ES2564259T3 - Artículo vitrocerámico luminoso - Google Patents

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ES2564259T3 ES11785752.4T ES11785752T ES2564259T3 ES 2564259 T3 ES2564259 T3 ES 2564259T3 ES 11785752 T ES11785752 T ES 11785752T ES 2564259 T3 ES2564259 T3 ES 2564259T3
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Abstract

Artículo (1) que presenta al menos una zona de iluminación, comprendiendo el citado artículo al menos un substrato vitrocerámico (2) y, además del substrato, una guía óptica (6, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e), estando acoplada esta guía al menos a una fuente luminosa (10, 11, 16, 17) en un lado fuera de la zona de iluminación, y que comprende en la zona de iluminación al menos un medio de extracción (13, 25, 26) de la radiación emitida por la fuente, caracterizado por que la guía óptica comprende al menos una abertura (14) en al menos una zona de iluminación (20), en particular una abertura troncocónica, especialmente cuando la citada zona está destinada a rodear y señalar la zona de calentamiento (19).

Description

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DESCRIPCION
Artreulo vitroceramico luminoso
La presente invencion concierne a un artreulo (o producto) de vitroceramica, especialmente una placa vitroceramica, destinado en particular a cubrir o recibir elementos de calentamiento, estando provisto el citado artreulo de un medio de iluminacion ventajoso que permite iluminar al menos una zona elegida del artreulo.
Las ventas de artreulos tales como placas de coccion de vitroceramica estan en aumento constante desde hace varios anos. Este exito se explica especialmente por el aspecto atractivo de estas placas y por su facilidad de limpieza.
Se recuerda que una vitroceramica es inicialmente un vidrio, denominado vidrio precursor (o vidrio madre o green glass), cuya composicion qmmica espedfica permite provocar por tratamientos termicos adaptados, denominados de ceramizacion, una cristalizacion controlada. Esta estructura espedfica en parte cristalizada confiere a la vitroceramica propiedades unicas.
Existen actualmente diferentes tipos de placas de vitroceramica, siendo cada variante el resultado de importantes estudios y de numerosos ensayos, dado que es muy delicado hacer modificaciones en estas placas y/o en su procedimiento de obtencion sin correr el riesgo de un efecto desfavorable sobre las propiedades buscadas: para poder ser utilizada como placa de coccion, una placa vitroceramica debe presentar generalmente una transmision en las longitudes de onda del ambito del visible a la vez suficientemente baja para enmascarar al menos una parte de los elementos de calentamiento subyacentes en reposo y suficientemente elevada para que, segun el caso (calentamiento radiante, calentamiento por induccion, etc), el usuario pueda detectar visualmente los elementos de calentamiento en estado de funcionamiento con un objetivo de seguridad y/o llegado el caso pueda leer los visualizadores; la misma debe igualmente presentar una transmision elevada en las longitudes de onda del ambito del infrarrojo en el caso especialmente de las placas de hogares radiantes.
Las principales placas actuales son de color oscuro, en particular negras, pero existen igualmente placas de aspecto mas claro (en particular blancas, que presentan por ejemplo una zona difusa de al menos el 50% como se describe en la patente FR2766816), o tambien placas transparentes provistas de revestimientos opacificantes (esmalte, pintura) y/o reflectantes (capas reflectantes depositadas por magnetron o que incorporan pigmentos de efectos).
Hasta el presente, los efectos luminosos observados en las vitroceramicas han sido causados principalmente por los sistemas de calentamiento en estado de funcionamiento y/o creados puntualmente a nivel de los visualizadores, como se describe por ejemplo en el documento US2003/0210537 (el documento US 2003/021537 describe un Artreulo de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1), pero el mismo no ha sido puesto a punto de solucion espedfica para la iluminacion deseada, funcional o estetica (identificacion de ciertas zonas tales como las zonas de calentamiento, creacion de logotipos luminosos, etc) de otras zonas, especialmente mas extendidas, independientemente del estado de funcionamiento de las zonas de calentamiento, en particular para las placas de color oscuro, mas extendidas, pero de transmision luminosa mas limitada.
Ademas, si la materializacion de las zonas de calentamiento ha podido hacerse en el pasado por medio de las resistencias de calentamiento en el caso de placas de hogares radiantes, esto no es posible en el caso de las placas de calentamiento por induccion en las cuales no hay resistencia de calentamiento, estando en este caso materializada hasta ahora la zona de calentamiento por serigraffa.
El objetivo de la presente invencion ha sido facilitar nuevos artreulos vitroceramicos (tales como placas) mejorados, en particular poner a punto nuevos artreulos vitroceramicos que presenten una iluminacion que especialmente permita la senalizacion activa de una o de varias zonas de calentamiento pero que igualmente puedan convenir para esclarecimiento funcional y/o decorativo (motivos, logotipos) de otras zonas, esto cualquiera que sea el modo de calentamiento utilizado para el artreulo, y cualquiera que sea el color de la zona que haya que iluminar, conviniendo la iluminacion en particular a las placas de color oscuro y/o muy absorbentes.
