ES2272954T3

ES2272954T3 - Turbina eolica.

Info

Publication number: ES2272954T3
Application number: ES03710530T
Authority: ES
Inventors: Anton Herrius De Roest
Original assignee: Mecal Applied Mechanics BV
Current assignee: Mecal Applied Mechanics BV
Priority date: 2002-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2007-05-01
Anticipated expiration: 2023-02-12
Also published as: CN1630763A; BR0307568B1; NL1019953A1; DK1474579T4; NL1019953C2; CA2475354C; BR0307568A; EP1474579B1; AU2003221457B2; DK1474579T3; CN1630763B; AU2003221457A1; WO2003069099A1; DE60309668T3; DE20321897U1; PT1474579E; DE60309668D1; CA2475354A1; EP1474579B2; JP2005517849A

Abstract

Una turbina eólica que comprende un mástil vertical fijo (10) en el que está dispuesta la parte móvil de la turbina eólica, mástil (10) que está compuesto al menos parcialmente de partes de pared prefabricadas (11), en la que el mástil comprende secciones de mástil anulares (12) que están compuestas de las partes de pared prefabricadas (11), con varias partes de pared adyacentes (11) colocadas lado a lado formando la sección de mástil (12), caracterizada porque las partes de pared (11) son más del doble de altas que la dimensión más grande de las partes de pared (11) en la dirección de la anchura, y porque los bordes horizontales de las secciones de mástil (12) anulares están colocados unos sobre otros.

Description

Turbina eólica.

La invención se refiere a una turbina eólica que comprende un mástil vertical fijo en el que está colocada la parte móvil de una turbina eólica, torre que está compuesta al menos parcialmente de partes prefabricadas.

El documento DE-A-19832921 describe una torre o mástil que tiene paredes interior y exterior compuestas de envueltas de acero, entre las cuales se ha vertido un solo cuerpo de hormigón. Opcionalmente, la torre puede estar compuesta de partes de envueltas de acero prefabricadas.

El documento FR1145789 describe una torre o mástil levantado a partir de elementos idénticos prefabricados de hormigón que están apilados de manera helicoidal.

El artículo "Danish wind turbines (1): portrait of Micon's 250 Kw turbine" en Naturling Energi Maneds Magasin fechado en enero de 1992 desvela una turbina eólica según el preámbulo de la reivindicación 1 que tiene secciones del mástil superpuestas verticalmente.

En este momento, existen cuatro procedimientos convencionales para hacer una torre o mástil en el que pueden colocarse las partes móviles de una turbina eólica.

Estas son:

-: mástiles/torres cilíndricas de acero

-: mástiles/torres de celosía de acero

-: mástiles/torres prefabricadas de hormigón

-: grandes torres de hormigón, vertido in situ.

Los mástiles de acero tienen varios inconvenientes:

-: Menos resistencia a influencias climatológicas, en particular en el mar.

-: En caso de turbinas eólicas más pesadas, los mástiles cilíndricos de acero requieren paredes muy gruesas y grandes diámetros, como resultado de lo cual prácticamente no pueden usarse por razones de técnica de producción.

-: Los mástiles cilíndricos de acero a menudo deben construirse en astilleros

-: El transporte de grandes mástiles de acero implica muchos problemas debidos al tamaño de las partes cuando han sido realizadas a partir de una o dos piezas

-: Costes de mantenimiento elevados

-: Mucho trabajo para instalarlos (usando una gran cantidad de pernos)

-: Se necesitan grúas caras

-: Menos rigidez

-: Se necesitan amortiguadores de vibración

-: Se necesita revestimiento contra las influencias climatológicas

-: Los mástiles de celosía tienen el inconveniente de que se consideran visualmente poco atractivos.

Las torres o mástiles prefabricados de hormigón existentes son adecuados para soportar turbinas eólicas de hasta 1,8 MW. Las torres se levantan a partir de elementos cilíndricos completos, mientras que el extremo inferior está hecho de dos medios elementos. Los elementos se conectan entre sí mediante cables de tensión completamente continuos y un mortero. Al levantar la torre, se usa una grúa de torre para apilar los elementos.

