ES2578828T3

ES2578828T3 - Fresa frontal para el mecanizado de materiales reforzados con fibra tales como plásticos reforzados con fibra de carbono (PRFC)

Info

Publication number: ES2578828T3
Application number: ES13773182.4T
Authority: ES
Inventors: Ralph Hufschmied
Original assignee: HUFSCHMIED ZERSPANUNGSSYSTEME GmbH
Current assignee: HUFSCHMIED ZERSPANUNGSSYSTEME GmbH
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2016-08-01
Anticipated expiration: 2033-09-27
Also published as: DE102012019804A1; DK2906381T3; RU2669963C2; AU2013329881A1; EP2906381B1; EP2906381A1; IL237997A; CN104837585B; KR101677917B1; US20150251253A1; CA2886432C; DE202012012984U1; HK1208842A1; CA2886432A1; DE102012019804B4; RU2015110654A; JP6039089B2; AU2013329881B2; CN104837585A; KR20150052309A

Abstract

Herramienta de desbaste para el mecanizado con arranque de virutas de materiales reforzados con fibra como PRFC, PRFV o plásticos reforzados con hilos de poliéster, con una pluralidad de ranuras de arranque de virutas (1, 2, 3, 5 4) que distancian entre sí, en dirección perimetral, las almas (5, 6, 7, 8) dispuestas alrededor de un segmento de núcleo cilíndrico (9), configurándose al menos una de las almas (6, 8) como alma de mecanizado previo (6, 8) y al menos otra de las almas (5, 7) como alma de mecanizado posterior (5, 7) que presentan por el lado del perímetro respectivamente una zona de trabajo que se extiende a lo largo, o con torsión, en forma de espiral, alrededor del eje de la herramienta de desbaste, dotándose la zona de trabajo de cada alma de mecanizado previo (6, 8) en forma de lima perimetral de una pluralidad de dientes (10) realizados en una superficie envolvente en forma de segmento superficial cilíndrico de la zona de trabajo y previéndose en la zona de trabajo de cada alma de mecanizado posterior (5, 7) una cantidad de cuchillas afiladas (11, 12, 13, 15) que se extienden paralelas o con torsión, en forma de espiral, alrededor del eje de la herramienta, caracterizada por que la cantidad de cuchillas afiladas (11, 12, 13, 15) comprende en al menos una de las almas de mecanizado posterior (5, 7) una pluralidad de cuchillas (11, 12) previstas respectivamente en la ranura de camisa del lado del perímetro, realizándose las ranuras de camisa paralelas entre sí y con inclinación hacia la al menos una ranura de arranque de virutas (1, 3) adelantada al alma de mecanizado posterior (5, 7) en una superficie envolvente en forma de segmento superficial cilíndrico de la zona de trabajo.

Description

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DESCRIPCION

Fresa frontal para el mecanizado de materiales reforzados con fibra tales como plasticos reforzados con fibra de carbono (PRFC)

La invencion se refiere a una fresa frontal para el mecanizado de materiales reforzados con fibra tales como plasticos reforzados con fibra de carbono (PRFC) segun el preambulo de la reivindicacion 1. Una fresa frontal de este tipo se describe, por ejemplo, en el documento US 6 164876. En el fresado o taladrado de materiales reforzados con fibra, por ejemplo PRFC, plasticos reforzados con fibra de vidrio (PRFV) y plasticos reforzados con hilos de poliester surge el problema de que, con frecuencia, se producen roturas de algunas de las fibras o empalmes del hilo de poliester, cuando una pieza de uno de estos materiales se mecaniza con herramientas tradicionales para el mecanizado con arranque de virutas. Esto significa que algunas de las fibras se arrancan del borde de la zona de mecanizado, mientras que otras se pegan al borde de la zona de mecanizado durante el paso de la herramienta, por lo que se cortan solo por el extremo que pasa del borde de la zona de mecanizado, sobresaliendo del borde despues del mecanizado. Normalmente se realiza, despues de un ciclo de mecanizado en grueso o desbastado, un ciclo de repaso, es decir, un ciclo de afinado o alisado.

