ES2374288T3 - Refrigerantes para enfriadores. - Google Patents

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ES2374288T3 ES03778566T ES03778566T ES2374288T3 ES 2374288 T3 ES2374288 T3 ES 2374288T3 ES 03778566 T ES03778566 T ES 03778566T ES 03778566 T ES03778566 T ES 03778566T ES 2374288 T3 ES2374288 T3 ES 2374288T3
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Abstract

Una composición refrigerante que comprende:(a) pentafluoroetano, en una cantidad del 60 al 70% en peso en base al peso de la composición, (b) 1,1,1,2-tetrafluoroetano, en una cantidad del 26 al 36% en peso en base al peso de la composición, (c) un componente hidrocarbonado que consiste en isobutano, en una cantidad del 3% al 4% en peso en base al peso de la composición.

Description

Refrigerantes para enfriadores
La presente invenci6n se refiere a composiciones refrigerantes, en particular, a composiciones que se pueden usar para enfriadores. En particular, son dispositivos para producir agua refrigerada o soluciones acuosas a temperaturas 5 que van tfpicamente de 1 a 10 °C.
Los enfriadores requieren de grandes cantidades de refrigeraci6n. Recientemente, se us6 R22 (CHCIF2) para esta finalidad. Sin embargo, hay una necesidad de un refrigerante alternativo, ya que R22 es un agotador de ozono que se hara desaparecer progresivamente a lo largo de la siguiente decada, de acuerdo con el protocolo de Montreal.
En consecuencia, hay un requerimiento de un refrigerante que tenga similares propiedades a R22, pero que no sea
10 un agotador de ozono. Ver, por ejemplo, los documentos GB 2356867 y WO 01/23493, donde fueron propuestos tales refrigerantes.
El documento GB 2356867 revela una composici6n que requiere de la presencia de un componente de n-butano o isobutano en una cantidad del 1% a menos del 2,3% en peso en base al peso de la composici6n.
El documento WO 01/23493 revela una composici6n refrigerante que comprende 1,1,1,2-tetrafluoroetano (R134a),
15 pentafluoroetano (R125) y un aditivo seleccionado de hidrocarburos saturados o una de sus mezclas, que tienen un punto de ebullici6n en el rango de -5 a +70 °C.
Es de particular preocupaci6n que la relaci6n de temperatura/presi6n del vapor para tal refrigerante sea suficientemente similar a R22 para que se pueda usar en equipamiento de R22 sin tener que cambiar los sistemas de control que usualmente se programan en la fabrica que produce el enfriador.
20 Esta es una cuesti6n particular para sistemas que tienen dispositivos de control sensibles que cuentan tanto con la presi6n de entrada a la valvula de expansi6n como con la presi6n de salida. Estos sistemas de control se basan en las propiedades de R22. En consecuencia, si un sustituto de R22 no tiene un comportamiento de temperatura / presi6n de vapor similar a R22, el sistema no operara correctamente.
Por similar se entiende que la presi6n del vapor del sustituto no diferira en mas de ± 12% y con preferencia no mas 25 de ± 6% a cualquier temperatura de evaporaci6n media dada de entre -40 °C y +10 °C.
Tambien es importante que ninguno de dichos refrigerantes tenga una capacidad y eficiencia similares a R22.
Por capacidad similar se entiende una capacidad que es no mas del 20% menor que R22 y con preferencia no mas del 10% inferior a R22 a las temperaturas de evaporaci6n medias de entre -35 °C y -28 °C. Por eficiencia similar se entiende no mas del 10% inferior y, con preferencia, no mas del 5% inferior a las temperaturas de evaporaci6n
30 medias de entre -35 °C y -28 °C.
