ES2603155T3 - Pared exterior de edificio de lana mineral densa - Google Patents

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ES2603155T3
ES2603155T3 ES12168276.9T ES12168276T ES2603155T3 ES 2603155 T3 ES2603155 T3 ES 2603155T3 ES 12168276 T ES12168276 T ES 12168276T ES 2603155 T3 ES2603155 T3 ES 2603155T3
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Jean-Philippe Ndobo-Epoy
Patrik Andersson
Samuel Solarski
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Saint Gobain Isover SA France
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Saint Gobain Isover SA France
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Abstract

Pared exterior de edificio que comprende un panel de lana mineral (1) de densidad al menos igual a 40 kg/m3 recubierto de una estructura de rejilla (2) de tres dimensiones como soporte de revestimiento (3), rejilla (2) mantenida mediante unas fijaciones (7, 8, 14, 15) que atraviesan la lana mineral (1).

Description

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DESCRIPCION
Pared exterior de edificio de lana mineral densa
La presente invencion trata de una pared exterior de edificio del tipo con acabado revestido.
Tambien se trata aqm de edificios no industriales, industriales, de renovacion/aislamiento por el exterior de edificios con pared de mamposteria, o de ladrillos, o de hormigon, macizo o ligero, o de construccion de edificios con armazones de madera...
Con el fin de tener una fachada con un acabado revestido, las tecnicas mas habituales consisten en utilizar:
- un muro de mamposteria recubierto de revestimiento
- un aislamiento por el exterior, constituido por paneles densos (espumas o lanas minerales) sobre los que estan directamente aplicados unos revestimientos
- unas placas de cemento de soporte de revestimiento.
Si las fachadas exteriores estan aisladas con lana mineral ligera y flexible (por ejemplo, para facilitar el paso de cables o de tubos, o para evitar tener que reparar el muro), no puede aplicarse ningun revestimiento directamente sobre la lana. Es necesaria una placa de soporte de revestimiento.
En las casas con armazon de madera, la lana esta colocada entre cabios y se anade un panel exterior para asegurar la estabilidad mecanica de la casa (denominado “panel de arriostramiento”). Este panel puede ser de madera (OSB - Oriented Strand Board) o de fibrocemento.
Para las casas con armazon de madera, es imposible aplicar directamente un revestimiento sobre madera. Para aplicar un revestimiento, es posible grapar una pantalla paraguas (que bloquea el agua liquida, pero que deja pasar el vapor de agua) sobre el OSB, despues fijar una rejilla tridimensional (descrita en la solicitud de patente de los Estados Unidos US 2010/0000665) sujeta sobre el panel de OSB. La estructura tridimensional de la rejilla facilita la aplicacion del revestimiento. La rejilla tridimensional puede sustituirse por una rejilla metalica alcalirresistente espesa, tradicionalmente utilizada para la renovacion de las mamposterias. Entonces, son necesarios unos espaciadores para asegurar que la rejilla este en el revestimiento y no presionada contra el muro de soporte.
Para las casas con armazon de madera o las fachadas, es posible utilizar unas placas de cemento (por ejemplo, del tipo comercializado bajo la marca registrada Aquaroc® por la compania Gyproc), recubiertas de revestimiento.
Igualmente, es posible fijar un entramado metalico fino tal como se describe en la solicitud de patente europea FR2769033 sobre el armazon y recubrirlo de revestimiento. Vease tambien el documento europeo DE 100 08 748 A1.
