ES2564665T3 - Procedimiento para el control de un aparato dosificador para agentes de lavado o de limpieza fluidos - Google Patents

Procedimiento para el control de un aparato dosificador para agentes de lavado o de limpieza fluidos Download PDF

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ES2564665T3 ES11779405.7T ES11779405T ES2564665T3 ES 2564665 T3 ES2564665 T3 ES 2564665T3 ES 11779405 T ES11779405 T ES 11779405T ES 2564665 T3 ES2564665 T3 ES 2564665T3
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Abstract

Procedimiento para el control de un aparato dosificador (5) de un sistema de dosificación autártico para agentes de lavado o de limpieza fluidos preferentemente para su uso en una máquina lavavajillas, en el que el sistema de dosificación (4) se compone del aparato dosificador (5) y un depósito de almacenamiento para al menos un agente de lavado o de limpieza, en particular realizado como cartucho (11) acoplado de manera separable al aparato dosificador (5), presentando el aparato dosificador (5) una carcasa (6), en la carcasa (6) al menos una fuente de energía (7), al menos un accionador (16) para realizar una dosificación y una unidad de control electrónica (8) para el control de al menos el accionador (16) y sobre la carcasa (6) un sensor de conductividad (18) conectado con la unidad de control (8) mediante técnica de conexiones, abierto hacia el entorno del aparato dosificador (5), caracterizado por que durante el transcurso de un ciclo de limpieza con al menos dos pasos de lavado diferentes (S1, S2) se determina de manera continua o discontinua por la unidad de control (8) el valor de medición de conductividad (L) establecido en cada caso actualmente por el sensor de conductividad (18), porque por la unidad de control (8) se evalúa la secuencia de valores de medición de conductividad (L) determinados con respecto a la evolución del valor absoluto de la conductividad (L) y con respecto al gradiente de la evolución (dL/dt) de la conductividad y por que cuando el valor de medición de conductividad (L) medido actualmente queda por debajo de un valor de medición de conductividad máximo (Lmax) determinado en el primer paso de lavado (S1) y el gradiente de la evolución (dL/dt) de los valores de medición de conductividad supera un valor límite determinado (D), esto se evalúa por la unidad de control (8) como cambio del agua y comienzo del siguiente paso de lavado (S2).

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para el control de un aparato dosificador para agentes de lavado o de limpieza fluidos
La invencion se refiere a un procedimiento para el control de un aparato dosificador de un sistema de dosificacion autartico para agentes de lavado o de limpieza fluidos, preferentemente para su uso en una maquina lavavajillas con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1. Es objeto de la invencion tambien un aparato dosificador, con el que puede realizarse este procedimiento.
Uno de los objetivos principales de los fabricantes de agentes de limpieza a maquina es la mejora del poder de limpieza de estos agentes, situandose la atencion recientemente en el poder de limpieza en pasos de limpieza a baja temperatura o en pasos de limpieza con consumo de agua reducido. Para ello se anaden a los agentes de limpieza, preferentemente, nuevos ingredientes, por ejemplo, tensioactivos, polfmeros, enzimas o blanqueantes mas eficaces. Dado que los nuevos ingredientes se encuentran disponibles, sin embargo, solamente en una medida limitada, y que la cantidad utilizada por paso de limpieza de los ingredientes no puede aumentarse en cualquier medida por motivos ecologicos y economicos, se han puesto lfmites naturales a este planteamiento de solucion.
En este contexto, recientemente han llamado la atencion de los desarrolladores de productos, en particular, dispositivos para la dosificacion multiple de agentes de lavado y de limpieza. En el caso de estos dispositivos puede diferenciarse entre camaras de dosificacion integradas en la maquina lavavajillas o lavadora de materiales textiles, por un lado, y dispositivos autonomos, independientes de la maquina lavavajillas o lavadora de materiales textiles, por otro lado. Por medio de estos dispositivos, que contienen un multiplo de la cantidad de agente de limpieza necesaria para la realizacion de un procedimiento de limpieza, se dosifican porciones de agente de lavado o de limpieza de manera automatica o semiautomatica en el transcurso de varios procedimientos de limpieza sucesivos en el interior de la maquina de limpieza. Para el consumidor se suprime la necesidad de la dosificacion manual en cada paso de limpieza o de lavado.
