ES2640773T3 - Proceso para fabricar éteres de celulosa dispersables en agua fría - Google Patents

Proceso para fabricar éteres de celulosa dispersables en agua fría Download PDF

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Abstract

Un proceso para producir polímeros solubles en agua dispersables en agua fría que comprende las etapas de: (a) introducir un polímero soluble en agua en forma de partículas y una solución acuosa que comprende un aditivo para tratamiento de la superficie, en una cámara de mezclado de alto cizallamiento antes de introducirse en un medio de secado neumático y mantener el polímero soluble en agua en forma de partículas suspendido en un gas portador en el interior de una cámara del medio de secado neumático, donde el polímero soluble en agua comprende un éter de celulosa, y el aditivo de tratamiento de la superficie comprende una sal; (b) mantener el gas portador a una temperatura inferior a la temperatura a la cual las partículas de polímero soluble en agua se degradan o se vuelven "pegajosas" y se aglomeran para dejar aditivo de tratamiento de la superficie sobre polímero soluble en agua en forma de partículas, donde la cantidad del aditivo para tratamiento de la superficie seco aplicado sobre el material particulado es menos del 30 % en peso del polímero soluble en agua dispersable en agua fría.

Description

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DESCRIPCION
Proceso para fabricar eteres de celulosa dispersables en agua fna Solicitudes relacionadas
La presente solicitud reivindica el beneficio de la solicitud provisional de Estados Unidos n° 60/763.212 presentada el 30 de enero de 2006, que se incorpora por referencia en su totalidad.
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un proceso para fabricar una composicion de polisacaridos y, mas especialmente, a un proceso para fabricar una composicion de eter de celulosa que, cuando se aplica en agua, tiene una dispersion excepcional, minima formacion de aglomerados, y una hidratacion muy rapido para alcanzar la maxima viscosidad deseada. La invencion se refiere adicionalmente a las composiciones de polisacaridos fabricadas mediante el proceso, asf como el uso de estas composiciones de polisacaridos en productos de aseo personal, cuidado domestico, obras publicas y materiales de construccion, pinturas, campos petrolfferos, sustancias farmaceuticas, alimentos, incluyendo productos lacteos y productos no lacteos, y productos antiincrustaciones.
Antecedentes de la invencion
Los polfmeros solubles en agua se utilizan con mucha frecuencia en una variedad de productos de consumo. A pesar de sus ventajas de ser respetuosos con el medio ambiente y ser biodegradables, los polfmeros solubles en agua tienen la tendencia de formar grumos cuando se ponen en contacto con agua, y tardan mucho tiempo en disolverse como resultado de esta tendencia.
La disolucion, por definicion, es un termino que se utiliza de forma vaga. En este caso, se usa la disolucion para representar las dos etapas que experimentan los polfmeros cuando se ponen en solucion. La primera etapa, dispersion, puede ser tan corta como unos pocos segundos y tan larga como varias horas, dependiendo de la tecnica, instrumentacion, morfologfa y qmmica superficial del polfmero. La dispersion va seguida de la hidratacion. En esta etapa, las cadenas polimericas se aflojan y amplfan su volumen hidrodinamico, ocupando toda la solucion y aumentando la viscosidad mientras lo hacen. En cuanto las moleculas de polfmero entran en contacto con el agua, tienden a hincharse muy rapidamente, y entran en contacto con las partmulas vecinas. Estas partmulas se adhieren entre sf y forman grumos de diversos tamanos que tienden a retrasar su tiempo de hidratacion significativamente. Una buena dispersion es un requisito previo para una formacion de grumos minima y finalmente, una hidratacion rapida en las aplicaciones finales. En la mayona de los sistemas que implican polfmeros solubles en agua, se considera que la formacion de grumos es la etapa determinante de la velocidad para determinar el tiempo de disolucion total.
