MX2015006159A - Articulo absorbente que incluye un laminado y metodo para elaborarlo. - Google Patents

Abstract

Un artículo absorbente que incluye una estructura y un laminado. La estructura tiene un lado de lienzo superior, un lado de lienzo inferior, un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una región de cintura posterior hasta una región de cintura delantera opuesta. El laminado incluye un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de sujeción en una porción de la primera cara del portador. El laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior, de manera que la segunda cara del portador está en contacto con el lado de lienzo superior y el lado de lienzo inferior de la estructura. El parche de sujeción incluye elementos de sujeción expuestos en el lado de lienzo superior de la estructura. Se describe, además, un método para elaborar el artículo absorbente.

Description

ARTÍCULO ABSORBENTE QUE INCLUYE UN LAMINADO Y MÉTODO PARA ELABORARLO Antecedentes de la Invención Los sujetadores mecánicos, que se denominan, además, sujetadores de gancho y presilla, son útiles para proporcionar aditamentos desprendibles en numerosas aplicaciones. Por ejemplo, los sujetadores mecánicos se usan, ampliamente, en artículos absorbentes que se llevan puestos para sujetar los artículos alrededor del cuerpo de una persona. En las configuraciones típicas, una tira de gancho o parche en una lengüeta de sujeción unida a la porción de cintura posterior de un pañal o prenda para la incontinencia, por ejemplo, puede sujetarse a una zona de colocación del material de presilla en la región de cintura delantera, o la tira de gancho o parche puede sujetarse al lienzo inferior (p. ej., lienzo inferior no tejido) del papal o prenda para la incontinencia en la región de cintura delantera. Los artículos absorbentes usan, frecuentemente, materiales tejidos o no tejidos, por ejemplo, para proporcionar una sensación similar a la tela para aumentar la comodidad del uso.

Las lengüetas de sujeción tienen, frecuentemente, un extremo del fabricante que se une a la región de cintura posterior de un artículo absorbente y un extremo del usuario que puede sujetarse y se extiende hacia afuera más allá del Ref.256791 borde de un artículo absorbente antes de unirse a la región de cintura delantera del artículo absorbente. El punto de unión de la lengüeta en el extremo del fabricante debe ser suficientemente resistente para soportar la fuerza aplicada durante la aplicación y uso del artículo absorbente; de lo contrario, la lengüeta puede separarse del artículo absorbente durante el uso. Las lengüetas de sujeción unidas en forma de Y se proponen para tener una unión resistente a los artículos absorbentes; ver, por ejemplo, la patente de los EE. UU. núm . 3,848,594 (Buell).

En algunos casos, las lengüetas de sujeción incluyen un sustrato recubierto en su totalidad con un adhesivo. El adhesivo en el extremo del fabricante se usa para unir, permanentemente, la lengüeta de sujeción al borde del artículo absorbente, y el adhesivo en el extremo del usuario se usa para unir la tira de gancho o parche a la lengüeta de sujeción. El adhesivo expuesto entre el borde del artículo absorbente y la tira de gancho o parche puede administrarse por medio de una cinta desprendible, por ejemplo, en una superficie del artículo absorbente que entra en contacto con el adhesivo expuesto mientras el artículo absorbente está en el envase.

Breve Descripción de la Invención La presente descripción proporciona un artículo absorbente que incluye una estructura y un laminado envuelto alrededor de un borde de una estructura. Ventajosamente, el laminado puede unirse, fácilmente y firmemente, a la estructura, puede reforzar al menos una porción del borde de la estructura, puede evitar problemas con el señalamiento, y puede usarse, ventajosamente, en ausencia de cinta desprendible .

En un aspecto, la presente descripción proporciona un artículo absorbente que incluye una estructura y un laminado. La estructura tiene un lado de lienzo superior, un lado de lienzo inferior, un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una región de cintura posterior hasta una región de cintura delantera opuesta. El laminado incluye un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de sujeción en una porción de la primera cara del portador. El laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior de manera que la segunda cara del portador está en contacto con el lado de lienzo superior y el lado de lienzo inferior de la estructura. El parche de sujeción incluye elementos de sujeción expuestos en el lado de lienzo superior de la estructura.

En otro aspecto, la presente descripción proporciona un método para elaborar un artículo absorbente. El método incluye proporcionar una estructura y un laminado, envolver el laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior, y unir el laminado a la estructura. La estructura tiene un lado de lienzo superior, un lado de lienzo inferior, un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una región de cintura posterior hasta una región de cintura delantera opuesta. El laminado incluye un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de sujeción en una porción de la primera cara del portador. La envoltura del laminado alrededor de la estructura se realiza de manera que la segunda cara del portador está en contacto con el lado de lienzo superior y el lado de lienzo inferior de la estructura con el parche de sujeción ubicado de manera que los elementos de sujeción se exponen en el lado de lienzo superior de la estructura. En algunas modalidades, el laminado se proporciona desde un rollo de una trama portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de sujeción en la primera cara de la trama portadora.

En esta solicitud: Los terminos tales como "un", "una", y "el/la/los" no pretenden referirse solo a una entidad singular, sino que incluyen la clase general de la que puede usarse un ejemplo específico para fines ilustrativos. Los términos "un", "una", y "el/la/los" se usan, intercambiablemente, con el término "al menos uno".

La frase "comprende al menos uno de" seguida por una lista se refiere a comprender cualquiera de los elementos en la lista y a cualquier combinación de dos o más elementos en la lista. La frase "al menos uno de" seguida por una lista se refiere a cualquiera de los elementos en la lista o cualquier combinación de dos o más elementos en la lista.

El término "dirección de máquina" (MD, por sus siglas en inglés), como se usa en la presente descripción, denota la dirección de una trama continua circulante durante la fabricación del artículo absorbente descrito en la presente descripción. Por ejemplo, en un rollo que comprende una trama portadora y una tira de sujeción, la dirección de máquina corresponde a la dirección longitudinal del rollo. En consecuencia, los términos dirección de máquina y dirección longitudinal pueden usarse, indistintamente, en la presente descripción. El término "dirección transversal" (CD, por sus siglas en inglés), como se usa en la presente descripción, denota la dirección que es esencialmente perpendicular a la dirección de máquina. Cuando una porción del laminado descrito en la presente descripción se corta de un rollo, la dirección transversal corresponde al ancho del rollo.

Los términos "primero", "segundo", y "tercero" se usan en esta descripción. Se entenderá que, a menos que se especifique de cualquier otra manera, esos términos, se usan solo en su sentido relativo. Para estos componentes, la designación de "primero", "segundo", y "tercero" puede aplicarse a los componentes simplemente como una cuestión de conveniencia en la descripción de una o más de las modalidades.

Todos los intervalos numéricos son inclusivos de sus puntos extremos y los valores no enteros entre los puntos extremos a menos que se especifique de cualquier otra manera.

