ES2593781T3

ES2593781T3 - Torre para una turbina eólica

Info

Publication number: ES2593781T3
Application number: ES04764463.8T
Authority: ES
Inventors: Roland Weitkamp; Uwe Hinz; Stephan Schäfer
Original assignee: Senvion GmbH
Current assignee: Senvion GmbH
Priority date: 2003-08-25
Filing date: 2004-08-25
Publication date: 2016-12-13
Anticipated expiration: 2024-08-25
Also published as: JP2007503539A; DE10339438B4; US7276808B2; EP2574711B2; EP1658408B1; PL2574711T3; WO2005021897A1; DK2574711T4; CN100469997C; EP2574711A1; EP2574711B1; DE10339438C5; DK1658408T3; PL1658408T3; JP4664296B2; DK2574711T3; DE10339438A1; ES2643170T3; EP3272970A1; US20060267348A1

Abstract

Torre (40) para una turbina eólica grande con una potencia de más de 1,5 MW, que comprende una góndola de máquina (30) dispuesta sobre la torre (40), teniendo la góndola de máquina además del cojinete de rotor un generador, dado el caso un engranaje, un sistema de seguimiento del viento, diferentes componentes eléctricos y sistemas auxiliares adicionales, y comprendiendo un rotor (20) montado en la góndola de máquina de manera que puede girar alrededor de un eje esencialmente horizontal con un diámetro de rotor de más de 70 m, que presenta al menos una pala de rotor (22), con un segmento de torre superior (46), configurado de forma tubular, que en una zona de transición está unido con un segmento de torre inferior (41), configurado como torre de celosía (42), presentando la torre de celosía (42) al menos tres montantes en ángulo (43) y una pluralidad de tirantes diagonales, suponiendo el segmento de torre superior (46) al menos una sexta parte de toda la torre, siendo la sección transversal del segmento de torre inferior (41) por debajo de la zona de transición mayor que la sección transversal del segmento de torre superior (46), y estando configurada la zona de transición de tal modo que se produce una adaptación óptima para el flujo de fuerza de la sección transversal del segmento de torre inferior a la sección transversal del segmento de torre superior, formándose la zona de transición por una pieza de transición (50), que presenta una zona inferior (70), que puede unirse con el segmento de torre inferior (41) y una zona superior (60), que puede unirse con el segmento de torre superior (46), y estando realizados los montantes en ángulo de la torre de celosía como perfiles huecos.

Description

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DESCRIPCION

Torre para una turbina eolica

Las turbinas eolicas modernas se construyen principalmente con torres tubulares, en particular torres tubulares de acero, porque esta forma de construccion denominada construccion monocasco es la construccion de torre mas sencilla y economica. En el caso de turbinas eolicas grandes con un diametro de rotor de mas de 70 m y una altura de torre de mas de 80 m asf como una potencia de mas de 1,5 megavatios, el diametro de torre necesario en la zona de torre inferior es una limitacion tecnica decisiva. Los diametros de mas de 4,3 m solo pueden transportarse con dificultad porque a menudo la altura de galibo por debajo de puentes no permite grandes dimensiones. Ademas la longitud total y la masa de las torres requieren una division en varias secciones de torre, que en cada caso se atornillan entre sf mediante una union con bridas anulares. Las grandes uniones con bridas anulares, en el caso de torres para turbinas eolicas muy grandes (3-5 MW), representan un factor de coste considerable junto con la logfstica de transporte.

Por ello, debido a las dificultades para el transporte, cada vez se utilizan mas torres de hormigon que o bien se fabrican en el sitio de instalacion de la turbina eolica o bien estan compuestas por partes individuales pequenas, que se pegan entre sf y se aseguran con cables tensores. Sin embargo, los dos tipos de torre son de fabricacion considerablemente mas cara que las torres tubulares de acero. Por este motivo de manera individual tambien se construyen torres tnbridas tubulares de acero/hormigon en las que la parte de torre superior se realiza como torre tubular de acero en la mayor medida posible y solo la parte de torre inferior, que presenta un diametro demasiado grande para el transporte, se fabrica de hormigon. Sin embargo, en esta forma de construccion la transicion de la torre de acero a la de hormigon ha resultado tecnicamente compleja y cara.

Ademas existen las torres de celosfa muy conocidas como postes electricos, que ya se utilizan para turbinas eolicas grandes con una altura de hasta 114 m y una potencia de 2 megavatios. Sin embargo, ademas de la ventaja del transporte sencillo, estas torres presentan la desventaja decisiva de que presentan una extension horizontal claramente mayor que la de una torre tubular de acero u hormigon comparable, lo que a menudo plantea problemas con respecto a la distancia necesaria entre la punta de pala de rotor y la torre (funcionamiento libre de la pala). Si se flexiona mucho la pala de rotor en caso de tormenta, existe el riesgo de un contacto con la torre que es muy peligroso para toda la construccion.

Por otro lado la extension horizontal mayor de la torre de celosfa permite un uso de material en conjunto mas eficaz. Esta ventaja conocida en general de las construcciones de entramado permite una masa total menor y por tanto un precio de adquisicion menor. Sin embargo, esta ventaja economica desaparece por regla general por los costes del mantenimiento de las torres de celosfa que debe realizarse durante los 20 anos de vida util. Por ejemplo de manera periodica deben comprobarse las uniones por tornillos de las torres de la turbina eolica con alta solicitacion dinamica, una tarea peligrosa en torres de celosfa por su gran altura, que requiere mucho tiempo, ffsicamente muy exigente y que solo pueden realizar especialistas entrenados para realizar trabajos en altura.

Por los documentos DE-PS 736 454 y DE 198 02 210 A1 se conoce que la torre puede presentar un segmento de torre superior y uno inferior, estando configurado el segmento de torre inferior como torre de celosfa y el segmento de torre superior de forma tubular.

Sin embargo, en este caso aparecen problemas con respecto a la transicion de una construccion monocasco (torre tubular) a una construccion de entramado (torre de celosfa), porque desde el punto de vista tecnico es muy exigente. Por ello, en el caso de las torres de celosfa existentes para turbinas eolicas por regla general solo directamente por debajo de la gondola de maquina se coloca un componente tubular relativamente corto, el denominado “elemento cilmdrico”, que permite la transicion a la gondola de maquina dotada de una brida anular. Aqrn la transicion se implementa en general porque los por regla general cuatro montantes en angulo de la torre de celosfa se atornillan por medio de uniones con placas directamente por fuera sobre el elemento cilmdrico. Este concepto es posible porque la torre directamente por debajo de la gondola solo esta sometida a solicitaciones por flexion relativamente reducidas. Por tanto, en este caso, esencialmente solo tiene que transmitirse el empuje de rotor horizontal (que para la torre actua como fuerza transversal). Mas abajo, en el lugar en el que supuestamente se solicita la torre por el momento de flexion que actua por el empuje de rotor a traves del brazo de palanca de la longitud de torre, desde el punto de vista economico no es posible una construccion de este tipo.