La base de datos WPI Week 197345, Thomson Scientific, Londres, RU; AN 1973-68874U, XP002478723 divulga composiciones que comprenden (1) carboximetilcelulosa, acido algmico, poli(acido acnlico) o una sal de los mismos tratada con (a) revestimiento con glicerido o alcohol o (b) revestimiento con pasta de almidon, goma laca, gelatina y agar, seguido por el tratamiento anterior (a), o (c) revestimiento con una mezcla de sustancias en (a) y de sustancias en (b), (2) carbonato, bicarbonato, polifosfato alcalino o sal alcalina de EDTA, opcionalmente tratada por los metodos (a), (b) y (c); y opc. (3) de glucosa, azucar, fructosa, maltosa, manitol y sal comun. Cuando se anade agua a la composicion, la composicion se humedece y se dispersa rapidamente, y se puede obtener en pocos minutos una solucion de acido algmico, poli(acido acnlico) y o carboximetilcelulosa.
El documento JP 48036167, 1.11.1973 se refiere a composiciones obtenidas mezclando una sal inorganica soluble en agua, un aldehfdo y agua con un derivado de celulosa soluble en agua, granulando la mezcla y secandola.
El documento 0 555 980 divulga partmulas finas verdaderamente esfericas de un polfmero soluble en agua o un producto reticulado del mismo, y un metodo para su produccion. El metodo comprende secar por pulverizacion una solucion acuosa de una mezcla de un polfmero soluble en agua y un aditivo tal como un alcohol polihidratado o un oligosacarido. La eliminacion del aditivo se puede realizar reticulando o lavando las partmulas.
El documento US 5.362.517 se refiere a un material polimerico en forma de partmulas soluble en agua o hinchable con agua que esta provisto de un revestimiento continuo practicamente ininterrumpido de material cristalino. Las partmulas individuales o los agregados que tengan un tamano inferior a 1 mm de tamano se pueden fabricar mezclando las partmulas polimericas con una solucion acuosa saturada o supersaturada de material cristalizable y, por tanto, depositandolo en forma de un revestimiento cristalino continuo sobre las partmulas.
El documento WO 99/40153 divulga una composicion de celulosa bacteriana estable a acidos y compatible con materiales cationicos, que contiene otros agentes y/o tensioactivos cationicos, que son agentes modificadores de la reologfa y agentes estabilizantes de utilidad para suspensiones, emulsiones y espumas, y sus metodos de preparacion.
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Sumario de la invencion
La presente invencion se refiere a un proceso para fabricar poUmeros dispersables en agua fna de forma general, y de eteres de celulosa en particular, junto con diferentes aditivos y moleculas hidrofilas de bajo peso molecular. Dichos aditivos proporcionan el mmimo tiempo mmimo necesario para una buena dispersabilidad. En principio, el origen de la formacion de grumos surge del hecho de que las partmulas de polfmero tienden a asociarse entre sf mas rapidamente de lo que comienzan a disolverse en agua. El control de la distribucion del tamano de partmula es un enfoque para mejorar la dispersabilidad de un polfmero. Sin embargo, el control de la distribucion del tamano de partmula de un polfmero soluble en agua es parcialmente eficaz. Cuando los polfmeros solubles en agua se dispersan en un sistema acuoso, se necesita un revestimiento superficial para proporcionar un tamiz necesario para conseguir una buena dispersion de las partmulas del polfmero. El revestimiento de la superficie actua para enmascarar temporalmente las partmulas de polfmero soluble en agua. Este revestimiento de la superficie evita que las partmulas solubles en agua entren en contacto unas con otras y, en su lugar, fuerza a las partmulas solubles en agua a disolverse en el sistema acuoso. Una vez que el revestimiento superficial se ha disuelto en agua, las partmulas de polfmero soluble en agua ya estan dispersas en el agua y, por tanto, han comenzado su hidratacion, evitando un posible retraso debido un salto en la etapa de dispersion.
La presente invencion se dirige ademas a un proceso para preparar composiciones de eter de celulosa anteriormente mencionadas mediante la pulverizacion de soluciones acuosas de sales, azucares, tensioactivos o polfmeros solubles en agua de bajo peso molecular en una muestra fluida del polfmero soluble en agua deseado en un medio de secado neumatico tal como un secador de lecho fluido o un secador ultrarrapido con desaglomeracion. Las partmulas de polfmero soluble en agua se revisten y secan simultaneamente de una forma muy eficaz. El producto tratado proporciona propiedades muy deseables en lo que respecta a la distribucion del tamano de partmula, dispersabilidad y fluidez del polvo.
