ES2582196T3

ES2582196T3 - Dispositivo para humedecer y escurrir una fregona

Info

Publication number: ES2582196T3
Application number: ES07000139.1T
Authority: ES
Inventors: Joachim Dr. Damrath; Bertram Dr. Kandziora; Markus Spielmannleitner; Gerhard Wetzl
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2016-09-09
Anticipated expiration: 2021-12-20
Also published as: EP1772093B1; ES2425999T3; EP1772094A1; ES2582365T3; EP1772094B1; DE10065369A1; EP1219226B1; EP1219226A1; EP1772093A1

Abstract

Dispositivo para humedecer y escurrir al menos una parte de limpieza (3) de una fregona (1), con una instalación de accionamiento (9, 10, 16), que puede mover la parte de limpieza (3) y al menos una instalación de humidificación (12) para humedecer la parte de limpieza (3) con un líquido (6) relativamente entre sí, y puede mover secciones de la parte de limpieza (3) por delante de la instalación de humidificación (12) y una instalación de escurrir (9, 10) relativamente entre sí, en el que la instalación de humidificación es al menos una tobera de inyección (12) que puede ser abastecida con líquido (6) por una bomba (8), caracterizado porque la tobera de inyección (12) es una tobera de ranura, que se extiende esencialmente transversal a la dirección de accionamiento, en la que la parte de limpieza (3) se puede mover por la instalación de accionamiento (9, 10), y que tiene en los bordes una expulsión más alta y/o más fuerte de líquido (6).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo para humedecer y escurrir una fregona

La invencion se refiere a un dispositivo para humedecer y escurrir al menos una parte de limpieza de una fregona, con una instalacion de accionamiento, que puede mover la parte de limpieza y al menos una instalacion de humidificacion para humedecer la parte de limpieza con un lfquido relativamente entre sf, y puede mover secciones de la parte de limpieza por delante de la instalacion de humidificacion y una instalacion de escurrir relativamente entre sf, en el que la instalacion de humidificacion es al menos una tobera de inyeccion que puede ser abastecida con lfquido por una bomba.

Un dispositivo de este tipo se deduce a partir del documento DE 22 27 554 A1 o a partir del dispositivo FR 21 87 266 A paralelo al mismo.

Con el concepto de fregona se designan todos los aparatos de limpieza que presentan una parte de limpieza absorbente, que puede ser impregnada con un lfquido de limpieza y puede ser conducida en el estado humedo sobre superficies o bien objetos a limpiar. Como lfquido de limpieza se utiliza, en general, agua dado el caso con aditivos, Las formas de realizacion conocidas para fregona son, por ejemplo, mopas de limpieza y bayetas de limpieza que disponen de una parte de limpieza floqueada o bien lisa, que esta fijada en el extremo de un palo. Normalmente, tales fregonas se utilizan junto con un deposito para la recepcion del lfquido de limpieza, presentando el deposito al menos una instalacion de escurrir manual, con la que se puede exprimir o retorcer la parte de limpieza. Para la limpieza se sumerge la fregona, en general, con su parte de limpieza para la humidificacion en el lfquido de limpieza, se escurre parcialmente, para conseguir una humedad determinada optima para la limpieza y se conduce sobre el objeto a limpiar. A continuacion se sumerge la parte de limpieza normalmente en el lfquido de limpieza para aclarar la suciedad absorbida, siendo humedecida de nuevo la parte de limpieza. Estas actividades se repiten con mucha frecuencia durante la limpieza.

De manera desfavorable, el escurrido manual requiere un gasto de fuerza alto y debido a que la aplicacion de fuerza del usuario no es nunca igual, proporciona valores de escurrido irregulares. Ademas, el deposito debe ser al menos tan grane como la parte de limpieza, para posibilitar su humidificacion completa despues de la inmersion, de manera que el deposito junto con la cantidad de lfquido necesaria pata su llenado suficiente posee un peso alto. A traves del lavado de la parte de limpieza en el lfquido, este se ensucia cada vez mas fuertemente durante la limpieza, de manera que se ensucia tambien la parte de limpieza humedecida en el. Para impedir que la parte de limpieza se contamine excesivamente ya antes de la limpieza, para conseguir una accion de limpieza satisfactoria, debe cambiarse con frecuencia el lfquido.

La invencion tiene el cometido de crear un dispositivo del tipo indicado al principio para humedecer y escurrir una parte de limpieza de una fregona, con el que se puede conseguir una accion de limpieza mejorada de la fregona con una cantidad reducida de lfquido.

De acuerdo con la invencion, este cometido se soluciona por medio de las caractensticas indicadas en la reivindicacion 1 de la patente. Los desarrollos ventajosos de la invencion se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes.

A traves de la utilizacion de una instalacion de humidificacion para humedecer la parte de limpieza se reduce la cantidad de lfquido a almacenar, puesto que esta cantidad en el caso mas reducido debe ser solo suficiente para una humidificacion completa de la parte de limpieza. A traves del escurrido siguiente se consigue una humedad Erinia con una exactitud de repeticion alta, de manera que esto se consigue de forma mas ventajosa en una etapa de trabajo. Puesto que durante la limpieza la parte de limpieza debe humedecerse y escurrirse de nuevo con mucha frecuencia, se puede ahorrar mucho tiempo a traves de la realizacion de estas actividades en una etapa de trabajo.