El punto de partida para la ensenanza de la presente invencion es un sistema de dosificacion de acuerdo con el documento WO 2010/006761 A2.
Las siguientes realizaciones se refieren, en primer lugar, al ejemplo de una maquina lavavajillas, porque el procedimiento de acuerdo con la invencion y el aparato dosificador de acuerdo con la invencion tambien pueden usarse de manera especialmente conveniente en una maquina lavavajillas. Las realizaciones han de entenderse, en cambio, de manera muy general, de modo que sirven tambien para otros aparatos, en los que se plantean problemas similares, en particular lavadoras de materiales textiles, en las que se trabaja, asf mismo, con varios pasos de lavado dentro de un ciclo de limpieza.
En el caso del procedimiento conocido, del que parte la invencion (documento WO 2010/006761 A2), la unidad de dosificacion del sistema de dosificacion presenta, en primer lugar, un sensor que es apropiado y adecuado para la deteccion de la temperatura del agua en la maquina lavavajillas.
El control del desarrollo del procedimiento tiene lugar de manera decisiva a traves de la temperatura del agua determinada. De este modo, se detecta en particular el comienzo del paso de aclarado de la maquina lavavajillas por que, en este caso, existe una temperatura del agua mas alta que durante el paso de limpieza normal o paso de lavado intermedio.
Ademas de un sensor de temperatura, el aparato dosificador del sistema de dosificacion conocido, tiene un sensor para la deteccion de la conductividad, que esta abierto hacia el entorno del aparato dosificador, en otras palabras, es accesible para el agua que se encuentra en la maquina lavavajillas. En el caso del aparato dosificador conocido, el sensor de conductividad presenta, en la base del aparato dosificador, dos contactos abiertos hacia el entorno, que estan realizados preferentemente como espigas de contacto que sobresalen hacia abajo desde la base. Un contacto esta conectado como contacto de anodo, el otro contacto esta conectado como contacto de catodo con respecto a la fuente de energfa. Estos contactos pueden estar envueltos, en cada caso, con una silicona electricamente conductora, para puedan corroerse con menor facilidad. La distancia de los contactos se encuentra normalmente entre 2 y 25 mm.
Por medio de la unidad de control puede determinarse la resistencia interna del tramo entre los dos contactos, que puede convertirse en la conductividad del medio que humedece los contactos, en particular del lfquido de limpieza en la maquina lavavajillas. Si no hay ningun puente de lfquido entre los contactos, entonces la conductividad es muy pequena, se encuentra proxima a cero. Si hay agua en la maquina lavavajillas, es decir, tiene lugar en ese momento un paso de lavado, entonces el sensor de conductividad abierto hacia el entorno en la maquina lavavajillas, se expone a lfquido de limpieza, se genera un puente de lfquido entre los contactos, la conductividad se ha elevado esencialmente. En el estado de la tecnica explicado anteriormente, por medio del aparato de control, con ayuda del sensor de conductividad, se establece solamente si hay presente agua en la maquina lavavajillas o si esta seca. El verdadero control del aparato dosificador durante la evolucion de los pasos de lavado (paso de lavado de limpieza,
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paso de lavado intermedio, paso de aclarado) tiene lugar, por el contrario, a traves de la unidad de control a base de las senales de medicion del sensor de temperature.
La ensenanza se basa ahora en el problema de configurar el control del aparato dosificador de manera practica y sensible.
El problema mostrado anteriormente se resuelve, en el caso del procedimiento con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1, mediante las caractensticas de la parte caracterizadora de la reivindicacion 1.
La idea fundamental del procedimiento de acuerdo con la invencion es no controlar o, en todo caso controlar solamente por medio del sensor de temperatura, el desarrollo del procedimiento a traves de los pasos de lavado del ciclo de limpieza, (paso de lavado de limpieza, paso de lavado intermedio o pasos de lavado intermedios, paso de aclarado), sino recurrir para ello tambien o principalmente al sensor de conductividad y sus valores de medicion de conductividad.
Debe repetirse una vez mas que la descripcion de la invencion tiene lugar en este caso por medio del ejemplo preferido de una maquina lavavajillas. La aplicacion en otros equipos con problemas similares, en particular en una lavadora de materiales textiles, se implica, sin embargo, expresamente.
