ES2618923T3 - Intercambiador de calor - Google Patents

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ES2618923T3
ES2618923T3 ES12851977.4T ES12851977T ES2618923T3 ES 2618923 T3 ES2618923 T3 ES 2618923T3 ES 12851977 T ES12851977 T ES 12851977T ES 2618923 T3 ES2618923 T3 ES 2618923T3
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Masanori Jindou
Yoshio Oritani
Takuya KAZUSA
Yasutaka OHTANI
Junichi HAMADATE
Yoshimasa Kikuchi
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Abstract

Intercambiador de calor que comprende: una pluralidad de tubos planos (32); una primera tubería colectora de recogida (60) conectada a unos extremos de los tubos planos (32); una segunda tubería colectora de recogida (70) conectada a los otros extremos de los tubos planos (32); y en el que el intercambiador de calor está configurado para intercambiar calor entre el fluido que fluye a través de cada tubo plano (32) y el aire que fluye fuera de cada tubo plano (32), y puede funcionar como evaporador, la primera tubería colectora de recogida (60) y la segunda tubería colectora de recogida (70) están en posición erguida, y la primera tubería colectora de recogida (60) está formada con un puerto de conexión (66) conectado a una tubería a través de la cual fluye refrigerante, una cámara de mezclado (63) que se comunica con el puerto de conexión (66) y configurada para mezclar refrigerante líquido y refrigerante gaseoso de refrigerante gaseoso-líquido que fluye a la cámara de mezclado (63) a través del puerto de conexión (66) para homogeneizar el refrigerante gaseoso líquido, una pluralidad de cámaras de comunicación (62a-62c) dispuestas en la dirección vertical y comunicándose cada una con uno o más de los tubos planos (32), una pluralidad de trayectorias de distribución (65) configuradas para distribuir el refrigerante homogeneizado de la cámara de mezclado (63) a las cámaras de comunicación (62a-62c), la primera tubería colectora de recogida (60) incluye un tabique vertical (90) dispuesto a lo largo de la dirección axial de la primera tubería colectora de recogida (60) y configurado para separar al menos una de las cámaras de comunicación (62a-62c) de la cámara de mezclado (63), y un tabique horizontal (80, 85) dispuesto para intersecar en la dirección axial de la primera tubería colectora de recogida (60) y configurado para separar las cámaras de comunicación (62a-62c) adyacentes entre sí en la dirección vertical entre sí, las cámaras de comunicación (62a-62c) de la primera tubería colectora de recogida (60) incluyen tres o más cámaras de comunicación, el tabique horizontal (80, 85) incluye un tabique horizontal superior (80) configurado para separar la cámara más superior (62c) de las cámaras de comunicación (62a-62c) de una cámara adyacente (62b) de las cámaras de comunicación (62a-62c), y un tabique horizontal inferior (85) configurado para separar la cámara más inferior (62a) de las cámaras de comunicación (62a-62c) de una cámara adyacente (62b) de las cámaras de comunicación (62a-62c), el tabique vertical (90) está configurado para separar la cámara de mezclado (63) de una o más (62b) de las cámaras de comunicación (62a-62c) situadas entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85), caracterizado porque la cámara de mezclado (63) está rodeada por el tabique vertical (90), el tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85) y una pared lateral de la primera tubería colectora de recogida (60), y una pluralidad de aletas (36) están unidas a los tubos planos (32)

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DESCRIPCION
Intercambiador de calor Campo tecnico
La presente divulgacion se refiere a un intercambiador de calor que incluye un par de tubenas colectoras de recogida y una pluralidad de tubos planos conectados a cada tubena colectora de recogida, y configurados para intercambiar calor entre el aire y el fluido que fluye a traves de cada tubo plano.
El documento WO 2009/048451 divulga un intercambiador de calor tal como se define en el preambulo segun la reivindicacion 1.
Tecnica anterior
Habitualmente, se conoce un intercambiador de calor, que incluye muchos tubos planos y tubenas colectoras de recogida conectadas a los tubos planos y que esta configurado para intercambiar calor entre el refrigerante que fluye a traves de cada tubo plano y el aire que fluye fuera de cada tubo plano. En un intercambiador de calor divulgado en el documento de patente 1, muchos tubos planos que se extienden verticalmente estan dispuestos en la direccion horizontal, y una tubena colectora de recogida esta conectada a un extremo inferior de cada tubo plano. Ademas, en un intercambiador de calor divulgado en el documento de patente 2, muchos tubos planos que se extienden horizontalmente estan dispuestos en la direccion vertical, y una tubena colectora de recogida esta conectada a una parte de extremo de cada tubo plano.
En primer lugar, el refrigerante suministrado al intercambiador de calor de este tipo fluye a la tubena colectora de recogida, y entonces fluye para ramificarse en los tubos planos. Si el intercambiador de calor de este tipo funciona como evaporador de un aparato de refrigeracion, el refrigerante en las dos fases de gas y lfquido se suministra al intercambiador de calor. Es decir, en este caso, el refrigerante en las dos fases de gas y lfquido se distribuye a los tubos planos a traves de la tubena colectora de recogida.
El intercambiador de calor que funciona como el evaporador como en el documento de patente 1 esta disenado de manera que el caudal masico de refrigerante que fluye al tubo plano se uniformiza entre los tubos planos. La estructura del intercambiador de calor divulgado en el documento de patente 1 se describira en detalle a continuacion.
En el intercambiador de calor del documento de patente 1, un espacio de distribucion esta formado lateral a una parte de extremo de la tubena colectora de recogida, y el refrigerante en las dos fases de gas y lfquido se introduce en el espacio de distribucion. En el intercambiador de calor, un espacio interno de la tubena colectora de recogida esta dividido en tres camaras dispuestas en la direccion horizontal. Ademas, en el intercambiador de calor, tres trayectorias de distribucion dispuestas verticalmente en lmea estan formadas en un tabique que separa el espacio de distribucion y el espacio interno de la tubena colectora de recogida entre sf. Cada trayectoria de distribucion esta formada para una camara correspondiente de las camaras de la tubena colectora de recogida. Cada trayectoria de distribucion hace que una camara correspondiente de las camaras de la tubena colectora de recogida se comunique con el espacio de distribucion. El refrigerante que fluye al espacio de distribucion se distribuye a cada camara de la tubena colectora de recogida a traves de una trayectoria correspondiente de las trayectorias de distribucion, y entonces fluye para ramificarse en los tubos planos que se comunican con cada camara de la tubena colectora de recogida.
La gravedad actua sobre el refrigerante en las dos fases de gas y lfquido en el espacio de distribucion. Por tanto, como se observara a partir del parrafo 0018 y en la figura 1 del documento de patente 1, la fraccion vacfa para el refrigerante aumenta hacia el lado superior en el espacio de distribucion. Es decir, en el espacio de distribucion, el porcentaje de refrigerante gaseoso de baja densidad aumenta hacia el lado superior, mientras que el porcentaje de refrigerante lfquido de alta densidad aumenta hacia el lado inferior.
En el intercambiador de calor ilustrado en la figura 1 del documento de patente 1, el numero de tubos planos que se comunican con cada camara de la tubena colectora de recogida se cambia con el fin de igualar el caudal masico de refrigerante que fluye a cada tubo plano. Es decir, el numero de tubos planos que se comunican con la camara correspondiente a la trayectoria de distribucion mas superior es el mas pequeno porque el refrigerante que contiene mucho refrigerante gaseoso fluye a la trayectoria de distribucion mas superior y el caudal masico de refrigerante que fluye a la camara correspondiente a la trayectoria de distribucion mas superior es relativamente bajo. Por otra parte, el numero de tubos planos que se comunican con la camara correspondiente a la trayectoria de distribucion mas inferior es la mas grande porque el refrigerante que contiene mucho refrigerante lfquido fluye a la trayectoria de distribucion mas inferior y el caudal masico de refrigerante que fluye a la camara correspondiente a la trayectoria de distribucion mas inferior es relativamente alto.
En el intercambiador de calor ilustrado en la figura 5 del documento de patente 1, el diametro de cada trayectoria de distribucion se cambia con el fin de igualar el caudal masico de refrigerante que fluye a cada tubo plano. Es decir, ya
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que el refrigerante que contiene mucho refrigerante gaseoso fluye a la trayectoria de distribucion mas superior, el diametro de la trayectoria de distribucion mas superior esta ajustado al diametro maximo para aumentar el caudal volumetrico de refrigerante que pasa a traves de la trayectoria de distribucion mas superior, garantizando de ese modo que el caudal masico de refrigerante fluye a la camara correspondiente a la trayectoria de distribucion mas superior. Por otra parte, ya que el refrigerante que contiene mucho refrigerante lfquido fluye a la trayectoria de distribucion mas inferior, el diametro de la trayectoria de distribucion mas inferior esta ajustado al diametro mmimo para disminuir el caudal volumetrico de refrigerante que pasa a traves de la trayectoria de distribucion mas inferior, garantizando de ese modo que el caudal masico de refrigerante fluye a la camara correspondiente a la trayectoria de distribucion mas inferior.
Adicionalmente, en el documento de patente 3, se describe un intercambiador de calor que tiene colectores con deflectores. El intercambiador de calor incluye un primer colector, un segundo colector, una pluralidad de canales paralelos, un dispositivo de mezclado, y uno o mas deflectores. Los canales paralelos estan en comunicacion de fluido con los colectores primero y segundo. El dispositivo de mezclado mezcla el fluido que fluye al primer colector de modo que el fluido es una mezcla de dos fases sustancialmente homogenea de las fases lfquida y de vapor. Los deflectores estan dentro del primer colector y garantizan que el fluido entra en los canales paralelos cuando la mezcla de dos fases sustancialmente homogenea.
Adicionalmente, el documento de patente 4 describe un intercambiador de calor de tipo de flujo paralelo cargado en vetuculo. El intercambiador de calor incluye un par de tanques de recogida situados en paralelo entre sf en un plano, una fila de tubos paralelos situados en el plano y conectados en extremos opuestos a los tanques de recogida, una pluralidad de tabiques dispuestos en los tanques de recogida para dividir cada tanque de recogida en una pluralidad de compartimentos a lo largo de la longitud del tanque de recogida, formando de ese modo una pluralidad de conductos de refrigerante que consiste cada uno en una pluralidad de trayectorias de multiples tubos que tiene cada una pluralidad de los tubos paralelos, y un par de tanques adicionales, cada uno unido a cada uno de los tanques de recogida para formar una camara que se comunica con los conductos de refrigerante a traves de los puertos formados en el tanque de recogida, mediante lo cual el refrigerante se distribuye en la pluralidad de conductos de refrigerante para proporcionar la resistencia de flujo reducida de refrigerante.
Adicionalmente, el documento de patente 5 describe un conjunto de intercambiador de calor. El conjunto de intercambiador de calor incluye un primer colector de una unica pieza y un segundo colector de una unica pieza separado de y paralelo al primer colector de una unica pieza. Cada uno de los colectores de una unica pieza primero y segundo tiene una pared tubular que define una trayectoria de flujo. Una pluralidad de tubos de flujo se extienden en paralelo entre los colectores de una unica pieza primero y segundo y estan en comunicacion de fluido con las trayectorias de flujo. Un inserto que tiene una superficie de distribucion esta dispuesto de manera deslizante en la trayectoria de flujo del primer colector de una unica pieza para establecer una camara de distribucion dentro del primer colector de una unica pieza. Una serie de agujeros definidos en la superficie de distribucion del inserto estan en comunicacion de fluido con la trayectoria de y la camara de distribucion para distribuir uniformemente un fluido de intercambio de calor entre la trayectoria de flujo y los tubos de flujo.
Lista de citas
Documento de patente
Documento de patente 1: publicacion de patente japonesa no examinada n.° H09-264693
Documento de patente 2: publicacion de patente japonesa no examinada n.° H06-074609
Documento de patente 3: WO 2009/048451 A1
Documento de patente 4: US 5.203.407 A
Documento de patente 5: US 1009/120627 A1
Sumario de la invencion
Problema tecnico
Con el fin de aprovechar al maximo el rendimiento de un intercambiador de calor que incluye muchos tubos planos, la razon (es decir, la humectacion de refrigerante) entre el refrigerante gaseoso y el refrigerante lfquido contenidos en el refrigerante que fluye al tubo plano se uniformiza preferiblemente entre los tubos planos. Es decir, el caso en el que la humectacion de refrigerante que fluye al tubo plano es no uniforme entre los tubos planos da como resultado el siguiente estado: en el tubo plano en el que fluye refrigerante de baja humectacion, el refrigerante de baja humectacion se convierte en la monofase de gas justo tras fluir al tubo plano; y en el tubo plano en el que fluye refrigerante de alta humectacion, todavfa queda refrigerante lfquido en el refrigerante de alta humectacion en la salida del tubo plano. Por consiguiente, la cantidad de calor absorbida por el refrigerante que fluye a traves del tubo
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plano es no uniforme entre los tubos pianos, y por tanto no se logra completamente el rendimiento del intercambiador de calor.
En el intercambiador de calor del documento de patente 1, el caudal masico de refrigerante que fluye a los tubos planos se uniformiza entre los tubos planos, pero la humectacion de refrigerante que fluye al tubo plano es no uniforme entre los tubos planos. Por estos motivos, el rendimiento del intercambiador de calor del documento de patente 1 puede mejorar en los puntos anteriores.
La presente divulgacion se ha realizado en vista de lo anterior y se dirige a uniformizar, en un intercambiador de calor que incluye una pluralidad de tubos planos, la humectacion de refrigerante que fluye al tubo plano entre los tubos planos para lograr completamente el rendimiento del intercambiador de calor.
Solucion al problema
Un primer aspecto de la invencion se dirige a un intercambiador de calor que incluye una pluralidad de tubos planos (32); una primera tubena colectora de recogida (60) conectada a unos extremos de los tubos planos (32); una segunda tubena colectora de recogida (70) conectada a los otros extremos de los tubos planos (32); y una pluralidad de aletas (36) unidas a los tubos planos (32). El intercambiador de calor esta configurado para intercambiar calor entre el fluido que fluye a traves de cada tubo plano (32) y el aire que fluye fuera de cada tubo plano (32), y puede funcionar como evaporador. La primera tubena colectora de recogida (60) y la segunda tubena colectora de recogida (70) estan en posicion erguida. La primera tubena colectora de recogida (60) esta formada con un puerto de conexion (66) conectado a una tubena a traves de la cual fluye refrigerante, una camara de mezclado (63) que se comunica con el puerto de conexion (66) y configurada para mezclar el refrigerante lfquido y el refrigerante gaseoso del refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66) para homogeneizar el refrigerante gaseoso-lfquido, una pluralidad de camaras de comunicacion (62a-62c) dispuestas en la direccion vertical y comunicandose cada una con uno o mas de los tubos planos (32), y una pluralidad de trayectorias de distribucion (65) configuradas para distribuir el refrigerante homogeneizado de la camara de mezclado (63) a las camaras de comunicacion (62a-62c).
En el primer aspecto de la invencion, cada tubo plano (32) esta conectado, en un extremo del mismo, a la primera tubena colectora de recogida erguida (60), y esta conectado, en el otro extremo del mismo, a la segunda tubena colectora de recogida (70) erguida. En el intercambiador de calor (23) del primer aspecto de la invencion, los tubos planos (32) estan dispuestos en la direccion vertical. En la primera tubena colectora de recogida erguida (60), las camaras de comunicacion (62a-62c) se forman para disponerse en la direccion vertical. Uno o mas tubos planos (32) estan conectados a cada camara de comunicacion (62a-62c).
En el primer aspecto de la invencion, la tubena que forma un circuito de refrigerante de un aparato de refrigeracion esta conectada al puerto de conexion (66) de la primera tubena colectora de recogida (60). En el estado en el que el intercambiador de calor (23) del primer aspecto de la invencion funciona como evaporador, fluye refrigerante en las dos fases de gas y lfquido a la camara de mezclado (63) a traves de la tubena. En la camara de mezclado (63), el refrigerante gaseoso-lfquido se homogenefza. Es decir, en la camara de mezclado (63), se mezclan entre sf refrigerante gaseoso y refrigerante lfquido para dispersarse lo mas uniformemente posible en la camara de mezclado (63). El refrigerante en la camara de mezclado (63) fluye para ramificarse en las trayectorias de distribucion (65), y entonces fluye a las camaras de comunicacion (62a-62c) correspondientes respectivamente a las trayectorias de distribucion (65). Entonces, el refrigerante fluye para ramificarse en los tubos planos (32) que se comunican con cada camara de comunicacion (62a-62c).
En el primer aspecto de la invencion, la primera tubena colectora de recogida (60) incluye un tabique vertical (90) dispuesto a lo largo de la direccion axial de la primera tubena colectora de recogida (60) y configurado para separar al menos una de las camaras de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63), y un tabique horizontal (80, 85) dispuesto para intersecar en la direccion axial de la primera tubena colectora de recogida (60) y configurado para separar las camaras de comunicacion (62a-62c) adyacentes entre sf en la direccion vertical entre sf.
En el primer aspecto de la invencion, los tabiques horizontales (80, 85) separan las camaras de comunicacion (62a- 62c) adyacentes entre sf en la direccion vertical, y el tabique vertical (90) separa al menos una de las camaras de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63). El tabique vertical (90) esta dispuesto a lo largo de la direccion axial de la primera tubena colectora de recogida (60), y divide verticalmente un espacio interno de la primera tubena colectora de recogida (60). Por tanto, en la primera tubena colectora de recogida (60), uno de los espacios adyacentes entre sf, estando el tabique vertical (90) interpuesto ente ellos, sirve como la al menos una de las camaras de comunicacion (62a-62c) que se comunica con los tubos planos (32), y el otro espacio sirve como la camara de mezclado (63).