Inconvenientes

-: diámetro (a) (demasiado) grande para transporte normal

-: forma difícil, por lo tanto, elevados costes de producción

-: se requiere mucho cable (cuarenta piezas de longitud total)

-: se requiere mucha precisión para los 40 conductos para cable

-: se requiere una grúa cara para la construcción

-: difícil de demoler (por voladura o derribo)

El procedimiento más convencional para construir torres capaces de soportar máquinas pesadas es el vertido in situ. En este procedimiento, el encofrado y la armadura se hacen a pie de obra y el hormigón se vierte dentro. Esto tiene los siguientes inconvenientes:

-: Menor calidad de hormigón y por lo tanto menos resistencia

-: La construcción depende de las condiciones atmosféricas

-: Es necesaria una gran grúa cara y andamiaje

-: Requiere mucho tiempo

-: La demolición debe realizarse por derribo o voladura.

Un objeto de la presente invención es evitar los inconvenientes anteriormente mencionados y proveer una turbina eólica con una torre o mástil que puede levantarse fácil y rápidamente a partir de partes prefabricadas, sin necesitar transporte especial por carretera y/o equipo pesado para levantar la torre o mástil. Como la torre sirve para soportar las partes móviles de la turbina eólica, debe poder resistir fuerzas muy grandes en la dirección horizontal y vertical.

Con este fin, la invención provee una turbina eólica, que comprende un mástil (o torre) vertical fijo según la reivindicación 1, y el mástil según la reivindicación 19 en el que está dispuesta la parte móvil de la turbina eólica. La reivindicación 20 define el procedimiento para construir la turbina eólica y el mástil.

La torre se levanta a partir de varias partes de pared o segmentos prefabricados, preferentemente de hormigón reforzado u otro material pétreo, que se colocan unos sobre otros y/o secciones anulares o anillos del mástil unas junto a otras. Los segmentos se colocan lado a lado en un anillo, por ejemplo con tres o más segmentos formando un anillo poligonal. En la dirección vertical pueden colocarse varios anillos uno sobre otro. Los segmentos pueden conectarse entre sí usando un mortero y/o cables de postensión. Los segmentos a un nivel elevado son preferentemente idénticos. Dependiendo de la elección de la forma de la sección transversal de la torre, se requieren segmentos de forma diferente. La torre tiene preferentemente una sección transversal que es un polígono o un círculo, cuyo diámetro disminuye hacia la parte superior, de manera que se consigue o se aproxima una forma rematada cónica. Otra posibilidad es una torre o mástil que tiene una sección transversal circular, estando escalonados uno o más anillos de la torre o mástil en el lado interior y/o exterior, de manera que el diámetro exterior y/o el espesor de pared de un anillo superior es menor que el del anillo inferior respectivo.

Se prefieren tres realizaciones base para los segmentos de una torre o mástil que tiene una sección transversal poligonal:

1 Sección transversal poligonal regular, número par de ángulos (véanse las Figs. 1 y 2)

Los segmentos (A) a partir de los que se levanta la torre o mástil tienen en todas las superficies laterales una forma de trapecio (B), que se estrecha hacia arriba y es simétrica. Un segmento consta de dos superficies laterales que están conectadas entre sí por el lado oblicuo. Cuando la sección transversal es un polígono regular que tiene un número par de ángulos, los segmentos están entonces colocados siempre con el ángulo en la parte de superior de la unión, entre dos segmentos subyacentes, para evitar puntos débiles en esa unión (véase la Fig. 1D). En este caso el propio segmento es preferentemente simétrico. Esta realización tiene la ventaja de que toda la torre puede hacerse, si se desea, con un solo molde, con diferentes configuraciones. Además, de esta manera, los segmentos de los moldes pueden hacerse más anchos de los que es posible con las otras realizaciones.

2 Sección transversal poligonal regular, segmentos asimétricos (véase la Fig. 3)

Cuando la sección transversal es un polígono regular en esta realización, una superficie lateral (E) de la torre, al nivel de un anillo, siempre consta de partes asimétricas de dos segmentos que forman juntos el trapecio simétrico de lados inclinados. Estos segmentos son ellos mismos asimétricos, preferentemente con un lado corto y un lado largo. Cuando por anillo de segmentos se refleja la forma de la base, no se forman uniones largas en ninguna de estas realizaciones (véase la Fig. 3F). Una ventaja de esta forma es que el lado corto (G) puede ser un paralelogramo que tiene una anchura constante, mientras que el lado largo forma un trapecio de lados inclinados. Esto hace más sencilla la forma del molde, y por consiguiente la producción de los segmentos. Como el lado superior y el inferior de un segmento pueden colocarse contra la pared del encofrado, puede obtenerse una superficie más exacta que cuando no es este el caso.

