ES2477592T3 - Procedimiento de realización de un contenedor rígido para la conservación de productos alimenticios que comprenden pescado - Google Patents
Procedimiento de realización de un contenedor rígido para la conservación de productos alimenticios que comprenden pescado Download PDFInfo
- Publication number
- ES2477592T3 ES2477592T3 ES11161947.4T ES11161947T ES2477592T3 ES 2477592 T3 ES2477592 T3 ES 2477592T3 ES 11161947 T ES11161947 T ES 11161947T ES 2477592 T3 ES2477592 T3 ES 2477592T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- container
- food products
- liquid
- receptacle
- fish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 87
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 claims description 29
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 claims description 5
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 claims description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000442132 Lactarius lactarius Species 0.000 claims description 2
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 claims description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 2
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 241000555825 Clupeidae Species 0.000 description 2
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 241001125048 Sardina Species 0.000 description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 2
- KVCQTKNUUQOELD-UHFFFAOYSA-N 4-amino-n-[1-(3-chloro-2-fluoroanilino)-6-methylisoquinolin-5-yl]thieno[3,2-d]pyrimidine-7-carboxamide Chemical compound N=1C=CC2=C(NC(=O)C=3C4=NC=NC(N)=C4SC=3)C(C)=CC=C2C=1NC1=CC=CC(Cl)=C1F KVCQTKNUUQOELD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 241000269841 Thunnus albacares Species 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
- A23B4/16—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/005—Preserving by heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/061—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish
- B65B25/062—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish combined with its conservation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
- B65B55/14—Sterilising contents prior to, or during, packaging by heat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23L3/3418—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2200/00—Function of food ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/22—Packaging articles of food, e.g. fish fillets, intended to be cooked in the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2069—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere
- B65D81/2076—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere in an at least partially rigid container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Packages (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
Procedimiento de realización de un contenedor (10) rígido para la conservación de productos alimenticios (12), comprendiendo el contenedor un receptáculo (14) y una tapa (16) y estando realizado de acero o de aluminio, estando la tapa (16) engastada en el receptáculo (14), o bien estando realizado el contenedor de material de plástico estanco al oxígeno, estando la tapa (16) precintada en el receptáculo (14), estando los productos alimenticios (12) constituidos por pescado precocinado en forma sólida, que comprende eventualmente un aditivo, un conservante, un poco de aceite o un poco de agua, caracterizado porque - el procedimiento comprende una etapa (24) de cocción o de pre-cocción de los productos (12), una etapa (28) de llenado de los productos alimenticios (12) en el contenedor y una etapa (30) de eliminación del aire presente en el contenedor mediante introducción en el contenedor de un gas (22) no susceptible de oxidar los productos alimenticios, seguida rápidamente por una etapa (32) de cierre del contenedor, durante la cual se fija la tapa (16) de manera definitiva y hermética en el receptáculo (14), y una etapa (34) de esterilización, - el contenedor (10) cerrado, después de la esterilización, no presenta sensiblemente líquido, es decir que comprende un contenido en líquido inferior o igual al 10% de la masa total del contenido del contenedor.
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E11161947
02-07-2014
DESCRIPCIÓN
Procedimiento de realización de un contenedor rígido para la conservación de productos alimenticios que comprenden pescado.
La presente invención se refiere al ámbito de la conservación de productos alimenticios, en particular de productos alimenticios que comprenden pescado.
Ya se conocen contenedores rígidos de productos alimenticios, que permiten conservar pescado destinado a la venta, por ejemplo latas de conserva metálicas llenas de atún.
Entre los productos alimenticios conservados en este tipo de contenedor, algunos se presentan en forma sólida, por ejemplo el atún en migas o el atún entero, y los productos se conservan dentro de la lata de conserva con líquido, pudiendo ser este líquido lo que se denomina “líquido de cobertura”, por ejemplo salmuera o aceite vegetal, que comprende mayoritariamente agua salada. Este líquido de cobertura es necesario en la lata de conserva por dos razones principales, a saber la cocción y /o la esterilización del atún (por el hecho de que el líquido conduce el calor durante el calentamiento de la lata de conserva), y la protección del atún contra la oxidación. En efecto, se sabe que el atún, y el pescado en general, es un producto particularmente sensible a la oxidación, por el hecho de que este producto comprende más lípidos que un determinado número de productos alimenticios tales como verduras.
Este líquido de cobertura utilizado para la conservación no está destinado a su consumo por los usuarios. Así, para consumir atún contenido en la lata de conserva, el consumidor abre la lata de conserva, vacía en un desagüe el jugo constituido por el líquido de cobertura, y vacía luego el atún en un recipiente o un plato.
Los documentos GB 2089191, JP 2006304720 y GB 681052 dan a conocer diferentes procedimientos de realización de conservas de pescado.
La presente invención pretende hacer que el uso de este tipo de lata de conserva sea más práctico para el consumidor.
Para ello, la invención tiene por objeto un procedimiento según la reivindicación 1, un contenedor según la reivindicación 12 y un dispositivo según la reivindicación 15.
Se comprende que el contenedor rígido se destina a la conservación a largo plazo de productos alimenticios, siendo la duración de conservación superior a un mes, preferiblemente a tres años (36 meses). Este contenedor rígido, de metal o de plástico, también puede denominarse “lata de conserva”. También se comprende que todas sus paredes, incluida la tapa, son rígidas y estancas al oxígeno.
Se entiende por “los productos alimenticios se presentan en forma sólida” el hecho de que estos productos alimenticios no son líquidos. Por ejemplo, los productos alimenticios están en forma de lonchas, de trozos, de filetes, de migas, picados o incluso enteros (por ejemplo sardinas enteras).