En el primer aspecto de la invencion, las camaras de comunicacion (62a-62c) de la primera tubena colectora de recogida (60) incluyen tres o mas camaras de comunicacion, el tabique horizontal (80, 85) incluye un tabique horizontal superior (80) configurado para separar la camara mas superior (62c) de las camaras de comunicacion (62a-62c) de una camara adyacente (62b) de las camaras de comunicacion (62a-62c), y un tabique horizontal
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En el primer aspecto de la invencion, tres o mas camaras de comunicacion (62a-62c) estan formadas en la primera tubena colectora de recogida (60). El tabique vertical (90) separa la camara de mezclado (63) de la(s) camara(s) de comunicacion (62b) distinta(s) de la camara de comunicacion mas superior (62c) y la camara de comunicacion mas inferior (62a). Es decir, la camara de mezclado (63) y cada camara de comunicacion (62b) situada entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) son adyacentes entre sf estando el tabique vertical (90) interpuesto entre ellas. Ademas, la camara de mezclado (63) esta separada de la camara de comunicacion mas superior (62c) por el tabique horizontal superior (80), y esta separada de la camara de comunicacion mas inferior (62a) por el tabique horizontal inferior (85).
Un segundo aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor del primer aspecto de la invencion, en el que un orificio pasante (95) para comunicacion esta formado en el tabique vertical (90) de manera que la al menos una camara de comunicacion (62b) situada entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) se comunica con la camara de mezclado (63), un orificio pasante (81) para comunicacion esta formado en el tabique horizontal superior (80) de manera que la camara mas superior (62c) de las camaras de comunicacion (62a- 62c) se comunica con la camara de mezclado (63), un orificio pasante (86) para comunicacion esta formado en el tabique horizontal inferior (85) de manera que la camara mas inferior (62a) de las camaras de comunicacion (62a- 62c) se comunica con la camara de mezclado (63), y el orificio pasante (95) del tabique vertical (90), el orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80), y el orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85) forman las trayectorias de distribucion (65).
En el segundo aspecto de la invencion, fluye refrigerante en la camara de mezclado (63) a la(s) camara(s) de comunicacion (62b) situadas entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) a traves del orificio pasante (95) formado en el tabique vertical (90). Ademas, el refrigerante en la camara de mezclado (63) fluye a la camara de comunicacion mas superior (62c) a traves del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80). Ademas, el refrigerante en la camara de mezclado (63) fluye a la camara de comunicacion mas inferior (62a) a traves del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85).
Un tercer aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor del primer o segundo aspecto de la invencion, en el que el puerto de conexion (66) esta formado en la pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60) para orientarse hacia el tabique vertical (90).
Un cuarto aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor del tercer aspecto de la invencion, en el que el orificio pasante (95) del tabique vertical (90) esta formado para no orientarse hacia el puerto de conexion (66).
En la primera tubena colectora de recogida (60) de cada uno de los aspectos tercero y cuarto de la invencion, el puerto de conexion (66) esta orientado hacia el tabique vertical (90). Por tanto, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66) entra en contacto con el tabique vertical (90) que esta orientado hacia el puerto de conexion (66).
En el tabique vertical (90) del cuarto aspecto de la invencion, el orificio pasante (95) esta formado para no orientarse hacia el puerto de conexion (66). Por tanto, se impide que el refrigerante que fluye a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66) fluya de manera intensiva al orificio pasante (95) del tabique vertical (90).
Un quinto aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor del tercer o cuarto aspecto de la invencion, en el que el tabique vertical (90) esta dispuesto cerca del puerto de conexion (66) en relacion con un eje central (64) de la primera tubena colectora de recogida (60).
En el quinto aspecto de la invencion, el tabique vertical (90) esta situado mas cerca del puerto de conexion (66) de lo que esta el eje central (64) de la primera tubena colectora de recogida (60). Por tanto, el refrigerante que fluye a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66) entra en contacto con el tabique vertical (90) a velocidad de flujo mayor, y por tanto el refrigerante se agita vigorosamente en la camara de mezclado (63).
Un sexto aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor del primer aspecto de la invencion, en el que la primera tubena colectora de recogida (60) incluye ademas un elemento de cuerpo cilmdrico (160) al que estan unidos el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) y en el que estan formadas las camaras de comunicacion (62a-62c) y la camara de mezclado (63), el elemento de cuerpo (160) esta formado con un orificio de insercion superior (162) en el que esta insertado el tabique horizontal superior (80) desde el exterior del elemento de cuerpo (160), y un orificio de insercion inferior (163) en el que esta insertado el tabique horizontal inferior (85) desde el exterior del elemento de cuerpo (160), el orificio de insercion superior (162) y el orificio de insercion inferior
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(163) son diferentes entre sf en cuanto a la conformacion, en el tabique horizontal superior (80) esta formada una parte de sellado (182) formada en una conformacion correspondiente al orificio de insercion superior (162) y que cierra el orificio de insercion superior (162), y en el tabique horizontal inferior (85) esta formada una parte de sellado (187) formada en una conformacion correspondiente al orificio de insercion inferior (163) y que cierra el orificio de insercion inferior (163).
En el sexto aspecto de la invencion, el orificio de insercion superior (162) y el orificio de insercion inferior (163) estan formados en el elemento de cuerpo (160) que forma la primera tubena colectora de recogida (60). En el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor (23), el tabique horizontal superior (80) se inserta en el orificio de insercion superior (162) del elemento de cuerpo (160) desde el exterior del elemento de cuerpo (160), y el tabique horizontal inferior (85) se inserta en el orificio de insercion inferior (163) del elemento de cuerpo (160) desde el exterior del elemento de cuerpo (160). El tabique horizontal superior (80) insertado en el orificio de insercion superior (162) cierra el orificio de insercion superior (162) en la parte de sellado (182). El tabique horizontal inferior (85) insertado en el orificio de insercion inferior (163) cierra el orificio de insercion inferior (163) en la parte de sellado (187).
En el sexto aspecto de la invencion, el orificio de insercion superior (162) y el orificio de insercion inferior (163) del elemento de cuerpo (160) son diferentes entre sf en cuanto a la conformacion. La parte de sellado (182) del tabique horizontal superior (80) esta formada en la conformacion correspondiente al orificio de insercion superior (162), y la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85) esta formada en la conformacion correspondiente al orificio de insercion inferior (163). Es decir, la parte de sellado (182) del tabique horizontal superior (80) y la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85) son diferentes entre sf en cuanto a la conformacion. Por tanto, cuando un operario del procedimiento realiza un intento, en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor (23), de insertar erroneamente el tabique horizontal superior (80) en el orificio de insercion inferior (163), el tabique horizontal superior (80) no puede ajustarse en el orificio de insercion inferior (163), o el orificio de insercion inferior (163) no puede cerrarse por la parte de sellado (182) aunque el tabique horizontal superior (80) pueda ajustarse en el orificio de insercion inferior (163). Cuando un operario del procedimiento realiza un intento, en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor (23), de insertar erroneamente el tabique horizontal inferior (85) en el orificio de insercion superior (162), el tabique horizontal inferior (85) no puede ajustarse en el orificio de insercion superior (162), o el orificio de insercion superior (162) no puede cerrarse por la parte de sellado (187) aunque el tabique horizontal inferior (85) pueda ajustarse en el orificio de insercion superior (162).
Un septimo aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor de uno cualquiera de los aspectos primero a sexto de la invencion, en el que el tabique vertical (90) esta orientado hacia superficies de extremo de los tubos planos (32) conectados a la primera tubena colectora de recogida (60).
En la primera tubena colectora de recogida (60) del decimoprimer aspecto de la invencion, el tabique vertical (90) esta orientado hacia las superficies de extremo de los tubos planos (32).
Un octavo aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor de uno cualquiera de los aspectos primero a septimo de la invencion, que incluye ademas un elemento tubular (55) unido a la primera tubena colectora de recogida (60) y conectado al puerto de conexion (66). Una tubena a traves de la cual fluye refrigerante esta conectada al puerto de conexion (66) a traves del elemento tubular (55), y el elemento tubular (55) tiene una conformacion tal que una parte de extremo (56) del elemento tubular (55) conectado al puerto de conexion (66) esta estrechada.
En el octavo aspecto de la invencion, el elemento tubular (55) esta unido a la primera tubena colectora de recogida (60). El elemento tubular (55) tiene una conformacion tal que la parte de extremo (56) conectada al puerto de conexion (66) esta estrechada. Es decir, la parte de extremo (56) del elemento tubular (55) conectado al puerto de conexion (66) es mas delgada que la otra parte del elemento tubular (55). El refrigerante gaseoso-lfquido suministrado al intercambiador de calor (23) que funciona como evaporador fluye a la camara de mezclado (63) de la primera tubena colectora de recogida (60) a traves del elemento tubular (55). El refrigerante gaseoso y el refrigerante lfquido contenidos en el refrigerante que fluye a traves del elemento tubular (55) se mezclan entre sf cuando pasan a traves de la parte de extremo (56) del elemento tubular (55) formado en la conformacion estrechada.
Un noveno aspecto de la invencion se dirige al intercambiador de calor de uno cualquiera de los aspectos primero a octavo de la invencion, en el que el intercambiador de calor esta dividido en una region de intercambio de calor principal (51) que incluye algunos (31) de los tubos planos (31, 32) y una region de intercambio de calor auxiliar (52) que incluye los tubos planos (32) restantes, la region de intercambio de calor auxiliar (52) esta situada por debajo de la region de intercambio de calor principal (51), la region de intercambio de calor auxiliar (52) esta dividida en una pluralidad de partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c) incluyendo cada una, una multiplicidad de los tubos planos (32) restantes y estando formada cada una por una camara correspondiente de las camaras de comunicacion (62a-62c), la multiplicidad de los tubos planos (32) restantes de cada parte de intercambio de calor auxiliar (52a-52c) se comunican con una camara correspondiente de las camaras de comunicacion (62a-62c), la region de intercambio de calor principal (51) esta dividida en una pluralidad de partes de intercambio de calor principales (51a-51c)
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incluyendo cada una, una multiplicidad de algunos (31) de los tubos pianos (31, 32) y estando formada cada una por una parte correspondiente de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c), y la multiplicidad de algunos
(31) de los tubos planos (31, 32) de cada parte de intercambio de calor principal (51a-51c) se comunican, a traves de la segunda tubena colectora de recogida (70), con la multiplicidad de los tubos planos (32) restantes de una parte correspondiente de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c).
En el noveno aspecto de la invencion, el intercambiador de calor (23) esta dividido en la region de intercambio de calor principal (51) y la region de intercambio de calor auxiliar (52). La region de intercambio de calor principal (51) esta dividida adicionalmente en las partes de intercambio de calor principales (51a-51c), y la region de intercambio de calor auxiliar (52) esta divida adicionalmente en las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c). Las partes de intercambio de calor principales (51a-51c) y las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c) estan en una correspondencia de uno a uno. En el estado en el que el intercambiador de calor (23) funciona como evaporador, el refrigerante gaseoso-lfquido fluye a la camara de mezclado (63) de la primera tubena colectora de recogida (60). El refrigerante en la camara de mezclado (63) se distribuye a las camaras de comunicacion (62a-62c), y entonces fluye a los tubos planos (32) de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c) correspondientes respectivamente a las camaras de comunicacion (62a-62c). El refrigerante que ha pasado a traves de los tubos planos (32) de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c) pasa a traves de la segunda tubena colectora de recogida (70), y entonces fluye a los tubos planos (31) de las partes de intercambio de calor principales (51a- 51c).
Ventajas de la invencion
En la presente divulgacion, el refrigerante gaseoso-lfquido suministrado al intercambiador de calor (23) que funciona como evaporador se mezcla en la camara de mezclado (63) de la primera tubena colectora de recogida (60), y entonces se suministra a cada camara de comunicacion (62a-62c). Puede reducirse una diferencia en la razon (es decir, la humectacion de refrigerante) entre el refrigerante gaseoso y el refrigerante lfquido contenidos en el refrigerante enviado desde la camara de mezclado (63) hacia la camara de comunicacion (62a-62c) entre las camaras de comunicacion (62a-62c). Como resultado, puede reducirse una diferencia en humectacion de refrigerante que fluye desde la camara de comunicacion (62a-62c) hacia el tubo plano (32) entre los tubos planos
(32) . Por tanto, segun la presente divulgacion, puede uniformizarse la humectacion de refrigerante que fluye al tubo plano (32) entre los tubos planos (32), y por tanto puede lograrse completamente el rendimiento del intercambiador de calor (23).
En la invencion, la camara de mezclado (63) y cada camara de comunicacion (62a-62c) son adyacentes entre sf en el estado en el que un tabique correspondiente del tabique vertical (90), el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) esta interpuesto entre ellas. Es decir, en la invencion, la camara de mezclado (63) es adyacente a una de las camaras de comunicacion (62a-62c), estando interpuesto entre ellas el tabique (80, 85, 90) individual. Por tanto, segun la invencion, la longitud de la trayectoria de distribucion (65) que conecta entre la camara de mezclado (63) y cada camara de comunicacion (62a-62c) puede acortarse lo maximo posible, y puede reducirse la complicacion de la estructura del intercambiador de calor (23).
En cada uno de los aspectos tercero y cuarto de la invencion, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66) entra en contacto con el tabique vertical (90). Por tanto, el refrigerante en la camara de mezclado (63) se agita vigorosamente por el refrigerante que fluye fuera del puerto de conexion (66) y entra en contacto con el tabique vertical (90). Por tanto, segun estos aspectos de la invencion, se acelera el mezclado del refrigerante gaseoso y el refrigerante lfquido contenidos en el refrigerante en la camara de mezclado (63), y por tanto puede potenciarse la homogeneizacion del refrigerante gaseoso-lfquido en la camara de mezclado (63).
Particularmente en el tabique vertical (90) del cuarto aspecto de la invencion, el orificio pasante (95) esta formado para no orientarse hacia el puerto de conexion (66). Por tanto, puede impedirse que el refrigerante que fluye a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66) fluya de manera intensiva al orificio pasante (95) del tabique vertical (90). Por tanto, segun la presente divulgacion, el caudal masico de refrigerante que fluye de la camara de mezclado (63) a la camara de comunicacion (62a-62c) puede uniformizarse entre las camaras de comunicacion (62a-62c).
En el quinto aspecto de la invencion, el tabique vertical (90) esta dispuesto mas cerca del puerto de conexion (66) de lo que esta el eje central (64) de la primera tubena colectora de recogida (60). Por tanto, justo tras fluir a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66), el refrigerante puede entrar en contacto con el tabique vertical (90) a alta velocidad. Por tanto, puede agitarse vigorosamente el refrigerante en la camara de mezclado (63), y por tanto puede acelerarse adicionalmente el mezclado de refrigerante gaseoso y refrigerante lfquido.
En el sexto aspecto de la invencion, el orificio de insercion superior (162) y el orificio de insercion inferior (163) formados en el elemento de cuerpo (160) son diferentes entre sf en cuanto a la conformacion. Ademas, la parte de sellado (182) del tabique horizontal superior (80) en la conformacion correspondiente al orificio de insercion superior (162) y la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85) en la conformacion correspondiente al orificio de
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insercion inferior (163) son diferentes entre s^ en cuanto a la conformacion. Por tanto, en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor (23), puede eliminarse la posibilidad de que un operario del procedimiento una el tabique horizontal superior (80) o el tabique horizontal inferior (85) a una posicion inapropiada. Por consiguiente, puede reducirse la tasa de aparicion de productos defectuosos que no funcionan normalmente.
En el octavo aspecto de la invencion, el refrigerante gaseoso-lfquido suministrado al intercambiador de calor (23) que funciona como evaporador fluye a la camara de mezclado (63) de la primera tubena colectora de recogida (60) a traves del elemento tubular (55). El refrigerante gaseoso y el refrigerante lfquido contenidos en el refrigerante que fluye a traves del elemento tubular (55) se mezclan entre sf cuando pasan a traves de la parte de extremo (56) del elemento tubular (55) formado en la conformacion estrechada. Por tanto, segun este aspecto de la invencion, puede potenciarse adicionalmente la homogeneizacion de refrigerante gaseoso-lfquido en la camara de mezclado (63).
Breve descripcion de los dibujos
[Figura 1] La figura 1 es un diagrama de circuito de refrigerante que ilustra la configuracion esquematica de un acondicionador de aire que incluye un intercambiador de calor de exterior de un primer modo de realizacion.
[Figura 2] La figura 2 es una vista frontal que ilustra la configuracion esquematica del intercambiador de calor de exterior del primer modo de realizacion.
[Figura 3] La figura 3 es una vista en seccion transversal parcial que ilustra un lado frontal del intercambiador de calor de exterior del primer modo de realizacion.
[Figura 4] La figura 4 es una vista en seccion transversal parcial ampliada del intercambiador de calor de exterior a lo largo de una lmea A-A de la figura 3.
[Figura 5] La figura 5 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal del lado frontal del intercambiador de calor de exterior del primer modo de realizacion.
[Figura 6] Las figuras 6(A)-6(C) son vistas en seccion transversal ampliadas que ilustran una parte principal del intercambiador de calor de exterior del primer modo de realizacion. La figura 6(A) es una vista en seccion transversal parcial a lo largo de una lmea B-B de la figura 5. La figura 6(B) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea C-C de la figura 6(A). La figura 6(C) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea D-D de la figura 6(A).
[Figura 7] La figura 7 es una vista en planta de un tabique vertical dispuesto en el intercambiador de calor de exterior del primer modo de realizacion.
[Figura 8] La figura 8 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal de un lado frontal de un intercambiador de calor de exterior de una variacion (es decir, en el caso en el que estan formadas cuatro camaras de comunicacion) del primer modo de realizacion.
[Figura 9] La figura 9 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal de un lado frontal de un intercambiador de calor de exterior de otra variacion (es decir, en el caso en el que estan formadas cinco camaras de comunicacion) del primer modo de realizacion.
