EA022589B1 - Жесткий контейнер для пищевых продуктов, содержащих рыбу - Google Patents

Жесткий контейнер для пищевых продуктов, содержащих рыбу Download PDF

Info

Publication number
EA022589B1
EA022589B1 EA201070680A EA201070680A EA022589B1 EA 022589 B1 EA022589 B1 EA 022589B1 EA 201070680 A EA201070680 A EA 201070680A EA 201070680 A EA201070680 A EA 201070680A EA 022589 B1 EA022589 B1 EA 022589B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
container
food products
liquid
foodstuff
lid
Prior art date
Application number
EA201070680A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201070680A1 (ru
Inventor
Бенуа Ронсен
Кристин Ноло
Эрик Мюкенстюрм
Ален Оливьери
Original Assignee
Этаблиссман Поль Поле
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39590738&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA022589(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Этаблиссман Поль Поле filed Critical Этаблиссман Поль Поле
Publication of EA201070680A1 publication Critical patent/EA201070680A1/ru
Publication of EA022589B1 publication Critical patent/EA022589B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/16—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005—Preserving by heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
    • B65B25/061—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish
    • B65B25/062—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish combined with its conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
    • B65B55/14—Sterilising contents prior to, or during, packaging by heat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23L3/3418—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/22—Packaging articles of food, e.g. fish fillets, intended to be cooked in the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2069—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere
    • B65D81/2076—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere in an at least partially rigid container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области консервации пищевых продуктов. Предложен способ консервирования пищевых продуктов в жестком контейнере, содержащем пищевые продукты, причем контейнер содержит емкость и крышку. Контейнер выполнен из материала, выбранного из алюминия или стали, и при этом крышка запрессована на емкости, или выполнен из пластмассы, не пропускающей кислород, и при этом крышка запаяна на емкости. Пищевым продуктом является рыба, находящаяся в твердом виде и при необходимости содержащая добавки, консерванты или небольшое количество масла или воды. При этом способ включает этап, на котором пищевые продукты подвергают термической обработке или предварительной термической обработке; этап, на котором контейнер заполняют термически обработанными или предварительно термически обработанными пищевыми продуктами; этап, на котором удаляют воздух, присутствующий в емкости, включая этап, на котором в емкость вводят газ, который не может окислять пищевые продукты, после которого сразу же следует этап, на котором закрывают контейнер, включая этап запрессовывания крышки или этап запаивания крышки, в течение которого крышка окончательно и герметично крепится на емкости; и этап стерилизации, во время которого стерилизуют пищевые продукты, содержащиеся в контейнере. В закрытом контейнере после стерилизации содержание жидкости незначительно, что составляет менее 10% от общей массы содержимого контейнера. Изобретение позволяет отказаться от применения заполняющей жидкости для стерилизации пищевых продуктов после закрывания контейнера.

