ES2576120T3 - Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas para máquina de conformado - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) para recibir de modo temporal elementos planos (2) en forma de hojas en una máquina de conformado (100), comprendiendo el citado dispositivo (1) varias barras paralelas (10) que son solidarias de un soporte móvil (20) capaz de ser desplazado entre una posición de recepción en la cual las barras (10) están en condiciones de soportar temporalmente los elementos planos (2) en curso de apilamiento, y una posición descargada en la cual las citadas barras (10) están colocadas a distancia de cualquier apilamiento de elementos planos (2), caracterizado por que cada barra de funcionamiento sin paradas (10) está montada móvil en desplazamiento transversal con respecto al soporte móvil (20), y por que el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) comprende además medios de bloqueo (30) aptos para bloquear la movilidad transversal de cada barra de funcionamiento sin paradas (10).

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas para maquina de conformado
La presente invencion concierne a un dispositivo que permite recibir temporalmente elementos pianos en forma de hojas, en el transcurso de su apilamiento en una maquina de conformado.
La invencion encuentra una aplicacion particularmente ventajosa, pero no exclusiva, en el ambito de la fabricacion de los embalajes de carton.
En la industria, las cajas plegables son fabricadas tradicionalmente plegando y pegando piezas de partida que previamente han sido conformadas en hojas de carton. Tal conformado consiste generalmente en prerrecortar individualmente las hojas en cuestion, en evacuar los desechos, y en separar despues las piezas de partida que componen cada hoja al tiempo que se procede progresivamente a su apilado con miras a hacerlas facilmente utilizables en una plegadora-pegadora. La etapa de separacion de piezas de partida consiste clasicamente en romper los puntos de union que unen las piezas de partida, gracias a la accion combinada de una herramienta superior macho y de una herramienta inferior hembra que son especlficas del trabajo que haya que realizar.
Para garantizar la estabilidad de las diferentes pilas de piezas de partida desde el final del proceso de conformado, es conocido proceder a un encartado periodico durante el apilamiento final, insertando una hoja de separacion cada vez que se apile un numero determinado de piezas de partida. Para que este encartado pueda ser realizado sin necesitar la parada completa de la maquina de conformado, se utiliza habitualmente un dispositivo de recepcion temporal denominado comunmente rejilla de funcionamiento sin paradas.
Una rejilla tlpica de funcionamiento sin paradas del estado de la tecnica, vease por ejemplo el documento EP 1 153 871, esta compuesta esquematicamente por un carro movil sobre el cual estan montadas una pluralidad de barras paralelas. Estas barras paralelas estan dispuestas longitudinalmente en el interior de la maquina de conformado a fin de formar una especie de rejilla que sea capaz de penetrar la herramienta fija de separacion de piezas de partida, pero tambien de recibir las piezas de partida. Por otra parte, cada barra esta montada sobre el carro de manera que pueda ser retirada o reposicionada transversalmente en funcion del perfil de la herramienta fija de separacion de piezas de partida. El carro esta a su vez montado movil en desplazamiento longitudinal en el seno de la maquina de conformado, segun un movimiento de traslacion alterno. El conjunto esta dispuesto de manera que esta movilidad se ejerce entre una posicion de recepcion en la cual las barras son capaces de soportar temporalmente las piezas de partida en curso de apilamiento, y una posicion descargada en la cual las citadas barras estan colocadas a distancia de cualquier apilamiento.
Este tipo de rejilla de funcionamiento sin paradas presenta sin embargo el inconveniente de ser relativamente complicado de regular. Cada reposicionamento de barra, que consiste en un desbloqueo en la posicion inicial, y en un desplazamiento hacia la posicion final, antes de un nuevo bloqueo una vez alcanzada la citada posicion final, debe ser realizado en efecto a la vez manual e individualmente. Ahora bien, la implantacion de la rejilla de funcionamiento sin paradas en el nucleo mismo de la maquina de conformado hace las barras diflcilmente accesibles, lo que complica inevitablemente cualquier intervencion manual del operario. El hecho de que cada barra de funcionamiento sin paradas deba ser reposicionada de modo individual tiende a su vez a multiplicar las operaciones de desbloqueo, de desplazamiento y de bloqueo, y por tanto a generar tiempos de regulacion particularmente largos. Finalmente, se considera complicado obtener una precision de regulacion optima, habida cuenta de la falta de visibilidad sobre las barras que resulta de la implantacion de la rejilla de funcionamiento sin paradas en el interior de la maquina de conformado.