Se observará que, en el contexto de la presente solicitud, se incluye en el grupo de los “productos alimenticios que comprenden pescado” productos alimenticios que comprenden carne de crustáceos, tales como cangrejo o gambas.
Se entiende por “el contenedor no presenta sensiblemente nada de líquido” el hecho de que el contenedor comprende una parte despreciable de líquido libre de modo que no es necesario que el consumidor, cuando abre la lata de conserva, proceda a una etapa de vaciado de un líquido tal como un líquido de cobertura. Se entenderá que el contenedor puede presentar sin embargo algunas gotas de líquido, por ejemplo destinadas a aromatizar los productos, pero estas pocas gotas no tienen nada que ver en cuanto a la cantidad con el líquido de cobertura que se encuentra tradicionalmente para conservar los productos en forma sólida y que hay que vaciar antes del consumo (representando este líquido en general aproximadamente el 30% en masa del contenido del contenedor). Preferiblemente, esta parte despreciable de líquido no supera un contenido en líquido igual al 5% de la masa total del contenido del contenedor, e incluso tendrá preferiblemente un contenido en líquido inferior al 1% de esta masa. No obstante, puede considerarse que, para un contenido en líquido inferior al 10% de la masa total del contenido, el contenedor no presenta sensiblemente nada de líquido.
Así, se propone conservar productos que comprenden pescado sin utilizar líquido de cobertura.
En realidad, los inventores en el origen de la presente invención constataron que el líquido de cobertura es inútil para el consumidor. Realizaron pruebas que revelaron que este líquido puede ser incluso indeseable para el consumidor, por el hecho de que es necesario vaciarlo después de la apertura de la lata de conserva, no consumiéndose este líquido con los productos alimenticios. En efecto, se constata que esta etapa de drenaje de los productos alimenticios puede generar una pérdida de tiempo para el consumidor, y necesitar además la puesta en práctica de la evacuación del líquido, poco práctica si el consumidor no está cerca de un desagüe, y que constituye un jugo susceptible de fluir al interior de los cubos de basura. Gracias al contenedor propuesto anteriormente, el consumidor puede disponer por ejemplo de una lata de conserva llena de atún en migas, sin líquido de cobertura, de manera que, para consumirlo, únicamente necesita abrir la lata y verter el atún en su recipiente.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E11161947
02-07-2014
Así, mientras que el pescado sólido se conservaba históricamente con líquido, considerándose este líquido necesario para la conservación (habiendo legislado normas de hecho la presencia de líquido de cobertura, por ejemplo el reglamento 1536/92 CE para el atún, o incluso el reglamento 2136/89 CE para la sardina, que prevén razones mínimas entre el peso de pescado a la apertura y el peso neto del contenido, siendo esta razón mínima por ejemplo del 70% en el caso en el que el líquido de cobertura es agua, es decir un peso máximo de agua del 30%), los inventores van en contra de las ideas preconcebidas suprimiendo el líquido de conservación.
Además, los inventores constataron que no es necesario tener líquido de cobertura para permitir la esterilización de los productos alimenticios una vez cerrado el contenedor. En efecto, el agua líquida necesaria para la transmisión de calor, por ejemplo durante una esterilización a 121ºC, puede proporcionarse directamente por el pescado antes de su cocción. En efecto, el atún crudo comprende por ejemplo el 70% de agua, de manera que este agua líquida puede garantizar la transferencia de calor durante el calentamiento, y por tanto el agua del líquido de cobertura no es imprescindible. Se observará que el pescado, incluso precocinado, puede proporcionar una cantidad de líquido suficiente para garantizar la transferencia de calor durante la esterilización.
La invención puede comprender además una o varias de las siguientes características.
-los productos alimenticios contenidos se eligen del conjunto constituido por atún, salmón, cangrejo, sardina, gamba, caballa, pescado blanco, pudiendo ser cada uno al natural o aromatizado.
-El contenedor, cerrado, contiene únicamente los productos alimenticios y nitrógeno en forma gaseosa. Así, se sustituye el líquido de cobertura tradicionalmente utilizado para evitar la oxidación del pescado por nitrógeno en forma gaseosa (N2(g)), de manera que el nitrógeno en forma gaseosa constituye una alternativa al líquido de cobertura para impedir la oxidación.
-El contenedor, cerrado, contiene únicamente los productos alimenticios y agua (H2O(g)) en forma gaseosa. Al igual que para el nitrógeno, el vapor de agua sustituye el líquido de cobertura para impedir la oxidación del pescado.
-El contenedor presenta paredes laterales lisas. Así, el contenedor presentado anteriormente no comprende líquido, pero tampoco necesita que sus paredes presenten medios de rigidización, tales como ondulaciones, pudiendo resultar necesarios tales medios de rigidización en el caso en el que se desea crear el vacío de aire de manera mecánica en un contenedor. Así, los inventores en el origen de la invención consiguen proponer un contenedor vacío de aire, que impide por tanto la oxidación del pescado, sin por ello necesitar la puesta en práctica del vacío mecánico del contenedor.
-El contenedor se realiza de un material elegido de aluminio, acero, un material de plástico estanco al oxígeno. El contenedor puede ser por tanto una lata de conserva, tanto metálica como de material de plástico, siendo no obstante este contenedor rígido, lo que hace más difícil una puesta a vacío de aire mecánico del contenedor.
-El contenedor tiene una forma cilíndrica, cuyo diámetro está preferiblemente comprendido entre 60 y 110 mm (milímetros).
-El contenedor comprende un contenido en líquido inferior o igual al 5% de la masa total del contenido del contenedor, preferiblemente un contenido en líquido inferior al 1% de esta masa.
-El contenedor comprende un contenido en líquido estrictamente superior al 5% e inferior o igual al 10%.