En este caso es concebible tambien realizar la humidificacion en una unica instalacion. Por ejemplo, a tal fin se puede conducir la parte de limpieza sobre todillos, que presentan orificios en su superficie, desde los que el lfquido sale. Los rodillos pueden presentar, ademas, una superficie estructurada o cerdas, con las que la parte de limpieza se deforma mecanicamente al menos en su superficie y de esta manera se puede eliminar mejor la suciedad que se ha fijado en ellas.

Cuando la parte de limpieza permanece fija con relacion al dispositivo y la instalacion de humidificacion y de escurrir se puede mover con relacion al dispositivo y a la parte de limpieza, se puede prever para la fijacion de la parte de limpieza un tope sencillo, sobre el que se mueven la instalacion de humidificacion y de escurrir. De esta manera se pude evitar una fijacion mas cotosa, puesto que sobre la parte de limpieza actuan en este caso fuerzas solo en una direccion.

De acuerdo con la invencion, la instalacion de humidificacion es una tobera de inyeccion, que es alimentada con lfquido por una bomba. Esta forma de realizacion se puede llevar a cabo con gasto reducido, pudiendo conseguirse

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una accion de limpieza alta con un chorro de Kquido dirigido sobre la parte de limpieza.

Ademas, en la solucion de acuerdo con la invencion es posible acumular la suciedad absorbida por la parte de limpieza de manera selectiva en un filtro, de manera que el lfquido ex^do de la parte de limpieza por la instalacion de escurrir, que contiene la suciedad absorbida por la parte de limpieza, es conducida a traves de un filtro y de esta manera se acumula la suciedad. De este modo con una cantidad determinada de lfquido se puede limpiar una superficie esencialmente mayor, puesto que la suciedad absorbida se acumula y se separa continuamente.

Cuando la tobera de inyeccion esta instalada de tal forma que inyecta mas fuerte en los bordes o bien posee allf una eyeccion de lfquido mas alta y/o mas fuerte, se pueden limpiar mejor las zonas marginales de la parte de limpieza. De esta manera se pueden limpiar mas intensamente precisamente los bordes, que reciben suciedad mas intensamente durante la utilizacion de la parte de limpieza. Esto es especialmente ventajoso cuando la parte de limpieza es conducida transversalmente a su direccion de limpieza a traves del dispositivo para humedecer y escurrir.

Para poder humedecer o bien aclarar la parte de limpieza sobre toda su anchura, se pueden utilizar tambien varias toberas dispuestas adyacentes entre sf y dirigidas hacia la parte de limpieza. Otra posibilidad consiste en prever al menos una tobera, cuyo chorro esta dirigido sobre una superficie de desviacion, que distribuye el chorro en forma de abanico y lo dirige hacia la parte de limpieza.

En el caso de utilizacion de una parte de limpieza, que presenta una forma que se desvfa de la forma rectangular, la instalacion de humidificacion, que se extiende al menos sobre una parte de la anchura de la parte de limpieza, debe corresponder, al menos aproximadamente, en su posicion o bien en su forma al canto o bien al contorno de avance de la parte de limpieza.

En el caso de utilizacion de una parte de limpieza, que presenta una forma de paralelogramo o una forma de rombo, es conveniente extender la instalacion de humidificacion transversalmente sobre la anchura de la parte de limpieza en una direccion, que se desvfa de la direccion perpendicular a la direccion de accionamiento de la parte de limpieza en un valor angular. En el caso ideal, el angulo de la alineacion de la instalacion de humidificacion corresponde al angulo formado entre el lado transversal y el angulo recto con respecto al lado longitudinal de la parte de limpieza.

Si se conduce una parte de limpieza cerca de una instalacion de humidificacion, que se extiende perpendicularmente a la direccion de accionamiento de la parte de limpieza, se puede producir una salpicadura de solucion de limpieza hacia fuera. Ademas de la alineacion angular de la instalacion de humidificacion, para evitar las salpicaduras hacia fuera se puede prever tambien en el lado de la carcasa una proteccion contra salpicaduras, por ejemplo en forma de labios de goma. Si se realizan de forma pivotable las toberas de la instalacion de humidificacion, esta medida puede contribuir tambien a evitar salpicaduras hacia fuera del lfquido de limpieza. Cuando se introduce la parte de limpieza en el dispositivo de limpieza se pivotan a tal fin las toberas de la instalacion de humidificacion en direccion al interior de la carcasa, para que el chorro de lfquido de limpieza sea dirigido fuera del orificio de entrada para la parte de limpieza.

