ES2561633T3 - Granulado probiótico estable y su procedimiento de preparación - Google Patents

Granulado probiótico estable y su procedimiento de preparación Download PDF

Info

Publication number
ES2561633T3
ES2561633T3 ES10710870.6T ES10710870T ES2561633T3 ES 2561633 T3 ES2561633 T3 ES 2561633T3 ES 10710870 T ES10710870 T ES 10710870T ES 2561633 T3 ES2561633 T3 ES 2561633T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
granulation
saccharomyces cerevisiae
spherules
diameter
yeast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10710870.6T
Other languages
English (en)
Inventor
Amélie HIOLLE
Cécile SAMPSONIS
Eric Auclair
Christian Lenoir
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lesaffre et Cie SA
Original Assignee
Lesaffre et Cie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lesaffre et Cie SA filed Critical Lesaffre et Cie SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2561633T3 publication Critical patent/ES2561633T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P1/00—Drugs for disorders of the alimentary tract or the digestive system
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/16—Addition of microorganisms or extracts thereof, e.g. single-cell proteins, to feeding-stuff compositions
    • A23K10/18—Addition of microorganisms or extracts thereof, e.g. single-cell proteins, to feeding-stuff compositions of live microorganisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/14—Yeasts or derivatives thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/20—Ingredients acting on or related to the structure
    • A23V2200/254—Particle size distribution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/30—Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health
    • A23V2200/32—Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health having an effect on the health of the digestive tract
    • A23V2200/3204—Probiotics, living bacteria to be ingested for action in the digestive tract

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Procedimiento de granulación que consiste en las siguientes etapas: a- incorporación a una mezcla nutricional adaptada para la aplicación prevista, de una composición probiótica (A) que consiste en: - de 2 a 30 % en peso del peso total de la composición, de levadura probiótica bajo una forma seca aglomerada en esférulas que tiene una tasa de materia seca (MS) comprendida entre 93 y 98 % y un diámetro medio de las esférulas (d) comprendido entre 800 y 1200 μm, y - de 70 a 98 % en peso del peso total de la composición, de un complemento nutricional que comprende al menos un constituyente seleccionado entre vitaminas, oligoelementos, aminoácidos, y otros aditivos destinados a la alimentación y/o a la salud animal o humana, b- inyección de vapor de agua a una temperatura comprendida entre 60 ºC y 85 ºC a presiones que van de 0,5 a 4 bares en la mezcla obtenida en la etapa precedente, c- granulación por prensado a una temperatura comprendida entre 70 ºC y 92 ºC para la obtención de gránulos de diámetro (D) comprendido entre 2 y 6 mm, y d- enfriamiento, caracterizado porque la temperatura (T) del sistema de granulación, el diámetro de los gránulos (D), la tasa de materia seca (MS), y el diámetro medio de las esférulas (d) se fijan de manera que satisfagan la siguiente ecuación: X >= -196,482 - 0,023 d + 2,256 (MS) - 14,793 T + 3,046 D + 6,25.10-5 d (MS) + 0,001 d.T + 5,63.10 -5 d.T + 0,167 (MS).T - 0,036 (MS).T - 0,023D.T + 4,06.10-6 d2 + 0,003 T2 en la que las pérdidas de levadura después de la granulación X (log CFU/g iniciales - log CFU/g después de la granulación) son inferiores a 1 log UFC/g de alimento granulado. y en la que la levadura probiótica se selecciona entre las levaduras que corresponden a las cepas elegidas en el grupo que comprende la cepa Saccharomyces cerevisiae Sc47 depositada en la NCYC con el número 47, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección Pasteur (CNCM) con el número I-1077, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección Pasteur (CNCM) con el número I-1079, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección MUCL con el número 39 885, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección CBS con el número 39 493.94, la cepa Kluyveromyces marxianus depositada en la colección MUCL con el número 39434, y sus mezclas.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
DESCRIPCIÓN
Granulado probiótico estable y su procedimiento de preparación
La presente Invención se refiere al campo de las composiciones probióticas útiles para la alimentación y la salud humana y/o animal. En particular, se refiere a un procedimiento de granulación asociado a una composición que comprende microorganismos probióticos que permite la obtención de granulados probióticos estables.