Breve Descripción de las Figuras La invención puede comprenderse más claramente en consideración a la siguiente descripción detallada de varias modalidades de la presente invención, en conexión con las figuras adjuntas, en las cuales: la Figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de una modalidad de un artículo absorbente de conformidad con la presente invención y/o elaborado de conformidad con un método de la presente invención; la Figura la es un ejemplo de una sección transversal tomada a través de la línea la-la en la Figura 1; la Figura 2 es una vista en perspectiva del artículo absorbente mostrado en la Figura 1, que muestra cómo el artículo absorbente puede sujetarse alrededor de la cintura de una persona; la Figura 3 es una vista lateral de una modalidad de un laminado incluido en un artículo absorbente de conformidad con la presente invención; la Figura 4 es una vista esquemática superior de un borde de otra modalidad de un artículo absorbente de conformidad con la presente invención y/o elaborado de conformidad con el método de la presente invención; y la Figura 5 es una vista lateral de una modalidad de un laminado útil para elaborar un artículo absorbente de conformidad con el método de la presente invención.

Descripción Detallada de la Invención Los artículos absorbentes de conformidad con la presente invención incluyen pañales y artículos para la incontinencia en adultos, por ejemplo. Una vista esquemática en perspectiva de una modalidad de un artículo absorbente 10 de conformidad con la presente invención y/o elaborado de conformidad con un método de la presente invención se muestra en la Figura 1. El artículo absorbente 10 incluye una estructura 20 con un lado de lienzo superior 22 y un lado de lienzo inferior 24. La estructura 20 tiene, además, un primer y segundo bordes longitudinales opuestos 26 y 28 que se extienden desde una región de cintura posterior 32 hasta una región de cintura delantera opuesta 34. La dirección longitudinal del artículo absorbente 10 se refiere a la dirección que se extiende entre la región de cintura posterior 32 y la región de cintura delantera 34. Por lo tanto, el término "longitudinal" se refiere a la longitud del artículo absorbente 10, por ejemplo, cuando este se encuentra en una configuración abierta.

Al menos una de la región de cintura delantera 34 o la región de cintura posterior 32, más típicamente, la región de cintura posterior 32, comprende al menos un laminado 50. El laminado 50 incluye un portador 52 que tiene una primera cara y una segunda cara, que se muestra, más claramente, en la dirección transversal mostrada en la Figura la, y un parche de sujeción 54 en una porción de la primera cara del portador 52. El laminado 50 se envuelve alrededor del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20 en la región de cintura posterior 32, de manera que la segunda cara del portador 50 entra en contacto con el lado de lienzo superior 22 y el lado de lienzo inferior 24 de la estructura 20. El parche de sujeción 54 se ubica de manera que los elementos de sujeción 55 se exponen en el lado de lienzo superior 22 de la estructura 20. El parche de sujeción 54 no se extiende más allá del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20. Sin embargo, en algunas modalidades, el parche de sujeción se extiende más allá del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20.

En los artículos absorbentes de conformidad con la presente invención y/o elaborados de conformidad con el metodo de la presente invención, el lienzo superior es, típicamente, permeable a líquidos y se diseña para estar en contacto con la piel de un usuario, y el lienzo inferior orientado al exterior es, típicamente, impermeable a líquidos. Típicamente, existe un núcleo absorbente encerrado entre el lienzo superior y el lienzo inferior. Varios materiales pueden ser útiles para el lienzo superior, el lienzo inferior, y el núcleo absorbente en un artículo absorbente de conformidad con la presente invención. Los ejemplos de materiales útiles para lienzos superiores incluyen películas de plástico con aberturas, telas tejidas, tramas no tejidas, espumas porosas y espumas reticuladas. En algunas modalidades, el lienzo superior es un material no tejido. Los ejemplos de materiales no tejidos adecuados incluyen tramas spunbond o meltblown de filamentos poliméricos formadores de fibras (p. ej., filamentos de poliolefina, poliéster, o poliamida) y tramas cardadas termoadheridas de polímeros naturales (p. ej., fibras de rayón o algodón) y/o polímeros sintéticos (p. ej., fibras de polipropileno o poliéster). La trama no tejida puede ser una superficie tratada con un tensioactivo o procesada de cualquier otra manera para impartir el nivel deseado de humectación e hidrofilicidad . Algunas veces, el lienzo inferior se denomina la cubierta externa y es la capa más alejada del usuario. El lienzo inferior funciona para prevenir que los exudados corporales contenidos en el núcleo absorbente humedezcan o ensucien la vestimenta del usuario, la ropa de cama, u otros materiales que están en contacto con el pañal. El lienzo inferior puede ser una película termoplástica (p. ej., una película de polietileno). La película termoplástica puede tener un acabado en relieve y/o mate para proporcionar una apariencia más agradable desde un punto de vista estético. El lienzo inferior puede incluir, además, tramas fibrosas tejidas o no tejidas, por ejemplo, laminadas a las películas termoplásticas o fabricadas o tratadas para impartir un nivel deseado de impermeabilidad a los líquidos incluso en ausencia de una película termoplástica. Los lienzos inferiores adecuados incluyen, además, materiales "permeables" icroporosos permeables a gas o vapor que son sustancialmente impermeables a líquidos. Los núcleos absorbentes adecuados incluyen polímeros naturales, sintéticos, o modificados que pueden absorber y contener líquidos (p. ej., líquidos acuosos). Los polímeros pueden reticularse (p. ej., mediante entrelazado físico, dominios cristalinos, enlaces covalentes, asociaciones y complejos iónicos, asociaciones hidrófilas tales como enlaces de hidrógeno, y asociaciones hidrófobas o fuerzas de Van der aals) para volverlos insolubles en agua pero dilatables. Los materiales absorbentes se diseñan, usualmente, para absorber rápidamente líquidos y contenerlos, usualmente, sin liberarlos. Los ejemplos de materiales absorbentes adecuados útiles en los artículos absorbentes descritos en la presente descripción incluyen pulpa de madera u otros materiales celulósicos y polímeros superabsorbentes (SAP, por sus siglas en inglés).

En algunas modalidades del artículo absorbente y método descritos en la presente descripción, que incluyen la modalidad ilustrada en la Figura 1, el artículo absorbente 10 tiene porciones de orejetas en la región de cintura posterior 32 a las que se unen los laminados 50. Para los propósitos de la presente descripción, las porciones de orejetas se consideran parte de la estructura 20. Los artículos absorbentes (p. ej., artículos para la incontinencia y pañales) de conformidad con la presente invención pueden tener cualquier forma adecuada tal como una forma rectangular, una forma similar a la letra I, una forma similar a la letra T, o una forma de reloj de arena. El artículo absorbente puede ser, además, un pañal tipo calzón reajustable con laminados 50 a lo largo de cada borde longitudinal. En algunas modalidades, que incluyen la modalidad mostrada en la Figura la, el lienzo superior y el lienzo inferior se unen entre sí y, en conjunto, forman la estructura 20 a lo largo del primer y segundo bordes longitudinales opuestos 26 y 28. Esto significa que el lienzo superior y el lienzo inferior forman en conjunto las orejetas mostradas en las Figuras 1 y la. En algunas modalidades, solo uno del lienzo superior o el lienzo inferior se extiende al primer y segundo bordes longitudinales opuestos 26 y 28. En otras modalidades, la estructura puede incluir paneles laterales separados que se unen al intercalado de al menos lienzo superior, lienzo inferior, y núcleo absorbente durante la fabricación del artículo absorbente, por ejemplo, para formar las porciones de orejetas. Los paneles laterales pueden elaborarse de un material que es el mismo que el lienzo superior o lienzo inferior o pueden elaborarse de un material diferente (p. ej., un material no tejido diferente). En estas modalidades, los paneles laterales forman, además, parte de la estructura. En cualquiera de estas modalidades, el artículo absorbente puede comprender un material elástico 39 a lo largo de al menos una porción del primer y segundo bordes laterales longitudinales 26 y 28 para proporcionar dobleces de pierna.

