KR101521966B1 - 호퍼에 선택적으로 연결되는 한 쌍의 배출관을 구비한 약제 포장 장치 - Google Patents

호퍼에 선택적으로 연결되는 한 쌍의 배출관을 구비한 약제 포장 장치 Download PDF

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Abstract

약제 포장 작업과 장치 내부의 청소 작업을 선택하여 자동 수행하고, 청소 작업으로 인한 파티클들이 약제 포장 작업을 위한 유닛을 오염시키지 않는 약제 포장 장치와, 이를 이용한 약제 포장 장치의 내부 청소 방법이 개시된다. 개시된 약제 포장 장치는, 아래로 연장된 적어도 하나의 정제 낙하 통로, 정제 낙하 통로에 인접 배치되어 자신의 내부에 수용된 정제를 정제 낙하 통로로 방출하는 복수의 정제 카세트, 적어도 하나의 정제 낙하 통로 내부를 위에서 아래로 흘러 정제 낙하 통로 내부를 청소하는 고압의 공기 흐름을 야기하는 고압 공기 발생 유닛, 적어도 하나의 정제 낙하 통로의 아래에 배치되어 정제 또는 고압의 공기 흐름이 유입되며, 하단에 하나의 하단 출구가 형성된 호퍼(hopper), 하단 출구에 선택적으로 연결 가능한 포장 작업용 배출관 및 청소 작업용 배출관, 및 포장 작업용 배출관이 하단 출구에 연결된 때 포장 작업용 배출관을 통해 배출된 정제를 포장하는 정제 포장기를 구비하고, 포장 작업용 배출관 및 청소 작업용 배출관은 하나의 지지체에 고정되고, 지지체가 이동하거나 회전하여 포장 작업용 배출관과 청소 작업용 배출관이 선택적으로 하단 출구에 연결되도록 구성된 약제 포장 장치를 제공한다.

Description

호퍼에 선택적으로 연결되는 한 쌍의 배출관을 구비한 약제 포장 장치{Medicine packing apparatus with a pair of discharging pipe which are selectively coupled with hopper}
본 발명은 다량 다종의 약제를 내부에 수용하고 처방전에 따라 1회 복용분씩 자동으로 포장하여 배출하는 약제 포장 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 약제 포장 작업과 내부 청소를 선택적으로 수행할 수 있는 약제 포장 장치에 관한 것이다.
약제 포장 장치는 환자의 병환에 따라 처방된 약제를 자동으로 배출하여 1회 복용분씩 자동으로 포장하는 장치를 말하는 것으로, 대형 병원이나 약국에서 사용된다. 약제 포장 장치는 다수의 정제(tablet medicine)을 종류별로 구분하여 수용하는 다수의 정제 카세트를 구비하고 이들로부터 다양한 종류의 정제를 분배하여 1회분씩 공급하는 정제 공급기와, 정제 공급기에서 공급되는 1회분씩의 정제를 포장하는 정제 포장기를 구비한다. 상기 정제 포장기는 포장지에 1회분씩 조제된 정제들을 투입하고, 상기 포장지의 개구부를 히터로 밀봉한다.
약제 포장 장치를 지속적으로 사용함에 따라 약제 포장 장치 내부의 정제 낙하 통로는 많은 정제들에서 떨어져 나온 정제 파편들과 먼지들로 가득 차게 된다. 따라서, 포장된 처방약에 다른 약 성분이 포함된 먼지들이 포함될 수 있고, 심하면 다른 종류의 정제 파편이 처방약에 포함되어 환자의 건강을 해치거나, 장치의 작동 불량을 야기할 수도 있다.
본 발명은, 약제 포장 작업과 장치 내부의 청소 작업을 선택하여 자동 수행하고, 청소 작업으로 인한 파티클들이 약제 포장 작업을 위한 유닛을 오염시키지 않는 약제 포장 장치와, 이를 이용한 약제 포장 장치의 내부 청소 방법을 제공한다.
