ES2606830T3 - Máquina para la preparación de productos farmacéuticos - Google Patents

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ES2606830T3
ES2606830T3 ES12818926.3T ES12818926T ES2606830T3 ES 2606830 T3 ES2606830 T3 ES 2606830T3 ES 12818926 T ES12818926 T ES 12818926T ES 2606830 T3 ES2606830 T3 ES 2606830T3
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air flow
containment
dosing chamber
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Fabio Fioravanti
Walter Bianco
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Aesynt BV
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Abstract

Una máquina para la preparación de productos farmacéuticos incluyendo al menos una cámara de dosificación (2); un revestimiento de contención (27) que se extiende alrededor de al menos parte de la cámara de dosificación (2); un dispositivo de ventilación neumática (31) para generar un primer flujo de aire a la cámara de dosificación (2) y al menos un segundo flujo de aire al revestimiento de contención (27); y una unidad de control (54) para controlar selectivamente el dispositivo de ventilación neumática (31), y en consecuencia dichos flujos de aire, de modo que el revestimiento de contención (27) tenga en su interior una presión más baja que una presión existente dentro de la cámara de dosificación (2) y que una presión existente en el entorno fuera del revestimiento de contención (27) propiamente dicho; y donde la cámara de dosificación (2) está provista de un conjunto mezclador (13) para preparar al menos un producto farmacéutico y el revestimiento de contención (27) se extiende alrededor de la cámara de dosificación (2) de manera que defina una primera cámara de contención (23, 30) y una segunda cámara de contención (16) para un depósito de almacenamiento (14) para una pluralidad de envases (15) conteniendo productos farmacéuticos y/o diluyentes; incluyendo el dispositivo de ventilación neumática (31) un primer circuito de alimentación (33) para alimentar el primer flujo de aire a través de la cámara de dosificación (2), un segundo circuito de alimentación (45) para aspirar el segundo flujo de aire de la primera cámara de contención (23, 30), y un tercer circuito de alimentación (48) para alimentar un tercer flujo de aire a través de la segunda cámara de contención (16).

Description

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DESCRIPCION
Maquina para la preparacion de productos farmaceuticos Campo tecnico
La presente invencion se refiere a una maquina para la preparacion de productos farmaceuticos.
Antecedentes de la invencion
En el campo de la preparacion de productos farmaceuticos, en particular de la preparacion de productos farmaceuticos toxicos, tal como, por ejemplo, medicamentos citostaticos usados para quimioterapia, se conoce una maquina incluyendo un deposito de almacenamiento para una pluralidad de envases, por ejemplo, bolsas de infusion, botellas y jeringas; una estacion de dosificacion para la preparacion de un producto farmaceutico obtenido mezclando, por medio de una jeringa, al menos una sustancia farmaceutica contenida en una botella y al menos un diluyente contenido en una bolsa de infusion; una estacion de pesaje de los envases; y un brazo robotizado para agarrar y transportar los envases propiamente dichos.
El deposito de almacenamiento, la estacion de dosificacion, la estacion de pesaje y el brazo robotizado estan alojados dentro de una camara de contencion limitada por una caja protectora provista de una abertura de acceso adaptada para permitir que el personal cargue y/o descargue los varios tipos de envases a/de el deposito de almacenamiento propiamente dicho.
Con el fin de proteger la salud del personal y de evitar la difusion de sustancias toxicas fuera de la camara de contencion, la maquina incluye normalmente un dispositivo de ventilacion neumatica para alimentar un flujo de aire.
El dispositivo de ventilacion neumatica es controlado selectivamente de modo que la presion existente en la camara de contencion sea mas baja que la presion existente en el entorno fuera de la camara de contencion propiamente dicha.
Las maquinas conocidas para la preparacion de productos farmaceuticos del tipo descrito anteriormente tienen algunos inconvenientes que derivan principalmente del hecho de que los varias presiones existentes en la camara de contencion y en el entorno fuera de la camara de contencion evitan la difusion de sustancias toxicas de la camara de contencion al entorno exterior, pero no evitan la difusion de agentes contaminantes del entorno exterior a la camara de contencion.
GB2286986 describe un aislador en el que se puede llevar a cabo operaciones sin contaminacion del entorno. WO2008/012596 describe una maquina para la preparacion de productos farmaceuticos.
