CN206142799U - 一种平板培养基灌装线的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板培养基灌装线的灌装装置。包括机架，在其顶部固定有两个平行的侧板；在机架的顶部还安装有输送带；在侧板的前部之间固定有第一固定支架，在其顶部固定有顶部托架，在顶部托架上固定有电气箱，在电气箱的前部安装有多个蠕动泵；在其中一个侧板的中部固定有第二固定支架，包括立柱和架设在立柱顶部的滑轨；还包括活动支架，在其底部安装有滚轮、顶部设有横梁且在横梁的一端设有滑块，在横梁上固定有支臂，在支臂的下端安装有升降气缸，在其活塞杆上固定有升降板，在升降板上安装有多个灌注硬管，在各灌注硬管的上端均连接有输送软管；还包括横置的平推气缸，其缸体固定在第一固定支架上、活塞杆的前端与移动支架固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板培养基灌装线的灌装装置。
背景技术
平板培养基是用于制药、食品等企业进行微生物检测的重要用品，包括培养皿以及位于培养皿盒底的培养基，通过将检测源涂抹在培养基上并在设定的条件下进行定向培养，实现微生物的检测。培养皿一般包括位于下部的盒体以及位于上部的扣盖，透明塑料材质或者玻璃材质。
为了便于用户对培养基进行取用，解决用户在购买、配制、灭菌和浇制即自行制作平板培养基时的麻烦，可以将培养基灌装到培养皿内制作成标准化的平板培养基产品，用户只需购买并在合适的条件下进行储存，即可实现便捷的取用，上述标准化的产品同时克服了用户自行制作平板培养基时带来的如培养效果差、培养效果不一致问题。
上述将培养基注入培养皿的灌装加工需要在自动灌装线上进行，自动灌装线需要设置在具备高洁净度的灌装车间内，对温湿度进行控制以避免对灌装后的培养基产生影响。培养皿从灌装线的首端置入，沿线体移动的过程中依次完成开盖、灌装、上盖、叠放以及包装操作，最后得到的标准平板培养基产品多个叠放放置且封装在包装袋内，经灭菌后即可出货。上述灌装操作作为关键工序，对灌装进程有着决定性的影响，需要一种结构合理的灌装装置。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、自动化程度高的平板培养基灌装线的灌装装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种平板培养基灌装线的灌装装置包括机架，在机架的顶部固定安装有相对设置的两个平行的侧板，两个侧板的上缘平直且高度相等；在机架的顶部、两个侧板之间还安装有输送带；在两个侧板的前部之间固定安装有第一固定支架，在第一固定支架的顶部固定安装有顶部托架，在顶部托架上固定安装有电气箱，在电气箱的前部安装有多个横向并列设置的蠕动泵；在其中一个侧板的中部固定安装有第二固定支架，第二固定支架包括下端固定在侧板上的立柱以及架设在立柱顶部的滑轨；还包括活动支架，在活动支架的底部两侧安装有滚轮，且两个滚轮分位于两个侧板的上缘，在活动支架的顶部设有横梁且在横梁的一端设有沿滑轨移动的滑块，在横梁上固定安装有向前部斜下方延伸的支臂，在支臂的下端固定安装有升降气缸，在升降气缸的活塞杆上固定安装有升降板，在升降板上固定安装有多个横向并列设置的灌注硬管，在各灌注硬管的上端均连接有输送软管，各输送软管分别连接至各蠕动泵；还包括横置的平推气缸，其缸体固定安装在第一固定支架上、活塞杆的前端与移动支架固定连接。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的平板培养基灌装线的灌装装置，通过设置由蠕动泵、输送软管和灌注硬管构成的灌装管线，实现了培养基向培养皿的密封式灌装，避免了对培养基的污染，同时保证了灌装的重量精度。通过设置平推气缸带动移动支架横移、设置升降气缸带动灌注硬管升降，实现了灌注位置(即灌注硬管的底端)随输送带上的培养基平移而同步平移灌装的技术效果，避免了灌装过程中的波动，有效避免了培养基起泡等现象，保证了培养基的灌装质量。整个装置全程自动化运转，无需人工干预，操作便捷、自动化程度高。
