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Torre para aerogeneradores montada con elementos prefabricados. Download PDF

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Abstract

Torre para aerogeneradores montada con los elementos prefabricados con al menos parte de su fuste dividido en una pluralidad de segmentos (13) unido mediante anillos transversales (17), estando formado al menos uno de dichos segmentos (13) con una pluralidad de piezas prefabricadas (15) de hormigón, de igual altura que el segmento (13) y bordes longitudinales rectos que incluyen unos nervios longitudinales (21) en sus bordes y al menos un hueco (23) en un nervio longitudinal (21) para configurar junto con un hueco idéntico (23) en la pieza prefabricada (15) contigua una junta longitudinal (25) realizada con elementos metálicos (33) y morteros de alta resistencia (25) dispuestos entre ellos y dichas piezas prefabricadas (15).

Description

Torre para aerogeneradores montada con elementos prefabricados.
Campo de la invención
La invención se refiere a una estructura de torre para aerogeneradores, en particular para una estructura de torre para grandes aerogeneradores montada con elementos prefabricados.
Antecedentes de la invención
El desarrollo e innovación en el campo de los aerogeneradores durante las últimas dos décadas ha dado como resultado el aumento del tamaño y de la potencia de las turbinas de los mismos. Esto implica un aumento de las alturas de las torres, así como del peso y las cargas que actúan sobre las torres de los aerogeneradores. Por esta razón, las torres de los aerogeneradores han de ser más rígidas y resistentes, lo que conduce a mayores dimensiones, en altura y en diámetro, de las citadas torres. Este aumento en las dimensiones de las torres origina problemas para su transporte en tierra, así como problemas de interferencias entre las palas del rotor y la estructura de la torre debidos al conflicto entre las deflexiones de las palas y el mayor diámetro de las citadas torres.
Se citan a continuación algunas propuestas conocidas de torres para aerogeneradores.
El documento DE 10206242 describe una torre completa en celosía con al menos tres patas de sujeción para un aerogenerador.
El documento DE 10230273 describe una torre para aerogenerador que comprende una sección cónica inferior en hormigón y una sección cilíndrica superior en acero, con un dispositivo de conexión entre ambas.
El documento WO 9739240 describe un sistema en chimenea en el cual se introduce una torre para aerogenerador, que aprovecha de esta forma la altura de la chimenea.
El documento EP 1262614 describe una torre para aerogenerador de hormigón pretensado.
El documento WO 03/069099 describe una torre para aerogenerador con elementos prefabricados preferentemente de hormigón.
El documento WO 2004031578 describe un sistema modular para torres de aerogeneradores, en el cual se adaptan diferentes partes de tubos de acero de diferentes secciones, cónicas y cilíndricas.
El documento WO 2004083633 describe un método para construir una torre para un generador con elementos prefabricados utilizando bridas horizontales y verticales para la unión de dichos elementos.
Analizando el estado de la técnica se observa que para las torres de 100 a 120 m requeridas actualmente no son válidas las soluciones convencionales metálicas en chapa curva, con módulos unidos por tornillos de alta resistencia siendo preciso el recurso de soluciones metálicas transportables y montables (celosías con elementos lineales) o, preferentemente, soluciones de hormigón. La ejecución "in situ" de hormigón, mediante técnicas trepantes o deslizantes, presenta lógicamente problemas de rendimiento y coste, no siendo por otra parte generalizable a ciertos emplazamientos.
Así pues, las soluciones de hormigón prefabricadas constituyen sin duda las alternativas que mejor responden, según la técnica actual, a estos condicionantes: control de calidad de ejecución de montajes, mayor rigidez y amortiguamiento del hormigón frente al acero en fenómenos estáticos y dinámicos, etc. La exigencia de generalización de tales soluciones a diferentes emplazamientos, costes y condicionantes de accesibilidad de las potentes grúas necesarias para el montaje, así como a las limitaciones de permisos y accesos para el transporte de pesados elementos obliga, necesariamente, a un despiece de las torres en elementos de geometría y pesos controlados que permitan su transporte, elevación y posterior montaje con
grúas.
En la técnica conocida se han propuesto diversas soluciones prefabricadas para torres con una geometría básica troncocónica de revolución contemplando asimismo su posible aproximación mediante secciones poligonales, asumiendo un comportamiento monolítico de la torre resultante completamente análogo a la que hubiera tenido una torre construida "in situ" de hormigón.
Por su parte, para resolver los problemas planteados por las juntas continuas, tanto longitudinales como transversales que son consustanciales con la utilización de elementos prefabricados, la técnica anterior se ha limitado a la aplicación de soluciones bien conocidas.
En este sentido, se han mencionado todas las técnicas de pretensado actualmente conocidas en el ámbito estructural: pretensado interior inyectado alojado en vainas dentro de las paredes de los elementos prefabricados, pretensado exterior principalmente desde coronación, anclado en anillos a ciertas alturas y alojado en el hueco interior de la torre. Para las juntas verticales se han planteado asimismo soluciones habituales en el campo de la prefabricación: juntas secas o húmedas con armadura pasivas, armaduras activas de barras cortas, postesado anular, etc.
Sin embargo, la técnica conocida no ha propuesto soluciones efectivas que, por un lado, garanticen la respuesta estructural de las juntas y, por otro lado, tengan en cuenta las condiciones y resistencia de los elementos prefabricados durante el transporte, manipulación, elevación y montaje así como los problemas de absorción de tolerancias en las juntas entre piezas.
Sumario de la invención
El objetivo de la presente invención es proporcionar una torre para aerogeneradores que resuelva los problemas mencionados.
Ello se consigue con una torre con su fuste dividido en una pluralidad de segmentos unidos mediante anillos transversales, estando formado al menos uno de dichos segmentos con una pluralidad de piezas prefabricadas de hormigón, de igual altura que el segmento y con bordes longitudinales rectos, estando configuradas dichas piezas con unos nervios longitudinales rigidizadores en sus bordes y con al menos un hueco en ellos para conformar junto con un hueco idéntico en la pieza contigua una junta longitudinal, realizándose esta junta con elementos metálicos y morteros de alta resistencia dispuestos entre ellos y dichas piezas prefabricadas.
Estas y otras características y ventajas de la presente invención se desprenderán de la descripción detallada que sigue de las realizaciones de la misma, a título ilustrativo y no limitativo, en relación con las figuras que se acompañan.
Breve descripción de las figuras
La Figura 1 es una vista en sección transversal de la torre según la invención.
La Figura 2 es una vista en planta de la torre según la invención.
La Figura 3 es una vista en alzado de una junta longitudinal desde el interior de la torre.
La Figura 4 es una vista en planta de una junta longitudinal.
La Figura 5 es una vista de una realización de una junta longitudinal con cuatro placas metálicas paralelas a los bordes y mortero de alta resistencia entre ellas y las piezas prefabricadas.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
La torre 11 para aerogeneradores según una realización preferente de la presente invención tiene una parte de su fuste formada por 4 segmentos 13 cada uno de los cuales está formado por 6 piezas prefabricadas 15 de hormigón.
No se muestra en las figuras la parte superior del fuste que podría tener una estructura similar ó bien estar formada por una estructura metálica.
La torre 11 ilustrada en las Figuras tiene una forma troncocónica de revolución y las piezas 15 tienen consiguientemente una forma curva, pero la invención resultaría igualmente aplicable a torres y piezas de otras formas.
Los segmentos 13 están unidos entre sí mediante anillos 17 y el conjunto estaría pretensado mediante cables 19 de manera conocida en la técnica.
Las piezas 15 incluyen en sus bordes longitudinales unos nervios de rigidización 21 que facilitan las operaciones de transporte y montaje.
A su vez las piezas 15 incluyen unos huecos 23 de forma prismático-triangular para la formación de una pluralidad de juntas discretas 25 en cada segmento 13. A este efecto los nervios 21 disponen de zonas ensanchadas 31.
Preferentemente cada pieza 15 incluye dos huecos 23 en cada borde longitudinal situados en posiciones equidistantes de sus extremos.
Las juntas 25 se realizan con placas metálicas 33 situadas paralelamente a las paredes de las piezas 15 y mortero de alta resistencia 35 entre dichas placas metálicas 33 y dichas paredes.
Las juntas discretas 25 según la invención transmiten eficazmente los esfuerzos cortantes entre piezas 15 contiguas y pueden realizarse "in situ" con facilidad.
En principio, la forma de las juntas 25 facilita que puedan realizarse únicamente con un mortero que estaría sometido a esfuerzos de compresión a lo largo de la diagonal y a esfuerzos de tracción en la dirección perpendicular. Ahora bien, dado el carácter dinámico de la carga en función de la dirección de viento, las variaciones de sentido de los esfuerzos de compresión y tracción podrían ocasionar el fallo del mortero por lo que resulta aconsejable la armadura mencionada.
En todo caso, las juntas discretas 25 según la invención resultan muy ventajosas sobre las soluciones conocidas que utilizan de una manera ú otra elementos metálicos introducidos, al menos parcialmente, en las piezas prefabricadas.
Aunque la presente invención se ha descrito enteramente en conexión con realizaciones preferidas, no se han de considerar éstas como limitativas, pudiéndose introducir aquellas modificaciones dentro del alcance definido por las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