Este objetivo se consigue por el nuevo artreulo de acuerdo con la invencion, que presenta al menos una zona de iluminacion (o zona destinada a ser iluminada), comprendiendo el citado artreulo al menos un substrato vitroceramico (en particular una placa, destinada por ejemplo a cubrir o recibir al menos un elemento de calentamiento) y, ademas del substrato, al menos una grna optica, estando acoplada esta grna al menos a una fuente luminosa en un lado fuera de la zona de iluminacion, y comprendiendo (el citado artreulo) en la zona de iluminacion, al menos un medio de extraccion de la radiacion emitida por la fuente, caracterizado por que la grna optica comprende al menos una abertura en al menos una zona de iluminacion, en particular una abertura troncoconica, especialmente cuando la citada zona esta destinada a rodear y senalar la zona de calentamiento.
Ventajosamente, el substrato y la grna son de la misma forma (ambos planos por ejemplo o llegado el caso segun la o las mismas curvaturas) y estan orientados en la misma direccion (por ejemplo paralelos en el caso de elementos planos, como en una estructura multicapa). Estos pueden estar o no en contacto uno con otro (por ejemplo separados, especialmente equidistantes, algunos milfmetros o centimetres, pudiendo especialmente una lamina de aire entre el substrato y la grna aislar termica y mecanicamente la grna del substrato) y, en un modo de realizacion
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ventajoso, estan alternados o en contacto, formando as^ una estructura compacta, o todav^a separados por una lamina de aire.
Preferentemente, el ardculo de acuerdo con la invencion esta formado (como substrato) por una placa vitroceramica, plana o mayoritariamente (en lo esencial de su superficie) plana (en particular con una flecha inferior al 0,1% de la diagonal de la placa, y preferentemente del orden de cero), y esta destinado a servir de placa de coccion, y la gma optica es igualmente plana. En este caso, el artfculo de acuerdo con la invencion se puede calificar de « modulo de coccion plano ».
En lo que sigue, en el presente texto, el artfculo de acuerdo con la invencion podra calificarse igualmente, por extension, de artfculo « vitroceramico » porque este artfculo es ante todo a base de y con destino a vitroceramicas, estando basado en particular en una estructura o un substrato vitroceramico que sea mejorado especialmente refiriendose a la gma optica tal como la anteriormente citada y estando destinado a las aplicaciones espedficas de las vitroceramicas (placas de coccion, etc.).
Por artfculos de vitroceramica, se entienden no solamente los artfculos realizados en vitroceramica propiamente dicha, sino igualmente a los artfculos de cualquier otro material analogo a la vitroceramica (por ejemplo una placa de gas con un substrato a base de un material analogo a la vitroceramica), siendo en particular este material analogo resistente a alta temperatura y presentando especialmente un coeficiente de dilatacion nulo o casi nulo (por ejemplo, en el caso de las placas vitroceramicas utilizadas con fuegos radiantes, inferior a 15.10-7 K-1). Preferentemente sin embargo, se trata de un artfculo de vitroceramica propiamente dicho.
Como se indico anteriormente, el substrato vitroceramico considerado en la presente invencion es preferentemente una placa, que presenta una cara principal (de mayores dimensiones) destinada a ser la cara superior (cara visible) en posicion de utilizacion, otra cara principal destinada a ser la cara inferior (generalmente oculta, en el chasis o cajon por ejemplo de una cocina), en posicion de utilizacion, y un borde (o canto o espesor). La cara superior es generalmente plana y lisa pero la placa puede tambien comprender al menos una zona en relieve y/o al menos una zona en hueco y/o al menos una abertura (por ejemplo si la placa incorpora una abertura destinada a recibir un quemador de gas atmosferico). Paralelamente, la placa puede presentar una cara inferior lisa o provista de picos que aumentan su resistencia mecanica y obtenidos por ejemplo por laminado. En un modo de realizacion preferido, la placa presenta una cara inferior lisa para una mejor combinacion con la gma optica.
Preferentemente, igualmente, en particular cuando el substrato vitroceramico es una placa, la gma optica es igualmente una placa, dotada de un canto y dos caras principales, y esta anadida (generalmente ensamblada despues de haber sido concebida separadamente) ventajosamente a la cara inferior (en posicion de utilizacion) del citado substrato. Una gma plana es particularmente ventajosa, siendo tal gma simple, eficaz y que puede dar servicio (por ejemplo con aberturas y/o tratamientos apropiados, como se explica posteriormente) a varias zonas de iluminacion, cualquiera que sea su tamano (en particular zonas de calentamiento de pequeno diametro, su posicion, etc.
La gma puede ser paralelepipedica, con caras principales rectangulares o de cualquier otra forma (pudiendo depender la forma de la o de las zonas de iluminacion deseadas), pudiendo presentar las citadas caras las mismas dimensiones que las caras principales del substrato (la gma cubre generalmente una parte de una cara del substrato) o dimensiones diferentes, en particular una o unas dimensiones (longitud, anchura) mas pequenas (ligeramente o no, pudiendo cubrir la gma solamente una porcion pequena de la cara del substrato) y/o una o unas dimensiones ligeramente mayores (por ejemplo, la misma puede sobresalir en un lado del substrato, en particular por uno de sus lados portador de fuentes luminosas a fin de que las mismas sean desplazadas a las zonas de calentamiento o de la totalidad del substrato vitroceramico). Preferentemente, la gma presenta una o unas dimensiones (en particular perifericas) inferiores o iguales a las de la placa.
Aunque no se excluye la utilizacion de una gma multiple (con lamina de aire o de gas) o laminada que incorpore varias capas minerales y/u organicas, la gma es ventajosamente monolttica para ganar especialmente en simplicidad, compaidad y ligereza. Ventajosamente, la misma puede ser de menor espesor que el sustrato vitroceramico (generalmente 3 mm o 4 mm para una placa vitroceramica de coccion) y puede ser muy delgada; esta es por ejemplo al menos de 2 mm y preferentemente inferior a 6 mm (especialmente por razones de peso y de compacidad).
