ES2553723T3

ES2553723T3 - Dispositivo para dosificar material de relleno en forma de polvo

Info

Publication number: ES2553723T3
Application number: ES08774603.8T
Authority: ES
Inventors: Ralf Schmied; Jens Schlipf; Walter Boehringer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-07-09
Filing date: 2008-07-01
Publication date: 2015-12-11
Anticipated expiration: 2028-07-01
Also published as: US20100200112A1; CN101686899B; DE102007031856A1; WO2009007275A1; US8453687B2; CN101686899A; EP2175825A1; EP2175825B1

Abstract

Dispositivo para dosificar material de relleno en forma de polvo, con un contenedor de material de relleno (12), en cuya base se encuentra dispuesta al menos una abertura de dosificación (14), con al menos un punzón de transferencia (16) que puede ser introducido en la abertura de dosificación (14) mediante un sistema de desplazamiento (24, 25) para transferir a un recipiente (22) el material de relleno que se encuentra en la abertura de dosificación (14), caracterizado porque de forma adicional con respecto al sistema de desplazamiento (24, 25) se proporciona una unidad de accionamiento (27) para aplicar una fuerza sobre el punzón de transferencia (16), para separar el material de relleno que se encuentra adherido al punzón de transferencia (16).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo para dosificar material de relleno en forma de polvo Estado del arte

La presente invencion hace referencia a un dispositivo para dosificar material de relleno en forma de polvo conforme al genero de la reivindicacion independiente. Por la solicitud DE 102 11 118 A1 se conoce ya un dispositivo de esa clase, el cual presenta un contenedor de material de relleno, en cuya base se encuentran realizadas perforaciones. Las perforaciones interaction con punzones de insercion y punzones de transferencia. Debajo de la base se encuentra dispuesto un anillo de insercion que actua como contrasoporte para el punzon de insercion. Para evitar perdidas de polvo se preve disenar de forma axialmente desplazable el contenedor de material de relleno de manera que este pueda ser presionado contra el anillo de insercion durante el movimiento descendente del punzon de insercion. Lo mencionado se efectua mediante elementos de supresion que pueden desplazarse de forma sincronica con los punzones de insercion.

Por la solicitud DE 100 01 068 C1 se conoce ya un dispositivo para dosificar y descargar polvo en capsulas de gelatina dura o similares. Dicho dispositivo comprende un disco de dosificacion rotado de forma gradual, en cuya base se encuentran realizadas perforaciones que interaction con punzones de insercion que se desplazan hacia arriba y hacia abajo. Los punzones de insercion estan dispuestos sobre un soporte comun de los punzones de insercion y presionan el polvo formando comprimidos al insertarse en las perforaciones. Para detectar roturas de los resortes, as! como para poder obtener informacion sobre la masa de los comprimidos, se proporcionan medios que detectan el recorrido del resorte del punzon de insercion que se encuentra dispuesto inmediatamente aguas arriba del punzon de expulsion.

En particular en el caso de transferencias de polvos de productos pegajosos, el comprimido de polvo puede adherirse al punzon de transferencia, de manera que no puede caer por si solo en la parte inferior de la capsula que se encuentra preparada. En una solucion conocida del problema, el punzon de transferencia es mantenido en la posicion apenas por encima del segmento de la parte inferior, hasta que el transporte de la capsula con los segmentos de la parte inferior dispuestos en forma de clrculo se haya desplazado aun mas en un cierto angulo. Puesto que el borde superior de las partes inferiores de la capsula se encuentra situado mas abajo que el borde superior del segmento de la parte inferior, los comprimidos de polvo son cortados en el borde superior del segmento de la parte inferior por los punzones de transferencia, de manera que caen entonces en las partes inferiores de la capsula o quedan adheridos en el borde de la perforacion del segmento de la parte inferior. La rotura irregular de los comprimidos de polvo, sin embargo, conduce a imprecisiones en la dosificacion, a la dispersion del producto o ensuciamiento, as! como a problemas al cerrar las capsulas. Es objeto de la presente invencion eliminar las desventajas antes mencionadas. Este objeto se alcanzara a traves de las caracterlsticas de la reivindicacion independiente.

