ES2385796B1 - Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar.#El dispositivo se emplea para formar cajas a partir de un corte de material laminar (C) con una pared de fondo (PF), paredes laterales (PL) y paredes de cabecera (PC) en las que a partir de solapas (S) de las paredes de cabecera se forma un refuerzo de esquina (RE) en la parte interior de la caja. El dispositivo de formato (1) consta de un mandril de presión (2); un bastidor de formato (3) con cuatro piezas de esquina (30); mecanismos de presión (4), asociados a las piezas de esquina, previstos empujar la respectiva porción de solapa exterior de la respectiva solapa; y placas de presión (5) montadas sobre barra giratorias (6) para sujetar las respectivas porciones exteriores (PS2) de la solapa. Según la invención las columnas de presión (20-20, 21-21) y una cruceta de apoyo (23) del mandril de presión están adaptadas para ajustarse/regularse en, al menos, dos direcciones perpendiculares entre sí que se corresponden esencialmente con las dimensiones de anchura (A) y longitud (L) de la pared de fondo del corte de material que forma la caja; además las piezas de esquina (30) del bastidor de formato (3) están montadas por parejas (30-30) sobre una barra de fijación respectiva (302) por medio de un respectivo elemento de sujeción (303) en forma de brida ajustable.
Description
Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar.
Ámbito y técnica anterior
La invención se refiere a un dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar a partir de un corte de material laminar con líneas de plegado y corte para formar una caja con una pared de fondo, paredes laterales, paredes de cabecera y un refuerzo de esquina en la parte interior de la caja.
Por el documento ES 2058629 es conocida una máquina para armar cajas abiertas en las que sus partes recíprocamente adosadas, son retenidas con piezas moldeadas, a modo de casquetes aplanados. Dicha máquina tiene un mandril de presión moldeador con un dispositivo plegador en cada esquina formado por un órgano de plegado y otro empujador que forman en cada rincón de la caja formada, un enrollamiento prismático-triangular.
A través del documento ES 2136585 se divulga una máquina para formar cajas abiertas apilables. El mandril de presión moldeador, al que se ha dotado de medios especiales para formar los ángulos y para soportar con seguridad las presiones que desarrollan los dispositivos plegadores al pegar las partes que interese de la caja, estando previsto un primer
plegador articulado que se desplaza horizontalmente y un segundo plegador formado por una pala de desplazamiento vertical que realiza el plegado y el pegado de diversas partes del contenedor, actuando dichos plegadores por el interior del recinto que forma el cuerpo del contenedor.
En el documento ES 2321464 se describe una máquina para conformación de cajas de cartón con esquinas reforzadas. Está previsto un dispositivo plegador para formar columnas de refuerzo que tiene un dispositivo de palas abatibles para presionar unas porciones extremas longitudinales de unas solapas de la caja, estando las palas abatibles fijas a un listón que gira impulsado por un mecanismo para apretar cada pala contra una solapa extrema de la caja sobre una pared interior de la misma.
En estos documentos no se menciona, la posibilidad de ajuste tanto del mandril de presión de presión como de los elementos de formato o configuración, para adaptarlo a las diferentes dimensiones de las cajas a conformar.
Objeto de la invención
Partiendo del estado de la técnica precedentemente descrito, la invención se plantea como objetivo el desarrollo de un dispositivo de formato que permita un ajuste tanto del mandril de presión de presión como de los elementos de configuración para adaptarse a las diferentes dimensiones de una caja.
Conforme a la invención esté objetivo se alcanza a través de las características especificadas en la
- reivindicación l. Otras características y ventajas
- resultan de las especificaciones indicadas en las
- reivindicaciones dependientes.