La ensenanza de la invencion se basa en el conocimiento de que la conductividad electrica en el lfquido de limpieza depende de la concentracion de los electrolitos en el lfquido de limpieza. Con una concentracion creciente de electrolitos aumenta la conductividad. La concentracion de electrolitos aumenta cuando se mete agente de limpieza en el agua y/o cuando la suciedad se disuelve lentamente en el lfquido de limpieza. La conductividad alcanza su maximo durante el paso de lavado de limpieza, tan pronto como el agente de limpieza se ha agregado por completo y se ha disuelto y tambien se ha desprendido toda la suciedad y se ha convertido en el lfquido de limpieza.
En el transcurso del proceso de lavado adicional, vana la conductividad solo ligeramente mediante el aumento o la cafda de la temperatura del lfquido de limpieza o mediante procesos de dilucion cuando se dosifica, por ejemplo, agua nueva.
Solamente en el caso de un cambio, al menos parcial, del agua, vana considerablemente la conductividad. Estas circunstancias se aprovechan de acuerdo con la invencion para controlar con ello el desarrollo del procedimiento. Una variacion considerable de la conductividad significa, concretamente, en el caso normal, un cambio desde un paso de lavado al siguiente paso de lavado. En particular, esto es valido, en primer lugar, para la transicion desde el primero, el paso de lavado de limpieza, al segundo, el paso de lavado intermedio.
Es decir, de acuerdo con la invencion se determina por la unidad de control, con ayuda del sensor de conductividad, la evolucion de la conductividad a lo largo del tiempo durante el transcurso de los pasos de lavado. A este respecto, se evalua ademas el gradiente de la evolucion de los valores de medicion de conductividad. Un cambio de paso de lavado a paso de lavado se constata entonces cuando no solamente se queda por debajo del valor de conduccion maximo determinado en el primer paso de lavado, sino solo cuando, ademas tiene lugar la cafda de la conductividad con una velocidad minima determinada, es decir, un gradiente determinado.
El segundo criterio consigue una alta seguridad para que el cambio de la conductividad tenga lugar realmente debido a un cambio del agua completo y no solamente debido a la dosificacion de pequenas cantidades de agua nueva.
Con el procedimiento de acuerdo con la invencion, el control del sistema de dosificacion autartico sera independiente de que condiciones lfmite de temperatura existente durante el desarrollo del programa de lavado de vajilla. Con ello se tiene en cuenta el hecho de que los agentes lavavajillas modernos funcionan con temperaturas mas bajas que anteriormente. Es decir, las evoluciones de la temperatura a lo largo de un ciclo de lavado de vajilla ya no pueden asociarse ineqmvocamente en la medida a los distintos tipos de pasos de lavado. Lo mismo es valido para agentes de lavado, agentes de aclarado y agentes suavizantes modernos para lavadoras de materiales textiles.
Recibe una importancia especial la ensenanza de la invencion donde en el paso de aclarado no tiene lugar ningun nuevo calentamiento del lfquido de limpieza. Esto se refiere, en particular, a aquellas maquinas lavavajillas, en las que para el secado siguiente al paso de aclarado, ya no suministrarse mas energfa calonfica. Allf tiene lugar la deshumidificacion, principalmente mediante adsorcion o absorcion. La alta temperatura tfpica hasta el momento en el paso de aclarado ya no puede apreciarse, en este sentido, el sensor de temperatura ya no es util.
Para, en particular, el establecimiento del paso de aclarado, son validas las declaraciones adicionales de las reivindicaciones dependientes, las reivindicaciones 2 a 6 en especial medida.
Configuraciones y perfeccionamientos preferidos adicionales del procedimiento de acuerdo con la invencion son entonces tambien objeto de las reivindicaciones 7 y 8. De acuerdo con la reivindicacion 9, se realiza el
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procedimiento de acuerdo con la invencion con el control de programa de una unidad de control electronica controlada por programa o se inician las etapas de procedimiento correspondientes.
En el caso de un aparato dosificador de acuerdo con la invencion la unidad de control esta programada de modo que, en el funcionamiento en una maquina lavavajillas, puede desempenar las etapas de procedimiento explicadas anteriormente.