Estas soluciones presentan unos problemas en la obra:
- las placas de OSB o placas de cemento son pesadas de manipular (~13 kg/m2 o mas);
- si el OSB se humidifica por lluvia antes de la puesta del paraguas y la fijacion de la rejilla, la resistencia a la traccion del ensamblaje atornillado que sustenta la rejilla va a disminuir en gran manera;
- las placas de cemento se hinchan con la humedad (de manera general, entre 0,7 y 1 mm/m), lo que conlleva una tension a la altura de las juntas entre las placas. Es necesario un tratamiento especifico de las juntas, con mortero y una rejilla doble de refuerzo. Con un revestimiento organico elastico costoso (espesor limitado a algunos mm), es posible evitar las fisuras, pero un efecto de alabeo es visible de manera general. Con un revestimiento mineral a base de cemento (mucho menos caro que el organico), es muy dificil evitar las fisuras, ya que los revestimientos minerales se fisuran mas facilmente en caso de tensiones repetidas. En consecuencia, los fabricantes de placas de cemento se ven obligados a realizar el hidrofugado de sus placas para limitar las variaciones dimensionales, lo que se traduce en un aumento no despreciable del coste de fabrication;
- en el caso del entramado metalico, hay que aplicar una primera capa de revestimiento espesa para hacer rigida la estructura, esperar al menos una semana de secado y aplicar una segunda capa de revestimiento espesa, despues esperar de nuevo al menos una semana antes de aplicar el acabado, lo que consume tiempo. Ademas, la humedad generada por el revestimiento durante su secado se absorbe parcialmente por la madera, lo que conlleva unas variaciones dimensionales y unos riesgos incrementados de formation de fisuras. En el caso de las casas con armazon de madera, el entramado no puede utilizarse para el arriostramiento, ya que es demasiado flexible;
- en todos los casos (OSB, placas de cemento, entramado metalico), ocurre a menudo que la madera de soporte este humeda en el momento de la puesta (despues de una lluvia), ya sea en casa con armazon de madera o en
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cerramiento de madera para unas fachadas ventiladas. Cuando la madera se seca, se retrae, lo que conlleva unas variaciones dimensionales importantes del soporte. Entonces, ninguna placa o revestimiento puede soportar las variaciones dimensionales, lo que conlleva unas fisuras en el revestimiento. La misma situacion puede producirse a la inversa, es decir, cuando la madera esta seca durante la puesta, despues se hincha como continuacion a un mal tratamiento de punto singular y una filtracion de agua en la fachada, lo que lleva de nuevo a unas fisuras. Por lo tanto, las soluciones presentadas anteriormente exigen una madera inicial perfectamente seca y una proteccion contra la lluvia durante las semanas de la obra. Debe prestarse una atencion particular a los puntos singulares (bordes de ventanas, etc...), donde la minima filtracion de agua en el armazon genera unas fisuras en el revestimiento.
Los inventores han buscado como emplear de manera segura y duradera un revestimiento a base de cemento tradicional, no elastico, ya sea sobre unas placas de cemento barato que tienen una fuerte variacion dimensional con la humedad (hasta 2,5 mm/m), ya sea sobre unas placas fijadas sobre un armazon de madera que pueden moverse con la humedad.
Este objetivo ha podido conseguirse mediante la invencion que, en consecuencia, tiene por objeto una pared exterior de edificio que comprende un panel de lana mineral de densidad al menos igual a 40 kg/m3 recubierto de una estructura de rejilla de tres dimensiones, como soporte de revestimiento, rejilla mantenida mediante unas fijaciones que atraviesan la lana mineral.
Segun la invencion, una estructura de rejilla de tres dimensiones puede estar compuesta por una rejilla tridimensional o por una rejilla bidimensional y por un conjunto de espaciadores que siguen una tercera dimension.
La lana mineral interpuesta entre, por una parte, el revestimiento y, por otra parte, la estructura del edificio, tal como estructura portante de armazon de madera o estructura de soporte de revestimiento de placas de OSB o de fibrocemento, todas susceptibles de deformarse en funcion de las condiciones atmosfericas, es lo suficientemente elastica para soportar todas las variaciones dimensionales.
Ventajosamente, la lana mineral no presenta ninguna variacion dimensional con el agua, ni con los choques termicos; por lo tanto, se hace inutil tratar las juntas, de donde se obtiene una ganancia de tiempo en la obra. La lana mineral es ligera: unos paneles densos tradicionales de 15 mm de espesor tienen una masa de superficie aproximada de 2 a 3 kg/m2 frente a 13 kg/m2 para las placas de cemento. Ademas, el caracter aislante de la lana protege la estructura del edificio, en concreto, las placas de soporte (OSB, cemento.) y mejora su durabilidad.
