DE10101405A1 - Off-Shore-Windkraftanlage - Google Patents
Off-Shore-WindkraftanlageInfo
- Publication number
- DE10101405A1 DE10101405A1 DE10101405A DE10101405A DE10101405A1 DE 10101405 A1 DE10101405 A1 DE 10101405A1 DE 10101405 A DE10101405 A DE 10101405A DE 10101405 A DE10101405 A DE 10101405A DE 10101405 A1 DE10101405 A1 DE 10101405A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wind turbine
- turbine according
- shore wind
- tower
- pillar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
- E02B17/027—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto steel structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
- F03D13/22—Foundations specially adapted for wind motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/40—Arrangements or methods specially adapted for transporting wind motor components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/0065—Monopile structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/0073—Details of sea bottom engaging footing
- E02B2017/0078—Suction piles, suction cans
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0091—Offshore structures for wind turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2210/00—Working fluid
- F05B2210/18—Air and water being simultaneously used as working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/60—Assembly methods
- F05B2230/61—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding
- F05B2230/6102—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding carried on a floating platform
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/90—Mounting on supporting structures or systems
- F05B2240/95—Mounting on supporting structures or systems offshore
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/727—Offshore wind turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Off-Shore-Windkraftanlage mit einem auf einem Turm
angeordnetem Rotor mit einem unterhalb des Turmes angeordneten Pfeiler, wobei der
Pfeiler mit einem Stahlrahmen verbunden ist, bestehend aus drei Beinen und die Beine
verbindenden Beinverstrebungen und Traversen zwischen Pfeilerfuß und Bein.
Es ist bekannt, Off-Shore-Windkraftanlagen zu installieren, in dem in der Nähe der
anvisierten Standorte auf Trockendocks Senkkästen aus armiertem Beton gebaut wer
den und diese anschließend schwimmend auf ihre endgültige Position ins Meer hin
ausgezogen werden. Dort werden sie mit Sand und Kies gefüllt, um ihnen das erfor
derliche Gewicht zu verleihen. Sind sie installiert, so wird der ebenfalls per Lastschiff
beförderte Turm mit Windkonverter auf dem Fundament fixiert. Die Windkraftanlage
ist nun betriebsbereit. Nachteilig an dieser Methode sind die hohen Kosten für die Fer
tigstellung des Fundamentes. Diese erhöhen sich darüber hinaus je nach Wassertiefe.
Die Kosten sind ungefähr proportional zum Quadrat der Wassertiefe. Bei Wassertiefen
zwischen 2,5 und 7,5 m hat jedes Betonfundament ein durchschnittliches Gewicht von
rund 1050 t und verursachen so enorme Herstellungs-, Transport- und Installationsko
sten. Die Kosten für die Installation bei Wassertiefen von mehr als 10 m explodieren.
Es ist bekannt, Schwerkraftfundamente einzusetzen. Anstelle von armiertem Beton
wird ein zylindrisches Stahlrohr verwandt, das auf einem flachen Stahlkasten ins See
bett gesetzt wird. Ein Schwerkraftfundament aus Stahl ist um einiges leichter als ein
Betonfundament. Die Stahlkonstruktion wiegt bei Wassertiefen zwischen 4 und 10 m
nur 80 bis 100 t.
Das relativ geringe Gewicht ermöglicht es, daß für den Transport Lastkähne eingesetzt
werden können, die sehr schnell viele Fundamente installieren können. An Ort und
Stelle wird das Fundament mit Olivin gefüllt, das dem Fundament genügend Gewicht
verleiht, um die Windkraftanlage zu stabilisieren. Das fertige Fundament wiegt eben
falls 1000 t. Nachteilig ist, daß eine aufwendige Verfüllung vor Ort, d. h. im Wasser
erfolgen muß. Außerdem muß das Seebett um das Fundament herum gegen Erosion
geschützt werden, in dem Felsbrocken am Rand der Fundamentbasis aufgereiht wer
den. In Gegenden mit signifikanter Erosion steigen dadurch die Kosten für ein Funda
ment dieses Typs kräftig an.
Es ist bekannt, ein Fundament mit einer dreibeinigen Stahlrohrrahmenkonstruktion
einzusetzen. Das Fundament besteht aus einem mittigen Pfeiler, drei Beinen und die
Beine verbindenden Beinverstrebungen und Traversen zwischen Pfeilerfuß und Bein.
Die Windkraftanlage wird wie folgt installiert: Der Turm mit Rotor und Generatorhaus
wird separat zum Aufstellungsort transportiert. Das Fundament und drei Veranke
rungspfeiler werden ebenfalls als Einzelteil zum Aufstellungsort verbracht. Am Ort
selbst müssen die drei Verankerungspfeile auf dem Meeresgrund montiert werden.
Danach wird das Dreibeinfundament mit Hilfe von Tauchern so positioniert, daß es an
den Verankerungspfeilen befestigt werden kann. Dann wird der Turm auf dem Pfeiler
aufgeschraubt. Der Knotenpunkt des Fundamentes liegt an der Wasseroberfläche. Die
Deinstallation der Anlage ist genauso aufwendig, zumeist verbleiben die Veranke
rungspfeiler im Meeresgrund, da ihr Entfernen zu aufwendig ist.
Nachteilig an dieser Konstruktion ist, daß Turm und Fundament getrennt transportiert
und separate Verankerungspfeiler installiert werden müssen und, daß das Fundament
als solches aufwendig mit Hilfe von Tauchern auf dem Meeresgrund verankert werden
muß. Erst dann kann die Installation des Turmes auf dem Fundament erfolgen. Hierzu
sind schwere Geräte nötig, was Kosten verursacht und es erwächst auch eine Gefahr
für die Installation bei rauher See.
