ES2430058T3 - Dispositivo para realizar una incisión - Google Patents

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Tiow Hee Edmond Tan
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Medipurpose Pte Ltd
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Abstract

Dispositivo (10) de corte que comprende; a) un elemento (50) pivotante que incluye un brazo (56) de activación; b) una cuchilla (30) de corte; c) un elemento (72) de resorte flexible que conecta dicha cuchilla (30) con dicho elemento (50) pivotante; d) elementos de leva de un tamaño y una forma que actúan conjuntamente con dicho elemento (72) de resorteflexible para mover dicha cuchilla (30) desde una posición de precorte hasta y pasando por una posición de corte alo largo de una trayectoria sustancialmente parabólica tras el movimiento de dicho brazo (56) de activación,caracterizado porque: e) el dispositivo (10) de corte incluye además un alojamiento (160) que tiene un primer elemento (175) de detención;y f) dicho elemento (50) pivotante incluye además un segundo brazo (60) relativamente flexible que tiene un trinquete(180) configurado para engancharse con el primer elemento (175) de detención con la cuchilla (30) en la posición deprecorte, estando dispuesto el elemento (50) pivotante para pivotar dentro del alojamiento en respuesta a laactivación del brazo (56) de activación por un usuario que aplica una fuerza que provoca la desviación del brazo (60)flexible a una posición desviada para que el trinquete (180) se libere del primer elemento de detención, permitiendode ese modo que la cuchilla (30) de corte se mueva pasando por la posición de corte ayudada por la acción delbrazo (60) flexible que vuelve desde la posición desviada.

Description

Dispositivo para realizar una incision
Campo
Esta invencion se refiere a instrumentos medicos, y mas particularmente a una lanceta usada para practicar 5 incisiones en pacientes.
Antecedentes
Las lancetas son dispositivos medicos de corte portatiles, relativamente pequenos, usados para practicar incisiones en pacientes tales como, por ejemplo, para practicar incisiones en los talones de lactantes para tomar muestras de sangre. Por tanto, en ocasiones se denominan "dispositivos de puncion para talon". Se han propuesto varias 10 lancetas de la tecnica anterior, incluyendo por ejemplo las patentes estadounidenses 5.314.441; 5.951.582;
6.402.595 y 6.221.089 por citar unas pocas. Sin embargo, todas las lancetas de la tecnica anterior han sufrido uno o mas problemas tales como, por ejemplo, producir incisiones con una forma distinta de la ideal, provocar mas dolor del deseado y estar sujetas a variaciones en las incisiones dependiendo del uso por diferente personal medico. Ademas, su produccion ha sido bastante costosa, lo que es un problema grave puesto que se usan solo una vez y
15 luego se desechan. Un ejemplo de como tratar el problema de las incisiones con una forma distinta de la ideal se describe en la solicitud internacional PCT/SG2006/000375 (numero de publicacion internacional WO 2008/066491) que describe un dispositivo para realizar una incision en una region de interes de un paciente. Pese al dispositivo de numero de publicacion internacional WO 2008/066491, el objeto de la presente invencion es eliminar, o reducir sustancialmente,
20 estos y otros problemas de las lancetas de la tecnica anterior. Sumario Segun la presente invencion, se proporciona un dispositivo de corte tal como se define en la reivindicacion 1. Ademas, realizaciones ventajosas adicionales resultan de las reivindicaciones dependientes. Breve descripcion de dibujos
25 La figura 1 es una vista en alzado del borde inferior de la lanceta; la figura 2 es una vista en planta desde arriba de la lanceta; la figura 3a es una vista en perspectiva de un boton de activacion; la figura 3b es una vista en alzado del boton de activacion; la figura 4 es una vista en planta desde arriba de la pared interna inferior de la carcasa antes de instalar el
30 mecanismo de corte;
la figura 5 es una vista en planta desde arriba, parcialmente en seccion transversal, que ilustra el mecanismo de corte en una primera posicion de precorte; la figura 6 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la linea de vision 6-6; la figura 7 es una vista en planta desde arriba, parcialmente en seccion transversal, que ilustra el mecanismo de
35 corte en una segunda posicion de precorte;
la figura 8 es una vista en planta desde arriba, parcialmente en seccion transversal, que ilustra el mecanismo de corte en una tercera posicion de precorte; la figura 9 es una vista en planta desde arriba, parcialmente en seccion transversal, que ilustra el mecanismo de
corte en aproximadamente el punto central de la incision;
40 la figura 10 es una vista en planta, parcialmente en seccion transversal, que ilustra el mecanismo de corte en la posicion de poscorte; la figura 11 ilustra la forma parabolica excentrica de la trayectoria de corte de la cuchilla; la figura 12 es una vista ampliada de la trayectoria de corte mostrada en la figura 11; la figura 13 es una vista en planta desde arriba de un segundo ejemplo de la lanceta;
45 la figura 14 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la linea de vision 14-14 de la figura 13;