Por ello, el problema tecnico que hay que resolver por el objeto de la presente invencion, es proponer un dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas para recibir de modo temporal elementos planos en forma de hojas en una maquina de conformado, comprendiendo el citado dispositivo varias barras paralelas que son solidarias de un soporte movil capaz de ser desplazado entre una posicion de recepcion en la cual las barras estan en condiciones de soportar temporalmente los elementos planos en curso de apilamiento, y una posicion descargada en la cual las citadas barras estan colocadas a distancia de cualquier apilamiento de elementos planos, dispositivo que permiti rla evitar los problemas del estado de la tecnica al ofrecer especialmente regulaciones sensiblemente facilitadas.
La solucion al problema tecnico planteado consiste, de acuerdo con la presente invencion, en que cada barra de funcionamiento sin paradas esta montada movil en traslacion transversal con respecto al soporte movil, y en que el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas comprende ademas medios de bloqueo aptos para bloquear la movilidad transversal de cada barra de funcionamiento sin paradas.
En el conjunto de este texto, se entiende que la nocion de elemento plano designa de modo muy general cualquier cuerpo aplanado y de poco espesor, independientemente de su contorno, de su formato o del material que le compone. Se piensa por ejemplo en una hoja entera, una hoja prerrecortada, un conjunto de piezas de partida o recortes unidas puntualmente una a otra, obtenida una pieza de partida o recorte individual en una operacion de separacion de piezas de partida, etc. En esta logica, tal elemento plano puede estar realizado de un material cualquiera, y especialmente de papel, de carton compacto, de carton ondulado, de material plastico, etc.
Por otra parte, es importante precisar que los terminos destinados a definir un posicionamiento en el espacio, tales como « longitudinal », « transversal », « delante » o « detras », se entienden con respecto al eje de la maquina de conformado, es decir a la direccion y al sentido segun los cuales de efectua el conformado de los elementos planos.
En cualquier caso, la invencion tal como as! se define presenta la ventaja de ofrecer una concepcion que es 5 compatible con una mecanizacion, incluso una automatizacion de la regulacion de las barras de funcionamiento sin paradas. Esto permite simplificar significativamente las intervenciones del operario, y por tanto finalmente reducir considerablemente los tiempos de regulacion. Pero esto contribuye igualmente a mejorar notablemente la precision de las regulaciones, as! como la fiabilidad de la rejilla de funcionamiento sin paradas en su conjunto.
La presente invencion concierne ademas a las caracterlsticas que se desprenderan de la description que sigue, y 10 que deberan ser consideradas aisladamente o segun todas sus combinaciones tecnicas posible. Esta descripcion, dada a tltulo de ejemplo no limitativo, esta destinada a hacer comprender mejor en que consiste la invencion y como la misma puede ser realizada. Por otra parte, la descripcion se da refiriendose a los dibujos anejos, en los cuales:
La figura 1 ilustra una maquina de conformado en el interior de la cual esta integrado un dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas de acuerdo con la invencion.
15 La figura 2 es una perspectiva desde arriba que representa el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas en posicion descargada.
La figura 3 constituye una vista similar a la figura 2, pero con el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas en posicion de recepcion
La figura 4 muestra en detalle la implantation de las barras sobre la parte movil del dispositivo de rejilla de 20 funcionamiento sin paradas.
La figura 5 hace aparecer la parte movil del dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas, en corte longitudinal.
La figura 6 es una vista desde arriba que ilustra la cooperation entre las barras de funcionamiento sin paradas y sus medios de accionamiento.