Partiendo de las fresas de afinado-desbaste conocidas en el mecanizado de metales, como la que se describe por ejemplo en la memoria de patente alemana DE 3742942 C1 o en la memoria del modelo de utilidad aleman DE 8609688 U1 o en la memoria de patente estadounidense US 4 285 618 B, en las que a cada cuchilla de desbaste se asigna una cuchilla de afinado que sigue a la primera, se han realizado tambien grandes esfuerzos en el campo del mecanizado de materiales reforzados con fibra y de materiales sandwich con estos materiales, con objeto de poder ejecutar con una sola herramienta tanto un mecanizado en grueso, es decir, una operacion de desbaste, como un mecanizado de repaso, o sea, una operacion de afinado o alisado para conseguir una mejor calidad superficial en un proceso de mecanizado de menor duracion.

La memoria del modelo de utilidad aleman DE 202 09 768 U, por ejemplo, muestra una broca escalonada para el mecanizado de materiales sandwich, en la que las cuchillas principales se desplazan en el escalon, las unas respecto a las otras, de manera que una de las cuchillas principales realice un corte previo y la otra un escariado posterior. La memoria del modelo de utilidad aleman DE 202 11589 U1 muestra otra broca para el mecanizado de piezas sandwich en la que dos almas de preparacion se han configurado, de forma mas o menos despuntada, como herramientas de brochar y las almas de repaso que siguen a las primeras, con cuchillas auxiliares afiladas, como escariadores. Las memorias de los modelos de utilidad DE 202 11592 U y DE 203 04580 U1 muestran brocas similares, empleandose allf las fases de rectificado cilmdrico para reforzar la perforacion y las esquinas redondeadas de las cuchillas para evitar la rotura de los hilos.

La memoria de patente alemana DE 112 009 000 013 B4 muestra una fresa frontal para el mecanizado de plasticos reforzados con fibra en la que tambien se ha llevado a la practica la idea de una separacion de funciones entre las almas de mecanizado adelantadas y las almas de mecanizado que siguen a las primeras. Las almas adelantadas presentan una torsion a la izquierda y las almas retardadas una torsion a la derecha. De esta manera se pretende evitar rebabas.

En el mecanizado de plasticos se conocen ademas utiles de fresado que, de forma parecida a la de las limas, poseen en las superficies perimetrales de sus almas de mecanizado unos dientes creados especialmente por ranuras que se cruzan y que, respecto al diametro de los utiles, presentan una profundidad relativamente pequena. La memoria de patente alemana DE 736 449 asf como la memoria de patente alemana DE 10 232 037 B4 de la solicitante ya muestran un util de estas caractensticas.

Por la memoria de patente estadounidense US 5,221,163 y por la solicitud internacional WO 2010/061933 A1 se conoce el empleo de herramientas con muescas en la envoltura y ranuras rompevirutas para el mecanizado de materiales reforzados con fibra.

La memoria de patente estadounidense US 6,164,876 revela una herramienta con dos almas, una de las cuales presenta una pluralidad de dientes y la otra una arista cortante convencional.

Partiendo de esto, la presente invencion se basa en el objetivo de perfeccionar una fresa frontal para el mecanizado de materiales reforzados con fibra, de manera que se puedan conseguir mejores calidades superficiales con un proceso de mecanizado de menor duracion.

Este objetivo se logra con las caractensticas de la reivindicacion 1.

Al igual que con la herramienta generica de arranque de virutas, segun la invencion se procede a una separacion de funciones en una primera funcion de mecanizado y en una segunda funcion de mecanizado, realizandose las distintas funciones de mecanizado por medio de almas de diferente configuracion. Al menos una de las almas posicionadas alrededor de un segmento cilmdrico y distanciadas de una pluralidad de las ranuras de arranque de virutas en direccion perimetral es de un primer tipo, y se definira en lo que sigue como alma de mecanizado previo, siendo otra de las almas de un segundo tipo que se definira, de aqrn en adelante, como alma de mecanizado posterior. En todo caso resulta diffcil decir cual de los mecanizados se produce en la operacion de arranque de virutas de la herramienta rotatoria antes y cual despues, por lo que esta definicion no se debe entender como

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restrictiva. Al igual que en la herramienta generica de arranque de virutas que presenta por el lado del penmetro aristas cortantes con posteriores fases de rectificado cilmdrico que sirven de refuerzo, las almas de la herramienta de arranque de virutas segun la invencion poseen respectivamente una zona de trabajo perimetral, que no solo se puede extender con torsion en forma de segmento espiral alrededor del eje de la herramienta de arranque de virutas, sino en otras variantes de realizacion tambien a lo largo del eje de la herramienta, es decir, paralela al eje de la herramienta, si las ranuras de arranque de virutas no se enroscan.