la figura 15 es una vista en planta desde arriba del segundo ejemplo con la cubierta superior retirada;
la figura 16 es una vista en planta desde arriba de un tercer ejemplo del mecanismo de corte en una primera posicion de precorte;
la figura 17 es una vista en seccion transversal a lo largo de la linea de vision 17-17 de la figura 16;
la figura 18 es una vista en planta desde arriba del tercer ejemplo que muestra el mecanismo de corte en una segunda posicion de precorte;
la figura 19 es una vista en planta desde arriba del tercer ejemplo que muestra el mecanismo de corte en una tercera posicion de precorte;
la figura 20 es una vista en planta desde arriba del tercer ejemplo que muestra el mecanismo de corte en la posicion de corte;
la figura 21 es una vista en planta desde arriba del tercer ejemplo que muestra el mecanismo de corte en la posicion de poscorte;
la figura 22 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la linea de vision 22-22 de la figura 21;
la figura 23 es una vista en planta desde arriba del cuarto ejemplo que muestra el mecanismo de corte en una primera posicion de precorte;
la figura 24 es una vista en seccion transversal a lo largo de la linea de vision 24-24 de la figura 23;
la figura 25 es una vista en planta desde arriba del cuarto ejemplo que muestra el mecanismo de corte en una segunda posicion de precorte;
la figura 26 es una vista en planta desde arriba del cuarto ejemplo que muestra el mecanismo de corte en una tercera posicion de precorte;
la figura 27 es una vista en planta desde arriba del cuarto ejemplo que muestra el mecanismo de corte en la posicion de corte;
la figura 28 es una vista en planta desde arriba del cuarto ejemplo que muestra el mecanismo de corte en la posicion de poscorte; y
Descripcion detallada
Haciendo referencia en primera lugar a las figuras 1 y 2 que ilustran un ejemplo preferido, el mecanismo de lanceta 10 esta alojado dentro de una carcasa en forma de concha de almeja que comprende una mitad 14 de carcasa superior y una mitad 16 de carcasa inferior tal como se observa en la figura 1. Las mitades de carcasa estan fijadas de manera permanente la una a la otra tal como por ejemplo, mediante espigas 18 en orificios 20 en la periferia de las respectivas mitades de carcasa tal como se muestra en la vista fragmentaria en la figura 1. Alternativamente, pueden estar fijadas mediante adhesivo u otros medios de fijacion conocidos. Se entendera que la carcasa se sujeta verticalmente en la mano del usuario, entre el pulgar y el dedo corazon, de modo que las mitades de carcasa superior e inferior pasan a ser los lados durante su uso. Con el fin de proporcionar un agarre maximo de la lanceta mas bien pequena, las superficies externas de las mitades de carcasa estan dotadas preferiblemente de salientes irregulares, de alta friccion, tales como, por ejemplo, superficies 22 circulares elevadas y/o un patron 24 de gofre elevado. Alternativamente, se entendera que pueden usarse otras formas de superficies de alta friccion.
La carcasa 12 esta dotada ademas de una ranura 26 en las paredes 28-29 de borde circunferenciales de las dos mitades de carcasa con el proposito de permitir que la punta de una cuchilla 30 de corte sobresalga fuera de la carcasa para practicar la incision en el paciente. Preferiblemente, las superficies 28-20 de pared adyacentes a la ranura 26 estan biseladas en 32 por encima y por debajo de la ranura con el fin de proporcionar una forma ergonomica mejorada que se ajuste a la zona de incision del paciente tal como, por ejemplo, la zona de talon de un lactante.
Tal como se muestra adicionalmente en las figuras 1 y 2, un ejemplo preferido de la lanceta 10 incluye un boton 34 de activacion que incluye paredes 19 laterales que discurren hacia abajo al interior de muescas 21 poco profundas en las superficies externas de las mitades de carcasa. El boton 34 de activacion acciona el mecanismo de corte, que incluye una cuchilla 30 que esta montada en un portacuchillas 54, tal como se explicara de manera mas completa a continuacion en el presente documento. A este respecto, se entendera que el dedo indice del usuario se engancha en la superficie 33 superior del boton de activacion para empujar el boton hacia abajo de modo que, preferiblemente, la parte superior del boton esta dotada de una superficie de alta friccion tal como, por ejemplo, una pluralidad de crestas y muescas 33 que pueden estar moldeadas en el boton. Naturalmente, de manera alternativa pueden usarse otras formas de superficies de alta friccion para impedir que el dedo indice del usuario se escurra cuando pulsa el boton de activacion.
Tal como se muestra de la manera mas clara en las figuras 3a y 3b, en un ejemplo preferido el boton de activacion incluye un par de patas 37 que discurren hacia abajo a lo largo de muescas 36 en la superficie interna de la carcasa. Las partes inferiores del boton incluyen dos partes 38 de punta aumentadas que discurren al interior de muescas 39 en el exterior de la carcasa. La parte superior de la muesca 39 se cierra de modo que las partes de punta aumentadas quedan atrapadas en la muesca 39. Por consiguiente, una vez que el boton se inserta en la carcasa durante la fabricacion de la lanceta, se impide que se separe de la carcasa aunque puede realizar un movimiento deslizante vertical.