Da der Knotenpunkt des Fundamentes an der Wasseroberfläche liegt, ergibt sich eine
zusätzliche Angriffsfläche für Wind und Seegang, außerdem ist ein kathodischer Kor
rosionsschutz nicht möglich. Außerdem haben Wartungsschiffe wegen des Stahlrohr
rahmens (dieser liegt ja direkt unter der Wasseroberfläche) Probleme, an die Anlage
heranzukommen. Dies ist auch der Grund, daß Dreibeinfundamente für Wassertiefen
von weniger als 6 bis 7 m nicht geeignet sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, gattungsgemäße Windkraftanlagen so zu verbessern, daß
sie einfacher und kostengünstiger herstellbar, transportierbar, installierbar und haltba
rer sind.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß an den Enden der Beine des
Stahlrahmens einzeln zu betätigende Verankerungsvorrichtungen angeordnet sind. Die
erfindungsgemäße Anlage erlaubt den Bau und die komplette Montage im Trocken
dock. Die Verschleppung auf Seeposition erfolgt im Ganzen ohne den Einsatz von
Spezialfahrzeugen und ohne Kräne. Das Schleppschiff muß nicht die ganze Last tra
gen, da das Fundament der Anlage auf dem Wasser aufschwimmt und vom Schiff
hinterhergezogen werden kann. Die Verankerungsvorrichtung ist gleichzeitig in der
Lage, wahlweise als Auftriebskörper und als Absenkkörper zu wirken. Die Installation
auf Seeposition ist einfach und erfolgt nahezu selbständig. Ohne Einsatz von Tauchern
saugen sich die an den Beinen des Fundamentes angebrachten Verankerungsvorrich
tungen in den Seegrund fest. Die Verankerungsvorrichtungen sind separat ansprechbar
und können unterschiedlich tief im Boden versenkt bzw. justiert werden. So kann die
Anlage optimal gerade ausgerichtet werden, auch bei unebenem Untergrund. Der
Knotenpunkt des Fundamentes liegt 5 m unter der Wasseroberfläche, so ist ein katho
discher Korrosionsschutz des Fundamentes möglich. Auch Wartungsschiffe kommen
problemlos an die Anlage heran. Die Demontage der Anlage ist genauso einfach wie
die Installation und es verbleiben keine Restteile auf dem Meeresgrund. Die Demonta
ge und der Transport der Anlage ist so einfach, daß die Anlage sogar zu Wartungs-
und Reparaturzwecken in den Hafen geschleppt werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht der Turm und der
Pfeiler aus einem Stück. So kann die aufwendige Verschraubung von Turm und Pfeiler
auf hoher See vermieden und der Transport mit nur einem Schleppschiff vollzogen
werden.
Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung weist jede Verankerungsvor
richtung eine nach unten offene Kammer auf, an die eine Saugpumpe angeschlossen
ist. So ist es möglich, unter Wasser Unterdruckverhältnisse in der Kammer zu erzeu
gen. Die Kammer wird durch den hydrostatischen Wasserdruck in den Grund gepreßt
und kann mit dem mehrfachen Fußgewicht nach oben belastet werden, da die Veran
kerungsvorrichtung über die offene Kammer am Grund festgesogen ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist jede Verankerungsvor
richtung eine geschlossene Kammer auf, welche über ein Schott von der offenen
Kammer getrennt ist, wobei die geschlossene Kammer wahlweise mit Luft zu füllen
oder mit Wasser zu fluten ist. So ist sichergestellt, daß die geschlossene Kammer der
Verankerungsvorrichtung wahlweise als Auftriebskörper für den Transport und als
Absenkkörper für die Installation auf Seeposition fungieren kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung verbinden in den Traversen
angeordnete Ansaugleitungen die Saugpumpe mit der Kammer zum Erzeugen eines
Vakuums. So wird ermöglicht, daß in der offenen Kammer ein Unterdruck erzeugt
werden kann mittels dessen die Verankerungsvorrichtung in den Meeresboden festge
sogen wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist zum Erzeugen eines Vaku
ums in einer Kammer 12 eine Ejektoreinheit installiert, bestehend aus Ejektordruck
leitung, Ejektor und Ejektorsaugleitung.
Auch durch dieses System ist sichergestellt, daß in der offenen Kammer wunschgemäß
ein Unterdruck erzeugt werden kann, um so eine sichere Installation der Anlage zu
erreichen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist jede Leitung über ein Ventil
verschließbar. So ist sichergestellt, daß jede Verankerungsvorrichtung getrennt betä
tigbar ist und unterschiedlicher Unterdruck erzeugbar ist, so daß die Verankerungsvor
richtung unterschiedlich tief in den Meeresgrund versenkt werden kann.
So ist ein Justieren bzw. ein Ausrichten des gesamten Fundamentes möglich, so daß
die Anlage gerade steht.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Druckpumpe zum
Einleiten von Druckmedium in die Verankerungsvorrichtung anschließbar, wobei das
Druckmedium über Druckleitungen in die Kammern einleitbar ist und die Drucklei
tungen in den Beinen angeordnet sind, wobei eine Druckleitung Druckmedium in die
geschlossene Kammer leitet und eine Druckleitung Druckmedium in die offene Kam
mer leitet. Durch dieses System kann die geschlossene Kammer wahlweise mit unter
schiedlichen Druckmedien gefüllt werden und so die gewünschten Eigenschaften wie
Auftrieb, Gewicht, Kippstabilität erhalten. Durch Einleiten von Druckmedium in die
offene Kammer kann bewirkt werden, daß, wenn gewünscht, aufgebauter Saugdruck
abgebaut wird und die gesamte Verankerungsvorrichtung nicht mehr am Boden haftet,
sondern sich zu lösen beginnt.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Druckmedium Wasser.
