ES2430863T3 - Cabeza distribuidora con cubierta de bisagra - Google Patents

Cabeza distribuidora con cubierta de bisagra Download PDF

Info

Publication number
ES2430863T3
ES2430863T3 ES07822392T ES07822392T ES2430863T3 ES 2430863 T3 ES2430863 T3 ES 2430863T3 ES 07822392 T ES07822392 T ES 07822392T ES 07822392 T ES07822392 T ES 07822392T ES 2430863 T3 ES2430863 T3 ES 2430863T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
distributor head
hinge cover
head
cover
hinge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07822392T
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Peter Lilienthal
Hervé BODET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindal France SAS
Original Assignee
Lindal France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindal France SAS filed Critical Lindal France SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2430863T3 publication Critical patent/ES2430863T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0833—Hinges without elastic bias
    • B65D47/0838—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Abstract

Cabeza distribuidora (103) para obturar un recipiente, en particular un tubo (1) o un frasco, provisto de un orificio desalida (135) y de una cubierta de bisagra (104) que permite obturar el orificio (135) de la cabeza distribuidora (103)y la cubierta de bisagra (104) formando una pieza integral, la cubierta de bisagra (104) es sobremoldeada sobre lacabeza distribuidora (103), caracterizada porque se prevén medios de anclaje (138, 144) para asegurar la fijaciónde la cubierta de bisagra (104) sobre la cabeza distribuidora (103), la cubierta de bisagra (104) y la cabezadistribuidora (103) están realizadas con materiales diferentes incompatibles entre ellos, es decir con materiales queno se fusionan y por lo tanto no se adhieren uno al otro.

Description

Cabeza distribuidora con cubierta de bisagra
La invención concierne una cabeza distribuidora según el preámbulo de la reivindicación para obturar un recipiente, en particular un tubo o un frasco, provista de un orificio de salida y de una cubierta de bisagra que permite obturar el orificio de la cabeza distribuidora, la cabeza distribuidora y la cubierta de bisagra formando una pieza integral, la cubierta de bisagra está sobremoldeada sobre la cabeza distribuidora.
Tales cabezas distribuidoras se utilizan comúnmente en el campo de la cosmética y de la parafarmacia. Es posible así abrir el tubo con la mano que sostiene el tubo o el frasco haciendo girar la cubierta, sin que sea necesario desatornillar una pieza que se puede perder fácilmente.
Se conocen tales cabezas distribuidoras en una pieza de los documentos EP 1 162 154 A1, US 5 036 889 A y FR 2 731 983 A1. La cabeza distribuidora y la cubierta de bisagra están inyectadas juntas en un mismo molde. El conjunto se realiza por tanto en el mismo material y con el mismo color. Sin embargo, puede ser a veces útil realizar la cubierta de bisagra de otro color o en otro material que la cabeza distribuidora.
Del documento US 6,305,563 B1, se conoce una cabeza distribuidora cuyo cuerpo principal está constituido por un alma encapsulada en una película realizada en un material diferente. La cubierta y la bisagra se forman posteriormente sobre la cabeza distribuidora por biinyección sobre el cuerpo de la cabeza distribuidora. Estas se realizan en el mismo material que la película que forma la cubierta externa del cuerpo de la cabeza distribuidora. Esta solución necesita que el material retenido por la cubierta y la bisagra sea compatible con el de la capa externa del cuerpo de la cabeza distribuidora. En el ejemplo presente, es el caso ya que se trata del mismo material. Sin embargo, esta solución no podría usarse para materiales diferentes incompatibles.
En el documento WO 01/78 958 A, se sobremoldea una cubierta sobre una cabeza de distribución. Para ello, se prevé en el molde una esclusa cuyo frente tiene una altura no uniforme. Esto se traduce en una unión inclinada entre la bisagra y la cubierta. El contacto entre la cubierta y la cabeza de distribución solo se efectúa al nivel del plano constituido por la cara lateral de la esclusa. Este procedimiento no es por tanto utilizable con materiales incompatibles entre ellos.