[Figura 10] La figura 10 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal de un lado frontal de un intercambiador de calor de exterior de un segundo modo de realizacion.
[Figura 11] Las figuras 11(A)-11(C) son vistas en seccion transversal ampliadas que ilustran una parte principal del intercambiador de calor de exterior del segundo modo de realizacion. La figura 11 (A) es una vista en seccion transversal parcial a lo largo de una lmea E-E de la figura 10. La figura 11(B) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea F-F de la figura 11(A). La figura 11(C) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea G-G de la figura 11 (A).
[Figura 12] La figura 12 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal de una parte frontal de un intercambiador de calor de exterior de un tercer modo de realizacion.
[Figura 13] Las figuras 13(A)-13(C) son vistas en seccion transversal ampliadas que ilustran una parte principal del intercambiador de calor de exterior del tercer modo de realizacion. La figura 13(A) es una vista en seccion transversal parcial a lo largo de una lmea H-H de la figura 12. La figura 13(B) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea I-I de la figura 13(A). La figura 13(C) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea J- J de la figura 13(A).
[Figura 14] La figura 14 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal de un lado frontal de un intercambiador de calor de exterior adicional.
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[Figura 15] La figura 15 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal de un lado frontal de otro intercambiador de calor de exterior.
[Figura 16] Las figuras 16(A) y 16(B) son vistas en seccion transversal ampliadas que ilustran una parte principal del intercambiador de calor de exterior mostrado en la figura 15. La figura 16(A) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea K-K de la figura 15. La figura 16(B) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea L-L de la figura 15.
[Figura 17] La figura 17 es una vista en seccion transversal parcial que ilustra un lado frontal de un intercambiador de calor de exterior de un cuarto modo de realizacion.
[Figura 18] La figura 18 es una vista en seccion transversal ampliada que ilustra una parte principal de la parte frontal del intercambiador de calor de exterior del cuarto modo de realizacion.
[Figura 19] Las figuras 19(A)-19(C) son vistas en seccion transversal ampliadas que ilustran una parte principal del intercambiador de calor de exterior del cuarto modo de realizacion. La figura 19(A) es una vista en seccion transversal parcial a lo largo de una lmea M-M de la figura 18. La figura 19(B) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea N-N de la figura 19(A). La figura 19(C) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea O-O de la figura 19(A).
[Figura 20] La figura 20 es una vista en planta de un tabique vertical dispuesto en el intercambiador de calor de exterior del cuarto modo de realizacion.
[Figura 21] La figura 21 es una vista en seccion transversal parcial que ilustra un lado frontal de un intercambiador de calor de exterior de una variacion del cuarto modo de realizacion.
[Figura 22] La figura 22 es una vista frontal ampliada que ilustra una parte principal de un intercambiador de calor de exterior de un quinto modo de realizacion en la zona media del conjunto del intercambiador de calor de exterior.
[Figura 23] Las figuras 23(A)-23(C) son vistas en planta de tabiques dispuestos en el intercambiador de calor de exterior del quinto modo de realizacion. La figura 23(A) ilustra un tabique de una primera tubena colectora de recogida. La figura 23(B) ilustra un tabique horizontal superior. La figura 23(C) ilustra un tabique horizontal inferior.
[Figura 24] Las figuras 24(A)-24(D) son vistas en seccion transversal ampliadas que ilustran la parte principal del intercambiador de calor de exterior del quinto modo de realizacion. La figura 24(A) es una vista en seccion transversal parcial a lo largo de una lmea P-P de la figura 22. La figura 24(B) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea Q-Q de la figura 24(A). La figura 24(C) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea R-R de la figura 24(A). La figura 24(D) es una vista en seccion transversal a lo largo de una lmea S-S de la figura 24(A).
[Figura 25] Las figuras 25(A) y 25(B) son vistas en seccion transversal de la primera tubena colectora de recogida del intercambiador de calor de exterior del quinto modo de realizacion. La figura 25(A) ilustra el estado en el que el tabique horizontal inferior se inserta erroneamente en un orificio de insercion superior. La figura 25(B) ilustra el estado en el que el tabique horizontal superior se inserta erroneamente en un orificio de insercion inferior.
Descripcion de modos de realizacion
A continuacion, se describiran modos de realizacion de la presente divulgacion en detalle con referencia a los dibujos. Observese que los modos de realizacion y variaciones descritos a continuacion se expondran meramente con el fin de facilitar ejemplos de naturaleza preferida y no se pretende limitar el alcance, las aplicaciones ni el uso de la invencion.
«Primer modo de realizacion de la invencion»
Se describira un primer modo de realizacion de la presente divulgacion. Un intercambiador de calor del presente modo de realizacion es un intercambiador de calor de exterior (23) dispuesto en un acondicionador de aire (10). A continuacion, se describira en primer lugar el acondicionador de aire (10), y luego se describira en detalle el intercambiador de calor de exterior (23).
Acondicionador de aire
El acondicionador de aire (10) se describira con referencia a la figura 1.
<Configuracion del acondicionador de aire>
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El acondicionador de aire (10) incluye una unidad de exterior (11) y una unidad de interior (12). La unidad de exterior (11) y la unidad de interior (12) estan conectadas entre sf a traves de una tubena de comunicacion de lado de Ifquido (13) y una tubena de comunicacion de lado de gas (14). La unidad de exterior (11), la unidad de interior (12), la tubena de comunicacion de lado de lfquido (13) y la tubena de comunicacion de lado de gas (14) forman un circuito de refrigerante (20) en el acondicionador de aire (10).
Un compresor (21), una valvula de cuatro vfas (22), el intercambiador de calor de exterior (23), una valvula de expansion (24) y un intercambiador de calor de interior (25) estan dispuestos en el circuito de refrigerante (20). El compresor (21), la valvula de cuatro vfas (22), el intercambiador de calor de exterior (23) y la valvula de expansion (24) estan alojados en la unidad de exterior (11). En la unidad de exterior (11), esta dispuesto un ventilador de exterior (15) configurado para suministrar aire exterior al intercambiador de calor de exterior (23). Por otra parte, el intercambiador de calor de interior (25) esta alojado en la unidad de interior (12). En la unidad de interior (12), esta dispuesto un ventilador de interior (16) configurado para suministrar aire ambiental al intercambiador de calor de interior (25).
El circuito de refrigerante (20) es un circuito cerrado lleno con refrigerante. En el circuito de refrigerante (20), una tubena de descarga del compresor (21) esta conectada a un primer puerto de la valvula de cuatro vfas (22), y una tubena de succion del compresor (21) esta conectada a un segundo puerto de la valvula de cuatro vfas (22). Ademas, el intercambiador de calor de exterior (23), la valvula de expansion (24) y el intercambiador de calor de interior (25) estan dispuestos en este orden desde un tercer puerto hasta un cuarto puerto de la valvula de cuatro vfas (22) en el circuito de refrigerante (20).
El compresor (21) es un compresor de espiral hermetico o un compresor rotativo hermetico. La valvula de cuatro vfas (22) cambia entre un primer estado (indicado por una lmea continua en la figura 1) en el que los puertos primero y tercero se comunican entre sf y los puertos segundo y cuarto se comunican entre sf, y un segundo estado (indicado por una lmea discontinua en la figura 1) en el que los puertos primero y cuarto se comunican entre sf y los puertos segundo y tercero se comunican entre sf. La valvula de expansion (24) es una denominada valvula de expansion electronica.
El intercambiador de calor de exterior (23) esta configurado para intercambiar calor entre aire exterior y refrigerante. El intercambiador de calor de exterior (23) se describira mas adelante. Por otra parte, el intercambiador de calor de interior (25) esta configurado para intercambiar calor entre aire ambiental y refrigerante. El intercambiador de calor de interior (25) es un denominado intercambiador de calor de aletas y tubos de tipo aleta cruzada que incluye una tubena de transferencia de calor circular.
<Funcionamiento del acondicionador de aire>
El acondicionador de aire (10) realiza selectivamente una operacion de enfriamiento de aire y una operacion de calentamiento de aire.
Durante la operacion de enfriamiento de aire, en el circuito de refrigerante (20), se realiza un ciclo de refrigeracion con la valvula de cuatro vfas (22) que esta fijada en el primer estado. En este estado, el refrigerante fluye a traves del intercambiador de calor de exterior (23), la valvula de expansion (24) y el intercambiador de calor de interior (25) en este orden. El intercambiador de calor de exterior (23) funciona como un condensador y el intercambiador de calor de interior (25) funciona como un evaporador. En el intercambiador de calor de exterior (23), el refrigerante gaseoso que fluye desde el compresor (21) se condensa disipando el calor al aire exterior, y el refrigerante condensado fluye fuera del intercambiador de calor de exterior (23) hacia la valvula de expansion (24).
Durante la operacion de calentamiento de aire, en el circuito de refrigerante (20), se realiza el ciclo de refrigeracion con la valvula de cuatro vfas (22) que esta fijada en el segundo estado. En este estado, el refrigerante fluye a traves del intercambiador de calor de interior (25), la valvula de expansion (24) y el intercambiador de calor de exterior (23) en este orden. El intercambiador de calor de interior (25) funciona como un condensador y el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como un evaporador. El refrigerante expandido en las dos fases de gas y lfquido cuando pasa a traves de la valvula de expansion (24) fluye al intercambiador de calor de exterior (23). El refrigerante que fluye al intercambiador de calor de exterior (23) se evapora absorbiendo calor del aire exterior, y entonces fluye fuera del intercambiador de calor de exterior (23) hacia el compresor (21).
Intercambiador de calor de exterior
El intercambiador de calor de exterior (23) se describira con referencia a las figuras 2-7. El numero de tubos planos (31, 32) descritos a continuacion, el numero de partes de intercambio de calor principales (51a-51c) descritas a continuacion y el numero de partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c) descritas a continuacion son meramente ejemplos.
<Configuracion del intercambiador de calor de exterior>
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Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, el intercambiador de calor de exterior (23) incluye una primera tubena colectora de recogida (60), una segunda tubena colectora de recogida (70), la pluralidad de tubos planos (31, 32) y una pluralidad de aletas (36). La primera tubena colectora de recogida (60), la segunda tubena colectora de recogida (70), los tubos planos (31, 32) y las aletas (36) estan compuestas por una aleacion de aluminio y estan unidas entre sf mediante soldadura fuerte.
Aunque se describira en detalle a continuacion, el intercambiador de calor de exterior (23) esta dividido en una region de intercambio de calor principal (51) y una region de intercambio de calor auxiliar (52). En el intercambiador de calor de exterior (23), algunos tubos (32) de los tubos planos (31, 32) forman la region de intercambio de calor auxiliar (52), y las tubenas restantes (31) forman la region de intercambio de calor principal (51).
La primera tubena colectora de recogida (60) y la segunda tubena colectora de recogida (70) estan formadas cada una en una conformacion cilmdrica alargada cerrada en ambos extremos. Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, la primera tubena colectora de recogida (60) esta erguida en un extremo izquierdo del intercambiador de calor de exterior (23), y la segunda tubena colectora de recogida (70) esta erguida en un extremo derecho del intercambiador de calor de exterior (23). Es decir, la primera tubena colectora de recogida (60) y la segunda tubena colectora de recogida (70) estan dispuestas cada una de manera que la direccion axial de las mismas es a lo largo de la direccion vertical.
Haciendo referencia a la figura 4, cada tubo plano (31, 32) es una tubena de transferencia de calor que tiene una seccion transversal ovalada plana. Haciendo referencia a la figura 3, en el intercambiador de calor de exterior (23), los tubos planos (31, 32) estan dispuestos de manera que la direccion de extension de los mismos es a lo largo de la direccion horizontal y que las superficies laterales planas de los tubos adyacentes de los tubos planos (31, 32) estan orientadas entre sn Ademas, los tubos planos (31, 32) estan dispuestos en la direccion vertical a intervalos predeterminados, y son sustancialmente paralelos entre sf. Cada tubo plano (31, 32) esta insertado, en un extremo del mismo, en la primera tubena colectora de recogida (60), y esta insertado, en el otro extremo del mismo, en la segunda tubena colectora de recogida (70).
Haciendo referencia a la figura 4, se forman una pluralidad de trayectorias de fluido (34) en cada tubo plano (31, 32). Cada trayectoria de fluido (34) es una trayectoria que se extiende en la direccion de extension del tubo plano (31, 32). En cada tubo plano (31, 32), las trayectorias de fluido (34) estan dispuestas en lmea en la direccion de anchura (es decir, la direccion perpendicular a la direccion longitudinal del tubo plano (31, 32)) del tubo plano (31, 32). Las trayectorias de fluido (34) formadas en cada tubo plano (31, 32) se comunican, en unos extremos de los mismos, con un espacio interno de la primera tubena colectora de recogida (60), y se comunican, en los otros extremos de los mismos, con un espacio interno de la segunda tubena colectora de recogida (70). El refrigerante suministrado al intercambiador de calor de exterior (23) intercambia calor con el aire mientras que fluye a traves de las trayectorias de fluido (34) de los tubos planos (31, 32).
Haciendo referencia a la figura 4, cada aleta (36) es una aleta en forma de placa alargada formada de tal manera que se prensa una placa de metal. En la aleta (36), estan formados una pluralidad de rebajes (45) alargados que se extienden desde un borde frontal (es decir, un borde a barlovento) de la aleta (36) en la direccion de anchura de la aleta (36). En la aleta (36), los rebajes (45) estan formados a intervalos predeterminados en la direccion longitudinal (es decir, la direccion vertical) de la aleta (36). Una parte a sotavento de cada rebaje (45) forma una parte de insercion de tubena (46). La anchura de la parte de insercion de tubena (46) en la direccion vertical es sustancialmente igual al grosor del tubo plano (31, 32), y la longitud de la parte de insercion de tubena (46) es sustancialmente igual a la anchura del tubo plano (31, 32). Cada tubo plano (31, 32) esta insertado en una parte correspondiente de las partes de insercion de tubena (46) de las aletas (36), y esta unido, mediante soldadura fuerte, al borde circunferencial de la parte de insercion de tubena (46). Ademas, en la aleta (36), estan formadas rejillas de ventilacion (40) configuradas para promover la transferencia de calor. Las aletas (36) estan dispuestas en la direccion de extension de los tubos planos (31, 32) de manera que se forman una pluralidad de trayectorias de aire (38) a traves de las cuales fluye aire entre tubos adyacentes de los tubos planos (31, 32).
Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, el intercambiador de calor de exterior (23) esta dividido horizontalmente en dos regiones, es decir, las regiones de intercambio de calor (51, 52). En el intercambiador de calor de exterior (23), la region de intercambio de calor superior sirve como la region de intercambio de calor principal (51), y la region de intercambio de calor inferior sirve como la region de intercambio de calor auxiliar (52).
Cada region de intercambio de calor (51, 52) se divide horizontalmente en tres partes de intercambio de calor (51a- 51c, 52a-52c). Es decir, en el intercambiador de calor de exterior (23), cada una de la region de intercambio de calor principal (51) y la region de intercambio de calor auxiliar (52) esta dividida en una pluralidad de partes de intercambio de calor (51a-51c, 52a-52c), y el numero de partes de intercambio de calor (51a-51c, 52a-52c) es el mismo entre la region de intercambio de calor principal (51) y la region de intercambio de calor auxiliar (52). Observese que el numero de partes de intercambio de calor (51a-51c, 52a-52c) formadas en cada region de intercambio de calor (51, 52) puede ser dos, o puede ser cuatro o mas.
Espedficamente, la primera parte de intercambio de calor principal (51a), la segunda parte de intercambio de calor
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principal (51b) y la tercera parte de intercambio de calor principal (51c) estan formadas en este orden desde el fondo hasta la parte superior en la region de intercambio de calor principal (51). La primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a), la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) estan formadas en este orden desde el fondo hasta la parte superior en la region de intercambio de calor auxiliar (52). Cada una de las partes de intercambio de calor principales (51a-51c) y las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c) incluye una pluralidad de tubos planos (31, 32). Ademas, haciendo referencia a la figura 3, el numero de tubos planos (31) que forman cada parte de intercambio de calor principal (51a-51c) es mayor que el numero de tubos planos (32) que forman cada parte de intercambio de calor auxiliar (52a-52c). Por tanto, el numero de tubos planos (31) que forman la region de intercambio de calor principal (51) es mayor que el numero de tubos planos (32) que forman la region de intercambio de calor auxiliar (52). En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, tres tubos planos (32) forman cada parte de intercambio de calor auxiliar (52a- 52c).
Haciendo referencia a la figura 3, el espacio interno de la primera tubena colectora de recogida (60) esta dividido horizontalmente por un tabique (39a). En la primera tubena colectora de recogida (60), el espacio superior en relacion con el tabique (39a) forma un espacio superior (61), y el espacio inferior en relacion con el tabique (39a) forma un espacio inferior (62).
El espacio superior (61) forma un espacio de comunicacion principal correspondiente a la region de intercambio de calor principal (51). El espacio superior (61) es un espacio unico que se comunica con todos los tubos planos (31) que forman la region de intercambio de calor principal (51). Es decir, el espacio superior (61) se comunica con cada tubo (31) plano de las partes de intercambio de calor principales (51a-51c).
El espacio inferior (62) forma un espacio de comunicacion auxiliar correspondiente a la region de intercambio de calor auxiliar (52). Aunque se describe mas adelante en mas detalle, el espacio inferior (62) esta dividido en el mismo numero de camaras de comunicacion (62a-62c) (tres camaras de comunicacion en el presente modo de realizacion) que el de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c). La primera camara de comunicacion mas inferior (62a) se comunica con todos los tubos planos (32) que forman la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a). La segunda camara de comunicacion (62b) situada por encima de la primera camara de comunicacion (62a) se comunica con todos los tubos planos (32) que forman la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b). La tercera camara de comunicacion mas superior (62c) se comunica con todos los tubos planos (32) que forman la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c).