Description

Настоящее изобретение относится к области консервации пищевых продуктов, в частности пищевых продуктов, содержащих рыбу.
Сведения о предшествующем уровне техники
В настоящее время известны жесткие контейнеры для пищевых продуктов, позволяющие консервировать предназначенную для продажи рыбу, например металлические консервные банки, заполненные тунцом.
Среди пищевых продуктов, хранящихся в контейнере этого типа, некоторые находятся в твердом виде, например разделанный тунец или целый тунец, и продукты хранятся внутри консервной банки вместе с жидкостью, при этом жидкость может быть так называемой заполняющей жидкостью, например рассолом или растительным маслом, в основном содержащей соленую воду. Необходимость присутствия этой заполняющей жидкости в банке обусловлена двумя основными причинами, а именно в связи с термической обработкой и/или стерилизацией тунца (поскольку жидкость проводит тепло во время нагрева консервной банки) и для защиты тунца от окисления. Действительно, известно, что тунец и рыба в целом является продуктом, чрезвычайно чувствительным к окислению, поскольку этот продукт содержит больше липидов, чем некоторые другие пищевые продукты, такие как овощи.
Эта заполняющая жидкость, используемая для консервации, не предназначена для употребления пользователями. Так, для потребления тунца, хранящегося в консервной банке, потребитель открывает консервную банку, выливает в раковину сок, образованный заполняющей жидкостью, и после этого выкладывает тунца на блюдо или тарелку.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является обеспечение более практичного использования консервной банки этого типа для потребителя.
В этой связи объектом настоящего изобретения является способ консервирования пищевых продуктов в жестком контейнере, содержащем пищевые продукты, причем контейнер содержит емкость и крышку и выполнен из материала, выбранного из алюминия или стали, при этом крышка запрессована на емкости, или выполнен из пластмассы, не пропускающей кислород, и крышка запаяна на емкости, причем пищевым продуктом является рыба, находящаяся в твердом виде и, при необходимости, содержащая добавки, консерванты или небольшое количество масла или воды, при этом способ включает этап, на котором пищевые продукты подвергают термической обработке или предварительной термической обработке;
этап, на котором контейнер заполняют термически обработанными или предварительно термически обработанными пищевыми продуктами;
этап, на котором удаляют воздух, присутствующий в емкости, включая этап, на котором в емкость вводят газ, который не может окислять пищевые продукты, после которого сразу же следует этап, на котором закрывают контейнер, включая этап запрессовывания крышки или этап запаивания крышки, в течение которого крышка окончательно и герметично крепится на емкости; и этап стерилизации, во время которого стерилизуют пищевые продукты, содержащиеся в контейнере, при этом в закрытом контейнере после стерилизации содержание жидкости незначительно, что составляет менее 10% от общей массы содержимого контейнера.
Понятно, что жесткий контейнер предназначен для длительного хранения пищевых продуктов, при этом время хранения превышает один месяц, предпочтительно превышает три года (36 месяцев). Этот жесткий контейнер, выполненный из металла или из пластмассы, может также называться консервной банкой. Понятно также, что все стенки, включая крышку, являются жесткими и не пропускают кислород.
Под пищевыми продуктами в твердом виде следует понимать то, что эти пищевые продукты не являются жидкими. Например, пищевые продукты могут быть в виде тонких пластин, кусков, филе, ломтиков, в виде фарша или в цельном виде (например, цельные сардины).
Следует отметить, что в рамках настоящего изобретения в группу пищевых продуктов, содержащих рыбу включено также мясо ракообразных, таких как крабы или креветки.
Выражение содержание жидкости незначительно следует понимать в том смысле, что контейнер содержит лишь незначительное количество свободной жидкости, поэтому пользователю не приходится при открывании консервной банки сливать жидкость, такую как заполняющая жидкость. При этом понятно, что контейнер может все-таки содержать несколько капель жидкости, например, для ароматизации продуктов, однако эти несколько капель нельзя сравнить по количеству с заполняющей жидкостью, которую обычно используют для консервации продуктов в твердом виде и которую приходится сливать перед употреблением (эта жидкость, как правило, составляет примерно 30% от массы содержимого контейнера). Предпочтительно это несущественное количество жидкости не превышает 5% от общей массы содержимого контейнера и даже предпочтительно меньше 1% от этой массы. Вместе с тем, можно считать, что при содержании жидкости менее 10% от общей массы содержимого контейнер, по существу, не содержит жидкости.
Таким образом, предлагается консервировать продукты, содержащие рыбу, не используя запол- 1 022589 няющую жидкость.
По сути дела авторы настоящего изобретения установили, что для потребителя заполняющая жидкость не имеет никакого полезного значения. Они провели тесты, которые показали, что эта жидкость может быть даже нежелательной для потребителя, поскольку ее приходится сливать после открывания консервной банки, и эту жидкость не потребляют вместе с пищевыми продуктами. Действительно, отмечается, что этот этап удаления жидкости из пищевых продуктов отнимает время у потребителя и, кроме того, может оказаться малопрактичным, если у потребителя нет поблизости раковины, и в этом случае сок может протечь в емкости для мусора. Благодаря предложенному контейнеру, потребитель получает консервную банку, заполненную разделанным на ломтики тунцом и не содержащую заполняющей жидкости, поэтому ему остается только открыть банку и выложить ее содержимое на блюдо.
Таким образом, в то время как твердую рыбу традиционно консервируют вместе с жидкостью, и эта жидкость считается необходимой для консервации (кстати, стандарты устанавливали законодательно необходимость наличия заполняющей жидкости, например регламентная норма 1536/92 СЕ для тунца или норма 2136/89 СЕ для сардин предусматривают минимальные соотношения между весом рыбы при открывании и весом нетто содержимого, причем это минимальное соотношение составляет, например, 70% в случае, когда заполняющей жидкостью является вода, то есть максимальный вес воды составляет 30%), авторы изобретения отказались от использования заполняющей жидкости в отличие от известных решений.
Кроме того, авторы изобретения установили, что присутствие заполняющей жидкости не является необходимым для стерилизации пищевых продуктов после закрывания контейнера. Действительно, жидкая вода, необходимая для теплопередачи, например, во время стерилизации при 121°С может присутствовать непосредственно в рыбе перед ее приготовлением. Действительно, сырой тунец содержит, например, 70% воды, поэтому эта вода может обеспечивать теплопередачу во время нагрева, и наличие заполняющей жидкости не является необходимым. Следует отметить, что рыба, даже приготовленная в виде полуфабриката, может содержать достаточное количество жидкости для обеспечения теплопередачи во время стерилизации.
Именно за счет удаления воздуха из контейнера предупреждают окисление пищевых продуктов после закрывания контейнера, как было описано выше, что позволяет отказаться от применения заполняющей жидкости. Кроме того, как было указано ранее, можно отказаться от использования заполняющей жидкости для обеспечения стерилизации пищевых продуктов после закрывания контейнера в отличие от известных решений.