El término "probióticos" designa a microorganismos vivos o revivificables que cuando son ingeridos en cantidad suficiente ejercen un efecto positivo sobre el organismo hospedante mejorando las propiedades de su flora intestinal más allá de los efectos nutricionales tradicionales. Ellos constituyen una alternativa al empleo de los antibióticos en la alimentación animal. Se trata lo más a menudo de bacterias o de levaduras presentes en los alimentos o en los complementos alimenticios.
Existen cuatro grandes tipos de probióticos:
los fermentos lácticos (los lactobacilos y los cocos)
las bifidobacterias de origen humano o animal,
las diferentes levaduras incluyendo las levaduras de tipo Saccharomyces,
las otras bacterias esporuladas incluyendo Bacillus subtilis y cereus.
Los microorganismos muertos por el calor no responden a la definición de probióticos, aunque algunos efectos terapéuticos hayan podido ser atribuidos a ellos.
Por extensión, el término "probióticos" designa igualmente a los alimentos que contienen estos microorganismos.
Los probióticos se utilizan cada vez más tanto en la alimentación humana como en la alimentación animal, especialmente como sustitutos de los antibióticos, teniendo en cuenta especialmente un retorno a una alimentación más sana, más natural y más respetuosa con el medio ambiente. En nutrición animal, estos microorganismos se añaden generalmente en un alimento granulado por intermedio de una premezcla que contiene también vitaminas, oligoelementos y aminoácidos.
De manera general, la fabricación de los granulados se divide en al menos dos etapas:
A - la preparación de una premezcla de aditivos,
B- la producción por el fabricante del alimento, de granulados que comprenden la premezcla (A).
Los microorganismos probióticos se incorporan o en la premezcla o durante la fabricación de los granulados.
La introducción de microorganismos probióticos en los granulados sin embargo no es fácil. Los microorganismos probióticos son destruidos muy a menudo a lo largo del proceso de granulación. En efecto, la fabricación de los granulados se efectúa en presencia de vapor de agua a temperaturas comprendidas entre 60 °C y 120 °C y a presiones que van desde 0,5 a 40 bares. Estos procedimientos de granulación se asocian con restricciones térmicas, mecánicas y de humedad muy importantes a las que los microorganismos deben sobrevivir.
En la solicitud de patente EP 0 694 610, la resistencia a la granulación de las levaduras de la especie Phaffia rhodozyma, que producen un colorante, la astaxantina, y se utilizan en la alimentación piscícola para dar el color rojo a los salmones y truchas de criadero, ha sido mejorada mediante el secado en presencia de un azúcar tal como la glucosa.
Sin embargo, no se trata aquí de levaduras probióticas que deben permanecer vivas hasta su ingestión por los animales con el fin de cumplir sus funciones.
En la solicitud de patente n° WO 2007/135278 se ha descrito que los microorganismos probióticos podrían presentar una estabilidad mejorada en las premezclas a lo largo del tiempo mediante la mezcla con paredes de levaduras y/o con levaduras desactivadas en lugar de otros soportes de premezcla utilizados tradicionalmente tales como harina de trigo o carbonato de calcio, y esta estabilidad mejorada a lo largo del tiempo, les hace entonces más resistentes a la granulación.
Existe por lo tanto, una necesidad real de microorganismos probióticos que sean a la vez estables a lo largo del tiempo y también a lo largo del proceso de granulación de tal modo que el efecto esperado sobre la salud del ser que los ingiere sea real.
El solicitante ha encontrado que la selección de un microorganismo probiótico con la definición exacta de las características asociadas con la optimización de las condiciones operatorias del procedimiento de granulación, permite resolver el problema mencionado anteriormente.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
La solución de la invención permite una mejor estabilidad de los microorganismos, es decir, las pérdidas después del tratamiento son inferiores a 1 log CFU/g (CFU: unidad formadora de colonias).
Más específicamente, el solicitante ha encontrado que la solución a este problema reside en la combinación de los dos elementos siguientes:
en primer lugar, la selección de un microorganismo elegido entre las levaduras probióticas presentadas bajo una forma seca aglomerada en esférulas que tienen una tasa de materia seca (MS) comprendida entre 93 y 98 % y un diámetro medio de las esférulas (d) comprendido entre 500 y 1500 pm, y
a continuación, la elección precisa de las condiciones operatorias del procedimiento de granulación utilizado para la preparación de los granulados destinados a las aplicaciones finales.