El espacio interno de la segunda tubena colectora de recogida (70) esta dividido en un espacio de comunicacion principal (71) correspondiente a la region de intercambio de calor principal (51), y un espacio de comunicacion auxiliar (72) correspondiente a la region de intercambio de calor auxiliar (52).
El espacio de comunicacion principal (71) esta dividido horizontalmente por dos tabiques (39c). Los tabiques (39c) dividen el espacio de comunicacion principal (71) en el mismo numero de subespacios (71a-71c) (tres subespacios en el presente modo de realizacion) que el de las partes de intercambio de calor principales (51a-51c). El primer subespacio mas inferior (71a) se comunica con todos los tubos planos (31) que forman la primera parte de intercambio de calor principal (51a). El segundo subespacio (71b) situado por encima del primer subespacio (71a) se comunica con todos los tubos planos (31) que forman la segunda parte de intercambio de calor principal (51b). El tercer subespacio mas superior (71c) se comunica con todos los tubos planos (31) que forman la tercera parte de intercambio de calor principal (51c).
El espacio de comunicacion auxiliar (72) esta dividido horizontalmente por dos tabiques (39d). Los tabiques (39d) dividen el espacio de comunicacion auxiliar (72) en el mismo numero de subespacios (72a-72c) (tres subespacios en el presente modo de realizacion) que el de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c). El cuarto subespacio mas inferior (72a) se comunica con todos los tubos planos (32) que forman la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a). El quinto subespacio (72b) situado por encima del cuarto subespacio (72a) se comunica con todos los tubos planos (32) que forman la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b). El sexto subespacio mas superior (72c) se comunica con todos los tubos planos (32) que forman la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c).
Dos tubenas de conexion (76, 77) estan unidas a la segunda tubena colectora de recogida (70). Las tubenas de conexion (76, 77) son tubenas circulares.
La primera tubena de conexion (76) esta conectada, en un extremo de la misma, al segundo subespacio (71b) correspondiente a la segunda parte de intercambio de calor principal (51b), y esta conectada, en el otro extremo de la misma, al cuarto subespacio (72a) correspondiente a la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a). La segunda tubena de conexion (77) esta conectada, en un extremo de la misma, al tercer subespacio (71c) correspondiente a la tercera parte de intercambio de calor principal (51c), y esta conectada, en el otro extremo de la misma, al quinto subespacio (72b) correspondiente a la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b). En la segunda tubena colectora de recogida (70), el sexto subespacio (72c) correspondiente a la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) y el primer subespacio (71a) correspondiente a la primera parte de intercambio de
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calor principal (51a) forman una serie de espacios conectados.
Tal como acaba de describirse, en el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, la primera parte de intercambio de calor principal (51a) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) estan conectadas entre sf en serie, la segunda parte de intercambio de calor principal (51b) y la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) estan conectadas entre sf en serie, y la tercera parte de intercambio de calor principal (51c) y la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) estan conectadas entre sf en serie.
Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, estan dispuestas una tubena de conexion de lado de lfquido (55) y una tubena de conexion de lado de gas (57) en el intercambiador de calor de exterior (23). La tubena de conexion de lado de lfquido (55) y la tubena de conexion de lado de gas (57) son elementos en forma de tubena circular compuestos por una aleacion de aluminio. La tubena de conexion de lado de lfquido (55) y la tubena de conexion de lado de gas (57) estan unidas a la primera tubena colectora de recogida (60) mediante soldadura fuerte.
Aunque se describira en detalle a continuacion, la tubena de conexion de lado de lfquido (55) que sirve como elemento tubular esta conectada, en un extremo de la misma, a una parte inferior de la primera tubena colectora de recogida (60), y se comunica con el espacio inferior (62). La tubena de conexion de lado de lfquido (55) esta conectada, en el otro extremo de la misma, a una tubena de cobre (17) que conecta entre el intercambiador de calor de exterior (23) y la valvula de expansion (24) a traves de una junta (no mostrada en la figura).
La tubena de conexion de lado de gas (57) esta conectada, en un extremo de la misma, a una parte superior de la primera tubena colectora de recogida (60), y se comunica con el espacio superior (61). La tubena de conexion de lado de gas (57) esta conectada, en el otro extremo de la misma, a una tubena de cobre (18) que conecta entre el intercambiador de calor de exterior (23) y el tercer puerto de la valvula de cuatro vfas (22) a traves de una junta (no mostrada en la figura).
<Configuracion de la parte inferior de la primera tubena colectora de recogida>
La estructura de la parte inferior de la primera tubena colectora de recogida (60) se describira en detalle con referencia a las figuras 5-7. En la descripcion a continuacion, una de las superficies laterales de la primera tubena colectora de recogida (60) cerca de los tubos planos (32) se denomina “superficie delantera”, y la otra superficie lateral de la primera tubena colectora de recogida (60) opuesta a los tubos planos (32) se denomina “superficie trasera.”
En el espacio inferior (62) de la primera tubena colectora de recogida (60), estan dispuestos un tabique horizontal superior (80), un tabique horizontal inferior (85) y un tabique vertical (90) (vease la figura 5). El espacio inferior (62) esta dividido en las camaras de comunicacion (62a-62c) y una camara de mezclado (63) por los tabiques horizontales (80, 85) y el tabique vertical (90). El tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85) y el tabique vertical (90) estan compuestos por una aleacion de aluminio.
El tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) estan formados en una conformacion discoidal, y dividen horizontalmente el espacio inferior (62). El tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) se unen a la primera tubena colectora de recogida (60) mediante soldadura fuerte. El tabique horizontal superior (80) esta dispuesto en un lfmite entre la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) para separar la segunda camara de comunicacion (62b) y la tercera camara de comunicacion (62c) entre sf. El tabique horizontal inferior (85) esta dispuesto en un lfmite entre la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) y la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) para separar la primera camara de comunicacion (62a) y la segunda camara de comunicacion (62b) entre sf
Un orificio de rendija (82, 87) y un orificio pasante (81, 86) para comunicacion estan formados en cada uno del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) (veanse las figuras 5 y 6).
Cada orificio de rendija (82, 87) esta en una conformacion rectangular alargada, y penetra en un tabique
correspondiente de los tabiques horizontales (80, 85) en la direccion de grosor del mismo. Un lado largo del orificio de rendija (82, 87) es sustancialmente paralelo a una superficie de extremo del tubo plano (32). En cada tabique horizontal (80, 85), un orificio correspondiente de los orificios de rendija (82, 87) esta situado cerca de la superficie trasera de la primera tubena colectora de recogida (60). La anchura del orificio de rendija (82, 87) es
sustancialmente igual al grosor del tabique vertical (90), y la longitud del orificio de rendija (82, 87) es
sustancialmente igual a la anchura del tabique vertical (90).
Cada orificio pasante (81, 86) es un orificio circular, y penetra en un tabique correspondiente de los tabiques horizontales (80, 85) en la direccion de grosor del mismo. En el tabique horizontal (80, 85), el orificio pasante (81, 86) esta situado mas cerca de la superficie trasera de la primera tubena colectora de recogida (60) que lo que lo esta el orificio de rendija (82, 87). Los orificios pasantes (81, 86) del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) tienen el mismo diametro.
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El tabique vertical (90) esta formado en una conformacion de placa rectangular alargada (vease la figura 7).
El tabique vertical (90) se inserta en el orificio de rendija (82) del tabique horizontal superior (80) y el orificio de rendija (87) del tabique horizontal inferior (85) (veanse las figuras 5 y 6). El tabique vertical (90) esta orientado hacia las superficies de extremo de los tubos planos (32) insertados en la primera tubena colectora de recogida (60).
El tabique vertical (90) esta en contacto con una parte de fondo de la primera tubena colectora de recogida (60) en un extremo inferior de la misma, y esta en contacto con el tabique (39a) en un extremo superior de la misma. Ademas, partes laterales del tabique vertical (90) en la direccion de anchura del mismo (es decir, en la direccion horizontal tal como se ve en las figuras 6(A)-6(C)) estan en contacto con una superficie circunferencial interna de la primera tubena colectora de recogida (60). El tabique vertical (90) no se une a los demas elementos. La posicion del tabique vertical (90) se mantiene en el estado en el que el tabique vertical (90) se inserta en los orificios de rendija (82, 87) de los tabiques horizontales (80, 85) y esta en contacto con el tabique (39a) y la parte de fondo de la primera tubena colectora de recogida (60).
La parte del tabique vertical (90) por encima del tabique horizontal superior (80) es una parte superior (91), la parte del tabique vertical (90) entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) es una parte intermedia (92) y la parte del tabique vertical (90) por debajo del tabique horizontal inferior (85) es una parte inferior (93) (veanse las figuras 5 y 6).
La parte intermedia (92) del tabique vertical (90) divide un espacio entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) en la segunda camara de comunicacion (62b) situada en un lado de superficie delantera de la primera tubena colectora de recogida (60) y la camara de mezclado (63) situada en un lado de superficie trasera de la primera tubena colectora de recogida (60). Es decir, en la primera tubena colectora de recogida (60), la camara de mezclado (63) esta formada en el lado de superficie trasera de la segunda camara de comunicacion (62b). La camara de mezclado (63) esta rodeada por la parte intermedia (92) del tabique vertical (90), el tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85) y una pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60).
En el tabique vertical (90), estan formados dos aberturas rectangulares (94a, 94b) y dos orificios pasantes (95) circulares para comunicacion. Las aberturas (94a, 94b) y los orificios pasantes (95) penetran cada uno en el tabique vertical (90) en la direccion de grosor del mismo.
Las aberturas (94a, 94b) estan formadas respectivamente en la parte superior (91) y la parte inferior (93) del tabique vertical (90). La abertura superior (94b) forma la mayor parte de la parte superior (91) del tabique vertical (90). Por tanto, la tercera camara de comunicacion (62c) situada por encima del tabique horizontal superior (80) es sustancialmente una serie conectada de espacios formados a ambos lados del tabique vertical (90). La abertura inferior (94a) forma la mayor parte de la parte inferior (93) del tabique vertical (90). Por tanto, la primera camara de comunicacion (62a) situada por debajo del tabique horizontal inferior (85) es sustancialmente una serie conectada de espacios formados a ambos lados del tabique vertical (90).
Los orificios pasantes (95) estan formados en la parte intermedia (92) del tabique vertical (90). Los orificios pasantes (95) son orificios circulares que tienen un diametro de aproximadamente 2 mm, y estan situados respectivamente en los lados superior e inferior de la parte intermedia (92) en relacion con la zona intermedia de la parte intermedia (92) en la direccion vertical.
Tal como acaba de describirse, las aberturas (94a, 94b) estan formadas respectivamente en las partes de extremo del tabique vertical (90) en la direccion longitudinal del mismo, y los orificios pasantes (95) estan formados entre las aberturas (94a, 94b). Las aberturas (94a, 94b) y los orificios pasantes (95) estan dispuestos en lmea en la direccion longitudinal del tabique vertical (90). El tabique vertical (90) esta en una conformacion bilateral y simetrica en forma de aleta.
Tal como se describio anteriormente, los orificios pasantes (95) estan formados en el tabique vertical (90), el orificio pasante (81) esta formado en el tabique horizontal superior (80), y el orificio pasante (86) esta formado en el tabique horizontal inferior (85). Los orificios pasantes (95) del tabique vertical (90) permiten que la camara de mezclado (63) se comunique con la segunda camara de comunicacion (62b). El orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80) permite que la camara de mezclado (63) se comunique con la tercera camara de comunicacion (62c). El orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85) permite que la camara de mezclado (63) se comunique con la primera camara de comunicacion (62a). Los orificios pasantes (81, 86, 95) forman trayectorias de distribucion (65) a traves de las que se distribuye el refrigerante de la camara de mezclado (63) a las camaras de comunicacion (62a- 62c).
Un puerto de conexion (66) en el que se inserta la tubena de conexion de lado de lfquido (55) esta formado en la pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60). El puerto de conexion (66) es un orificio pasante circular. El puerto de conexion (66) esta formado en una parte de la primera tubena colectora de recogida (60) entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85), y se comunica con la camara de mezclado
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(63). El centro del puerto de conexion (66) esta situado en la zona intermedia de la camara de mezclado (63) en la direccion de altura de la misma. Por tanto, haciendo referencia a la figura 5, la distancia L1 entre el centro del puerto de conexion (66) y una superficie inferior del tabique horizontal superior (80) y la distancia L2 entre el centro del puerto de conexion (66) y una superficie superior del tabique horizontal inferior (85) son iguales entre sf (L1 = L2). Ademas, el puerto de conexion (66) esta orientado hacia la parte del tabique vertical (90) entre los orificios pasantes (95).
La tubena de conexion de lado de lfquido (55) esta en una conformacion tal que una parte de extremo de conexion (56) insertada en el puerto de conexion (66) de la primera tubena colectora de recogida (60) esta estrechada. Es decir, el diametro interior d de la parte de extremo de conexion (56) de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) es menor que el de la otra parte de la tubena de conexion de lado de lfquido (55). Ademas, el diametro exterior de la parte de extremo de conexion (56) es sustancialmente igual al del puerto de conexion (66). En el presente modo de realizacion, el diametro de cada orificio pasante (81, 86) del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) es menor que el diametro interior de la parte de extremo de conexion (56) de la tubena de conexion de lado de lfquido (55), y el diametro del orificio pasante (95) del tabique vertical (90) es menor que el de cada orificio pasante (81, 86) del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85). Ademas, el area del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80) y el area del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85) son cada una igual al area total de los orificios pasantes (95) del tabique vertical (90).
<Flujo de refrigerante en el intercambiador de calor de exterior que sirve como condensador>
En la operacion de enfriamiento de aire del acondicionador de aire (10), el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como condensador. Se describira el flujo de refrigerante en el intercambiador de calor de exterior (23) durante la operacion de enfriamiento de aire.
El refrigerante gaseoso descargado del compresor (21) se suministra al intercambiador de calor de exterior (23). El refrigerante gaseoso enviado desde el compresor (21) fluye al espacio superior (61) de la primera tubena colectora de recogida (60) a traves de la tubena de conexion de lado de gas (57), y entonces se distribuye a los tubos planos (31) de la region de intercambio de calor principal (51). Mientras que fluye a traves de las trayectorias de fluido (34) de los tubos planos (31) de las partes de intercambio de calor principales (51a-51c) de la region de intercambio de calor principal (51), el refrigerante de cada trayectoria de fluido (34) se condensa disipando el calor al aire exterior. Entonces, el refrigerante fluye a los subespacios (71a-71c) de la segunda tubena colectora de recogida (70).
El refrigerante que fluye a cada subespacio (71a-71c) del espacio de comunicacion principal (71) se envfa a un subespacio correspondiente de los subespacios (72a-72c) del espacio de comunicacion auxiliar (72). Espedficamente, el refrigerante que fluye al primer subespacio (71a) del espacio de comunicacion principal (71) fluye hacia abajo en el sexto subespacio (72c) del espacio de comunicacion auxiliar (72). El refrigerante que fluye al segundo subespacio (71b) del espacio de comunicacion principal (71) fluye al cuarto subespacio (72a) del espacio de comunicacion auxiliar (72) a traves de la primera tubena de conexion (76). El refrigerante que fluye al tercer subespacio (71c) del espacio de comunicacion principal (71) fluye al quinto subespacio (72b) del espacio de comunicacion auxiliar (72) a traves de la segunda tubena de conexion (77).
El refrigerante que fluye a cada subespacio (72a-72c) del espacio de comunicacion auxiliar (72) se distribuye a los tubos planos (32) de una parte correspondiente de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c). El refrigerante que fluye a traves de cada trayectoria de fluido (34) de los tubos planos (32) se convierte en lfquido subenfriado disipando el calor al aire exterior, y entonces fluye a una camara correspondiente de las camaras de comunicacion (62a-62c) del espacio inferior (62) de la primera tubena colectora de recogida (60). Posteriormente, el refrigerante fluye a la tubena de conexion de lado de lfquido (55) a traves de la camara de mezclado (63), y entonces fluye fuera del intercambiador de calor de exterior (23).
<Flujo de refrigerante en el intercambiador de calor de exterior que sirve como evaporador>
En la operacion de calentamiento de aire del acondicionador de aire (10), el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como evaporador. Se describira el flujo de refrigerante en el intercambiador de calor de exterior (23) durante la operacion de calentamiento de aire.
Se suministra refrigerante expandido en las dos fases de gas y lfquido mientras que pasa a traves de la valvula de expansion (24) al intercambiador de calor de exterior (23). El refrigerante gaseoso-lfquido que fluye fuera de la valvula de expansion (24) fluye a la camara de mezclado (63) de la primera tubena colectora de recogida (60) a traves de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) insertada en el puerto de conexion (66). En este punto, la velocidad de flujo de refrigerante aumenta cuando el refrigerante pasa a traves de la parte de extremo de conexion (56) de la tubena de conexion de lado de lfquido (55), y el refrigerante descargado de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) a alta velocidad de flujo entra en contacto con el tabique vertical (90). Por tanto, en la camara de mezclado (63), se agita vigorosamente el refrigerante, y por tanto se mezclan juntos el refrigerante gaseoso y el refrigerante lfquido contenidos en el refrigerante. Es decir, el refrigerante en la camara de mezclado (63) se homogenefza, y por tanto la humectacion del refrigerante en la camara de mezclado (63) se vuelve sustancialmente
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uniforme.
El refrigerante en la camara de mezclado (63) se distribuye a las camaras de comunicacion (62a-62c). Es decir, el refrigerante en la camara de mezclado (63) fluye a la primera camara de comunicacion (62a) a traves del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85), fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) a traves de los orificios pasantes (95) del tabique vertical (90), y fluye a la tercera camara de comunicacion (62c) a traves del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80).