Способ согласно изобретению может также содержать один или несколько следующих отличительных признаков:
содержащиеся в контейнере пищевые продукты предпочтительно выбирают из группы, в которую входят тунец, семга, краб, сардины, креветки, макрель, белая рыба, при этом каждый из продуктов может находиться в натуральном виде или быть с приправами;
контейнер содержит гладкие боковые стенки. Таким образом, вышеуказанный контейнер не содержит жидкости, но и не требует наличия в стенках элементов жесткости, таких как гофры, поскольку такие элементы жесткости могут понадобиться в случае, если необходимо механически вакуумировать контейнер. Так, авторы изобретения предлагают вакуумный контейнер, которые препятствует окислению рыбы, не требуя при этом механического вакуумирования контейнера;
контейнер предпочтительно содержит жидкость в количестве, меньшем или равном 5% от общей массы содержимого контейнера, предпочтительно в количестве, меньшем 1% от этой массы;
контейнер предпочтительно содержит жидкость в количестве, строго превышающем 5% и меньшем или равном 10%;
объемное содержание кислорода О2 в газе предпочтительно не превышает 15% и предпочтительно на превышает 5%;
пищевые продукты предпочтительно находятся в виде стейков, кусочков, филе, слоев, в рубленом или измельченном виде или целиком;
этап удаления воздуха предпочтительно содержит этап введения в контейнер азота в жидком виде; этап удаления воздуха предпочтительно содержит этап введения в контейнер воды в газообразном виде (Н2О<8));
введение в емкость воды в газообразной форме выполняется с обеспечением контакта с продуктами во временном диапазоне от 20 до 30 с на контейнер, вытесняя, таким образом, воздух из емкости;
закрытый контейнер содержит только пищевые продукты и азот в газообразном виде. Таким образом, заполняющую жидкость, традиционно используемую для предупреждения окисления рыбы, заменили азотом в виде газа (Ν2(8)), поэтому азот в виде газа является альтернативой заполняющей жидкости для предупреждения окисления;
закрытый контейнер содержит только пищевые продукты и воду (Н2О(д)) в газообразном виде. Как и в случае азота, водяной пар заменяет заполняющую жидкость, чтобы избежать окисления рыбы;
контейнер имеет цилиндрическую форму, диаметр которой предпочтительно составляет от 60 до 110 мм.
- 2 022589
Объектом настоящего изобретения также является жесткий контейнер с консервированными пищевыми продуктами, содержащий емкость и крышку и выполненный из материала, выбранного из алюминия или стали, при этом крышка запрессована на емкости, или выполненный из пластмассы, не пропускающей кислород, и крышка запаяна на емкости, причем пищевым продуктом является рыба, находящаяся в твердом виде и, при необходимости, содержащая добавки, консерванты или небольшое количество масла или воды, и при этом в закрытом контейнере после стерилизации содержание жидкости незначительно, что составляет менее 10% от общей массы содержимого контейнера.
Описано также устройство для выполнения описанного выше контейнера, при этом упомянутое устройство содержит средства введения жидкого азота в контейнер.
Кроме того, ниже описано другое устройство для выполнения описанного выше контейнера, которое содержит средства введения воды в газообразном виде в контейнер. Предпочтительно эти средства содержат паровой туннель и позволяют нагнетать пар на боковые стороны туннеля.
Перечень чертежей
Настоящее изобретение будет более очевидно из нижеследующего описания, представленного исключительно в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 - схематичный вид в разрезе контейнера согласно варианту выполнения изобретения; фиг. 2 - схема способа выполнения контейнера, показанного на фиг. 1;
фиг. 3 - схематичный вид сверху установки, содержащей устройство для выполнения контейнера, показанного на фиг. 1;
фиг. 4 - вид сверху контейнера, показанного на фиг. 1, после его открывания потребителем. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Как показано на фиг. 1, контейнер 10 согласно варианту выполнения изобретения заполнен пищевыми продуктами 12, причем эти продукты находятся в твердом виде, то есть не обладают свойством текучести. Например, они имеют вид твердого блока, филе, пластин, кусков, ломтиков, фарша или целой рыбы.
Продукты 12 содержат рыбу (этот термин включает в себя также мясо ракообразных), то есть липиды, которые могут окисляться. Рыба может быть рыбой любого типа, которую можно хранить в контейнере, в частности тунцом, семгой, сардинами, крабами, креветками и т.д. В примере, показанном на фиг. 1, схематично показан кусок тунца в цельном виде, например тунец типа БМао или Л1Ьасоге, а на фиг. 4 тунец, разделанный ломтиками. В случае необходимости пищевые продукты 12 могут содержать не только рыбу, но также другие пищевые продукты, например добавку, консервант или немного ароматизирующего масла.
Как показано на фиг. 1, после закрывания контейнер практически не содержит жидкости. Понятно, что первоначально пищевые продукты 12 могут быть заложены в контейнер 10 с жидкостью, например с маслом или с небольшим количеством воды, но после закрывания контейнера 10 с целью его последующей продажи потребителям, внутри этого контейнера жидкости нет, поскольку она абсорбировалась, например, во время нагрева. Например, добавляемое количество масла или воды перед закрыванием контейнера составляет от 2 до 10% от веса рыбы, предпочтительно от 2,4 до 6,5% от веса рыбы. Добавляемой жидкостью может быть, в частности, вода, подсолнечное масло, оливковое масло или любой другой тип масла. Кроме того, понятно, что закрытый контейнер 10 может содержать остатки жидкости, например, в виде капель, но это количество жидкости является незначительным и поэтому не требует удаления перед потреблением пищевых продуктов. Так, когда потребитель открывает контейнер и выкладывает его содержимое на блюдо, пищевые продукты имеют вид, показанный, например, на фиг. 4, и не требуют предварительного этапа удаления жидкости. Поэтому капли жидкости могут присутствовать в контейнере, но количество жидкости в контейнере не превышает 10 и даже 5% от общей массы содержимого контейнера 10 и предпочтительно меньше 1% от этой массы. Можно отметить, что это количество жидкости намного меньше, чем количество жидкости, присутствующей обычно в консервных банках с пищевыми продуктами, содержащими заполняющую жидкость, количество которой может на практике доходить до 25% от общей массы содержимого контейнера.
Как показано на фиг. 1, контейнер 10 содержит емкость 14 и крышку 16. В этом примере контейнер 10 выполнен из стали и крышка 16 запрессована на емкости 14, но его можно выполнять также из алюминия. Согласно варианту контейнер 10 выполняют из пластического материала, при этом крышку 16 запрессовывают на емкости 14, при этом пластический материал содержит так называемый барьерный материал, не пропускающий кислород, например многослойный материал, такой как полипропилен/ЕУОН/полипропилен (ЕУОН: этилен - виниловый спирт), или однослойный материал, такой как полиэтилен. Согласно другому варианту контейнер 10 является стеклянной банкой. Понятно, что все стенки контейнера, включая крышку 16, являются жесткими и не пропускают кислород.
В примере, показанном на фиг. 1, контейнер 10 имеет цилиндрическую форму, при этом емкость 14 содержит дно 18 в виде диска и боковые стенки 20. Благодаря способу выполнения контейнера 10, это боковые стенки 20 не требуют усиления путем гофрирования, поскольку нет необходимости производить механическое вакуумирование контейнера. Предпочтительно дно 18 имеет диаметр, составляющий от 60 до 110 мм. Кроме того, контейнер 10 может обладать более или менее значительной емкостью, в частно- 3 022589 сти, он может содержать продукты 12, вес которых может составлять от 80 г до 2 кг.