La interfaz entre el mortero constitutivo del revestimiento y el aislante presenta una adhesion entre los dos materiales. Podria utilizarse un material aislante que no sea la lana mineral (por ejemplo, unas espumas), pero las espumas presentan unas resistencias al cizallado claramente superiores a la lana (50 kPa para el poliestireno expandido, frente a 1 kPa para una lana mineral no rizada), lo que significa unas tensiones en la interfaz mortero/aislante mas importantes para las espumas. En el caso de las lanas, el mortero puede moverse libremente sin tension de cizallado del soporte, lo que disminuye en gran manera el riesgo de formacion de fisuras. Lo mismo sucede para el armazon que puede moverse sin conllevar tensiones en la lana, por lo tanto, en el revestimiento. No obstante, el escaso valor de resistencia al cizallado de la lana (1 kPa) es claramente superior al cizallado debido al peso de los revestimientos mas pesados (0,5 kPa), lo que no conlleva ningun riesgo.
No obstante, las lanas no rizadas presentan el inconveniente de tener una resistencia en traccion muy escasa (<1 kPa), de modo que no se recomienda aplicar directamente un revestimiento sin riesgo de exfoliacion en caso de vientos violentos. Con el fin de asegurar una consistencia mecanica duradera del revestimiento aplicado sobre este tipo de lana, se dispone una estructura de rejilla de tres dimensiones sobre la lana, a traves de la que se fija a la estructura subyacente; preferentemente, puede fijarse igualmente a la lana.
Esta estructura de rejilla comprende una rejilla, en concreto de vidrio, metalica u otro material resistente al revestimiento.
Siguiendo una realization, puede tratarse de una rejilla tridimensional formada a partir de un tejido de vidrio, tal como se describe en las solicitudes de patente de los Estados Unidos US 2010/0000665 anteriormente citada o WO 2005/060691, cada una incorporada mediante referencia, que esta colocada sobre la lana y anclada en la pared, gracias a unos tornillos que atraviesan la lana. La estructura tridimensional de la rejilla permite una aplicacion sencilla y rapida del revestimiento. La rejilla de vidrio tridimensional comprende unos hilos de trama y/o de urdimbre ondulados, es decir, que un hilo sigue una forma curva, por ejemplo en forma de tipo “C” o “S”, en concreto sinusoidal, entre los puntos de cruce con dos hilos sucesivos de la red tejida, respectivamente trama o urdimbre. Su espesor es ventajosamente de al menos alrededor de 5 mm. Sus hilos estan en parte o en casi la totalidad constituidos por fibras de vidrio. Esta revestida de resina de tipo polivimlica, epoxi, poliester, latex estirenico o acrilico o equivalente resistente al revestimiento.
En otra realizacion, la rejilla de vidrio tridimensional se sustituye por una rejilla bidimensional, de manera general metalica alcalirresistente, asociada a unos espaciadores que mantienen la rejilla separada de la lana mineral en una
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distancia aproximada de 5 mm. Por otra parte, la rejilla metalica se mantiene mediante unas fijaciones que atraviesan la lana mineral, que pueden anclarse en la estructura subyacente, estructura portante del edificio y/o estructura de soporte de revestimiento.
Sin embargo, se prefiere la rejilla de vidrio, ya que es mas ligera, sin riesgo de corrosion ni de herida durante el recorte y la puesta.
El espesor del panel de lana mineral es preferentemente como mucho igual a 25, de manera particularmente preferente 20 mm, y al menos igual a 5 mm.
En esta gama de espesores, el panel de lana mineral desempena un papel de capa resiliente adecuada para acomodar los movimientos relativos de los componentes de la pared.
Segun una primera realization principal de la invention, la pared comprende un panel de arriostramiento tal como un panel de madera, en concreto OSB, o de fibrocemento, fijado sobre un muro o un armazon que forma parte de la pared. El armazon es aqui de metal, madera, compuesto, tal como material polimero con cargas de refuerzo, de ignifugacion u otro, para fachada ventilada; puede tratarse de los montantes de un edificio con armazon de madera.
Entonces, el panel de lana mineral y la rejilla se fijan, preferentemente, mediante unos medios distintos o identicos, sobre el panel de arriostramiento. Estos medios de fijacion son tradicionales, de tipo tornillo, de formas y dimensiones adaptadas.
