JPS6272440A - 艶消しアルミニウム箔及びその製造方法 - Google Patents
艶消しアルミニウム箔及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS6272440A JPS6272440A JP21406985A JP21406985A JPS6272440A JP S6272440 A JPS6272440 A JP S6272440A JP 21406985 A JP21406985 A JP 21406985A JP 21406985 A JP21406985 A JP 21406985A JP S6272440 A JPS6272440 A JP S6272440A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum foil
- printing
- rolling direction
- rolling
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、反射スクリーンや液晶反射板などに使用さ
れる艶消しアルミニウム箔及びその製造方法に関する。
れる艶消しアルミニウム箔及びその製造方法に関する。
艶消しアルミニウム箔を得るには、様々な方法がある６
例えば、重ね圧延による重ね面が艶消しになることを利
用する方法、ブラッシングなどの研磨を施す方法、エン
ボスをつける方法などである。
例えば、重ね圧延による重ね面が艶消しになることを利
用する方法、ブラッシングなどの研磨を施す方法、エン
ボスをつける方法などである。
このうち、特に重ね圧延によって得られたものは、細か
い鏡面斑が残らず、非常に優れた艶消し面であることが
知られている。しかしながら、この艶消し面には、圧延
方向と直角のうね状凹凸が発生しているため、反射光に
指向性が生じる問題がある。
い鏡面斑が残らず、非常に優れた艶消し面であることが
知られている。しかしながら、この艶消し面には、圧延
方向と直角のうね状凹凸が発生しているため、反射光に
指向性が生じる問題がある。
そこで、この発明の目的は、上記の問題を解決し、光反
射に指向性の少ないアルミニウム箔及びその製造方法を
提供することである。
射に指向性の少ないアルミニウム箔及びその製造方法を
提供することである。
上記の問題を解決するため、この発明においては、アル
ミニウム箔の圧延艶消し面に、圧延方向のヘアラインを
有する艶消し部分を一定の細かいパターンで圧延艶消し
部分と交互に、かつ均一に配列したのである。
ミニウム箔の圧延艶消し面に、圧延方向のヘアラインを
有する艶消し部分を一定の細かいパターンで圧延艶消し
部分と交互に、かつ均一に配列したのである。
また、上記のようなアルミニウム箔を得るため↓こ、圧
延艶消し面に、印刷部分と非印刷部分か麦１Ｆ！こ、か
つ均一な細かい模様を形成するごとく印刷を施し、その
上から圧延方向に＼アラインを形成した後、溶剤等で洗
浄して印刷イン−１を除去する方法を採用したのである
。
延艶消し面に、印刷部分と非印刷部分か麦１Ｆ！こ、か
つ均一な細かい模様を形成するごとく印刷を施し、その
上から圧延方向に＼アラインを形成した後、溶剤等で洗
浄して印刷イン−１を除去する方法を採用したのである
。
２作用〕
上記のようにヘアラインを形成すると、圧ｔ＝ａ消し部
分と直角方向のヘアラインを有する部分が、前杆と交互
に、かつ均一に配列され、両晋はｒＦい↓こ直角方向の
指向性を有するため、それが相殺されて反１１を光に指
向性がなくなる。
分と直角方向のヘアラインを有する部分が、前杆と交互
に、かつ均一に配列され、両晋はｒＦい↓こ直角方向の
指向性を有するため、それが相殺されて反１１を光に指
向性がなくなる。
まず第１図に示すように、アルミニウム箔１のｒＥｉＧ
ｅ消し面に、一定のパターンで印刷を施す。
ｅ消し面に、一定のパターンで印刷を施す。
このパターンは、図示のように、印刷部分２が非印刷部
分３と交互に配列され、その繰り返し模様が全面に均一
に連続するようなものである。この模様は、できるだけ
細かいことが望ましく、例えば個々の印刷部分２の一辺
又は巾或は径が０．２１以下がよい。また印刷部分２と
非印刷部分３の合計面１１１かほぼ等しいことが望まし
いが、圧延艶消し面の反！１１特性と用途によって適宜
変更可能である。
分３と交互に配列され、その繰り返し模様が全面に均一
に連続するようなものである。この模様は、できるだけ
細かいことが望ましく、例えば個々の印刷部分２の一辺
又は巾或は径が０．２１以下がよい。また印刷部分２と
非印刷部分３の合計面１１１かほぼ等しいことが望まし
いが、圧延艶消し面の反！１１特性と用途によって適宜
変更可能である。
」１記の印刷に用いるインキは、特別なものを要しない
。通常の印刷インキで何ら支障はない。
。通常の印刷インキで何ら支障はない。
上記の印刷パターンは、第１図以外にも種々のパターン
を採用することができる。例えば、第２図のように、印
刷部分２が菱形であってもよい。
を採用することができる。例えば、第２図のように、印
刷部分２が菱形であってもよい。
形状は仔音である。また、第３図のように、個々の印刷
部分２が隣接せず、完全に分割していてもよい。逆に、
第４図のように、Ｊ「印刷部分３が独立し、印刷部分２
が縞模様に連続するものでもよい。
部分２が隣接せず、完全に分割していてもよい。逆に、
第４図のように、Ｊ「印刷部分３が独立し、印刷部分２
が縞模様に連続するものでもよい。