El documento FR 2 752 818 A describe una cabeza de distribución provista de una cubierta de bisagra realizada en una sola pieza y con el mismo material, a saber un material rígido o semi-rígido. Está previsto sobremoldear sobre el conjunto tapa/cuerpo de la cápsula un elemento de unión en material elastómero. La solidarización de la banda sobre la tapa y el cuerpo de la cápsula es obtenida por termofusión de los materiales. Para reforzar aún más la retención de la banda, es posible prever medios de anclado. Estos medios de anclado no tienen por tanto por función fijar la banda sobre la cabeza de distribución y la cubierta, sino únicamente la de reforzar una unión ya existente.
El objetivo de la invención es permitir fabricar una cabeza distribuidora provista de una cubierta de bisagra, estos dos elementos solo forman una sola pieza, que permite utilizar materiales diferentes e incompatibles entre ellos para la cabeza distribuidora y para la cubierta de bisagra.
Este objetivo se alcanza de conformidad con la invención con las características de la reivindicación 1, en particular por el hecho de que los medios de anclado están previstos para asegurar la fijación de la cubierta de bisagra sobre la cabeza distribuidora, la cubierta de bisagra y la cabeza distribuidora están realizadas con materiales diferentes incompatibles entre ellos, es decir materiales que no se fusionan y que por tanto no se adhieren el uno al otro. Es así posible realizar la cabeza distribuidora en un primer material previendo primeros medios de anclado y luego sobremoldear la cubierta de bisagra en un material incompatible con aquel de la cabeza distribuidora, este segundo material se engancha en los primeros medios de anclado para formar juntos los medios de anclado.
Es preferible que la cabeza distribuidora tenga primeros medios de anclado, preferentemente una garganta, y la cubierta de bisagra de los segundos medios de anclado, preferentemente una lengüeta que penetra en la garganta, o inversamente. Para asegurar un anclado aún más resistente, es posible concebir los medios de anclado bajo la forma de ganchos.
La cabeza distribuidora puede soldarse al recipiente que ella debe obturar, por ejemplo, un tubo flexible, o fijarse por encima con la ayuda de medios de fijación tales como un roscado o medios de bloqueo, por ejemplo para obturar un frasco.
Como esto se mencionó anteriormente, la cubierta de bisagra y la cabeza distribuidora pueden ser realizadas en materiales diferentes con el mismo color o colores diferentes.
A fin de evitar que los olores del contenido del tubo sean perceptibles cuando este está cerrado, es ventajoso integrar en la cabeza distribuidora y/o en la cubierta de bisagra una barrera, por ejemplo, bajo la forma de una inserción hermética a los olores y/o a los gases.
Es preferible dotar a la cabeza distribuidora con una tapa extraíble o que pueda ser perforada para cerrar su orificio.
Para evitar cualquier fuga del contenido, es ventajoso prever medios de hermeticidad sobre la cabeza distribuidora y/o sobre la cubierta de bisagra para asegurar la hermeticidad del recipiente cuando la cubierta de bisagra está cerrada.
Para permitir una apertura fácil de la cubierta de bisagra, es preferible prever medios para facilitar la apertura de la cubierta con un dedo, en particular bajo la forma de un casquete.
Para evitar que la cubierta de bisagra interfiera con la extracción y para facilitar su apertura, se aconseja prever medios para desplazar la cubierta de bisagra a una posición de gran apertura y/o en la posición de cierre, o en una posición próxima a estas, cuando la cubierta de bisagra no está sometida a ningún esfuerzo exterior. Para facilitar la salida del producto, en particular cuando el recipiente está casi vacío, la cabeza distribuidora presenta refuerzos radiales inclinados con respecto a un plano radial de un ángulo comprendido entre 5° y 45°, preferentemente de un ángulo de 15°. En particular su pared superior e stá ligeramente inclinada para evitar que aparezcan ángulos rectos o agudos que puedan retener al producto.
