CN103876937B - 胶囊充填装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种向胶囊中自动充填粉丸物料的胶囊充填装置，属于制药机械领域，包括机板、计量装置、预压缩装置、排出装置，机板上装有间隔布置的两组计量支座，计量支座上安装三级伸缩轴装置，三级伸缩轴装置包括计量轴、压缩轴及排出轴，计量轴滑动安装在计量支座内，压缩轴滑动安装在计量轴内，其两端长出计量轴，排出轴滑动安装在压缩轴内，其两端长出压缩轴；计量装置安装在机板上方的两计量轴之间，预压缩装置安装在机板上方的两压缩轴之间，排出装置安装在机板上方的两排出轴之间。本发明胶囊充填动作简单，容易控制，生产效率高，避免物料撒漏现象，节约成本。

Description

胶囊充填装置

技术领域

本发明涉及一种向胶囊中自动充填粉丸物料的胶囊充填装置，属于制药机械领域。

背景技术

胶囊剂是指将药物充填于空心硬质胶囊或弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，通常分为硬胶囊和软胶囊两大类。目前，在制药机械领域，胶囊内部填充粉丸，间歇计量管式充填方法多采用旋转计量装置，这种装置的不足在于：计量装置取料后需旋转180°再进行充填动作，动作复杂，当下模板中存在胶囊空缺的模孔时，容易造成物料撒漏，且现有间歇计量管式充填方法无法实现大产量多排模孔的充填。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种胶囊充填装置，胶囊充填动作简单，容易控制，生产效率高，避免物料撒漏现象，节约成本。

本发明所述的胶囊充填装置，包括机板、计量装置、预压缩装置、排出装置，机板上装有间隔布置的两组计量支座，计量支座上安装三级伸缩轴装置，三级伸缩轴装置包括计量轴、压缩轴及排出轴，计量轴滑动安装在计量支座内，压缩轴滑动安装在计量轴内，其两端长出计量轴，排出轴滑动安装在压缩轴内，其两端长出压缩轴；计量装置安装在机板上方的两计量轴之间，预压缩装置安装在机板上方的两压缩轴之间，排出装置安装在机板上方的两排出轴之间；两计量轴下端通过计量连杆连接，两压缩轴下端通过预压缩连杆连接，两排出轴下端通过排出连杆连接，计量连杆、预压缩连杆及排出连杆分别连接驱动装置。

驱动装置采用凸轮机构，通过驱动计量连杆动作，带动计量轴移动，实现计量装置的上下移动，通过驱动预压缩连杆动作，带动压缩轴移动，实现预压缩装置的上下移动，通过驱动排出连杆动作，带动排出轴移动，实现排出装置的上下移动，通过三级伸缩轴装置，带动计量装置、预压缩装置、排出装置，在底部凸轮驱动装置的控制下，有节奏有相序的上下运动，完成粉丸剂的充填过程；整个充填过程计量装置只进行上下取料和充填的动作，去掉了原来计量装置取料后旋转180度再充填的动作，使动作简单易控制；整个过程是由计量装置进行取料，预压装置辅助，最后在排出装置的协助下，把物料填充进胶囊，实现物料的填充，由于动作过程简化，提高生产效率，同时计量装置在原地充填，当发生胶囊空缺时，物料下落自动回收，节约物料。

所述的计量装置包括计量针固定板，计量针固定板下方固定计量针，其上方设有调整板，调整板通过两侧的调整支撑杆与计量针固定板连接，调整板上装有柱塞，柱塞下端插入计量针内，调整板与计量针固定板之间的柱塞上套有压缩弹簧，柱塞上端固定有柱塞帽；计量针固定板上装有一刻度导向轴，刻度导向轴上端穿过调整板，其上标有刻度，通过调节调整板高度可实现计量装置的整体装量调节功能，通过刻度导向轴，可精确调节整体装量。

