ES2608899T3

ES2608899T3 - Máquina para tender líneas catenarias

Info

Publication number: ES2608899T3
Application number: ES13789484.6T
Authority: ES
Inventors: Robert Fletzer
Original assignee: Plasser und Theurer Export Von Bahnbaumaschinen GmbH
Current assignee: Plasser und Theurer Export Von Bahnbaumaschinen GmbH
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2017-04-17
Anticipated expiration: 2033-10-28
Also published as: EP2922727A1; AT513716B1; WO2014079530A1; EP2922727B1; AT513716A1

Abstract

Máquina (1) para tender al menos dos líneas catenarias (2), tales como un cable de contacto (3) y un cable de soporte (4) de una línea aérea (5) de una vía ferroviaria (6), con una primera instalación de guía (15) - prevista para el empleo en una primera dirección de trabajo (10) de la máquina (1) - así como con una segunda instalación de guía (18) - prevista para el empleo en una segunda dirección de trabajo (11) de la máquina (1) - distanciada de la primera instalación de guía (15) en la dirección longitudinal de la máquina, en la que cada instalación de guía (15, 18) presenta rollos de cables (20) regulables, respectivamente, a través de un accionamiento regulable en la altura (19) para la conducción de las líneas catenarias (2) acodadas desde los tambores de almacenamiento (17), así como dispositivos de tensión de tracción (16) asociados a los tambores de almacenamiento (17), distanciados de éstos en la dirección longitudinal de la máquina, caracterizada por que los tambores de almacenamiento (17) están dispuestos directamente unos detrás de los otros con respecto a la dirección longitudinal de la máquina y por que a continuación de éstos están dispuestos los dispositivos de tensión de tracción (16) y entre cada tambor de almacenamiento (17) y el dispositivo de tensión de tracción (16) asociado a ésta está dispuesta una instalación de desviación (21), que presenta una primera unidad de guía del cable (22), dispuesta con respecto a la vertical por encima del tambor de almacenamiento (17) para la primera dirección de trabajo (10) y una segunda unidad de guía del cable (23), dispuesta con respecto a la vertical por debajo del tambor de almacenamiento (17), para la segunda dirección de trabajo (11).

Description

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DESCRIPCION

Maquina para tender lmeas catenarias

La invencion se refiere a una maquina para tender Imeas catenarias segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Ya se conoce una maquina de este tipo a partir del documento WO 2005/115793 A1. La maquina esta configurada para tender al mismo tiempo dos lmeas catenarias y se puede emplear en ambas direcciones de trabajo. Para cada lmea a tender estan previstos sobre un bastidor de soporte entre dos rodillos de grna regulables en la altura un tambor de almacenamiento y un dispositivo de tension de traccion. Los bastidores de soporte estan dispuestos con respecto a la direccion longitudinal de la maquina un detras del otro e independientes entre sf de manera pivotable alrededor de un eje horizontal, que se extiende en la direccion longitudinal de la maquina.

Se conocen a partir de los documentos DE 100 07 093 C2 y DE 100 39 064 A1 otras maquinas para el tendido de lmeas catenarias en ambas direcciones de trabajo.

El cometido de la presente invencion consiste ahora en la creacion de una maquina del tipo indicado al principio, con la que se pueden tender varias lmeas catenarias en direccion de trabajo discrecional con una conduccion no complicada de la lmea y se pueden tender de manera cuidadosa del material.

Este cometido se soluciona de acuerdo con la invencion con una maquina del tipo indicado al principio a traves de las caractensticas indicadas en la parte de caracterizacion de la reivindicacion principal.

Con la maquina constituida de esta manera se garantiza - independientemente de la direccion de trabajo - una lmea de flexion suave de cada lmea catenaria durante todo el proceso de tendido. La utilizacion de las instalaciones de desviacion asegura que las lmeas catenarias individuales se puedan tender sin perjudicarse, con una conduccion clara de la lmea. A traves de la disposicion economizadora de espacio de tambores de almacenamiento y de dispositivos de tension de traccion es posible sin problemas el tendido simultaneo de diferentes tipos de lmeas catenarias con la tension de traccion necesaria, respectivamente.