La figura 7 representa los medios de accionamiento de las barras de funcionamiento sin paradas en perspectiva 25 trasera.
La figura 8 muestra en corte la estructura interna de los medios de accionamiento.
Por razones de claridad, los mismos elementos han sido designados por referencias identicas. Asimismo, solo se han representado los elementos esenciales para la comprension de la invencion, y esto sin respeto de la escala y de manera esquematica.
30 La figura 1 lustra una maquina de conformado 100 cuya funcion es recortar piezas de partida en una sucesion de hojas de carton. Estas piezas de partida estan destinadas a ser posteriormente plegadas y pegadas a fin de constituir cajas de embalaje. Siendo perfectamente conocida en el estado de la tecnica una maquina de conformado 100 de este tipo, la misma no sera descrita aqul en detalle, tanto a nivel de su estructura como de su funcionamiento.
35 Se recordara simplemente que la misma esta compuesta clasicamente por varias estaciones de trabajo 110, 120, 130, 140, 150, 160 que estan yuxtapuestas para formar un conjunto unitario capaz de tratar una sucesion de hojas. Asl, se encuentra un marginador 110 encargado de alimentar la maquina hoja a hoja, despues una mesa de margen 120 sobre la cual se colocan las hojas en capa antes de ser situadas con precision de modo individual, y una estacion de recorte 130 que desempena su funcion por intermedio de una prensa de platina, Se observa a 40 continuation la presencia de una estacion de eyeccion 140 que permite retirar los desechos que son producidos directamente durante el recorte de las hojas, de una estacion de reception 150 con separation de piezas de partida cuya funcion es romper los puntos de union que unen las piezas de partida entre si con miras a separar estas ultimas y reacondicionarlas despues en pilas a fin de hacerlas directamente utilizables en una plegadora-pegadora, y finalmente de una estacion de evacuation 160 en la que se procede a la evacuation de desechos residuales. 45 Naturalmente, estan previstos medios de transporte (no visibles) para desplazar individualmente cada hoja desde la salida de la mesa de margen hasta la estacion de recepcion.
La figura 1 muestra igualmente que la maquina de conformado 100 integra un dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 que permite recibir temporalmente las piezas de partida 2 al final del proceso de conformado, es decir en el momento de su apilamiento. Para esto, y como puede verse mas claramente en las figuras 2 y 3, el dispositivo 50 de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 esta dotado de varias barras paralelas 10 que estan dispuestas longitudinalmente y que son solidarias de un soporte movil 20 susceptible de ser desplazado segun el eje de la maquina de conformado 100. Esta movilidad se ejerce entre una position de recepcion en la cual las barras de funcionamiento sin paradas 10 son capaces de soportar temporalmente las piezas de partida 2 en curso de apilamiento (dispositivo 1 en llneas de puntos en la figura 1 y figura 3), y una posicion descargada en la cual las
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citadas barras 10 se mantienen a distancia de cualquier apilamiento de piezas de partida 2 (dispositivo 1 en trazo continuo en la figura 1 y figura 2).
De acuerdo con el objeto de la presente invention, cada barra de funcionamiento sin paradas 10 esta montada movil en desplazamiento transversal con respecto al soporte movil 20. Por otra parte, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 esta provisto ademas de medios de bloqueo 30 que estan en condiciones de inmovilizar transversalmente cada barra de funcionamiento sin paradas 10 en una position propia de la misma. Contrariamente a sus homologos del estado de la tecnica, cada barra de funcionamiento sin paradas 10 no esta por tanto montada simplemente desmontable de manera que pueda ser retirada y reemplazada a una posicion transversal adecuada, sino que la misma es movil a fin de poder ser trasladada transversalmente hasta la posicion deseada.
De acuerdo con una particularidad de la invencion, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 dispone de medios de gula 40 que son capaces de guiar cada barra de funcionamiento sin paradas 10 en traslacion transversal con respecto al soporte movil 20. Hay que observar que en este estado de la description, y aunque en este caso se piensa ante todo en un montaje deslizante, podrla ser utilizada de manera equivalente cualquier otra tecnica de guiado conocida en el estado de la tecnica para dirigir la traslacion transversal de cada barra de funcionamiento sin paradas 10.