Контейнер 10, показанный на фиг. 1, был подвергнут аппертизации, то есть обработан с целью консервации быстропортящихся продуктов путем их стерилизации термической обработкой. После выполнения, то есть, будучи готовым к продаже, этот контейнер 10 содержит только пищевые продукты 12 и газ 22, а также, возможно, остатки жидкости, как было указано выше. Газ 22 является газом, который не может окислять пищевые продукты 12. Согласно варианту выполнения этим газом 22 является азот Ν2(β). Согласно другому варианту выполнения газом 22 является водяной пар Н2О(б). Количество газа 22 по отношению к количеству пищевых продуктов 12 может меняться от контейнера к контейнеру, в частности, в зависимости от формы пищевых продуктов 12.
Можно отметить, что в газе 22 могут присутствовать остатки кислорода О2, но речь идет именно об остатках, и объемное содержание кислорода по отношению к количеству другого газа меньше 16% и предпочтительно меньше 5%.
Можно отметить, что, например, в отличие от воздуха, газ 22 не содержит легко высвобождаемого атома кислорода, поэтому газ 22 не может окислять продукты 12, в результате чего у продуктов 12 мог бы появиться неприятный привкус или они могли бы изменить цвет. Кроме того, несмотря на отсутствие заполняющей жидкости в контейнере 10, этот контейнер 10 был стерилизован нагревом, поскольку теплопередача была обеспечена водой, содержавшейся в пищевых продуктах до их нагрева.
Далее со ссылками на фиг. 2 следует описание способа выполнения контейнера 10.
Способ выполнения начинается с этапа 24 термической обработки или предварительной термической обработки продуктов 12, например целого тунца или семги. За этим этапом 24 следует этап 26 разрезания рыбы на филе, и этот этап содержит, например, разделку, удаление костей и разрезание рыбы. За этапом 26 следует этап 28 заполнения контейнера 10, в частности этап дозированного заполнения емкости 14 пищевыми продуктами 12. Этот этап заполнения называют также этапом закладки в банки.
После этапа 28 закладки в банки следует удаление 30 воздуха, присутствующего вместе с продуктами 12 внутри емкости 14. Этот этап 30 удаления воздуха содержит этап введения жидкого азота в емкость и этап расширения жидкого азота, который испаряется, вытесняя воздух, присутствующий в емкости 14. В частности, азот Ν2(1) вводят в жидком виде, например каплю азота, при этом азот предварительно хранится при температуре -176°С под давлением 1 бар. Когда азот вводят в емкость 14 при окружающей температуре, он испаряется практически мгновенно. Газообразный азот увлекает воздух, первоначально присутствующий в емкости 14, и вытесняет его таким образом, что на исходе этапа 30 остается только азот в виде газа.
За этапом 30 сразу же следует этап 32 закрывания банки, например, путем запрессовки, во время которого крышку 16 окончательно и герметично крепят на емкости 14. После герметичного и окончательного закрывания пищевые продукты 12, заключенные в контейнер 10, можно подвергнуть стерилизации во время этапа 34 нагрева контейнера, при этом нагрев производят при минимальной температуре 121°С, чтобы добиться удовлетворительной стерилизации. Вместе с тем, стерилизацию можно производить и при более низкой температуре, например 116-117°С.
Согласно другому варианту выполнения способа этап 30 заменяют на этап введения водяного пара, во время которого воду в виде газа нагнетают в емкость 14, за счет чего воздух, присутствующий внутри емкости, вытесняется, и после этого нагнетания сразу следует этап 32 закрывания контейнера. Следует отметить, что необходимо предусмотреть достаточное время для контакта пара с продуктами, например от 20 до 30 с на контейнер (то есть 240 банок/мин при длине туннеля нагнетания пара в 6 м).
После этапа 34 контейнер 10 готов к продаже потребителям.
Следует отметить, что способ выполнения не содержит этапа заливки, во время которого заполняющую жидкость вводят в банку. Действительно, в способе выполнения контейнера, содержащего заполняющую жидкость, этап 30 заменили бы этапом введения заполняющей жидкости, которая предназначена для предупреждения окисления пищевых продуктов 12 и обеспечения теплопередачи во время этапа нагрева 34.
- 4 022589
Согласно примерам выполнения способа с введением водяного пара контейнер может иметь следующие характеристики.
Продукты 12 с небольшим количеством воды во время заполнения Продукты 12 с небольшим количеством масла во время заполнения
Количество заложенной рыбы перед закрыванием контейнера 127 г 122 г
добавление воды/подеолнечного масла перед закрыванием контейнера 3 г 8 г
Вест нетто 130 г 13о г
Разрежение в контейнере после закрывания 10 дюймов/мг
Стерилизация 47 минут при 117°С
Количество жидкости после стерилизации 6 г 10 г
Кроме того, согласно примеру выполнения способа с нагнетанием азота сначала вводят 1 г азота на контейнер, определяя время введения в 115 мс и давление нагнетания в 1,2 бар. Количество остаточного кислорода для продуктов 12, содержащих тунец, предпочтительно составляет от 5 до 7,5%. Стерилизацию осуществляют в ходе цикла продолжительностью 36 мин при температуре примерно 117-119°С.
Далее со ссылками на фиг. 3 следует описание устройства для выполнения контейнера 10.
Установка, в которой устанавливают устройство 36 выполнения, содержит конвейер 40 для выполнения контейнеров. Этот конвейер содержит транспортерную ленту, передвигающую емкости, подобные емкости 14. На входе 42 устройства выполнения емкости 14 являются пустыми и передвигаются в направлении, указанном стрелкой 44. Сначала емкости 14 проходят через агрегат 46 заполнения для осуществления этапа 28 заполнения емкости продуктами 12 и затем через агрегат 48 удаления воздуха, присутствующего в емкости 14. Это агрегат удаления содержит средства введения жидкого азота в контейнер. Эти средства введения содержат средства 50 хранения азота в жидком виде, гибкий шланг 52, позволяющий доставлять азот, и средства 54 дозированной подачи жидкого азота в каждую емкость. Средства 54 позволяют нагнетать небольшое количество азота, например каплю, которая затем испаряется, вытесняя воздух, присутствующий в емкости, для осуществления этапа 30 способа. Затем емкости закрывают, устанавливая крышку 16 при помощи средств 56 запрессовки или запечатывания, что позволяет герметично закрыть контейнер 10. После закрывания контейнеры 10 доставляют к средствам 58 складирования с целью их последующей продажи потребителям.
Понятно, что в случае нагнетания в емкости 14 водяного пара средства удаления воздуха будут другими. В данном случае средства 50, 52 и 54 заменяют средствами нагнетания водяного пара в емкости. Эти средства выполнены в паровом туннеле, например, длиной 6 м. Предпочтительно водяной пар нагнетают на боковые стороны этого туннеля по обе стороны от контейнеров, что позволяет создать атмосферу пара и избежать осаждения капель воды в контейнерах.
Наконец, необходимо отметить, что изобретение не ограничивается описанными выше вариантами выполнения.
Среди преимуществ изобретения следует отметить, что контейнеры 10 поставляются без заполняющей жидкости.
Попутно можно отметить, что использование консервной банки без заполняющей жидкости является простым и позволяет уменьшить вес и/или размер консервной банки, что дает экономию в транспортных расходах.