Es preferible realizar la cabeza distribuidora y/o la cubierta de bisagra de EVOH (etileno-alcohol vinílico), de Orgalloy® (mezcla de poliamida y polipropileno), de PP (polipropileno), de PEHD (polietileno de alta densidad) o de PEBD (polietileno de baja densidad).
La invención se describe más en detalle a continuación con ayuda de las figuras que muestran:
Figura 1: una vista en corte de un primer modo de realización de una cabeza distribuidora conforme al estado de la técnica,
la cubierta está en posición cerrada; Figura 2: una vista en corte del tubo de la figura 1, la cubierta estando en posición abierta; Figura 3: una vista ampliada del detalle B de las figuras 1 y 2; Figura 4: una vista ampliada del detalle C de la figura 1; Figura 5: una vista ampliada del detalle D de la figura 1; Figura 6: detalle de la figura 2 que muestra el ángulo (a); Figura 7: una vista en perspectiva en corte de un segundo modo de realización de la cabeza de distribución conforme a la
invención; Figura 8: ampliación de la figura 7 al nivel de la bisagra.
La cabeza distribuidora (3, 103) de la invención está provista de una cubierta (4, 104) fijada sobre la cabeza distribuidora por una bisagra (41, 141).
En el primer ejemplo de realización, la bisagra está realizada en la forma de dos bisagras de película (41) mientras que en el segundo ejemplo de realización, se trata de una bisagra mariposa (141). En los dos casos, las bisagras están dimensionadas de tal manera que sin imposiciones exteriores, la cubierta (4, 104) tiende a situarse en una posición próxima a la posición cerrada de la figura 1, o en la posición grande abierta de la figura 2 cuando ha pasado cierto ángulo de apertura. Estamos seguros así de que la cubierta (4, 104) no interferirá con la extracción poniéndose en una posición intermedia, por ejemplo, bajo el efecto de su propio peso. La cubierta (4, 104) está provista de un casquete (42, 142) destinada a facilitar su apertura. Sería igualmente posible prever una retirada en la pared de la cámara de distribución (32, 132) para dar un toma sobre la cubierta (4, 104).
Conformemente a la invención, la cubierta (4, 104) está sobremoldeada sobre la cabeza (3, 103). Se utilizan para la cabeza y para la cubierta materiales no compatibles. El sobremoldeado tiene la ventaja de permitir la utilización de materiales diferentes y en caso contrario, colores diferentes para la cabeza distribuidora y para la cubierta. En todos los casos, la cabeza distribuidora (3, 103) y la cubierta (4, 104) forman juntas una pieza integral.
Cuando los materiales utilizados para la cabeza distribuidora (3) y la cubierta (4) son idénticos o compatibles, el sobremoldeo es suficiente para asegurar una cohesión y la adherencia de los dos elementos. El segundo material se suelda sobre el primero al nivel de la interface. Ese es el caso del estado de la técnica mostrado en el primer modo de realización. Se puede escoger el mismo material, pero colores diferentes para los dos elementos o bien dos materiales diferentes con colores idénticos o diferentes. El PP y el EVOH son por ejemplo materiales compatibles.
Sin embargo, si se utilizan materiales que no son compatibles, es decir que no se sueldan juntos y no permiten que la cubierta se adhiera sobre la cabeza, se deben prever medios de anclado de la cubierta (104) sobre la cabeza (103). Ese es el caso del segundo ejemplo de realización conforme a la invención. Los medios de anclado aseguran la fijación mecánica de la cubierta sobre la cabeza. En el ejemplo de realización presentado, estos medios de anclado están constituidos por primeros medios de anclado (138) situados sobre la cabeza (103) y tienen la forma de una garganta realizada en la cabeza durante su fabricación. Esta garganta (138) en forma de arco de círculo se extiende preferentemente sobre todo el largo de la bisagra (141). En el momento del sobremoldeado, el material de la cubierta penetra en esta garganta (138) formando una lengüeta (144) lo que constituye los segundos medios de anclado. Después del enfriamiento del conjunto, se produce un efecto de retirada de los materiales que tiene por consecuencia un efecto de pellizco de la lengüeta (144) en la garganta (138). La cubierta se encuentra por tanto apretada dentro de la garganta (138) por su lengüeta (144) y no se puede salir más de allí.