Por los documentos FR2597161 y JP61200471 tambien se conocen torres para una turbina eolica segun el estado de la tecnica.

Por tanto, el objetivo de la invencion es idear una construccion de torre para turbinas eolicas grandes que elimine las desventajas en el estado de la tecnica, en particular con respecto a la posibilidad de transporte, la rentabilidad, el mantenimiento y el funcionamiento libre de la pala.

Este objetivo se alcanza mediante una torre para una turbina eolica con las caractensticas de la reivindicacion 1.

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La torre segun la invencion, como se conoce por el estado de la tecnica, esta compuesta por un segmento de torre tubular superior asf como un segmento de torre inferior, que esta configurado como torre de celosfa con al menos tres montantes en angulo. Ambos segmentos de torre estan unidos entre s^ en una zona de transicion, estando configuradas las dimensiones del segmento de torre superior en la zona de transicion claramente menores que las dimensiones del segmento de torre inferior en la zona de transicion.

Segun la invencion esta previsto que el segmento de torre superior suponga al menos una sexta parte de toda la torre. Esto ofrece la ventaja de que en la zona superior de la torre puede disponerse una configuracion convencional conveniente.

Ademas las cargas por torsion que se producen en el segmento de torre superior, debido a la seccion transversal mas pequena, son claramente mayores que en el segmento de torre inferior. Como una torre tubular presenta una rigidez a la torsion elevada, asf las fuerzas de torsion que se producen pueden absorberse mejor que, por ejemplo, por una torre de celosfa.

Como ya se explico anteriormente, la transicion del segmento de torre inferior al superior supone un problema. El motivo es que el flujo de fuerza debe seguir transmitiendose desde la seccion transversal de tubo del segmento de torre superior a los tres o por ejemplo tambien cuatro montantes en angulo del segmento de torre inferior. La solucion mas sencilla sena por ejemplo una placa a la que se fijan el segmento de torre superior y el inferior. Sin embargo, una placa de este tipo tendna la desventaja de que la placa tendna que presentar dimensiones muy grandes para poder resistir las cargas que se producen, con lo que se generanan costes adicionales considerables.

Segun la invencion tambien esta previsto que la seccion transversal del segmento de torre inferior por debajo de la zona de transicion sea mayor que la seccion transversal del segmento de torre superior, estando configurada sin embargo la zona de transicion de tal modo que se produce una adaptacion optima para el flujo de fuerza de la seccion transversal del segmento de torre inferior a la seccion transversal del segmento de torre superior. Por tanto, la invencion ofrece la ventaja de que esta prevista una zona de transicion que esta configurada de tal modo que el flujo de fuerza se conduce de manera optima del segmento de torre superior al inferior, de modo que toda la zona de transicion no tenga que disenarse con una dimension excesiva.

La sinergia de las caractensticas de la invencion mencionadas anteriormente lleva a una torre disenada de manera optima. La torre segun la invencion presenta en su zona superior una torre convencional. En el segmento de torre inferior, que por ejemplo debido a sus dimensiones ya no puede configurarse como torre tubular, porque entonces ya no podna transportarse, la torre segun la invencion presenta una construccion de torre de celosfa. Ademas la prevision del segmento de torre de celosfa, en el caso de una turbina eolica instalada en alta mar, presenta la gran ventaja de que ofrece a las cargas producidas por las olas una menor superficie de ataque que en el caso de una torre tubular. La zona de transicion adaptada de manera ventajosa lleva a un segmento de torre de celosfa cuyos montantes en angulo y puntales presentan grosores de pared menores, de modo que se reduce ventajosamente la masa de la torre y relacionado con ello los costes para la torre, que representa un factor de coste considerable con respecto a toda la turbina eolica.

Cada montante en angulo puede presentar una inclinacion con respecto al eje vertical de la torre que puede seleccionarse de tal modo que con una prolongacion imaginaria de los montantes en angulo sus ejes longitudinales se crucen en un punto de interseccion virtual. Resulta ventajoso disenar la torre de la presente invencion de tal modo que el punto de interseccion virtual de los montantes en angulo se encuentre en una zona por encima de la zona de transicion, que desde la gondola puede extenderse por una tercera parte de la longitud de torre hacia arriba o hacia abajo, porque asf los montantes en angulo esencialmente solo se cargan por fuerzas normales y no por flexion.

Por regla general las torres de celosfa presentan entre los montantes en angulo puntales para la absorcion adicional de las fuerzas que se producen. Mediante la disposicion del punto de interseccion en la zona superior de la turbina eolica se consigue que el flujo de fuerza se produzca principalmente a traves de los montantes en angulo y que el flujo de fuerza conducido a traves de los puntales resulte esencialmente menor. De este modo, se minimizan ventajosamente las cargas que se producen en los puntales, con lo que los puntales pueden dimensionarse mas pequenos, es decir, los grosores de pared de los puntales pueden seleccionarse menores con lo que a su vez se reduce ventajosamente el volumen de la costura de soldadura en las conexiones de las patas (ahorro de costes).

Segun la presente invencion, la zona de transicion esta configurada de tal modo que la seccion transversal del segmento de torre inferior se estrecha hasta la seccion transversal del segmento de torre superior, concretamente de manera especialmente ventajosa hasta una longitud que corresponde al menos a la mitad del diametro de torre tubular inferior.

Segun configuraciones ventajosas adicionales de la invencion, la zona de transicion se forma por una pieza de transicion que esta disenada de tal modo que la extension horizontal en la zona inferior es considerablemente mayor que la extension en la zona superior. Los pandeos considerables asf producidos en el contorno externo de la torre se oponen en realidad a las reglas de construccion actuales, porque en particular en el caso de la construccion monocasco cualquier tipo de paneo lleva a aumentos excesivos de tension que debilitan la estructura portante. Sin

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embargo, con las medidas mencionadas en las reivindicaciones dependientes es posible eliminar estas desventajas presentes de manera incuestionable de los dos puntos de pandeo o evitar completamente los puntos de pandeo para poder aprovechar las ventajas del modo de construccion tnbrido segun la invencion.

En el estado de la tecnica este tipo de pandeos en la construccion monocasco solo se conocen en turbinas eolicas muy pequenas en las que la optimizacion de la tension todavfa no ha sido importante. En su lugar, en este caso la tecnica de fabricacion estaba en primer plano que asf hada posible unir entre sf de manera sencilla dos diametros de tubo disponibles en el mercado a un precio economico. En las maquinas con un tamano tan pequeno (potencia por debajo de 300 kW) en parte incluso torres tubulares cortas existentes se colocaban con ayuda de piezas de transicion con una conicidad considerable sobre parte inferiores de tubos con diametro mayor.