Claims (12)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ консервирования пищевых продуктов (12) в жестком контейнере (10), содержащем пищевые продукты (12), причем контейнер (10) содержит емкость (14) и крышку (16) и выполнен из материала, выбранного из алюминия или стали, при этом крышка (16) запрессована на емкости (14), или выполнен из пластмассы, не пропускающей кислород, и крышка (16) запаяна на емкости (14), причем пищевым продуктом (12) является рыба, находящаяся в твердом виде и, при необходимости, содержащая добавки, консерванты или небольшое количество масла или воды, при этом способ включает
    - 5 022589 этап (24), на котором пищевые продукты (12) подвергают термической обработке или предварительной термической обработке;
    этап (28), на котором контейнер заполняют термически обработанными или предварительно термически обработанными пищевыми продуктами (12);
    этап (30), на котором удаляют воздух, присутствующий в емкости, включая этап, на котором в емкость вводят газ (22), который не может окислять пищевые продукты (22), после которого сразу же следует этап (32), на котором закрывают контейнер, включая этап запрессовывания крышки (16) или этап запаивания крышки (16), в течение которого крышка (16) окончательно и герметично крепится на емкости (14); и этап (34) стерилизации, во время которого стерилизуют пищевые продукты, содержащиеся в контейнере, при этом в закрытом контейнере после стерилизации содержание жидкости незначительно, что составляет менее 10% от общей массы содержимого контейнера.
  2. 2. Способ по предшествующему пункту, в котором содержащиеся в контейнере пищевые продукты (12) выбирают из группы, в которую входят тунец, семга, краб, сардины, креветки, макрель, белая рыба, при этом каждый из продуктов может находиться в натуральном виде или быть с приправами.
  3. 3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором контейнер имеет гладкие боковые стенки (20).
  4. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором контейнер содержит жидкость в количестве, меньшем или равном 5% от общей массы содержимого контейнера, предпочтительно в количестве, меньшем 1% от этой массы.
  5. 5. Способ по любому из пп.1-3, в котором контейнер содержит жидкость в количестве, строго превышающем 5% и меньшем или равном 10%.
  6. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором объемное содержание кислорода О2 в газе (22) не превышает 15% и предпочтительно не превышает 5%.
  7. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором пищевые продукты находятся в виде стейков, кусочков, филе, слоев, в рубленом или измельченном виде или целиком.
  8. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап (30) удаления воздуха содержит этап введения в контейнер азота в жидком виде.
  9. 9. Способ по любому из пп.1-7, в котором этап (30) удаления воздуха содержит этап введения в контейнер воды в газообразном виде (Н2О(г)).
  10. 10. Способ по п.9, в котором введение в емкость (14) воды в газообразной форме выполняется с обеспечением контакта с продуктами во временном диапазоне от 20 до 30 с на контейнер, вытесняя, таким образом, воздух из емкости.
  11. 11. Жесткий контейнер (10) с консервированными пищевыми продуктами (12), содержащий емкость (14) и крышку (16) и выполненный из материала, выбранного из алюминия или стали, при этом крышка (16) запрессована на емкости (14), или выполненный из пластмассы, не пропускающей кислород, и крышка (16) запаяна на емкости (14), причем пищевым продуктом (12) является рыба, находящаяся в твердом виде и, при необходимости, содержащая добавки, консерванты или небольшое количество масла или воды, и при этом в закрытом контейнере после стерилизации содержание жидкости незначительно, что составляет менее 10% от общей массы содержимого контейнера.
  12. 12. Жесткий контейнер (10) по предшествующему пункту, в котором пищевые продукты (12) включают тунец.
EA201070680A 2007-12-05 2008-12-04 Жесткий контейнер для пищевых продуктов, содержащих рыбу EA022589B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0759588A FR2924689B1 (fr) 2007-12-05 2007-12-05 Conteneur rigide de denrees alimentaires comprenant du poisson.
PCT/FR2008/052207 WO2009080942A1 (fr) 2007-12-05 2008-12-04 Conteneur rigide de denrees alimentaires comprenant du poisson