Tal como se describio anteriormente, el refrigerante gaseoso-lfquido en la camara de mezclado (63) se homogenefza. Por tanto, la humectacion de refrigerante que fluye a la camara de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63) es uniforme entre las camaras de comunicacion (62a-62c). Ademas, el area del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80) y el area del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85) son, tal como se describio anteriormente, cada una igual al area total de los orificios pasantes (95) del tabique vertical (90). Por tanto, el caudal masico de refrigerante que fluye a la camara de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63) es sustancialmente igual entre las camaras de comunicacion (62a-62c).
El refrigerante que fluye a cada camara de comunicacion (62a-62c) de la primera tubena colectora de recogida (60) se distribuye a los tubos planos (32) de una parte correspondiente de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c). El refrigerante que fluye a cada trayectoria de fluido (34) de los tubos planos (32) absorbe calor del aire exterior mientras que fluye a traves de cada trayectoria de fluido (34), y se evapora parte del refrigerante lfquido. El refrigerante que ha pasado a traves de las trayectorias de fluido (34) de los tubos planos (32) fluye a los subespacios (72a-72c) del espacio de comunicacion auxiliar (72) de la segunda tubena colectora de recogida (70). El refrigerante que fluye a cada subespacio (72a-72c) esta todavfa en las dos fases de gas y lfquido.
El refrigerante que fluye a cada subespacio (72a-72c) del espacio de comunicacion auxiliar (72) se envfa a un subespacio correspondiente de los subespacios (71a-71c) del espacio de comunicacion principal (71). Espedficamente, el refrigerante que fluye al cuarto subespacio (72a) del espacio de comunicacion auxiliar (72) fluye al segundo subespacio (71b) del espacio de comunicacion principal (71) a traves de la primera tubena de conexion (76). El refrigerante que fluye al quinto subespacio (72b) del espacio de comunicacion auxiliar (72) fluye al tercer subespacio (71c) del espacio de comunicacion principal (71) a traves de la segunda tubena de conexion (77). El refrigerante que fluye al sexto subespacio (72c) del espacio de comunicacion auxiliar (72) fluye hacia arriba al primer subespacio (71a) del espacio de comunicacion principal (71).
El refrigerante que fluye a cada subespacio (71a-71c) del espacio de comunicacion principal (71) se distribuye a los tubos planos (31) de una parte correspondiente de las partes de intercambio de calor principales (51a-51c). El refrigerante que fluye a traves de cada trayectoria de fluido (34) de los tubos planos (31) se evapora sustancialmente en la monofase de gas absorbiendo calor del aire exterior, y entonces fluye al espacio superior (61) de la primera tubena colectora de recogida (60). Entonces, el refrigerante fluye fuera del intercambiador de calor de exterior (23) a traves de la tubena de conexion de lado de gas (57).
Ventajas del primer modo de realizacion
En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion que funciona como evaporador, fluye refrigerante en las dos fases de gas y lfquido a la camara de mezclado (63) de la primera tubena colectora de recogida (60) a traves de la tubena de conexion de lado de lfquido (55). En este punto, el refrigerante descargado de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) a alta velocidad de flujo entra en contacto con el tabique vertical (90), y por tanto se agita vigorosamente el refrigerante en la camara de mezclado (63).
En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, se distribuye refrigerante gaseoso- lfquido homogeneizado en la camara de mezclado (63) a las tres camaras de comunicacion (62a-62c), y entonces fluye para ramificarse en los tres tubos planos (32) que se comunican con una camara correspondiente de las camaras de comunicacion (62a-62c). Por tanto, la humectacion de refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de comunicacion (62a-62c) se uniformiza entre las camaras de comunicacion (62a-62c). Como resultado, la humectacion de refrigerante que fluye al tubo plano (32) desde la camara de comunicacion (62a-62c) se uniformiza entre los tubos planos (32).
En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, el area del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80) y el area del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85) son cada una igual al area total de los orificios pasantes (95) del tabique vertical (90). Por tanto, el caudal masico de refrigerante que fluye a la camara de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63) se uniformiza entre las camaras de comunicacion (62a-62c). Como resultado, el caudal masico de refrigerante que fluye al tubo plano (32) desde la camara de comunicacion (62a-62c) se uniformiza entre los tubos planos (32).
Segun el presente modo de realizacion, la humectacion y el caudal masico de refrigerante que fluye a la camara de comunicacion (62a-62c) cuando el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como evaporador pueden uniformizarse entre las camaras de comunicacion (62a-62c). Como resultado, la humectacion y el caudal masico de
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refrigerante que fluye al tubo plano (32) que se comunica con la camara de comunicacion (62a-62c) pueden uniformizarse entre los tubos planos (32). Por tanto, puede conseguirse el pleno rendimiento del intercambiador de calor de exterior (23).
En el presente modo de realizacion, se homogene^za el refrigerante gaseoso-lfquido suministrado al intercambiador de calor de exterior (23) que funciona como evaporador en la camara de mezclado (63), y entonces se distribuye a las camaras de comunicacion (62a-62c) dispuestas en la direccion vertical. Por tanto, segun el presente modo de realizacion, el refrigerante cuya humectacion es sustancialmente uniforme entre las camaras de comunicacion (62a- 62c) puede suministrarse desde la camara de mezclado (63) a las camaras de comunicacion (62a-62c) dispuestas en vertical con una influencia reducida de la gravedad que actua sobre el refrigerante.
En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, el puerto de conexion (66) de la primera tubena colectora de recogida (60) esta orientada hacia el tabique vertical (90), y el tabique vertical (90) esta dispuesto cerca del puerto de conexion (66) en relacion con un eje central (64) de la primera tubena colectora de recogida (60). Por tanto, segun el presente modo de realizacion, puede aumentarse la velocidad de flujo de refrigerante descargado de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) para entrar en contacto con el tabique vertical (90), y por tanto puede agitarse mas vigorosamente el refrigerante en la camara de mezclado (63) para potenciar la homogeneizacion del refrigerante.
En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, la camara de mezclado (63) de la primera tubena colectora de recogida (60) es adyacente a la primera camara de comunicacion (62a), estando el tabique (85) horizontal interpuesto entre la camara de mezclado (63) y la primera camara de comunicacion (62a), es adyacente a la segunda camara de comunicacion (62b), estando el tabique vertical (90) interpuesto entre la camara de mezclado (63) y la segunda camara de comunicacion (62b), y es adyacente a la tercera camara de comunicacion (62c) estando el tabique horizontal superior (80) interpuesto entre la camara de mezclado (63) y la tercera camara de comunicacion (62c). Por tanto, los orificios pasantes (81, 86) formados en los tabiques horizontales (80, 85) y los orificios pasantes (95) formados en el tabique vertical (90) permiten que la camara de mezclado (63) se comunique con las camaras de comunicacion (62a-62c). Por tanto, segun el presente modo de realizacion, los orificios pasantes (81, 86, 95) que tienen una estructura sencilla pueden formar las trayectorias de distribucion (65), y por tanto puede reducirse la complicacion de la estructura del intercambiador de calor de exterior (23).
Variacion del primer modo de realizacion
Tal como se describio anteriormente, el numero de camaras de comunicacion formadas en la primera tubena colectora de recogida (60) del intercambiador de calor de exterior (23) no se limita a tres. Se describira la estructura de la parte inferior de la primera tubena colectora de recogida (60) tanto en el caso en el que estan formadas cuatro camaras de comunicacion como en el caso en el que estan formadas cinco camaras de comunicacion. Ademas, se describiran las diferencias con respecto a la estructura de la primera tubena colectora de recogida (60) en el caso en el que estan formadas las tres camaras de comunicacion (62a-62c) tal como se ilustra en la figura 5.
En primer lugar, se describira la estructura de la parte inferior de la primera tubena colectora de recogida (60) en el caso en el que estan formadas cuatro camaras de comunicacion (62a-62d) con referencia a la figura 8. En este caso, la region de intercambio de calor auxiliar (52) del intercambiador de calor de exterior (23) esta dividida en el mismo numero de partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52d) (es decir, cuatro partes de intercambio de calor auxiliares) que el de las camaras de comunicacion (62a-62d). La primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a), la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b), la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) y la cuarta parte de intercambio de calor auxiliar (52d) estan dispuestas en este orden desde el fondo hasta la parte superior en la region de intercambio de calor auxiliar (52). Aunque no se muestra en la figura 8, la region de intercambio de calor principal (51) del intercambiador de calor de exterior (23) esta dividida en el mismo numero de partes de intercambio de calor principales (es decir, cuatro partes de intercambio de calor principales) que el de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52d).
Haciendo referencia a la figura 8, el tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85), un tabique horizontal intermedio (89) y el tabique vertical (90) estan dispuestos en el espacio inferior (62) de la primera tubena colectora de recogida (60). El espacio inferior (62) esta dividido en las camaras de comunicacion (62a-62d) y la camara de mezclado (63) mediante los tabiques (80, 85, 89) horizontales y el tabique vertical (90). En el espacio inferior (62), la primera camara de comunicacion (62a), la segunda camara de comunicacion (62b), la tercera camara de comunicacion (62c) y la cuarta camara de comunicacion (62d) estan dispuestas en este orden desde el fondo hasta la parte superior. El tabique horizontal intermedio (89) esta compuesto por una aleacion de aluminio.
El tabique horizontal superior (80) esta dispuesto en un lfmite entre la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) y la cuarta parte de intercambio de calor auxiliar (52d) para separar la tercera camara de comunicacion (62c) y la cuarta camara de comunicacion (62d) entre sf. El tabique horizontal intermedio (89) esta dispuesto en un lfmite entre la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) para separar la segunda camara de comunicacion (62b) y la tercera camara de comunicacion (62c) entre sf. El tabique horizontal intermedio (89) divide horizontalmente un espacio cerca de los tubos planos (32) en relacion con
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el tabique vertical (90). El tabique horizontal inferior (85) esta dispuesto en el Ifmite entre la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) y la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) para separar la primera camara de comunicacion (62a) y la segunda camara de comunicacion (62b) entre st
La longitud de la parte intermedia (92) del tabique vertical (90) ilustrado en la figura 8 es mas larga que la ilustrada en la figura 5. La parte intermedia (92) del tabique vertical (90) esta situada en el lado de superficie trasera de la segunda camara de comunicacion (62b) y la tercera camara de comunicacion (62c) (es decir, en el lado opuesto a los tubos planos (32)), y separa la segunda camara de comunicacion (62b) y la tercera camara de comunicacion (62c) de la camara de mezclado (63). Como en la camara de mezclado (63) ilustrada en la figura 5, la camara de mezclado (63) ilustrada en la figura 8 esta rodeada por la parte intermedia (92) del tabique vertical (90), el tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85) y la pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60).
Cuatro orificios pasantes (95a, 95b) para comunicacion estan formados en la parte intermedia (92) del tabique vertical (90). Dos orificios inferiores (95a) de los orificios pasantes (95a, 95b) estan formados en parte del tabique vertical (90) de manera adyacente a la segunda camara de comunicacion (62b), y hacen que la segunda camara de comunicacion (62b) se comunique con la camara de mezclado (63). Dos orificios superiores (95b) de los orificios pasantes (95a, 95b) estan formados en parte del tabique vertical (90) de manera adyacente a la tercera camara de comunicacion (62c), y hacen que la tercera camara de comunicacion (62c) se comunique con la camara de mezclado (63). Los orificios pasantes (95a, 95b) y los orificios pasantes (81, 86) del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) forman conjuntamente las trayectorias de distribucion (65).
El diametro del orificio pasante (95a, 95b) formado en el tabique vertical (90) es igual entre los orificios pasantes (95a, 95b). Ademas, el diametro del orificio pasante (95a, 95b) es menor que el diametro de cada orificio pasante (81, 86) formado en el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85).
La parte superior (91) del tabique vertical (90) ilustrado en la figura 8 esta situada en la cuarta camara de comunicacion (62d) formada por encima del tabique horizontal superior (80). Como en el tabique vertical (90) ilustrado en la figura 5, la abertura (94b) formada cerca de un extremo superior del tabique vertical (90) forma la mayor parte de la parte superior (91) del tabique vertical (90). Por tanto, la cuarta camara de comunicacion (62d) es una serie conectada de espacios formados a ambos lados del tabique vertical (90).
El puerto de conexion (66) ilustrado en la figura 8 esta formado de manera que el centro del mismo esta situado en la zona intermedia de la camara de mezclado (63) en la direccion de altura de la misma. La parte de extremo de conexion (56) de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) se inserta en el puerto de conexion (66). La parte de extremo de conexion (56) esta en una conformacion estrechada. La estructura ilustrada en la figura 8 es la misma que se ilustra en la figura 5 en este punto.
En el estado en el que el intercambiador de calor de exterior (23) ilustrado en la figura 8 funciona como evaporador, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves de la tubena de conexion de lado de lfquido (55), y el refrigerante descargado de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) entra en contacto con el tabique vertical (90). Entonces, el refrigerante en la camara de mezclado (63) se distribuye a las camaras de comunicacion (62a-62d). Es decir, el refrigerante en la camara de mezclado (63) fluye a la primera camara de comunicacion (62a) a traves del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85), fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) a traves de los orificios pasantes inferiores (95a) del tabique vertical (90), fluye a la tercera camara de comunicacion (62c) a traves de los orificios pasantes superiores (95b) del tabique vertical (90), y fluye a la cuarta camara de comunicacion (62d) a traves del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80).
A continuacion, se describira la estructura de la parte inferior de la primera tubena colectora de recogida (60) en el caso en el que estan formadas cinco camaras de comunicacion (62a-62e) con referencia a la figura 9. En este caso, la region de intercambio de calor auxiliar (52) del intercambiador de calor de exterior (23) esta dividida en el mismo numero de partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52e) (es decir, cinco partes de intercambio de calor auxiliares) que el de las camaras de comunicacion (62a-62e). En la region de intercambio de calor auxiliar (52), la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a), la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b), la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c), la cuarta parte de intercambio de calor auxiliar (52d) y la quinta parte (52e) de intercambio de calor auxiliar estan dispuestas en este orden desde el fondo hasta la parte superior. Aunque no se muestra en la figura 9, la region de intercambio de calor principal (51) del intercambiador de calor de exterior (23) esta dividida en el mismo numero de partes de intercambio de calor principales (es decir, cinco partes de intercambio de calor principales) que el de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52e).
Haciendo referencia a la figura 9, el tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85) y el tabique vertical (90) estan dispuestos en el espacio inferior (62) de la primera tubena colectora de recogida (60). Ademas, dos tabiques horizontales intermedios (89a, 89b) estan dispuestos adicionalmente en el espacio inferior (62) de la primera tubena colectora de recogida (60). El espacio inferior (62) esta dividido en las camaras de comunicacion (62a-62e) y la camara de mezclado (63) mediante los tabiques (80, 85, 89a, 89b) horizontales y el tabique vertical (90). En el espacio inferior (62), la primera camara de comunicacion (62a), la segunda camara de comunicacion
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(62b), la tercera camara de comunicacion (62c), la cuarta camara de comunicacion (62d) y la quinta camara de comunicacion (62e) estan dispuestas en este orden desde el fondo hasta la parte superior. Los tabiques horizontales intermedios (89a, 89b) estan compuestos por una aleacion de aluminio.
El tabique horizontal superior (80) esta dispuesto en un lfmite entre la cuarta parte de intercambio de calor auxiliar (52d) y la quinta parte (52e) de intercambio de calor auxiliar para separar la cuarta camara de comunicacion (62d) y la quinta camara de comunicacion (62e) entre sr El tabique (89b) horizontal intermedio superior esta dispuesto en el lfmite entre la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) y la cuarta parte de intercambio de calor auxiliar (52d) para separar la tercera camara de comunicacion (62c) y la cuarta camara de comunicacion (62d) entre st El tabique (89a) horizontal intermedio inferior esta dispuesto en el lfmite entre la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) para separar la segunda camara de comunicacion (62b) y la tercera camara de comunicacion (62c) entre st Cada tabique horizontal intermedio (89a, 89b) divide horizontalmente el espacio cerca de los tubos planos (32) en relacion con el tabique vertical (90). El tabique horizontal inferior (85) esta dispuesto en el lfmite entre la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) y la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) para separar la primera camara de comunicacion (62a) y la segunda camara de comunicacion (62b) entre sf.
La longitud de la parte intermedia (92) del tabique vertical (90) ilustrada en la figura 9 es mas larga que la ilustrada en la figura 5. La parte intermedia (92) del tabique vertical (90) esta situada en el lado de superficie trasera de la segunda camara de comunicacion (62b), la tercera camara de comunicacion (62c) y la cuarta camara de comunicacion (62d) (es decir, en el lado opuesto a los tubos planos (32)), y separa la segunda camara de comunicacion (62b), la tercera camara de comunicacion (62c) y la cuarta camara de comunicacion (62d) de la camara de mezclado (63). Como en la camara de mezclado (63) ilustrada en la figura 5, la camara de mezclado (63) ilustrada en la figura 9 esta rodeada por la parte intermedia (92) del tabique vertical (90), el tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85) y la pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60).
Seis orificios pasantes (95a-95c) para comunicacion estan formados en la parte intermedia (92) del tabique vertical (90). Dos orificios inferiores (95a) de los orificios pasantes (95a-95c) estan formados en parte de la parte intermedia (92) de manera adyacente a la segunda camara de comunicacion (62b), y hacen que la segunda camara de comunicacion (62b) se comunique con la camara de mezclado (63). Dos orificios intermedios (95b) de los orificios pasantes (95a-95c) estan formados en parte de la parte intermedia (92) de manera adyacente a la tercera camara de comunicacion (62c), y hacen que la tercera camara de comunicacion (62c) se comunique con la camara de mezclado (63). Dos orificios superiores (95c) de los orificios pasantes (95a-95c) estan formados en parte de la parte intermedia (92) de manera adyacente a la cuarta camara de comunicacion (62d), y hacen que la cuarta camara de comunicacion (62d) se comunique con la camara de mezclado (63). Los orificios pasantes (95a-95c) y los orificios pasantes (81, 86) del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) forman conjuntamente las trayectorias de distribucion (65).