A continuacion se explica en detalle la invencion ahora por medio de un dibujo que representa unicamente ejemplos
de realizacion preferidos. En el dibujo muestra
la Figura 1 en vista esquematica un aparato de gran tamano, representado en ese caso como maquina lavavajillas, con un sistema de dosificacion de acuerdo con la invencion dispuesto en un cajon,
la Figura 2 el sistema de dosificacion de la Figura 1 una vez con cartucho disuelto por el aparato dosificador, por otro lado, con cartucho acoplado en el aparato dosificador,
la Figura 3 un ejemplo de realizacion concreto de un sistema de dosificacion de acuerdo con la invencion con cartucho disuelto aun por el aparato dosificador,
la Figura 4
un diagrama de flujo de un ciclo de lavado de vajilla con respecto a la evolucion de los valores de medicion de conductividad en el lfquido de limpieza.
La Figura 1 muestra en primer lugar un gran aparato domestico, en este caso en forma de una maquina lavavajillas 1 con un interior que es accesible en esta representacion gracias a la puerta frontal 2 plegada hacia abajo hacia fuera. En el interior se encuentra un cajon 3, representado como cesta para alojamiento de la vajilla, en la que se encuentra un sistema de dosificacion 4 de acuerdo con la invencion. Se reconoce que el sistema de dosificacion 4 puede posicionarse en principio en cualquier punto dentro del cajon 3 de la maquina lavavajillas 1. A este respecto, es ventajoso tener un sistema de dosificacion 4 conformado de manera similar a un plato, de modo que pueda ajustarse en un alojamiento de plato correspondiente del cajon 3.
En la Figura 1 esta indicada en la puerta frontal 2 de la maquina lavavajillas 1, una camara de dosificacion, en la que puede introducirse una pastilla de limpiador o similar. Sin embargo, si el sistema de dosificacion 4 de acuerdo con la invencion se encuentra en el interior de la maquina lavavajillas 1, entonces no es necesario un uso de la camara de dosificacion, dado que la emision del agente de lavado o de limpieza se realiza al interior de la maquina lavavajillas a traves del sistema de dosificacion 4.
La representacion principal, fundamental del sistema de dosificacion 4 se encuentra en la Figura 2.
El sistema de dosificacion 4 allf representado muestra, en la parte inferior, un aparato dosificador 5 con una carcasa 6. En la Figura 2 esta indicada a la derecha, con lmeas discontinuas, en la carcasa 6, una fuente de energfa 7, normalmente una batena o un acumulador, y a la izquierda, ademas de una unidad de control electronica 8, normalmente equipada con un microprocesador o un microcontrolador y grupos constructivos habituales de una unidad de control de este tipo. En el lado delantero de la carcasa 6 se encuentran elementos de visualizacion y/o mando 9 indicados, que muestran visualmente el estado de funcionamiento del aparato dosificador 5 y/o pueden actuar sobre el mismo.
En la parte superior sobre la carcasa 6 del aparato dosificador 5 se ve una seccion de conexion 10, disenada en este caso como borde circunferencial, para el acoplamiento separable de nuevo de un cartucho 11 representado por encima del aparato dosificador 5. Este cartucho 11 esta representado en este caso, por tanto, aun separado del aparato dosificador 5. El cartucho 11 tiene al menos una camara de cartucho 12. En el ejemplo de realizacion representado y preferido, el cartucho 11 tiene dos camaras de cartucho 12, de modo que pueden almacenarse dos agentes de lavado o de limpieza fluidos diferentes.
El documento WO 2010/006761 A2 explica, de manera muy extensa, de que se trata normalmente en el caso de estos agentes de lavado o de limpieza y como son las composiciones. Tambien en este sentido debe remitirse al estado de la tecnica.
En el lado inferior del cartucho 11 se encuentran en las dos camaras de cartucho 12 en cada caso aberturas de salida 13 de las camaras de cartucho 12.