Es igualmente posible realizar los medios de anclado en forma de ganchos. Se podrá por ejemplo completar la pareja garganta (138)/lengüeta (144) del ejemplo de la figura 8 por agujeros radiales practicados en la pared exterior de la garganta (138). Durante el sobremoldeo de la cubierta, el segundo material penetrará no solo en la garganta (138) sino igualmente en estos agujeros. Los cilindros del segundo material definen ganchos que penetran en los agujeros realizados en el primer material.
En las figuras 7 y 8, la bisagra está situada del lado de la cubierta (104). Por consiguiente es igualmente posible situarla por el lado de la cabeza distribuidora (103). Igualmente, la garganta (138) puede ser situada sobre la cubierta y la lengüeta (144) sobre la cabeza.
Entre los materiales incompatibles, o al menos insuficientemente compatibles, citaremos el PP y el PE. Ahora bien, es interesante fabricar la cabeza en PE para permitir por ejemplo su soldado sobre el faldón de un tubo flexible igualmente en PE y fabricar la cubierta en PP para obtener un objeto más rígido. A pesar de que sea posible a las temperaturas de trabajo actuales obtener una cierta adherencia del PP sobre el PE, esta no es en general suficiente para asegurar una fijación suficientemente sólida de la cubierta en PP sobre la cabeza en PE. La cubierta corre el riesgo de ser rápidamente arrancada si no se prevén medios de anclado.
En la práctica, se utiliza un molde correspondiente a la forma del conjunto cabeza distribuidora/cubierta de bisagra. Un núcleo obtura el paso entre los dos elementos correspondientes a la bisagra. Este núcleo asegura la formación de los primeros medios de anclado sobre la cabeza. Una vez realizada la cabeza y ya parcialmente enfriada, el núcleo es retirado y la cubierta es sobremoldeada.
La cabeza distribuidora (3, 103) puede ser fijada por soldado sobre el faldón (2) de un tubo flexible (1). Se podrán utilizar para ello medios de soldadura por inducción o por ultrasonido o cualquier otro método adaptado conocido por el artesano. La soldadura se realiza entre la arista superior del faldón (2) y el cuello (31, 131) de la cabeza distribuidora (3, 103). Para facilitar la soldadura, el cuello (31, 131) presenta un refuerzo (37) cuya altura corresponde sensiblemente al espesor de la pared del faldón (2).
Es igualmente posible prever fijar la cabeza distribuidora sobre el recipiente que ella debe obturar por medios de fijación mecánicos, tales como por roscado o medios de bloqueo.
La cabeza (3, 103) comprende un cuello (31, 131), una cámara de distribución (32, 132), cilíndrica o ligeramente troncocónica, reforzada eventualmente por nervaduras (33) y termina en su parte superior por una pared (34, 134) que presenta un orificio (35, 135) por donde puede salir el contenido del recipiente. Para mejorar la tasa de rendimiento, es preferible que esta pared superior (34, 134) esté ligeramente inclinada con respecto al plano radial en un ángulo (a) comprendido por ejemplo entre 5º y 45º, aquí de 15º.
Para asegurar la hermeticidad entre el orificio (35, 135) y la cubierta (4, 14), es preferible prever medios de hermeticidad. En el ejemplo presentado en la figura 5, la hermeticidad se asegura por una junta exterior (43) situada en el fondo de la cubierta
(4) y que ciñe por fuera el borde axial (36) del orificio (35). Esta junta exterior está particularmente bien adaptada para los productos pastosos tales como dentífricos. Para los productos más líquidos, tales como cremas o lociones, es preferible utilizar juntas interiores como en el ejemplo de la figura 7. En este caso, la junta exterior se remplaza por una pared cilíndrica (143) que penetra prácticamente sin juego en el orificio (135).
Para evitar que el olor del producto contenido en el tubo lo atraviese, puede preverse una barrera en PBT o en EVOH. La cabeza y la cubierta tendrán entonces al menos una cubierta de este material barrera.