En la modalidad ilustrada en la Figura 1, existen dos de los laminados 50 envueltos alrededor del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20 en la región de cintura posterior 32 y dos de los laminados 50 envueltos alrededor del segundo borde longitudinal 28 de la estructura 20 en la región de cintura posterior 32. El proporcionar dos laminados en cada uno del primer y segundo bordes longitudinales 26 y 28 puede ser ventajoso si el artículo absorbente 10 tiene un tamaño relativamente grande (p. ej ., en un artículo para la incontinencia en adultos) aunque esto no es un requerimiento. En algunas modalidades no ilustradas, existe un laminado 50 envuelto alrededor del primer borde longitudinal 26 de la estructura 20 en la región de cintura posterior 32 y un laminado 50 envuelto alrededor del segundo borde longitudinal 28 de la estructura 20 en la región de cintura posterior 32.

La envoltura del laminado alrededor del borde longitudinal de la estructura crea un pliegue en el laminado. El pliegue se refiere a una posición en donde el laminado se dobla hacia atrás de manera que dos porciones del laminado se extienden una junto a la otra a lo largo de lados opuestos de la estructura. Sin embargo, no se requiere que el pliegue se doble. En algunas modalidades del artículo absorbente y el método descritos en la presente descripción, que incluyen la modalidad ilustrada en las Figuras 1 y la, el laminado 50 se envuelve alrededor de la estructura 20 de manera que el pliegue 51 se alinea con el primer borde longitudinal 26 de la estructura 20. Aunque esta configuración es ventajosa por las razones que se describen en mayor detalle, más adelante, la configuración no es un requerimiento. Puede existir un espacio entre el borde de la estructura 20 y el pliegue 51 del laminado 50. Por ejemplo, el pliegue 51 del laminado 50 puede estar dentro de 5 (en algunas modalidades, 4, 3, 2, o 1) milímetros del borde de la estructura 20. Además, el pliegue 51 del laminado puede estar en un ángulo con el borde de la estructura 20 (p. ej., hasta un ángulo de 45, 30, 20, o 10 grados).

Cuando se usa el artículo absorbente 10 mostrado en la Figura 1, la región de cintura posterior 32 puede envolverse alrededor del cuerpo del usuario para traslaparse y acoplarse con la región de cintura delantera 34 como se muestra en la Figura 2. En esta configuración, los parches de sujeción 54 de los laminados 50 se orientan al lienzo inferior y, por esta razón, no son visibles en la Figura 2. En algunas modalidades, los parches de sujeción 54 pueden acoplarse con el área objetivo (no se muestra) que comprende un material fibroso dispuesto en el lienzo inferior de la región de cintura delantera 34. Por ejemplo, las cintas de presilla tales como las descritas en la patente de los EE. UU. núm.5,389,416 (Mody et al.), la patente europea núm. EP 0,341,993 (Gorman et al.) y la patente europea núm. EP 0,539,504 (Becker et al.) pueden aplicarse a un área objetivo para proporcionar un material fibroso expuesto. En otras modalidades, el lienzo inferior comprende una capa fibrosa tejida o no tejida que es capaz de interactuar con el parche de sujeción 54. Los ejemplos de tales lienzos inferiores 24 se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núm. 6,190,758 (Stopper) y 6,075,179 (McCormack et al.). En estas modalidades, los parches de sujeción 54 de los laminados 50 pueden acoplarse, ventajosamente, con cualquier lugar adecuado en el lienzo inferior, que puede determinarse por el tamaño del usuario y el ajuste deseado.

Ahora, con referencia a la Figura 3, el laminado 50 incluye un portador 52 que tiene una primera cara 52a y una segunda cara 52b. A una porción de la primera cara 52a del portador 52 se une un parche de sujeción 54. En la modalidad ilustrada, la segunda cara 52b del portador 52 se proporciona con una capa de adhesivo 60. El portador 52 puede ser continuo (es decir, sin orificios que lo atraviesan) o discqntinuo (p. ej., que comprende perforaciones o poros que lo atraviesan). El portador puede comprender una variedad de materiales adecuados que incluyen tramas tejidas, tramas no tejidas (p. ej ., tramas de filamentos fusionados entre sí, tramas hidroenmarañados , tramas tendidas al aire, tramas fusionadas por vaporización, y tramas cardadas termoadheridas), textiles, papel, películas de plástico (p. ej., películas de una sola capa o de múltiples capas, películas coextrudidas, películas lateralmente laminadas, o películas que comprenden capas de espuma) y combinaciones de estos. Cualquiera de estos materiales puede seleccionarse para ser suficientemente flexible para permitir que el portador se pliegue sobre el primer borde longitudinal de la estructura. En algunas modalidades, el portador es un material fibroso (p. ej., un material tejido, no tejido o de punto). En algunas modalidades, el portador comprende un material no tejido. El termino "no tejido" cuando se refiere a un portador o trama significa que tiene una estructura de fibras o hilos individuales que se entrelazan, pero no de una manera identificable como en una tela de punto. Las telas o tramas no tejidas pueden formarse mediante varios procesos tales como procesos tipo fusionado por vaporización, procesos tipo de filamentos fusionados entre sí, procesos tipo hidroenmarañados, y procesos de trama cardada termoadherida . En algunas modalidades, el portador comprende múltiples capas de materiales no tejidos con, por ejemplo, al menos una capa de material no tejido fusionado por vaporización y al menos una capa de material no tejido de filamentos fusionados entre sí, o cualquier otra combinación adecuada de materiales no tejidos. Por ejemplo, el portador puede ser un material de filamentos fusionados entre si-fusionados por vaporización- filamentos fusionados entre si, de filamentos fusionados entre sí - de filamentos fusionados entre sí, o un material de múltiples capas de filamentos fusionados entre sí - de filamentos fusionados entre sí - de filamentos fusionados entre sí. O, el portador puede ser una trama compuesta que comprende una capa no tejida y una capa de película densa (p. ej., una capa de película termoplástica).

Los materiales fibrosos que pueden proporcionar portadores útiles pueden elaborarse de fibras naturales (p. ej., fibras de madera o algodón), fibras sinteticas (p. ej., fibras termoplásticas), o una combinación de fibras naturales y sintéticas. Los materiales ilustrativos para formar fibras termoplásticas incluyen poliolefinas (p. ej., polietileno, polipropileno, polibutileno, copolímeros de etileno, copolímeros de propileno, copolímeros de butileno y copolímeros y mezclas de estos polímeros), poliésteres, y poliamidas. Las fibras pueden ser, además, fibras de múltiples componentes, por ejemplo, que tienen un núcleo de un material termoplástico y una cubierta de otro material termoplástico. En algunas modalidades, una o más zonas del portador pueden comprender uno o más materiales elásticamente extensibles que se extienden en al menos una dirección cuando se aplica una fuerza y vuelven a aproximadamente su dimensión original después de retirar la fuerza. Sin embargo, en algunas modalidades, al menos la porción del portador unida al parche de sujeción no es estirable o tiene hasta un 10 (en algunas modalidades, hasta 9, 8, 7, 6, o 5) por ciento de elongación en la dirección transversal a la máquina. En algunas modalidades, el portador puede ser extensible pero no elástico. En otras palabras, el portador puede tener una elongación de al menos 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, o 50 por ciento pero no tiene sustancialmente ninguna recuperación de la elongación (p. ej., hasta 10 o 5 por ciento de recuperación). Los portadores extensibles adecuados pueden incluir materiales no tejidos (p. ej., materiales no tejidos spunbond, spunbond meltblown spunbond, o cardados) . En algunas modalidades, el material no tejido puede ser un material no tejido cardado de elongación alta (p. ej., HEC) .