De acuerdo con la presente invenci6n, se provee una composici6n refrigerante que comprende:
(a)
pentafluoroetano en una cantidad del 60 al 70% en peso en base al peso de la composici6n;
(b)
1,1,1,2-tetrafluoroetano en una cantidad del 26 al 36% en peso en base al peso de la composici6n y
(c)
un componente hidrocarbonado que consiste en isobutano en una cantidad del 3% al 4% en peso en base al
35 peso de la composici6n. Se hall6 sorprendentemente que estas formulaciones particulares tienen la condici6n de propiedades que les permiten ser usadas como un reemplazo "drop in" de R22.
Los porcentajes citados con anterioridad se refieren, en particular, a la fase lfquida. Los rangos correspondientes para la fase de vapor son los siguientes:
(a) 75 al 87% y (b) 10-28% todos en peso en base al peso de la composici6n. Estos porcentajes se aplican 40 preferentemente tanto en fases lfquidas como de vapor.
La presente invenci6n tambien proporciona un proceso para producir la refrigeraci6n que comprende la condensaci6n de una composici6n de la presente invenci6n y, despues de ello, la evaporaci6n de la composici6n en la vecindad de un cuerpo por enfriar. La invenci6n tambien proporciona un aparato de refrigeraci6n que contiene, como refrigerante, una composici6n de la presente invenci6n.
45 El componente (a) esta presente en una cantidad del 60 al 70% en peso en base al peso de la composici6n. Con preferencia, la concentraci6n es del 62 al 67%, en especial de mas del 64% y de hasta el 66% en peso. El componente (a) es R125 (pentafluoroetano).
El componente (b) esta presente en la composici6n en una cantidad del 26 al 36%, en especial del 28 al 32% en peso en base al peso de la composici6n. El componente (b) es R134a (1,1,1,2-tetrafluoroetano).
50 La relaci6n en peso del componente (a): componente (b) es deseablemente de al menos 1,5:1, con preferencia, de
1,5:1 a 3:1 y en especial, de 1,8:1 a 2,2:1.
El componente (c) es isobutano.
La presencia de al menos otro componente en la composici6n no esta excluida. A pesar de ello, tfpicamente, la composici6n comprendera los tres componentes esenciales, tambien puede estar presente al menos un cuarto componente. Los otros componentes tfpicos incluyen otros fluorocarburos y, en particular, hidrofluorocarburos tales como los que tienen un punto de ebullici6n a presi6n atmosferica de a lo sumo -40 °C, con preferencia, a lo sumo 49 °C, en especial aquellos en los que la relaci6n de F/H en la molecula es de al menos 1, con preferencia R23, trifluorometano y, con maxima preferencia, R32, dilfuorometano. En general, la maxima concentraci6n de estos otros ingredientes no excede el 10% y en especial no excede el 5% y mas especialmente, no excede el 2%, en peso, en base a la suma de los pesos de componentes (a), (b) y (c). La presencia de hidrofluorocarburos tiene en general un efecto de neutralidad sobre las propiedades deseadas de la formulaci6n. Se apreciara que sea preferible evitar los perhalocarburos de modo de minimizar cualquier efecto invernadero y evitar los hidrohalocarburos con uno o varios hal6genos mas pesados que el fluor. La cantidad total de tales halocarburos no deberfa exceder ventajosamente el 2%, en especial el 1% y con mayor preferencia, el 0,5%, en peso.
De acuerdo con una forma de realizaci6n preferida, la composici6n comprende, como componente (a), 62 al 67% en base al peso de la composici6n de pentafluoroetano, como componente (b) 26 al 35% en peso en base al peso de la composici6n de 1,1,1,2-tetrafluoroetano y, como componente (c), isobutano.
Se hall6 que las composiciones de la presente invenci6n son altamente compatibles con los lubricantes de aceite mineral que se usaron convencionalmente con refrigerantes de CFC. Conforme a ello, las composiciones de la presente invenci6n se pueden usar no s6lo con lubricantes completamente sinteticos como esteres de poliol (POE), polialquilenglicoles (PAG) y polioxipropilenglicoles o con aceite fluorado tal como se describe en el documento EP-A399817, sino tambien con aceite mineral y lubricantes de alquilbenceno que incluyen aceites naftenicos, aceites de parafina y aceites de silicona y mezclas de tales aceites y lubricantes con lubricantes completamente sinteticos y aceite fluorado.
