ES2638038T3 - Dispositivo de guiado de un panel para una máquina rebordeadora - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de guiado (4) de un panel (P) en una máquina rebordeadora, que comprende una barra de soporte (5) provista de una pluralidad de rodillos de presión (7) pivotados sobre la misma, estando dicha barra montada de manera deslizante a lo largo de una dirección sustancialmente vertical (Z) sobre al menos un soporte (8) integral con la base (2) de la máquina, estando provisto dicho soporte (8) y dicha barra de soporte (5) con medios de leva adaptados para controlar su traslación a lo largo de dicha dirección sustancialmente vertical (Z), caracterizado porque dichos medios de leva comprenden al menos un primer pasador (12), pivotado sobre dicho soporte (8), que se desliza en una primera ranura (14) sustancialmente vertical creada en la barra de soporte (5), al menos un segundo pasador (15) deslizante en una segunda ranura (16) dispuesta transversalmente con respecto a la primera ranura y también creada sobre dicha barra de soporte, pudiendo dicho primer pasador (12) y dicho segundo pasador (15) girar integralmente alrededor de un primer eje (Y1) coincidente con el eje de dicho primer pasador (12), estando provistos medios adaptados para rotar dicho primer pasador alrededor de dicho primer eje (Y1).

Description

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Dispositivo de guiado de un panel para una maquina rebordeadora

[0001] La presente invencion se refiere a un dispositivo de guiado de un panel en una maquina rebordeadora y mas en particular a un dispositivo adaptado para permitir la alimentacion y accionamiento correctos de un panel en maquinas de este tipo.

[0002] La invencion se refiere al campo de mecanizado de paneles y mas en particular a maquinas rebordeadoras.

[0003] Las maquinas rebordeadoras son maquinas configuradas para aplicar un elemento laminar, y mas especfficamente una tira, de un material dado a lo largo del borde lateral de un panel.

[0004] En general, esta operacion de mecanizado se realiza sobre paneles de madera, aglomerado o paneles hechos de otros materiales compuestos.

[0005] Los elementos de reborde aplicados estan hechos generalmente de material plastico (PVC, ABS, etc.), aluminio, madera, fibra de madera o similar.

[0006] La presente invencion se refiere en particular a maquinas rebordeadoras para paneles cuadrados, es decir, en las que el borde al que se ha de aplicar el elemento de borde es sustancialmente rectilfneo.

[0007] Estas maquinas comprenden generalmente una base provista de una correa de transmision adaptada para mover el panel a traves de una pluralidad de estaciones consecutivas, cada una de las cuales tiene el proposito de llevar a cabo una etapa del rebordeado (extension de cola sobre el borde del panel, alimentacion del material de rebordeado, adhesion del mismo al borde del panel, corte de los extremos y de los lados del borde a medida, cualquier operacion de suavizado y pulido necesaria, etc.).

[0008] Dicha correa se coloca generalmente debajo del panel, que se mantiene en contacto con la misma mediante un dispositivo de guiado especffico, colocado sobre ella y que asegura una presion suficiente en todo momento, de manera que el panel pueda ser conducido correctamente.

[0009] Mas detalladamente, ademas de permitir la alimentacion del panel, dicho dispositivo de guiado debe ejercer presion suficiente para evitar que las fuerzas ejercidas por las herramientas provoquen deslizamiento, traslacion o rotacion del mismo con respecto a la correa, con el fin de asegurar la maxima precision y acabado de la operacion de mecanizado.

[0010] Dicho dispositivo de guiado comprende generalmente una barra longitudinal dispuesta paralela a la correa de transmision y provista de una pluralidad de rodillos de presion que, durante la alimentacion del panel, entran gradualmente en contacto con la superficie superior, ejerciendo sobre ella la presion necesaria.

[0011] Para poder ajustar dicha presion, pero tambien para poder adaptar el dispositivo de guiado para paneles de diferentes espesores, este esta dotado de un sistema para ajustar la distancia de los rodillos a la correa.

