no tejido. El termino “no tejido” cuando se refiere a un portador o banda significa que tiene una estructura de fibras o hilos individuales que se entrelazan, pero no de una manera identificable como en un tejido de punto. Las bandas o materiales no tejidos se pueden formar a partir de varios procesos como procesos de fundido por soplado, procesos de ligado por hilado, procesos de ligado por chorro de agua, y procesos de bandas cardadas unidas. En algunas realizaciones, el portador comprende multiples capas de materiales no tejidos con, por ejemplo, al menos una capa de un material no tejido fundido por soplado y al menos una capa de material no tejido ligado por hilado, o cualquier otra combinacion adecuada de materiales no tejidos. Por ejemplo, el portador puede ser un material de multiples capas obtenido por ligado por hilado-ligado por fusion-ligado por hilado; ligado por hilado-ligado por hilado o ligado por hilado-ligado por hilado-ligado por hilado. O, el portador puede ser una banda de material compuesto que comprende una capa no tejida y una capa de pelicula densa (p. ej., una capa de pelicula termoplastica).

Los materiales fibrosos que pueden proporcionar portadores utiles pueden elaborarse con fibras naturales (p. ej., fibras de madera o algodon), fibras sinteticas (p. ej., fibras termoplasticas), o una combinacion de fibras naturales y sinteticas. Los materiales ilustrativos para formar fibras termoplasticas incluyen poliolefinas (p. ej., polietileno, polipropileno, polibutileno, copolimeros de etileno, copolimeros de propileno, copolimeros de butileno, y copolimeros y mezclas de estos materiales), poliesteres y poliamidas. Las fibras pueden ser tambien fibras multicomponentes, por ejemplo, que tengan un nucleo de un material termoplastico y una funda de otro material termoplastico. En algunas realizaciones, una o mas zonas del portador pueden comprender uno o mas materiales elasticamente extensibles que se extienden en al menos una direccion cuando se aplica una fuerza y vuelven a aproximadamente su dimension original despues de retirar la fuerza. Sin embargo, en algunas realizaciones, al menos la parte del portador unida al parche de fijacion no es estirable o tiene hasta un 10 (en algunas realizaciones, hasta 9, 8, 7, 6 o 5) por ciento de elongacion en la DT. En algunas realizaciones, el portador puede ser extensible, pero no elastico. En otras palabras, el portador puede tener un alargamiento de al menos un 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 o 50 por ciento, pero sustancialmente ninguna recuperacion del alargamiento (p. ej., hasta un 10 o 5 por ciento de recuperacion). Los portadores extensibles adecuados pueden incluir materiales no tejidos (p. ej., materiales no tejidos ligados por hilado, ligados por hilado-ligados por fusion-ligados por hilado o cardados). En algunas realizaciones, el material no tejido puede ser un material no tejido cardado de alto alargamiento (p. ej., HEC).

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Los portadores utiles pueden tener cualquier peso base o espesor adecuado que se desee para una aplicacion particular. Para un portador fibroso, el peso base puede variar, p. ej., de al menos aproximadamente 5, 8, 10, 20, 30 o 40 gramos por metro cuadrado, hasta aproximadamente 400, 200, 100 o 50 gramos por metro cuadrado. El portador puede tener un espesor de hasta aproximadamente 5 mm, aproximadamente 2 mm, o aproximadamente 1 mm y/o un espesor de al menos aproximadamente 0,1, aproximadamente 0,2 o aproximadamente 0,5 mm.

En referencia de nuevo a la Fig. 3, el parche 54 de fijacion en una parte de la primera cara 52a del portador 52 tiene, de forma tipica, elementos 55 de fijacion macho verticales en un soporte. El soporte y los elementos 55 de fijacion macho son, de forma tipica, integrales (es decir, formados al mismo tiempo como una unidad, unitarios). Los parches de fijacion se elaboran, de forma tipica, a partir de al menos un material termoplastico. Materiales termoplasticos adecuados para los dispositivos de fijacion mecanica incluyen homopolimeros de poliolefina, tales como polietileno y polipropileno, copolimeros de etileno, propileno y/o butileno; copolimeros que contienen etileno tales como vinilacetato de etileno y acido acrilico de etileno; poliesteres como poli(tereftalato de etileno), butirato de polietileno y naftalato de polietileno; poliamidas como poli(hexametileno adipamida); poliuretanos; policarbonatos; poli(alcohol de vinilo); cetonas como polieteretercetona; polisulfuro de fenileno; y sus mezclas. De forma tipica, el material termoplastico es una poliolefina (p. ej., polietileno, polipropileno, polibutileno, copolimeros de etileno, copolimeros de propileno, copolimeros de butileno y copolimeros y mezclas de estos materiales).