Los portadores adecuados pueden tener cualquier peso base o grosor adecuado que se desee para una aplicación particular. Para un portador fibroso, el peso base puede variar, por ejemplo, de al menos aproximadamente 5, 8, 10, 20, 30, o 40 gramos por metro cuadrado, hasta aproximadamente 400, 200, 100, o 50 gramos por metro cuadrado. El portador puede tener un grosor de hasta aproximadamente 5 mm, aproximadamente 2 mm, o aproximadamente 1 mm en grosor y/o un grosor de al menos aproximadamente 0.1, aproximadamente 0.2, o aproximadamente 0.5 mm.

Con referencia nuevamente a la Figura 3, el parche de sujeción 54 en una porción de la primera cara 52a del portador 52 tiene, típicamente, elementos de sujeción machos verticales 55 en un soporte. El soporte y los elementos de sujeción machos 55 son, típicamente, integrales (esto significa que se forman al mismo tiempo como una unidad, unitarios). Los parches de sujeción se elaboran, típicamente, de al menos un material termoplástico . Los materiales termoplásticos adecuados para sujetadores mecánicos incluyen homopolímeros de poliolefina tales como polietileno y polipropileno, copolímeros de etileno, propileno y/o butileno; copolímeros que contienen etileno tales como acetato de etilenvinilo y ácido etilenacrílico; poliésteres tales como poli(etileno tereftalato), butirato de polietileno y naftalato de polietileno; poliamidas tales como poli (hexametileno adipamida) ; los poliuretanos; policarbonatos; poli (alcohol vinílico); cetonas tales como polieteretercetona ; sulfuro de polifenileno; y mezclas de estos. Típicamente, el material termoplástico es una poliolefina (p. ej., polietileno, polipropileno, polibutileno, copolímeros de etileno, copolímeros de propileno, copolímeros de butileno, y copolímeros y mezclas de estos materiales).

Los elementos sujetadores machos verticales en un soporte pueden elaborarse, por ejemplo, mediante el suministro de un material termoplástico sobre una superficie de molde en movimiento continuo con cavidades que tienen la forma inversa de los postes. El material termoplástico puede pasarse entre una línea de agarre formada por dos rodillos o una línea de agarre entre una cara de troquel y una superficie de rodillo, en donde al menos uno de los rodillos tiene las cavidades. Las cavidades pueden tener la forma inversa poste con casquete que tiene un cabezal que se acopla con la presilla o pueden tener la forma inversa de un poste sin cabezales que se acoplan con las presillas (p. ej., un precursor de un elemento de sujeción macho) . La presión proporcionada por las fuerzas de la línea de agarre fuerza a la resina dentro de las cavidades. En algunas modalidades, puede usarse un vacío para evacuar las cavidades para un llenado más fácil de las cavidades. La línea de agarre tiene, típicamente, una separación suficientemente grande, de manera que se forma un soporte coherente sobre las cavidades. La superficie de molde y las cavidades pueden enfriarse, opcionalmente, con aire o agua antes de separar el soporte integralmente formado y los elementos de gancho verticales desde la superficie del molde tal como mediante un rodillo separador. Si los postes formados después de salir de las cavidades no tienen cabezales que se acoplan con las presillas, los cabezales que se acoplan con las presillas podrían formarse, subsiguientemente, en ganchos mediante un método de nivelación como se describe en la patente de los EE. UU. núm. 5,077,870 (Melbye et al.). Típicamente, el método de cubierta incluye la deformación de las porciones de punta de los elementos de gancho mediante el uso de calor y/o presión. El calor y la presión, si se usan ambos, podrían aplicarse secuencialmente o simultáneamente.

Los rodillos útiles adecuados incluyen aquellos formados a partir de una serie de placas que definen una pluralidad de cavidades formadoras de postes alrededor de su periferia tales como los que se describen, por ejemplo, en la patente de los EE. UU. núm.4,775,310 (Fischer). Por ejemplo, las cavidades pueden formarse en las placas mediante perforación o teenología fotorresistente . Otros rodillos útiles adecuados pueden incluir rodillos envueltos con alambre, que se describen junto con su método de fabricación, por ejemplo, en la patente de los EE. UU. núm. 6,190,594 (Gorman et al.). Otro método ilustrativo para formar un soporte termoplástico con postes verticales incluye el uso de una banda de molde flexible que define un arreglo de cavidades verticales con forma de poste como se describe en la patente de los EE. UU. núm. 7,214,334 (Jens et al.). Aún otros métodos útiles para formar un soporte termoplástico con postes verticales puede encontrarse en las patentes de los EE. UU. núm. 6,287,665 (Hammer), 7,198,743 (Turna), y 6,627,133 (Turna).

Otro método para formar un soporte termoplástico con elementos de sujeción machos verticales es la extrusión de perfil que se describe, por ejemplo, en la patente de los EE.

UU. núm .4,894,060 (Nestegard). Típicamente, en este metodo una corriente de flujo termoplástico se pasa a través de un reborde de troquel con patrón (p. ej., corte por mecanizado por descarga de electrones) para formar una trama que tiene crestas longitudinales. Después, las crestas pueden segmentarse transversalmente en lugares separados a lo largo de la extensión de las crestas para formar elementos de sujeción verticales con una separación pequeña producida por la cuchilla de corte. Después, la separación entre los elementos de sujeción verticales se incrementa mediante estiramiento .

Los elementos de sujeción machos en el parche de sujeción del laminado tienen, típicamente, cabezales que se acoplan con las presillas que tienen una zona sobresaliente. El término "que se acopla con las presillas", como se usa en la presente descripción, se refiere a la capacidad de un elemento de sujeción macho de unirse mecánicamente a un material de presilla. Los elementos de sujeción machos adecuados con cabezales que se acoplan con las presillas pueden tener cualquier forma deseada. Por ejemplo, el elemento de sujeción macho puede tener la forma de un hongo (p. ej., con un cabezal circular u oval alargado con respecto al vástago), un gancho, una palmera, un clavo, una T, o una J. La capacidad de acoplamiento con las presillas de los elementos de sujeción machos puede determinarse y definirse mediante el uso de materiales estándar tejidos, no tejidos o de punto. Una región de elementos de sujeción machos con cabezales que se acoplan con las presillas proporcionará, generalmente, en conjunto con un material de presilla, al menos una de una mayor resistencia al desprendimiento, una mayor resistencia al cizallamiento dinámico, una mayor fricción dinámica que una región de postes sin cabezales que se acoplan con las presillas. Típicamente, los elementos de sujeción machos que tienen cabezales que se acoplan con las presillas tienen una dimensión de grosor máxima (en cualquier dimensión normal a la altura) de hasta aproximadamente 1 (en algunas modalidades, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, o 0.45) milímetro.