La solución en base a la presente invención no genera pérdidas en los microorganismos probióticos después de la granulación superiores a 1 log CFU/g de alimento granulado tal como se explica más adelante.
Las esférulas según la invención presentan ventajosamente una tasa de materia seca comprendida entre 93 y 96 % y un diámetro medio (d) comprendido entre 800 y 1200 pm.
De manera general, la cadena de fabricación de los granulados se divide en varias etapas:
A- la preparación de una premezcla de aditivos (vitaminas, oligoelementos, microorganismos, aceites esenciales ... diluidos sobre un soporte o adyuvante. Existen varios adyuvantes de origen mineral o vegetal, utilizados convencionalmente tales como la harina de trigo, el carbonato de calcio, la arcilla sepiolítica o los desechos del almidón). La premezcla se presenta en la forma de harina finamente molida (diámetro medio de partícula de aproximadamente 100 pm).
B- la producción de los granulados por el fabricante de alimentos que comprende:
a- una fase de macro-mezcla con materias primas molidas (trigo, maíz, cebada, tortas de orujo, ...), aditivos y premezclas. Esta macro-mezcla se presenta en forma de una harina gruesa (diámetro medio de las partículas 500 pm),
b- una fase de pre-granulación (tratamiento térmico con vapor solo o con presiones mecánicas),
c- una fase de granulación (fabricación de los granulados) caracterizada por la temperatura del sistema (T) y el diámetro de los gránulos (D)
d- una fase de secado-enfriamiento.
Generalmente, las levaduras se incorporan a la pre-mezcla (etapa A), o directamente en el momento de la macro-mezcla (etapa Ba).
La invención tiene por objeto un procedimiento de preparación de granulados probióticos que consiste en las siguientes etapas:
incorporación a una mezcla nutricional adaptada para la aplicación prevista, de una composición probiótica (A) que consiste en:
de 2 a 30 % en peso del peso total de la composición, de levadura probiótica definida más adelante, que tiene una tasa de materia seca (MS) comprendida entre 93 y 98 % y un diámetro medio de las esférulas (d) comprendido entre 800 y 1200 pm, y
de 70 a 98 % en peso del peso total de la composición, de un complemento nutricional que comprende al menos un constituyente seleccionado entre vitaminas, oligoelementos, aminoácidos, y otros aditivos destinados a la alimentación y/o a la salud animal o humana,
inyección de vapor de agua a una temperatura comprendida entre 60 °C y 85 °C a presiones que van de 0,5 a 4 bares en la mezcla obtenida en la etapa precedente,
granulación por prensado a una temperatura comprendida entre 70 y 92 °C para la obtención de gránulos de diámetro (D) comprendido entre 2 y 6 mm, y
enfriamiento.
La temperatura (T) del sistema de granulación, el diámetro de los gránulos (D), la tasa de materia seca (MS), y el diámetro medio de las esférulas (d) se fijan de manera que se satisfaga la siguiente ecuación:
X = -196,482 - 0,023 d + 2,256 (MS) - 14,793 T + 3,046 D + 6,25.10'5 d (MS) + 0,001 d.T + 5,63.10 5 d.T + 0,167 (MS).T - 0,036 (MS).T - 0.023D.T + 4,06.10’6 d2 + 0,003 T2
3
5
10
15
20
25
30
en la que las pérdidas de levadura después de la granulación X (log CFU/g iniciales - log CFU/g después de la granulación) son Inferiores a 1 log UFC/g de alimento granulado.
Según un modo de realización preferente, el procedimiento de la invención se lleva a cabo en las siguientes condiciones:
Temperatura del sistema (°C)
Diámetro de los gránulos (mm) Diámetro de las esférulas (pm) Materia seca de las esférulas (%)
85
3,5 1000 94,0
1200
93,0
90
4 800 94,0
970
94,8
92
4 865 94,8
92
4 950 94,7
La composición probiótica de la invención comprende preferiblemente:
de 5 a 20 % en peso del peso total de la composición, de levadura probiótica,
de 80 a 95 % en peso del peso total de la composición, de un complemento nutricional que comprende al menos un constituyente seleccionado entre vitaminas, oligoelementos, aminoácidos y otros aditivos destinados a la alimentación y/o a la salud animal o humana.