En el caso de las turbinas eolicas modernas con potencias mayores de un megavatio en el estado de la tecnica solo son rentables torres tubulares con pandeos ligeros (como maximo 5 - 8°), encontrandose el pandeo en principio relativamente justo por debajo de la gondola de maquina. Este modo de construccion conocido por ejemplo por el documento EP0821161, denominado “torre tubular conica doble” permite principalmente una brida de fijacion grande en el punto de union a la gondola de maquina y sirve ademas para adaptar la frecuencia propia del componente a los requisitos.

Segun otra configuracion ventajosa de la invencion resulta especialmente ventajoso configurar la transicion entre segmento de torre superior e inferior (dado el caso directamente) por debajo del plano horizontal, que se define por la punta de pala de rotor con la pala de rotor colocada en perpendicular hacia abajo. Esta medida permite evitar todas las desventajas existentes en el estado de la tecnica de manera sencilla.

En el segmento de torre superior, mediante la realizacion como torre tubular, se satisfacen las exigencias con respecto a una construccion delgada con una rentabilidad inigualable, no obstante la sencilla mantenibilidad con una zona de trabajo y un ascenso protegido frente a la intemperie es de una ventaja decisiva para la gran altura. Una vez que la torre tubular llega a sus lfmites de transporte, en el segmento de torre inferior por debajo del plano de la punta de pala se coloca la torre de celosfa. Esta, con su extension horizontal considerablemente mayor, puede permitir ahorros de material considerables y por tanto una mayor rentabilidad. En la parte de torre inferior el problema del mantenimiento es menos decisivo, porque en el estado de la tecnica estan disponibles dispositivos escaladores- elevadores que permiten una accesibilidad para el personal de mantenimiento en la zona de torre inferior de una manera sencilla y sobre todo segura y comoda.

Se reduce considerablemente la desventaja adicional de las torres de celosfa, de que en invierno en caso de congelacion por la gran superficie de la construccion de entramado tengan que considerarse masas adicionales considerables por acumulacion de hielo, porque ahora la masa adicional ya solo actua en la parte de torre inferior mucho menos cntica desde el punto de vista estatico y dinamico.

Por los motivos mencionados resulta ventajoso configurar la zona de transicion a una distancia con respecto al eje de rotor que puede ascender a 1,0 -1,6 veces, en particular 1,0 -1,3 veces el radio de rotor.

Para permitir la posibilidad de transporte de la pieza de transicion resulta especialmente ventajoso configurar la zona superior de la pieza de transicion de tal modo que durante el montaje de la turbina eolica en el sitio de instalacion pueda unirse con el segmento de torre superior, preferiblemente por medio de una union separable.

Del mismo modo resulta especialmente ventajoso configurar la zona inferior de la pieza de transicion de tal modo que la pieza de transicion pueda unirse con cada montante en angulo de la torre de celosfa por medio de una union preferiblemente separable.

Ademas puede ser ventajoso, ademas de los montantes en angulo, atornillar tambien algunos puntales con la zona inferior de la pieza de transicion.

La union con bridas a la torre tubular se considera particularmente cntica tal como demuestran las experiencias con torres tubridas tubulares de acero/hormigon.

Por tanto, una forma de realizacion especialmente ventajosa de la invencion preve que la union separable entre la zona superior de la pieza de transicion y el segmento de torre superior presente una brida de tornillo de dos hileras preferiblemente situada por dentro en la pieza de transicion como punto de union y una brida en T adaptada a la misma, dispuesta en el segmento de torre superior.

El que este punto de union este dotado de una brida de dos hileras de grandes dimensiones ofrece ademas la ventaja de que la brida al mismo tiempo tambien sirve de elemento resistente a las abolladuras para la desviacion de fuerza que se produce en el punto de pandeo del contorno externo. Asf, de manera eficaz, se elimina en su mayor parte el aumento excesivo de tension provocado por el riesgo de abolladuras.

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La zona inferior de la pieza de transicion se disena ventajosamente de tal modo que presenta puntos de union para uniones con placas a los montantes en angulo de la torre de celosfa.

Como la torre de celosfa inferior por la torre tubular superior se carga por una masa adicional considerable, es de una ventaja muy considerable realizar los montantes en angulo de los postes de celosfa como perfiles huecos para evitar un pandeo por la carga de la torre tubular.

Ademas la pieza de transicion se configura de manera especialmente ventajosa de tal modo que se respeta la altura de transporte admisible por la altura de construccion de la pieza de transicion. La altura de transporte posible maxima, debido a la altura de galibo limitada por debajo de puentes, asciende en Alemania por regla general a 4,3 m, en tramos seleccionados todavfa pueden transportarse mercandas con una altura de 5,5 m.

En caso de que con turbinas eolicas muy grandes (con una potencia de por ejemplo 3 - 5 MW), debido a las dimensiones, no sea posible un transporte de la pieza de transicion en una pieza, una configuracion de la presente invencion preve una realizacion de la pieza de transicion en al menos dos subpiezas preferiblemente unidas entre sf de manera separable en el punto de union como especialmente ventajosa. La union puede producirse por ejemplo ventajosamente mediante bridas de tornillo o uniones con placas, aunque tambien una soldadura de las subpiezas en el emplazamiento de construccion puede ser una solucion muy rentable cuando los puntos de union se disponen en zonas poco solicitadas.

En este caso la pieza de transicion puede dividirse de manera especialmente ventajosa por un plano de division vertical en al menos dos subpiezas. Una division en un numero de subpiezas identicas correspondiente a la cantidad de montantes en angulo de la torre de celosfa se considerara particularmente rentable por motivos de la tecnica de fabricacion.

Otra configuracion ventajosa de la invencion preve una division de la pieza de transicion en al menos un plano de division horizontal.

Evidentemente en el caso de turbinas eolicas especialmente grandes tambien pueden combinarse entre sf las dos posibilidades de division.

Para aprovechar la altura de transporte admisible maxima de la manera mas completa posible, una configuracion ventajosa de la invencion preve la realizacion de la pieza de transicion o de la subpieza de la pieza de transicion de tal modo que pueda transportarse con ayuda de piezas de adaptacion, que se montan sobre los puntos de union existentes o previstos especialmente para ello, como semirremolque de plataforma baja.

Segun la dimension y el peso de la pieza de transicion o de las subpiezas de la pieza de transicion en este caso tambien esta previsto el transporte de varias piezas de transicion o subpiezas unidas entre sf directa o indirectamente (mediante piezas de adaptacion) en un semirremolque de plataforma baja. Esto ofrece por ejemplo la posibilidad de atornillar entre sf las subpiezas de una pieza de transicion de dos partes, con una altura de construccion demasiado elevada a las (mitades de) las bridas anulares y a continuacion transportarlas en horizontal respetando la altura de transporte admisible como semirremolque de plataforma baja.

La pieza de transicion puede disenarse de manera especialmente eficaz segun una forma de realizacion segun la invencion cuando presenta una pared y se realiza en una construccion monocasco.

En particular resulta especialmente ventajoso que la forma basica de la pieza de transicion corresponda esencialmente a un tubo con una conicidad considerable, cuya inclinacion media de la pared con respecto al eje central sea mayor que la inclinacion de la pared de la zona inferior de la torre tubular y/o que la inclinacion de la zona superior de los montantes en angulo de la torre de celosfa.