El inventor se ha dado cuenta de que con una combinacion de las zonas de trabajo perimetrales conocidas en el mecanizado de plasticos, con una pluralidad de dientes, por una parte, y con una pluralidad de ranuras que sirven de cuchillas de afinado o desbaste, por otra parte, se pueden conseguir resultados especialmente buenos en los materiales reforzados con fibra en los que se refiere a la calidad superficial de las piezas a mecanizar. De acuerdo con la invencion, la zona de trabajo de cada alma de mecanizado previo se configura en forma de lima perimetral con una pluralidad de dientes, tal como ya se conoce en el sector del mecanizado de plasticos. Los dientes se practican en una superficie envolvente en forma de segmento superficial cilmdrico de la zona de trabajo. A diferencia de estas herramientas de arranque de virutas de plastico conocidas, las almas de mecanizado posterior tienen otra funcion y forma: en la zona de trabajo de cada alma de mecanizado posterior se preve un numero de cuchillas afiladas que se extienden en forma de segmento espiral hacia o con torsion alrededor del eje de la herramienta, es decir, cuchillas en una cuna cortante puntiaguda con un angulo de desprendimiento positivo, por ejemplo de 5 - 15°, especialmente de 8°. El numero de cuchillas afiladas comprende en al menos una de las almas de mecanizado posterior una pluralidad de cuchillas previstas respectivamente en una ranura de camisa perimetral, practicandose las ranuras de camisa paralelas entre sf y con inclinacion hacia la ranura de arranque de virutas, que se adelanta a al menos una de las almas de mecanizado posterior, en la superficie envolvente en forma de segmento superficial cilmdrico de la zona de trabajo. Por consiguiente, las ranuras de camisa desarrolladas en forma de segmento espiral y paralelas a modo de una rosca de tornillo se introducen en la zona de trabajo perimetral del alma de mecanizado posterior.

Se parte de la base de que esta geometna de herramienta funcione en principio como en las fresas y las taladradoras de afinado - desbaste conocidas, de modo que en las almas de mecanizado previo se produzca un mecanizado en grueso o de desbaste, en el que los distintos dientes se encargan de quitar la mayor parte del material, mientras que las almas de mecanizado posterior realizan el afinado o lijado o escariado. Debido al empleo de dientes individuales, durante el desbaste se produce al parecer una destruccion del material, pudiendose evitar, sin embargo, en gran medida el arrancado de hilos individuales. Es decir, como consecuencia de la eliminacion de material, que con el choque de los dientes contra el alma de mecanizado previo o posterior solo se produce de forma puntual, se puede evitar en gran medida el arrancado de fibras individuales del material reforzado con fibra. En el proceso de afinado se separan despues los restos de material y especialmente los extremos de las fibras que sobresalen de la pared mecanizada previamente.

En combinacion con las ranuras de camisa en la, preferiblemente en las almas de mecanizado posterior, esta geometna de herramienta ha proporcionado superficies especialmente buenas en los ensayos, sobre todo tambien con materiales reforzados con hilos de poliester que tienden a unirse, lo que se ha podido evitar eficazmente en los ensayos. Las ranuras de camisa y, por consiguiente, las cuchillas de afinado se pueden desarrollar relativamente planas, o sea, con un angulo de espiral relativamente pequeno de, por ejemplo, >30°, por lo que no chocan frontalmente de manera muy fuerte contra los extremos de los hilos, sino que lo hacen desde un lado, como en el caso de un corte con un cuchillo, con una fuerza menor, pero durante mas tiempo o con un filo mas largo.

Completando la pluralidad de cuchillas de afinado previstas respectivamente en una de las ranuras de camisa, el numero de cuchillas afiladas, o sea de cuchillas de afinado, puede comprender en una o en varias almas de mecanizado posterior una cuchilla convencional a lo largo de la cuna cortante puntiaguda entre la ranura de arranque de virutas y el penmetro del alma de mecanizado posterior, a la que en el caso de la alternativa podna seguir, por ejemplo, una fase de rectificado cilmdrico o una zona de trabajo perimetral adecuada como refuerzo. Tambien sena posible prever las ranuras de camisa en una o varias almas de mecanizado posterior y una cuchilla de afinado convencional en una o varias almas de mecanizado posterior.