La preparación y el secado de las levaduras es una técnica bien conocida. Se cultiva la levadura en forma de una biomasa pura, se recoge a continuación la levadura, se mezcla eventualmente con auxiliares tecnológicos a razón de algún porcentaje de la materia seca utilizada, extruida y secada por diferentes técnicas: fluidización, secado en banda o también en tambor rotativo. Estas diferentes técnicas están descritas en los manuales básicos tales como Yeast Technology,, Reed and Nagodawithana, second edition, an AVI book, Van Nostrand Reinhold. Los expertos en la técnica saben adaptar las condiciones operatorias, especialmente las dimensiones del sistema de granulación y de los tamices, así como las condiciones de secado para obtener las levaduras según la presente Invención como se indica en la parte experimental.
Las levaduras probióticas se seleccionan entre las levaduras que corresponden a las cepas elegidas en el grupo que comprende la cepa Saccharomyces cerevisiae Sc47 depositada en la NCYC con el número 47, la cepa
Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección Pasteur (CNCM) con el número 1-1077, la cepa
Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección Pasteur (CNCM) con el número 1-1079, la cepa
Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección MUCL con el número 39 885, la cepa Saccharomyces
cerevisiae depositada en la colección CBS con el número 39 493.94, la cepa Kluyveromyces marxíanus depositada en la colección MUCL con el número 39434, y sus mezclas.
De forma totalmente preferida la composición probiótica según la presente Invención comprende levaduras que corresponden a la cepa Saccharomyces cerevisiae Sc47 depositada en la NCYC con el número 47.
La composición probiótica de la Invención se puede utilizar en la alimentación animal y/o humana. Se puede administrar en diferentes formas.
Según un modo preferido de la invención, la composición probiótica destinada a la alimentación animal se administra en la forma de granulado.
Según un modo de realización preferido de la Invención, se aplican las siguientes condiciones:
Temperatura del sistema (°C)
Diámetro de los gránulos (mm) Diámetro de las esférulas (pm) Materia seca de las esférulas (%)
85
3,5 1000 94,0
1200
93,0
90
4 800 94,0
970
94,8
5
10
15
20
25
30
35
Temperatura del sistema (°C)
Diámetro de los gránulos (mm) Diámetro de las esférulas (pm) Materia seca de las esférulas (%)
92
4 865 94,8
950
94,7
Las siguientes condiciones son las que provocan las pérdidas más pequeñas:
Temperatura del sistema (°C)
Diámetro de los gránulos (mm) Diámetro de las esférulas (Mm) Materia seca de las esférulas (%)
92
4 865 94,8
92
4 950 94,7
La composición (A) se introduce en los gránulos a razón de 0,01 a 10 % de levadura probiótica según la invención con respecto al peso seco del alimento, lo que se traduce en 1.E7 a 1.E12 CFU por kg de alimento granulado.
El procedimiento de la Invención permite obtener un granulado que comprende de 0,01 a 10 % de levadura probiótica y de 90 a 99,9 % en peso de una mezcla nutrlcional adaptada.
Según una forma preferente, el granulado comprende de 0,01 % a 5 % de levadura probiótica y de 95 a 99,9 % de la mezcla nutricional.
El granulado se obtiene con pérdidas de los microorganismos probióticos después de la granulación inferiores a 1 log CFU/g de alimento granulado.
El granulado probiótico obtenido por el procedimiento de la Invención, se puede utilizar en la alimentación animal y/o humana.
A continuación se describen los modos de realización de la Invención sin limitar su alcance.
Se han realizado los siguientes estudios:
identificación de los parámetros de granulación críticos para las levaduras,
estudio de los efectos individuales de los parámetros identificados sobre la supervivencia de la levadura en función de sus propiedades físico-químicas,
estudio de la granulación completa sobre la levadura (en piloto) con el fin de establecer un modelo matemático que relacione las propiedades físicas de las esférulas y su estabilidad,
determinación de un par [granulometría y materia seca] que lleve a pérdidas mínimas,
validación del par [granulometría y materia seca de las esférulas] a lo largo de las granulaciones industriales.
