CN110155768A - 一种用于片状物料的分路传输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于片状物料的分路传输装置，所述分路传输装置包括传输机构和分路挡板，所述分路挡板竖直设置于传输机构上方且所述分路挡板与传输机构的传输方向平行，所述分路挡板之间相对设置分隔出分路传输通道，所述分路挡板上安装有压轮组件，所述压轮组件位于分路传输通道内用于向传输机构的传输面下压片状物料。本发明解决了片状物料输送过程中的褶皱、打滑问题，调整分路挡板位置时压轮组件能够随动调整，切换片状物料的大小规格时无需调整压轮组件的位置，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料的生产技术领域，具体涉及一种用于片状物料的分路传输装置。
背景技术
平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料在生产出来之后，后续还需要经过堆叠整理以及包装捆扎等工序，生产流程才算结束，可以随时出厂。
如果采用自动化、机械化堆叠整理以及包装捆扎片状物料，需要涉及到片状物料的输送。输送片状物料时，通常会设置两侧的分路挡板用于对片状物料导向、限位，确保片状物料在输送过程中的齐整规范、保持直线传输。但是，由于单张片状物料厚度很薄并且质地柔软、质量轻，在输送过程中容易产生褶皱，并且还容易因为与传输面之间的摩擦力小而打滑堆积。
申请号为CN201810591627.7的专利申请公开了一种高速智能识别理袋机，该申请中涉及到一种压轮模块，该压轮模块设置在进料传送模块上方，压轮模块通过多组压轮将经过进料传送模块中每个传送通道内的塑料袋的中部向下压紧。
在输送过程中采用上述压轮模块压紧的方式，虽然能够解决片状物料输送过程中的褶皱、打滑问题。但是，在实际生产中会经常切换片状物料的大小规格，分路挡板的位置、分路挡板之间的距离等均可能发生变化，相应的也需要经常调整压轮模块的位置，确保压轮模块位于分路挡板之间的传输通道内，导致整套装置调整工序繁多、费事费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于片状物料的分路传输装置，能够解决片状物料输送过程中的褶皱、打滑问题，并且切换片状物料的大小规格时无需调整压轮组件的位置，省时省力。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案：
本发明公开了一种用于片状物料的分路传输装置，所述分路传输装置包括传输机构和分路挡板，所述分路挡板竖直设置于传输机构上方且所述分路挡板与传输机构的传输方向平行，所述分路挡板之间相对设置分隔出分路传输通道，所述分路挡板上安装有压轮组件，所述压轮组件位于分路传输通道内用于向传输机构的传输面下压片状物料。
作为优选的技术方案，所述压轮组件包括滚轮和滚轮安装架，所述滚轮通过滚轮安装架安装在分路挡板上，所述滚轮靠近或接触传输机构的传输面。
作为优选的技术方案，所述滚轮为圆柱形滚轮，所述滚轮水平设置且滚轮轴向垂直于传输机构的传输方向。
作为优选的技术方案，一个所述分路传输通道内设有至少两个滚轮，所述滚轮沿传输机构的传输方向交叉安装在分路传输通道两侧的分路挡板上。
作为优选的技术方案，所述滚轮的安装位置可上下移动。
作为优选的技术方案，所述滚轮安装架上设有纵向条形安装孔，所述滚轮安装架通过纵向条形安装孔连接在分路挡板上。
作为优选的技术方案，所述压轮组件包括压轮和压轮皮带，所述压轮通过压轮安装架安装在分路挡板上，所述压轮皮带绕过压轮，所述压轮皮带平行于传输机构的传输方向且所述压轮皮带靠近或接触传输机构的传输面。
作为优选的技术方案，所述压轮的安装位置可上下移动。
作为优选的技术方案，所述分路传输通道两侧的分路挡板上均安装有压轮组件。
作为优选的技术方案，所述分路挡板可垂直于传输机构的传输方向移动。
作为优选的技术方案，所述分路传输装置还包括横跨传输机构上方且与传输机构的传输方向垂直的分路挡板安装梁，所述分路挡板沿分路挡板安装梁轴向可移动地安装在分路挡板安装梁上。
作为优选的技术方案，所述分路挡板由挡板往复运动机构驱动相对于分路挡板安装梁移动。
作为优选的技术方案，所述挡板往复运动机构为齿轮齿条传动机构、螺母丝杆机构、气缸、液压缸、电动缸或直线电机。
作为优选的技术方案，所述传输机构为皮带输送机，所述皮带输送机包括传动辊以及若干根传送带，所述传送带绕过传动辊且传送带之间平行间隔排列，所述分路挡板的底部从传送带之间的空隙伸入传送带的传输面以下。
作为优选的技术方案，所述片状物料为平面印刷品、包装袋或纸张。