A las aberturas de salida 13 de las camaras de cartucho 12 del cartucho 11 corresponden entradas de camara de dosificacion 14 en el lado superior de la carcasa 6 del aparato dosificador 5. Las entradas de camara de dosificacion 14 presentan ademas medios que al conectar / acoplar el cartucho 11 a la carcasa 6 del aparato dosificador 5 provocan una apertura de las aberturas de salida 13, de modo que, en el estado acoplado del cartucho 11 y aparato dosificador 5, el interior de las camaras de cartucho 12 esta conectado de manera comunicante con las entradas de camara de dosificacion 14.
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La Figura 2 muestra a la derecha la situacion que existe cuando el cartucho 11 esta acoplado al aparato dosificador 5. En este caso, el sistema de dosificacion 4 esta completo y listo para funcionar.
La Figura 3 muestra una realizacion proxima a la practica de un sistema de dosificacion 4. En ella se ven tambien detalles mas precisos de las distintas camaras de cartucho 12 del cartucho 11, de las aberturas de salida 13 y de las entradas de camara de dosificacion 14. En particular, en la Figura 3 se reconoce, en el aparato dosificador 5 por debajo de las entradas de camara de dosificacion 14, las camaras de dosificacion 15 con accionadores 16 y elementos de cierre 17. El conjunto esta descrito en detalle en el documento WO 2010/006761 A2 y, en este sentido, no es necesaria en este caso una explicacion mas precisa adicional.
En la Figura 3 se reconoce en la mitad izquierda de la carcasa 6 del aparato dosificador 5 tambien la unidad de control 8 con la fuente de energfa 7, todo ello representado esquematicamente.
En la Figura 3 se reconoce en la base de la carcasa 6 del aparato dosificador 5 indicado un sensor de conductividad 18. En el caso de este sensor de conductividad 18 se trata de contactos guiados hacia fuera, que estan envueltos segun la ensenanza preferida de la invencion, con una silicona electricamente conductora, para poder protegerse contra la corrosion. Hacia el interior, estos contactos estan conectados mediante tecnica de conexiones con la fuente de energfa 7 y la unidad de control 8, de modo que la medicion de conductividad correspondiente puede llevarse a cabo a traves de los contactos del sensor de conductividad 18 en el lfquido de limpieza en la maquina lavavajillas.
La construccion fundamental de la medicion de conductividad en el aparato dosificador 5 de acuerdo con la invencion se conoce por el estado de la tecnica explicado anteriormente y, en este caso, no necesita una explicacion adicional. Mas bien, en este sentido puede remitirse al documento WO 2010/006761 A2.
En este caso se trata del procedimiento, con el que se controla el aparato dosificador del sistema de dosificacion 4 durante el uso en una maquina lavavajillas durante un ciclo de lavado. Este control se efectua a traves de la unidad de control 8.
De acuerdo con el procedimiento de acuerdo con la invencion esta previsto que durante el transcurso de un ciclo de limpieza, es decir, en este caso, de un ciclo de lavado de vajilla, con al menos dos pasos de lavado diferentes S1, S2, se determina por la unidad de control 8 de manera continua o discontinua el valor de medicion de conductividad L establecido en cada caso actualmente por el sensor de conductividad 18, que se evalue por la unidad de control 8 la secuencia de valores de medicion de conductividad L determinados con respecto a la evolucion del valor absoluto de la conductividad y con respecto al gradiente de la evolucion dL/dt de la conductividad y que, cuando el valor de medicion de conductividad medido actualmente L queda por debajo de un valor de medicion de conductividad maximo Lmax determinado en el primer paso de lavado S1 y el gradiente de la evolucion dL/dt de los valores de medicion de conductividad supera un valor lfmite determinado D, esto se evalua por la unidad de control 8 como cambio del agua y comienzo del siguiente paso de lavado S2.
La Figura 4 muestra la evolucion tfpica de la conductividad L en el lfquido de limpieza en una maquina lavavajillas durante un ciclo de lavado de vajilla.
Al principio no ha entrado nada de agua en el interior de la maquina lavavajillas 1, el sensor de conductividad 18 esta seco, el valor de medicion de conductividad es tan bueno como cero. Esto se basa en que la resistencia interna entre los contactos del sensor de conductividad 18 es extremadamente alta, es practicamente solo un espacio de aire.
Entonces entra agua nueva en el interior de la maquina lavavajillas 1. Los brazos de lavado de la maquina lavavajillas comienzan a rotar, el sensor de conductividad 18 se carga con lfquido de limpieza, en este caso se trata ahora aun de agua esencialmente limpia. La conductividad aumenta repentinamente hasta la conductividad tfpica para el agua nueva.