Für die Installation der Anlage auf Seeposition wird Wasser in die geschlossene
Kammer gefüllt, so daß das Gewicht der Kammer zunimmt und das Fundament be
ginnt im Wasser abzutauchen. Für die Deinstallation wird Wasser in die offene Kam
mer der am Boden festgesaugten Verankerungsvorrichtung gepumpt. So kommt es zu
einer Aufhebung des Saugdruckes und zu einem Loslösen der gesamten Veranke
rungsvorrichtung.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Druckmedium Wasser
mit Festballast, wobei der Festballast schwere Mineralien wie Olivin sind. So kann
eine zusätzliche Gewichtserhöhung erreicht werden und das Fundament wird zusätz
lich stabilisiert.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Druckmedium Luft. So
kann, wenn gewünscht, die geschlossene Kammer als Auftriebskörper eingesetzt wer
den.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist jede Druckleitung An
schlußstücke zum Anschließen der Druckpumpe auf, wobei die Druckpumpe eine ex
tern anschließbare Pumpe ist. Dies ermöglicht den Einsatz der Druckpumpe nur zum
Zeitpunkt des Bedarfs, nämlich während der Installation. Ist die Installation abge
schlossen, so kann die teure Pumpe vom Schleppschiff mitgenommen und anderweitig
weiter verwendet werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist jedes Anschlußstück un
mittelbar unterhalb des Rotors angeordnet. Der möglichst große Abstand Pumpe-
Pumport, erhöht die Effizienz der Pumpe. Außerdem kann sie schlechter von Spritz
wasser erreicht werden und Schäden nehmen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist in der horizontalen Achse
von Turm/Pfeiler eine Manschette zum wahlweisen Fixieren und geführten Gleiten des
Turmes angeordnet. So ist sichergestellt, daß der Turm der Windkraftanlage sicher auf
dem Schleppschiff liegt und nicht verrutscht und die Entlastung aufgrund des hinteren
schwimmenden Teils der Anlage, also des Fundamentes, optimal genutzt werden kann.
Soll die Windkraftanlage am Zielort, also auf Seeposition, installiert werden, so kann
die Fixierung der Manschette gelöst werden, so daß der Turm geführt ins Wasser glei
ten kann. So wird ein unkontrolliertes Abkippen der Anlage verhindert.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Manschette durch eine
Haltevorrichtung, bestehend aus Stützen und Hilfsstützen, gehalten. So ist sicherge
stellt, daß die Manschette auch wirklich die entsprechende Lagestabilität aufweist,
wahlweise den Turm zu fixieren und damit festzuhalten oder aber ein geführtes Glei
ten zuzulassen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden näher beschrieben und ist in
den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1a: Eine Draufsicht auf eine installierte Anlage,
Fig. 1b: einen Schnitt gemäß Schnittlinien A-A aus Fig. 1a
Fig. 2: eine Ansicht der Anlage in Transportposition,
Fig. 3: einen Schnitt gemäß Schnittlinien A-A aus Fig. 2
Fig. 4: eine Ansicht der Anlage beim Absenken auf Seeposition.
Die erfindungsgemäße Off-Shore-Windkraftanlage 1 ist für Wassertiefen bis zu 50 m
geeignet, siehe Fig. 1a. Der günstigste Bereich liegt bei 25 bis 50 m Wassertiefe.
Besonders geeignet ist ein Terrain mit Sandboden, wie z. B. die Nordsee.
Die Anlage weist einen Turm 2 auf, an dessen oberem Ende ein Rotor 3 mit Rotornabe
4 und Generatorhaus 5 angeordnet ist. Der Turm 2 geht einstückig in einen Mittel
pfeiler 6 eines Fundamentes 21 über. Das Fundament 21 besteht aus einer Stahlrah
menkonstruktion, bei der drei Beine 7 im Abstand von 120° am Pfeiler 6 angeordnet
sind und im Winkel von ca. 45 bis 50° sich vom Pfeiler 6 abspreizen und in Richtung
Pfeilerfuß 22 verlaufen, siehe Fig. 1b. Die Stelle, an der sich die Beine 7 vom Pfeiler
6 wegspreizen, ist der Knotenpunkt 29 des Fundamentes 21. Die unteren Enden der
Beine 7 und der Pfeilerfuß 22 sind über Traversen 8 miteinander verbunden. Die Beine
untereinander sind über Beinverstrebungen 30 verbunden. Die Beinverstrebungen 30
bestehen vorzugsweise aus Draht. An den Verbindungsstellen von Bein 7 mit Traverse
8 sind auswärts gerichtete einzeln zu betätigende Verankerungsvorrichtungen 9 ange
ordnet.
Die Verankerungsvorrichtung 9 ist ein zylindrisches Gehäuse, welches als geteilte
Kammer ausgebildet ist. Die obere Kammer 10 ist geschlossen und über ein Schott 11
von einer nach unten offenen Kammer 12 abgetrennt. Vorzugsweise ist die Kammer
10 mit der vom Fundament 21 abgewandten Seite im Winkel von 45° über ca. die
Hälfte ihrer Höhe abgeschrägt. Die geschlossene Kammer 10 kann wahlweise mit Luft
gefüllt oder mit Wasser geflutet und/oder mit Festballast befüllt werden.
Im Pfeilerfuß 22 ist eine Saugpumpe 20 angeordnet mit Ansaugleitungen 23, welche in
den hohlen Traversen 8 geführt sind. Jede Leitung ist über ein Ventil 19 verschließbar.
Die Leitungen 23 gehen durch das Schott 11 in die Kammern 12. Die Saugpumpe 20
kann jede Kammer 12 getrennt ansprechen. Üblicherweise wird zusätzlich eine Red
undanzpumpe installiert.