본 발명은, 아래로 연장된 적어도 하나의 정제 낙하 통로, 상기 정제 낙하 통로에 인접 배치되어 자신의 내부에 수용된 정제를 상기 정제 낙하 통로로 방출하는 복수의 정제 카세트, 상기 적어도 하나의 정제 낙하 통로 내부를 위에서 아래로 흘러 상기 정제 낙하 통로 내부를 청소하는 고압의 공기 흐름을 야기하는 고압 공기 발생 유닛, 상기 적어도 하나의 정제 낙하 통로의 아래에 배치되어 상기 정제 또는 상기 고압의 공기 흐름이 유입되며, 하단에 하나의 하단 출구가 형성된 호퍼(hopper), 상기 하단 출구에 선택적으로 연결 가능한 포장 작업용 배출관 및 청소 작업용 배출관, 및 상기 포장 작업용 배출관이 상기 하단 출구에 연결된 때 상기 포장 작업용 배출관을 통해 배출된 정제를 포장하는 정제 포장기를 구비하고, 상기 포장 작업용 배출관 및 상기 청소 작업용 배출관은 하나의 지지체에 고정되고, 상기 지지체가 이동하거나 회전하여 상기 포장 작업용 배출관과 상기 청소 작업용 배출관이 선택적으로 상기 하단 출구에 연결되도록 구성된 약제 포장 장치를 제공한다.
본 발명의 약제 포장 장치는, 상기 청소 작업용 배출관에 연결되어 상기 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클을 흡입하고, 상기 흡입된 파티클을 수거하는 진공 청소기를 더 구비할 수 있다.
본 발명의 약제 포장 장치는, 내부 청소가 필요한 때 상기 청소 작업용 배출관을 상기 하단 출구에 연결시키고, 상기 고압 공기 발생 유닛을 작동시켜 상기 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클(particle)을 상기 청소 작업용 배출관을 통해 배출하는 제어 유닛을 더 구비할 수 있다.
상기 내부 청소가 필요한 때는 내부 청소 지시가 입력된 때 또는 정제 포장 작업이 완료된 때일 수 있다.
상기 제어 유닛은 상기 내부 청소가 끝나면 상기 청소 작업용 배출관을 상기 하단 출구에서 분리하고 상기 포장 작업용 배출관을 상기 하단 출구에 연결시키도록 구성될 수 있다.
상기 고압 공기 발생 유닛은, 상기 적어도 하나의 정제 낙하 통로에 일대일 대응되게 같은 개수로 구비되고, 상기 정제 낙하 통로의 위에 설치되는 송풍기를 구비할 수 있다.
상기 정제 포장기는 정제를 수용할 수 있는, 일렬로 연결된 포장지를 내부에 수용한 포장기 하우징과, 상기 일렬로 연결된 포장지를 상기 포장기 하우징 밖으로 이송하는 컨베이어를 포함하고, 상기 하나의 지지체는 상기 포장기 하우징일 수 있다.
또한 본 발명은, 아래로 연장되어 정제 카세트에서 방출된 정제가 이를 따라 낙하하는 적어도 하나의 정제 낙하 통로, 상기 정제 낙하 통로 위에 배치되는 적어도 하나의 송풍기, 상기 적어도 하나의 정제 낙하 통로의 아래에 배치되고, 하단에 하나의 하단 출구가 형성된 호퍼, 및 상기 하단 출구에 선택적으로 연결 가능한 포장 작업용 배출관 및 청소 작업용 배출관을 구비한 약제 포장 장치의 내부를 청소하는 방법으로서, 상기 청소 작업용 배출관을 상기 하단 출구에 연결하는 청소 작업용 배출관 연결 단계, 상기 송풍기를 작동시켜 고압의 공기 흐름을 상기 정제 낙하 통로로 불어넣는 송풍기 작동 단계, 및 상기 정제 낙하 통로를 통해 호퍼로 유입된 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클(particle)을 상기 청소 작업용 배출관을 통해 배출하는 파티클 배출 단계를 포함하는 약제 포장 장치의 내부 청소 방법을 제공한다.