Se podrá prever igualmente una tapa que puede ser retirada o perforada durante la primera utilización. Igualmente, se podrán prever medios de inviolabilidad que garantizarán que el tubo no haya sido abierto antes de la primera utilización.
Lista de referencias :
1
Tubo
2
Faldón
3
103 Cabeza distribuidora
31 131 Cuello
32 132 Cámara de distribución
33 Nervaduras
34 134 Pared superior
35 135 Orificio
36 136 Borde axial del orificio
37 Refuerzo en el cuello
138 Primeros medios de anclado (garganta)
4
104 Cubierta de bisagra
41 141 Bisagra de película/mariposa
42 142 Casquete
43 143 Junta exterior/interior
144 Segundos medios de anclado (lengüeta)
a
Ángulo formado por la pared superior con respecto al plano radial de la cámara de distribución

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Cabeza distribuidora (103) para obturar un recipiente, en particular un tubo (1) o un frasco, provisto de un orificio de
    5 salida (135) y de una cubierta de bisagra (104) que permite obturar el orificio (135) de la cabeza distribuidora (103) y la cubierta de bisagra (104) formando una pieza integral, la cubierta de bisagra (104) es sobremoldeada sobre la cabeza distribuidora (103), caracterizada porque se prevén medios de anclaje (138, 144) para asegurar la fijación de la cubierta de bisagra (104) sobre la cabeza distribuidora (103), la cubierta de bisagra (104) y la cabeza distribuidora (103) están realizadas con materiales diferentes incompatibles entre ellos, es decir con materiales que
    10 no se fusionan y por lo tanto no se adhieren uno al otro.
  2. 2.
    Cabeza distribuidora (103) según la reivindicación precedente, caracterizada porque la cabeza distribuidora (103) lleva primeros medios de anclaje (138) y la cubierta de bisagra (104) segundos medios de anclaje.
  3. 3.
    Cabeza distribuidora (103) según la reivindicación precedente, caracterizada porque los primeros medios de
    anclaje están constituidos por una garganta (138) y los segundos medios de anclaje están constituidos por una 15 lengüeta (144) que penetra en la garganta (138) o inversamente.
  4. 4.
    Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los medios de anclaje están concebidos en forma de ganchos.
  5. 5.
    Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque está soldada al recipiente (1) que ella debe obturar.
    20 6. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque ella está provista de medios de fijación para fijarla al recipiente que ella debe obturar, en particular por roscado o de medios de bloqueo.
  6. 7. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la cubierta de bisagra (104) y la cabeza distribuidora (103) están realizadas con materiales diferentes que tienen el mismo color o colores diferentes.
    25 8. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una barrera impermeable a los olores y/o a los gases, por ejemplo con la forma de una inserción, está integrada en la cabeza distribuidora (103) y/o en la cubierta de bisagra (104).
  7. 9. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una tapa extraíble o que puede ser perforada cierra el orificio (135) de la cabeza distribuidora (103).
    30 10. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se prevén medios de impermeabilidad (136, 143) sobre la cabeza distribuidora (103) y/o sobre la cubierta de bisagra (104) para asegurar la hermeticidad del recipiente (1) cuando la cubierta de bisagra (104) está cerrada.
  8. 11. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se prevén
    medios para facilitar la apertura de la cubierta de bisagra (104) con un dedo, especialmente con la forma de un 35 casquete (142).
  9. 12. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se prevén medios (141) para desplazar la cubierta de bisagra en una posición de gran apertura y/o en una posición de cierre,
    o en una posición cerca de estas cuando la cubierta de bisagra no está sometida a ningún esfuerzo exterior.
  10. 13. Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque presenta
    40 refuerzos radiales inclinados en relación a un plano radial de un ángulo comprendido entre 5º y 45º, de preferencia de un ángulo de 15º .
  11. 14.
    Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la cabeza distribuidora (103) está realizada en etileno alcohol vinílico, una mezcla de poliamida y de polipropileno, y de polipropileno, de polietileno de alta densidad o de polietileno de baja densidad.