La invención también tiene por objeto un procedimiento de realización del contenedor presentado anteriormente, que comprende una etapa de llenado de los productos alimenticios en el contenedor y una etapa de eliminación del aire presente en el contenedor. Eliminando el aire del contenedor es como se impide la oxidación de los productos alimenticios una vez cerrado el contenedor, tal como se ha descrito anteriormente, lo que hace que el líquido de cobertura no sea indispensable. Además, tal como se ha explicado anteriormente, no es necesario tener líquido de cobertura para permitir la esterilización de los productos alimenticios una vez cerrado el contenedor, al contrario que las ideas preconcebidas.
El procedimiento puede comprender además una o varias de las siguientes características.
-La etapa de eliminación del aire comprende una etapa de introducción de nitrógeno en forma líquida en el contenedor.
-La etapa de eliminación del aire comprende una etapa de introducción de agua en forma gaseosa en el contenedor.
La invención también tiene por objeto un dispositivo de realización del contenedor tal como se ha presentado anteriormente, comprendiendo este dispositivo medios de introducción de nitrógeno líquido en el contenedor.
La invención tiene finalmente por objeto un dispositivo de realización del contenedor presentado anteriormente, comprendiendo este dispositivo medios de introducción de agua en forma gaseosa en el contenedor. Preferiblemente, estos medios comprenden un túnel de vapor y permiten inyectar el vapor en los lados del túnel.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
E11161947
02-07-2014
La invención se entenderá mejor tras la lectura de la siguiente descripción, dada únicamente a modo ejemplo y realizada haciendo referencia a los dibujos en los que:
-la figura 1 es un esquema en sección de un contenedor según un modo de realización de la invención;
-la figura 2 es un esquema que ilustra un procedimiento de realización del contenedor de la figura 1;
-la figura 3 es una vista desde arriba esquemática de una instalación que comprende un dispositivo de realización del contenedor de la figura 1; y
-la figura 4 es una vista desde arriba de un contenedor similar el de la figura 1, una vez abierto por un consumidor.
Tal como puede observarse en la figura 1, un contenedor 10 según un modo de realización de la invención se llena de productos alimenticios 12, presentándose estos productos en forma sólida, es decir que no fluyen. Por ejemplo, están en forma de un bloque sólido, de filetes, de lonchas, de trozos, de migas, picados o incluso en forma de un pescado entero.
Los productos 12 comprenden pescado (incluyendo este término también carne de crustáceo), y por tanto lípidos susceptibles de oxidarse. El pescado puede ser cualquier tipo de pescado susceptible de conservarse en un contenedor, en particular atún, salmón, sardina, cangrejo, gambas, etc. En el ejemplo de la figura 1, se ha representado de manera esquemática un trozo de atún en forma entera, por ejemplo atún del tipo Listado o Albacora
o cualquier otro tipo de atún, y en la figura 4, atún en migas. Eventualmente, los productos alimenticios 12 no están constituidos únicamente por pescado, sino que comprenden otros alimentos, concretamente un aditivo, un conservante, o incluso un poco de aceite destinado a la aromatización.
Tal como puede observarse en la figura 1, el contenedor 10, una vez cerrado, no presenta sensiblemente nada de líquido. Se entenderá que los productos alimenticios 12 pueden haberse llenado inicialmente en el contenedor 10 con líquido, por ejemplo aceite o un poco de agua, pero una vez que el contenedor 10 está cerrado con vistas a su puesta en venta ante los consumidores, este contenedor ya no presenta líquido en el interior, pudiendo haberse absorbido el líquido, durante un calentamiento por ejemplo. Por ejemplo, la adición de aceite o de agua antes de cerrar el contenedor está comprendida entre el 2 y el 10% del peso del pescado, preferiblemente entre el 2,4 y el 6,5% del peso del pescado. El líquido añadido puede ser concretamente agua, aceite de girasol, aceite de oliva, o cualquier otro tipo de aceite. Además se entenderá que el contenedor 10, cerrado, puede presentar rastros de líquido, por ejemplo en forma de gotas, pero esta cantidad de líquido no es elevada hasta el punto de necesitar vaciar el líquido antes del consumo de los productos alimenticios. Así, cuando el contenedor 10 se abre por el consumidor y se vacía en un recipiente, se obtiene por ejemplo un aspecto similar al de la figura 4, sin haber necesitado la etapa previa de vacío de un líquido. Por lo tanto es posible que estén presentes gotas de líquido en el contenedor, pero la cantidad de líquido del contenedor no supera el 10%, incluso el 5%, de la masa total del contenido del contenedor 10, y será incluso preferiblemente inferior al 1% de esta masa. Puede observarse que este contenido en líquido es muy inferior al que se encuentra tradicionalmente en las latas de productos alimenticios que comprenden líquido de cobertura, siendo el contenido en líquido en este caso, en la práctica, próximo al 25% de la masa total del contenido del contenedor.
Tal como puede observarse en la figura 1, el contenedor 10 comprende un receptáculo 14 y un tapa 16. En este ejemplo, el contenedor 10 se realiza de acero, estando la tapa 16 engastada en el receptáculo 14, pero también puede realizarse del mismo modo de aluminio. Según una variante, el contenedor 10 se realiza de material de plástico, estando la tapa 16 precintada en el receptáculo 14, comprendiendo el material de plástico un material denominado “material de barrera”, estanco al oxígeno, por ejemplo un material de múltiples capas tal como polipropileno/EVOH/polipropileno (EVOH : etileno-alcohol vinílico), o un material monocapa tal como el polietileno. Según una otra variante, el contenedor 10 es un frasco de vidrio. Se comprende que todas las paredes del contenedor, incluida la tapa 16, son rígidas y estancas al oxígeno.