优选地：在滑轨上开设有水平的第一条形孔和第二条形孔，滑块为固定安装在横梁端部的销轴，销轴位于第一条形孔内；在第二条形孔上安装有检测灌注硬管位置的检测探头。
优选地：所述灌注硬管为铝合金材质，检测探头为电磁感应探头。
优选地：在顶部托架与电气箱之间设有橡胶材质的减震垫。
优选地：在升降板的板体上开设有多个竖直的插孔，各灌注硬管分别插装在各插孔内；在升降板的前部还开设有多个分别贯通延伸至各插孔的螺纹孔，在各螺纹孔内均设有紧固螺钉。
优选地：在机架上安装有驱动输送带的减速机。
优选地：支臂的上端与横梁之间、下端与升降气缸之间均采用螺栓连接。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、机架；2、侧板；3、输送带；4、平推气缸；5、第一固定支架；6、顶部托架；7、电气箱；8、蠕动泵；9、第一条形孔；10、横梁；11、输送软管；12、滑轨；13、第二条形孔；14、检测探头；15、活动支架；16、支臂；17、升降气缸；18、灌注硬管；19、第二固定支架；20、升降板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的平板培养基灌装线的灌装装置机架1，在机架1的顶部固定安装有相对设置的两个平行的侧板2，两个侧板2的上缘平直且高度相等；在机架1的顶部、两个侧板2之间还安装有输送带3。在机架1上安装有驱动输送带3的减速机。
在两个侧板2的前部之间固定安装有第一固定支架5，在第一固定支架5的顶部固定安装有顶部托架6，在顶部托架6上固定安装有电气箱7，在电气箱7的前部安装有多个横向并列设置的蠕动泵8。
本实施例中，为了降低蠕动泵8工作时的震动对整个装置产生影响，在顶部托架6与电气箱7之间设有橡胶材质的减震垫，用以隔离震动。
在其中一个侧板2的中部固定安装有第二固定支架19，第二固定支架19包括下端固定在侧板2上的立柱以及架设在立柱顶部的滑轨12。还包括活动支架15，在活动支架15的底部两侧安装有滚轮，且两个滚轮分位于两个侧板2的上缘，即滚轮以侧板2的上缘为轨道。在活动支架15的顶部设有横梁10且在横梁10的一端设有沿滑轨12移动的滑块，活动支架15沿侧板2的上缘横向平移时，滑块沿滑轨12横向移动。
在横梁10上固定安装有向前部斜下方延伸的支臂16，在支臂16的下端固定安装有升降气缸17，在升降气缸17的活塞杆上固定安装有升降板20，在升降板20上固定安装有多个横向并列设置的灌注硬管18，在各灌注硬管18的上端均连接有输送软管11，各输送软管11分别连接至各蠕动泵8。
本实施例中，支臂16的上端与横梁10之间、下端与升降气缸17之间均采用螺栓连接。
本实施例中，在滑轨12上开设有水平的第一条形孔9和第二条形孔13，滑块为固定安装在横梁10端部的销轴，销轴位于第一条形孔9内；在第二条形孔13上安装有检测灌注硬管18位置的检测探头14。具体地，灌注硬管18为铝合金材质，检测探头14为电磁感应探头，当灌注硬管18横向移动到检测探头14的前方时，检测探头14产生触发信号。
还包括横置的平推气缸4，其缸体固定安装在第一固定支架5上、活塞杆的前端与移动支架15固定连接，即移动支架15的平移移动由平推气缸4驱动。
在升降板20的板体上开设有多个竖直的插孔，各灌注硬管18分别插装在各插孔内；在升降板20的前部还开设有多个分别贯通延伸至各插孔的螺纹孔，在各螺纹孔内均设有紧固螺钉，各灌注硬管18插装到各插孔内并调整好竖直高度之后通过各紧固螺钉进行锁紧。