El diametro del orificio pasante (95a-95c) formado en el tabique vertical (90) es igual entre los orificios pasantes (95a-95c). Ademas, el diametro del orificio pasante (95a-95c) es menor que el diametro de cada orificio pasante (81, 86) formado en el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85).
La parte superior (91) del tabique vertical (90) ilustrado en la figura 9 esta situada en la quinta camara de comunicacion (62e) formada por encima del tabique horizontal superior (80). Como en el tabique vertical (90) ilustrado en la figura 5, la abertura (94b) formada cerca del extremo superior del tabique vertical (90) forma la mayor parte de la parte superior (91) del tabique vertical (90). Por tanto, la quinta camara de comunicacion (62e) es una serie conectada de espacios formados a ambos lados del tabique vertical (90).
El puerto de conexion (66) ilustrado en la figura 9 esta formado de manera que el centro del mismo esta situado en la zona intermedia de la camara de mezclado (63) en la direccion de altura de la misma. La parte de extremo de conexion (56) de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) se inserta en el puerto de conexion (66). La parte de extremo de conexion (56) esta en una conformacion estrechada. La estructura ilustrada en la figura 9 es la misma que la ilustrada en la figura 5 en este punto.
En el estado en el que el intercambiador de calor de exterior (23) ilustrado en la figura 9 funciona como evaporador, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves de la tubena de conexion de lado de lfquido (55), y el refrigerante descargado de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) entra en contacto con el tabique vertical (90). Entonces, el refrigerante en la camara de mezclado (63) se distribuye a las camaras de comunicacion (62a-62e). Es decir, el refrigerante en la camara de mezclado (63) fluye a la primera camara de comunicacion (62a) a traves del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85), fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) a traves de los orificios pasantes inferiores (95a) del tabique vertical (90), fluye a la tercera camara de comunicacion (62c) a traves de los orificios pasantes intermedios (95b) del tabique vertical (90), fluye a la cuarta camara de comunicacion (62d) a traves de los orificios pasantes superiores (95c) del tabique vertical (90), y fluye a la quinta camara de comunicacion (62e) a traves del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80).
«Segundo modo de realizacion de la invencion»
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Se describira un segundo modo de realizacion de la presente divulgacion. El intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion es diferente del intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion en la configuracion de un tabique horizontal superior (80), un tabique horizontal inferior (85) y un tabique vertical (90). Se describiran las diferencias entre el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion y el intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion.
Haciendo referencia a la figura 10, no estan formados orificios pasantes (81, 86) para comunicacion en el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) en el presente modo de realizacion. Por otra parte, haciendo referencia a las figuras 11(A)-11(C), la anchura de orificio de rendija wi es mayor que el grosor t del tabique vertical (90) en cada uno del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85). Por tanto, un huelgo (83) esta formado entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique vertical (90) insertado en un orificio de rendija (82), y una tercera camara de comunicacion (62c) y una camara de mezclado (63) se comunican entre sf a traves del huelgo (83). Ademas, un huelgo (88) esta formado entre el tabique horizontal inferior (85) y el tabique vertical (90) insertada en un orificio de rendija (87), y una primera camara de comunicacion (62a) y la camara de mezclado (63) se comunican entre sf a traves del huelgo (88).
Haciendo referencia a la figura 10, un orificio pasante (95) para comunicacion no esta formado en el tabique vertical (90) del presente modo de realizacion. Por otra parte, haciendo referencia a las figuras 11(A)-11(C), la anchura W2 del tabique vertical (90) es menor que la del primer modo de realizacion ilustrada en las figuras 6(A)-6(C). Por tanto, un huelgo (96) esta formado entre cada parte lateral del tabique vertical (90) en la direccion de anchura del mismo (es decir, en la direccion horizontal tal como se ve en las figuras 11(A)-11(C)) y una superficie circunferencial interna de una primera tubena colectora de recogida (60), y una segunda camara de comunicacion (62b) y la camara de mezclado (63) se comunican entre sf a traves del huelgo (96).
Tal como acaba de describirse, en la primera tubena colectora de recogida (60) del presente modo de realizacion, la camara de mezclado (63) se comunica con cada camara de comunicacion (62a-62c) a traves de un huelgo correspondiente de los huelgos (83, 88, 96). Es decir, en el presente modo de realizacion, los huelgos (83, 88, 96) forman trayectorias de distribucion (65).
En el estado en el que el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como evaporador, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves de una tubena de conexion de lado de lfquido (55) fluye a la primera camara de comunicacion (62a) a traves del huelgo (88) formados entre el tabique horizontal inferior (85) y el tabique vertical (90), fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) a traves de los huelgos (96) formados entre una pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60) y el tabique vertical (90), y fluye a la tercera camara de comunicacion (62c) a traves del huelgo (83) formado entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique vertical (90).
«Tercer modo de realizacion de la invencion»
Se describira un tercer modo de realizacion de la presente divulgacion. El intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion es diferente del intercambiador de calor de exterior (23) del segundo modo de realizacion en la configuracion de un tabique horizontal superior (80), un tabique horizontal inferior (85) y un tabique vertical (90). Se describiran las diferencias entre el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion y el intercambiador de calor de exterior (23) del segundo modo de realizacion.
Haciendo referencia a las figuras 12 y 13(A)-13(C), como en el intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion, un orificio pasante (81) para comunicacion esta formado en el tabique horizontal superior (80) del intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, un orificio pasante (86) para comunicacion esta formado en el tabique horizontal inferior (85) del intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, y dos orificios pasantes (95) para comunicacion estan formados en el tabique vertical (90) del intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion.
El orificio pasante (81), que es un orificio pasante circular, esta formado en parte del tabique horizontal superior (80) cerca de una superficie trasera de una primera tubena colectora de recogida (60) en relacion con un orificio de rendija (82). Como en el segundo modo de realizacion, un huelgo (83) esta formado entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique vertical (90) insertada en el orificio de rendija (82). En la primera tubena colectora de recogida (60) del presente modo de realizacion, una tercera camara de comunicacion (62c) se comunica con una camara de mezclado (63) a traves del huelgo (83) y el orificio pasante (81).
El orificio pasante (86), que es un orificio pasante circular, esta formado en parte del tabique horizontal inferior (85) cerca de la superficie trasera de la primera tubena colectora de recogida (60) en relacion con un orificio de rendija (87). Como en el segundo modo de realizacion, un huelgo (88) esta formado entre el tabique horizontal inferior (85) y el tabique vertical (90) insertada en el orificio de rendija (87). En la primera tubena colectora de recogida (60) del presente modo de realizacion, una primera camara de comunicacion (62a) se comunica con la camara de mezclado (63) a traves del huelgo (88) y el orificio pasante (86).
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Los orificios pasantes (95), que son orificios pasantes circulares, estan formados a intervalos en una parte intermedia (92) del tabique vertical (90). Como en el segundo modo de realizacion, un huelgo (96) esta formado entre cada parte lateral del tabique vertical (90) en una direccion de anchura del mismo (es decir, en la direccion horizontal tal como se ve en las figuras 13(A)-13(C)) y una superficie circunferencial interna de la primera tubena colectora de recogida (60). En la primera tubena colectora de recogida (60) del presente modo de realizacion, una segunda camara de comunicacion (62b) se comunica con la camara de mezclado (63) a traves de los huelgos (96) y los orificios pasantes (95).
Tal como acaba de describirse, en la primera tubena colectora de recogida (60) del presente modo de realizacion, la camara de mezclado (63) se comunica con cada camara de comunicacion (62a-62c) a traves de huelgos/orificios correspondientes de los huelgos (83, 88, 96) y los orificios pasantes (81, 86, 95). Es decir, en el presente modo de realizacion, los huelgos (83, 88, 96) y los orificios pasantes (81, 86, 95) forman un orificio pasante (95).
En el estado en el que el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como evaporador, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves de una tubena de conexion de lado de lfquido (55) fluye a la primera camara de comunicacion (62a) a traves de cualquiera del huelgo (88) formado entre el tabique horizontal inferior (85) y el tabique vertical (90) y el orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85), fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) a traves de cualquiera de los huelgos (96) formados entre una pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60) y el tabique vertical (90) y los orificios pasantes (95) del tabique vertical (90), y fluye a la tercera camara de comunicacion (62c) a traves de cualquiera del huelgo (83) formado entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique vertical (90) y el orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80).
«Ejemplo adicional»
Se describira un ejemplo adicional con relacion a la presente divulgacion. El intercambiador de calor de exterior (23) del ejemplo es diferente del intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion en la configuracion de un tabique horizontal superior (80), un tabique horizontal inferior (85), y un tabique vertical (90). Se describiran las diferencias entre el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion y el intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion.
Haciendo referencia a la figura 14, el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) del ejemplo dividen cada uno horizontalmente solo parte de un espacio inferior (62) cerca de los tubos planos (32) en relacion con el tabique vertical (90). Una camara de mezclado (63) del presente modo de realizacion es adyacente a todas las camaras de comunicacion (62a-62c), estando el tabique vertical (90) interpuesto entre la camara de mezclado (63) y cada camara de comunicacion (62a-62c).
No estan formadas aberturas (94a, 94b) en el tabique vertical (90) del presente modo de realizacion. Dos orificios pasantes (95a-95c) para comunicacion estan formados en cada una de una parte superior (91), una parte intermedia (92) y una parte inferior (93) del tabique vertical (90). El diametro del orificio pasante (95a-95c) es igual entre los orificios pasantes (95a-95c). Los orificios pasantes (95a) formados en la parte inferior (93) hacen que la primera camara de comunicacion (62a) se comunique con la camara de mezclado (63). Los orificios pasantes (95b) formados en la parte intermedia (92) hacen que la segunda camara de comunicacion (62b) se comunique con la camara de mezclado (63). Los orificios pasantes (95c) formados en la parte superior (91) hacen que la tercera camara de comunicacion (62c) se comunique con la camara de mezclado (63).
En el presente ejemplo, los orificios pasantes (95a-95c) formados en el tabique vertical (90) forman trayectorias de distribucion (65). En el estado en el que el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como evaporador, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves de una tubena de conexion de lado de lfquido (55) fluye a la primera camara de comunicacion (62a) a traves de los orificios pasantes (95a) de la parte inferior (93), fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) a traves de los orificios pasantes (95b) de la parte intermedia (92), y fluye a la tercera camara de comunicacion (62c) a traves de los orificios pasantes (95c) de la parte superior (91).
«Ejemplo adicional de la invencion»
Se describira un ejemplo adicional con relacion a la presente divulgacion. El intercambiador de calor de exterior (23) del presente ejemplo es diferente del intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion en la configuracion de una parte inferior de una primera tubena colectora de recogida (60). Se describiran las diferencias entre el intercambiador de calor de exterior (23) del presente ejemplo y el intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion.
Haciendo referencia a la figura 15, la primera tubena colectora de recogida (60) del presente ejemplo se extiende hacia abajo en comparacion con la primera tubena colectora de recogida (60) del primer modo de realizacion ilustrada en la figura 5. Un tabique de fondo (101) esta dispuesto adicionalmente en la primera tubena colectora de
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recogida (60). Un espacio inferior (62) de la primera tubena colectora de recogida (60) esta dividido horizontalmente por un tabique horizontal superior (80), un tabique horizontal inferior (85) y el tabique de fondo (101). Es decir, el espacio inferior (62) esta dividido en una camara de mezclado (63), una primera camara de comunicacion (62a), una segunda camara de comunicacion (62b) y una tercera camara de comunicacion (62c) en este orden desde el fondo hasta la parte superior.
Un orificio pasante (102) para comunicacion que sirve como trayectoria de conexion esta formado en el tabique de fondo (101). El orificio pasante (102) es un orificio circular que penetra en el tabique de fondo (101) en la direccion de grosor del mismo. Ademas, una primera tubena de comunicacion (103) y una segunda tubena de comunicacion (104) que sirven cada una como trayectoria de conexion estan conectadas al tabique de fondo (101). Cada tubena de comunicacion (103, 104) es una tubena circular delgada. La primera tubena de comunicacion (103) se une al tabique de fondo (101) en un extremo del mismo, y se une al tabique horizontal inferior (85) en el otro extremo del mismo. La segunda tubena de comunicacion (104) se une al tabique de fondo (101) en un extremo del mismo, y se une al tabique horizontal superior (80) en el otro extremo del mismo.
En el presente ejemplo, el orificio pasante (102) del tabique de fondo (101), la primera tubena de comunicacion (103) y la segunda tubena de comunicacion (104) forman trayectorias de distribucion (65). Es decir, la camara de mezclado (63) se comunica con una primera camara de comunicacion (62a) a traves del orificio pasante (102) del tabique de fondo (101), se comunica con una segunda camara de comunicacion (62b) a traves de la primera tubena de comunicacion (103), y se comunica con una tercera camara de comunicacion (62c) a traves de la segunda tubena de comunicacion (104). En el tabique de fondo (101), el orificio pasante (102), la primera tubena de comunicacion (103) y la segunda tubena de comunicacion (104), haciendo referencia a las figuras 16(A) y 16(B), estan situadas respectivamente en los vertices de un triangulo (105) regular que tiene el centro de gravedad en un eje central (64) de la primera tubena colectora de recogida (60).
Haciendo referencia a la figura 15, un tabique de mezclado (110) esta dispuesto en la primera tubena colectora de recogida (60) del presente modo de realizacion. El tabique de mezclado (110) divide horizontalmente la camara de mezclado (63). Parte de la camara de mezclado (63) del presente modo de realizacion por encima del tabique de mezclado (110) sirve como camara de mezclado superior (63a), y parte de la camara de mezclado (63) del presente modo de realizacion por debajo del tabique de mezclado (110) sirve como camara de mezclado inferior (63b). Un orificio pasante (111) para mezclado esta formado en el centro del tabique de mezclado (110). El orificio pasante (111) es un orificio circular que penetra en el tabique de mezclado (110) en la direccion de grosor del mismo. El diametro del orificio pasante (111) es de aproximadamente 3 mm, y es mayor que cada uno de los siguientes: el diametro del orificio pasante (102) del tabique de fondo (101); el diametro interior de la primera tubena de comunicacion (103); y el diametro interior de la segunda tubena de comunicacion (104). Ademas, el diametro del orificio pasante (111) es menor que cada uno de los siguientes: el diametro interior de una parte de extremo de conexion (56) de una tubena de conexion de lado de lfquido (55); y el diametro de un puerto de conexion (66).
El puerto de conexion (66) del presente ejemplo esta formado en parte por una pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60) por debajo del tabique de mezclado (110). Como en el primer modo de realizacion, la parte de extremo de conexion (56) de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) se inserta en el puerto de conexion (66). La tubena de conexion de lado de lfquido (55) se comunica con la camara de mezclado inferior (63b).
En el estado en el que el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como evaporador, el refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado inferior (63b) a traves de la tubena de conexion de lado de lfquido (55) fluye a la camara de mezclado superior (63a) a traves del orificio pasante (111) del tabique de mezclado (110). Cuando el refrigerante gaseoso-lfquido pasa a traves del orificio pasante (111), se mezclan juntos el refrigerante gaseoso y el refrigerante lfquido contenidos en el refrigerante. Por tanto, el refrigerante gaseoso-lfquido homogeneizado que fluye a la camara de mezclado superior (63a). Es decir, la humectacion de refrigerante en la camara de mezclado superior (63a) es sustancialmente uniforme. El refrigerante gaseoso-lfquido homogeneizado en la camara de mezclado superior (63a) se distribuye a las camaras de comunicacion (62a-62c). Espedficamente, el refrigerante en la camara de mezclado superior (63a) fluye a la primera camara de comunicacion (62a) a traves del orificio pasante (102) del tabique de fondo (101), fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) a traves de la primera tubena de comunicacion (103) y fluye a la tercera camara de comunicacion (62c) a traves de la segunda tubena de comunicacion (104).
«Cuarto modo de realizacion de la invencion»
Se describira un cuarto modo de realizacion de la presente divulgacion. El presente modo de realizacion es diferente del primer modo de realizacion en la configuracion del intercambiador de calor de exterior (23). Se describiran las diferencias entre el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion y el intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion.
Haciendo referencia a la figura 17, el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion incluye cinco tubos planos (32) que forman una tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c). El intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion es el mismo que el del primer modo de
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realizacion en el que el numero de tubos pianos (32) que forman cada una de una primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) y una segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) es de tres.
Haciendo referencia a las figuras 18 y 19(A)-19(C), en el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, los cinco tubos planos (32) se comunican con una tercera camara de comunicacion (62c) de una primera tubena colectora de recogida (60). Ademas, en el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, los cinco tubos planos (32) se comunican con un sexto subespacio (72c) de un espacio de comunicacion auxiliar (72) de una segunda tubena colectora de recogida (70) (vease la figura 17).
Haciendo referencia a las figuras 19(A)-19(C), en el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, el diametro de un orificio pasante (81) de un tabique horizontal superior (80) es mayor que el de un orificio pasante (86) de un tabique horizontal inferior (85).
Haciendo referencia a la figura 20, un tabique vertical (90) del presente modo de realizacion esta formado en una conformacion de placa rectangular tal que un lado largo del mismo es mas largo que el del tabique vertical (90) del primer modo de realizacion.