Los elementos de fijacion macho verticales en un soporte pueden elaborarse, por ejemplo, mediante el suministro de un material termoplastico sobre una superficie de molde en movimiento continuo con cavidades que tienen la forma contraria a la de los postes. El material termoplastico se puede pasar entre una linea de contacto formada por dos rodillos o una linea de contacto entre una cara matriz y una superficie de rodillo, donde al menos uno de los rodillos tiene las cavidades. Las cavidades pueden tener la forma contraria a la de un poste rematado que tiene una cabeza de enganche en bucle o pueden tener la forma contraria a la de un poste sin cabeza de enganche en bucle (p. ej., un precursor de un elemento de fijacion macho). La presion proporcionada por la linea de contacto fuerza a que la resina penetre en las cavidades. En algunas realizaciones, puede utilizarse un vacio para evacuar las cavidades para un llenado mas facil de las cavidades. La linea de contacto tiene, de forma tipica, un espacio suficientemente grande de manera que se forma un soporte coherente sobre las cavidades. La superficie del molde y las cavidades pueden refrigerarse, opcionalmente, con aire o agua antes de quitar el soporte formado integralmente y los elementos de gancho verticales de la superficie del molde mediante, por ejemplo, un rodillo de extraccion. Si los postes formados tras salir de las cavidades no tienen cabezas de enganche en bucle, las cabezas de enganche en bucle podrian formarse posteriormente dando lugar a ganchos mediante un metodo de rematado tal como se describe en la patente US- 5.077.870 (Melbye y col.). De forma tipica, el metodo de rematado incluye la deformacion de las partes de punta de los elementos de gancho usando calor y/o presion. El calor y la presion, en caso de usar ambos, se pueden aplicar secuencial o simultaneamente.

Los rodillos herramienta adecuados incluyen aquellos formados a partir de una serie de placas que definen una pluralidad de cavidades de formacion de postes alrededor de su periferia, como los que se describen, por ejemplo, en la patente US-4.775.310 (Fisher). Las cavidades se pueden formar en las placas perforando o mediante tecnologia fotorresistente, por ejemplo. Otros rodillos herramienta adecuados pueden incluir rodillos envueltos en alambre, que se describen junto con su metodo de fabricacion, por ejemplo, en la patente US- 6.190.594 (Gorman y col.). Otro metodo ilustrativo para formar un soporte termoplastico con postes verticales incluye el uso de una cinta de moldeo flexible que define una serie de cavidades con forma de poste vertical como se describe en la patente US-7.214.334 (Jens y col.). Se pueden encontrar mas metodos utiles para formar un soporte termoplastico con postes verticales en las patentes US-6.287.665 (Hammer), US-7.198.743 (Tuma) y US- 6.627.133 (Tuma).

Otro metodo para formar un soporte termoplastico con elementos de fijacion macho verticales es la extrusion de perfil que se describe, por ejemplo, en la patente US-4.894.060 (Nestegard). De forma tipica, en este metodo, una corriente de flujo termoplastico se pasa a traves de un reborde de una matriz estampada (p. ej., cortado mediante un mecanizado de descarga de electrones) para formar una banda que tenga estrias debajo de la banda. Despues, las estrias pueden cortarse transversalmente en lugares separados a lo largo de la extension de las estrias para formar elementos de fijacion verticales con una separacion pequena producida por la cuchilla de corte. Despues, la separacion entre los elementos de fijacion verticales se incrementa mediante estiramiento.

Los elementos de fijacion macho en el parche de fijacion del laminado tienen, de forma tipica, cabezas de enganche en bucle que tienen un saliente. En la presente memoria, el termino “enganche en bucle” se refiere a la capacidad de un elemento de fijacion macho de fijarse mecanicamente a un material en bucle. Los elementos de fijacion macho con cabezas de enganche en bucle adecuados pueden tener cualquier forma deseada. Por ejemplo, el elemento de fijacion macho puede tener forma de seta (p. ej., con una cabeza circular u ovalada agrandada con respecto al vastago), un gancho, una palmera, un clavo, una T o una J. La capacidad de los elementos de fijacion macho de engancharse en bucles se puede determinar y definir usando materiales convencionales tejidos, no tejidos o de punto. Una region de elementos de fijacion macho con cabezas de enganche en bucle generalmente proporcionara, junto con un material de bucle, al menos uno de una resistencia al desprendimiento superior, una resistencia a la cizalladura dinamica superior o una friccion dinamica superior a una region de postes sin cabezas de enganche en bucle. De forma tipica, elementos de fijacion macho que tienen cabezas de enganche en bucle tienen una dimension de espesor maxima (en cualquier

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dimension normal a la altura) de hasta aproximadamente 1 (en algunas realizaciones, 0,9, 0,8, 0,7, 0,6, 0,5 o 0,45) milimetro.

