WO2023002069A1 - Torre de hormigón de varios tramos - Google Patents

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WO2023002069A1
WO2023002069A1 PCT/ES2021/070550 ES2021070550W WO2023002069A1 WO 2023002069 A1 WO2023002069 A1 WO 2023002069A1 ES 2021070550 W ES2021070550 W ES 2021070550W WO 2023002069 A1 WO2023002069 A1 WO 2023002069A1
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WO
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section
face
concrete tower
joint
sections
Prior art date
Application number
PCT/ES2021/070550
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jokin BENAVIDES OCHOA-AIZPURUA
Álvaro LANDEIRA PEREIRA
Original Assignee
Windtechnic Engineering, S.L.
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Filing date
Publication date
Application filed by Windtechnic Engineering, S.L. filed Critical Windtechnic Engineering, S.L.
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Priority to AU2021457171A priority patent/AU2021457171A1/en
Priority to BR112023027432A priority patent/BR112023027432A2/pt
Priority to EP21950863.7A priority patent/EP4375455A1/en
Publication of WO2023002069A1 publication Critical patent/WO2023002069A1/es

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • F03D13/201—Towers
    • F03D13/205—Connection means, e.g. joints between segments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/12—Structures made of specified materials of concrete or other stone-like material, with or without internal or external reinforcements, e.g. with metal coverings, with permanent form elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/16—Prestressed structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/34—Arrangements for erecting or lowering towers, masts, poles, chimney stacks, or the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention falls within the field of vertical structures made up of several superimposed sections, specifically concrete towers with several sections, such as those that make up the towers or masts of wind turbines.
  • the patent ES2272954T3 is known, in which a tower with several sections or sections of precast concrete and prismatic or cylindrical in shape is exposed, each section being formed by several segments superimposed one on top of the other, putting the lower face of a section in contact with the face of the adjacent section, leaving a space that is filled with mortar as a horizontal sealing joint.
  • An analogous solution is exposed in the utility model ES1058539U, where in addition to mortar, another option is that the consecutive sections are assembled by means of a tongue-and-groove fit.
  • Patent ES2326010B2 exposes a tower with several precast concrete sections or sections, where the consecutive sections are joined by several bars filled with mortar.
  • a similar configuration is shown in patent ES2704624T3, in which the filling is made of concrete.
  • the embodiments of the patents mentioned above present the drawback that the application of the horizontal joints between sections is an added operation to be carried out during the assembly phase of the tower.
  • the present invention is established and characterized in the independent claim, while the dependent claims describe other characteristics thereof.
  • the object of the invention is a tower of concrete sections joined together.
  • the technical problem to be solved is to configure said union of the sections so that it is easy to install and allows the design of a tower with a certain dynamic behavior.
  • the present invention refers to a concrete tower with several sections.
  • section is meant a section or part, so that the conjunction of several superimposed sections gives rise to the intended configuration.
  • Each section is annular in configuration and comprises a lower face, an upper face, an inner face and an outer face.
  • the annular configuration can be of any type, normally they are cylindrical or regular prismatic, although it could be any other.
  • spatial denominations "lower”, “upper”, “interior” and “exterior” it is meant those usually accepted when the tower and its sections are assembled in their final position on an approximately horizontal floor.
  • Each section is arranged superimposed on an adjacent section, the lower face of one section is superimposed on the upper face of the adjacent section, as is known in the state of the art.
  • the tower is characterized by the fact that the lower face and the upper face are flat, a joint of annular configuration is arranged in contact with the lower face and the upper face of adjacent sections, the joint being made of polymeric material.
  • the sections are superimposed with a joint made of polymeric material between said sections, with an annular configuration similar to that of the lower and upper faces of adjacent sections, the seat of said joint being flat on each lower or upper face, that is, the support of the board is flat.
  • the joint is normally with flat faces, although it could be with curved or combined faces, since the elasticity of the material and the weight of the sections ensure that the seat of the joint between the sections is ensured.