Alternativ kann die Saugpumpeneinheit auch ersetzt werden durch eine Ejektoreinheit,
besteht aus Ejektordruckleitung, Ejektor und Ejektorsaugleitung.
Im Turminneren 2 und dann weiter durch den Pfeiler 6 und durch die Beine 7 hin zu
den Kammern 10 sind Druckleitungen 24a, b gelegt. Jede Leitung 24 ist von außen
über ein Anschlußstück 27 für eine externe Pumpe 28 zugänglich. Die Druckleitung 24
a endet in der Kammer 10 und die Druckleitung 24b geht durch das Schott 11 in die
Kammer 12. Über die Leitungen 24a ist Druckmedium wie Wasser, Luft und Fest
ballast in jede geschlossene Kammer 10 einleitbar. Über die Leitung 24b ist Wasser in
die Kammer 12 einleitbar.
Das Anschlußstück 27 für das Anschließen von Pumpe 28 liegt oberhalb des Funda
mentes 21. Es liegt oberhalb der Wasserlinie bei Flut.
Ein Seekabel 18 ist im Turm 2 bzw. im Pfeiler 6 vorinstalliert.
Für den Transport wird die Windkraftanlage 1 mit Fundament 21 verschifft. Der
Transport erfolgt in horizontaler Lage. Hierzu wird der obere Teil der Windkraftanlage
1, also der Turm 2 mit Rotor 3 etc. auf ein Schleppschiff bzw. Ponton aufgelegt, wobei
der Fundamentteil 21 so im Wasser liegt, daß ein Bein 7 mit Verankerungsvorrichtung
9 aus dem Wasser herausragt und das Fundament 21 auf den zwei verbleibenden Ver
ankerungsvorrichtungen 9 schwimmt bzw. schwimmend getragen wird. Für den
Transport sind die geschlossenen Kammern 10 leer, so daß sie als Auftriebskörper
fungieren und maximalen Auftrieb erzeugen. Es kann von Vorteil sein, vor dem
Transport geringe Mengen Festballast in den Auftriebskörper zu geben.
Die Schwimmfähigkeit des Fundamentes darf jedoch nicht gefährdet werden, denn
während des Transportes wird das Fundament 21 der Windkraftanlage 1 schwimmend
hinter dem Schleppschiff hergezogen.
Auf dem Schiff wird der Turm 2 von einer Transport- bzw. Haltevorrichtung 13 ge
halten. Die Haltevorrichtung 13 ist eine Art Lagerbock bestehend aus senkrecht auf
dem Schiff montierten Stützen 14 und diese abstützende Hilfsstützen 17, siehe Fig. 2.
Zwischen den Stützen 14 ist eine Aufhängung 15, z. B. aus einem festen Stahlseil, an
geordnet. In der Mitte der Aufhängung 15 ist eine Manschette 16 angeordnet, die um
den Turm 2 herumlegbar ist. Sie kann mit Gummi oder mit Rollen versehen sein, siehe
Fig. 3.
Die Manschette 16 ist für den Transport fixierbar, so daß die Anlage 1 sicher gehalten
wird. Vorzugsweise ist die Manschette im Bereich der horizontalen Achse von Turm 2
und Pfeiler 6 angeordnet. Möglichst an der Stelle, wo sich das Gewicht des vorderen
Teils der Anlage ausgleicht mit dem Gewicht des hinteren Teils der Anlage, also mit
dem Gewicht des schwimmenden Fundamentes 21.
Die Fixierung kann gelöst werden, so daß die Manschette 16 achsial bewegbar ist, und
zwar auf einer Strecke beginnend unterhalb des Generatorhauses 5 bis hin zur Wasser
linie.
Ein Transport der Anlage, bei dem die Anlage insgesamt auf dem Ponton aufliegt, ist
auch möglich.
Für die Installation vor Ort wird aus den Kammern 10 Luft heraus und über die Lei
tungen 24a Wasser hereingelassen, so daß sich die Kammern 10 langsam mit Wasser
füllen, siehe Fig. 4. Die Manschette 16 ist zu lösen. Mit zunehmenden Gewicht der
Kammer 10 taucht das Fundament 21 allmählich ins Wasser ab. Das Gewicht in
Kammer 10 kann durch Zugabe von Festballast über die Leitung 24a erhöht werden.
Die Manschette 16 ist am Kipp- bzw. Drehpunkt der Anlage angeordnet und gibt nun
aufgrund ihrer Freigabe und des zunehmenden Gewichts des Fundamentes 21 sich
nach oben bewegend nach.
Die Manschette 16 führt den Turm 2 achsial und läßt ein geführtes langsames Auf
richten des Turmes zu und läßt die Anlage um den Drehpunkt nach unten verkippen.
Mit zunehmenden Absinken des Fundamentes 21 unter das Schiff 26, richtet sich der
Turm 2 auf. Die Manschette 16 hält den Turm 2 nachgiebig auch in vertikaler Position.
Der Meeresgrund sollte so tief liegen, daß, wenn das Fundament 21 der Anlage 1 auf
dem Grund angekommen ist, der Knotenpunkt 29 des Fundamentes 21 ca. 5 m unter
der Wasseroberfläche liegt. So ist auch ein kathodischer Korrosionsschutz möglich.
Haben die drei Verankerungsvorrichtungen 9 Bodenkontakt, so wird über die Saug
pumpe 20 aus den Kammern 12 das Wasser herausgepumpt, so daß ein Unterdruck
entsteht und die Wände der Kammern 12 sich in den Untergrund ein- bzw. festgraben.