La gma puede ser organica y/o plastica (por ejemplo de policarbonato o polimetacrilato de metilo PMMA), o mineral, y preferentemente es mineral; en particular, se trata de un vidrio (organico o mineral, preferentemente mineral). Este vidrio puede haber sido sometido eventualmente a un tratamiento qmmico o termico del tipo de endurecimiento, recocido o temple. Preferentemente, la gma optica es una placa de vidrio (de dimensiones exteriores o perifericas inferiores o iguales a las del substrato). No se excluye tampoco utilizar como gma una vitroceramica, en particular clara.
La gma es ventajosamente clara o transparente. Preferentemente, el factor de transmision alrededor del pico de la radiacion es superior o igual al 50%, todavfa de modo mas preferente superior o igual al 70%. Se trata preferentemente de un vidrio silico-sodo-calcico, claro (en particular de transmision luminosa Tl superior o igual al 90 %) o extraclaro (en particular de transmision luminosa Tl superior o igual al 91,5 %), o de un borosilicato, etc. Sin
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embargo, no se excluye utilizar un vidrio mas oscuro o debilmente tintado en la masa, o una vitroceramica clara/debilmente opaca, por ejemplo la vitroceramica KeraLite de la sociedad Eurokera.
Asf, el artfculo de acuerdo con la invencion puede ser a base de cualquier vitroceramica cualquiera que sea su color, claro u oscuro, transparente (tal como las placas comercializadas con el nombre KeraLite por las sociedades Eurokera y Keraglass) o traslucido, y en particular y ventajosamente puede ser a base de una vitroceramica de aspecto negro, de transmision luminosa baja, inferior al 5% (tal como las placas comercializadas con el nombre de Kerablack por la sociedad Eurokera) y/o presentar (el artfculo o el substrato) una opacidad tal que la misma permita por ejemplo el enmascaramiento de elementos subyacentes, no impidiendo el aspecto oscuro del substrato vitroceramico la creacion deseada de una o varias zonas luminosas (zonas de iluminacion) por intermedio especialmente de la grna optica combinada exterior al citado substrato.
El artfculo de acuerdo con la invencion puede asf presentar una o varias zonas luminosas de uso funcional y/o decorativo (dibujo, logotipo, senalizacion alfanumerica, etc), zonas generalmente observadas en caras principales (especialmente la cara superior) del substrato vitroceramico y en el espesor del citado substrato. La o las zonas luminosas pueden estar en cualquier zona de la placa (incluidas zonas de calentamiento), igual que se pueden tener varias zonas luminosas (o de iluminacion) diferenciadas (color, nivel de luminancia, y/o cada zona puede a su vez presentar diferentes colores, por ejemplo una zona puede estar en forma de un cfrculo bicolor que rodea a una zona de calentamiento, segun las zonas de iluminacion, los recortes de la o de las grnas, los medios de extraccion, etc), y/o con funciones distintas (iluminacion, decoracion, sistema de senalizacion...). En el caso de una placa vitroceramica que forma la estructura (el substrato) del artfculo y destinada a cubrir o recibir al menos un elemento de calentamiento, el artfculo puede presentar ventajosamente una o varias zonas iluminantes (o de iluminacion) que permiten la deteccion de los elementos de calentamiento cuando los mismos estan en servicio o todavfa calientes, especialmente una o varias zonas circulares o geometricas que rodean cada una a una zona directamente sobre una fuente de calentamiento.
En un modo de realizacion particularmente preferido, la grna optica es en forma de placa, y de acuerdo con la invencion presenta al menos una abertura en al menos una zona de iluminacion, especialmente cuando la citada zona esta destinada a rodear y senalar la citada zona de calentamiento.
A este proposito, se observa que, en la presente invencion, por « en una/la zona de iluminacion) », se entiende una zona del artfculo, en particular una zona de la grna o eventualmente del substrato (segun lo que sea considerado), que se encuentra en la vertical (por debajo en posicion de utilizacion) de la zona de iluminacion prevista en el substrato (observada en la cara superior) y de dimensiones sensiblemente identicas. Por « fuera de la zona de iluminacion », se entiende una zona fuera de la zona precedente, en particular alejada de la zona precedente (alejada de la zona directamente sobre la zona de iluminacion en el substrato vitroceramico).
Cada abertura presente en la grna optica (destinada a encontrarse) directamente sobre una zona de calentamiento presenta varias ventajas: la misma puede permitir, especialmente, la integracion habitual de los elementos de calentamiento, en particular cuando se trata de elementos de calentamiento que necesitan estar colocados cerca de las zonas del substrato vitroceramico que deben ser calentadas (siendo entonces el diametro de la abertura superior o igual, preferentemente superior, al diametro exterior del elemento de calentamiento): Ademas, esta abertura influye igualmente en la zona de iluminacion prevista llegado el caso para senalar la zona de calentamiento, especialmente por la eleccion de estos bordes (inclinados o no o redondeados) y por sus eventuales texturizacion o revestimiento (constituyendo los bordes de la abertura llegado el caso medios de extraccion de la radiacion mencionados en la definicion de la invencion), tales como esmalte, deslustrado por chorreo de arena o acido, inclinacion, etc. Los bordes de una o de las aberturas pueden ser rectos o redondeados, pero preferentemente estan biselados (en particular achaflanados) o inclinados, en particular en aproximadamente 45°, de modo que permita una mejor extraccion de la luz (de las radiaciones) encaminada por la grna optica, hacia la o las zonas de iluminacion y/o para redirigir las radiaciones hacia una zona (o medio) de extraccion. Asf, la grna presenta preferentemente una o unas aberturas troncoconicas.