En cualquier caso, en este modo particular de realization elegido unicamente a tltulo de ejemplo, cada barra de funcionamiento sin paradas 10 es solidaria de dos carros 12, 13 que estan montados deslizantes a lo largo respectivamente de dos carriles de gula paralelos 41, 42; 43, 44 que estan fijados transversalmente sobre el soporte movil 20; formando los citadas carros 12, 13 asociados a los citados carriles de gula 41, 42; 43, 44 los medios de gula 40. La utilization de dos carriles distantes 41, 42; 43, 44 por barra de funcionamiento sin paradas 10 permite optimizar la funcion de gula, luchando contra la tendencia natural de la citada barra 10 a pivotar angularmente bajo el efecto de su gran longitud y de su implantation en voladizo.
Como puede verse claramente en las figuras 4 a 6, los medios de gula 40 comprenden aqul unicamente dos pares de carriles de gula 41, 42; 43, 44 que cooperan respectiva y alternativamente con una barra de cada dos de funcionamiento sin paradas 10. Esto significa en otras palabras que dos barras de funcionamiento sin paradas 10 directamente adyacentes son guiadas cada una por pares de carriles 41, 42; 43, 44 distintos. El interes de tal configuration es permitir un posicionamiento al tresbolillo de los carros 12, 13 directamente adyacentes. Esto finalmente permite aproximar al maximo las barras de funcionamiento sin paradas 10 a pesar del hecho de que los carros de gula 12, 13 presentan una anchura muy superior a la de las citadas barras 10.
Preferentemente, los carriles de gula 41, 42; 43, 44 de cada par de carriles estan situados de modo alternado con respecto a los carriles de gula 41, 42; 43, 44 del otro par de carriles. Asl, de delante a atras, se encuentra sucesivamente un primer carril 41 de un primer par de carriles, un primer carril 43 del otro par, el segundo carril 42 del primer par de carriles, y finalmente el segundo carril 44 del otro par. Tal disposition permite uniformizar la distancia que separa las dos zonas a nivel de las cuales cada barra de funcionamiento sin paradas 10 esta unida al soporte movil 20, teniendo como consecuencia una homogeneizacion de la funcion de guiado.
De manera particularmente ventajosa, cada barra de funcionamiento sin paradas 10 esta montada desmontable con respecto a un cuerpo 11 que es solidario de los dos carros 12, 13 encargados del deslizamiento transversal de la citada barra 10. Esta caracterlstica tiene por objetivo facilitar la retirada de cualquier barra de funcionamiento sin paradas 10 cuya presencia no fuera necesaria, o el intercambio de esta ultima por un modelo cuya estructura y/o forma y/o dimensiones estuvieran mas adaptadas.
En la practica, cada barra de funcionamiento sin paradas 10 es capaz de encajarse segun una direction longitudinal con el cuerpo 11 que le esta asociado. En esta logica, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 esta dotado ademas de medios de bloqueo 16 que estan en condiciones de bloquear la movilidad de cada barra de funcionamiento sin paradas 10 segun su direccion de encajamiento. La inmovilizacion de cada barra de funcionamiento sin paradas 10 resulta por tanto de la action combinada de un encajamiento que genera su mantenimiento transversal, y de un bloqueo que genera su mantenimiento longitudinal.
En el detalle, la parte inferior de cada barra de funcionamiento sin paradas 10 esta solidarizada a un elemento en forma de T invertida, que forma espiga 14. Este ultimo es capaz de insertarse en una ranura de forma sensiblemente complementaria, que esta dispuesta longitudinalmente en la parte superior del cuerpo 11. Una placa de tope 15 esta fijada a la extremidad del cuerpo 11, a fin de limitar la insertion de la espiga 14 en la ranura.