Das gesamte Fundament 21 saugt sich über die Kammern 12 fest in den Untergrund
ein. Jede Kammer 12 wird separat von der Saugpumpe 20 abgepumpt. Hierzu wird
eines der drei Ventile 19 geöffnet und die anderen beiden Ventile 19 geschlossen ge
lassen.
Die Saugleistung kann unterschiedlich stark dosiert pro Kammer 12 erfolgen, so daß in
jeder Kammer 12 ein unterschiedlich starker Unterdruck erzeugt werden kann, mit der
Folge, daß die Kammern 12 unterschiedlich tief im Grund verankert und Unebenheiten
im Grund ausgeglichen werden können. Der Turm 2 kann immer gerade ausgerichtet
werden.
Wenn es nötig ist, kann Festballast, z. B. schwere Mineralien wie Olivin, durch die
Leitungen 24a in die geschlossenen Kammer 10 geleitet werden. So wird das Gewicht
von Vorrichtung 9 erhöht. Dies ist möglich bis zur völligen Befüllung der Kammern
10 mit Festballast. So kann je nach Untergrund die Kippsicherheit bzw. das Standver
mögen der Anlage 1 erhöht werden.
Der Installationsvorgang kann bei stürmischer See jederzeit abgebrochen und rück
gängig gemacht werden. Hierzu wird das Wasser aus den Kammern 10 über die Lei
tungen 24a und der Pumpe 28 herausgepumpt und Luft hereingelassen, so daß die
Kammern 10 wieder als Auftriebskörper wirken. Auch bei stürmischer See kommt es
zu keinem Materialausfall.
Die Pumpe 20 und die Redundanzpumpe können nach erfolgreicher Installation der
Anlage 1 durch den Mittelpfeiler 6 ausgebaut werden. Sollte anstelle einer Saugpum
peneinheit eine Ejektoreinheit installiert worden sein, so ist ein Ausbau nicht sinnvoll.
Das vorinstallierte Seekabel 18 kann nach erfolgter Installation der Anlage 1 vor Ort
vom Transportschiff 26 zu einem Leistungskabelsammelpunkt verlegt werden.
Für die Deinstallation der Anlage 1 wird ein Schleppschiff an die Anlage 1 herange
fahren. Die Manschette 16 ist um den Turm 2 zu legen. Eine Druckpumpe 28 wird
über die Anschlußstücke 27 an die Spülleitungen 24a, b angeschlossen. Zuerst wird
Wasser durch die Leitungen 24b in die Kammern 12 unter Druck eingepumpt und der
Grund am Kammerrand 12 herausgespült.
Der Unterdruck wird aufgehoben und die Saugwirkung der Kammern 12. Zusätzlich
können Explosivladungen angebracht werden, falls der Spülmechanismus versagt.
Gleichzeitig werden die Kammern 10 der Verankerungsvorrichtung 9 durch Spülen
von evtl. Festballast über Leitungen 24a befreit und das Wasser wird langsam aus den
Kammern 10 herausgepumpt und Luft hereingelassen. Die nachlassende Saugwirkung
der Kammern 12 und die zunehmende Auftriebswirkung der belüfteten Kammern 10
bewirken ein langsames Lösen des Fundamentes vom Grund.
Das Schleppschiff bzw. Ponton nimmt den sich neigenden Turm 2 auf. Die Anlage
kann nun insgesamt aufgeladen oder aber halb schwimmend transportiert werden.
Hierzu wird der Turm 2, sobald er in horizontaler Lage ist, mittels Manschette 16 der
Haltevorrichtung 13 fixiert.
Bei halb schwimmendem Abtransport ist der obere Teil der Anlage horizontal auf dem
Schleppschiff 26 fixiert und der untere Teil der Anlage 1, das Fundament 21,
schwimmt auf den zwei Verankerungsvorrichtungen 9 auf. So kann das Schleppschiff
26 das Fundament 21 schwimmend hinter sich herziehen.
Nach der Deinstallation verbleiben keine Reste von Verankerungsteilen auf dem Mee
resgrund.
1
Windkraftanlage
2
Turm
3
Rotor
4
Rotornabe
5
Generatorhaus
6
Mittelpfeiler
7
Beine des Fundamentes
8
Traversen
9
Verankerungsvorrichtung
10
Geschlossene Kammer
11
Schott
12
Offene Kammer
13
Haltevorrichtung
14
Stützen
15
Halteriemen/Aufhängung
16
Manschette
17
Hilfsstützen
18
Seekabel
19
Ventile
20
Saugpumpe
21
Fundament
22
Pfeilerfuß
23
Ansaugleitungen
24a, b Druckleitungen
24a, b Druckleitungen
26
Schleppschiff
27
Anschlußstück
28
Druckpumpe
29
Knotenpunkt
30
Beinverstrebungen
Claims (22)
1. Off-Shore-Windkraftanlage mit einem auf einen Turm angeordne
tem Rotor mit einem unterhalb des Turmes angeordneten Pfeiler,
wobei der Pfeiler mit einem Stahlrahmen verbunden ist, bestehend
aus drei Beinen und die Beine verbindenden Beinverstrebungen und
Traversen zwischen Pfeilerfuß und Bein, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Enden der Beine des Stahlrahmens einzeln zu betätigende
Verankerungsvorrichtungen (9) angeordnet sind.
2. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Turm (2) und der Pfeiler (6) aus einem Stück besteht.
3. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß jede Verankerungsvorrichtung (9) eine nach unten
offene Kammer (12) aufweist, an die eine Saugpumpe (20) ange
schlossen ist.
4. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß jede Verankerungsvorrichtung (9) eine geschlossene Kam
mer (10), welche über einen Schott (11) von Kammer (12) getrennt
ist, aufweist.
5. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die geschlossene Kammer (10)
wahlweise mit Luft zu füllen oder mit Wasser zu fluten ist.
6. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß in den Traversen (8) angeordnete
Ansaugleitungen (23) die Saugpumpe (20) mit den Kammern (12)
verbinden zum Erzeugen eines Vakuums.
7. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzeugen eines Vakuums in
einer Kammer (12) eine Ejektoreinheit, bestehend aus Ejektordruck
leitung, Ejektor und Ejektorsaugleitung installiert ist.
8. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß jede Leitung (23) über ein Ventil
(19) verschließbar ist.
9. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckpumpe (28) zum Ein
leiten von Druckmedium in die Verankerungsvorrichtung (9) an
schließbar ist.
10. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß das Druckmedium über Druckleitungen (24a, b) in die
Kammern (10, 12) der Verankerungsvorrichtung (9) einleitbar ist.
11. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Druckleitungen (24a, b) in den Beinen (7) ange
ordnet sind.
12. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 9 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Druckleitung (24a) Druckmedium in die
Kammer (10) einleitet.
13. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 9 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Druckleitung (24b) Druckmedium in die
Kammer (12) einleitet.
14. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 12 oder 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Druckmedium Wasser ist.
15. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Druckmedium Wasser mit Festballast ist.
16. Off-Shore-Windkraftanlage nach Abspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Festballast schwere Mineralien wie Olivin sind.
17. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Druckmedium Luft ist.
18. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß jede Druckleitung (24a, b) An
schlußstücke (27) zum Anschließen der Druckpumpe (28) aufweist.
19. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckpumpe (28) eine extern
anschließbare Pumpe ist.
20. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 18, dadurch gekenn
zeichnet, daß jedes Anschlußstück (27) unmittelbar unterhalb des
Rotors (3) angeordnet ist.
21. Off-Shore-Windkraftanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der horizontalen Achse
von Turm (2)/Pfeiler (6) eine Manschette (16) zum wahlweise Fixie
ren und geführten Gleiten des Turmes angeordnet ist.
22. Off-Shore-Windkraftanlage nach Anspruch 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Manschette (16) gehalten ist durch eine Haltevor
richtung (13), bestehend aus Stützen (14) und Hilfsstützen (17).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10101405A DE10101405A1 (de) | 2001-01-13 | 2001-01-13 | Off-Shore-Windkraftanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10101405A DE10101405A1 (de) | 2001-01-13 | 2001-01-13 | Off-Shore-Windkraftanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10101405A1 true DE10101405A1 (de) | 2002-07-18 |
Family
ID=7670495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10101405A Withdrawn DE10101405A1 (de) | 2001-01-13 | 2001-01-13 | Off-Shore-Windkraftanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10101405A1 (de) |
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004061302A2 (en) * | 2003-01-06 | 2004-07-22 | Vestas Wind Systems A/S | Wind turbine with floating foundation |
DE10357392A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-04-21 | Oevermann Gmbh & Co Kg Hoch Un | Turmbauwerk, insbesondere für eine Windenergieanlage |
DE102004063508A1 (de) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Siemens Ag | Elektrisches Bauteil mit Kühlkreislauf für den Unterwasserbetrieb |
WO2008125286A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Openhydro Group Limited | A method of installing a submerged tidal hydroelectric turbine |
WO2010143967A3 (en) * | 2009-06-10 | 2011-03-03 | Seatower As | Tripod foundation |
WO2011092437A1 (fr) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Dcns | Support flottant pour structure off-shore telle que notamment une éolienne |
JP2011530676A (ja) * | 2008-08-11 | 2011-12-22 | スタトイル・アーエスアー | 沖合の風力タービンを曳航する方法及び装置 |
WO2012010847A1 (en) | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Paul A. Frieze & Associates Ltd. | Support structure for an offshore wind turbine |
CN101598111B (zh) * | 2008-06-05 | 2012-06-20 | 严强 | 大型垂直轴风力发电机结构 |
US8308422B2 (en) | 2006-07-14 | 2012-11-13 | Openhydro Group Limited | Submerged hydroelectric turbines having buoyancy chambers |
US8316614B2 (en) | 2007-11-29 | 2012-11-27 | Vestas Wind Systems A/S | Method for establishing a wind turbine on a site |
US8466595B2 (en) | 2006-07-14 | 2013-06-18 | Openhydro Group Limited | Hydroelectric turbine |
US8596964B2 (en) | 2006-07-14 | 2013-12-03 | Openhydro Group Limited | Turbines having a debris release chute |
ES2453765A1 (es) * | 2012-10-08 | 2014-04-08 | Iberdrola Ingeniería Y Construcción, S.A.U. | Procedimiento de instalación de una plataforma flotante |
US8690526B2 (en) | 2008-12-18 | 2014-04-08 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine with passive braking |
US20140103664A1 (en) * | 2012-05-11 | 2014-04-17 | Zachry Construction Corporation | Offshore wind turbine |
US8754540B2 (en) | 2008-02-05 | 2014-06-17 | James Ives | Hydroelectric turbine with floating rotor |