  • a single joint or several superimposed joints can be arranged.
  • An advantage in line with the object of the invention is that the joint is easy to install, since it only has to be deposited on the lower or upper face, and this work can be carried out at ground level and not at height.
  • Another advantage also in line with the object of the invention is that it allows the tower to be designed with the dynamic behavior that is required, since the selection of the polymeric material of the joint and its dimensions allows the tower to behave as desired against the bending, torsion and vibration.
  • Another advantage is that the joint is simple to make and cheap, since it involves no more than the annular making of a known polymeric material.
  • Figure 1 represents a profile view of a wind turbine with a multi-section tower.
  • Figure 2 represents a cross section of two adjacent sections with a joint, close and separated, being shown in Figure 3 in its final assembled position.
  • Figure 4 represents a plan view of the joint of figures 2 and 3.
  • Figure 5 represents the joint of figures 2 and 3 but made up of several segments.
  • Figure 6 represents a partial cross section of two adjacent sections with a joint when each section includes vertical holes.
  • Figure 7 represents a partial cross section of two adjacent sections with a joint when one section includes a bar that is introduced into the adjacent section.
  • Figure 8 represents a partial plan view of the joint of Figures 6 and 7.
  • Figure 9 represents an assembly of two adjacent sections with the joint installed in the lower section.
  • Figure 10 represents an assembly of two adjacent sections with the joint arranged in the upper section.
  • Figure 1 shows a wind turbine whose tower or mast (1) is made up of several sections (2).
  • the sections (2) are made up of several parts or segments, from two to as many as are necessary, two consecutive segments being joined by a vertical joint, arranged so that the vertical joint is alternated between sections ( 2) adjacent, being an example because it can be aligned or in another way;
  • the middle portion (M) the sections (2) are made of a single piece;
  • the upper portion (S) is a single piece of steel, in order to show that the invention is valid for any type of tower (1), such as the exposed one of the wind turbine known as the hybrid type, since it not only includes a material of the sections (2), concrete, but also steel.
  • each section (2) is annular in configuration and comprises a lower face (2.1), an upper face (2.2), an inner face (2.3) and an outer face (2.4), such as is detailed in figures 2 and 3.
  • Each section (2) is arranged superimposed with a section
  • the dynamic behavior of the tower (1) is easily controllable and adjustable according to the value of modulus of elasticity that is chosen, above all combined with the thickness of the material as explained in the example of the embodiment here below.
  • the polymeric material is one of the following or a combination thereof: rubber, polyamide, polytetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, polyurethane, polyamide, and polycarbonate.
  • any or any combination of them may include reinforcing fibers.
  • the known materials can be available, both in their virgin and unique form, as a combination of them, even with some recycling, adjusting the modulus of elasticity according to the case.
  • the joint (3) has a thickness between 4 mm and 40 mm, this range being one that has been verified as adequate.
  • the joint (3) has a coefficient of friction between 0.05 and 0.75, normally coming from the roughness of the joint (3).
  • the coefficient of friction is considered as the relationship between the force normal acting between two surfaces and the maximum friction between both surfaces.
  • the joint (3) can be made of a single piece, figures 2, 3, 4, 6 to 10, forming a continuous ring, or it can be made up of several segments (3.1), figure 5, as a split ring, which it is convenient when it is of a certain size that makes it difficult to handle if it were a single piece, as in the case of wind turbines in which the joint (3) can reach several meters in diameter.
  • each section (2) includes vertical through holes (2.5) between the lower face (2.1) and the upper face (2.2).
  • each vertical hole (2.5) includes a conical or pyramidal opening (2.6) to the lower face (2.1) and a tubular projection (2.7) from the upper face (2.2), Figure 6, or vice versa, not shown in the figures. figures, a conical or pyramidal opening (2.6) to the upper face (2.2) and a tubular projection (2.7) from the lower face (2.1); so that the conical or pyramidal opening (2.6) of a section (2) can be housed in the tubular projection (2.7) of the adjacent section (2), Figure 6.