Los medios de bloqueo 16 estan a su vez constituidos, para cada cuerpo 11, por un dedo 17 que esta montado movil en desplazamiento con respecto al cuerpo 11, segun una direccion ortogonal con respecto a la barra de funcionamiento sin paradas 10. Esta movilidad se ejerce entre una posicion activa en la cual la extremidad del dedo 17 esta insertada en un agujero de bloqueo 14a dispuesto a traves de la espiga 14 (vease la figura 5), y una posicion pasiva en la cual la citada extremidad se mantiene a distancia del citado agujero de bloqueo 14a. Un muelle (no visible), que desempena la funcion de medio de solicitation elastico, esta previsto clasicamente para arrastrar permanentemente el dedo 17 a la posicion activa.
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De acuerdo con otra caracterlstica ventajosa, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 esta dispuesto de manera que un cuerpo intermedio (no representado), que forma tirante, pueda ser intercalado entre cada barra de funcionamiento sin paradas 10 y el cuerpo 11 que le esta asociado. Esta caracterlstica da la posibilidad de adaptar la altura de la rejilla en funcion del espesor y/o de la cantidad de los elementos planos 2 que haya que recepcionar.
De acuerdo con otra particularidad de la invencion, los medios de bloqueo 30 estan provistos de al menos un organo de contacto 31 que esta en condiciones de hacer presion contra al menos una barra de funcionamiento sin paradas
10 para bloquear la movilidad transversal de cada una de las mismas por frotamiento estatico. Es importante observar aqul que en el marco de la realizacion de esta funcion de bloqueo, la nocion de barra de funcionamiento sin paradas 10 se extiende naturalmente a la barra 10 propiamente dicha, pero tambien a cualquier elemento con el cual la citada barra permanece solidaria en caso de desplazamiento transversal. Se piensa especialmente en el cuerpo
11 o en cualquier pieza intermedia que desempene la funcion de interfaz.
De manera particularmente ventajosa, cada organo de contacto 31 esta constituido por un elemento elasticamente deformable que es capaz de ser dilatado entre una posicion pasiva y una posicion activa. El conjunto esta dispuesto de manera que en posicion activa, cada organo de contacto 31 se mantiene a distancia de cualquier barra de funcionamiento sin paradas 10 que entonces puede ser desplazada transversalmente, pero que en posicion activa, cada organo de contacto 31 hace presion contra al menos una barra de funcionamiento sin paradas 10 que se encuentra as! inmovilizada en desplazamiento.
Preferentemente, cada elemento elasticamente deformable presenta una estructura hueca que es capaz de dilatarse cuando un fluido a presion es inyectado en el interior de la misma.
De acuerdo con un modo de realizacion actualmente preferido de la invencion, los medios de bloqueo 30 comprenden aqul un unico organo de contacto 31 que esta dispuesto sensiblemente transversalmente, y que esta en condiciones de inmovilizar simultaneamente todas las barras de funcionamiento sin paradas 10. Como puede verse claramente en la figura 5, este organo de contacto 31 presenta una estructura hueca que es capaz de deformarse elasticamente bajo el efecto de una inyeccion de aire comprimido, lo que naturalmente sobreentiende la presencia aguas arriba de una fuente de alimentacion neumatica (no representada). En la practica, el organo de contacto 31 desempana su funcion de bloqueo sobre cada barra de funcionamiento sin paradas 10, haciendo presion contra un bloque 18 que esta solidarizado debajo de cada cuerpo 11.
Se ha visto anteriormente que en este ejemplo de realizacion, el desplazamiento transversal de cada barra de funcionamiento sin paradas 10 es guiado por dos carriles paralelos 41, 42; 43, 44 que esta situados a distancia uno del otro. En esta logica, el conjunto esta dispuesto de manera que los medios de bloqueo 30 ejercen su accion a nivel de la parte de cada barra de funcionamiento sin paradas 10, que se extiende entre los dos carriles de gula 41, 42; 43, 44. Tal disposicion esta ante todo destinada a optimizar la eficacia de los medios de bloqueo 30.
El dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 anteriormente descrito constituye de algun modo una variante manual de la invencion, en el sentido de que si el desbloqueo y el bloqueo de las diferentes barras de funcionamiento sin paradas 10 pueden ser automatizados, no es menos cierto que sus desplazamientos individuales deben hacerse manualmente.
Aparece sin embargo perfectamente posible concebir una variante totalmente motorizada, en la cual la realizacion de las posiciones y el desplazamiento de las barras de funcionamiento sin paradas 10 estuvieran igualmente automatizados. Asl, de acuerdo con otra particularidad de la invencion, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 de este ejemplo de realizacion comprende ademas medios de accionamiento 50 que son capaces de desplazar de modo automatizado cada barra de funcionamiento sin paradas 10 a lo largo del soporte movil 20, cuando los medios de bloqueo estan inoperantes.
Como se puede ver en las figuras 6 a 8, los medios de accionamiento 50 comprenden en primer lugar un elemento de acoplamiento 51 que esta conformado de manera que puede cooperar por encajamiento con una parte sensiblemente complementaria, de cada barra de funcionamiento sin paradas 10. Se observa por otra parte que los medios de accionamiento 50 estan igualmente dotados de un primer accionador 52 que es capaz de desplazar el elemento de acoplamiento 51 entre una posicion de retirada (representacion I en llneas de puntos en la figura 6) en la cual este ultimo permanece a distancia de las diferentes barras de funcionamiento sin paradas 10, y una posicion de acoplamiento (representacion II en llnea continua) en la cual el mismo es susceptible de ser encajado con cualquier barra de funcionamiento sin paradas 10 situada directamente enfrente. Finalmente, los medios de accionamiento 50 estan provistos de un segundo accionador 53 que esta en condiciones de desplazar el elemento de acoplamiento 51 sobre toda la anchura del soporte movil 20, de modo que puede situar el citado elemento de acoplamiento 51 enfrente de cualquier barra de funcionamiento sin paradas 10, o arrastrar en desplazamiento transversal cualquier barra de funcionamiento sin paradas 10 que estuviera encajada con el elemento de acoplamiento 51. Naturalmente, para que cada barra de funcionamiento sin paradas 10 pueda ser arrastrada en desplazamiento, es necesario que la direccion de encajamiento del elemento de acoplamiento 51 sea sensiblemente perpendicular a la direccion de desplazamiento transversal de la citada barra de funcionamiento sin paradas 10.
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En este ejemplo de realizacion, el elemento de acoplamiento 51 consiste en un bloque 51a, en la superficie exterior del cual esta dispuesta una huella hembra 51b que esta conformada para poder encajarse con una aleta saliente 19 fijada a la extremidad de cada barra de funcionamiento sin paradas 10 (vease la figura 6).
El primer accionador 52 esta a su vez constituido por un gato neumatico 52a cuya parte movil 52b es solidaria del elemento de acoplamiento 51. Su movilidad se ejerce paralelamente al eje de la maquina de conformado 100, que por ello genera un encajamiento longitudinal entre el elemento de acoplamiento 51 y cualquier aleta 19 colocada enfrente.
El segundo accionador 53 por su parte puede estar compuesto por la asociacion de una unidad lineal 54 de tipo « eje con correa dentada », y por un motorreductor 55. La parte movil de la unidad lineal 54 soporta el primer accionador 52. Su movilidad se ejerce perpendicularmente al eje de la maquina de conformado 100, permitiendo por este hecho el desplazamiento transversal del elemento de acoplamiento 51.
De acuerdo con la figura 8, la parte movil de la unidad lineal 54 se presenta clasicamente en forma de un carro 54a que esta montado deslizante a lo largo de un carril de gula 54b. A fin de poder ser arrastrado en desplazamiento, este carro 54a esta solidarizado a una correa dentada 54c que esta tensada entre dos poleas 54d, 54e de las cuales una esta acoplada en arrastre con el motorreductor 55.