- De acuerdo con la invención se parte de un
- 5
- dispositivo de formato que tiene:
- un mandril de presión, dispuesto para
- desplazarse linealmente en un movimiento de
- ascenso/descenso y actuar sobre el corte de material
- laminar, que tiene cuatro columnas de presión en forma
- 1 O
- de perfil con sección transversal en L montadas por
- parejas;
- un bastidor de formato con cuatro piezas de
- esquina en forma de escuadra dispuestas alineadas con
- el movimiento de desplazamiento del mandril de presión,
- 15
- de manera que la respectiva columna de presión de dicho
- mandril de presión discurra operativamente enfrentada
- al ángulo interior de la respectiva pieza de esquina
- para presionar el corte de material contra ella durante
- el descenso del mandril de presión; y estando
- 20
- configurada la porción superior de cada pieza de
- esquina en forma de arco para facilitar el doblado del
- corte de material a través de sus líneas de plegado;
- -mecanismos de presión respectivos, asociados a
- cada una de las piezas de esquina del bastidor de
- 25
- formato para empujar la respectiva solapa exterior de
- la respectiva porción de solapa contra la parte
- interior de la pared de cabecera del corte de material,
- cada uno de cuyos mecanismos de presión consta
- esencialmente de un cilindro de presión y un gatillo
- 30
- empujador montado giratorio para extenderse hacia el
- interior del ángulo interior de la respectiva pieza de
- esquina
- impulsado por el pistón del cilindro de
- presión;
- y
- dos
- placas de presión provistas de brazos de
- presión paralelos
- entre sí, cada una de cuyas placas de
- presión
- está dispuesta entre cada pareja de piezas de
esquina y montada sobre una respectiva barra volteadora giratoria, de manera que dichos brazos pueden girar hacia el interior de la caja que está formándose para sujetar las respectivas porciones exteriores de las solapas de las paredes de cabecera del corte de material, y que se caracteriza por que:
- -
- las columnas de presión del mandril de presión están montadas sobre un soporte de columna respectivo y una cruceta de apoyo montada por debajo mediante soportes laterales y un soporte de sujeción transversal sujeto a los soportes de columna y estando adaptadas las columnas de presión y la cruceta de apoyo para ajustarse en, al menos, dos direcciones perpendiculares entre sí que se corresponden esencialmente con las dimensiones de anchura y longitud de la pared de fondo del corte de material que forma la caja; y
las piezas de esquina del bastidor de formato están montadas por parejas sobre una barra de fijación respectiva por medio de un respectivo elemento de sujeción en forma de brida ajustable de modo que las piezas de esquina de cada pareja pueden aproximarse o separarse mutuamente.
Conforme a una característica adicional de la invención resulta ventajoso cuando en los extremos de los soportes de columna están previstos taladros alargados para tornillos roscados sobre la respectiva
columna de presión de manera que separación entre las columnas de presión de cada pareja puede ajustarse.
Además de acuerdo con una característica adicional de la invención resulta una ventaja cuando cada soporte lateral del mandril de presión está previsto como una pieza en L que tiene:
una rama vertical con una pareja de ranuras longitudinales para tornillos roscados al soporte de sujeción transversal, de manera que la posición en altura de este soporte transversal puede regularse; y
una rama horizontal con una pareja de ranuras longitudinales para tornillos de fijación roscados en los soportes de columna, de manera que la distancia entre las parejas de columnas puede ajustarse.
También de acuerdo con otra característica adicional de la invención resulta una ventaja cuando la cruceta de apoyo tiene en cada uno de los extremos libres de sus brazos una respectiva placa de apoyo con una ranura longitudinal para tornillos de fijación roscados a dicho extremo libre, de manera que la longitud de estos brazos puede ajustarse.
Aún de conformidad con otra característica adicional de la invención resulta una ventaja cuando las barras de fijación portantes de las piezas de esquina, están montadas sobre guías con una barra transversal de guía y piezas de guía desplazables sobre la barra transversal de guía, de manera que las barras de fijación pueden aproximarse o separarse mutuamente.
Además de acuerdo con otra característica adicional de la invención resulta una ventaja cuando las piezas de guía están operativamente acopladas a un
- dispositivo
- de husillo con tuercas de husillo y un
- tornillo de
- husillo.
- También resulta
- una ventaja conforme a la
- invención,
- cuando los tornillos de husillo llevan
montados respectivos engranajes para engranar con una cadena de tracción. Aquí conforme una característica adicional de la invención es ventajoso disponer en uno de los tornillos de husillo un dispositivo medidor ajustado para medir la separación entre las barras de fijación.
Aún de acuerdo con otra característica adicional de la invención resulta ventajoso que la respectiva barra volteadora giratoria esté montada sobre la respectiva barra de fijación entre un actuador neumático giratorio que la impulsa de manera giratoria y un cojinete de giro.