预压缩装置包括预压缩板、压缩杆，预压缩板上方设置盖板，压缩杆安装在预压缩板上，其上套有预压弹簧，预压弹簧安装在预压缩板与盖板之间，通过压缩杆推动柱塞，实现物料的压缩。

排出装置包括排出导柱及排出头，排出导柱固定在排出头下方，通过排出导柱作用于压缩杆及柱塞，将物料由计量针内顶出，实现胶囊的充填。

所述的柱塞上端部设有螺纹段，螺纹段与套在柱塞上的调整螺纹套螺纹连接，调整螺纹套上端设有柱塞背紧螺母，转动调整螺纹套，调节单个柱塞的高度，通过柱塞的升降实现单个计量针容腔的改变，以改变填充量。

所述的计量针设有两排，相应的柱塞、压缩杆及排出导柱各设有两排，通过把计量装置改为双排多计量针的布置方式，实现了间歇管式计量方法的大产量化，通过对计量装置上的柱塞的改进，改变原有通过对横穿在柱塞上的销轴施压实现柱塞移动的方式，即保存了原有填充方式的高精度计量的优点，又弥补了原有方式不能一次性多排填充的缺点，使得大产量多排模腔充填成为现实。

计量装置两端通过计量轴左连接块及计量轴右连接块与两计量轴相连，计量轴左连接块及计量轴右连接块通过计量锁紧块固定在计量轴上。

工作过程：

充填周期开始时，计量轴从最高点开始带着计量装置向下运动，取物料，此时，压缩轴带着预压缩装置随着计量轴同步运动；当计量轴到达最低点时，完成取物料并处于静止状态，压缩轴则继续向下运动约5mm后，完成对物料的压缩动作，随即向上运动5mm；此时，计量轴和压缩轴一起向上运动，保持同步。当计量轴和压缩轴运动到最高点时，两者保持静止，等待装有空胶囊的下模板伸出，准备充填；当下模板伸出到位后，排出轴带动排出装置向下运动，使药柱顺利被柱塞推出，进入胶囊中，完成充填的动作，接着下模板缩回，排出轴向上运动，到最高点静止；接着计量轴和压缩轴再从最高点向下运动，进行取料，新的充填周期开始。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

本胶囊充填装置通过设置三级伸缩轴装置，使整个充填过程计量装置只进行上下取料和充填的动作，大大简化了动作过程，使动作简单易控制，提高工作效率；计量装置在原地充填，当发生胶囊空缺时，物料直接经过模孔进入粉盘，自动回收，节约物料，节省成本；三级伸缩轴形式，节省了机器上面的空间，方便了模具的更换和拆装，使机器下面的传动空间简化，方便了以后的机器的维护和修理；通过把计量装置，改为双排多计量针的布置方式，实现了间歇管式计量方法的大产量化，通过对计量装置上的柱塞的改进，即保存了原有填充方式的高精度计量的优点，又弥补了原有计量方式的不能一次性多排填充的缺点，使得大产量多排模腔充填成为现实。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是计量装置分解图；

图3是计量装置装配图；

图4是预压缩装置分解图；

图5是预压缩装置装配图；

图6是排出装置结构图。

图中：1、机板；2、计量支座；3、计量轴；4、计量调整螺母；5、计量锁紧块；6、计量轴右连接块；7、压缩轴；8、压缩轴调整螺母；9、压缩锁紧块；10、排出轴；11、排出轴调整螺母；12、排出轴端堵头；13、排出轴锁紧块；14、排出装置；15、预压缩装置；16、计量装置；17、计量轴左连接块；18、计量连杆；19、背紧螺母；20、预压缩连杆；21、排出连杆；1401、排出导柱；1402、排出头；1501、预压缩板；1502、预压弹簧；1503、压缩杆；1504、压缩杆帽；1505、压缩板盖；1506、橡胶垫；1507、上盖板；1601、计量针；1602、刻度导向轴；1603、计量针固定板；1604、计量针固定螺母；1605、调整支撑杆；1606、垫片；1607、装量调整螺母；1608、柱塞；1609、调整螺纹套；1610、柱塞背紧螺母；1611、柱塞帽；1612、调整板；1613、压缩弹簧；1614、上护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述。