Sin embargo, se considera especialmente ventajoso que se disponga al menos una primera alma de mecanizado posterior que presente una primera pluralidad de cuchillas con inclinacion positiva previstas respectivamente en una ranura de camisa y al menos una segunda alma de mecanizado posterior que presente una segunda pluralidad de cuchillas con inclinacion negativa previstas respectivamente en una ranura de camisa. Debido al numero de revoluciones de la herramienta de arranque de virutas, que puede ser del orden de algunos miles o de decenas de miles de revoluciones por minuto, se simula de este modo una especie de “corte de tijera”, en el que los cabos de las fibras que sobresalen de la pared se pueden cortar o separar tal como se hacfa con unas tijeras.

Debido a la orientacion opuesta de las ranuras de camisa y, por lo tanto, de las cuchillas en las primeras y segundas almas de mecanizado posterior, se pueden optimizar el efecto de corte de tijera descrito y el resultado, en dependencia del material a mecanizar o de las fibras empleadas para el refuerzo con fibra en la pieza a fresar o taladrar, mediante la eleccion adecuada del angulo de espiral o de inclinacion o del angulo de torsion con el que las ranuras de camisa y las cuchillas se inclinan hacia el eje de la herramienta o se oponen las unas respecto a las otras. Sin embargo, se ha podido comprobar que en los dos tipos de almas de mecanizado posterior un angulo de

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espiral de al menos 15 - 20° resulta ventajoso para todos los materiales reforzados con fibra que se conocen. El angulo de espiral es el angulo que forman las cuchillas y el eje de la herramienta en un plano de proyeccion.

El angulo de espiral de las ranuras de camisa puede ser mas inclinado en la cantidad de primeras o en la cantidad de segundas almas de mecanizado posterior y el angulo de espiral de la cantidad de las restantes almas de mecanizado posterior puede ser mas plano, siendo incluso posible que el angulo de espiral en las primeras y en las segundas almas de mecanizado posterior fuera positivo o negativo en ambas, si se diferencia lo suficiente como para simular el corte de tijera. En todo caso es ventajoso que sean opuestos, es decir, que en un alma de mecanizado (por ejemplo en la primera) el angulo sea positivo y en la otra (por ejemplo la segunda) alma de mecanizado sea negativo. Para el mecanizado de materiales con hilos de poliester es especialmente conveniente que las ranuras se desarrollen en direccion opuesta en un angulo de unos 45°, si su imagen se cruza en una determinada posicion en la pieza, o sea, en 45°. Para los hilos de kevlar, en cambio, el angulo de cruce idoneo es de 60°, y para los de arimita un angulo de cruce de 120°, siempre aproximadamente. Para optimizar el correspondiente efecto de las ranuras de camisa en la primera alma de mecanizado posterior y de lasa ranuras de camisa acodadas en direccion contraria o cuchillas en la segunda alma de mecanizado posterior, es ventajoso que las ranuras de camisa tengan las mismas dimensiones en todas las almas de mecanizado posterior.

Tambien es ventajoso que se prevea una pluralidad de numero par de ranuras de arranque de virutas y, por lo tanto, una pluralidad de numero par de almas, de manera que las almas de mecanizado previo y de mecanizado posterior se puedan alternar en direccion perimetral. Una variante perfeccionada especialmente preferida tiene cuatro ranuras de arranque de virutas y almas, dos de ellas almas de mecanizado previo con flechas por el lado del penmetro y las otras dos almas de mecanizado posterior, una de las cuales se ha configurado como primera alma de mecanizado posterior y la otra como segunda alma de mecanizado posterior, disponiendose entre las dos almas de mecanizado posterior, en direccion perimetral, respectivamente un alma de mecanizado previo. Sin embargo, tambien serian posibles variantes de realizacion de la invencion con seis, ocho o mas almas, en las que las almas de mecanizado previo y posterior se alternanan en direccion perimetral.