상기 약제 포장 장치는 상기 청소 작업용 배출관에 연결된 진공 청소기를 더 구비하고, 상기 약제 포장 장치의 내부 청소 방법은, 상기 진공 청소기를 작동시켜 상기 청소 작업용 배출관을 통해 배출된 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클을 상기 진공 청소기로 흡입하고, 상기 흡입된 파티클을 수거하는 진공 청소기 작동 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 약제 포장 장치의 내부 청소 방법은, 상기 파티클 배출 단계 후에 상기 청소 작업용 배출관을 상기 하단 출구에서 분리하고 상기 포장 작업용 배출관을 상기 하단 출구에 연결시키는 포장 작업용 배출관 연결 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 약제 포장 장치는 작업자의 지시에 따라 약제 포장 작업과 장치 내부의 청소 작업을 선택하여 자동으로 수행하므로, 내부 청소가 용이하며, 청소의 편리성으로 인해 자주 청소할 수 있다. 따라서, 예컨대 환자의 병세 악화, 장치의 작동 불량과 같은 약제 포장 장치 내부 오염으로 인한 문제를 예방할 수 있다.
도 1는 본 발명의 실시예에 따른 약제 포장 장치의 정면도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 약제 포장 장치의 측면도로서, 도 2는 포장 작업용 배출관이 호퍼 하단에 연결된 상태를, 도 3은 청소 작업용 배출관이 호퍼(hopper) 하단에 연결된 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 약제 포장 장치를 이용한 약제 포장 장치 내부 청소 방법을 나타낸 플로우 차트이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른, 약제 포장 장치와, 이를 이용한 약제 포장 장치의 내부 청소 방법을 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1는 본 발명의 실시예에 따른 약제 포장 장치의 정면도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 약제 포장 장치의 측면도로서, 도 2는 포장 작업용 배출관이 호퍼 하단에 연결된 상태를, 도 3은 청소 작업용 배출관이 호퍼(hopper) 하단에 연결된 상태를 도시한 도면이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 약제 포장 장치(10)는 하우징(11)과, 하우징(11) 내부의 상측에 정제 공급기(12)와, 정제 공급기(12) 위에 복수의 송풍기(20)와, 정제 공급기(12) 아래에 정제 포장기(30) 및 진공 청소기(33)와, 포장 작업용 배출구(27)와, 청소 작업용 배출구(28)와, 제어 유닛(38)을 구비한다.
정제 공급기(12)는 처방전에 따른 정제를 정제 포장기(30)에 공급하는 것으로, 다수의 정제 카세트(40)가 포함된 캐비닛(14)과, 캐비닛(14) 아래의 호퍼(hopper)(25)를 구비한다. 캐비닛(14)에는 X축과 평행한 방향으로 6개, Y축과 평행한 방향으로 10개, Z축과 평행한 방향으로 4개의 정제 카세트(40)가 배열되어 총 240개의 정제 카세트(40)가 내재되어 있다. 각 정제 카세트(40)마다 같은 종류의 정제들이 채워져 있다. 다수의 정제 카세트(40) 중에 일부는 서로 같은 종류의 정제들이 채워져 있을 수도 있으나, 대부분 서로 다른 종류의 정제들이 채워진다.
캐비닛(14) 내부에는 아래로, 즉 Z축과 평행하게 연장된 정제 낙하 통로(17)가 마련된다. 정제 낙하 통로(17)는 직사각형 관(管) 형상의 부재로서, X축과 평행한 방향으로 3개가 등간격으로 배열되고, 명확히 도시되진 않았으나 Y축과 평행한 방향으로 3개가 배열되어, 총 9개가 마련된다. 정제 낙하 통로(17)의 길이 방향을 따라 좌우측에 정제 카세트들(40)이 배치된다.
복수의 송풍기(20)는 복수의 정제 낙하 통로(17)의 내부를 위에서 아래로 흘러 정제 낙하 통로(17) 내부를 청소하는 고압의 공기 흐름을 야기한다. 복수의 송풍기(20)는 정제 낙하 통로(17)의 위에 배치되며, 9개의 정제 낙하 통로(17)에 일대일 대응되도록, X축과 평행한 방향으로 3개, Y축과 평행한 방향으로 3개가 배열되어, 총 9개가 마련된다. 송풍기(20)가 켜지면 송풍기(20)로부터 방출되는 고압 공기는 정제 낙하 통로(17)의 상단부와 일직선을 따라 정렬되어 정제 낙하 통로(17)의 위에 배치된 송풍 채널(22)을 통해, 정제 낙하 통로(17)로 유입된다. 정제 공급기(12)에서 처방전에 따른 정제 공급이 진행되고 있는 도중에는 송풍기(20)는 켜지지 않는다.