本发明的有益效果：
本发明在分路传输通道内设置了压轮组件，使片状物料输送至压轮组件时被压轮组件压紧展平，起到辅助输送的作用，解决了片状物料输送过程中的褶皱、打滑问题；同时，本发明将压轮组件安装在分路挡板上，调整分路挡板位置时压轮组件能够随动调整，因此，切换片状物料的大小规格时无需调整压轮组件的位置，省时省力。
附图说明
图1为实施例1的分路传输装置的结构示意图(立体图)；
图2为实施例1的分路传输装置的结构示意图(另一角度的立体图)；
图3为实施例1的分路传输装置的结构示意图(左视图)；
图4为实施例1中滚轮的安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步阐述。
本发明所述的片状物料可以是平面印刷品、包装袋、纸张等各种形式的片状物料，对本发明均适用。
本发明所述自动调整、自动调距是指无需操作工人手动驱动分路挡板移动，而采用电动驱动、气动驱动、液压驱动等方式驱动分路挡板移动；手动调整可能需要打开外机壳，还可能受到安装位置、其他机构的影响，不便于操作，并且手伸入机器内部调整，可能会有安全隐患；而自动调整无需打开外机壳，不受安装位置、其他机构的影响，在外部即可进行调整，并且无需手伸入机器内部调整，能够确保安全。另外，控制挡板往复运动机构动作的方式可以是手动控制，也可以是控制系统控制。
实施例1
实施例1的分路传输装置如图1至图4所示，所述分路传输装置包括传输机构1和分路挡板2，所述分路挡板2竖直设置于传输机构1上方且所述分路挡板2与传输机构1的传输方向平行，所述分路挡板2之间相对设置分隔出分路传输通道，所述分路挡板2上安装有压轮组件3，所述压轮组件3位于分路传输通道内用于向传输机构1的传输面下压片状物料。片状物料输送至压轮组件3时被压轮组件3压紧展平，起到辅助输送的作用，解决了片状物料输送过程中的褶皱、打滑问题，调整分路挡板2位置时压轮组件3能够随动调整，因此，切换片状物料的大小规格时无需调整压轮组件的位置，省时省力。
作为压轮组件3的结构形式之一，本实施例中，所述压轮组件3包括滚轮4和滚轮安装架5，所述滚轮4通过滚轮安装架5安装在分路挡板2上，所述滚轮4靠近或接触传输机构1的传输面。
作为滚轮4的结构形式之一，本实施例中，所述滚轮4为圆柱形滚轮，所述滚轮4水平设置且滚轮4轴向垂直于传输机构1的传输方向。横向设置的圆柱形滚轮，增加了滚轮对分路传输通道的覆盖面，使滚轮的压紧展平作用更加明显。
滚轮可以设置多个，也可以仅设置一个或两个，比如在传输机构的进料端设置一个，出料端设置一个。较好的方式是，一个所述分路传输通道内设有至少两个滚轮4，所述滚轮4沿传输机构的传输方向交叉安装在分路传输通道两侧的分路挡板2上。滚轮4交叉安装在分路传输通道两侧，无论如何调整分路传输通道的宽窄，滚轮4始终能够覆盖片状物料的两端，对片状物料的作用均匀稳定。
本实施例中，所述滚轮4的安装位置可上下移动，便于调整滚轮4靠近或接触传输面的距离，适应各种厚薄、软硬不同的片状物料。
作为滚轮4安装位置上下移动的方式之一，所述滚轮安装架5上设有纵向条形安装孔6，所述滚轮安装架5通过纵向条形安装孔6连接在分路挡板2上。
所述分路挡板2可垂直于传输机构1的传输方向移动，在切换片状物料的大小规格时，移动分路挡板2从而调整分路传输通道的宽窄。
作为分路挡板2移动的方式之一，所述分路传输装置还包括横跨传输机构1上方且与传输机构1的传输方向垂直的分路挡板安装梁7，所述分路挡板2沿分路挡板安装梁7轴向可移动地安装在分路挡板安装梁7上。
分路挡板2在分路挡板安装梁7上的移动可手动调整或自动调整。自动调整的方式比如，所述分路挡板2由挡板往复运动机构8驱动相对于分路挡板安装梁7移动。所述挡板往复运动机构8可以为齿轮齿条传动机构、螺母丝杆机构、气缸、液压缸、电动缸、直线电机等各种常规的往复运动机构，只需其能够带动分路挡板2执行往复运动调整位置即可。比如：本实施例中，所述挡板往复运动机构8为齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构的齿条安装在分路挡板安装梁7上，齿轮及驱动电机安装在分路挡板2上。
本实施例中，所述传输机构1为皮带输送机，所述皮带输送机包括传动辊9以及若干根传送带10，所述传送带10绕过传动辊9且传送带10之间平行间隔排列，所述分路挡板2的底部从传送带10之间的空隙伸入传送带10的传输面以下，如图3所示。将分路挡板伸入传输面以下，从而既不干涉传输机构的传输，又不会在分路挡板底部与传输面之间留有间隙，解决了片状物料在输送过程中的偏移、跑漏问题。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于压轮组件的结构形式不同：实施例2中，所述压轮组件包括压轮和压轮皮带，所述压轮通过压轮安装架安装在分路挡板上，所述压轮皮带绕过压轮，所述压轮皮带平行于传输机构的传输方向且所述压轮皮带靠近或接触传输机构的传输面。压轮与压轮皮带组成的压轮组件，安装在分路挡板上，同样能够达到本发明的目的。