En el ejemplo de la figura 1, el contenedor 10 es de forma cilíndrica, comprendiendo el receptáculo 14 un fondo 18, en forma de disco, y paredes laterales 20. Estas paredes laterales 20, gracias al procedimiento de realización del contenedor 10, no necesitan reforzarse por ondulaciones, por el hecho de que no es necesario proceder a un vacío de aire mecánico del contenedor. El fondo 18 tiene preferiblemente un diámetro comprendido entre 60 y 110 mm. Además, el contenedor 10 puede tener una capacidad más o menos grande, puede contener en particular productos 12 cuyo peso varía de 80 g a 2 kg.
El contenedor 10 visible en la figura 1 está esterilizado, es decir tratado con vistas a la conservación de productos perecederos esterilizándolos por calor. Una vez realizado, es decir listo para la venta, este contenedor 10 contiene únicamente los productos alimenticios 12 y gas 22, así como eventualmente algunos rastros de líquido, tal como se ha explicado anteriormente. El gas 22 es un gas no susceptible de oxidar los productos alimenticios 12. Según un modo de realización, este gas 22 es nitrógeno N2(g). Según otro modo de realización, el gas 22 es vapor de agua H2O(g). La cantidad de gas 22 con respecto a la cantidad de productos alimenticios 12 puede variar de un contenedor a otro, concretamente en función de la forma de los productos 12.
Puede observarse que pueden estar presentes algunos rastros de dioxígeno O2 en el gas 22, pero se trata de
5
10
15
20
25
30
35
40
E11161947
02-07-2014
rastros, siendo el contenido en volumen de dioxígeno con respecto a la cantidad del otro gas inferior al 15%, preferiblemente inferior al 5 %.
Puede observarse que el gas 22 no comprende átomos de oxígeno fácilmente liberables, a diferencia del aire por ejemplo, de manera que este gas 22 no es susceptible de oxidar los productos 12, oxidación que podría generar un mal sabor o un cambio de color de los productos 12. Además, a pesar de la ausencia de líquido de cobertura en el contenedor 10, este contenedor 10 ha podido esterilizarse por calentamiento, habiéndose garantizado la transferencia de calor por el agua contenido en los productos alimenticios antes de su calentamiento.
Ahora se describirá el procedimiento de realización del contenedor 10 haciendo referencia a la figura 2.
El procedimiento de realización empieza por una etapa 24 de cocción o de pre-cocción de los productos 12, por ejemplo atún o salmón entero. Esta etapa 24 va seguida por una etapa 26 de fileteado del pescado, comprendiendo esta etapa por ejemplo un despedazamiento, un deshuesado y un corte del pescado. La etapa 26 va seguida por una etapa 28 de llenado del contenedor 10, más precisamente una etapa de llenado dosificado receptáculo 14 por los productos alimenticios 12. Esta etapa de llenado también se denomina etapa de enlatado.
La etapa 28 de enlatado va seguida por la eliminación 30 del aire presente, con los productos 12, dentro del receptáculo 14. Esta etapa 30 de eliminación del aire comprende una etapa de introducción de nitrógeno líquido en el receptáculo, y una etapa de expansión de nitrógeno líquido, que se evapora expulsando el aire presente en el receptáculo 14. Más precisamente, se introduce nitrógeno N2(l) en forma líquida, por ejemplo una gota de nitrógeno, almacenándose previamente el nitrógeno a una temperatura de -176ºC a una presión de 1 bar. Cuando se introduce el nitrógeno en el receptáculo 14, a temperatura ambiente, se evapora casi instantáneamente. El nitrógeno gaseoso arrastra el aire inicialmente presente en el receptáculo 14 y lo expulsa de manera que sólo permanece nitrógeno en forma gaseosa al final de la etapa 30.
La etapa 30 va seguida rápidamente por una etapa 32 de cierre de la lata, por engaste por ejemplo, durante la cual se fija la tapa 16 de manera definitiva y hermética en el receptáculo 14. Una vez cerrado de manera hermética y definitiva, los productos 12 encerrados en el contenedor 10 pueden esterilizarse, durante una etapa 34 de calentamiento del contenedor, realizándose el calentamiento a 121ºC como mínimo, con el fin de obtener una esterilización satisfactoria. No obstante la esterilización puede tener lugar a una temperatura inferior, por ejemplo de 116º-117ºC.
Según otro modo de realización del procedimiento, la etapa 30 se sustituye por una etapa de introducción de vapor de agua, durante la cual se inyecta agua en forma gaseosa por desbordamiento en el receptáculo 14, lo que expulsa el aire presente en el receptáculo, estando esta inyección rápidamente seguida a continuación por la etapa 32 de cierre del contenedor. Se observará que debe preverse un tiempo de contacto vapor / productos suficiente, por ejemplo comprendido entre 20 y 30 segundos por contenedor (es decir 240 latas por minuto en una longitud de 6 metros de un túnel de inyección de vapor).
Al final de la etapa 34, se dispone de un contenedor 10 disponible para la venta ante los consumidores.
Se observará que el procedimiento de realización no comprende ninguna etapa de adición de jugo durante la cual se introduce líquido de cobertura en la lata. En efecto, el procedimiento de realización de un contenedor que comprende líquido de cobertura sustituiría la etapa 30 por una etapa de introducción de líquido de cobertura, teniendo el líquido de cobertura la función de evitar la oxidación de los productos 12, y de permitir la transferencia térmica durante la etapa de calentamiento 34.
Según ejemplos de puesta en práctica del procedimiento con introducción de vapor de agua, el contenedor puede presentar las siguientes características.