[0012] La patente US 6.082.421 describe un transportador de montaje que es accionado por un motor y mueve bloques cortos de madera aguas abajo a traves de una serie de rodillos horizontales y verticales. Los rodillos horizontales empujan los bloques contra topes formados en los eslabones del transportador para asegurar la alineacion horizontal de los bloques. Los rodillos verticales presionan hacia abajo sobre los bloques para asegurar que los extremos esten alineados verticalmente a medida que los bloques se amontonan. Los rodillos en cada una de las secciones horizontales y verticales estan suspendidos individualmente para absorber pequenas variaciones en el tamano de bloque y son ajustables en posicion para permitir varios tamanos nominales de bloques.

[0013] Las Figs. 1a y 1b ilustran un dispositivo de guiado provisto de un sistema para ajustar la distancia de los rodillos de acuerdo con la tecnica anterior.

[0014] Con referencia a dichas figuras, el sistema de ajuste comprende un par de tornillos de rosca cuadrada 102, colocados en los extremos de la barra longitudinal 101, y pivotados por medio de cojinetes (no visibles) sobre soportes 103 integrales con la base de la maquina (no ilustrada en la figura).

[0015] En dicha barra longitudinal 101 estan fijados un par de bloques 104, provistos de casquillos roscados o tuercas (no visibles), cada uno de ellos acoplado con dichos tornillos 102. Mediante la rotacion de los tornillos 102 con respecto a los casquillos roscados es posible variar la altura de la barra longitudinal 101 y por lo tanto posicionar los rodillos 107 a la distancia requerida de la correa de transmision (no ilustrada en la figura).

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[0016] La rotacion de los tornillos 102 esta controlada por una manivela 105 o similar, o en algunos casos mediante un motor electrico. El movimiento se transmite desde la manivela (o desde el motor) a los tornillos 102 a traves de engranajes conicos 106 o similares.

[0017] El sistema de guiado del panel, tal como se describe e ilustra, esta sin embargo sujeto a mejoras; de hecho, aunque dicho sistema para ajustar la distancia es funcional, es demasiado costoso con vistas a reducir progresivamente los costes de produccion de este tipo de maquinaria.

[0018] En particular, dicho elevado coste del dispositivo es atribuible tanto al uso de un gran numero de componentes como a su coste unitario (sobre todo en relacion con los tornillos, los casquillos roscados, los engranajes y los diversos cojinetes y casquillos de apoyo).

[0019] En este contexto, el objeto de la presente invencion es proponer un dispositivo de guiado de un panel en una maquina rebordeadora, que supere los problemas de la tecnica anterior.

[0020] En detalle, un objeto de la invencion es proponer un dispositivo de guiado de un panel en una maquina rebordeadora que permita un ajuste rapido y preciso de la posicion de los rodillos de presion pero que sea al mismo tiempo simple y economico

[0021] Aun mas en detalle, un objeto de la invencion es proponer un dispositivo de guiado de un panel en una maquina rebordeadora, que comprenda un menor numero de componentes respecto a los dispositivos de la tecnica anterior.

[0022] Un objeto adicional de la presente invencion es proponer un dispositivo de guiado de un panel en una maquina rebordeadora que permita el uso de componentes mas sencillos y menos costosos con respecto a los usados en dispositivos de la tecnica anterior.

[0023] Los objetos antes mencionados se consiguen, en esencia, mediante un dispositivo de guiado de un panel en una maquina rebordeadora, de conformidad con una o mas de las reivindicaciones adjuntas.

[0024] En particular, estos objetos se consiguen mediante un dispositivo de guiado de un panel en una maquina rebordeadora, que comprende una barra de soporte provista de una pluralidad de rodillos de presion pivotados sobre la misma, dicha barra estando montada de manera deslizante a lo largo de una direccion sustancialmente vertical sobre al menos un soporte solidario con la base de la maquina, estando provistos dicho soporte y dicha barra de soporte con medios de leva adaptados para controlar su traslacion a lo largo de dicha direccion sustancialmente vertical.