  12. 15.
    Cabeza distribuidora (103) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la cubierta de
    5 bisagra (104) está realizada en etileno alcohol vinílico, una mezcla de poliamida y de polipropileno, de polipropileno, de polietileno de alta densidad o de polietileno de baja densidad.
ES07822392T 2006-11-09 2007-11-08 Cabeza distribuidora con cubierta de bisagra Active ES2430863T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0609780 2006-11-09
FR0609780A FR2908392B1 (fr) 2006-11-09 2006-11-09 Tube souple muni d'une tete distributrice et d'une coiffe charniere
PCT/EP2007/062090 WO2008055961A1 (fr) 2006-11-09 2007-11-08 Tête distributrice avec coiffe charnière

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2430863T3 true ES2430863T3 (es) 2013-11-22

Family

ID=38039103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07822392T Active ES2430863T3 (es) 2006-11-09 2007-11-08 Cabeza distribuidora con cubierta de bisagra

Country Status (18)

Country Link
US (1) US8978908B2 (es)
EP (1) EP2091832B1 (es)
JP (1) JP2010509143A (es)
CN (1) CN101578224B (es)
AU (1) AU2007316634B2 (es)
BR (1) BRPI0717941A2 (es)
CA (1) CA2669073C (es)
DK (1) DK2091832T3 (es)
ES (1) ES2430863T3 (es)
FR (1) FR2908392B1 (es)
HK (1) HK1137708A1 (es)
IL (1) IL198317A0 (es)
MX (1) MX2009004230A (es)
PL (1) PL2091832T3 (es)
PT (1) PT2091832E (es)
RU (1) RU2429175C2 (es)
UA (1) UA97654C2 (es)
WO (1) WO2008055961A1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2908392B1 (fr) * 2006-11-09 2010-11-12 Lindal France Tube souple muni d'une tete distributrice et d'une coiffe charniere
EP2292518A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-09 Nestec S.A. One-piece packaging comprising a container and a closure
PT2953863T (pt) * 2013-02-08 2017-12-20 Obrist Closures Switzerland Tampas dispensadoras
DE102014106115B4 (de) * 2014-04-30 2020-07-09 Tubex Wasungen Gmbh Klappdeckelverschluss für eine Tube
FR3070303B1 (fr) * 2017-08-22 2019-09-13 Cep Tubes Tube equipe d'une capsule a charniere sans embase.
WO2020023972A1 (en) * 2018-07-27 2020-01-30 Heather Baird Loya Cap having a spoon-shaped closure
GB2590235A (en) * 2018-07-27 2021-06-23 Spoonfuls Inc Cap having a spoon-shaped closure

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2111186A (en) * 1937-12-24 1938-03-15 Mildred N Jenks Tube and bottle closure
US3059816A (en) * 1957-02-19 1962-10-23 Schenley Ind Inc Combination container closure and pouring device
US3752371A (en) * 1970-07-24 1973-08-14 Lion Fat Oil Co Ltd Container cap capable of being resiliently held open and closed
FR2297778A1 (fr) * 1975-01-16 1976-08-13 Bouchage Mecanique Perfectionnements aux dispositifs de bouchage a bec verseur
US4082201A (en) * 1977-03-11 1978-04-04 Weatherchem Corporation Two-piece end closure with assembly device
US4291818A (en) * 1979-05-18 1981-09-29 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Lid structures
US4209100A (en) * 1979-06-01 1980-06-24 Owens-Illinois, Inc. Safety closure
JPS5957727A (ja) * 1982-09-29 1984-04-03 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 合成樹脂製容器の成形方法
JPS59109332A (ja) * 1982-12-15 1984-06-25 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 合成樹脂製容器の成形方法
JPS60247520A (ja) * 1984-05-22 1985-12-07 Nissei Plastics Ind Co 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法
GB8625169D0 (en) * 1986-10-21 1986-11-26 Duma Packaging As Closure assembly
JPS6367451U (es) * 1986-10-21 1988-05-06
PT86049A (pt) * 1986-11-06 1988-12-15 Astra Plastique Tampa para recipiente inicialmente fechado com operculo perfuravel
US4809874A (en) * 1988-02-26 1989-03-07 Pehr Harold T Hinged closure for containers
US4892208A (en) * 1988-09-19 1990-01-09 Specialty Packaging Licensing Company Child-resistant closure assembly
US5036889A (en) * 1989-04-10 1991-08-06 J. L. Clark, Inc. Tube with flip-top cap
FR2647088B1 (fr) * 1989-05-17 1991-11-22 Rical Sa Ensemble verseur et capsule de bouchage avec charniere a ressort
JPH03126862U (es) * 1990-04-02 1991-12-20
CH686300A5 (de) * 1992-08-06 1996-02-29 Createchnic Ag Kunststoffverschluss mit Garantieelement.