호퍼(25)는 정제 낙하 통로(17)와 정제 카세트(40)를 포함하는 캐비닛(14) 아래에 배치된다. 호퍼(25)로 정제 낙하 통로(17)를 통해 낙하하는 정제들이나, 송풍기(20) 작동으로 인한 고압의 공기 흐름이 유입된다. 호퍼(25)는 깔때기와 같은 형상으로, 아래로 갈수록 호퍼(25)의 내경은 좁아지고 하단에 하단 출구(26)가 형성된다.
포장 작업용 배출관(27) 및 청소 작업용 배출관(28)은 호퍼(25) 하단에 형성된 하나의 하단 출구(26)에 선택적으로 연결된다. 하단 출구(26)에 포장 작업용 배출관(27)이 연결되면 호퍼(25)에 유입된 정제들이 포장 작업용 배출관(27)을 통해 배출된 정제들은 정제 포장기(30)로 향한다. 반면, 상기 하단 출구에 청소 작업용 배출관(28)이 연결되면 송풍기(20)의 작동으로 발생된 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클(particle)들이 청소 작업용 배출관(28)을 통해 배출되어 진공 청소기(33)로 향한다. 상기 배출관들(27, 28)의 상단부는 상기 호퍼(25)의 하단 출구의 내경보다 약간 크거나 동일한 내경을 가지며, 아래로 내려갈수록 내경이 작아진 깔때기 형태의 부재일 수 있다.
정제 포장기(30)는 포장 작업용 배출관(27)을 통해 배출된 정제들을 포장한다. 정제 포장기(30)는 일렬로 연결되고 롤(roll) 형태로 말린 포장지가 내부에 수용된 직육면체 형상의 포장기 하우징(31)과, 상기 포장지를 포장기 하우징(31) 밖으로 이송하는 컨베이어(conveyor)(32)를 포함한다. 입력된 처방전에 따라 호퍼(25)로 유입된 정제들은 호퍼(25)를 통과하여 아래로 낙하하고, 연속적으로 포장기 하우징(31) 외부로 배출되는 포장지의 내부로 유입되고, 정제가 수용된 포장지는 개구(開口)가 폐쇄되며, 컨베이어(32)를 통해 작업자에게 이송된다.
포장 작업용 배출관(27)과 청소 작업용 배출관(28)은 모두 포장기 하우징(31)에 고정되며, 상기 포장기 하우징이 포장 작업용 배출관(27)과 청소 작업용 배출관(28)을 지지하는 지지체가 된다. 포장기 하우징(31)이 일 방향 및 반대 방향으로 이동함으로써 포장 작업용 배출관(27)과 청소 작업용 배출관(28)이 선택적으로 호퍼(25)의 하단 출구(26)에 연결된다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 포장 작업용 배출관(27)이 호퍼(25)의 하단 출구(26)에 연결된 상태에서 포장기 하우징(31)을 포함한 정제 포장기(30)가 Y축 음(-)의 방향과 평행하게 수평 이동하여 도 3에 도시된 바와 같이 포장 작업용 배출관(27)이 하단 출구(26)와 분리되고 청소 작업용 배출관(28)이 하단 출구(26)와 정렬되어 연결된다. 반대로, 도 3의 상태에서 포장기 하우징(31)을 포함한 정제 포장기(30)가 Y축 양(+)의 방향과 평행하게 수평 이동하여 도 2에 도시된 바와 같이 청소 작업용 배출관(28)이 하단 출구(26)와 분리되고 포장 작업용 배출관(27)이 하단 출구(26)와 정렬되어 연결된다. 정제 포장기(30)는 모터(motor)(미도시)의 동력에 의해 수평 이동하도록 구성된다.
한편, 도 2 및 도 3에는 지지체인 포장기 하우징(31)이 수평 이동하여 한 쌍의 배출관(27, 28)이 선택적으로 호퍼(25)의 하단 출구(26)에 연결되는 구성만이 개시되어 있으나 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 포장 작업용 배출관과 청소 작업용 배출관이 고정된 지지체가 회전함에 의해 상기 포장 작업용 배출관과 청소 작업용 배출관이 선택적으로 호퍼의 하단 출구에 연결되도록 구성될 수도 있다. 상기 지지체는 모터의 동력에 의해 회전하도록 구성된다.
