CN101134001B - 向胶囊内定量填充片剂的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置及其方法，所述装置包括：供料件(13)，具有贯穿的容置孔(19)，用于容纳片剂(14)；托板(3)，设置在供料件(13)的下方，并与供料件(13)的下端隔开预定距离；传送件(4)，设置在供料件(13)的下端与托板(3)的上表面之间，将从供料件(13)的容置孔(19)中下落到托板(3)上的片剂(14)从第一位置传送到第二位置；以及模块(1)，支撑胶囊(2)，并在第二位置将片剂(14)接收到胶囊(2)中。本发明的装置和方法结构简单紧凑，可以便捷可靠的完成向胶囊中进行定量片剂的填充操作。

Description

向胶囊内定量填充片剂的装置和方法

技术领域

本发明涉及制药机械领域，具体涉及一种向胶囊内定量填充片剂的装置和方法。

背景技术

临床医疗中，根据患者的实际情况，往往需要使用不同类型的药物剂型，例如各种硬质胶囊制剂。不同类型的硬质胶囊(如形状、大小或材质不同)，由于可以控制药物在不同的部位释放，因而可以增加局部治疗作用或增加特定部位对药物的吸收。为适应这种需要，医药厂商需要使用不同类型的硬质胶囊来封装药剂。

虽然目前很多药物制剂都采用硬质胶囊的包装形式，但其中胶囊内部填充的都是药物粉末或微粒，因此，现有的硬质胶囊定量填充装置都是用于填充药物粉末或微粒的。也就是说，这些现有装置均无法用来定量填充片状药剂或其类似物。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置和方法，以解决目前硬质胶囊定量填充装置无法进行片剂或类似物的填装的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置，包括：供料件，具有贯穿的容置孔，用于容纳片剂；托板，设置在供料件的下方，并与供料件的下端隔开预定距离；传送件，设置在供料件的下端与托板的上表面之间，将从供料件的容置孔中下落到托板上的片剂从第一位置传送到第二位置；以及模块，支撑胶囊，并在第二位置将片剂接收到胶囊中。

优选地，容置孔与片剂的大小和形状相匹配，使片剂在容置孔中彼此叠置成列。

其中，装置还包括：料斗，相对供料件可运动地设置在供料件上端。

其中，装置还包括：机座，供料件和托板相对机座固定设置；第一驱动部，用于驱动料斗运动；以及第二驱动部，用于驱动传送件运动。

其中，供料件呈筒状，料斗套装在供料件上，还包括：第一导向件，平行于供料件设置在机座上；第一滑动支架上，连接支撑料斗，并且滑动支撑在第一导向件上，并与第一驱动部连接，由第一驱动部驱动而沿第一导向件上下滑动。

其中，装置还包括：第二导向件，垂直于供料件设置在机座上；第二滑动支架上，滑动支撑在第二导向件上，并与传送件连接，由第二驱动部驱动而沿第二导向件水平往复滑动，带动传送件在第一位置和第二位置之间运动。

优选地，装置还包括：摇臂件，通过轴可转动地设置在机座上，第一驱动件和第二驱动件一体形成于摇臂件上，分别构成摇臂件的第一摇臂和第二摇臂，摇臂件还包括第三摇臂；连杆，一端与第三摇臂连接，另一端与动力装置连接，将动力装置的旋转运动转化为往复运动。

其中，托板在相应于第二位置处具有开孔，装置还包括：回转台，多个模块均布设置在回转台周围，回转台与传送件节拍同步地运动，依次将相应的携带有空的胶囊的模块带到第二位置，接收从托板的开孔中落下的片剂。

其中，托板与供料件的下端之间的预定距离与一个片剂的厚度或预定数量的多个片剂的厚度之和相对应。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种用于向胶囊内定量填充片剂的方法，包括以下步骤：使片剂依次容置到供料件的贯穿的容置孔中；从供料件的下端将预定数量的片剂从第一位置传送到第二位置；以及在第二位置将片剂接收到胶囊中。

