CN203807126U - 一种灌注机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌注机构，属于水针灌封机技术领域。它包括计量活塞、活塞筒、单向玻璃阀、杠杆、支杆、顶杆、凸轮、扇形板，扇形板一端铰连接于安装座上，扇形板另一端通过弹簧连接于弹簧安装板上，扇形板下端相切设置有凸轮，支杆通过固定螺母固定在平台上，支杆左侧设置有活塞筒，活塞筒底端连接有进药液管，进药液管上设置有单向玻璃阀，进药液管连通贮液筒，活塞筒内设置同轴心设置有计量活塞，计量活塞上端连接有出药液管，出药液管上也设置有单向玻璃阀，出药液管连接针头，杠杆中部可转动设置在支杆上端，杠杆两端分别固定在计量活塞的上端和顶杆的上端。本实用新型结构简单、稳定高效、药液灌注量准确，大大提高了灌注效率。

Description

一种灌注机构

技术领域

本实用新型涉及水针灌封机技术领域，特别涉及一种灌注机构。

背景技术

水针灌封机是一种安瓿瓶的灌装机，适用于标准安瓿及异性安瓿的灌装封口，必要时，对安瓿进行充填惰性气体。水针灌封机适用于各制药厂、化工厂等对安瓿瓶拉丝封口的包装使用。水针灌封机结构简单，操作方便，在使用中遇到有缺瓶时，有自动止灌装置，可避免药液浪费，是一种自动化程度高、生产效率高的设备。安瓿灌封的工艺过程一般包括安瓿的进瓶、送瓶、灌注、充氮和封口等工序，因此封机一般包括进瓶、送瓶、灌注和封口等机构，以完成安瓿灌封的各个工序操作。灌注机构的目的是将药液平稳地灌注到安瓿瓶中，以便后续封口。但是常见的灌注机构灌注药液量不稳定，常常造成安瓿瓶内的药液或多或少，影响药液使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、稳定高效、药液灌注量准确的灌注机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灌注机构，包括机架、针头、贮液筒、出药液管、进药液管、电机、计量活塞、活塞筒、连接杆、活塞支座、单向玻璃阀、杠杆、支杆、顶杆、弹簧、凸轮、扇形板、安装座，所述安装座和弹簧安装板都设置有机架上，所述弹簧安装板位于安装座的下方，所述扇形板一端铰连接于安装座上，所述扇形板另一端通过弹簧连接于弹簧安装板上，所述扇形板上设置有长U型槽，所述机架上设置有横向的平台，所述平台的右侧垂直设置有顶杆，所述顶杆的下端通过紧固件固定在扇形板的长U型槽上，所述扇形板下端相切设置有凸轮，所述凸轮同轴连接于电机，所述顶杆左侧设置有支杆，所述支杆通过固定螺母固定在平台上，所述支杆左侧设置有活塞筒，所述活塞筒底端固定在活塞支座上，所述活塞支座通过连接杆设置在平台下方，所述活塞筒底端连接有进药液管，所述进药液管上设置有单向玻璃阀，所述进药液管连通贮液筒，所述活塞筒内设置同轴心设置有计量活塞，所述计量活塞上端连接有出药液管，所述出药液管上也设置有单向玻璃阀，所述出药液管连接针头，所述杠杆中部可转动设置在支杆上端，所述杠杆两端分别固定在计量活塞的上端和顶杆的上端。