En este caso la inclinacion media se define como el angulo entre la vertical (o tambien la lmea central) y una lmea imaginaria desde la extension horizontal maxima en la zona superior de la pieza de transicion hasta la extension horizontal maxima en la zona inferior.

Para implementar el ensanchamiento considerable segun la invencion de la extension horizontal de la torre en la pieza de transicion con respecto al flujo de fuerza de manera especialmente ventajosa, la inclinacion media de la pared de la pieza de transicion con respecto al eje central ascendera a al menos 15°, preferiblemente a mas de 25°.

En el caso del tubo conico como forma basica de la pieza de transicion se considera cualquier seccion transversal de tubo, es decir, secciones transversales triangulares, cuadradas, poligonales (por ejemplo 16 vertices) o tambien redondas. Ademas, la invencion comprende tubos expresamente conicos, cuya forma de seccion transversal cambia por la longitud.

En este caso, una configuracion especialmente ventajosa preve que la seccion transversal de la pieza de transicion pase de una seccion transversal esencialmente redonda en la zona superior de manera fluida a una seccion

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transversal esencialmente poligonal, preferiblemente triangular o cuadrada en la zona inferior. En este caso, esencialmente redonda tambien puede significar poligonal, por ejemplo de 16 vertices.

En caso de que la union a la torre tubular se haya producido a traves de una brida anular, entonces a traves de la misma puede suavizarse la transicion de una pieza de transicion de por ejemplo 16 vertices a la torre tubular redonda. En caso de que por lo menos la parte inferior de la torre tubular tambien se realice como polfgono, la conexion tambien puede producirse sin problemas a traves de una union con placas. Con una inclinacion diferente de las superficies laterales de la pieza de transicion con respecto a la pared de la torre tubular en este caso opcionalmente todavfa se prevera un elemento resistente a las abolladuras.

Para el ahorro de material y de peso resulta especialmente ventajoso dotar la pared de la pieza de transicion de al menos una abertura. Mediante aberturas disenadas de manera adecuada en particular es posible mejorar el flujo de fuerza con respecto a la version sin aberturas. Esto se aplica en particular a aberturas en forma de arco que se extienden de un montante en angulo a otro montante en angulo.

Se consigue una optimizacion adicional del flujo de fuerza mediante refuerzos de forma abombada o en forma de marco de puerta en los bordes de las aberturas en forma de arco.

Para aumentar la rigidez de la pieza de transicion resulta ventajoso que en la zona inferior de la pieza de transicion esten configurados soportes horizontales entre los montantes en angulo de la torre de celosfa que unen entre sf los montantes en angulo adyacentes y/o los montantes en angulo (diagonalmente) enfrentados. Estos soportes horizontales pueden estar unidos con la pieza de transicion formando una sola pieza o tambien fijarse de manera especialmente ventajosa a traves de la union con placas entre pieza de transicion y montantes en angulo.

Igualmente para aumentar la rigidez de la pieza de transicion, una configuracion ventajosa adicional de la invencion preve que en una realizacion con al menos cuatro montantes en angulo esten configurados nervios que refuerzan las lmeas de union de montantes en angulo (diagonalmente) enfrentados.

En una forma de realizacion especialmente ventajosa la pieza de transicion se realiza como componente de fundicion.

La libertad de diseno de los componentes de fundicion permite una conformacion tal que mediante transiciones suaves y redondeadas se evitan los aumentos excesivos de tension en los puntos de pandeo de la variante de construccion metalica soldada.

Se consigue una realizacion especialmente adecuada para el flujo de fuerza cuando la pared de la pieza de transicion esta curvada de manera convexa visto en un corte vertical, porque de este modo puede conseguirse una transicion especialmente suave de la brida en la zona superior a los montantes en angulo en la zona inferior.

En particular, la inclinacion de los puntos de union en la zona inferior de la pieza de transicion se configurara de manera especialmente ventajosa de tal modo que corresponda a la inclinacion de la zona superior de los montantes en angulo de la torre de celosfa.

La construccion de fundicion tambien es especialmente ventajosa con piezas de transicion de varias partes con planos de division verticales, porque entonces por ejemplo se unen 4 partes fundidas identicas para formar una pieza de transicion (efecto de coste por unidad). Materiales de fundicion preferidos para la variante de fundicion son por ejemplo acero fundido o fundicion de grafito esferico, por ejemplo GGG40.3.

En caso de que la torre segun la invencion se construya en pocas unidades, la realizacion de la pieza de transicion como construccion soldada resulta especialmente ventajosa porque se eliminan los elevados costes de moldeo de la construccion de fundicion.

Como a menudo en el caso de las torres convencionales la transicion a la cimentacion de hormigon tambien se realiza con bridas en T, un perfeccionamiento ventajoso de la invencion preve, con ayuda del concepto tubrido segun la invencion, poner a disposicion una secuencia de torres modular, en la que una torre tubular existente (por ejemplo una torre de 80 m para una maquina de 1,5 a 2 MW) por medio de la pieza de transicion segun la invencion se coloca sobre diferentes partes inferiores, con una altura de por ejemplo 30, 50 y 70 m siguiendo el modo de construccion de torre de celosfa, para de este modo segun la ubicacion alcanzar alturas totales de torre de 110, 130 y 150 m. De este modo pueden explotarse tambien las ubicaciones de pafses sin acceso al mar hasta ahora poco rentables para el aprovechamiento rentable de la energfa eolica.

Segun otra configuracion ventajosa de la invencion, el segmento de torre inferior configurado como torre de celosfa presenta varios tramos dispuestos uno sobre otro, comprendiendo un tramo en cada caso los montantes en angulo y al menos un puntal que discurre en diagonal entre los montantes en angulo.

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Segun otra configuracion ventajosa de la invencion esta previsto que la inclinacion de los puntales que discurren en diagonal en todos los tramos este configurada de la misma forma, de modo que debido a la misma inclinacion de los puntales los puntos de union entre las patas y los puntales esten configurados de la misma forma. Esta configuracion ofrece la ventaja de que para la union de los montantes en angulo y los puntales pueden utilizarse nudos identicos. De este modo ventajosamente puede optimizarse la construccion de la torre. Hasta ahora, los montantes en angulo y los puntales se adaptaban entre sf durante el montaje y a continuacion se soldaban con mucho esfuerzo.

En relacion con los nudos soldados, los nudos de fundicion pueden realizarse de manera considerablemente mas compacta y por tanto mas rentable. Por regla general, los nudos soldados deben realizarse por motivos de resistencia de tal modo que no coincidan las costuras de soldadura. Esto requiere en la zona de las transiciones de tubo a menudo una extension de los nudos que no es necesaria en el caso de una realizacion fundida. Entre los nudos pueden colocarse como montantes en angulo y tambien como tirantes diagonales para mejorar adicionalmente la rentabilidad preferiblemente perfiles de tubo convencionales, por ejemplo procedentes de la construccion de tubenas. La conexion puede producirse por ejemplo a traves de bridas de tornillo o a traves de uniones soldadas.