Resulta ademas ventajoso que en las almas de mecanizado posterior se dispongan tanto la cuchilla afilada a lo largo del canto hacia la ranura de arranque de virutas adelantada, como las cuchillas afiladas en las ranuras de camisa, presentando las ranuras de camisa un angulo de torsion de espiral distinto al de las ranuras de arranque de virutas, rompiendo asf la cuchilla a lo largo de la ranura de arranque de virutas. De este modo las ranuras de camisa actuan adicionalmente como ranuras rompevirutas para la cuchilla a lo largo de la ranura de arranque de virutas.

En al menos un alma de mecanizado previo, preferiblemente a lo largo de cada alma de mecanizado previo, se preve ademas ventajosamente una cuna de corte puntiaguda entre la ranura de arranque de virutas adelantada al alma de mecanizado previo y el penmetro del alma de mecanizado previo, de manera que el alma de mecanizado previo pueda penetrar con la cuna de corte en el material y los dientes de desbaste puedan arrancar grandes grosores de material por revolucion.

Los dientes presentan ventajosamente una base poligonal y especialmente en forma de rombo, preferiblemente una forma piramidal y se disponen a lo largo de lmeas que se cruzan con inclinacion positiva y negativa en la superficie envolvente de la zona de trabajo de la respectiva alma de mecanizado previo. Estas piramides se pueden fabricar o incorporar de manera relativamente sencilla esmerilando ranuras a lo largo de las lmeas que se cruzan.

Un refuerzo especialmente eficaz a plena marcha se consigue cuando las almas se reparten equidistantes por el penmetro de la herramienta, es decir, cuando los angulos de fase desde la arista cortante de un alma hasta la arista cortante de la siguiente, el alma retardada, son iguales o al menos aproximadamente iguales. Se ha podido comprobar que, en el sentido de una buena rigidez y de la consiguiente precision en la operacion de taladrado o fresado, resulta positivo que la zona de trabajo de cada alma de mecanizado previo se extienda a traves de todo su penmetro entre la respectiva ranura de arranque de virutas adelantada y la respectiva ranura de arranque de virutas retardada y no solo en la zona de una fase de rectificado cilmdrico relativamente pequena, o sea, que la o cada una de las almas de mecanizado previo no presente ninguna superficie libre por el lado del penmetro. Lo mismo es aplicable a la o a las almas de mecanizado posterior.

La herramienta de desbaste segun la invencion o ventajosamente perfeccionada ha sido disenada en forma de herramienta de fresado, especialmente en forma de fresa frontal, por lo que presenta preferiblemente una geometna puntiaguda idonea para el funcionamiento a plena marcha. En especial tambien sena posible concebir otras herramientas de desbaste como, por ejemplo, taladradoras dotadas de las almas de mecanizado previo y posterior segun la invencion o ventajosamente perfeccionadas.

A continuacion se explica de forma mas detallada una variante de realizacion ventajosa de la invencion a la vista del dibujo adjunto.

Se ve en la

Figura 1 una vista frontal de la punta de herramienta de una fresa frontal segun una variante de realizacion ventajosa de la invencion;

Figura 2 una vista lateral esquematica de la fresa frontal mostrada en la figura 1.

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La fresa frontal mostrada en las figuras presenta cuatro ranuras de arranque de virutas 1, 2, 3, 4 equidistantes que separan entre sf, a la misma distancia, unas almas 5, 6, 7, 8 dispuestas alrededor de un segmento cilmdrico de nucleo 9. Por el canto exterior del lado del penmetro de las almas 5, 6, 7, 8 orientado hacia la ranura de arranque de virutas adelantada 1, 2, 3, 4 se preve respectivamente una cuchilla 13, 14, 15, 16 en una cuna de corte puntiaguda, teniendo los angulos de desbaste a dibujados en la figura 1 en las dos almas 5, 7 y p en las dos almas 6, 8 la misma medida, aunque en la figura se representen algo mas grandes y correspondan en realidad a unos 8°.

En las dos almas opuestas 6, 8 se han conformado, en su zona de trabajo del lado del penmetro, que se extiende desde la punta de la herramienta a lo largo del eje de la misma, unos dientes en forma de piramide 10, esmerilando en la superficie envolvente de las almas 6, 8, a lo largo de lmeas que se cruzan en la superficie envolvente perimetral, unas ranuras triangulares. Las dos almas opuestas 6, 8 sirven, por lo tanto, de almas de mecanizado en grueso o de desbaste previstas para destrozar durante el fresado, con sus dientes 10, el material reforzado con fibra de la pieza de trabajo.