Los aditivos usuales se pueden usar incluyendo "presi6n extrema" y aditivos antidesgaste, mejoradores de la oxidaci6n y termoestabilidad, inhibidores de la corrosi6n, mejoradores del fndice de viscosidad, depresores pour point, detergentes, agentes antiespumantes y ajustadores de viscosidad. Los ejemplos de aditivos apropiados estan incluidos en la Tabla D en el documento US-A-4755316.
Los siguientes ejemplos tambien ilustran la presente invenci6n.
Ejemplos
Las muestras usadas para los ensayos se detallan a continuaci6n:
Butano (3,5%) mezcla: R125/134a/600 (65,0/31,5/3,5) -s6lo por referencia
Isobutano (3,5%) mezcla: R125/134a/600a (64,9/31,7/3,4) - de acuerdo con la invenci6n
Equipo y parte experimental
Las muestras, cada una de aproximadamente 600 g, usadas para la determinaci6n de las presiones de vapor, se prepararon en latas de aluminio descartables (Drukenbehalter -producto 3469), que luego se sumergieron por completo en un bano de agua controlado por termostato. Para cada determinaci6n, la lata se carg6 con aproximadamente 600 g. Se podra procesar un maximo de dos muestras en cualquier momento. La temperatura del bano se midi6 usando un term6metro de resistencias de platino calibradas (152777/1 B) conectado a un indicador calibrado Isotech TTI1. Se tomaron lecturas de la presi6n usando los dos transductores de presi6n calibrados, DR1 y DR2.
La temperatura del bano se fij6 a la mfnima temperatura requerida y luego se dej6 hasta que se enfri6. Una vez constantes la temperatura y la presi6n durante al menos quince minutos, se registraron. Ademas, se tomaron lecturas de temperatura y presi6n en incrementos de 5 °C a un maximo de 50 °C, asegurando cada vez que estaban estables durante al menos quince minutos antes de registrarlas.
Los datos obtenidos no indican el punto de rocfo y, como tales, no indican el deslizamiento. Se puede obtener una evaluaci6n aproximada del deslizamiento usando el programa REFPROP 6. La relaci6n del deslizamiento al punto de ebullici6n se puede representar por medio de una ecuaci6n de polinomios. Esta ecuaci6n se puede usar ahora para dar un deslizamiento aproximado de los puntos de ebullici6n determinados experimentalmente. Es efectivamente una normalizaci6n del deslizamiento calculado a los datos determinados experimentalmente. Las presiones de punto de rocfo se pueden luego aproximar sustrayendo el deslizamiento de la temperatura desde la temperatura en la ecuaci6n del punto de ebullici6n.
Estas ecuaciones se usan luego para obtener las tablas de vapor/presi6n. La ecuaci6n experimental derivada para la ecuaci6n de puntos de ebullici6n y deslizamiento de REFPROP 6 se muestran en la Tabla 1.
Notas:
1.
En esta ecuaci6n, x = 1/T, donde T es el punto de ebullici6n en Kelvin: y = ln(p), donde p es la presi6n de vapor saturado en psia. Para convertir psia a MPa de presi6n absoluta, multiplicar por 0,006895.
2.
En esta ecuaci6n, x = t, donde t es temperatura del lfquido (punto de ebullici6n) en grados C e y = deslizamiento en grados C a la temperatura del punto de ebullici6n.
3.
Las presiones de vapor para R22 se obtuvieron del manual Ashrae por interpolaci6n.