如图1所示，本胶囊充填装置，包括机板1、计量装置16、预压缩装置15、排出装置14，机板1上装有间隔布置的两组计量支座2，计量支座2上安装三级伸缩轴装置，三级伸缩轴装置包括计量轴3、压缩轴7及排出轴10，计量轴3滑动安装在计量支座2内，压缩轴7滑动安装在计量轴3内，其两端长出计量轴3，排出轴10滑动安装在压缩轴7内，其两端长出压缩轴7，排出轴10上端装有排出轴端堵头12。计量装置16安装在机板1上方的两计量轴3之间，计量装置16两端通过计量轴左连接块17及计量轴右连接块6与两计量轴3相连，计量轴左连接块17及计量轴右连接块6通过计量锁紧块5固定在计量轴3上，计量轴左连接块17及计量轴右连接块6下端的计量轴3上均装有计量调整螺母4，通过计量调整螺母4调整计量装置的位置。预压缩装置15安装在机板1上方的两压缩轴7之间，并通过压缩锁紧块9锁紧，其两端连接处装有压缩轴调整螺母8，可调节预压缩装置15的位置。排出装置14安装在机板1上方的两排出轴10之间，并通过排出轴锁紧块13锁紧，其两端连接处装有排出轴调整螺母11，可调节排出装置14的位置。

两计量轴3下端通过计量连杆18连接，两压缩轴7下端通过预压缩连杆20连接，两排出轴10下端通过排出连杆21连接，其连接处均通过背紧螺母19背紧，计量连杆18、预压缩连杆20及排出连杆21分别连接驱动装置，驱动装置为凸轮驱动机构（图中未示出）。

如图2～3所示，计量装置16包括计量针固定板1603，计量针固定板1603下方固定计量针1601，计量针1601通过计量针固定螺母1604固定在计量针固定板1603上。计量针固定板1603上方设有调整板1612，调整板1612通过两侧的调整支撑杆1605与计量针固定板1603连接，调整支撑杆1605通过装量调节螺母1607及垫片1606组成的螺母组可调节的与调整板1612连接，通过转动装量调整螺母1607可调节调整板1612位置，进而调节整体装量。

调整板1612上装有柱塞1608，柱塞1608下端插入计量针1601内，调整板1612与计量针固定板1603之间的柱塞1608上套有压缩弹簧1613，柱塞1608上端固定有柱塞帽1611，柱塞1608上端部设有螺纹段，螺纹段与套在柱塞1608上的调整螺纹套1609螺纹连接，调整螺纹套1609上端设有柱塞背紧螺母1610。计量针固定板1603与调整板1612之间装有上护罩1614。

计量针固定板1603上装有一刻度导向轴1602，刻度导向轴1602上端穿过调整板1612，其上标有刻度，通过该刻度可精确调整装量。

如图4～5所示，预压缩装置15包括预压缩板1501、压缩杆1503，预压缩板1501上方设置盖板，压缩杆1503上端安装有压缩杆帽1504，压缩杆1503安装在预压缩板1501上，其上套有预压弹簧1502，预压弹簧1502安装在预压缩板1501与盖板之间，盖板由下往上依次由压缩板盖1505、橡胶垫1506、上盖板1507组成。