En este trabajo, se ha utilizado la levadura bajo la forma de ADY/SPH. Esta es una levadura seca de panificación para hidratar. Necesita una rehidratación antes de su uso. Se presenta en forma de esférulas.
I. Identificación de los parámetros de granulación críticos para las levaduras
Planes experimentales complejos han permitido obtener la siguiente clasificación de los parámetros críticos por orden decreciente de gravedad: diámetro de los gránulos, temperatura de pre-granulación, longitud de los canales del sistema, humedad del alimento. Las restricciones físicas son por lo tanto la humedad del alimento, la temperatura de tratamiento y la compresión (estando el diámetro y la longitud de los canales directamente relacionados con las fuerzas de compresión).
II. Efecto de la granulación completa sobre la estabilidad de las levaduras ADY/SPFI
Se ha seguido un plan experimental completo (multifactohal, de múltiples niveles) haciendo variar los siguientes parámetros:
parámetros relacionados con la levadura: materia seca y diámetro medio parámetros de la granulación: temperatura del sistema, diámetro de los gránulos.
Los ensayos se han realizado en una prensa piloto Kahl L14-175, 3 kW.
Factores
Niveles Valores
Materia seca (%)
2 95 93
Diámetro de las esférulas (pm)
4 1250 1050 865 570
Temperatura (°C)
3 93 88 83
Diámetro de los gránulos (mm)
2 4 3,2
Por ejemplo, aquí están algunos resultados obtenidos:
Diámetro medio de las esférulas
MS Diámetro de los gránulos T°C Pérdidas (log CFU/g)
865
93 3,2 83 0,6
1250
95 3,2 83 0,5
1250
93 4 83 0,4
865
93 4 83 0,6
570
95 3,2 83 0,4
865
93 3,2 88 1,4
1250
95 3,2 93 1
1050
93 4 88 0,7
570
93 3,2 88 1,5
1250
95 3,2 88 1
1250
93 4 93 1,4
1050
95 3,2 93 0,6
Este plan ha llevado al establecimiento de un modelo que explica las pérdidas de levaduras después de la granulación en función de estos 4 factores.
La ecuación matemática del modelo completo se presenta a continuación (válida en nuestro campo experimental).
5 X = -196,482 - 0,023 d + 2,256 (MS) - 14,793 T + 3,046 D + 6.25.10'5 d (MS) + 0.001 d.T + 5.6310'5 d.T + 0,167 (MS).T - 0,036 (MS).T - 0.023D.T + 4.06.10'6 d2 + 0,003 T2
Donde:
X representa las pérdidas de microorganismos después de la granulación (log CFU/g) = log CFU/g iniciales- log CFU/g 10 d(pm)= diámetro medio de las esférulas MS (%) = materia seca de las esférulas D (mm) = diámetro de los gránulos T (°C) = temperatura del sistema
Según los objetivos de estabilidad - pérdidas inferiores a 1 log CFU/g - los pares [materia seca x diámetro medio de 15 las esférulas] que interesan, deben ser definidos en función de las condiciones de granulación aplicadas. La ecuación matemática se convierte entonces en:
1,0> -196,482 - 0,023 d + 2,256 (MS) - 14,793 T + 3,046 D + 6.25.10'5 d (MS) + 0,001 d.T+
5,6310'5 d.T + 0,167 (MS).T- 0,036 (MS).T - 0.023D.T + 4,06.10'6 d2 + 0,003 T2
5
10
15
20
25
30
Es importante señalar que para las condiciones de granulación dadas, existe una multitud de pares [materia seca x diámetro medio de las esférulas]
A continuación se dan algunos ejemplos de pares que permiten tener pérdidas inferiores a 1,0 log CFU/g de alimento:
Temperatura del sistema (°C)
Diámetro de los gránulos (mm) Diámetro de las esférulas (pm) Materia seca de las esférulas (%)
85
3,5 1000 94,0
1200
93,0
90
4 800 94,0
970
94,8
92
4 865 94,8
950
94,7
Se han seleccionado entonces dos pares para la validación en la granulación industrial (según las viabilidades de fabricación de los productos):
Par 1: d = 950 pm y MS = 94,7 %
Par 2: d = 865 pm y MS = 94,8 %
Descripción detallada del procedimiento de preparación de la levadura según la invención
La levadura se prepara en forma de una biomasa pura, se recoge a continuación, se mezcla con auxiliares tecnológicos a razón de algún porcentaje de la materia seca utilizada, extruida y secada por diferentes técnicas: fluidización, secado en banda o también en tambor rotativo.