Cada abertura puede igualmente ser hecha reflectante, por ejemplo gracias a una cinta adhesiva metalica o una capa metalica o una capa espejo o deposito de plata, etc. para asegurar una reflexion optima de la radiacion grnada. La capa metalica o espejo puede ser depositada/estar presente en la cara de la grna opuesta al substrato vitroceramico (cara inferior para un modulo de coccion plano) sobre al menos una parte del borde de la grna que rodea a la o a las aberturas concernidas para reforzar la extraccion de la luz hacia el substrato.
Hay que observar que el artfculo de acuerdo con la invencion puede igualmente comprender varias grnas dedicadas cada una a una o varias zonas de iluminacion, sin embargo una grna unitaria, provista de aberturas como se cito anteriormente, es ventajosa, permitiendo esta grna especialmente una fabricacion y un ensamblaje mas facil.
La grna optica esta generalmente solidarizada al substrato por pegado y/o enganche, pero igualmente puede ser ensamblada por encapsulacion, etc. Como ya se menciono, esta se situa fuera del substrato, y permite asf, entre otras cosas, conducir mejor la luz hasta las zonas de iluminacion deseadas, en particular cuando el substrato es de color oscuro, como generalmente es el caso en las vitroceramicas.
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En un modo de realizacion alternativo al ensamblaje de la grna directamente sobre el substrato, la grna optica puede ser acoplada en funcionamiento al substrato vitroceramico pero solidarizada a otra parte del artfculo o de un soporte sobre el cual esta montado el artfculo, por ejemplo en el caso de un modulo o aparato de coccion, solidarizado al cajon del aparato de coccion sobre el cual esta montado el substrato ceramico (pudiendo el cajon llegado el caso formar parte del artfculo).
El artfculo de acuerdo con la invencion comprende igualmente al menos una fuente luminosa acoplada a la grna (unida a la grna y que coopera con la citada grna emitiendo en su seno su radiacion luminosa a fin de que la grna la transmita) para una propagacion de la luz (en particular por reflexion total interna o por reflexion metalica) en el interior de la grna (en el espesor), especialmente acoplada por un borde del canto de la grna o por un borde de una de las caras principales (especialmente alojada en una cavidad, una ranura, un perfil...), fuera de la zona de iluminacion como se preciso de acuerdo con la invencion, emitiendo/estando acopladas la o las fuentes luminosas preferentemente por el canto de la grna.
El hecho de que las fuentes luminosas, acopladas con las grnas, esten alejadas de la zona o de las zonas de iluminacion, especialmente cuando las mismas sirven para senalar zonas de calentamiento, permite especialmente evitar la degradacion de las fuentes por el calor de los elementos de calentamiento acoplados a la placa, no tener problemas de volumen debido a la ocupacion necesaria de una parte de la superficie inferior por otros elementos (elementos de calentamiento) que cooperan con la placa, multiplicar las zonas de iluminacion (en funcion de la forma de la/de las grnas) sin multiplicar las fuentes y permite poder enmascarar las fuentes (por ejemplo, si las mismas estan desplazadas a la periferia del artfculo, por aplicacion de una capa de esmalte opaca en la periferia del substrato).
Se pueden tener varias fuentes (pudiendo variar su numero y su disposicion para homogeneizar la iluminacion) y/o la fuente luminosa puede ser continua o discontinua; esta esta formada preferentemente por diodos, generalmente alineados (diodos electroluminiscentes o DEL o LED en ingles), mas o menos espaciados, y/o eventualmente por una o unas fibras opticas, con inyeccion de luz por extraccion lateral de la fibra, a lo largo del borde de inyeccion (preferentemente el canto) de la grna. Los diodos son particularmente ventajosos en la presente invencion en terminos especialmente de volumen, de eficacia, de perennidad y resistencia a las condiciones medioambientales (calor ...).
La fuente de tipo diodo puede ser encapsulada, es decir comprender un chip semiconductor y una envuelta, por ejemplo de resina de tipo epoxy o nilon, que encapsula al chip.
El diodo puede ser tambien un chip semiconductor sin lente de colimacion por ejemplo de tamano del orden del centenar de |im o del mm; y eventualmente con una encapsulacion minima por ejemplo de proteccion.
Los diodos pueden ser llevados por un soporte o barra o base, pudiendo presentar tambien esta base una superficie tratada (plana o inclinada) y/o hecha reflectante alrededor del grupo de diodos para una eficacia luminosa todavfa mejor, por ejemplo revestida de una laca o pintura y/o capa espejo, y/o de un reflector blanco o metalico para dirigir mejor la radiacion emitida en la grna.
El ensamblaje de la o de las fuentes (especialmente a la grna) puede hacerse por enganche, pegado, etc, especialmente por intermedio de un elemento; por ejemplo en el caso de los diodos, se pueden montar los diodos, soldados a un soporte a su vez alojado en el fondo de un perfil metalico, por enganche o pegado del perfil al canto de la grna.
Las fuentes (y su alimentacion y accionamiento) pueden estar disociadas o no de modo que permitan segun las necesidades una iluminacion simultanea o separada de las zonas de iluminacion deseadas.