Por otra parte, la rejilla, asi como eventualmente el panel de lana mineral, puede(n) ventajosamente fijarse, mediante unos medios distintos o identicos, sobre un muro o un armazon que forma parte de la pared. Estos medios de fijacion pueden estar asociados a unas clavijas en un muro en concreto. Pueden constituir la unica fijacion de la rejilla de vidrio y/o del panel de lana mineral densa a la pared o anadirse en su fijacion sobre el panel de arriostramiento, para reforzar la resistencia mecanica del ensamblaje. Finalmente, pueden emplearse unos medios de fijacion unicos de la rejilla de vidrio y del panel de lana mineral sobre el muro o el armazon, y sobre el panel de arriostramiento.
En esta primera realizacion principal de la pared de la invencion, la densidad del panel de lana mineral esta comprendida preferentemente entre 80 y 200 kg/m3.
Segun una segunda realizacion principal de la pared de la invencion, la densidad del panel de lana mineral es al menos igual a 120, preferentemente 160 y de manera particularmente preferente 200 kg/m3, y el panel de lana mineral se fija sobre un muro o un armazon que forma parte de la pared. Entonces, el panel de lana mineral densa puede constituir el unico panel de arriostramiento de la pared exterior de edificio. De esta manera, se pone a disposition un medio para sustituir las placas de cimento, pesadas y que experimentan unas variaciones dimensionales, por unas placas de lana de vidrio muy densas y anclar la rejilla en un muro o un armazon. El revestimiento hace rigida la superficie. Este metodo permite ganar una etapa en la puesta (ganancia de tiempo en la obra). Ademas, en el caso de una fachada no ventilada, las placas de cemento presentan un riesgo de gestion de humedad, ya que la difusion al vapor de agua es muy escasa. Al contrario, las lanas minerales son de 100 a 150 veces mas transpirables que las placas de cemento, lo que disminuye significativamente el riesgo de problemas en caso de filtration de agua en la fachada no ventilada. Por lo tanto, es posible asociar estas placas de lana densa a un aislamiento exterior de lana ligera, sin tener que asegurar una ventilation, por ejemplo, con unas fijaciones tales como las descritas en la solicitud de patente europea EP2 194 209. Esto permite una ganancia de tiempo importante, siendo la puesta de las fachadas ventiladas tradicionales, conocida por el experto en la materia, relativamente larga y complicada (sistema de distribution de las fijaciones, es decir, calculo del numero de fijaciones que hay que utilizar, asi como su posicionamiento exacto sobre la fachada, puesta del armazon, puesta y recorte del aislante, ajuste del armazon, puesta de las placas de paramento...).
Entonces, la densidad de dicho panel de lana mineral es preferentemente de como mucho 300 kg/m3.
Entonces, la rejilla de soporte de revestimiento se fija preferentemente sobre un muro o un armazon que forma parte de la pared, mediante unos medios de fijacion identicos o diferentes de los del panel de lana mineral densa.
Segun dos caracteristicas preferentes de la pared exterior de la invencion:
- el panel de lana mineral recubre directa o indirectamente otro espesor de lana mineral; este otro espesor puede estar constituido por una lana menos o relativamente poco densa, por ejemplo, colocada entre montantes que constituyen un armazon de madera de un edificio; el recubrimiento indirecto aqui hace referencia a la interposition de otro material, por ejemplo, un panel de arriostramiento de un material que no sea lana mineral densa, en particular de OSB o placa de cemento;
- el panel de lana mineral recubre directa o indirectamente un espesor de aire, en concreto ventilado.
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Otros objetos de la invencion son:
- un edificio con armazon de madera que comprende una pared exterior descrita anteriormente;
- una fachada ventilada que comprende una pared exterior de este tipo;
- un doblamiento de aislamiento por el exterior que comprende una pared exterior de este tipo; y
- un panel de lana mineral, susceptible de integrarse en una pared de este tipo y que incluye sobre una cara una estructura de rejilla de tres dimensiones sujeta a la lana mediante un medio mecanico y/o adhesivo.