El uso de nudos identicos ofrece la ventaja de que los nudos pueden fabricarse de antemano y que los montantes en angulo y los puntales, durante el montaje de la torre, solo tienen que insertarse en los nudos y soldarse o atornillarse. Esto representa una disminucion considerable de la carga de trabajo durante la construccion de la torre de celosfa. Ademas por el efecto de serie pueden conseguirse ahorros de coste considerables en la fabricacion de los nudos identicos.

En particular en el caso de las instalaciones en alta mar que presentan una torre de celosfa deben preverse tubos adicionales para el tendido de los cables para la conexion de red. Estos, en el caso de las instalaciones en alta mar, ofrecen una superficie de ataque adicional para las olas con lo que sobre la torre de celosfa actuan cargas adicionales. Por tanto, segun una configuracion ventajosa de la invencion esta previsto que los cables para la conexion de la turbina eolica a la red electrica esten tendidos en los montantes en angulo del segmento de torre de celosfa, con lo que se consigue una disminucion de las cargas producidas por las olas. Segun otra configuracion ventajosa de la invencion, dentro de los montantes en angulo se han tendido previamente conductos para cables, dentro de los cuales discurren los cables. Estos estan realizados ventajosamente como tubos de plastico y permiten el tiro sencillo de los cables, despues de haber erigido la torre y haberla anclado al fondo del mar.

Las caractensticas, aspectos y ventajas adicionales de la invencion se daran a conocer en parte mediante la siguiente descripcion y en parte se sugieren por la descripcion o se obtienen con el uso practico de la invencion. Se describen en detalle y en una medida suficiente dos formas de realizacion de la invencion. Se entiende que pueden utilizarse otras formas de realizacion y que pueden realizarse modificaciones sin alejarse del alcance de la invencion. Por tanto, la siguiente descripcion detallada no se considerara en un sentido limitado, en particular tambien pueden intercambiarse los detalles de las dos realizaciones segun se desee.

La invencion se explicara en detalle mediante los siguientes dibujos.

A este respecto muestra:

la figura 1: una turbina eolica en el estado de la tecnica

la figura 2: una vista global de la realizacion de torre segun la invencion

la figura 3: una representacion detallada de una forma de realizacion de una pieza de transicion segun la invencion

la figura 4: una representacion detallada de una forma de realizacion adicional de una pieza de transicion segun la invencion

la figura 5: el desarrollo de la pared de la pieza de transicion de la figura 4

La figura 1 muestra la representacion de una turbina eolica en el estado de la tecnica, en la que como torre portante (10) se han proyectado una sobre otra dos variantes de torre, una torre tubular (10A) y una torre de celosfa (10B). La torre (10) porta una gondola de maquina (30) fijada de manera que puede girar alrededor del eje de torre vertical, sobre la que esta montado un rotor (20) con al menos una pala de rotor (22) con una punta de pala (23) de manera que puede girar alrededor de un eje esencialmente horizontal. En este caso se representa una realizacion como rotor de tres palas, estando marcado el plano horizontal de la punta de pala de rotor (23) en la posicion inferior con una lmea de puntos (25).

Ademas del cojinete de rotor la gondola de maquina (30) tiene habitualmente un generador, dado el caso un engranaje, un sistema de seguimiento del viento, diferentes componentes electricos y sistemas auxiliares adicionales. Estos elementos no se han representado por motivos de claridad.

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La torre tubular (10A) presenta por motivos de transporte varias uniones con bridas 12A. Estas uniones con bridas se realizan en el estado de la tecnica como bridas anulares de un lado, que por regla general apuntan hacia dentro. Solo la brida mas inferior como transicion a la cimentacion (18A) se realiza en el estado de la tecnica como brida en T (brida de dos hileras, que apunta hacia dentro y hacia fuera).

En la variante de realizacion como torre de celosfa (10B) la transicion a la brida anular de la gondola de maquina se realiza habitualmente mediante una pieza de transicion (14B) relativamente corta, denominada elemento cilmdrico. La torre de celosfa descansa por regla general sobre cimentaciones (18B) realizadas individualmente para cada montante en angulo (11B).

Mediante las variantes de torre proyectadas una sobre otra de torre tubular (10A) y torre de celosfa (10B), en el plano de las puntas de pala de rotor (25) se ilustra de manera muy clara que la distancia de la punta de pala con respecto a la torre (funcionamiento libre de la pala) en el caso de la torre de celosfa (10B) es mucho menor y por tanto menos cntica que en el caso de la torre tubular (10A).

La figura 2 muestra la vista global de una turbina eolica con una realizacion de torre segun la invencion. Como en el caso de la figura 1 (20) designa el rotor y (30) la gondola de maquina. La torre (40) esta compuesta en el segmento inferior (41) por una torre de celosfa (42), que en la realizacion mostrada esta dotada de cuatro montantes en angulo (43) y una pluralidad de tirantes diagonales (44), y en el segmento superior (46) por una torre tubular (47) esencialmente tubular.

La union de la torre de celosfa (42) y de la torre tubular (47) se produce en una zona de transicion, que esta configurada de tal modo que se produce una adaptacion optima para el flujo de fuerza de la seccion transversal de la torre de celosfa a la torre tubular. La adaptacion optima para el flujo de fuerza indica en este caso una realizacion constructiva, que o bien mediante un cambio de geometna continuo crea una transicion geometrica suave entre las diferentes formas de seccion transversal del segmento de torre superior e inferior y por tanto evita picos de tension en la zona de transicion y/o bien desvfa los picos de tension existentes en la zona de transicion mediante nervios y/o puntales adecuados a la construccion de conexion. Condicion previa para la transicion adecuada para el flujo de fuerza es una longitud vertical de la zona de transicion en el estado erigido de al menos la longitud del radio del diametro de torre tubular inferior y/o el uso de elementos portantes (cascos, nervios, puntales) que esencialmente unen los montantes en angulo del poste de celosfa inferior con la pared de la torre tubular superior.

En el ejemplo de realizacion representado la zona de transicion esta configurada de tal modo que directamente por debajo del plano horizontal (25) de la punta de pala de rotor (23) esta dispuesta una pieza de transicion (50), cuya extension horizontal en la zona inferior (70) es considerablemente mayor (en mas del 50%) que en la zona superior (60).

El segmento de torre superior (46) presenta en la zona inferior una inclinacion (reducida) de la pared de tubo con respecto a la vertical, que se designa con a. De manera analoga, la inclinacion de la zona superior de los montantes en angulo (43) de la torre de celosfa (42) en el segmento de torre inferior (41) se designa con p.

