TWI399274B - 鏡片成型模具 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種成型技術,尤其涉及一種鏡片成型模具。
一般地,鏡片成型模具包括一個基體以及至少一個模仁。該基體包括與模仁相對應並貫穿該基體的模穴以及一個分模面。該模仁的頂部形成有一成型部,該成型部的形狀與模製成型後的鏡片的形狀相對應。鏡片成型模具通常採用模仁組裝方式來進行模製。使用該鏡片成型模具進行模製時,該模仁與該基體的模穴緊密配合,該成型部至該基體的分模面的空間部分則形成模腔,該模腔用於填充待成型材料以進行鏡片模製成型。然而,當模仁容置於該模穴內時容易產生公差,導致模製成型的鏡片偏心。
有鑒於此,有必要提供一種能夠防止模製成型後的鏡片偏心的鏡片成型模具。
一種鏡片成型模具,其包括一個基體、至少一個模仁以及至少一個偏心調整件。該基體包括收容該至少一個模仁並貫穿該基體的至少一個模穴、一個分模面以及一個與該分模面相背的底面。該底面開設至少一個與該至少一個模穴相對應的收容空間,該至少一個收容空間分佈於該至少一個模穴的四周且與該至少一個模穴相連通。該偏心調整件包括一個本體部及至少兩個固設於該本體部上的環形抵觸部。該偏心調整件收容於該至少一個收容空間內以使該抵觸部與該模仁緊密接觸。
與先前技術相比,該鏡片成型模具利用偏心調整件收容於收容空間內以使該抵觸部與該模仁緊密接觸,從而使該模仁定位精確,避免了模製成型後的鏡片產生偏心。
10‧‧‧鏡片成型模具
110‧‧‧基體
112‧‧‧分模面
114‧‧‧模穴
114a‧‧‧上模穴
114b‧‧‧下模穴
116‧‧‧收容空間
118‧‧‧底面
120‧‧‧模仁
122‧‧‧模仁本體
124‧‧‧凸起部
126‧‧‧成型部
128‧‧‧模腔
130‧‧‧偏心調整件
132‧‧‧本體部
134‧‧‧抵觸部
圖1為本發明鏡片成型模具的立體分解圖。
圖2為圖1中鏡片成型模具的另一視角的立體分解圖。
圖3為圖1中鏡片成型模具的分解剖視圖。
圖4為圖3中鏡片成型模具的組合示意圖。
下面將結合附圖,對本發明作進一步的詳細說明。
請一並參閱圖1及圖2,為本發明提供的鏡片成型模具10,該鏡片成型模具10包括一個基體110、一個模仁120、以及四個偏心調整件130。
該基體110包括一個分模面112、一個收容該模仁120並貫穿該基體110的模穴114、一個與該分模面112相背的底面118以及四個與該模穴114相對應且位於與該底面118的收容空間116。請結合圖3,該模穴114包括一個上模穴114a及一個與該上模穴114a相連通的下模穴114b。該上模穴114a形成在靠近該分模面112的一側,該下模穴114b形成在遠離該分模面112的一側,且該上模穴114a及該下模穴114b均為圓形孔。其中,該上模穴114a的孔徑小於該下模穴114b的孔徑。各收容空間116分佈於該模穴114的四周且與該模穴114相連通,本實施方式中,該收容空間116為盲孔,即該收容空間116穿透該底面118但不穿透該分模面112。
該模仁120包括一個模仁本體122、垂直該模仁本體122延伸的凸起部124、以及一個位於該凸起部124上遠離該模仁本體122的一端的成型部126。其
中,該模仁本體122的形狀與尺寸與該下模穴114b的形狀與尺寸相匹配,該凸起部124的形狀與尺寸與該上模穴114a的形狀與尺寸相匹配。該成型部126的形狀與模製成型後的鏡片(圖未示)的形狀相匹配。本實施方式中,該模仁本體122及該凸起部124均為圓柱體狀,且該模仁本體122的直徑大於該凸起部124的直徑。
每個偏心調整件130與每個收容空間116相配合,且每個偏心調整件130包括一個本體部132,以及四個間隔固設於該本體部132上的環形抵觸部134。本實施方式中,該本體部132為圓柱體,該抵觸部134與該本體部132一體成型。另,該抵觸部134由金屬材料製成,比如鋁、銅等。
可以理解,該抵觸部134與該本體部132並不局限於本實施方式中為一體成型,該抵觸部134與該本體部132可以係分體成型,且該抵觸部134的內徑與該本體部132的外徑相匹配,以使該抵觸部134藉由焊接方式或者膠合方式固設於該本體部132上。該抵觸部134的個數也不局限於本實施方式中四個,可以係兩個或者更多。
