ES2557153T3 - Lámina metálica infalsificable - Google Patents

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ES2557153T3
ES2557153T3 ES03756989.4T ES03756989T ES2557153T3 ES 2557153 T3 ES2557153 T3 ES 2557153T3 ES 03756989 T ES03756989 T ES 03756989T ES 2557153 T3 ES2557153 T3 ES 2557153T3
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Engelbert Scharner
Helmut Kloss
Adolf Schedl
Wilhelm Zuser
Lambert Nekula
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Constantia Teich GmbH
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Abstract

Procedimiento para la preparación de una lámina metálica infalsificable (1), que está estructurada en una zona parcial predefinida (4) de su superficie, en el que esta zona presenta una difracción, dispersión, refracción o reflexión de la luz diferente en comparación con la zona superficial restante (5), en el que la lámina metálica se produce por laminación mediante rodillos de trabajo (8), por lo que la estructura longitudinalmente orientada (5) de la superficie del rodillo se transfiere en la dirección de la máquina a la superficie de la lámina metálica, caracterizado porque sobre la superficie del rodillo se genera, por ejemplo, por abrasión de la superficie del rodillo, una estructuración en la dirección transversal a la dirección de la máquina de manera que la zona parcial prefijada (4) resulta con estructuraciones lineales que se cruzan entre sí en la dirección longitudinal y transversal sobre la lámina metálica (1), que provoca un cambio en la refracción de la luz.