  • Figures 9 and 10 show these configurations, drawing only one vertical hole (2.5) per section (2), for clarity, before assembling two sections (2), the vertical holes (2.5) being grouped four by four, which is a realization, although it could be any other, such as vertical holes (2.5) equidistant, in other groups, asymmetrically, etc.
  • the vertical holes (2.5) are usually used so that cables or the like run through them, not represented, as braces and with the possibility of regulation in order to modify the rigidity of the tower (1), as is known in the state of the art.
  • each section (2) includes a vertical bar (2.8) of corrugated steel inserted between the inner face (2.3) and the outer face (2.4), which projects from the lower face (2.1), and a housing ( 2.9) from the upper face (2.2), figure 7, or vice versa, not shown in the figures, a vertical bar (2.8) that projects from the upper face (2.2), and a housing (2.9) from the lower face ( 2.1); so that the vertical bar
  • the gasket (3) must correspond to the vertical holes (2.5) or the vertical bars (2.8), so the gasket (3) includes perforations (3.2) in correspondence with each vertical hole (2.5) or each vertical bar (2.8).
  • the results of the first and second natural frequencies (in Hz) obtained by using materials of different mechanical characteristics in the execution of the joints (3) in the case of an installed 5 MW power wind turbine are shown.
  • the value of 38,000 MPa corresponds to a concrete joint as known in the state of the art
  • the values of 2,000 to 50 MPa correspond to joints (3) of polymeric material such as those of the invention.
  • joints (3) with lower modulus of elasticity are used, the behavior of the tower (1) changes, and can be adjusted at will and according to the required application.

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Abstract

Torre de hormigón de varios tramos, de fácil instalación y que permite diseñarla con un determinado comportamiento dinámico, cada tramo es de configuración anular y comprende una cara inferior, una cara superior, una cara interior y una cara exterior, cada tramo queda dispuesto superpuesto con un tramo adyacente, la cara inferior de un tramo queda superpuesta a la cara superior del tramo adyacente, la cara inferior y la cara superior son planas, se dispone una junta de configuración anular en contacto con la cara inferior y la cara superior de tramos adyacentes, siendo la junta de material polimérico.

Description

TORRE DE HORMIGÓN DE VARIOS TRAMOS
CAMPO TECNICO DE LA INVENCION La presente invención se engloba en el campo de las estructuras verticales compuestas de varios tramos superpuestos, en concreto las torres de hormigón de varios tramos, como son las que configuran las torres o mástiles de los aerogeneradores.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la actualidad son ampliamente conocidos múltiples y variados tipos de torres para la sustentación de aerogeneradores o para otras aplicaciones. La tendencia tecnológica de aumento de potencia unitaria de los aerogeneradores implica la utilización de palas de mayores dimensiones, lo que inevitablemente conduce a mayores cargas sobre la estructura. Asimismo, la saturación de los emplazamientos con mejores condiciones de viento obliga a la instalación de nuevos parques en lugares con vientos más bajos, lo que también obliga al uso de palas de mayor tamaño para capturar más viento, y a la búsqueda de alturas de buje más elevadas a fin de encontrar mayores velocidades de viento en cotas más altas.
Todo lo mencionado implica arranques más tempranos, para que los aerogeneradores comiencen a producir energía con velocidades de viento inferiores, y unas velocidades de giro de rotor más lentas, en torno o, incluso, por debajo de 10 rpm. Esto redunda en la necesidad de disponer de estructuras más altas, más resistentes y con exigencias de comportamientos dinámicos más estrictas, lo cual supone un reto cada vez mayor con las soluciones y los materiales actualmente disponibles en el mercado.