La presente invencion se dirige ademas a un proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna que tiene las etapas de: (a) introducir un polfmero soluble en agua en forma de partmulas y una solucion acuosa que comprende un aditivo para tratamiento de la superficie en una camara de mezclado de alta cizalladura antes de introducirse en un medio de secado neumatico tal como un secador de lecho fluido o un secador ultrarrapido con desaglomeracion donde el polfmero soluble en agua comprende un eter de celulosa, y el aditivo para tratamiento de la superficie comprende una sal; y mantener el polfmero soluble en agua en forma de partmulas suspendido en una camara dentro del medio de secado neumatico mediante un gas portador; y (b) mantener el gas portador a una temperatura inferior a la temperatura a la cual las partmulas de polfmero soluble en agua se degradan o se vuelven "pegajosas", o se aglomeran para dejar aditivo para tratamiento de la superficie residual y seco aplicado sobre el polfmero soluble en agua en forma de partmulas en una cantidad suficiente para producir el polfmero soluble en agua dispersable en agua fna donde la cantidad del aditivo para tratamiento de la superficie seco aplicado sobre el material particulado es menor del 30 % en peso del polfmero soluble en agua dispersable en agua fna.
La presente invencion se dirige adicionalmente al uso de polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna en dichas composiciones de uso final que incluyen productos de aseo personal, cuidado domestico, construccion, pinturas, campos petrolfferos, productos farmaceuticos, alimentos, incluyendo productos lacteos y productos no lacteos, y productos antiincrustaciones.
Breve descripcion de las figuras
La Figura 1 es un grafico que ilustra la viscosidad en un ejemplo de una composicion, asf como en dos controles
con el tiempo.
La Figura 2 es un grafico que ilustra la viscosidad en un ejemplo de una composicion asf como en dos controles
con el tiempo medidos a dos velocidades de rotor diferentes.
Descripcion detallada de la invencion
Se ha descubierto que el uso de ciertos aditivos y el control de la distribucion de tamano de partmulas proporcionan una mejora sustancial de la dispersabilidad de los polfmeros solubles en agua y el tiempo de hidratacion.
El polfmero soluble en agua de la presente invencion comprende eteres de celulosa. El eter de celulosa para usar en la presente invencion se puede seleccionar entre el grupo que consiste en hidroxietilcelulosa (HEC), hidroxipropilcelulosa (HPC), etilhidroxietilcelulosa (EHEC), soluble en agua, carboximetilcelulosa (CMC), carboximetilhidroxietilcelulosa (CMHEC) hidroxipropilhidroxietilcelulosa (HPHEC)1 metilcelulosa (MC), metilhidroxipropilcelulosa (MHPC), metilhidroxietilcelulosa (MHEC), carboximetilmetilcelulosa (CMMC), carboximetilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMCMC), hidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMHEC), hidroxipropilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMHPC), etilhidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMEHEC), carboximetilhidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMCMHEC),
hidroxipropilhidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMHPHEC)1 metilcelulosa modificada de forma
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De acuerdo con la presente invencion, el aditivo para tratamiento de la superficie debe proporcionar buena dispersibilidad a los polfmeros solubles en agua tratados. Los ejemplos de sustancias que se pueden incluir adecuadamente, aunque no de forma limitativa, en los polfmeros solubles en agua tratados de acuerdo con la presente invencion son los siguientes:
2) Azucares tales como lactosa, fructosa, glucosa, sacarosa, maltodextrina, etc.
3) Tensioactivos tales como sorbitoles y laurilsulfatos.
4) Soluciones de esteres; y
5) Polfmeros de bajo peso molecular como polietilenglicoles y propilenglicoles y compuestos de eter de celulosa
de bajo peso molecular.
Los azucares preferidos para su uso como aditivo para tratamiento de la superficie en la presente invencion incluyen monosacaridos y disacaridos. Los monosacaridos para su uso como aditivo de tratamiento en la presente invencion se pueden seleccionar entre el grupo que consiste en glucosa, fructosa, galactosa, y ribosa. Los disacaridos para su uso como aditivo para tratamiento de la superficie en la presente invencion se pueden seleccionar entre el grupo que consiste en glucosa, fructosa, galactosa, ribosa, xilosa, sacarosa, maltosa, lactosa, celobiosa, trehalosa, y glicerina. En la presente invencion, los disacaridos preferidos son sacarosa y maltosa. En la presente invencion, un azucar puede incluir tambien oligosacaridos, por ejemplo, maltodextrina.