本发明的装置在运转时，料斗与传送推板传送件被驱动，相互配合进行同节拍的周期运动，料斗装套在进料筒上端，二者做相对垂直运动，在此过程中片剂可自动进入进料筒；与此同时，传动推板在水平方向上做往复运动，当运动到最右端时，进料筒中的片剂落入传动推板的容置部中，当运动到自身预定形成最左端时，传送推板的容置部正对下方托板上的开孔，并且回转台带动一个模块转动到此开孔的正下方，容置部中的片剂随之通过托板上的孔装填到模块内的胶囊中。

本发明具有以下技术效果：

一、通过传送件的传送运动，可以将供料件下端与托板之间的预定量的片剂传送到胶囊中，因而可以向胶囊中定量填充片剂。并且，调整供料件下端与托板之间的预定距离，可以方便地设置填充到胶囊中的片剂量，适于生产不同规格的胶囊药剂。

二、供料件的容置孔与片剂的大小和形状相匹配，使片剂在容置孔中彼此叠置成列，这样可以以排列整齐的状态进入胶囊，便于胶囊的封装。

三、料斗在相对供料件运动包括上下滑动、旋转运动等，可以促使无序聚集的片剂整齐有序地排列进入供料件的容置孔。

四、料斗和传送件的驱动部分别一体形成于摇臂件上，并由连杆驱动，可以实现同步的节拍运动，并且结构紧凑。

五、设置回转台，并在回转台周围均布设置多个模块，回转台与传送件节拍同步地运动，从而可以实现胶囊药剂生产的自动化，并可以获得高的生产效率。

附图说明

附图构成说明书的一部分，用来对本发明的具体实施方式进行图解说明。图中：

图1是根据本发明的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置的结构示意图。

图2是图1所示的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置进料阶段的结构示意图，其中示出了传送件从供料件接收片剂的状态。

图3是图1所示的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置填料阶段的结构示意图，其中示出了传送件将片剂提供给胶囊的状态。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

参照图1，显示了根据本发明的向胶囊内定量填充片剂的装置的结构示意图。该装置包括：

机座7；

进料筒(供料件)13，呈筒状，相对机座7固定设置，并具有贯穿的容置孔19，用于容纳片剂14，其中，容置孔19与片剂14的大小和形状相匹配，使片剂14在容置孔19中彼此叠置成列；

料斗12，套装在进料筒13上，并且相对进料筒13可运动地设置在进料筒13上端；

托板3，相对机座7固定设置，位于进料筒13的下方，并与进料筒13的下端隔开预定距离，托板3上的预定位置处具有一个开孔31，用于使片剂从该开孔31中落入下方的胶囊中；

传送推板(传送件)4，设置在进料筒13的下端与托板3的上表面之间，其前端具有容置部18，用于容置从进料筒13的容置孔19中下落到托板3上的片剂14，这样就可以将该片剂14从该进料筒下端的位置(第一位置)传送到与托板上的开孔31所在位置(第二位置)。容置部18既可以是开孔，也可以是设置在前端的凹槽；

回转台15，在其周围均布设置有多个模块1，回转台15与传送推板4同步运动，依次将相应的携带有空的胶囊2的模块1带到第二位置，接收从托板3的开孔31中落下的片剂14。模块1中支撑容纳胶囊2，并在第二位置处将片剂14接收到胶囊2中。

为了驱使料斗12和传送推板4节拍运动，该装置还包括：摇臂件9，通过轴(固定轴或转轴)9可转动地设置在机座7上，该摇臂件9上一体地形成有第一摇臂(第一驱动件)91、第二摇臂(第二驱动件)92、以及第三摇臂93。

其中，第一摇臂91用以驱动料斗12。具体结构为，料斗12固定支撑在第一滑动支架11上，该第一滑动支架11滑动支撑在第一导杆(第一导向件)10上，该第一导杆10平行于进料筒13设置在机座7。第一摇臂91通过端部的轴部与第一滑动支架11上的相应凹部连接，以驱动该第一滑动支架11沿第一导杆10上下滑动，从而带动料斗12相对进料筒13上下滑动。