Descripcion de la invencion
Un objeto de la presente invencion es proporcionar una maquina para la preparacion de productos farmaceuticos que carece de los inconvenientes antes descritos, y que se puede implementar de forma simple y a un costo razonable.
Segun la presente invencion, se facilita una maquina para la preparacion de productos farmaceuticos como la reivindicada en las reivindicaciones anexas.
Breve descripcion de los dibujos
La presente invencion se describira ahora con referencia a los dibujos acompanantes, que muestran una realizacion no limitativa de la misma, en los que:
La figura 1 es una vista frontal diagramatica, con partes quitadas para claridad, de una realizacion preferida de la maquina segun la presente invencion.
La figura 2 es una vista lateral diagramatica, con partes en seccion y partes quitadas para claridad, de la maquina de la figura 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva diagramatica, con partes en seccion y partes quitadas para claridad, de la maquina de la figura 1.
La figura 4 es una vista diagramatica en planta, con partes en seccion y partes quitadas para claridad, de la maquina de la figura 1.
Y la figura 5 representa diagramaticamente la operacion de un dispositivo de ventilacion neumatica montado en la
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maquina de la figura 1.
Mejor modo de llevar a la practica la invencion
Con referencia a las figuras 1, 2, 3 y 4, el numero de referencia 1 indica en conjunto una maquina para la preparacion de productos farmaceuticos incluyendo una camara de dosificacion 2 limitada, en el caso en cuestion, por una pared delantera 3 y por una pared trasera 4, sustancialmente verticales y paralelas una a otra, por dos paredes laterales sustancialmente verticales 5, perpendiculares a las paredes 3 y 4, por una pared inferior sustancialmente horizontal 6, y por una pared superior sustancialmente horizontal 7, paralela a la pared 6 propiamente dicha.
La camara 2 aloja un tambor de cavidad 8 para almacenar bolsas de infusion (no representadas); un dispositivo robotizado de agarre y transporte 9, que esta montado en el tambor 8, incluye una pluralidad de brazos articulados 10 embisagrados uno a otro, y esta provisto de un elemento de agarre 11 montado en el extremo libre de los brazos 10; un dispositivo de pesaje 12 de las bolsas de infusion (no representadas); y una estacion de dosificacion 13 para la preparacion de un producto farmaceutico.
Ademas, la maquina 1 tiene un deposito de almacenamiento 14, que permite el almacenamiento de una pluralidad de envases 15 (en el caso en cuestion, botellas y jeringas que tambien se pueden pesar en el dispositivo 12), e incluye un cuerpo en forma de caja en forma de paralelepfpedo 16 acoplado a la pared delantera 3 de manera que sobresalga hacia abajo de la camara 2.
El deposito de almacenamiento 14 aloja dos dispositivos transportadores de cavidades 17 (de los que solamente se representa uno en las figuras 2 y 3), cada uno de los cuales esta conformado para almacenar un tipo de deposito dado 15, y tiene una pluralidad de cavidades 18 montadas entre un par de transportadores de correa 19.
Los envases 15 de cada dispositivo 17 son cargados en y/o tomados de la cavidad respectiva 18 a traves de una primera abertura 20 formada a traves de una pared delantera 16a del cuerpo 16 y normalmente cerrada por una primera puerta de acceso (no representada) y a traves de una segunda abertura (no representada) formada a traves de la pared 3 y normalmente cerrada por una segunda puerta de acceso (no representada).
Las bolsas de infusion indicadas (no representadas) son transferidas a y del tambor 8 por medio de un transportador lineal (conocido y no representado), que es enganchado de modo deslizante por un elemento adaptador montado en cada bolsa de infusion (no representada), comunica con el entorno fuera de la maquina 1 a traves de una abertura 21 formada a traves de la pared 16a y normalmente cerrada por una puerta de acceso (no representada), y ademas comunica con la camara 2 a traves de una abertura (no representada) formada a traves de la pared 3 y normalmente cerrada por una puerta de acceso (no representada).
Ademas, el deposito de almacenamiento 14 incluye una chapa de distribucion de vibracion (no representada) para una pluralidad de tapones de cierre (no representados) de dichas jeringas (no representadas).
La chapa de distribucion de vibracion (no representada) se aloja dentro del cuerpo 16, es cargada por el personal con tapones de cierre (no representados) a traves de una abertura 22 formada a traves de la pared 16a y normalmente cerrada por una puerta de acceso (no representada), y comunica con la camara 2 por medio de una abertura (no representada) formada a traves de la pared 3 y normalmente cerrada por una puerta de acceso (no representada).