Los elementos de sujeción machos en el parche de sujeción del laminado pueden tener una variedad de alturas máximas útiles (por encima del soporte) de hasta 3 mm, 1.5 mm, 1 m , o 0.5 mm y, en algunas modalidades, una altura mínima de al menos 0.05 mm, 0.1 mm, o 0.2 mm. Los postes verticales tienen una variedad de relaciones de aspecto (es decir, una relación de altura a ancho en el punto más ancho) tales como al menos aproximadamente 2:1, 3:1, o 4:1. Ventajosamente, una variedad de densidades de los elementos de sujeción verticales pueden ser útiles. Por ejemplo, los elementos de sujeción machos tienen una densidad de al menos 248 por centímetro cuadrado (cm2) (1600 por pulgada cuadrada, pulg2) y hasta aproximadamente 1500/ cm2 (10000/pulg2), 1240/cm2 (8000/pulg2), o 852/cm2 (5500/ pulg2). Por ejemplo, la densidad de los de sujeción machos puede estar en un intervalo de 271/cm2 (1750/pulg2) a aproximadamente 852/cm2 (5500/pulg2) o de 248/cm2 (1600/pulg2) a 542/cm2 (3500/pulg2). No es necesario que la separación de los elementos de sujeción machos sea uniforme.

Para los laminados incluidos en los artículos absorbentes de conformidad con la presente descripción y/o elaborados de conformidad con el método de la presente descripción, el parche de sujeción 54 está en una porción de la primera cara del portador 52 como se muestra, por ejemplo, en la Figura 3. El parche de sujeción 54 puede unirse al portador 52, por ejemplo, mediante laminación (p. ej., laminación de extrusión), adhesivos (p. ej., adhesivos sensibles a la presión, adhesivos fundidos en caliente, o adhesivos estructurales) u otros métodos de unión (p. ej., unión por ultrasonido, unión térmica, unión por compresión, o unión de superficie).

En algunas modalidades, el parche de sujeción se une al portador mediante el uso de unión de superficie o téenicas de unión que retienen el espesor. El término "unido a la superficie" cuando se refiere a la unión de materiales fibrosos significa que partes de las superficies de las fibras de al menos porciones de fibras se unen por fusión al soporte de un parche de sujeción, en un lado opuesto a los elementos de sujeción machos, de manera que conservan sustancialmente la forma original (antes de unirse) de la superficie del soporte y conservan sustancialmente al menos algunas porciones de la superficie del soporte en una condición expuesta en el área unida a la superficie. Cuantitativamente, las fibras unidas a la superficie pueden distinguirse de las fibras incrustadas en que al menos aproximadamente 65 % del área de superficie de la fibra unida a la superficie es visible por encima de la superficie del soporte en la porción unida de la fibra. La inspección desde más de un ángulo puede ser necesaria para visualizar toda el área de superficie de la fibra. El término "unión que retiene el espesor" cuando se refiere a la unión de materiales fibrosos significa que un material fibroso unido comprende un espesor que es al menos 80 % del espesor exhibido por el material antes de, o en ausencia del proceso de unión. El espesor de un material fibroso, como se usa en la presente descripción, es la relación del volumen total ocupado por la trama (que incluye las fibras así como los espacios intersticiales del material que no se ocupan por fibras) al volumen ocupado por el material de las fibras solo. Si solo una porción de una trama fibrosa tiene la superficie del soporte unida a esta, el espesor retenido puede establecerse fácilmente mediante la comparación del espesor de la trama fibrosa en el área unida con el espesor de la trama en un área no unida. En algunas circunstancias puede ser conveniente comparar el espesor de la trama unida con el espesor de una muestra de la misma trama antes de unirse. En algunas de estas modalidades, la unión del parche de sujeción a un portador fibroso comprende incidir fluido gaseoso calentado (p. ej., aire del ambiente, aire deshumidificado, nitrógeno, un gas inerte, u otra mezcla gaseosa) sobre una primera superficie del portador de trama fibrosa mientras está en movimiento; incidir fluido calentado sobre la segunda superficie del soporte mientras la trama continua está en movimiento, en donde la segunda superficie se encuentra al frente de los elementos de sujeción machos; y poner en contacto la primera superficie de la trama fibrosa con la segunda superficie del soporte de manera que la primera superficie de la trama fibrosa se une por fusión (p. ej., se une a la superficie o se une con una unión que retiene el espesor) a la segunda superficie del soporte. La incidencia del fluido gaseoso calentado sobre la primera superficie de la trama fibrosa y la incidencia del fluido gaseoso calentado sobre la segunda superficie del soporte puede llevarse a cabo secuencialmente o simultáneamente. Los metodos y aparatos adicionales para unir una trama continua con un trama portadora fibrosa mediante el uso de fluido gaseoso calentado pueden encontrarse en las publicaciones de solicitudes de patentes de los EE. UU. nú . 2011/0151171 (Biegler et al.) y 2011/0147475 (Biegler et al.).

Para cualquiera de las modalidades del artículo absorbente de conformidad con la presente invención o el método para elaborar un artículo absorbente de conformidad con la presente invención, que incluyen las modalidades que incorporan un laminado como se muestra en la Figura 4, el parche de sujeción puede incluir las aberturas 57. La Figura 4 ilustra una vista ampliada de un laminado 50a envuelto alrededor del primer borde longitudinal 26 de un artículo absorbente. Las aberturas 57 en el parche de sujeción 54a pueden tener la forma de un patrón de repetición de formas geométricas tales como polígonos. Los polígonos pueden ser, por ejemplo, hexágonos o cuadriláteros tales como paralelogramos o diamantes. Las aberturas 57 pueden formarse en el parche de sujeción 54a mediante cualquier método adecuado, que incluye troquelado. En algunas modalidades, las aberturas pueden formarse al cortar el soporte termoplástico de un parche de sujeción 54a para formar múltiples hebras 56 unidas entre sí en las regiones de unión intactas 58 en el soporte y al separar al menos algunas de las múltiples hebras 56 entre al menos algunas de las regiones de unión 58. Las regiones de unión 58 son regiones en donde el soporte no se corta a través, y al menos una porción de las regiones de unión pueden considerarse colineales con los cortes. Las regiones de unión intactas 58 del soporte sirven para dividir los cortes en una serie de porciones de corte separadas alineadas en la dirección del corte (p. ej., la dirección de máquina), que pueden denominarse cortes interrumpidos. En algunas modalidades, para al menos algunas de los cortes interrumpidos adyacentes, las porciones de corte separados se escalonan en una dirección transversal a la dirección del corte (p. ej., la dirección transversal a la máquina). Los cortes interrumpidos pueden cortarse en el soporte entre algunos pares de filas adyacentes de elementos de sujeción machos 55, aunque esto no es un requerimiento. En algunas modalidades, pueden usarse líneas curvas, que pueden resultar en aberturas en forma de media luna después de extenderlas. Puede existir más de un patrón de repetición de aberturas con formas geométricas. Las aberturas pueden separarse de manera uniforme o separarse de manera no uniforme, según se desee. Para aberturas separadas de manera uniforme, la separación entre las aberturas puede diferir hasta en 10, 5, 2.5, o 1 por ciento. Los detalles adicionales acerca de proporcionar aberturas en un sujetador mecánico pueden encontrarse en la publicación de la solicitud de patente de los EE. UU. núm.2012/0204383 (Wood et al.). En algunas modalidades, el parche de sujeción puede comprender múltiples hebras 56 unidas entre sí en las regiones de unión intactas 58 en el soporte sin separar las hebras para crear aberturas. Las ranuras interrumpidas pueden elaborarse en la dirección longitudinal del artículo absorbente o en una dirección transversal. Los cortes pueden mejorar la flexibilidad del parche de sujeción y, de esa manera, mejorar el rendimiento del desprendimiento. Los detalles adicionales acerca de proporcionar cortes en un sujetador mecánico pueden encontrarse en la publicación de la solicitud de patente de los EE. UU. núm. 2011/0313389 (Wood et al.).