Además de acuerdo con otra característica adicional de la invención resulta ventajoso que los actuadores neumáticos giratorios estén dotados de respectivos filtros de aire.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la invención resultarán más claramente de la descripción que sigue realizada con la ayuda de los dibujos anexos, referidos a un ejemplo de ejecución no limitativo y en los que:
Las figuras lA y lB muestran respectivas vistas de un corte de material laminar para formación de cajas y una caja ya montada con la ayuda de un dispositivo de acuerdo con la invención.
La figura 2 ilustra de manera esquemática en perspectiva de un dispositivo formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar conforme a la invención.
Las figuras 3A y 3B muestran respectivas vistas en perspectiva superior e inferior del mandril de presión del dispositivo de formato según la invención.
Las figuras 4A y 4B muestran respectivas vistas en perspectiva de una de las piezas de esquina del dispositivo de formato conforme a la figura 2.
Las figuras SA a SG son respectivas vistas en alzado y planta de un mandril de presión según las figuras 3A y 3B que ilustran las diferentes posibilidades de ajuste del mandril.
Las figuras 6A a 6F muestran respectivas vistas en perspectiva para ilustrar las etapas de funcionamiento del dispositivo según para figura 2, para montar la caja mostrada en la figura 2B.
Descripción detallada de una realización preferida
El dispositivo de formato conforme a la invención forma parte de una maquinaria de conformación, no mostrada, de cajas de cartón o similar del tipo mostrado en las figuras lA y lB. Como se muestra en estas figuras las cajas de cartón se forman a partir de un corte de material laminar C con líneas de plegado LPl, LP2, LP3, LP3 que delimitan al menos, una pared de fondo PF, paredes laterales PL y paredes de cabecera PC y unas líneas de corte LC que se extienden parcialmente desde el borde del corte a través de las líneas de plegado LPl, LP2 correspondientes a las paredes
laterales y que delimitan respectivas solapas S en los ambos extremos de las paredes de cabecera que cuando la caja CA está formada, se configura con una porción interior PS1 adherida/pegada a la parte interior de las paredes laterales una porción exterior PS2 adherida a las paredes de cabecera y una porción intermedia PS3 que se extiende inclinada entre las porciones interior y exterior formando un refuerzo de esquina RE en la parte interior de la caja.
Como se ilustra con mayor detalle en la figura 2, el dispositivo de formato según la invención, designado en general por la referencia 1, consta de un mandril de presión 2, un bastidor de formato 3 con piezas de esquina 30 en forma de escuadra, mecanismos de presión 4 respectivos, asociados a cada una de las piezas de esquina; y dos placas de presión 5 provistas de brazos de presión 50, 50, cada una montadas entre cada pareja 30-30 de piezas de esquina sobre una respectiva barra volteadora giratoria 6.
Como puede verse adicionalmente por las figuras 3A y 3B, el mandril de presión 2 tiene cuatro columnas de
- presión
- 20, 20, 21, 21 en forma de perfil con sección
- transversal
- en L montadas por parejas 2 0-2 O, 21-21,
- dispuestas
- para enfrentarse operativamente a las
- respectivas
- piezas de esquina 30 con el descenso de
dicho mandril de presión, tal y como se describirá en detalle más adelante.
Conforme se muestra en las figuras 4A y 4B cada pieza de esquina 30, tiene forma de escuadra formando un ángulo interior 300; además puede verse que su porción superior 301 tiene forma de arco para facilitar el doblado del corte de material a través de sus líneas de plegado LPl a LP4 como se explicará en detalle más adelante. Como puede verse adicionalmente en la figura 2, las piezas de esquina 30 del bastidor de formato 3 están montadas, por parejas 30-30, 30-30, sobre una barra de fijación respectiva 302, con la ayuda de un respectivo elemento de sujeción 303 en forma de brida ajustable de forma que la separación entre cada pieza de esquina de la pareja respectiva pueda ajustarse.
Haciendo aún referencia a las figuras 4A y 4B puede verse que los mecanismos de presión 4 asociados a cada una de las piezas de esquina 30, constan esencialmente de un cilindro de presión 40 y un gatillo empujador 41 montado giratorio para extenderse hacia el interior del ángulo interior 300 de la respectiva pieza de esquina impulsado por el pistón 42 del cilindro de presión.
Haciendo de nuevo a las figuras 3A y 3B, puede verse que las columnas de presión 20-20, 21-21 del mandril de presión 1, están montadas sobre un soporte de columna 22 respectivo y una cruceta de apoyo 23 montada por debajo mediante soportes laterales 24, 24 y un soporte de sujeción transversal 25 sujeto a los soportes de columna 22.