A - El diámetro medio (d):
Se utiliza una malla de extrusión de 2 mm con el fin de obtener esférulas que tengan un diámetro medio de 950 pm y una malla de 1,8 mm con el fin de tener esférulas que tengan un diámetro medio de 865 pm.
B - La tasa de materia seca (MS):
El procedimiento consiste en un secado en tambor clásico tal como el descrito más adelante. Los tiempos de secado han sido optimizados para tener las tasas deseadas de materia seca.
Descripción del procedimiento de fabricación
Se distinguen varias etapas de fabricación, una etapa de deshidratación y una etapa de secado.
A - La deshidratación
Esta etapa permite obtener una pasta de levadura con 33 % (más menos 3 %) de materia seca a partir de una crema de levadura con 18 % (más menos 2 %) de materia seca.
Principio
Se incorpora a la crema de levadura una salmuera (agua + NaCI) hasta la obtención de una conductividad que varía entre 15000 pS y 20000 pS.
Esta crema salada se pasa entonces sobre un deshidratador (filtro rotativo a vacío) en el que se habrá realizado previamente una precapa de fécula (agua + fécula). Después del paso sobre el deshidratador, la crema de levadura pasa de un estado líquido a un estado de pasta (30 a 36 % de MS).
Esta pasta de levadura se desmenuza a continuación en un granulador (cilindro con brazos mezcladores que mueven la levadura y la empujan hacia otro cilindro al extremo del cual se encuentra una rejilla perforada a 2 mm o 1,8 mm). Esta etapa es primordial para la obtención de la granulometría deseada.
La levadura desmenuzada se transporta a continuación a los órganos de secado.
B- El secado
El secado se realiza de manera discontinua en un cilindro rotativo horizontal provisto de paletas que mueven la levadura y en el interior del cual pasa una corriente de aire caliente. La temperatura y el flujo del aire caliente se fijan de manera que se alcance una temperatura de la levadura del orden de 43 °C (+/- 1 °C) al final del secado.
Una vez que se alcanza la materia seca deseada, la levadura se vacía en un silo de embalaje.

Claims (4)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de granulación que consiste en las siguientes etapas:
    a- incorporación a una mezcla nutricional adaptada para la aplicación prevista, de una composición probiótica (A) que consiste en:
    de 2 a 30 % en peso del peso total de la composición, de levadura probiótica bajo una forma seca aglomerada en esférulas que tiene una tasa de materia seca (MS) comprendida entre 93 y 98 % y un diámetro medio de las esférulas (d) comprendido entre 800 y 1200 pm, y
    de 70 a 98 % en peso del peso total de la composición, de un complemento nutricional que comprende al menos un constituyente seleccionado entre vitaminas, oligoelementos, aminoácidos, y otros aditivos destinados a la alimentación y/o a la salud animal o humana,
    b- inyección de vapor de agua a una temperatura comprendida entre 60 °C y 85 °C a presiones que van de 0,5 a 4 bares en la mezcla obtenida en la etapa precedente,
    c- granulación por prensado a una temperatura comprendida entre 70 °C y 92 °C para la obtención de gránulos de diámetro (D) comprendido entre 2 y 6 mm, y
    d- enfriamiento,
    caracterizado porque la temperatura (T) del sistema de granulación, el diámetro de los gránulos (D), la tasa de materia seca (MS), y el diámetro medio de las esférulas (d) se fijan de manera que satisfagan la siguiente ecuación:
    X = -196,482 - 0,023 d + 2,256 (MS) - 14,793 T + 3,046 D + 6,25.1o'4 5 d (MS) + 0,001 d.T + 5,63.10 ’5 d.T + 0,167 (MS).T - 0,036 (MS).T - 0.023D.T + 4.06.10'6 d2 + 0,003 T2
    en la que las pérdidas de levadura después de la granulación X (log CFU/g iniciales - log CFU/g después de la granulación) son inferiores a 1 log UFC/g de alimento granulado.
    y en la que la levadura probiótica se selecciona entre las levaduras que corresponden a las cepas elegidas en el grupo que comprende la cepa Saccharomyces cerevisiae Sc47 depositada en la NCYC con el número 47, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección Pasteur (CNCM) con el número 1-1077, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección Pasteur (CNCM) con el número 1-1079, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección MUCL con el número 39 885, la cepa Saccharomyces cerevisiae depositada en la colección CBS con el número 39 493.94, la cepa Kluyveromyces marxianus depositada en la colección MUCL con el número 39434, y sus mezclas.