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201070680A1 EA201070680A1 (ru) 2010-12-30
EA022589B1 true EA022589B1 (ru) 2016-01-29

Family

ID=39590738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201070680A EA022589B1 (ru) 2007-12-05 2008-12-04 Жесткий контейнер для пищевых продуктов, содержащих рыбу

Country Status (21)

Country Link
US (3) US20100294783A1 (ru)
EP (2) EP2354015B1 (ru)
AT (1) ATE505403T1 (ru)
AU (1) AU2008339841B2 (ru)
BR (1) BRPI0820961A2 (ru)
CA (1) CA2708289C (ru)
CY (2) CY1113396T1 (ru)
DE (1) DE602008006179D1 (ru)
DK (2) DK2134607T3 (ru)
EA (1) EA022589B1 (ru)
EC (1) ECSP10010268A (ru)
ES (2) ES2477592T3 (ru)
FR (1) FR2924689B1 (ru)
GB (1) GB2460375B (ru)
HK (1) HK1160822A1 (ru)
HR (2) HRP20110513T1 (ru)
PL (2) PL2354015T3 (ru)
RS (1) RS53409B (ru)
SI (2) SI2354015T1 (ru)
TN (1) TN2010000253A1 (ru)
WO (1) WO2009080942A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20120905A1 (it) 2012-05-24 2013-11-25 Bolton Alimentari S P A Procedimento per il confezionamento di materia prima ittica in un contenitore per generi alimentari e relativa confezione
AT13496U1 (de) * 2012-11-08 2014-01-15 Jump On Food Konzeptentwicklung Gmbh Portionseinheit
US9095151B1 (en) * 2013-02-08 2015-08-04 Mitsui Foods, Inc. Method for making tuna salad
US20150158655A1 (en) * 2013-12-10 2015-06-11 P.T. Toba Surimi Industries Packaged Crabmeat Product
GB2521130A (en) * 2013-12-10 2015-06-17 Pt Toba Surimi Ind Packaged crabmeat product
US20150257426A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-17 John Keeler & Co., Inc. Pouch-Packaged Crabmeat Product and Method
JP6927997B2 (ja) * 2016-07-13 2021-09-01 タイ ユニオン グループ パブリック カンパニー リミテッド 革新的マグロ類（ツナ）加工法
CN112493426A (zh) * 2019-09-16 2021-03-16 东北农业大学 一种适合7-12月龄婴儿的蔬菜三文鱼泥罐头及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2602030A (en) * 1949-08-05 1952-07-01 Hercules D Dakis Fish canning process and composition
GB681052A (en) * 1949-09-05 1952-10-15 Algemene Kunstzijde Unie Nv Improvements in the preservation of food
GB2089191A (en) * 1980-12-10 1982-06-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method and apparatus for making a hermetically sealed food container
WO1997014614A1 (en) * 1995-10-16 1997-04-24 Diamond George B Packaging sterilizable edibles in thin walled containers
WO2005002990A2 (en) * 2003-07-08 2005-01-13 Sallcoll B.V. Packaging for foodstuff, comprising a displaceable bottom
US20050037114A1 (en) * 2003-07-25 2005-02-17 Marshall Weems Case-ready food packaging system