Una de las soluciones cada vez más frecuentes para los aerogeneradores de mayor potencia son las torres que emplean para su construcción elementos prefabricados de hormigón. El hormigón es un material robusto que puede soportar grandes cargas, por lo que resulta una solución atractiva desde el punto de vista de las cada vez mayores cargas transmitidas por las turbinas eólicas. No obstante, por su propia naturaleza, exige espesores muy superiores a los del acero, lo cual tiende a rigidizar la estructura, en contra de lo requerido por los grandes generadores ubicados a grandes alturas.
Se conoce la patente ES2272954T3 en la que se expone una torre de varios tramos o secciones de hormigón prefabricado y de forma prismática o cilindrica, estando cada tramo formado por varios segmentos superpuestos uno sobre otro poniendo en contacto la cara inferior de un tramo con la cara superior del tramo adyacente, dejando un espacio que se rellena con mortero a modo de junta horizontal sellante. Una solución análoga se expone en el modelo de utilidad ES1058539U, donde además de mortero, otra opción es que los tramos consecutivos se ensamblen mediante un encaje por machihembrado.
En la patente ES2326010B2 se expone una torre de varios tramos o secciones de hormigón prefabricado, en donde los tramos consecutivos se unen mediante varias barras con relleno de mortero. Una configuración similar se muestra en la patente ES2704624T3, en la que el relleno es de hormigón. Las realizaciones de las patentes aquí arriba comentadas presentan el inconveniente de que la aplicación de las juntas horizontales entre tramos es una operación añadida a realizar durante la fase de montaje de la torre.
Ha habido algunos intentos de mejorar las técnicas de unión entre tramos de las torres desarrollando tecnologías sin junta, como se expone en la patente WO201421927A2, en la que el hormigonado conjugado de un tramo contra el siguiente evita disponer ningún tipo de junta al garantizar que el apoyo será correcto. También se conoce la patente ES2643088T3 en la que se expone que se mecanizan las superficies en contacto de los tramos adyacentes hasta obtener las tolerancias adecuadas que permitan el apoyo entre los tramos sin material adicional entre ellos.
Todas las uniones entre tramos de torres de hormigón citadas mantienen una elevada rigidez entre los tramos, pues habitualmente se busca que el material de unión mantenga las propiedades mecánicas propias del hormigón, lo que implica bien una labor previa de mecanizado o bien una operación añadida de vertido o conformado durante el montaje de la torre. Se hace necesaria una unión entre tramos de hormigón de torres que sea de fácil instalación y permita una cierta flexibilidad entre los tramos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención queda establecida y caracterizada en la reivindicación independiente, mientras que las reivindicaciones dependientes describen otras características de la misma. El objeto de la invención es una torre de tramos de hormigón unidos entre si. El problema técnico a resolver es configurar dicha unión de los tramos para que sea de fácil instalación y permita diseñar una torre con un determinado comportamiento dinámico.
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a una torre de hormigón de varios tramos. Con "tramo" se quiere significar una sección o parte, de manera que la conjunción de varios tramos superpuestos da lugar a la configuración pretendida.
Cada tramo es de configuración anular y comprende una cara inferior, una cara superior, una cara interior y una cara exterior. La configuración anular puede ser de cualquier tipo, normalmente son de tipo cilindrico o de tipo prismático regular, aunque pudiera ser cualquier otro. Con las denominaciones espaciales "inferior", "superior", "interior" y "exterior" se quiere significar las habitualmente aceptadas cuando la torre y sus tramos están montados en su posición final sobre un piso aproximadamente horizontal .
Cada tramo queda dispuesto superpuesto con un tramo adyacente, la cara inferior de un tramo queda superpuesta a la cara superior del tramo adyacente, como se conoce en el estado de la técnica.
Caracteriza a la torre el que la cara inferior y la cara superior son planas, se dispone una junta de configuración anular en contacto con la cara inferior y la cara superior de tramos adyacentes, siendo la junta de material polimérico.