Description

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Lamina metalica infalsificable Descripcion
La invention se refiere a un procedimiento para la production de una lamina metalica infalsificable, que esta estructurada en una zona parcial predefinida de su superficie, presentando esta zona una difraccion, dispersion, refraction o reflexion de la luz diferente en comparacion con la zona superficial restante y produciendose la lamina metalica por lamination mediante rodillos de trabajo, por lo que la estructura longitudinalmente orientada de la superficie del rodillo se transfiere en la direction de la maquina a la superficie de la lamina metalica.
Estado de la tecnica
El procesamiento de laminas metalicas se conoce de diversos campos de aplicacion tecnicos.
Segun el documento EP-A 892 288, se producen laminas metalicas estructuradas que deberan mejorar el comportamiento de reflexion de las fuentes de luz. Igualmente, es objetivo del documento EP-A 799 654 desviar los haces de luz incidentes proporcionando una lamina metalica estructurada de forma que se eleve la claridad en un habitation de por si oscura.
Segun el documento US-A 6 153 316, se producen laminas metalicas irregularmente estructuradas que deberan mejorar el comportamiento de reflexion de las fuentes de luz. En el caso de estos procedimientos de produccion se utilizan rodillos de trabajo cuya superficie esta estructurada en la direccion longitudinal. Estas estructuraciones se destruyen, sin embargo, de manera que en la laminacion de la lamina metalica se forman cavidades imbricadas (protuberancias) sobre la superficie de la lamina. De esta manera se evita cualquier tipo de un patron de difraccion en forma llneas, de manera que las laminas generadas se usan en la industria automovillstica como reflectores de la luz.
En el documento WO-A1 01/11435 se describe la produccion de laminas de embalaje con patron de relieve uniformemente estructurado para conseguir un efecto decorativo (efecto de arco iris). A este respecto se utilizan rodillos de trabajo que en su superficie completa presentan una estructuracion en la direccion de la maquina que en la laminacion de la lamina de embalaje se transfiere a su superficie.
La necesidad de material de embalaje infalsificable, por ejemplo, para farmacos, ha aumentado dentro de los ultimos anos hasta tal punto que la dimension de los farmacos falsificados en el mundo ha aumentando relativamente mucho. En el caso de estas falsificaciones puede tratarse de un farmaco farmaceuticamente activo, pero tambien de agentes con efecto de placebo.
Por tanto, como en los billetes, se intenta proveer los materiales de embalaje, tambien para la industria farmaceutica, de hologramas.
Segun el documento US-A 4.725.111, en un procedimiento de acunado automatico se generan hologramas sobre una superficie de la lamina. Si se corta un unico holograma a lo largo de las tiras longitudinales y transversales, entonces el holograma tambien puede servir de signo de reconocimiento individual, por ejemplo, en un recipiente.
No obstante, se ha mostrado que, aunque su produccion es relativamente costosa, los hologramas tambien pueden falsificarse con un desarrollo cada vez mas tecnico. Estas falsificaciones solo pueden caracterizarse o ser reconocidas como tales por un experto, ya que para el consumidor del farmaco es diflcilmente posible determinar si el holograma esta falsificado o no si no dispone de una muestra comparativa correspondiente.
Independientemente de esto, se intenta producir material de embalaje infalsificable de tal manera que la superficie del material este provista de un recubrimiento especial que presenta pigmentos activables por radiation. Asl, por ejemplo, el logo de la empresa del fabricante o la marca del farmaco pueden hacerse visibles o invisibles por radiacion, como radiacion UV o IR.
El documento EP-A2-1 217 091 se refiere a embalajes con garantla de apertura por primera vez y/u de originalidad integrada que se generan por un recubrimiento que refleja la luz incidente, de manera que dependiendo de la direccion o el angulo de observation se perciben diferentes colores.
El documento EP-A1-0 967 091 describe un recubrimiento de varias imagenes en rejilla coincidentes entre si que, dependiendo del angulo de observacion, generan una perception optica diferente. Sin embargo, se ha mostrado que estos sistemas de recubrimiento tambien pueden reajustarse, de manera que de esta forma tampoco podrla lograrse una protection contra las falsificaciones satisfactoria, especialmente en lo referente a los materiales de embalaje para la industria farmaceutica.
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Description de la invention
Ahora es objetivo de la presente invencion evitar las desventajas conocidas por el estado de la tecnica y proporcionar un procedimiento para la production de laminas metalicas infalsificables en el que los rodillos de trabajo usados para la preparation de las laminas metalicas puedan integrarse en el procedimiento.
Segun la invencion, este objetivo se consigue con el procedimiento del tipo mencionado al principio, que se caracteriza porque sobre la superficie del rodillo se genera, por ejemplo, por abrasion de la superficie del rodillo, una estructuracion en la direction transversal a la direction de la maquina de manera que la zona parcial prefijada resulte con estructuraciones lineales que se cruzan entre si en la direction longitudinal y transversal sobre la lamina metalica, que provoca un cambio en la refraction de la luz.
Otras configuraciones ventajosas del procedimiento segun la invencion se dan a conocer en las reivindicaciones dependientes 2 a 4.
Description de la invencion mediante dibujos, asi como ejemplos de realization
La invencion se explica mas detalladamente a continuation mediante la Fig. 1 a 3, en la que
La Fig. 1 muestra una vista fragmentaria de una lamina metalica infalsificable conocida con un signo de reconocimiento laminado 2, concretamente un logo de la empresa,
la Fig. 2 una vista fragmentaria de la lamina metalica infalsificable 1 producida segun la invencion con la zona parcial estructurada 4 y
la Fig. 3 un dispositivo en forma de un rodillo de lamination 6 para la production de la lamina metalica segun la invencion 1.
A continuation se explica mas detalladamente una posible forma para la realization de la invencion.
Se introduce un producto de partida para la production de la lamina metalica segun la invencion, por ejemplo, la lamina de aluminio 1', a un tren de lamination 6. Este esta constituido por los rodillos de apoyo 7 y los rodillos de trabajo 8. El producto de partida en forma de una lamina metalica 1' se introduce al hueco del rodillo entre los rodillos de trabajo 8 del rodillo de almacenamiento, concretamente de una desbobinadora 9 mediante rodillos de desviacion 11. El espesor de la lamina utilizada se reduce mediante la presion aplicada por estos rodillos de trabajo. Asl, por ejemplo, una lamina de aluminio 1' con un espesor inicial de 40 pm puede reducirse a 20 pm en un proceso de lamination. El espesor logrado de la lamina se controla en la estacion de medicion 12, introduciendose la lamina 1 a continuation a una bobinadora, es decir, otro rodillo de almacenamiento 10. Este proceso de lamination puede repetirse varias veces dependiendo del espesor deseado.
Para conseguir ahora la estructuracion superficial segun la invencion, en el ultimo proceso de lamination, el par de rodillos de lamination se cambia por otro par de rodillos de trabajo 8 que en su superficie presenta estructuraciones correspondientemente a una o varias zonas parciales, que deberan lograrse en la lamina 1 infalsificable producida segun la invencion. Estas estructuraciones pueden generarse, por ejemplo, por abrasion sobre la superficie de los rodillos de trabajo.
Durante el proceso de lamination, las llamadas estructuraciones se transfieren sobre la lamina metalica mediante la aplicacion de la presion de deformation necesaria, que de esta manera segun la invencion presenta estas estructuraciones en al menos una zona parcial prefijada de su superficie. La estructuracion puede extenderse libremente sobre la mayor parte de la superficie del rodillo, de manera que no solo se genera una lamina infalsificable, sino al mismo tiempo una lamina correspondientemente decorada.
La estructuracion puede presentarse regularmente, es decir, con disposition geometrica, o segun el principio del azar, por ejemplo, como llneas onduladas.
Dependiendo de la aplicacion, ambos lados de la superficie de la lamina metalica tambien pueden estructurarse, para lo que ambos rodillos de trabajo 8 deben configurarse correspondientemente con las estructuraciones.
La invencion se explica ahora detalladamente mediante una forma de realization de la lamina metalica 1 producida segun la invencion, como se representa en la Fig. 2, en comparacion con la forma de realization conocida segun la Fig. 1.
En la forma de realization conocida, segun la Fig. 1 se reproduce una estructuracion superficial en forma de un signo de reconocimiento 2 laminar, concretamente un logo de la empresa. Este se diferencia en su valor de refraction de la radiation de la superficie de la lamina 3 restante y en ocasiones puede ser reconocido por el observador a simple vista. En el caso del logo de la empresa se trata de uno que es conocido por el observador
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como la empresa fabricante del material de embalaje, por lo que este tiene la certeza de haber adquirido un producto no falsificado.
Dependiendo de la estructuracion superficial tambien se realiza una refraccion o dispersion correspondiente de la luz incidente. Esto puede medirse, por ejemplo, por el patron de reflexion formado. Esta capacidad de medicion es entonces especialmente importante cuando la estructuracion superficial no es apreciable a simple vista.
El signo de reconocimiento producido segun la invencion se da conocer segun la Fig. 2. Como las laminas metalicas producidas segun la invencion se generan por un proceso de laminacion, por el cual la estructura longitudinalmente orientada 5 de la superficie del rodillo se transfiere especialmente en la direccion de la maquina a la superficie de la lamina metalica 1, por ejemplo, por abrasion de la superficie del rodillo, puede generarse una estructuracion en la direccion transversal a la direccion de la maquina de tal forma que resulte una zona parcial estructurada 4 sobre la lamina metalica 1, que provoca un cambio en la refraccion de la luz. Si la estructuracion prefijada en la zona parcial 4 se compara con una muestra o con la superficie del rodillo, entonces puede descartarse en caso de coincidencia que se trate de un producto falsificado.
El patron formado puede ahora disponerse regularmente, pero tambien segun el principio del azar. Por tanto, es un patron irregularmente dispuesto, pero asociado a alta protection contra la falsification, ya que la estructuracion aplicada segun el principio del azar es exclusivamente conocida por el fabricante. Este puede comprobar para fines de comprobacion, como en el embalaje de farmacos, mediante muestras al azar en el material de embalaje la identidad entre la estructuracion en la superficie del material de embalaje con la de la superficie del rodillo o en patrones correspondientes de la lamina metalica 1.
Ademas, despues de la production de la lamina metalica infalsificable, la estructuracion superficial tambien puede determinarse mediante una medicion optica comparativa. Esto se realiza, por ejemplo, con aparatos de medicion de la reflexion de la luz habituales.
Las laminas metalicas producidas segun la invencion pueden proveerse de un recubrimiento transparente despues de su estructuracion superficial. Como recubrimientos transparentes son adecuadas mezclas de tintas de impresion, as! como laminados de plastico que dado el caso pueden presentar pigmentos. Como laminados de plastico son adecuados, por ejemplo, poli(tereftalato de etileno) (PET), poliamida orientada (oPA), as! como laminados de polipropileno orientado (oPP).
Aplicabilidad industrial
Las laminas metalicas producidas segun la invencion se usan para la preparation de material de embalaje, siendo especialmente adecuadas como material de embalaje para farmacos. En el caso de este uso, el fabricante o el consumidor puede determinar de manera sencilla, debido a la estructuracion prefijada en la superficie de la lamina, que ha adquirido un producto no falsificado, de manera que la seguridad contra la falsificacion se da debido a la lamina metalica segun la invencion.

