ES2529587T3 - Conjunto de cierre para un recipiente - Google Patents

Abstract

Equipo con una combinación de: un recipiente con un panel extremo de recipiente (21) que se forma con una pared axial interna (27), una pared axial externa (43) y una pared superior de conexión (39) que conecta dichas paredes axiales interna y externa (27,43), dicha pared axial interna (27) definiendo una abertura; un conjunto de cierre que incluye una brida anular (22) con una abertura de tapón roscada, esta brida (22) se instala en dicho panel extremo de recipiente (21), un tapón de cierre (23) que tiene una parte receptora de junta (23a), y una parte externamente roscada para conjunto roscado en dicha brida anular (22), y una junta anular (24) situada entre dicha parte receptora de junta (23a) y dicha pared axial interna (27); donde dicha brida anular (22) tiene un labio radial anular superior (47) situado entre dicha pared axial interna (27) y dicha pared axial externa (43), donde dicha brida anular (22) incluye además una pared anular (50,51) que está axialmente distanciada de dicho labio radial anular (47) y dicha pared anular (50,51) es construida y dispuesta en dos secciones que son axialmente adyacentes con una sección de pared superior (50) siendo desplazada hacia el exterior radialmente desde una sección de pared inferior (51) y dicho labio radial anular (47) incluye una superficie anular externa que está radialmente hacia afuera de dicha pared anular (50,51) y donde dicha junta anular (24) es radialmente comprimida entre dicha parte receptora de junta (23a) y dicha pared axial interna (27); caracterizado por el hecho de que la brida anular (22) tiene una superficie interna troncocónica (59) situada axialmente encima y radialmente hacia fuera de la abertura de tapón roscado.

Description

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de realización típica de la presente invención.

La FIG. 2 es una vista alzada frontal, en sección completa, del conjunto de cierre de la FIG. 1 como se ve a lo largo de la línea 2-2 en la FIG. 1.

La FIG. 3 es una vista alzada frontal, en sección completa, de un tapón de cierre y junta anular que comprende partes de la FIG. 1 conjunto de cierre.

La FIG. 4 es una vista alzada frontal, en sección completa, de una brida como se instala en un panel extremo de recipiente como se ilustra en la FIG. 1 y que constituyen la forma de realización de la presente invención.

La FIG. 5 es una vista en planta superior de la brida de la FIG. 4.

La FIG. 6 es una vista alzada frontal, en sección completa, de la brida de la FIG. 5 como se ve a lo largo de la línea 6-6 en la FIG. 5.

La FIG. 7 es una vista alzada frontal, en sección completa, de un panel extremo de recipiente como se ha formado inicialmente para recibir el conjunto de cierre de la FIG. 1.

La FIG. 8 es una vista alzada frontal de una brida alternativa que es conveniente para el uso con un conjunto de cierre según la presente invención.

La FIG. 9 es una vista alzada frontal, en sección completa, de una construcción alternativa para un tapón de cierre adecuado para uso con un conjunto de cierre según la presente invención.

La FIG. 10 es una vista alzada frontal, en sección completa, del tapón de cierre de la FIG. 9 como se instala como parte de un conjunto de cierre

DESCRIPCIÓN DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS

[0012] Para los fines de promover una comprensión de los principios de la invención, se hará ahora referencia a las formas de realización ilustradas en los dibujos y se usará un lenguaje específico para describir lo mismo. Se entenderá sin embargo que no se pretende por la presente ninguna limitación del ámbito de la invención, tales alteraciones y demás modificaciones en el dispositivo ilustrado, y tales otras aplicaciones de los principios de la invención como se ilustra en la presente estando contemplados como normalmente se le ocurriría a un experto en la técnica a la que se refiere la invención.

[0013] En referencia a las figuras 1 y 2, se ilustra un conjunto de cierre 20 como se instala en un panel extremo de recipiente 21. El conjunto de cierre 20 incluye la brida 22 (ver figuras 5 y 6), tapón de cierre 23 (ver FIG. 3), y junta anular 24. La brida 22 que es de forma anular e internamente roscada está contorneada y formada para una recepción segura por el panel extremo 21 cuando el panel extremo 21 es formado, extraído, y comprimido sobre, en, y alrededor de la brida 22 (ver FIG. 4). La forma originaria del panel extremo de recipiente 21, como se perfora y extrae, se ilustra en la FIG. 7. En la mayoría de aplicaciones una combinación de abertura mayor, brida, y tapón se usa para relleno y dispensación. Una combinación menor de abertura, brida, y tapón se usa para ventilación. La brida estándar y tamaños de tapón, como se usan comúnmente o se referencian en la industria, incluyen los tamaños de NPS 3/4 pulgadas (25 mm), NPS 1-1/2 pulgadas (45 mm), y NPS 2 pulgadas (57 mm).