De esta manera, los tramos quedan superpuestos con una junta de material polimérico entre dichos tramos, de configuración anular similar a la de las caras inferior y superior de tramos adyacentes, siendo el asiento de dicha junta en cada cara inferior o superior de configuración plana, es decir, el apoyo de la junta es plano. La junta es normalmente de caras planas, aunque pudiera ser de caras curvas o combinadas, pues la elasticidad del material y el peso de los tramos hace que el asiento de la junta entre los tramos quede asegurado. Se puede disponer una única junta o bien varias juntas superpuestas.
Una ventaja en linea con el objeto de la invención es que la junta es de fácil instalación, pues no hay más que depositarla en la cara inferior o superior, pudiendo realizar esta labor a nivel de suelo y no en altura.
Otra ventaja también en linea con el objeto de la invención es que permite diseñar la torre con el comportamiento dinámico que se requiera, pues la selección del material polimérico de la junta y sus dimensiones permite hacer que la torre se comporte como se desee frente a la flexión, la torsión y las vibraciones.
Otra ventaja es que la junta es sencilla de elaborar y económica, pues no implica más que la elaboración anular de un material polimérico conocido.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de figuras, ilustrativas del ejemplo preferente, y nunca limitativas de la invención.
La figura 1 representa una vista de perfil de un aerogenerador con una torre de varios tramos.
La figura 2 representa una sección transversal de dos tramos adyacentes con una junta, próximos y separados, mostrándose en la figura 3 en su posición final montada.
La figura 4 representa una vista en planta de la junta de las figuras 2 y 3.
La figura 5 representa la junta de las figuras 2 y 3 pero compuesta por varios segmentos.
La figura 6 representa una sección transversal parcial de dos tramos adyacentes con una junta cuando cada tramo incluye orificios verticales.
La figura 7 representa una sección transversal parcial de dos tramos adyacentes con una junta cuando un tramo incluye una barra que se introduce en el tramo adyacente.
La figura 8 representa una vista en planta parcial de la junta de las figuras 6 y 7.
La figura 9 representa un montaje de dos tramos adyacentes con la junta instalada en el tramo inferior.
La figura 10 representa un montaje de dos tramos adyacentes con la junta dispuesta en el tramo superior. EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
En la figura 1 se muestra un aerogenerador cuya torre o mástil (1) está compuesto por varios tramos (2). En la porción inferior (I) los tramos (2) están compuestos por varias partes o gajos, desde dos hasta los que sean necesarios, estando unidos dos gajos consecutivos mediante una junta vertical, dispuestos de manera que la junta vertical quede alternada entre tramos (2) adyacentes, siendo un ejemplo pues puede quedar alineada o de otra manera; en la porción media (M) los tramos (2) son de una única pieza; la porción superior (S) es una sola pieza de acero, con el fin de mostrar que la invención es válida para cualquier tipo de torre (1), como la expuesta del aerogenerador que se conoce como de tipo híbrido, pues no sólo incluye un material de los tramos (2), hormigón, sino también acero.
Asi, las porciones inferior (I) y media (M) de la configuración de la figura 1 muestra una torre de hormigón
(1) de varios tramos (2), cada tramo (2) es de configuración anular y comprende una cara inferior (2.1), una cara superior (2.2), una cara interior (2.3) y una cara exterior (2.4), como se detalla en las figuras 2 y 3. Cada tramo (2) queda dispuesto superpuesto con un tramo
(2) adyacente, la cara inferior (2.1) de un tramo (2) queda superpuesta a la cara superior (2.2) del tramo (2) adyacente, figura 3. La cara inferior (2.1) y la cara superior (2.2) son planas, se dispone una junta (3) de configuración anular en contacto con la cara inferior (2.1) y la cara superior (2.2) de tramos (2) adyacentes, figuras 2 y 3, siendo la junta (3) de material polimérico. En las figuras 2, 3, 6, 7, 9 y 10 se muestra una única junta (3), aunque pudieran disponerse varias juntas superpuestas; por ejemplo, si se tienen varias juntas (3) de un cierto espesor y se necesita cubrir un espesor mayor, para lo que no es necesario elaborar una nueva junta (3) con el espesor total, sino que se pueden apilar varias juntas (3) cuya suma de espesores sea el espesor deseado.