Ademas, la maquina 1 incluye una camara 23 para recoger el desperdicio de maquinado de la maquina 1 propiamente dicha.
La camara 23 se forma debajo de la camara 2, esta limitada por un cuerpo en forma de caja 24 montado debajo de la pared 6, y comunica con la camara 2 a traves de una abertura 25 formada a traves de la pared 6 y normalmente cerrada por una puerta de acceso (no representada).
La camara 23 aloja un deposito 26 para recoger el desperdicio de maquinado de la maquina 1 adaptado para sacarse de la camara 23 a traves de una escotilla (no representada) que define parte del cuerpo 24 despues de haberse cerrado y sellado automaticamente con una tapa (no representada) dentro de la camara 23 propiamente dicha.
El deposito de almacenamiento 14 y por lo tanto el cuerpo 16 definen conjuntamente con la camara 23, y por ello con el cuerpo 24, parte de un revestimiento de contencion 27 de la camara 2.
El revestimiento 27 incluye ademas una pared trasera 28 sustancialmente superpuesta sobre la pared 4 y dos paredes laterales 29 sustancialmente superpuestas sobre las paredes 5.
Las paredes 4, 28 y las paredes 5, 29 definen mutuamente un intervalo 30 cerrado en la parte inferior por la pared 6
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y en la superior por la pared 7.
La maquina 1 esta provista de un dispositivo de ventilacion neumatica 31 incluyendo una unidad de filtracion principal 32 y un primer circuito de alimentacion 33 para alimentar un flujo de aire a traves de la camara 2.
El circuito 33 incluye una bifurcacion de entrada 34 para alimentar el aire desde la camara 2 a la unidad 32, y una bifurcacion de salida 35 para alimentar el aire procedente de la unidad 32 en primer lugar a traves de una unidad de filtracion secundaria 36 montada sobre la pared 7, y por ello en la camara 2.
A este respecto, se ha de indicar que la pared inferior 6 de la camara 2 se ha conformado como una pared doble adaptada para dividir la camara 2 propiamente dicha en una camara superior 2a y una camara inferior 2b conectadas una a otra por medio de una rejilla de admision periferica 37 que facilita la direccion del flujo de aire desde la camara 2a a la camara 2b.
El circuito 33 esta provisto ademas de un impulsor de caudal variable 38 dispuesto a lo largo de la bifurcacion 34, dos impulsores de caudal regulables 39 dispuestos a lo largo de la bifurcacion 35, y una valvula de apertura/cierre 40 dispuesta a lo largo de la bifurcacion 35 entre los dos impulsores 39.
El dispositivo 31 incluye ademas un tubo de descarga 41 de al menos parte del aire desde la unidad 32 al entorno exterior.
El tubo 41 esta conectado a la bifurcacion 35 entre los dos impulsores 39 y hacia arriba de la valvula 40 en la direccion de avance del aire a lo largo de la bifurcacion 35, y tiene una unidad de filtracion 42, un impulsor de caudal ajustable 43, y una valvula de ajuste de caudal 44 dispuesta en secuencia y en orden a lo largo del tubo 41 propiamente dicho.
El dispositivo 31 incluye ademas un segundo circuito de alimentacion 45 para aspirar un flujo de aire de la camara 23 y del intervalo 30.
El circuito 45 incluye una bifurcacion de entrada 46 para alimentar aire desde el revestimiento 27 a la unidad 32, y un impulsor de caudal ajustable 47 montado a lo largo de la bifurcacion propiamente dicha 46.
Ademas, el dispositivo 31 tiene un circuito de alimentacion 48 para alimentar un flujo de aire a traves del deposito de almacenamiento 14 y por ello el cuerpo 16.
El circuito 48 incluye una bifurcacion de entrada 49 para alimentar aire del entorno exterior al cuerpo 16, una bifurcacion de salida 50 para alimentar aire desde el cuerpo 16 a la unidad 32, una unidad de filtracion 51 montada a lo largo de la bifurcacion 49, y dos impulsores de caudal regulables 52 montados a lo largo de la bifurcacion 49 y la bifurcacion 50, respectivamente.
Ademas, cada bifurcacion 34, 35, 46, 50 esta provista, de forma similar al tubo 41, de un dispositivo 53 para medir el caudal de aire alimentado a lo largo de la bifurcacion 34, 35, 46, 50 o a lo largo del tubo 41.