- Productos 12 con un poco de agua durante el llenado
- Productos 12 con un poco de aceite durante el llenado
- Cantidad de pescado llenada antes del cierre del contenedor
- 127 g 122 g
- Adición de agua / de aceite de girasol antes del cierre del contenedor
- 3 g 8 g
- Peso neto
- 130 g 130 g
- Depresión en el contenedor una vez cerrado
- 10 pulgadas/mg
- Esterilización
- 47 minutos a 117ºC
- Cantidad de líquido después de la esterilización
- 6 g 10 g
Además, según un ejemplo de puesta en práctica del procedimiento con inyección de nitrógeno, se inyecta aproximadamente 1 g de nitrógeno por contenedor, considerando un tiempo de inyección de 115 ms y una presión
5
E11161947
02-07-2014
de inyección de 1,2 bar. La cantidad de oxígeno residual para productos 12 que comprenden atún está comprendida preferiblemente entre el 5 y el 7,5%. La cantidad de oxígeno residual para productos 12 que comprenden salmón está comprendida preferiblemente entre el 10 y el 13%. La esterilización se pone en práctica por ciclo de 36 minutos, a una temperatura de aproximadamente 117 -119ºC.
5 Ahora se describirá el dispositivo de realización del contenedor 10, haciendo referencia a la figura 3.
La instalación en la que se monta el dispositivo de realización 36 comprende una cadena 40 de realización de los contenedores. Esta cadena comprende una cinta rodante, que hace circular receptáculos similares al receptáculo
14. En la entrada 42 del dispositivo de realización, los receptáculos 14 están vacíos y circulan según el sentido indicado por la flecha 44. Los receptáculos 14 pasan primero en una herramienta 46 de llenado, con el fin de poner 10 en práctica la etapa 28 de llenado del receptáculo por los productos 12, y pasa luego en una herramienta 48 de eliminación del aire presente en el receptáculo 14. Esta herramienta de eliminación comprende medios de introducción de nitrógeno líquido en el contenedor. Estos medios de introducción comprenden medios 50 de almacenamiento de nitrógeno en forma líquida, un conducto flexible 52 que permite encaminar el nitrógeno, y medios 54 de distribución dosificada de nitrógeno líquido en cada receptáculo. Los medios 54 permiten inyectar una
15 pequeña cantidad de nitrógeno, por ejemplo una gota, que se evapora a continuación de manera que expulsa el aire presente en el receptáculo, con el fin de realizar la etapa 30 del procedimiento. A continuación se cierran los receptáculos, trayendo la tapa 16, gracias a medios 56 de engaste o de sellado, permitiendo cerrar el contenedor 10 de manera hermética. Una vez cerrados, los contenedores 10 se encaminan hacia medios 58 de almacenamiento con vistas a su venta ante los consumidores.
20 Se entenderá que en el caso en el que se inyecta vapor de agua en los receptáculos 14, los medios de eliminación del aire son diferentes. En este caso, los medios 50, 52 y 54 se sustituyen por medios de inyección de vapor de agua en los receptáculos. Estos medios 50, 52, 54 se forman en un túnel vapor, por ejemplo de 6 m de longitud. Preferiblemente, se inyecta el vapor de agua en los lados de este túnel, a ambos lados de los contenedores, lo que permite crear una atmósfera de vapor a la vez que se evita que se depositen gotas de agua en los contenedores.
25 Finalmente se observará que la invención no se limita a los modos de realización descritos anteriormente.
Entre las ventajas de la invención, se observará que se proporcionan contenedores 10 sin líquido de cobertura.
Además, se constata que el uso de una lata de conserva sin líquido de cobertura es fácil de usar y permite reducir el peso y/o el tamaño de la lata de conserva, de lo que resulta un ahorro en los costes de transporte.
Claims (13)
- E1116194702-07-2014REIVINDICACIONES1. Procedimiento de realización de un contenedor (10) rígido para la conservación de productos alimenticios (12), comprendiendo el contenedor un receptáculo (14) y una tapa (16) y estando realizado de acero o de aluminio, estando la tapa (16) engastada en el receptáculo (14), o bien estando realizado el contenedor de5 material de plástico estanco al oxígeno, estando la tapa (16) precintada en el receptáculo (14), estando los productos alimenticios (12) constituidos por pescado precocinado en forma sólida, que comprende eventualmente un aditivo, un conservante, un poco de aceite o un poco de agua,caracterizado porque-el procedimiento comprende una etapa (24) de cocción o de pre-cocción de los productos (12), una etapa10 (28) de llenado de los productos alimenticios (12) en el contenedor y una etapa (30) de eliminación del aire presente en el contenedor mediante introducción en el contenedor de un gas (22) no susceptible de oxidar los productos alimenticios, seguida rápidamente por una etapa (32) de cierre del contenedor, durante la cual se fija la tapa (16) de manera definitiva y hermética en el receptáculo (14), y una etapa (34) de esterilización,15 -el contenedor (10) cerrado, después de la esterilización, no presenta sensiblemente líquido, es decir que comprende un contenido en líquido inferior o igual al 10% de la masa total del contenido del contenedor.
- 2. Procedimiento según la reivindicación anterior, en el que los productos alimenticios (12) contenidos se eligen del conjunto constituido por atún, salmón, cangrejo, sardina, gamba, caballa, pescado blanco, pudiendo ser cada uno al natural o aromatizado.
- 20 3. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenedor presenta paredes laterales (20) lisas.
- 4. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenedor comprende un contenido en líquido inferior o igual al 5% de la masa total del contenido del contenedor, preferiblemente un contenido en líquido inferior al 1% de esta masa.
- 25 5. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el contenedor comprende un contenido en líquido estrictamente superior al 5% e inferior o igual al 10%.
- 6. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenido en volumen del dioxígeno con respecto a la cantidad del otro gas (22) es inferior al 15%, preferiblemente inferior al 5%.