En la logica de automatizacion completa del proceso de regulacion del dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1, aparece indispensable conocer las posiciones iniciales y las posiciones finales de las diferentes barras de funcionamiento sin paradas 10, es decir las posiciones antes y despues del desplazamiento individual de las citadas barras 10. Por esta razon, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 esta aqul ventajosamente dotado de primeros medios de deteccion 60 que estan encargados de senalar la posicion inicial de cada barra de funcionamiento sin paradas 10 con respecto al soporte movil 20. En este ejemplo de realizacion, los primeros medios de deteccion 60 consisten en una celula laser que esta fijada al primer accionador 52, y que apunta hacia atras paralelamente al eje de la maquina de conformado 100, a nivel de los cuerpos 11 que soportan a las barras de funcionamiento sin paradas 10.
Se sabe por otra parte que en este ejemplo de realizacion, las barras de funcionamiento sin paradas 10 estan destinadas a extenderse a traves de una herramienta de la maquina de conformado 100 cuando las mismas estan en posicion de recepcion, en este caso la herramienta fija de separacion de piezas de partida. Por esta razon, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 esta ademas provisto de un calibre de posicionamiento 75 cuyo perfil corresponde al de la herramienta de la maquina de conformado 100, as! como de segundos medios de deteccion 70 que son capaces de senalar la posicion teorica de cada barra de funcionamiento sin paradas 10, que viene dada por el perfil del citado calibre de posicionamiento 75. En este ejemplo de realizacion, los segundos medios de deteccion 70 estan constituidos por una celula laser que esta solidarizada debajo del primer accionador 52, y que apunta hacia delante paralelamente al eje de la maquina de conformado 100, a nivel de las caras ascendentes y descendentes del calibre de posicionamiento 75.
En tal configuracion, la puesta en practica de los primeros y de los segundos medios de deteccion 60, 70 pude efectuarse de manera sucesiva, en un orden o en el otro. Pero en la practica, la misma sera realizada preferentemente de modo simultaneo por evidentes razones de ahorro de tiempo.
Se puede observar sin embargo que es previsible prescindir de los primeros medios de deteccion 60, si se considera que las posiciones iniciales de las barras de funcionamiento sin paradas 10 antes de un nuevo trabajo, corresponden simplemente a sus posiciones finales durante el trabajo precedente. Solo aparece entonces necesario el empleo de los segundos medios de deteccion 70.
De acuerdo con una variante de realizacion utilizable cuando las barras de funcionamiento sin paradas 10 estan destinadas a extenderse a traves de una herramienta de la maquina de conformado 100 cuando las mismas estan en posicion de recepcion, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 podrla comprender terceros medios de deteccion capaces de determinar la posicion teorica de cada barra de funcionamiento sin paradas 10 directamente en funcion del perfil transversal de la herramienta. Dichos medios de deteccion (no representados) podrlan asociar una celula laser solidaria del primer accionador 52 y apuntando hacia atras, a un elemento catadioptrico fijado al fondo de la estacion de recepcion 150 y vuelto hacia delante.
Naturalmente, la invencion concierne de modo mas general a cualquier maquina de conformado 100 de elementos planos 2 en forma de hojas, que comprenda al menos un dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas 1 tal como el anteriormente descrito.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) para recibir de modo temporal elementos pianos (2) en forma de hojas en una maquina de conformado (100), comprendiendo el citado dispositivo (1) varias barras paralelas (10) que son solidarias de un soporte movil (20) capaz de ser desplazado entre una posicion de recepcion en la cual las barras (10) estan en condiciones de soportar temporalmente los elementos planos (2) en curso de apilamiento, y una posicion descargada en la cual las citadas barras (10) estan colocadas a distancia de cualquier apilamiento de elementos planos (2), caracterizado por que cada barra de funcionamiento sin paradas (10) esta montada movil en desplazamiento transversal con respecto al soporte movil (20), y por que el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) comprende ademas medios de bloqueo (30) aptos para bloquear la movilidad transversal de cada barra de funcionamiento sin paradas (10).
  2. 2. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el mismo comprende medios de gula (40) aptos para guiar cada barra de funcionamiento sin paradas (10) en traslacion transversal con respecto al soporte movil (20).