1. Torre (11) para aerogeneradores con al menos parte de su fuste dividido en una pluralidad de segmentos (13) unidos mediante anillos transversales (17), estando formado al menos uno de dichos segmentos (13) con una pluralidad de piezas prefabricadas (15) de hormigón, de igual altura que el segmento (13) y con bordes longitudinales rectos, caracterizada porque
- dichas piezas prefabricadas (15) incluyen unos nervios longitudinales (21) en sus bordes;
- dichas piezas prefabricadas incluyen al menos un hueco (23) en un nervio longitudinal (21) para configurar junto con un hueco idéntico (23) en la pieza prefabricada (15) contigua una junta longitudinal (25);
- dicha junta longitudinal (25) se realiza con elementos metálicos (33) y morteros de alta resistencia (25) dispuestos entre ellos y dichas piezas prefabricadas (15).
2. Torre (11) para aerogeneradores según la reivindicación 1, caracterizada porque los nervios longitudinales (21) de dichas piezas tienen ensanchamientos (31) en torno a dichos huecos (23).
3. Torre (11) para aerogeneradores según las reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dichos huecos (23) tienen forma prismático-triangular, con su hipotética base en el borde longitudinal de la pieza prefabricada (15).
4. Torre (11) para aerogeneradores según la reivindicación 3, caracterizada porque los elementos metálicos (33) son cuatro placas colocadas paralelamente a los lados de los dos huecos (23) de forma prismático-triangular de dos piezas prefabricadas (15) contiguas.
5. Torre (11) para aerogeneradores según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizada porque cada pieza prefabricada tiene al menos dos huecos (23) en cada borde longitudinal situados en posiciones equidistantes de sus extremos.
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