- 7. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los productos alimenticios 30 (12) están en forma de lonchas, de trozos, de filetes, de migas, picados o incluso enteros.
-
- 8.
- Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa (30) de eliminación del aire comprende una etapa de introducción de nitrógeno en forma líquida en el contenedor.
-
- 9.
- Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la etapa (30) de eliminación del aire comprende una etapa de introducción de agua (H2O(g)) en forma gaseosa en el contenedor.
35 10. Procedimiento según la reivindicación anterior, durante el cual se inyecta el agua en forma gaseosa por desbordamiento en el receptáculo (14), lo que expulsa el aire presente en el receptáculo, previéndose un tiempo de contacto vapor / productos alimenticios suficiente comprendido entre 20 y 30 segundos por contenedor. - 11. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una adición de40 aceite o de agua antes del cierre (32) del contenedor, comprendida entre el 2 y el 10% del peso del pescado, preferiblemente entre el 2,4 y el 6,5% del peso del pescado.
- 12. Contenedor (10) para la conservación de productos alimenticios (12), comprendiendo el contenedor productos alimenticios (12), un receptáculo (14) y una tapa (16) y estando realizado de acero o de aluminio, estando la tapa (16) engastada en el receptáculo (14), o bien estando realizado el contenedor de material45 de plástico estanco al oxígeno, estando la tapa (16) precintada en el receptáculo (14),caracterizado porque-los productos alimenticios (12) están esterilizados y están constituidos por pescado en forma sólida, que comprende eventualmente un aditivo, un conservante, un poco de aceite o un poco de agua, y-el contenedor (10) cerrado, después de la esterilización, no presenta sensiblemente líquido, es decir que 50 comprende un contenido en líquido inferior o igual al 10% de la masa total del contenido del contenedor.7E1116194702-07-2014
-
- 13.
- Contenedor según la reivindicación 12, caracterizado porque el contenedor es un contenedor rígido para la conservación a largo plazo de productos alimenticios, siendo la duración de conservación superior a un mes, preferiblemente a tres años.
-
- 14.
- Contenedor según la reivindicación 12 o la reivindicación 13, caracterizado porque el pescado es atún.
5 15. Dispositivo de realización de un contenedor para la puesta en práctica de un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende medios (48) de introducción de nitrógeno líquido en el contenedor. - 16. Dispositivo de realización de un contenedor para la puesta en práctica de un procedimiento según unacualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 o según la reivindicación 9, 10 u 11, que comprende medios (48) de 10 introducción de agua (H2O(g)) en forma gaseosa en el contenedor.
- 17. Dispositivo según la reivindicación anterior, en el que los medios (48) comprenden un túnel de vapor y permiten inyectar el vapor en los lados del túnel.8
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0759588 | 2007-12-05 | ||
FR0759588A FR2924689B1 (fr) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | Conteneur rigide de denrees alimentaires comprenant du poisson. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2477592T3 true ES2477592T3 (es) | 2014-07-17 |
Family
ID=39590738
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES11161947.4T Active ES2477592T3 (es) | 2007-12-05 | 2008-12-04 | Procedimiento de realización de un contenedor rígido para la conservación de productos alimenticios que comprenden pescado |
ES08863664T Active ES2367213T3 (es) | 2007-12-05 | 2008-12-04 | Contenedor rígido de productos alimenticios que comprenden pescado. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08863664T Active ES2367213T3 (es) | 2007-12-05 | 2008-12-04 | Contenedor rígido de productos alimenticios que comprenden pescado. |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20100294783A1 (es) |
EP (2) | EP2354015B1 (es) |
AT (1) | ATE505403T1 (es) |
AU (1) | AU2008339841B2 (es) |
BR (1) | BRPI0820961A2 (es) |
CA (1) | CA2708289C (es) |
CY (2) | CY1113396T1 (es) |
DE (1) | DE602008006179D1 (es) |
DK (2) | DK2134607T3 (es) |
EA (1) | EA022589B1 (es) |
EC (1) | ECSP10010268A (es) |
ES (2) | ES2477592T3 (es) |
FR (1) | FR2924689B1 (es) |
GB (1) | GB2460375B (es) |
HK (1) | HK1160822A1 (es) |
HR (2) | HRP20110513T1 (es) |
PL (2) | PL2354015T3 (es) |
RS (1) | RS53409B (es) |
SI (2) | SI2354015T1 (es) |
TN (1) | TN2010000253A1 (es) |
WO (1) | WO2009080942A1 (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20120905A1 (it) | 2012-05-24 | 2013-11-25 | Bolton Alimentari S P A | Procedimento per il confezionamento di materia prima ittica in un contenitore per generi alimentari e relativa confezione |
AT13496U1 (de) * | 2012-11-08 | 2014-01-15 | Jump On Food Konzeptentwicklung Gmbh | Portionseinheit |
US9095151B1 (en) * | 2013-02-08 | 2015-08-04 | Mitsui Foods, Inc. | Method for making tuna salad |