Ahora, la invencion se ilustra mediante los dibujos adjuntos, en los que
- la figura 1 representa de manera esquematica la primera realizacion principal de la pared exterior de la invencion, en el caso de una casa con armazon de madera;
- la figura 2 representa una construccion analoga en caso de deformacion de la placa de arriostramiento;
- la figura 3 representa la primera realizacion principal de la pared exterior en el caso de un muro de ladrillos;
- la figura 4 representa una construccion que difiere de la de la figura 3 por la habilitacion de un espesor de aire ventilado;
- las figuras 5 y 6 representan de manera esquematica la segunda realizacion principal de la pared exterior de edificio en el caso de un muro de ladrillos, sin, respectivamente con, lamina de aire ventilado;
- la figura 7 es una representation parcial de la segunda realizacion principal de la pared segun la invencion, en el caso de una fachada ventilada con armazon de madera; y
- la figura 8 reproduce la figura 7 en el caso de una deformacion del armazon de madera.
Como se muestra en la figura 1, el armazon de madera de una casa incluye unos montantes 6 de madera entre los que se mantiene una lana de vidrio 16 de aislamiento termico y acustico, relativamente poco densa (<55 kg/m3).
Los montantes 6 y la lana de vidrio poco densa 16 estan recubiertos de un panel de arriostramiento 4 adecuado para procurar la resistencia mecanica requerida para el ensamblaje, tanto en traction (carga horizontal, tensiones que son el resultado del viento en concreto) como en cizallado (carga vertical, peso de los constituyentes de la pared). Se trata de un panel de OSB (Oriented Strand Board) revestido de un paraguas (estanquidad al agua liquida por medio, por ejemplo, de una pelicula de material polimero que transpira adaptado) o de una placa de fibrocemento.
El panel de arriostramiento 4 esta recubierto de un panel de lana de vidrio densa 1 de 15 mm de espesor, despues de una capa de revestimiento 3 de 10 mm de espesor formada en una rejilla de vidrio tridimensional 2 que constituye un soporte de este. La rejilla de vidrio tridimensional 2 es conforme a lo revelado por la solicitud de patente de los Estados Unidos US 2010/0000665. Comprende unos hilos de trama (respectivamente urdimbre) ondulados entre dos hilos de urdimbre (respectivamente trama) sucesivos, en concreto, siguiendo una forma de tipo “C” o “S” entre estos dos hilos. Esta ondulacion define un espesor de al menos 5 mm. Sus hilos estan constituidos por fibras de vidrio. Esta revestida de resina de poli(cloruro de vinilo), resistente al revestimiento. La rejilla de vidrio tridimensional 2 esta en el medio del revestimiento 3, que esta adherido con respecto al panel de lana de vidrio densa 1.
El conjunto constituido de esta manera por el panel de arriostramiento 4, por el panel de lana de vidrio densa 1, por la rejilla de vidrio tridimensional 2 y por el revestimiento 3, se fija sobre los montantes 6 mediante unos tornillos 8. Todos los tornillos, en esta figura y las siguientes, estan asociados a unas arandelas 19.
En la figura 2, los cuatro constituyentes 4, 1, 2 y 3 de este conjunto se fijan unos a otros mediante unos tornillos 7 y el panel de arriostramiento 4 a los montantes 6 mediante unos tornillos 9. Esta figura muestra de manera esquematica que el panel de lana de vidrio densa 1 es adecuado, por su compresibilidad, para compensar la deformacion mediante hinchado a la humedad del panel de arriostramiento 4, que de esta manera permite evitar la formation de fisuras o cualquier irregularidad en la superficie de la pared. La misma deformacion tambien hubiera podido representarse en una estructura estrictamente identica a la de la figura 1.
El panel de arriostramiento 4 de la figura 3 se representa sin deformacion. Por otra parte, la pared difiere aqui de la de la figura 2 por la fijacion del panel de arriostramiento 4 sobre un muro de ladrillos 5 y ya no sobre unos cabios de madera. El panel de arriostramiento 4 esta atornillado mediante unos tornillos 18 en unas estacas 20 solidarias con el muro 5. Aqui, se representa la renovation y/o el doblamiento de aislamiento por el exterior del muro 5.
La construccion de la figura 4 difiere de la de la figura 5 por la habilitacion, entre la lana de vidrio 16 relativamente poco densa y el panel de arriostramiento 4, de un espesor de aire ventilado 17. Esta habilitacion necesita la adaptation de la fijacion del panel de arriostramiento 4 sobre el muro 5 por medio de escuadras 10 fijadas en el muro mediante unos tornillos y clavijas no representados, sobre los que se fijan unos cabios 11 de madera que mantienen la lana de vidrio 16, estando los propios cabios 11 fijados al panel de arriostramiento 4 mediante unos tornillos 12.
