ES2592317T3 - Materiales de cebo, dispositivos de monitorización de plagas y otros dispositivos de control de plagas que incluyen espuma de poliuretano - Google Patents

Materiales de cebo, dispositivos de monitorización de plagas y otros dispositivos de control de plagas que incluyen espuma de poliuretano Download PDF

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ES2592317T3
ES2592317T3 ES09789155.0T ES09789155T ES2592317T3 ES 2592317 T3 ES2592317 T3 ES 2592317T3 ES 09789155 T ES09789155 T ES 09789155T ES 2592317 T3 ES2592317 T3 ES 2592317T3
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Sol M. Mirasol
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Phillip J. Howard
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Abstract

Un método para crear un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, que comprende: proporcionar, en un recinto para el cebo, una pluralidad de trozos de un material celulósico alimentario que es apetecible para al menos una especie de termita, definiendo el recinto para el cebo y la pluralidad de trozos de material celulósico alimentario un espacio vacío entre los mismos; introducir una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano en dicho recinto para el cebo, de modo que dicha mezcla entre al menos en parte del espacio vacío; y permitir que dicha mezcla endurezca para proporcionar una matriz de espuma de poliuretano no alveolar que rodee al menos un trozo de la pluralidad de dichos trozos de material celulósico alimentario, en el que la matriz de espuma de poliuretano encapsula o compartimentaliza por separado algunos o la totalidad de los trozos de material celulósico alimentario.

Description

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DESCRIPCION
Materiales de cebo, dispositivos de monitorizacion de plagas y otros dispositivos de control de plagas que incluyen espuma de poliuretano
ANTECEDENTES
La presente solicitud versa sobre control de plagas y, mas en particular, versa sobre tecnicas para usar una espuma de poliuretano en un material de cebo y/o en un dispositivo de monitorizacion u otro dispositivo de control de termitas.
Hace tiempo que es un desaflo la eliminacion de plagas de zonas ocupadas por seres humanos, ganado y cultivos. Las plagas de inquietud frecuente incluyen diversos tipos de insectos y roedores. Las termitas subterraneas son un tipo de plaga particularmente problematico con el potencial de causar mucho dano a estructuras de madera. Se han propuesto diversas estrategias para eliminar termitas y ciertas otras plagas nocivas, tanto de insectos como de criaturas que no son insectos. En un planteamiento, el control de plagas se vale de la aplicacion indiscriminada de pesticidas qulmicos en la zona que ha de ser protegida. Sin embargo, este planteamiento se esta volviendo menos deseable que la distribution seleccionada de pesticida, que puede ser mas eficiente y respetuosa con el entorno.
Recientemente se han producido avances para permitir la distribucion seleccionada de productos qulmicos pesticidas. Un ejemplo es la patente estadounidense n° 5.815.090, de Su. Otro ejemplo dirigido al control de termitas es el SENTRICON TERMITE COLONY ELIMINATION SYSTEM™ de Dow AgroSciences LLC, que tiene el domicilio social de 9330 Zionsville Road, Indianapolis, Indiana. En este sistema, se colocan dentro del suelo, en torno a una morada que ha de protegerse, varias unidades, cada una de las cuales tiene un material comestible por las termitas. Las unidades son inspeccionadas rutinariamente por un servicio de control de plagas para detectar la presencia de termitas, y los datos de inspection son registrados con referencia a una etiqueta individual de codigo de barras asociada con cada unidad. Si se encuentran termitas en una unidad dada, se instala un cebo que contiene un pesticida de action lenta previsto para ser llevado al termitero para erradicar la colonia. Las patentes estadounidenses nos 6.724.312, 7.212.112 y 7.212.129, y las publicaciones de solicitud de patente estadounidense nos 2001/0033230 y 2001/0054962 proporcionan ejemplos adicionales.
El documento WO2003/082000 da a conocer un cebo de celulosa que esta sellado hermeticamente con un material no biodegradable a traves del cual las termitas pueden crear tuneles o el cual pueden masticar.
El documento WO2000/062610 da a conocer una matriz de cebo que comprende celulosa, agua y nutrientes preferidos por las termitas.
En ciertos casos, el cebo en un dispositivo de control de plagas situado bajo tierra, tal como un dispositivo de monitorizacion o un dispositivo de distribucion de pesticida, se degrada con la exposition prolongada a la humedad, lo que puede debilitar su atractivo para las plagas diana, y a veces resulta en la operation indebida de los sensores asociados (si estan presentes). Frecuentemente, es deseable mantener la palatabilidad del cebo en un dispositivo de control de durante un periodo de tiempo mayor y/o control mejor la intrusion de la humedad. En otros casos, el cebo en dispositivos de control de plagas en superficie pierde su atractivo para las plagas diana cuando se seca, lo que puede debilitar su eficacia para erradicar una colonia de termitas. Ademas, los dispositivos de control de plagas en superficie actualmente disponibles utilizan materiales de cebo de celulosa de textura preferida (PTC) que estan contenidos en una bolsa de polietileno que es hendida para la entrada de las termitas. Cuando las termitas comen la PTC de la bolsa, normalmente tambien infligen un dano significativo a la bolsa, de modo que la PTC se desparrama del receptaculo de superficie cuando es abierto, causando un ensuciamiento significativo e inconveniencia para los usuarios. Asl, existe la demanda de aportaciones adicionales en esta area tecnologica.
COMPENDIO
En un primer aspecto de la presente invention, se proporciona un metodo para crear un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, que comprende:
proporcionar, en un recinto para el cebo, una pluralidad de trozos de un material celulosico alimentario que es apetecible para al menos una especie de termita, definiendo el recinto para el cebo y la pluralidad de trozos de material celulosico alimentario un espacio vaclo entre los mismos;
introducir una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano en dicho recinto para el cebo, de modo que dicha mezcla entre al menos en parte del espacio vaclo; y
permitir que dicha mezcla endurezca para proporcionar una matriz de espuma de poliuretano no alveolar que rodee al menos un trozo de la pluralidad de dichos trozos de material celulosico alimentario, en el que la matriz de espuma de poliuretano encapsula o compartimentaliza por separado algunos o la totalidad de los trozos de material celulosico alimentario.
En un segundo aspecto de la presente invencion, se proporciona un material compuesto para cebos operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas, comprendiendo el material compuesto para cebos:
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una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario que es apetecible para dicha especie de termita; y una matriz que comprende una espuma de poliuretano comestible por las termitas o desplazable por las termitas;
en el que dicha pluralidad de trozos de material alimentario esta embebida en dicha matriz;
en el que algunos o la totalidad de los trozos de material celulosico alimentario estan encapsulados o
compartimentalizados por separado en la matriz de espuma de poliuretano; y
en el que dicha espuma de poliuretano comprende una espuma de poliuretano no alveolar que es efectiva para proporcionar una barrera resistente al agua.
En un tercer aspecto de la presente invencion, se proporciona un dispositivo de control de termitas situado en la superficie que comprende:
un alojamiento configurado para contener un material compuesto para cebos; y
un material compuesto para cebos contenido dentro de dicho alojamiento, incluyendo el material compuesto para cebos una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas, y una matriz estructural que comprende una matriz de espuma de poliuretano alveolar absorbente del agua comestible por termitas o desplazable por termitas que rodea al menos algunos de los trozos de material celulosico alimentario;
en el que dicha pluralidad de trozos de material alimentario esta embebida en dicha matriz estructural; y en el que la espuma de poliuretano es efectiva para retener la humedad en el material de cebo para mantener humedo el al menos un trozo de dicha pluralidad de trozos de material alimentario durante un periodo de tiempo prolongado.
Realizaciones, formas, caracterlsticas y aspectos adicionales se haran evidentes a partir de la descripcion y de los dibujos siguientes.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La Fig. 1 es una vista esquematica de un material compuesto para cebos segun una realizacion de la presente solicitud.
La Fig. 2 es una vista en seccion transversal de un material compuesto para cebos segun otra realizacion de la presente solicitud.
La Fig. 3 es una vista esquematica de un sistema de control de plagas segun la presente solicitud que incluye varios dispositivos de control de plagas.
La Fig. 4 es una vista adicional de aspectos seleccionados del sistema de la Fig. 3 en funcionamiento.
La Fig. 5 es una vista en seccion parcial despiezada de un conjunto de monitorizacion de plagas de uno de los dispositivos de control de plagas.
La Fig. 6 es una vista en seccion parcial despiezada del conjunto de monitorizacion de plagas de la Fig. 5 a lo largo de un plano de vision perpendicular al plano de vision de la Fig. 5.
La Fig. 7 es una vista parcial, desde arriba, de una porcion de un subconjunto de circuito de comunicaciones del conjunto de monitorizacion de plagas mostrado en las Figuras 5 y 6.
La Fig. 8 es una vista despiezada de un recipiente para el cebo de uno de los dispositivos de control de plagas del sistema de control de plagas representado en la Fig. 3, que incluye el conjunto de monitorizacion de plagas de la Fig. 5.
La Fig. 9 es una vista despiezada en perspectiva del conjunto del dispositivo de control de plagas de la Fig. 8 con un recorte esquematico del recipiente para el cebo y un recorte esquematico del material compuesto para cebos, y que, ademas, muestra un alojamiento instalado bajo tierra de uno de los dispositivos de control de plagas.
La Fig. 10 es una vista lateral esquematica, en seccion en parte y recortada en parte, del conjunto de la Fig. 9.
La Fig. 11 es una vista esquematica de la circuiterla de comunicaciones incluida en el dispositivo de control de plagas de la Fig. 8 y de la circuiterla de comunicaciones incluida en el interrogador mostrado en las Figuras 3 y 4.
La Fig. 12 es una vista despiezada de otra realizacion del recipiente para el cebo que puede ser usado como un dispositivo autonomo de monitorizacion de plagas o como uno de los dispositivos de control de plagas del sistema de control de plagas representado en la Fig. 3, que incluye el conjunto de monitorizacion de plagas de la Fig. 5.
La Fig. 13 es una vista despiezada en perspectiva del conjunto del dispositivo de control de plagas de la Fig. 12 con un recorte esquematico del recipiente para el cebo y que, ademas, muestra un alojamiento instalable bajo tierra de uno de los dispositivos de control de plagas.
La Fig. 14 es una vista lateral esquematica, en seccion en parte y recortada en parte, del conjunto de la Fig. 13.
La Fig. 15 es una vista lateral de un accesorio que puede ser usado opcionalmente con una version modificada del recipiente para el cebo representado en la Fig. 12.
La Fig. 16 es una vista en planta, desde arriba, del accesorio mostrado en la Fig. 15.
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La Fig. 17 es una vista en perspectiva en seccion parcial de otra realization de un dispositivo de monitorizacion de plagas que puede ser usado como un dispositivo autonomo de monitorizacion de plagas o como uno de los dispositivos de control de plagas en el sistema de control de plagas representado en la Fig. 3, que incluye el conjunto de monitorizacion de plagas de la Fig. 5.
La Fig. 18 es una vista en perspectiva en seccion parcial de otra realizacion adicional de un dispositivo de monitorizacion de plagas que puede ser usado como un dispositivo autonomo de monitorizacion de plagas o como uno de los dispositivos de control de plagas en el sistema de control de plagas representado en la Fig. 3, que incluye el conjunto de monitorizacion de plagas de la Fig. 5.
La Fig. 19 representa otra realizacion del recipiente para el cebo que puede ser usado en un dispositivo de control de plagas o como un cebo autonomo.
La Fig. 20 representa un receptaculo de cebo en superficie que incluye en el mismo un material compuesto para cebos.
DESCRIPCION DETALLADA DE REALIZACIONES REPRESENTATIVAS
Con el fin de promover la comprension de los principios de la invention, se hara referencia ahora a las realizaciones ilustradas en los dibujos y se usara lenguaje especlfico para describirlas. Se entendera, no obstante, que no se pretende con ello ninguna limitation del alcance de la invencion. Se contempla que cualquier alteration y modificacion adicional en las realizaciones descritas, y cualquier aplicacion adicional de los principios de la invencion descritos en la presente memoria se les ocurrirlan normalmente a una persona experta en la tecnica con la que esta relacionada la invencion.
La presente solicitud versa sobre la inclusion de una espuma de poliuretano en un material de cebo o en un dispositivo de control de termitas, tal como, por ejemplo, un dispositivo de monitorizacion o un dispositivo de distribucion de pesticida. Los terminos “cebo” y “material de cebo” son usados intercambiablemente en la presente memoria para referirse a un material que es atractivo para las termitas, incluyendo, por ejemplo, un material que sea comestible por las termitas, un material que incluya agentes qulmicos o bioqulmicos que atraigan a las termitas, y/o un material que sea efectivo de otro modo para atraer a las termitas, con independencia de que el material incluya o no un pesticida y con independencia de que el material se use en un dispositivo de monitorizacion, un dispositivo de distri bucion de pesticida u otro dispositivo de control de termitas. La espuma de poliuretano puede proporcionar diversas funciones cuando se la incluye en un material de cebo o en un dispositivo de control de termitas. La espuma de poliuretano no alveolar proporciona una barrera contra la humedad que protege a un material celulosico alimentario en un material de cebo o en un dispositivo de control de plagas situado bajo tierra, manteniendo con ello la palatabilidad del cebo durante un periodo de tiempo prolongado.
La espuma de poliuretano tambien puede operar manteniendo unido el material de cebo para evitar su desmoronamiento y que el cebo se desparrame, tal como ocurre comunmente cuando se abre un receptaculo de superficie que contiene un material de cebo convencional.
En un aspecto, la solicitud proporciona un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, que es operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas. Con referencia a la realizacion representada en la Fig. 1, el material compuesto 1 para cebos incluye una pluralidad de trozos 2 de material celulosico alimentario que son apetecibles para la especie de termita, embebidos dentro de una matriz 3 de espuma de poliuretano no alveolar comestible por termitas o desplazable por termitas. En algunos usos de un cebo para termitas, resulta deseable atraer a las termitas a un material de cebo sin distribuir un pesticida. Un ejemplo es un cebo previsto para ser usado en un dispositivo de monitorizacion para monitorizar una zona para detectar la presencia de termitas. Tal material de cebo puede ser observado periodicamente para determinar si las termitas se estan alimentando activamente en la zona. A continuation se describen adicionalmente multiples ejemplos del uso de un material compuesto para cebos en un dispositivo de monitorizacion. En otros usos de un cebo para termitas, resulta deseable atraer termitas y distribuir un pesticida a las termitas atraldas al cebo. Un cebo usado de esta manera puede incluir un pesticida en el material de cebo. El termino “pesticida” es usado en la presente memoria para referirse a un compuesto que es toxico para al menos una especie seleccionada de termitas. En una realizacion que incluye un pesticida, el pesticida retiene su bioactividad, dado que reside dentro del material compuesto 1 para cebos, y produce el resultado deseado despues de que el material es ingerido por las termitas, o entra en contacto con ellas de otra manera, al ser consumido o desplazado por las termitas el material compuesto 1.
La matriz 3 de espuma esta compuesta de una espuma de poliuretano no alveolar. La matriz 3 de espuma proporciona una barrera resistente al agua que rodea al menos uno, y preferentemente la mayorla o la totalidad, de los trozos 2 de material celulosico alimentario. En ciertas realizaciones, la matriz 3 de espuma encapsula o compartimentaliza por separado algunos o la totalidad de los trozos de material celulosico alimentario, lo que aumenta la vida operativa de los trozos 2 de material de cebo, incluso cuando el material 1 de cebo es expuesto a humedad, e incluso despues de que parte de la matriz 3 sea consumida por las termitas o violada de otra manera. En tales realizaciones, despues de que una porcion de la matriz de cebo sea consumida o violada, las porciones restantes de la matriz 3 de espuma siguen protegiendo funcionalmente al resto de los trozos de material celulosico alimentario que permanecen encapsulados por la matriz 3 de espuma. El material de cebo de esta realizacion es util
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en situaciones en las que resulte deseable que el cebo soporte durante un periodo de tiempo prolongado la exposicion a condiciones humedas sin ensuciarse.
En una realizacion, se seleccionan trozos 2 de material celulosico alimentario en funcion de su atractivo conocido o medido para las termitas. Por lo tanto, el material celulosico alimentario atrae a miembros de una colonia de termitas y cabrla esperar que fuera consumido o desplazado por las termitas. En una realizacion, los trozos de material celulosico alimentario son briquetas de celulosa, tales como, por ejemplo, briquetas de celulosa RECRUIT IV™, que estan disponibles comercialmente en Dow Agrosciences LLC (Indianapolis, Indiana). En otras realizaciones pueden usarse otras briquetas de celulosa u otros materiales que contengan celulosa, con o sin un pesticida contenido en los mismos. En una realizacion, el material alimentario esta compuesto, en todo o en parte, de un material plastico comestible, que puede incluir celulosa en el mismo (denominado material de “celulosa mas plastico”). Por ejemplo, los trozos 2 de material celulosico alimentario pueden estar compuestos de un material que incluye un pollmero termoplastico, tal como, por ejemplo, un material fabricado segun se describe en la publicacion de solicitud de patente estadounidense, de la misma titularidad que esta, n° 2008/0187565, que es incorporada por la presente por referencia en su totalidad a la presente memoria. Por ejemplo, los trozos 2 de material celulosico alimentario pueden ser creados mediante moldeo, extrusion o tratando de otra manera un material termoplastico comestible por termitas o una mezcla de un material termoplastico y un material alimentario para plagas, con o sin un pesticida incluido en el mismo. Un material que incluya un pollmero termoplastico puede ser moldeado creando formas y tamanos predeterminados para su uso como trozos 2 de material alimentario, o puede darsele forma opcionalmente creando una pieza de trabajo mayor de la que pueden obtenerse trozos 2 de material alimentario que tengan tamanos y formas deseados, por ejemplo, cortando, rompiendo, moliendo, mecanizando o procesando de otra manera la pieza de trabajo creando trozos de material alimentario. La presente solicitud tambien contempla, en particular en conexion con realizaciones en las que los trozos 2 de material alimentario son proporcionadas rompiendo o moliendo una pieza de trabajo mayor, que el procedimiento tambien pueda incluir una o mas etapas de cribado para separar partlculas y/o trozos en las fracciones de tamanos deseados.
En otra realizacion, el material alimentario es una celulosa purificada, tal como, por ejemplo, celulosa alfa, celulosa beta o celulosa gamma. Un ejemplo adecuado es la celulosa de textura preferida (PTC). Pueden fabricarse trozos de material celulosico alimentario que tengan una amplia variedad de tamanos y formas a partir de partlculas de celulosa, por ejemplo compactando la celulosa y rompiendo el material compactado formando perlas. Ademas, hay perlas preformadas de celulosa disponibles comercialmente, y pueden ser obtenidas en International Fiber Corporation (North Tonawanda, Nueva York). En otras realizaciones, el material alimentario es madera o un derivado de la madera, tal como, por ejemplo, astillas de madera, fibras de madera, serrln, carton, papel u otro material que sea apetecible a una especie diana destructora de madera. Tales materiales pueden ser proporcionados en una amplia variedad de tamanos y formas. Otros materiales celulosicos alimentarios que pueden ser empleados incluyen celulosa microcristalina, ejemplos de los cuales son proporcionados en la patente estadounidense n° 6.416.752, que es incorporada por referencia en la presente memoria, y materiales polimericos modificados a base de celulosa, tales como METHOCEL® o ETHOCEL®, que estan disponibles comercialmente en The Dow Chemical Company (Midland, Michigan). La presente solicitud tambien contempla que puedan incluirse diversos tipos diferentes de material alimentario en el material compuesto para cebos. La matriz 3 de espuma de poliuretano es desplazada o consumida por las termitas y, por lo tanto, no impide que las termitas realicen tuneles en los trozos de material celulosico alimentario y se los coman. Se puede hacer que la matriz 3 de espuma de poliuretano tenga una amplia variedad de propiedades para producir materiales compuestos para cebos que tienen una amplia variedad de caracteristicas fisicas. Por ejemplo, se puede hacer que la matriz 3 de espuma de poliuretano presente distintos grados de rigidez/flexibilidad, y se puede hacer que tenga una amplia variedad de densidades. Tambien puede ser formada para que incorpore en la espuma de poliuretano uno o mas intensificadores alimentarios para termitas, tales como, por ejemplo, una celulosa en forma de polvo, un azucar o un atrayente quimico o bioquimico de las termitas para aumentar su penetracion por parte de las termitas, segun se expone de forma mas detallada posteriormente. En una manera de crear un material compuesto para cebos, se proporciona una pluralidad de trozos de un material celulosico alimentario en un recinto para el cebo de modo que el recinto para el cebo y la pluralidad de trozos de material celulosico alimentario definan un espacio vacio entre los mismos. El recinto para el cebo puede ser, por ejemplo, un tubo de cebo configurado para su colocacion en un receptaculo para cebo, segun se describe con mayor detalle posteriormente, o puede ser un molde que se use temporalmente con el fin de crear un articulo de un material compuesto para cebos con una forma dada. Se usaria un molde, por ejemplo, para fabricar un material de cebo que se desee usar como un material de cebo autonomo o para ser insertado posteriormente en un recipiente para el cebo. En una realizacion para su uso como un material de cebo autonomo, la matriz 3 de espuma de poliuretano proporciona una resistencia y una integridad estructural suficientes para un uso final deseado del material compuesto 1 para cebos, aun en ausencia de un recipiente para el cebo.
Con los trozos de un material celulosico alimentario colocados en el recinto para el cebo, se introduce a continuacion una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano en el recinto para el cebo de modo que la mezcla entre en al menos parte del espacio vacio. A continuacion, se deja que la mezcla endurezca para proporcionar una barrera de espuma de poliuretano no alveolar que rodee al menos uno de los trozos y, preferentemente, la mayoria o la totalidad, de la pluralidad de trozos de material celulosico alimentario. La mezcla no
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endurecida de precursores de espuma de poliuretano incluye al menos un diisocianato o poliisocianato (denominados colectivamente en la presente memoria “moleculas de isocianato” o “isocianatos”) y al menos un poliol. La matriz 3 de espuma de poliuretano es producida mediante una reaccion de moleculas de isocianato y moleculas de poliol. Aunque la reaccion es exotermica, el proceso de endurecimiento no produce una cantidad excesiva de calor que dane los trozos de material celulosico alimentario, los pesticidas, u otros materiales presentes en el material compuesto. En ciertas realizaciones preferentes, el proceso de endurecimiento, durante el cual los precursores reaccionan formando la espuma de poliuretano, va acompanado por la expansion de la mezcla a medida que experimenta la reaccion de endurecimiento. En una realizacion, por ejemplo, la mezcla de precursores de poliuretano incluye agua, que reacciona con los isocianatos de la mezcla produciendo dioxido de carbono, que expande la mezcla y hace que la mezcla se traslade a porciones adicionales del espacio vaclo. Una espuma de poliuretano que se expende por la generacion de dioxido de carbono es denominada en la presente memoria “espuma autoexpansible”. Si se desea, pueden proporcionarse uno o mas orificios de ventilacion en el recinto para el cebo para permitir la liberacion de la presion dentro del recinto para el cebo a medida que endurece la mezcla, o para que el exceso de material escape del recinto para el cebo al expandirse durante su endurecimiento.
Pueden producirse muchos tipos diferentes de materiales de poliuretano a partir de algunos tipos de isocianatos y una gama de polioles con funcionalidad y pesos moleculares diferentes. Parte de la diversidad de los materiales de espuma de poliuretano depende de si los polioles usados para crear una espuma de poliuretano dada son a base de un polieter o de poliesteres, contemplando la presente solicitud ambos. En una realizacion, la matriz 3 de espuma esta hecha de una mezcla de ingredientes precursores que incluye al menos un poliol polieter. Los poliol polieteres incluyen el enlace eter con repeticion -R-O-R- y tienen dos o mas grupos hidroxilo como grupos funcionales terminales. Los poliol polieteres son producidos mediante la oxialquilacion de iniciadores polifuncionales individuales (tambien denominados “desencadenantes”). Son fabricados comercialmente mediante la adicion catalizada de epoxidos (eteres clclicos) tales como, por ejemplo, oxido de propileno, oxido de etileno u oxido de butileno, a compuestos iniciadores que contienen hidrogeno activo, tales como, por ejemplo, glicerina, trimetilolpropano, pentaeritritol, sacarosa, sorbitol, agua, bisfenol A, etilendiamina, toluendiamina, etilenglicol y propilenglicol; asl, es posible una amplia variedad de composiciones de estructuras, longitudes de cadena y pesos moleculares diferentes. Las propiedades flsicas de los polioles estan influidas fundamentalmente por la funcionalidad de las moleculas iniciadoras y por el tipo y la cantidad de grupos oxido de alquileno e hidroxilo presentes en el poliol. En general, la funcionalidad del polieter se deriva de la funcionalidad del iniciador usado. Seleccionando cierto oxido (o ciertos oxidos), un iniciador y condiciones de reaccion y catalizadores, es posible sintetizar poliol polieteres que oscilan entre poliglicoles de bajo peso molecular a resinas de alto peso molecular. Dado que los poliol polieteres incluyen unidades de oxido de alquileno con repeticion, se los denomina a menudo polialquilenglicoles o poliglicoles. Los terminos “poliglicol” y “poliol polieter” son usados de forma intercambiable. Los polioles de interes para las espumas de poliuretano generalmente estan basados en iniciadores con una funcionalidad (contenido de hidrogeno activo) de tres o mayor. Las espumas flexibles normalmente emplean polioles trifuncionales, mientras que los polioles de mayor funcionalidad son usados normalmente en la produccion de espumas rlgidas. La tabla siguiente enumera diversos tipos de poliol polieteres disponibles comercialmente que pueden ser usados para crear una espuma de poliuretano segun la presente solicitud, mas iniciadores y eteres clclicos (oxidos) que pueden ser usados en su preparacion:
Tabla 1
Poliol polieteres y reactivos comerciales seleccionados
Producto
Iniciador Eter cfclico
Bifuncionales • Polipropilenglicol (PPG) • Polietilenglicol (PEG) • Copollmero en bloque de polioxipropileno-polioxietileno • Politetrametileno eter glicol (PTMEG) • Diol aromatico • Aductos de amina
• Agua o propilenglicol • Agua o etilenglicol • Agua, propilenglicol o glicerina * • Agua • Bisfenol A • Monoaminas primarias ** • Oxido de propileno • Oxido de etileno • Oxido de propileno y oxido de etileno • Tetrahidrofurano • Oxido de propileno u oxido de etileno • Oxido de propileno u oxido de etileno
Trifuncionales • Aducto de glicerina • Aducto de trimetilolpropano • Aducto de trimetiloletano
• Glicerina • Trimetilolpropano • Trimetiloletano • Oxido de propileno • Oxido de propileno • Oxido de propileno
Tetrafuncionales • Aducto de pentaeritritol • Aducto de etilendiamina • Aducto de resina fenolica • Aducto de glucosido metllico
• Pentaeritritol • Etilendiamina • Resina fenolica • Glucosido metllico • Oxido de propileno • Oxido de propileno • Oxido de propileno • Oxido de propileno
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Poliol polieteres y reactivos comerciales seleccionados
Producto
Iniciador Eter cfclico
Pentafuncionales • Aducto de dietilentriamina
• Dietilentriamina • Oxido de propileno
Hexafuncionales • Aductos de sorbitol
• Sorbitol • Oxido de propileno u oxido de etileno
Octafuncionales • Aductos de sacarosa
• Sacarosa • Oxido de propileno
* Tambien pueden usarse otros compuestos, incluyendo trimetilolpropano, trimetiloletano, pentaeritritol, etilendiamina, sorbitol y sacarosa, como iniciadores para copollmeros en bloque a base de oxido de propileno y oxido de etileno. ** Las monoaminas primarias incluyen la anilina, la ciclohexilamina y otras. Las composiciones hechas a partir de estas aminas y estos oxidos son principalmente tensioactivos.
El isocianato usado para crear la espuma de poliuretano puede ser un diisocianato, que incluye dos grupos isocianato, o un poliisocianato, que incluye tres o mas grupos isocianato, y puede incluir varios grupos isocianato. Diisocianatos adecuados para su uso en la presente solicitud incluyen, por ejemplo, metilenbis(fenil isocianato) (tambien denominado “metilendifenil diisocianato” o MDI), diisocianato de tolueno (TDI), diisocianato de hexametileno (HDI), diisocianato de naftaleno (NDI), diisocianato de isoforona (IPDI), metilenbis-ciclohexilisocianato (HMDI) (MDI hidrogenado) y diisocianato de isoforona (IPDI). Ejemplos de poliisocianatos adecuados incluyen biuret de HDI e isocianurato de HDI. El grupo isocianato reacciona con el grupo funcional hidroxilo formando un enlace uretano. Si se hace reaccionar un diisocianato con un compuesto que contenga dos o mas grupos hidroxilo (un poliol), se forman cadenas polimericas largas, produciendo poliuretanos.
Ademas de los componentes de poliol e isocianato, la mezcla de precursores de espuma de poliuretano tambien incluye, opcionalmente, un catalizador. Aunque algunos polioles tienen actividad catalltica y, asl, puede omitirse un catalizador separado, normalmente se incluira un catalizador para aumentar la velocidad de la reaccion de endurecimiento. En la bibliografla se describe una amplia variedad de catalizadores de poliuretano, y muchos estan disponibles comercialmente. Esta perfectamente dentro del alcance de una persona con un dominio normal de la tecnica seleccionar un catalizador adecuado para una formulacion dada de espuma de poliuretano. En una realizacion, el catalizador es un complejo metalico, una sal metalica o una amina terciaria. Ejemplos de complejos metalicos que pueden ser usados incluyen, sin limitacion, complejos de estano, cinc, bismuto y/o plomo. Ejemplos de sales metalicas que pueden ser usadas incluyen, sin limitacion, sales de sodio y/o sales de potasio. El catalizador es operable en diversas formulaciones con el fin de esponjar (es decir, catalizar la reaccion de agua e isocianato para producir dioxido de carbono), gelificar (es decir, catalizar la reaccion del poliol y el isocianato para producir un pollmero de poliuretano) y/o lograr la trimerizacion del isocianato. Los catalizadores de complejos metalicos y los catalizadores de sales metalicas, por ejemplo, catalizan de manera efectiva la gelificacion y las reacciones de trimerizacion del isocianato. Los catalizadores de aminas terciarias son efectivos para catalizar reacciones de esponjamiento, gelificacion y trimerizacion del isocianato. En una realizacion, el catalizador es bis(dimetilaminopropil) metilamina, que esta disponible comercialmente como el producto POLYCAT 77®.
La mezcla de precursores de espuma de poliuretano tambien puede incluir, opcionalmente, una amplia variedad de ingredientes adicionales, tales como, por ejemplo y sin limitacion, un tensioactivo, un ignlfugo, un esponjante, un alcohol multifuncional de bajo peso molecular, tal como, por ejemplo, dietilenglicol, un material inorganico de carga, un pigmento o una tincion, un antioxidante, un plastificante, tal como, por ejemplo, un ester de acido ftalico y/o un aditivo antimicrobiano. Ejemplos de estos aditivos opcionales son muy conocidos en la tecnica y estan disponibles comercialmente.
Segun se ha afirmado mas arriba, en una realizacion la mezcla de precursores de poliuretano incluye agua en una cantidad efectiva para reaccionar con el componente de isocianato para producir dioxido de carbono durante la reaccion de endurecimiento. La cantidad de agua incluida en la mezcla puede ser ajustada para modificar la densidad de la espuma de poliuretano resultante. Segun apreciara una persona con un dominio normal de la tecnica, la cantidad de dioxido de carbono producido esta directamente relacionada con la cantidad de agua de la mezcla (mientras haya presente suficiente isocianato para que el agua reaccione por completo), y la cantidad de dioxido de carbono producido esta relacionada inversamente con la densidad de la espuma de poliuretano resultante. Ademas, la densidad final de la espuma de poliuretano depende no solo de la cantidad de dioxido de carbono producido durante la reaccion de esponjamiento, sino tambien de cuan confinada esta la espuma durante su expansion. Despues de que se anade la mezcla llquida de precursores de espuma de poliuretano al recipiente o molde para el cebo y se inicia la reaccion de endurecimiento, la espuma se expande, llenando el espacio vaclo. A medida que la espuma se expande, se vuelve mas viscosa. Dado que la espuma esta confinada, al menos parcialmente, en el molde o recipiente para el cebo durante la formation de la espuma, su expansion esta parcialmente restringida, lo que causa una mayor presion en el material que se esta endureciendo, reduciendo el volumen del espacio ocupado por el dioxido de carbono, y resultando en una densidad final que es mayor que si se permitiera que la espuma se expandiera sin restriction. Por lo tanto, controlando la cantidad de esponjante presente y controlando el grado hasta
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el que se restringe la expansion, puede controlarse la densidad del producto final. En una realizacion, la espuma de poliuretano en el material compuesto para cebos tiene una densidad entre aproximadamente 32 y aproximadamente 96 kg/m3. En otra realizacion, la espuma de poliuretano en el material compuesto para cebos tiene una densidad entre aproximadamente 48 y aproximadamente 80 kg/m3. En otra realizacion, la espuma de poliuretano en el material compuesto para cebos tiene una densidad entre aproximadamente 56 y aproximadamente 72 kg/m3. En otra realizacion adicional, la espuma de poliuretano tiene una densidad de aproximadamente 64 kg/m3. Se ha hallado que, cuando se crea un material compuesto para cebos endureciendo la espuma de poliuretano en un tubo de cebo dimensionado para caber en un receptaculo para cebo SENTRICON TERMITE COLONY ELIMINATION SYSTEM®, o en un molde o recinto para el cebo de dimensiones similares, una mezcla de precursores de espuma de poliuretano que producirla una espuma que tuviera una densidad de aproximadamente 32 kg/m3 en ausencia de resistencia a la expansion producira una espuma que tenga una densidad de aproximadamente 64 kg/m3 como consecuencia de la presion en el tubo de cebo resultante de la resistencia durante el flujo de la espuma en fase de endurecimiento a traves del espacio vaclo. Aunque cabe esperar que el efecto de la presion en la densidad final difiera para mezclas que tengan diferentes formulaciones de ingredientes, esta dentro del alcance de una persona con un dominio normal de la tecnica, en vista de las descripciones de la presente memoria y sin una experimentacion indebida, seleccionar formulaciones y presiones para producir una espuma de poliuretano que tenga una densidad deseada.
La presente solicitud tambien contempla que puedan crearse espumas de poliuretano usando ingredientes gaseosos alternativos como esponjantes. Por ejemplo, puede proporcionarse una mezcla de precursores de espuma de poliuretano en un sistema de distribucion que incluya un esponjante gaseoso, tal como, por ejemplo, el sistema de espuma de poliuretano GREAT STUFF™, que esta disponible comercialmente en The Dow Chemical Company. En realizaciones en las que se proporcionan ingredientes gaseosos alternativos, es innecesaria la generacion de dioxido de carbono durante la reaccion de endurecimiento, y puede omitirse el agua de la mezcla, o puede ser incluida en una menor cantidad.
Segun apreciara una persona con un dominio normal de la tecnica, es importante impedir la mezcla de los componentes de poliol e isocianato, y tambien impedir la mezcla del agua con el isocianato en realizaciones autoexpansibles, hasta que se desee que comience el endurecimiento. Por conveniencia, en la presente memoria se denomina a los componentes de poliol e isocianato componente precursor primero y componente precursor segundo, respectivamente. Cuando hay agua presente, se la incluye con el poliol del primer componente precursor para que el agua y el poliol puedan mezclarse con el isocianato al mismo tiempo para iniciar ambas reacciones simultaneamente. Si estan presentes, pueden mezclarse ingredientes adicionales (es decir, ingredientes distintos de los componentes de poliol e isocianato) ya sea con el primer componente precursor o con el segundo componente precursor antes del inicio del endurecimiento. En una realizacion, los componentes adicionales, si estan presentes, son mezclados con el primer componente precursor (es decir, el componente de poliol). En una realizacion, el componente de poliol comprende entre aproximadamente 50 y aproximadamente 96 partes de poliol polieter, entre aproximadamente 0,2 y aproximadamente 6 partes de tensioactivo, entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 4 partes de catalizador amlnico, entre aproximadamente 0,1 y aproximadamente 20 partes de agua, y opcionalmente tambien incluye hasta 96 partes de poliol poliester, hasta 2 partes de catalizador a base de metales, hasta 15 partes de esponjante de HFC y/o hasta 12 partes de esponjante de pentano. En el momento que se desee iniciar el endurecimiento, se mezcla el primer componente precursor con el segundo componente precursor (es decir, el componente de isocianato), y a continuacion la mezcla se coloca en el espacio vaclo para su endurecimiento, segun se ha descrito anteriormente.
La proporcion entre los trozos 2 de material celulosico alimentario y la matriz 3 de espuma en el material 1 de cebo puede variar. En una realizacion, el material de cebo incluye un promedio de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 200 partes de matriz de espuma por cada 100 partes de trozos de material celulosico alimentario, en peso. En otra realizacion, el material de cebo incluye un promedio de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 150 partes de matriz de espuma por cada 100 partes de trozos de material celulosico alimentario, en peso. En otra realizacion adicional, el material de cebo incluye un promedio de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 100 partes de matriz de espuma por cada 100 partes de trozos de material celulosico alimentario, en peso. En otra realizacion adicional, el material de cebo incluye un promedio de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 50 partes de matriz de espuma por cada 100 partes de trozos de material celulosico alimentario, en peso. En otra realizacion, el material de cebo incluye un promedio de entre aproximadamente 10 y aproximadamente 40 partes de matriz de espuma por cada 100 partes de trozos de material celulosico alimentario, en peso.
En un ejemplo representativo de un metodo de creacion de un material compuesto para cebos, se crea el material proporcionando un primer componente precursor que incluye un poliol (u, opcionalmente, una mezcla de multiples polioles), un catalizador, un tensioactivo y agua; proporcionando un segundo componente precursor que incluye un isocianato; y proporcionando una pluralidad de trozos de material de cebo en un recinto para el cebo. A continuacion, se mezclan los componentes primero y segundo, lo que inicia el proceso de endurecimiento, y se vierte la mezcla en el recinto para el cebo, entrando con ello en el espacio vaclo entre los trozos de material de cebo y el recinto para el cebo. A medida que endurece la mezcla, se expande, llenando porciones adicionales del espacio
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vaclo. Esta dentro del calce de una persona con un dominio normal de la tecnica proporcionar una cantidad suficiente de ingredientes de modo que, a medida que se endurezca la mezcla, llene sustancialmente todo el espacio vaclo en el recinto para el cebo, si se desea. En algunos casos, puede resultar deseable incluir un ligero exceso de la mezcla para garantizar que todo el espacio vaclo se llena sustancialmente con espuma de poliuretano a la finalizacion de la reaccion de endurecimiento. En una realization que utiliza un molde como recinto para el cebo, a la finalizacion de la reaccion de endurecimiento, el material compuesto para cebos puede ser extraldo del molde para un uso posterior. Ademas, un material compuesto para cebos extraldo de un molde puede ser sometido opcionalmente a un tratamiento ulterior antes de su uso, tal como, por ejemplo, raspar la superficie del material compuesto para cebos para aumentar la penetration de las termitas. Si el endurecimiento se efectua en un recipiente para el cebo, el material de cebo dentro del recipiente para el cebo esta listo para su uso como un dispositivo de control de termitas tras la finalizacion del endurecimiento, opcionalmente con un raspado superficial de las superficies expuestas del material compuesto para cebos. En una realizacion, la matriz 3 de espuma de poliuretano de material compuesto 1 para cebos comprende una espuma de poliuretano no alveolar rlgida. En otra realizacion alternativa, la matriz 3 de espuma de poliuretano del material compuesto 1 para cebos es una espuma de poliuretano no alveolar flexible. Las matrices de espuma que tienen estas diferentes propiedades flsicas pueden ser creadas ajustando los ingredientes incluidos en la mezcla de precursores de espuma de poliuretano, y ello esta dentro del alcance de una persona con un dominio normal de la tecnica. Se entiende que pude usarse una amplia variedad de precursores de espuma de poliuretano y tambien una amplia variedad de parametros del procedimiento (tal como temperatura y presion) para proporcionar materiales compuestos para cebos que tengan diversas caracterlsticas flsicas. Esta dentro de la capacidad de un experto en la tecnica, dotado de la description de la presente solicitud, seleccionar, sin experimentation indebida, combinaciones ventajosas de precursores de espuma de poliuretano y parametros para proporcionar artlculos que tengan diferentes caracterlsticas flsicas, tales como, por ejemplo, diferentes densidades y rigideces.
Cuando se crea un material de cebo autonomo usando un molde, los trozos 2 de material alimentario pueden mantenerse apartado de las paredes de la cavidad del molde para garantizar que se forme una barrera continua de espuma de poliuretano alrededor de los trozos 2 de material alimentario. Se puede lograr esto, por ejemplo, colocando una o mas estructuras en el molde antes de la introduction de los trozos de material alimentario en el molde para mantener los trozos de material alimentario apartados de las paredes de la cavidad del molde, proporcionando con ello un espacio entre el material alimentario y las paredes de la cavidad del molde. Con el material alimentario separado de esta manera de las paredes de la cavidad del molde, la expansion y el endurecimiento de la espuma de poliuretano en el molde proporciona una capa de espuma de poliuretano sustancialmente continua que rodea o rodea sustancialmente todo el material alimentario en el molde. Se puede lograr esto de diversas maneras dentro del alcance de una persona con un dominio normal de la tecnica. Como ejemplo, antes de introducir los trozos de material alimentario en el molde, puede colocarse en el molde un tubo preformado hueco de poliuretano que tiene dimensiones exteriores que se corresponden, en general, con las dimensiones interiores de la cavidad del molde, separando con ello los trozos de material alimentario de las paredes de la cavidad del molde. En este planteamiento, el tubo preformado de poliuretano se integrara en el material compuesto para cebos y se convertira en parte integral de la matriz 3. En otra realizacion, tal tubo hueco de poliuretano puede actuar por si mismo como molde que se convierte parte del material compuesto para cebos tras el endurecimiento de los precursores de espuma de poliuretano. Como ejemplo adicional, los trozos de material alimentario pueden ser colocados en un recipiente separado configurado para ser puesto en el molde, de modo que este separado de las paredes de la cavidad del molde. El propio recipiente puede estar compuesto de un material celulosico alimentario o, alternativamente, puede estar compuesto de un material no alimentario. Si el recipiente esta compuesto de material no alimentario, puede tener una configuration de tipo tamiz, de tipo red o de tipo andamio, proporcionando con ello aberturas adecuadas para el paso de las termitas.
En otra realizacion, el material compuesto 1 para cebos incluye un intensificador del consumo de las termitas (en lo sucesivo, “intensificador”) disperso integralmente en la espuma de poliuretano. El intensificador comprende un material que es dispersable o soluble en la mezcla de precursores de espuma de poliuretano y que, por ello, es susceptible de quedar disperso en la matriz 3 de espuma de poliuretano cuando endurece, para convertirse en un componente integral de la espuma de poliuretano. En una realizacion, el intensificador comprende un material alimentario dispersable o soluble (en lo sucesivo, “intensificador del material alimentario”), tal como, por ejemplo, un material celulosico particulado o un azucar. En otra realizacion, el intensificador comprende un atrayente no alimentario, tal como, por ejemplo, un compuesto qulmico o bioqulmico, natural o sintetico, o una mezcla de compuestos que sea efectiva para intensificar la actividad de consumo o creation de tuneles de las termitas en una espuma de poliuretano que lo comprenda (en lo sucesivo, “intensificador qulmico”). El termino “azucar” es usado en la presente memoria para referirse a un monosacarido, a un disacarido, a un polisacarido o a otra sustancia de carbohidratos que sea un alimento aceptable para las termitas. La presencia de un intensificador del material alimentario aumenta la palatabilidad de la espuma de poliuretano para las termitas, aumentando con ello el atractivo del material de cebo para las termitas.
Para crear un material de cebo que incluye un intensificador, se incluye un intensificador en la mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano antes de que la mezcla sea introducida en el espacio vaclo en el recinto para el cebo y de que se le permita que endurezca. Por ejemplo, en una realizacion, se mezcla polvo de celulosa
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alfa en el componente precursor del poliol antes de mezclarlo con el componente de isocianato para iniciar la reaccion de endurecimiento. Un material de cebo creado de esta manera incluye el intensificador disperso en la matriz de espuma de poliuretano, intensificando con ello el atractivo y/o la palatabilidad de la matriz de espuma de poliuretano. En una realizacion, hay incluido un material celulosico particulado en una cantidad que produzca una espuma de poliuretano que tenga hasta aproximadamente 95 partes de celulosa por cada 100 partes de poliuretano, en peso. En otra realizacion, se incluye un material celulosico particulado en una cantidad que produzca una espuma de poliuretano que tenga entre aproximadamente 1 y aproximadamente 75 partes de celulosa por cada 100 partes de poliuretano, en peso. En otra realizacion, se incluye un material celulosico particulado en una cantidad que produzca una espuma de poliuretano que tenga entre aproximadamente 1 y aproximadamente 45 partes de celulosa por cada 100 partes de poliuretano, en peso. En otra realizacion adicional, se incluye un material celulosico particulado en una cantidad que produzca una espuma de poliuretano que tenga entre aproximadamente 5 y aproximadamente 30 partes de celulosa por cada 100 partes de poliuretano, en peso. En otra realizacion adicional, se incluye un material celulosico particulado en una cantidad que produzca una espuma de poliuretano que tenga entre aproximadamente 5 y aproximadamente 25 partes de celulosa por cada 100 partes de poliuretano, en peso. En otra realizacion adicional, se incluye un material celulosico particulado en una cantidad que produzca una espuma de poliuretano que tenga entre aproximadamente 5 y aproximadamente 20 partes de celulosa por cada 100 partes de poliuretano, en peso. Las proporciones anteriores van dirigidas a la cantidad de material celulosico particulado disperso en la espuma de poliuretano, y no incluyen la cantidad de celulosa que puede estar incluida, ademas, en los trozos de material celulosico alimentario, que tambien pueden estar encapsulados por la espuma. Segun apreciara una persona experta en la tecnica teniendo en cuenta la presente divulgacion, la presente solicitud abarca realizaciones en las que el material compuesto para cebos incluye espuma de poliuretano que encapsula trozos de material celulosico alimentario, y tambien incluye un intensificador disperso en la espuma de poliuretano, realizaciones en las que los trozos de material celulosico alimentario estan ausentes y el material compuesto para cebos incluye un intensificador disperso en la espuma de poliuretano, y realizaciones en las que el material compuesto para cebos incluye espuma de poliuretano que encapsula trozos de material celulosico alimentario y el intensificador esta ausente de la espuma de poliuretano.
En otra manera adicional de creacion de un material compuesto para cebos, se mezcla un intensificador del material alimentario, tal como, por ejemplo, un azucar o un material celulosico particulado, o un intensificador qulmico, en una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano, y la mezcla se introduce en un recipiente vaclo, tal como, por ejemplo, un recipiente vaclo para el cebo o un molde vaclo, para su endurecimiento. En la realizacion, el intensificador del material alimentario disperso en la espuma de poliuretano es utilizado como una fuente alimentaria para las termitas, y pueden omitirse los trozos 2 de material celulosico alimentario de material compuesto 1 para cebos. En esta realizacion, pueden incluirse opcionalmente intensificadores adicionales, ademas del intensificador del material alimentario. En otra realizacion adicional, puede aplicarse un intensificador a los trozos 2 de material celulosico alimentario antes de la formacion de la matriz de espuma. Por ejemplo, los trozos 2 pueden ser empapados o recubiertos con un intensificador qulmico o una solucion de un intensificador del material alimentario, tal como, por ejemplo, una solucion azucarada, antes de la formacion de la matriz 3.
No se pretende que la presente solicitud este limitada a la fabricacion de productos de materiales de cebo que tengan una forma especlfica. Antes bien, se preve una amplia variedad de formas. Los artlculos creados segun la solicitud pueden recibir una amplia variedad de formas y tamanos por el diseno del molde, por tratamiento posterior al endurecimiento o mediante una combination de los mismos. En una realizacion, el material compuesto para cebos esta contenido dentro de un tubo de cebo, segun se describe posteriormente con mas detalle.
Otro aspecto de la solicitud es un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, que incluye un miembro de material celulosico alimentario que es apetecible para las termitas, encapsulado dentro de un recubrimiento de espuma de poliuretano comestible por las terminas o desplazable por las termitas. El recubrimiento de espuma proporciona una barrera resistente al agua entre el miembro de material celulosico alimentario y su entorno. Con referencia a la realizacion representada en la Fig. 2, el material compuesto 4 para cebos incluye el miembro 5 de material celulosico alimentario y el recubrimiento 6 de espuma de poliuretano. El miembro 5 de material celulosico alimentario puede estar compuesto, por ejemplo y sin limitation, de un material celulosico alimentario extrudido, de un trozo de madera, de un material comestible por las termitas o desplazable por las termitas para un monitor ESP o un material comestible por las termitas o desplazable por las termitas para un dispositivo de monitorizacion HALO™. Por ejemplo, el miembro 5 puede comprender un material que incluya un pollmero termoplastico, tal como, por ejemplo, un material creado segun se describe en la publication de solicitud de patente estadounidense, de la misma titularidad que esta, n° 2008/0187565. Por ejemplo, el miembro 5 de material celulosico alimentario puede ser creado mediante moldeo, extrusion o procesando de otro modo una mezcla de un material termoplastico y un material alimentario para plagas, con o sin un pesticida incluido en el mismo. El recubrimiento 6 de espuma de poliuretano tambien puede incluir un intensificador disperso en el mismo, segun se ha descrito anteriormente en conexion con la matriz 3 de poliuretano.
El recubrimiento 6 puede ser aplicado al miembro 5, por ejemplo, proporcionando un primer componente precursor que incluye un poliol (u, opcionalmente, una mezcla de multiples polioles), un catalizador y, opcionalmente, ingredientes adicionales, tal como, por ejemplo, un tensioactivo y agua; proporcionando un segundo componente
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precursor que incluye un isocianato; y proporcionando un miembro de material celulosico alimentario. A continuacion, se mezclan los componentes primero y segundo, lo que inicia el proceso de endurecimiento, y el miembro de material alimentario es recubierto con la mezcla para que endurezca sobre el. A medida que endurece la mezcla, produce un recubrimiento de poliuretano sobre la superficie del miembro de material alimentario. La mezcla puede recubrir los miembros de material alimentario de diversas maneras que se les ocurrirlan a una persona con un dominio normal de la tecnica. Por ejemplo, en una manera de recubrimiento del miembro 5 de material alimentario, el miembro 5 es sumergido en la mezcla, y luego, despues de que se extrae de la mezcla el miembro 5, se deje que endurezca la mezcla que quede en la superficie del miembro 5. Si se desea, este procedimiento puede ser repetido una o mas veces para aplicar el recubrimiento 6 de espuma de poliuretano al miembro 5 en capas hasta que se logre un espesor deseado. En otra manera de aplicacion del recubrimiento 6 al miembro 5, el miembro es colocado en un molde u otro recipiente, tal como, por ejemplo, un tubo de polietileno que tenga dimensiones internas correspondientes a las dimensiones finales deseadas del material compuesto para cebos, que son mayores que las dimensiones del miembro de material alimentario extrudido. Con el miembro de material alimentario situado de modo que no haga contacto con las paredes de la cavidad definida por el molde u otro recipiente, la mezcla se vierte en el recipiente, con lo que entra en el espacio vaclo entre el miembro de material alimentario y las paredes de la cavidad. A medida que la mezcla endurece, produce un recubrimiento de poliuretano sobre la superficie del miembro de material alimentario, teniendo el recubrimiento dimensiones externas correspondientes a las dimensiones internas de la cavidad.
Segun se ha afirmado mas arriba, los materiales de cebo descritos en la presente memoria pueden ser creados sin pesticidas u, opcionalmente, pueden incluir uno o mas pesticidas. En la creacion de materiales compuestos para cebos que incluyen pesticidas, el pesticida puede estar disperso en el material alimentario o en la mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano para su incorporacion subsiguiente en la espuma de poliuretano. La expresion “material alimentario” es usada colectivamente en la presente memoria para referirse a trozos de material celulosico alimentario, a un intensificador del material alimentario, tal como, por ejemplo, material celulosico particulado o azucarado, o a un miembro de material celulosico alimentario, dependiendo de la configuracion particular del material compuesto para cebos. Por ejemplo, en una manera de incorporacion de un pesticida en un material de cebo, se precarga primero con un pesticida un material celulosico particulado, tal como, por ejemplo, celulosa alfa purificada. En una manera de precarga, el pesticida es pulverizado directamente sobre partlculas de celulosa. Las partlculas de celulosa tratadas con pesticida pueden ser incorporadas directamente en una mezcla de precursores de espuma de poliuretano como un intensificador alimentario, segun se ha descrito anteriormente. A continuacion, tras el endurecimiento de la mezcla, las partlculas cargadas de pesticida se dispersan en una matriz de espuma de poliuretano. Alternativamente, las partlculas de celulosa tratadas con pesticida pueden ser mezcladas con otros materiales para su extrusion para formar un miembro de material alimentario extrudido que contiene pesticida. Como alternativa provisional, las partlculas de celulosa tratadas con pesticida pueden ser compactadas y desmenuzadas formando perlas, que incluyen en las mismas el material celulosico alimentario y el pesticida, y que pueden ser usadas como trozos de material alimentario. En otra manera de precarga del material alimentario con un pesticida, las perlas preformadas de celulosa (que estan disponibles comercialmente, y que pueden ser obtenidas en International Fiber) son rociadas con el pesticida para proporcionar un material celulosico cargado de pesticida. A continuacion, las perlas de celulosa/pesticida pueden ser colocadas en un recinto para el cebo, segun se ha descrito anteriormente, para la introduccion subsiguiente de una mezcla de precursores de materiales de espuma de poliuretano. Los pesticidas tambien pueden ser pulverizados sobre otros tipos de materiales celulosicos alimentarios, tales como, por ejemplo, bloques de madera, carton, serrln y similares, que pueden ser incluidos a continuacion en una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano (en el caso del serrln o de otro material particulado) o colocados en un recinto para el cebo para la introduccion subsiguiente de una mezcla de precursores de materiales de espuma de poliuretano.
Alternativamente, puede incorporarse un pesticida en un material compuesto para cebos mezclando el pesticida directamente en la mezcla de precursores de espuma de poliuretano. Tras el endurecimiento de la mezcla, se forma una espuma de poliuretano que tiene el pesticida disperso en la misma.
El pesticida es un pesticida que sea efectivo para matar plagas que ingieran o hagan contacto con el pesticida. Algunos de los pesticidas que pueden ser empleados en un material compuesto dado a conocer en la presente memoria incluyen, sin limitation, los siguientes:
1,2 dicloropropano, 1,3 dicloropropeno,
abamectina, acefato, acequinocilo, acetamiprida, acetiona, acetoprol, acrinatrina, acrilonitrilo, alanicarb, aldicarb, aldoxicarb, aldrina, aletrina, alosamidina, alixicarb, cipermetrina alfa, ecdisona alfa, amiditiona, amidoflumet, aminocarb, amiton, amitraz, anabasina, oxido arsenoso, atidationa, azadiractina, azametifos, azinfos etllico, azinfos metllico, azobenceno, azociclotina, azotoato,
hexafluorosilicato de bario, bartrina, benclotiaz, bendiocarb, benfuracarb, benomilo, benoxafos, bensultap, benzoximato, benzoate bencllico, ciflutrina beta, cipermetrina beta, bifenazato, bifentrina, binapacrilo, bioaletrina, bioetanometrina, biopermetrina, bistriflurona, borax, acido borico, bromfenvinfos, bromo DDT, bromocicleno, bromofos, bromofos etllico, bromopropilato, bufencarb, buprofecina, butacarb, butatiofos, butocarboxima, butonato, butoxicarboxima,
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cadusafos, arsenato de calcio, polisulfuro de calcio, canfeclor, carbanolato, carbarilo, carbofurano, disulfuro de carbono, tetracloruro de carbono, carbofenotiona, carbosulfano, cartap, quinometionato, clorantraniliprol, clorbensida, clorbicicleno, clordano, clordecona, clordimeformo, cloretoxifos, clorfenapir, clorfenetol, clorfensona, clorfensulfuro, clorfenvinfos, clorfluazurona, clormefos, clorobenzilato, cloroformo, cloromebuformo, clorometiurona, cloropicrina, cloropropilato, clorfoxima, clorprazofos, clorpirifos, clorpirifos metllico, clortiofos, cromafenozida, cinerina I, cinerina II, cismetrina, cloetocarb, clofentecina, closantel, clotianidina, acetoarsenito de cobre, arsenato de cobre, naftenato de cobre, oleato de cobre, coumafos, coumitoato, crotamitona, crotoxifos, cruentaren A y B, crufomato, criolita, cianofenfos, cianofos, ciantoato, cicletrina, cicloprotrina, cienopirafeno, ciflumetofeno, ciflutrina, cihalotrina, cihexatina, cipermetrina, cipfnotrina, ciromacina, citioato,
d-limoneno, dazomet, DBCP, DCIP, DDT, decarbofurano, deltametrina, demefiona, demafiona-O, demafiona- S, demetona, demetona metllica, demetona-O, demetona-O metllica, demetona-S, demetona-S metllica, demetona-S metilsulfona, diafentiurona, dialifos, diamidafos, diacinona, dicaptona, diclofentiona, diclofluanida, diclorvos, dicofol, dicresilo, dicrotofos, diciclanilo, dieldrina, dienocloro, diflovidacina, diflubenzurona, dilor, dimeflutrina, dimefox, dimetan, dimetoato, dimetrina, dimetilvinfos, dimetilano, dinex, dinobutona, dinocap, dinocap 4, dinocap 6, dinoctona, dinopentona, dinoprop, dinosam, dinosulfona, dinotefurano, dinoterbona, diofenolano, dioxabenzofos, dioxacarb, dioxationa, difenil sulfona, disulfiram, disulfotona, diticrofos, DNOC, dofenapina, doramectina,
ecdisterona, emamectina, EMPC, empentrina, endosulfano, endotiona, endrina, EPN, epofenonano, eprinomectina, esfenvalerato, etafos, etiofencarb, etiona, etiprol, etoato metllico, etoprofos, DDD etllico, formato etllico, dibromuro de etileno, dicloruro de etileno, oxido de etileno, etofenprox, etoxazol, etrimfos, EXD,
famfur, fenamifos, fenazaflor, fenazaquina, oxido de fenbutatina, fenclorfos, fenetacarb, fenflutrina, fenitrotiona, fenobucarb, fenotiocarb, fenoxacrim, fenoxicarb, fenpiritrina, fenpropatrina, fenpiroximato, fensona, fensulfotiona, fentiona, fentiona etllica, fentrifanilo, fenvalerato, fipronilo, flonicamida, fluacripirim, fluazurona, flubendiamida, flubencimina, flucofurona, flucicloxurona, flucitrinato, fluenetilo, flufenerim, flufenoxurona, flufenprox, flumetrina, fluorbensida, fluvalinato, fonofos, formetanato, formotiona, formparanato, fosmetilano, fospirato, fostiazato, fostietano, fostietano, furatiocarb, furetrina, furfural, cihalotrina gamma, HCH gamma,
halfenprox, halofenocida, HCH, HEOD, heptacloro, heptenofos, heterofos, hexaflumurona, hexitiazox, HHDN, hidrametilnona, cianuro de hidrogeno, hidropreno, hiquincarb,
imiciafos, imidacloprida, imiprotrina, indoxacarb, iodometano, IPSP, isamidofos, isazofos, isobenzano, isocarbofos, isodrina, isofenfos, isoprocarb, isoprotiolano, isotioato, isoxationa, ivermectina, jasmolina I, jasmolina II, jodfenfos, hormona juvenil I, hormona juvenil II, hormona juvenil III, kelevano, kinopreno,
cihalotrina lambda, arsenato de plomo, lepimectina, leptofos, lindano, lirimfos, lufenurona, litidationa, malationa, malonobeno, mazidox, mecarbam, mecarfona, menazona, mefosfolano, cloruro mercurioso, mesulfeno, mesulfenfos, metaflumizona, metam, metacrifos, metamidofos, metidationa, metiocarb, metocrotofos, metomilo, metopreno, metoxicloro, metoxifenozida, bromuro metllico, isotiocianato metllico, metilcloroformo, cloruro de metileno, metoflutrina, metolcarb, metoxadiazona, mevinfos, mexacarbato, milbemectina, milbemicin-oxima, mipafox, mirex, MNAF, monocrotofos, morfotiona, moxidectina, naftalofos, naled, naftaleno, nicotina, nifluridida, nikkomicinas, nitenpyram, nitiacina, nitrilacarb, novalurona, noviflumurona,
ometoato, oxamilo, oxydemetona metllica, oxideprofos, oxidisulfotona,
paradiclorobenceno, parationa, parationa metllica, penflurona, pentaclorofenol, permetrina, fenkaptona, fenotrina, fentoato, forato, fosalona, fosfolano, fosmet, fosniclor, fosfamidona, fosfine, fosfocarb, foxim, foxim metllico, pirimetafos, pirimicarb, pirimifos etllico, pirimifos metllico, arsenito de potasio, tiocianato de potasio, pp' DDT, praletrina, precoceno I, precoceno II, precoceno III, primidofos, proclonol, profenofos, proflutrina, promacilo, promecarb, propafos, propargito, propetamfos, propoxur, prothidationa, protiofos, protoato, protrifenbute, piraclofos, pirafluprol, pirazofos, piresmetrina, piretrina I, piretrina II, piridabeno, piridalilo, piridafentiona, pirifluquinazona, pirimidifeno, pirimitato, piriprol, piriproxifeno, quassia, quinalfos, quinalfos, quinalfos metllico, quinotiona, quantiofos, rafoxanida, resmetrina, rotenona, ryania,
sabadilla, escradano, selamectina, silafluofeno, arsenito de sodio, fluoruro de sodio, hexafluorosilicato de sodio, tiocianato de sodio, sofamida, espinetoram, espinosad, espirodiclofeno, espiromesifeno, espirotetramato, sulcofurona, sulfiram, sulfluramida, sulfotep, azufre, fluoruro de sulfurilo, sulprofos, fluvalinate tau, tazimcarb, TDE, tebufenocida, tebufenpirad, tebupirimfos, teflubenzurona, teflutrina, temefos, TEPP, teraletrina, terbufos, tetracloroetano, tetraclorvinfos, tetradifona, tetrametrina, tetranactina, tetrasul, cipermetrina theta, tiacloprida, tiametoxam, ticrofos, tiocarboxima, tiociclam, tiodicarb, tiofanox, tiometona, tionacina, tioquinox, tiosultap, turingiensina, tolfenpirad, tralometrina, transflutrina, transpermetrina, triarateno, triazamato, triazofos, triclorfona, triclormetafos 3, tricloronato, trifenofos, triflumurona, trimetacarb, tripreno, vamidotiona, vamidotiona, vaniliprol, vaniliprol,
XMC, xililcarb,
cipermetrina zeta y zolaprofos.
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Ademas, puede usarse cualquier combinacion de los anteriores pesticidas.
Para mas informacion, consultese “Compendium of Pesticide Common Names”, situado en
http://www.alanwood.net/pesticides/index.html en el momento de presentacion de este documento. Consultese tambien “The Pesticide Manual”, 14a edicion, editado por C D S Tomlin, copyright 2006 by British Crop Production Council.
En una realizacion, el pesticida es un pesticida que tiene un efecto inmediato (denominado en la presente memoria pesticida “de accion inmediata” o pesticida “de accion rapida”) tras la ingestion o el contacto por parte de insectos nocivos. Por ejemplo, los insecticidas que tienen una accion letal inmediata tras su ingestion por las termitas incluyen el clorpirifos, el espinosad, la imidacloprida y el fipronil, cada uno de los cuales es muy conocido y esta disponible comercialmente. Tal como se usan en la presente memoria, se pretende que las expresiones “de accion inmediata” y “de accion rapida” signifiquen que el pesticida normalmente opera matando a un insecto nocivo individual antes de que el insecto nocivo regrese a su colonia. En otra realizacion, el pesticida es un pesticida que presenta un efecto retardado (denominado en la presente memoria pesticida “de accion retardada”) tras su ingestion o el contacto por parte de un insecto nocivo. Por ejemplo, los insecticidas que tienen una actividad letal retardada tras la ingestion por parte de las termitas y de su contacto con las mismas incluyen la hexaflumurona y la noviflumurona, cada una de las cuales es muy conocida y esta disponible comercialmente. Tal como se usa en la presente memoria, se pretende que la expresion “de accion retardada” signifique que el pesticida normalmente no opera matando a un insecto nocivo individual hasta despues de que el insecto nocivo haya regresado a su colonia. En otra realizacion, el pesticida es seleccionado del grupo constituido por lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona.
Ademas de la espuma de poliuretano, el material alimentario y, opcionalmente, un pesticida, en el material compuesto para cebos pueden incluirse opcionalmente otros ingredientes. Por ejemplo, algunos ingredientes pueden ser incluidos para aumentar la estabilidad o el periodo de validez del pesticida incluido en el compuesto. Otros ingredientes pueden ser seleccionados para mejorar la compatibilidad de las sustancias presentes en el material de cebo, o para proporcionar un efecto ventajoso despues de que se forme el material de cebo. Otros ingredientes adicionales pueden ser seleccionados, por ejemplo, como atrayentes para potenciar la atraccion de las plagas a los cebos o para estimular su consumo. Los materiales compuestos dados a conocer en la presente memoria tambien pueden incluir herbicidas y fungicidas, o ser usados con los mismos, tanto por razones de economla como de sinergia. Los materiales compuestos para cebos dados a conocer en la presente memoria
tambien pueden incluir o ser usados con antimicrobianos, bactericidas, defoliantes, protectores, sinergicos,
alguicidas, atrayentes, desecantes, feromonas, repelentes, banos de inmersion para el ganado, avicidas, desinfectantes, compuestos semioqulmicos y molusquicidas (estas categorlas no son, necesariamente, mutuamente excluyentes) por razones de economla y de sinergia.
Un material compuesto para cebos proporcionado en la presente memoria puede ser usado como un cebo autonomo para atraer y eliminar plagas como un instrumento de distribucion de pesticida en una sola etapa sin la
necesidad de su monitorizacion por parte de profesionales del control de plagas para determinar si tales plagas
estan presentes en una zona dada. Alternativamente, puede ser usado como un cebo para un dispositivo o sistema de control de plagas que emplee etapas de monitorizacion para determinar la presencia o la ausencia de plagas destructoras de madera. Por ejemplo, puede ser usado como un monitor de sustitucion o un cebo de distribucion de pesticida en un receptaculo de cebo para termitas ya existente tal como, por ejemplo, un receptaculo para cebo SENTRICON TERMITE COLONY ELIMINATION SYSTEM®. Con independencia de si el material de cebo es usado como un cebo autonomo o como un monitor o cebo de sustitucion en un receptaculo de cebo para termitas ya existente, la espuma opera proporcionando una barrera flsica entre el material celulosico alimentario y su entorno. Usando espuma de poliuretano no alveolar, cuando el dispositivo es expuesto a la humedad ambiental, la espuma es operable para reducir o impedir la exposicion del cebo a la humedad ambiental.
Asl, en otro aspecto, la presente solicitud proporciona un dispositivo de control de plagas que incluye un material compuesto para cebos que incluye un material celulosico alimentario y una espuma de poliuretano no alveolar. En una forma, un dispositivo de control de termitas resistente a la humedad incluye un recipiente para el cebo que define una o mas ranuras, agujeros y/o aberturas para el acceso de las termitas e incluye una camara para contener el material compuesto para cebos. El recipiente para el cebo tambien incluye una porcion terminal superior que define una abertura superior a la camara, un cierre para acceder selectivamente a la abertura superior y cerrarla, una pared lateral y una porcion terminal inferior que define un extremo inferior del recipiente para el cebo. El recipiente puede ser clocado en una cavidad de un alojamiento bajo tierra previamente instalado en el suelo o puede ser usado sin tan alojamiento. En otra realizacion, el dispositivo incluye un recipiente, tal como, por ejemplo, un tubo de cebo, que incluye espuma de poliuretano, pero no incluye un material celulosico alimentario. Alternativamente o ademas, el recipiente puede incluir un sensor para detectar la presencia de plagas. El sensor puede estar embebido en la espuma de poliuretano sin un material celulosico alimentario, o puede estar embebido en un material compuesto para cebos que incluya un material celulosico alimentario y una espuma de poliuretano. El sistema 20 de control de plagas de las Figuras 3-11 proporciona un ejemplo adicional de tal implementacion.
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La Fig. 3 ilustra un sistema 20 de control de plagas. El sistema 20 esta dispuesto para proteger el edificio 22 del dano causado por plagas, tales como termitas subterraneas. El sistema 20 incluye varios dispositivos 110 de control de plagas situados en torno al edificio 22. En la Fig. 3, solo algunos de los dispositivos 110 son designados especlficamente por numeros de referencia para preservar la claridad. El sistema 20 tambien incluye un interrogador portatil 30 para recoger informacion relativa a los dispositivos 110. Los datos recogidos de los dispositivos 110 con el interrogador 30 son reunidos en la unidad 40 de recogida de datos (URD) por medio de la interfaz 41 de comunicaciones. En otras implementaciones, la URD 40 puede no estar presente o puede ser utilizada solo opcionalmente, en vez de usar el interrogador 30 como equipo terminal de recogida de datos.
Con referencia ademas a la Fig. 4, se ilustran ciertos aspectos de la operacion del sistema 20. En la Fig. 4, se muestra a un proveedor P de un servicio de control de plagas operando el interrogador 30 para interrogar a los dispositivos 110 de control de plagas situados, al menos parcialmente, bajo tierra G usando una tecnica de comunicacion inalambrica que no requiere el contacto electrico entre el interrogador 30 y el dispositivo 110, segun se explica con mas detalle posteriormente. En este ejemplo, el interrogador 30 es mostrado en una forma sujeta a mano conveniente para efectuar un barrido sobre el suelo G para establecer comunicacion inalambrica con los dispositivos instalados 110. Como alternativa o ademas de esta tecnica sin contacto, el interrogador 30 puede efectuar un contacto electrico y/o mecanico con cada dispositivo 110 para recoger datos. En lugar del interrogador 30, o junto con el, la informacion sobre cada dispositivo 110 de control de plagas puede ser documentada de una manera diferente, tal como con un indicador visual y/o aural fijado al dispositivo 110 en otras realizaciones adicionales.
Las Figuras 5-11 ilustran diversas caracterlsticas del dispositivo 110 de control de plagas. Para detectar plagas y aplicar opcionalmente un pesticida, el dispositivo 110 de control de plagas esta configurado internamente con el conjunto 112 de monitorizacion de plagas, estructurado para su montaje en un recipiente para el cebo, segun se describe adicionalmente en conexion con las Figuras 8-11. Con referencia mas especlficamente a las Figuras 5 y 6, se ilustra el conjunto 112 de monitorizacion de plagas, en parte, a lo largo del eje central de montaje A. El eje A coincide con los planos de vision tanto de la Fig. 5 como de la 6, siendo el plano de vision de la Fig. 6 perpendicular al plano de vision de la Fig. 5.
El conjunto 112 de monitorizacion de plagas incluye el subconjunto sensor 114 debajo del subconjunto 116 de circuito de comunicaciones a lo largo del eje A. El subconjunto sensor 114 incluye el sensor 150. El sensor 150 esta estructurado para el contacto con el cebo, segun se describe mas plenamente posteriormente en conexion con las Figuras 11 y 12; sin embargo, primero se describen como sigue ciertos detalles del sensor 150. El sensor 150 es generalmente alargado y tiene la porcion terminal 152a opuesta a la porcion terminal 152b, segun se muestra, por ejemplo, en las Figuras 5 y 6. Una porcion media del sensor 150 esta representada por un par de llneas quebradas adyacentes que separan las porciones 152a y 152b en las Figuras 5 y 6. El sensor 150 incluye el sustrato 151 de deteccion. El sustrato 151 porta el conductor 153, que esta dispuesto para proporcionar el elemento 153a de deteccion en forma de un bucle o via 154 electricamente conductor mostrado en la vista seccionada de la Fig. 6. Junto con la porcion sensora media representada por las llneas quebradas de la Fig. 6, los dos segmentos de la via 154 prosiguen en una ruta paralela generalmente recta (no mostrada), y terminan, de forma correspondiente, en bornes 32 de contacto a lo largo de un borde de la porcion terminal 152a. Aunque en la Fig. 6 se representa una forma para la via 154, la presente solicitud contempla que puedan utilizarse formas alternativas, entendiendose que la meta final es aumentar la probabilidad de detectar termita que se esten alimentando en la zona del elemento 153a. Una pellcula electricamente aislante 34 cubre una porcion de cada uno de los segmentos a lo largo de la porcion terminal 152a. Las porciones de los segmentos cubiertos por la pellcula son mostradas en llnea discontinua. La abertura 36 esta formada a traves del sustrato 151 entre los segmentos cubiertos por la pellcula 34 que pueden ser usados para la fabricacion y/o la manipulacion. En la porcion terminal 152b, los segmentos se unen entre si formando la via 154, completando el bucle electricamente conductor.
El sustrato 151 y/o el conductor 153 comprende(n) uno o mas materiales susceptibles de ser consumidos o desplazados por las plagas que se estan monitorizando con el conjunto 112 de monitorizacion de plagas. Estos materiales pueden ser una sustancia alimentaria, una sustancia no alimentaria o una combinacion de ambas para la una o mas especies de plagas de interes. De hecho, se ha hallado que los materiales compuestos de sustancias no alimentarias seran desplazados durante el consumo de los materiales comestibles adyacentes por parte de las termitas. A medida que el sustrato 151 o el conductor 153 son consumidos o desplazados, la via 154 acaba siendo alterada. Esta alteracion puede ser utilizada para indicar la presencia de plagas monitorizando una o mas propiedades electricas correspondientes de la via 154, segun se describira mas plenamente posteriormente. Alternativamente, el sustrato 151 y/o el conductor 153 pueden estar orientados con respecto a los miembros 132 de cebo para que cierto grado de consumo o desplazamiento de los miembros 132 de cebo ejerza una fuerza mecanica suficiente para alterar la conductividad electrica de la via 154 de una manera detectable. Para esta alternativa, no es preciso que el sustrato 151 ni/o el conductor 153 sean consumidos o desplazados directamente por la plaga de interes.
En una realizacion dirigida a termitas subterraneas, el sustrato 151 esta formado de un material de celulosa que es consumido, desplazado o eliminado de otra manera por las termitas. Un ejemplo especlfico incluye un papel
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recubierto con un material polimerico, tal como polietileno. En otras realizaciones, el sustrato 151 puede estar compuesto de diferentes materiales que seleccionen como blanco a las termitas y/o a otras plagas de interes.
En una forma, el conductor 153 es proporcionado por un material conductor a base de carbon, tal como un compuesto de tinta que contenga carbon. Una fuente de tal tinta es la Acheson Colloids Company, con domicilio social en 1600 Washington Ave., Port Huron, Michigan 48060. La tinta conductora con contenido de carbon que comprende el conductor 153 puede ser depositada en el sustrato 151 usando una tecnica de serigrafla, tampografla o de distribution por chorro de tinta, u otra tecnica tal que se les ocurrirla a los expertos en la tecnica. En comparacion con los conductores metalicos seleccionados comunmente, un conductor a base de carbon puede tener una mayor resistividad electrica. Preferentemente, la resistividad transversal del compuesto de tinta con contenido de carbon es mayor o igual a aproximadamente 0,001 ohm-cm (ohmios-centlmetro). En una realization mas preferente, la resistividad transversal del conductor 153, que comprende un material con contenido de carbon, es mayor o igual a 0,1 ohm-cm. En otra realizacion mas preferente, la resistividad transversal del conductor 153, que comprende un material con contenido de carbon, es mayor o igual a aproximadamente 10 ohms-cm. En otras realizaciones adicionales, el conductor 153 puede tener una composition o una resistividad transversal diferentes, segun se les ocurrirla a los expertos en la tecnica. Un ejemplo de una tinta que es adecuada para su uso segun se ha descrito anteriormente es Electrodag 423SS, que esta disponible comercialmente en la Acheson Colloids Company.
El conjunto 112 de monitorizacion de plagas incluye, ademas, el subconjunto 116 de circuito, conectable de forma extralble al subconjunto sensor 114. El subconjunto 116 de circuito esta dispuesto para detectar y comunicar la actividad de la plaga, indicada por un cambio en una o mas propiedades electricas de la via 154 del subconjunto sensor 114. El subconjunto 116 de circuito incluye el recinto 118 de circuito para la circuiterla 160 de comunicaciones y un par de miembros 140 de conexion para acoplar de forma separable la circuiterla 160 de comunicaciones al sensor 150 del subconjunto sensor 114. El recinto 118 incluye la pieza 120 de cubierta, la junta torica 124 y la base 130, cada una de las cuales tiene un perlmetro generalmente circular en torno al eje A. En la Fig. 6 se muestra el recinto 118 mas completamente montado que en la Fig. 5. La pieza 120 de cubierta define una cavidad 122. La base 130 define un canal 131 (mostrado en trazos discontinuos) dimensionado para recibir la junta torica 124 (vease la Fig. 6). Como alternativa o ademas de la junta torica 124, puede usarse un sellado termico.
La circuiterla 160 de comunicaciones se coloca entre la pieza 120 de cubierta y la base 130. La circuiterla 160 de comunicaciones incluye la antena 162 de bobina y la placa impresa 164 de cableado que porta los componentes 166 de circuitos. Con referencia tambien a la Fig. 7, se muestra una vista en planta de un conjunto de la base 130, los miembros 140 de conexion y la circuiterla 160 de comunicaciones inalambricas. En la Fig. 7, el eje A es perpendicular al plano de vision y es representado por un retlculo marcado de forma correspondiente. La base 130 incluye postes 132 para acoplarse en agujeros de montaje atravesando la placa impresa 164 de cableado. La base 130 tambien incluye monturas 134 para acoplar la antena 162 de bobina y mantenerla en una position fija con la base 130 y la placa impresa 164 de cableado cuando se ensamblan conjuntamente. La base 130 incluye, ademas, cuatro soportes 136, cada uno de los cuales define una abertura 137 a traves del mismo, segun se ilustra de forma optima en la Fig. 6. La base 130 esta formada con una prolongation 138 situada centralmente entre pares adyacentes de los soportes 136. La prolongacion 138 define el rebaje 139 (mostrado con trazo discontinuo en la Fig. 5).
Con referencia en general a las Figuras 5-7, cada uno de los miembros 140 de conexion incluye un par de salientes 146 de conexion. Cada saliente 146 tiene una portion 147 de cuello y una portion 145 de cabeza que se extienden desde porciones terminales opuestas del respectivo miembro 140 de conexion. Para cada miembro 140 de conexion, la prolongacion 148 esta situada entre el correspondiente par de salientes 146. La prolongacion 148 define el rebaje 149. Los miembros 140 de conexion estan formado de un material elastomerico electricamente conductor. En una realizacion, cada miembro 140 de conexion esta fabricado de un caucho de silicona que contiene carbono, tal como el compuesto 862, disponible en TECKNIT USA, que tiene el domicilio social de 135 Bryant Street, Cranford, Nueva Jersey 07016. En otras realizaciones puede usarse una composicion diferente.
Para montar cada miembro 140 de conexion en la base 130, se inserta el correspondiente par de salientes 146 a traves de un respectivo par de aberturas 137 de los soportes 136, extendiendose la prolongacion 148 a interior del rebaje 139. La porcion 145 de cabeza de cada una de los salientes 146 esta dimensionada para ser ligeramente mayor que la respectiva abertura 137 a traves de la cual ha de pasar. En consecuencia, durante la insertion, las porciones 145 de cabeza son deformadas elasticamente hasta que pasan por completo a traves de la respectiva abertura 137. Una vez que la porcion 145 de cabeza se extiende a traves de la abertura 137, vuelve a su forma original, acoplandose el cuello 147 firmemente en el margen de la abertura. Segun se muestra en la Fig. 7, la placa impresa 164 de cableado hace contacto con un saliente 146 de cada miembro 140 de conexion despues del montaje.
Una vez que los miembros 140 de conexion estan ensamblados con la base 130, se ensambla el recinto 118 conectando la base 130 a la pieza 120 de cubierta con la junta torica 124 contenida en el canal 131. Puede usarse un compuesto de encapsulado dentro de la estructura resultante para reducir la intrusion de la humedad y/u otros
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agentes extranos. Ademas, segun se ha senalado previamente, puede usarse una tecnica de sellado termico ademas o en lugar de la estructura de la junta torica 124 y el canal 131. Una que de que se monta el subconjunto 116 de circuito de comunicaciones, el sensor 150 es montado en el subconjunto 116 insertando la porcion terminal 152a en el rebaje 149 de cada miembro 140 de conexion portado por la base 130. Los miembros 140 de conexion estan dimensionados para ser ligeramente deformados elasticamente por la insercion de la porcion terminal 152a en el rebaje 149, de modo que los miembros 140 de conexion apliquen una fuerza de empuje en la porcion terminal 152a para sujetar firmemente el sensor 150 en contacto con la misma. una vez que la porcion terminal 152a es insertada en los miembros 140 de conexion, cada borne 32 es objeto de contacto electrico por uno diferente de los miembros 140 de conexion. A su vez, cada saliente 146 que hace contacto con la placa impresa 164 de cableado acopla electricamente la via 154 a la placa impresa 164 de cableado.
La Fig. 8 ilustra el montaje resultante de los subconjuntos 114 y 116 como parte de una vista despiezada de una etapa de montaje mas alta del dispositivo 110 de control de plagas. En la Fig. 8, el conjunto 112 de monitorizacion de plagas es designado alternativamente conjunto 119 de deteccion, y colectivamente representa la forma montada de los subconjuntos 114 y 116. Una vez montado, el conjunto 119 de deteccion es estructurado para facilitar su instalacion y otra manipulacion como una unidad. La Fig. 8 tambien representa de forma despiezada el recipiente 200 para el cebo, que incluye al conjunto 119 de deteccion cuando esta completamente montado. El recipiente 200 para el cebo tambien incluye un cuerpo tubular 202 con una porcion terminal superior 204 opuesta a una porcion terminal inferior 206. El cuerpo 202 es hueco, definiendo un espacio interior 210 para recibir el cebo, segun se describe de forma mas completa posteriormente. La porcion terminal superior 204 define una abertura superior 214 que cruza el espacio interior 210; la porcion terminal inferior 206 define la abertura inferior 216 que tambien cruza el espacio interior 210; y el cuerpo 202 tambien define ranuras laterales 219 entre la porcion terminal superior 204 y la porcion terminal inferior 206 que tambien cruzan el espacio interior 210. En consecuencia, las aberturas 214 y 216 y las ranuras laterales 219 estan en comunicacion mutua de fluido. La porcion terminal superior 204 define una rosca helicoidal exterior 215 en torno a la abertura 214.
El conjunto 119 de deteccion esta dimensionado y conformado para ser recibido en el espacio interior 210 del recipiente 200 a traves de la abertura superior 214. La porcion terminal superior define una cornisa para proporcionar un asiento 218 sobre el que esta estructurado el recinto 118 del conjunto 119 para reposar, suspendiendo el sustrato 151 debajo en el espacio interior 210 (veanse tambien las vistas de la Fig. 9 y la Fig. 10) cuando el conjunto 119 es colocado en el mismo. El recipiente 200 para el cebo (y, en correspondencia, el dispositivo 110 de control de plagas) incluye tambien un cierre 90 en forma de tapon 91. El cierre 90 incluye una rosca interior 92 estructurada para acoplarse a la rosca exterior 215 de la porcion terminal superior 204 del cuerpo 202. El tapon 91 incluye el asa 94, estructurada para agarrarla con la mano o con algun tipo de herramienta de extraccion para transportar y manipular de otra manera el recipiente 200 para el cebo cuando el cierre 90 esta unido por rosca al recipiente 200, segun se describira con mas detalle posteriormente. El cierre 90 puede ser girado selectivamente con respecto a la porcion terminal superior 204 para ser enroscado en la misma y proporcionar un cierre hermetico. Este estado se ilustra en las Figuras 9 y 10. En consecuencia, despues de la insercion del conjunto 119 en el espacio interior 210, el cierre 90 puede acoplarse a la porcion terminal superior 204, y, asimismo, puede ser extraldo para acceder al conjunto 119 como se desee.
Ademas de contener el conjunto 119, el espacio interior 210 tambien contiene material compuesto para cebos 227 (mostrado en las Figuras 9 y 10). El material 227 de cebo comprende multiples trozos 229 de material celulosico alimentario embebidos en la matriz 228 de espuma de poliuretano. El material 227 compuesto para cebos se adapta a la forma del espacio interior 210, ocupando el centro geometrico del mismo y abarcando su llnea media longitudinal A. No obstante, en otras realizaciones, el material 227 de cebo puede tener una composicion diferente para seleccionar un tipo diferente de plaga, puede incluir mas o menos trozos de material celulosico alimentario, puede incluir un unico trozo de material alimentario, tal como un bloque de madera o de celulosa formado sinteticamente, puede incluir un atrayente con o sin pesticida, y/o puede estar constituido diferentemente de otra manera.
Para montar el recipiente 200 para el cebo, se coloca el conjunto 119 de deteccion en el espacio interior 210 del cuerpo 202 a traves de la porcion terminal proximal 204 para acoplarse en el asiento superior 218. Despues de la colocacion del conjunto 119 de deteccion en el cuerpo 202, el cierre 90 es enroscado en la porcion terminal proximal 204 para cerrar la abertura 214. Se invierte el recipiente 200 para cargar trozos 229 de material celulosico alimentario a traves de la abertura 216 para llenar, al menos parcialmente, el espacio interior 210. En una forma, los trozos 229 de material celulosico alimentario son distribuidos a lo largo de los lados opuestos del sustrato 151. El cuerpo 202 puede incluir una o mas ranuras interiores y/o pestanas de guiado (no mostradas) para contribuir a mantener el sustrato 151 en una posicion deseada mientras los trozos 229 de material alimentario son distribuidos en torno al mismo. Despues de cargar los trozos 229 de material celulosico alimentario, se introduce, acto seguido, una mezcla de precursores no endurecidos de espuma de poliuretano en el espacio interior 210 y se permite que fluyan al espacio vaclo en el espacio interior 210 creado entre los trozos 229 de material alimentario y el cuerpo 202. Los precursores no endurecidos de poliuretano pueden ser introducidos en el espacio interior 210 mediante vertido a traves de la abertura 216 en el cuerpo 202 del recipiente para el cebo, segun se ha descrito anteriormente en conexion con la fabricacion del material compuesto 1 para cebos. De forma alternativa, puede proporcionarse una
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mezcla de precursores de espuma de poliuretano en un sistema de distribucion que incluye un esponjante, tal como, por ejemplo, el sistema de espuma de poliuretano GREAT STUFF™, que esta disponible comercialmente en The Dow Chemical Company. Segun endurece la mezcla de precursores para formar la matriz 228 de espuma de poliuretano, se expande, llenando porciones adicionales del espacio vaclo en el espacio interior 210, y llenando con ello sustancialmente el espacio vaclo.
Un experto en la tecnica apreciara que, cuando se vierte la mezcla de precursores de espuma de poliuretano, soplada o introducida de otra manera en el espacio interior 210, parte o la totalidad de la mezcla puede escaparse del espacio interior 210 a traves de las ranuras 219, a no ser que las ranuras 219 sean cubiertas durante el periodo de tiempo entre el instante en que la mezcla de precursores de espuma de poliuretano es introducida en el espacio 210 y el instante en que el endurecimiento de la espuma de poliuretano es completo. Asl, en una manera de fabricar el recipiente 200 para el cebo, las ranuras 219 son cubiertas antes de que los precursores de espuma de poliuretano sean introducidos en el espacio interior 210. La ranuras 219 pueden ser cubiertas, por ejemplo, aplicando una pellcula plastica, tal como, por ejemplo, una envoltura retractil, sobre los laterales del cuerpo 202 antes de introducir los precursores en el espacio interior 210. En una realizacion, la pellcula plastica es una cinta que tiene adhesivo en un lado para fijar temporalmente la cinta al cuerpo 202 del recipiente. Despues de que haya endurecido la espuma de poliuretano, y antes de que el recipiente 200 para el cebo se ponga en uso, se quita la pellcula plastica para dejar al descubierto las ranuras y la espuma de poliuretano a traves de las ranuras 219. Cuando se usa una cinta adhesiva para tapar las ranuras 219, la extraccion de la cinta puede operar raspando la superficie al descubierto de la espuma 228 de poliuretano, lo que puede aumentar la aceptacion del material compuesto para cebos 228 para las termitas en el campo. En una realizacion, el cuerpo 202 tambien define un pequeno orificio de ventilacion (no mostrado) para permitir que el aire escape del espacio interior 210 cuando endurece la espuma de poliuretano, equilibrando con ello la presion en el espacio interior 210 a medida que endurece la espuma de poliuretano. Alternativamente, la abertura 216 puede servir de respiradero.
Asl montado, el recipiente 200 para el cebo incluye el cuerpo 202, el conjunto 119 de deteccion, el cierre 90 y el material 227 compuesto para cebos; y colectivamente tiene la porcion terminal superior 200a opuesta a la porcion terminal inferior 200b. La porcion terminal superior 200a define el extremo superior 202a del recipiente 200, y la porcion terminal inferior 200b define el extremo inferior 202b del recipiente 200. El cuerpo 202 es generalmente anular/cillndrico; sin embargo, en otras realizaciones la forma del cuerpo 202 y de uno o mas componentes adicionales puede variar con los correspondientes ajustes para acomodar el conjunto, el acoplamiento de los componentes entre si o similares, segun se les ocurrirla a los expertos en la tecnica. El cuerpo 202 y el cierre 90 comprenden un material adecuado para su colocacion bajo tierra que resista su extraccion, el dano por parte de insectos nocivos que se preve que esten presentes y la degradacion causada por el medio ambiente. En una forma no limitante, el cuerpo 202 y el cierre 90 estan fabricados de un compuesto polimerico organico.
Las Figuras 9 y 10 ilustran el alojamiento 170 del dispositivo 110 de control de plagas. El alojamiento 170 esta dispuesto para su instalacion bajo tierra G, segun se muestra, por ejemplo, en la Fig. 4. El alojamiento 170 define una camara o espacio interior 172 que cruza la abertura 178 de acceso. El recipiente 200 para el cebo esta dimensionado para su insercion en el espacio interior 172 a traves de la abertura 178 sin que ninguna porcion del recipiente 200 sobresalga por encima de la abertura 178. El alojamiento 170 tiene una porcion terminal 171a de acceso opuesta a la porcion terminal 171b bajo tierra. La porcion terminal 171b incluye un extremo ahusado 175 para contribuir a la colocacion del dispositivo 110 de control de plagas bajo tierra, segun se ilustra en la Fig. 4. El extremo 175 termina en una abertura (no mostrada). En comunicacion con el espacio interior 172 hay, preferentemente, varios pasos 174 definidos por el alojamiento 170. Los pasos 174 son particularmente perfectamente aptos para la entrada de las termitas en el espacio interior 172 y su salida del mismo. El alojamiento 170 tiene varias pestanas salientes, algunas de la cuales estan designadas por los numeros de referencia 176a, 176b, 176c, 176d y 176e en la Fig. 9 para contribuir en la colocacion del dispositivo 110 de control de plagas bajo tierra. El alojamiento 170 incluye un tapon extralble 180 para tapar la abertura 178. El tapon 180 incluye unos dientes descendentes 184 dispuestos para acoplarse en los canales 179 del alojamiento 170. Una vez que el tapon 180 esta completamente asentado en el alojamiento 170, puede ser girado para acoplar los dientes 184 en una posicion con retencion con una conexion de estilo bayoneta que resista el desmontaje. La ranura 182 puede ser usada para acoplar el tapon 180 con una herramienta, tal como una llave del tapon superior, tal como un destornillador de punta plana, para ayudar a girar el tapon 180. El alojamiento 170 y el tapon 180 pueden estar fabricados de un material resistente al deterioro causado por la exposicion ambiental prevista y resistente a su alteracion por parte de las plagas que es probable que se detecten con el dispositivo 110 de control de plagas. En una forma, estos componentes estan fabricados con una resina polimerica como el polipropileno o el material plastico polimerico CYCOLAC AR disponible en General Electric Plastics (One Plastics Avenue, Pittsfield, Massachusetts 01201).
En una aplicacion tlpica dirigida al control de termitas, el alojamiento 170 se instala bajo tierra, con la porcion terminal 171b penetrando bajo el nivel del suelo, y estando colocada la porcion terminal 171a aproximadamente al nivel del suelo. Con el tapon 180 retirado, se inserta el recipiente 200 para el cebo en el espacio 172 del alojamiento 170 a traves de la abertura 178 para reposar en el mismo, entrando primero la porcion terminal inferior 200b para que este mas bajo tierra que la porcion terminal superior 200a. Despues de la colocacion del recipiente 200 para el
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cebo en el alojamiento 170 bajo tierra, el tapon 180 se acopla en la porcion terminal 171a para tapar la abertura 178. En relacion con tal operacion y tal manipulacion del alojamiento 170 y del recipiente 200, las porciones 171a y 200a tambien son designadas porciones terminales proximales, y las porciones 171b y 200b tambien son designadas porciones terminales distales.
En un procedimiento implementado con el sistema 20, se instalan varios dispositivos 110 de control de plagas en una relacion separada con respecto a una zona que ha de ser protegida. A tltulo de ejemplo no limitante, la Fig. 3 proporciona un diagrama de una distribution posible de varios dispositivos 110 dispuestos alrededor del edificio 22 que ha de ser protegido. Normalmente, cada uno de los dispositivos 110 esta, al menos parcialmente, bajo tierra, segun se ilustra en la Fig. 4. Se ha hallado que, una vez que una colonia de termitas establece una via a una fuente de alimento, tenderan a regresar a esta fuente de alimento. En consecuencia, los dispositivos 110 son situados en ubicaciones seleccionadas para establecer tales vlas con cualquier termita que pudiera haber en las inmediaciones de la zona o de las estructuras que se desea proteger, tal como el edificio 22.
Se ha hallado que los cebos instalados bajo tierra son susceptibles de diversos modos de degradation, muchos resultantes de la exposition a la humedad. Normalmente, el cebo se ensucia o degrada/se enmohece cuando se satura de agua, tal como cuando se inunda el alojamiento instalado. Ademas, cuando el sensor 150 incluye el sustrato 151, que comprende un material alterable por la humedad, tal como diversos tipos de papel o similares, puede ser sometido a un dano por agua que resulte una falsa indication de la presencia de plagas. Evitando que se degraden de tal manera los trozos 229 de material alimentario y/o el sensor 150, mejora la longevidad y la palatabilidad del material 227 de cebo para las plagas seleccionadas como blanco, y la operacion del sensor 150 es normalmente mas fiable. Con referencia a la Fig. 10, la inclusion de la matriz 228 de espuma de poliuretano reduce la probabilidad de que el agua alcance los trozos 229 de material alimentario y el sensor 150, al proporcionar una barrera a que la humedad alcance los trozos 229 de material alimentario y el sensor 150. Sin embargo, la composition de la matriz 228 de espuma de poliuretano facilita su elimination por las termitas. En consecuencia, cuando las termitas encuentran el alojamiento 170, atraviesan las ranuras 219 y la matriz 228 de espuma de poliuretano para alcanzar los trozos 229 de material alimentario. Dado que la matriz 228 de espuma de poliuretano esta compuesta de un material apetecible para las termitas o desplazable por las termitas, es probable que las termitas formen pasadizos a traves del mismo para alcanzar los trozos 229 de material alimentario. En consecuencia, la barrera contra la humedad presentada por la junta 250 de espuma de poliuretano es violada al comer las termitas el material 227 compuesto para cebos.
Cuando las termitas alcanzan el cebo 227 e invaden la camara 240, es probable la alteration del sustrato 151, y la via 154 acaba rompiendose, lo que puede ser usado para senalar la presencia de termitas con la circuiterla 160 de comunicaciones del conjunto 119 de detection. En la forma representada, la circuiterla 160 es de un tipo pasivo que documenta el estado de la via 154 en respuesta a una senal inalambrica externa procedente del interrogador 30. La Fig. 11 representa esquematicamente la circuiterla del interrogador 30 y del conjunto 112 de monitorizacion de plagas para un dispositivo representativo 110 de control de plagas. La circuiterla 169 de monitorizacion de la Fig. 8 representa colectivamente la circuiterla 160 de comunicaciones conectada al conductor 153 del sensor 150 por los miembros 140 de conexion. En la Fig. 11, la via 154 de la circuiterla 169 de monitorizacion esta representada con un interruptor unipolar de una direction correspondiente a la capacidad del sensor 150 de proporcionar una via electrica cerrada o abierta segun la actividad de la plaga. Ademas, la circuiterla 160 de comunicaciones incluye un detector 163 del estado del sensor para proporcionar una senal de estado de dos estados cuando recibe energla; representando un estado una via 154 abierta o de resistencia elevada y representando el otro estado una via 154 electricamente cerrada o continua. El circuito 160 de comunicaciones tambien incluye un codigo 167 de identification para generar una correspondiente senal de identification para el dispositivo 110. El codigo 167 de identification puede estar en la forma de un codigo binario predeterminado de multiples bits o de otra forma tal como se les ocurrirla a los expertos en la tecnica.
La circuiterla 160 de comunicaciones esta configurada como un transpondedor pasivo de RF que recibe energla por medio de una estimulacion externa o de una senal de excitation procedente del interrogador 30 recibida a traves de la antena 162 de bobina. Asimismo, el detector 163 y el codigo 167 de la circuiterla 160 son alimentados por esta senal de estlmulo. En respuesta a la reception de energla por una senal de estlmulo, la circuiterla 160 de comunicaciones transmite information al interrogador 30 con la antena 162 de bobina en un formato de RF modulada. Esta transmision inalambrica corresponde a la presencia de las termitas determinada con el detector 163 y un identificador exclusivo de dispositivo proporcionado por el codigo 167 de identificacion. En realizaciones alternativas, la energla para senalar la actividad de las termitas puede ser proporcionada por una o mas baterlas.
La Fig. 11 tambien ilustra la circuiterla 31 de comunicaciones del interrogador 30. El interrogador 30 incluye el circuito 32 de excitacion de RF para generar senales de estlmulo de RF y un circuito 34 receptor de RF (RXR) para recibir una entrada de RF. Cada uno de los circuitos 32 y 34 esta operativamente acoplado al controlador 36. Aunque el interrogador 30 es mostrado con bobinas separadas para los circuitos 32 y 34, en otras realizaciones puede usarse la misma bobina para ambos. El controlador 36 esta acoplado operativamente al puerto 37 de entrada/salida (E/S) y a la memoria 38 del interrogador 30. El interrogador 30 tiene su propia fuente de alimentation (no mostrada) para alimentar la circuiterla 31 que tiene normalmente la forma de una celula electroqulmica, o una
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baterla de tales celulas (no mostradas). El controlador 36 puede comprender uno o mas componentes. En un ejemplo, el controlador 36 es de un tipo a base de microprocesadores programables que ejecuta instrucciones cargadas en la memoria 38.
El puerto 37 de E/S esta configurado para enviar datos desde el interrogador 30 a la unidad 40 de recogida de datos, segun se muestra en la Fig. 3. Con referencia nuevamente a la Fig. 3, se describen aspectos adicionales de la unidad 40 de recogida de datos. La interfaz 41 de la unidad 40 esta configurada para comunicarse con el interrogador 30 a traves del puerto 37 de E/S. La unidad 40 tambien incluye un procesador 42 y memoria 44 para almacenar y procesar informacion sobre los dispositivos 110 obtenida del interrogador 30. El procesador 42 y la memoria 44 pueden ser configurados de formas diversas, de manera analoga a la descrita para el controlador 36 y la memoria 38, respectivamente. Ademas, la interfaz 41, el procesador 42 y la memoria 44 pueden ser proporcionados de forma integral en el mismo chip de circuito integrado.
En consecuencia, para la realizacion representada, la circuiterla 160 de comunicaciones transmite al interrogador 30 informacion del estado y el identificador de los cebos cuando el interrogador 30 transmite una senal de estlmulo al dispositivo 110 dentro del alcance. El circuito receptor 34 de RF del interrogador 30 recibe la informacion del dispositivo 110 y proporciona un acondicionamiento y un formateo apropiados de senales para la manipulacion y el almacenamiento en la memoria 38 por el controlador 36. Los datos recibidos del dispositivo 110 pueden ser transmitidos a la unidad 40 de recogida de datos acoplando operativamente el puerto 37 de E/S a la interfaz 41.
Despues de su colocacion, los dispositivos instalados 110 son localizados periodicamente y se cargan datos procedentes de cada dispositivo 110 mediante la interrogacion del respectivo circuito 160 de comunicaciones inalambricas con el interrogador 30. Estos datos corresponden a informacion del estado y la identification de los cebos. De esta manera, la actividad de la plaga en un dispositivo 110 dado puede ser detectada inmediatamente sin necesidad de extraer ni abrir cada dispositivo 110 para una inspection visual. Ademas, tales tecnicas de comunicacion inalambrica permiten el establecimiento y la construction de una base de datos electronica que puede ser descargada al dispositivo 40 de recogida de datos para su almacenamiento a largo plazo.
Si la senal de estado para un dispositivo 110 dado indica una via rota 154, el proveedor P del servicio de control de plagas puede determinar si procede inspeccionar visualmente tal dispositivo quitando el tapon 180 y el cierre 90, dejando por lo demas el dispositivo de control de plagas in situ bajo tierra. Alternativamente o ademas, el proveedor del servicio podrla extraer el conjunto 119 a traves de la portion terminal proximal abierta 110a del dispositivo 110, proporcionar un sustrato 151 no alterado para seguir monitorizando la actividad de las termitas, o sustituir el recipiente 200 completamente. Por ejemplo, el recipiente 200 puede ser colocado de nuevo con un dispositivo de distribution de pesticida que incluya un cebo que contenga pesticida, una variedad del cual se describe en la presente memoria. Tales procedimientos pueden ser repetidos para cualesquiera otros dispositivos 110 para los que se detecte actividad de termitas. Una vez que se detecta actividad de termitas, la recarga periodica del cebo se puede llevar a cabo con o sin monitorizacion adicional con el conjunto 119 de detection.
La presente solicitud tambien contempla una amplia variedad de modificaciones al dispositivo 110 y, en particular, al recipiente 200. Por ejemplo, y sin limitation, en otra realizacion, los trozos 229 de material alimentario pueden ser omitidos y, ademas de contener al conjunto 119 de deteccion, el espacio interior 210 se llena con espuma de poliuretano, que opcionalmente puede incluir uno o mas intensificadores dispersos en la misma, segun se ha descrito anteriormente. Un recipiente para el cebo de esta realizacion puede ser montado de la misma manera que se ha descrito anteriormente en conexion con el recipiente 200 para el cebo, con la exception de que no se carga ningun trozo de material celulosico alimentario en el espacio interior 210 antes de introducir la mezcla de precursores no endurecidos de espuma de poliuretano. En otra realizacion adicional, se puede omitir el conjunto 119 de deteccion, en cuyo caso el espacio interior 210 se llena de material 227 compuesto para cebos. Esta realizacion puede ser usada, por ejemplo, como un dispositivo de monitorizacion que pueda ser verificado por un proveedor del servicio en busca de la actividad de termitas mediante inspeccion visual. Alternativamente, si hay incluido un pesticida en el material 227 compuesto para cebos, esta realizacion puede ser usada como un dispositivo de distribucion de pesticida. En otra realizacion adicional, el conjunto 119 de deteccion y los trozos 229 de material alimentario pueden ser omitidos ambos, en cuyo caso el espacio interior 210 se llena con espuma de poliuretano, que opcionalmente puede incluir uno o mas intensificadores dispersos en la misma, segun se ha descrito anteriormente. Esta realizacion puede ser usada, asimismo, por ejemplo, como un dispositivo de monitorizacion para la inspeccion visual o como un dispositivo de distribucion de pesticida.
Con referencia ahora a las Figuras 12-14, la presente solicitud tambien proporciona un dispositivo de control de plagas que incluye un componente de espuma de poliuretano colocado en una ubicacion separada del material celulosico alimentario para proporcionar una barrera entre el material alimentario y el entorno del dispositivo. El componente de espuma de poliuretano opera sellando una abertura de acceso para las termitas en el dispositivo para proporcionar una barrera contra la humedad, reduciendo con ello el dano al cebo causado por intrusion no deseada de agua en el dispositivo, por ejemplo cuando el dispositivo esta instalado bajo tierra. En una realizacion, representada en las Figuras 12-14, el dispositivo 310 de control de plagas es similar al dispositivo 110 de control de plagas en ciertos sentidos, y puede sustituir al dispositivo 110 en el sistema 20 descrito anteriormente, pero el
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dispositivo 310 incluye el recipiente 400 para el cebo en lugar del recipiente 200 para el cebo. La Fig. 12, de manera similar a la Fig. 8, ilustra el montaje resultante de los subconjuntos 114 y 116 como parte de una vista despiezada de una etapa de montaje mas alta del dispositivo 310 de control de plagas. En la Fig. 12, como en la Fig. 8, el conjunto 112 de monitorizacion de plagas es designado alternativamente conjunto 119 de deteccion, y colectivamente representa la forma montada de los subconjuntos 114 y 116. La Fig. 12 tambien representa el recipiente 400 para el cebo de forma despiezada, que incluye el conjunto 119 de deteccion cuando esta completamente montado. El recipiente 400 para el cebo tambien incluye un cuerpo tubular 402 con una porcion terminal superior 404 opuesta a la porcion terminal inferior 406. El cuerpo 402 es hueco para definir el espacio interior 410 para recibir el cebo, segun se describe con mayor detalle posteriormente. La porcion terminal superior 404 define una abertura superior 414 que cruza el espacio interior 410, y la porcion terminal inferior 406 define una abertura inferior 416 y aberturas laterales opcionales 419 que tambien cruzan el espacio interior 410. En consecuencia, las aberturas 414, 416 y 419 estan en comunicacion mutua de fluido antes del montaje completo del recipiente 400 para el cebo. La porcion terminal superior 404 define la rosca helicoidal exterior 415 en torno a la abertura 414 para recibir y acoplar la rosca 92 en el cierre 90.
El conjunto 119 de deteccion esta dimensionado y conformado para ser recibido en el espacio interior 410 del recipiente 400 a traves de la abertura superior 414. La porcion terminal superior 404 define una cornisa para proporcionar un asiento 418 sobre el que esta estructurado el recinto 118 del conjunto 119 para reposar, suspendiendo el sustrato 151 debajo en el espacio interior 410 (veanse tambien las vistas de la Fig. 13 y la Fig. 14) cuando el conjunto 119 es colocado en el mismo. Segun se ha descrito anteriormente en la presente memoria, el cierre 90 incluye una rosca interior 92 estructurada para acoplarse a la rosca exterior 415 de la porcion terminal superior 404 del cuerpo 402. El tapon 91 incluye el asa 94, estructurada para agarrarla con la mano o con algun tipo de herramienta de extraccion para transportar y manipular de otra manera el recipiente 400 para el cebo, segun se describira con mas detalle posteriormente. El cierre 90 puede ser girado selectivamente con respecto a la porcion terminal superior 404 para ser enroscado en la misma y proporcionar un cierre estanco al agua. Este estado se ilustra en las Figuras 13 y 14. En consecuencia, despues de la insercion del conjunto 119 en el espacio interior 410, el cierre 90 puede acoplarse a la porcion terminal superior 404, y, asimismo, puede ser extraldo para acceder al conjunto 119 como se desee.
La porcion terminal inferior 406 define una cornisa para proporcionar un asiento 420 sobre el que esta estructurada la barrera 430 para reposar, mantenida en su sitio por la junta 450 de espuma de poliuretano que reside en la camara 445 despues del montaje completo del recipiente 400 para el cebo (veanse tambien las vistas de la Fig. 13 y la Fig. 14). El Miembro 430 de barrera esta conformado y dimensionado para caber en el espacio interior 410 a traves de la abertura inferior 416 para acoplarse en el asiento inferior 420. En una forma, la barrera 430 es un disco que comprende un material que es comestible o desplazable por las termitas, tal como, por ejemplo y sin limitacion, una lamina de corcho, papel o madera. La barrera 430 divide el espacio interior 410 del cuerpo 402, definiendo un llmite inferior 478 de una camara 440 contenedora de cebo en el cuerpo 402, y separando la camara 440 contenedora de cebo de la camara 445, que esta configurada para contener una junta de espuma de poliuretano. El cuerpo 400 tambien define ranuras laterales 419 opcionales entre el llmite inferior 478 de la camara 440 del cebo y el extremo inferior 402a del recipiente 400 para el cebo.
En una forma que selecciona a las termitas como blanco, el cebo contenido en la camara 440 comprende multiples granulos 229, cada uno de los cuales incluye un material celulosico alimentario atractivo para las termitas y, opcionalmente, tambien un pesticida. Para esta forma, los granulos 229 se adaptan a la forma de la camara 410, ocupando el centro geometrico de la misma y abarcando su llnea media longitudinal A. No obstante, en otras realizaciones, el cebo puede tener una composicion diferente para seleccionar un tipo diferente de plaga, puede incluir mas o menos trozos, puede incluir un unico trozo de material alimentario, tal como un bloque de madera o de celulosa formado sinteticamente, puede incluir un atrayente con o sin pesticida, y/o puede estar constituido diferentemente de otra manera.
Para montar el recipiente 400 para el cebo, se coloca el conjunto 119 de deteccion en el espacio interior 410 del cuerpo 402 a traves de la porcion terminal proximal 404 para acoplarse en el asiento superior 418. Despues de la colocacion del conjunto 119 de deteccion en el cuerpo 402, el cierre 90 es enroscado en la porcion terminal proximal 244 para cerrar la abertura 414 con una junta estanca al agua. Se invierte el recipiente 400 para cargar los granulos 229 a traves de la abertura 416 para llenar, al menos parcialmente, el espacio interior 410, que puede alcanzar al asiento inferior 420. En una forma, los granulos 229 son distribuidos a lo largo de los lados opuestos del sustrato 151. El cuerpo 402 puede incluir opcionalmente una o mas ranuras interiores y/o pestanas de guiado para contribuir a mantener el sustrato 151 en una posicion deseada mientras los granulos 229 son distribuidos en torno al mismo. Alternativamente, puede omitirse el conjunto 119 de deteccion. Despues de cargar los granulos, se coloca la barrera 430 a traves de la abertura 416 para acoplarla en el inferior 420. Con la barrera 430 colocada contra el asiento inferior 420, se introduce, acto seguido, una mezcla de precursores no endurecidos de poliuretano en la cavidad 445 y se permite que endurezcan para formar la junta 450 de espuma de poliuretano resistente al agua. La mezcla de precursores no endurecidos de poliuretano puede ser creada segun se ha descrito anteriormente, y, si se desea, puede opcionalmente incluir un intensificador disperso en la misma para aumentar su atractivo para las termitas. As! montado, el recipiente 400 para el cebo incluye el cuerpo 402, el conjunto 119 de deteccion, el cierre 90, el cebo
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227, la barrera 430 y la junta 450 de espuma de poliuretano; y colectivamente tiene la porcion terminal superior 400a opuesta a la porcion terminal inferior 400b. La porcion terminal superior 404 define el extremo superior 402a del recipiente 400, y la porcion terminal inferior 406 define el extremo inferior 402b del recipiente 400. Ademas, si es necesario o se desea, despues de que la espuma de poliuretano haya endurecido, puede ser recortada en el extremo inferior 402b del recipiente 400 para el cebo hasta una forma y/o un tamano deseados. Ademas, la superficie inferior de la espuma de poliuretano puede ser opcionalmente raspada o tratada de otra manera para mejorar el atractivo de la superficie para las termitas. El cuerpo 402, el cierre 90 y la junta 450 de espuma de poliuretano son generalmente anulares/cillndricos; sin embargo, en otras realizaciones la forma de uno o mas de estos componentes puede variar con los correspondientes ajustes para acomodar el montaje, el acoplamiento de los componentes entre si o similares, segun se les ocurrirla a los expertos en la tecnica. El cuerpo 402 y el cierre 90 comprenden un material adecuado para su colocacion bajo tierra que resista su extraction, el dano por parte de insectos nocivos que se preve que esten presentes y la degradation causada por el medio ambiente. En una forma no limitante, los componentes del cuerpo 402 y el cierre 90 estan fabricados de un compuesto polimerico organico. En una realization alternativa, la barrera 430 puede estar ausente. En esta realization, los granulos 229 hacen contacto directamente con la junta 450 de espuma de poliuretano y son mantenidos en la camara 440 del cebo por la junta 450 de espuma de poliuretano.
Con referencia a la Fig. 14, el recipiente 400 esta estructurado para reducir la probabilidad de que el agua alcance los granulos 229. Segun se las instala inicialmente, cada una de la barrera 430 y de la junta 450 de espuma de poliuretano proporciona una barrera a que la humedad que alcanza el llmite mas bajo 478 del cebo 229. En consecuencia, cuando el cierre 90 esta acoplado en el cuerpo 402 del recipiente para formar un cierre estanco con el mismo, esta estructura colectiva del recipiente 400 proporciona un llmite resistente al agua que rodea a la camara 440 del cebo. Sin embargo, la composition de la barrera 430 y de la junta 450 de espuma de poliuretano facilita se elimination por las termitas. En consecuencia, cuando las termitas entran en el alojamiento 170 a traves de las aberturas 174, encuentran el cuerpo 402 del recipiente 400 para el cebo. Cuando las termitas encuentran las aberturas laterales 419 o la abertura inferior 416 del recipiente 400 para el cebo, son capaces de abrir tuneles a traves de la junta 450 de espuma de poliuretano y de la barrera 430 para alcanzar la camara 440 del cebo. Dado que la junta 450 de espuma de poliuretano esta compuesta de un material apetecible para las termitas o desplazable por las termitas, es probable que las termitas formen pasadizos a traves de la misma para alcanzar la barrera 430. Las termitas forman entonces pasadizos a traves de la barrera 430 para alcanzar el cebo 227 en la camara 440 del cebo. Como resultado de la creation de tuneles por parte de las termitas a traves de la junta 450 de espuma de poliuretano, la barrera contra la humedad proporcionada por la junta 450 de espuma de poliuretano es violada; sin embargo, al proporcionar un cierre hermetico entre el cierre 90 y el cuerpo 402, la configuration representada en las Figuras 12-14 tambien opera proporcionando resistencia a la humedad incluso despues de que la junta 450 de espuma de poliuretano sea violada por la creacion de tuneles por parte de las termitas. Especlficamente, dado que los unicos puntos de entrada para las termitas al interior de la camara 440 del cebo estan debajo de la camara 440 del cebo, el aire que esta atrapado en el espacio interior 410 del recipiente 400 para el cebo impide que el agua entre en la camara 440 del cebo en situaciones de inundation, incluso despues de que las termitas hayan creado tuneles a traves de la junta 450 de espuma de poliuretano y de la barrera 430. Por ejemplo, si el nivel del agua en el suelo se extiende a mayor altura que el punto de entrada externo mas alto de las termitas a la camara 440 del cebo (en esta realizacion, la mas elevada de las ranuras 419), el recipiente 400 para el cebo atrapa el aire para impedir que el agua ascienda dentro del cuerpo 402 hasta un grado que entre en la camara 440 del cebo, dado el llmite estanco proporcionado por el cuerpo 402 bajando hasta este punto externo de entrada. Aunque pueda pasar agua parcialmente al interior de la junta 450 de espuma de poliuretano, la presion del aire en la camara 440 del cebo resiste el paso de agua a traves de la junta 450 y al interior de la camara 440 del cebo. En esta realizacion, la mas elevada de las aberturas laterales 419 esta separada una distancia H del llmite inferior 478 de la camara del cebo para proporcionar una separation adecuada entre la camara 440 del cebo y la abertura lateral 419 mas elevada para reducir la probabilidad de que el agua alcance la camara 440 del cebo situada por encima de la abertura lateral 419 mas elevada en un abanico deseado de condiciones medioambientales. En una forma preferida, la distancia H es de aproximadamente 1 centlmetro (cm). En una forma mas preferente, la distancia H es de aproximadamente 2,5 cm. En otra realizacion, las aberturas laterales 419 estan ausentes, y estando la unica abertura al interior de la camara 445 en el extremo inferior 406, toda la altura de la camara 445 puede funcionar para separar la camara 440 del cebo del agua despues de que la junta 450 de espuma de poliuretano sea violada.
En una manera alternativa de fabricar el recipiente 400 para el cebo, la junta 450 de espuma de poliuretano esta hecha como un componente separado que tiene una forma y un tamano deseados, tal como, por ejemplo, dandole forma a la junta 450 de espuma de poliuretano en un molde o cortando la junta 450 de espuma de poliuretano de una pieza mayor de trabajo de espuma de poliuretano, e insertando despues la junta 450 de espuma de poliuretano en la camara 445 a traves del extremo inferior 406. En esta realizacion, la barrera 430 puede estar incluida o ser omitida.
En una realizacion alternativa, la barrera 430 puede ser mantenida en su sitio por el accesorio 452, representado en las Figuras 15 y 16. El accesorio 452 tiene una forma cillndrica que incluye la pared superior 456 (tambien denominada “partition 456”) de las paredes laterales 460, y define una camara 462 en la misma. La partition 456 define varias aberturas 458 a traves de la misma. La particion 456 puede ser una porcion integral del accesorio 452,
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o puede ser una parte separada que este unida a las paredes laterales 460. Por ejemplo, la particion 456 puede tener la forma de una pantalla de malla unida a las paredes laterales 460. En una realizacion, la particion 456 esta formado de un lienzo de plastico de medida de malla 7, disponible en Uniek, Inc., de Waunakee, Wisconsin, y unida a las paredes laterales 460 con un adhesivo. En una realizacion que incluye el accesorio 452, la porcion terminal inferior 406 del cuerpo 402 del recipiente 400 para el cebo define una rosca helicoidal interior (no mostrada) en torno a la abertura 416, y el accesorio 452 incluye una rosca exterior 464 para acoplarse con la rosca interior (no mostrada) de la porcion terminal inferior 406. Cuando es enroscado a traves de la abertura 416, el accesorio 452 mantiene la barrera 430 en su sitio. Con la barrera 430 y el accesorio 452 colocados, puede ponerse espuma de poliuretano en la camara 462 del accesorio 452 para proporcionar una junta resistente al agua para la porcion terminal inferior 406. En aras de la claridad, el accesorio 452 es omitido de las Figuras 12, 13 y 14; sin embargo, ha de entenderse que el accesorio 452 puede estar incluido opcionalmente en el recipiente 400 para el cebo, segun se ha descrito anteriormente.
Para formar un recipiente 400 para el cebo que incluye el accesorio 452, se carga el cebo 229 en la camara 440 del cebo a traves de la abertura inferior 416, se coloca la barrera 430 a traves de la abertura 416 para acoplarla en el asiento inferior 420, y a continuacion el accesorio 452 es enroscado en la abertura 406 para capturar la barrera 430. Acto seguido, la junta 450 de espuma de poliuretano es colocada en la camara 462 del accesorio 452, segun se ha descrito en la presente memoria, es decir, dejando que la junta 450 de espuma de poliuretano endurezca en la camara 462 o insertando en la camara 462 una junta 450 de espuma de poliuretano hecha de antemano. As! montado, el recipiente 400 para el cebo incluye el cuerpo 402, el cierre 90, la barrera 430, el accesorio 452 y la junta 450 de espuma de poliuretano.
En el uso de una realizacion que incluye el accesorio 452, cuando la barrera 430 es eliminada y dispersada por las termitas, deberla apreciarse que la particion 456 del accesorio 452 esta estructurada para definir el llmite inferior 478b del cebo 229 en la camara 440 del cebo. Como parte del accesorio 452, la particion 456 comprende un material no facilmente eliminado o alterado por las termitas. Asl, aunque algunas porciones menores del cebo 229 podrlan caerse por las aberturas 458, los trozos mayores de cebo 227 son mantenidos por la particion 456 en una posicion desplazada hacia arriba dentro del cuerpo 402 del recipiente 400 con respecto al extremo 402b.
Un dispositivo de control de plagas que omita el conjunto 119 de deteccion puede ser creado de manera similar a la descrita anteriormente; es decir, fijando el cierre 90 en la porcion superior 404 del cuerpo 402, introduciendo material de cebo a traves de la abertura inferior 416, colocando la barrera 430 contra el asiento inferior 420 e introduciendo luego una mezcla de precursores de espuma de poliuretano en la camara 445 para su endurecimiento. Alternativamente, en una realizacion que omite el conjunto 119 de deteccion, es posible introducir un material de cebo en el espacio 410 a traves de la abertura superior 414. Tal realizacion puede realizarse formando en primer lugar la junta de espuma de poliuretano en la camara 445 e introduciendo subsiguientemente el material de cebo en la camara 410 a traves de la abertura superior 414, seguido por la fijacion del cierre 90 a la porcion superior 404 del cuerpo 402. En esta realizacion, la barrera 430 puede ser incluida u omitida. Si se incluye la barrera 430, la junta de espuma de poliuretano puede ser creada de la misma manera descrita anteriormente; es decir, invirtiendo el tubo 402, colocando la barrera 430 contra el asiento inferior 420 y vertiendo una mezcla de precursores de espuma de poliuretano en la camara 445 para su endurecimiento. Alternativamente, la junta de espuma de poliuretano puede ser creada introduciendo una mezcla de precursores de espuma de poliuretano en la camara 445 a traves de la abertura terminal superior 414. Por ejemplo, la abertura inferior 416 puede ser bloqueada primero colocando un cierre temporal sobre la abertura 416, tal como, por ejemplo, poniendo un tapon u otra cubierta sobre la abertura inferior 416 o poniendo en contacto la porcion terminal inferior 406 contra una superficie, de modo que la abertura inferior 416 quede bloqueada. Con la abertura 416 bloqueada, puede verterse una mezcla de precursores de espuma de poliuretano en la camara 445 a traves de la abertura superior 414. A medida que endurece la mezcla, crea la junta 450 de espuma de poliuretano en la camara 445. En una realizacion, la junta 450 es mantenida en la camara 445 mediante rozamiento despues de retirar el cierre temporal. En otra realizacion, la paredes de la camara 445 pueden ser pretratadas, antes de que se introduzca la mezcla en la camara 445, para aumentar la adherencia de la junta 450 a las paredes de la camara 445. En otra realizacion adicional, las paredes de la camara 445 pueden incluir caracterlsticas superficiales (no mostradas) tales como, por ejemplo, surcos o protuberancias, para aumentar el rozamiento entre las paredes y la junta 450 o para bloquear de otra manera la junta 450 en la camara 445. Despues de que endurece la junta 450 de poliuretano, se puede pasar la barrera 430 a traves de la abertura superior 414 y se la puede poner en contacto con el asiento 420, si esta presente, o en contacto con la junta 450 de poliuretano del asiento 420 si esta ausente, separando con ello la camara 440 del cebo de la camara 445. En esta realizacion, el asiento 420 puede estar presente o ausente. Si el asiento 420 esta presente, la barrera 430 puede ser colocada contra la superficie superior del asiento 420 en vez de contra la superficie inferior del asiento 420, como ocurrirla si se carga la barrera 430 en el espacio interior 410 a traves de la abertura inferior 416. En realizaciones alternativas, a la junta 450 de espuma de poliuretano se le puede dar forma por separado e insertarla luego en la camara 445. En tales realizaciones, la barrera 430 puede estar presente o ausente.
Segun apreciara una persona con un dominio normal de la tecnica en vista de lo anterior, la presente solicitud proporciona, en un aspecto, un recipiente para el cebo que define un punto inferior de entrada (tambien denominada en la presente memoria camara 445 que contiene espuma de poliuretano) para el acceso de los insectos nocivos
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seleccionados como blanco para sujetar una barrera de espuma de poliuretano entre este punto de entrada y el cebo situado encima de el. El recipiente para el cebo incluye una primera camara para contener el cebo, una porcion terminal superior que define una abertura superior al interior de la camara, un cierre para acceder de forma selectiva y cerrar hermeticamente la abertura superior, una pared lateral impermeable al agua y una porcion terminal inferior que define un extremo inferior del recipiente para el cebo y una segunda camara debajo de al menos una porcion del cebo. La segunda camara esta configurada para recibir y retener la espuma de poliuretano para reducir la intrusion de agua a traves de la porcion terminal inferior cuando el recipiente para el cebo es instalado en una orientacion seleccionada al menos parcialmente bajo tierra.
Segun apreciara una persona con un dominio normal de la tecnica, puede realizarse una amplia variedad de alternaciones al recipiente 400 para el cebo. Por ejemplo, en realizaciones alternativas, la camara 445 de espuma de poliuretano puede adoptar varias formas y configuraciones diferentes, incluyendo cualquier tipo de via de comunicacion de fluido que separe la camara 440 del cebo del entorno del recipiente 400 para el cebo. En realizaciones alternativas, la camara 445 tambien puede ser colocada en ubicaciones distintas de debajo de la camara 440 del cebo. Ademas, las dimensiones y las proporciones del cuerpo 402 se pueden ajustar para acomodarse a una amplia variedad de dispositivos de control de termitas. Ademas, se puede alterar el contenido del espacio interior 410. Por ejemplo, los granulos 229 pueden ser sustituidos con otros materiales de cebo, o pueden ser omitidos, en cuyo caso la camara 440 puede ser llenada de espuma de poliuretano. Por ejemplo, el cebo incluido en la camara 440 puede estar compuesto de un material compuesto para cebos, segun se ha descrito anteriormente en la presente memoria, puede estar compuesto de forma diferente para seleccionar un tipo diferente de plaga, puede incluir mas o menos trozos de material celulosico alimentario, puede incluir un unico trozo de material alimentario, tal como un bloque de madera o uno formado sinteticamente, puede no incluir ningun trozo de material celulosico alimentario, puede incluir un atrayente con o sin, y/o puede estar construido de forma diferente de otra manera. Ademas, la espuma de poliuretano puede estar formulada para que incluya un intensificador disperso en la misma, tal como, por ejemplo, celulosa en polvo o un azucar.
Una variedad de recipientes alternativos para el cebo y materiales de cebo que incluyen una espuma de poliuretano en otras realizaciones puede ser usada como dispositivos autonomos de control de plagas o puede ser usada en lugar del recipiente 200 para el cebo en el dispositivo 110 de control de plagas. Por ejemplo, el material 1 de cebo descrito anteriormente y representado en la Fig. 1 o el material 4 de cebo descrito anteriormente y representado en la Fig. 2 pueden ser dimensionados y conformados para su colocacion en el alojamiento 170 en lugar de en el recipiente 200 o 400 para el cebo. En el caso de los materiales 1 y 4 de cebo, tales materiales de cebo pueden incluir un material pesticida o, alternativamente, un material pesticida puede estar ausente del material de cebo. Si un pesticida esta ausente, el material 1 de cebo o el material 4 de cebo pueden operar atrayendo termitas y estableciendo patrones alimentarios de las termitas para su monitorizacion visual para una posible administracion posterior de un pesticida. Si un pesticida esta presente, el material 1 de cebo o el material 4 de cebo pueden ser colocados en el alojamiento 170 para servir a ambos propositos de atraer a las termitas y de distribuir un pesticida una vez que las termitas horaden un tunel al interior del alojamiento 170 y empiecen a alimentarse del material 1, 4 de cebo. La presencia de la matriz 3 de espuma de poliuretano en el material 1 de cebo y el recubrimiento 6 de espuma de poliuretano en el material 4 de cebo proporcionan una barrera que impide que material celulosico alimentario 2 y 5, respectivamente, se humedezca, permitiendo con ello que el material de cebo permanezca colocado en el alojamiento 170 durante un periodo de tiempo prolongado sin ensuciarse.
Alternativamente, el recipiente 200 para el cebo puede ser sustituido por el dispositivo 500 de monitorizacion o el dispositivo 550 de monitorizacion representados en las Figuras 17 y 18, respectivamente. Los dispositivos 500, 550 de monitorizacion son similares al material 4 de cebo representado en la Fig. 2, pero estan formados incluyendo un conjunto de monitorizacion de plagas que incluye un subconjunto sensor 508 colocado dentro del miembro 505 de material celulosico alimentario, tal como, por ejemplo y sin limitacion, un material celulosico alimentario extrudido, un trozo de madera, un material comestible por termitas para un monitor ESP o un material comestible por termitas para un dispositivo de monitorizacion Halo. El subconjunto 509 del circuito de comunicaciones esta conectado operativamente con el subconjunto sensor 508. Este conjunto de monitorizacion de plagas puede ser configurado de manera similar al conjunto 112 de monitorizacion de plagas representado en las Figuras 5-8, o puede ser configurado de otras maneras, segun serla contemplado por una persona con un dominio normal de la tecnica. El subconjunto 509 del circuito de comunicaciones puede incluir componentes electronicos dentro de un alojamiento. Como con el material 4 de cebo representado en la Fig. 2, el material 505 de cebo representado en las Figuras 17 y 18 puede incluir opcionalmente un pesticida. En una realizacion alternativa, el miembro 505 de material alimentario puede ser sustituido con espuma de poliuretano, que puede incluir opcionalmente un intensificador disperso en la misma, segun se ha descrito anteriormente.
En la realizacion representada en la Fig. 17, el recubrimiento 506 de espuma de poliuretano proporciona una barrera uniforme alrededor del miembro 505 de material de cebo y del subconjunto 509 del circuito de comunicaciones. En esta configuracion, el recubrimiento de espuma de poliuretano proporciona una capa resistente al agua en contacto con el miembro 505 de material de cebo que impide que la humedad del entorno haga contacto con el miembro 505 de material de cebo o con el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones. En una manera de fabricar el dispositivo 500 de monitorizacion en el que el miembro 505 comprende un material celulosico alimentario extrudido,
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el miembro 505 de material celulosico alimentario es extrudido con el subconjunto sensor 508 en el mismo. El subconjunto 509 del circuito de comunicaciones es conectado entonces operativamente al subconjunto sensor 508, y el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones es fijado al miembro 505 de material celulosico alimentario, por ejemplo, adhiriendolo al miembro 505. Con el miembro 505 de material celulosico alimentario, el subconjunto sensor 508 y el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones montados segun se ha descrito, se aplica el recubrimiento 506 de espuma de poliuretano sobre el miembro 505 de material celulosico alimentario y sobre el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones para proporcionar el dispositivo 500 de monitorizacion. El subconjunto 509 del circuito de comunicaciones es un subconjunto que es operable para transmitir una senal a un dispositivo remoto, tal como un interrogador portatil 30 representado en la Fig. 3.
En la realizacion representada en la Fig. 18, el recubrimiento 506 de espuma de poliuretano proporciona una barrera alrededor del miembro 505 de material de cebo, pero no se extiende completamente alrededor del subconjunto 509 del circuito de comunicaciones. En esta realizacion, el recubrimiento 506 de espuma de poliuretano se adhiere al subconjunto 509 del circuito de comunicaciones de modo que el recubrimiento 506 de espuma de poliuretano y el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones operen juntos proporcionando una barrera resistente al agua entre el miembro 505 de material de cebo y su entorno. Con el miembro 505 de material celulosico alimentario, el subconjunto sensor 508 y el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones montados, se aplica el recubrimiento 506 de espuma de poliuretano sobre el miembro 505 de material celulosico alimentario y sobre una porcion del subconjunto 509 del circuito de comunicaciones para proporcionar el dispositivo 550 de monitorizacion. En una realizacion, la porcion del recubrimiento 506 de espuma de poliuretano en contacto con el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones se adhiere al subconjunto del circuito de comunicaciones para proporcionar una junta estanca al agua entre los mismos. En otra realizacion, puede aplicarse una cinta de sellar (no mostrada) sobre la union del recubrimiento 506 de espuma de poliuretano y el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones. En otra realizacion adicional, puede colocarse un tapon (no mostrado) sobre el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones y adherirlo al recubrimiento 506 de espuma de poliuretano para proporcionar una junta estanca al agua. En realizaciones alternativas, el subconjunto sensor 508 y el subconjunto 509 del circuito de comunicaciones pueden ser omitidos, y los dispositivos resultantes pueden ser usados como monitores utiles para indicar la presencia de termitas mediante inspeccion visual.
En otra realizacion, representada en la Fig. 19, el recipiente 600 para el cebo tiene un extremo inferior 606 configurado de forma similar al extremo inferior 406 del recipiente 400 para el cebo representado en la Fig. 12, y tiene un extremo superior 604 que esta configurado de una manera similar. Mas especlficamente, el recipiente 600 para el cebo incluye el miembro 630a de barrera, conformado y dimensionado para caber en el espacio interior 610 a traves de la abertura inferior 616 para acoplarse en el asiento inferior 620a, y el miembro 630b de barrera, conformado y dimensionado para caber en el espacio interior 610 a traves de la abertura superior 614 para acoplarse en el asiento superior 620b. Las barreras 630a y 630b dividen el espacio interior 610 del cuerpo 602 en tres secciones. La barrera 630a define un llmite inferior de la camara 640 contenedora de cebo en el cuerpo 602, y la barrera 630b define un llmite superior de la camara 640 contenedora de cebo. Cada una de las barreras 630a, 630b es mantenida en su sitio por una junta de espuma de poliuretano (no mostrada) de manera similar a la junta 450 de espuma de poliuretano descrita en conexion con la Fig. 12. El recipiente 600 para el cebo tambien puede incluir opcionalmente un conjunto de monitorizacion de plagas efectivo para transmitir una senal inalambrica, segun se ha descrito anteriormente en la presente memoria.
En otro aspecto adicional de la presente solicitud, un alojamiento, tal como, por ejemplo, el alojamiento 170 representado en las Figuras 9 y 13, puede ser relleno el mismo con un material compuesto para cebos y, por ello, puede operar como un recipiente autonomo para el cebo. Por ejemplo, para proporcionar un material compuesto para cebos en el alojamiento 170, se cargan trozos de material celulosico alimentario en el espacio interior 172 a traves de la porcion terminal 171a de acceso para llenar, al menos parcialmente, el alojamiento 170. Despues de cargar trozos de material celulosico alimentario en el espacio interior 172, se introduce, acto seguido, una mezcla de precursores no endurecidos de poliuretano en el espacio interior 172 del alojamiento 170 y se la deja fluir al espacio vaclo creado por los trozos de material alimentario y el alojamiento 170. Los precursores no endurecidos de poliuretano pueden ser introducidos en el espacio interior 172 mediante vertido a traves de la porcion terminal 171a de acceso. Alternativamente, pueden proporcionarse precursores de espuma de poliuretano en un sistema de distribucion que incluye un esponjante, tal como, por ejemplo, el sistema de espuma de poliuretano GREAT STUFF™, que esta disponible comercialmente en The Dow Chemical Company. A medida que la mezcla de precursores endurece formando una matriz de espuma de poliuretano, se expande, llenado porciones adicionales del espacio vaclo en el espacio interior 172, y, con ello, llenando sustancialmente el espacio vaclo. En una realizacion alternativa, pueden omitirse los trozos de material celulosico alimentario, en cuyo caso el espacio interior 172 se llena con espuma de poliuretano, que puede incluir opcionalmente uno o mas intensificadores dispersos en la misma, segun se ha descrito anteriormente.
Para impedir que la mezcla de precursores de espuma de poliuretano o la espuma de poliuretano mientras endurece escape del alojamiento 170 a traves de los pasos 174, los pasos 174 pueden ser cubiertos antes de introducir los precursores en el alojamiento 170, por ejemplo aplicando una pellcula plastica, tal como, por ejemplo, una envoltura retractil, sobre los laterales del alojamiento 170. En una realizacion, la pellcula plastica es una cinta que tiene
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adhesivo en un lado para unir la cinta a la superficie exterior del alojamiento 170. Despues de que la espuma de poliuretano haya endurecido, y antes de que el alojamiento 170 con material compuesto para cebos en el mismo se ponga en uso, se quita la pellcula plastica para dejar al descubierto los pasos 174 y la espuma de poliuretano. Cuando se usa una cinta adhesiva para tapar los pasos 174, la extraccion de la cinta para raspar la superficie al descubierto de la espuma de poliuretano, lo que puede aumentar la aceptacion del material compuesto para cebos para las termitas en el campo. En una realizacion, el alojamiento 170 tambien define un pequeno orificio de ventilacion (no mostrado) para permitir que el aire escape cuando endurece la espuma de poliuretano, equilibrando con ello la presion en el alojamiento 170 a medida que endurece la espuma de poliuretano. Con referencia a las Figuras 9 y 10, despues de que endurezca la espuma de poliuretano, el tapon extralble 180 puede ser fijado al alojamiento 170, y ser instalado el alojamiento entonces bajo tierra G, segun se muestra, por ejemplo, en la Fig. 4.
Segun apreciara una persona con un dominio normal de la tecnica, la presente solicitud contempla diversas variaciones y realizaciones adicionales. Por ejemplo, pueden encontrarse ejemplos y divulgaciones adicionales de diferentes tipos de sensores, tecnicas de comunicaciones, materiales de cebo, pesticidas y dispositivos de control de plagas que pueden usarse con cualquiera de las realizaciones del recipiente de cebo descritas en la presente memoria en las patentes estadounidenses nos 6.724.312, 7.212.112; y 7.212.129, 7.348.890; y 7.262.702, incorporandose todas ellas por referencia a la presente memoria, cada una en su integridad.
Los recipientes para el cebo segun cualquiera de las variaciones descritas en la presente memoria pueden ser instalados en diferentes entornos, tales como en emplazamientos en superficie. Para los recipientes para el cebo en superficie, el ensuciamiento del cebo por la exposicion prolongada con la humedad ambiental no es normalmente un problema; surgen otros retos exclusivos. Por ejemplo, generalmente se acepta que los materiales celulosicos alimentarios para termitas en receptaculos para cebo en superficie deberlan estar humedecidos para atraer a las termitas para la distribution de pesticidas. Sin embargo, el material celulosico en un receptaculo para cebo en superficie tiende a secarse despues de un periodo de tiempo relativamente corto, a no ser que se humecte y luego se selle en una envoltura hermetica al aire, lo cual tiene la desventaja de reducir el atractivo del cebo a las termitas. Ademas, los dispositivos de control de plagas en superficie actualmente disponibles utilizan materiales de cebo de celulosa de textura preferida (PTC), que estan contenidos en una bolsa de polietileno que es hendida para la entrada de las termitas. Cuando las termitas comen la PTC de la bolsa, normalmente tambien infligen un dano significativo a la bolsa, de modo que la PTC se desparrama del receptaculo de superficie cuando es abierto, causando un ensuciamiento significativo e inconveniencia para los usuarios. En otro aspecto de la presente solicitud, se proporcionan cebos para termitas adaptados para su uso en superficie y dispositivos de control de termitas en superficie que son efectivos para mantener la humedad en contacto con el material celulosico alimentario durante periodos de tiempo prolongados y/o de mantener la integridad estructural despues de que comience su consumo por parte de las termitas.
Con referencia a la Fig. 20, el dispositivo 700 de control de termitas en superficie incluye un alojamiento 710 que define un espacio interior y mantiene en el mismo el material compuesto para cebos 727. El material compuesto para cebos 727 incluye una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario 729 que son apetecibles a la especie de termitas, embebidos dentro de una matriz de espuma de poliuretano 728 comestible para las termitas o desplazable por las termitas. En una realizacion, los trozos de material celulosico alimentario son briquetas de celulosa, tales como, por ejemplo, briquetas de celulosa RECRUIT IV™, que estan disponibles comercialmente en Dow Agrosciences LLC (Indianapolis, Indiana) u otras briquetas de celulosa, con o sin un pesticida contenido en las mismas. Alternativamente, los trozos de material celulosico alimentario 729 pueden estar compuestos de un material celulosico particulado o de otro material celulosico, segun se ha descrito anteriormente en la presente memoria, con o sin un pesticida contenido en el mismo. En una realizacion, la matriz 728 de espuma esta compuesta de una espuma de poliuretano no alveolar que opera manteniendo la humedad en contacto con los trozos 729 de material alimentario.
Un material de cebo de esta realizacion es util en situaciones en las que es deseable que los trozos 729 de material alimentario se mantengan en un estado humedecido durante un periodo de tiempo prolongado, tales como, por ejemplo, para su uso en un receptaculo de control de termitas en superficie. Aunque el material 727 de cebo puede acabar secandose si permanece en un entorno libre de humedad durante un periodo de tiempo prolongado, particularmente si el cebo esta en un entorno caliente y seco durante un periodo de tiempo prolongado, la matriz de espuma de poliuretano 728 es efectiva para alargar significativamente la cantidad de tiempo para que los trozos de material alimentario se sequen en un entorno dado sin ser sellados en una envoltura impermeable al agua o en otro recipiente.
Segun apreciara una persona experta en la tecnica en vista de lo anterior, en un aspecto la presente solicitud proporciona un material compuesto para cebos operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas, comprendiendo el material compuesto para cebos una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario que son apetecibles para dicha especie de termita embebidos dentro de una matriz que comprende una espuma de poliuretano comestible para las termitas o desplazable por las termitas.
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En diversas realizaciones alternativas, la espuma de poliuretano comprende una espuma de poliuretano no alveolar; la matriz proporciona una barrera resistente al agua que rodea al menos uno de dichos trozos de material celulosico alimentario; los trozos de material celulosico alimentario comprenden un material alimentario seleccionado del grupo constituido por fibras de madera, madera, celulosa purificada, celulosa microcristalina y celulosa polimerica modificada; el material de cebo comprende, ademas, un pesticida contenido dentro del material compuesto para cebos que es toxico para dichas una o mas especies de termitas; el pesticida es seleccionado entre un pesticida de accion inmediata y un pesticida de accion retardada; el pesticida comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona, hidrametilnona y sulfluramida; el material compuesto es un monitor o un cebo para un dispositivo de control de termitas; dicho material compuesto para cebos esta contenido en un recinto para el cebo; dicho recinto para el cebo esta adaptado para encajar de forma extralble en un alojamiento de receptaculo rlgido duradero; dicho material compuesto para cebos esta contenido en un recinto de monitorizacion, comprendiendo dicho recinto de monitorizacion uno o mas componentes de monitorizacion para senalar la actividad de alimentacion de las termitas; la espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un intensificador del material alimentario; el intensificador del material alimentario comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por un material celulosico particulado y un azucar; el material alimentario comprende celulosa alfa en polvo; el intensificador del material alimentario comprende un material celulosico particulado presente en la espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; el material celulosico particulado esta presente en la espuma de poliuretano en una cantidad entre aproximadamente 1 y aproximadamente 75 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; el material celulosico particulado esta presente en la espuma de poliuretano en una cantidad entre aproximadamente 1 y aproximadamente 45 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; el material celulosico particulado esta presente en la espuma de poliuretano en una cantidad entre aproximadamente 5 y aproximadamente 30 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; el material celulosico particulado esta presente en la espuma de poliuretano en una cantidad entre aproximadamente 5 y aproximadamente 25 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; y/o el material celulosico particulado esta presente en la espuma de poliuretano en una cantidad entre aproximadamente 5 y aproximadamente 20 partes por 100 partes de espuma de poliuretano.
Un metodo inventivo de la presente solicitud es un metodo para crear un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, que incluye proporcionar una pluralidad de trozos de un material celulosico alimentario que es apetecible para al menos una especie de termita en un recinto para el cebo, definiendo el recinto para el cebo y la pluralidad de trozos de material celulosico alimentario un espacio vaclo entre los mismos; introducir una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano en dicho recinto para el cebo de modo que dicha mezcla entre en al menos parte del espacio vaclo; y permitir que dicha mezcla endurezca para proporcionar una matriz de espuma de poliuretano no alveolar que rodee al menos un trozo de la pluralidad de dichos trozos de material celulosico alimentario.
En diversas realizaciones alternativas, la matriz de espuma de poliuretano es resistente al agua; dicha introduccion comprende inyectar la mezcla en el recinto para el cebo; se usa un esponjante para inyectar la mezcla en el recinto para el cebo; dicha introduccion comprende verter la mezcla en el recinto para el cebo; dicho material celulosico alimentario comprende un material alimentario seleccionado del grupo constituido por fibras de madera, madera, celulosa purificada, celulosa microcristalina y celulosa polimerica modificada; dicho material compuesto para cebos comprende, ademas, un pesticida que es toxico para las una o mas especies de termitas; el pesticida es seleccionado entre un pesticida de accion inmediata y un pesticida de accion retardada; el pesticida comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona; la matriz de espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un material celulosico particulado; y/o el material celulosico particulado esta presente en la matriz de espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano.
En otro aspecto, la presente solicitud proporciona un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas, comprendiendo el material compuesto para cebos un miembro de material celulosico alimentario que es apetecible para dicha especie de termita encapsulado dentro de un recubrimiento de espuma de poliuretano resistente al agua comestible para las termitas o desplazable por las termitas.
En diversas realizaciones alternativas, el miembro de material celulosico alimentario es seleccionado del grupo constituido por un material celulosico alimentario extrudido, un trozo de madera, un material comestible por termitas para un monitor ESP o un material comestible por termitas para un dispositivo de monitorizacion Halo; dicho recubrimiento de espuma de poliuretano comprende una espuma de poliuretano no alveolar; dicho recubrimiento de espuma proporciona una barrera resistente al agua entre dicho miembro de material celulosico alimentario y su entorno; dicho recubrimiento esta en contacto con dicho miembro de material alimentario; dicho miembro de material celulosico alimentario comprende un material alimentario seleccionado del grupo constituido por fibras de madera, madera, celulosa purificada, celulosa microcristalina y celulosa polimerica modificada; el material de cebo
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comprende, ademas, un pesticida contenido dentro del material compuesto para cebos que es toxico para las una o mas especies de termitas; el pesticida es seleccionado entre un pesticida de accion inmediata y un pesticida de accion retardada; el pesticida comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona; dicho miembro de material compuesto para cebos esta adaptado para encajar de forma extralble dentro de un alojamiento de receptaculo rlgido duradero; al menos un componente de monitorizacion para senalar la actividad de alimentacion de las termitas esta embebido en dicho material de cebo; el recubrimiento de espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en el mismo; el intensificador comprende un material celulosico particulado; y/o el material celulosico particulado esta presente en el recubrimiento de espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano.
Otro metodo inventivo de la presente solicitud es un metodo para crear un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, que incluye proporcionar un miembro de material celulosico alimentario que es apetecible para al menos una especie de termita; y cubrir el miembro de material celulosico alimentario con un recubrimiento que comprende una espuma de poliuretano no alveolar, de modo que dicho recubrimiento proporcione una barrera resistente al agua entre dicho miembro de material celulosico alimentario y su entorno.
En diversas realizaciones alternativas, el miembro de material celulosico alimentario es seleccionado del grupo constituido por un material celulosico alimentario extrudido, un trozo de madera, un material comestible por termitas para un monitor ESP y un material comestible por termitas para un dispositivo de monitorizacion Halo; dicho miembro de material celulosico alimentario comprende un material alimentario seleccionado del grupo constituido por fibras de madera, madera, celulosa purificada, celulosa microcristalina y celulosa polimerica modificada; dicho material compuesto para cebos comprende, ademas, un pesticida que es toxico para las una o mas especies de termitas; el pesticida es seleccionado entre un pesticida de accion inmediata y un pesticida de accion retardada; el pesticida comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona; la espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un material celulosico particulado; y/o el material celulosico particulado esta presente en la espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano.
En otro aspecto adicional, la presente solicitud proporciona un dispositivo de control de termitas resistente a la humedad que incluye un cebo operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas; y una espuma de poliuretano resistente al agua comestible por termitas o desplazable por las termitas colocada para separar dicho cebo de su entorno; siendo operable dicha espuma, cuando dicho dispositivo esta expuesto a la humedad ambiental, para proporcionar una barrera resistente a la humedad entre dicho cebo y dicha humedad ambiental.
En una realizacion, dicho cebo y dicha espuma componen un material compuesto para cebos que es operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas, comprendiendo el material compuesto para cebos una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario contenidos dentro de una matriz de espuma de poliuretano resistente al agua. En diversas realizaciones alternativas, el dispositivo de control de termitas comprende, ademas, un pesticida contenido dentro del material compuesto para cebos que es toxico para las una o mas especies de termitas; el pesticida es seleccionado entre un pesticida de accion inmediata y un pesticida de accion retardada; el pesticida comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona; el material celulosico alimentario comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por fibras de madera, madera, celulosa purificada, celulosa microcristalina y celulosa polimerica modificada; la matriz de espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un material celulosico particulado; el material celulosico particulado esta presente en la matriz de espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; el dispositivo de control de termitas comprende, ademas, un circuito detector de termitas; el dispositivo comprende, ademas, un recipiente que encierra, al menos parcialmente, dicho material compuesto para cebos, definiendo dicho recipiente una camara para contener el cebo para termitas, y definiendo aberturas para permitir que las termitas entren en dicha camara y accedan a dicho material compuesto para cebos; dicho recipiente incluye una porcion terminal superior que define una abertura superior al interior de la camara, y un cierre para acceder selectivamente y cerrar la abertura superior; el dispositivo comprende, ademas, un sensor de termitas colocado en la camara; el sensor de termitas incluye un alojamiento de circuito accesible a traves de la abertura superior cuando el cierre esta abierto y un sustrato de deteccion que se extiende hacia abajo desde el alojamiento de circuito en la camara; y/o el dispositivo comprende, ademas, un alojamiento estructurado para su instalacion, al menos parcial, bajo tierra, terminando el alojamiento en una porcion terminal inferior del alojamiento situada bajo el nivel del suelo despues de su instalacion bajo tierra y definiendo una abertura superior de acceso a un paso interior para recibir el recipiente para el cebo, atravesando la porcion terminal inferior la abertura superior de acceso antes que la porcion terminal superior para permitir la orientacion seleccionada de la misma.
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En otra realizacion, dicho cebo comprende un miembro de material celulosico alimentario que es apetecible para dicha especie de termita y en el que dicha espuma de poliuretano comprende un recubrimiento resistente al agua sobre dicho miembro de material alimentario que separa dicho miembro de material alimentario del entorno del dispositivo. En diversas realizaciones alternativas, el dispositivo de control de termitas comprende, ademas, un sensor de termitas situado dentro de dicho miembro de material alimentario; el sensor de termitas incluye un alojamiento de circuito fijado a dicho miembro de material alimentario y un sustrato de deteccion que se extiende a traves de dicho miembro de material alimentario desde el alojamiento del circuito; dicho miembro de material alimentario tiene una forma generalmente tubular que define unos extremos primero y segundo; estando fijado dicho alojamiento de circuito a un primer extremo de dicho miembro de material alimentario; y extendiendose dicho sustrato de deteccion a traves de dicho miembro de material alimentario hacia dicho segundo extremo; dicho recubrimiento de espuma de poliuretano cubre a dicho miembro de material alimentario y a dicho alojamiento de circuito, separando con ello a dicho miembro de material alimentario y a dicho alojamiento de circuito del entorno de dicho dispositivo; dicho recubrimiento de espuma de poliuretano cubre dicho miembro de material alimentario, pero no cubre dicho alojamiento de circuito; dicho recubrimiento de espuma de poliuretano esta adherido a dicho alojamiento de circuito y dicho recubrimiento y dicho alojamiento de circuito proporcionan una cubierta resistente al agua que separa dicho miembro de material alimentario del entorno del dispositivo; el dispositivo de control de termitas comprende, ademas, un tapon terminal configurado para ser encajado sobre dicho alojamiento de circuito y para acoplarse de forma estanca a dicho recubrimiento de espuma, y dicho recubrimiento y dicho tapon terminal proporcionan una cubierta resistente al agua que separa a dicho miembro de material alimentario del entorno del dispositivo; el dispositivo comprende, ademas, un alojamiento estructurado para su instalacion, al menos parcial, bajo tierra, terminando el alojamiento en una porcion terminal inferior del alojamiento situada por debajo del nivel del suelo despues de su instalacion bajo tierra, y definiendo una abertura superior de acceso a un paso interior para recibir el cebo; la matriz de espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un material celulosico particulado; y/o el material celulosico particulado esta presente en la matriz de espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano.
En otra realizacion adicional, el dispositivo de control de termitas comprende, ademas, un recipiente para el cebo que incluye una primera camara para contener el cebo, una porcion terminal superior que define una abertura superior a la primera camara, un cierre para acceder selectivamente y cerrar de forma estanca la abertura superior, una pared lateral resistente al agua y una porcion terminal inferior que define un extremo inferior del recipiente para el cebo y una segunda camara por debajo de al menos una porcion del cebo, estando configurada la segunda camara para recibir y retener la espuma de poliuretano para reducir la intrusion de agua a traves de la porcion terminal inferior cuando el recipiente para el cebo es instalado en una orientacion seleccionada al menos parcialmente bajo tierra. En diversas realizaciones alternativas, el llmite inferior del cebo esta desplazado del extremo inferior al menos un centlmetro; el llmite inferior del cebo esta desplazado del extremo inferior al menos 2,54 centlmetros; el recipiente para el cebo incluye un cuerpo tubular que define una abertura inferior opuesta a la abertura superior y el dispositivo incluye una barrera pasable por las termitas que separa la camara, formando una primera camara que contiene el cebo y dicha segunda camara que contiene espuma; la barrera esta colocada entre la espuma de poliuretano y el cebo y esta configurada para permitir el acceso de las termitas a la primera camara contenedora de cebo despues del desplazamiento de una porcion de la espuma de poliuretano en la segunda camara contenedora de espuma, y la espuma bloquea inicialmente la segunda camara contenedora de espuma, definiendo una junta inicial resistente al agua y esta estructurada para permitir que las termitas formen uno o mas pasadizos a traves de la espuma para alcanzar la primera camara; la barrera esta compuesta de un material que es comestible o desplazable por las termitas; dicho cierre incluye un saliente de asa estructurado para mover manualmente el recipiente para el cebo; dicho cierre tiene la forma de un tapon roscado al recipiente para cerrar de forma liberable la abertura superior; la matriz de espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un material celulosico particulado; el material celulosico particulado esta presente en la matriz de espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; el dispositivo comprende, ademas, un sensor de termitas situado en la primera camara; el sensor de termitas incluye un alojamiento de circuito accesible a traves de la abertura superior cuando el cierre esta abierto y un sustrato de deteccion que se extiende hacia abajo desde el alojamiento de circuito en la primera camara; el cebo incluye un pesticida toxico para las termitas; el dispositivo comprende, ademas, un alojamiento que define un paso interno para recibir el recipiente para el cebo en el mismo; y/o el alojamiento esta estructura para su instalacion, al menos parcial, bajo tierra, terminando el alojamiento en una porcion terminal inferior del alojamiento situada debajo del nivel del suelo despues de su instalacion bajo tierra y definiendo una abertura superior de acceso al paso interior para recibir el recipiente para el cebo, atravesando la porcion terminal inferior la abertura superior de acceso antes que la porcion terminal superior para permitir la orientacion seleccionada de la misma.
Otro metodo inventivo adicional de la presente solicitud es un metodo para crear un dispositivo de control de termitas resistente a la humedad que incluye proporcionar un recipiente para el cebo que tiene un cuerpo que define una camara interna y una primera abertura para pasar los materiales de cebo al interior de dicha camara; insertar una pluralidad de trozos de un material celulosico alimentario que es apetecible para una o mas especies de termitas en dicha camara a traves de dicha abertura, definiendo dicho cuerpo del recipiente para el cebo y dichos trozos de
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material celulosico alimentario espacios vaclos entre los mismos; introducir una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano en dicha camara a traves de dicha abertura, de modo que dicha mezcla rodee una pluralidad de dichos trozos de material celulosico alimentario; y dejar que dicha mezcla endurezca para proporcionar una matriz de espuma de poliuretano alrededor de dicha pluralidad de dichos trozos de material celulosico alimentario.
En diversas realizaciones alternativas, la matriz de espuma de poliuretano es resistente al agua; dicha introduccion comprende inyectar la mezcla en el recipiente para el cebo; se usa un esponjante para inyectar la mezcla en el recipiente para el cebo; dicha introduccion comprende el vertido de la mezcla en el recipiente para el cebo; dicho material celulosico alimentario comprende un material alimentario seleccionado del grupo constituido por fibras de madera, madera, celulosa purificada, celulosa microcristalina y celulosa polimerica modificada; la matriz de espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un material celulosico particulado; el material celulosico particulado esta presente en la matriz de espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; dicho material celulosico alimentario comprende, ademas, un pesticida que es toxico para las una o mas especies de termitas; el pesticida es seleccionado entre un pesticida de accion inmediata y un pesticida de accion retardada; el pesticida comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona; el metodo incluye, ademas, colocar un sensor de termitas en la camara; la abertura proporciona acceso de las termitas a la camara; el cuerpo del recipiente incluye una segunda abertura para una o mas de las siguientes acciones: insertar los trozos de material celulosico alimentario en la camara, introducir la espuma de poliuretano en la camara o proporcionar el acceso de las termitas a la camara; el cuerpo del recipiente incluye una segunda abertura, siendo operable la segunda abertura como respiradero para permitir al aire escapar de los espacios vaclos durante dicha introduccion de la mezcla o cuando endurece la mezcla para proporcionar una espuma de poliuretano; el cuerpo del recipiente para el cebo es tubular y tiene un primer extremo, un segundo extremo y una pared lateral que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo; la primera abertura esta en el primer extremo; la pared lateral define una o mas aberturas adicionales al interior de la camara; el metodo incluye, ademas, despues de que se deje endurecer la mezcla, eliminar de la pared lateral el exceso de espuma que escapa de la camara a traves de las aberturas adicionales a medida que endurece la mezcla; el metodo incluye, ademas, antes de dicha introduccion, colocar una cubierta sobre las aberturas adicionales en las paredes laterales para impedir el escape de la espuma de poliuretano de la camara a traves de las aberturas adicionales durante dicha introduccion o mientras la mezcla endurece; la cubierta comprende una cubierta de envoltura retractil; la cubierta comprende una cinta que tiene adhesivo en al menos un lado; el cuerpo del recipiente incluye una segunda abertura en el segundo extremo para una o mas de las siguientes acciones: insertar los trozos de material celulosico alimentario en la camara, introducir la espuma de poliuretano en la camara o proporcionar el acceso de las termitas a la camara; el metodo incluye, ademas, antes de dicha introduccion cubrir dicha segunda abertura para impedir el escape de la camara de la espuma de poliuretano a traves de dicha segunda abertura durante dicha introduccion o mientras endurece la mezcla; y/o dicha introduccion comprende inyectar, pulverizar o verter.
En otro aspecto adicional, la presente solicitud proporciona un dispositivo de control de termitas situado en la superficie que incluye un alojamiento configurado para contener un material compuesto para cebos; y un material compuesto para cebos contenido dentro de dicho alojamiento, incluyendo el material compuesto para cebos una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas y una matriz de espuma de poliuretano comestible para las termitas y desplazable por las termitas que rodea al menos algunos de los trozos de material celulosico alimentario; siendo efectiva la espuma de poliuretano para mantener la humedad en los canales para mantener humedos los trozos de material alimentario durante un periodo de tiempo prolongado.
Otro metodo inventivo adicional de la presente solicitud es un metodo para crear un dispositivo de control de termitas en superficie que incluye proporcionar un recipiente para el cebo que tiene un cuerpo que define una camara interna y una primera abertura que proporciona acceso a dicha camara; insertar en dicha camara, a traves de dicha abertura, una pluralidad de trozos de un material celulosico alimentario que es apetecible para una o mas especies de termitas, definiendo dicho cuerpo del recipiente para el cebo y dichos trozos de material celulosico alimentario espacios vaclos entre los mismos; introducir una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano en dicha camara a traves de dicha abertura, de modo que dicha mezcla rodee una pluralidad de dichos trozos de material celulosico alimentario; y dejar que dicha mezcla endurezca para proporcionar una matriz de espuma de poliuretano no alveolar alrededor de dicha pluralidad de dichos trozos de material celulosico alimentario. En diversas realizaciones alternativas, dicha introduccion comprende inyectar la mezcla en el recipiente para el cebo; se usa un esponjante para inyectar la mezcla en el recipiente para el cebo; dicha introduccion comprende verter la mezcla en el recipiente para el cebo; dicho material celulosico alimentario comprende un material alimentario seleccionado del grupo constituido por fibras de madera, madera, celulosa purificada, celulosa microcristalina y celulosa polimerica modificada; la matriz de espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma; el intensificador comprende un material celulosico particulado; el material celulosico particulado esta presente en la matriz de espuma de poliuretano en una cantidad de hasta aproximadamente 95 partes por 100 partes de espuma de poliuretano; dicho material celulosico alimentario comprende, ademas, un pesticida que es toxico para las una o mas
5
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especies de termitas; el pesticida es seleccionado entre un pesticida de accion inmediata y un pesticida de accion retardada; y/o el pesticida comprende un miembro seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona. Ahora se hara referencia a los ejemplos siguientes, que describen trabajo de laboratorio dirigido a formulaciones seleccionadas de espuma de poliuretano.
EJEMPLOS
EJEMPLO UNO
Ensayo de la resistencia de un material compuesto para cebos a la humedad
Para ensayar la resistencia a la humedad de un material compuesto para cebos que incluye una matriz de espuma de poliuretano no alveolar, se fabricaron cuatro tubos de cebo que inclulan trozos de material celulosico alimentario encapsulados en una matriz de espuma de poliuretano no alveolar, y los tubos de cebo fueron empapados a continuacion durante la noche en una solucion de tincion roja para determinar la efectividad de la matriz de espuma de poliuretano para operar como una barrera contra la humedad entre la solucion y los trozos de material celulosico alimentario.
Para crear los tubos de cebo, se vertieron briquetas de PTC en cuatro tubos de cebo similares al tubo 200 de cebo representado en la Fig. 8, en el que las aberturas 219 y 216 hablan sido cubierta con una envoltura de celofan. A continuacion se introdujo en cada tubo una mezcla de precursores de poliuretano. Para este experimento, la mezcla de precursores de poliuretano usada fue el producto de espuma de poliuretano GREAT STUFF™, que esta disponible comercialmente en The Dow Chemical Company. El producto GREAT STUFF™ es un producto de espuma expansible que arrastra un esponjante gaseoso que se introduce en la mezcla al ser liberado de su envase.
Una vez que la mezcla de precursores de espuma de poliuretano fue introducida en los tubos de cebo y se la dejo endurecer, se quito la envoltura de celofan y los tubos de cebo fueron sumergidos en una solucion de tincion roja y se los dejo empaparse durante la noche.
Al dla siguiente, el material compuesto para cebos en cada tubo de cebo fue observado visualmente, y entonces fue seccionando usando una cuchilla para para dar una puntuacion al numero de briquetas de PTC en el material compuesto para cebos que hablan sido tenidas por la solucion de tincion en relacion con el numero de briquetas de PTC que hablan permanecido libres de la tincion. Los porcentajes de briquetas de PTC en cada tubo que no se tineron con la tincion despues del ensayo de empapamiento durante la noche estan expresados a continuacion (incluyendo las proporciones entre parentesis para cada tubo un numerador, que identifica el numero que briquetas que no se tineron, y un denominador, que identifica el numero total de briquetas en el tubo):
Tubo 1:
59% (83/141)
Tubo 2:
83% (174/210)
Tubo 3:
50% (95/189)
Tubo 4:
70% (130/185)
Aunque algunas de las briquetas de PTC en el material compuesto para cebos fueron tenidas por la solucion de tincion roja, parece que esta tincion fue resultado de las aberturas en la matriz de espuma de poliuretano causadas por las briquetas de PTC que estaban colocadas contra la envoltura de celofan durante el endurecimiento de la espuma de poliuretano, y los canales causados por las briquetas de PTC en contacto mutuo, lo que permitio a la tincion pasar de una briqueta de PTC a otra. Estos resultados establecen que la matriz de espuma de poliuretano si proporciono una barrera contra la humedad entre la solucion y las briquetas de PTC que encapsulo.
EJEMPLO DOS
Fabricacion de un material compuesto para cebos que incluye un Intensificador del material alimentario
Se creo una serie de materiales compuestos para cebos incluyendo espuma de poliuretano que tenia dispersa en la misma celulosa alfa en polvo. Para fabricar estos materiales compuestos para cebos, antes de mezclar el primer componente de poliol con isocianato PAPI™, se mezclaron distintas cantidades de celulosa alfa en polvo en el primer componente de poliol. Cuando el endurecimiento de la espuma de poliuretano estaba completo, se incorporo la celulosa alfa en polvo y se la disperso por toda la espuma. Las cantidades de celulosa alfa incluidas en diversos ejemplos fueron seleccionadas para producir espumas de poliuretano que tenian 5 partes de celulosa alfa por cada 100 partes de espuma, 10 partes de celulosa alfa por cada 100 partes de espuma y 15 partes de celulosa alfa por cada 100 partes de espuma.
EJEMPLO TRES
Ensayo de penetracion/consumo por parte de las termitas
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Los materiales compuestos creados segun se ha descrito en el Ejemplo dos fueron sometidos a ensayo contra una espuma de poliuretano que tenia 0 partes de celulosa alfa por cada 100 partes de espuma (denominado en la presente memoria “tratamiento de espuma virgen”) para determinar si las termitas consumen y/o penetran preferentemente espuma de poliuretano que tenga celulosa alfa en polvo dispersa en la misma.
Ensayo unidireccional sin eleccion (ensayo de consumo)
Se realizo un ensayo unidireccional sin eleccion para determinar el consumo, por parte de termitas R. flavipes, de espumas de poliuretano que tienen diferentes niveles de celulosa alfa en polvo dispersa en las mismas. Se realizaron seis repeticiones del ensayo estandar unidireccional sin eleccion con copas usando 100 termitas por repeticion en Lab Conviron a 28°C y una humedad relativa del 60%. Todas las muestras fueron proporcionadas en forma de bloques de espuma de 1,27 cm * 2,54 cm y fueron puestas en bandejitas de plastico para pesar cortadas por la mitad para permitir el libre acceso de las termitas a las muestras. Despues de 7 dias, cada muestra de espuma fue secada en un horno a 120°C durante 1 hora y puesta en un desecador durante al menos 2 horas. Despues de secar, las muestras fueron pesadas para determinar el nivel de consumo de las muestras.
La inspeccion visual de las muestras indico que las termitas se estaban alimentando, visiblemente, de cada una de las muestras de espuma que incluian celulosa alfa en polvo, pero se observo un consumo minimo del tratamiento de espuma virgen. Parecia que las termitas consumia la espuma, porque no parecia que hubiera ningun trozo de espuma esparcido en torno al bioensayo. A continuation se proporcionan los resultados obtenidos tras el secado y el pesado:
Tabla 2. Exposicion continua a alimentacion forzada (sin eleccion) (7 d). Respuesta alimentaria de R. flavipes a diversas formulaciones de espuma de poliuretano que contienen diversos niveles de celulosa alfa.
Tratamiento
mg consumidos despues de 7 dias (media ± EEM)*
Espuma de poliuretano con 25 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
7,69±0,693 (a)
Espuma de poliuretano con 10 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
6,06±1,35 (ab)
Espuma de poliuretano con 5 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
3,95±0,8 (b)
Espuma de poliuretano (virgen) con 0 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
0,98±0,31 (c)
Cada tratamiento fue replicado 6 veces (100 termitas por replica).
*En esta columna, las medias seguidas por la misma letra no son significativamente diferentes (ANOVA + LSD; p > 0,10). EEM = Error estandar de la media
Estos resultados confirman que la adicion de celulosa alfa en polvo a la espuma de poliuretano aumenta el consumo de la espuma por R. Flavipes y, en general, cuanta mas celulosa alfa se anade a la espuma, mayor es el consumo por parte de las termitas.
Ensayo de alimentation forzada (ensayo de penetration)
Se realizo un ensayo de alimentacion forzada en una unidad de Gladware Bioassay de 3 copas para determinar la cantidad de tiempo que lleva a las termitas R. flavipes penetrar los materiales de muestra descritos anteriormente. Dado que las muestras no son bloques faciles de envolver, las muestras de ensayo fueron preparadas cortando un trozo cuadrado de aproximadamente 2,54 cm de lado de cada muestra (6 de cada) y poniendo cada trozo en un lado plano de un bloque cuadrado de 2,54 cm de lado de MD-499, que es la madera de alamo temblon actualmente usada en los receptaculos para termitas SENTRICON®. Todos los lados restantes del bloque de MD-499 fueron cubiertos con papel de aluminio, sujetando la muestra en su sitio. El bloque se coloco con el lado de la muestra al descubierto solo a traves de una ventana de aproximadamente 1,9 cm * 1,9 cm abierta por corte en el centro del fondo de una placa de Petri de 60 * 15 mm. Se permitio el acceso de las termitas a las muestras de espuma solo a traves de la ventana solo con las muestras al descubierto. Se coloco un peso encima de cada muestra para mantener a la muestra en contacto firme con los bloques de MD-499. Las muestras fueron verificadas cada dia, y se realizo una anotacion cuando las termitas penetraron completamente hasta llegar al bloque de madera.
Despues de cinco dias se observo que las termitas penetraron las muestras de espuma que contenian celulosa alfa en polvo masticando y/u horadando multiples agujeros de tuneles atravesando las muestras de espuma hasta el bloque de madera, habitualmente en 2 a 4 ubicaciones. La alimentacion con la espuma virgen (es decir, una muestra de espuma de poliuretano sin celulosa alfa) fue significativamente menor que la alimentacion con muestras de espuma que contenia celulosa alfa. En la tabla siguiente se exponen los resultados de este ensayo:
Tabla 3
Penetracion de alimentacion de diversas muestras de espuma de poliuretano por parte de R. flavipes en un ensayo de alimentacion forzada sin eleccion
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tratamiento
% de muestras penetradas por termitas, dlas tras la infestation
Dla 1
Dla 2 Dla 3 Dla 4 Dla 5
Espuma de poliuretano con 0 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
0 16,7 50 66,7 83,3
Espuma de poliuretano con 5 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
0 66,7 83,3 100 100
Espuma de poliuretano con 10 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
33,3 83,3 100 100 100
Espuma de poliuretano con 25 partes de celulosa alfa/100 partes de espuma
16,7 66,7 100 100 100
EJEMPLO CUATRO
Fabrication de un material compuesto para cebos
Se creo otro material compuesto para cebos vertiendo granulos de celulosa en un tubo de cebo similar al tubo 200 de cebo representado en la Fig. 8, con las aberturas 219 y 216 cubiertas. A continuation, se introdujo en el tubo una mezcla de precursores de poliuretano. La mezcla de precursores de poliuretano fue creada como sigue:
(1) Se creo un primer componente de poliol de una mezcla de ingredientes precursores para fabricar una espuma de poliuretano mezclando los siguientes ingredientes en las proporciones identificadas:
(i) 50 partes de poliol VORANOL 360™ disponible en Dow Chemical Company
(ii) 50 partes de poliol DSD 301.01, disponible en Europa de la Dow Chemical Company
(iii) 3 partes de tensioactivo TEGOSTAB D-8404™
(iv) 0,2 partes de catalizador POLYCAT 77™
(v) 7 partes de agua.
(2) Se mezclo el primer componente de poliol con isocianato PAPI™ para proporcionar una mezcla de ingredientes precursores no endurecidos de espuma de poliuretano. La adicion del isocianato inicio la reaccion de endurecimiento.
A continuation, la mezcla de ingredientes precursores no endurecidos de espuma de poliuretano fue vertida en el tubo de cebo, llenando los espacios vaclos entre los granulos de celulosa. A medida que la reaction de endurecimiento prosiguio a temperatura ambiente, la mezcla se expandio, llenando porciones adicionales del espacio vaclo. Despues de un tiempo de endurecimiento de aproximadamente 5 minutos, finalizo el endurecimiento.
EJEMPLO CINCO
Ensayo de actividad de las termitas
Para someter a ensayo la actividad de las termitas en una serie de materiales compuestos para cebos en el tiempo en comparacion con un tlpico monitor de madera, se fabricaron tubos de cebo segun se ha descrito anteriormente en conexion con la realization representada en las Figuras 5-11, en la cual se encapsulaban trozos de material celulosico alimentario en una matriz de espuma de poliuretano. En algunos tubos de cebo, la espuma de poliuretano incluyo un intensificador del material alimentario disperso en la misma en cantidades distintas. Especlficamente, se creo una serie de materiales compuestos para cebos vertiendo granulos de celulosa en un tubo de cebo similar al tubo 200 de cebo representado en la Fig. 8, con las aberturas 219 y 216 cubiertas. Los granulos de celulosa no inclulan un pesticida, pero hablan sido empapados en una bebida isotonica (denominada “EOG” en la presente memoria), que opera como estimulante alimentario en los granulos. A continuation, se introdujeron en los tubos diversas mezclas de precursores de poliuretano. Algunos de los materiales compuestos para cebos fueron creados para que incluyeran espuma de poliuretano que tenia diferentes cantidades de celulosa alfa en polvo dispersa en la misma. En los materiales compuestos para cebos que inclulan celulosa alfa en polvo, cuando se completo el endurecimiento de la espuma de poliuretano, la celulosa alfa en polvo fue incorporada y dispersa por toda la espuma. Las cantidades de celulosa alfa incluida en diversos ejemplos fueron seleccionadas para producir espumas de poliuretano que tenlan 5 partes de celulosa alfa por cada 100 partes de espuma (denominada en la presente memoria “celulosa alfa al 5%”) y 10 partes de celulosa alfa por cada 100 partes de espuma (denominada en la presente memoria “celulosa alfa al 10%”). Otros tubos de cebo fueron creados sin partlculas de celulosa alfa dispersas en la espuma de poliuretano.
Se instalaron alojamientos de tubos de cebo similares al alojamiento 170 representado en las Figuras 9 y 10 bajo tierra en diversos emplazamientos en terrenos que se sabla que tenlan presentes colonias de termitas. Se seleccionaron cuatro emplazamientos, incluyendo un emplazamiento en Florida que tenia una colonia activa de Reticulitermes flavipes (en lo sucesivo, “Emplazamiento 1”), un emplazamiento en Florida que tenia una colonia activa de Reticulitermes hageni (en lo sucesivo, “Emplazamiento 2”), un emplazamiento en Luisiana que tenia una colonia activa de Coptotermes formosanus (en lo sucesivo, “Emplazamiento 3”), y un emplazamiento en Misisipi que
32
tenia una colonia activa de Reticulitermes flavipes (en lo sucesivo, “Emplazamiento 4”). En cada emplazamiento, se llevaron a cabo multiples replicas del ensayo. En cada replica se instalaron cuatro (4) alojamientos en ubicaciones equidistantes de las termitas devoradoras, y se instalaron cuatro tubos de cebo diferentes en los cuatro alojamientos, uno que inclula un material compuesto para cebos que inclula espuma de poliuretano (sin celulosa alfa 5 dispersa en la misma) y granulos de celulosa (en lo sucesivo, “Material de ensayo 1”), un segundo que inclula un material compuesto para cebos que inclula espuma de poliuretano con celulosa alfa al 5% y granulos de celulosa (en lo sucesivo, “Material de ensayo 2”), un tercero que inclula un material compuesto para cebos que inclula espuma de poliuretano con celulosa alfa al 10% y granulos de celulosa (en lo sucesivo, “Material de ensayo 3”), y un cuarto que inclula un monitor convencional de madera, bien MD-499 o bien pino de tea meridional (en lo sucesivo, 10 “Material de cebo de madera”).
Despues de la instalacion de los tubos de cebo segun se ha descrito anteriormente, los tubos fueron inspeccionados despues de 90 dias y despues de 180 dias para detectar la presencia de actividad de termitas en los tubos. El porcentaje de los tubos que mostraban actividad en cada emplazamiento a 90 dias y a 180 dias se presentan a 15 continuacion en las Tablas 4 y 5, respectivamente:
Tabla 4
Actividad del cebo a 90 dias para ensayos con tubos de cebo de espuma de poliuretano sometidos a ensayo contra Reticulitermes spp. en Misisipi y Florida y contra Coptotermes formosanus en Luisiana
Tratamiento
Porcentaje de tubos con termitas activas
Reticulitermes flavipes - Florida (Emplazamiento 1)
Material de ensayo 1
0
Material de ensayo 2
0
Material de ensayo 3
0
Material de cebo de madera
50,0
Reticulitermes hageni - Florida (Emplazamiento 2)
Material de ensayo 1
9,1
Material de ensayo 2
9,1
Material de ensayo 3
9,1
Material de cebo de madera
18,2
Coptotermes formosanus -
Luisiana (Emplazamiento 3)
Material de ensayo 1
75,0
Material de ensayo 2
75,0
Material de ensayo 3
81,3
Material de cebo de madera
43,8
Reticulitermes flavipes - Misisipi (Emplazamiento 4)
Material de ensayo 1
27,3
Material de ensayo 2
36,4
Material de ensayo 3
36,4
Material de cebo de madera
18,2
20 Tabla 5
Actividad del cebo a 180 dias para ensayos con tubos de cebo de espuma de poliuretano sometidos a ensayo contra Reticulitermes spp. en Misisipi y Florida y contra Coptotermes formosanus en Luisiana
Tratamiento
Porcentaje de tubos con termitas activas
Reticulitermes flavipes - Florida (Emplazamiento 1)
Material de ensayo 1
10,0
Material de ensayo 2
20,0
Material de ensayo 3
10,0
Material de cebo de madera
70,0
Reticulitermes hageni - Florida (Emplazamiento 2)
Material de ensayo 1
27,3
Material de ensayo 2
27,3
Material de ensayo 3
45,5
Material de cebo de madera
27,3
Coptotermes formosanus -
Luisiana (Emplazamiento 3)
Material de ensayo 1
87,5
Material de ensayo 2
93,8
Material de ensayo 3
87,5
Material de cebo de madera
68,8
Reticulitermes flavipes - Misisipi (Emplazamiento 4) 33
Actividad del cebo a 180 dlas para ensayos con tubos de cebo de espuma de poliuretano sometidos a ensayo contra Reticulitermes spp. en Misisipi y Florida y contra Coptotermes formosanus en Luisiana
Tratamiento
Porcentaie de tubos con termitas activas
Material de ensayo 1
27,3
Material de ensayo 2
36,4
Material de ensayo 3
45,5
Material de cebo de madera
36,4
Se pretende que cualquier teorla, mecanismo de operacion, prueba o hallazgo declarados en la presente memoria mejoren adicionalmente la comprension de la presente solicitud y no se pretende hacer la presente solicitud dependiente de ninguna manera de tal teorla, mecanismo de operacion, prueba o hallazgo. Deberla entenderse que 5 cualquier uso de la palabra preferible, preferiblemente o preferido en la anterior descripcion indica que aunque la caracterlstica as! descrita pueda ser mas deseable, no obstante puede no ser necesaria y puede contemplarse que las realizaciones que carecen de la misma estan dentro del alcance de la invencion, estando definido ese alcance por las reivindicaciones que siguen. Al leer las reivindicaciones, se pretende que cuando se usen palabras tales como “un”, “una”, “al menos un”, “al menos una porcion” no haya intencion alguna de limitar la reivindicacion solo a 10 un elemento, a no ser que especlficamente se afirme lo contrario en la reivindicacion. Ademas, cuando se use el lenguaje “al menos una porcion” y/o “una porcion” el elemento puede incluir una porcion y/o todo el elemento, a no ser que se afirme especlficamente lo contrario.

Claims (21)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un metodo para crear un material compuesto resistente a la humedad, para cebos, que comprende:
    proporcionar, en un recinto para el cebo, una pluralidad de trozos de un material celulosico alimentario que es apetecible para al menos una especie de termita, definiendo el recinto para el cebo y la pluralidad de trozos de material celulosico alimentario un espacio vaclo entre los mismos;
    introducir una mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano en dicho recinto para el cebo, de modo que dicha mezcla entre al menos en parte del espacio vaclo; y
    permitir que dicha mezcla endurezca para proporcionar una matriz de espuma de poliuretano no alveolar que rodee al menos un trozo de la pluralidad de dichos trozos de material celulosico alimentario, en el que la matriz de espuma de poliuretano encapsula o compartimentaliza por separado algunos o la totalidad de los trozos de material celulosico alimentario.
  2. 2. El metodo de la reivindicacion 1 en el que la mezcla no endurecida de precursores de espuma de poliuretano comprende al menos un diisocianato o poliisocianato; al menos un poliol polieter; agua; un tensioactivo, un intensificador del material alimentario seleccionado del grupo constituido por un material celulosico particulado y un azucar; y un pesticida seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona;
    en el que la matriz de espuma de poliuretano tiene una densidad entre aproximadamente 48 y aproximadamente 80 kg/m3.
  3. 3. El metodo de la reivindicacion 1 en el que la matriz de espuma de poliuretano es resistente al agua.
  4. 4. El metodo de la reivindicacion 1 en el que dicha introduccion comprende la inyeccion de la mezcla en el recinto
    para el cebo, con o sin un esponjante, o echar la mezcla en el recinto para el cebo.
  5. 5. El metodo de la reivindicacion 1 en el que el recinto para el cebo comprende un recipiente para el cebo que
    tiene un cuerpo que define una camara interna y una primera abertura para meter la pluralidad de trozos de material
    celulosico alimentario en dicha camara.
  6. 6. El metodo de la reivindicacion 5 en el que el cuerpo del recipiente para el cebo es tubular y tiene un primer extremo, un segundo extremo y una pared lateral que se extiende del primer extremo al segundo extremo, y en el que la primera abertura esta en el primer extremo.
  7. 7. El metodo de la reivindicacion 6 en el que la pared lateral define una o mas aberturas adicionales al interior de la camara.
  8. 8. El metodo de la reivindicacion 7 que, ademas, comprende, despues de que se permita que endurezca la mezcla, eliminar de la espuma sobrante de la pared lateral que escape de la camara a traves de las aberturas adicionales conforme endurece la mezcla.
  9. 9. El metodo de la reivindicacion 7 que, ademas, comprende, antes de dicha introduccion, la colocacion de una cubierta sobre las aberturas adicionales en las paredes laterales para impedir el escape de la espuma de poliuretano de la camara a traves de las aberturas adicionales durante dicha introduccion o conforme endurece la mezcla.
  10. 10. El metodo de la reivindicacion 9 en el que la cubierta comprende una cubierta de envoltura retractil cubierta de envoltura retractil o una cinta que tenga adhesivo en al menos un lado.
  11. 11. El metodo de la reivindicacion 5 en el que el cuerpo del recipiente incluye una segunda abertura en el segundo extremo para una o mas de las siguientes acciones: insertar los trozos de material celulosico alimentario en la camara, introducir la espuma de poliuretano en la camara o proporcionar acceso a las termitas a la camara.
  12. 12. El metodo de la reivindicacion 1 en el que dicho recinto para el cebo esta adaptado para encajar de forma extralble dentro de un alojamiento de receptaculo rlgido duradero.
  13. 13. Un material compuesto para cebos operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas, comprendiendo el material compuesto para cebos:
    una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario que es apetecible para dicha especie de termita; y una matriz que comprende una espuma de poliuretano comestible por las termitas o desplazable por las termitas;
    en el que dicha pluralidad de trozos de material alimentario esta embebida en dicha matriz;
    en el que algunos o la totalidad de los trozos de material celulosico alimentario estan encapsulados o
    compartimentalizados por separado en la matriz de espuma de poliuretano; y
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    en el que dicha espuma de poliuretano comprende una espuma de poliuretano no alveolar que es efectiva para proporcionar una barrera resistente al agua.
  14. 14. El material compuesto para cebos segun la reivindicacion 13 en el que la espuma de poliuretano comprende un intensificador disperso en la misma seleccionado del grupo constituido por un material celulosico particulado y un azucar; en el que los trozos de material celulosico alimentario comprenden un pesticida seleccionado del grupo constituido por hexaflumurona, noviflumurona, clorpirifos, espinosad, imidacloprida, fipronil, lufenurona, diflubenzurona, flufenoxurona e hidrametilnona; y en el que la espuma de poliuretano tiene una densidad entre aproximadamente 56,1 y 72,1 kg/m3.
  15. 15. El material compuesto para cebos segun la reivindicacion 13 en el que el material compuesto es un monitor o un cebo para un dispositivo de control de termitas.
  16. 16. El material compuesto para cebos de la reivindicacion 13 en el que dicho material compuesto para cebos esta contenido dentro de un recinto de monitorizacion, y dicho recinto de monitorizacion comprende, ademas, uno o mas componentes de monitorizacion para senalar la actividad de alimentacion de las termitas.
  17. 17. Un dispositivo de control de termitas resistente a la humedad que incluye un material compuesto para cebos que incluye espuma de poliuretano y trozos de material alimentario segun la reivindicacion 13, que comprende:
    un recipiente para el cebo que define una camara para contener dicho material compuesto para cebos, y que define aberturas para permitir que las termitas entren en dicha camara y accedan a dicho material compuesto para cebos; y
    en el que, cuando dicho dispositivo es expuesto a la humedad ambiental, dicha espuma es operable para proporcionar una barrera resistente a la humedad entre dichos trozos de material alimentario y dicha humedad ambiental.
  18. 18. El dispositivo de la reivindicacion 17 que, ademas, comprende un sensor de termitas situado en la camara.
  19. 19. El dispositivo de la reivindicacion 18 en el que el sensor de termitas incluye un alojamiento de circuito accesible a traves de la abertura superior cuando el cierre esta abierto y un sustrato de deteccion que se extiende hacia abajo desde el alojamiento de circuito en la camara.
  20. 20. El dispositivo de la reivindicacion 17 que, ademas, comprende un alojamiento estructurado para una instalacion bajo tierra, al menos parcial, terminando el alojamiento en una porcion terminal inferior del alojamiento situada bajo el nivel del suelo despues de la instalacion bajo tierra y definiendo una abertura superior de acceso a un paso interior para recibir el recipiente para el cebo, atravesando la porcion terminal inferior la abertura superior de acceso antes que la porcion terminal superior para permitir la orientacion seleccionada de la misma.
  21. 21. Un dispositivo de control de termitas situado en la superficie que comprende:
    un alojamiento configurado para contener un material compuesto para cebos; y
    un material compuesto para cebos contenido dentro de dicho alojamiento, incluyendo el material compuesto para cebos una pluralidad de trozos de material celulosico alimentario operable para ser consumido o desplazado por una o mas especies de termitas, y una matriz estructural que comprende una matriz de espuma de poliuretano alveolar absorbente del agua comestible por termitas o desplazable por termitas que rodea al menos algunos de los trozos de material celulosico alimentario;
    en el que dicha pluralidad de trozos de material alimentario esta embebida en dicha matriz estructural; y en el que la espuma de poliuretano es efectiva para retener la humedad en el material de cebo para mantener humedo el al menos un trozo de dicha pluralidad de trozos de material alimentario durante un periodo de tiempo prolongado.
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