Las sales para su uso como aditivo para tratamiento de la superficie en la presente invencion incluyen, aunque no de forma limitativa, fosfatos, nitratos, sulfatos, etc., cloruro de sodio, cloruro de potasio, cloruro de calcio, fosfato de sodio, fosfato de potasio y sales de acido cftrico.
La lista anterior de aditivos y aditivos tensioactivos son meros ejemplos, y no constituyen una lista completa de los aditivos activos que se pueden usar. En la industria se conocen bien otros aditivos que se utilizan en estos tipos de productos. Ademas de los aditivos anteriores convencionalmente utilizados, la composicion de acuerdo con la presente invencion puede tambien incluir opcionalmente, pero sin limitacion, aditivos tales como un colorante, conservante, antioxidante, suplementos nutritivos, alfa o beta-hidroxiacido, emulsionantes, polfmeros funcionales, agentes de aumento de la viscosidad (tales como polfmeros solubles en agua, es decir, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, y alcoholes grasos, es decir, alcohol cetilico), alcoholes que tienen 1-6 atomos de carbono, grasas o compuestos grasos, compuestos antimicrobianos, piritiona de cinc, material de silicona, polfmero de hidrocarburo, emolientes, aceites, tensioactivos, medicamentos, aromas, fragancias, agentes suspensores, y mezclas de los mismos.
Agua "fna", para los fines de la presente invencion, significa agua a una temperatura inferior a la del punto de turbidez del eter de celulosa empleado en la composicion, preferentemente a una temperatura por debajo de aproximadamente 30 °C. "Punto de turbidez", que es la expresion utilizada en el presente documento, significa aquella temperatura a la cual una solucion acuosa que contiene un 2% en peso del eter de celulosa transmite el 50% de la luz transmitida por dicha solucion a 20° C.
De acuerdo con la presente invencion, los ejemplos de polfmeros funcionales que se pueden utilizar en las combinaciones con los polfmeros de superficie tratada de la invencion incluyen polisacaridos modificados de forma hidrofoba, o derivados de los mismos, polfmeros solubles en agua tales como homopolfmeros de acido acnlico tales como el producto Carbopol® y copolfmeros anionicos y anfoteros de acido acnlico, homopolfmeros de vinilpirrolidona, y copolfmeros de vinilpirrolidona cationica; polfmeros celulosicos no ionicos, cationicos, anionicos y anfoteros, tales como hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, hidroxietilcelulosa cationica, carboximetilhidroxietilcelulosa cationica, e hidroxipropilcelulosa cationica; homopolfmeros de acrilamida y copolfmeros de acrilamida cationicos, anfoteros e hidrofobos, polfmeros y copolfmeros de polietilenglicol, polieteres hidrofobos, polieter acetales hidrofobos, polieteruretanos modificados de forma hidrofoba y otros polfmeros denominados como polfmeros asociativos, polfmeros celulosicos hidrofobos, copolfmeros de poli(oxido de etileno)-oxido de propileno, y polisacaridos no ionicos, anionicos, hidrofobos, anfoteros y cationicos tales como xantano, quitosano, carboximetil guar, alginatos, goma arabiga, hidroxipropil guar, cloruro de carboximetil hidroxipropiltrimetilamonio guar, cloruro de hidroxipropiltrimetilamonio guar, y cloruro de hidroxipropil hidroxipropiltrimetilamonio guar.
El proceso de la presente invencion se lleva a cabo en un medio de secado neumatico tal como un secador de lecho fluidizado, un secador ultrarrapido con desaglomeracion, u otros dispositivos de fluidificacion de este tipo. Tfpicamente, dichos dispositivos comprenden un secador que consiste en una camara que tiene generalmente un
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diseno circular, con una rejilla en su parte inferior y aberturas en su parte superior a conectar con una camara de expansion de un diametro mayor que la camara. La velocidad de un gas portador, de forma tipica, aire o nitrogeno, que atraviesa la camara aumenta hasta que el polfmero soluble en agua en forma de partfculas colocado sobre la rejilla se suspende en el flujo de gas formando un fluido, de ah las expresiones "fluidificacion" y "secador de lecho fluidizado". Las pahculas se elevan por la fuerza ascendente de la corriente de gas portador hacia fuera de la camara hacia la camara de expansion donde el gas se expande y la fuerza de elevacion por unidad de superficie se reduce. Esto permite que las pahculas vuelvan a caer en la camara, y el ciclo vuelve a empezar.
El gas portador que se introduce en la camara se calienta para realizar el secado de las pahculas de polfmero soluble en agua. La temperatura del gas portador debe mantenerse por debajo de la temperatura a la cual las pahculas de polfmero soluble en agua se degradan o se vuelven "pegajosas" y se aglomeran. La temperatura del gas portador suele estar muy por debajo de aproximadamente l2o°C, mas preferentemente en el intervalo de aproximadamente 25°C a aproximadamente 110°C, aun mas preferentemente en el intervalo de aproximadamente 30°C a aproximadamente 75°C.
La adhesividad (cohesion y adherencia) es un fenomeno que aparece con frecuencia durante el secado de polvos y puede constituir un problema importante durante el funcionamiento de los secadores y puede ser perjudicial para la calidad del producto pulverulento. La aglomeracion descontrolada de las pahculas en el secador neumatico puede influir negativamente en el secado, la densidad aparente y la dispensabilidad de las pahculas. Es ventajoso seleccionar condiciones de operacion del medio de secado neumatico que limiten sustancialmente la adhesividad y la degradacion termica del producto. Los eteres de celulosa pasan por una fase plastica muy cohesiva que depende tanto de la humedad como de la temperatura. Cuanto mayor sea la cantidad de humedad asociada a la particula, menor sera la temperatura que se debe mantener en el medio de secado neumatico para evitar que las pahculas entren en la "fase pegajosa". El proceso de la presente invencion mantiene las condiciones del medio de secado neumatico para mantener las partfculas en una fase de flujo libre, de forma que nunca se permite que las partfculas pasen a la "fase pegajosa".
Por ejemplo, cuando se seca una muestra de partfculas de HEC que tiene un porcentaje de humedad a granel del 15,5% en peso, dichas pahculas experimentaran una "fase pegajosa" a aproximadamente 88°C, mientras que una muestra con una humedad a granel del 12,3% en peso tendra una "fase pegajosa" a 91°C y una muestra que tenga un porcentaje de humedad volumetrica del 8,0% tendra una "fase pegajosa" a 116°C. A medida que la cantidad de humedad a granel de una muestra de partfculas aumenta, la temperatura del punto de adherencia de dicha muestra de pahculas disminuye.
El proceso de la presente invencion se puede llevar a cabo como un proceso discontinuo. Como alternativa, el proceso de la presente invencion se puede llevar a cabo como un proceso continuo o semicontinuo.
El medio de secado neumatico funciona en condiciones adecuadas para minimizar la aglomeracion del polfmero soluble en agua en el presente proceso, y para mantener las pahculas del polfmero soluble en agua en un estado de flujo libre. Entre las condiciones que contribuyen a minimizar la aglomeracion del polfmero soluble en agua en el presente proceso se encuentra el uso de una cantidad no aglomerante de la solucion acuosa para evitar puentes ifquidos entre las pahculas. La solucion acuosa se aplica cuidadosamente al polfmero en una camara de mezclado de alto cizallamiento antes de introducirse en la camara del medio de secado neumatico a medida que el polfmero soluble en agua se fluidiza, de forma que las pahculas del polfmero soluble en agua permanecer como pahculas discretas en lugar de quedar aglomeradas en pahculas mas grandes.
Es tambien preferible que la solucion acuosa que se introduce en la camara de mezclado de alto cizallamiento sea un sistema con bajo contenido en agua. Al minimizar la cantidad de agua en la solucion acuosa, es posible minimizar la aglomeracion del polfmero soluble en agua y permite el mantenimiento de dicho polfmero en forma de pahculas discretas. En este sistema con bajo contenido de agua, se prefiere que la solucion acuosa que se introduce en la camara de mezclado de alto cizallamiento del secador de lecho fluidizado tenga menos del 75% en peso de agua, mas preferentemente menos de aproximadamente un 50% en peso de agua, y aun mas preferentemente menos de aproximadamente un 25% en peso de agua.
Entre las ventajas de utilizar un sistema con bajo contenido de agua en el presente proceso es que, al minimizar la cantidad de agua inicialmente introducida en la camara de mezclado de alto cizallamiento y posteriormente en el medio de secado neumatico a medida que el polfmero soluble en agua se fluidiza, la cantidad de calor necesario para expulsar el agua anadida de las pahculas de polfmero soluble en agua se reduce, reduciendo de esta forma los efectos negativos de la exposicion al calor de las pahculas de polfmero soluble en agua que estan recubriendo.
Otra ventaja de usar el sistema con bajo contenido de agua en el presente proceso es que permite la produccion de polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna con menores cantidades de aditivo para tratamiento de la superficie seco aplicado sobre el material particulado, aumentando de esta forma la cantidad relativa de polfmero soluble en agua en el polfmero soluble en agua dispersable en agua fna en una base masica. Usando el proceso de la presente invencion, la cantidad de aditivo para tratamiento de la superficie seco aplicado sobre el material particulado puede comprender, preferentemente, menos de aproximadamente un 20% en peso del polfmero soluble
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en agua dispersable en agua fna, aun mas preferiblemente menos de aproximadamente un 10% en peso del poKmero soluble en agua dispersable en agua fna, aun mas preferentemente menos de aproximadamente un 5% en peso del polfmero soluble en agua dispersable en agua fna.
La invencion se demuestra adicionalmente mediante los siguientes ejemplos. Los ejemplos se presentan para ilustrar la invencion, siendo las partes y porcentajes en peso, salvo que se indique otra cosa.
Ejemplos
Ejemplo 1
Varios polfmeros solubles en agua comerciales se trataron en un secador de lecho fluidizado suministrado por Glatt (Alemania). Las muestras solidas de polfmero en polvo (1 lote ~125g) se introdujeron en el secador de lecho fluidizado MiniGlatt. Se prepararon por separado soluciones acuosas que conteman diferentes aditivos para tratamiento de la superficie, que se pulverizaron mediante una boquilla sobre la muestra fluidizada del polfmero usando nitrogeno como gas portador. La temperatura se vario en el intervalo de (30°C-75°C) y el tiempo de tratamiento fue cualquiera entre 20-60 minutos. El volumen de solucion anadida fue del 10% al 60% en peso, comparado con el peso de la muestra inicial de polfmeros solubles en agua.
Tabla 1
PoKmero soluble en agua
PoKmero (gramos) Agua (gramos) Aditivo de tratamiento de superficie Aditivo de tratamiento de superficie (gramos) Agua + Aditivo de tratamiento de superficie (gramos) % Agua anadid o
MC
125 21,25 NaCl 3,75 25 17,00
HPC
150 82,4 Lactosa 9,2 91,6 54,96
HPC
150 71,4 Na-caseinato 7,9 79,3 47,57
HPC
150 28,7 NaCl 1,5 30,2 19,113
HPC
150 57,6 NaCl 14,4 72,0 38,40
HPC
150 28,5 Azucar 1,5 30,0 19,00
HPC
150 60,0 Azucar 15,0 75,0 40,00
Guar
150 28,5 KCl 1,5 30 19,00
HEC
150 57 NaCl 3 60 38,00
En la Tabla 1 se relaciona un resumen de los datos experimentales de varios polfmeros solubles en agua tratados, el % de agua utilizado, y el % de aditivo. Las muestras de polfmero tratadas con los correspondientes porcentajes de aditivos y agua utilizada en el proceso.
Ejemplo 2
Muestras de hidroxipropilcelulosa - HPC (hidroxil propilcelulosa Klucel® GF, obtenida de Hercules Incorporated) y sus correspondientes tiempos de hidratacion, tipo de aditivo y porcentaje se relacionan a continuacion en la Tabla 2. Todas las muestras se prepararon con la solucion de lecho fluidizado que se describe en el Ejemplo 1.
Tabla 2
Tiempo hasta el 90% de viscosidad max. (min) Respecto al control
Control HPC
24,5 N/A
Control HPC tamizado (material fino a/o)
19,3 1,3X
Control HPC agua gran
18,7 1,3X
Ejemplo 2a HPC con lactosa al 3%
11,6 2,1X
Ejemplo 2b HPC con NaCl al 1%
11,6 2,1X
Ejemplo 2c HPC con NaCl al 8,8%
9,8 2,5X
En el Ejemplo 2, se analizaron muestras de hidroxil propilcelulosa. En una etapa inicial, (hidroxil propilcelulosa Klucel® EF, disponible de Hercules Incorporated) (Mw ~80.000)) se tamizo a traves de un tamiz malla 200 y se retuvo el material grueso. Se hace notar que la eliminacion del material fino de la muestra a traves de proceso de tamizado dio como resultado una mejora en el tiempo de hidratacion, en comparacion con la muestra original. Se
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observa que la eliminacion del material fino mediante el uso de un tamiz malla 200 minimiza el problema de formacion de grumos, ya que las partfculas tienen una tendencia muy elevada a adherirse formando partfculas mas grandes que se pegan entre sf Las partfculas mas gruesas tienen menor tendencia a pegarse entre sf debido a restricciones estericas y de area superficial. El uso del mismo enfoque para otro polfmero soluble en agua que comprende hidroxil propilcelulosa (hidroxil propilcelulosa Klucel® GF disponible de Hercules Incorporated (Mw=370.000)) no produjo un rendimiento satisfactorio. Sin pretender quedar vinculados a teona alguna, se cree que el peso molecular de un polfmero soluble en agua tiende a superar las contribuciones del tamano de partfcula a la dispersabilidad. En este caso, un tratamiento superficial de la hidroxil propilcelulosa mejoro su tiempo de hidratacion en 2,5 veces, cuando se comparo con un control comercial sin tratar.
Ejemplo 3
En el Ejemplo 3, muestras de metil hidroxil etilcelulosa MHEC dispersable en agua fna (ME 4095L MHEC, disponible de Hercules Incorporated) se prepararon mediante el enfoque del lecho fluidizado que se describe en el Ejemplo 1 con NaCl como el aditivo para tratamiento de la superficie. Muestras de la MHEC se analizaron antes y despues del tratamiento con NaCl al 3% usando el secador de lecho fluidizado. Las curvas de disolucion se obtuvieron con un aparato Haake 550 Viscotester de Thermo Electron Corporation. Estas curvas de disolucion que comprenden el tiempo de disolucion y el aumento de la viscosidad se encuentran en la Figura 1.
En el Ejemplo 3, se observo una mejora muy importante en la hidratacion del polfmero de metil hidroxil etilcelulosa antes y despues del tratamiento con NaCl al 3% en un secador de lecho fluidizado. Entre las ventajas de dicha mejora estan la minimizacion del gasto energetico y el aumento en la eficacia y el rendimiento en la dispersion de los polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna en agua.
Ejemplo 4
En el Ejemplo 4, muestras de hidroxil etilcelulosa dispersable en agua fna (Natrosol® 250H HEC, disponible de Hercules Incorporated) se prepararon mediante el enfoque del lecho fluidizado que se describe en el Ejemplo 1 con NaCl al 2% como el aditivo para tratamiento de la superficie. Se observo una mejora similar a la mejora observada en el Ejemplo 3 despues del tratamiento de la HEC con NaCl al 2%.
En la Figura 2, las curvas de disolucion se produjeron a dos velocidades de mezclado diferentes. A velocidades de mezclado elevadas (>300 rpm), el efecto beneficioso del tratamiento superficial sobre la HEC no se aprecio facilmente tanto en los ejemplos de la invencion como en las muestras de control, presentando curvas de disolucion similares. Sin embargo, cuando la velocidad del mezclado disminuyo hasta 200 rpm, el ejemplo de la invencion mostro una diferencia significativa en su tiempo de hidratacion y el aumento de la viscosidad despues de 60 minutos de agitacion continua a temperatura ambiente.
Ejemplo 5
En el Ejemplo 5, se produjeron partfculas de metilcelulosa dispersable en agua fna que conteman un 25% de maltodextrina como aditivo para tratamiento de la superficie seco. Las partfculas de metilcelulosa dispersable en agua fna se produjeron usando un mezclador de alto cizallamiento Schugi combinado con un secador de lecho fluidizado continuo. La solucion de aditivo para tratamiento de la superficie contendra un 40% en peso de maltodextrina en agua. El producto resultante sera de utilidad en la preparacion de un laxante.
Aunque la invencion se ha descrito, divulgado, ilustrado y mostrado en varios terminos de algunas realizaciones o modificaciones que se han supuesto en la practica, no se pretende que el alcance de la presente invencion, ni tampoco se pretende que lo este, este limitado a los mismos, y dichas otras modificaciones o realizaciones que puedan resultar como sugerencia de las ensenanzas del presente documento estan especialmente reservadas siempre que esten comprendidas en el espmtu y el alcance de las reivindicaciones anexas al presente documento.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un proceso para producir poKmeros solubles en agua dispersables en agua fna que comprende las etapas de:
    (a) introducir un poKmero soluble en agua en forma de partfculas y una solucion acuosa que comprende un aditivo para tratamiento de la superficie, en una camara de mezclado de alto cizallamiento antes de introducirse en un medio de secado neumatico y mantener el polfmero soluble en agua en forma de partfculas suspendido en un gas portador en el interior de una camara del medio de secado neumatico,
    donde
    el polfmero soluble en agua comprende un eter de celulosa, y el aditivo de tratamiento de la superficie comprende una sal;
    (b) mantener el gas portador a una temperatura inferior a la temperatura a la cual las partfculas de polfmero soluble en agua se degradan o se vuelven "pegajosas" y se aglomeran para dejar aditivo de tratamiento de la superficie sobre polfmero soluble en agua en forma de partfculas,
    donde la cantidad del aditivo para tratamiento de la superficie seco aplicado sobre el material particulado es menos del 30 % en peso del polfmero soluble en agua dispersable en agua fna.
  2. 2. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 1,
    donde el eter de celulosa se selecciona entre el grupo que consiste en hidroxietilcelulosa (HEC), hidroxipropilcelulosa (HPC), etilhidroxietilcelulosa (EHEC), soluble en agua, carboximetilcelulosa (CMC), carboximetilhidroxietilcelulosa (CMHEC), hidroxipropilhidroxietilcelulosa (HPHEC), metilcelulosa (MC), metilhidroxipropilcelulosa (MHPC), metilhidroxietilcelulosa (MHEC), carboximetilmetilcelulosa (CMMC), carboximetilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMCMC), hidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMHEC), hidroxipropilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMHPC), etilhidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMEHEC), carboximetilhidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMCMHEC),
    hidroxipropilhidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMHPHEC), metilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMMC), metilhidroxipropilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMMHPC), metilhidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMMHEC), carboximetilmetilcelulosa modificada de forma hidrofoba (HMCMMC), hidroxietilcelulosa cationica (HEC cationica) e hidroxietilcelulosa cationica modificada de forma hidrofoba (HMHEC cationica).
  3. 3. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 1,
    donde el eter de celulosa comprende hidroxietilcelulosa (HEC), carboximetilcelulosa (CMC) o metilcelulosa (MC).
  4. 4. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 1,
    donde el aditivo de tratamiento de la superficie comprende una sal seleccionada entre el grupo que consiste en cloruro de sodio, cloruro de potasio, cloruro de calcio, fosfato de sodio, fosfato de potasio y sales de acido cftrico.
  5. 5. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 1, donde la sal comprende cloruro de sodio o cloruro de potasio.
  6. 6. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 1, donde el gas portador se mantiene a una temperatura por debajo de 120 °C.
  7. 7. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 6, donde el gas portador se mantiene a una temperatura en el intervalo de 30 °C a 75°C.
  8. 8. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 1, donde el proceso se lleva a cabo como un proceso discontinuo o como un proceso continuo o semicontinuo.
  9. 9. El proceso para producir polfmeros solubles en agua dispersables en agua fna de la reivindicacion 1,
    donde el medio de secado neumatico comprende un secador de lecho fluidizado o un secador ultrarrapido con desaglomeracion.
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