第二摇臂92用以驱动传送推板4。传送推板4固定设置在第二滑动支架6上，该第二滑动支架6滑动支撑在第二导杆(第二导向件)5上。第二导杆5垂直于进料筒13设置在机座7上。在第二摇臂92的驱动下，第二滑动支架6沿第二导杆5水平往复滑动，带动传送推板4在第一位置和第二位置之间运动，接收从进料筒13下端下落的片剂14，将其传送并填充到空的胶囊2中。

第三摇臂93用于为摇臂件9提供动力，其连接到连杆8的上端。该连杆8的下端与一个单独的动力装置，例如电动机连接，这样，就可以将动力装置的旋转运动转化为往复运动。

虽然在本实施例中，第一和第二驱动部均为摇臂件9上的一个摇臂，但是，如果采用相互独立的单独动力装置(如电动机等)或驱动结构，也可以实现本发明。

虽然在本实施例中采用了回转台，支撑胶囊的模块设置在回转台周围，但这并不是必须的。实践中，采用各种形式的流水线也是可以的，例如可以采用直线式的流水线，在一端装上空的胶囊，在另一端输出填充片剂后的胶囊，或者也可以采用其他形状的闭环流水线(由输送线带动)，这些实施方式可以根据具体情况灵活采用。

再比如，在本实施例中，料斗12相对进料筒13上下滑动，但是，如果采用二者相对旋转运动的方式，也可以促使片剂依序进入进料筒。

在附图中示出了托板3的厚度、托板3与进料筒13的下端之间的距离都大致相当于一个片剂14的厚度，这样，每次可以将一个片剂14填充到胶囊中。根据需要，也可以将托板3的厚度、托板3与进料筒13的下端之间的距离设置为与2个、3个或其他预定数量的多个片剂14的厚度之和大致相当，这样，每次可以填充相应数量的片剂14。

参照图2，显示了图1所示的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置进料阶段的结构示意图。如图2所示，当连杆8向上运动时，由于其上端与摇臂件9的第三摇臂相连，从而带动摇臂件9绕固定轴9做逆时针方向的转动，同时，由于摇臂件9的第一和第二摇臂分别与第一、第二滑动支架10和5相连，进而可以带动第一和第二滑动支架10和5沿相应的第一和第二导杆11和6分别在垂直和水平方向上运动。第二滑动支架5沿第二导杆6沿水平方向向右运动，从而带动安装在其上的传送推板4向右运动，与此同时，第一滑动支架10沿第一导杆11沿垂直方向向下运动，从而带动安装在其上的料筒12向下运动，此过程中，料斗12中的片剂14通过进料筒13上端的容置孔19进入进料筒13。应注意，当连杆8开始向上运动时，回转台15也同时开始进行顺时针的回转运动，其回转周期与连杆8的往返运动周期相同，二者进行同节拍的周期运动。当连杆8运动到其预定行程的最上位置时，传送推板4运动到自身预定行程的最右位置，料筒12运动到自身预定行程的最下位置，此时，传送推板4上的容置部18位于进料筒13的正下方，正对进料筒13的下端，这样进料筒13中的片剂14就随之落入传送推板4的容置部18中，完成进料动作。

参照图3，显示了图1所示的向硬质胶囊内定量填充片剂或类似物的装置填料阶段的结构示意图。如图3所示，当连杆8向下运动时，带动摇臂件9绕轴9做顺时针方向的转动，同时带动第二和第一滑动支架5和10沿相应的第二和第一导杆6和11分别在水平和垂直方向上运动。第二滑动支架5沿第二导杆6沿水平方向向左运动，从而带动安装在其上的传送推板4向左运动，与此同时，第一滑动支架10沿第一导杆11沿垂直方向向上运动，进而带动安装在其上的料筒12向上运动，此过程中，回转台15带动模块1继续沿顺时针方向回转。当连杆8运动到其预定行程的最下位置时，传送推板4运动到自身预定行程的最左位置，料筒12运动到自身预定行程的最上位置，而回转台15也带动模块1运动到托板3的正下方，此时也就是一个完整的运动周期结束时，传送推板4上的容置部18位于托板3上的孔16的正上方，正对模块1内的胶囊2，这样容置部18中的片剂14就通过孔16填入模块1内的胶囊2中，完成填料动作。