Los elementos de fijacion macho en el parche de fijacion del laminado pueden tener una diversidad de alturas maximas utiles (por encima del soporte) de hasta 3 mm, 1,5 mm, 1 mm o 0,5 mm y, en algunas realizaciones, una altura minima de al menos 0,05 mm, 0,1 mm, o 0,2 mm. Los postes verticales tienen una diversidad de relaciones de aspecto (es decir, una relacion entre altura y ancho en el punto mas ancho) tales como al menos aproximadamente 2:1, 3:1 o 4:1. De forma ventajosa, pueden ser utiles una diversidad de densidades de los elementos de fijacion verticales. Por ejemplo, la densidad de los elementos de fijacion macho puede estar en un intervalo de al menos 248 por centimetro cuadrado (cm2) (1600 por pulgada cuadrada, pulg.2) y hasta aproximadamente 1500/cm2 (10.000/pulg.2), 1240/cm2 (8000/pulg.2), o 852/cm2 (5500/pulg.2). Por ejemplo, la densidad de los elementos de fijacion macho puede estar en un intervalo de 271/cm2 (1750/pulg.2) a aproximadamente 852/cm2 (5500/pulg.2) o de 248/cm2 (1600/pulg.2) a 542/cm2 (3500/pulg2). No es necesario que la separacion de los elementos de fijacion macho sea uniforme.

Para los laminados incluidos en los articulos absorbentes segun la presente descripcion y/o elaborados segun el metodo de la presente descripcion, el parche 54 de fijacion esta en una parte de la primera cara del portador 52 como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3. El parche 54 de fijacion puede unirse al portador 52, por ejemplo, mediante laminacion (p. ej., laminacion de extrusion), adhesivos (p. ej., adhesivos sensibles a la presion, adhesivos fundidos en caliente, o adhesivos estructurales) u otros metodos de union (p. ej., union por ultrasonido, union termica, union por compresion, o union de superficie).

En algunas realizaciones, el parche de fijacion se une al portador mediante el uso de union de superficie o tecnicas de union que retienen la voluminosidad. El termino “unido a la superficie” cuando se refiere a la union de materiales fibrosos significa que partes de las superficies de las fibras de al menos partes de fibras se unen por fusion al soporte de un parche de fijacion, en un lado opuesto a los elementos de fijacion macho, de manera que conservan sustancialmente la forma original (antes de unirse) de la superficie del soporte y conservan sustancialmente al menos algunas partes de la superficie del soporte en una condicion expuesta en el area unida a la superficie. Cuantitativamente, las fibras unidas a la superficie pueden distinguirse de las fibras incrustadas en que al menos aproximadamente un 65 % del area de superficie de la fibra unida a la superficie es visible por encima de la superficie del soporte en la parte unida de la fibra. La inspeccion desde mas de un angulo puede ser necesaria para visualizar toda la superficie especifica de la fibra. El termino “union que retiene la voluminosidad” cuando se refiere a la union de materiales fibrosos significa que un material fibroso unido comprende una voluminosidad que es al menos el 80 % de la voluminosidad presentada por el material antes de, o en ausencia del proceso de union. La voluminosidad de un material fibroso, como se utiliza en la presente memoria, es la relacion entre el volumen total ocupado por la banda (que incluye las fibras asi como los espacios intersticiales del material que no ocupan las fibras) y el volumen ocupado por el material de las fibras solo. Si solo una parte de una banda fibrosa tiene la superficie del soporte unida a esta, la voluminosidad retenida puede establecerse facilmente mediante la comparacion de la voluminosidad de la banda fibrosa en el area unida con la voluminosidad de la banda en un area no unida. En algunas circunstancias puede ser conveniente comparar la voluminosidad de la banda unida con la de una muestra de la misma banda antes de unirse. En algunas de estas realizaciones, la union del parche de fijacion a un portador fibroso comprende aplicar fluido gaseoso calentado (p. ej., aire del ambiente, aire deshumidificado, nitrogeno, un gas inerte, u otra mezcla gaseosa) sobre una primera superficie del portador de banda fibrosa mientras esta en movimiento; aplicar fluido calentado sobre la segunda superficie del soporte mientras la banda continua esta en movimiento, en donde la segunda superficie se encuentra al frente de los elementos de fijacion macho; y poner en contacto la primera superficie de la banda fibrosa con la segunda superficie del soporte de manera que la primera superficie de la banda fibrosa se une por fusion (p. ej., se une a la superficie o se une con una union que retiene la voluminosidad) a la segunda superficie del soporte. Que el fluido gaseoso calentado entre en contacto con la primera superficie de la banda fibrosa y que el fluido gaseoso entre en contacto con la segunda superficie del soporte se puede llevar a cabo secuencialmente o simultaneamente. Pueden encontrarse otros metodos y sistemas para unir una banda continua a una banda transportadora fibrosa utilizando fluido gaseoso caliente en los documentos de patente US-2011/0151171 (Biegler y col.) y US-2011/0147475 (Biegler y col.).