Determinaci6n del rendimiento de los refrigerantes en el calorfmetro de baja temperatura (LT)
Equipo y condiciones de operaci6n generales
Se determin6 el rendimiento de los refrigerantes en el calorfmetro de baja temperatura (LT). El calorfmetro LT se equipa con una unidad de condensaci6n semihermetica Bitzer con aceite Shell SD. El vapor caliente sale del compresor, a traves de un separador de aceite y entra en el condensador. La presi6n de descarga a la salida del compresor se mantiene constante por medio de una valvula de cierre empaquetada. Esto tiene inevitablemente un efecto sobre la presi6n/temperatura de condensaci6n -el sistema esta condensando realmente a una temperatura inferior a los 40 °C. El refrigerante viaja luego a lo largo de la lfnea del lfquido al evaporador.
El evaporador esta construido de un tubo de Cu de 15 mm en espiral alrededor de los bordes de un bano de SS de 32 litros bien aislado. El bano se rellena con soluci6n 50:50 de glicol:agua y se suministra calor por medio de calentadores 3x1kW controlados por un controlador PID. Un agitador con una gran paleta asegura que el calor se distribuya de forma homogenea. La presi6n de evaporaci6n se controla con una valvula de expansi6n automatica.
El vapor refrigerante vuelve al compresor a traves de un intercambiador de calor con tubos de succi6n.
Se registran automaticamente doce lecturas de temperaturas, cinco lecturas de presi6n, la potencia del compresor y la entrada de calor usando Dasylab.
Los ensayos se realizaron a una temperatura de condensaci6n de 40 °C y un supercalor del evaporador de 8 °C (± 0,5 °C).
Para R22, la temperatura al final del evaporador se mantuvo a 8 °C por sobre la temperatura equivalente a la presi6n de evaporaci6n (punto de ebullici6n).
Para los demas refrigerantes, la temperatura al final del evaporador se mantuvo a 8 °C por sobre la temperatura equivalente a la presi6n de evaporaci6n (punto de rocfo).
La temperatura del evaporador media para estos refrigerantes se calcul6 tomando la temperatura equivalente a la presi6n del evaporador de la tabla de puntos de ebullici6n y anadiendo a esa mitad el deslizamiento a esa temperatura.
Al correr el calorfmetro, las presiones de evaporaci6n y condensaci6n se fijan inicialmente a un valor aproximado junto con la temperatura del bano. Al calorfmetro se le da tiempo luego para que estabilice las condiciones. Durante este perfodo, se pueden efectuar ajustes gruesos y tambien se debe controlar a fin de asegurar que se aplic6 suficiente calor en el bano para evitar que cualquier lfquido regrese al compresor. Cuando el sistema es virtualmente estable, se realizan ajustes finos de presi6n y temperatura hasta que el calorfmetro se haya estabilizado a la presi6n de evaporaci6n requerida con una presi6n de condensaci6n equivalente a 40 °C y un supercalor del evaporador de 8 °C. (Observaci6n - el supercalor se mide desde la tercera salida del evaporador).
La corrida se comienza luego y se realiza durante un perfodo de una hora, durante lo cual no se efectuan ajustes al sistema, excepto por posibles cambios menores a la presi6n de condensaci6n para compensar las fluctuaciones a la temperatura ambiente.
Detalles experimentales especfficos para cada refrigerante
R22: El calorfmetro se carg6 con R22 (3,5 kg en el receptor de lfquidos). Luego se obtuvieron puntos de datos entre las temperaturas de evaporaci6n de -38 °C y -22 °C.
Butano (3,5%) mezcla: aproximadamente 3,55 kg se cargaron en el receptor de lfquidos y se obtuvieron cinco puntos de datos entre las temperaturas de evaporaci6n medias de -38 °C y -22 °C.
Isobutano (3,5%) mezcla: aproximadamente 3,48 kg de la mezcla se cargaron en el receptor de lfquidos del calorfmetro LT. Se obtuvieron cinco puntos de datos entre las temperaturas de evaporaci6n medias de -38 °C y -22 °C.
Resultados
Los resultados obtenidos se resumen en las Tablas 2-4. Temp. ev. media = temperatura de evaporaci6n media; aire en condensador = temperatura del aire que sopla sobre el condensador; Pres = presi6n.