Se comprueba de manera ventajosa que si el módulo de elasticidad del material polimérico es menor o igual a 2.000 MPa, el comportamiento dinámico de la torre (1) es controlable y ajustable de manera sencilla de acuerdo al valor de módulo de elasticidad que se elija, sobre todo combinado con el espesor del material como se explica en el ejemplo de la realización aquí más abajo. En concreto, el material polimérico es uno de los siguientes o una combinación de los mismos: caucho, poliamida, politetrafluoroetileno, polietileno, polipropileno, poliuretano, poliamida y policarbonato. Opcionalmente, cualquiera de ellos o cualquier combinación puede incluir fibras de refuerzo. De esta manera, se puede disponer de los materiales conocidos, tanto en su manera virgen y única, como combinación de ellos, incluso con algún reciclado, ajustando el módulo de elasticidad según el caso.
Otra opción es que la junta (3) tiene un espesor de entre 4 mm y 40 mm, siendo este rango uno comprobado como adecuado.
Otra opción es que la junta (3) tiene un coeficiente de rozamiento de entre 0,05 y 0,75, normalmente proveniente de la rugosidad de la junta (3). El coeficiente de rozamiento se considera como la relación entre la fuerza normal que actúa entre dos superficies y el rozamiento máximo entre ambas superficies.
La junta (3) puede ser de una única pieza, figuras 2, 3, 4, 6 a 10, formando un anillo continuo, o puede estar configurada por varios segmentos (3.1), figura 5, a modo de anillo partido, lo cual es conveniente cuando es de un cierto tamaño que hace difícil su manipulación si fuera una única pieza, como en el caso de los aerogeneradores en los que la junta (3) puede alcanzar varios metros de diámetro.
Otra opción es que cada tramo (2) incluye orificios verticales (2.5) pasantes entre la cara inferior (2.1) y la cara superior (2.2). En concreto, cada orificio vertical (2.5) incluye una abertura cónica o piramidal (2.6) a la cara inferior (2.1) y una proyección tubular (2.7) desde la cara superior (2.2), figura 6, o viceversa, no mostrado en las figuras, una abertura cónica o piramidal (2.6) a la cara superior (2.2) y una proyección tubular (2.7) desde la cara inferior (2.1); de manera que la abertura cónica o piramidal (2.6) de un tramo (2) se puede alojar en la proyección tubular (2.7) del tramo (2) adyacente, figura 6. En las figuras 9 y 10 se muestran estas configuraciones, dibujando sólo un orificio vertical (2.5) por tramo (2), por claridad, antes de ensamblarse dos tramos (2), estando los orificios verticales (2.5) agrupados de cuatro en cuatro, lo cual es una realización, aunque pudiera ser cualquier otra, como orificios verticales (2.5) equidistantes, en otros grupos, de manera asimétrica, etc. Los orificios verticales (2.5) suelen utilizarse para que por su interior discurran cables o similares, no representados, a modo de tirantes y con posibilidad de regulación con el fin de modificar la rigidez de la torre (1), como es conocido en el estado de la técnica.
Otra opción es que cada tramo (2) incluye una barra vertical (2.8) de acero corrugado inserta entre la cara interior (2.3) y la cara exterior (2.4), que se proyecta desde la cara inferior (2.1), y un alojamiento (2.9) desde la cara superior (2.2), figura 7, o viceversa, no mostrado en las figuras, una barra vertical (2.8) que se proyecta desde la cara superior (2.2), y un alojamiento (2.9) desde la cara inferior (2.1); de manera que la barra vertical
(2.8) de un tramo (2) se puede alojar en el alojamiento
(2.9) del tramo (2) adyacente, figura 7.