Tal como se muestra adicionalmente en la figura 2, con el fin de impedir que el boton de activacion se pulse accidentalmente, se proporciona un elemento 40 de bloqueo de seguridad positivo. En el primer ejemplo ilustrado en las figuras 1-10, el elemento de bloqueo de seguridad esta en forma de un elemento 40 de bloqueo que puede retirarse manualmente que tiene una parte 41 de asidero, cuyo extremo inferior se presiona contra las paredes 28-29 de borde circunferenciales y cuyo extremo superior se presiona contra el boton 34. El elemento de bloqueo incluye ademas una o mas espigas 42 de bloqueo que se reciben en uno o mas orificios en el boton 34. De esta manera, el boton 34 de activacion no puede pulsarse accidentalmente, sino que solo puede pulsarse despues de que el usuario haya sacado el elemento 40 de bloqueo del enganche por bloqueo tanto con la carcasa como con el boton de activacion.
Haciendo referencia a la figura 4, se muestra la mitad 16 de carcasa inferior tal como aparece antes de la instalacion del mecanismo de corte. La mitad 16 de carcasa inferior incluye una leva 46 en forma de � que tiene una superficie 47 de leva delantera y una superficie 48 de leva trasera. La leva 46 incluye tambien una ranura 70 en forma de �, y un segundo conjunto de superficies 49 y 73 de leva. Aunque la accion de leva detallada se explicara de manera mas completa a continuacion en el presente documento, a partir de la figura 5 se entendera, por ejemplo, que una primera espiga 66 de seguidor de leva montada en el portacuchillas 54 se engancha en las superficies 47 y 48 de leva, y que una segunda espiga 68 de seguidor de leva tambien montada en el portacuchillas 54 se engancha en las superficies 49 y 73 de leva. Aunque la leva 46 puede fabricarse como elemento separado y fijarse a la mitad 16 de carcasa, se prefiere que la leva este moldeada en la superficie 17 interna de la mitad 16 de carcasa como una parte de superficie elevada de una sola pieza de la mitad 16 de carcasa. Como tal, la leva 46 tambien sirve como parte engrosada de la mitad 16 de carcasa e incluye un cojinete 45 u orificio ubicado de manera centrada, tal como se muestra de la manera mas clara en las figuras 4 - 6, para recibir un falso arbol 52 que se describira adicionalmente a continuacion en el presente documento. Naturalmente, aunque la parte de leva y la parte de cojinete se ilustran como solidarias, resultara evidente que pueden moldearse o fijarse como dos piezas separadas. Tambien debe entenderse que tal como se muestra en la figura 6, la mitad 14 de carcasa superior incluye una leva de imagen especular, identica, con un cojinete 45� de modo que, cuando las mitades de carcasa estan ensambladas, el falso arbol 52 esta fijado a ambos extremos en los cojinetes.
Ahora se describira adicionalmente el mecanismo de corte interior con referencia a las figuras 5-10. En un ejemplo preferido, el mecanismo de corte comprende la cuchilla 30 descrita anteriormente que se fija mediante medios conocidos en un portacuchillas 54. El portacuchillas 54 esta conectado mediante un elemento 72 de resorte en forma de C relativamente delgado con una placa 50 de buje pivotante que incluye el falso arbol 52 descrito anteriormente que se moldea preferiblemente como un elemento solidario de una sola pieza. Por tanto, la placa 50 de buje pivota en el sentido de la flecha A a medida que el arbol 52 pivota en el cojinete 45. La placa 50 de buje incluye ademas un brazo 56 de activacion solidario de una sola pieza que tiene un extremo 58 liso o redondeado que se recibe entre las patas 37 separadas entre si del boton 34 de activacion. Por consiguiente, al pulsar el boton se provoca que la placa 50 pivote en el sentido de la flecha A alrededor del cojinete 45. La placa 50 de buje incluye ademas un segundo brazo 60, denominado a continuacion en el presente documento "brazo de disparo", y en la posicion de precorte ilustrada en la figura 5, la punta 61 del brazo se apoya en una parte 62 de detencion sobresaliente de la carcasa. Debido a la zona de seccion transversal y la composicion de la placa 50 de una sola pieza, tal como plastico moldeado, el brazo 60 de disparo tiene una cantidad predeterminada de flexibilidad. Por tanto, cuando se pulsa el boton 34 de activacion, la punta 61 salta por encima de la parte 62 de detencion y toda la placa 50 de buje de una sola pieza, que incluye los brazos 56, 60 y el portacuchillas 54, pivota de manera extremadamente rapida en el sentido de la flecha A desde la posicion de precorte mostrada en la figura 5 hasta la posicion de poscorte mostrada en la figura 10. Se entendera que todo este movimiento desde precorte hasta poscorte se produce de manera practicamente instantanea; sin embargo, este movimiento se describira en las distintas fases de movimiento siguientes.