Haciendo referencia a las figuras SA y SB, puede verse que los extremos de los soportes de columna 22 están previstos taladros alargados 220 para tornillos 221 roscados sobre la respectiva columna de presión 20, 20, 21, 21, de manera que separación entre dichas columnas de presión de cada pareja puede ser ajustada como se simboliza en la figura SB mediante las flechas de doble sentido.
Con referencia a las figuras y SD, puede verse además que cada uno de los soportes laterales 24 está previsto como una pieza en L que tiene una rama vertical 240 con una ranura longitudinal 2400 para un tornillo 2401 de fijación roscado al soporte de sujeción transversal 2S, de manera que la posición en altura de este soporte transversal puede regularse como se simboliza por las fechas indicadas en la figura SD. Además cada soporte lateral 24 tiene una rama horizontal 241 con una pareja de ranuras longitudinales 2410 para tornillos de fijación 2411 roscados en los soportes de columna 22, de manera que la distancia entre las parejas de columnas 20-20, 21-21 puede ajustarse, tal y como se muestra en las figuras SE y SF mediante las flechas mostradas.
Haciendo referencia a la figura SG, puede verse que la cruceta de apoyo 23 del mandril de presión 1, tiene en cada uno de los extremos libres de sus brazos 230 una respectiva placa de apoyo 231 con una ranura longitudinal 2310 para tornillos de fijación 2311 roscados a dicho extremo libre, de esta manera la longitud de estos brazos puede ser ajustada.
Haciendo de nuevo referencia a la figura 2, puede verse que las barras de fijación 302 portantes de las piezas de esquina 30, están montadas sobre respectivas guías 7. Cada una de estas guías 7, consta de una barra transversal de guía 70 y piezas de guía 71 desplazables sobre la misma. De esta manera las barras de fijación 302 pueden aproximarse o separarse mutuamente, para así ajustar la separación transversal entre las parejas de piezas de esquina 30-30.
y un tornillo de husillo 81. Aquí puede estar previsto que los respectivos tornillos de husillo 81 lleven montado respectivos engranajes 9 que engranan con una cadena de tracción 1 O; además estos tornillos de husillo 81 se sostienen por su parte central mediante un soporte respectivo 82.
En la figura 2, puede verse adicionalmente que en uno de los tornillos de husillo 81 está montado un dispositivo medidor 11 ajustado para medir la separación entre las barras de fijación 3 02, es decir la separación transversal entre las respectivas parejas 30-30 de piezas de esquina.
Haciendo aún referencia a la figura 2, puede apreciarse que cada barra volteadora giratoria 6 está montada sobre la respectiva barra de fijación 302 entre un actuador neumático giratorio 60 que la impulsa de manera giratoria y un cojinete de giro 61. Igualmente puede verse que los actuadores neumáticos giratorios 60 están dotados de respectivos filtros de aire 600.
El dispositivo de formato 1 conforme se ha descrito anteriormente, tiene un funcionamiento como se describe a continuación a la vista de las figuras 6A a 6F.
Como se muestra en la figura 6A, el corte laminar C a base de cartón o similar se sitúa por medio de un dispositivo alimentador, no representado, entre el mandril de presión 2 y el bastidor de formato 3. Con el descenso del mandril de presión 2 como se muestra en las figuras 6B y 6C, las parejas de columnas de presión
- 20-20, 21-21, actúan sobre dicho corte, empujándolo
- contra las respectivas parejas de piezas de esquina 30
- 30, 30-30, iniciándose el doblado del corte C, a través
- de sus líneas de plagado LP1 a LP4 gracias a la
- 5
- configuración en forma de arco de la parte superior 301
- de cada pieza de esquina 30 y cuando el mandril de
- presión 2 finaliza su descenso, las porciones que
- formaran paredes laterales PL y las paredes de cabecera
- de la caja se han elevado hasta quedar perpendiculares
- 1 O
- a la porción que definirá la pared de fondo PF de la
- caja y apoyando contra el ángulo interior 300 de cada
- pieza de esquina 30.