US5221017A (en) * 1992-10-13 1993-06-22 Wheaton Holding, Inc. Controlled dropper tip closure
FR2731983B1 (fr) * 1995-03-20 1997-05-09 Momiplast Sa Capsule de fermeture a charniere peripherique et dispositif de moulage par injection pour realiser d'une seule piece cette capsule de fermeture
JP3276532B2 (ja) * 1995-05-16 2002-04-22 株式会社ニフコ 容器用キャップ
US5868265A (en) * 1995-09-16 1999-02-09 Nifco, Inc. Container cap including a primary cap and a secondary cap joined by a hinge
US5735419A (en) * 1996-02-16 1998-04-07 Crown Cork & Seal Company, Inc. Resealable plastic snap-fit closure with anti-tamper function
US6039197A (en) * 1996-06-24 2000-03-21 Kenall Manufacturing Co. Method and apparatus for securing the same hinged lid assembly to each of a plurality of different containers
FR2752818B1 (fr) 1996-08-29 1998-10-16 Oreal Capsule articulee a element de liaison ameliore
DE19832799B4 (de) * 1998-07-21 2006-03-02 Kunststoffwerk Kutterer Gmbh & Co. Kg Aufklappbare Verschlußkappe
US6305563B1 (en) * 1999-01-12 2001-10-23 Aptargroup, Inc, One-piece dispensing structure and method and apparatus for making same
ATE261865T1 (de) * 1999-07-13 2004-04-15 Terxo Ag Zweiteiliger schnappscharnierverschluss aus kunststoff
FR2807698B1 (fr) 2000-04-14 2003-03-07 Cebal Moulage par injection multimatiere multicouleur d'une capsule munie d'une coiffe pivotant autour d'une charniere
ATE305417T1 (de) * 2000-06-06 2005-10-15 Alcan Tech & Man Ag Verpackung mit klappdeckelverschluss
JP4159235B2 (ja) * 2000-09-04 2008-10-01 エム・エフ・ヴィ株式会社 ヒンジキャップ
FR2827261B1 (fr) * 2001-07-13 2003-09-26 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositif de bouchage et recipient equipe d'un tel dispositif
BR0315875A (pt) * 2002-11-05 2005-09-27 Astrazeneca Ab Recipiente, método para travar um fecho a um recipiente, fecho para um recipiente, parte de travamento para um recipiente, corpo oco para um recipiente, e, dispositivo atuador para um recipiente
CA105397S (en) * 2003-07-05 2005-08-18 Lindal Ventil Gmbh Spray cap
US6981607B2 (en) * 2003-08-29 2006-01-03 Snapware Corporation Container cap assembly
US7717281B2 (en) * 2004-02-06 2010-05-18 L'oreal Closure cap with a sealing stud having increased deformability and a receptacle fitted with such a cap
DE502004007550D1 (de) * 2004-04-16 2008-08-21 Lindal Ventil Gmbh Sprühkopf für einen Behälter mit einem Ventil
WO2006026836A1 (en) * 2004-09-07 2006-03-16 Marcel Van Ryn Tamper indicative closure
US20070205177A1 (en) * 2005-05-09 2007-09-06 L'oreal Closure cap and a receptacle fitted therewith
US8006853B2 (en) * 2005-05-09 2011-08-30 L'oreal Closure cap and a receptacle fitted therewith
EP1780141A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-02 The Procter and Gamble Company Dispensing closure for containers
ES2368934T3 (es) * 2005-11-16 2011-11-23 Magic Production Group (M.P.G.) S.A. Envase para sorpresas.