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2055230A (en) * 1936-09-22 Process of canning fish
US3124469A (en) * 1964-03-10 Method of packing fish in containers
US816343A (en) * 1904-10-19 1906-03-27 Walter Lamb Process of fish preservation.
US2058849A (en) * 1932-01-18 1936-10-27 Hovden Company K Fish product and process of treating fish
US2110801A (en) * 1937-09-20 1938-03-08 Lawrence T Hopkinson Method of canning tuna, clams, and oysters
US2369762A (en) * 1940-06-26 1945-02-20 Crown Cork & Seal Co Apparatus for sealing containers
US2362841A (en) * 1942-05-13 1944-11-14 Continental Can Co Filled container steaming apparatus and method
US2362799A (en) * 1943-06-25 1944-11-14 Continental Can Co Method of and apparatus for removing air from the head spaces of filled cans
US2373988A (en) * 1943-10-23 1945-04-17 Wuori Kristian Method of packing tuna fish
US2411736A (en) * 1945-04-06 1946-11-26 Armin R Kleinschmidt Method of canning fresh water fish
US2519353A (en) * 1946-10-15 1950-08-22 American Can Co Can closing machine
US2514027A (en) * 1947-08-13 1950-07-04 Continental Can Co Method of canning food products under aseptic conditions
US2493586A (en) * 1947-10-22 1950-01-03 Otto W Lang Method of canning tuna fish
US2693305A (en) * 1949-02-17 1954-11-02 Continental Can Co Apparatus for removing air from the head spaces of filled cans
US2670295A (en) * 1949-03-28 1954-02-23 Charles S Ash Process for smoking and canning fish
US2652964A (en) * 1950-11-30 1953-09-22 Owens Illinois Glass Co Method and apparatus for sealing containers
US2635050A (en) * 1951-06-25 1953-04-14 Harold R Pauley Method of preserving fish of the tuna type
US2759307A (en) * 1953-08-31 1956-08-21 Gerber Prod Method and apparatus for filling containers
US3028969A (en) * 1959-12-11 1962-04-10 Edward M Borg Extracting machine for use in fish canning
US3181957A (en) * 1960-09-06 1965-05-04 Eben H Carruthers Tuna packer
US3180738A (en) * 1962-12-12 1965-04-27 Ralston Purina Co Treatment of precooked fish
US3356510A (en) * 1965-11-12 1967-12-05 Owens Illinois Inc Method and apparatus for sterile packaging
US3472417A (en) * 1966-09-23 1969-10-14 Continental Can Co Method of making window can closures
US3873747A (en) * 1970-04-26 1975-03-25 Thomassen & Drijver Method for sterilizing a food product in a container
US4156741A (en) * 1971-10-29 1979-05-29 Etablissements J. J. Carnaud & Forges De Basse-Indre Method of canning food products and canned product
SE389078B (sv) * 1974-04-29 1976-10-25 Aerlund & Rausing Ab Forfarande och anordning for forpackning av en livsmedelsprodukt i angatmosfer
US3959505A (en) * 1974-12-23 1976-05-25 Valiant Ii Joseph W Method for processing food products
US3995544A (en) * 1975-04-03 1976-12-07 Farley D Gray Tuna squeezer and strainer utensil
GB1558013A (en) * 1976-08-31 1979-12-19 In Da Te Ag Preserving food products
US4301182A (en) * 1980-06-18 1981-11-17 Ralston Purina Company Process for producing a fish product
GB2087217B (en) * 1980-11-14 1984-05-02 Nestle Sa Canning process
GB2176986A (en) * 1985-03-19 1987-01-14 Assing Collier Amoy Margaret Method of preparing fish
JPS62157385U (ru) * 1986-03-26 1987-10-06
JPS62244339A (ja) * 1986-04-16 1987-10-24 House Food Ind Co Ltd 容器入り焼魚
JP2529556B2 (ja) * 1986-09-11 1996-08-28 ハウス食品株式会社 レトルト食品の製造方法
JP2843571B2 (ja) * 1988-07-21 1999-01-06 サントリー株式会社 常温保存性調理食品及びその製造法
US5457939A (en) * 1993-09-01 1995-10-17 Optimal Food Processing Research, Inc. Process for vacuum-packaging foodstuffs in rigid containers
US5709897A (en) * 1995-09-12 1998-01-20 Pearlstein; Leonard Absorbent packaging for food products
US5846594A (en) * 1995-09-27 1998-12-08 Arctic Alaska Seafoods, Inc. Method of processing salmonoid fish
EP1369355B1 (en) * 1995-10-16 2006-04-19 DIAMOND, George B. Packaging sterilizable edibles in thin walled containers
US6422138B1 (en) * 2000-07-14 2002-07-23 Timothy Ballard Canned food pressing device
US8337922B2 (en) * 2003-10-21 2012-12-25 John Keeler & Co., Inc. Method for packaging crabmeat
US7412811B2 (en) * 2005-04-15 2008-08-19 Packaging Technologies, Inc. Multiflow gassing system
JP4106467B2 (ja) * 2005-04-28 2008-06-25 株式会社藤井水産 焼魚介類缶詰の製造方法及び焼魚介類缶詰
JP2007259844A (ja) * 2006-02-28 2007-10-11 Nippon Suisan Kaisha Ltd 魚類缶詰の製造方法及びそれにより得られる缶詰

