ES2383457T3 - Cojinete de rodillos, estructura de soporte de árbol principal para generador accionado eólicamente, elemento intermedio y segmento de retención. - Google Patents
Cojinete de rodillos, estructura de soporte de árbol principal para generador accionado eólicamente, elemento intermedio y segmento de retención. Download PDFInfo
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Abstract
Cojinete (31) de rodillos que comprende: un anillo (32) externo; un anillo (33) interno; una pluralidad de rodillos (12a, 12b, 12c)dispuestos entre dicho anillo (32) externo y dicho anillo (33)interno; una pluralidad de segmentos (11a, 11b, 11c, 11d)de retención que tienen bolsillos (13a, 13b, 13c) para sostenerdichos rodillos (12a, 12b, 12c) y dispuestos para estar alineadoscontinuamente entre sí en una dirección circunferencial entre dichoanillo (32) externo y dicho anillo (33) interno, y un elemento (26) intermedio dispuesto entre elprimer segmento (11a) de retención y el último segmento (11d) deretención alineados continuamente entre sí en la direccióncircunferencial, en el que dicho segmento (11a, 11d) de retencióncomprende un par de salientes (16a, 16b, 16f, 16g) situados en ambosextremos axiales y que sobresalen en la direccióncircunferencial, caracterizado porque dicho elemento (26) intermedio es un únicoelemento que puede hacer tope sobre las caras de extremocircunferenciales del par de salientes (16a, 16b) previstos en dichoprimer segmento (11a) de retención y las caras de extremocircunferenciales del par de salientes (16f, 16g) previstos en dichoúltimo segmento (11d) de retención, y porque dicho elemento (26)intermedio tiene partes de extremo situadas en ambos extremos (27a,27b) axiales e intercaladas entre los salientes (16a, 16b, 16f, 16g)de dicho primer (11a) y último segmento (11d) de retención, y unaparte (28) central situada entre ambas partes (27a, 27b) deextremo.
Description
Cojinete de rodillos, estructura de soporte de
árbol principal para generador accionado eólicamente, elemento
intermedio y segmento de retención.
La presente invención se refiere a un cojinete
de rodillos y a una estructura de soporte de árbol principal de un
generador de energía eólica.
Un cojinete de rodillos comprende un anillo
externo, un anillo interno, una pluralidad de rodillos dispuestos
entre el anillo externo y el anillo interno, y un elemento de
retención para sostener la pluralidad de rodillos en general. El
elemento de retención para sostener los rodillos incluye diversos
tipos tales como un elemento de retención de resina, un elemento de
retención prensado, un elemento de retención de base, y un elemento
de retención soldado, dependiendo de su material y método de
fabricación, y se usan basándose en la finalidad y características.
Además, el elemento de retención es de tipo integrado, es decir,
comprende una parte anular en general.
Puesto que un cojinete de rodillos que soporta
un árbol principal de un generador de energía eólica sobre el que se
monta una pala para recibir el viento tiene que recibir una carga
alta, el cojinete de rodillos en sí mismo es de gran tamaño. Por
tanto, puesto que cada elemento que constituye el cojinete de
rodillos tal como un rodillo y un elemento de retención es también
de gran tamaño, resulta difícil producir y ensamblar tal elemento.
En este caso, cuando cada elemento puede dividirse, puede producirse
y ensamblarse fácilmente.
Así, un elemento de retención de tipo dividido
que se divide a lo largo de una línea de división que se extiende en
una dirección axial en un cojinete de rodillos se da a conocer en la
publicación de patente europea n.º 1408248A2. La figura 14 es una
vista en perspectiva que muestra un segmento de retención del
elemento de retención de tipo dividido dado a conocer en la
publicación de patente europea n.º 1408248A2. En referencia a la
figura 14, un segmento 101a de retención tiene una pluralidad de
partes 103a, 103b, 103c, 103d y 103e de columna que se extienden en
una dirección axial para formar una pluralidad de bolsillos 104 para
sostener rodillos, y partes 102a y 102b de conexión que se extienden
en una dirección circunferencial para conectar la pluralidad de
partes 103a a 103e de columna.
La figura 15 es una vista en sección que muestra
una parte de un cojinete de rodillos que contiene el segmento 101a
de retención mostrado en la figura 14. La constitución de un
cojinete 111 de rodillos que contiene el segmento 101a de retención
se describirá con referencia a las figuras 14 y 15. El cojinete 111
de rodillos tiene un anillo 112 externo, un anillo 113 interno, una
pluralidad de rodillos 114, y la pluralidad de segmentos 101a, 101b
y 101c de retención que sostienen la pluralidad de rodillos 114. La
pluralidad de rodillos 114 se sostiene por la pluralidad de
segmentos 101a de retención y similares en la proximidad de un PCD
(diámetro del círculo primitivo) 105 donde el movimiento de los
rodillos es más estable. El segmento 101a de retención para retener
la pluralidad de rodillos 114 está dispuesto de tal manera que las
partes 103a y 103e de columna previstas en las posiciones más
externas en la dirección circunferencial hacen tope sobre los
segmentos 101b y 101c de retención circunferencialmente adyacentes
teniendo la misma configuración. La pluralidad de segmentos 101a,
101b y 101c de retención están continuamente alineados entre sí y
están incorporados en el cojinete 111 de rodillos, de manera que se
forma un elemento de retención anular en el cojinete 111 de
rodillos.
El elemento de retención anular anterior se
forma alineando la pluralidad de segmentos de retención
continuamente entre sí en la dirección circunferencial. Cuando la
pluralidad de segmentos de retención está continuamente alineada
entre sí en la dirección circunferencial para formar el elemento de
retención anular, se requiere un hueco circunferencial debido a la
expansión térmica y similar.
Así, cuando este hueco circunferencial es
demasiado grande, el segmento de retención se mueve mucho en la
dirección circunferencial y los segmentos de retención adyacentes
chocan unos con otros, lo que podría provocar ruido y que el
segmento de retención se dañe. Entretanto, a medida que el segmento
de retención se expande térmicamente según el aumento de
temperatura, cuando el hueco circunferencial es estrecho, no hay
espacio entre los segmentos de retención adyacentes debido a la
expansión térmica, lo que provoca que los segmentos de retención
adyacentes se presionen fuertemente entre sí hasta alcanzar un
bloqueo mutuo. La tensión circunferencial debida a la expansión
térmica provoca la fricción y abrasión del segmento de retención, lo
que también provoca que el segmento de retención se dañe.
Así, según la publicación de patente europea n.º
1408248A2, cuando los segmentos de retención hacen tope para
alinearse continuamente entre sí en la dirección circunferencial, la
dimensión del hueco circunferencial puede ser apropiada ajustando la
última dimensión de hueco entre el primer segmento de retención y el
último segmento de retención para que no sea inferior al 0,15% pero
que sea inferior al 1% de la circunferencia de un círculo que pasa a
través del centro del segmento de retención.
Sin embargo, puesto que cada segmento de
retención se fabrica por separado, cada segmento de retención tiene
una desviación dimensional en la dirección circunferencial. Cuando
los segmentos de retención que tienen tal desviación dimensional se
disponen de modo que están continuamente alineados entre sí en la
dirección circunferencial, la desviación dimensional se acumula. Por
tanto, cada segmento de retención debe fabricarse con una gran
precisión para mantener la dimensión del hueco circunferencial
dentro del intervalo anteriormente predeterminado, lo que hace que
la productividad del segmento de retención empeore y por
consiguiente hace que la productividad del cojinete de rodillos
empeore.
Además, según la publicación de patente europea
n.º 1408248A2, los dos segmentos de retención adyacentes están
continuamente alineados de tal manera que las partes de columna
previstas en las posiciones más externas en la dirección
circunferencial hacen tope entre sí. Por tanto, las dos partes de
columna están en serie una respecto a la otra entre los dos
segmentos de retención adyacentes. En este caso, puesto que el
espacio circunferencial en el que se dispone el segmento de
retención es limitado, es necesario reducir el número de rodillos en
el cojinete de rodillos en consecuencia. Por tanto, el cojinete de
rodillos no puede contener muchos rodillos y no puede recibir una
carga alta.
Además a partir del documento GB 936.379 A se
conoce un cojinete de rodillos con un anillo externo, un anillo
interno, una pluralidad de rodillos dispuestos entre el anillo
externo y el anillo interno, con segmentos de retención y con un
elemento intermedio dispuesto entre dos de los elementos de
retención. Un cojinete de rodillos similar se conoce por el
documento DE 84 20 133 U1.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar un cojinete de rodillos que pueda recibir una carga
alta.
Es otro objeto de la presente invención
proporcionar un cojinete de rodillos con una alta productividad.
Es aún otro objeto de la presente invención
proporcionar una estructura de soporte de árbol principal de un
generador de energía eólica con una alta productividad.
Es aún otro objeto de la presente invención
proporcionar una estructura de soporte de árbol principal de un
generador de energía eólica con una alta productividad y que pueda
recibir una carga alta.
Un cojinete de rodillos según la presente
invención comprende un anillo externo, un anillo interno, una
pluralidad de rodillos dispuestos entre el anillo externo y el
anillo interno, una pluralidad de segmentos de retención que tienen
bolsillos para sostener los rodillos y dispuestos para alienarse
continuamente entre sí en una dirección circunferencial entre el
anillo externo y el anillo interno, y un elemento intermedio
dispuesto entre el primer segmento de retención y el último segmento
de retención alineados continuamente entre sí en la dirección
circunferencial.
Según esta constitución, el elemento intermedio
se dispone en el hueco entre el primer segmento de retención y el
último segmento de retención. Por tanto, la dimensión del hueco
entre el primer segmento de retención y el último segmento de
retención puede situarse dentro del intervalo establecido
independientemente de la desviación dimensional de los segmentos de
retención en la dirección circunferencial. Por tanto, no es
necesario producir cada segmento de retención con gran precisión, de
modo que la productividad del segmento de retención puede mejorarse.
Además, por consiguiente, la productividad del cojinete de rodillos
puede mejorarse. En este caso, el rodillo y el elemento intermedio
pueden disponerse entre los mismos.
Así, el segmento de retención tiene al menos un
bolsillo para alojar el rodillo y es diferente del elemento
intermedio que no tiene ningún bolsillo para alojar el rodillo.
El segmento de retención comprende un par de
salientes situados en ambos extremos axiales y que sobresalen en la
dirección circunferencial, y el elemento intermedio puede hacer tope
sobre las caras de extremo circunferenciales del par de salientes
previstos en el primer segmento de retención y las caras de extremo
circunferenciales del par de salientes previsto en el último
segmento de retención. Según esta constitución, la carga
circunferencial procedente del elemento intermedio puede recibirse
por el par de salientes. Por tanto, la carga circunferencial no se
aplica desde el elemento intermedio a la parte de columna que forma
el bolsillo contenido en el segmento de retención. Por tanto, puede
evitarse que la parte de columna se deforme y se dañe y puede
evitarse que el rodillo sostenido en el bolsillo se bloquee.
El elemento intermedio tiene partes de extremo
situadas en ambos extremos axiales e intercaladas entre los
salientes de los segmentos de retención primero y último, y una
parte central situada entre las dos partes de extremo. Según esta
constitución, ambas partes de extremo axiales del elemento
intermedio hacen tope sobre los pares de salientes de los segmentos
de retención primero y último. Por tanto, la parte de columna del
segmento de retención no hace tope sobre las partes de extremo del
elemento intermedio. Por tanto, la carga no se aplica desde el
elemento intermedio a la parte de columna.
Preferiblemente, la parte central del elemento
intermedio tiene una parte que se expande circunferencialmente
expandiéndose en la dirección circunferencial e intercalada entre el
par de salientes del segmento de retención. Según esta constitución,
el movimiento axial del elemento intermedio está limitado por el par
de salientes y puede evitarse su movimiento axial. Por tanto, puede
evitarse que el elemento intermedio se mueva en la dirección
axial.
También preferiblemente, el elemento intermedio
comprende una ranura que penetra en la dirección circunferencial.
Según esta constitución, un agente lubricante tal como aceite y
grasa puede fluir suavemente en la ranura prevista en el elemento
intermedio. Así, el término "penetrar" incluye no sólo el caso
en el que la ranura penetra en la parte central del elemento
intermedio sino también el caso en el que penetra sobre la
superficie en el lado de diámetro interno o el lado de diámetro
externo.
También preferiblemente, una dimensión del hueco
circunferencial entre el primer segmento de retención y el elemento
intermedio no es inferior a un 0,15% de la circunferencia de un
círculo que pasa a través de las partes de conexión de los segmentos
de retención alineados continuamente entre sí en la dirección
circunferencial pero es inferior a un diámetro máximo del rodillo en
la dirección axial. Según esta constitución, la dimensión del hueco
entre los segmentos de retención puede mantenerse apropiadamente.
Más específicamente, cuando es de un 0,15% o más de la
circunferencia, incluso cuando cada segmento de retención se expande
térmicamente, el segmento de retención no se daña. Así, puesto que
se considera que el rodillo está dispuesto entre los segmentos de
retención adyacentes para recibir la mayor carga, cuando la
dimensión del hueco se diseña para ser inferior al diámetro máximo
del rodillo, el rodillo dispuesto entre los segmentos de retención
adyacentes puede guiarse con suavidad.
También preferiblemente, el rodillo es un
rodillo de sección decreciente. El cojinete de rodillos usado en el
árbol principal del generador de energía eólica tiene que recibir la
carga de empuje elevado, la carga de momento y la carga radial. Así,
cuando el rodillo es un rodillo de sección decreciente, puede
recibir la carga de empuje elevado. Incluso aunque el cojinete de
rodillos de sección decreciente sea de gran tamaño con el fin de
recibir la carga de empuje elevado, puesto que el elemento de
retención comprende el segmento de retención de tipo dividido, el
segmento de retención puede incorporarse fácilmente y ser superior
en cuanto a productividad y por consiguiente la productividad del
cojinete de rodillos de sección decreciente se mejorará.
Según aún otro aspecto de la presente invención,
una estructura de soporte de árbol principal de un generador de
energía eólica comprende una pala para recibir energía eólica, un
árbol principal que tiene un extremo fijado a la pala y que rota con
la pala, y un cojinete de rodillos incorporado en un elemento de
fijación y que soporta el árbol principal de manera rotatoria. Así,
el cojinete de rodillos comprende un anillo externo, un anillo
interno, una pluralidad de rodillos dispuestos entre el anillo
externo y el anillo interno, una pluralidad de segmentos de
retención que tienen bolsillos para sostener los rodillos y
dispuestos para estar alineados continuamente entre sí en una
dirección circunferencial entre el anillo externo y el anillo
interno, y un elemento intermedio dispuesto entre el primer segmento
de retención y el último segmento de retención alineados
continuamente entre sí en la dirección circunferencial, en el que
dicho segmento de retención comprende un par de salientes situados
en ambos extremos axiales y que sobresalen en la dirección
circunferencial, en el que dicho elemento intermedio es un único
elemento que puede hacer tope sobre las caras de extremo
circunferenciales del par de salientes previstos en dicho primer
segmento de retención y las caras de extremo circunferenciales del
par de salientes previstos en dichos último segmento de retención, y
en el que dicho elemento intermedio tiene partes de extremo situadas
en ambos extremos axiales e intercaladas entre dichos segmentos de
retención primer y último, y una parte central situada entre las dos
partes de extremo.
Puesto que la estructura de soporte de árbol
principal del generador de energía eólica comprende el cojinete de
rodillos con una alta productividad, la productividad de la
estructura de soporte de árbol principal del generador de energía
eólica en sí misma también se mejora.
Según la presente invención, el número de
rodillos contenidos en el cojinete de rodillos puede aumentarse y el
rodillo dispuesto entre los dos segmentos de retención así como el
rodillo sujeto en el segmento de retención pueden recibir la carga.
Por tanto, el cojinete de rodillos puede recibir una alta carga.
Además, según el segmento de retención anterior,
el movimiento axial del rodillo dispuesto entre los segmentos de
retención adyacentes puede limitarse por el par de salientes, el
rodillo dispuesto entre los segmentos de retención adyacentes puede
disponerse de manera estable.
Además, puesto que la estructura de soporte de
árbol principal del generador de energía eólica comprende el
cojinete de rodillos que contiene los segmentos de retención
divididos en un elemento de retención anular, su productividad es
alta. Además, comprende el cojinete de rodillos con el rodillo
dispuesto entre los segmentos de retención adyacentes, puede recibir
una mayor carga.
Además, según el cojinete de rodillos, el
elemento intermedio puede disponerse en el último hueco entre el
primer segmento de retención y el último segmento de retención. Por
tanto, la dimensión del último hueco puede situarse dentro del
intervalo apropiado debido al elemento intermedio independientemente
de la desviación dimensional de cada segmento de retención. Por
tanto, puesto que no es necesario fabricar el segmento de retención
con gran precisión, la productividad del segmento de retención puede
mejorarse. Por consiguiente, la productividad del cojinete de
rodillos puede mejorarse.
Además, puesto que la estructura de soporte de
árbol principal del generador de energía eólica comprende el
cojinete de rodillos con una alta productividad, la productividad de
la estructura de soporte de árbol principal del generador de energía
eólica en sí misma puede mejorarse.
Además, el elemento intermedio puede disponerse
de manera estable en el cojinete de rodillos.
La figura 1 es una vista en sección ampliada que
muestra un elemento intermedio dispuesto entre un primer segmento de
retención y un último segmento de retención;
la figura 2 es una vista en perspectiva que
muestra un segmento de retención contenido en un cojinete de
rodillos de sección decreciente según una realización de la presente
invención;
la figura 3 es una vista en sección que muestra
el segmento de retención en la figura 2, cortado en una dirección
radial;
la figura 4 es una vista en sección que muestra
el segmento de retención en la figura 2, cortado en un dirección
axial;
la figura 5 es una vista en perspectiva que
muestra un elemento intermedio contenido en el cojinete de rodillos
de sección decreciente;
la figura 6 es una vista en sección esquemática
que muestra el cojinete de rodillos de sección decreciente cuando la
pluralidad de segmentos de retención y el elemento intermedio están
dispuestos en una dirección circunferencial;
la figura 7 es una vista en sección ampliada que
muestra los segmentos de retención adyacentes;
la figura 8 es una vista esquemática que muestra
la parte mostrada en la figura 1 vista desde el exterior en la
dirección radial;
la figura 9 es una vista en perspectiva que
muestra un elemento intermedio que tiene una parte que se expande
circunferencialmente;
la figura 10 es una vista que muestra el
elemento intermedio en la figura 9 visto desde el exterior en la
dirección radial;
la figura 11A es una vista en sección que
muestra un segmento de retención que tiene cuatro bolsillos según
otra realización del segmento de retención contenido en el cojinete
de rodillos de sección decreciente;
la figura 11B es una vista en sección que
muestra un segmento de retención que tiene cinco bolsillos según
otra realización del segmento de retención contenido en el cojinete
de rodillos de sección decreciente;
la figura 12 es una vista que muestra un ejemplo
de una estructura de soporte de árbol principal de un generador de
energía eólica que emplea el cojinete de rodillos de sección
decreciente según la presente invención;
la figura 13 es una vista lateral esquemática
que muestra la estructura de soporte de árbol principal del
generador de energía eólica mostrado en la figura 12;
la figura 14 es una vista en perspectiva que
muestra un segmento de retención convencional;
la figura 15 es una vista en sección que muestra
el segmento de retención en la figura 14, cortado en la dirección
radial; y
la figura 16 es una vista en sección ampliada
que muestra el elemento intermedio dispuesto entre el primer
segmento de retención y el último segmento de retención, para
mostrar la relación entre una longitud entre dos esquinas y un
diámetro de rodillo del rodillo de sección decreciente.
Se describirán realizaciones de la presente
invención con referencia a los dibujos a continuación en el presente
documento. La figura 2 es una vista en perspectiva que muestra un
segmento 11a de retención contenido en un cojinete de rodillos de
sección decreciente según una realización de la presente invención.
La figura 3 es una vista en sección que muestra el segmento 11a de
retención mostrado en la figura 2 cortado en una dirección radial a
lo largo de las flechas III-III en la figura 2.
Además, la figura 4 es una vista en sección que muestra el segmento
11a de retención que contiene una parte 14a de columna cuando se
corta en una dirección axial. Además, para que se entienda
fácilmente, una pluralidad de rodillos 12a, 12b y 12c de sección
decreciente retenidos por el segmento 11a de retención se muestran
mediante líneas de puntos en las figuras 3 y 4.
En primer lugar se describirá la constitución
del segmento 11a de retención contenido en el cojinete de rodillos
de sección decreciente con referencia a las figuras 2, 3 y 4. El
segmento 11a de retención comprende cuatro partes 14a, 14b, 14c y
14d de columna que se extienden en la dirección axial de modo que
forman bolsillos 13a, 13b y 13c para sostener los rodillos 12a, 12b
y 12c de sección decreciente, un par de partes 15a y 15b de conexión
situadas en ambos extremos axiales y que se extienden en la
dirección circunferencial para conectar las cuatro partes 14a, 14b,
14c y 14d de columna, y un par de salientes 16a y 16b situados en
ambos extremos axiales y que sobresalen en la dirección
circunferencial.
El par de salientes 16a y 16b está en serie con
el par de partes 15a y 15b de conexión y sobresalen
circunferencialmente de las partes 14a y 14d de columna situadas en
el lado más externo en la dirección circunferencial. Es decir, el
par de salientes 16a y 16b está previsto de tal manera que las
partes 15a y 15b de conexión se extienden desde las partes 14a y 14d
de columna en la dirección circunferencial.
El par de partes 15a y 15b de conexión y el par
de salientes 16a y 16b tienen radios de curvatura predeterminados en
la dirección circunferencial de modo que la pluralidad de segmentos
11a de retención y similares están alineados continuamente entre sí
en la dirección circunferencial para formar un elemento de retención
anular cuando se incorpora en el cojinete de rodillos de sección
decreciente. Entre el par de partes 15a y 15b de conexión y el par
de salientes 16a y 16b, el radio de curvatura de la parte 15a de
conexión y el saliente 16a situado en el lado de diámetro pequeño
del rodillo 12a de sección decreciente es menor que el radio de
curvatura de la parte 15b de conexión y el saliente 16b situado en
el lado de diámetro grande del rodillo 12a de sección decreciente.
Los extremos circunferenciales del par de salientes 16a y 16b tienen
caras 21a y 21b de extremo que hacen tope sobre el segmento de
retención adyacente cuando la pluralidad de segmentos 11a de
retención y similares están continuamente alineados entre sí en la
dirección circunferencial.
El par de salientes 16a y 16b forman un bolsillo
para sostener un rodillo, entre el segmento 11a de retención y el
otro segmento de retención cuando las caras 21a y 21b de extremo
hacen tope sobre las del otro segmento de retención.
Unas caras 17a, 17b, 17c y 17d de guiado para
restringir el movimiento del segmento 11a de retención hacia fuera
en la dirección radial están previstas en el lado de diámetro
interno de las partes 14a y 14b de columna situadas a ambos lados
circunferenciales del bolsillo 13a y las partes 14c y 14d de columna
situadas a ambos lados circunferenciales del bolsillo 13c. Además,
unas caras 18b y 18c de guiado para restringir el movimiento del
segmento 11a de retención hacia dentro en la dirección radial están
previstas en el lado de diámetro externo de las partes 14b y 14c de
columna situadas a ambos lados circunferenciales del bolsillo 13b.
Según la constitución anterior, el segmento 11a de retención se guía
por los rodillos y el segmento 11a de retención puede situarse de
manera estable en la dirección radial.
Además, unas caras 18a y 18d de guiado están
previstas en el lado de diámetro externo de las partes 14a y 14d de
columna situadas en el lado más externo en la dirección
circunferencial. Debido a las caras 18a y 18d de guiado, el rodillo
de sección decreciente situado entre los segmentos de retención
adyacentes puede guiar el segmento de retención.
Así, puesto que el segmento 11a de retención es
un elemento independiente, cuando se incorpora en el cojinete de
rodillos de sección decreciente, puede inclinarse con respecto a un
PCD 22. Sin embargo, puesto que el segmento 11a de retención tiene
tres bolsillos en total, específicamente, tiene los dos bolsillos
13a y 13c de guiado de diámetro interno situados en ambos extremos
del segmento 11a de retención, y el bolsillo 13b de guiado de
diámetro externo situado en el centro del segmento 11a de retención,
no es probable que el segmento 11a de retención se incline con
respecto al PCD 22 y su estabilidad es buena.
Una ranura 19 que penetra en la dirección
circunferencial está prevista en el lado de superficie de diámetro
externo de las partes 14a, 14b, 14c y 14d de columna, y una ranura
20 que penetra en la dirección circunferencial está prevista en el
lado de superficie de diámetro interno de las mismas. La ranura 19
está rebajada desde la superficie de diámetro externo hacia el lado
de diámetro interno, en el centro axial de las partes 14a a 14d de
columna, y la ranura 20 está rebajada desde la superficie de
diámetro interno hacia el lado de diámetro externo, en el centro
axial de las partes 14a a 14d de columna. En esta constitución, un
agente lubricante puede fluir en la dirección circunferencial
con
suavidad.
suavidad.
A continuación se describirá un elemento 26
intermedio contenido en el cojinete de rodillos de sección
decreciente según una realización de la presente invención. La
figura 5 es una vista en perspectiva que muestra el elemento 26
intermedio contenido en el cojinete de rodillos de sección
decreciente. Con referencia a la figura 5 se describirá la
constitución del elemento 26 intermedio. El elemento 26 intermedio
comprende partes 27a y 27b de extremo situadas en ambos extremos en
la dirección axial y una parte 28 central situada entre las partes
27a y 27b de extremo. La distancia axial entre las partes 27a y 27b
de extremo es la misma que la distancia axial del par de salientes
16a y 16b contenido en el segmento 11a de retención anteriormente
descrito.
La dimensión circunferencial de la parte 28
central es menor que la dimensión circunferencial de las partes 27a
y 27b de extremo. La dimensión radial de la parte 28 central está
diseñada para ser un poco menor que la dimensión entre superficies
de rodamiento cuando se incorpora en el cojinete de rodillos de
sección decreciente. Por tanto, cuando el elemento 26 intermedio se
incorpora en el cojinete de rodillos de sección decreciente, se guía
mediante un anillo de rodamiento, de modo que su posición radial se
vuelve estable. Las partes 27a y 27b de extremo tienen caras 29a y
29b de extremo en los lados circunferenciales. Unas ranuras 30a y
30b que penetran en la dirección circunferencial están previstas en
el lado de diámetro interno y el lado de diámetro externo de la
parte 28 central. En esta constitución, de manera similar a las
ranuras 19 y 20 previstas en el segmento 11a de retención
anteriormente descrito, el agente lubricante puede fluir con
suavidad en la dirección circunferencial.
A continuación se describirá la constitución del
cojinete de rodillos de sección decreciente incluyendo el segmento
11a de retención y el elemento 26 intermedio anteriores. La figura 6
es una vista en sección esquemática que muestra un cojinete 31 de
rodillos de sección decreciente visto desde la dirección axial en el
que la pluralidad de segmentos 11a, 11b, 11c y 11d de retención y
los elementos 26 intermedios están dispuestos en la dirección
circunferencial. Así, puesto que los segmentos 11b, 11c y 11d de
retención tienen la misma configuración del segmento 11a de
retención, su descripción se omitirá. Además, en la figura 6, no se
muestra un rodillo 34 de sección decreciente retenido por el
segmento 11a de retención. Además, se supone que el segmento 11a de
retención se ha dispuesto el primero y el segmento 11d de retención
se ha dispuesto el último entre la pluralidad de segmentos 11a a 11d
de retención.
En referencia a la figura 6, el cojinete 31 de
rodillos de sección decreciente comprende un anillo 32 externo y un
anillo 33 interno, la pluralidad de segmentos 11a a 11d de
retención, y el elemento 26 intermedio. Los segmentos 11a a 11d de
retención están alineados continuamente entre sí en la dirección
circunferencial. Así, el segmento 11a de retención se dispone el
primero y después se dispone el segmento 11b de retención de modo
que hace tope sobre el segmento 11a de retención. Después se dispone
el segmento 11c de retención de modo que hace tope sobre el segmento
11b de retención. Por tanto, los segmentos de retención se disponen
secuencialmente y el segmento 11d de retención se dispone el último.
Así, el rodillo 34 de sección decreciente se dispone entre los dos
segmentos 11a y 11b de retención adyacentes salvo por el espacio
entre el primer segmento 11a de retención y el último segmento 11d
de retención.
A continuación se describirá en detalle el
segmento 11b de retención adyacente a los segmentos 11a y 11c de
retención. La figura 7 es una vista en sección ampliada que muestra
una parte VII en la figura 6. En referencia a la figura 7, el
segmento 11b de retención se dispone de manera que una cara 21c de
extremo de un saliente 16c del segmento 11b de retención hace tope
sobre la cara 21a de extremo del saliente 16a del segmento 11a de
retención y una cara 21 d de extremo de un saliente 16d del segmento
11b de retención hace tope sobre una cara 21 e de extremo de un
saliente 16e del segmento 11c de retención.
Un bolsillo 35a para alojar el rodillo 34 de
sección decreciente está formado entre los dos segmentos 11b y 11c
de retención adyacentes. El rodillo 34 de sección decreciente
dispuesto entre los segmentos 11b y 11c de retención adyacentes se
aloja en el bolsillo 35a. Así, el bolsillo 35a se forma determinando
cuánto sobresalen el saliente 16d del segmento 11b de retención y el
saliente 16e del segmento 11c de retención basándose en el diámetro
del rodillo 34 de sección decreciente que va a alojarse.
Según esta constitución, el cojinete 31 de
rodillos de sección decreciente recibe la carga mediante el rodillo
34 de sección decreciente dispuesto entre los segmentos 11b y 11c de
retención así como el rodillo 34 de sección decreciente alojado en
cada uno de los segmentos 11a a 11d de retención. Por tanto, el
cojinete 31 de rodillos de sección decreciente puede recibir una
mayor carga. Especialmente, cuando el número de segmentos 11a a 11d
de retención contenido en el cojinete 31 de rodillos de sección
decreciente se aumenta, el número de rodillos de sección decreciente
dispuestos entre los segmentos 11b y 11c de retención y similares
aumenta, de modo que el efecto es evidente.
Además, puesto que una cara 36 de guiado está
prevista en el lado de diámetro externo de una parte 37 de columna
situada en el lado externo del segmento 11b de retención en la
dirección circunferencial, el segmento 11b de retención se guía por
la cara 36 de guiado también. Por tanto, la posición del segmento
11b de retención puede estabilizarse adicionalmente en la dirección
radial.
Así, se aplica una carga desde el saliente 16e
del segmento 11c de retención adyacente al segmento 11b de retención
en la dirección circunferencial, es decir, en la dirección mostrada
por la flecha D en la figura 7 en algunos casos. Incluso en este
caso, puesto que el saliente 16e del segmento 11c de retención hace
tope sobre el saliente 16d del segmento 11b de retención, no se
aplica una carga a la parte 37 de columna que forma los bolsillos
35a y 35b. Por tanto, se evita que la parte 37 de columna se deforme
o se dañe y se evita que el rodillo 34 de sección decreciente
alojado en el bolsillo 35b se bloquee.
A continuación se describirá el estado dispuesto
del elemento 26 intermedio dispuesto entre el primer segmento 11a de
retención y el último segmento 11d de retención. La figura 1 es una
vista en sección ampliada que muestra una parte I en la figura 6.
Además, la figura 8 es una vista esquemática que muestra la parte
mostrada en la figura 1 vista desde el exterior en la dirección
radial, es decir, desde el lado del anillo 32 externo. En referencia
a las figuras 1 y 8, cuando el segmento 11a de retención y similares
están continuamente alineados entre sí de modo que hacen tope uno
sobre otro, se crea un hueco 39 entre el segmento 11a de retención y
el segmento 11d de retención.
La dimensión circunferencial del hueco 39 se
establece dentro de un determinado intervalo con vistas a la
expansión térmica de los segmentos 11a a 11d de retención debido al
aumento de temperatura. Sin embargo, la dimensión del hueco 39
depende de la desviación dimensional de los segmentos 11a a 11d de
retención acumulada en la dirección circunferencial. Por tanto, es
muy difícil mantener la dimensión del hueco 39 dentro del intervalo
establecido.
Por tanto, el elemento 26 intermedio se dispone
de tal manera que las caras 21f y 21g de extremo de los salientes
16f y 16g del segmento 11d de retención hacen tope sobre unas caras
29a y 29b de extremo de las partes 27a y 27b de extremo del elemento
26 intermedio. En este caso, las partes 27a y 27b de extremo del
elemento 26 intermedio están intercaladas entre los salientes 16a y
16b del segmento 11a de retención y los salientes 16f y 16g del
segmento 11d de retención.
Según esta constitución, la dimensión de un
último hueco 40 generado entre el segmento 11a de retención y el
elemento 26 intermedio en la dirección circunferencial puede
situarse fácilmente dentro del intervalo establecido. Así, el último
hueco significa un hueco máximo entre el primer segmento 11a de
retención y el elemento 26 intermedio dispuesto entre el primer
segmento 11a de retención y el último segmento 11d de retención
cuando los segmentos 11a a 11d de retención se disponen sobre la
circunferencia sin ningún hueco y el último segmento 11d de
retención y el elemento 26 intermedio se disponen sin ningún hueco.
Cuando se supone que la dimensión del hueco 39 sobre un círculo que
tiene el diámetro más pequeño es "C" de entre los círculos que
pasan por la parte 15a de conexión del segmento 11a de retención, la
dimensión de la parte 27a de extremo es "A", y la dimensión del
último hueco 40 es "B", la dimensión "A" de la parte 27a
de extremo puede determinarse opcionalmente de modo que la dimensión
"B" del último hueco 40 pueda situarse dentro del intervalo
establecido cuando el elemento 26 intermedio se dispone entre el
segmento 11a de retención y el segmento 11d de retención. Con el fin
de limitar la dimensión "B" dentro del intervalo establecido,
la parte 27a de extremo puede cortarse en la dirección
circunferencial basándose en la dimensión "C", o puede
seleccionarse un elemento 26 intermedio basándose en la dimensión
"C" a partir de los elementos 26 intermedios fabricados
previamente y que tienen diversos tipos de dimensiones "A".
Según el cojinete 31 de rodillos de sección
decreciente con esta constitución en la que el elemento 26
intermedio se dispone entre el primer segmento 11a de retención y el
último segmento 11d de retención, el último hueco 40 entre los
segmentos 11a y 11d de retención puede situarse dentro del intervalo
establecido, independientemente de la desviación dimensional de los
segmentos 11a a 11d de retención en la dirección circunferencial.
Por tanto, no es necesario fabricar los segmentos 11a a 11d de
retención con gran precisión, de modo que la productividad de los
segmentos 11a a 11d de retención puede mejorarse. Además, por
consiguiente, la productividad del cojinete 31 de rodillos de
sección decreciente puede mejorarse.
Así, la dimensión óptima del último hueco 40 en
la dirección circunferencial no es inferior a un 0,15% de la
circunferencia de un círculo que pasa por la parte 15a de conexión
del segmento 11a de retención pero es inferior al diámetro de
rodillo máximo del rodillo 34 de sección decreciente en la dirección
axial.
En el caso en el que la dimensión
circunferencial del último hueco no es superior al 0,15% de la
circunferencia, cuando los segmentos 11a a 11d de retención se
expanden térmicamente, el último hueco 40 que debe proporcionarse
entre el segmento 11a de retención y el elemento 26 intermedio no
está previsto, de modo que podría aplicarse una alta tensión a los
segmentos 11a a 11d de retención en la dirección circunferencial.
Además, cuando la dimensión circunferencial del último hueco es
superior al diámetro de rodillo máximo del rodillo 34 de sección
decreciente en la dirección axial, la disposición axial del rodillo
34 de sección decreciente retenido entre los segmentos 11a a 11d de
retención adyacentes se vuelve inestable, lo que podría provocar un
defecto de guiado.
Además, tal como se describió anteriormente,
puesto que el elemento 26 intermedio se dispone entre el primer
segmento 11a de retención y el último segmento 11d de retención
alineados continuamente entre sí en la dirección circunferencial,
hace que la parte de tope haga tope sobre el primer segmento 11a de
retención o el último segmento 11d de retención. Aunque el elemento
26 intermedio es un elemento independiente y su disposición es
inestable en el cojinete 31 de rodillos de sección decreciente, la
parte de tope del elemento 26 intermedio puede disponerse de modo
que haga tope sobre el primer segmento 11a de retención o el último
segmento 11d de retención en esta constitución. Por tanto, el
elemento 26 intermedio puede disponerse de manera estable en el
cojinete 31 de rodillos de sección decreciente.
Así, tal como también se describió
anteriormente, queda claro a partir de la descripción anterior y las
figuras 1 y 8 que la disposición del elemento 26 intermedio se
estabiliza porque las caras 29a y 29b de extremo como partes de tope
hacen tope sobre las caras 21f y 21g de extremo del último segmento
11d de retención. Además, aunque se ha realizado la descripción del
caso en el que el elemento 26 intermedio hace tope sobre el último
segmento 11d de retención para que se entienda fácilmente, el
elemento 26 intermedio puede hacer tope sobre el segmento 11a de
retención para estabilizar la disposición del elemento 26
intermedio.
Tal como se describió anteriormente, el elemento
26 intermedio se dispone entre el primer segmento 11a de retención y
el último segmento 11d de retención alineados continuamente entre sí
en la dirección circunferencial. Así, en una sección que se
proporciona cuando el elemento 26 intermedio se corta a lo largo de
un plano perpendicular a la dirección axial, la longitud de una
línea diagonal que conecta dos esquinas se diseña para ser más larga
que el diámetro de rodillo del rodillo 34 de sección decreciente en
esa sección.
Tal como se describió anteriormente, la
disposición del elemento 26 intermedio es inestable en el cojinete
31 de rodillos de sección decreciente y el elemento 26 intermedio
podría caer en la dirección circunferencial dependiendo de la
dimensión del último hueco generado entre los segmentos 11a y 11d de
retención y la configuración del elemento 26 intermedio. En este
caso, la dimensión del hueco circunferencial no puede situarse
dentro del intervalo apropiado. Sin embargo, puede evitarse que el
elemento 26 intermedio caiga en la constitución anterior.
Esto se describirá con referencia a la figura
16. La figura 16 es una vista en sección ampliada cuando el elemento
26 intermedio se dispone entre el primer segmento 11a de retención y
el último segmento 11d de retención y corresponde a la figura 1. En
referencia a la figura 16, cuando se supone que la longitud entre
dos esquinas 46a y 46b de una línea 47 diagonal que conecta las
esquinas 46a y 46b del elemento 26 intermedio es "E" y el
diámetro de rodillo del rodillo 34 de sección decreciente es
"F", su relación será E > F. Según esta constitución,
incluso cuando el elemento 26 intermedio está a punto de caer en la
dirección circunferencial, las esquinas 46a y 46b quedan atrapadas
por el anillo 32 externo y el anillo 33 interno, de modo que se
evita que el elemento 26 intermedio caiga en la dirección
circunferencial. Así, la línea 47 diagonal es una línea que conecta
las dos esquinas 46a y 46b del elemento 26 intermedio y un parte
redondeada está también contenida en las esquinas 46a y 46b.
Así, aunque la dimensión circunferencial de la
parte 28 central del elemento 26 intermedio anterior está diseñada
para ser menor que la dimensión circunferencial de las partes 27a y
27b de extremo anteriores, la presente invención no se limita a esto
y la parte 28 central puede sobresalir en la dirección
circunferencial de modo que la dimensión circunferencial de la parte
28 central sea mayor que la dimensión circunferencial de las partes
27a y 27b de extremo.
La figura 9 es una vista en perspectiva que
muestra un elemento 41 intermedio en el caso anterior. En referencia
a la figura 9, el elemento 41 intermedio tiene partes 42a y 42b de
extremo situadas en ambos extremos axiales y una parte 43 central
situada entre las partes 42a y 42b de extremo. Una parte 44 que se
expande circunferencialmente está prevista en la parte 43 central de
tal manera que se expande desde ambos lados circunferenciales en la
dirección circunferencial y queda intercalada entre el par de
salientes 16a y 16b del segmento 11a de retención y el par de
salientes 16f y 16g del segmento 11d de retención. Además, unas
ranuras 45a y 45b que penetran en la dirección circunferencial están
previstas en el lado de diámetro externo y el lado de diámetro
interno en la dirección radial.
La figura 10 es una vista que muestra el
elemento 41 intermedio dispuesto entre los segmentos 11a y 11d de
retención visto desde el exterior en la dirección radial. En
referencia a la figura 10, el elemento 41 intermedio se dispone
entre el primer segmento 11a de retención y el último segmento 11d
de retención. Así, la parte 44 que se expande circunferencialmente
del elemento 41 intermedio queda intercalada entre el par de
salientes 16a y 16b del segmento 11a de retención y el par de
salientes 16f y 16g del segmento 11d de retención.
Según el elemento 41 intermedio con la
constitución anterior, puesto que la parte 44 que se expande
circunferencialmente queda restringida por el par de salientes 16a y
16b y el par de salientes 16f y 16g, se evita el movimiento en la
dirección axial. Por tanto, queda restringido el movimiento del
elemento 41 intermedio en la dirección axial.
Además, la parte 44 que se expande
circunferencialmente se expande desde ambos lados de la parte 43
central en la dirección circunferencial anterior, puede expandirse
desde un lado de la parte 43 central en la dirección
circunferencial.
Además, el elemento 41 intermedio se dispone
entre el primer segmento 11a de retención y el último segmento 11d
de retención alineados continuamente entre sí en la dirección
circunferencial según se ha descrito anteriormente, y el elemento 41
intermedio tiene medios de control de movimiento para controlar el
propio movimiento axial.
El elemento 26 intermedio es el elemento
independiente y su disposición es inestable en el cojinete 31 de
rodillos de sección decreciente. Por tanto, cuando la parte 44 que
se expande circunferencialmente que se expande en la dirección
circunferencial está prevista en la parte 43 central del elemento 41
intermedio y la parte 44 que se expande circunferencialmente está
intercalada entre el par de salientes 16f y 16g, se restringe el
movimiento axial del elemento 41 intermedio y se anula su
desplazamiento axial para estabilizar su disposición en la dirección
axial, tal como queda claro a partir de la anterior descripción y
las figuras 9 y 10.
Así, también puede restringirse el movimiento
axial del elemento 41 intermedio en otra realización. Por ejemplo,
se proporcionan medios de conexión en las partes 42a y 42b de
extremo del elemento 41 intermedio para su acoplamiento al último
segmento 11d de retención. Según esta constitución, cuando el
elemento 41 intermedio está a punto de moverse en la dirección
axial, puesto que las caras 42a y 42b de extremo están conectadas al
último segmento 11d de retención, se restringe el movimiento axial
del elemento 41 intermedio mediante el segmento 11d de retención.
Por tanto, la posición axial del elemento 41 intermedio puede
estabilizarse. En este caso, la conexión puede implementarse
proporcionando una parte de enganche en las caras 42a y 42b de
extremo del elemento 41 intermedio y enganchándola con los salientes
16f y 16g del último segmento 11d de retención.
Además, aunque el segmento 11a de retención
tiene los tres bolsillos para alojar los rodillos en la realización
anterior, puede tener cuatro o más bolsillos. Las figuras 11A y 11B
son vistas en sección radial que muestran los segmentos de retención
en este caso. En referencia a la figura 11A, un segmento 51 de
retención comprende una pluralidad de partes 53 de columna que se
extienden en la dirección axial de modo que forman cuatro bolsillos
52a, 52b, 52c y 52d, un par de partes 54 de conexión que se
extienden en la dirección circunferencial de modo que conectan las
partes 53 de columna, y un par de salientes 55a y 55b situados en
ambos extremos axiales y que sobresalen de las partes 54 de conexión
en la dirección circunferencial. Una cara 56 de guiado para guiar el
segmento 51 de retención está prevista en el lado de diámetro
interno y el lado de diámetro externo de la parte 53 de columna.
Además, en referencia a la figura 11B, un segmento 61 de retención
comprende una pluralidad de partes 63 de columna que se extienden en
la dirección axial de modo que forman cinco bolsillos 62a, 62b, 62c,
62d y 62e, un par de partes 64 de conexión que se extienden en la
dirección circunferencial de modo que conectan las partes 63 de
columna, y un par de salientes 65a y 65b situados en ambos extremos
axiales y que sobresalen de las partes 64 de conexión en la
dirección circunferencial. Una cara 66 de guiado para guiar el
segmento 61 de retención está prevista en el lado de diámetro
interno y el lado de diámetro externo de la parte 63 de columna.
Según la constitución anterior, puesto que los segmentos 51 y 61 de
retención tienen muchos bolsillos 52a y similares dotados de las
caras 56 y 66 de guiado, se disponen de manera estable en la
dirección radial.
Además, aunque las ranuras 30a y 30b que
penetran en la dirección circunferencial están previstas en el lado
de diámetro externo y el lado de diámetro interno del elemento 26
intermedio en la realización anterior, la presente invención no se
limita a esto, de modo que la ranura 30a puede estar prevista en la
superficie de diámetro o bien interno o bien externo, y la parte
central radial de la parte 28 central puede penetrar en la dirección
circunferencial. En este caso, cuando las posiciones de las ranuras
19 y 20 previstas en los segmentos 11a y 11d de retención y la
posición de la ranura 30a prevista en el elemento 26 intermedio
están alineadas en la dirección radial, el agente lubricante puede
fluir con mayor eficacia.
Además, tal como se describió anteriormente, el
elemento 26 intermedio se dispone entre el primer segmento 11a de
retención y el último segmento 11d de retención alineados
continuamente entre sí en la dirección circunferencial, y el
elemento 26 intermedio tiene la ranura para que fluya agente
lubricante. El elemento 26 intermedio tiene las ranuras 30a y 30b
que penetran en la dirección circunferencial. Esto queda claro a
partir de la descripción anterior y las figuras 5 y 8 a 10. Así,
pueden estar previstas una ranura que penetra en la dirección axial
y una ranura que penetra en la dirección radial así como en la
dirección circunferencial.
Según esta constitución, el agente lubricante
puede fluir con suavidad en las direcciones axial y radial. Por
tanto, el agente lubricante puede hacerse circular con eficacia a
través de las ranuras del elemento 26 intermedio en el cojinete 31
de rodillos de sección decreciente. Por tanto, el rodillo 34 de
sección decreciente puede rodar con suavidad. En este caso, tal como
se describió anteriormente, la ranura puede penetrar en la
superficie del elemento 26 intermedio o puede penetrar en la parte
central del elemento 26 intermedio. Además, la pluralidad de ranuras
pueden estar previstas en las direcciones axial, radial y
circunferencial.
Las figuras 12 y 13 muestran un ejemplo de una
estructura de soporte de árbol principal de un generador de energía
eólica en el que el cojinete de rodillos según una realización de la
presente invención se usa como cojinete 75 de soporte de árbol
principal. Una carcasa 73 de una góndola 72 para soportar la parte
principal de la estructura de soporte de árbol principal se dispone
sobre una base 70 de soporte a través de un cojinete 71 de rotación
en una posición elevada para hacerse girar horizontalmente. Una pala
77 que recibe la energía eólica se fija a un extremo de un árbol 76
principal. El árbol 76 principal está soportado de manera rotatoria
en la carcasa 73 de la góndola 72 a través del cojinete 75 de
soporte de árbol principal incorporado en un alojamiento 74 de
cojinete, y el otro extremo del árbol 76 principal está conectado a
un engranaje 78 de aceleración, y un árbol de salida del engranaje
78 de aceleración está acoplado a un árbol de rotor de un generador
79. La góndola 72 se hace girar en cualquier ángulo mediante un
motor 80 de rotación a través de un engranaje 81 reductor.
El cojinete 75 de soporte de árbol principal
incorporado en el alojamiento 74 de cojinete es el cojinete de
rodillos según una realización de la presente invención y comprende
el anillo externo, el anillo interno, la pluralidad de rodillos
dispuestos entre el anillo externo y el anillo interno, y la
pluralidad de segmentos de retención que tienen bolsillos para
sostener los rodillos y dispuestos secuencialmente para estar
alineados continuamente entre sí en la dirección circunferencial.
Además, salvo entre el primer segmento de retención y el último
segmento de retención alineados continuamente entre sí en la
dirección circunferencial, el rodillo se dispone entre los dos
segmentos de retención adyacentes. Además, el cojinete de rodillos
comprende además el elemento intermedio dispuesto entre el primer
segmento de retención y el último segmento de retención alineados
continuamente entre sí en la dirección circunferencial.
Puesto que el cojinete 75 de soporte de árbol
principal soporta el árbol 76 principal del que un extremo está
fijado a la pala 77 que recibe mucha energía eólica, recibe una alta
carga. Por tanto, el cojinete 75 de soporte de árbol principal tiene
que ser grande en sí mismo. Así, cuando se usa el cojinete de
rodillos de sección decreciente que comprende los segmentos de
retención divididos en el elemento de retención anular, puesto que
la productividad, la propiedad de manipulación y la propiedad de
ensamblaje del elemento de retención puede mejorarse, la
productividad del cojinete de rodillos de sección decreciente en sí
mismo puede mejorarse. Además, puesto que el rodillo se dispone
entre los dos segmentos de retención adyacentes excepto entre el
primer segmento de retención y el último segmento de retención, el
número de rodillos en el cojinete de rodillos puede aumentarse. Por
tanto, el rodillo dispuesto entre los dos segmentos de retención
adyacentes así como el rodillo sostenido en el segmento de retención
pueden recibir la carga. Por tanto, el cojinete de rodillos puede
recibir una alta carga.
Además, puesto que el último hueco 40 entre los
segmentos de retención dispuestos en la dirección circunferencial
puede situarse dentro de un intervalo establecido por el elemento
intermedio, pueden evitarse el daño y el ruido provocados por la
expansión térmica del segmento de retención debido al aumento de
temperatura y al choque entre el segmento de retención.
Además, puesto que el elemento 26 intermedio
anterior contenido en el cojinete 31 de rodillos de sección
decreciente de pequeño tamaño y de configuración simple, cuando se
forma a partir de una resina tal como plástico de ingeniería
mediante moldeo por inyección; puede producirse fácilmente. Por
tanto, la productividad se mejora adicionalmente.
Además, aunque el rodillo de sección decreciente
se usa como el rodillo alojado en el segmento 11a de retención en la
realización anterior, la presente invención no se limita a esto y
puede emplear un rodillo cilíndrico, un rodillo en aguja y un
rodillo largo.
\newpage
Aunque las realizaciones de la presente
invención se han descrito con referencia a los dibujos anteriores,
la presente invención no se limita a las realizaciones anteriormente
ilustradas. Pueden añadirse diversos tipos de modificaciones y
variaciones a las realizaciones ilustradas dentro del mismo o igual
alcance de la presente invención.
Puesto que el cojinete de rodillos según la
presente invención puede recibir una alta carga, puede usarse
eficazmente en el caso en el que se aplica una alta carga.
Además, según el cojinete de rodillos en la
presente invención, puesto que el último hueco entre los segmentos
de retención puede situarse dentro del intervalo establecido
independientemente de la precisión dimensional del segmento de
retención, la productividad del cojinete de rodillos puede
mejorarse.
Según el segmento de retención en la presente
invención, cuando el rodillo se dispone entre los segmentos de
retención adyacentes, puesto que el movimiento axial del rodillo
puede restringirse, puede usarse eficazmente en un cojinete de
rodamiento que necesita sostener de manera estable el rodillo en la
dirección axial.
Además, puesto que la estructura de soporte de
árbol principal del generador de energía eólica según la presente
invención tiene una alta productividad y puede recibir una alta
carga, puede usarse eficazmente como estructura de soporte de árbol
principal del generador de energía eólica que requiere tener una
alta productividad y recibir una gran energía eólica.
Además, según la estructura de soporte de árbol
principal del generador de energía eólica en la presente invención,
puesto que el cojinete de rodillos puede producirse fácilmente,
puede usarse eficazmente en una estructura de soporte de árbol
principal del generador de energía eólica que requiere tener una
productividad mejorada.
Claims (6)
1. Cojinete (31) de rodillos que comprende:
un anillo (32) externo;
un anillo (33) interno;
una pluralidad de rodillos (12a, 12b, 12c)
dispuestos entre dicho anillo (32) externo y dicho anillo (33)
interno;
una pluralidad de segmentos (11a, 11b, 11c, 11d)
de retención que tienen bolsillos (13a, 13b, 13c) para sostener
dichos rodillos (12a, 12b, 12c) y dispuestos para estar alineados
continuamente entre sí en una dirección circunferencial entre dicho
anillo (32) externo y dicho anillo (33) interno, y
un elemento (26) intermedio dispuesto entre el
primer segmento (11a) de retención y el último segmento (11d) de
retención alineados continuamente entre sí en la dirección
circunferencial, en el que dicho segmento (11a, 11d) de retención
comprende un par de salientes (16a, 16b, 16f, 16g) situados en ambos
extremos axiales y que sobresalen en la dirección
circunferencial,
caracterizado porque
dicho elemento (26) intermedio es un único
elemento que puede hacer tope sobre las caras de extremo
circunferenciales del par de salientes (16a, 16b) previstos en dicho
primer segmento (11a) de retención y las caras de extremo
circunferenciales del par de salientes (16f, 16g) previstos en dicho
último segmento (11d) de retención, y porque dicho elemento (26)
intermedio tiene partes de extremo situadas en ambos extremos (27a,
27b) axiales e intercaladas entre los salientes (16a, 16b, 16f, 16g)
de dicho primer (11a) y último segmento (11d) de retención, y una
parte (28) central situada entre ambas partes (27a, 27b) de
extremo.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Cojinete (31) de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizado porque la parte (28) central
de dicho elemento (26) intermedio tiene una parte (44) que se
expande circunferencialmente que se expande en la dirección
circunferencial e intercalada en la dirección axial entre el par de
salientes (16a, 16b, 16f, 16g) de dicho segmento (11a, 11d) de
retención.
3. Cojinete (31) de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento (26)
intermedio comprende una ranura (30a, 30b) que penetra en la
dirección circunferencial.
4. Cojinete (31) de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizado porque una dimensión de hueco
(40) circunferencial entre dicho primer segmento (11a) de retención
y dicho elemento (26) intermedio no es inferior a un 0,15% de la
circunferencia de un círculo que pasa a través de partes (15a, 15d)
de conexión de dichos segmentos (11a, 11d) de retención alineados
continuamente entre sí en la dirección circunferencial pero es
inferior a un diámetro máximo del rodillo (34) en la dirección
axial.
5. Cojinete (31) de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho rodillo (34) es
un rodillo de sección decreciente.
6. Estructura de soporte de árbol principal de
un generador de energía eólica que comprende:
una pala (77) para recibir energía eólica;
un árbol (76) principal que tiene un extremo
fijado a dicha pala y que rota con la pala; y
un cojinete (75) de rodillos incorporado en un
elemento de fijación y que soporta dicho árbol principal de manera
rotatoria, caracterizado porque dicho cojinete (75) de
rodillos es un cojinete de rodillos según la reivindicación 1.
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