En primer lugar, tras pulsar manualmente el boton 34 hasta la posicion mostrada en la figura 7, se detiene el movimiento hacia abajo adicional del boton porque o bien la parte 35 inferior del boton choca con el borde 23 superior de la muesca 21 en la carcasa, o bien en un ejemplo alternativo, la base de las patas 37 choca con el extremo cerrado de la muesca 36. En cualquier caso, se detiene el movimiento del boton y, por tanto, los movimientos pivotantes adicionales de la placa 50 de buje y la cuchilla 30 se deben al impulso de las piezas y son independientes de la destreza o fuerza del usuario. Esto se debe a la fuerza sustancial acumulada en el dedo 60 flexible antes de que salte por encima del tope 62, que confiere entonces un impulso y una velocidad de arco muy altos a toda la placa de buje de una sola pieza y la cuchilla.
Tal como se muestra adicionalmente en la figura 8, la placa 50 de buje continua pivotando alrededor del arbol 52 mientras que el resorte 72 de tension en forma de C mantiene el seguidor 66 de leva en el portacuchillas 54
enganchado con el borde 47 de leva delantero. Debido a la forma en � de la leva, se fuerza la cuchilla hacia abajo hacia la ranura 26, mientras que el seguidor 68 de leva se desliza a lo largo de la superficie 73 de leva. Este movimiento continua mientras la placa de buje continua pivotando, de ese modo arrastrando el brazo 56 y el extremo 58 hacia abajo entre las patas 37 separadas del boton 34 a medida que la cuchilla 30 se aproxima al borde derecho de la ranura 26 tal como se observa en la figura 8.
La figura 9 muestra la incision en su punto de mayor penetracion dentro del paciente. En este punto, el seguidor 66 de leva esta en el extremo de la superficie 47 de leva delantera y esta a punto de moverse hacia arriba a lo largo de la superficie 48 de leva trasera. Tambien se observara que el seguidor 68 de leva tambien esta a punto de empezar a moverse hacia arriba para engancharse con la superficie 49 de leva en la ranura 70 debido a la tension del resorte 72 que tira del portacuchillas hacia arriba. Ademas, debe observarse que la placa 50 de buje se ilustra como que tiene un brazo 74 adicional, y un saliente 76 que se extiende desde el portacuchillas 54 hacia el brazo 74. Por tanto, si se desea, en un ejemplo alternativo, pueden disenarse la forma y el angulo del brazo 74, y la longitud del saliente 76, de modo que se haga que el brazo 74 se enganche con el saliente 76 y de ese modo se sume una fuerza de empuje sobre el portacuchillas durante la fase de corte. Sin embargo, se ha encontrado que no es necesaria una fuerza adicional de este tipo, por encima de y superior al impulso sustancial de todo el mecanismo de corte tal como se describio anteriormente, de modo que el brazo 74 y el saliente 76 pueden eliminarse por completo contribuyendo de ese modo a la reduccion de costes del mecanismo.
La figura 10 ilustra la posicion de poscorte final en la que la cuchilla ha completado la incision, y se ha retraido completamente al interior de la carcasa de modo que no sea un peligro para ninguna persona cercana. Este movimiento de la cuchilla y el portacuchillas se hace posible al proporcionar la abertura 71 en el extremo superior de la leva 48 a traves de la que el seguidor 68 de leva pasa hacia fuera desde la ranura 70 con la accion del resorte 72 que se dobla a su forma predeterminada sin tension.
Tal como se ilustra adicionalmente en la figura 11 de lineas discontinuas, la linea discontinua B ilustra la trayectoria de corte de la punta de la cuchilla 30 a medida que realiza la incision, y se observara que la trayectoria de corte de la cuchilla es en su totalidad una curva suave sin partes irregulares. Se observara adicionalmente que la parte inicial � de la trayectoria de corte esta a un angulo agudo, relativamente cerrado, de menos de 45 grados con respecto a la ranura 26 con la que esta en contacto la piel del paciente. Esto produce una incision inicial limpia y definida que despues se vuelve mas ancha hasta que se interrumpe posteriormente de manera limpia en la parte �, que esta tambien a un angulo agudo, pero menos agudo que el de la parte �. Se ha descubierto que esta trayectoria definida de manera precisa, denominada a continuacion en el presente documento "parabola excentrica", en combinacion con el impulso y el movimiento de alta velocidad de la cuchilla producidos por la energia almacenada del brazo 60 antes de que salte por encima del tope 62, produce una incision sustancialmente mejorada que produce la cantidad requerida de muestra de sangre de una manera sustancialmente menos dolorosa. Ademas, la velocidad y la exactitud del corte son absolutamente las mismas independientemente de la destreza o la fuerza del movimiento del dedo del usuario. Por tanto, a diferencia de la tecnica anterior que a menudo produce un corte relativamente irregular debido al movimiento brusco de los resortes de accionamiento, y o la presion desigual por el dedo del usuario, la lanceta de la presente invencion produce una incision limpia, suave y no irregular de forma ideal para obtener muestras de sangre inflingiendo menos dolor al paciente, que habitualmente es un lactante. Ademas, el hecho de que todas las piezas moviles y los elementos del mecanismo de corte constituyan un unico elemento de una sola pieza permite producir en serie todo el mecanismo moldeando solo la placa 50 de buje de una sola pieza a un coste sustancialmente menor que el que era posible anteriormente.
Tal como se muestra adicionalmente en la figura 12, la trayectoria de corte de la punta de la cuchilla, y por tanto el perfil de la incision resultante, comprende una primera parte de trayectoria � que tiene una componente de movimiento en la direccion de la anchura W de la incision a medida que la punta de la cuchilla entra en la piel y penetra hasta la profundidad D. Despues de esto, la punta describe una curva de retroceso suave en B, y entonces la cuchilla se extrae a lo largo de la trayectoria � que tiene una componente de movimiento menor a lo largo de la anchura, y una componente de movimiento mayor a lo largo de la direccion de la profundidad del corte que saca la cuchilla con una anchura minima de corte. Como resultado de este perfil de incision definido de manera precisa y repetible, se minimizan tanto la profundidad como la anchura del corte y todavia puede producirse una muestra de sangre completamente suficiente.
Ahora se describira un segundo ejemplo preferido con referencia a las figuras 13-15. El mecanismo de corte de este ejemplo es el mismo que se describio anteriormente, y por consiguiente se aplican los mismos numeros de referencia a las figuras 13-15 que en las figuras 1-12. La diferencia del segundo ejemplo con respecto al primer ejemplo corresponde al elemento de bloqueo de seguridad positivo. En este ejemplo, tal como se muestra de la manera mas clara en las figuras 13 y 15, cada una de las mitades 14 y 16 de carcasa superior e inferior se cortan con ranuras 80, 80� y 81, 81� arqueadas para formar dos palancas pivotantes, una en cada lado de la carcasa. Cada una de las dos palancas pivotantes tiene una parte 86, 86� relativamente grande y una parte 87, 87� mas pequena. Entre las ranuras la carcasa no esta cortada para formar partes 82, 82� y 84, 84� de conexion que funcionan como pivotes permitiendo el movimiento basculante de las partes grandes de la palanca en relacion con las partes mas pequenas. Es decir, cuando el usuario pulsa las partes 86, 86� al interior de la lanceta con su pulgar y dedo corazon, las partes 87, 87� mas pequenas se mueven hacia fuera alejandose de la carcasa. Tal como se muestra de la manera mas clara en la figura 14, las espigas 88, 88� de bloqueo estan conectadas a y portadas por las partes 87,
87� de palanca pivotante mas pequenas. Cuando no se pulsan las palancas, las espigas 88-88� de bloqueo se extienden al interior del mecanismo de corte y se enganchan con uno de los brazos en la placa 50 de buje tal como, por ejemplo, entre los brazos 56 y 60. A este respecto se entendera que, en un ejemplo preferido, los brazos 56 y 60 comprenden una parte 83 mas delgada y una parte 85 de borde mas gruesa tal como se muestra en las figuras 14 y
15. Por tanto, las espigas de bloqueo se enganchan con los bordes de la parte 85 mas gruesa cuando no se pulsan las partes 86, 86� de palanca. Este enganche por bloqueo impide el movimiento de los brazos 56 y 60 y de ese modo bloquea la placa 50 de buje en una posicion fija, bloqueada. Sin embargo, cuando el usuario pulsa las partes 86, 86� de palanca pivotante, las partes 87, 87� se mueven hacia fuera de la carcasa y tiran de las espigas de bloqueo fuera del enganche con los brazos 56, 60 liberando de ese modo la placa de buje para el movimiento pivotante tal como se describio anteriormente. De esta manera, el segundo ejemplo realiza todas las funciones y ventajas descritas anteriormente con respecto al primer ejemplo, y resultara evidente que pueden usarse otras formas de elementos de bloqueo pivotantes, tal como por ejemplo, orificios en cualquiera de los brazos a los que pueden engancharse espigas, topes o similares.
Ahora se describira un ejemplo adicional con referencia a las figuras 16-21. Dado que la mayoria de los elementos de este ejemplo son los mismos que los descritos anteriormente, se han aplicado los mismos numeros de referencia a esos elementos que sean iguales. Tal como se muestra en cada una de las figuras 16-21, la primera diferencia de este ejemplo es que el boton 34 de activacion esta formado como una parte 50 de placa de buje solidaria, de una sola pieza, preferiblemente como una unica pieza moldeada, y esta conectada a la placa de buje mediante una parte 89 de conexion intermedia de la placa 50.
Una segunda diferencia con respecto a los ejemplos descritos anteriormente es que se proporciona una leng�eta 90 de bloqueo que es tambien preferiblemente una parte 50 de placa de buje solidaria, de una sola pieza. Tal como se muestra de la manera mas clara en las figuras 16 y 17, la leng�eta 90 de bloqueo se extiende a traves de una ranura 94 formada entre las mitades de carcasa. Por tanto, se evita que se apriete hacia debajo de manera accidental el boton mediante el borde inferior de la leng�eta que choca con la carcasa en el extremo 91 inferior de la ranura. Sin embargo, la leng�eta 90 tambien incluye una muesca u otra parte 92 debilitada mediante lo cual el usuario puede romper la leng�eta de bloqueo inmediatamente antes de usar la lanceta para practicar una incision. Por consiguiente, cuando el usuario rompe la leng�eta 90, la parte 89 de conexion de la placa puede moverse libremente hacia abajo a traves de la ranura 94 y de ese modo hace pivotar la placa 50 de buje en el sentido de la flecha A.
La tercera diferencia de este ejemplo con respecto a los descritos anteriormente es que se proporciona un elemento de bloqueo poscorte tal como se muestra de la manera mas clara en las figuras 21 y 22 mediante lo cual la cuchilla, que se retrae al interior de la carcasa tras practicar la incision, se bloquea de manera positiva en la posicion poscorte. En el ejemplo preferido, este elemento de bloqueo poscorte comprende un par de salientes 96, 96� que se moldean en o se fijan de otro modo en las superficies internas de cada una de las mitades de carcasa. Los salientes 96, 96� estan dotados preferiblemente de superficies superiores ligeramente anguladas y lisas, a las que se enganchan las superficies inferiores de un par de fiadores 98, 98� portados por la placa 50 de buje. Por tanto, tal como se muestra de la manera mas clara en la figura 22, cuando la placa de buje ha completado casi su movimiento pivotante completo, y la cuchilla se ha retraido a una posicion segura en la carcasa tal como se muestra en la figura 21, el ultimo movimiento de la placa provoca que los fiadores 98, 98� se fuercen hacia abajo entre y debajo de los salientes 96, 96� que se abren ligeramente debido a la ligera flexibilidad de las paredes de la carcasa. Por tanto, se impide mediante los salientes 96, 96� que la placa de buje se mueva en el sentido opuesto. Por consiguiente, la placa 50 de buje, el portacuchillas 54 y la cuchilla 30 se bloquean de manera positiva en una posicion retraida segura para que no puedan herir a ninguna persona cercana.
El modo preferido de funcionamiento de este ejemplo es el siguiente. En primer lugar, el usuario rompe la leng�eta 90 de bloqueo mediante lo cual el usuario puede hacer pivotar libremente la placa 50 de buje empujando el boton de activacion hacia abajo con el dedo indice del usuario. Sin embargo, en este momento el dedo 61 esta enganchado con el tope 62, y su longitud y grado de elasticidad es tal que se requiere cierto grado de fuerza para empujar el boton hacia abajo. A medida que el usuario aumenta esta fuerza mediante presion adicional sobre el boton, finalmente el dedo 61 salta por encima del tope 62 mediante lo cual se hace pivotar la placa 50 de manera extremadamente rapida en el sentido de la flecha A. Una velocidad tan alta de la placa de buje crea un impulso suficiente para llevar la placa y la cuchilla por completo pasando por las posiciones de corte y poscorte ilustradas en las figuras 18-21 con la accion de resorte 72 y las superficies de leva en la leva 46 tal como se describio anteriormente en el ejemplo anterior. Por tanto, en este modo, toda la fuerza requerida se proporciona mediante el impulso, y el dedo del usuario simplemente sigue el movimiento del boton en vez de empujar el boton a su posicion final.
Alternativamente, la lanceta de este ejemplo puede hacerse funcionar en un modo manual en el que el dedo del usuario continua empujando el boton por toda su trayectoria desde la posicion de la figura 16 a la posicion de la figura 21, ayudando de ese modo a la fuerza con una menor cantidad de impulso tal como puede resultar de un dedo 61 mas corto y/o mas flexible que produce menos velocidad, y por tanto, menos impulso.