[0014] El tapón de cierre 23 es externamente roscado para acoplamiento roscado seguro sin filtración con la brida 22. La junta anular 24 es preensamblada sobre el tapón de cierre 23 en lo que se considera una parte receptora de junta 23a generalmente cilíndrica. Como se ilustra, la junta anular 24 se sitúa entre el tapón de cierre y la pared interna 27 del panel extremo 21 y es en última instancia comprimida entre estas dos superficies para establecer un sellado radial entre y contra el tapón de cierre 23 y la pared interna 27. De esta manera, aunque hay posibilidad de filtración de líquido entre el panel extremo de recipiente 21 y la brida 22, no se filtra pasada la junta anular comprimida radialmente 24. Cualquier filtración de líquido posible a través del acoplamiento roscado también será detenida por la junta anular 24. Esta posición específica de la junta 24 permite usar solo una junta para el conjunto de cierre, como se contrasta para otros diseños que requieren dos juntas para crear un sellado hermético eficaz para la combinación o conjunto.

[0015] La junta anular 24 es comprimida radialmente entre el tapón de cierre 23 y la pared interna 27 y la extensión o grado de compresión es generalmente independiente del par de apriete aplicado al tapón de cierre cuando es apretado (acoplamiento roscado) en la brida 22. El espacio libre radial (en un lateral) entre el tapón de cierre 23 y la pared interna 27 del panel extremo de recipiente 21 determina en parte el grado de compresión de junta anular 24. El equilibrio o resto de esta ecuación se controla por el tamaño de la junta en cuanto a su diámetro de sección transversal lateral. De manera importante, el grado o extensión de compresión de junta en esta dirección radial no es una función del par de apriete. En cambio, por simple comparación de la anchura radial de la separación entre el tapón de cierre 23 y la pared interna 27 con el diámetro de sección transversal lateral de la junta anular, será fácil determinar el grado o extensión de compresión de la junta anular en una dirección radial.

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[0044] Creando una superficie cóncava 72 como parte de la parte 71, la junta 73 seleccionada es más propensa para permanecer ensamblada sobre el tapón 70 cuando el tapón se enrosca en ésta y se quita de la brida 22. Con una probabilidad mayor de que la junta permanezca con el tapón en todas las acciones de enroscado del tapón dentro y fuera de la junta 22 es un beneficio de la presente técnica. Si la junta 73 sale del tapón 70 o si ésta inicialmente queda con la brida cuando el tapón es quitado, podría caer en el recipiente y contaminar el contenido. Si la junta es inicialmente quitada con el tapón pero más tarde se cae, podría perderse y así impedir el resellado apropiado del recipiente. Cualquiera que fuera la incidencia, es claramente ventajoso configurar el tapón 70 de manera que retenga la junta seleccionada 73 con el tapón en toda la vida del tapón y/o la vida de la junta.

[0045] Otra característica de la presente técnica incluye una superficie axial de sellado interno uniformemente dimensionada proporcionada por la pared interna 27. Una de las realidades que la presente técnica tiene que abordar es que en la fabricación de paneles extremos de recipiente, puede haber varios espesores metálicos encontrados, mientras al mismo tiempo hay un deseo de tener un tamaño consistente para controlar la compresión de la junta. Mientras hay ventajas, como se ha indicado anteriormente, para suministrar la pared interna 27 como un soporte estructural para la brida 22, la colocación del material de la pared interna 27 en el interior de la brida resulta en variaciones del diámetro interno cuando el espesor de material del panel extremo del recipiente varía.

[0046] Como ha sido descrito, las fuerzas de inserción asociadas a la presente técnica son sustanciales y estas fuerzas son sustanciales en el área de contacto axial asociada a la pared interna 27. Proporcionando fuerzas sustanciales en esta área, es posible en realidad aumentar el diámetro interno definido por la pared interna 27 mientras también aumenta el diámetro exterior de la brida y del panel alrededor de los dientes 41 cubiertos por la pared externa 43. El axial interno

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Claims (1)

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