La accion de limpieza de la tobera de inyeccion sobre la parte de limpieza se puede intensificar cuando la tobera de inyeccion o bien la superficie de desviacion se pivota en vaiven durante la humidificacion. De esta manera se modifica constantemente el angulo de incidencia del chorro de lfquido, de manera que especialmente en el caso de una parte de limpieza con flecos o fibras moviles, se puede intensificar la actuacion mecanica y con ello la limpieza de la parte de limpieza. Se puede conseguir tambien una actuacion mecanica mas fuerte sobre la superficie de la parte de limpieza cuando estan previstas al menos dos toberas de inyeccion controlables, cuyos chorros de lfquido inciden bajo angulos diferentes y/o en lugares diferentes sobre la parte de limpieza, y estas toberas de inyeccion son activadas de forma alterna. A traves de la actuacion mecanica mas elevada, se mejora la limpieza de la parte de limpieza.

El escurrido de la parte de limpieza a traves de la compresion entre rodillos opuestos presenta especialmente la ventaja de que los rodillos se pueden alojar de manera especialmente sencilla y robusta. Ademas, en este caso los rodillos se pueden utilizar para el accionamiento de la parte de limpieza en direccion longitudinal, de manera que los rodillos se pueden accionar de manera mas ventajosa con un motor giratorio economico. En este caso, adicionalmente a una pareja de rodillos accionados, en la que la parte de limpieza se escure ya parcialmente, se pueden disponer otras parejas de rodillos no accionados en determinadas circunstancias, que expulsar mas lfquido desde la parte de limpieza. De manera mas ventajosa, se acciona(n) el rodillo o bien los rodillos, sobre los que descana la parte de limpieza. Los rodillos opuestos estan interrumpidos de manera mas ventajosa en el centro por un intersticio, a traves el cual se puede conducir un palo de la fregona para la retencion de la fregona.

En este caso tambien es posible proveer la parte de limpieza o bien una placa de soporte para la parte de limpieza con un dentado, en el que puede engranar una instalacion de accionamiento y se puede accionar la parte de limpieza por medio de rodillos opuestos para el escurrido.

El dispositivo de acuerdo con la invencion se puede utilizar tambien con dos partes de limpieza, por ejemplo en el

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caso de una bayeta de limpieza lisa, en la que sobre los dos lados esta dispuesta una parte de limpieza. En este caso, tanto la humidificacion como tambien el escurrido se pueden realizar por dos lados, de manera que los dos lados de la bayeta de limpieza se pueden humedecer y escurrir al mismo tiempo. Asf, por ejemplo, para la humidificacion pueden estar previstas dos instalaciones de inyeccion dirigidas paralelas una frente a la otra y para el escurrido pueden estar previstos dos rodillos paralelos, que estan dispuestos con preferencia verticales, formando las instalaciones de inyeccion opuestas y los roidillos un intersticio abierto en un lado, a traves del cual se puede conducir la bayeta de limpieza.

En una forma de realizacion ventajosa, el dispositivo para la humidificacion y escurrido presenta un deposito para lfquido, estando conectados, sin embargo, todos los componentes el dispositivo, salto este deposito, entre sf y pudiendo separarse en comun desde el deposito. Por ejemplo, el deposito puede poseer la forma de un cubo habitual, en el que los restantes componente se pueden insertar, por decirlo asf, como bloque tecnico en el deposito, pudiendo presentar el deposito en el interior unas instalaciones de fijacion, en las que encaja el bloque tecnico durante la insercion. De esta manera se puede limpiar el deposito de una forma especialmente sencilla, retirando previamente los restantes componentes.

La activacion de la instalacion de humidificacion y de escurrir, respectivamente, se puede realizar de diferentes maneras. Por ejemplo, en la zona de la tobera de inaccion puede estar previsto un conmutador, que reacciona cuando se introduce la parte de limpieza y activa al mismo tiempo la instalacion de humidificacion y de escurrir. En este caso, de manera mas conveniente esta previsto un control de seguimiento, para que la instalacion de accionamiento continue moviendo todavfa la parte de limpieza durante un tiempo, para moverla totalmente a traves de la instalacion de humidificacion, cuando la parte de limpieza ha sido movida por delante del conmutador. Este tipo de control se ofrece cuando la instalacion de humidificacion y de escurrir es accionada por un unico motor. En este caso, puede estar previsto tambien que despues de que el conmutador no es activado ya por la parte de limpieza, la instalacion de humidificacion permanezca activada durante un tiempo mas corto que la instalacion de accionamiento, puesto que el extremo trasero de la parte de limpieza pasa la instalacion de humidificacion antes que la instalacion de escurrir o bien la instalacion de accionamiento, cuando ambas cosas suceden en una instalacion, como es el caso durante el accionamiento y eyeccion entre dos rodillos.

En el caso de utilizacion de una pieza de limpieza, que presenta una forma que se desvfa de la forma rectangular, como por ejemplo una forma de paralelogramo o una forma de rombo, despues de abandonar la parte de limpieza la zona de las toberas, se puede continuar accionando todavfa la instalacion de humidificacion para escurrir, por una parte, la zona extrema de la parte de limpieza, que se encuentra todavfa delante de la instalacion de escurrir, la humedad residual preajustada y para transportar, por otra parte, la parte de limpieza totalmente fuera de la instalacion de escurrir. A tal fin estan previstos dos conmutadores, de manera que uno de los conmutadores reconoce la entrada de la parte de limpieza en el dispositivo y el otro conmutador reconoce la salida de la parte de limpieza fuera del dispositivo. A una velocidad de transporte predeterminada, el motor y la bomba se pueden accionar de tal manera que se asegura que la parte de limpieza puede limpiar en toda la superficie y se impiden las salpicaduras de lfquido de limpieza. Si la parte de limpieza posee un contorno en forma de paralelogramo, la instalacion de humidificacion se extiende con preferencia en un angulo agudo con respecto a la direccion perpendicular a la direccion de accionamiento de la parte de limpieza, de manera que su alineacion corresponde al canto o bien al contorno de avance de la parte de limpieza.