- A continuación y como se muestra de manera
- esquemática en la figura 6D, mecanismos de presión 4
- 15
- asociados a cada una de las piezas de esquina 30 son
- accionados para empujar las respectiva solapas PS1 y
- PS2 de la respectiva solapa S contra la parte interior
- de la pared de cabecera PC del corte de material C,
- mediante el cilindro de presión 40 y el gatillo
- 20
- empujador 41 que se extiende hacia el interior del
- ángulo 300 de la respectiva pieza de esquina impulsado
- por el pistón 42.
- Como se muestra de manera esquemática por la
- figura 6E, a continuación se hacen girar las barras
- 25
- volteadoras 6 de manera que los brazos de presión 50-50
- de las respectivas placas de presión 5 giran hacia el
- interior de la caja que está formándose para sujetar
- las respectivas porciones exteriores PS2 de las solapas
- S de las paredes de cabecera (PC) del corte de material
- 30
- que han sido previamente encoladas mediante
- dispositivos nos mostrados.
Finalmente, como se muestra de manera esquemática en la figura 6F, la caja CA ya formada es expulsada por medio de elementos no mostrados y el mandril de presión 2 asciende hasta su posición inicial separado del
Como resultará fácilmente comprendido por las personas versadas en el arte, lo anteriormente descrito es meramente ilustrativo de un modo de realización preferido de la invención de manera que son posibles
1 O modificaciones técnicas de toda índole y la invención tan solo estará limitada por el alcance de las siguientes reivindicaciones.
Claims (10)
- REIVINDICACIONES1.-Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar del tipo formadas a partir de un corte de material laminar (C) con líneas de plegado (LP1, LP2, LP3, LP3) que delimitan al menos, una pared de fondo (PF), paredes laterales (PL) y paredes de cabecera (PC) y y que delimitan respectivas solapas (S) en los ambos extremos de las paredes de cabecera que cuando la caja (CA) está formada se configura con una porción interior (PS1) adherida/pegada a la parte interior de las paredes laterales, una porción exterior (PS2) adherida a las paredes de cabecera y una porción intermedia (PS3) que se extiende inclinada entre las porciones interior y exterior formando un refuerzo de esquina (RE) en la parte interior de la caja, comprendiendo el dispositivo de formato(1):un mandril de presión (2) dispuesto para desplazarse linealmente en un movimiento de ascenso/descenso y actuar sobre el corte de material laminar que tiene cuatro columnas de presión (20, 20; 21, 21) en forma de perfil con sección transversal en L montadas por parejas (20-20, 21-21);
- -
- un bastidor de formato (3) con cuatro piezas de esquina (30) en forma de escuadra dispuestas alineadas con el movimiento de desplazamiento del mandril de presión de manera que la respectiva columna de presión de dicho mandril de presión discurra operativamente
enfrentada al ángulo interior (300) de la respectiva pieza de esquina para presionar el corte de material contra ella durante el descenso del mandril de presión; y estando configurada la porción superior (301) cada pieza de esquina en forma de arco para facilitar el doblado del corte de material a través de sus líneas de plegado;- -
- mecanismos de presión (4) respectivos, asociados a cada una de las piezas de esquina del bastidor de formato para empujar la respectiva porción de solapa exterior (P S2) de la respectiva solapa (S) contra la parte interior de la pared de cabecera (PC) del corte de material, cada uno de cuyos mecanismos de presión consta esencialmente de un cilindro de presión ( 4 O) y un gatillo empujador (41) montado giratorio para extenderse hacia el interior del ángulo interior (301) de la respectiva pieza de esquina impulsado por el pistón (42) del cilindro de presión; y
- -
- dos placas de presión (5) provistas de brazos de presión (50, 50) paralelos entre sí, cada una de cuyas placas de presión está dispuesta entre cada pareja (3030, 30-30) de piezas de esquina y montada sobre una respectiva barra volteadora giratoria (6), de manera que dichos brazos (50, 50) pueden girar hacia el interior de la caja que está formándose para sujetar
- las
- respectivas porciones exteriores (PS2) de
- las
- solapas
- (S) de las paredes de cabecera (PC) del corte
- de
- material,
caracterizado dicho dispositivo de formato (1) por que:
las columnas de presión (20-20, 21-21) del mandril de presión están montadas sobre un soporte de columna (22) respectivo y una cruceta de apoyo (23)- montada por debajo mediante soportes laterales (24, 24)
- y un soporte de sujeción transversal (25) sujeto a los
- soportes de columna (22) y estando adaptadas las
- columnas de presión y la cruceta de apoyo para
- 5
- ajustarse en, al menos, dos direcciones perpendiculares
- entre sí que se corresponden esencialmente con las
- dimensiones de anchura (A) y longitud (L) de la pared
- de fondo del corte de material que forma la caja; y
- las piezas de esquina (30) del bastidor de
- 1 O
- formato (3) están montadas por parejas ( 3 0-3 O) sobre
- una barra de fijación respectiva (302) por medio de un
- respectivo elemento de sujeción (303) en forma de brida
- ajustable.