Para un segmento de torre de celosfa optimizado, los montantes en angulo (43) presentan una inclinacion que se selecciona de tal modo que los montantes en angulo (43), en el caso de una prolongacion imaginaria de los montantes en angulo (43) (representada en la figura 2 mediante una lmea de puntos) coinciden en un punto de interseccion virtual VS. La situacion del punto de interseccion virtual, en el ejemplo de realizacion representado, se dispone en una zona que visto desde la gondola se extiende una tercera parte de la longitud de torre hacia abajo. Segun la combinacion de fuerza transversal y momento de flexion, en el caso de carga que va a dimensionarse, el punto de interseccion virtual optimo tambien puede encontrarse por encima de la gondola.

La inclinacion media de la pieza de transicion (50), que se define como el angulo entre la vertical y una lmea imaginaria desde la extension horizontal maxima en la zona superior (60) hasta la extension horizontal maxima en la zona inferior (70), se designa con y.

En la forma de realizacion representada, especialmente ventajosa de la invencion y es considerablemente mayor que la inclinacion (p) del segmento de torre inferior (41) y tambien que la inclinacion (a) del segmento de torre superior.

Sin embargo tambien sena concebible que los montantes en angulo individuales estuvieran doblados y por tanto presentaran diferentes inclinaciones, con lo que tambien en este caso puede definirse una inclinacion media de los montantes en angulo de manera analoga a la pieza de transicion.

La figura 3 muestra una representacion detallada de una posible variante de realizacion de la torre segun la invencion con una pieza de transicion como construccion de fundicion de varias partes. A la derecha de la lmea de simetna se representa la vista lateral, a la izquierda esta la representacion en corte (vertical). El segmento de torre

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inferior se forma por la torre de celosfa (42) representada en corte, que esencialmente esta compuesta por cuatro montantes en angulo (43) y tirantes diagonales (44). El segmento de torre superior se forma por la torre tubular (47) representada en corte con su pared (48).

Una realizacion segun la invencion de la pieza de transicion (50) esta realizada como construccion de fundicion en construccion monocasco con una pared (52) y aberturas en forma de arco (53). La pieza de transicion esta unida en la zona superior (60) mediante una union con bridas (61) con la torre tubular (47) y en la zona inferior (70) mediante cuatro uniones con placas (71) con los montantes en angulo (43) de la torre de celosfa (42).

En la zona superior (60) de la pieza de transicion (50) la pared (52) pasa de manera fluida a una brida de tornillo (64) anular, de dos hileras. La pared (48) de la torre tubular (47) esta soldada con una brida en T (62), que a traves de un conjunto interno de tornillos (66) y un conjunto externo de tornillos (68) se atornilla con la brida (64) de la pieza de transicion (50). La union atornillada interna (66) esta realizada como union atornillada pasante habitual en la construccion metalica, la union atornillada externa (68) esta configurada en el ejemplo representado como union atornillada de agujero ciego, porque de este modo se permite una distribucion del grosor de pared de la pared (52) especialmente favorable para el flujo de fuerza. Evidentemente la pared (52) de la pieza de transicion (50) tambien puede salir algo mas hacia fuera de modo que tambien la union atornillada externa (68) puede realizarse como union atornillada pasante, aunque entonces la pieza de transicion (50) se vuelve algo mas pesada y por tanto mas cara.

En la zona inferior (70) la pared (52) pasa en cuatro puntos de union (72) a los montantes en angulo (43). La union se produce como union con placas (71) mediante una placa externa (76) y una placa interna (78), que se atornillan con una pluralidad de tornillos con el punto de union (72) asf como el montante en angulo (43). Como la inclinacion del punto de union (72) y la inclinacion de la zona superior del montante en angulo (41) son iguales, pueden utilizarse chapas planas como placas de union (76, 78).

Con respecto a una reduccion del numero de partes, una forma de realizacion adicional de la invencion preve una union atornillada directa de los montantes en angulo (43) con los puntos de union (72) de la pieza de transicion (50). Sin embargo, en esta forma de realizacion el flujo de fuerza del montante en angulo (43) a la pared (52) de la pieza de transicion (50) es algo menos favorable.

Para reforzar la zona inferior (70) de la pieza de transicion (50) se fijan soportes horizontales (45) entre los cuatro montantes en angulo (43). Estos soportes pueden unir opcionalmente entre sf los montantes en angulo (43) adyacentes o tambien los montantes en angulo (43) enfrentados, y por tanto las barras diagonales de la torre de celosfa (42). Dado el caso tambien pueden aprovecharse las dos posibilidades en conjunto para permitir una construccion especialmente ngida y por tanto ventajosa.

La conexion de los tirantes diagonales (44) asf como de los soportes horizontales (45) a la union con placas (71) no se representa por motivos de simplicidad. Sin embargo, este tipo de uniones se conocen en una medida suficiente en el estado de la tecnica, por ejemplo en la union de montantes en angulo de varias partes.

Con un diametro externo de la brida en T (62) de la torre tubular (47) de 4,3 m, la pieza de transicion (50) representada presenta una altura de transporte de tambien aproximadamente 4,3 m con una anchura de transporte inferior de aproximadamente 7 m. Como estas dimensiones solo pueden transportarse de manera limitada, una forma de realizacion preferida de la invencion preve una configuracion de varias partes de la pieza de transicion (50). Para ello la pieza de transicion (50) esta dividida por un plano de division vertical en una subpieza izquierda (57) y una subpieza derecha (58). Las subpiezas (57, 58) se atornillan entre sf con bridas de tornillo (56). Alternativamente a la brida de tornillo (56), un perfeccionamiento ventajoso adicional de la invencion preve uniones con placas para la union de las subpiezas (57, 58) de la pieza de transicion (50).

Mediante la division se reducen las dimensiones de transporte con un transporte en horizontal de las dos subpiezas (57, 58) hasta una altura de transporte de aproximadamente 3,5 m con una anchura de 4,3 m, con lo que dentro de Alemania es posible un transporte sin problemas.

Una configuracion especialmente ventajosa de la invencion preve tambien una division en cuatro partes de la pieza de transicion de manera simetrica a la lmea central, de modo que o bien todavfa pueden conseguirse dimensiones de transporte menores o bien piezas de transicion todavfa mayores pueden seguir transportandose bien. Con piezas de transicion considerablemente mayores segun la invencion esta previsto dividir la pieza de transicion adicionalmente en un plano horizontal.

La realizacion representada de la pieza de transicion como construccion de fundicion tiene la ventaja de que la pared (52) puede realizarse sin problemas con un espesor de pared variable, con lo que es posible un aprovechamiento de material muy eficaz. Las zonas con una alta solicitacion, como por ejemplo la transicion curvada de manera convexa a la brida anular (64) o el punto de union (72) configurado como union con placas (71) al montante en angulo (43) de la torre de celosfa (42) pueden realizarse con espesores de pared mayores que las zonas con una solicitacion menor. Del mismo modo la delimitacion de la abertura en forma de arco (54) puede estar dotada de un refuerzo realizado por ejemplo de forma abombada. Ademas la construccion de fundicion permite una transicion optimizada

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para el flujo de fuerza y continua de la seccion transversal redonda en la zona superior (60) de la pieza de transicion (50) a la seccion transversal cuadrada en el caso representado en la zona inferior (70) de la pieza de transicion (50).