Ventajas de la invencion

En comparacion con lo expuesto anteriormente, el dispositivo acorde a la invencion para dosificar material de relleno en forma de polvo segun las caracterlsticas de la reivindicacion independiente, presenta la ventaja de que durante el proceso de transferencia puede alcanzarse una separacion segura de los comprimidos de polvo durante el proceso de transferencia. A traves de la unidad de accionamiento adicional puede ejercerse una fuerza tan intensa sobre el punzon de transferencia que se encuentra en contacto con el material de relleno que, debido a la aceleracion espontanea del punzon de transferencia pesado, por una parte, y a la inercia de la masa de los comprimidos de polvo (material de relleno) muy livianos, por otra parte, se produce una fuerza de rotura que es mayor que las fuerzas de adherencia entre el punzon de transferencia y el comprimido de polvo. Los comprimidos de polvo as! despegados continuan recorriendo su trayecto hacia abajo sin impedimentos, hacia la parte inferior de la capsula, en calda libre.

En un perfeccionamiento conveniente se preve que la unidad de accionamiento acelere el punzon de transferencia en contra de la direccion de transferencia. En este caso, un impulso, as! como un impacto brusco, puede producirse hacia arriba de forma repentina durante el movimiento descendente que esta finalizando, de manera que fuerzas particularmente elevadas actuan sobre el mismo.

Otros perfeccionamientos convenientes resultan de las reivindicaciones dependientes y de la descripcion.

Dibujo

En el dibujo se representa un ejemplo de ejecucion del dispositivo acorde a la invencion para dosificar material de relleno en forma de polvo, el cual se explica a continuacion en detalle. Las figuras muestran:

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Figura 1: una vista en perspectiva del dispositivo de dosificacion;

Figura 2: una representacion en seccion a traves de la unidad de accionamiento adicional, as! como Figura 3: otra vista en seccion rotada en 90 grados en comparacion con la figura 2.

El dispositivo 10 para dosificar material de relleno comprimido en forma de polvo, representado en la figura 1, se utiliza en la industria farmaceutica para llenar capsulas de gelatina dura con medicamentos. Para ello, el dispositivo 10 presenta un contenedor del material de relleno 12 para el material de relleno, el cual posee una base esencialmente en forma de disco y una pared de delimitacion externa que se extiende de forma vertical. En la base se encuentran realizadas aberturas de dosificacion 14, as! como grupos de aberturas de dosificacion, respectivamente a distancias angulares identicas, las cuales interaction con al menos un punzon de transferencia 16. El punzon de transferencia 16 se encuentra montado de forma giratoria en una gula del punzon 17 que esta integrada en un brazo transversal 26. El brazo transversal 26 forma parte de un sistema de desplazamiento 24 con el cual, mediante la ayuda de las columnas 25, se produce una carrera de transferencia para el punzon de transferencia 16. Las columnas 25 pueden desplazarse de forma correspondiente hacia arriba y hacia abajo. En la posicion de transferencia, por debajo de las aberturas de dosificacion 14, en un soporte de la capsula 20, se encuentran partes inferiores de la capsula 22 proporcionadas para alojar el material de relleno dosificado.