El artfculo de acuerdo con la invencion comprende igualmente, en la zona de iluminacion, al menos un medio de extraccion de la radiacion emitida por la o las fuentes.
El medio de extraccion puede ser especialmente uno o unos elementos o tratamientos difusores. Por ejemplo, la extraccion puede ser realizada por una capa anadida a la superficie y/o cualquier tratamiento o texturizacion diferencial de la superficie (local o en toda la superficie), especialmente de la grna, como el grabado laser, la impresion de esmalte, el ataque qmmico (acido...) o mecanico (chorreo de arena.), etc. formando una red de elementos continuos o discontinuos difusores. La ventaja de una distribucion discreta de elementos puede ser obtener una grna transparente (por ejemplo con elementos difusores entre 0,03 mm2 y 0,2 mm2) cuando la fuente luminosa esta apagada, no perturbando la vision a traves del artfculo de acuerdo con la invencion cuando el mismo esta en reposo (calentamiento e iluminacion apagados) y/u homogeneizar la iluminacion. La densidad de los medios difusores puede ser en particular ajustada para homogeneizar la iluminacion de las zonas elegidas.
Un elemento difusor puede estar presente en superficie (especialmente de la grna), o igualmente puede estar prevista una superficie de extraccion en el espesor de la grna segun por ejemplo una tecnologfa de grabado interno por laser. El o los medios de extraccion permiten extraer las radiaciones de la grna hacia la zona de iluminacion deseada.
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En un modo de realizacion, la grna comprende al menos una capa extractora o superficie de extraccion (de la luz procedente de la fuente) en una de sus caras principales (especialmente inferior u opuesta al substrato vitroceramico), o eventualmente en su espesor, estando formada esta capa o superficie por una distribucion variable de elementos difusores, para una salida de al menos una parte de la luz por su cara principal vuelta hacia el substrato (cara superior de la grna para un modulo plano de coccion).
La geometna y la rugosidad del borde de la abertura de la grna de acuerdo con la invencion pueden ser trabajadas ventajosamente para permitir una extraccion local y controlada de la luz, como ya se menciono.
La superficie de extraccion puede ser o no de cualquier forma geometrica, puede ser en una o varias partes, y puede formar una zona geometrica, un dibujo, una senalizacion (flecha, letra...), motivos, identicos o distintos, en una parte del substrato (zona de iluminacion) en una direccion aproximadamente perpendicular al eje de la fuente y/o al eje principal de la grna. El o los medios de extraccion pueden estar localizados (bisel visto en el caso de la abertura, y/o texturizacion local, tal como un chorreo de arena de la superficie) o no (texturizacion de toda una cara de la grna por ejemplo), y llegado el caso pueden ser combinados con otro tratamiento que permita alcanzar las zonas de iluminacion, por ejemplo con una serigraffa ocultante (que enmascara ciertas zonas y que impide el paso de la luz) sobre el substrato, como se explica e ilustra posteriormente.
El o los elementos difusores pueden funcionar en reflexion y/o en transmision. En reflexion, los mismos disponen de un coeficiente de reflexion luminosa (Rl) superior al 50%, especialmente superior al 70%, y preferentemente superior al 90%, haciendose la extraccion luminosa normalmente en direccion a la cara opuesta a la que comprende el elemento difusor. En transmision, los mismos disponen de un coeficiente de transmision luminosa (Tl) superior al 50%, especialmente superior al 70% y preferentemente superior al 90%, haciendose la extraccion luminosa normalmente desde la cara que comprende el elemento difusor.
A tftulo de ejemplos no limitativos, en el caso en que el medio de extraccion situado en la grna sea un esmalte blanco por ejemplo, el mismo se encuentra preferentemente en la cara inferior de la grna (o cara opuesta al substrato vitroceramico), siendo la extraccion superior en el lado no serigrafiado (haciendose entonces la extraccion principalmente hacia el substrato y no por ejemplo hacia el cajon en el cual esta montado el artfculo en el caso de un modulo de coccion). En el caso de otro tratamiento de tipo de chorreo de arena utilizado como medio de extraccion en la grna, la cara tratada puede ser esta vez una y/o la otra cara.
Llegado el caso, el artfculo de acuerdo con la invencion puede comprender otros elementos y/o capas. Por ejemplo, cuando se trata de un modulo de coccion, el artfculo puede estar provisto de (o asociado con) elementos funcionales o de decoracion suplementarios (marco, conectores), cables, elementos de mando, visualizadores, por ejemplo de diodos electroluminiscentes denominados de « 7 segmentos » o de cristales lfquidos, banda de mando electronico de teclas sensibles y visualizacion digital, etc.). El mismo puede comprender diversos revestimientos funcionales y/o decorativos, a base de esmalte, de pintura, etc, llegado el caso fuera de los revestimientos destinados espedficamente a la extraccion. Por ejemplo, una de las caras del substrato puede comprender una capa de esmalte de decoracion, de enmascaramiento (para evitar por ejemplo la vision directa de las fuentes), de otra accion (homogeneizacion de la iluminacion, etc). La grna optica puede comprender igualmente diversos revestimientos, por ejemplo puede estar metalizada, para evitar por ejemplo en un modulo de coccion que fugas de luz iluminen el fondo del cajon (pudiendo hacerse la metalizacion antes o despues del conformado del borde interior de las aberturas presentes llegado el caso, en una u otra de las caras de la grna).
La invencion concierne tambien a los aparatos (o dispositivos) de coccion y/o de mantenimiento a alta temperatura que comprenden al menos un artfculo de acuerdo con la invencion (por ejemplo cocinas, placas de coccion empotrables, hornos, etc) y que llegado el caso comprenden uno o varios elementos de calentamiento tales como uno o varios elementos radiantes o halogenos y/o uno o varios quemadores de gas atmosferico y/o uno o varios medios de calentamiento por induccion. El artfculo de acuerdo con la invencion puede consistir igualmente en un aparato de coccion que comprende uno o varios elementos de calentamiento ademas de los elementos citados en la definicion de la invencion. La invencion engloba tanto a los aparatos de coccion que comprenden una sola placa como a los aparaos que comprenden varias placas, siendo llegado el caso cada una de estas placas de fuego unico o de fuegos multiples. Por el termino « fuego », se entiende un emplazamiento de coccion. La invencion concierne igualmente a los aparatos de coccion mixtos en los que las placas de coccion comprenden varios tipos de fuegos (fuegos de gas, fuegos radiantes, halogenos o de induccion). Ademas, la invencion no esta limitada a la fabricacion de placas o modulos de coccion para cocinas o placas de coccion. Los artfculos fabricados de acuerdo con la invencion pueden ser igualmente otros modulos planos o placas que deban presentar una gran insensibilidad a las variaciones de temperatura.
El artfculo de acuerdo con la invencion es asf un artfculo luminoso (que presenta una o unas zonas de iluminacion o destinadas a ser iluminadas), que presenta una buena resistencia termica y es compatible con la utilizacion de diversos tipos de calentamientos (por induccion, radiante, halogeno, gas.) cualquiera que sea el tamano de los elementos de calentamiento utilizados, resiste al rayado, a la abrasion y a los choques termicos, presenta una buena resistencia al envejecimiento, ofrece la opacidad comunmente deseada y la resistencia a las diferentes tensiones mecanicas exigidas en las aplicaciones vitroceramicas, y es totalmente compatible con las lmeas de produccion existentes. El mismo es simple de fabricar y de poner en practica, preserva las fuentes luminosas de las altas
temperaturas que pueden afectar a su rendimiento y a su duracion de vida de servicio, presenta zonas de iluminacion deseadas y homogeneas, permitiendo el sistema ademas una senalizacion activa (estado encendido/apagado, colores o intensidad ajustados a la temperatura, juegos de luz, etc.) y llegado el caso localizado de zonas de calentamiento, y conserva un volumen restringido cuando se trata de un modulo de coccion plano.
5 La presente invencion concierne igualmente a un procedimiento de fabricacion de un artfculo de acuerdo con la invencion, en el cual se ceramiza el vidrio precursor (o vidrio madre o green glass) para obtener el substrato vitroceramico, y despues se anade la grna optica, en particular se la ensambla al substrato vitroceramico.
Se recuerda que la fabricacion de las placas vitroceramicas se realiza generalmente como sigue: en un horno de fusion, se funde el vidrio de composicion elegida para formar la vitroceramica, despues se lamina el vidrio fundido en 10 una cinta u hoja estandar haciendo pasar el vidrio fundido entre rodillos de laminado y se recorta la cinta de vidrio a las dimensiones deseadas. Las placas asf recortadas son ceramizadas a continuacion de manera en sf conocida, consistiendo la ceramizacion en cocer las placas segun el perfil termico elegido para transformar el vidrio en el material policristalino denominado « vitroceramica » cuyo coeficiente de dilatacion es nulo o casi nulo y que resiste un choque termico que puede llegar a 700 °C. La ceramizacion comprende generalmente una etapa de elevacion 15 progresiva de la temperatura hasta el ambito de la nucleacion, generalmente situado en la proximidad del ambito de trasformacion del vidrio, una etapa de paso en varios minutos del intervalo de nucleacion, una nueva elevacion progresiva de la temperatura hasta la temperatura de la etapa de ceramizacion, el mantenimiento de la temperatura de la etapa de ceramizacion durante varios minutos y despues un enfriamiento rapido hasta la temperatura ambiente. Llegado el caso, el procedimiento comprende igualmente una operacion de recorte (generalmente antes 20 de la ceramizacion), por ejemplo por chorro de agua, trazado mecanico con la moleta, etc. seguida de una operacion de conformado (esmerilado, biselado,...).
Otros detalles y caractensticas ventajosas se deduciran a continuacion de la descripcion de modos de realizacion de la invencion, refiriendose a los dibujos anejos, en los cuales.
- La figura 1 representa esquematicamente una vista en corte de un artfculo que presenta al menos dos zonas de
25 iluminacion.
- La figura 2 representa esquematicamente una vista en corte de un artfculo de acuerdo con la invencion que presenta al menos una zona de iluminacion circular que delimita una zona de calentamiento.
- La figura 3 representa esquematicamente una vista desde arriba de un artfculo de acuerdo con la invencion con la iluminacion en funcionamiento..
30 - La figura 4 representa esquematicamente una vista desde arriba de un artfculo de acuerdo con la invencion con
diferentes grnas opticas posibles
- La figura 5 representa esquematicamente una vista en corte de un artfculo con un medio de extraccion local.
- La figura 6 representa esquematicamente una vista en corte de un artfculo de acuerdo con la invencion provisto de diferentes capas y/o tratamientos de los cuales uno que sirve para la extraccion de la luz.
35 - La figura 7 representa esquematicamente una vista en corte de otro artfculo provisto de diferentes capas y/o
tratamientos de los cuales uno que sirve para la extraccion de la luz.