このように印刷を施したアルミニウム箔１に、第５図に
示すようなブラッシング処理を施す。図中４は、真鍮な
どの金属ワイヤを植設した回転プラノ、５は、支持ロー
ルである。このとき、アルミニウム箔１は、圧延方向に
供給されるので、Ｊ「印刷部分３に、圧延方向のヘアラ
インが形成され、印刷部分２は、インキでマスクされて
いるので、もとの状態のままである。
示すようなブラッシング処理を施す。図中４は、真鍮な
どの金属ワイヤを植設した回転プラノ、５は、支持ロー
ルである。このとき、アルミニウム箔１は、圧延方向に
供給されるので、Ｊ「印刷部分３に、圧延方向のヘアラ
インが形成され、印刷部分２は、インキでマスクされて
いるので、もとの状態のままである。
前記ヘアラインの形成方法は、ブラッシングのほか、砥
石ロールややすり面を有するｌＩ［！端ヘルドを用いる
研磨処理によってもよい。
石ロールややすり面を有するｌＩ［！端ヘルドを用いる
研磨処理によってもよい。
次に、前記印刷部分２の印刷インートを溶剤で洗浄して
除去する。そうすると、第６図に示すように、印刷イン
キが除去された部分２′には、圧延２消し面特有の圧延
方向と直角のうね状凹凸がそのまま残っており、非印判
部分は、ブラッシングによる圧延方向のヘアラインを有
する部分３′となっている。そして、これらの部分２′
と３′は、印刷パターンに対応して、交互に一定のパタ
ーンを描いている。第６図のパターンは、第１図の印刷
パターンに対応し、それを拡大したものである。
除去する。そうすると、第６図に示すように、印刷イン
キが除去された部分２′には、圧延２消し面特有の圧延
方向と直角のうね状凹凸がそのまま残っており、非印判
部分は、ブラッシングによる圧延方向のヘアラインを有
する部分３′となっている。そして、これらの部分２′
と３′は、印刷パターンに対応して、交互に一定のパタ
ーンを描いている。第６図のパターンは、第１図の印刷
パターンに対応し、それを拡大したものである。
なお、前記の印刷、研に処理に際し、予めアルミニウム
箔にポリエステルフィルムのような粘材を積層しておい
てもよい。
箔にポリエステルフィルムのような粘材を積層しておい
てもよい。
次に、さらに詳細な実施例及び比較例を示す。
いま、この発明による艶！！’ｔ シ面、圧延艶消し面
、全面ブラッシングによる艶ｉｉ’ｉ Ｌ面のそれぞれ
について、サンプルを用意し、光線反射特性を１べた。
、全面ブラッシングによる艶ｉｉ’ｉ Ｌ面のそれぞれ
について、サンプルを用意し、光線反射特性を１べた。
その結果を次表に示す。
なお、この発明による艶消し面は、第７図に示すように
、−辺ａが０．１鶴の正方形が間隔ｂ−０゜１５龍で交
互に現れるパターンで印刷を施してブラッシングを行な
った後、印刷インキを除去したものである。
、−辺ａが０．１鶴の正方形が間隔ｂ−０゜１５龍で交
互に現れるパターンで印刷を施してブラッシングを行な
った後、印刷インキを除去したものである。
測定は、ゴニオフォトメータ（村ト色彩研究製、モデル
ＣＰ−２００）を用い、サンプル傾斜角５°、光線入射
角−３０°、光線受光角−１５〜７５°で行なった・ 反 射 特 性 ［効果］ この発明によれば以上のように、圧延艶消し面に、その
面に現れたうね状凹凸と直角方向のヘアラインを有する
部分を一定のパターンで設けたものであるから、圧延艶
消し面が本来有する光反射の指向性を相殺して、指向性
の少ない艶消し面を得ることができる。
ＣＰ−２００）を用い、サンプル傾斜角５°、光線入射
角−３０°、光線受光角−１５〜７５°で行なった・ 反 射 特 性 ［効果］ この発明によれば以上のように、圧延艶消し面に、その
面に現れたうね状凹凸と直角方向のヘアラインを有する
部分を一定のパターンで設けたものであるから、圧延艶
消し面が本来有する光反射の指向性を相殺して、指向性
の少ない艶消し面を得ることができる。
また、製造方向においては、圧延艶消し面に、一定のパ
ターンで印刷を施した後、ヘアライン加工を加えるもの
であり、この印刷パターンは容易に選択変更が可能であ
るから、圧延艶消し面の表面状態及び最終製品の用途な
どに応じて制御された艶消し面を容易に得ることができ
る。
ターンで印刷を施した後、ヘアライン加工を加えるもの
であり、この印刷パターンは容易に選択変更が可能であ
るから、圧延艶消し面の表面状態及び最終製品の用途な
どに応じて制御された艶消し面を容易に得ることができ
る。
第１図乃至第４図はアルミニウム箔への印刷パターンを
示す平面線図、第５図はアルミニウム箔にブラッシング
を施す状態を示す正面線図、第６図はブラッシングを施
したアルミニウム箔の表面状態を示す拡大平面線図、第
７図はさらに詳しい実施例の印刷パターンを示す平面線
図である。 １・・・・・・アルミニウム箔、２・・・・・・印刷部
分、３・・・・・・非印刷部分、４・・・・・・回転ブ
ラシ、５・・・・・・支持ロール、２′・・・・・・圧
延艶消し部分、３′・・・・・・ヘアラインを形成した
部分
示す平面線図、第５図はアルミニウム箔にブラッシング
を施す状態を示す正面線図、第６図はブラッシングを施
したアルミニウム箔の表面状態を示す拡大平面線図、第
７図はさらに詳しい実施例の印刷パターンを示す平面線
図である。 １・・・・・・アルミニウム箔、２・・・・・・印刷部
分、３・・・・・・非印刷部分、４・・・・・・回転ブ
ラシ、５・・・・・・支持ロール、２′・・・・・・圧
延艶消し部分、３′・・・・・・ヘアラインを形成した
部分
Claims (2)