La operacion de los impulsores 38, 39, 47, 52, y por ello la alimentacion de flujo de aire a traves de la camara 2 y el deposito de almacenamiento 14 en el flujo de aire aspirado a traves del intervalo 30, son controladas selectivamente por medio de una unidad electronica de control 54 en funcion de las senales procedentes de los dispositivos 53 y dispositivos medidores adicionales (no representados) de las presiones existentes dentro de la camara 2, el deposito de almacenamiento 14, el intervalo 30, y el entorno exterior de modo que la presion dentro del revestimiento 27 sea mas baja que la presion dentro de la camara 2 y la presion en el entorno exterior y la presion en la camara 2 sea mas alta que la presion en el entorno exterior.
En otros terminos, la presion dentro del revestimiento 27, por una parte, permite la posible difusion de sustancias toxicas desde la camara 2 al revestimiento 27, pero evita su difusion desde el revestimiento 27 al entorno exterior, y, por la otra, permite la posible difusion de contaminantes desde el entorno exterior al revestimiento 27, pero evita la posible difusion desde el revestimiento 27 a la camara 2.
De lo anterior se deduce que las sustancias toxicas presentes dentro de la camara 2 no pueden poner en peligro la salud del personal y que los contaminantes presentes en el entorno exterior no pueden poner en peligro la correcta preparacion de los productos farmaceuticos en la camara 2 propiamente dicha.
Cuando la pared delantera 3 de la camara 2 se abre para poder realizar operaciones de mantenimiento y/o limpieza de la camara 2 propiamente dicha, la valvula de apertura/cierre 40 montada a lo largo de la bifurcacion 35 se cierra, y el impulsor 43 se activa para descargar el aire alimentado a lo largo de la bifurcacion 35 al entorno exterior y hacer que la presion en la camara 2 sea sustancialmente igual a la presion en el revestimiento 27 y mas baja que la presion en el entorno exterior.
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Cuando una de las puertas de acceso (no representadas) formadas a traves de la pared delantera 3 de la camara 2 se abre para que el dispositivo robotizado 9 pueda cargar/descargar envases 15 o los tapones de cierre indicados (no representados) de las jeringas al/del deposito de almacenamiento 14, la presion en la camara 2, que es mas alta que la presion en el cuerpo 16, desvfa parte del flujo de aire alimentado a lo largo de la bifurcacion 35 desde la camara 2 al cuerpo 16 propiamente dicho. Dado que las puertas de acceso indicadas estan dispuestas principalmente en una zona superior de la camara 2, el aire desviado de la camara 2 al cuerpo 16 asf viene de la unidad de filtracion 36 sin entrar en contacto con las zonas de contaminacion posibles.
Cuando la puerta de acceso (no representada) formada a traves de la pared delantera 3 de la camara 2 se abre para permitir la introduccion/extraccion de las bolsas de infusion a/de la camara 2, la presion en la camara 2, que es mas alta que la presion en el cuerpo 16, desvfa parte del flujo de aire alimentado a traves de la camara 2 en el cuerpo 16 propiamente dicho. Dado que la puerta de acceso indicada (no representada) esta dispuesta en una zona inferior de la camara 2 y entre los dos dispositivos transportadores 17 de envases 15, el aire desviado de la camara 2 en el cuerpo 16 es tomado asf inmediatamente de la bifurcacion 50 del circuito de alimentacion 48 sin entrar en contacto con los envases 15.
Cuando una de las puertas de acceso (no representadas) formadas en la pared 16a se abre para cargar/descargar envases 15 o las bolsas de infusion indicadas (no representadas) o los tapones de cierre indicados (no representados) de las jeringas al/del deposito de almacenamiento 14, la entrada de contaminantes presentes en el entorno exterior al deposito de almacenamiento 14 es obstruida por un flujo de alimentacion 55, que alimenta un flujo de aire a lo largo de la pared 16a, y define parte del dispositivo 31.
El circuito 55 incluye un estante 56 montado debajo de las aberturas 20 y 22, y un impulsor de caudal ajustable 57 montado sobre las aberturas 20 y 22 para alimentar un flujo de aire tomado del entorno exterior en primer lugar a traves de una unidad de filtracion 58 y por ello al estante 56.