应该注意，容置部18的大小可随需要填充的药剂剂量的不同而变化，模块1的大小也可随所述胶囊2尺寸的不同而变化。

以上仅为本发明的优选实施例，并非用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，包括：

供料件(13)，具有贯穿的容置孔(19)，用于容纳所述片剂(14)；

托板(3)，设置在所述供料件(13)的下方，并与所述供料件(13)的下端隔开预定距离；

传送件(4)，设置在所述供料件(13)的下端与所述托板(3)的上表面之间，将从所述供料件(13)的容置孔(19)中下落到所述托板(3)上的片剂(14)从第一位置传送到第二位置；以及

模块(1)，支撑所述胶囊(2)，并在所述第二位置将所述片剂(14)接收到所述胶囊(2)中；以及

料斗(12)，相对所述供料件(13)可运动地设置在所述供料件(13)上端；

所述料斗(12)与所述传送件(4)被驱动，相互配合进行同节拍的周期运动。

2.根据权利要求1所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，所述容置孔(19)与所述片剂(14)的大小和形状相匹配，使所述片剂(14)在所述容置孔(19)中彼此叠置成列。

3.根据权利要求2所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，还包括：

机座(7)，所述供料件(13)和所述托板(2)相对所述机座(7)固定设置；

第一驱动部(91)，用于驱动所述料斗(12)运动；以及

第二驱动部(92)，用于驱动所述传送件(4)运动。

4.根据权利要求3所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，所述供料件(13)呈筒状，所述料斗(12)套装在所述供料件(13)上，还包括：

第一导向件(10)，平行于所述供料件(13)设置在所述机座(7)上；

第一滑动支架(11)上，连接支撑所述料斗(12)，并且滑动支撑在所述第一导向件(10)上，并与所述第一驱动部(91)连接，由所述第一驱动部(91)驱动而沿所述第一导向件(10)上下滑动。

5.根据权利要求4所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，还包括：

第二导向件(5)，垂直于所述供料件(13)设置在所述机座(7)上；

第二滑动支架(6)上，滑动支撑在所述第二导向件(5)上，并与所述传送件(4)连接，由所述第二驱动部(92)驱动而沿所述第二导向件(5)水平往复滑动，带动所述传送件(4)在所述第一位置和所述第二位置之间运动。

6.根据权利要求5所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，还包括：

摇臂件(9)，通过轴(17)可转动地设置在机座(7)上，所述第一驱动件(91)和第二驱动件(92)一体形成于所述摇臂件(9)上，分别构成所述摇臂件(9)的第一摇臂和第二摇臂，所述摇臂件(9)还包括第三摇臂(93)；

连杆(8)，一端与所述第三摇臂(93)连接，另一端与动力装置连接，将所述动力装置的旋转运动转化为往复运动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，所述托板(3)在相应于所述第二位置处具有开孔(31)，所述装置还包括：

回转台(15)，多个所述模块(1)均布设置在所述回转台(15)周围，所述回转台(15)与所述传送件(4)节拍同步地运动，依次将相应的携带有空的胶囊(2)的所述模块(1)带到所述第二位置，接收从所述托板(3)的开孔(31)中落下的所述片剂(14)。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置，其特征在于，所述托板(3)与所述供料件(13)的下端之间的预定距离与一个片剂(14)的厚度或预定数量的多个片剂(14)的厚度之和相对应。

9.一种用于向胶囊内定量填充片剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

驱动料斗(12)相对于供料件(13)运动，使片剂(14)依次容置到供料件(13)的贯穿的容置孔(19)中；

使用传送件(4)从供料件(13)的下端将预定数量的片剂(14)从第一位置传送到第二位置；以及

在所述第二位置将所述片剂(14)接收到所述胶囊(2)中；

所述料斗(12)与所述传送件(4)被驱动，相互配合进行同节拍的周期运动。

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