压轮安装架可以采用与实施例1类似的结构和安装方式，压轮的安装位置可上下移动。
所述分路传输通道两侧的分路挡板上均安装有压轮组件，使压轮组件始终能够覆盖片状物料的两端，对片状物料的作用均匀稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (15)
1.一种用于片状物料的分路传输装置，所述分路传输装置包括传输机构和分路挡板，所述分路挡板竖直设置于传输机构上方且所述分路挡板与传输机构的传输方向平行，所述分路挡板之间相对设置分隔出分路传输通道，其特征在于：所述分路挡板上安装有压轮组件，所述压轮组件位于分路传输通道内用于向传输机构的传输面下压片状物料。
2.根据权利要求1所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述压轮组件包括滚轮和滚轮安装架，所述滚轮通过滚轮安装架安装在分路挡板上，所述滚轮靠近或接触传输机构的传输面。
3.根据权利要求2所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述滚轮为圆柱形滚轮，所述滚轮水平设置且滚轮轴向垂直于传输机构的传输方向。
4.根据权利要求3所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：一个所述分路传输通道内设有至少两个滚轮，所述滚轮沿传输机构的传输方向交叉安装在分路传输通道两侧的分路挡板上。
5.根据权利要求2所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述滚轮的安装位置可上下移动。
6.根据权利要求5所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述滚轮安装架上设有纵向条形安装孔，所述滚轮安装架通过纵向条形安装孔连接在分路挡板上。
7.根据权利要求1所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述压轮组件包括压轮和压轮皮带，所述压轮通过压轮安装架安装在分路挡板上，所述压轮皮带绕过压轮，所述压轮皮带平行于传输机构的传输方向且所述压轮皮带靠近或接触传输机构的传输面。
8.根据权利要求7所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述压轮的安装位置可上下移动。
9.根据权利要求7所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述分路传输通道两侧的分路挡板上均安装有压轮组件。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述分路挡板可垂直于传输机构的传输方向移动。
11.根据权利要求10所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述分路传输装置还包括横跨传输机构上方且与传输机构的传输方向垂直的分路挡板安装梁，所述分路挡板沿分路挡板安装梁轴向可移动地安装在分路挡板安装梁上。
12.根据权利要求11所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述分路挡板由挡板往复运动机构驱动相对于分路挡板安装梁移动。
13.根据权利要求12所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述挡板往复运动机构为齿轮齿条传动机构、螺母丝杆机构、气缸、液压缸、电动缸或直线电机。
14.根据权利要求1至9任意一项所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述传输机构为皮带输送机，所述皮带输送机包括传动辊以及若干根传送带，所述传送带绕过传动辊且传送带之间平行间隔排列，所述分路挡板的底部从传送带之间的空隙伸入传送带的传输面以下。
15.根据权利要求1至9任意一项所述的用于片状物料的分路传输装置，其特征在于：所述片状物料为平面印刷品、包装袋或纸张。
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