Otras ventajas de la invencion se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes y de la descripcion del dibujo.

A continuacion se describe en detalle la invencion con la ayuda de un ejemplo de realizacion representado en el dibujo. Las figuras 1 y 2 muestran, respectivamente, una vista lateral de una maquina segun la invencion para el tendido de lmeas catenarias, la figura 3 muestra una vista en planta superior esquematica sobre la maquina y la figura 4 muestra una unidad de grna del cable.

Una maquina 1 que se muestra en las figuras 1 y 2 para tender lmeas catenarias 2 como cable de contacto 3 y/o cable de soporte 4 de una lmea aerea 5 de una via ferroviaria 6 esta constituida esencialmente por un bastidor de maquina 8 apoyado sobre mecanismos de traslacion ferroviarios 7. Un accionamiento de marcha 9 posibilita un desplazamiento de la maquina 1 en una primera y en una segunda direcciones de trabajo 10, 11. En el bastidor de la maquina 8 esta dispuesto un bastidor de soporte 12, que esta alojado de forma pivotable alrededor de un eje 13 que se extiende en la direccion longitudinal de la maquina y esta conectado con un accionamiento pivotable 14.

En el bastidor de soporte 12 estan dispuestos - unos detras de los otros con relacion a la direccion longitudinal de la maquina - una primera instalacion de grna 15, dispositivos de tension de traccion 16 asf como tambores de almacenamiento 17 para las lmeas catenarias 2 y una segunda instalacion de grna 18. Cada instalacion de grna 15, 18 presenta rodillos de cables 20 regulables, respectivamente, por medio de un accionamiento de regulacion de la altura 19para la conduccion de las lmeas catenarias 2 acodadas desde los tambores de almacenamiento 17. La primera instalacion de grna 15 se utiliza durante la aplicacion de la maquina 1 en la primera direccion de trabajo 10 y la segunda instalacion de grna 18 se utiliza durante la aplicacion en la segunda direccion de trabajo 11. A cada tambor de almacenamiento 17 esta asociado un dispositivo de tension de traccion 16 propio, distanciad de este en la direccion longitudinal de la maquina (ver la figura 3). Con respecto a la direccion longitudinal de la maquina, los tambores de almacenamiento 17 estan dispuestos directamente unos detras de los otros. Entre cada tambor de almacenamiento 17 y el dispositivo de tension de traccion 16 asociado a este esta dispuesta una instalacion de desviacion 21. Esta presenta una primera unidad de grna del alambre 22, dispuesta con respecto a una vertical por encima del tambor de almacenamiento 17 para la primera direccion de trabajo 10 y una segunda unidad de grna del alambre 23, dispuesta con respecto a una vertical por debajo del tambor de almacenamiento 17 para la segunda direccion de trabajo 11.

En la figura 3 se representa la disposicion de los dispositivos de tension de traccion 16. Estos pueden estar dispuestos en la direccion longitudinal de la maquina unos detras de los otros y/o adyacentes en la direccion transversal de la maquina. En el ejemplo de realizacion representado estan presentes, en total, tres dispositivos de tension de traccion 16 para el tendido de, por ejemplo, dos cables de contacto 3 y un cable de soporte 4. En este caso, los dos dispositivos de tension de traccion 16 estan dispuestos adyacentes para los cables de contacto 3, a

continuacion - con respecto a la direccion longitudinal de la marcha - se encuentra el dispositivo de tension de traccion 16 para el cable de soporte 4.

Como se puede ver en la figura 4, cada unidad de gma de cable 22, 23 presenta al menos uno, pero con ventaja varios rodillos de gma 24, que estan configurados giratorios alrededor de ejes de giro 25 que se extienden 5 horizontales y perpendicularmente a las direcciones de trabajo 10, 11. Los ejes de giro 25 estan dispuestos a diferente altura con respecto a la vertical.