El flujo de aire generado por el impulsor 57 es alimentado al estante 56 en direccion sustancialmente vertical, y por ello es tomado por un bastidor 59 montado alrededor de la abertura 21, desviado por el bastidor 59 en direccion sustancialmente horizontal, alimentado en la abertura 21, y finalmente descargado hacia abajo de nuevo al entorno exterior.
Dado que la presion en el cuerpo 16 es mas baja que la presion en el entorno fuera de la maquina 1, el flujo de aire alimentado a lo largo de la pared 16a define, por una parte, una barrera de aire adaptada para obstruir la introduccion de contaminantes dentro del deposito de almacenamiento 14, y, por la otra, se desvfe en parte dentro del deposito de almacenamiento 14 a traves de la puerta de acceso (no representada) que se abre cada vez.
En consecuencia, la activacion de circuito 55 obstruye la introduccion de aire que entra del entorno exterior al cuerpo 16 permitiendo la introduccion al cuerpo 16 del aire filtrado procedente de la unidad 58.
Segun algunas variantes (no representadas):
Se elimina el circuito de alimentacion 45 y se sustituye por un circuito de alimentacion similar al circuito 33 y adaptado para alimentar un flujo de aire a traves del intervalo 30;
El revestimiento de contencion 27 se ha conformado de modo que envuelva completamente la camara de dosificacion 2 en la pared delantera 3, la pared trasera 4 y las paredes laterales 5, tanto en la pared inferior 6 como la pared superior 7.

Claims (19)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una maquina para la preparacion de productos farmaceuticos incluyendo al menos una camara de dosificacion (2); un revestimiento de contencion (27) que se extiende alrededor de al menos parte de la camara de dosificacion (2); un dispositivo de ventilacion neumatica (31) para generar un primer flujo de aire a la camara de dosificacion (2) y al menos un segundo flujo de aire al revestimiento de contencion (27); y una unidad de control (54) para controlar selectivamente el dispositivo de ventilacion neumatica (31), y en consecuencia dichos flujos de aire, de modo que el revestimiento de contencion (27) tenga en su interior una presion mas baja que una presion existente dentro de la camara de dosificacion (2) y que una presion existente en el entorno fuera del revestimiento de contencion (27) propiamente dicho; y donde la camara de dosificacion (2) esta provista de un conjunto mezclador (13) para preparar al menos un producto farmaceutico y el revestimiento de contencion (27) se eXtiende alrededor de la camara de dosificacion (2) de manera que defina una primera camara de contencion (23, 30) y una segunda camara de contencion (16) para un deposito de almacenamiento (14) para una pluralidad de envases (15) conteniendo productos farmaceuticos y/o diluyentes; incluyendo el dispositivo de ventilacion neumatica (31) un primer circuito de alimentacion (33) para alimentar el primer flujo de aire a traves de la camara de dosificacion (2), un segundo circuito de alimentacion (45) para aspirar el segundo flujo de aire de la primera camara de contencion (23, 30), y un tercer circuito de alimentacion (48) para alimentar un tercer flujo de aire a traves de la segunda camara de contencion (16).
  2. 2. Una maquina segun la reivindicacion 1, donde la camara de dosificacion (2) esta alojada totalmente dentro del revestimiento de contencion (27).
  3. 3. Una maquina segun la reivindicacion 1 o 2, donde la unidad de control (54) esta configurada de modo que la presion existente en la camara de dosificacion (2) sea mas alta que la presion existente en el entorno fuera del revestimiento de contencion (27).
  4. 4. Una maquina segun alguna de las reivindicaciones precedentes, donde la camara de dosificacion (2) esta limitada por una pared lateral (3, 4, 5), por una pared inferior (6), y por una pared superior (7); extendiendose el revestimiento de contencion (27) al menos alrededor de dicha pared lateral (3, 4, 5) de manera que defina un intervalo (16, 30) cruzado por dicho segundo flujo de aire.
  5. 5. Una maquina segun alguna de las reivindicaciones precedentes, donde el dispositivo de ventilacion neumatica (31) incluye un primer circuito de alimentacion (33) para generar el primer flujo de aire a la camara de dosificacion (2), y al menos un segundo circuito de alimentacion (45, 48) para generar el segundo flujo de aire en el revestimiento de contencion (27).
  6. 6. Una maquina segun alguna de las reivindicaciones precedentes, donde el dispositivo de ventilacion neumatica (31) incluye ademas, para cada circuito de alimentacion indicado (33, 45, 48), al menos un impulsor respectivo (38, 39, 47, 52) para alimentar el flujo de aire respectivo a lo largo del circuito de alimentacion (33, 45, 48) propiamente dicho.