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2602030A (en) * 1949-08-05 1952-07-01 Hercules D Dakis Fish canning process and composition
GB681052A (en) * 1949-09-05 1952-10-15 Algemene Kunstzijde Unie Nv Improvements in the preservation of food
GB2089191A (en) * 1980-12-10 1982-06-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method and apparatus for making a hermetically sealed food container
WO1997014614A1 (en) * 1995-10-16 1997-04-24 Diamond George B Packaging sterilizable edibles in thin walled containers
WO2005002990A2 (en) * 2003-07-08 2005-01-13 Sallcoll B.V. Packaging for foodstuff, comprising a displaceable bottom
US20050037114A1 (en) * 2003-07-25 2005-02-17 Marshall Weems Case-ready food packaging system

Also Published As

Publication number Publication date
RS53409B (en) 2014-10-31
EP2134607B1 (fr) 2011-04-13
DK2354015T3 (da) 2014-07-07
AU2008339841A1 (en) 2009-07-02
CA2708289A1 (fr) 2009-07-02
FR2924689A1 (fr) 2009-06-12
GB2460375A (en) 2009-12-02
EP2354015A1 (fr) 2011-08-10
US20130089646A1 (en) 2013-04-11
PL2354015T3 (pl) 2014-09-30
CY1113396T1 (el) 2016-06-22
ECSP10010268A (es) 2010-09-30
FR2924689B1 (fr) 2014-03-07
EA201070680A1 (ru) 2010-12-30
GB2460375B (en) 2011-10-26
SI2134607T1 (sl) 2011-09-30
US20160046399A1 (en) 2016-02-18
BRPI0820961A2 (pt) 2015-07-07
EP2134607A1 (fr) 2009-12-23
AU2008339841B2 (en) 2013-03-14
EP2354015B1 (fr) 2014-04-16
DK2134607T3 (da) 2011-08-01
DE602008006179D1 (de) 2011-05-26
ES2477592T3 (es) 2014-07-17
PL2134607T3 (pl) 2011-10-31
TN2010000253A1 (fr) 2011-11-11
ATE505403T1 (de) 2011-04-15
CA2708289C (fr) 2015-02-17
HRP20140658T1 (hr) 2014-10-10
WO2009080942A1 (fr) 2009-07-02
GB0917542D0 (en) 2009-11-25
CY1115294T1 (el) 2017-01-04
HK1160822A1 (en) 2012-08-17
US20100294783A1 (en) 2010-11-25
ES2367213T3 (es) 2011-10-31
HRP20110513T1 (hr) 2011-08-31
SI2354015T1 (sl) 2014-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA022589B1 (ru) Жесткий контейнер для пищевых продуктов, содержащих рыбу
US3607312A (en) Method of preparing and preserving ready-to-eat foods
US20080260916A1 (en) Method for Treating Foodstuffs, Particularly for Preserving Fresh Sausage or Meat Products
CN101337611B (zh) 螃蟹的真空包装保鲜法
FR2958918A1 (fr) Sachet de fruits et procede d&#39;elaboration de fruits coupes en morceaux pour leur conservation a moyen terme.
WO2007026183A1 (en) Packaged fresh food product and method for packaging fresh food products
EP0880899B1 (en) Conditioned packaging for shellfish or crustaceans
US20120034361A1 (en) Sous Vide Cooking Method
US20210316926A1 (en) System and process for cooking food in a valved pouch
EP0230194A1 (fr) Préparation culinaire conditionnée sans vide et conservée à température positive, procédé et installation pour l&#39;élaboration d&#39;une telle préparation
US2622034A (en) Methods of processing raw shrimp meat for market
US20180098663A1 (en) Packaged pre-soaked grilling planks
US20090011094A1 (en) Bag For Frozen Seafood Products And The Like
US2745756A (en) Preparation for storage of solid animal proteinaceous materials
Neetoo et al. Emerging methods for post-packaging microbial decontamination of food
EP2666362B1 (en) Process for packaging seafood raw material into a foodstuffs container and related package
JPH11137166A (ja) 肉類や、魚介類のオイルパック。
JP3020506U (ja) 合成樹脂容器詰め水産物加工品
RU2336704C2 (ru) Способ упаковки мясных консервов
JP2005015059A (ja) 電子レンジ用食品及び外箱
Akande et al. Blueprint for canned fish products
JP3191678U (ja) 自動販売機用加工食品
JPH11171258A (ja) 電子レンジ対応の食材包装方法及び包装容器
JPH0246193B2 (ru)
JPH05270520A (ja) 液体を有する食品の真空包装方法及びその包装体

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM