ES2377799T3

ES2377799T3 - Dispositivo de posicionamiento con mecanismo de rodamiento.

Info

Publication number: ES2377799T3
Application number: ES03791932T
Authority: ES
Inventors: Michael S. Bokich
Original assignee: Extreme Components LP
Current assignee: Extreme Components LP
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2003-08-29
Publication date: 2012-04-02
Anticipated expiration: 2023-08-29
Also published as: CA2492527A1; EP1534488A4; US20040043103A1; WO2004020169A1; EP1534488A1; CN1678441A; US6953331B2; CN1325241C; CA2492527C; AU2003265833A1; ATE531498T1; EP1534488B1

Abstract

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) para alinear y guiar la primera y segunda parte de un molde (10, 12) juntas, que comprende: un primer miembro (16, 116, 216, 316, 416) que define un eje de alineación (A) y que tiene una parte macho (18), un segundo miembro (20, 120, 220, 320, 420) separable del primer miembro (16, 5 116, 216, 316, 416) y que define un parte hembra (22) para acoplarse a dicha parte macho (18) a lo largo de dicho eje de alineación (A) para alinear la primera y segunda mitad del molde (10, 12) juntas, presentando dicha parte macho (18) una primera superficie de rodamiento (24) y presentando dicha parte hembra (22) una segunda superficie de rodamiento (26), un mecanismo de rodamiento (28) móvil entre una primera y segunda posición en relación al menos a uno de dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420) para reducir la fricción a lo largo de dichas superficies de rodamiento (24, 26) cuando dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420) se acoplan a lo largo de dicho eje de alineación (A) cuando dicho mecanismo de rodamiento (28) se mueve entre dicha primer y segunda posición en relación al menos a uno de dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420), y un miembro elástico (54) para sostener elásticamente dicho mecanismo de rodamiento (28) entre dicha primera y segunda posición; caracterizado porquedicho mecanismo de rodamiento (28) incluye además un perno de retención (48) que tiene un parte cuerpo (50) acoplada a una jaula (30) del mecanismo de rodamiento (28) y una parte cabeza (52) adyacente a dicha parte cuerpo (50), y porque dicho miembro elástico (54) se define además como un muelle (54) que rodea dicho perno de retención (48) y que tiene un primer y un segundo extremo para sostener elásticamente dicha jaula (30) entre la primera y la segunda posición.

Description

Dispositivo de posicionamiento con mecanismo de rodamiento

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo de posicionamiento para alinear y guiar dos mitades de un molde juntas. Más específicamente, la presente invención se refiere al dispositivo de posicionamiento que tiene un mecanismo de rodamiento para facilitar la alineación y la guía de las dos mitades mientras se reduce el desgaste del dispositivo de posicionamiento.

Antecedentes de la invención

En un proceso típico de moldeo, las dos mitades de un molde se cierran juntas para definir una cavidad y el material se inyecta en la cavidad para formar un producto. Durante el proceso de moldeo, las dos mitades se abren y cierran repetidamente para formar múltiples productos. Los procesos de moldeo se usan en muchas industrias. En muchas de estas industrias, los productos que se están formando deben cumplir rigurosas normas y especificaciones. Por lo tanto, la tolerancia para la desalineación entre las mitades del molde durante el proceso de moldeo es generalmente pequeña.

Los dispositivos de posicionamiento se usan para reducir las tolerancias entre las mitades del molde para formar productos que cumplan las normas y especificaciones apropiadas para cada industria. Un dispositivo típico de posicionamiento comprende un primer miembro unido a una de las mitades del molde y un segundo miembro unido a la otra mitad del molde. El primer miembro tiene una parte macho que se engancha a una parte hembra del segundo miembro cuando las mitades del molde se cierran juntas. Un ejemplo de tal dispositivo de posicionamiento se muestra en la Patente de Estados Unidos Nº 5.762.977 de Boskovic.

El ajuste entre las partes macho y hembra de los miembros determina la magnitud de la desalineación entre las mitades del molde. En los dispositivos de posicionamiento de la técnica anterior, la parte macho incluye un primer par de superficies de rodamiento y la parte hembra incluye un segundo par de superficies de rodamiento. Las superficies de rodamiento de la parte macho se deslizan contra las superficies de rodamiento de la parte hembra para proporcionar un mejor ajuste cuando alinean y guían las mitades del molde juntas. Como resultado, estas superficies de rodamiento son susceptibles al desgaste. Como consecuencia, como la demanda para una mayor productividad aumenta, la velocidad del proceso de moldeo aumenta incrementando de este modo el desgaste a lo largo de las superficies de rodamiento de los dispositivos de posicionamiento de la técnica anterior.

Tradicionalmente, cuando las superficies de rodamiento se desgastaban, los dispositivos de posicionamiento se reemplazaban. Esto daba como resultado un incremento de costes y retrasos inaceptables en la producción. Para solucionar este problema, la técnica anterior ha introducido el uso de inserciones reemplazables en los dispositivos de posicionamiento. Esta mejora está ilustrada en la Patente de Estados Unidos Nº 6.558.145 de Wieder. Wieder desvela un dispositivo de posicionamiento para un molde que tiene un par de mitades separables de molde. El dispositivo de posicionamiento incluye una base montada en una mitad del molde y una cabeza que se extiende desde la base. Se monta un receptáculo en la otra mitad del molde y se define un bolsillo en el receptáculo para recibir la cabeza. La cabeza define una pluralidad de canales con rodamientos de aguja dispuestos en los mismos. Los rodamientos de aguja se apoyan contra una pared lateral del bolsillo cuando la cabeza se inserta en el bolsillo reduciendo de este modo la fricción en la correspondiente unión de la cabeza y el bolsillo. Los rodamientos de aguja son reemplazables para reducir el tiempo de inactividad y aumentar la productividad.

Más dispositivos de posicionamientos similares a éste se muestran en la Solicitud de Patente Japonesa JP2001 353 728 y las Patentes de Estados Unidos Números US 2 422 775 y US 4 003 283.

Breve resumen de la invención

De acuerdo con la presente invención se proporciona un dispositivo de posicionamiento para alinear y guiar primeras y segundas mitades de un molde juntas. El dispositivo de posicionamiento comprende un primer miembro que define un eje de alineación y que tiene una parte macho. El primer miembro está montado en la segunda mitad del molde. Un segundo miembro que es separable del primer miembro está montado en la segunda mitad del molde. Una parte hembra definida por el segundo miembro se acopla a la parte macho del primer miembro a lo largo del eje de alineación para alinear la primera y la segunda mitad del molde juntas. La parte macho presenta una primera superficie de rodamiento y la parte hembra presenta una segunda superficie de rodamiento. Un mecanismo de rodamiento reduce la fricción a lo largo de las superficies de rodamiento de los miembros cuando los miembros se acoplan a lo largo del eje de alineación. Cuando los miembros se acoplan, el mecanismo de rodamiento se mueve entre las primeras y la segundas posiciones en relación al menos a uno de los miembros. Un miembro elástico mantiene elásticamente el mecanismo de rodamiento entre las primeras y segundas posiciones.

El mecanismo de rodamiento incluye además un perno de retención enganchado al mecanismo de rodamiento, y el miembro elástico rodea al menos parcialmente el perno de retención.

El dispositivo de posicionamiento de la presente invención proporciona varias ventajas sobre la técnica anterior. En particular, permitiendo que el mecanismo de rodamiento se mueva entre las primeras y segundas posiciones en relación al menos a uno de los miembros cuando los miembros se acoplan, la cantidad de desgaste a lo largo de las superficies de rodamiento se reduce sustancialmente aumentando significativamente de este modo los ciclos de funcionamiento para el dispositivo de posicionamiento. Esta da como resultado menos tiempo inactivo y una mayor productividad. Al mismo tiempo, la magnitud de desalineación entre las mitades del molds se mantiene en un nivel insignificante.

Breve descripción de las varias vistas de los dibujos

Las ventajas de la presente invención se apreciarán fácilmente a medida que las mismas se entienden mejor por referencia a la siguiente descripción detallada cuando se considera en relación con los dibujos acompañantes en los que:

La Figura 1 es una vista en alzado que ilustra el uso de un dispositivo de posicionamiento de la presente invención para alinear y guiar las primeras y segundas mitades de un molde juntas;

La Figura 2 es una vista ampliada del dispositivo de posicionamiento; La Figura 3 es una vista del montaje de una jaula de un mecanismo de rodamiento del dispositivo de posicionamiento;

La Figura 4 es una vista superior de la jaula que ilustra la soldadura de la jaula; La Figura 5 es una vista superior de la jaula que ilustra un calibre biselado dentro de la jaula; La Figura 6 es una vista en perspectiva de la jaula que tiene una pared de refuerzo; La Figura 7 es una vista superior de la jaula con la pared de refuerzo; La Figura 8 es una vista en alzado parcialmente cortada en capas del dispositivo de posicionamiento con el

mecanismo de rodamiento en una primera posición; La Figura 9 es una vista en alzado parcialmente cortada en capas del dispositivo de posicionamiento con el

mecanismo de rodamiento entre la primera y la segunda posición cuando un primer miembro del dispositivo de posicionamiento se acopla al segundo miembro del dispositivo de posicionamiento; La Figura 10 es una vista en alzado parcialmente cortada en capas del dispositivo de posicionamiento con el

mecanismo de rodamiento en la segunda posición; La Figura 11 es una vista en alzado de una realización alternativa del dispositivo de posicionamiento; La Figura 12 es una vista en alzado de una primera realización alternativa del dispositivo de posicionamiento; La Figura 13 es una vista en alzado de una segunda realización alternativa del dispositivo de posicionamiento; La Figura 14 es una vista en perspectiva de una tercera realización alternativa del dispositivo de posicionamiento; La Figura 15 es una vista en alzado de una cuarta realización alternativa del dispositivo de posicionamiento; La Figura 16 es una vista en alzado de un mecanismo de rodamiento alternativo en los primeros y segundos cierres

laterales; La Figura 17 es una vista superior parcialmente cortada en capas del mecanismo de rodamiento alternativo; y La Figura 18 es una vista en alzado de otro mecanismo de rodamiento alternativo en los primeros y segundos

cierres laterales.

Descripción detallada de la invención

En referencia a las Figuras, en las que los números similares indican partes similares o correspondientes a lo largo de las varias vistas, un dispositivo de posicionamiento para alinear y guiar la primera 10 y segunda 12 mitad del molde juntas se muestra de manera general en 14. Las mitades del molde 10, 12 podrían usarse en procesos de moldeo por inyección, procesos de estampado de metal, o cualquier otro proceso de formación en el que se requiera la alineación entre dos partes para su funcionamiento.

El dispositivo de posicionamiento 14 de la presente invención puede representarse en varios tipos de sistemas de cierre bien conocidos. Para fines de ilustración, el dispositivo de posicionamiento 14 se mostrarán como cierres laterales 14, cierres superiores 114, cierres rectangulares 214, cierres guías 314, y cierres laterales del tipo x 414. Estos tipos de sistemas de cierres son bien conocidos por aquellos expertos en la técnica para alinear la primera 10 y segunda 12 mitad del molde juntas. Sin embargo, como un punto de inicio, se describirán en primer lugar aquellas características del dispositivo de posicionamiento 14 que son comunes a cada uno de los sistemas de cierre.

En referencia a las FIGS. 1 y 2, el dispositivo de posicionamiento 14 incluye un primer miembro 16 que define un eje de alineación A y que tiene una parte macho 18. El primer miembro 16 está montado en la primera mitad del molde

10. Un segundo miembro 20 es separable del primer miembro 16 y define una parte hembra 22 para acoplarse a la parte macho 18 a lo largo del eje de alineación A para alinear la primera 10 y la segunda 12 mitad del molde juntas. El segundo miembro 20 está montado en la segunda mitad del molde 12. La parte macho 18 presenta un primer par de superficies de rodamiento 24 y la parte hembra 22 presenta un segundo para de superficies de rodamiento 26. El primer 16 y el segundo 20 miembro están preferentemente hechos de acero templado para herramientas.

Un mecanismo de rodamiento 28 reduce la fricción a lo largo de las superficies de rodamiento 24, 26 cuando los miembros 16, 20 se acoplan a lo largo del eje de alineación A. El mecanismo de rodamiento 28 se mueve entre la primera y la segunda posición a lo largo del eje de alineación A y en relación al menos a uno de los miembros 16, 20 cuando los miembros 16, 20 se acoplan. En referencia a las FIGS. 3-5, el mecanismo de rodamiento 28 incluye una jaula 30. La jaula 30 tiene una pared inferior 32, un primer par de columnas 34 que se extienden desde la pared inferior 32, y un segundo par de columnas 36 que se extienden desde la pared inferior 32. El segundo par de columnas 36 está espaciado desde y en paralelo al primer par de columnas 34. Como apreciarán aquellos expertos en la técnica, la jaula 30 puede estar formada de acero o de un material plástico.

El mecanismo de rodamiento 28 incluye además una primera pluralidad de rodamientos de aguja 38 giratoriamente apoyados entre el primer par de columnas 34 y una segunda pluralidad de rodamientos de aguja 38 giratoriamente apoyados entre el segundo par de columnas 36. Cada uno de los rodamientos de aguja incluye pernos 39 sobre los extremos opuestos del mismo. Los pernos 39 enganchan las entradas 44 definidas en el primer 34 y el segundo 36 par de columnas. Las entradas 44 no se extienden por completo a lo largo de las columnas 34, 36. Hacer esto debilitaría sustancialmente la jaula 30. En su lugar, las entradas 44 actúan como bolsillos para sostener giratoriamente los pernos 39. La primera y segunda pluralidad de rodamientos de aguja 38 son equidistantes del eje de alineación A, como se muestra en las FIGS. 4 y 5.

Para fabricar la jaula 30, la primera 40 y la segunda 42 mitad de la jaula 30 se unen y se sueldan. Véase las FIGS. 3 y 4. Esto encajona el rodamiento de aguja 38 para su apoyo giratorio dentro de las entradas 44 y entre las dos mitades 40, 42. La pared inferior 32 de la jaula 30 se perfora después con un calibre biselado 46, como se muestra en la FIG. 5.

Alternativamente, la jaula 30 podría ser de plástico moldeado por inyección que tiene una construcción de una o dos piezas. En la construcción de dos piezas, la jaula 30 estaría montada como se ha descrito previamente, es decir, moldeando las dos mitades 40, 42 y uniendo las dos mitades 40, 42 usando cualquier proceso adecuado de soldadura. En la construcción de una pieza, la jaula 30 estaría sobremoldeada en los rodamientos de aguja 38 usando procesos bien conocidos por aquellos expertos en las técnicas de moldeo por inyección. En este caso, podrían añadirse inserciones de acero (no mostradas) para reforzar las entadas 44.

En referencia a las FIGS. 6 y 7, un par de paredes de refuerzo 56 se extienden entre el primer 34 y el segundo 36 par de columnas. Las paredes de refuerzo 56 se usan para reforzar la jaula 30 en ciertas aplicaciones. Las paredes de refuerzo 56 pueden estar posicionadas a lo largo de la longitud completa del primer 34 y segundo 36 par de columnas y extenderse a la pared inferior 32 de jaula 30. Alternativamente, las paredes de refuerzo 56 pueden ser estrías (no mostradas) que se extienden solamente entre una parte de la longitud del primer 34 y segundo 36 par de columnas dejando de este modo un hueco entre las paredes de refuerzo 56 y la pared inferior 32 de la jaula 30.

En referencia de nuevo a la FIG. 2, el mecanismo de rodamiento 28 incluye además u perno de retención 48 que tiene una parte cuerpo 50 acoplada a la jaula 30 y una parte cabeza 52 adyacente a la parte cuerpo 50. El perno de retención 48 está acoplado a la jaula 30 por medio de un cierre 53 tal como un tornillo de cabeza plana o similar. El cierre 53 se engancha con rosca a un calibre roscado (no mostrado) en el perno de retención 48 a través del calibre biselado 46.

Un miembro elástico 54 sostiene elásticamente el mecanismo de rodamiento 28 entre la primera y segunda posición. El miembro elástico 54 es preferentemente un muelle 54 que rodea el perno de retención 48 y que tiene un primer y un segundo extremo. El muelle 54 puede estar hecho de acero o un polímero tal como uretano. El miembro elástico 54 podría también comprender un dispositivo de localización positiva que funciona mediante fricción.

En referencia a las FIGS. 2 y 8, la jaula 30 está preferentemente acoplada al segundo miembro 20. En este caso, el segundo miembro 20 define un primer calibre 58 que tiene un primer diámetro y la parte cuerpo 50 del perno de retención 48 está dispuesta de manera deslizante en él. El segundo miembro 20 define una cámara anular 60 que rodea el primer calibre 58 y el primer extremo del muelle 54 está dispuesto en la cámara anular 60 alrededor del perno de retención 48. Una pared de apoyo 61 divide el primer calibre 58 y la cámara anular 60 para sostener mejor el perno de retención 48 en el primer calibre 58. El segundo extremo del muelle 54 colinda con la pared inferior 32 de la jaula alrededor del perno de retención 48. Además, el segundo miembro 20 define un segundo calibre 62 adyacente al primer calibre 58 y que tiene un segundo diámetro mayor que el primer diámetro del primer calibre 58.

La parte cabeza 52 está dispuesta de manera deslizante en el segundo calibre 62. El cierre 53 acopla la parte cuerpo 50 del perno de retención 48 a la pared inferior 32 de la jaula 30.

En referencia a las FIGS. 8-10, se ilustra el funcionamiento del dispositivo de posicionamiento 14. Como se muestra, la parte macho 18 del primer miembro 16 se acopla a la parte hembra 22 del segundo miembro 20 cuando las mitades del molde 10, 12 se cierran juntas. Véase la FIG. 10. Cuando esto ocurre, la jaula 30 se encajona entre los miembros 16, 20 moviendo de este modo la jaula 30 entre la primera y segunda posición. La primera y segunda posición están representadas en las FIGS. 8 y 10, respectivamente. Las flechas sobre la jaula 30 en las FIGS. 9 y 10 ilustran el movimiento de la jaula 30. La FIG. 9 indica que la jaula 30 pueden moverse ligeramente en relación al segundo miembro 20 antes de entrar en contacto con la parte macho 18. En otros casos, sin embargo, la jaula 30 puede quedar inmóvil en relación con el segundo miembro 20 hasta que la parte macho 18 le engancha. En cualquier caso, cuando la jaula 30 se mueve de la primera posición a la segunda posición, el muelle 54 se comprime y el perno de retención 48 se desliza hacia abajo dentro del primer calibre 58.

La parte macho 18 del primer miembro 16 se desliza en la jaula 30 a lo largo del eje de alineación A y entre la primera y segunda pluralidad de rodamientos de aguja 38 cuando el primer 16 y el segundo 20 miembros se acoplan. Esto está representado por flechas sobre la parte macho 18 en las FIGS. 9 y 10. Cuando los miembros 16, 20 se acoplan y encajonan la jaula 30 entre ellos, el rodamiento de aguja 38 rueda a lo largo de las superficies de rodamiento 24, 26 de la parte macho 18 y hembra 22. Esta acción minimiza el desgaste a lo largo de las superficies de rodamiento 24, 26. Al mismo tiempo, los rodamientos de aguja 38 se ajustan cómodamente entre las superficies de rodamiento 24, 26 para minimizar la magnitud de desalineación entre los miembros 16, 20 y, consecuentemente, las mitades del molde 10, 12. Cuando las mitades del molde se abren, es decir, los miembros 16, 20 se separan, la jaula 30 se libera y vuelve a la primera posición.

En referencia a la FIG. 11, la jaula 30 puede estar alternativamente enganchada a la parte macho 18. En este caso, el primer miembro 16 define el primer calibre 58 y la parte cuerpo 50 del perno de retención 48 está dispuesta de manera deslizante en él. El primer miembro 16 también define la cámara anular 60 y el primer extremo del muelle 54 está dispuesto en la cámara anular 60 alrededor del perno de retención 48. El segundo extremo del muelle 54 colinda con la pared inferior 32 de la jaula 30 alrededor del perno de retención 48. Además, el primer miembro 16 define el segundo calibre 62 adyacente al primer calibre 58. El segundo calibre 62 tiene un segundo diámetro mayor que el primer diámetro del primer calibre 58. La parte cabeza 52 está dispuesta de manera deslizante en el segundo calibre 62. El cierre 53 acopla el perno de retención 48 a la pared inferior 32 de la jaula 30. Cuando la jaula se acopla a la parte macho 18, la jaula 30 se invierte. Por ello, el bisel del calibre biselado 46 está invertido en la pared inferior 32.

En la realización preferente ilustrada en las FIGS. 1, 2 y 8-10, el primer 16 y segundo 20 miembro están además definidos como primer 16 y segundo 20 cierre lateral. Específicamente en referencia a la FIG. 2, el primer cierre lateral 16 comprende un cuerpo unitario que tiene una parte principal de cuerpo 64 con la parte macho 18 extendiéndose desde ella para formar generalmente una forma de T. La parte principal de cuerpo 64 define dos orificios escariados 66 perpendiculares al eje de alineación A para recibir los cierres 68 para montar el primer cierre lateral en la primera mitad del molde 10. El segundo cierre lateral 20 comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y que define dos orificios escariados 66 perpendiculares al eje de alineación A para recibir los cierres 68 para montar el segundo cierre lateral 20 en la segunda mitad del molde 12.

Una primera realización alternativa 114 está ilustrada en la FIG. 12. Aquí, el primer 16 y segundo miembro 20 se definen además como primer 116 y segundo 120 cierre superior. El primer cierre superior 116 comprende un cuerpo unitario que tiene una parte principal de cuerpo 164 con la parte macho 18 extendiéndose desde ella para formar generalmente forma de T. La parte principal de cuerpo 164 define dos orificios escariados (no mostrados) paralelos al eje de alineación A para recibir los cierres 168 para montar el primer cierre superior 116 en la primera mitad del molde 10. El segundo cierre superior 120 comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y que define dos orificios escariados (no mostrados) paralelos al eje de alineación A para recibir los cierres 168 para montar el segundo cierre superior 120 en la segunda mitad del molde 12.

Una segunda realización alternativa 214 está ilustrada en la FIG. 13. Aquí, el primer 16 y segundo 20 miembro se definen además como primer 216 y segundo 220 cierre rectangular. El primer cierre rectangular 216 comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de T y que define dos orificios escariados (no mostrados) paralelos al eje de alineación A para recibir los cierres 268 para montar el primer cierre rectangular 216 en la primera mitad del molde 10. El segundo cierre rectangular 220 comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y que define dos orificios escariados (no mostrados) paralelos al eje de alineación A para recibir los cierres (no mostrados) para montar el segundo cierre rectangular 220 en la segunda mitad del molde 12.

Una tercera realización alternativa 314 está ilustrada en la FIG. 14. Aquí, el primer miembro 16 se define además como un bloque guía superior 316 y el segundo miembro 20 se define además como un par de bloques guías inferiores 320 espaciados entre sí para definir la parte hembra 22 entre ellos. En esta realización, el muelle 54 está posicionado en la segunda mitad del molde 12 para sostener elásticamente la jaula 30 cuando el bloque guía superior 316 se acopla al par de bloques guías inferiores 320. Cada uno de los bloques 316, 320 define un par de orificios escariados (no mostrados) paralelos al eje de alineación A para recibir los cierres 368 para montar los bloques 316, 320 en la primera 10 y segunda 12 mitad del molde. Por supuesto, como con todas las demás realizaciones, la parte macho 18 del bloque guía superior 316 podría sostener la jaula 30, como se muestra en el primer cierre lateral 16 de la FIG. 11.

Una cuarta realización alternativa 414 está ilustrada en la FIG. 15. Aquí, se añade un tercer miembro 400 y el primer 16, segundo 20 y tercer 400 miembro se definen además como primer 416, segundo 420 y tercer 400 cierre lateral tipo x. El tercer miembro 400 define una parte hembra 22 y el primer cierre lateral 416 incluye una segunda parte macho 18 para acoplarse a la parte hembra 22 del tercer miembro 400. Un segundo mecanismo de rodamiento 28, idéntico al primero 28, está interpuesto entre el primer 416 y el tercer 400 cierre lateral. Un segundo miembro elástico 54 sostiene elásticamente el segundo mecanismo de rodamiento 28 entre la primera y la segunda posición.

En esta realización, el primer cierre lateral 416 comprende un cuerpo unitario que tiene una parte principal de cuerpo 464 con la primera y segunda parte macho 18 extendiéndose desde ella para formar una forma generalmente de cruz. La parte principal de cuerpo 464 define dos orificios escariados (no mostrados) perpendiculares al eje de alineación A para recibir los cierres 468 para montar el primer cierre lateral 416 en la primera mitad del molde 10. El segundo 420 y tercer 400 cierre lateral comprenden individualmente un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y que define dos orificios escariados (no mostrados) perpendiculares al eje de alineación A para recibir los cierres 468 para montar el segundo cierre lateral 420 en la segunda mitad del molde 12 y montar el tercer cierre lateral 400 en la tercera mitad del molde 402. El primer 416 y segundo 420 cierre lateral alinean y guían la primera 10 y segunda 12 parte del molde juntas y el primer 416 y tercer 400 cierre lateral alinean y guían la primera 10 y tercera 402 parte del molde juntas.

En las realizaciones alternativas ilustradas en las FIGS. 12-15, los mecanismos de rodamiento (por ejemplo, jaulas 30, pernos de retención 48, y cierres 53), y los muelles 54 son sustancialmente idénticos en configuración y posicionamiento a los de la realización preferente de las FIGS. 1, 2 y 8-10.

Los mecanismos alternativos de rodamiento 528a, 528b están ilustrados en dos disposiciones alternativas 514a, 514b en las FIGS. 16-18. Los mecanismos alternativos de rodamiento 528a, 528b se muestran en el primer 516 y segundo 520 cierre lateral. En la disposición 514a de la FIG. 16, el segundo cierre lateral 520 define entradas semicirculares 586. En la disposición 514b de la FIG. 18, el primer cierre lateral 516 define las entradas semicirculares 586. Los mecanismos de rodamiento 528a, 528b comprenden una pluralidad de rodamientos de rodillos 588 giratoriamente apoyados dentro de las entradas semicirculares 586. Como se ilustra en las FIGS. 16 y 17, los rodamientos de rodillos 588 están giratoriamente apoyados en las entradas semicirculares 586 del segundo cierre lateral 520. Alternativamente, en la FIG. 18, los rodamientos de rodillos 588 están giratoriamente apoyados dentro de las entradas semicirculares 586 en el primer cierre lateral 516. Cada uno de los rodamientos de rodillos 588 define un calibre (no mostrado) a través del mismo para recibir un perno de apoyo 590. Cada perno de apoyo 590 mantiene la rotación de los rodamientos de rodillos 588 alrededor de un eje. En la disposición de las FIGS. 16 y 17, los rodamientos de rodillos 588 coactúan con una parte hembra 522 para reducir la fricción a lo largo de las primeras superficies de rodamiento 524 de una parte macho 518. En la disposición de la FIG. 18, los rodamientos de rodillos 588 coactúan con la parte macho 518 para reducir la fricción a lo largo de las segundas superficies de rodamiento 526 de la parte hembra 522.