3 Sección transversal poligonal irregular, número par de ángulos

Las superficies laterales de la torre o mástil constan alternativamente de trapecios rectangulares y trapecios simétricos de lados inclinados. Los segmentos también constan de un trapezoide de lados inclinados y una superficie rectangular que están conectados entre sí en el lado oblicuo del trapezoide. El lado rectangular es preferentemente parte alternativamente del lado izquierdo y el lado derecho de un segmento, de manera que también se evitan uniones largas. En esta realización, la sección transversal de la torre o mástil es un polígono irregular que tiene un número par de ángulos. Esta realización tiene la ventaja de que siempre existen varias superficies que mantienen una anchura constante. Como resultado, es fácil instalar cables de postensión que corren a través de toda la torre. También, las formas rectangulares son relativamente fáciles de producir.

Lo que implica el uso de la forma de trapecio de las caras es que un molde, y por lo tanto los propios segmentos, es relativamente fácil de producir. Además, los trapecios permiten una torre o mástil cónico.

También existen realizaciones base para los segmentos de una torre o mástil que tienen una sección transversal circular.

Sección transversal circular

Cuando se usa una sección transversal circular para una torre prefabricada, se usan segmentos que forman conjuntamente, en anillos, cilindros circulares huecos (véanse las Figs. 4 y 5). Para garantizar que la resistencia y la masa requerida de un anillo no exceda lo que es necesario, uno o más anillos pueden tener un menor espesor de pared y/o diámetro que el anillo subyacente (véanse 4H y 5H). Esto se reduce a uno o más anillos que se escalonan en el lado interior (Fig. 4) y/o el exterior (Fig. 5). Cuando se usan cables de postensión, los anillos deben colocarse así en esta forma escalonada unos sobre otros para dejar suficiente espacio para instalar cables de postensión (Fig. 6) a través de las paredes del conjunto. En relación con una forma cónica redonda, una forma cilíndrica tiene la ventaja de que es más fácil de realizar, de manera que los costes de producción son inferiores. También, evitar una forma verdaderamente cónica, cuando se usa para turbinas eólicas, tiene la ventaja de que puede lograrse fácilmente el diámetro máximo requerido a una altura específica.

Los segmentos pueden estar provistos opcionalmente de guías, por ejemplo ruedas o material de baja fricción, como un material liso, de manera que los segmentos puedan subirse contra el lateral de la torre. Los segmentos son preferentemente de un tamaño y masa tales que pueden ser transportados en cualquier momento en el país o países respectivos sin permiso y/o escolta especiales, preferentemente por carreteras escogidas libremente. Esto significa para los Países bajos que pueden colocarse sobre un camión de manera que no ocupan más de una anchura de 3,5 m e, incluyendo la altura de un camión, una altura de 4,2 m.

Como los segmentos son prefabricados, bajo condiciones mejor controladas que cuando se vierte in situ, puede obtenerse una mejor calidad de hormigón. Esto también contribuye a la resistencia de la torre. Además, una torre prefabricada puede colocarse así más rápidamente, porque no se necesita construir un molde a pie de obra, o no hay necesidad de esperar condiciones atmosféricas apropiadas ni endurecimiento del hormigón.

Preferentemente, debe ser posible que los segmentos sean colocados de manera que las uniones verticales de dos anillos sucesivos no estén alineadas entre sí. Esto puede lograrse disponiendo los segmentos, por anillo de segmentos, para que consten alternativamente de un diseño a izquierda y a derecha.