En particular, en el caso de usar el concepto de torre segun la invencion en alta mar resulta ventajoso aprovechar el espacio existente en la zona de transicion de manera practica colocando en el mismo, por ejemplo, equipos electricos (convertidores, instalaciones de mando, transformador), un almacen de piezas de recambio (dado el caso con un pequeno taller) o un refugio para el personal de mantenimiento o tambien una zona de visitas. Para ello la estructura portante existente puede ampliarse con paredes adicionales para formar un espacio cerrado que evidentemente se dotara de las puertas de entrada y salida (de emergencia) necesarias, eventualmente ventanas y sistemas de climatizacion. En la instalacion de los equipos electricos en la pieza de transicion, una forma de realizacion especialmente ventajosa de la invencion preve instalar y someter a prueba estos equipos ya en fabrica, y transporter e instalar la pieza de transicion con las piezas de montaje como denominado modulo de potencia.

La figura 4 muestra la representacion detallada de otra variante de realizacion segun la invencion de una pieza de transicion como construccion soldada. En la parte inferior de la figura 4 se representa una vista desde arriba sobre la pieza de transicion (50) y en la parte superior un corte vertical a traves de la pieza de transicion a lo largo de la lmea de corte A-B.

Como la construccion basica es muy parecida a la representada y explicada en detalle en la figura 3, esencialmente solo se indicaran las diferencias.

La pared (52) de la pieza de transicion (50) se forma por una chapa de grosor constante, que se sobrelamina en la zona superior y se pliega en la zona inferior (70) para adaptarse a la geometna de los montantes en angulo (43). La inclinacion media (y) de la pieza de transicion (50), que se define como el angulo entre la vertical y una lmea imaginaria desde la extension horizontal maxima en la zona superior (60) hasta la extension horizontal maxima en la zona inferior (70) es considerablemente mayor que la inclinacion de los montantes en angulo (43) de la torre de celosfa (42), y evidentemente tambien mayor que la de la torre tubular, porque esta esta configurada de manera cilmdrica en el ejemplo de realizacion representado.

El uso de una torre tubular cilmdrica permite una fabricacion mas economica y por tanto solo es posible porque la torre de celosfa esta realizada muy ngida y asf toda la construccion tambien puede realizarse con una rigidez suficiente cuando se prescinde de un ensanchamiento de la torre tubular que aumenta la rigidez. El uso de una torre tubular cilmdrica es adecuado en particular cuando el apoyo acimutal (disposicion giratoria de la gondola sobre la torre) se selecciona especialmente grande, porque entonces puede implementarse una realizacion suficientemente ngida de la torre tubular sin ensanchamiento.

Con respecto a una realizacion sencilla de la construccion soldada el punto de union (72) presenta en la zona inferior (70) de la pieza de transicion (50) una inclinacion diferente de la inclinacion de los montantes en angulo (43). Por tanto, la union se produce mediante placas (76) dobladas, con una dimension lo suficientemente robusta que absorberan la desviacion del flujo de fuerza. Las placas dobladas pueden estar realizadas por chapa de acero gruesa y dado el caso soldada, aunque un perfeccionamiento segun la invencion tambien preve la realizacion de las placas como componentes de fundicion.

Como la desviacion de fuerza deforma las uniones con placas hacia dentro (hacia el eje de torre), se preven soportes horizontales (45) con una dimension robusta diagonalmente entre en cada caso dos montantes en angulo (43) enfrentados entre sf (Por motivos de simplicidad, en la parte inferior de la figura 4 solo se representa con lmeas discontinuas un soporte (45) de este tipo). Mediante este modo de construccion puede controlarse de manera segura la desviacion del flujo de fuerza y se obtiene una construccion muy rentable, aunque algo mas pesada que en el caso de la construccion de fundicion.

Del mismo modo que en la construccion de fundicion, un perfeccionamiento ventajoso de la invencion preve un refuerzo de las aberturas en forma de arco (53), que de manera especialmente ventajosa se realiza en forma de tira de chapa (55) soldada (como en el caso de un marco de puerta). Las ventajas de la realizacion como construccion soldada son los costes de fabricacion mas reducidos con menos unidades y el procedimiento de verificacion mas sencillo por la inspeccion de obras.

La figura 5 muestra el desarrollo de la pared de la pieza de transicion segun la invencion de la figura 4. La conformacion estructuralmente muy favorable puede obtenerse de manera muy sencilla mediante las chapas fundidas a partir de chapa de acero en una sola pieza o preferiblemente en el caso representado de la torre de celosfa con cuatro montantes en angulo en 4 piezas (indicado con lmeas discontinuas). La o las chapas se sobrelaminan para ello de manera conica, en la zona de transicion a los montantes en angulo es ventajoso un plegado adicional de los cantos para garantizar una mejor transicion a los montantes en angulo. En caso de que no esten disponibles maquinas de laminacion suficientemente grandes, la forma esencialmente redonda en la transicion a la brida superior puede obtenerse mediante una pluralidad de pequenos cantos plegados.