請一並參閱圖2、圖3及圖4,組裝時,首先該模仁120插入到該模穴114中,其中,該凸起部124收容於該上模穴114a中,該模仁本體122收容於該下模穴114b中。接著每個偏心調整件130插入到每個收容空間116內,由於抵觸部134為環形,則該偏心調整件130可以旋轉插入使該偏心調整件130緊密容置於該收容空間116內,且與該模仁120相抵觸而保證模仁120組裝的精密性,避免利用敲打方式強制插入造成的偏心調整件130磨損及模仁120安裝的不精確性。
可以理解,該收容空間116的個數並不局限於本實施方式中的四個,可以係任意個數,該偏心調整件130的個數也不局限於本實施方式中的四個,可以係任意個數,只需滿足該偏心調整件130插入至該收容空間116後能與該模
仁120相抵觸且保證模仁120組裝的精密性即可。
請一並參閱圖1、圖3及圖4,該鏡片成型模具10在模製成型鏡片(圖未示)時,可將該基體110安裝於射出成型機(圖未示)上,由射出成型機(圖未示)來控制基體110與模仁120的配合,即該模仁120插入到該基體110的模穴114內,及該偏心調整件130插入到該基體110的收容空間116內。由上模穴114a與該模仁120的成型部126形成的空間部分即為模腔128,該模腔128用於填充待成型材料以進行模製,該待成型材料可以為熔融狀的玻璃或者塑膠。
可以理解,該鏡片成型模具10為並不局限於本實施方式的只有一個模穴114及一個模仁120,可以係兩個或者大於兩個模穴,相應地,該模仁120的個數也可以為兩個或者大於兩個,只需要該模仁120的個數與該模穴114的個數相對應即可。
該鏡片成型模具10利用偏心調整件130收容於收容空間116內以使該抵觸部134與模仁120緊密接觸,從而使模仁120定位精確,避免了模製成型後的鏡片產生偏心。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10‧‧‧鏡片成型模具
110‧‧‧基體
114‧‧‧模穴
116‧‧‧收容空間
118‧‧‧底面
130‧‧‧偏心調整件
132‧‧‧本體部
134‧‧‧抵觸部
120‧‧‧模仁
122‧‧‧模仁本體
124‧‧‧凸起部
Claims (9)
- 一種鏡片成型模具,其包括一個基體以及至少一個模仁,該基體包括收容該至少一個模仁並貫穿該基體的至少一個模穴、一個分模面以及一個與該分模面相背的底面,其中,該底面開設至少一個與該至少一個模穴相對應的收容空間,該至少一個收容空間分佈於該至少一個模穴的四周且與該至少一個模穴相連通,該鏡片成型模具還包括至少一個收容於該至少一個收容空間內的偏心調整件,該偏心調整件包括一個本體部及至少兩個固設於該本體部上的環形抵觸部,該抵觸部與該模仁緊密接觸。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該至少一個收容空間為盲孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該本體部為圓柱體,該至少兩個抵觸部的內徑與該本體部的外徑相匹配以使該抵觸部間隔固設於該本體部上。
- 如申請專利範圍第3項所述之鏡片成型模具,其中,該本體部與該抵觸部一體成型。
- 如申請專利範圍第3項所述之鏡片成型模具,其中,該本體部與該抵觸部分體成型。
- 如申請專利範圍第5項所述之鏡片成型模具,其中,該抵觸部焊接或者膠合於該本體部上。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該抵觸部由金屬材料製成。
- 如申請專利範圍第1項所述之鏡片成型模具,其中,該模穴包括一個上模穴及與該上模穴連通的下模穴,該模仁包括一個圓柱體狀的模仁本體及 一個垂直該模仁本體延伸且呈圓柱體狀的凸起部,該凸起部收容於該上模穴內,該模仁本體收容於該下模穴內,該抵觸部與該模仁本體的側面抵觸。
- 如申請專利範圍第8項所述之鏡片成型模具,其中,該模仁本體的直徑大於該凸起部的直徑。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
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