Si la instalacion de humidificacion y de escurrir son accionadas por separado, se pueden prever dos conmutadores, que reaccionan a la parte de limpieza y uno de los cuales esta dispuesto para la activacion de la instalacion de humidificacion en una zona detectable por la instalacion de humidificacion y el conmutador para la activacion de la instalacion de accionamiento esta dispuesto en una zona, en la que la parte de limpieza puede ser detectada por la instalacion de accionamiento.

Para la activacion simultanea de la instalacion de humidificacion y de la instalacion de escurrir se puede proveer tambien el conducto con una valvula controlable, que suministra lfquido a la instalacion de humidificacion, En este caso es posible accionar la bomba para el suministro de la instalacion de humidificacion o bien de la tobera de inyeccion y la instalacion de accionamiento con un unico motor y a pesar de todo activar de forma separada la tobera de inyeccion.

La instalacion de accionamiento puede ser, ademas, tambien, reversible, de manera que puede mover la parte de limpieza en ambas direcciones. En este caso, delante o bien detras de la instalacion de accionamiento puede estar previsto, respectivamente, un conmutador, que activa la instalacion de accionamiento de tal manera que se introduce la parte de limpieza independientemente del lado desde el que ha sido introducida y se mueve hacia el otro lado. En este caso, la instalacion de humidificacion o bien la tobera de inyeccion pueden estar disenadas activables y pueden ser activadas de tal manera que solamente se humedece la parte de limpieza cuando se introduce desde el lado sobre el que la instalacion de humidificacion se encuentra delante de la instalacion de escurrir. De esta manera, es posible escurrir solamente la parte de limpieza sin humidificacion, introduciendola ese un lado determinado cuando, por ejemplo, se desea una humedad mas reducida de la parte de limpieza. Este puede

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ser el caso durante el lavado en seco de un suelo limpio.

La proteccion contra las salpicaduras para el dispositivo para humedecer presenta de manera mas ventajosa una ranura, a traves de la cual se puede conducir un palo de la fregona. Para evitar salpicaduras a traves de esta ranura, se puede disponer dentro de la ranura una junta de estanqueidad de material flexible. La junta de estanqueidad puede estar constituida, por ejemplo, de dos labios de goma o series de cerdas que se solapan especialmente,

Si debe utilizarse solamente un motor para el funcionamiento de la instalacion de humidificacion y de la bomba para la instalacion de humidificacion, debe impedir, al menos cuando la parte de limpieza abandona el dispositivo, que la solucion de limpieza pueda salpicar fuera el dispositivo. Por otra parte, si debe asegurarse que la parte de limpieza se pueda limpiar inmediatamente al comienzo de la introduccion en el dispositivo con actuacion maxima de las toberas, entonces se puede prever una trampilla en la entrada en el dispositivo y opcionalmente tambien en la salida del dispositivo. La trampilla esta alojada con preferencia de forma pivotable. La trampilla esta coloca sobre la disposicion de toberas. La trampilla puede estar pretensada mecanicamente a traves de una palanca elastica por un mecanismo de resorte hacia una posicion cerrada. La trampilla es pivotada a traves de la introduccion de la parte de limpieza en una posicion abierta. La activacion de la trampilla se puede realizar a traves de un conmutador, con preferencia los conmutadores ya presentes para el control de la instalacion de escurrir y bomba de la instalacion de humidificacion y se pueden activar funciones siguientes como por ejemplo el arranque de los rodillos de la instalacion de escurrir o el arranque de la bomba de la instalacion de humidificacion.

Sena desfavorable que despues de la realizacion de la limpieza de la parte de limpieza permaneciesen todavfa restos de lfquido de limpieza sobre el lado superior de la parte de limpieza, puesto que estos restos pueden llegar durante el proceso de limpieza siguiente a superficies del suelo ya limpias. Esto no es deseable, puesto que se perjudica negativamente el resultado de la limpieza y se pueden danar los suelos sensibles a la humedad.

Para solucionar este inconveniente, la disposicion de toberas puede estar ajustada de tal forma que el lfquido de limpieza no es pulverizado mas alla del borde de la parte de limpieza. No obstante, en este caso debe tenerse en cuenta que la zona marginal inmediata de la parte de limpieza no sea lavada totalmente. Sin embargo, precisamente el lavado de la zona marginal es importante, puesto que allf se acumula la mayor parte de la suciedad. Cuando la disposicion de toberas se ajusta de tal manera que se lava totalmente tambien la zona marginal inmediata de la parte de limpieza, podna llegar, sin embargo, solucion de limpieza sobre el lado superior de la parte de limpieza. Para evitar esto, pueden estar previstas en el dispositivo unas superficies de estanqueidad, que se apoyan en los lados longitudinales de la parte de limpieza introducida en el dispositivo y de esta manera impiden un rebosamiento de lfquido de limpieza desde el lado inferior de la parte de limpieza sobre el lado superior de la parte de limpieza.