Es decir, la unidad de control 8 ha establecido en primer lugar por medio del sensor de conductividad que la maquina lavavajillas esta ahora en funcionamiento. Por lo tanto, puede transcurrir una funcion de medicion del tiempo de la unidad de control 8, de modo que puede esperarse el instante en el que el primer agente de limpieza debe anadirse al lfquido de limpieza. En paralelo se establece mediante el sensor de temperatura en este caso no mencionado adicionalmente, si el lfquido de limpieza, en la maquina lavavajillas 1 ha alcanzado ya la temperatura correcta para la limpieza optima por medio del primer agente de limpieza.
Si el primer agente de limpieza se ha anadido al lfquido de limpieza - punto R -, entonces lleva a una concentracion de electrolitos que aumenta repentinamente. La conductividad, que se mide a traves del sensor de conductividad 18, aumenta repentinamente. Esto puede verse adecuadamente en la Figura 4 en este punto.
Durante el paso de lavado de limpieza adicional, se disuelve la suciedad, las relaciones de temperatura vanan un poco, los valores de medicion de conductividad (L) vanan ligeramente. Esto se reconoce en la evolucion plana, relativamente uniforme de la curva de los valores de medicion de conductividad (L) en la Figura 4.
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Al final del paso de lavado de limpieza se bombea el Ifquido de limpieza ensuciado. El valor de medicion de conductividad L determinado a traves del sensor de conductividad cae, disminuye con un gradiente dL/dt, que es considerablemente mayor que un valor lfmite D. Esto se evalua por la unidad de control 8 como final del paso de lavado de limpieza. El aparato dosificador 5 “sabe” ahora que es en el siguiente paso de lavado S2, entra el paso de lavado intermedio.
En la Figura 4 se reconoce, a la derecha, al final del ultimo paso de lavado S3, del paso de aclarado, que ahora el lfquido de limpieza mezclado con agente de aclarado, se ha bombeado definitivamente fuera de la maquina lavavajillas 1. El sensor de conductividad 18 esta seco de nuevo, el valor de medicion de conductividad L ha bajado hasta practicamente cero. El aparato dosificador 5 reconoce despues de un tiempo determinado, que ha de definirse a lo largo de un intervalo de tiempo predeterminado, que ahora ha finalizado todo el ciclo de lavado de vajilla.
De acuerdo con la invencion, de acuerdo con la ensenanza preferida, esta previsto adicionalmente que, cuando despues del comienzo de un segundo paso de lavado S2 se establece por la unidad de control 8 de nuevo que el gradiente de la evolucion dL/dt de la conductividad (L) supera el valor lfmite D u otro valor lfmite D' depositado para el segundo paso de lavado S2, esto se evalua por la unidad de control 8 como cambio del agua y comienzo del siguiente paso de lavado S3. Dado que en el paso de lavado intermedio incluso cuando debiera agregarse de nuevo un agente de limpieza, segun todos los indicios, no se ajusta ningun valor de medicion de conductividad L, que sea tan alto como en el paso de lavado de limpieza, se trabaja eventualmente tambien con otro valor lfmite D' para el gradiente, para determinar el siguiente cambio al tercer paso de lavado.
En algunos ciclos de limpieza, no hay solamente un paso de lavado intermedio, sino varios pasos de lavado intermedios. Para diferenciar un paso de lavado intermedio adicional del ultimo paso de lavado, el paso de aclarado, pueden tenerse en cuenta, en el marco del procedimiento de acuerdo con la invencion, otros criterios.