En una operación típica de moldeo, varios de los dispositivos de posicionamiento 14 pueden usarse para alinear y guiar la primera 10 y la segunda 12 mitad del molde juntas. Además, cada una de las realizaciones descrita en el presente documento tiene solamente fines ilustrativos. Obviamente, muchas modificaciones y variaciones son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. La invención puede practicarse como se ha descrito específicamente dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) para alinear y guiar la primera y segunda parte de un molde (10, 12) juntas, que comprende: un primer miembro (16, 116, 216, 316, 416) que define un eje de alineación (A) y que tiene una parte macho (18), un segundo miembro (20, 120, 220, 320, 420) separable del primer miembro (16, 116, 216, 316, 416) y que define un parte hembra (22) para acoplarse a dicha parte macho (18) a lo largo de dicho eje de alineación (A) para alinear la primera y segunda mitad del molde (10, 12) juntas, presentando dicha parte macho (18) una primera superficie de rodamiento (24) y presentando dicha parte hembra

(22) una segunda superficie de rodamiento (26), un mecanismo de rodamiento (28) móvil entre una primera y segunda posición en relación al menos a uno de dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420) para reducir la fricción a lo largo de dichas superficies de rodamiento (24, 26) cuando dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420) se acoplan a lo largo de dicho eje de alineación (A) cuando dicho mecanismo de rodamiento (28) se mueve entre dicha primer y segunda posición en relación al menos a uno de dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420), y un miembro elástico (54) para sostener elásticamente dicho mecanismo de rodamiento (28) entre dicha primera y segunda posición; caracterizado porque dicho mecanismo de rodamiento (28) incluye además un perno de retención (48) que tiene un parte cuerpo (50) acoplada a una jaula (30) del mecanismo de rodamiento (28) y una parte cabeza (52) adyacente a dicha parte cuerpo (50), y porque dicho miembro elástico (54) se define además como un muelle (54) que rodea dicho perno de retención (48) y que tiene un primer y un segundo extremo para sostener elásticamente dicha jaula (30) entre la primera y la segunda posición.
2.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 1 en el que dicho mecanismo de rodamiento (28) incluye la jaula (30) que tiene una pared inferior (32), un primer par de columnas (34) desde dicha pared inferior (32), y un segundo par de columnas (36) que se extiende desde dicha pared inferior (32) y espaciadas de y paralelas a dicho primer par de columnas (34).
3.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 2 en el que dicho mecanismo de rodamiento (28) incluye además una primera pluralidad de rodamientos de aguja (38) giratoriamente apoyada entre dicho primer par de columnas (34) y una segunda pluralidad de rodamientos de aguja

(38) giratoriamente apoyada entre dicho segundo par de columnas (36) en el que dicha primera y segunda pluralidad de rodamientos de aguja (38) son equidistantes de dicho eje de alineación (A).
4.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 3 en el que dicha parte macho (18) de dicho primer miembro (16, 116, 216, 316, 416) es deslizable dentro de dicha jaula (30) a lo largo de dicho eje de alineación (1) y entre dicha primera y segunda pluralidad de rodamientos (38).
5.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en cualquier reivindicación precedente en el que dicho segundo miembro (20, 120, 220, 320, 420) define un primer diámetro (58) y dicha parte cuerpo (50) de dicho perno de retención (48) está dispuesta de manera deslizante en él.
6.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 5 en el que dicho segundo miembro (20, 120, 220, 320, 420) define una cámara anular (60) y dicho primer extremo de dicho muelle (54) está dispuesto en dicha cámara anular (60) alrededor de dicho perno de retención (48) y dicho segundo extremo de dicho muelle (54) colinda con dicha pared inferior (32) de dicha jaula (30) alrededor de dicho perno de retención (48).
7.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 6 en el que dicho segundo miembro (20, 120, 220, 320, 420) define un segundo calibre (62) adyacente a dicho primer calibre

(58) y que tiene un segundo diámetro mayor que dicho primer diámetro de dicho primer calibre (58) estando dicha parte cabeza (52) o dicha parte cuerpo (50) dispuesta de manera deslizante en dicho segundo calibre (62).
8.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 7 que además incluye un cierre (53) que acopla dicha parte cuerpo (50) de dicho perno de retención (48) a dicha pared inferior (32) de dicha jaula (30).
9.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 8 que además incluye un par de paredes de refuerzo (56) que se extienden entre dicho primer y segundo par de columnas (34, 36).
10.

Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9 en el que dicha cámara anular (60) rodea dicho primer calibre (58).
11.