Como en el primer modo de realizacion, dos aberturas rectangulares (94a, 94b) estan formadas en el tabique vertical (90) del presente modo de realizacion. Una abertura (94a) de las aberturas (94a, 94b) esta situada cerca de un extremo inferior del tabique vertical (90), y la otra abertura (94b) esta situada cerca de un extremo superior del tabique vertical (90). Como en el primer modo de realizacion, cada abertura (94a, 94b) penetra en el tabique vertical (90) en la direccion de grosor del mismo. El tamano de cada abertura (94a, 94b) es el mismo que el del primer modo de realizacion.
Cuatro orificios pasantes (97) circulares estan formados en el tabique vertical (90) del presente modo de realizacion. Los orificios pasantes (97) estan formados a determinados intervalos en parte del tabique vertical (90) entre las aberturas (94a, 94b). Cada orificio pasante (97) penetra en el tabique vertical (90) en la direccion de grosor del mismo.
Tal como acaba de describirse, en el tabique vertical (90), cada abertura (94a, 94b) esta formada en una parte correspondiente de partes de extremo del tabique vertical (90) en la direccion longitudinal del mismo, y los orificios pasantes (97) estan formados entre las aberturas (94a, 94b). Las aberturas (94a, 94b) y los orificios pasantes (97) estan dispuestos en lmea en la direccion longitudinal del tabique vertical (90). El tabique vertical (90) esta en una conformacion simetrica dificerca y bilateral.
Como en el primer modo de realizacion, el tabique vertical (90) del presente modo de realizacion se inserta en orificios de rendija (82, 87) del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85), y esta en contacto con un tabique (39a) y una parte de fondo de la primera tubena colectora de recogida (60) (veanse las figuras 18 y 19(A)-19(C)). En este estado, la abertura inferior (94a) del tabique vertical (90) esta situada por debajo del tabique horizontal inferior (85), dos orificios inferiores de los orificios pasantes (97) del tabique vertical (90) estan situados entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85), y la abertura superior (94b) y el orificio pasante mas superior (97) del tabique vertical (90) estan situados por encima del tabique horizontal superior (80). El segundo orificio pasante superior (97) esta situado en el orificio de rendija (82) del tabique horizontal superior (80).
Tal como se describio anteriormente, dos orificios inferiores de los orificios pasantes (97) del tabique vertical (90) unidos a la primera tubena colectora de recogida (60) estan situados entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85). Los orificios pasantes (97) situados entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) sirven cada uno como orificio pasante (95) para comunicacion configurados para hacer que una camara de mezclado (63) se comunique con una segunda camara de comunicacion (62b). Es decir, en el tabique vertical (90) del presente modo de realizacion, solo dos de los orificios pasantes (97) situados entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) sirven como orificios pasantes (95).
Ventajas del cuarto modo de realizacion
En el caso en el que el tabique vertical (90) esta en una conformacion asimetrica dificerca y bilateral, el intercambiador de calor de exterior (23) no funciona normalmente siempre que el tabique vertical (90) no esta situado en una posicion particular en la primera tubena colectora de recogida (60).
Por otra parte, en el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, el numero de tubos planos (32) que forman la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) es mayor que el numero de tubos planos (32) que forman la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) o la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b), pero el tabique vertical (90) esta en la conformacion simetrica dificerca y bilateral. Esto elimina la posibilidad de unir el tabique vertical (90) en una posicion incorrecta a la primera tubena colectora de recogida (60) en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor de exterior (23). Por tanto, segun el presente modo de realizacion, pueden simplificarse las etapas de fabricacion del intercambiador de calor de exterior (23) en que el numero de tubos planos (32) vana segun las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c), y puede reducirse
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la tasa de aparicion de productos defectuosos en el procedimiento de fabricacion.
Variacion del cuarto modo de realizacion
En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, pueden cambiarse la posicion en la que se conecta una tubena de conexion de lado de gas (57) a la primera tubena colectora de recogida (60) y la posicion en la que se conecta cada tubena de conexion (76, 77) a una segunda tubena colectora de recogida (70).
Haciendo referencia a la figura 21, la tubena de conexion de lado de gas (57) se conecta en las proximidades de la zona intermedia, en la direccion vertical, de parte de la primera tubena colectora de recogida (60) de la presente variacion que forma un espacio superior (61) (es decir, parte de la primera tubena colectora de recogida (60) por encima del tabique (39a)). Por otra parte, en la segunda tubena colectora de recogida (70) de la presente variacion, la primera tubena de conexion (76) se conecta a un quinto subespacio (72b) correspondiente a la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b), y la segunda tubena de conexion (77) se conecta a un cuarto subespacio (72a) correspondiente a la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a). El intercambiador de calor de exterior (23) ilustrado en la figura 21 es similar al ilustrado en la figura 17 en el que un primer subespacio (71a) y el sexto subespacio (72c) forman una serie conectada de espacios.
Tal como se describio anteriormente, en el intercambiador de calor de exterior (23) de la presente variacion, una primera parte de intercambio de calor principal (51a) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) se conectan entre sf en serie, una segunda parte de intercambio de calor principal (51b) y la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) se conectan entre sf en serie, y una tercera parte de intercambio de calor principal (51c) y la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) se conectan entre sf en serie.
«Quinto modo de realizacion de la invencion»
Se describira un quinto modo de realizacion de la presente divulgacion. El intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion esta formado de manera que se modifica el intercambiador de calor de exterior (23) del sexto modo de realizacion para reducir la tasa de aparicion de productos defectuosos en un procedimiento de fabricacion.
Tres tipos de tabiques (39a, 80, 85) estan dispuestos en la primera tubena colectora de recogida (60) del intercambiador de calor de exterior (23) del sexto modo de realizacion ilustrada en la figura 18. Es decir, los siguientes tabiques estan dispuestos en la primera tubena colectora de recogida (60): los tabiques (39a) formados sin un orificio pasante; el tabique horizontal superior (80) formado con un orificio pasante (81) ligeramente mayor para comunicacion y un orificio de rendija (82); y el tabique horizontal inferior (85) formado con un orificio pasante (86) ligeramente menor para comunicacion y un orificio de rendija (87).
Con el fin de que el intercambiador de calor de exterior (23) funcione normalmente, es necesario que los tabiques (39a, 80, 85) se unan a las posiciones apropiadas de la primera tubena colectora de recogida (60). Es decir, si los tabiques (39a, 80, 85) se unen a posiciones inapropiadas de la primera tubena colectora de recogida (60) en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor de exterior (23), se fabrican productos defectuosos que no funcionan normalmente.
Para el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, se toman medidas para unir verdaderamente los tabiques (39a, 80, 85) a las posiciones apropiadas de la primera tubena colectora de recogida (60) en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor de exterior (23). Se describiran las diferencias entre el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion y el intercambiador de calor de exterior (23) del sexto modo de realizacion.
Haciendo referencia a la figura 22, orificios de insercion (161-163) en cada uno de los cuales se inserta un tabique correspondiente de los tabiques (39a, 80, 85) estan formados en un elemento de cuerpo (160) de la primera tubena colectora de recogida (60) del presente modo de realizacion. Observese que el elemento de cuerpo (160) es un elemento cilmdrico que forma la mayor parte de la primera tubena colectora de recogida (60) y esta compuesto por una aleacion de aluminio. Todos los tubos planos (31, 32) se insertan en el elemento de cuerpo (160) de la primera tubena colectora de recogida (60).
Los siguientes orificios estan formados en el elemento de cuerpo (160): los orificios de insercion (161) para la union de los tabiques (39a); el orificio de insercion superior (162) para la union del tabique horizontal superior (80); y el orificio de insercion inferior (163) para la union del tabique horizontal inferior (85). Los orificios de insercion (161-163) son orificios pasantes en forma de rendija formados en un lado de superficie trasera del elemento de cuerpo (160) (es decir, en un lado del elemento de cuerpo (160) opuesto al lado en el que se insertan los tubos planos (31, 32)).
Los orificios de insercion (161) estan formados respectivamente en una parte limttrofe del elemento de cuerpo (160) entre una primera parte de intercambio de calor principal (51a) y una tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c), una parte de extremo inferior del elemento de cuerpo (160), y una parte de extremo superior del elemento de
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cuerpo (160). La profundidad de corte Di (es decir, la longitud desde un extremo de lado de superficie trasera del elemento de cuerpo (160) hasta el extremo de lado de superficie delantera del orificio de insercion (161)) del orificio de insercion (161) es mas larga que la mitad del diametro exterior dh del elemento de cuerpo (160) (dh / 2 < D1). Ademas, la anchura del orificio de insercion (161) es ligeramente mayor que el grosor t1 del tabique (39a).
El orificio de insercion superior (162) esta formado en una parte limttrofe del elemento de cuerpo (160) entre una segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c). La profundidad de corte D2 (es decir, la longitud desde el extremo de lado de superficie trasera del elemento de cuerpo (160) hasta el extremo de lado de superficie delantera del orificio de insercion superior (162)) del orificio de insercion superior (162) es igual a la mitad del diametro exterior dh del elemento de cuerpo (160) (D2 = dh / 2). Es decir, la profundidad de corte D2 del orificio de insercion superior (162) es mas corta que la profundidad de corte D1 del orificio de insercion (161) (D2 < D1). Ademas, la anchura del orificio de insercion superior (162) es ligeramente mayor que el grosor t2 del tabique horizontal superior (80).
El orificio de insercion inferior (163) esta formado en una parte limftrofe del elemento de cuerpo (160) entre una primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) y la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b). La profundidad de corte D3 (es decir, la longitud desde el extremo de lado de superficie trasera del elemento de cuerpo (160) hasta el extremo de lado de superficie delantera del orificio de insercion inferior (163)) del orificio de insercion inferior (163) es mas larga que la profundidad de corte D1 del orificio de insercion (161) (D1 < D3). Ademas, la anchura del orificio de insercion inferior (163) es ligeramente mayor que el grosor t3 del tabique horizontal inferior (85).
Tal como acaba de describirse, la profundidad de corte D1 del orificio de insercion (161), la profundidad de corte D2 del orificio de insercion superior (162) y la profundidad de corte D3 del orificio de insercion inferior (163) son diferentes entre sf Tal como se describira mas adelante, el grosor t1 del tabique (39a) es aproximadamente la mitad de cada uno del grosor t2 del tabique horizontal superior (80) y el grosor t3 del tabique horizontal inferior (85). Por tanto, la anchura del orificio de insercion (161) tambien es aproximadamente la mitad de cada una de la anchura del orificio de insercion superior (162) y la anchura del orificio de insercion inferior (163). El orificio de insercion (161), el orificio de insercion superior (162) y el orificio de insercion inferior (163) son diferentes entre si en cuanto a la conformacion.
Un orificio de ajuste (164) en el que se ajusta un saliente (183) descrito mas adelante del tabique horizontal superior (80) esta formado en la posicion orientada hacia el orificio de insercion superior (162) en el elemento de cuerpo (160).
Haciendo referencia a las figuras 23(A)-23(C), el tabique (39a), el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) son cada uno un elemento en forma de placa plana que tiene un grosor uniforme y que incluye un cuerpo discoidal (131, 181, 186) y una parte de sellado (132, 182, 187).
Cada cuerpo discoidal (131, 181, 186) de los tabiques (39a, 80, 85) es una placa circular que tiene un diametro exterior di sustancialmente igual al diametro interior del elemento de cuerpo (160). En cada cuerpo discoidal (131,
181, 186), la parte de sellado (132, 182, 187) esta formada a lo largo de parte de la periferia exterior del cuerpo discoidal (131, 181, 186). Espedficamente, la parte de sellado (132, 182, 187) es un saliente que se extiende hacia fuera desde la periferia exterior del cuerpo discoidal (131, 181, 186) en una direccion radial, y la anchura de la parte de sellado (132, 182, 187) en la direccion radial es uniforme. El diametro exterior do de cada parte de sellado (132,
182, 187) de los tabiques (39a, 80, 85) es sustancialmente igual al diametro exterior del elemento de cuerpo (160).
El grosor t1 del tabique (39a) es, por ejemplo, de aproximadamente 2 mm. El grosor t2 del tabique horizontal superior (80) es, por ejemplo, de aproximadamente 4 mm. El grosor t3 del tabique horizontal inferior (85) es, por ejemplo, de aproximadamente 4 mm. Es decir, el tabique (39a) es mas delgado que cada uno del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85), y el grosor del tabique horizontal superior (80) y el grosor del tabique horizontal inferior (85) son iguales entre sf (ti < t2 = t3).
Haciendo referencia a la figura 23(A), el tabique (39a) esta formado de manera que la longitud de la parte de sellado (132) en una direccion circunferencial de la misma es mas larga que la mitad de la longitud circunferencial exterior del cuerpo discoidal (131). La longitud entre los extremos de la parte de sellado (132) en la direccion longitudinal de la misma es sustancialmente igual a la profundidad de corte D1 del orificio de insercion (161). Es decir, la parte de sellado (132) del tabique (39a) esta en una conformacion correspondiente al orificio de insercion (161).
Haciendo referencia a la figura 23(B), el tabique horizontal superior (80) esta formado de manera que la longitud de la parte de sellado (182) en una direccion circunferencial de la misma es sustancialmente igual a la mitad de la longitud circunferencial exterior del cuerpo discoidal (181). La longitud entre los extremos de la parte de sellado (182) en la direccion longitudinal de la misma es sustancialmente igual a la profundidad de corte D2 del orificio de insercion superior (162). Es decir, la parte de sellado (182) del tabique horizontal superior (80) esta en una conformacion correspondiente al orificio de insercion superior (162). El saliente (183) esta formado en el tabique horizontal superior (80). El saliente (183) es la parte que sobresale de la periferia exterior del cuerpo discoidal (181),
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y esta situado opuesto a la parte de sellado (182). Ademas, el orificio pasante (81) y el orificio de rendija (82) del tabique horizontal superior (80) estan formados en una parte semicircular del cuerpo discoidal (181) cerca de la parte de sellado (182).
Haciendo referencia a la figura 23(C), el tabique horizontal inferior (85) esta formado de manera que la longitud de la parte de sellado (187) en una direccion circunferencial de la misma es mas larga que la mitad de la longitud circunferencial exterior del cuerpo discoidal (186). La longitud entre los extremos de la parte de sellado (187) en la direccion longitudinal de la misma es sustancialmente igual a la profundidad de corte D3 del orificio de insercion inferior (163). Es decir, la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85) esta en una conformacion correspondiente al orificio de insercion inferior (163). Ademas, el orificio pasante (86) y el orificio de rendija (87) del tabique horizontal inferior (85) estan formados en una parte semicircular del cuerpo discoidal (186) cerca de la parte de sellado (187).
Haciendo referencia a la figura 22, en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor de exterior (23), cada tabique (39a) se inserta en un orificio correspondiente de los orificios de insercion (161) del elemento de cuerpo (160) desde el exterior del elemento de cuerpo (160), el tabique horizontal superior (80) se inserta en el orificio de insercion superior (162) del elemento de cuerpo (160) desde el exterior del elemento de cuerpo (160), y el tabique horizontal inferior (85) se inserta en el orificio de insercion inferior (163) del elemento de cuerpo (160) desde el exterior del elemento de cuerpo (160).
Haciendo referencia a las figuras 24(A) y 24(B), en el estado en el que el tabique (39a) se inserta en el orificio de insercion (161), una superficie circunferencial exterior del cuerpo discoidal (131) esta en contacto con una superficie circunferencial interna del elemento de cuerpo (160), y una superficie de extremo, una superficie superior y una superficie inferior de la parte de sellado (132) estan en contacto con el borde circunferencial del orificio de insercion (161) del elemento de cuerpo (160). El orificio de insercion (161) del elemento de cuerpo (160) se cierra por la parte de sellado (132) del tabique (39a). Un huelgo entre el tabique (39a) y el elemento de cuerpo (160) se llena con metal de aportacion para soldadura fuerte.
El tabique (39a) insertado en el orificio de insercion (161) situado en la parte limftrofe entre la primera parte de intercambio de calor principal (51a) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c) divide el espacio interno de la primera tubena colectora de recogida (60) en un espacio superior (61) y un espacio inferior (62). El tabique (39a) insertado en el orificio de insercion (161) situado en un extremo inferior del elemento de cuerpo (160) cierra el elemento de cuerpo (160) en el extremo inferior del mismo, y el tabique (39a) insertado en el orificio de insercion (161) situado en un extremo superior del elemento de cuerpo (160) cierra el elemento de cuerpo (160) en el extremo superior del mismo.
Haciendo referencia a las figuras 24(A) y 24(C), en el estado en el que el tabique horizontal superior (80) se inserta en el orificio de insercion superior (162), una superficie circunferencial exterior del cuerpo discoidal (181) esta en contacto con una superficie circunferencial interna del elemento de cuerpo (160), y una superficie de extremo, una superficie superior y una superficie inferior de la parte de sellado (182) estan en contacto con el borde circunferencial del orificio de insercion superior (162) del elemento de cuerpo (160). El orificio de insercion superior (162) del elemento de cuerpo (160) se cierra por la parte de sellado (182) del tabique horizontal superior (80). Ademas, el saliente (183) del tabique horizontal superior (80) se ajusta en el orificio de ajuste (164) del elemento de cuerpo (160). Un huelgo entre el tabique horizontal superior (80) y el elemento de cuerpo (160) se llena con metal de aportacion para soldadura fuerte.
Haciendo referencia a las figuras 24(A) y 24(D), en el estado en el que el tabique horizontal inferior (85) se inserta en el orificio de insercion inferior (163), una superficie circunferencial exterior del cuerpo discoidal (186) esta en contacto con una superficie circunferencial interna del elemento de cuerpo (160), y una superficie de extremo, una superficie superior y una superficie inferior de la parte de sellado (187) estan en contacto con el borde circunferencial del orificio de insercion inferior (163) del elemento de cuerpo (160). El orificio de insercion inferior (163) del elemento de cuerpo (160) se cierra por la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85). Un huelgo entre el tabique horizontal inferior (85) y el elemento de cuerpo (160) se llena con metal de aportacion para soldadura fuerte.