Durante el paso de aclarado es necesario disparar la dosificacion de un agente de limpieza adicional, es decir, en este caso, el agente de secado y de aclarado. Segun una ensenanza preferida adicionalmente, para esta situacion especial es valido que un valor de medicion de conductividad mmimo Lmin predeterminado en la unidad de control 8 o determinado y almacenado por la unidad de control 8 y que se evalue por la unidad de control 8 como comienzo del ultimo paso de lavado S3, del paso de aclarado, solamente cuando adicionalmente se queda por debajo tambien del valor de medicion de conductividad mmimo Lmin. Una primera posibilidad para la determinacion de un valor de medicion de conductividad Lmin mmimo adaptado consiste en determinar y almacenar este al principio del ciclo de limpieza, es decir, en el caso de agua nueva clara en la maquina lavavajillas. Una posibilidad adicional consiste tambien en determinar y almacenar el valor de medicion de conductividad mmimo Lmin durante el cambio desde el primer paso de lavado S1 al segundo paso de lavado S2. Esto ultimo tiene la ventaja de una menor propension a errores en la mayona de los casos del proceso de control.
Es decir, si la unidad de control 8 del aparato dosificador 5 ha establecido que habfa un paso de lavado de limpieza y ahora tambien ha concluido el paso de lavado intermedio, entonces, el aparato dosificador 5 puede disparar, independientemente de la temperatura en el lfquido de limpieza o en el interior de la maquina lavavajillas 1 una dosificacion del agente de aclarado y / o secado. A este respecto, el valor de medicion de conductividad mmimo Lmin en la unidad de control 8 puede estar predeterminado por adelantado o resultar a partir del valor de medicion de conductividad mmimo determinado durante la transicion del paso de lavado de limpieza al paso de lavado intermedio y almacenado por medio de la unidad de control 8. Cuales de las variantes se seleccionan, dependera del examen practico.
Para estar seguros de que ahora ha comenzado realmente el ultimo, el paso de aclarado, puede recomendarse introducir aun otro criterio, concretamente prever que se evalua por la unidad de control 8 como comienzo del ultimo paso de lavado S3, del paso de aclarado, solamente cuando se queda por debajo del valor de medicion de conductividad mmimo Lmin y en el plazo de un intervalo de tiempo predeterminado despues de caer por debajo del valor de medicion de conductividad mmimo Lmin se supera de nuevo por el valor de medicion de conductividad actual (L). De este modo se impide que en el caso de un final prematuro o no intencionado del ciclo de lavado de vajilla se agregue por el aparato dosificador 5 el agente de aclarado y/o de secado.
En principio, con el sensor de conductividad 18 pueden determinarse de diferente manera los valores de medicion de conductividad L. Preferentemente la determinacion de los valores de medicion de conductividad L tiene lugar mediante una medicion discreta, discontinua, en el sensor de conductividad 18 a traves de la unidad de control 8. Valores empmcos han dado como resultado que es conveniente cuando se efectuan por segundo al menos 100, preferentemente al menos 200 mediciones de conductividad o mediciones de resistencia a traves de la unidad de control 8 por medio del sensor de conductividad 18.
Para evitar efectos de polarizacion, se recomienda ademas que despues de cada medicion de conductividad o de cada numero determinado de mediciones de conductividad tenga lugar en el sensor de conductividad 18 una inversion de la polaridad.
Las explicaciones precedentes han aclarado ya que se parte, en primer lugar, de una unidad de control electronica 8 controlada por programa, que corresponde al estado de desarrollo actual, moderno, y se incluye regularmente un microprocesador o microcontrolador. Naturalmente, la unidad de control 8 tiene tambien grupos constructivos adicionales correspondientes, en particular memorias de datos electronicas.
5
Es decir, de acuerdo con la invencion se recomienda que se trate de una unidad de control electronica 8 controlada por programa y las etapas de procedimiento se ejecuten o se inicien por el programa de la unidad de control 8.
Tal como ya se expuso anteriormente, es objeto de la invencion tambien un aparato dosificador 5 como aquel cuya 10 unidad de control 8 esta programada de modo que pueden realizarse las etapas de procedimiento descritas anteriormente.