Un dispositivo de posicionamiento (14) como el expuesto en cualquier reivindicación precedente en el que dicho primer y segundo miembro (16, 20) se definen además como primer y segundo cierre lateral (16, 20) y dicho primer cierre lateral (16) comprende un cuerpo unitario que tiene una parte principal de cuerpo (64) con dicha parte macho

(18) extendiéndose desde ella para formar generalmente forma de T y dicha parte principal de cuerpo (64) define dos orificios escariados (66) perpendiculares a dicho eje de alineación (A) para montar dicho primer cierre (16) en la primera mitad del molde (10) y dicho segundo cierre lateral (20) comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y que define dos orificios escariados (66) perpendiculares a dicho eje de alineación (A) para montar dicho segundo cierre lateral (26) en la segunda mitad del molde (12).
12.

Un dispositivo de posicionamiento (214) como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en el que dichos primer y segundo miembros (216, 220) se definen como primer y segundo cierre rectangular (216, 220) y dicho primer cierre rectangular (216) comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de T y que define dos orificios escariados paralelos a dicho eje de alineación (A) para montar dicho primer cierre rectangular (216) en la primera mitad del molde (10) y dicho segundo cierre rectangular (220) comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y que define dos orificios escariados paralelos a dicho eje de alineación (A) para montar dicho segundo cierre rectangular (220) en la segunda mitad del molde (12).
13.

Un dispositivo de posicionamiento (114) como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en el que dichos primer y segundo miembros (116, 120) se definen además como primer y segundo cierre superior (116, 120) y dicho primer cierre superior (116) comprende un cuerpo unitario que tiene una parte principal de cuerpo (164) con dicha parte macho (18) que se extiende desde ella para formar generalmente una forma de T y dicha parte principal de cuerpo (164) define dos orificios escariados paralelos a dicho eje de alineación para montar dicho primer cierre superior (116) en la primera mitad del molde (10) y dicho segundo cierre superior (120) comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y define dos orificios escariados paralelos a dicho eje de alineación (A) para montar dicho segundo cierre superior (120) en la segunda mitad del molde (12).
14.

Un dispositivo de posicionamiento (314) como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9 en el que dicho primer miembro (316) se define además como un bloque guía superior (316) y dicho segundo miembro (320) se define además como un par de bloques guías inferiores (320) espaciados entre sí para definir dicha parte hembra

(22) entre ellos por el cual dicho muelle (54) se acopla a dicho bloque guía superior (316) para sostener elásticamente dicha jaula (30) en la correspondiente conexión con dicho par de bloques guías inferiores (320).
15.

Un dispositivo de posicionamiento (414) como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 que además incluye un tercer miembro (400) que define una parte hembra (22) en el que dicho primer miembro (416) incluye una segunda parte macho (18) para acoplarse a dicha parte hembra (22) de dicho tercer miembro (400).
16.

Un dispositivo de posicionamiento (414) como el expuesto en la reivindicación 15 que además incluye un segundo mecanismo de rodamiento (28) interpuesto entre dichos primer y tercer miembros ( 416, 400) y un segundo miembro elástico (54) para sostener elásticamente dicho segundo mecanismo de rodamiento (28) entre dichas primera y segunda posiciones.
17.

Un dispositivo de posicionamiento (414) como el expuesto en la reivindicación 16 en el que dichos primer, segundo y tercer miembros (416, 420, 400) se definen además como primer, segundo y tercer cierre lateral (410, 420, 400) y dicho primer cierre lateral (416) comprende un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de cruz y una parte de cuerpo principal (464) que define dos orificios escariados perpendiculares a dicho eje de alineación (A) para montar dicho primer cierre lateral (416) en la primera mitad del molde (10) y dichos segundo (420) y tercer cierres laterales (400) comprenden individualmente un cuerpo unitario que tiene generalmente forma de U y definen dos orificios escariados perpendiculares a dicho eje de alineación (A) para montar dicho segundo cierre lateral (420) en la segunda mitad del molde (12) y para montar dicho tercer cierre lateral (400) en una tercera mitad del molde

(402) de manera que dichos primer y segundo cierres laterales (416, 420) alineen y guíen la primera y segunda mitad del molde (10, 12) juntas y dichos primer y tercer cierres laterales (416, 400) alineen y guíen las primera y tercera mitad del molde (10, 402) juntas.
18. Un dispositivo de posicionamiento (14, 114, 214, 314, 414) como el expuesto en la reivindicación 1 en el que dicho mecanismo de rodamiento (28) incluye una jaula (30) separable de dichos primer y segundo miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420) y acoplable por dichos primer y segundo miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420), y una pluralidad de rodamientos de aguja (38) giratoriamente mantenida por dicha jaula

(30) para reducir el desgaste de dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420) cuando dichos miembros (16, 116, 216, 316, 416; 20, 120, 220, 320, 420) se acoplan a lo largo de dicho eje de alineación (A).