Comentarios y discusi6n acerca de los resultados experimentales
Los resultados obtenidos se muestran graficamente en los Graficos 1 a 6. El Grafico 1 muestra las presiones de vapor saturado para las mezclas investigadas junto con la de R22. El grafico muestra que las presiones de vapor de 5 las mezclas son s6lo ligeramente mas altas que la de R22.
El Grafico 2 muestra una comparaci6n de las capacidades con respecto a P22 a una temperatura de evaporaci6n media de -30 °C -una temperatura tfpica a la cual se esperarfa que estas mezclas operaran. A esta temperatura, la mezcla de butano tiene una capacidad de s6lo el 4% menos respecto de R22, mientras que la capacidad de la mezcla del isobutano es ligeramente inferior, siendo 5,5% menor en R22.
10 Los resultados de COP obtenidos se muestran en el Grafico 3. Este grafico muestra que a una temperatura de evaporaci6n media de -30 °C, los valores de COP de ambas mezclas hidrocarbonadas son inferiores a 1% en R22.
En el Grafico 4, la capacidad se fija a la de R22 a la temperatura de evaporaci6n de -30 °C. Los COPs en esta capacidad constante para los diferentes refrigerantes ahora se pueden comparar. El grafico muestra que tanto la mezcla de butano (al 2,5%) y la mezcla de isobutano (al 3,0%) son mas eficientes que R22 para esta capacidad
15 dada. La capacidad de las mezclas hidrocarbonadas respecto de R22 se muestra en el Grafico 5. Las lfneas para las dos mezclas son paralelas entre sf y las capacidades son similares a la de la mezcla de isobutano siendo ligeramente inferior.
El Grafico 6 muestra el COP de las mezclas RX respecto de R22. El COP de R22 y el de las dos mezclas se muestran similares. Las lfneas de las mezclas hidrocarbonadas se entrecruzan (y R22) a una temperatura de
20 evaporaci6n media de -32 °C, lo que muestra un incremento en el COP relativo de R22 y la reducci6n en el COP relativo de la mezcla de isobutano. Como anteriormente, las diferencias s6lo son mfnimas.
Tabla 1: Resultados de las mediciones experimentales de SVP y el deslizamiento de REFPROP 6
Descripci6n
Ecuaci6n de SVP (ver la nota 1) Ecuaci6n de deslizamiento (ver la nota 2)
Butano (3,5%) mezcla R125/134a/600 (65,0/31,5/3,5)
y = -2347,46820x + 12,96325 R2 = 0,99999 y = -0,02618x + 3,51740 R2 = 0,99790
Isobutano (3,5%) mezcla R125/134a/600a (64,9/31,7/3,4)
y = -2356,045324x + 12999729 R2 = 0,999956 y = -000001x3 -0,000012x2 -0,028998x + 3,628716
R22
(ver la nota 3) No aplicable
TABLA 2 CONDENSACI�N DE R22 A 40 °C EN EL CALOR0METRO LT
Temp. ev.media eC
Temp dedescarga eC Aire en el condensadoreC Presi6nabsoluta dedescargaMPa Temp decondensaci6n eC Presi6n de entrada al evaporadorMPa Temp deebullici6nevap eC Temp derocfo evapeC Potencia delcompresork1h Capacidadde entradade calork1h C.O.P. Supercalor deevap. eC
-37,6
149,9 20,8 1,439 40,1 0,016 -37,6 -37,6 1,161 0,614 0,53 8,3
-35,9
154,5 22,3 1,425 39,8 0,025 -35,9 -35,9 1,208 0,846 0,70 8,5
-34,0
156,1 22,2 1,433 40,0 0,036 -34,0 -34,0 1,283 1,031 0,80 8,3