De manera adicional con respecto al sistema de desplazamiento 24, los punzones de transferencia 16 pueden desplazarse a traves de una unidad de accionamiento 27 en la direccion de transferencia, de forma relativa con respecto al brazo transversal 26. Un cilindro neumatico 36 forma parte de la unidad de accionamiento 27, al cual se encuentra conectado un empujador 38 mediante un tornillo de cabeza avellanada 40. Al activarse el cilindro neumatico 36, el empujador 38 presiona contra el lado inferior de un estribo 34 que recubre completamente el empujador 38. El estribo 34, por su parte, se encuentra fijado respectivamente de forma lateral con arboles 32 orientados en la direccion de transferencia, mediante tornillos 33. Los arboles 33 se encuentran conectados a un soporte del punzon de transferencia 30, respectivamente en sus extremos, mediante clavijas de conexion 44. En el soporte del punzon de transferencia 30 se encuentra dispuesto un peine 18 para fijar los extremos del punzon de transferencia 16 con el soporte del punzon de transferencia 30. El soporte del punzon de transferencia 30, el peine 18, los arboles 32, el estribo 34 y los tornillos 33 conforman unos con respecto a otros una unidad fija, la cual puede desplazarse en una gula 28 con respecto al brazo lateral 26 en la direccion de transferencia o en contra de la misma. La gula 28 se encuentra unida de forma fija al brazo lateral 26, as! como a su gula del punzon 17, mediante una union por tornillos 29.

El arbol 32 atraviesa la gula 28 mediante una abertura correspondiente, sobresaliendo por encima de una escotadura 46 hacia el interior del soporte del punzon de transferencia 30, para unirse de forma fija con el mismo mediante la clavija de conexion 44. En el area de la escotadura 46, alrededor del arbol 32, se encuentra dispuesto respectivamente un resorte 42 que se apoya en el lado superior con respecto a la gula 28, en el lado inferior frente al lado superior del soporte del punzon de transferencia 30. El resorte 42 sirve para llevar el modulo nuevamente a la posicion inicial original, compuesto por el soporte del punzon de transferencia 30, los arboles 32, los tornillos 33 y el estribo 34, despues de efectuada una carrera en contra de la direccion de transferencia. Ademas, en la figura 1 puede observarse que el soporte del punzon de transferencia 30 es guiado esencialmente en forma de una copa con respecto a la gula 28. Esto impide el ensuciamiento a traves de material de relleno.

El dispositivo 10 descrito se utiliza para dosificar el material de relleno en partes inferiores de las capsulas 22 proporcionadas. Para ello, el contenedor de material de relleno 12 rota de forma gradual bajo punzones de insercion no representados, as! como rota hacia la posicion de transferencia debajo de los punzones de transferencia 16. Durante la fase de detencion del contenedor de material de relleno 12, material de relleno que se encuentra en el area de las aberturas de dosificacion 14, por ejemplo polvo o pellets, es presionado hacia las aberturas de dosificacion 14 a traves de un movimiento descendente del punzon de insercion que no se encuentra representado. En el area de los punzones de transferencia 16, en donde las aberturas de dosificacion 14 estan conectadas a las partes inferiores de la capsula 22, el comprimido de polvo es empujado por el punzon de transferencia 16 hacia la respectiva parte inferior de la capsula 22 a traves de un movimiento descendente del sistema de desplazamiento 24. En particular en el caso de productos pegajosos, o a traves de carga estatica, los comprimidos de polvo permanecen adheridos aun en los punzones de transferencia 16. Esto se impide ahora a traves de la unidad de accionamiento 27 proporcionada para el sistema de desplazamiento 24, la cual contribuye a la calda de los comprimidos de polvo desde los punzones de transferencia 16, a traves de un movimiento de separacion. Al final de la carrera de transferencia descrita, los punzones de transferencia 16 son retrasados por el movimiento descendente frenado. En ese momento entra en accion la unidad de accionamiento 27, compuesta por ejemplo por el cilindro neumatico 36 y el empujador 38. A traves del cilindro neumatico 36, el empujador 38 es acelerado hacia arriba en contra de la direccion de transferencia, impactando con toda fuerza sobre el lado inferior del estribo 34. El estribo 34 se encuentra acoplado de forma mecanica al soporte del punzon de transferencia 30, mediante los arboles 32 con las clavijas de conexion 44, de manera que los punzones de transferencia 16 se sacuden energicamente en contra de la direccion de transferencia. El soporte del punzon de transferencia 30 se encuentra conectado de forma rlgida a los cabezales del punzon de transferencia 16, mediante el peine 18. Este impulso intenso acelera el punzon de