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REIVINDICACIONES

1. Torre (40) para una turbina eolica grande con una potencia de mas de 1,5 MW, que comprende una gondola de maquina (30) dispuesta sobre la torre (40), teniendo la gondola de maquina ademas del cojinete de rotor un generador, dado el caso un engranaje, un sistema de seguimiento del viento, diferentes componentes electricos y sistemas auxiliares adicionales, y comprendiendo un rotor (20) montado en la gondola de maquina de manera que puede girar alrededor de un eje esencialmente horizontal con un diametro de rotor de mas de 70 m, que presenta al menos una pala de rotor (22), con un segmento de torre superior (46), configurado de forma tubular, que en una zona de transicion esta unido con un segmento de torre inferior (41), configurado como torre de celosfa (42), presentando la torre de celosfa (42) al menos tres montantes en angulo (43) y una pluralidad de tirantes diagonales, suponiendo el segmento de torre superior (46) al menos una sexta parte de toda la torre, siendo la seccion transversal del segmento de torre inferior (41) por debajo de la zona de transicion mayor que la seccion transversal del segmento de torre superior (46), y estando configurada la zona de transicion de tal modo que se produce una adaptacion optima para el flujo de fuerza de la seccion transversal del segmento de torre inferior a la seccion transversal del segmento de torre superior, formandose la zona de transicion por una pieza de transicion (50), que presenta una zona inferior (70), que puede unirse con el segmento de torre inferior (41) y una zona superior (60), que puede unirse con el segmento de torre superior (46), y estando realizados los montantes en angulo de la torre de celosfa como perfiles huecos.
2. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la extension vertical de la zona de transicion asciende a al menos la mitad del diametro del segmento de torre superior en la zona de transicion o limita directamente con la misma.
3. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la zona de transicion se estrecha hacia arriba desde la seccion transversal del segmento de torre inferior (41) hasta la seccion transversal del segmento de torre superior (46).
4. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la zona inferior (70) de la pieza de transicion esta configurada de tal modo que su mayor extension horizontal es al menos un 30%, preferiblemente mas del 50% mayor que una extension horizontal de la zona superior (60).
5. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la torre (40) esta configurada de tal modo que la pieza de transicion (50) en el estado montado esta dispuesta por debajo del plano horizontal (25), que se define por la punta de pala (23) con la pala de rotor (22) colocada en perpendicular hacia abajo.
6. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la zona superior (60) de la pieza de transicion (50) esta configurada de tal modo que la pieza de transicion (50) puede unirse con el segmento de torre superior (46) por medio de una union separable (61).
7. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la zona inferior (70) de la pieza de transicion (50) esta configurada de tal modo que la pieza de transicion (50) puede unirse con cada montante en angulo (43) de la torre de celosfa (42) por medio de una union separable (71).
8. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la union separable (61) entre la zona superior (60) de la pieza de transicion (50) y el segmento de torre superior (46) presenta una brida de tornillo (64) de dos hileras dispuesta en la pieza de transicion (50) como punto de union y una brida en T (62) dispuesta en el segmento de torre superior (46).
9. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la zona inferior (70) de la pieza de transicion (50) presenta puntos de union (72) para uniones con placas (71) a los montantes en angulo (43) de la torre de celosfa (42).
10. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la altura de construccion de la pieza de transicion (50) se limita por la altura de galibo por debajo de puentes y se encuentra entre 2 m y 6 m, preferiblemente entre 4 m y 5,5 m.
11. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pieza de transicion (50) esta formada por al menos dos subpiezas (57, 58) unidas entre sf de manera separable preferiblemente en el punto de union (56).
12. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la pieza de transicion (50) presenta al menos un plano de division vertical.
13. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion 11, caracterizada por que la pieza de transicion (50) presenta al menos un plano de division horizontal.

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14. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pieza de transicion (50) o una subpieza (57, 58) de la pieza de transicion (50) esta disenada de tal modo que puede transportarse con ayuda de piezas de adaptacion, que se montan sobre los puntos de union (56, 64, 72) existentes o previstos especialmente para ello, como semirremolque de plataforma baja.
15. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pieza de transicion (50) o las subpiezas (57, 58) de la pieza de transicion (50) esta/n disenada/s de tal modo que el transporte de varias piezas de transicion (50) o subpiezas (57, 58) unidas entre sf directa o indirectamente puede realizarse en un semirremolque de plataforma baja.
16. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pieza de transicion (50) presenta una pared (52) y esta realizada en construccion monocasco.
17. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la forma basica de la pieza de transicion (50) corresponde esencialmente a un tubo con una conicidad considerable, siendo la inclinacion media (y) de la pared (52) del tubo conico con respecto al eje central mayor que la inclinacion (a) de la pared (48) de la zona inferior de la torre tubular (47) y/o que la inclinacion (P) de la zona superior de los montantes en angulo (43) de la torre de celosfa (42).
18. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la inclinacion media (y) de la pared (52) de la pieza de transicion (50) con respecto al eje central asciende a al menos 15°, preferiblemente a mas de 25°.
19. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pieza de transicion (50) pasa de una seccion transversal esencialmente redonda en la zona superior (60) de manera fluida a una seccion transversal poligonal, preferiblemente triangular o cuadrada en la zona inferior (70).
20. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pared (52) de la pieza de transicion (50) esta dotada de al menos una abertura (53).
21. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la al menos una abertura (53) tiene forma de arco y la abertura en forma de arco (53) se extiende de un montante en angulo (43) a otro montante en angulo (43).
22. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la al menos una abertura en forma de arco esta dotada de refuerzos (55) de forma abombada o en forma de marco de puerta.
23. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en la zona inferior (70) de la pieza de transicion (50) estan configurados soportes horizontales (45) entre los montantes en angulo (43) de la torre de celosfa (42), que unen entre sf los montantes en angulo (43) adyacentes y/o los montantes en angulo (43) enfrentados especialmente en diagonal.
24. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la torre de celosfa (42) presenta al menos cuatro montantes en angulo (43) y la pieza de transicion (50) presenta nervios, que refuerzan las lmeas de union de montantes en angulo (43) enfrentados especialmente en diagonal.
25. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pieza de transicion (50) esta configurada como parte fundida.
26. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pared (52) de la pieza de transicion (50) esta curvada de manera convexa en un corte vertical.
27. Torre para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la inclinacion de los puntos de union (72) en la zona inferior (70) de la pieza de transicion (50) corresponde a la inclinacion de la zona superior de los montantes en angulo (43) de la torre de celosfa (42).
28. Torre (40) para una turbina eolica segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pieza de transicion (50) esta configurada como construccion soldada.
29. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el segmento de torre inferior (41) configurado como torre de celosfa (42) presenta varios tramos dispuestos uno sobre otro y un tramo comprende en cada caso los montantes en angulo (43) y al menos un puntal (44) que discurre en diagonal entre los montantes en angulo.

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30. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la inclinacion de los puntales que discurren en diagonal en todos los tramos esta configurada de la misma forma.
31. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion 1, caracterizada por que unos cables para la conexion de la turbina eolica a la red electrica estan tendidos en los montantes en angulo (43) configurados como perfil hueco.
32. Torre (40) para una turbina eolica segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que dentro de los montantes en angulo (43) se han tendido unos conductos para cables, dentro de los cuales discurren los cables.
33. Sistema de torre modular para una torre para una turbina eolica grande con una potencia de mas de 1,5 MW, compuesta por un segmento de torre superior (46) esencialmente tubular, que en una zona de transicion esta unido con un segmento de torre inferior (41), configurado como torre de celosfa (42), presentando la torre de celosfa (42) al menos tres montantes en angulo (43) y una pluralidad de tirantes diagonales, suponiendo el segmento de torre superior (46) al menos una sexta parte de toda la torre, siendo la seccion transversal del segmento de torre inferior (41) por debajo de la zona de transicion mayor que la seccion transversal del segmento de torre superior (46), y estando configurada la zona de transicion de tal modo que se produce una adaptacion optima para el flujo de fuerza de la seccion transversal del segmento de torre inferior a la seccion transversal del segmento de torre superior, formandose la zona de transicion por una pieza de transicion (50), que presenta una zona inferior (70), que puede unirse con el segmento de torre inferior (41) y una zona superior (60), que puede unirse con el segmento de torre superior (46), y estando realizados los montantes en angulo de la torre de celosfa como perfiles huecos, caracterizado por que el segmento de torre inferior (41) esta realizado como diferentes segmentos de torre inferiores realizados como torre de celosfa (42), de modo que la altura total de torre puede realizarse de manera variable mediante diferentes alturas de construccion de la torre de celosfa (42).
34. Turbina eolica con una torre segun una de las reivindicaciones anteriores.