US8784005B2 (en) | 2008-04-17 | 2014-07-22 | Openhydro Group Limited | Turbine installation method |
CN103939299A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 江苏蓝潮海洋风电工程建设有限公司 | 一种海上风机分体式安装工艺 |
ES2496390A1 (es) * | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Ingecid Investigación Y Desarrollo De Proyectos, S.L. | Estructura de cimentación para aerogeneradores en el mar |
US8864439B2 (en) | 2006-07-14 | 2014-10-21 | Openhydro Ip Limited | Tidal flow hydroelectric turbine |
US8872371B2 (en) | 2009-04-17 | 2014-10-28 | OpenHydro IP Liminted | Enhanced method of controlling the output of a hydroelectric turbine generator |
US8933598B2 (en) | 2009-09-29 | 2015-01-13 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine with coil cooling |
US9054512B2 (en) | 2008-12-19 | 2015-06-09 | Openhydro Ip Limited | Method of installing a hydroelectric turbine generator |
US9236725B2 (en) | 2009-09-29 | 2016-01-12 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine cabling system |
US9234492B2 (en) | 2010-12-23 | 2016-01-12 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine testing method |
EP1658408B1 (de) | 2003-08-25 | 2016-07-13 | Senvion GmbH | Turm für eine windenergieanlage |
US9473046B2 (en) | 2009-09-29 | 2016-10-18 | Openhydro Ip Limited | Electrical power conversion system and method |
US9765647B2 (en) | 2010-11-09 | 2017-09-19 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine recovery system and a method therefor |
WO2019070140A1 (pt) * | 2017-10-03 | 2019-04-11 | Instituto Superior Técnico | Fundação para turbina eólica offshore de capacidade flutuante e com sistema de fixação por âncoras de sucção |
WO2020242427A1 (ru) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | Михаил Юрьевич ЛАНДАУ | Способ установки высотной опоры морской ветроэнергетической установки (вэу) |
WO2021254786A1 (en) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | Cefront Technology As | Floating support structure with a stable vertical floating position for connection to a horizontally positioned tower of a wind turbine |
-
2001
- 2001-01-13 DE DE10101405A patent/DE10101405A1/de not_active Withdrawn
Cited By (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004061302A2 (en) * | 2003-01-06 | 2004-07-22 | Vestas Wind Systems A/S | Wind turbine with floating foundation |
WO2004061302A3 (en) * | 2003-01-06 | 2004-08-26 | Vestas Wind Sys As | Wind turbine with floating foundation |
EP1658408B1 (de) | 2003-08-25 | 2016-07-13 | Senvion GmbH | Turm für eine windenergieanlage |
DE10357392A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-04-21 | Oevermann Gmbh & Co Kg Hoch Un | Turmbauwerk, insbesondere für eine Windenergieanlage |
DE10357392B4 (de) * | 2003-09-08 | 2005-11-03 | Oevermann Gmbh & Co. Kg Hoch- Und Tiefbau | Transportsystem für ein Turmbauwerk |
DE102004063508A1 (de) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Siemens Ag | Elektrisches Bauteil mit Kühlkreislauf für den Unterwasserbetrieb |
DE102004063508B4 (de) * | 2004-12-27 | 2008-10-16 | Siemens Ag | Elektrisches Bauteil mit Kühlkreislauf für den Unterwasserbetrieb |
US7884691B2 (en) | 2004-12-27 | 2011-02-08 | Siemens Ag | Electrical component with a cooling circuit for underwater operation |
US8596964B2 (en) | 2006-07-14 | 2013-12-03 | Openhydro Group Limited | Turbines having a debris release chute |
US8466595B2 (en) | 2006-07-14 | 2013-06-18 | Openhydro Group Limited | Hydroelectric turbine |
US8308422B2 (en) | 2006-07-14 | 2012-11-13 | Openhydro Group Limited | Submerged hydroelectric turbines having buoyancy chambers |
US8864439B2 (en) | 2006-07-14 | 2014-10-21 | Openhydro Ip Limited | Tidal flow hydroelectric turbine |
US9284709B2 (en) | 2007-04-11 | 2016-03-15 | Openhydro Group Limited | Method of installing a hydroelectric turbine |
KR101491740B1 (ko) * | 2007-04-11 | 2015-02-09 | 오픈하이드로 그룹 리미티드 | 베이스 및 수력 터빈 설치 방법 |
CN101657633B (zh) * | 2007-04-11 | 2012-10-10 | 欧鹏海德洛集团有限公司 | 安装水下潮汐水电涡轮机的方法 |
AU2008238282B2 (en) * | 2007-04-11 | 2012-11-01 | Openhydro Group Limited | A method of installing a submerged tidal hydroelectric turbine |
JP2010523888A (ja) * | 2007-04-11 | 2010-07-15 | オープンハイドロ グループ リミテッド | 水中に設置される潮流用水力発電タービンの設置方法 |
WO2008125286A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Openhydro Group Limited | A method of installing a submerged tidal hydroelectric turbine |
US8316614B2 (en) | 2007-11-29 | 2012-11-27 | Vestas Wind Systems A/S | Method for establishing a wind turbine on a site |
US8754540B2 (en) | 2008-02-05 | 2014-06-17 | James Ives | Hydroelectric turbine with floating rotor |
US8784005B2 (en) | 2008-04-17 | 2014-07-22 | Openhydro Group Limited | Turbine installation method |
CN101598111B (zh) * | 2008-06-05 | 2012-06-20 | 严强 | 大型垂直轴风力发电机结构 |
JP2011530676A (ja) * | 2008-08-11 | 2011-12-22 | スタトイル・アーエスアー | 沖合の風力タービンを曳航する方法及び装置 |
US8770126B2 (en) | 2008-08-11 | 2014-07-08 | Statoil Asa | Method and apparatus for towing offshore wind turbines |
KR101478397B1 (ko) * | 2008-08-11 | 2014-12-31 | 하이윈드 에이에스 | 해안 윈드 터빈을 견인하는 방법 및 장치 |
US8690526B2 (en) | 2008-12-18 | 2014-04-08 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine with passive braking |
US9054512B2 (en) | 2008-12-19 | 2015-06-09 | Openhydro Ip Limited | Method of installing a hydroelectric turbine generator |