El laminado puede incluir más de un parche sujetador. En algunas modalidades, el laminado comprende un segundo parche de sujeción en una segunda porción de la primera cara del portador. El segundo parche de sujeción y el primer parche de sujeción pueden ser colindantes, o pueden separarse por una distancia que es, usualmente, menor que la longitud de cada parche de sujeción (es decir, en la dirección de la dimensión más larga del portador). El primer y segundo parches de sujeción pueden tener tamaños iguales o diferentes ya sea en la dimensión de longitud o ancho. Un ejemplo de una configuración adecuada de dos parches de sujeción se describe en la publicación de la solicitud de patente internacional núm. WO 2011/163020 (Hauschildt et al.).

En algunas modalidades en donde el parche de sujeción incluye las aberturas 57 (p. ej., aberturas en forma hexagonal o de diamante), que incluyen la modalidad ilustrada en la Figura 4, el portador 52 no incluye aberturas. En algunas modalidades, el parche de sujeción 54a se une al portador 52 con un adhesivo para formar el laminado 50a, y el adhesivo se expone en las aberturas 57. En algunas modalidades, el adhesivo es un adhesivo sensible a la presión. Sin embargo, en otras modalidades, el adhesivo sensible a la presión no se expone en las aberturas.

En cualquiera de las modalidades del laminado 50 incluido en el artículo absorbente de conformidad con la presente invención o elaborado mediante un método de conformidad con la presente invención, el parche de sujeción 54 se ubica en una porción en la primera cara del portador 52. La porción puede incluir cualquier parte del portador distinta al conjunto. La porción puede incluir el borde 52c del portador 52 como se muestra en la Figura 3. O el parche de sujeción puede desplazarse del borde del portador como se muestra en la Figura 5. El parche de sujeción se ubica, típicamente, más cerca de un extremo del portador 52c que del otro 52d como se muestra en la Figura 3, y el extremo 52d del portador opuesto al extremo 52c que incluye el parche de sujeción se envuelve alrededor del borde de la estructura de manera que se encuentra en el lado opuesto de la estructura como el parche de sujeción mostrado en la Figura 2. El parche de sujeción puede tener una longitud que es hasta 4/5 o 2/3 de la longitud del portador, que es la dimensión más larga del portador. El parche de sujeción puede tener una longitud que es al menos 1/4 o 1/3 de la longitud del portador. En la dirección del ancho, el parche de sujeción puede ser del mismo tamaño que el portador, o el parche de sujeción puede tener un ancho menor que el portador. En algunas modalidades, el ancho del parche de sujeción es al menos 1/2 o 3/4 del ancho del portador.

El tamaño del portador y del laminado puede ser tal que es adecuado para el tamaño deseado del artículo absorbente. En algunas modalidades, por ejemplo, cuando el laminado es útil para un artículo para la incontinencia en adultos, el portador tiene una longitud en un intervalo de 50 milímetros a 80 milímetros y un ancho en el intervalo de 15 milímetros a 40 milímetros. En algunas de estas modalidades, el portador tiene una longitud en el intervalo de 55 milímetros a 70 milímetros y un ancho en un intervalo de 25 milímetros a 30 milímetros. En algunas modalidades, cuando el laminado es útil para un pañal de bebe, el portador tiene una longitud en el intervalo de 25 milímetros a 60 milímetros y un ancho en el intervalo de 10 milímetros a 30 milímetros.

En el artículo absorbente de conformidad con la presente invención y/o elaborado de conformidad con el método de la presente invención, el laminado se une a la estructura. Con referencia nuevamente a la Figura la, el laminado 50 puede unirse a la estructura 20 mediante el uso de cualquier método adecuado. Por ejemplo, adhesivos (p. ej., adhesivos sensibles a la presión, adhesivos fundidos en caliente, o adhesivos estructurales), unión no adhesiva (p. ej., unión por ultrasonido, unión térmica, unión por compresión, o unión de superficie como se describió anteriormente), o una combinación de cualquiera de estos métodos puede ser útil. En la Figura la, el laminado 50 se une a la estructura 20 mediante el uso del adhesivo 60.

Para el método para elaborar un artículo absorbente de conformidad con la presente invención, de manera conveniente, puede ser útil proporcionar una trama continua de una pluralidad de estructuras que incluyen el núcleo absorbente encerrado entre el lienzo superior y el lienzo inferior. La estructura en la trama continua puede tener cualquier forma o construcción como se describió anteriormente con relación a la Figura 1. En algunas modalidades, el laminado se proporciona, además, como una trama continua. Por ejemplo, el laminado puede proporcionarse de un rollo de trama portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de sujeción en la primera cara de la trama portadora. La trama portadora y la tira de sujeción pueden elaborarse a partir de cualquiera de los materiales anteriormente descritos para el portador y el parche de sujeción, respectivamente. El rollo puede desenrollarse para proporcionar una pluralidad de laminados. En algunas modalidades, el rollo incluye perforaciones a través del grosor de la tira de sujeción y la trama portadora u otras líneas de debilidad (p. ej., corte a profundidad parcial o porción afinada de la trama portadora y/o tira de sujeción) que permiten que una pluralidad de laminados individuales se separen del rollo. Las líneas de debilidad pueden estar en la dirección transversal del rollo. En otras modalidades, el método incluye el corte del rollo después de desenrollarlo para proporcionar una pluralidad de laminados.

En algunas modalidades, el rollo o trama continua útil para proporcionar el laminado incluye una tira de sujeción proporcionada en una porción central de la trama portadora de manera que la primera cara de la trama portadora se expone en cada lado de la tira de sujeción. Una vista en sección transversal o lateral de el rollo se muestra en la Figura 5. La tira de sujeción 540 se muestra en la porción central del rollo de laminado 500. La trama portadora se expone en 520a y 520b en cada lado de la tira de sujeción. Además de las líneas de debilidad en la dirección transversal como se describió anteriormente, que pueden permitir que los laminados individuales se separen del rollo, el rollo de laminado 500 puede incluir una línea de debilidad representada por la línea 525 en la porción central del rollo. Por consiguiente, el rollo de laminado 500 puede considerarse un rollo de "dos arriba". Los laminados para unir a lo largo del primer y segundo bordes longitudinales opuestos de la estructura pueden proporcionarse desde el mismo rollo de laminado 500 en esta modalidad. Además, otras configuraciones de rollos "dos arriba" son posibles.

En muchas modalidades, el rollo o trama continua útil para proporcionar el laminado no incluye el adhesivo expuesto. Por lo tanto, el rollo puede ser estable para enrollado de almacenamiento en una manera planetaria o por niveles. Si se desea, una trama continua de los laminados puede ser, además, festoneada.

Ventajosamente, los laminados útiles para los artículos absorbentes de conformidad con la presente descripción pueden procesarse con equipos convencionales de fabricación de pañales o de artículos para la incontinencia. Por ejemplo, los laminados se proporcionan y suministran a una trama continua de una pluralidad de estructuras mediante uno o más aplicadores de rueda de vacío. Un rollo de laminado puede cortarse con un cuchillo de corte por tracción y un yunque. Además, un aparato de rueda de paletas puede usarse en donde un rollo de laminado se extruye a través de un cuchillo de ventana y corte de cizallamiento por un cuchillo rotativo. Los equipos de fabricación convencionales para artículos absorbentes incluyen, además, la capacidad de pegamento en línea así como equipos de unión ultrasónica o térmica, cualquiera de los que puede ser útil, solo o en conjunto, para unir el laminado a la estructura. En el lugar de fabricación, el artículo absorbente adhesivo 60 puede aplicarse a la segunda cara del portador 52 como se muestra en la Figura 3 y, después, el laminado puede envolverse alrededor y unirse al primer borde longitudinal de la estructura. Aunque se muestra que el adhesivo 60 se extiende a los extremos 52c y 52d del portador 52, esto no es un requerimiento. Puede ser ventajoso recubrir el adhesivo 60 en el portador 52 de manera que el adhesivo 60 no se extienda por todo el camino hasta los extremos 52a y 52b para evitar cualquier adhesivo expuesto en el artículo absorbente.

En otras modalidades del método para elaborar un artículo absorbente descrito en la presente descripción, el laminado puede proporcionarse ya sea en forma de rollo o en forma de laminado individual, con un adhesivo recubierto en la segunda cara 52b del portador 52. En estas modalidades, el laminado puede incluir un revestimiento desprendible, que puede eliminarse para unir el laminado a la estructura. Además, en estas modalidades, no es necesario que el adhesivo se extienda hasta los extremos 52c y 52d del portador.

Los artículos absorbentes de conformidad con y/o elaborados de conformidad con el metodo de la presente descripción tienen varias ventajas sobre los artículos absorbentes que tienen lengüetas de sujeción con un parche de sujeción que se encuentra fuera del borde longitudinal de la estructura del artículo absorbente. Por ejemplo, en las modalidades en las que el pliegue del laminado se alinea con el borde longitudinal de la estructura o dentro de 5 (en algunas modalidades, 4, 3, 2, o 1) milímetros del borde de la estructura 20, el artículo absorbente de conformidad con la presente invención no tiene los problemas con el señalamiento que pueden ocurrir con los artículos absorbentes que tienen lengüetas de sujeción que pueden abrirse durante la fabricación o el envasado. Además, los artículos absorbentes descritos en la presente descripción no requieren, típicamente, una cinta desprendible ya que, en la mayoría de las modalidades, no existe adhesivo expuesto en el portador. La eliminación de la cinta desprendible puede reducir el costo en el artículo absorbente y reducir la rigidez en el área de la cintura, lo cual puede mejorar la comodidad para el usuario y reducir la formación de marcas rojas. El portador del laminado envuelto alrededor del borde de la estructura puede proporcionar resistencia a esa porción de la estructura especialmente en las modalidades en las que el material en los bordes longitudinales de la estructura es muy delgado. Además, debido a que el artículo absorbente de conformidad con la presente invención y/o elaborado de conformidad con el método descrito en la presente descripción no tiene lengüetas de sujeción que se pliegan, típicamente, y necesitan abrirse por el usuario antes del uso, los artículos absorbentes son fáciles de abrir y sujetar alrededor del cuerpo.

Además, el método para elaborar un artículo absorbente de conformidad con la presente invención tiene ventajas sobre un método en el que un parche de sujeción se une, directamente, a la estructura del pañal, por ejemplo, en el lado de lienzo superior. Durante la fabricación de los artículos absorbentes, una trama de una pluralidad de estructuras de pañal se sostiene, usualmente, bajo tensión. Si un parche de sujeción se une a la trama con la trama bajo tensión, el parche de sujeción podría rizarse cuando la trama de la estructura de pañal se corta y la tensión se libera. En el método de conformidad con la presente descripción, el portador en ambos lados de la estructura puede prevenir el rizado. Además, la colocación directa de un parche de sujeción en el lienzo superior podría requerir la reconfiguración del equipo en una línea de fabricación debido a que el parche de sujeción se aplicaría desde el lado de lienzo superior y no desde el lado de lienzo inferior. En el metodo de conformidad con la presente invención, el laminado todavía podría aplicarse al lado de lienzo inferior como en los procesos de fabricación actuales y, después, envolverse alrededor del borde de la estructura. Algunas modalidades de la invención En una primera modalidad, la presente invención proporciona un artículo absorbente que comprende: una estructura con un lado de lienzo superior, un lado de lienzo inferior, y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una región de cintura posterior hasta una región de cintura delantera opuesta; y un laminado que comprende un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de sujeción en una porción de la primera cara del portador, en donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior de manera que la segunda cara del portador está en contacto con el lado de lienzo superior y el lado de lienzo inferior de la estructura, y en donde el parche de sujeción comprende elementos de sujeción que se exponen en el lado de lienzo superior de la estructura.

En una segunda modalidad, la presente invención proporciona el artículo absorbente de la primera modalidad, en donde la segunda cara del portador se une a la estructura con un adhesivo.

En una tercera modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de la primera o segunda modalidad, en donde la segunda cara del portador se une de manera no adhesiva a la estructura.

En una cuarta modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquiera de la primera a la tercera modalidad, en donde el portador comprende un material no tejido.

En una quinta modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la cuarta modalidad, en donde el parche de sujeción incluye aberturas .

En una sexta modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la quinta modalidad, en donde el parche de sujeción incluye aberturas en forma hexagonal o de diamante.

En una séptima modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la cuarta modalidad, en donde el parche de sujeción comprende al menos una ranura a través de él, en donde el corte se interrumpe por una región de unión sin corte en el parche de sujeción.

En una octava modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la séptima modalidad, en donde el laminado comprende un segundo parche de sujeción en una segunda porción de la primera cara del portador.

En una novena modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la octava modalidad, en donde el portador tiene una longitud en un intervalo de 50 milímetros a 80 milímetros y un ancho en un intervalo de 15 milímetros a 40 milímetros.

En una décima modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la novena modalidad, en donde existen dos de los laminados envueltos alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior.

En una decimoprimera modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de la décima modalidad, en donde existen dos de los laminados envueltos alrededor del segundo borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior.

En una decimosegunda modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la decimoprimera modalidad, en donde el artículo absorbente es un artículo para la incontinencia en adultos.

En una decimotercera modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la decimosegunda modalidad, en donde un pliegue formado en el portador, en donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura, se alinea con el primer borde longitudinal.

En una decimocuarta modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la decimotercera modalidad, en donde el parche de sujeción no se extiende más allá del primer borde longitudinal de la estructura .

En una decimoquinta modalidad, la presente descripción proporciona el artículo absorbente de cualquier primera a la decimotercera modalidad, en donde el parche de sujeción se extiende más allá del primer borde longitudinal de la estructura .