진공 청소기(33)는 벨로즈 튜브(bellows tube)(34)에 의해 청소 작업용 배출관(28)의 하단에 연결된다. 청소 작업용 배출관(28)이 호퍼(25)의 하단 출구(26)에 연결되고 송풍기(20)가 작동하면 고압의 공기 흐름이 및 이에 포함된 파티클들이 호퍼(25)로 유입된다. 이때, 진공 청소기(33)가 작동하면 부압(負壓)을 형성하여, 상기 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클들을 흡입한다. 진공 청소기(33) 내부에는 필터가 구비되어 상기 파티클들이 수거된다.
약제 포장 장치(10)의 전원이 켜지면 초기 상태에 호퍼(25)의 하단 출구(26)에는 포장 작업용 배출관(27)이 연결된다. 약제 포장 장치(10)에 특정 처방전이 입력되면 제어 유닛(38)은 그 처방전에 포함된 정제가 수용된 특정 정제 카세트(40)가 인접한 정제 낙하 통로(17)로 정제를 방출하도록 제어하고, 방출된 정제는 정제 낙하 통로(17)를 통해 낙하하여 호퍼(25)로 유입된다. 호퍼(25)로 유입된 정제는 포장 작업용 배출관(27)을 통해 낙하 배출되고, 제어 유닛(38)은 정제 포장기(30)가 낙하한 정제를 포장지로 포장하도록 제어한다.
한편, 제어 유닛(38)은 약제 포장 장치(10)의 내부 청소가 필요한 때 청소 작업용 배출관(28)을 하단 출구(26)에 연결시키고, 송풍기(20)를 작동시켜 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클을 청소 작업용 배출관(28)을 통해 배출하며, 진공 청소기(33)를 작동시켜 상기 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클을 흡입하고, 상기 파티클이 수거되도록 제어한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 약제 포장 장치를 이용한 약제 포장 장치 내부 청소 방법을 나타낸 플로우 차트이다. 이하에서, 도 1 내지 도 4를 참조하여 약제 포장 장치(10)의 내부 청소 방법과, 상기 내부 청소 방법을 수행하는 제어 유닛(38)에 대해 보다 상세히 설명한다. 약제 포장 장치(10)의 내부 청소 방법은, 청소 작업용 배출관(28) 연결 단계(S10)와, 송풍기(20) 작동 단계(S20)와, 파티클 배출 단계(S30)와, 진공 청소기(33) 작동 단계(S40)와, 포장 작업용 배출관(27) 연결 단계(S50)를 포함한다.
상술한 바와 같이 약제 포장 장치(10)의 전원이 켜지면 초기 상태에 호퍼(25)의 하단 출구(26)에는 포장 작업용 배출관(27)이 연결된다. 제어 유닛(38)은 약제 포장 장치(10)의 내부 청소가 필요한 때 상술한 S10 내지 S50 단계를 순차적으로 수행한다. 상기 내부 청소가 필요한 때는 작업자가 약제 포장 장치(10)에 내부 청소 지시를 직접 입력한 때일 수 있다. 또는, 정제 포장 작업이 완료된 때마다 내부 청소를 수행하도록 프로그래밍(programming)되어 있다면 작업자가 특정 처방전을 입력하고 그 처방전에 따른 정제 포장 작업이 완료된 때일 수 있다.