Como otro modo alternativo, la lanceta de este ejemplo puede hacerse funcionar en un modo en el que el diseno del dedo 61 es tal como para crear un impulso suficiente para llevar a cabo la fase de corte requerida sin ayuda manual, pero se aplica una fuerza manual adicional al boton tras completarse la incision. Es decir, la unica fuerza manual
adicional es para ayudar en la fase final para forzar los fiadores 98 a que pasen a traves de los salientes 96 para bloquear de manera posterior la cuchilla en la carcasa. En otro ejemplo alternativo, se observara que el portacuchillas 54 se ilustra como que incluye un saliente 76 como en el primer ejemplo. Por tanto, el tamano y la forma del saliente 76 y los de la parte 99 de buje 50 pueden disenarse de manera que la parte 99 choque con el saliente 76 y de ese modo ayude a la fuerza del impulso para practicar la incision. Sin embargo, tal como en el primer ejemplo, puede eliminarse el saliente 76 y la lanceta puede hacerse funcionar en cualquiera de los dos modos anteriores descritos. Por tanto, debe entenderse que el diseno especifico del dedo 61 puede usarse en cada ejemplo descrito para generar la cantidad especifica de impulso que se desea para una configuracion particular de ese ejemplo. Ahora se describira todavia otro ejemplo con referencia a las figuras 23-27. Dado que la mayoria de los elementos de este ejemplo son los mismos que los del ejemplo anterior, solo se han aplicado los numeros de referencia relevantes a la descripcion a continuacion a los elementos en las figuras 23-27. Las diferencias con respecto al ejemplo anterior se explican en detalle a continuacion. Tal como se muestra en cada una de las figuras 23-27, la primera diferencia de este ejemplo es que el boton 34 de activacion tiene forma ergonomica. La forma del boton de activacion es tal que coincide con la forma del pulgar del usuario. Esta forma produce menos tension en el dedo del usuario. Una segunda diferencia es que el perfil 150 de la mitad 16 de carcasa inferior y la mitad 14 de carcasa superior adyacente al boton 34 de activacion se ha modificado para reducir la distancia de desplazamiento del boton de activacion. �esulta evidente a partir de las figuras 23-27 que la parte 151 del perfil se ha curvado hacia arriba para dar como resultado una distancia de desplazamiento mas corta del brazo de activacion. La mitad 14 de carcasa superior y la mitad 16 de carcasa inferior juntas constituyen el alojamiento 160 tal como se ilustra en la figura 24. Una tercera diferencia es que se proporciona una estructura 165 de refuerzo, tal como una espiga o un saliente pequeno en el alojamiento y ubicado adyacente al centro del alojamiento 160 para resistir cualquier desviacion hacia dentro de una de las paredes principales de la mitad de carcasa superior hacia la mitad de carcasa inferior o una de las paredes principales de la mitad de carcasa inferior hacia la mitad de carcasa superior. La estructura 165 de refuerzo esta ubicada preferiblemente en la leva 46. En otras palabras, el proposito de la espiga es mantener un espacio entre la mitad de carcasa superior y la inferior e impedir que se apriete sobre el portacuchillas 54 cuando el usuario agarra el dispositivo de corte. Cuando se aprieta el portacuchillas, se impide que se mueva y ya no puede usarse el dispositivo de corte. Una cuarta diferencia es que se proporciona un reborde 170 en el portacuchillas 54 para proporcionar una superficie plana continua, de manera que no haya esquinas que puedan trabar el movimiento del buje de portacuchillas si se bloquean accidentalmente desde los lados de la leva 46 con respecto al movimiento. Una quinta diferencia es que la superficie 47 de leva delantera es mas larga en comparacion con el ejemplo anterior. Al tener una superficie de leva delantera mas larga en el perfil de leva en �, habra un aumento en la longitud del corte. La siguiente diferencia esta en la forma y la disposicion del tope 62 en la mitad 16 de carcasa inferior del alojamiento 160 y el brazo 60. Se proporciona un primer elemento 175 de detencion en la punta del tope 62 y un trinquete 180 correspondiente en el brazo 60. El brazo es un brazo elastico y el trinquete se engancha con el primer elemento 175 de detencion en la posicion de precorte. Cuando el usuario presiona el boton de activacion, la placa 50 de buje pivotante pivota, lo que provoca la desviacion del brazo 60 a una posicion desviada para que el trinquete se libere del primer elemento de detencion. La posicion del elemento 50 pivotante y el brazo 60 tras la desviacion se ilustra en la figura 25. Una vez desviado, el elemento pivotante puede pivotar libremente y se mueve rapidamente con la cuchilla de corte que se mueve pasando por la posicion de corte. La presencia del trinquete y el primer elemento de detencion impide cualquier ligero movimiento de la cuchilla de corte, antes de que el trinquete 180 se libere completamente del primer elemento 175 de detencion. Esto impide cualquier exposicion prematura de la cuchilla de corte. En otras palabras, prematura en este contexto quiere decir que la cuchilla de corte este expuesta fuera de la ranura 26 en el alojamiento, incluso antes de que la cuchilla de corte se mueva pasando por la posicion de corte a una velocidad maxima. La ultima diferencia es la presencia de un segundo elemento 185 de detencion en la mitad 16 de carcasa inferior del alojamiento 160. En el caso de que el portacuchillas se atasque y se impida que se mueva durante la accion de pivotado del elemento pivotante, se acumula tension en el elemento 72 de resorte flexible y sufre una deformacion permanente y se alarga debido a una flexion excesiva. Posteriormente si el portacuchillas pasa a poder moverse libremente, el elemento 72 de resorte alargado empuja la cuchilla 54 de corte fuera de la ranura 26 y la cuchilla de corte cuelga libremente, representando un peligro para el usuario. El segundo elemento 185 de detencion situado adyacente al elemento de resorte impide que el elemento de resorte experimente una flexion excesiva en el caso de acumulacion de tension en el elemento de resorte.