US20150158655A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-11 | P.T. Toba Surimi Industries | Packaged Crabmeat Product |
GB2521130A (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-17 | Pt Toba Surimi Ind | Packaged crabmeat product |
US20150257426A1 (en) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | John Keeler & Co., Inc. | Pouch-Packaged Crabmeat Product and Method |
JP6927997B2 (ja) * | 2016-07-13 | 2021-09-01 | タイ ユニオン グループ パブリック カンパニー リミテッド | 革新的マグロ類(ツナ)加工法 |
CN112493426A (zh) * | 2019-09-16 | 2021-03-16 | 东北农业大学 | 一种适合7-12月龄婴儿的蔬菜三文鱼泥罐头及其制备方法 |
Family Cites Families (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2055230A (en) * | 1936-09-22 | Process of canning fish | ||
US3124469A (en) * | 1964-03-10 | Method of packing fish in containers | ||
US816343A (en) * | 1904-10-19 | 1906-03-27 | Walter Lamb | Process of fish preservation. |
US2058849A (en) * | 1932-01-18 | 1936-10-27 | Hovden Company K | Fish product and process of treating fish |
US2110801A (en) * | 1937-09-20 | 1938-03-08 | Lawrence T Hopkinson | Method of canning tuna, clams, and oysters |
US2369762A (en) * | 1940-06-26 | 1945-02-20 | Crown Cork & Seal Co | Apparatus for sealing containers |
US2362841A (en) * | 1942-05-13 | 1944-11-14 | Continental Can Co | Filled container steaming apparatus and method |
US2362799A (en) * | 1943-06-25 | 1944-11-14 | Continental Can Co | Method of and apparatus for removing air from the head spaces of filled cans |
US2373988A (en) * | 1943-10-23 | 1945-04-17 | Wuori Kristian | Method of packing tuna fish |
US2411736A (en) * | 1945-04-06 | 1946-11-26 | Armin R Kleinschmidt | Method of canning fresh water fish |
US2519353A (en) * | 1946-10-15 | 1950-08-22 | American Can Co | Can closing machine |
US2514027A (en) * | 1947-08-13 | 1950-07-04 | Continental Can Co | Method of canning food products under aseptic conditions |
US2493586A (en) * | 1947-10-22 | 1950-01-03 | Otto W Lang | Method of canning tuna fish |
US2693305A (en) * | 1949-02-17 | 1954-11-02 | Continental Can Co | Apparatus for removing air from the head spaces of filled cans |
US2670295A (en) * | 1949-03-28 | 1954-02-23 | Charles S Ash | Process for smoking and canning fish |
US2602030A (en) * | 1949-08-05 | 1952-07-01 | Hercules D Dakis | Fish canning process and composition |
GB681052A (en) | 1949-09-05 | 1952-10-15 | Algemene Kunstzijde Unie Nv | Improvements in the preservation of food |
US2652964A (en) * | 1950-11-30 | 1953-09-22 | Owens Illinois Glass Co | Method and apparatus for sealing containers |
US2635050A (en) * | 1951-06-25 | 1953-04-14 | Harold R Pauley | Method of preserving fish of the tuna type |
US2759307A (en) * | 1953-08-31 | 1956-08-21 | Gerber Prod | Method and apparatus for filling containers |
US3028969A (en) * | 1959-12-11 | 1962-04-10 | Edward M Borg | Extracting machine for use in fish canning |
US3181957A (en) * | 1960-09-06 | 1965-05-04 | Eben H Carruthers | Tuna packer |
US3180738A (en) * | 1962-12-12 | 1965-04-27 | Ralston Purina Co | Treatment of precooked fish |
US3356510A (en) * | 1965-11-12 | 1967-12-05 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for sterile packaging |
US3472417A (en) * | 1966-09-23 | 1969-10-14 | Continental Can Co | Method of making window can closures |
US3873747A (en) * | 1970-04-26 | 1975-03-25 | Thomassen & Drijver | Method for sterilizing a food product in a container |
US4156741A (en) * | 1971-10-29 | 1979-05-29 | Etablissements J. J. Carnaud & Forges De Basse-Indre | Method of canning food products and canned product |
SE389078B (sv) * | 1974-04-29 | 1976-10-25 | Aerlund & Rausing Ab | Forfarande och anordning for forpackning av en livsmedelsprodukt i angatmosfer |
US3959505A (en) * | 1974-12-23 | 1976-05-25 | Valiant Ii Joseph W | Method for processing food products |
US3995544A (en) * | 1975-04-03 | 1976-12-07 | Farley D Gray | Tuna squeezer and strainer utensil |
GB1558013A (en) * | 1976-08-31 | 1979-12-19 | In Da Te Ag | Preserving food products |
US4301182A (en) * | 1980-06-18 | 1981-11-17 | Ralston Purina Company | Process for producing a fish product |
GB2087217B (en) * | 1980-11-14 | 1984-05-02 | Nestle Sa | Canning process |
GB2089191B (en) * | 1980-12-10 | 1985-03-20 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Method and apparatus for making a hermetically sealed food container |
GB2176986A (en) * | 1985-03-19 | 1987-01-14 | Assing Collier Amoy Margaret | Method of preparing fish |
JPS62157385U (es) * | 1986-03-26 | 1987-10-06 | ||
JPS62244339A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 | House Food Ind Co Ltd | 容器入り焼魚 |
JP2529556B2 (ja) * | 1986-09-11 | 1996-08-28 | ハウス食品株式会社 | レトルト食品の製造方法 |
JP2843571B2 (ja) * | 1988-07-21 | 1999-01-06 | サントリー株式会社 | 常温保存性調理食品及びその製造法 |
US5457939A (en) * | 1993-09-01 | 1995-10-17 | Optimal Food Processing Research, Inc. | Process for vacuum-packaging foodstuffs in rigid containers |
US5709897A (en) * | 1995-09-12 | 1998-01-20 | Pearlstein; Leonard | Absorbent packaging for food products |
US5846594A (en) * | 1995-09-27 | 1998-12-08 | Arctic Alaska Seafoods, Inc. | Method of processing salmonoid fish |