  7. 7. Una maquina segun la reivindicacion 6 e incluyendo ademas, por cada impulsor (38, 39, 47, 52), un dispositivo de ajuste respectivo para controlar selectivamente el flujo de aire alimentado por el impulsor (38, 39, 47, 52) propiamente dicho a lo largo del circuito de alimentacion respectivo (33, 45, 48).
  8. 8. Una maquina segun alguna de las reivindicaciones precedentes, donde dicha unidad de control (54) incluye, por cada circuito de alimentacion indicado (33, 45, 48), al menos un dispositivo medidor respectivo (53) para medir el flujo de aire alimentado a lo largo del circuito de alimentacion (33, 45, 48) propiamente dicho.
  9. 9. Una maquina segun alguna de las reivindicaciones precedentes, donde el dispositivo de ventilacion neumatica (31) incluye ademas una primera unidad de filtracion (32); incluyendo cada uno de dichos circuitos de alimentacion (33, 45, 48) una bifurcacion de entrada (34, 46, 50) del flujo de aire respectivo en la primera unidad de filtracion (32).
  10. 10. Una maquina segun la reivindicacion 9, donde el primer circuito de alimentacion (33) incluye ademas una bifurcacion de salida (35) del flujo de aire respectivo procedente de la primera unidad de filtracion (32); incluyendo ademas el dispositivo de ventilacion neumatica (31) una segunda unidad de filtracion (36) dispuesta a lo largo de la bifurcacion de salida (35) propiamente dicha.
  11. 11. Una maquina segun la reivindicacion 10, donde la bifurcacion de salida (35) esta conectada a la camara de dosificacion (2) para alimentar aire que entra desde la primera unidad de filtracion (32) a la camara de dosificacion (2), esta conectada ademas a un tubo de descarga (41) para descargar al menos parte del aire que entra desde la primera unidad de filtracion (32) al entorno externo, y esta provista de una valvula de apertura/cierre (40) montada a lo largo de la bifurcacion de salida (35) hacia abajo del tubo de descarga (41).
  12. 12. Una maquina segun la reivindicacion 11, donde el dispositivo de ventilacion neumatica (31) incluye una tercera unidad de filtracion (42) dispuesta a lo largo de dicho tubo de descarga (41).
    5
    10
    15
    20
    25
  13. 13. Una maquina segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicha unidad de control (54) incluye ademas un primer dispositivo medidor para medir la presion en la camara de dosificacion (2), un segundo dispositivo medidor para medir la presion en el revestimiento de contencion (27) y/o un tercer dispositivo medidor para medir la presion en el entorno exterior.
  14. 14. Una maquina segun alguna de las reivindicaciones precedentes e incluyendo ademas un dispositivo de agarre y transporte (9) para transferir los envases (15) entre el deposito de almacenamiento (14) y la camara de dosificacion (2), y al menos una primera puerta de comunicacion para conectar el deposito de almacenamiento (14) y la camara de dosificacion (2) uno a otro.
  15. 15. Una maquina segun la reivindicacion 14 e incluyendo, por cada tipo de envases (15), una primera puerta de comunicacion respectiva.
  16. 16. Una maquina segun alguna de las reivindicaciones precedentes e incluyendo ademas una estacion de carga (56) de los envases (15) en el deposito de almacenamiento (14) y al menos una segunda puerta de comunicacion para conectar el deposito de almacenamiento (14) y el entorno fuera del revestimiento de contencion (27) uno a otro.
  17. 17. Una maquina segun la reivindicacion 16 e incluyendo, por cada tipo de envases (15), una respectiva segunda puerta de comunicacion.
  18. 18. Una maquina segun la reivindicacion 16 o 17, donde el dispositivo de ventilacion neumatica (31) incluye ademas al menos un cuarto circuito de alimentacion (55) para alimentar un cuarto flujo de aire a lo largo de dichas segundas puertas de comunicacion.
  19. 19. Una maquina segun la reivindicacion 18, donde el cuarto circuito de alimentacion (55) esta conformado de manera que alimente un cuarto flujo de aire a lo largo de al menos una segunda puerta de comunicacion en direccion vertical y a lo largo de dicha al menos unica puerta de comunicacion adicional en direccion horizontal.
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