Debe entenderse que la descripcion anterior de varios ejemplos preferidos pretende ser puramente ilustrativa de los principios de la invencion, mas que ser exhaustiva, y que cambios y variaciones resultaran evidentes para los expertos en la tecnica, y que la presente invencion no pretende estar limitada mas que por lo expuesto expresamente en las siguientes reivindicaciones.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (10) de corte que comprende;
    a) un elemento (50) pivotante que incluye un brazo (56) de activacion;
    b) una cuchilla (30) de corte;
    c) un elemento (72) de resorte flexible que conecta dicha cuchilla (30) con dicho elemento (50) pivotante;
    d) elementos de leva de un tamano y una forma que actuan conjuntamente con dicho elemento (72) de resorte flexible para mover dicha cuchilla (30) desde una posicion de precorte hasta y pasando por una posicion de corte a lo largo de una trayectoria sustancialmente parabolica tras el movimiento de dicho brazo (56) de activacion, caracterizado porque�
    e) el dispositivo (10) de corte incluye ademas un alojamiento (160) que tiene un primer elemento (175) de detencion; y
    f) dicho elemento (50) pivotante incluye ademas un segundo brazo (60) relativamente flexible que tiene un trinquete
    (180) configurado para engancharse con el primer elemento (175) de detencion con la cuchilla (30) en la posicion de precorte, estando dispuesto el elemento (50) pivotante para pivotar dentro del alojamiento en respuesta a la activacion del brazo (56) de activacion por un usuario que aplica una fuerza que provoca la desviacion del brazo (60) flexible a una posicion desviada para que el trinquete (180) se libere del primer elemento de detencion, permitiendo de ese modo que la cuchilla (30) de corte se mueva pasando por la posicion de corte ayudada por la accion del brazo (60) flexible que vuelve desde la posicion desviada.
  2. 2.
    Dispositivo (10) de corte segun la reivindicacion 1, en el que los elementos de leva incluyen una leva (46) en forma de � que tiene una superficie de leva delantera y una superficie de leva trasera, y al menos un elemento (68) de seguidor de leva conectado a dicha cuchilla (30) para enganchar dichas superficies de leva delantera y trasera.
  3. 3.
    Dispositivo (10) de corte segun cualquier reivindicacion anterior, que incluye ademas una ranura (70) en forma de
    �, y un elemento de seguidor de leva conectado a dicha cuchilla (30) y enganchado en dicha ranura, en el que dicha ranura (70) limita dicha cuchilla (30) a moverse en una trayectoria sustancialmente lineal mientras dicho elemento
    (50) pivotante pivota desde una posicion de precorte hasta y pasando por la posicion de corte de la cuchilla (30).
  4. 4.
    Dispositivo (10) de corte segun cualquier reivindicacion anterior, que incluye un elemento (34) de activacion conectado a dicho brazo (56) de activacion mediante lo cual pulsar dicho elemento (34) de activacion provoca que dicho elemento (50) pivotante pivote desde una posicion de precorte de la cuchilla (30) hacia una posicion de corte de la cuchilla (30).
  5. 5.
    Dispositivo (10) de corte segun cualquier reivindicacion anterior, que incluye ademas un portacuchillas (54) que porta dicha cuchilla (30), y un tercer brazo (74) conectado con dicho elemento (50) pivotante que pivota para engancharse con dicho portacuchillas (54).
  6. 6.
    Dispositivo (10) de corte segun cualquier reivindicacion anterior, que incluye un elemento (34) de activacion y un elemento (40) de bloqueo operado manualmente, incluyendo dicho elemento de bloqueo al menos un saliente (41) que se engancha con dicho elemento (34) de activacion para impedir que dicho elemento (50) pivotante se mueva fuera de la posicion bloqueada hasta el momento en el que dicho saliente se retira de dicho elemento (34) de activacion.
  7. 7.
    Dispositivo (10) de corte segun cualquier reivindicacion anterior, en el que dicho elemento (50) pivotante y dicho brazo (56) de activacion y dicho brazo (60) flexible constituyen un unico elemento de una sola pieza.
  8. 8.
    Dispositivo (10) de corte segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que incluye un elemento de bloqueo operado manualmente, incluyendo dicho elemento de bloqueo al menos una palanca pivotante, y, en el que dicha palanca pivotante incluye una espiga de bloqueo que impide el movimiento de dicha cuchilla (30) de corte hasta que dicha palanca pivotante se hace pivotar por un usuario.
  9. 9.
    Dispositivo (10) de corte segun la reivindicacion 8, que incluye una segunda palanca pivotante que incluye una segunda espiga de bloqueo.
  10. 10.
    Dispositivo (10) de corte segun la reivindicacion 5, cuando depende de la reivindicacion 1, que incluye un primer medio de bloqueo portado por dicho elemento (50) pivotante y medios de bloqueo coincidentes estacionarios para bloquear dicho portacuchillas (54) en una posicion de poscorte retraida.
  11. 11.
    Dispositivo (10) de corte segun la reivindicacion 1, que comprende�
    un segundo elemento (185) de detencion en el alojamiento (160) destinado a limitar el elemento (72) de resorte flexible con respecto a una flexion excesiva.
  12. 12.
    Dispositivo (10) de corte segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 11, que comprende�
    una estructura (165) de refuerzo en el alojamiento (160) para resistir la desviacion hacia dentro de una pared principal de una de una mitad (14) de carcasa superior y una mitad (16) de carcasa inferior hacia la otra de la mitad
    (14) de carcasa superior y la mitad (16) de carcasa inferior.
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