Disponiendo cualquier cable de postensión, posiblemente para que sea dispuesto más tarde para refuerzo interno, para que no corran por toda la torre, y por lo tanto tensándoles posteriormente a diferentes alturas, pueden usarse más eficientemente (véase la Fig. 6). Opcionalmente puede disponerse un refuerzo, externo respecto a la pared, en el lado interior y/o exterior de la torre o mástil, que proporciona tensión en la dirección del centro de la torre (véase la Fig. 7). Este refuerzo externo también puede tensarse a diferentes alturas, pero está conectado preferentemente a un anillo que está conectado en la parte superior de los segmentos superiores. Como resultado, se requiere menos cable en las paredes y los cables son más fáciles de disponer. El anillo también puede usarse como punto de conexión para una máquina que ha de ser colocada en la torre o mástil.

Durante la construcción y destrucción de la torre, pueden usarse medios de izada, como una grúa, que usa la parte ya construida de la propia torre como soporte y elevación. Tal grúa es preferentemente capaz de ascender por sí misma por dentro o por fuera de la torre. Cuando el último segmento de la torre ha sido colocado, esta grúa puede quitarse por medio de la grúa necesaria para colocar la máquina. El uso de tal grúa tiene la ventaja de que es de uso mucho menos caro que las grúas convencionales usadas para este tipo de operaciones. Cuando también se usa la misma grúa durante la destrucción, puede evitarse la necesidad de herramientas y procedimientos caros. Después de que los cables de postensión respectivos han sido quitados, los segmentos pueden bajarse con la grúa. Estos pueden reutilizarse posteriormente o desguazarse. Esto tiene como resultado mucho menos material de desecho suelto que en el caso cuando se destruyen torres vertidas in situ.

Las Figs. adjuntas 1 y 2 muestran ejemplos en los que la sección transversal de la torre es respectivamente octogonal y decagonal y se usan segmentos de la realización base 1. (A) muestra un segmento suelto para la construcción, cuatro y cinco de los cuales están colocados respectivamente en un anillo. Por cada anillo se usan segmentos de diferente dimensión. (B) es un ejemplo de una superficie lateral trapezoidal. En (C) se ofrece una vista desde arriba, que muestra el polígono. En (D) en la Fig. 1 se muestra cómo se apilan los segmentos para que no se formen uniones largas. En la Fig. 3, se muestran partes de una variante decagonal, que usa la realización base 2. En (E) es visible que una superficie lateral de la torre siempre consta de partes de dos segmentos. Los segmentos especulares por anillo que son para evitar uniones largas, que tienen cada uno otras dimensiones, se muestran en (F). La parte corta (G) de los segmentos tiene una anchura constante, mientras que la otra parte se acorta cada anillo más alto. Las Figs. 4 y 5 muestran ejemplos de una realización con una sección transversal circular. En (H), en ambas figuras, tiene lugar un cambio del diámetro interior y/o exterior, como se describió para la sección transversal circular. En la Fig. 4, este es un aumento del diámetro interior, de manera que el espesor de pared disminuye, pero el diámetro exterior permanece constante. En la Fig. 5, en (H) disminuyen tanto el diámetro interior como el exterior. La Fig. 6 muestra en forma de diagrama cómo pueden usarse cables de postensión (I), que no corren por toda la torre. Estos cables de postensión están dispuestos a través de ejes en los segmentos que forman las paredes de la torre o mástil. Varios cables y ejes corren desde la base hasta la parte superior de la torre, mientras que otros están tensados a una altura inferior. La Fig. 7 muestra un uso de refuerzo externo. Aquí, varios haces de cables de postensión (K) se conectan, por ejemplo, a un anillo de acero (J) en la parte superior de la torre y luego a los cimientos de la torre. Estos cables no corren a través de ejes en la pared (L), sino libremente a través del lado interior de la torre.

La invención se explicará además más detalladamente sobre la base de los dibujos:

La Fig. 10 es una vista lateral de un mástil para una turbina eólica según la invención;

La Fig. 11 es una sección transversal vertical del mástil de la Fig. 10;

La Fig. 12 es una sección transversal horizontal del mástil de la Fig. 10;

Las Figs. 13A, B y C muestran respectivamente ejemplos de diferentes realizaciones de uniones verticales escalonadas entre segmentos;

La Fig. 13D muestra una pieza de inserción entre uniones verticales cooperantes;

Las Figs. 14A, B y C muestran respectivamente conexiones empernadas horizontal, diagonal y vertical entre segmentos;

La Fig. 15 muestra una sección transversal de un mástil híbrido adyacente a una pieza de conexión entre una parte inferior segmentada de hormigón y una parte superior prefabricada de acero del mástil;

La Fig. 16 muestra una vista en perspectiva de partes de travesaños cooperantes para transmitir la fuerza de tracción desde los cables de anclaje hasta los segmentos de la torre;

Las Figs. 17A y 17B muestran respectivamente una vista desde arriba y una vista desde abajo de una parte de travesaño de la Fig. 16;

Las Figs. 18A y 18B muestran respectivamente una vista desde arriba y una vista lateral de una realización alternativa de partes de travesaños cooperantes.