Las superficies de estanqueidad pueden estar configuradas como placas deformables elasticamente, por ejemplo de plastico o de espuma. Como espuma se puede utilizar de manera ventajosa una espuma de poros cerraos. La anchura de las superficies de estanqueidad esta adaptada a la parte de limpieza, de tal manera que no puede llegar solucion de limpieza directa o indirectamente sobre el lado superior de la parte de limpieza. Si se preven tales superficies de estanqueidad, se pueden limpiar con presion elevada de las toberas y se puede elevar la potencia de limpieza. Especialmente el borde se puede limpiar con presion mas elevada de las toberas, con lo que se puede limpiar mejor precisamente la zona marginal mas fuertemente contaminada de la parte de limpieza. Las superficies de estanqueidad pueden estar pretensadas elasticamente contra los lados longitudinales de la parte de limpieza introducida en el dispositivo.

Independientemente de la utilizacion de superficies de estanqueidad, se puede intensificar la accion de limpieza cuando se selecciona una disposicion de toberas, con la que se puede trabajar con presion mas elevada en la zona el borde de la parte de limpieza y en la zona media de la parte de limpieza se puede prever solo una presion mas reducida. Las toberas que ejercen presion diferente sobre la parte de limpieza o bien pueden presentar una seccion transversal diferente de la abertura o son alimentada sobre bombas separadas, que generan diferente presion del lfquido.

Un ejemplo de realizacion de la invencion se representa de manera puramente esquematica en los dibujos y se describe en detalle a continuacion. En este caso:

La figura 1 muestra una vista de la seccion lateral a traves de un dispositivo para humedecer y escurrir junto con una fregona.

La figura 2 muestra una vista delantera de la instalacion de accionamiento y de escurrir el dispositivo segun la figura 1, y

La figura 3 muestra una vista en seccion a traves del dispositivo segun la figura 1 durante la humidificacion y el escurrido de la parte de limpieza.

La figura 4 muestra la alineacion de la instalacion de humidificacion frente a la direccion del accionamiento de la

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parte de limpieza.

La figura 5 muestra los conmutadores para la activacion del motor y la bomba.

La figura 6 muestra la trampilla pivotable para prevenir las salpicaduras de lfquido de limpieza.

La figura 7 muestra las superficies de estanqueidad en los lados longitudinales de la parte de limpieza introducida en el dispositivo.

En la figura 1 se representa una fregona 1 en forma de una bayeta de limpieza, en la que en la parte inferior en un palo representado parcialmente esta fijada de forma articulada una placa de soporte 2, que presenta de nuevo en su lado inferior una parte de limpieza absorbente 3. La parte de limpieza 3 esta constituida de un material textil.

Ademas, en la figura 1 se representa una forma de realizacion de un dispositivo 4 segun la invencion para humedecer y escurrir, respectivamente, la parte de limpieza 3. El dispositivo 4 presenta un deposito 5 para el alojamiento de un lfquido de limpieza 6. En la parte superior, el deposito 5 esta cerrado por un fondo intermedio 17, en el que estan fijados los otros componentes necesarios para la humidificacion y el escurrido y que se puede extraer junto con estos componentes fuera del deposito 5.

Por encima del fondo intermedio 17 esta dispuesta una instalacion de accionamiento, que esta constituida por rodillos 9, 10 opuestos, cuyo rodillo inferior 10 puede ser accionado por un motor 16. La parte de limpieza 3 puede ser agarrada junto con la placa de soporte 2 por el rodillo 10 y puede ser movida en la direccion longitudinal de la parte de limpieza 3. La distancia entre los rodillos 9, 10 esta dimensionada de tal forma que la parte de limpieza 3 se comprime durante el movimiento transversal y en este caso se expulsa el lfquido 6 que esta contenido allf Para poder mejorar la accion de eyeccion y poder proseguir moviendo con seguridad la parte de limpieza 3, el rodillo 10 presenta un revestimiento elastico. Delante y detras de la instalacion de accionamiento y de escurrido formada por los rodillos 9, 10 estan dispuestas unas grna 13, que grnan la placa de soporte 2 y la parte de limpieza 3 durante la introduccion y durante el movimiento a traves de la instalacion de escurrido.

En la figura 1 a la izquierda de la instalacion de escurrido 9, 10 esta dispuesta una instalacion de humidificacion en forma de una tobera de ranura 12. La tobera de ranura 12 es alimentada por una bomba de inmersion 8 con lfquido 6 a traves de un tubo flexible 11. La entrada de la bomba 8 esta provista con un filtro de entrada 7 y esta dispuesta cerca del fondo del deposito 5. La bomba 8 esta conectada fijamente con el fondo intermedio 17 y se puede extraer junto con este fuera del deposito 5.

El fondo intermedio 17 presenta, ademas, un filtro grueso 15 extrafble, a traves del cual puede circular lfquido 6, que ha sido exprimido por encima del fondo intermedio 17 desde la instalacion de humidificacion 9, 10 fuera de la parte de limpieza, hasta el deposito 5.

En la zona de entrada para la parte de limpieza 3 esta dispuesto, ademas, un conmutador 14, que se activa durante la introduccion de la placa de soporte 2 y la parte de limpieza 3.

En la figura 2 se representa la instalacion de accionamiento desde el lado. El rodillo inferior 10 se extiende sobre toda la anchura de la parte de limpieza 3 y esta alojado en los lados en soportes verticales, que estan unidos fijamente con el fondo intermedio 17. El motor 16 para el accionamiento del rodillo 10 esta fijado de la misma manera sobre un soporte en el fondo intermedio 17. Por encima de las dos secciones extremas del rodillo 10 esta alojado en cada caso un rodillo 9, estando presente entre los rodillos 9 una distancia suficiente para poder conducir el paso de la fregona 1. Los rodillos 9 presionan desde arriba contra la placa de soporte 2, que presiona de nuevo la parte de limpieza 3 contra el rodillo 10. De esta manera se puede conducir y escurrir al mismo tiempo la parte de limpieza 3.

En la figura 3 se representa el dispositivo de humedecer y escurrir en el funcionamiento. A tal fin, la placa de soporte 2 es introducida junto con la parte de limpieza 3 en las grnas izquierdas 13, con lo que se activa el conmutador 14. El conmutador 14 controla, ademas, el motor 16, que hace girar el rodillo 10 y acciona la bomba 8. Si se introduce ahora mas la fregona 1, entonces se conduce la parte de limpieza 3 en primer lugar sobre la tobera de inyeccion 12 y a continuacion en la instalacion de escurrir 9, 10. A traves del chorro de lfquido que sale desde la tobera de inyeccion 12 se humedece la parte de limpieza 3 y dado el caso se lava la suciedad adherida en ella. Tan pronto como la parte de limpieza 3 llega entre los rodillos 9, 10, es detectada por el rodillo 10 accionado y se mueve en adelante hacia la derecha en la figura. En este caso, se comprime la parte de limpieza 3 entre los rodillos 9, 10 y de esta manera se escurre al menos parcialmente. El lfquido 6 que sale durante el prensado circula sobre el fondo intermedio 17 hacia el filtro 15 y a traves de este de retorno al deposito 5. En este caso, la suciedad contenida en el lfquido 6 es retenida en el filtro 15. El filtro 15 se puede extraer desde el exterior, de manera que en caso necesario se puede extraer, se puede liberar de la suciedad y se puede insertar de nuevo. Un control no representado esta instalado de tal manera que al termino de la activacion del conmutador 14 a traves de la parte de limpieza 3, el motor 16b permanece activado todavfa ornate un tiempo para mover la parte de limpieza 3 totalmente a traves de la instalacion de escurrido 9, 10. En este caso, pueden estar previstos tambien varios conmutadores 14 especialmente

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distanciados unos de los otros, debiendo activarse todos los conmutadotes para la puesta en servicio del dispositivo 4. De esta manera se puede elevar la seguridad del dispositivo y se puede impedir que el dispositivo 4 sea puesto en funcionamiento de forma imprevista, introduciendo otros objetos objetos, que no pueden hacer reaccionar al mismo tiempo a todos los conmutadores 14.

Este proceso de lavado y escurrido se puede repetir con frecuencia cuando se adhiere todavfa suciedad, por ejemplo, en la parte de limpieza 3. La humedad residual en la parte de limpieza 3, alcanzada con la instalacion de escurrir 9, 10 se puede ajustar influyendo sobre la fuerza, con la que se comprime la parte de limpieza. Esto se puede realizar, por ejemplo, a traves de la impulsion del rodillo 10 y/o de los rodillos 9 opuestos con una fuerza de resorte. De manera mas ventajosa, el rodillo continuo 10 se aloja elasticamente en los extremos, puesto que en este caso el alojamiento debe absorber pares de torsion esencialmente mas reducidos y, por lo tanto, se puede realizar con gasto mas reducido. No obstante, tambien es concebible alojar elasticamente tanto el rodillo 10 como tambien los rodillos 9 opuestos.

Otra posibilidad para el ajuste de la fuerza, con la que se comprime la parte de limpieza 3, consiste en ajustar la distancia entre los rodillos 9, 10 opuestos. Puesto que la parte de limpieza 3 es compresible, se puede modificar tambien la fuerza de presion con la distancia entre los rodillos. Esta modificacion de la fuerza de prensado a traves de la modificacion de la distancia se consigue tambien a traves de una guarnicion elastica sobre el rodillo 10 que rueda sobre la parte de limpieza 3, de manera que en este caso la parte de limpieza 3 no tiene que ser necesariamente compresible, de manera que se pueden utilizar tambien partes de limpieza 3 muy finas.

Ademas, el dispositivo 4 puede presentar una instalacion para la deteccion del nivel de llenado del deposito 5. El nivel de llenado se puede indicar hacia el exterior, de manera que un usuario puede ser informado sobre el nivel de llenado, pudiendo emitirse una senal optica y/o acustica en el caso de que no se alcancen o se excedan valores lfmites. Ademas, el nivel de llenado detectado se puede tener en cuenta durante el control del dispositivo 4, impidiendo, por ejemplo, un funcionamiento con un nivel de llenado demasiado bajo o demasiado alto o accionando la bomba 8 en el caso de un nivel de llenado bajo con potencia mas reducida, para no reducir todavfa mas el nivel en el funcionamiento.

En la figura 4 se representa la alineacion de la instalacion de humidificacion 12 frente a la instalacion de escurrido 10. La posicion de la instalacion de escurrido 10 corresponde a la direccion de accionamiento para la parte de limpieza 3 de la fregona 1. En el ejemplo mostrado, la alineacion a transversalmente a la direccion de accionamiento de la parte de limpieza 3 corresponde al angulo en la parte de limpieza 3, que se forma por el lado transversal y el angulo recto con respecto a la extension longitudinal de la parte de limpieza 3.

En la figura 5 se representan dos conmutadores 14a y 14b, que sirven para la activacion del motor 18 y la bomba 19. Un conmutador 14a, 14b respectivo esta dispuesto delante o bien detras de la instalacion de escurrido 9, 10. Entre la instalacion de escurrido 9, 10 y el conmutador 14b esta dispuesta la instalacion de humidificacion 12.

En la figura 6 se representa la trampilla pivotable 20, que es pivotable sobre una articulacion giratoria 21. La trampilla 20 esta pretensada sobre un mecanismo de resorte 22 elasticamente hacia la posicion cerrada. El canto delantero 23 de la parte de limpieza activa la trampilla 20, que esta acoplada por medio de una palanca 24 con el conmutador 14. En la posicion representada, la trampilla 20 esta ya casi totalmente abierta y el conmutador 14 es activado precisamente en este caso. El conmutador 14 se activa ya cuando la trampilla 20 no esta todavfa totalmente abierta y la parte de limpieza 3 no ha sido todavfa detectada por la instalacion de activacion 9, 10, para que se puedan iniciar al mismo tiempo las funciones siguientes.

En la figura 7 se muestran las dos variantes de una superficie de estanqueidad 25, 26, que se apoya en los lados longitudinales de la parte de limpieza 3 introducida en el dispositivo. La superficie de estanqueidad 25 esta configurada como pieza de plastico elastico. La tension previa elastica de la superficie de estanqueidad 25 se realiza en este caso en virtud de la elasticidad del material de plastico. La superficie de estanqueidad 26 esta configurada como pieza de espuma de poros cerrados. La tension previa elastica de la superficie de elasticidad 26 se realiza en virtud de la elasticidad del material de espuma. Si las superficies de estanqueidad 25, 26 previstas no disponen de la elasticidad necesaria para garantizar una tension previa elastica, se puede prever, por ejemplo, tambien un muelle de flexion separado, que pretensa elasticamente las superficies de estanqueidad 25, 26 hacia el borde de la parte de limpieza 3.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. - Dispositivo para humedecer y escurrir al menos una parte de limpieza (3) de una fregona (1), con una instalacion de accionamiento (9, 10, 16), que puede mover la parte de limpieza (3) y al menos una instalacion de humidificacion (12) para humedecer la parte de limpieza (3) con un lfquido (6) relativamente entre sf, y puede mover secciones de la parte de limpieza (3) por delante de la instalacion de humidificacion (12) y una instalacion de escurrir (9, 10) relativamente entre sf, en el que la instalacion de humidificacion es al menos una tobera de inyeccion (12) que puede ser abastecida con lfquido (6) por una bomba (8), caracterizado porque la tobera de inyeccion (12) es una tobera de ranura, que se extiende esencialmente transversal a la direccion de accionamiento, en la que la parte de limpieza (3) se puede mover por la instalacion de accionamiento (9, 10), y que tiene en los bordes una expulsion mas alta y/o mas fuerte de lfquido (6).
2. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque el dispositivo (4) presenta instalaciones para la fijacion de la parte de limpieza (3) con relacion al dispositivo (4) y la instalacion de humidificacion (12) y la instalacion de escurrir (9, 10) se pueden mover con relacion al dispositivo (4).
3. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque la instalacion de humidificacion (12) y la instalacion de escurrir (9, 10) estan conectadas fijas estacionaria con el dispositivo (4) y la parte de limpieza (3) se puede mover con relacion al dispositivo (4).
4. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la distancia entre una zona que puede ser detectada por la instalacion de humidificacion (12) y la instalacion de escurrir (9, 10) es menor que la extension de la parte de limpieza (3) en su direccion de accionamiento.
5. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la instalacion de humidificacion (12), que se extiende al menos sobre una parte de la anchura de la parte de limpieza (3) corresponde en su posicion o bien su forma, al menos aproximadamente, al canto o bien al contorno de avance de la parte de limpieza (3).
6. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizado porque la parte de limpieza (3) presenta un contorno en forma de paralelogramo y la instalacion de humidificacion (12) se extiende en un angulo agudo con respecto a la direccion perpendicular a la direccion de accionamiento de la parte de limpieza (3) y corresponde, al menos aproximadamente, al canto o bien al contorno de avance de la parte de limpieza (3).
7. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizado porque el angulo agudo presenta un valor entre 10° y 45°.
8. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la instalacion de humidificacion presenta rodillos (9, 10) opuestos, entre los cuales se puede conducir la parte de limpieza (3) durante su movimiento para el escurrido y en este caso se puede comprimir.
9. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado porque al meno uno (10) de los rodillos (9, 10) opuestos de la instalacion de humidificacion puede ser accionado en sentido de giro y la instalacion de escurrir (9, 10) sirve para el accionamiento de la parte de limpieza (3).
10. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado porque el rodillo (10) accionable se extiende al menos sobre la extension de la parte de limpieza (3) transversalmente a su direccion de accionamiento y paralelamente al rodillo (10) accionable esta dispuesto, respectivamente, junto a sus secciones extremas un rodillo de presion de apriete (9), en el que los rodillos de presion de apriete (9) estan alojados coaxiales entre sf y entre ellos existe un intersticio en direccion axial.
11. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 9 o 10, caracterizado porque el rodillo (10) accionable presenta un revestimiento elastico.
12. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la al menos una tobera de inyeccion (12) esta dirigida hacia la superficie de desviacion, que distribuye en forma de abanico un chorro de lfquido que sabe desde la tobera de inyeccion (12) y se desvfa hacia la parte de limpieza (3).
13. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 12, caracterizado porque la superficie de desviacion es articulada durante el movimiento por delante de la parte de limpieza (3).
14. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tobera de inyeccion (12) es pivotada especialmente durante el movimiento por delante de la parte de limpieza (3).
15. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bomba (8) y la instalacion de accionamiento (10) son accionadas por un motor (16).