En estas configuraciones opcionales descritas la junta (3) debe corresponderse con los orificios verticales (2.5) o las barras verticales (2.8), con lo que la junta (3) incluye perforaciones (3.2) en correspondencia con cada orificio vertical (2.5) o cada barra vertical (2.8).
Ejemplo
Como ejemplo de lo anterior se muestran los resultados de las primeras y segundas frecuencias naturales (en Hz) obtenidos al emplear en la ejecución de las juntas (3) materiales de distintas características mecánicas en el caso de un aerogenerador eólico de 5 MW de potencia instalado en una torre de hormigón (1) de 90 metros de altura de buje. El valor de 38.000 MPa corresponde una junta de hormigón como se conoce en el estado de la técnica, los valores de 2.000 a 50 MPa corresponden a juntas (3) de material polimérico como los de la invención.
Figure imgf000012_0001
Puede apreciarse que una junta (3) de material polimérico de relativo alto módulo de elasticidad, 5.000 MPa, tiene un comportamiento similar a una junta de hormigón. A medida que se utilizan juntas (3) con menores módulos de elasticidad el comportamiento de la torre (1) va cambiando, pudiendo ajustarse a voluntad y según la aplicación requerida.

Claims

REIVINDICACIONES
1.-Torre de hormigón (1) de varios tramos (2), cada tramo (2) es de configuración anular y comprende una cara inferior (2.1), una cara superior (2.2), una cara interior (2.3) y una cara exterior (2.4), cada tramo (2) queda dispuesto superpuesto con un tramo (2) adyacente, la cara inferior (2.1) de un tramo (2) queda superpuesta a la cara superior (2.2) del tramo (2) adyacente, caracterizada por que la cara inferior (2.1) y la cara superior (2.2) son planas, se dispone una junta (3) de configuración anular en contacto con la cara inferior (2.1) y la cara superior (2.2) de tramos (2) adyacentes, siendo la junta (3) de material polimérico.
2.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 1 en la que el material polimérico es de módulo de elasticidad menor o igual a 2.000 MPa.
3.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 1 en la que el material polimérico es uno seleccionado de entre los siguientes o una combinación de los mismos: caucho, poliamida, politetraf luoroetileno, polietileno, polipropileno, poliuretano, poliamida y policarbonato.
4.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 3 en la que el material polimérico incluye fibras de refuerzo.
5.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 1 en la que la junta (3) tiene un espesor de entre 4 mm y 40 mm.
6.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 1 en la que la junta tiene un coeficiente de rozamiento entre 0,05 y 0,75.
7.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 1 en la que la junta (3) es de una única pieza o está configurada por varios segmentos (3.1).
8.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 1 en la que cada tramo (2) incluye orificios verticales (2.5) pasantes entre la cara inferior (2.1) y la cara superior (2.2).
9.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 8 en la que cada orificio vertical (2.5) incluye una abertura cónica o piramidal (2.6) a la cara inferior (2.1) y una proyección tubular (2.7) desde la cara superior (2.2), o viceversa, de manera que la abertura cónica o piramidal (2.6) de un tramo (2) se puede alojar en la proyección tubular (2.7) del tramo (2) adyacente.
10.-Torre de hormigón (1) según la reivindicación 8 en la que cada tramo (2) incluye una barra vertical (2.8) de acero corrugado inserta entre la cara interior (2.3) y la cara exterior (2.4), que se proyecta desde la cara inferior (2.1), yunaloj amiento (2.9) desde la cara superior (2.2), o viceversa, de manera que la barra vertical (2.8) de un tramo (2) se puede alojar en el alojamiento (2.9) del tramo (2) adyacente.
11.-Torre de hormigón (1) según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10 en la que la junta (2) incluye perforaciones (3.2) en correspondencia con cada orificio vertical (2.5) o cada barra vertical (2.8).
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