  2. 2. El procedimiento de granulación según la reivindicación 1, caracterizado porque se lleva a cabo en una de las condiciones siguientes:
    Temperatura del sistema (°C)
    Diámetro de los gránulos (mm) Diámetro de las esférulas (Mm) Materia seca de las esférulas (%)
    85
    3,5 1000 94,0
    1200
    93,0
    90
    4 800 94,0
    970
    94,8
    92
    4 865 94,8
    92
    4 950 94,7
  3. 3. El procedimiento de granulación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la composición probiótica A consiste con preferencia en:
    de 5 a 20 % en peso del peso total de la composición, de levadura probiótica,
    de 80 a 95 % en peso del peso total de la composición, de un complemento nutricional que comprende al menos un constituyente seleccionado entre vitaminas, oligoelementos, aminoácidos, y otros aditivos destinados a la alimentación y/o a la salud animal o humana.
  4. 4. El procedimiento de granulación según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha
    levadura corresponde a la cepa Saccharomyces cerevisiae Sc47 depositada en la NCYC con el número 47.
ES10710870.6T 2009-03-10 2010-03-09 Granulado probiótico estable y su procedimiento de preparación Active ES2561633T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0901094A FR2942939B1 (fr) 2009-03-10 2009-03-10 Levure probiotique stable a la granulation,compositions probiotiques la comprenant,leur procede de preparation et leurs utilisations
FR0901094 2009-03-10
PCT/FR2010/000193 WO2010103201A1 (fr) 2009-03-10 2010-03-09 Granulé probiotique stable et son procédé de préparation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2561633T3 true ES2561633T3 (es) 2016-02-29

Family

ID=41110510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10710870.6T Active ES2561633T3 (es) 2009-03-10 2010-03-09 Granulado probiótico estable y su procedimiento de preparación

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20120003317A1 (es)
EP (1) EP2405767B1 (es)
KR (1) KR101770951B1 (es)
CN (1) CN102348388A (es)
BR (1) BRPI1009850B1 (es)
CA (1) CA2753835C (es)
DK (1) DK2405767T3 (es)
ES (1) ES2561633T3 (es)
FR (1) FR2942939B1 (es)
MA (1) MA33180B1 (es)
MX (1) MX2011009510A (es)
NZ (1) NZ595022A (es)
PL (1) PL2405767T3 (es)
RU (1) RU2523199C2 (es)
TN (1) TN2011000453A1 (es)
UA (1) UA107190C2 (es)
WO (1) WO2010103201A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108323637A (zh) * 2018-02-27 2018-07-27 湖南加农正和生物技术有限公司 一种改善母猪奶水质量的饲料添加剂片及制备方法和应用
CN109480070A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 广东省农业科学院农业生物基因研究中心 一种饲用益生菌颗粒制剂及其制备方法
CN112831424B (zh) * 2019-11-25 2023-07-14 可克达拉安琪酵母有限公司 一种耐受畜禽饲料制粒的酵母颗粒及其制备方法和应用
CN113388518B (zh) * 2021-06-24 2023-03-21 大庆市红宝石冰淇淋有限公司 一种益生菌制备方法
FR3134581A1 (fr) * 2022-04-15 2023-10-20 Lesaffre Et Compagnie Levure Saccharomyces cerevisiae et son utilisation pour améliorer la santé intestinale des animaux de compagnie.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1321714A (en) * 1970-04-14 1973-06-27 Koninklijke Gist Spiritus Yeasts
US4335144A (en) * 1979-03-19 1982-06-15 Deutsche Hefewerke Gmbh Preparation of porous active yeast granules
FR2708621B1 (fr) * 1993-07-29 1995-10-20 Lesaffre & Cie Biomasse stable à base de cellules de levure et de bactéries lactiques et procédé de préparation.