En las otras dos almas 5, 7 en cambio se practican o esmerilan en la superficie de camisa de las almas 5, 7 unas ranuras que se desarrollan oblicuamente respecto al eje de la herramienta, realizandose en las mismas o en el canto exterior del lado del penmetro que sigue a la ranura de camisa respectivamente una cuchilla afilada 11, 12. De este modo las dos almas 5, 7 sirven de almas de mecanizado posterior o de mecanizado de precision o de mecanizado de afinado y desprenden durante la operacion de desbaste, por medio de las almas de mecanizado previo 6, 8, el material restante de la pared de la pieza a mecanizar, especialmente los extremos de los hilos que sobresalen de la pared de la pieza.

Las ranuras de arranque de virutas 1, 2, 3, 4 se desarrollan en lmea recta, es decir, sin torsion, mientras que las ranuras de camisa y las cuchillas 11, 12 se disponen paralelas entre sf y con una inclinacion, en forma de espiral, alrededor del eje de la herramienta, como se puede ver en la figura 2. El angulo de espiral o de torsion y de las ranuras de camisa con las cuchillas 11 en el alma de mecanizado posterior 5 es positivo y corresponde en el ejemplo representado a unos 75°. Las ranuras de camisa con las cuchillas 12 de la otra alma de mecanizado posterior 7 se configuran de forma correspondiente paralelas entre sf y en forma de espiral, pero no presentan ningun angulo de torsion opuesto, es decir negativo, siendo en el ejemplo igualmente de 75°. Las almas de mecanizado posterior 5, 7 se diferencian asf en la inclinacion de sus ranuras de camisa esmeriladas por el lado de su penmetro y, por lo tanto, de sus cuchillas 11, 12, por lo que el alma de mecanizado posterior 5 se define como primera alma de mecanizado posterior 5 y el alma de mecanizado posterior 7 como segunda alma de mecanizado posterior 7.

Las variantes de realizacion representadas se puede cambiar y modificar, siempre que se respete el marco de la invencion.

La altura de los dientes 10 del ejemplo representado, por ejemplo, corresponde a la mitad de la profundidad de las ranuras de camisa. En cualquier caso conviene que la altura de los dientes corresponda, en cuanto a sus dimensiones, a la profundidad de las ranuras de camisa.

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REIVINDICACIONES

1. Herramienta de desbaste para el mecanizado con arranque de virutas de materiales reforzados con fibra como PRFC, PRFV o plasticos reforzados con hilos de poliester, con una pluralidad de ranuras de arranque de virutas (1,

2, 3, 4) que distancian entre sf, en direccion perimetral, las almas (5, 6, 7, 8) dispuestas alrededor de un segmento de nucleo cilmdrico (9), configurandose al menos una de las almas (6, 8) como alma de mecanizado previo (6, 8) y al menos otra de las almas (5, 7) como alma de mecanizado posterior (5, 7) que presentan por el lado del penmetro respectivamente una zona de trabajo que se extiende a lo largo, o con torsion, en forma de espiral, alrededor del eje de la herramienta de desbaste, dotandose la zona de trabajo de cada alma de mecanizado previo (6, 8) en forma de lima perimetral de una pluralidad de dientes (10) realizados en una superficie envolvente en forma de segmento superficial cilmdrico de la zona de trabajo y previendose en la zona de trabajo de cada alma de mecanizado posterior (5, 7) una cantidad de cuchillas afiladas (11, 12, 13, 15) que se extienden paralelas o con torsion, en forma de espiral, alrededor del eje de la herramienta,