如图6所示，排出装置14包括排出导柱1401及排出头1402，排出导柱1401固定在排出头1402下方。

计量针1601设有两排，相应的柱塞1608、压缩杆1503及排出导柱1401各设有两排。

工作过程：

充填周期开始时，凸轮机构驱动计量轴3从最高点开始带着计量装置16向下运动，计量针1601插入粉盘中取物料，粉丸物料填充在柱塞1608确定的计量针1601针管容腔内，此时，压缩轴7带着预压缩装置15随着计量轴3同步运动；当计量轴3到达最低点时，完成取物料并处于静止状态，压缩轴7则继续向下运动约5mm，预压缩装置15上的压缩杆1503推动柱塞1608向下运动5mm，完成对物料的压缩动作，压缩弹簧1613受压，随后压缩轴7向上运动5mm，柱塞1608在压缩弹簧1612回弹力作用下复位；此时，计量轴3和压缩轴7一起向上运动，保持同步。当计量轴3和压缩轴7运动到最高点时，两者保持静止，等待装有空胶囊的下模板（图中未示出）伸出，准备充填；当下模板伸出到位后，排出轴10带动排出装置14向下运动，排出导柱1401推动压缩杆1503、柱塞1608向下运动，柱塞1608将计量针1601内的药柱推入胶囊中，完成充填的动作；接着下模板缩回，排出轴10向上运动，到最高点静止，柱塞1608及压缩杆1503分别在压缩弹簧1613及预压弹簧1502回弹力作用下复位；接着计量轴3和压缩轴7再从最高点向下运动，进行取料，新的充填周期开始。

Claims (5)

1.一种胶囊充填装置，包括机板（1）、计量装置（16）、预压缩装置（15）、排出装置（14），其特征在于：机板（1）上装有间隔布置的两组计量支座（2），计量支座（2）上安装三级伸缩轴装置，三级伸缩轴装置包括计量轴（3）、压缩轴（7）及排出轴（10），计量轴（3）滑动安装在计量支座（2）内，压缩轴（7）滑动安装在计量轴（3）内，其两端长出计量轴（3），排出轴（10）滑动安装在压缩轴（7）内，其两端长出压缩轴（7）；计量装置（16）安装在机板（1）上方的两计量轴（3）之间，预压缩装置（15）安装在机板（1）上方的两压缩轴（7）之间，排出装置（14）安装在机板（1）上方的两排出轴（10）之间；两计量轴（3）下端通过计量连杆（18）连接，两压缩轴（7）下端通过预压缩连杆（20）连接，两排出轴（10）下端通过排出连杆（21）连接，计量连杆（18）、预压缩连杆（20）及排出连杆（21）分别连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的胶囊充填装置，其特征在于：所述的计量装置（16）包括计量针固定板（1603），计量针固定板（1603）下方固定计量针（1601），其上方设有调整板（1612），调整板（1612）通过两侧的调整支撑杆（1605）与计量针固定板（1603）连接，调整板（1612）上装有柱塞（1608），柱塞（1608）下端插入计量针（1601）内，调整板（1612）与计量针固定板（1603）之间的柱塞（1608）上套有压缩弹簧（1613），柱塞（1608）上端固定有柱塞帽（1611）；计量针固定板（1603）上装有一刻度导向轴（1602），刻度导向轴（1602）上端穿过调整板（1612），其上标有刻度；

预压缩装置（15）包括预压缩板（1501）、压缩杆（1503），预压缩板（1501）上方设置盖板，压缩杆（1503）安装在预压缩板（1501）上，其上套有预压弹簧（1502），预压弹簧（1502）安装在预压缩板（1501）与盖板之间；

排出装置（14）包括排出导柱（1401）及排出头（1402），排出导柱（1401）固定在排出头（1402）下方。

3.根据权利要求2所述的胶囊充填装置，其特征在于：所述的柱塞（1608）上端部设有螺纹段，螺纹段与套在柱塞（1608）上的调整螺纹套（1609）螺纹连接，调整螺纹套（1609）上端设有柱塞背紧螺母（1610）。

4.根据权利要求3所述的胶囊充填装置，其特征在于：所述的计量针（1601）设有两排，相应的柱塞（1608）、压缩杆（1503）及排出导柱（1401）各设有两排。

5.根据权利要求1所述的胶囊充填装置，其特征在于：计量装置（16）两端通过计量轴左连接块（17）及计量轴右连接块（6）与两计量轴（3）相连，计量轴左连接块（17）及计量轴右连接块（6）通过计量锁紧块（5）固定在计量轴（3）上。