- （１）圧延艶消し面に、一定の細かいパターンで圧延方
向のヘアラインを有する部分を圧延艶消し部分と交互に
、かつ均一に配列した艶消しアルミニウム箔。 - （２）圧延艶消し面に、印刷部分と非印刷部分が交互に
、均一な細かい模様を形成するごとく一定のパターンで
印刷を施し、その上から圧延方向にヘアラインを形成し
た後、印刷インキを除去することから成る艶消しアルミ
ニウム箔の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21406985A JPS6272440A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 艶消しアルミニウム箔及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21406985A JPS6272440A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 艶消しアルミニウム箔及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272440A true JPS6272440A (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=16649729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21406985A Pending JPS6272440A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 艶消しアルミニウム箔及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6272440A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139932U (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-25 | ||
| EP1767405A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-28 | Plastal S.p.A. | Process for the realization of finished aesthetic components for the automotive with a carrier coated with polished or opaque aluminium |
| US7429063B2 (en) | 2002-06-06 | 2008-09-30 | Teich Aktiengesellschaft | Counterfeit-proof metallic foil |
| CN113462933A (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-01 | 中亿丰罗普斯金铝业股份有限公司 | 一种消光琥珀铜色铝型材的生产方法及由其制备的消光琥珀铜色铝型材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147161A (en) * | 1978-05-11 | 1979-11-17 | Nisshin Steel Co Ltd | Patterned metal foil and method of making same |
-
1985
- 1985-09-26 JP JP21406985A patent/JPS6272440A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147161A (en) * | 1978-05-11 | 1979-11-17 | Nisshin Steel Co Ltd | Patterned metal foil and method of making same |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139932U (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-25 | ||
| US7429063B2 (en) | 2002-06-06 | 2008-09-30 | Teich Aktiengesellschaft | Counterfeit-proof metallic foil |
| EP1767405A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-28 | Plastal S.p.A. | Process for the realization of finished aesthetic components for the automotive with a carrier coated with polished or opaque aluminium |
| CN113462933A (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-01 | 中亿丰罗普斯金铝业股份有限公司 | 一种消光琥珀铜色铝型材的生产方法及由其制备的消光琥珀铜色铝型材 |
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