상기 청소 작업용 배출관(28) 연결 단계(S10)는 포장 작업용 배출관(27)을 호퍼(25)의 하단 출구(26)에서 분리하고, 청소 작업용 배출관(28)을 상기 하단 출구(26)에 연결하는 단계이다. 상기 송풍기(20) 작동 단계(S20)는 송풍기(20)를 작동시켜 고압의 공기 흐름을 정제 낙하 통로(17)로 불어 넣는 단계이다. 상기 파티클 배출 단계(S30)는 정제 낙하 통로(17)를 통해 호퍼(25)로 유입된 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클을 청소 작업용 배출관(28)을 통해 배출하는 단계이다. 상기 진공 청소기(33) 작동 단계(S40)는 진공 청소기(33)를 작동시켜 청소 작업용 배출관(28)을 통해 배출된 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클을 진공 청소기(33)로 흡입하고, 진공 청소기(33) 내부로 흡입된 파티클을 수거하는 단계이다. 상기 포장 작업용 배출관(27) 연결 단계(S50)는 정제 낙하 통로(17)의 청소를 마치고 이후의 정제 포장 작업을 준비하는 단계로서, 청소 작업용 배출관(28)을 통해 파티클이 배출되고 진공 청소기(33)에 수거된 후 청소 작업용 배출관(28)을 하단 출구(26)에서 분리하고 포장 작업용 배출관(27)을 하단 출구(26)에 다시 연결시키는 단계이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10: 약제 포장 장치 12: 정제 공급기
14: 캐비닛 17: 정제 낙하 통로
20: 송풍기 27: 포장 작업용 배출관
28: 청소 작업용 배출관 30: 정제 포장기
33: 진공 청소기 40: 정제 카세트

Claims (10)

  1. 아래로 연장된 적어도 하나의 정제 낙하 통로;
    상기 정제 낙하 통로에 인접 배치되어 자신의 내부에 수용된 정제를 상기 정제 낙하 통로로 방출하는 복수의 정제 카세트;
    상기 적어도 하나의 정제 낙하 통로 내부를 위에서 아래로 흘러 상기 정제 낙하 통로 내부를 청소하는 고압의 공기 흐름을 야기하는 고압 공기 발생 유닛;
    상기 적어도 하나의 정제 낙하 통로의 아래에 고정 배치되어 상기 정제 또는 상기 고압의 공기 흐름이 유입되며, 하단에 하나의 하단 출구가 형성된 호퍼(hopper);
    상기 하단 출구에 선택적으로 연결 가능한 포장 작업용 배출관 및 청소 작업용 배출관; 및
    상기 포장 작업용 배출관이 일측면에 고정되고, 상기 청소 작업용 배출관이 타측면에 고정되고, 상기 포장 작업용 배출관이 상기 호퍼의 하단 출구에 연결된 때 상기 포장 작업용 배출관을 통해 배출된 정제를 포장하고, 상기 청소 작업용 배출관이 상기 호퍼의 하단 출구에 연결된 때 상기 정제 낙하 통로 내부를 청소하며, 일렬로 연결된 포장지를 내부에 수용하며, 청소하는 위치 및 포장하는 위치로 이동 가능한 포장기 하우징을 포함하는 정제 포장기;를 구비하고,
    상기 포장기 하우징이 포장 작업 위치에 있는 경우 상기 호퍼가 상기 포장 작업용 배출관과 연통되고, 상기 포장기 하우징이 이동되어서 청소 작업 위치에 있는 경우 상기 청소 작업용 배출관과 연통되도록 구성된 것을 특징으로 하는 약제 포장 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 청소 작업용 배출관에 연결되어 상기 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클을 흡입하고, 상기 흡입된 파티클을 수거하는 진공 청소기; 및
    상기 진공 청소기와 청소 작업용 배출관 사이가 이격거리가 달라지더라도 연통시키도록 벨로즈 튜브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 약제 포장 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    내부 청소가 필요한 때 상기 청소 작업용 배출관을 상기 하단 출구에 연결시키고, 상기 고압 공기 발생 유닛을 작동시켜 상기 고압의 공기 흐름 및 이에 포함된 파티클(particle)을 상기 청소 작업용 배출관을 통해 배출하는 제어 유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 약제 포장 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 내부 청소가 필요한 때는 내부 청소 지시가 입력된 때 또는 정제 포장 작업이 완료된 때인 것을 특징으로 하는 약제 포장 장치.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 제어 유닛은 상기 내부 청소가 끝나면 상기 청소 작업용 배출관을 상기 하단 출구에서 분리하고 상기 포장 작업용 배출관을 상기 하단 출구에 연결시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 약제 포장 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 고압 공기 발생 유닛은, 상기 적어도 하나의 정제 낙하 통로에 일대일 대응되게 같은 개수로 구비되고, 상기 정제 낙하 통로의 위에 설치되는 송풍기를 구비하는 것을 특징으로 하는 약제 포장 장치.
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