Como ya se ha mencionado, en las figuras 1 y 2 se representa el mismo tendido de dos cables de contacto 3 y de un cable de soporte 4 de la lmea aerea 5. Durante el tendido de las lmeas catenarias 2 a traves del desplazamiento de la maquina 1 en la primera direccion de trabajo 10 (figura 1) se conducen los cables de contacto 3 y el cable de soporte 4 desde el tambor de almacenamiento 17 sobre la primera unidad de gma del alambre 22 de la instalacion de desviacion 21 hacia el dispositivo de tension de traccion 16 respectivo. Desde allf las lmeas catenarias 2 se extienden hacia los rollos de cables 20 respectivos de la primera instalacion de gma 15. Durante el tendido en la segunda direccion de trabajo 11 (figura 2) se alimentan las lmeas catenarias 2 sobre la segunda unidad de gma del alambre 23 hacia la segunda instalacion de gma 18. La maquina 1 es adecuada naturalmente tambien para el desmontaje o bien el arrollamiento de varias lmeas catenarias 2.

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Claims

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REIVINDICACIONES

1. - Maquina (1) para tender al menos dos lmeas catenarias (2), tales como un cable de contacto (3) y un cable de soporte (4) de una lmea aerea (5) de una v^a ferroviaria (6), con una primera instalacion de gma (15) - prevista para el empleo en una primera direccion de trabajo (10) de la maquina (1) - asf como con una segunda instalacion de gma (18) - prevista para el empleo en una segunda direccion de trabajo (11) de la maquina (1) - distanciada de la primera instalacion de gma (15) en la direccion longitudinal de la maquina, en la que cada instalacion de gma (15, 18) presenta rollos de cables (20) regulables, respectivamente, a traves de un accionamiento regulable en la altura (19) para la conduccion de las lmeas catenarias (2) acodadas desde los tambores de almacenamiento (17), asf como dispositivos de tension de traccion (16) asociados a los tambores de almacenamiento (17), distanciados de estos en la direccion longitudinal de la maquina, caracterizada por que los tambores de almacenamiento (17) estan dispuestos directamente unos detras de los otros con respecto a la direccion longitudinal de la maquina y por que a continuacion de estos estan dispuestos los dispositivos de tension de traccion (16) y entre cada tambor de almacenamiento (17) y el dispositivo de tension de traccion (16) asociado a esta esta dispuesta una instalacion de desviacion (21), que presenta una primera unidad de gma del cable (22), dispuesta con respecto a la vertical por encima del tambor de almacenamiento (17) para la primera direccion de trabajo (10) y una segunda unidad de gma del cable (23), dispuesta con respecto a la vertical por debajo del tambor de almacenamiento (17), para la segunda direccion de trabajo (11).
2. - Maquina segun la reivindicacion 1, caracterizada por que cada unidad de gma del cable (22, 23) presenta al menos un rodillo de gma (24), que esta configurado de forma giratoria alrededor de un eje de giro (25) vertical y que se extiende perpendicular a las direcciones de trabajo (10, 11).
3. - Maquina segun la reivindicacion 2, caracterizada por que estan previstos varios rodillos de gma (24), cuyos ejes de giro (25) estan dispuestos a diferente altura con respecto a la vertical.
4. - Maquina segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que las instalaciones de gma (15, 18), los tambores de almacenamiento (17), los dispositivos de tension de traccion (16) y las instalaciones de desviacion (21) estan dispuestos sobre un bastidor de soporte (12), que esta alojado de forma pivotable alrededor de un eje (13) que se extiende en la direccion longitudinal de la maquina sobre el bastidor de la maquina (8) y esta unido con un accionamiento pivotable (14).
5. - Maquina segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que los dispositivos de tension de traccion (16) estan dispuestos unos detras de los otros en la direccion longitudinal de la maquina.
6. - Maquina segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que los dispositivos de tension de traccion (16) estan dispuestos adyacentes en la direccion transversal de la maquina.