-
- 2.Dispositivo de formato para maquinaria de
- 15
- conformación de cajas de cartón o similar según la
- reivindicación 1, caracterizado por que en los extremos
- de los soportes de columna (22) están previstos
- taladros alargados (220) para tornillos (221) roscados
- sobre la respectiva columna de presión (20, 20; 21, 21)
- 20
- de manera que separación entre las columnas de presión
- de cada pareja (20-20, 21-21) puede ajustarse.
-
- 3.Dispositivo de formato para maquinaria de
- conformación de cajas de cartón o similar según la
- reivindicación 1, caracterizado por que cada soporte
- 25
- lateral (24) del mandril de presión (2), está previsto
- como una pieza en L que tiene:
- una rama vertical ( 2 4 o) con una ranura
- longitudinal (2400) para un tornillo (2401) de fijación
- roscado al soporte de sujeción transversal (25), de
- 30
- manera que la posición en altura de este soporte
- transversal puede regularse; y
una rama horizontal (241) con una pareja de ranuras longitudinales (2410) para tornillos de fijación ( 2 411) roscados en los soportes de columna- (22),
- de manera que la distancia entre las parejas de
- columnas
- (20-20, 21-21) puede ajustarse.
-
- 4.Dispositivo
- de formato para maquinaria de
- conformación
- de cajas de cartón o similar según la
- reivindicación
- 1, caracterizado por que la cruceta de
- apoyo
- (23) tiene en cada uno de los extremos libres de
sus brazos (230) una respectiva placa de apoyo (231) con una ranura longitudinal (2310) para tornillos de fijación (2311) roscados a dicho extremo libre, de manera que la longitud de estos brazos puede ajustarse. - 5.-Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar según la reivindicación 1, caracterizado por que las barras de fijación (302) portantes de las piezas de esquina (30) están montadas sobre respectivas guías ( 7) , constando cada guía de una barra transversal de guía (70) y piezas de guía (71) desplazables sobre la misma, de manera que las barras de fijación pueden aproximarse o separarse mutuamente, para ajustar la separación transversal entre las parejas de piezas de esquina.
- 6.-Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar según la reivindicación 4, caracterizado por que las piezas de guía (71) están operativamente acopladas a un respectivo dispositivo de husillo (8) con tuercas de husillo (80) y un tornillo de husillo (81).
- 7.-Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar según la
reivindicación 5, caracterizado por que los respectivos- tornillos de husillo (81, 81) tienen montados
- respectivos engranajes (9 para engranar con una cadena
- de tracción (10) y estando soportados los tornillos de
- husillo por su parte central mediante un soporte
- 5
- respectivo (82).
-
- 8.Dispositivo de formato para maquinaria de
- conformación de cajas de cartón o similar según la
- reivindicación 5, caracterizado por que en uno de los
- tornillos de husillo (81) está montado un dispositivo
- 1 O
- medidor (11) ajustado para medir la separación entre
- las barras de fijación (302)
-
- 9.Dispositivo de formato para maquinaria de
- conformación de cajas de cartón o similar según la
- reivindicación 1, caracterizado por que cada respectiva
- 15
- barra volteadora giratoria ( 6) está montada sobre la
- respectiva barra de fijación (302) entre un actuador
- neumático giratorio (60) que la impulsa de manera
- giratoria y un cojinete de giro (61)
-
- 10.Dispositivo de formato para maquinaria de
- 20
- conformación de cajas de cartón o similar según la
- reivindicación 9, caracterizado por que los actuadores
- neumáticos giratorios (60) están dotados de respectivos
- filtros de aire (600).
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| ES201030163A ES2385796B1 (es) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar. |
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| ES201030163A ES2385796B1 (es) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar. |
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| ES201030163A Active ES2385796B1 (es) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | Dispositivo de formato para maquinaria de conformación de cajas de cartón o similar. |
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