En las figuras, las mismas referencias designan las mismas partes de los artfculos.
En la figura 1, el artfculo 1 es un modulo de coccion plano que comprende una placa vitroceramica 2 (substrato) que presenta una cara superior 3 lisa y una cara inferior 4 provista de picos 5 (pudiendo ser igualmente esta placa sin 40 picos), y comprende igualmente una grna optica 6 anadida debajo del substrato, presentandose esta grna en forma de una placa de vidrio claro borosilicato de 3 mm o 6 mm de espesor, presentando esta grna una cara superior 7, una cara inferior 8, y un canto 9, estando esta grna acoplada a una fuente luminosa 10 (que no sobresale de la placa 2 para formar un modulo compacto) formada por una pluralidad de LEDs 11 llevados por una base alojada en un perfil 12, emitiendo los LEDs una radiacion en la grna como se indica por las flechas, encontrandose la citada fuente 45 en una parte del canto de la grna fuera de las zonas de iluminacion y de las zonas de calentamiento, comprendiendo el artfculo ademas un medio de extraccion de la radiacion emitida por la fuente, presentandose este medio en forma de al menos dos zonas esmaltadas o chorreadas con arena 13 situadas cada una debajo de cada una de las zonas de iluminacion deseadas (no representadas, que aparecen en funcionamiento en la cara superior del substrato, directamente sobre las zonas de extraccion, como esta indicado por las flechas).
50 En la figura 2, el artfculo (cuyo substrato presenta esta vez una cara inferior desprovista de picos) comprende esta vez, para la extraccion de la radiacion de acuerdo con la presente invencion, una abertura 14, por ejemplo de 170 mm de diametro, en la grna optica 6 a nivel de un elemento de calentamiento subyacente (no representado), que puede alojarse en la citada abertura debajo de la placa vitroceramica, estando los bordes 15 de la abertura biselados/achaflanados a 45° y estando deslustrados, constituyendo el bisel (chaflan) y el deslustrado el medio de 55 extraccion de la luz, estando optimizado el angulo del bisel de modo que se optimice la cantidad de luz extrafda y
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permitiendo el deslustrado uniformizar la reparticion de luz, siendo as^ redirigida la luz (como esta indicado por las flechas) hacia una zona de iluminacion elegida (no representada, que aparece en funcionamiento en la cara superior del substrato, alrededor de la zona de calentamiento similarmente a lo que esta representado en la figura 3). Alternativamente a la abertura en el seno de la grna de onda unitaria, se pueden utilizar tambien grnas opticas (6a, 6b) planas que dejan aparecer una o unas zonas no cubiertas (aberturas) y que producen la o las mismas zonas de iluminacion, pudiendo ser en este caso al menos otra fuente luminosa 16 (formada por una pluralidad de LEDs 17 llevados por una base alojada en un perfil 12) acoplada a otra grna de onda (siendo esta otra fuente facultativa en el primer caso en que la grna de onda es unitaria).
En el modo representado en la figura 2, la primera fuente 10 esta representada esta vez (en variante de la figura 1) sobresaliendo la placa 2, y la segunda fuente 16, en variante de las dos posiciones precedentes de fuentes, esta representada desplazada del eje principal de la grna. Este modo es especialmente util para iluminar una placa vitroceramica que tenga una baja transparencia cuando se utilizan LEDs de gran potencia, alimentando la potencia electrica el conjunto del circuito que genera un calentamiento importante que es necesario disipar eficazmente para evitar el danado del sistema electrico. Siendo generalmente voluminosos los elementos radianes eficaces, esta solucion permite desplazar la inyeccion de luz de modo que se puedan situar elementos radiantes 18 en la parte trasera de los LEDs.
En el modo de realizacion de la figura 3, el artfculo presenta 4 zonas de calentamiento 19 debajo de las cuales se encuentran 4 elementos de calentamiento (no visibles por la parte superior), estando provista entonces la grna optica de 4 aberturas en el modelo ilustrado en la figura 2, pudiendo asf aparecer cuatro zonas de iluminacion 20, independientemente (en el caso especialmente de varias grnas opticas), o simultaneamente (en el caso especialmente de una grna optica con varias aberturas) cuando la o las fuentes luminosas estan activadas. Pueden estar igualmente previstas o senalizadas otras zonas decorativas o funcionales (logotipos 21, inscripciones 22, senalizaciones 23, teclas de mando o indicadores 24), por ejemplo por esmalte (por ejemplo motivo 23) o previendo otras zonas de iluminacion (marco luminoso en la periferia de la placa, iluminacion de un logotipo, etc,) con la ayuda de aberturas en la grna como en las zonas 20 (pudiendo ser adaptada la geometna de perforacion de la grna para permitir igualmente la integracion de elementos en contacto con la placa vitroceramica) y/o con la ayuda de otros medios de extraccion (como los medios 13 de la figura 1).