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para el control de un aparato dosificador (5) de un sistema de dosificacion autartico para agentes de lavado o de limpieza fluidos preferentemente para su uso en una maquina lavavajillas,
    en el que el sistema de dosificacion (4) se compone del aparato dosificador (5) y un deposito de almacenamiento para al menos un agente de lavado o de limpieza, en particular realizado como cartucho (11) acoplado de manera separable al aparato dosificador (5),
    presentando el aparato dosificador (5) una carcasa (6), en la carcasa (6) al menos una fuente de energfa (7), al menos un accionador (16) para realizar una dosificacion y una unidad de control electronica (8) para el control de al menos el accionador (16) y sobre la carcasa (6) un sensor de conductividad (18) conectado con la unidad de control (8) mediante tecnica de conexiones, abierto hacia el entorno del aparato dosificador (5), caracterizado por que
    durante el transcurso de un ciclo de limpieza con al menos dos pasos de lavado diferentes (S1, S2) se determina de manera continua o discontinua por la unidad de control (8) el valor de medicion de conductividad (L) establecido en cada caso actualmente por el sensor de conductividad (18),
    porque por la unidad de control (8) se evalua la secuencia de valores de medicion de conductividad (L) determinados con respecto a la evolucion del valor absoluto de la conductividad (L) y con respecto al gradiente de la evolucion (dL/dt) de la conductividad y
    por que cuando el valor de medicion de conductividad (L) medido actualmente queda por debajo de un valor de medicion de conductividad maximo (Lmax) determinado en el primer paso de lavado (S1) y el gradiente de la evolucion (dL/dt) de los valores de medicion de conductividad supera un valor lfmite determinado (D), esto se evalua por la unidad de control (8) como cambio del agua y comienzo del siguiente paso de lavado (S2).
  2. 2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que
    cuando despues del comienzo de un segundo paso de lavado (S2) se establece de nuevo por la unidad de control (8) que el gradiente de la evolucion (dL/dt) de la conductividad supera el valor Kmite (D) u otro valor Kmite (D') depositado para el segundo paso de lavado (S2), esto se evalua por la unidad de control (8) como cambio del agua y comienzo del siguiente paso de lavado (S3).
  3. 3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que
    un valor de medicion de conductividad mmimo (Lmin) se predetermina en la unidad de control (8) o se determina y se almacena por la unidad de control (8) y
    porque solo se evalua por la unidad de control (8) como comienzo del ultimo paso de lavado (S3), del paso de aclarado, cuando adicionalmente se queda por debajo tambien del valor de medicion de conductividad mmimo (Lmin).
  4. 4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que
    el valor de medicion de conductividad mmimo (Lmin) se determina y se almacena por la unidad de control (8) al comienzo del primer paso de lavado (S1) del ciclo de limpieza.
  5. 5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que
    el valor de medicion de conductividad mmimo (Lmin) se determina y se almacena por la unidad de control (8) durante el cambio desde el primer paso de lavado (S1) al segundo paso de lavado (S2) del ciclo de limpieza.
  6. 6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por que
    se evalua por la unidad de control (8) como comienzo del ultimo paso de lavado (S3), del paso de aclarado, solamente cuando se queda por debajo del valor de medicion de conductividad mmimo (Lmin) y se supera de nuevo por el valor de medicion de conductividad actual (L) en el plazo de un intervalo de tiempo predeterminado despues de caer por debajo del valor de medicion de conductividad mmimo (Lmin).
  7. 7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que
    por segundo se efectuan al menos 100, preferentemente al menos 200 mediciones de conductividad o mediciones de resistencia a traves de la unidad de control (8) por medio del sensor de conductividad (18).
  8. 8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que
    despues de cada medicion de conductividad o de cada numero determinado de mediciones de conductividad tiene lugar una inversion de la polaridad en el sensor de conductividad (18).
  9. 9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que
    se trata de una unidad de control electronica (8) controlada por programa y las etapas de procedimiento se ejecutan o inician por el programa de la unidad de control (8).
  10. 10. Aparato dosificador para un sistema de dosificacion autartico (4) para agentes de lavado o de limpieza fluidos, preferentemente para su uso en una maquina lavavajillas, con una carcasa (6), en la carcasa (6) al menos una fuente de energfa (7), al menos un accionador (16) para realizar una dosificacion, una unidad de control electronica (8) para el control de al menos el accionador (16) y sobre la carcasa un sensor de conductividad (18) conectado con
    la unidad de control (8) mediante tecnica de conexiones, abierto hacia el entorno del aparato dosificador (5), caracterizado por que
    la unidad de control (8) del aparato dosificador (5) esta programada de modo que ejecuta o inicia en el funcionamiento del aparato dosificador (5) las etapas de procedimiento de un procedimiento de acuerdo con una de 5 las reivindicaciones 1 a 9.
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