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    Reivindicaciones
    1. Procedimiento para la preparacion de una lamina metalica infalsificable (1), que esta estructurada en una zona parcial predefinida (4) de su superficie, en el que esta zona presenta una difraccion, dispersion, refraccion o reflexion de la luz diferente en comparacion con la zona superficial restante (5), en el que la lamina metalica se produce por laminacion mediante rodillos de trabajo (8), por lo que la estructura longitudinalmente orientada (5) de la superficie del rodillo se transfiere en la direccion de la maquina a la superficie de la lamina metalica, caracterizado porque sobre la superficie del rodillo se genera, por ejemplo, por abrasion de la superficie del rodillo, una estructuracion en la direccion transversal a la direccion de la maquina de manera que la zona parcial prefijada (4) resulta con estructuraciones lineales que se cruzan entre si en la direccion longitudinal y transversal sobre la lamina metalica (1), que provoca un cambio en la refraccion de la luz.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la zona parcial estructurada (4) se aplica segun el principio de casualidad.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la lamina metalica se provee de un recubrimiento transparente despues de la aplicacion de la estructura.
  4. 4. Procedimiento segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el recubrimiento transparente contiene tintas de imprenta y/o plastico, as! como dado el caso aditivos.
ES03756989.4T 2002-06-06 2003-04-30 Lámina metálica infalsificable Expired - Lifetime ES2557153T3 (es)

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