Las figuras sólo son representaciones en forma de diagrama de realizaciones preferidas de la invención y se ofrecen a modo de realización ejemplar no restrictiva. En las figuras, las partes similares o correspondientes están indicadas por los mismos números de referencia.

Haciendo referencia a las Figs. 10-12, en ellas se muestra un mástil vertical fijo 10, en el que puede disponerse una parte móvil, no mostrada, de una turbina eólica. El mástil 10 está compuesto al menos en parte de partes o segmentos de paredes prefabricadas 11. Varias partes de paredes yuxtapuestas forman una parte de mástil anular en forma de pared sustancialmente cilíndrica 12. En la dirección vertical del mástil 10 están apiladas varias partes de mástil 12 similares levantadas a partir segmentos 11 dispuestos de manera anular. Una parte de mástil 12 está compuesta preferentemente de tres o más partes de pared 11. En esta realización ejemplar, las partes de mástil están compuestas de cinco partes de pared 11 para formar un anillo que tiene una sección decagonal igual. Las partes de pared 11 son iguales por parte de mástil 12; cuando las partes de mástil 12 están apiladas, las partes de pared 11 son de forma similar. Las partes de mástil 12 sustancialmente cilíndricas se estrechan cónicamente hacia arriba. Las partes de pared 12 yuxtapuestas están situadas dentro de una parte de mástil 12 con bordes 13 sustancialmente verticales uno contra otro. La dimensión más grande en la dirección de la altura h de una parte de pared es preferentemente mayor que la dimensión más grande de esa parte de pared en la dirección de la anchura b, en particular la parte de pared 11 es más del doble de alta que la dimensión más grande de la parte de pared en la dirección de la anchura. También, la altura h de la parte de mástil 12 cilíndrica es mayor, preferentemente al menos aproximadamente el doble de grande que el diámetro d de la parte de mástil 12. Además, preferentemente, las partes de mástil 12 situadas una encima de otra quedan una contra otra, mientras que los bordes verticales 13 con los que las partes de pared 11 quedan una contra otra están escalonados en una parte de mástil 12 en relación con los de la otra parte de mástil 12. Por lo tanto, los bordes 13 no quedan en el mismo plano axial. Los bordes verticales 13 con los que dos partes de pared 11 yuxtapuestas quedan una contra otra tocan a la parte de pared subyacente 11 lo más preferible aproximadamente en el medio.

La sección transversal del mástil 10 es sustancialmente cilíndrica y se estrecha cónicamente hacia arriba. La sección transversal de esta forma sustancialmente cilíndrica es preferentemente un polígono regular o irregular, pero también puede ser un círculo.

Dos partes de pared 11 yuxtapuestas quedan, adyacentes al borde 13 donde se apoyan una contra otra, alineadas entre sí. En esta realización ejemplar, los bordes verticales 13 no quedan, por lo tanto, en el ángulo del polígono. Ventajosamente, los bordes verticales 13 de una parte de pared 11 quedan a distancias mutuamente diferentes respecto a un ángulo del polígono. Un borde sustancialmente vertical 13 de una parte de pared 11 corre preferentemente paralelo a una línea angular de la parte de pared 11. Debe observarse que es bastante posible por tanto que los bordes verticales 13 estén situados en un ángulo del polígono.