En una decimosexta modalidad, la presente invención proporciona un método para elaborar un artículo absorbente, el método comprende: proporcionar una estructura que tiene un lado de lienzo superior, un lado de lienzo inferior, y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una región de cintura posterior hasta una región de cintura delantera opuesta; proporcionar un laminado que comprende un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de sujeción en una porción de la primera cara del portador; envolver el laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior de manera que la segunda cara del portador está en contacto con el lado de lienzo superior y el lado de lienzo inferior de la estructura con el parche de sujeción ubicado de manera que los elementos de sujeción se exponen en el lado de lienzo superior de la estructura; y unir el laminado a la estructura.

En una decimoseptima modalidad, la presente invención proporciona el método de la decimosexta modalidad, en donde el laminado se proporciona desde un rollo de una trama portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de sujeción en la primera cara de la trama portadora.

En una decimoctava modalidad, la presente invención proporciona el método de la decimoséptima modalidad, el método comprende, además, cortar el rollo para proporcionar una pluralidad de laminados.

En una decimonovena modalidad, la presente invención proporciona el método de la decimoséptima modalidad, en donde el rollo incluye líneas de debilidad a través de la trama portadora y la tira de sujeción, en donde las líneas de debilidad conectan una pluralidad de laminados entre sí.

En una vigésima modalidad, la presente invención proporciona el método de la decimoséptima modalidad, en donde la tira de sujeción se proporciona en una porción central de la trama portadora de manera que la primera cara de la trama portadora se expone en cada lado de la tira de sujeción.

En una vigesimopri era modalidad, la presente invención proporciona el método de la vigésima modalidad, el método comprende, además, cortar el rollo a través de la porción central y en la dirección transversal para proporcionar una pluralidad de laminados.

En una vigesimosegunda modalidad, la presente invención proporciona el método de la vigésima modalidad, en donde el rollo incluye líneas de debilidad a través de la trama portadora y la tira de sujeción en la porción central y en la dirección transversal, en donde las líneas de debilidad conectan una pluralidad de laminados entre sí.

En una vigesimotercera modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimoséptima a la vigesimosegunda modalidad, en donde el rollo es un rollo enrollado de manera planetaria.

En una vigesimocuarta modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosép ima a la vigesimosegunda modalidad, en donde el rollo es un rollo enrollado por niveles.

En una vigesimoquinta modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimoséptima a la vigesimocuarta modalidad, en donde la tira de sujeción incluye un patrón de aberturas.

En una vigesimosexta modalidad, la presente invención proporciona el método de la vigesimoquinta modalidad, en donde las aberturas son aberturas en forma hexagonal o de diamante.

En una vigesimoséptima modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimoséptima a la vigesimocuarta modalidad, en donde la tira de sujeción comprende al menos un corte a través de ella, en donde el corte se interrumpe por regiones de unión sin corte en la tira de sujeción para dejar la tira de sujeción intacta.

En una vigesimoctava modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimoséptima a la vigesimoséptima modalidad, en donde el rollo comprende una segunda tira de sujeción en la primera cara de la trama portadora .

En una vigesimonovena modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la vigesimoctava modalidad, en donde la unión comprende unir de manera adhesiva la segunda cara del portador a la estructura.

En una trigésima modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la vigesimonovena modalidad, en donde la unión comprende unir de manera no adhesiva la segunda cara del portador a la estructura .

En una trigesimoprimera modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la trigésima modalidad, en donde la trama portadora comprende un material no tejido.

En una trigesimosegunda modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la trigesimoprimera modalidad, el método comprende, además, envolver un segundo laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior y unir el segundo laminado a la estructura.

En una trigesimotercera modalidad, la presente invención proporciona el método de la trigesimosegunda modalidad, el método comprende, además, envolver el tercer y cuarto laminados alrededor del segundo borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior y unir el tercer y cuarto laminados a la estructura.

En una trigesimocuarta modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la trigesimotercera modalidad, en donde el artículo absorbente es un artículo para la incontinencia en adultos.

En una trigesimoquinta modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la trigesimocuarta modalidad, en donde un pliegue formado en el portador, en donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura, se alinea con el primer borde longitudinal.

En una trigesimosexta modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la trigesimoquinta modalidad, en donde el parche de sujeción no se extiende más allá del primer borde longitudinal de la estructura .

En una trigesimoséptima modalidad, la presente invención proporciona el método de cualquier decimosexta a la trigesimoquinta modalidad, en donde el parche de sujeción se extiende más allá del primer borde longitudinal de la estructura .

Se debe entender que esta invención no se limita, indebidamente, a las modalidades ilustrativas indicadas en la presente descripción.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES Habiendose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un artículo absorbente caracterizado porque comprende : una estructura con un lado de lienzo superior, un lado de lienzo inferior, y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una región de cintura posterior hasta una región de cintura delantera opuesta; y un laminado que comprende un portador que tiene una primera cara y una segunda cara y un parche de sujeción en una porción de la primera cara del portador, en donde el laminado se envuelve alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior, de manera que la segunda cara del portador está en contacto con el lado de lienzo superior y el lado de lienzo inferior de la estructura, y caracterizado porque el parche de sujeción comprende elementos de sujeción que se exponen en el lado de lienzo superior de la estructura.

2. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el artículo absorbente es un artículo para la incon inencia en adultos.

3 . El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el portador comprende un material no te ido.

4 . El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el parche de sujeción incluye aberturas en forma hexagonal o de diamante, o en donde el parche de sujeción comprende al menos un corte a través de él, en donde el corte se interrumpe por una región de unión sin cortes en el parche de sujeción.

5. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el laminado comprende un segundo parche de sujeción en una segunda porción de la primera cara del portador.

6. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el parche de sujeción no se extiende más allá del primer borde longitudinal de la estructura.

7. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el parche de sujeción se extiende más allá del primer borde longitudinal de la estructura.

8 . El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque existen dos de los laminados envueltos alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior y dos de los laminados envueltos alrededor del segundo borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior.

9. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la segunda cara del portador se une a la estructura mediante adhesivo .

10. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la segunda cara del portador se une de manera no adhesiva a la estructura .

11. Un metodo para elaborar el artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1-10, caracterizado porque comprende : proporcionar la estructura que tiene un lado de lienzo superior, un lado de lienzo inferior, y un primer y segundo bordes longitudinales opuestos que se extienden desde una región de cintura posterior hasta una región de cintura delantera opuesta,- proporcionar el laminado que comprende el portador que tiene una primera cara y una segunda cara y el parche de sujeción en una porción de la primera cara del portador; envolver el laminado alrededor del primer borde longitudinal de la estructura en la región de cintura posterior de manera que la segunda cara del portador esté en contacto con el lado de lienzo superior y el lado de lienzo inferior de la estructura con el parche de sujeción ubicado de manera que los elementos de sujeción se exponen en el lado de lienzo superior de la estructura; y unir el laminado a la estructura.

12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el laminado se proporciona desde un rollo de una trama portadora que tiene una primera cara y una segunda cara y una tira de sujeción en la primera cara de la trama portadora.

13 . El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la tira de sujeción se proporciona en una porción central de la trama portadora de manera que la primera cara de la trama portadora se expone en cada lado de la tira de sujeción.

14 . El método de conformidad con la reivindicación 12 o 13, caracterizado porque el rollo incluye líneas de debilidad a través de la trama portadora y la tira de sujeción, y caracterizado porque las líneas de debilidad conectan una pluralidad de laminados entre sí.

15 . El método de conformidad cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque el rollo es un rollo enrollado por niveles o un rollo enrollado de manera planeatoria .