FR2908392B1 (fr) * 2006-11-09 2010-11-12 Lindal France Tube souple muni d'une tete distributrice et d'une coiffe charniere
JP4276283B1 (ja) * 2008-02-04 2009-06-10 エム・エフ・ヴィ株式会社 キャップ

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009121787A (ru) 2010-12-20
US8978908B2 (en) 2015-03-17
MX2009004230A (es) 2009-05-14
CA2669073A1 (fr) 2008-05-15
CA2669073C (fr) 2013-02-26
UA97654C2 (ru) 2012-03-12
CN101578224B (zh) 2012-10-24
PT2091832E (pt) 2013-10-03
RU2429175C2 (ru) 2011-09-20
EP2091832A1 (fr) 2009-08-26
HK1137708A1 (en) 2010-08-06
JP2010509143A (ja) 2010-03-25
CN101578224A (zh) 2009-11-11
DK2091832T3 (da) 2013-11-11
FR2908392B1 (fr) 2010-11-12
US20090321379A1 (en) 2009-12-31
AU2007316634B2 (en) 2012-05-24
PL2091832T3 (pl) 2014-01-31
FR2908392A1 (fr) 2008-05-16
IL198317A0 (en) 2010-02-17
BRPI0717941A2 (pt) 2013-12-03
WO2008055961A1 (fr) 2008-05-15
AU2007316634A1 (en) 2008-05-15
EP2091832B1 (fr) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2430863T3 (es) Cabeza distribuidora con cubierta de bisagra
ES2674981T3 (es) Cápsula para preparar infusiones
ES2402982T3 (es) Cierre de recipiente con cuchara medidora
ES2695032T3 (es) Dispositivo de taponado de un cuello de un recipiente
ES2201727T3 (es) Cierre con medios de bisagra dobles.
ES2396402T3 (es) Cierre abatible
ES2298812T3 (es) Tapon con tapa desbloqueable y con retorno elastico.
ES2909434T3 (es) Cierre con tira de unión fijada
ES2587832T3 (es) Cierre de recipiente con una espita y una tapa
ES2963816T3 (es) Recipiente polimérico liviano
ES2341034T3 (es) Tapon con un medio vertedor.
ES2290683T3 (es) Dispositivo de cierre de deposito de producto fluido.
TW200410879A (en) Closing element with outlet channel extending in funnel-like manner
ES2840077T3 (es) Cápsula con estructura para contener y liberar un producto
ES2632977B1 (es) Envase tubular con un tubo exterior y un contenedor interior
ES2768925T3 (es) Tubo con punta de aplicación
ES2216899T3 (es) Cierre a bisagra en plastico en dos piezas con enclavamiento rapido.
BR112016029902B1 (pt) fecho com câmara de armazenamento
ES2359223T3 (es) Frasco destinado a recibir una dosis determinada de un líquido.
ES2263767T3 (es) Tarro para cremas cosmeticas y farmaceuticas.
ES2614205T3 (es) Dispositivo equipado con un depósito para contener una primera sustancia y adecuado para cerrar una botella para que contenga una segunda sustancia que debe mantenerse separada de la primera sustancia hasta el momento de la mezcla con ésta
ES2642885T3 (es) Sistema de cierre para recipientes y recipiente y proceso relacionados para la realización
WO2018178481A1 (es) Válvula de inyección y/o extracción de fluido para un envase de mercancías comercializadas al por mayor, y envase y procedimiento para tratar y/o almacenar mercancías comercializadas al por mayor mediante dicha válvula
ES2389025T3 (es) Recipiente para productos fluidos que puede volverse a cerrar
ES2587513T3 (es) Dispositivo con múltiples compartimentos para almacenar y dispensar productos