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16. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (4) presenta un deposito (5), al que circula Ifquido (6) extrafdo a la parte de limpieza (3) por la instalacion de humidificacion (9, 10) y desemboca en uno de los orificios de entrada (7) de la bomba (8).
17. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el lfquido extrafdo de la parte de limpieza (3) por la instalacion de escurrir (9, 10) es conducido a traves de un filtro (15) antes de entra en el deposito (5).
18. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 16 o 17, caracterizado porque todos los componentes del dispositivo (4) con la excepcion del deposito (5) estan conectados entre sf y se pueden separar juntos desde el deposito (5).
19. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la instalacion de humidificacion (12) es controlable y el dispositivo (4) presenta al menos un conmutador (14), que detecta la presencia de la parte de limpieza (3) en una zona, en la que al menos una seccion de la parte de limpieza (3) se encuentra en una zona detectable por la instalacion de humidificacion (12), y en este caso se activa la instalacion de humidificacion (12).
20. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 19, caracterizado porque la instalacion de humidificacion (12) es controlable, la instalacion de accionamiento (9, 10) puede mover la parte de limpieza (3) en dos direcciones de accionamiento opuestas, en la que esta dispuesto, respectivamente, al menos un conmutador para la deteccion de la parte de limpieza (3) delante de la instalacion de accionamiento (9, 10, 16), y la instalacion de accionamiento (9, 10, 16) esta instalada de tal manera que el dispositivo (4) mueve la parte de limpieza (3) desde el conmutador que detecta la parte de limpieza (3) hacia sf, en el que la instalacion de humidificacion (12) solamente es activada cuando la parte de limpieza (3) es detectada por el conmutador, que esta dispuesto sobre el mismo lado de la instalacion de accionamiento (9, 10) que la instalacion de humidificacion (12).
21. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (4) presenta delante de la instalacion de accionamiento (9, 10) al menos un conmutador (14) para la deteccion de la parte de limpieza (3) y para la activacion de la instalacion de accionamiento (9, 10, 16), en el que la instalacion de accionamiento (9, 10, 16) permanece activada todavfa durante un periodo de tiempo determinado al termino de la deteccion de la parte de limpieza (3).
22. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (4) presenta una proteccion contra salpicaduras desmontable, que posibilita la introduccion de la fregona (1), en el que el dispositivo (4) esta instalado de tal forma que es posible una activacion de la instalacion de accionamiento (9, 10, 16) y/o de la instalacion de humidificacion (12) solamente cuando la proteccion contra las salpicaduras esta colocada.
23. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (4) presenta una caperuza (20) con preferencia pivotable, que impide en la posicion cerrada una salpicadura de lfquido de limpieza y en la posicion abierta con la parte de limpieza (3) introducida activa un conmutador 14 para la activacion electrica por la instalacion de accionamiento (9, 10, 16) y/o la instalacion de humidificacion (12).
24. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque estan previstas unas superficies de estanqueidad (25, 26), que se apoyan en los lados longitudinales de la parte de limpieza (3) introducida en el dispositivo para la prevencion del exceso de lfquido de limpieza desde el lado inferior de la parte de limpieza (3) sobre el lado superior de la parte de limpieza (3).
25. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 24, caracterizado porque las superficies de estanqueidad estan constituidas de plastico elastico (25) o espuma (26) de poros cerrados.
26. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 25, caracterizado porque las superficies de estanqueidad (25, 26) estan pretensadas elasticamente contra los lados longitudinales de la parte de limpieza (3) introducida en el dispositivo.