Para cualquiera de las realizaciones del articulo absorbente segun la presente descripcion o el metodo para elaborar un articulo absorbente segun la presente descripcion, incluidas las realizaciones que incorporan un laminado como se muestra en la Fig. 4, el parche de fijacion puede incluir las aberturas 57. La Fig. 4 ilustra una vista ampliada de un laminado 50a envuelto alrededor del primer borde longitudinal 26 de un articulo absorbente. Las aberturas 57 en el parche 54a de fijacion pueden tener la forma de un patron de repeticion de formas geometricas, tales como poligonos. Los poligonos pueden ser, por ejemplo, hexagonos o cuadrilateros, tales como paralelogramos o diamantes. Las aberturas 57 pueden formarse en el parche 54a de fijacion mediante cualquier metodo adecuado, incluido troquelado. En algunas realizaciones, las aberturas pueden formarse al cortar el soporte termoplastico de un parche 54a de fijacion para formar multiples hebras 56 unidas entre si en las zonas 58 de union intactas en el soporte y al separar al menos algunas de las multiples hebras 56 entre al menos algunas de las zonas 58 de union. Las zonas 58 de union son zonas en donde el soporte no se corta a traves, y al menos una parte de las zonas de union pueden considerarse colineales con los cortes. Las zonas 58 de union intactas del soporte sirven para dividir

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los cortes en una serie de partes de corte separadas alineadas en la direccion del corte (p. ej., la direccion de la maquina), que pueden denominarse cortes interrumpidos. En algunas realizaciones, para al menos algunos de los cortes interrumpidos adyacentes, las partes de corte separadas se escalonan en una direccion transversal a la direccion del corte (p. ej., la direccion transversal a la maquina). Los cortes interrumpidos pueden cortarse en el soporte entre algunos pares de filas adyacentes de elementos 55 de fijacion macho, aunque esto no es un requisito. En algunas realizaciones, pueden usarse lineas curvadas, lo que puede dar como resultado aberturas en forma de media luna despues de la extension. Puede existir mas de un patron de repeticion de aberturas con formas geometricas. Las aberturas pueden estar separadas de forma uniforme o separadas de forma no uniforme, segun se desee. Para aberturas separadas de manera uniforme, la separacion entre las aberturas puede diferir hasta en un 10, 5, 2,5 o 1 por ciento. Pueden encontrarse detalles adicionales acerca de proporcionar aberturas en un dispositivo de fijacion mecanica en la publicacion de solicitud de patente US-2012/0204383 (Wood y col.). En algunas realizaciones, el parche de fijacion puede comprender multiples hebras 56 unidas entre si en las zonas 58 de union intactas en el soporte sin separar las hebras para crear aberturas. Los cortes interrumpidos pueden elaborarse en la direccion longitudinal del articulo absorbente o en una direccion transversal. Los cortes pueden mejorar la flexibilidad del parche de fijacion y, de esa manera, mejorar el rendimiento del desprendimiento. Los detalles adicionales acerca de proporcionar cortes en un dispositivo de fijacion mecanica pueden encontrarse en la publicacion de solicitud de patente US-2011/0313389 (Wood y col.).

El laminado puede incluir mas de un parche de fijacion. En algunas realizaciones, el laminado comprende un segundo parche de fijacion en una segunda parte de la primera cara del portador. El segundo parche de fijacion y el primer parche de fijacion pueden ser colindantes o pueden estar separados por una distancia que es habitualmente menor que la longitud de cada parche de fijacion (es decir, en la direccion de la dimension mas larga del portador). El primer y segundo parches de fijacion pueden tener tamanos iguales o diferentes ya sea en la dimension de longitud o ancho. Un ejemplo de una configuracion adecuada de dos parches de fijacion se describe en la publicacion de solicitud de patente WO 2011/163020 (Hauschildt y col.).

En algunas realizaciones en las que el parche de fijacion incluye las aberturas 57 (p. ej., aberturas en forma hexagonal o de diamante), incluida la realizacion ilustrada en la Fig. 4, el portador 52 no incluye aberturas. En algunas realizaciones, el parche 54a de fijacion se une al portador 52 con un adhesivo para formar el laminado 50a y el adhesivo se expone en las aberturas 57. En algunas realizaciones, el adhesivo es un adhesivo sensible a la presion. Sin embargo, en otras realizaciones, el adhesivo sensible a la presion no se expone en las aberturas.

En cualquiera de las realizaciones del laminado 50 incluido en el articulo absorbente segun la presente descripcion o elaborado mediante un metodo segun la presente descripcion, el parche 54 de fijacion esta localizado en una parte de la primera cara del portador 52. La parte puede incluir cualquier parte del portador distinta al conjunto. La parte puede incluir el borde 52c del portador 52 como se muestra en la Fig. 3. O el parche de fijacion puede desplazarse desde el borde del portador como se muestra en la Fig. 5. El parche de fijacion se localiza, de forma tipica, mas cerca de un extremo del portador 52c que del otro 52d como se muestra en la Fig. 3 y el extremo 52d del portador opuesto al extremo 52c que incluye el parche de fijacion se envuelve alrededor del borde de la estructura de manera que se encuentra en el lado opuesto de la estructura como el parche de fijacion mostrado en la Fig. 2. El parche de fijacion puede tener una longitud que es hasta 4/5 o 2/3 de la longitud del portador, que es la dimension mas larga del portador. El parche de fijacion puede tener una longitud que es al menos 1/4 o 1/3 de la longitud del portador. En la direccion del ancho, el parche de fijacion puede ser del mismo tamano que el portador, o el parche de fijacion puede tener un ancho menor que el portador. En algunas realizaciones, el ancho del parche de fijacion es al menos 1/2 o 3/4 del ancho del portador.

El tamano del portador y del laminado puede ser tal que es adecuado para el tamano deseado del articulo absorbente. En algunas realizaciones, por ejemplo, cuando el laminado es util para un articulo para la incontinencia en adultos, el portador tiene una longitud en un intervalo de 50 milimetros a 80 milimetros y un ancho en el intervalo de 15 milimetros a 40 milimetros. En algunas de estas realizaciones, el portador tiene una longitud en el intervalo de 55 milimetros a 70 milimetros y un ancho en un intervalo de 25 milimetros a 30 milimetros. En algunas realizaciones, cuando el laminado es util para un panal de bebe, el portador tiene una longitud en el intervalo de 25 milimetros a 60 milimetros y un ancho en el intervalo de 10 milimetros a 30 milimetros.

En el articulo absorbente segun la presente descripcion y/o elaborado segun el metodo de la presente descripcion, el laminado se une a la estructura. En referencia de nuevo a la Fig. 1a, el laminado 50 puede unirse a la estructura 20 mediante el uso de cualquier metodo adecuado. Pueden ser utiles, por ejemplo, adhesivos (p. ej., adhesivos sensibles a la presion, adhesivos fundidos en caliente o adhesivos estructurales), union no adhesiva (p. ej., union por ultrasonido, union termica, union por compresion o union de superficie como se ha descrito anteriormente) o una combinacion de cualquiera de estos metodos. En la Fig. 1a, el laminado 50 se une a la estructura 20 mediante el uso del adhesivo 60.

Para el metodo de elaboracion de un articulo absorbente segun la presente descripcion, de manera conveniente, puede ser util proporcionar una banda continua de una pluralidad de estructuras que incluyen el nucleo absorbente encerrado entre la lamina superior y la lamina de respaldo. La estructura en la banda continua puede tener cualquier

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forma o construccion como se ha descrito anteriormente con relacion a la Fig. 1. En algunas realizaciones, el laminado se proporciona, ademas, como una banda continua. Por ejemplo, el laminado puede proporcionarse a partir de un rollo de banda portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de fijacion en la primera cara de la banda portadora. La banda portadora y la tira de fijacion pueden elaborarse a partir de cualquiera de los materiales anteriormente descritos para el portador y el parche de fijacion, respectivamente. El rollo puede desenrollarse para proporcionar una pluralidad de laminados. En algunas realizaciones, el rollo incluye perforaciones a traves del espesor de la tira de fijacion y la banda portadora u otras lineas de corte (p. ej., corte a profundidad parcial o parte adelgazada de la banda portadora y/o tira de fijacion) que permiten que una pluralidad de laminados individuales se separen del rollo. Las lineas de corte pueden estar en la direccion transversal del rollo. En otras realizaciones, el metodo incluye ademas el corte del rollo despues de desenrollarlo para proporcionar una pluralidad de laminados.

En algunas realizaciones, el rollo o la banda continua util para proporcionar el laminado incluye una tira de fijacion proporcionada en una parte central de la banda portadora de manera que la primera cara de la banda portadora se expone en cada lado de la tira de fijacion. Una vista en seccion transversal o lateral del rollo se muestra en la Fig. 5. La tira 540 de fijacion se muestra en la parte central del rollo 500 de laminado. La banda portadora se expone en 520a y 520b en cada lado de la tira de fijacion. Ademas de las lineas de debilidad en la direccion transversal como se ha descrito anteriormente, que pueden permitir que los laminados individuales se separen del rollo, el rollo 500 de laminado puede incluir una linea de debilidad representada por la linea 525 en la parte central del rollo Por consiguiente, el rollo 500 de laminado puede considerarse un rollo de “dos arriba”. Los laminados para unir a lo largo del primer y segundo bordes longitudinales opuestos de la estructura pueden proporcionarse desde el mismo rollo 500 de laminado en esta realizacion. Ademas, otras configuraciones de rollos “dos arriba” son posibles.

En muchas realizaciones, el rollo o banda continua util para proporcionar el laminado no incluye el adhesivo expuesto. Por lo tanto, el rollo puede ser estable para permanecer enrollado durante el almacenamiento en una manera planetaria o por niveles. Si se desea, una banda continua de los laminados puede ser, ademas, festoneada.

De forma ventajosa, los laminados utiles para los articulos absorbentes segun la presente descripcion pueden procesarse con equipos convencionales de fabricacion de panales o de articulos para la incontinencia. Por ejemplo, los laminados se proporcionan y suministran a una banda continua de una pluralidad de estructuras mediante uno o mas aplicadores de rueda de vacio. Un rollo de laminado puede cortarse con un cuchillo de corte por traccion y un yunque. Tambien puede usarse un aparato de rueda de paletas en el que un rollo de laminado se extrude a traves de un cuchillo de ventana y corte de cizallamiento por un cuchillo rotatorio. Los equipos de fabricacion convencionales para articulos absorbentes incluyen, ademas, la capacidad de pegamento en linea, asi como equipos de union ultrasonica o termica, cualquiera de los cuales puede ser util, solo o en conjunto, para unir el laminado a la estructura. En el lugar de fabricacion, al articulo absorbente puede aplicarse el adhesivo 60 a la segunda cara del portador 52 como se muestra en la Fig. 3 y, despues, el laminado puede envolverse alrededor y unirse al primer borde longitudinal de la estructura. Aunque se muestra que el adhesivo 60 se extiende a los extremos 52c y 52d del portador 52, esto no es un requisito. Puede ser ventajoso recubrir el adhesivo 60 en el portador 52 de manera que el adhesivo 60 no se extienda en toda su longitud hasta los extremos 52a y 52b para evitar cualquier adhesivo expuesto en el articulo absorbente.

En otras realizaciones del metodo de fabricacion de un articulo absorbente descrito en la presente memoria, el laminado puede proporcionarse ya sea en forma de rollo o en forma de laminado individual, con un adhesivo recubierto sobre la segunda cara 52b del portador 52. En estas realizaciones, el laminado puede incluir un revestimiento de liberacion, que puede retirarse para unir el laminado a la estructura. En estas realizaciones tampoco es necesario que el adhesivo se extienda hasta los extremos 52c y 52d del portador.

Los articulos absorbentes segun y/o elaborados segun el metodo de la presente descripcion tienen varias ventajas sobre los articulos absorbentes que tienen lenguetas de fijacion con un parche de fijacion que se encuentra fuera del borde longitudinal de la estructura del articulo absorbente. Por ejemplo, en las realizaciones en las que el pliegue del laminado se alinea con el borde longitudinal de la estructura o 5 (en algunas realizaciones, 4, 3, 2 o 1) milimetros desde el borde de la estructura 20, el articulo absorbente segun la presente descripcion no tiene problemas con el desprendimiento que puede ocurrir con los articulos absorbentes que tienen lenguetas de fijacion que pueden abrirse durante la fabricacion o el envasado. Los articulos absorbentes descritos en la presente memoria tampoco requieren, de forma tipica, una cinta de liberacion ya que, en la mayoria de las realizaciones, no hay adhesivo expuesto en el portador. La retirada de la cinta de liberacion puede reducir el coste en el articulo absorbente y reducir la rigidez en el area de la cintura, lo cual puede mejorar la comodidad para el usuario y reducir la formacion de marcas rojas. El portador del laminado envuelto alrededor del borde de la estructura puede proporcionar resistencia a esa parte de la estructura especialmente en las realizaciones en las que el material en los bordes longitudinales de la estructura es muy delgado. Ademas, debido a que el articulo absorbente segun la presente descripcion y/o elaborado segun el metodo descrito en la presente memoria no tiene lenguetas de fijacion que se pliegan, de manera tipica, y necesitan abrirse por el usuario antes del uso, los articulos absorbentes son faciles de abrir y fijar alrededor del cuerpo.

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Ademas, el metodo para elaborar un articulo absorbente segun la presente descripcion tiene ventajas sobre un metodo en el que un parche de fijacion se une, directamente, a la estructura del panal, por ejemplo, en el lado de lamina superior. Durante la fabricacion de los articulos absorbentes, habitualmente una banda de una pluralidad de estructuras de panal se sostiene en tension. Si un parche de fijacion se une a la banda con la banda en tension, el parche de fijacion podria rizarse cuando la banda de la estructura de panal se corta y la tension se libera. En el metodo segun la presente descripcion, el portador en ambos lados de la estructura puede prevenir tal rizado. Ademas, la colocacion directa de un parche de fijacion en la lamina superior podria requerir la reconfiguracion del equipo en una linea de fabricacion debido a que el parche de fijacion se aplicaria desde el lado de lamina superior y no desde el lado de lamina de respaldo. En el metodo segun la presente descripcion, el laminado todavia podria aplicarse al lado de la lamina de respaldo como en los procesos de fabricacion actuales y, despues, envolverse alrededor del borde de la estructura.

Algunas realizaciones de la descripcion

En una primera realizacion, la presente descripcion proporciona un articulo absorbente que comprende: una estructura con un lado de lamina superior, un lado de lamina de respaldo y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una zona posterior de la cintura hasta una zona anterior de la cintura opuesta; y un laminado que comprende un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de fijacion en una parte de la primera cara del portador,

en donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura de manera que la segunda cara del portador esta en contacto con el lado de lamina superior y el lado de lamina de respaldo de la estructura y en donde el parche de fijacion comprende elementos de fijacion que estan expuestos en el lado de lamina superior de la estructura.

En una segunda realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de la primera realizacion, en donde la segunda cara del portador se une a la estructura con un adhesivo.

En una tercera realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de la primera o segunda realizacion, en donde la segunda cara del portador se une de manera no adhesiva a la estructura.

En una cuarta realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la tercera realizacion, en donde el portador comprende un material no tejido.

En una quinta realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la cuarta realizacion, en donde el parche de fijacion incluye aberturas.

En una sexta realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la quinta realizacion, en donde el parche de fijacion incluye aberturas en forma hexagonal o de diamante.

En una septima realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la cuarta realizacion, en donde el parche de fijacion comprende al menos una ranura a traves del mismo, en donde el corte se interrumpe por una zona puenteada sin corte en el parche de fijacion.

En una octava realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la septima realizacion, en donde el laminado comprende un segundo parche de fijacion en una segunda parte de la primera cara del portador.

En una novena realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la octava realizacion, en donde el portador tiene una longitud en un intervalo de 50 milimetros a 80 milimetros y un ancho en un intervalo de 15 milimetros a 40 milimetros.

En una decima realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la novena realizacion, en donde existen dos de los laminados envueltos alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura.

En una decimoprimera realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de la decima realizacion, en donde existen dos de los laminados envueltos alrededor del segundo borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura.

En una decimosegunda realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la decimoprimera realizacion, en donde el articulo absorbente es un articulo para la incontinencia en adultos.

En una decimotercera realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la decimosegunda realizacion, en donde un pliegue formado en el portador donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura, esta alineado con el primer borde longitudinal.

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En una decimocuarta realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la decimotercera realizacion, en donde el parche de fijacion no se extiende mas alla del primer borde longitudinal de la estructura.

En una decimoquinta realizacion, la presente descripcion proporciona el articulo absorbente de una cualquiera de la primera a la decimotercera realizacion, en donde el parche de fijacion se extiende mas alla del primer borde longitudinal de la estructura.

En una decimosexta realizacion, la presente descripcion proporciona un metodo para elaborar un articulo absorbente, comprendiendo el metodo:

proporcionar una estructura que tiene un lado de lamina superior, un lado de lamina de respaldo y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una zona posterior de la cintura hasta una zona anterior de la cintura opuesta;

proporcionar un laminado que comprende una primera cara y una segunda cara y un parche de fijacion en una parte de la primera cara del portador;

envolver el laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura de manera que la segunda cara del portador esta en contacto con el lado de lamina superior y el lado de lamina de respaldo de la estructura con el parche de fijacion situado de manera que los elementos de fijacion se exponen en el lado de lamina superior de la estructura; y unir el laminado a la estructura.

En una decimoseptima realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la decimosexta realizacion, en donde el laminado se proporciona desde un rollo de una banda portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de fijacion en la primera cara de la banda portadora.

En una decimoctava realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la decimoseptima realizacion, ademas comprendiendo el metodo, cortar el rollo para proporcionar una pluralidad de laminados.

En una decimonovena realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la decimoseptima realizacion, en donde el rollo incluye lineas de corte a traves de la banda portadora y la tira de fijacion, en donde las lineas de corte conectan una pluralidad de laminados entre si.

En una vigesima realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la decimoseptima realizacion, en donde la tira de fijacion se proporciona en una parte central de la banda portadora de manera que la primera cara de la banda portadora esta expuesta en cada lado de la tira de fijacion.

En una vigesimoprimera realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la vigesima realizacion, ademas comprendiendo el metodo, cortar el rollo a traves de la parte central y en la direccion transversal para proporcionar una pluralidad de laminados.

En una vigesimosegunda realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la vigesima realizacion, en donde el rollo incluye lineas de corte a traves de la banda portadora y la tira de fijacion en la parte central y en la direccion transversal, en donde las lineas de debilidad conectan una pluralidad de laminados entre si.

En una vigesimotercera realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimoseptima a la vigesimosegunda realizacion, en donde el rollo es un rollo enrollado de manera planetaria.

En una vigesimocuarta realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimoseptima a la vigesimosegunda realizacion, en donde el rollo es un rollo enrollado por niveles.

En una vigesimoquinta realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimoseptima a la vigesimocuarta realizacion, en donde la tira de fijacion incluye un patron de aberturas.

En una vigesimosexta realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la vigesimoquinta realizacion, en donde las aberturas son aberturas en forma hexagonal o de diamante.