transferencia 16 de forma repentina hacia arriba durante el movimiento descendente que esta finalizando. La aceleracion espontanea del punzon de transferencia 16 pesado, por una parte, y la inercia de la masa de los comprimidos de polvo muy livianos, por otra parte, producen una fuerza de rotura que es mayor que las fuerzas de adherencia que actuan hasta el momento entre el punzon de transferencia 16 y el comprimido de polvo. El 5 comprimido de polvo as! despegado continua recorriendo su trayecto hacia abajo sin impedimentos, hacia la parte inferior de la capsula 22, en calda libre. El soporte del punzon de transferencia 30 desplazado relativamente hacia arriba con respecto a la gula 28, es llevado hacia abajo, en la direccion de transferencia, nuevamente a su posicion inicial original, a traves de los resortes 42.

El dispositivo descrito para dosificar material de relleno comprimido en forma de polvo es adecuado en particular 10 para dispositivos de dosificacion de polvo en la industria farmaceutica. No obstante, no se limita a dicha utilizacion. Son posibles tambien variantes con respecto a la unidad de accionamiento 27, sin abandonar la idea de la invencion. Se considera fundamental que se ejerza una fuerza lo suficientemente elevada sobre el punzon de transferencia 16, de manera que al material de relleno aun adherido se aplique una fuerza tal que este caiga desde el lado inferior del punzon 16. Lo mencionado puede tener lugar de forma neumatica o electrica, por ejemplo a traves de un 15 electroaccionamiento, o a traves de otras unidades de accionamiento adecuadas.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para dosificar material de relleno en forma de polvo, con un contenedor de material de relleno (12), en cuya base se encuentra dispuesta al menos una abertura de dosificacion (14), con al menos un punzon de transferencia (16) que puede ser introducido en la abertura de dosificacion (14) mediante un sistema de desplazamiento (24, 25) para transferir a un recipiente (22) el material de relleno que se encuentra en la abertura de dosificacion (14), caracterizado porque de forma adicional con respecto al sistema de desplazamiento (24, 25) se proporciona una unidad de accionamiento (27) para aplicar una fuerza sobre el punzon de transferencia (16), para separar el material de relleno que se encuentra adherido al punzon de transferencia (16).
2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la unidad de accionamiento (27) se encuentra adaptada para ejercer un impacto temporal sobre el punzon de transferencia (16).
3. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque la unidad de accionamiento (27) se encuentra adaptada para ejercer una fuerza sobre el punzon de transferencia (16) en contra de la direccion de transferencia.
4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la unidad de accionamiento (27) es operada de forma hidraulica, neumatica o electrica.
5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se proporciona un soporte del punzon de transferencia (30) que sirve para sostener el punzon de transferencia (16) y puede desplazarse a traves de la unidad de accionamiento (27) en la direccion de transferencia, de forma relativa con respecto al sistema de desplazamiento (24, 25).
6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado porque se proporciona una gula (28) para posibilitar un movimiento relativo entre el sistema de desplazamiento (24, 25) y el soporte del punzon de transferencia (30).
7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes 5 o 6, caracterizado porque un empujador (38) accionado por un cilindro (36), preferentemente un cilindro hidraulico (26), presiona contra el lado inferior de un estribo (34) para desplazar el soporte del punzon de transferencia (30) y/o el punzon de transferencia (16).
8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes 6 o 7, caracterizado porque entre la gula (28) y el soporte del punzon de transferencia (30) se encuentra dispuesto al menos un resorte (42).
9. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes 7 u 8, caracterizado porque el estribo (34) se encuentra conectado al soporte del punzon de transferencia (30) mediante al menos un arbol (32).
10. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes 8 o 9, caracterizado porque el resorte (42) se encuentra dispuesto alrededor del arbol (32).