工作过程：开盖后的培养皿在输送带3上平移，经过各灌注硬管18的正下方时，升降气缸17动作，其活塞杆带动升降板20和各灌注硬管18下降，直至各灌注硬管18的下端位于培养皿的底部并留有一定间隙；之后蠕动泵8启动，通过输送软管11将配置好的培养基泵入各培养皿内；平推气缸4控制移动支架15与输送带3随动，此时灌注硬管18的下端与培养皿之间的相对位置不发生变化，保证灌装过程的稳定进行；当灌注硬管18移动到检测探头14的正前方时，检测探头14产生触发信号给控制器，控制器控制蠕动泵8停机且升降气缸17动作将升降板20和各灌注硬管18抬起，即完成当前灌装加工；之后平推气缸4带动移动支架15复位，准备下一次灌装。
Claims (7)
1.一种平板培养基灌装线的灌装装置，其特征是：包括机架(1)，在机架(1)的顶部固定安装有相对设置的两个平行的侧板(2)，两个侧板(2)的上缘平直且高度相等；在机架(1)的顶部、两个侧板(2)之间还安装有输送带(3)；在两个侧板(2)的前部之间固定安装有第一固定支架(5)，在第一固定支架(5)的顶部固定安装有顶部托架(6)，在顶部托架(6)上固定安装有电气箱(7)，在电气箱(7)的前部安装有多个横向并列设置的蠕动泵(8)；在其中一个侧板(2)的中部固定安装有第二固定支架(19)，第二固定支架(19)包括下端固定在侧板(2)上的立柱以及架设在立柱顶部的滑轨(12)；还包括活动支架(15)，在活动支架(15)的底部两侧安装有滚轮，且两个滚轮分位于两个侧板(2)的上缘，在活动支架(15)的顶部设有横梁(10)且在横梁(10)的一端设有沿滑轨(12)移动的滑块，在横梁(10)上固定安装有向前部斜下方延伸的支臂(16)，在支臂(16)的下端固定安装有升降气缸(17)，在升降气缸(17)的活塞杆上固定安装有升降板(20)，在升降板(20)上固定安装有多个横向并列设置的灌注硬管(18)，在各灌注硬管(18)的上端均连接有输送软管(11)，各输送软管(11)分别连接至各蠕动泵(8)；还包括横置的平推气缸(4)，其缸体固定安装在第一固定支架(5)上、活塞杆的前端与移动支架(15)固定连接。
2.如权利要求1所述的平板培养基灌装线的灌装装置，其特征是：在滑轨(12)上开设有水平的第一条形孔(9)和第二条形孔(13)，滑块为固定安装在横梁(10)端部的销轴，销轴位于第一条形孔(9)内；在第二条形孔(13)上安装有检测灌注硬管(18)位置的检测探头(14)。
3.如权利要求2所述的平板培养基灌装线的灌装装置，其特征是：所述灌注硬管(18)为铝合金材质，检测探头(14)为电磁感应探头。
4.如权利要求3所述的平板培养基灌装线的灌装装置，其特征是：在顶部托架(6)与电气箱(7)之间设有橡胶材质的减震垫。
5.如权利要求3所述的平板培养基灌装线的灌装装置，其特征是：在升降板(20)的板体上开设有多个竖直的插孔，各灌注硬管(18)分别插装在各插孔内；在升降板(20)的前部还开设有多个分别贯通延伸至各插孔的螺纹孔，在各螺纹孔内均设有紧固螺钉。
6.如权利要求1至5任一项所述的平板培养基灌装线的灌装装置，其特征是：在机架(1)上安装有驱动输送带(3)的减速机。
7.如权利要求1至5任一项所述的平板培养基灌装线的灌装装置，其特征是：支臂(16)的上端与横梁(10)之间、下端与升降气缸(17)之间均采用螺栓连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111994322A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-27 | 广州穗珩生物技术有限公司 | 一种平皿培养基添加剂的表面均匀性分布定量灌装技术及设备 |
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2016
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