En una vigesimoseptima realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimoseptima a la vigesimocuarta realizacion, en donde la tira de fijacion comprende al menos un corte a traves de ella, en donde el corte se interrumpe por zonas puenteadas sin corte en la tira de fijacion para dejar la tira de fijacion intacta.

En una vigesimoctava realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimoseptima a la vigesimoseptima realizacion, en donde el rollo comprende una segunda tira de fijacion en la primera cara de la banda portadora.

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En una vigesimonovena realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la vigesimoctava realizacion, en donde la union comprende unir de manera adhesiva la segunda cara del portador a la estructura.

En una trigesima realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la vigesimonovena realizacion, en donde la union comprende unir de manera no adhesiva la segunda cara del portador a la estructura.

En una trigesimoprimera realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la trigesima realizacion, en donde la banda portadora comprende un material no tejido.

En una trigesimosegunda realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la trigesimoprimera realizacion, ademas comprendiendo el metodo, envolver un segundo laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura y unir el segundo laminado a la estructura.

En una trigesimotercera realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de la trigesimosegunda realizacion, ademas comprendiendo el metodo, envolver el tercer y cuarto laminados alrededor del segundo borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura y unir el tercer y cuarto laminados a la estructura.

En una trigesimocuarta realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la trigesimotercera realizacion, en donde el articulo absorbente es un articulo para la incontinencia en adultos.

En una trigesimoquinta realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la trigesimocuarta realizacion, en donde un pliegue formado en el portador donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura, se alinea con el primer borde longitudinal.

En una trigesimosexta realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la trigesimoquinta realizacion, en donde el parche de fijacion no se extiende mas alla del primer borde longitudinal de la estructura.

En una trigesimoseptima realizacion, la presente descripcion proporciona el metodo de una cualquiera de la decimosexta a la trigesimoquinta realizacion, en donde el parche de fijacion se extiende mas alla del primer borde longitudinal de la estructura.

Se debe entender que esta invencion no se limita, indebidamente, a las reivindicaciones ilustrativas expuestas en la presente memoria.

Claims (12)

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REIVINDICACIONES

Un articulo absorbente que comprende:

una estructura con un lado de lamina superior, un lado de lamina de respaldo, y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una zona posterior de la cintura hasta una zona anterior de la cintura opuesta; y

un laminado que comprende un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de fijacion en una parte de la primera cara del portador,

en donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura de manera que la segunda cara del portador esta en contacto con el lado de lamina superior y el lado de lamina de respaldo de la estructura, y en donde el parche de fijacion comprende elementos de fijacion que estan expuestos en el lado de lamina superior de la estructura.

El articulo absorbente de la reivindicacion 1, en donde el articulo absorbente es un articulo para la incontinencia en adultos.

El articulo absorbente de la reivindicacion 1 o 2, en donde el portador comprende un material no tejido.

El articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el parche de fijacion incluye aberturas en forma hexagonal o de diamante, o en donde el parche de fijacion comprende al menos un corte a traves del mismo, en donde el corte se interrumpe por una zona puenteada sin cortes en el parche de fijacion.

El articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el laminado comprende un segundo parche de fijacion en una segunda parte de la primera cara del portador.

El articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el parche de fijacion no se extiende mas alla del primer borde longitudinal de la estructura.

El articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el parche de fijacion se extiende mas alla del primer borde longitudinal de la estructura.

El articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde existen dos de los laminados envueltos alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura y dos de los laminados envueltos alrededor del segundo borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura.

El articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la segunda cara del portador se une a la estructura mediante adhesivo.

El articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la segunda cara del portador se une de manera no adhesiva a la estructura.

Un metodo para elaborar el articulo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, comprendiendo el metodo:

proporcionar la estructura que tiene un lado de lamina superior, un lado de lamina de respaldo, y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una zona posterior de la cintura hasta una zona anterior de la cintura opuesta;

proporcionar el laminado que comprende el portador que tiene una primera cara y una segunda cara y el parche de fijacion en una parte de la primera cara del portador;

envolver el laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la zona posterior de la cintura de manera que la segunda cara del portador este en contacto con el lado de lamina superior y el lado de lamina de respaldo de la estructura con el parche de fijacion situado de manera que los elementos de fijacion estan expuestos en el lado de lamina superior de la estructura; y

unir el laminado a la estructura.

El metodo de la reivindicacion 11, en donde el laminado se proporciona desde un rollo de una banda portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de fijacion en la primera cara de la banda portadora.

El metodo de la reivindicacion 12, en donde la tira de fijacion se proporciona en una parte central de la banda portadora de manera que la primera cara de la banda portadora esta expuesta en cada lado de la tira de fijacion.

14. El metodo de la reivindicacion 12 o 13, en donde el rollo incluye lineas de corte a traves de la banda portadora y la tira de fijacion, y en donde las lineas de corte conectan una pluralidad de los laminados entre si.

5 15. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, en donde el rollo es un rollo enrollado por

niveles o un rollo enrollado de manera planetaria.