US5804237A (en) * | 1995-10-16 | 1998-09-08 | George B. Diamond | Method of and package for sterilized edible material |
EP1369355B1 (en) * | 1995-10-16 | 2006-04-19 | DIAMOND, George B. | Packaging sterilizable edibles in thin walled containers |
US6422138B1 (en) * | 2000-07-14 | 2002-07-23 | Timothy Ballard | Canned food pressing device |
NL1026618C2 (nl) * | 2003-07-08 | 2009-05-20 | Sallcoll B V | Verpakking voor voedingswaar, voorzien van een verplaatsbaar bodemdeel. |
US20050037114A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Marshall Weems | Case-ready food packaging system |
US8337922B2 (en) * | 2003-10-21 | 2012-12-25 | John Keeler & Co., Inc. | Method for packaging crabmeat |
US7412811B2 (en) * | 2005-04-15 | 2008-08-19 | Packaging Technologies, Inc. | Multiflow gassing system |
JP4106467B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2008-06-25 | 株式会社藤井水産 | 焼魚介類缶詰の製造方法及び焼魚介類缶詰 |
JP2007259844A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-10-11 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 魚類缶詰の製造方法及びそれにより得られる缶詰 |
-
2007
- 2007-12-05 FR FR0759588A patent/FR2924689B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-12-04 ES ES11161947.4T patent/ES2477592T3/es active Active
- 2008-12-04 GB GB0917542A patent/GB2460375B/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-04 WO PCT/FR2008/052207 patent/WO2009080942A1/fr active Application Filing
- 2008-12-04 US US12/681,984 patent/US20100294783A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-04 BR BRPI0820961-8A patent/BRPI0820961A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-12-04 DK DK08863664.2T patent/DK2134607T3/da active
- 2008-12-04 SI SI200831239T patent/SI2354015T1/sl unknown
- 2008-12-04 AT AT08863664T patent/ATE505403T1/de active
- 2008-12-04 DK DK11161947.4T patent/DK2354015T3/da active
- 2008-12-04 PL PL11161947T patent/PL2354015T3/pl unknown
- 2008-12-04 EP EP11161947.4A patent/EP2354015B1/fr not_active Revoked
- 2008-12-04 DE DE602008006179T patent/DE602008006179D1/de active Active
- 2008-12-04 EP EP08863664A patent/EP2134607B1/fr not_active Revoked
- 2008-12-04 ES ES08863664T patent/ES2367213T3/es active Active
- 2008-12-04 AU AU2008339841A patent/AU2008339841B2/en not_active Ceased
- 2008-12-04 PL PL08863664T patent/PL2134607T3/pl unknown
- 2008-12-04 EA EA201070680A patent/EA022589B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-04 SI SI200830306T patent/SI2134607T1/sl unknown
- 2008-12-04 RS RS20140369A patent/RS53409B/en unknown
- 2008-12-04 CA CA2708289A patent/CA2708289C/fr not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-06-04 TN TN2010000253A patent/TN2010000253A1/fr unknown
- 2010-06-18 EC EC2010010268A patent/ECSP10010268A/es unknown
-
2011
- 2011-07-11 HR HR20110513T patent/HRP20110513T1/hr unknown
- 2011-07-14 CY CY20111100685T patent/CY1113396T1/el unknown
-
2012
- 2012-02-10 HK HK12101355.3A patent/HK1160822A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2012-11-30 US US13/690,369 patent/US20130089646A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-07-10 HR HRP20140658AT patent/HRP20140658T1/hr unknown
- 2014-07-11 CY CY20141100520T patent/CY1115294T1/el unknown
-
2015
- 2015-10-30 US US14/928,394 patent/US20160046399A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2477592T3 (es) | Procedimiento de realización de un contenedor rígido para la conservación de productos alimenticios que comprenden pescado | |
ES2304912T3 (es) | Producto alimenticio fresco envasado y metodo para envasar productos alimenticios frescos. | |
FR2958918A1 (fr) | Sachet de fruits et procede d'elaboration de fruits coupes en morceaux pour leur conservation a moyen terme. | |
ES2931982T3 (es) | Envases duales aptos para hornos para productos alimenticios perecederos | |
CN101690510A (zh) | 一种鲜罗非鱼片的气调冰温保鲜方法 | |
CN105682474A (zh) | 吸氧组合物和易因氧发生腐败的物品的保存 | |
ES2205373T3 (es) | Envase acondicionado para marisco y crustaceos. | |
JP3153752U (ja) | 魚類缶詰 | |
ES2407432T3 (es) | Método para el embalaje de bivalvos vivos | |
ES2307375B1 (es) | Procedimiento para envasar en conserva moluscos bivalvos y conserva asi obtenida. | |
PT1679004E (pt) | Preservação em atmosfera modificada de bivalves vivos num recipiente hermético | |
ES2545663T3 (es) | Procedimiento para envasar productos del mar en bruto en un recipiente para productos alimenticios y envase correspondiente | |
CN209455258U (zh) | 一种可替代一次性餐盒的外卖运输装置 | |
JPH11171258A (ja) | 電子レンジ対応の食材包装方法及び包装容器 | |
JP3075199U (ja) | おせち料理用の冷凍食品と冷蔵食品とのそれぞれの詰め合わせしたセット | |
JP2005015059A (ja) | 電子レンジ用食品及び外箱 | |
UA89343U (uk) | Упаковка для транспортування і зберігання свіжих харчових продуктів (свіжої зелені або свіжих овочів, фруктів та іншого) | |
JPH0741888B2 (ja) | 生鮮食品の包装方法及び包装容器 | |
KR860000363B1 (ko) | 생선의 저장방법 | |
JP3099429U (ja) | 海老の包装体 | |
Remya et al. | Want to keep your fish fresh longer? | |
JPH09308450A (ja) | 容器入り冷凍麺 | |
Raman | National Science Day | |
Cascio | Mailing Alaska Fish | |
JP2005350117A (ja) | 食品の梱包方法,食品梱包体及び保冷体 |