En las paredes de las figuras 5 y siguientes, el panel de lana de vidrio densa 1 hace las veces de unico panel de arriostramiento. La densidad del panel 1 esta comprendida entre 200 y 300 kg/m3. En la figura 5, el panel de lana de vidrio densa 1, la rejilla de vidrio tridimensional 2 y el revestimiento 3 se fijan unos a otros mediante unos medios
auxiliares de fijacion 13 tales como unos tomillos. Ademas, se fijan juntos al muro 5 mediante los mismos tornillos 8 de fijacion en unas estacas 20 solidarias con el muro 5. Las estacas 20 atraviesan el espesor de lana de vidrio 16 poco densa y de una parte superficial del muro 5. No esta previsto ningun espesor de aire ventilado. El revestimiento 3 utilizado aqui puede elegirse con una cierta transpirabilidad con respecto a la humedad susceptible de 5 intercambiarse del interior del edificio hacia el exterior, y a la inversa en funcion de las estaciones, poniendo de esta manera a disposition la misma propiedad de transpirabilidad de la lana de vidrio 16 y 1.
La construction de la figura 6 difiere de la de la figura 5 por la habilitacion de un espesor de aire ventilado 17 entre la lana poco densa 16 y la lana densa 1. Esta habilitacion ha necesitado la adaptation de la fijacion del panel de lana 10 de vidrio densa 1 al muro 5, de manera comparable a la adaptacion representada en la figura 4. En la practica, el panel de lana de vidrio densa 1, la rejilla de vidrio tridimensional 2 (y, por lo tanto, el revestimiento 3) se fijan aqui juntos sobre los cabios 11 mediante unos medios de fijacion 14 unicos, tales como unos tornillos.
Las figuras 7 y 8 son unas representaciones esquematicas parciales de la segunda realization principal de la pared 15 exterior de la invention, en la que el panel de lana de vidrio densa 1, la rejilla de vidrio tridimensional 2 y el revestimiento 3 se fijan juntos sobre los cabios de madera 11 (60 mm x 80 mm) del armazon de una fachada ventilada, por medio de tornillos unicos con cabezas moviles 15. La movilidad de las cabezas puede obtenerse facilmente asociando un tornillo tradicional y una arandela metalica inoxidable 19. El espesor de los cabios 11 describe un volumen de aire ventilado 17. Los cabios 11 se fijan sobre un muro de mamposteria no representado por 20 medio de patillas metalicas no representadas (a la manera de las realizaciones mostradas en las figuras 4 y 6).
En presencia de humedad, los cabios 11 se deforman (figura 8). Esta deformation se compensa mediante las cabezas moviles de los tornillos 15 y la deformacion del panel de lana de vidrio densa 1, de tal modo que no puede constatarse ninguna alteration visible en la superficie del revestimiento 3.
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Se obtienen los mismos efectos sustituyendo, en las figuras 7 y 8, los cabios 11 de un armazon de madera de fachada ventilada, por unos montantes (60 mm x 140 mm) de una casa con armazon de madera y el volumen de aire ventilado 17 por otro espesor de lana mineral, en concreto relativamente poco densa, colocada entre los montantes.

Claims (24)

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    REIVINDICACIONES
    1. Pared exterior de edificio que comprende un panel de lana mineral (1) de densidad al menos igual a 40 kg/m3 recubierto de una estructura de rejilla (2) de tres dimensiones como soporte de revestimiento (3), rejilla (2) mantenida mediante unas fijaciones (7, 8, 14, 15) que atraviesan la lana mineral (1).
  2. 2. Pared segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la estructura de rejilla de tres dimensiones esta compuesta por una rejilla tridimensional o bien por una rejilla bidimensional y un conjunto de espaciadores que siguen una tercera dimension.
  3. 3. Pared segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que la rejilla (2) esta formada por un tejido de vidrio y tridimensional.