JPH07203950A (ja) 1994-01-26 1995-08-08 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 被覆されたファフィア・ロドチーマ酵母及びその造粒物
AT405235B (de) * 1995-11-02 1999-06-25 Helmut Dr Viernstein Probiotisch wirksame formulierung
CN1254256A (zh) * 1997-03-24 2000-05-24 维微亚美国交易股份有限公司 稳定的固体细菌组合物
EP1344458A1 (en) * 2002-03-12 2003-09-17 Société des Produits Nestlé S.A. Probiotic delivery system
FR2901138A1 (fr) * 2006-05-19 2007-11-23 Lesaffre & Cie Compositions de micro-organismes probiotiques, granules les contenant, leur procede de preparation et leurs utilisations
FR2909685B1 (fr) * 2006-12-08 2012-12-21 Lallemand Sas Levures seches actives enrobees et aliments les renfermant
CN101015570A (zh) * 2007-03-08 2007-08-15 杜灵广 益生菌儿童保健食品及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
FR2942939A1 (fr) 2010-09-17
FR2942939B1 (fr) 2012-11-02
US20120003317A1 (en) 2012-01-05
MA33180B1 (fr) 2012-04-02
EP2405767B1 (fr) 2015-11-11
RU2011140814A (ru) 2013-04-20
KR20110134456A (ko) 2011-12-14
BRPI1009850A2 (pt) 2015-08-25
NZ595022A (en) 2013-05-31
PL2405767T3 (pl) 2016-06-30
RU2523199C2 (ru) 2014-07-20
UA107190C2 (uk) 2014-12-10
KR101770951B1 (ko) 2017-08-24
EP2405767A1 (fr) 2012-01-18
BRPI1009850B1 (pt) 2019-10-01
CA2753835A1 (fr) 2010-09-16
DK2405767T3 (en) 2016-02-08
CA2753835C (fr) 2018-09-25
WO2010103201A1 (fr) 2010-09-16
TN2011000453A1 (fr) 2013-03-27
CN102348388A (zh) 2012-02-08
MX2011009510A (es) 2011-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2395291C1 (ru) Композиции из пробиотических микроорганизмов, гранулы, их содержащие, способ их изготовления и их применение
ES2561633T3 (es) Granulado probiótico estable y su procedimiento de preparación
CN108368474B (zh) 没有或几乎没有糖的稳定的干组合物
CA2660767A1 (en) Probiotic microorganisms for the reduction of manure odor
CN101120720A (zh) 一种猪用复合饲料
CN103478490A (zh) 一种梭子蟹纳米饲料及其制备方法
CN105325732A (zh) 一种仔猪无抗饲料的制备方法
CN103947906A (zh) 一种猪用微生态制剂及其制备方法
CN108813068A (zh) 一种复合益生菌压片糖果及其制备工艺
CN103432588A (zh) 一种可用于制备益生菌微胶囊的共聚物及其制备方法
CN105918591A (zh) 红球藻糖果片及其制备方法
CN111713612A (zh) 实现抗热应激和改善蛋品质的鸡饲料及其应用
CN109846849A (zh) 一种可咀嚼的营养补充剂植物软胶囊及其制备方法
CN104137953A (zh) 一种仔鸡专用饲料
JP7258541B2 (ja) 濃縮型経口組成物とその製造方法
CN106889615A (zh) 一种具有调节肠道菌群功能的微量元素硒膳食补充剂及其应用
KR101691364B1 (ko) 미강이 함유된 꿀벌용 보조사료 조성물 및 이의 제조방법
KR20140118348A (ko) 식물성 뮤신 및 수용성 식이 섬유소를 이용한 마이크로 코팅 생균제의 제조 방법
KR101901764B1 (ko) 유산균환의 제조방법
CN105558273A (zh) 一种蛋鹅专用饲料
JP2006333843A (ja) 飼料配合剤
CN104304718A (zh) 一种营养均衡的鹅饲料
CN108740520A (zh) 一种提高肉鸭抵抗力的饲料及其制备方法
KR102468249B1 (ko) 황토와 액상 cms를 이용한 보조 사료용 연질블록 제조방법
Tabari et al. Study on Bacillus isolated from intestine of Persian sturgeon (Acipenser persicus) comparing with commercial probiotics