En el modo de realizacion de la figura 4, el artfculo de acuerdo con la invencion comprende una y/u otra formas de grnas opticas representadas (en lmeas de puntos por estar en la cara inferior del artfculo) segun el tipo (de zonas) de iluminacion deseado; alternativamente, el mismo puede comprender como grna optica una sola placa de vidrio rectangular de la misma forma y/o dimensiones exteriores que el substrato vitroceramico (y que comprende una o varias aberturas interiores, en particular troncoconicas y/o biseladas como en la figura 2). La o las grnas opticas pueden ser combinadas con revestimientos ocultantes o medios de enmascaramiento (como esta ilustrado en las figuras 6 y 7) a fin de dar zonas de iluminacion a las formas bien particulares tales como logotipos, etc. En la figura 4, se puede utilizar por ejemplo una grna optica 6c de forma alargada y que cambia de seccion (agrandandose en su extremidad) para la iluminacion espedfica de un logotipo central (en combinacion por ejemplo con otros medios que delimitan los contornos del logotipo), y/o una grna optica 6d rectangular con abertura central (del mismo tipo que el representado en la figura 2) para la iluminacion de una zona de calentamiento 19, y/o dos grnas opticas 6e alargadas de seccion constante en una parte solamente de la longitud de la placa vitroceramica, para la iluminacion por ejemplo de los bordes de la placa.
En la figura 5, el o los medios de extraccion utilizados (por ejemplo con las grnas 6e de la figura 4) pueden ser localizados, por ejemplo puede tratarse de un chorreo de arena local 25 de la superficie (estando indicado el encaminamiento de la luz por las flechas). En este modo de realizacion se observa igualmente que la grna no esta en contacto con el substrato, sino a una distancia d del mismo, pudiendo ser esta grna a pesar de todo solidaria del substrato (fijada al substrato y apta para ser desplazada con este) o acoplada con el mismo pero solidaria del soporte (cajon por ejemplo - no representado) sobre el cual esta destinado a ser montado el artfculo
En el modo de realizacion de la figura 6, el o los medios de extraccion utilizados (por ejemplo con las grnas 6c y 6d de la figura 4) pueden estar localizados, por ejemplo puede tratarse de biseles 26 de la o de las aberturas, de chorreo de arena local o serigraffa local sobre la grna, o este o estos medios adicionales pueden no estar localizados (por ejemplo chorreo de arena total o serigraffa total de la superficie de la grna), estando combinados estos medios en la figura 6 con eventualmente otros medios 27 de extraccion o difusores, en particular en el substrato, tales como una serigraffa difusora, y/o con medios ocultantes (que enmascaran ciertas zonas y que impiden el paso de la luz) 28, en particular en el substrato, tales como una serigraffa ocultante, para permitir formar zonas de iluminacion en los contornos particulares (estando indicado el encaminamiento de la luz por las flechas). Como anteriormente en este modo, la grna no esta en contacto con el substrato sino a una distancia d del mismo.
En la figura 7, ademas de los medios ocultantes 28, en la cara inferior del substrato, se utiliza igualmente un revestimiento 29, por ejemplo por serigraffa, en la cara inferior de la grna, para dirigir mas luz hacia el substrato (por ejemplo por revestimiento reflectante), estando indicado el encaminamiento de la luz por las flechas).
Los artfculos, tales como placas vitroceramicas, de acuerdo con la invencion pueden ser utilizados especialmente con ventajas para realizar una nueva gama de placas de coccion para cocinas o placas de coccion, pero igualmente
pueden ser utilizados con ventajas para realizar elementos de pared o de paredes (por ejemplo puertas o parte de puertas) de hornos, etc.

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Artfculo (1) que presenta al menos una zona de iluminacion, comprendiendo el citado artfculo al menos un substrato vitroceramico (2) y, ademas del substrato, una gma optica (6, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e), estando acoplada esta gma al menos a una fuente luminosa (10, 11, 16, 17) en un lado fuera de la zona de iluminacion, y que comprende en la zona de iluminacion al menos un medio de extraccion (13, 25, 26) de la radiacion emitida por la fuente, caracterizado por que la gma optica comprende al menos una abertura (14) en al menos una zona de iluminacion (20), en particular una abertura troncoconica, especialmente cuando la citada zona esta destinada a rodear y senalar la zona de calentamiento (19).
  2. 2. Artfculo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el substrato (2) es una placa vitroceramica y por que la gma optica (6, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e) es una placa de vidrio.
  3. 3. Artfculo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que la zona de iluminacion (20) esta destinada a rodear y senalar al menos una zona de calentamiento (19).
  4. 4. Artfculo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la fuente luminosa (10, 11, 16, 17) esta formada por diodos electroluminiscentes (11, 17).
  5. 5. Artfculo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la abertura (14) presenta uno o unos bordes (15) biselados, en particular achaflanados, y/o la geometna y la rugosidad del borde o de los bordes de la abertura son trabajadas para permitir una extraccion local y controlada de la luz.
  6. 6. Artfculo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la gma optica (6, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e) comprende al menos en una parte de su superficie, una zona rugosa (13, 25), especialmente por chorreo de arena y/o esmaltado, para permitir una extraccion local y controlada de la luz.
  7. 7. Artfculo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los medios de extraccion (13, 25, 26) estan localizados o no, especialmente sobre toda una cara, y/o estan combinados con otro tratamiento que permite llegar a las zonas de iluminacion, en particular con al menos un medio de enmascaramiento o revestimiento ocultante (28) tal como una serigraffa ocultante en el substrato.
  8. 8. Artfculo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la gma (6, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e) es solidaria del substrato (2), o esta acoplada con el mismo pero solidarizada a otra parte del artfculo o destinada a ser solidarizada al soporte sobre el cual esta destinado a ser montado el citado artfculo.
  9. 9. Artfculo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, o dispositivo de coccion y/o de mantenimiento a alta temperatura que comprende un artfculo (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, y que comprende uno o varios elementos de calentamiento.
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