  4. 4. Pared segun la reivindicacion 3, caracterizada por que la rejilla comprende unos hilos de trama y/o de urdimbre ondulados, por ejemplo en forma de tipos “C” o “S” y en concreto sinusoidal, entre los puntos de cruce con dos hilos sucesivos, respectivamente de trama o de urdimbre, de la red tejida.
  5. 5. Pared segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que la rejilla (2) es metalica resistente a los alcalis y esta asociada a unos espaciadores.
  6. 6. Pared segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que la rejilla esta fijada, por una parte, a una estructura subyacente de la pared mediante dichas fijaciones que atraviesan la lana mineral y por que, por otra parte, esta fijada a la lana mineral mediante unos medios auxiliares de fijacion mecanicos y/o adhesivos.
  7. 7. Pared segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el espesor del panel de lana mineral (1) es como mucho igual a 25, preferentemente 20 mm.
  8. 8. Pared segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el espesor del panel de lana mineral (1) es al menos igual a 5 mm.
  9. 9. Pared segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende un panel de arriostramiento (4) tal como un panel de madera, en concreto OSB, o de fibrocemento, fijado sobre un muro (5) o un armazon (6) que forman parte de la pared.
  10. 10. Pared segun la reivindicacion 9, caracterizada por que el panel de lana mineral (1) y la rejilla (2) estan fijados, mediante unos medios (7) distintos o identicos, sobre el panel de arriostramiento (4).
  11. 11. Pared segun una de las reivindicaciones 9 o 10, caracterizada por que la rejilla (2), asi como eventualmente el panel de lana mineral (1), esta(n) fijado(s), mediante unos medios (8) distintos o identicos, sobre un muro (5) o un armazon (6) que forman parte de la pared.
  12. 12. Pared segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la densidad del panel de lana mineral (1) esta comprendida entre 80 y 200 kg/m3.
  13. 13. Pared segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la densidad del panel de lana mineral (1) es al menos igual a 120, preferentemente 160 y de manera particularmente preferente 200 kg/m3 y por que el panel de lana mineral (1) esta fijado sobre un muro (5) o un armazon (6) que forman parte de la pared.
  14. 14. Pared segun la reivindicacion 13, caracterizada por que la densidad del panel de lana mineral (1) es como mucho igual a 300 kg/m3.
  15. 15. Pared segun una de las reivindicaciones 13 o 14, caracterizada por que la rejilla (2) esta fijada sobre un muro (5) o un armazon (6) que forman parte de la pared.
  16. 16. Pared segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el panel de lana mineral (1) recubre directa o indirectamente otro espesor de lana mineral (16).
  17. 17. Pared segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el panel de lana mineral (1) recubre directa o indirectamente un espesor de aire (17), en concreto ventilado.
  18. 18. Edificio con armazon de madera que comprende una pared exterior segun una de las reivindicaciones anteriores.
  19. 19. Fachada ventilada que comprende una pared exterior segun una de las reivindicaciones 1 a 17.
  20. 20. Doblamiento de aislamiento por el exterior que comprende una pared exterior segun una de las reivindicaciones 1 a 17.
  21. 21. Panel de lana mineral (1), susceptible de ser integrado en una pared segun una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado por que incluye sobre una cara una estructura de rejilla (2) de tres dimensiones sujeta a la lana mediante un medio mecanico y/o adhesivo.
    5 22. Panel segun la reivindicacion 21, caracterizado por que la estructura de rejilla de tres dimensiones esta
    compuesta por una rejilla tridimensional o bien por una rejilla bidimensional y un conjunto de espaciadores que siguen una tercera dimension.
  22. 23. Panel segun las reivindicaciones 21 o 22, caracterizado por que la rejilla es tridimensional y esta hecha de un 10 tejido de vidrio.
  23. 24. Panel segun la reivindicacion 23, caracterizado por que la rejilla comprende unos hilos de trama y/o de urdimbre ondulados, por ejemplo en forma de tipos “C” o “S” y en concreto sinusoidal, entre los puntos de cruce con dos hilos sucesivos, respectivamente de trama o de urdimbre, de la red tejida.
    15
  24. 25. Panel segun las reivindicaciones 21 o 22, caracterizado por que la rejilla (2) es metalica resistente a los alcalis y esta asociada a unos espaciadores.
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