Ventajas del quinto modo de realizacion
En el presente modo de realizacion, el grosor t1 del tabique (39a) es aproximadamente la mitad de cada uno de los grosores t2, t3 del tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85), y, por consiguiente, la anchura del orificio de insercion (161) es aproximadamente la mitad de cada una de las anchuras del orificio de insercion superior (162) y el orificio de insercion inferior (163). Por tanto, es imposible insertar el tabique horizontal superior (80) o el tabique horizontal inferior (85) en el orificio de insercion (161). Por otra parte, si el tabique (39a) se inserta en el orificio de insercion superior (162) o el orificio de insercion inferior (163), se forma un huelgo perceptiblemente grande entre los mismos. Por consiguiente, tras el ensamblaje del intercambiador de calor de exterior (23), un operario de procedimiento puede darse cuenta de que el tabique (39a) esta unido en una posicion inapropiada.
En el presente modo de realizacion, la profundidad de corte D2 del orificio de insercion superior (162) es mas corta
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que la longitud longitudinal D3 de la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85). Por tanto, si el tabique horizontal inferior (85) se inserta por error en el orificio de insercion superior (162), una parte de extremo de la parte de sellado (187) entra en contacto con el elemento de cuerpo (160) antes de que el cuerpo discoidal (186) este en contacto con la superficie circunferencial interior del elemento de cuerpo (160) tal como se ilustra en la figura 25(A), produciendo de ese modo el estado en el que la parte de sellado (187) sobresale fuera del elemento de cuerpo (160). Es decir, el orificio de insercion superior (162) no puede cerrarse por la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85). Por consiguiente, tras el ensamblaje del intercambiador de calor de exterior (23), un operario de procedimiento puede darse cuenta de que el tabique horizontal inferior (85) esta unido en una posicion inapropiada.
En el presente modo de realizacion, el saliente (183) esta formado en el tabique horizontal superior (80), mientras que el orificio de ajuste (164) no esta formado en la parte del elemento de cuerpo (160) orientada hacia el orificio de insercion inferior (163). Por tanto, si el tabique horizontal superior (80) se inserta por error en el orificio de insercion inferior (163), el saliente (183) entra en contacto con la superficie circunferencial interior del elemento de cuerpo (160) antes de que una parte de extremo de la parte de sellado (182) este en contacto con el elemento de cuerpo
(160) , produciendo de ese modo el estado en el que la parte de sellado (182) sobresale fuera del elemento de cuerpo (160). Es decir, el orificio de insercion inferior (163) no puede cerrarse por la parte de sellado (182) del tabique horizontal superior (80). Por consiguiente, tras el ensamblaje del intercambiador de calor de exterior (23), un operario de procedimiento puede darse cuenta de que el tabique horizontal superior (80) esta unido en una posicion inapropiada.
Tal como acaba de describirse, en el procedimiento de fabricacion del intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, un operario de procedimiento no puede insertar el tabique horizontal superior (80) o el tabique horizontal inferior (85) en el orificio de insercion (161). Si un operario de procedimiento une por error el tabique (39a, 80, 85) a una parte inapropiada del elemento de cuerpo (160), el operario de procedimiento puede darse cuenta enseguida de que se produce una anomalfa. Por tanto, segun el presente modo de realizacion, puede impedirse que los tres tipos de tabiques (39a, 80, 85) se unan a posiciones inapropiadas de la primera tubena colectora de recogida (60), y por tanto puede reducirse la tasa de aparicion de productos defectuosos que no funcionan normalmente.
Variacion del quinto modo de realizacion
En el intercambiador de calor de exterior (23) del presente modo de realizacion, el grosor t1 del tabique (39a), el grosor t2 del tabique horizontal superior (80) y el grosor t3 del tabique horizontal inferior (85) pueden ser diferentes entre sf (t1 112, t2113, t31 t-i).
En este caso, la profundidad de corte D1 del orificio de insercion (161), la profundidad de corte D2 del orificio de insercion superior (162) y la profundidad de corte D3 del orificio de insercion inferior (163) pueden ser iguales entre si, o pueden ser diferentes entre sf Sin embargo, en este caso, la profundidad de corte D1 del orificio de insercion
(161) y la longitud longitudinal de la parte de sellado (132) del tabique (39a) deben ser sustancialmente iguales entre si, la profundidad de corte D2 del orificio de insercion superior (162) y la longitud longitudinal de la parte de sellado (182) del tabique horizontal superior (80) deben ser sustancialmente iguales entre si, y la profundidad de corte D3 del orificio de insercion inferior (163) y la longitud longitudinal de la parte de sellado (187) del tabique horizontal inferior (85) deben ser sustancialmente iguales entre sf
Ademas de lo anterior, el saliente (183) puede omitirse del tabique horizontal superior (80), o el saliente (183) puede estar dispuesto adicionalmente en el tabique horizontal inferior (85).
«Otros modos de realizacion»
Primera variacion
En el intercambiador de calor de exterior (23) de los modos de realizacion primero a tercero, el caudal masico de refrigerante que fluye a la camara de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63) no siempre es igual entre las camaras de comunicacion (62a-62c).
Por ejemplo, en el intercambiador de calor de exterior (23) dispuesto en la unidad de exterior (11) del acondicionador de aire (10), a menudo es el caso de que la velocidad de flujo de aire que pasa a traves de la parte de intercambio de calor principal (51a-51c) no es igual entre las partes de intercambio de calor principales (51a-51c). En este caso, el caudal de refrigerante que fluye a traves de la parte de intercambio de calor principal (51a-51c) a traves de la que pasa aire a una velocidad de flujo relativamente alta aumenta preferiblemente, mientras que el caudal de refrigerante que fluye a traves de la parte de intercambio de calor principal (51a-51c) a traves de la que pasa aire a una velocidad de flujo relativamente baja disminuye preferiblemente. Por tanto, en este caso, el caudal masico de refrigerante que fluye a la camara de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63) a veces puede ser diferente entre las camaras de comunicacion (62a-62c).
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Supongase que la velocidad de flujo de aire que pasa a traves de la segunda parte de intercambio de calor principal (51b) es mayor que la velocidad de flujo de aire que pasa a traves de cada una de la primera parte de intercambio de calor principal (51a) y la tercera parte de intercambio de calor principal (51c). En este caso, el caudal masico de refrigerante que fluye a traves de la segunda parte de intercambio de calor principal (51b) es preferiblemente mayor que el caudal masico de refrigerante que fluye a traves de cada una de la primera parte de intercambio de calor principal (51a) y la tercera parte de intercambio de calor principal (51c). En el estado en el que el intercambiador de calor de exterior (23) funciona como evaporador, es necesario que el caudal masico de refrigerante que fluye a traves de la segunda parte de intercambio de calor auxiliar (52b) sea mayor que el caudal masico de refrigerante que fluye a traves de cada una de la primera parte de intercambio de calor auxiliar (52a) y la tercera parte de intercambio de calor auxiliar (52c).
En este caso, por ejemplo, las conformaciones de los orificios pasantes (81, 86, 95) que forman las trayectorias de distribucion (65) se determinan de manera que el caudal masico de refrigerante que fluye a la segunda camara de comunicacion (62b) de la camara de mezclado (63a) sea mayor que el caudal masico de refrigerante que fluye a cada una de la primera camara de comunicacion (62a) y la tercera camara de comunicacion (62c) de la camara de mezclado (63a). Por ejemplo, en el intercambiador de calor de exterior (23) del primer modo de realizacion, el area total de los orificios pasantes (95) del tabique vertical (90) es mayor que cada una del area del orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80) y el area del orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85).
Segunda variacion
En cada intercambiador de calor de exterior (23) de los modos de realizacion primero a quinto, pueden estar dispuestas aletas en forma de onda en vez de las aletas (36) en forma de placa. Tales aletas se denominan aletas corrugadas, y estan en una conformacion de onda con formas serpenteantes hacia arriba y hacia abajo. Cada aleta en forma de onda esta dispuesta entre tubos adyacentes de los tubos planos (31, 32) de manera adyacente entre sf en la direccion vertical.
Aplicabilidad industrial
Tal como se describio anteriormente, la presente divulgacion es util para el intercambiador de calor que incluye los tubos planos conectados a cada tubena colectora de cabecera.
Descripcion de los caracteres de referencia
23 Intercambiador de calor de exterior (intercambiador de calor)
32 Tubo plano
36 Aleta
51 Region de intercambio de calor principal
51a Primera parte de intercambio de calor principal 51b Segunda parte de intercambio de calor principal 51c Tercera parte de intercambio de calor principal
52 Region de intercambio de calor auxiliar
52a Primera parte de intercambio de calor auxiliar 52b Segunda parte de intercambio de calor auxiliar 52c Tercera parte de intercambio de calor auxiliar
55 Tubena de conexion de lado de lfquido (elemento tubular)
56 Parte de extremo de conexion (parte de extremo)
60 Primera tubena colectora de cabecera
62a Primera camara de comunicacion
62b Segunda camara de comunicacion
62c
63
63a
63b
64
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66
70
80
81
85
86
90
95
102
103
104
110
111
160
162
163
182
187
Tercera camara de comunicacion Camara de mezclado Camara de mezclado superior Camara de mezclado inferior Eje central
Trayectoria de distribucion Puerto de conexion
Segunda tubena colectora de cabecera Tabique horizontal superior Orificio pasante para comunicacion Tabique horizontal inferior Orificio pasante para comunicacion Tabique vertical
Orificio pasante para comunicacion
Orificio pasante para comunicacion (trayectoria de conexion) Primera tubena de comunicacion (trayectoria de conexion) Segunda tubena de comunicacion (trayectoria de conexion) Tabique de mezclado (tabique)
Orificio pasante para mezclado (orificio pasante)
Elemento de cuerpo
Orificio de insercion superior
Orificio de insercion inferior
Parte de sellado (de tabique horizontal superior)
Parte de sellado (de tabique horizontal inferior)

Claims (3)

  1. 5
    10
    15
    20
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    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
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    REIVINDICACIONES
    Intercambiador de calor que comprende: una pluralidad de tubos pianos (32);
    una primera tubena colectora de recogida (60) conectada a unos extremos de los tubos planos (32);
    una segunda tubena colectora de recogida (70) conectada a los otros extremos de los tubos planos (32); y
    en el que el intercambiador de calor esta configurado para intercambiar calor entre el fluido que fluye a traves de cada tubo plano (32) y el aire que fluye fuera de cada tubo plano (32), y puede funcionar como evaporador,
    la primera tubena colectora de recogida (60) y la segunda tubena colectora de recogida (70) estan en posicion erguida, y
    la primera tubena colectora de recogida (60) esta formada con
    un puerto de conexion (66) conectado a una tubena a traves de la cual fluye refrigerante,
    una camara de mezclado (63) que se comunica con el puerto de conexion (66) y configurada para mezclar refrigerante lfquido y refrigerante gaseoso de refrigerante gaseoso-lfquido que fluye a la camara de mezclado (63) a traves del puerto de conexion (66) para homogeneizar el refrigerante gaseoso- lfquido,
    una pluralidad de camaras de comunicacion (62a-62c) dispuestas en la direccion vertical y comunicandose cada una con uno o mas de los tubos planos (32),
    una pluralidad de trayectorias de distribucion (65) configuradas para distribuir el refrigerante homogeneizado de la camara de mezclado (63) a las camaras de comunicacion (62a-62c),
    la primera tubena colectora de recogida (60) incluye
    un tabique vertical (90) dispuesto a lo largo de la direccion axial de la primera tubena colectora de recogida (60) y configurado para separar al menos una de las camaras de comunicacion (62a-62c) de la camara de mezclado (63), y
    un tabique horizontal (80, 85) dispuesto para intersecar en la direccion axial de la primera tubena colectora de recogida (60) y configurado para separar las camaras de comunicacion (62a-62c) adyacentes entre sf en la direccion vertical entre sf,
    las camaras de comunicacion (62a-62c) de la primera tubena colectora de recogida (60) incluyen tres o mas camaras de comunicacion,
    el tabique horizontal (80, 85) incluye
    un tabique horizontal superior (80) configurado para separar la camara mas superior (62c) de las camaras de comunicacion (62a-62c) de una camara adyacente (62b) de las camaras de comunicacion (62a-62c), y
    un tabique horizontal inferior (85) configurado para separar la camara mas inferior (62a) de las camaras de comunicacion (62a-62c) de una camara adyacente (62b) de las camaras de comunicacion (62a-62c),
    el tabique vertical (90) esta configurado para separar la camara de mezclado (63) de una o mas (62b) de las camaras de comunicacion (62a-62c) situadas entre el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85),
    caracterizado porque la camara de mezclado (63) esta rodeada por el tabique vertical (90), el tabique horizontal superior (80), el tabique horizontal inferior (85) y una pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60), y una pluralidad de aletas (36) estan unidas a los tubos planos (32)
    Intercambiador de calor segun la reivindicacion 1, en el que
    un orificio pasante (95) para comunicacion esta formado en el tabique vertical (90) de manera que la al
    menos una camara de comunicacion (62b) situada entre el tabique horizontal superior (80) y el horizontal inferior (85) se comunica con la camara de mezclado (63),
    un orificio pasante (81) para comunicacion esta formado en el tabique horizontal superior (80) de 5 que la camara mas superior (62c) de las camaras de comunicacion (62a-62c) se comunica con la
    de mezclado (63),
    un orificio pasante (86) para comunicacion esta formado en el tabique horizontal inferior (85) de manera que la camara mas inferior (62a) de las camaras de comunicacion (62a-62c) se comunica con la camara de 10 mezclado (63), y
    el orificio pasante (95) del tabique vertical (90), el orificio pasante (81) del tabique horizontal superior (80) y el orificio pasante (86) del tabique horizontal inferior (85) forman las trayectorias de distribucion (65).
    15 3. Intercambiador de calor segun las reivindicaciones 1 o 2, en el que
    el puerto de conexion (66) esta formado en la pared lateral de la primera tubena colectora de recogida (60) para orientarse hacia el tabique vertical (90).
    20 4. Intercambiador de calor segun la reivindicacion 3, en el que
    el orificio pasante (95) del tabique vertical (90) esta formado para no orientarse hacia el puerto de conexion (66).
    25 5. Intercambiador de calor segun la reivindicacion 3 o 4, en el que
    el tabique vertical (90) esta dispuesto cerca del puerto de conexion (66) en relacion con un eje central (64) de la primera tubena colectora de recogida (60).
    30 6. Intercambiador de calor segun la reivindicacion 1, en el que
    la primera tubena colectora de recogida (60) incluye ademas un elemento de cuerpo cilmdrico (160) al que se unen el tabique horizontal superior (80) y el tabique horizontal inferior (85) y en el que se forman las camaras de comunicacion (62a-62c) y la camara de mezclado (63),
    35
    el elemento de cuerpo (160) esta formado con
    un orificio de insercion superior (162) en el que se inserta el tabique horizontal superior (80) exterior del elemento de cuerpo (160), y 40
    un orificio de insercion inferior (163) en el que se inserta el tabique horizontal inferior (85) exterior del elemento de cuerpo (160),
    el orificio de insercion superior (162) y el orificio de insercion inferior (163) son diferentes entre sf en cuanto 45 a la conformacion,
    en el tabique horizontal superior (80), esta formada una parte de sellado (182) formada en una conformacion correspondiente al orificio de insercion superior (162) y que cierra el orificio de insercion superior (162), y 50
    en el tabique horizontal inferior (85), esta formada una parte de sellado (187) formada en una conformacion correspondiente al orificio de insercion inferior (163) y que cierra el orificio de insercion inferior (163).
  2. 7. Intercambiador de calor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que 55
    el tabique vertical (90) esta orientado hacia superficies de extremo de los tubos planos (32) conectados a la primera tubena colectora de recogida (60).
  3. 8. Intercambiador de calor segun una cualquiera de las reivindicaciones 7, que comprende, ademas:
    60
    un elemento tubular (55) unido a la primera tubena colectora de recogida (60) y conectado al puerto de conexion (66),
    en el que una tubena a traves de la cual fluye refrigerante esta conectada al puerto de conexion (66) a 65 traves del elemento tubular (55), y
    desde el desde el
    tabique
    manera
    camara
    5
    10
    15
    20
    25
    el elemento tubular (55) tiene una conformacion tal que una parte de extremo (56) del elemento tubular (55) conectada al puerto de conexion (66) esta estrechada.
    Intercambiador de calor segun una cualquiera de las reivindicaciones 8, en el que
    el intercambiador de calor esta dividido en una region de intercambio de calor principal (51) que incluye algunos (31) de los tubos planos (31, 32) y una region de intercambio de calor auxiliar (52) que incluye los tubos planos (32) restantes,
    la region de intercambio de calor auxiliar (52) esta situada por debajo de la region de intercambio de calor principal (51),
    la region de intercambio de calor auxiliar (52) esta dividida en una pluralidad de partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c) incluyendo cada una, una multiplicidad de los tubos planos (32) restantes y estando formada cada una por una camara correspondiente de las camaras de comunicacion (62a-62c),
    la multiplicidad de los tubos planos (32) restantes en cada parte de intercambio de calor auxiliar (52a-52c) se comunican con una camara correspondiente de las camaras de comunicacion (62a-62c),
    la region de intercambio de calor principal (51) esta dividida en una pluralidad de partes de intercambio de calor principales (51a-51c) incluyendo cada una, una multiplicidad de algunos (31) de los tubos planos (31, 32) y estando formada cada una por una parte correspondiente de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c), y
    la multiplicidad de algunos (31) de los tubos planos (31, 32) en cada parte de intercambio de calor principal (51a-51c) se comunican, a traves de la segunda tubena colectora de recogida (70), con la multiplicidad de los tubos planos (32) restantes en una parte correspondiente de las partes de intercambio de calor auxiliares (52a-52c).
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