En esta realización ejemplar, las partes de pared 11 comprenden una parte de cuerpo sustancialmente plana 14 flanqueada en ambos lados por dos partes laterales 15A, 15B, que encierran cada una un ángulo del polígono en relación con la parte de cuerpo 14. En la dirección de la altura, estos ángulos forman dos líneas angulares de la parte de pared 11. Por supuesto, también es posible, como se describió anteriormente, formar una sección transversal poligonal anular con partes de pared 11 que tienen una parte de cuerpo 14 flanqueada sólo por una parte lateral 15. Además, también es posible, usando partes de pared, formar una sección transversal lisa anular, no angular. Por ejemplo, con al menos tres segmentos en forma de arco de círculo puede realizarse una sección transversal anular cilíndrica. Además, a partir de tales segmentos puede realizarse una parte mástil 12 que tiene una sección transversal oval o parecida a un óvalo.

Haciendo referencia a las Figs. 13A, B y C, en ellas se muestra que los bordes verticales 13 de las partes de pared 11 pueden cooperar mientras que encierran una unión sinuosa o escalonada 20. Esto garantiza que pueda impedirse el desplazamiento uno a lo largo de otro de los bordes verticales 13 de las partes de pared yuxtapuestas 11, comparado con una unión recta, de manera que el mástil 10 cuando se doble se deformará más como un todo. En estas realizaciones ejemplares, los bordes verticales 11 de las partes de pared 13 no son, por lo tanto, rectos, sino escalonados o ligeramente ondulados. Como alternativa, entre bordes verticales adyacentes 13 pueden usarse medios de un tipo diferente para inhibir el desplazamiento uno a lo largo de otro de los bordes verticales 13 de partes de pared adyacentes 11. Un ejemplo de esto es la pieza de inserción 16 mostrada en la Fig. 13D, que está encerrada por los bordes verticales de las partes de pared 11. Con este fin, los bordes verticales adyacentes 13 de las partes de pared adyacentes 11 están escalonados por detrás adyacentes a la pieza de inserción 16.

Haciendo referencia a las Figs. 14A, B y C, allí se muestra que las partes de pared 11 están conectadas respectivamente por medio de una conexión empernada 21 horizontal, diagonal y vertical. Tal conexión empernada 21 puede usarse para conectar entre sí las partes de pared 11 durante la construcción del mástil 10, de manera que la estructura puede soportar su propio peso y la carga debida al viento, si la hay. Después de que el mástil 10 está preparado, las uniones 20 y los espacios alrededor de la conexión empernada pueden rellenarse con relleno de uniones, como mortero. Junto con los cables de tensión 22, si los hay, el mástil 10 puede soportar entonces no sólo su propio peso, sino también las partes móviles de la turbina eólica, en particular la góndola y el generador del rotor. Las conexiones empernadas 21 no sólo pueden facilitar el montaje del mástil 10, sino que durante el uso también pueden transmitir fuerzas entre las partes de pared 11. En particular, las conexiones empernadas 21 horizontal y diagonal pueden usarse como medios que pueden inhibir el desplazamiento de los bordes verticales 13 de partes de pared 11 adyacentes, de manera que esto también tendrá como resultado que el mástil segmentado 10 se deforme más como un todo. Preferentemente, una conexión empernada 21 comprende en cada caso un extremo roscado 23 provisto en el borde de una parte de pared, extremo roscado que coopera con una placa ranurada 24 dispuesta en un lugar correspondiente en el borde 13 de una parte de pared 11 adyacente, placa ranurada a través de la cual puede extenderse el perno. Después de que el perno 13 ha sido recibido en la placa ranurada 24, el perno puede apretarse en la placa ranurada por medio de tuercas 25.

Haciendo referencia a la Fig. 15, allí se muestra un mástil híbrido, que está compuesto de una parte inferior de hormigón segmentada 10 y un mástil superior de acero cilíndrico prefabricado 26. El mástil superior de acero 26 y el mástil de hormigón segmentado 10 están acoplados por medio de una pieza intermedia 27. La pieza intermedia 27 comprende un cilindro hueco de acero, preferentemente cónico en la dirección de la altura, que tiene en el lado superior 28 y el lado inferior 29 del mismo pestañas 30, 31 que se extienden hacia dentro respecto a la pared del cilindro. El mástil superior de acero 26 puede fijarse sobre la pestaña superior 30 por medio de una conexión empernada. La pestaña inferior 31 puede sujetarse sobre el borde superior 32 del mástil de hormigón segmentado 10 por medio de una pieza intermedia 33 en la que se anclan cables de postensión. Ventajosamente, tal pieza intermedia es levantada desde las partes de travesaños cooperantes 34 descritas más adelante en este documento; sin embargo, la pieza intermedia también puede ser una cubierta convencional de hormigón o acero. Por supuesto, el mástil superior de acero 26 también puede estar provisto de una pestaña inferior con la que puede ser colocado, sin pieza intermedia, directamente sobre el borde superior del mástil segmentado 10.