-31,6
156,3 22,9 1,436 40,1 0,051 -31,6 -31,6 1,375 1,282 0,93 8,3
-29,5
155,7 23,4 1,450 40,4 0,065 -29,5 -29,5 1,388 1,412 1,02 7,8
-28,8
152,8 22,0 1,447 40,4 0,071 -28,8 -28,8 1,418 1,508 1,06 8,1
-28,1
154,7 23,9 1,430 ,39,9 0,076 -28,1 -28,1 1,457 1,586 1,09 8,4
25,4
152,7 22,7 1,445 40,4 0,096 -25,4 -25,4 1,593 1,992 1,25 8,0
-24,0
152,8 23,8 1,446 40,3 0,108 -24,0 -24,0 1,646 2,167 1,32 8,6
-22,1
149,6 23,8 1,450 40,4 0,124 -22,1 -22,1 1,688 2,387 1,41 8,4
TABLA 3 CONDENSACI�N DE BUTANO (AL 3,5%) A 40 °C EN EL CALOR0METRO LT
Temp. ev.media eC
Temp dedescarga eC Aire en el condensador eC Presi6nabsoluta dedescargaMPa Temp decondensaci6n eC Presi6n de entrada al evaporadorMPa Temp deebullici6nevap eC Temp derocfo evapeC Potencia delcompresork1h Capacidadde entradade calork1h C.O.P. Supercalorde evap. eC Supercalortotal °C
-37,4
114,1 20,8 1,528 39,9 0,025 -39,7 -35,1 1,094 0,629 0,58 7,7 47,0
-34,2
115,8 21,6 1,529 39,9 0,044 -36,4 -31,9 1,237 0,976 0,79 7,9 43,5
-30,4
112,1 21,1 1,539 40,2 0,068 -32,6 -28,3 1,336 1,317 0,99 7,8 39,7
-25,9
108,9 21,4 1,540 40,2 0,102 -28,0 -23,8 1,459 1,729 1,18 8,0 36,7
-22,5
106,8 22,6 1,543 40,3 0,132 -24,6 -20,4 1,592 2,161 1,36 8,3 35,5
TABLA 4 CONDENSACI�N DE ISOBUTANO (AL 3,5%) A 40 °C EN EL CALOR0METRO LT
Temp. ev.media eC
Temp dedescarga eC Aire en el condensador eC Presi6nabsoluta dedescargaMPa Temp de condensaci6n eC Presi6n de entrada al evaporadorMPa Temp deebullici6nevap eC Temp derocfo evapeC Potencia delcompresork1h Capacidadde entradade calork1h C.O.P. Supercalorde evap. eC Supercalortotal °C
-37,7
114,6 23,1 1,544 40,0 0,023 -40,1 -35,3 1,033 0,596 0,58 8,0 49,0
-34,3
116,2 23,2 1,544 39,9 0,043 -36,6 -31,9 1,194 0,950 0,80 8,3 44,8
-29,8
113,1 22,2 1,544 40,0 0,072 -32,1 -27,5 1,353 1,361 1,01 8,5 40,1
-26,2
109,7 22,4 1,538 39,8 0,100 -28,4 -23,9 1,440 1,682 1,17 8,6 37,7
-21,5
106,4 24,2 1,562 40,4 0,140 -23,6 -19,3 1,622 2,252 1,39 8,2 35,4

Claims (21)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una composici6n refrigerante que comprende:
    (a)
    pentafluoroetano, en una cantidad del 60 al 70% en peso en base al peso de la composici6n,
    (b)
    1,1,1,2-tetrafluoroetano, en una cantidad del 26 al 36% en peso en base al peso de la composici6n,
    (c)
    un componente hidrocarbonado que consiste en isobutano, en una cantidad del 3% al 4% en peso en base al peso de la composici6n.
  2. 2.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en la que el componente (c) esta presente en una cantidad de aproximadamente el 3,5% en peso en base al peso de la composici6n.
  3. 3.
    Una composici6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el componente (a) esta presente en una cantidad del 62 al 67% en peso en base al peso de la composici6n.
  4. 4.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 3, en la que el componente (a) esta presente en una cantidad superior al 64 hasta el 66% en peso en base al peso de la composici6n.