进一步地，所述计量活塞上设置有用于限位的活塞挡块。

进一步地，所述连接杆上设置有用于调整位置的调节螺母。

进一步地，所述计量活塞上设置有刻度。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：在凸轮的作用下，扇形板绕着安装座上下来回转动，带动顶杆间歇式地上下运动。顶杆利用杠杆带动计量活塞在活塞筒内上下运动。计量活塞上运动时，由于活塞筒内形成负压，贮液筒的药液在大气压的作用下，经过单向玻璃阀，进入活塞筒内；计量活塞向下运动时，药液在挤压下经过单向玻璃阀，进入针头，对安瓿瓶进行灌注。顶杆和计量活塞每次来回运动行程稳定，药液灌注量准确。而且，在计量活塞上设置有刻度，可以随时观察计量活塞的行程。本实用新型结构简单、稳定高效、药液灌注量准确，大大提高了灌注效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.出药液管，2.活塞挡块，3.计量活塞，4.活塞筒，5.连接杆，6.调整螺母，7.活塞支座，8.单向玻璃阀，9.进药液管，10.杠杆，11.支杆，12.固定螺母，13.顶杆，14.弹簧，15.弹簧安装板，16.凸轮，17.机架，18.安装座，19.扇形板，20.长U型槽，21.紧固件，22.平台，23.针头，24.贮液筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种灌注机构，包括机架17、针头23、贮液筒24、出药液管1、进药液管9、电机、计量活塞3、活塞筒4、连接杆5、活塞支座7、单向玻璃阀8、杠杆10、支杆11、顶杆13、弹簧14、凸轮16、扇形板19、安装座18。所述安装座18和弹簧安装板15都设置有机架17上，所述弹簧安装板15位于安装座18的下方。所述扇形板19一端铰连接于安装座18上，所述扇形板19另一端通过弹簧14连接于弹簧安装板15上。所述扇形板19上设置有长U型槽20，所述机架17上设置有横向的平台22，所述平台22的右侧垂直设置有顶杆13，所述顶杆13的下端通过紧固件21固定在扇形板19的长U型槽20上，固定位置可在长U型槽20内调整。所述扇形板19下端相切设置有凸轮16，所述扇形板19由于弹簧14的弹力紧紧贴在凸轮16的外轮廓上，所述凸轮16同轴连接于电机。所述顶杆13左侧设置有支杆11，所述支杆11通过固定螺母12固定在平台22上，这样实现支杆11可拆卸。所述支杆11左侧设置有活塞筒4，所述活塞筒4底端固定在活塞支座7上，所述活塞支座7通过连接杆5设置在平台22下方，所述连接杆5上设置有用于调整位置的调节螺母6，可以实现对活塞支座7上下位置的调整，从而实现对活塞筒4上下位置的调整。所述活塞筒4底端连接有进药液管9，所述进药液管9连通贮液筒24，所述进药液管9上设置有单向玻璃阀8，保证药液只能从贮液筒24进入活塞筒4。所述活塞筒4内设置同轴心设置有计量活塞3，所述计量活塞3上设置有用于限位的活塞挡块2，对计量活塞3进行限位。所述计量活塞3上端连接有出药液管1，所述出药液管1连接针头23，所述出药液管1上也设置有单向玻璃阀8，保证药液只能从计量活塞3进入到针头23。所述杠杆10中部可转动设置在支杆11上端，所述杠杆10两端分别固定在计量活塞3的上端和顶杆13的上端，采用杠杆原理，利用顶杆13的间歇式的上下运动带动计量活塞3的间歇式的上下运动，实现间歇性灌注药液。所述计量活塞3上设置有刻度，有利于对灌注量的准确控制。

通过上述技术方案，本实用新型一种灌注机构使用时，电机驱动凸轮16转动，由于扇形板19紧紧贴在凸轮16的外轮廓上，扇形板19绕着安装座18上下来回转动，从而带动顶杆13间歇式地上下运动。因为杠杆10中部可转动设置在支杆11上端，所述杠杆10两端分别固定在计量活塞3的上端和顶杆13的上端，所以顶杆13带动计量活塞3在活塞筒4内上下运动。计量活塞3向上运动时，由于活塞筒4内形成负压，所以贮液筒24的药液在大气压的作用下，经过单向玻璃阀8，进入活塞筒4内；计量活塞3向下运动时，药液在挤压下经过单向玻璃阀8，进入针头23，对安瓿瓶进行灌注。凸轮16形状一定，顶杆13和计量活塞3每次来回运动行程稳定，药液灌注量准确。而且，在计量活塞3上设置有刻度，可以随时观察计量活塞3的行程。本实用新型结构简单、稳定高效、药液灌注量准确，大大提高了灌注效率。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种灌注机构，包括机架、针头、贮液筒、出药液管、进药液管、电机，其特征在于：它还包括计量活塞、活塞筒、连接杆、活塞支座、单向玻璃阀、杠杆、支杆、顶杆、弹簧、凸轮、扇形板、安装座，所述安装座和弹簧安装板都设置有机架上，所述弹簧安装板位于安装座的下方，所述扇形板一端铰连接于安装座上，所述扇形板另一端通过弹簧连接于弹簧安装板上，所述扇形板上设置有长U型槽，所述机架上设置有横向的平台，所述平台的右侧垂直设置有顶杆，所述顶杆的下端通过紧固件固定在扇形板的长U型槽上，所述扇形板下端相切设置有凸轮，所述凸轮同轴连接于电机，所述顶杆左侧设置有支杆，所述支杆通过固定螺母固定在平台上，所述支杆左侧设置有活塞筒，所述活塞筒底端固定在活塞支座上，所述活塞支座通过连接杆设置在平台下方，所述活塞筒底端连接有进药液管，所述进药液管上设置有单向玻璃阀，所述进药液管连通贮液筒，所述活塞筒内设置同轴心设置有计量活塞，所述计量活塞上端连接有出药液管，所述出药液管上也设置有单向玻璃阀，所述出药液管连接针头，所述杠杆中部可转动设置在支杆上端，所述杠杆两端分别固定在计量活塞的上端和顶杆的上端。

2.根据权利要求1所述的一种灌注机构，其特征在于：所述计量活塞上设置有用于限位的活塞挡块。

3.根据权利要求1所述的一种灌注机构，其特征在于：所述连接杆上设置有用于调整位置的调节螺母。

4.根据权利要求1所述的一种灌注机构，其特征在于：所述计量活塞上设置有刻度。