caracterizada por que

la cantidad de cuchillas afiladas (11, 12, 13, 15) comprende en al menos una de las almas de mecanizado posterior (5, 7) una pluralidad de cuchillas (11, 12) previstas respectivamente en la ranura de camisa del lado del penmetro, realizandose las ranuras de camisa paralelas entre sf y con inclinacion hacia la al menos una ranura de arranque de virutas (1, 3) adelantada al alma de mecanizado posterior (5, 7) en una superficie envolvente en forma de segmento superficial cilmdrico de la zona de trabajo.
2. Herramienta de desbaste segun la reivindicacion 1, caracterizada por que se preve al menos una primera alma de mecanizado posterior (5) que presenta una primera pluralidad de cuchillas (11) de inclinacion positiva previstas respectivamente en una ranura de camisa, y al menos una segunda alma de mecanizado posterior (5) con una segunda pluralidad de cuchillas (12) de inclinacion negativa previstas respectivamente en una ranura de camisa, presentando la primera pluralidad de cuchillas (11) y la segunda pluralidad de cuchillas (12) respectivamente un angulo de espiral (y) del orden de al menos 30° y dimensionandose las ranuras de camisa preferiblemente por igual en al menos una primera alma de mecanizado posterior (5) y la segunda alma de mecanizado posterior (5).
3. Herramienta de desbaste segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que se preve una pluralidad de numero par, especialmente cuatro ranuras de arranque de virutas (1, 2, 3, 4) y, por lo tanto, una pluralidad de numero par, especialmente cuatro almas (5, 6, 7, 8) siguiendo en direccion perimetral alternativamente un alma de mecanizado posterior (5, 7) a un alma de mecanizado previo (6, 8), y viceversa, y previendose preferiblemente el mismo numero de primeras y segundas almas de mecanizado posterior (5), especialmente una primera alma de mecanizado posterior (5) y una segunda alma de mecanizado posterior (5) en orden alternativo y disponiendose entre las dos respectivamente un alma de mecanizado previo (6, 8).
4. Herramienta de desbaste segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la cantidad de cuchillas (11, 12, 13, 15) comprende en al menos una, preferiblemente en cada alma de mecanizado posterior (5, 7) una cuchilla (13, 15) que se extiende a lo largo de la ranura de arranque de virutas (1, 3) adelantada al alma de mecanizado posterior (5, 7) y del penmetro del alma de mecanizado posterior (5, 7), y que preferiblemente esta quebrada por la pluralidad de ranuras de camisa allf previstas.
5. Herramienta de desbaste segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que a lo largo de al menos una, preferiblemente de cada alma de mecanizado previo (6, 8) se extiende una cuna de corte puntiaguda entre la ranura de arranque de virutas (2, 4) adelantada al alma de mecanizado previo (6, 8) y el penmetro del alma de mecanizado previo (6, 8).
6. Herramienta de desbaste segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las ranuras de arranque de virutas (1, 2, 3, 4) y, por consiguiente, las almas (5, 6, 7, 8) se desarrollan con una torsion maxima de 10°, preferiblemente en lmea recta paralelas al eje de la herramienta.
7. Herramienta de desbaste segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las almas (5, 6, 7, 8) se reparten equidistantes por el penmetro de la herramienta.
8. Herramienta de desbaste segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los dientes (10) presentan respectivamente una base poligonal, especialmente en forma de rombo y preferiblemente en forma de piramide y se disponen a lo largo de lmeas que se cruzan con inclinacion positiva y negativa en la superficie envolvente, correspondiendo la altura de los dientes (10) de cada alma de mecanizado previo (6, 8), en cuanto a sus dimensiones, a la profundidad de las ranuras de camisa de cada alma de mecanizado posterior (5, 7), siendo especialmente de 0,5 - 1,5 veces la profundidad de las ranuras de camisa y, por ejemplo, igual a la profundidad de las ranuras de camisa.
9. Herramienta de desbaste segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la zona de trabajo de cada alma de mecanizado previo (6, 8) se extiende por toda la seccion perimetral entre la respectiva ranura de arranque de virutas adelantada (2, 4) y la respectiva ranura de arranque de virutas retardada (1, 3), extendiendose preferiblemente tambien la zona de trabajo de cada alma de mecanizado posterior (5, 7), a traves de

toda su seccion perimetral, entre la respectiva ranura de arranque de virutas adelantada (1, 3) y la respectiva ranura de arranque de virutas retardada (4, 2).
10. Herramienta de desbaste segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la herramienta de desbaste se ha configurado como herramienta de fresado, especialmente como fresa frontal y 5 presenta preferiblemente una geometna puntiaguda idonea para el funcionamiento a plena marcha.