US8872371B2 (en) | 2009-04-17 | 2014-10-28 | OpenHydro IP Liminted | Enhanced method of controlling the output of a hydroelectric turbine generator |
WO2010143967A3 (en) * | 2009-06-10 | 2011-03-03 | Seatower As | Tripod foundation |
US9473046B2 (en) | 2009-09-29 | 2016-10-18 | Openhydro Ip Limited | Electrical power conversion system and method |
US9236725B2 (en) | 2009-09-29 | 2016-01-12 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine cabling system |
US8933598B2 (en) | 2009-09-29 | 2015-01-13 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine with coil cooling |
JP2013518211A (ja) * | 2010-01-29 | 2013-05-20 | デ・セ・エヌ・エス | 具体的には風力発電機のような海上構造体の浮体式支持体 |
US8893638B2 (en) | 2010-01-29 | 2014-11-25 | Dcns | Floating support for offshore structure such as a wind generator in particular |
FR2955828A1 (fr) * | 2010-01-29 | 2011-08-05 | Dcns | Support flottant pour structure off-shore telle que notamment une eolienne |
WO2011092437A1 (fr) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Dcns | Support flottant pour structure off-shore telle que notamment une éolienne |
WO2012010847A1 (en) | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Paul A. Frieze & Associates Ltd. | Support structure for an offshore wind turbine |
US9765647B2 (en) | 2010-11-09 | 2017-09-19 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine recovery system and a method therefor |
US9234492B2 (en) | 2010-12-23 | 2016-01-12 | Openhydro Ip Limited | Hydroelectric turbine testing method |
US9476409B2 (en) * | 2012-05-11 | 2016-10-25 | Zachry Construction Corporation | Offshore wind turbine |
US20140103664A1 (en) * | 2012-05-11 | 2014-04-17 | Zachry Construction Corporation | Offshore wind turbine |
ES2453765A1 (es) * | 2012-10-08 | 2014-04-08 | Iberdrola Ingeniería Y Construcción, S.A.U. | Procedimiento de instalación de una plataforma flotante |
WO2014057155A1 (es) * | 2012-10-08 | 2014-04-17 | Iberdrola Ingenieria Y Construcción, S. A. U. | Procedimiento de instalación de una plataforma flotante |
ES2496390A1 (es) * | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Ingecid Investigación Y Desarrollo De Proyectos, S.L. | Estructura de cimentación para aerogeneradores en el mar |
CN103939299A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 江苏蓝潮海洋风电工程建设有限公司 | 一种海上风机分体式安装工艺 |
CN103939299B (zh) * | 2014-04-11 | 2016-05-25 | 江苏蓝潮海洋风电工程建设有限公司 | 一种海上风机分体式安装工艺 |
WO2019070140A1 (pt) * | 2017-10-03 | 2019-04-11 | Instituto Superior Técnico | Fundação para turbina eólica offshore de capacidade flutuante e com sistema de fixação por âncoras de sucção |
WO2020242427A1 (ru) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | Михаил Юрьевич ЛАНДАУ | Способ установки высотной опоры морской ветроэнергетической установки (вэу) |
WO2021254786A1 (en) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | Cefront Technology As | Floating support structure with a stable vertical floating position for connection to a horizontally positioned tower of a wind turbine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10101405A1 (de) | Off-Shore-Windkraftanlage | |
EP3019740B1 (de) | Schwimmende windenergieanlage mit einem schwimmenden fundament und verfahren zur installation einer solchen windenergieanlage | |
EP1673536B1 (de) | Offshore-windenergieanlage mit einer gründung | |
DE20100588U1 (de) | Off-Shore-Windkraftanlage | |
EP2360373B1 (de) | Off-Shore-Anlage, Fundament einer Off-Shore-Anlage und Verfahren zum Errichten einer Off-Shore-Anlage | |
DE102011052024B4 (de) | Schimmendes Bauwerk | |
EP1876093B1 (de) | Windkraftanlage mit einem schwimmenden Offshore-Fundament | |
DE60034695T2 (de) | Methode und einrichtung zum transport und zum aufbau einer windenergieanlage auf see | |
DE69938294T2 (de) | Meeresbauwerk | |
DE2359540A1 (de) | Unter wasser auf dem meeresgrund fundierbare einrichtung und verfahren zu deren gruendung | |
EP1234978B1 (de) | Off-Shore-Windkraftanlage | |
DE2316667A1 (de) | Versenkbare konstruktion | |
DE2416357A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umwandeln eines schwimmponton in ein halb-tauchfaehiges schwimmfahrzeug, insbesondere eine schwimmende arbeitsinsel | |
WO2018054532A1 (de) | Bauwerk zur errichtung an gewässeroberflächen und verfahren zu seiner errichtung | |
EP3428345A1 (de) | Gründung für eine offshore-windenergieanlage | |
DE102009057794A1 (de) | Schwimmfähige Offshore-Windkraftanlage und Verfahren zu deren Verankerung | |
DE3219968A1 (de) | Vorrichtung zum heben und entfernen des geruestes verbrauchter offshore-konstruktionen | |
EP2623674A1 (de) | Unterkonstruktion für eine Offshore-Plattform und Verfahren zum Installieren einer derartigen Unterkonstruktion | |
DE102011106043A1 (de) | Transportverfahren für Windenergieanlagen auf See | |
EP2955277B1 (de) | Gründungsstruktur für offshore-anlagen, insbesondere windenergieanlagen | |
DE102014014990A1 (de) | Schwimmende Windenergieanlagen mit angepasstem Transport- und Installationssystem | |
DE1946842C3 (de) | Produktionseinrichtung für Kohlenwasserstoffe, in der die Förderung mehrerer Unterwasserbohrlöcher zusammengefaßt wird | |
EP2568082A1 (de) | Verfahren zur Installation einer Offshorestruktur | |
EP0310981A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Errichtung einer Offshore-Anlage | |
DE102010050313A1 (de) | Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |