ES2586709T3 - Tuerca de inserción - Google Patents

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ES2586709T3 ES12714626.4T ES12714626T ES2586709T3 ES 2586709 T3 ES2586709 T3 ES 2586709T3 ES 12714626 T ES12714626 T ES 12714626T ES 2586709 T3 ES2586709 T3 ES 2586709T3
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Günter Tremmel
Ingo Hauser
Christian KOLB
Jan Regensburger
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A Raymond SARL
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A Raymond SARL
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Abstract

Tuerca de inserción con un cuerpo exterior (2), que presenta un plato de apoyo (3) así como ranuras de alojamiento (8), y con un cuerpo interior (10) montado en el cuerpo exterior (2) de forma desplazable mediante un recorrido de desplazamiento, el cual presenta un espacio de alojamiento de tornillo (11), en el cual se puede atornillar un tornillo (26), y el cual está formado con salientes de encastre posteriores (17) que sobresalen radialmente hacia fuera por encima del cuerpo exterior (2), que están dispuestos en una disposición de montaje final en las ranuras de alojamiento (8) del cuerpo exterior (2), estando montado el cuerpo interior (10) de manera solidaria en rotación en el cuerpo exterior (2) y estando formado cada saliente de encastre posterior (17) en un brazo de resorte (16) que es elástico en dirección radial así como dispuesto, a lo largo de la totalidad de recorrido de desplazamiento, en una ranura de guiado asociada (8), caracterizada por que el cuerpo exterior (2) y el cuerpo interior (10) presentan medios de engrane (14, 23) que cooperan uno con otro en una posición final del cuerpo interior (10) insertada de forma máxima en el cuerpo exterior (2), que fijan el cuerpo interior (10) con la fuerza de montaje previo.

Description

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Tuerca de insercion.
La invencion se refiere a una tuerca de insercion segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Una tuerca de insercion de este tipo se conoce gracias al documento WO 87/01419 A. Esta tuerca de insercion conocida con anterioridad dispone de un cuerpo exterior y de un cuerpo interior apoyado en el cuerpo exterior de forma desplazable mediante un recorrido de desplazamiento. El cuerpo interior presenta un espacio de alojamiento de tornillo, en el cual se puede atornillar un tornillo, y esta formado con salientes de encastre posteriores que sobresalen radialmente hacia fuera por encima del cuerpo exterior que, en una disposicion de montaje final, estan dispuestos en las ranuras de alojamiento del cuerpo exterior. El cuerpo interior esta apoyado de manera solidaria en rotacion en el cuerpo exterior. Cada saliente de encastre posterior esta formado en un brazo de resorte que es elastico en direccion radial, asf como dispuesto, a lo largo de la totalidad de recorrido de desplazamiento, en una ranura de guiado asociada. El cuerpo interior se puede desplazar libremente en el cuerpo exterior.
Otra tuerca de insercion se conoce gracias al documento DE 10 2005 032 699 A1. Esta tuerca de insercion conocida con anterioridad dispone de un cuerpo exterior, el cual esta formado con un plato de apoyo y ranuras de alojamiento. Ademas existe un cuerpo interior el cual esta apoyado en el cuerpo exterior desplazable a lo largo de un recorrido de desplazamiento. El cuerpo interior esta formado con un espacio de alojamiento de tornillo, en el cual se puede atornillar un tornillo, y presenta salientes de encastre posteriores que sobresalen radialmente hacia fuera por encima del cuerpo exterior que estan dispuestos, en una disposicion de montaje final tras el giro del cuerpo interior con respecto al cuerpo exterior, partiendo de una disposicion de montaje previo, en las ranuras de alojamiento del cuerpo exterior. En la posicion de montaje previo el cuerpo interior esta girado de tal manera con respecto al cuerpo exterior, que los salientes de encastre posteriores se alinean con una seccion de zocalo del cuerpo exterior, con el fin de permitir la insercion de la tuerca de insercion conocida con anterioridad en un rebajo de alojamiento formado en una pieza de soporte. Mediante la posibilidad de desplazamiento axial del cuerpo interior con respecto al cuerpo exterior se pueden compensar tolerancias.
La invencion se plantea el problema de proponer una tuerca de insercion del tipo mencionado al principio, que se caracterice por una estructura relativamente sencilla, estable y de manipulacion segura en la aplicacion en masa.
Este problema se resuelve segun la invencion, en el caso de una tuerca de insercion del tipo mencionado al principio, con los rasgos caracterizantes de la reivindicacion 1.
Gracias a que estan previstos medios de engrane que fijan, en una posicion final del cuerpo interior, el cuerpo interior con una fuerza de montaje previo, se puede montar previamente la tuerca de insercion hasta una fuerza de montaje previo la cual es mayor que la fuerza en direccion opuesta ejercida por la compresion forzada de los brazos de resorte, de forma fiable, sin un desplazamiento no deseado del cuerpo interior con respecto al cuerpo exterior, antes de que sea atornillado un tornillo.
Otras ejecuciones convenientes de la invencion constituyen el objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Otras ejecuciones convenientes y ventajas de la invencion resultan de la descripcion que viene a continuacion de ejemplos de realizacion haciendo referencia a las figuras del dibujo.
Muestran:
la figura 1, en una vista en perspectiva, un ejemplo de realizacion de una tuerca de insercion segun la invencion con un cuerpo exterior y con un cuerpo interior el cual esta insertado, por secciones, en el cuerpo exterior,
la figura 2, en una seccion longitudinal, el ejemplo de realizacion segun la figura 1 con un cuerpo interior insertado hasta una posicion final en el cuerpo exterior,
la figura 3, en una seccion longitudinal, el ejemplo de realizacion segun la figura 1 en una disposicion de montaje final en la cual esta sujeta una pieza anadida a una pieza de soporte,
la figura 4, en una vista en perspectiva parcialmente seccionada, otro ejemplo de realizacion de una tuerca de insercion segun la invencion, que dispone de una caperuza de obturacion,
la figura 5, en una seccion longitudinal, el otro ejemplo de realizacion segun la figura 4, con una disposicion de montaje final con una caperuza de obturacion comprimida,
la figura 6, en una vista en perspectiva, otro ejemplo de realizacion de una tuerca de insercion segun la invencion con un cuerpo exterior y con un cuerpo interior, el cual esta insertado hasta una posicion final en el cuerpo
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exterior,
la figura 7, en una seccion longitudinal, el otro ejemplo de realizacion segun la figura 6 con el cuerpo interior
dispuesto en la posicion final, y
la figura 8, en una seccion longitudinal, el otro ejemplo de realizacion segun la figura 6 con un cuerpo interior
insertado hasta una posicion de desmontaje en el cuerpo exterior.
La figura 1 muestra, en una vista en perspectiva, un ejemplo de realizacion de una tuerca de insercion 1 segun la invencion hecha con un material plastico de elasticidad dura. La tuerca de insercion 1 dispone de un cuerpo exterior 2, que presenta un plato de apoyo 3 y un vastago de pie 4 alargado conectado con el plato de apoyo 3, el cual esta orientado esencialmente en angulo recto con respecto al plato de apoyo 3 que sobresale radialmente por encima de la vastago de pie 4. El vastago de pie 4 esta formado, en este ejemplo de realizacion, con una seccion transversal exterior esencialmente cuadrada y que se estrecha en una seccion de pie 5 vuelta al plato de apoyo 3. Una seccion central 6, situada entre el plato de apoyo 3 y la seccion de pie 5, presenta, en direccion longitudinal, una seccion transversal invariable y esta formada, en su zona opuesta al plato de apoyo 3, con nervios de compensacion 7 que se extienden en direccion longitudinal que sobresalen ligeramente por encima de la pared exterior del cuerpo exterior 2. En dos paredes de la seccion central 6, opuestas una a otra, estan dispuestas ranuras de alojamiento 8 alargadas que se extienden en direccion longitudinal, que estan estrechadas con respecto a la anchura restante en sus secciones finales 9 opuestas a la seccion de pie 5.
La tuerca de insercion 1 esta dotada, ademas, con un cuerpo interior 10 alargado, que presenta una seccion transversal que se diferencia de la forma circular formada aquf con superficies laterales planas orientadas en angulo una con respecto a otra. El cuerpo interior 10 esta dotado con un espacio de alojamiento de tornillo 11 que se extiende en direccion longitudinal. En la representacion segun la figura 1 el cuerpo interior 10 con una seccion de borde 12 de pared lisa esta insertado en un rebajo de alojamiento 13 dispuesto en el plato de apoyo 3, que presenta una seccion transversal en union geometrica complementaria de la seccion transversal del cuerpo interior 10. En la zona de la seccion de borde 12 el cuerpo interior 10 esta formado con por lo menos una, preferentemente sin embargo dos depresiones de fijacion 14 opuestas entre si.
En el lado de las depresiones de fijacion 14 vuelto la seccion de borde 12 existen, en una seccion de cabeza 15 del cuerpo interior 10, brazos de resorte 16 cortados libremente que se pueden flexionar en direccion radial y que llevan respectivamente un saliente de encastre posterior 17 en sus extremos libres opuestos a la seccion de cabeza 15. Los salientes de encastre posterior 17 sobresalen, en disposicion relajada, radialmente hacia fuera por encima de la pared exterior del cuerpo interior 10 asf como por encima de la seccion central 6 del cuerpo exterior 2 y presentan respectivamente una superficie de tope axial 18, vuelta a la seccion de borde 12 y opuesta con ello a la seccion de cabeza 15, y superficie de tope radial 19, orientada en angulo recto con respecto a la superficie de tope axial 18. En el lado vuelto a la superficie de tope axial 18 esta formado, en cada brazo de resorte16 y en cada saliente de encastre posterior 17, un nervio cuneiforme 20 mas estrecho con respecto al saliente de encastre posterior 17 que, partiendo de un extremo opuesto a una depresion de fijacion, se extiende en direccion radial, con distancia radial creciente, desde el brazo de resorte 16 correspondiente en la direccion del saliente de encastre 17 en cuestion y que presenta una superficie de deslizamiento 21 situada enrasada con el saliente de encastre posterior 17. A ambos lados de los nervios cuneiformes 20 presenta cada saliente de encastre posterior 17 de la superficie de tope axial 18 correspondiente superficies de limitacion 22 situadas opuestas.
La figura 2 muestra un ejemplo de realizacion segun la figura 1 en una seccion longitudinal con un cuerpo interior 10 insertado, hasta una posicion final, por completo en el cuerpo exterior 2. De la representacion segun la figura 2 puede verse que engarzan los resaltes de fijacion 23 formados en la posicion final en las depresiones de fijacion 14 del cuerpo interior 10 en la seccion de pie 5 del cuerpo exterior 2, que forman medios de engarce conjuntamente con las depresiones de fijacion 14, para fijar el cuerpo interior 10 en el cuerpo exterior 2 hasta una fuerza de montaje previo menor con respecto a la fuerza de extraccion de la tuerca de insercion. En la figura 2 puede verse ademas que, en la disposicion del cuerpo interior 10 insertada aun mas en el cuerpo exterior 2 que con respecto a la disposicion segun la figura 1, los salientes de encastre posteriores 17 estan dispuestos ahora en las ranuras de alojamiento 8, siendo comprimidos, para adoptar la disposicion segun la figura 2, los salientes de encastre posteriores 17, a causa de la flexibilidad de los brazos de resorte 16, al pasar el rebajo de alojamiento 13 en la zona del plato de apoyo 3, radialmente hacia dentro con deslizamiento de las superficies de deslizamiento 21 en el borde del rebajo de alojamiento 13. En la disposicion segun la figura 2 los nervios cuneiformes 20 penetran en las secciones finales 9 de las ranuras de alojamiento 8, chocando las superficies de limitacion 22 en escalones de las ranuras de alojamiento 8 formados en la zona de las secciones finales 9 y bloqueando una insercion posterior del cuerpo interior 10 en el cuerpo exterior 2.
La figura 3 muestra, en una seccion longitudinal, el ejemplo de realizacion segun la figura 1 en una disposicion de montaje final al fijar una pieza anadida 24 a una pieza de soporte 25 mediante un tornillo 26. Para adoptar la disposicion de montaje final segun la figura 3 se inserto la tuerca de insercion 1 en un rebajo de sujecion 27 formado en la pieza de soporte 25, siendo comprimidos los brazos de resorte 16, como al adoptar la posicion final segun la explicaciones acerca de la figura 2 durante el proceso de insercion, radialmente hacia dentro hasta que los salientes
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de encastre posteriores 17 han sido hundidos por completo en las ranuras de alojamiento 8 mediante deslizamiento del borde del rebajo de sujecion 27 en la superficies de deslizamiento 21 de los nervios cuneiformes 20. Mediante el engrane de las depresiones de fijacion 14 y de los resaltes de fijacion 23 queda, durante el proceso de insercion de la tuerca de insercion 1 hasta una fuerza de montaje previo, que es mas grande que la fuerza contraria ejercida por la compresion forzada de los brazos de resorte 16, el cuerpo interior 10 en la disposicion completamente hundida en el cuerpo exterior 2 segun la figura 2.
Tras el tope del plato de apoyo 3 en la pieza de soporte 25 se coloco la pieza anadida 24 en el plato de apoyo 3 sobre el lado del plato de apoyo 3 vuelto a la pieza de soporte 25 y se introdujo el tornillo 26, a traves del rebajo de alojamiento 13, en el cuerpo exterior 2 hasta la inmersion por secciones del extremo de un vastago de tornillo 28 del tornillo 26 en el espacio de alojamiento de tornillo 11 del cuerpo interior 10. Tras girar el tornillo 26 con una herramienta no representada en la figura 3 se engrana una rosca del vastago de tornillo 28 con la pared interior del cuerpo interior 10 y suelta el engrane entre las depresiones de fijacion 14 asf como los resaltes de fijacion 23.
Continuando con el proceso de atornillado el cuerpo interior 10 se mueve, a causa de su apoyo con posibilidad de desplazamiento en el cuerpo exterior 2, a lo largo de un recorrido de desplazamiento, hasta el tope de las superficies de tope axiales 18 de los salientes de encastre posteriores 17 con el lado de la pieza de soporte 25 vuelto al plato de apoyo 3. En esta disposicion los brazos de resorte 16 estan bloqueados, mediante el vastago de tornillo 28, contra compresion hacia dentro, impidiendo las superficies de tope radiales 19 un movimiento de los brazos de resorte 16 radialmente hacia fuera mediante tope con el lado interior del rebajo de sujecion 27. Con ello esta asegurada, con una fuerza de extraccion muy grande, una sujecion segura de la tuerca de insercion 1.
La figura 4 muestra, en una vista parcialmente seccionada, otro ejemplo de realizacion de una tuerca de insercion segun la invencion, que presenta un cuerpo exterior 2 y un cuerpo interior 10, que estan formados y estructurados en correspondencia con el ejemplo de realizacion explicado sobre la base de la figura 1 hasta la figura 3. Correspondientemente estan dotados los elementos correspondientes entre si, en el ejemplo de realizacion segun la figura 1 hasta la figura 3 y en el ejemplo de realizacion segun la figura 4, con los mismos signos de referencia y, para evitar repeticiones, no se explican en parte con mayor detalle. En el otro ejemplo de realizacion segun la figura 4 el plato de apoyo 3 esta formado, en sus lados del borde, con un cuello de plato 29 que sobresale radialmente hacia fuera, que esta formado, en su lado opuesto al vastago de pie 4 del cuerpo exterior 2, con un bisel 30 que discurre oblicuo desde el lado exterior radial del cuello de plato 29, ascendiendo en la direccion del vastago de pie 4 y que con ello discurre orientado alejandose desde un lado de cobertura 31 del plato de apoyo 3. En el extremo del bisel 30 situado radialmente dentro, el plato de apoyo 3 dispone de una superficie anular 32 orientada paralelamente con respecto a la direccion longitudinal del vastago de pie 4.
El otro ejemplo de realizacion segun la figura 4 esta dotado, ademas, con una caperuza de cobertura 33 hecha de un material plastico elastico blando, que esta fabricada preferentemente como componente separado y que esta colocada, en un paso de montaje, sobre el plato de apoyo 3, como esta representado en la figura 4. La caperuza de cobertura 33 dispone de una placa de cobertura 34, cuya base corresponde a la base del plato de apoyo 3. En el lado exterior radial de la placa de cobertura 34 la caperuza de cobertura 33 esta formada con un reborde de entrada 35, que presenta una seccion de borde 36 que rodea radialmente por el lado exterior el cuello de plato 29 y una seccion interior 37 que se extiende hacia dentro radialmente desde el extremo de la seccion de borde 36 vuelto a la placa de cobertura 34. La distancia entre la placa de cobertura 34 y la seccion interior 37 esta dispuesta de tal manera que, como se puede reconocer con claridad en la figura 4, el cuello de plato 29 del plato de apoyo 3 esta insertado en union geometrica. Con ello el lado interior de la seccion interior 37 opuesto a la placa de cobertura 34 esta en contacto con el bisel 30. La dimension de la seccion interior 37 en direccion radial esta dispuesta de tal manera que el extremo de la seccion interior 37 que mira radialmente hacia dentro esta en contacto con la superficie anular 32 del plato de apoyo 3. Por consiguiente, la caperuza de cobertura 33 rodea el plato de apoyo 3 sobre su lado vuelto al vastago de pie 4 asf como en la zona del lado exterior radial. Ademas, de la representacion de la figura 4 se puede desprender que en la posicion relajada de la caperuza de cobertura 33, representada en la figura 4, la seccion interior 37 sobresale en la direccion del vastago de pie 4, en direccion axial, por encima del plato de apoyo 3.
En el ejemplo de realizacion segun la figura 4 la placa de cobertura 34 esta formada con una depresion 38 central, la cual penetra en el rebajo de alojamiento 13. En el otro ejemplo de realizacion representado en la figura 4 la depresion 38 esta formada con una desobstruccion 39, cuyo diametro esta dimensionado aproximadamente con la mitad del diametro nominal de un vastago de tornillo 28 de un tornillo 26 que debe ser utilizado con la tuerca de insercion 1.
La figura 5 muestra, en una seccion longitudinal, el otro ejemplo de realizacion segun la figura 4 en una disposicion de montaje final, en la cual la caperuza de cobertura 33 esta comprimida, en especial con su seccion interior 37, entre una pieza anadida 24 y una pieza de soporte 25, mediante apriete de un tornillo 26 con apriete del cuerpo interior 10 contra la pieza de soporte 25, en correspondencia con las explicaciones acerca de la figura 3 con respecto al ejemplo de realizacion segun la figura 1. Mediante la compresion de la caperuza de cobertura 33 asf como mediante el cercado del vastago de tornillo 28 en la zona de la depresion 38 se consigue una estanqueidad extraordinariamente grande en especial contra el agua y otros materiales lfquidos.
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La figura 6 muestra, en una vista en perspectiva, otro ejemplo de realizacion de una tuerca de insercion 1 segun la invencion, dotandose a continuacion en el ejemplo de realizacion segun la figura 1 y en el ejemplo de realizacion segun la figura 6 los elementos que se corresponden entre si con el mismo signo de referencia y que, para evitar repeticiones, no se explica en parte de nuevo con detalle. El vastago de pie 4 del ejemplo de realizacion segun la figura 6 esta formado de forma ovalada. Ademas se puede desprender de la figura 6 que, en el ejemplo de realizacion segun la figura 6, los salientes de encastre posterior 17, desplazados en direccion radial con respecto a las superficies de deslizamiento 21, presentan respectivamente una superficie oblicua 40 que se extiende, alejandose de la superficie de limitacion 22 correspondiente, radialmente hacia dentro. Tanto en direccion axial como tambien radial, situado frente a las superficies inclinadas 40, el cuerpo exterior 2 dispone, en la zona de los extremos de las secciones finales 9 de las ranuras de alojamiento 8 opuestos al plato de apoyo 3, de un canto de deslizamiento 41 que se extiende en la direccion periferica.
La figura 7 muestra, en una seccion longitudinal, el ejemplo de realizacion segun la figura 6 con el cuerpo interior 10 en la posicion final. En la figura 7 se puede ver que en la posicion final el canto de deslizamiento 41 de cada saliente de encastre posterior 17 se aplica al cuerpo interior 10 en el extremo de la superficie oblicua 40 vuelto a la superficie de limitacion 22, , sobresaliendo los salientes de encastre posteriores 17, sin embargo, de forma maxima radialmente hacia fuera. Ademas se puede ver en la representacion segun la figura 7 que el cuerpo interior 10 dispone de depresiones de retencion 42, en el lado de las depresiones de fijacion 14 opuesto a los salientes de encastre 17, que presentan una forma complementaria con respecto a los resaltes de fijacion 23.
La figura 8 muestra, en una seccion longitudinal, el otro ejemplo de realizacion segun la figura 6 con el cuerpo interior 10 insertado en el cuerpo exterior 2 en direccion axial de la tuerca de insercion 1, mas alla de la posicion final segun la figura 7, hasta el engrane de las depresiones de encastre 42 con los resaltes de fijacion 23. Al pasar el cuerpo interior 10 desde la posicion final segun la figura 7 hasta la posicion de retencion segun la figura 8 se deslizan las superficies oblicuas 40, tras superar una cierta resistencia, en los cantos de deslizamiento 41. Las superficies de limitacion 22 forman un tope para este movimiento. En la posicion de retencion esta fijado, por consiguiente, el cuerpo interior 10 con salientes de encastre posteriores 17 comprimidos radialmente hacia dentro, de manera que la tuerca de insercion 1 se puede desmontar.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Tuerca de insercion con un cuerpo exterior (2), que presenta un plato de apoyo (3) asf como ranuras de alojamiento (8), y con un cuerpo interior (10) montado en el cuerpo exterior (2) de forma desplazable mediante un recorrido de desplazamiento, el cual presenta un espacio de alojamiento de tornillo (11), en el cual se puede atornillar un tornillo (26), y el cual esta formado con salientes de encastre posteriores (17) que sobresalen radialmente hacia fuera por encima del cuerpo exterior (2), que estan dispuestos en una disposicion de montaje final en las ranuras de alojamiento (8) del cuerpo exterior (2), estando montado el cuerpo interior (10) de manera solidaria en rotacion en el cuerpo exterior (2) y estando formado cada saliente de encastre posterior (17) en un brazo de resorte (16) que es elastico en direccion radial asf como dispuesto, a lo largo de la totalidad de recorrido de desplazamiento, en una ranura de guiado asociada (8), caracterizada por que el cuerpo exterior (2) y el cuerpo interior (10) presentan medios de engrane (14, 23) que cooperan uno con otro en una posicion final del cuerpo interior (10) insertada de forma maxima en el cuerpo exterior (2), que fijan el cuerpo interior (10) con la fuerza de montaje previo.
  2. 2. Tuerca de insercion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que los medios de engrane presentan depresiones de fijacion (14) y resaltes de fijacion (23) que engranan en las depresiones de fijacion (14) cuando cooperan.
  3. 3. Tuerca de insercion segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que cada saliente de encastre posterior (17) esta formado con un canto de deslizamiento (41) y el cuerpo exterior (2) con una respectiva depresion de retencion (42) asociada a un canto de deslizamiento (41) que, en una posicion de retencion del cuerpo interior (10) con respecto al cuerpo exterior (2), provocan una compresion de los salientes de encastre posteriores (17) radialmente hacia dentro.
  4. 4. Tuerca de insercion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que cada saliente de encastre posterior (17) presenta una superficie de tope radial (19) que mira radialmente hacia fuera.
  5. 5. Tuerca de insercion segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que en cada saliente de encastre posterior (17) esta formado un nervio cuneiforme (20) que mira en la direccion de una seccion de borde (12) que, en una posicion final del cuerpo interior (10) insertada de forma maxima en el cuerpo exterior (2), esta dispuesto en una seccion final (9) estrecha de la ranura de alojamiento (8).
  6. 6. Tuerca de insercion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el cuerpo exterior (2) y el cuerpo interior (10) presentan una seccion transversal en union geometrica entre si, que diverge de una forma circular.
  7. 7. Tuerca de insercion segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que en el cuerpo exterior (2) estan formados nervios de compensacion (7) estrechos que sobresalen radialmente hacia fuera.
  8. 8. Tuerca de insercion segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que el plato de apoyo (3) esta sobre un lado plano vuelto al vastago de pie (4) y esta rodeado, por su lado del borde situado radialmente fuera, por una caperuza de cobertura (33) hecha de un material flexible blando.
  9. 9. Tuerca de insercion segun la reivindicacion 8, caracterizada por que la caperuza de cobertura (33) presenta, sobre su lado exterior radial, una seccion interior (37) que sobresale radialmente hacia dentro que, en la disposicion relajada de la caperuza de cobertura (33), sobresale en direccion axial por encima del plato de apoyo (3).
  10. 10. Tuerca de insercion segun la reivindicacion 8 o la reivindicacion 9, caracterizada por que la caperuza de cobertura (33) es un componente separado, que se puede colocar sobre el plato de apoyo (3) tras la fabricacion del cuerpo exterior (2).
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