[0025] En mas detalle, dichos medios de leva comprenden al menos un primer pasador, pivotado sobre dicho soporte, correderas deslizantes en una primera ranura sustancialmente vertical creada en la barra de soporte, al menos un dicho segundo pasador deslizandose en una segunda ranura dispuesta transversalmente a la primera ranura y tambien creada en dicha barra de soporte, pudiendo dicho primer pasador y dicho segundo pasador girar integralmente alrededor de un primer eje coincidente con el eje de dicho primer pasador, estando previstos medios adaptados para hacer girar dicho primer pasador alrededor de dicho primer eje .

[0026] Girando el primer pasador, dicho segundo pasador realiza asf una rotacion alrededor del eje del primer pasador y, estando acoplado con la segunda ranura, durante el movimiento del mismo acciona la barra de soporte a lo largo de la direccion sustancialmente vertical.

[0027] El sistema de movimiento asf configurado es particularmente simple y economico, utilizando un numero limitado de componentes de bajo coste.

[0028] Otras caracterfsticas y ventajas se haran mas facilmente evidentes en la descripcion a tftulo de ejemplo, y por lo tanto no limitativa, de una realizacion preferida pero no exclusiva de la invencion, como se ilustra en las figuras adjuntas, en las que:

• Fig. 2 es una vista en perspectiva de una maquina rebordeadora provista de un dispositivo de guiado de un panel segun la invencion;

• Fig. 3 es una vista frontal de la maquina rebordeadora de la Fig. 2;

• Fig. 4 es una vista en perspectiva del dispositivo de guiado de un panel segun la invencion;

• Fig. 5 es una vista en perspectiva de un detalle del dispositivo de guiado de la Fig. 4;

• Fig. 6 es una vista frontal de un detalle del dispositivo de guiado de la Fig. 4;

• Fig. 7 es una vista en seccion del dispositivo de guiado de la Fig. 4.

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[0029] Haciendo referencia a las Figs. 2 y 3, la maquina rebordeadora, indicada en conjunto con 1, comprende una base 2 sobre la cual estan instaladas una pluralidad de estaciones (no visibles en la figura por estar cubiertas por una carcasa C) dotadas de herramientas y accesorios adaptados para realizar las diversas etapas requeridas para la aplicacion de un elemento de borde sobre un panel P.

[0030] En detalle, dichas operaciones tienen lugar sucesivamente durante la traslacion de dicho panel, a lo largo de un eje X, desde un area de entrada I de la maquina hacia un area de salida O.

[0031] El movimiento del panel se conffa a una correa motriz 3 en contacto con la superficie inferior de la misma.

[0032] Como ya se ha mencionado, para asegurar la fuerza correcta de friccion entre la correa y el panel, la maquina esta provista de un dispositivo de guiado, indicado en su conjunto con 4, adaptado para presionar dicho panel y mantenerlo en contacto con la correa inferior.

0033] Segun la invencion, dicho dispositivo de guiado comprende una barra de soporte 5 alineada con dicha correa 3 y colocada encima de la misma.

[0034] En la realizacion ilustrada, dicha barra de soporte 5 esta compuesta por una placa, preferiblemente de metal, que tiene una longitud similar a la de la correa 3 y dispuesta verticalmente.

[0035] En la proximidad del borde inferior 6, dicha barra esta provista de una pluralidad de rodillos de presion 7 pivotados sobre la misma y dispuestos de manera que al menos una parte de su perfmetro sobresalga desde dicho borde inferior para poder contactar con el panel P inferior.

[0036] Para poder ajustar la distancia de dichos rodillos de presion a la correa 3, para asegurar que se ejerce la presion correcta sobre el panel P de acuerdo con su espesor, dicha barra 5 esta montada de manera deslizante a lo largo de una direccion sustancialmente vertical Z sobre al menos un soporte 8 que puede conectarse integralmente con la base 2 de la maquina (figura 4).

[0037] Preferentemente, para asegurar una mayor estabilidad, dicha barra de soporte 5 esta montada sobre un par de

soportes 8 situados en sus dos extremos laterales.

[0038] Con mas detalle, cada soporte esta provisto de una corredera 9 alojada en una pista 10 obtenida en una cara trasera 11 de la barra que actua como gufa para la traslacion de esta barra a lo largo de una direccion sustancialmente vertical Z (figura 5).

[0039] Con mas detalle, dicha corredera 9 esta compuesta por una placa con al menos dos bordes laterales rectilfneos y paralelos 9a adaptados para deslizarse en contacto con el mismo numero de bordes laterales 10a de la pista 10.

[0040] Una caracterfstica de la invencion es la de proporcionar la barra de soporte 5 y los soportes 8 con medios de leva adaptados para controlar la traslacion de dicha barra a lo largo de la direccion sustancialmente vertical Z.

[0041] Con mas detalle, con referencia a las Figs. 5, 6 y 7, dichos medios de leva comprenden al menos un primer pasador 12 pivotado sobre dicho soporte 8 y dispuesto con su eje Y1 sustancialmente perpendicular a la cara frontal 13 de la barra de soporte.

[0042] En la practica, el pasador 12 es capaz de girar alrededor de su eje Y1 y esta limitado a la traslacion en un plano X-Z.

[0043] De acuerdo con la invencion, dicho primer pasador 12 esta alojado de manera deslizante en una primera ranura pasante 14, creada en la barra de soporte 5; preferiblemente dicha ranura esta dispuesta paralela a los bordes laterales 9a de la corredera 9 e incluso mas preferiblemente esta dispuesta verticalmente.

[0044] Dichos medios de leva comprenden tambien un segundo pasador 15, tambien dispuesto con su eje Y2 esencialmente perpendicular a la cara frontal 13 de la barra de soporte.

[0045] Dicho segundo pasador 15 se aloja a su vez en una segunda ranura pasante 16, obtenida en la barra de soporte 5 y dispuesta transversalmente a la primera ranura 14.

[0046] De acuerdo con una realizacion preferida, dicha segunda ranura 16 esta dispuesta perpendicular a dicha primera ranura 14 e incluso mas preferiblemente esta dispuesta horizontalmente.

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[0047] De acuerdo con la invencion, dicho primer pasador 12 y dicho segundo pasador 15 estan conectados de manera que puedan girar integralmente alrededor del eje Y1 del primer pasador.

[0048] De esta manera, el segundo pasador 15 realiza una rotacion alrededor del eje Y1 describiendo una circunferencia con radio E igual a la distancia entre los dos ejes Y1 e Y2 en un plano X-Z.

[0049] Esto asegura que durante su movimiento en el plano X-Z el segundo pasador 15, acoplado con la segunda

ranura 16, puede accionar la barra de soporte 5 a lo largo de la unica direccion de movimiento posible, es decir, a lo largo del eje Z.

[0050] Girando el primer pasador 12 es por lo tanto posible controlar la elevacion o el descenso de la barra de soporte 5 y ajustar asf la distancia de los rodillos de presion 7 a la correa de transmision 3.

[0051] La longitud L1 de la primera ranura 14 determina el movimiento maximo que la barra de soporte puede llevar a cabo a lo largo del eje vertical Z.

[0052] La distancia E entre los ejes Y1 e Y2 de los dos pasadores determina en cambio la relacion entre el angulo de

rotacion del primer pasador y la distancia lineal recorrida por la barra de soporte a lo largo del eje Z.

[0053] Cuanto mayor sea esta distancia, mayor sera el movimiento de la barra con el mismo angulo de rotacion del primer pasador 12.

[0054] Esta distancia se puede variar a voluntad, dependiendo de la necesidad de obtener un dispositivo con un movimiento que sea mas rapido, o mas preciso y sensible.

[0055] En la realizacion ilustrada, por razones ligadas a la optimizacion de la operacion de mecanizado, la primera y la segunda ranura penetran entre si; esto no tiene implicacion en el funcionamiento del dispositivo ya que las dos ranuras tambien pueden separarse.

[0056] Preferentemente, el segundo pasador 15 esta provisto de un cojinete 21 para reducir la friccion entre el y los bordes 22 de la segunda ranura 16, reduciendo asf el esfuerzo requerido para el movimiento de la barra de soporte 5.

[0057] De hecho, de acuerdo con una realizacion preferida, para controlar la elevacion o el descenso de la barra de soporte 5 se proporciona una palanca 17, que puede accionarse manualmente, fijada solidariamente con dicho primer pasador 12 para girarlo.

[0058] Ventajosamente, el dispositivo esta provisto de un fndice graduado (no ilustrado) que mide el movimiento de la barra de soporte a lo largo de la direccion Z; en mayor detalle, dicho fndice, cuando se restablece, devuelve los valores de espesor del panel que se pueden mecanizar a una altura dada de la barra.

[0059] El fndice asf configurado se ajusta de tal manera que permita un cierto grado de interferencia entre los rodillos de presion y la superficie del panel, para asegurar la presion correcta sobre el mismo en todo momento, evitando errores manuales por parte del operario.

[0060] Alternativamente, de acuerdo con la invencion es posible utilizar motores electricos, neumaticos o similares, tambien conectados directa o indirectamente a dicho primer pasador 12.

[0061] La conexion entre el primer pasador 12 y el segundo pasador 15 se obtiene a traves de un elemento rfgido no deformable de tal manera que la distancia E permanece inalterada y que este puede transmitir el par de torsion necesario para el movimiento de la barra de soporte 5.

[0062] En la realizacion ilustrada, el primer y el segundo pasador estan fijados sobre una placa 18.

[0063] Para permitir la rotacion simultanea y sincronica de los dos primeros pasadores 12 de cada soporte, se proporcionan medios de conexion 19 entre ellos, y mas en particular entre las dos placas 18.

[0064] De esta manera, los medios de movimiento (la palanca 17 u otros medios motores) pueden estar presentes solamente en uno de los dos soportes 8 o, si estan provistos en ambos soportes, pueden ser accionados singularmente para permitir en cualquier caso una traslacion equilibrada de la barra de soporte.

[0065] De acuerdo con una realizacion preferida, dichas placas 18 estan compuestas de dos pinones y dichos medios de conexion comprenden una cadena enrollada alrededor de la misma adaptada para transmitir el movimiento de rotacion desde el pinon activado manualmente al pinon conducido.

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[0066] Alternativamente, dichos medios de conexion 19 comprenden un par de tirantes 20 fijados en los extremos en puntos homologos de un diametro de cada placa 18.

[0067] De esta manera, haciendo girar una de las dos placas 18, mediante la palanca 17 (o el motor), uno de los dos tirantes, el que esta sujeto a traccion, tambien permite accionar la placa opuesta, girandola el mismo angulo. Girando la placa 18 en la direccion opuesta, la rotacion de la placa opuesta tendra lugar a traves del otro tirante sometido ahora a traccion.

[0068] En otra alternativa mas, es posible utilizar solamente un elemento de conexion rfgido, tal como una varilla o similar, capaz tanto de accionar como de empujar la placa opuesta.

[0069] Preferentemente, para mantener la barra de soporte 5 en posicion despues de haber ajustado la distancia desde la correa 3, el dispositivo de guiado esta provisto de un sistema de bloqueo 23 que actua sobre las placas 18 impidiendo la rotacion del primer pasador 12.

[0070] En detalle, dicho sistema de bloqueo comprende un casquillo 24, insertado en una porcion del primer pasador 12 que sobresale de la placa 18, y una palanca 25 que puede atornillarse sobre una parte extrema roscada de dicho primer pasador.

[0071] Atornillando dicha palanca presiona el casquillo contra la placa 18, que a su vez es presionada sobre la superficie frontal 13 de la barra de soporte.

[0072] La friccion entre la placa 18 y la barra 5 es suficiente para evitar que la fuerza ejercida por los rodillos de presion sobre el panel haga que se eleve, anulando el ajuste inicial.

[0073] Con la presente invencion es posible producir un dispositivo de guiado simple de un panel que permite un ajuste rapido y preciso de la distancia de los rodillos de presion a la correa transportadora.

[0074] El dispositivo asf descrito provee la utilizacion de un limitado numero de componentes, que son relativamente baratos, fiables y que no requieren un mantenimiento particular.

[0075] Pueden hacerse varios cambios y variaciones a la presente invencion, tal como se ha descrito e ilustrado, todos comprendidos dentro del alcance del concepto inventivo; ademas, todos los detalles pueden ser reemplazados por elementos tecnicamente equivalentes.

Claims (9)

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   1. Un dispositivo de guiado (4) de un panel (P) en una maquina rebordeadora, que comprende una barra de soporte (5) provista de una pluralidad de rodillos de presion (7) pivotados sobre la misma, estando dicha barra montada de manera deslizante a lo largo de una direccion sustancialmente vertical (Z) sobre al menos un soporte (8) integral con la base (2) de la maquina, estando provisto dicho soporte (8) y dicha barra de soporte (5) con medios de leva adaptados para controlar su traslacion a lo largo de dicha direccion sustancialmente vertical (Z), caracterizado porque dichos medios de leva comprenden al menos un primer pasador (12), pivotado sobre dicho soporte (8), que se desliza en una primera ranura (14) sustancialmente vertical creada en la barra de soporte (5), al menos un segundo pasador (15) deslizante en una segunda ranura (16) dispuesta transversalmente con respecto a la primera ranura y tambien creada sobre dicha barra de soporte, pudiendo dicho primer pasador (12) y dicho segundo pasador (15) girar integralmente alrededor de un primer eje (Y1) coincidente con el eje de dicho primer pasador (12), estando provistos medios adaptados para rotar dicho primer pasador alrededor de dicho primer eje (Y1).
2. 2. El dispositivo de guiado segun la reivindicacion 1, caracterizado porque dicho segundo pasador (12) esta provisto de un cojinete (21) situado en dicha segunda ranura (16).
3. 3. El dispositivo de guiado segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque dicho soporte esta provisto de una corredera (9) que se desliza en una pista (10) creada en la barra de soporte (5), actuando dicha corredera como gufa para la traslacion de dicha barra a lo largo de dicha direccion sustancialmente vertical (Z).
4. 4. El dispositivo de guiado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque esta provisto de al menos un par de soportes (8) dispuestos en los extremos laterales de dicha barra de soporte, estando cada uno de dichos soportes provisto de medios de leva adaptados para controlar la traslacion de la barra a lo largo de dicha direccion sustancialmente vertical.
5. 5. El dispositivo de guiado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer pasador (12) y el segundo pasador (15) estan fijados sobre una placa rfgida y no deformable (18), de tal manera que la distancia (E) entre sus ejes permanece sin cambios.
6. 6. El dispositivo de guiado de acuerdo con las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado porque esta provisto de medios de conexion (19) entre las placas (18) en cada soporte (8), permitiendo dichos medios rotacion sincronica de dichas placas (18).
7. 7. El dispositivo de guiado segun la reivindicacion 6, caracterizado porque dichos medios de conexion comprenden un par de tirantes (20) fijados en sus extremos en puntos homologos de un diametro de cada placa (18).
8. 8. El dispositivo de guiado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque esta provisto de un sistema de bloqueo (23) que impide el giro del primer pasador (12).
9. 9. El dispositivo de guiado segun las reivindicaciones 6 y 8, caracterizado porque dicho sistema de bloqueo comprende un casquillo (24), insertado en una parte del primer pasador (12) que sobresale de la placa (18) y una palanca (25) que puede atornillarse sobre una parte extrema roscada de dicho primer pasador (12), dicha palanca presionando dicho casquillo contra la placa (18) durante su atornillado.

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   TECNICA ANTERIOR

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