Haciendo referencia a la Fig. 16, allí se muestra en vista en perspectiva cómo puede transmitirse la fuerza de tracción de los cables de postensión o cables de refuerzo 22 al borde superior 32 de la parte de mástil superior 12 del mástil 10, levantado a partir de segmentos de hormigón 11. El problema que existe en particular con los cables de refuerzo 22 que, externamente respecto a la pared, corren a través del espacio interior hueco del mástil 10, es que debido a la excentricidad respecto a la pared los cables de refuerzo ejercen un momento sobre el borde superior de las parte de pared 11.

Para evitar este inconveniente, según la invención el cable de refuerzo 22 está apoyado directamente por medio de una parte de travesaño 34 sobre el borde superior de la parte de mástil, o indirectamente por medio de una pestaña encerrada entre ellos. Preferentemente, la parte de travesaño está apoyada libremente sobre el borde 32. Por el espacio interior del mástil, la parte de travesaño 34 forma una línea de conexión 35 entre dos puntos en el borde, intersecando la línea de conexión la línea central 36 del cable. La línea central 36 está orientada preferentemente en vertical, mientras que la línea de conexión 35 está orientada preferentemente en horizontal, de manera que la línea central 36 y la línea de conexión están situadas en planos perpendiculares. La fuerza de tracción en el cable 22 puede transmitirse así a la pared del mástil 10 como fuerza de presión sin ejercer simultáneamente un momento flector sobre el borde 32. Preferentemente, en cada parte de travesaño 34 están anclados varios cables.

Si las partes de travesaños 34 son de diseño escalonado o apilado, pueden encajarse fácilmente en forma anular. En la realización ejemplar mostrada aquí, cada parte de travesaño 34 tiene, como se muestra en las Figs. 17A y 17B, dos superficies de soporte 37A, 37B para cooperación con el borde 22 de la parte de mástil 10 o una pestaña 31, y las superficies de soporte 37A, 37B están conectadas por dos partes en forma de placa 38A, 38B que cooperan para formar un escalón, partes que se extienden en dos niveles situados uno encima de otro, y que se conectan encerrando una ranura de encaje 39. Las partes de travesaños 34 sucesivas pueden entonces colocarse en cada caso con su ranura de encaje 39 sobre la parte de placa inferior 38A de la parte de travesaño 34 precedente, de manera que puede formarse un anillo. En esta realización ejemplar, las partes de placas inferiores 38A comprenden en cada caso dos orificios de paso 40 para pasar los cables de tensión 22 respectivamente hacia un orificio 44 correspondiente en la parte de placa superior 38B del mismo travesaño 34 y un orificio 41 en una parte de placa superior 38B de un travesaño cooperante 34. Los cables 22 se apoyan en las partes de placas superiores 38B de los travesaños 34. Las partes de placas inferiores 38A de los travesaños 34 quedan libres de las partes de placas suprayacentes 38B y por lo tanto no son energizadas por la parte de placa superior 38B de una parte de travesaño adyacente 34 o por los cables 22 que pasan a través de la parte de placa inferior 38A.

Haciendo referencia a las Figs. 18A y B, allí se muestra una variante de las partes de travesaños 34, en la que las partes de travesaños 34 quedan en un plano.

Justo como la variante descrita anteriormente, las partes de travesaños se extienden por el espacio interior entre dos puntos en el borde 32 de la parte de mástil. En esta realización ejemplar, las partes de travesaños 34 son en forma de viga y han sido agrupadas para formar un anillo poligonal. En este ejemplo, las partes de travesaños 34 están apoyadas sobre vigas de apoyo 42, que también han sido agrupadas para formar un anillo poligonal, de manera que los extremos de las vigas de apoyo están apoyados en cada caso sobre el borde 32 de la pestaña 31, mientras que los extremos de las partes de travesaños 34 están apoyados en cada caso sobre las vigas de apoyo 42. Las partes de travesaños 34 están provistas de orificios 44 para que se pasen los cables de tensión 22. Las vigas de apoyo 42 también están provistas de huecos u orificios de paso 40.

Debe observarse que las partes de travesaños aquí descritas también pueden usarse ventajosamente para transferir cables de tensión dispuestos externamente respecto a la pared a mástiles sustancialmente anulares, cónicos o cilíndricos. También, cuando se usan grupos de cables de tensión que no se extienden por toda la longitud del mástil, pueden usarse partes de travesaños en varios puntos a lo largo de la altura.

Quedará claro que la invención no está limitada a las realizaciones ejemplares descritas en este documento. Son posibles muchas variaciones dentro del alcance de la invención como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims

1. Una turbina eólica que comprende un mástil vertical fijo (10) en el que está dispuesta la parte móvil de la turbina eólica, mástil (10) que está compuesto al menos parcialmente de partes de pared prefabricadas (11), en la que el mástil comprende secciones de mástil anulares (12) que están compuestas de las partes de pared prefabricadas (11), con varias partes de pared adyacentes (11) colocadas lado a lado formando la sección de mástil (12), caracterizada porque las partes de pared (11) son más del doble de altas que la dimensión más grande de las partes de pared (11) en la dirección de la anchura, y porque los bordes horizontales de las secciones de mástil (12) anulares están colocados unos sobre otros.

2. Una turbina eólica según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha sección de mástil (12) está compuesta de tres o más partes de pared (11).

3. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la sección de mástil (12) es sustancialmente cilíndrica y se estrecha cónicamente hacia arriba.

4. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las partes de pared adyacentes (11) quedan una contra otra por bordes sustancialmente verticales (13).

5. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la altura de la sección cilíndrica de mástil (12) es mayor, preferentemente al menos aproximadamente el doble de grande, que el diámetro de dicha sección de mástil (12).

6. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dos secciones de mástil (12) quedan una contra otra, con los bordes verticales (13) por los que las partes de pared (11) quedan una contra otra escalonados en una sección de mástil (12) en relación con los de la otra sección de mástil (12).

7. Una turbina eólica según la reivindicación 6, caracterizada porque los bordes verticales (13) por los que dos partes de pared adyacentes (11) quedan una contra otra tocan a dicha parte de pared (11) aproximadamente en el medio de la parte de pared subyacente (11).

8. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el mástil (10) tiene una forma sustancialmente cilíndrica y la sección transversal es circular.

9. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizada porque el mástil (10) tiene una forma sustancialmente cilíndrica y su sección transversal es un polígono regular o irregular.

10. Una turbina eólica según la reivindicación 9, caracterizada porque dos partes de pared adyacentes (11), en el borde (13) donde quedan una contra otra, están alineadas entre sí, es decir, no quedan una contra otra en un ángulo del polígono.

11. Una turbina eólica según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque los dos bordes sustancialmente verticales (13) de una parte de pared (11) quedan a distancias mutuamente diferentes respecto a un ángulo del polígono.

12. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones 9-11, caracterizada porque un borde sustancialmente vertical (13) de una parte de pared (11) corre paralelo a una línea angular de dicha parte de pared (11).

13. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las partes de pared (11) están compuestas sustancialmente de hormigón.

14. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los bordes sustancialmente verticales (13) de las partes de pared (11) están escalonados.

15. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que las partes de pared (11) se conectan por los bordes (13) usando conexiones empernadas (21).

16. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los cables de tensión (22) están apoyados por medio de partes de travesaños (34) sobre un borde superior (32) de una sección de mástil (12).

17. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los cables de tensión (22) se extienden hacia arriba por el interior del mástil (10) a una distancia desde la pared.

18. Una turbina eólica según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al menos varios cables de tensión (22) se extienden a lo largo de sólo una parte del número total de secciones de mástil (12).

19. El mástil (10) de la turbina eólica como se define en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

20. Un procedimiento para construir una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 o el mástil de la turbina eólica según la reivindicación 19, en el que las partes de pared prefabricadas (11) están colocadas lado a lado para formar secciones de mástil anulares (12), y en el que los bordes horizontales de secciones de mástil anulares están colocados unos sobre otros para formar el mástil.