  3. 3. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que cada barra de funcionamiento sin paradas (10) es solidaria de dos carros (12, 13) que estan montados deslizantes a lo largo respectivamente de dos carriles de gula paralelos (41, 42; 43, 44) que estan fijados transversalmente al soporte movil (20), formando los citados carros (12, 13) asociados a los citados carriles de gula los medios de gula (40).
  4. 4. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado por que los medios de gula (40) comprenden dos pares de carriles de gula (41, 42; 43, 44) que cooperan respectiva y alternativamente con una barra de cada dos de funcionamiento sin paradas (10).
  5. 5. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizado por que los carriles de gula (41, 42; 43, 44) de cada par de carriles estan situados en alternancia con los carriles de gula (41, 42; 43, 44) del otro par de carriles.
  6. 6. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por que cada barra de funcionamiento sin paradas (10) esta montada desmontable con respecto a un cuerpo (11) que es solidario de los dos carros (12, 13) encargados del deslizamiento transversal de la citada barra (10).
  7. 7. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado por que cada barra de funcionamiento sin paradas (10) es apta para encajarse segun una direction longitudinal con el cuerpo (11) que le esta asociado, y por que el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) comprende ademas medios de bloqueo (16) aptos para bloquear la movilidad de la citada barra (10) segun la direccion de encajamiento.
  8. 8. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 o
    7, caracterizado por que un cuerpo intermedio, que forma tirante, es apto para ser intercalado entre cada barra de funcionamiento sin paradas (10) y el cuerpo (11) que le esta asociado.
  9. 9. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
    8, caracterizado por que los medios de bloqueo (30) comprenden al menos un organo de contacto (31) que es apto para hacer presion contra al menos una barra de funcionamiento sin paradas (10) para bloquear cualquier movilidad transversal por frotamiento estatico.
  10. 10. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado por que cada organo de contacto (31) esta constituido por un elemento elasticamente deformable que es apto para ser dilatado entre una posicion pasiva en la cual el mismo se mantiene a distancia de cualquier barra de funcionamiento sin paradas (10), y una posicion activa en la cual el mismo hace presion contra al menos una barra de funcionamiento sin paradas (10).
  11. 11. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el mismo comprende medios de accionamiento (50) aptos para desplazar de modo automatizado cada barra de funcionamiento sin paradas (10) con respecto al soporte movil (20), cuando los medios de bloqueo estan inoperantes.
  12. 12. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con la reivindicacion 11, caracterizado por que los medios de accionamiento (50) comprenden un elemento de acoplamiento (51) apto para cooperar por encajamiento con una parte de cada barra de funcionamiento sin paradas (10), un primer accionador (52) apto para desplazar el elemento de acoplamiento (51) entre una posicion de retirada en la cual el mismo se mantiene a distancia de cualquier barra de funcionamiento sin paradas (10), y una posicion de acoplamiento en la cual el mismo es capaz de estar encajado con cada barra de funcionamiento sin paradas (10), as! como un segundo accionador (53) apto para desplazar el elemento de acoplamiento (51) sobre toda la anchura del soporte movil (20).
  13. 13. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que el mismo comprende primeros medios de deteccion (60) aptos para senalar la posicion inicial de cada barra de funcionamiento sin paradas (10) con respecto al soporte movil (20).
  14. 14. Dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
    5 13, caracterizado por que estando destinadas las barras de funcionamiento sin paradas (10) a extenderse a traves
    de una herramienta de la maquina de conformado (100) cuando las mismas estan en posicion de recepcion, el dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) comprende un calibre de posicionamiento (75) cuyo perfil corresponde al de la herramienta en cuestion, as! como segundos medios de deteccion (70) aptos para senalar la posicion teorica de cada barra de funcionamiento sin paradas (10), que viene dada por el perfil del citado calibre de 10 posicionamiento (75).
  15. 15. Maquina de conformado (100) de elementos planos (2) en forma de hojas, caracterizado porque la misma comprende al menos un dispositivo de rejilla de funcionamiento sin paradas (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
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