  5. 5.
    Una composici6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el componente (b) esta presente en una cantidad del 28 al 32% en peso en base al peso de la composici6n.
  6. 6.
    Una composici6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende otro componente.
  7. 7.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 6, en la que el otro componente es un hidrofluorocarburo.
  8. 8.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 7, en la que el hidrofluorocarburo tiene un punto de ebullici6n a presi6n atmosferica de a lo sumo -40 °C.
  9. 9.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 7 u 8, en la que la relaci6n de F/H en el hidrofluorocarburo es de al menos 1.
  10. 10.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 9, en la que el hidrofluorocarburo es difluorometano o trifluorometano.
  11. 11.
    Una composici6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en la que el otro componente esta presente en una cantidad que no excede el 5% en peso en base al peso de (a), (b) y (c).
  12. 12.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 11, en la que el otro componente esta presente en una cantidad que no excede el 2% en peso en base al peso de (a), (b) y (c).
  13. 13.
    Uso de una composici6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes como un refrigerante en un aparato de refrigeraci6n.
  14. 14.
    El proceso para producir refrigeraci6n, que comprende la condensaci6n de una composici6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 y despues de ello, evaporaci6n de la composici6n en la vecindad de un cuerpo por enfriar.
  15. 15.
    Un aparato de refrigeraci6n que contiene, como refrigerante, una composici6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
  16. 16.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 1 que consiste en:
    (a)
    pentafluoroetano en una cantidad del 64,9% en peso en base al peso de la composici6n,
    (b)
    1,1,1,2-tetrafluoroetano en una cantidad del 31,7% en peso en base al peso de la composici6n y
    (c)
    isobutano en una cantidad del 3,4% en peso en base al peso de la composici6n.
  17. 17.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 1 que comprende: pentafluoroetano en una cantidad del 62% al 67% en peso en base al peso de la composici6n; 1,1,1,2-tetrafluoroetano en una cantidad del 26% al 35% en peso en base al peso de la composici6n; isobutano en una cantidad del 3-4% en peso en base al peso de la composici6n.
  18. 18.
    Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 17, que consiste en: pentafluoroetano en una cantidad del 62% al 67% en peso en base al peso de la composici6n;
    1,1,1,2-tetrafluoroetano en una cantidad del 26% al 35% en peso en base al peso de la composici6n;
    isobutano en una cantidad del 3-4% en peso en base al peso de la composici6n.
  19. 19. Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 17, que tambien comprende un componente adicional
    seleccionado del grupo que consiste en lubricantes, aditivos o un hidrofluorocarburo adicional y en la que, si se usa 5 un hidrofluorocarburo adicional, esta presente en una cantidad de no mas del 5% en peso de la composici6n.
  20. 20. Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 19, en la que el componente adicional esta seleccionado de la lista de
    (i) lubricantes completamente sinteticos, aceite fluorado, aceite mineral, lubricantes de alquilbenceno y aceites de
    silicona y mezclas de aceite mineral, lubricantes de alquilbenceno y aceites de silicona con lubricantes 10 completamente sinteticos y aceite fluorado, y/o
    (ii) aditivos de presi6n extrema y antidesgaste, mejoradores de la oxidaci6n y termoestabilidad, inhibidores de la corrosi6n, mejoradores del fndice de viscosidad, depresores pour point, detergentes, agentes antiespumantes y ajustadores de la viscosidad, y/o
    (iii) fluorocarburos.
    15 21. Una composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 20, en la que el aceite mineral esta seleccionadote aceite naftenico y aceite de parafina, y/o el lubricante completamente sintetico esta seleccionado de esteres de poliol, polialquilenglicoles y polioxipropilenglicoles.
  21. 22. La composici6n de acuerdo con la reivindicaci6n 19 o la reivindicaci6n 20, en la que el fluorohidrocarburo esta seleccionado del grupo que consiste en difluorometano, trifluorometano.
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