ES2355445T3 - Método de lavado y aparato de separación de membrana. - Google Patents
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Abstract
Un método de lavado de una membrana de separación utilizando agua de lavado obtenida diluyendo solución de hipoclorito sódico con agua tratada con membrana, en donde se controla una concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con membrana, y se ajusta un ratio de dilución de una solución de hipoclorito sódico utilizando las medidas de concentración, de modo que cuando la concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con membrana es alta, se reduce el ratio de dilución para aumentar una concentración de hipoclorito sódico en el agua de lavado e, inversamente, cuando la concentración de nitrógeno amónico en el agua tratada con membrana es baja, se aumenta el ratio de dilución para reducir una concentración de hipoclorito sódico en el agua de lavado.
Description
Método de lavado y aparato de separación de
membrana.
El presente invento se refiere a un método de
lavado y un aparato de separación de membranas, que se utilizan en
el tratamiento de agua y agua de desechos.
En el tratamiento de agua utilizando una
membrana de separación, con el fin de separar los depósitos sobre
una superficie de membrana y suprimir una subida en una diferencia
de presión transmembrana se lleva a cabo un ciclo de lavado
utilizando agua tratada con membrana. Sin embargo, con el fin de
degradar y eliminar depósitos, que no pueden separarse simplemente
mediante ciclo de lavado, se lleva a cabo periódicamente un lavado
químico utilizando una solución de hipoclorito sódico. Cuando un
objeto de separación es agua superficial, debido a que el agua
cruda es limpia, un intervalo de lavado químico es relativamente
largo, pero cuando un objeto de separación es agua residual, debido
a que en el agua residual contiene mucho contaminante, por ejemplo,
el lavado químico se lleva a cabo con una frecuencia de alrededor de
una vez cada 2 horas.
Este lavado químico se lleva a cabo normalmente
utilizando agua de lavado obtenida diluyendo una solución de
hipoclorito sódico, que tiene una alta concentración, con agua
tratada con membrana ajustada para que tenga una concentración de
hipoclorito predeterminada, como se muestra en la patente japonesa
Laid Open (JP-A) nº 09-313902. Como
este ratio de dilución se utiliza un valor fijado ya que no se
modifica una concentración de una solución de hipoclorito sódico de
concentración alta normalmente utilizada. Si embargo, si bien una
membrana de separación se lava utilizando agua diluida, que se ha
diluido a un ratio prescrito, en ocasiones no pueden obtenerse los
efectos de lavado químico suficientes. En estos casos, si bien se
lleva a cabo el lavado químico, la recuperación de una diferencia
de presión transmembrana de una membrana de separación resulta
insuficiente, y no puede llevarse a cabo una operación estable.
La DE 197 40 327 A1 describe un filtro de flujo
cruzado modular para la preparación de muestras acuosas para
análisis en donde se utiliza un dispositivo para una preparación de
muestra continua mediante filtración. Este dispositivo comprende
dos barras de filtro que tienen cada una dos módulos que se cambian
de modo que se utiliza una barra de filtro regenerada mientras que
la otra barra de filtro se está regenerando vía un contraflujo de
impulsos. El líquido de regeneración comprende peróxido de
hidrógeno.
La US 2003/0094409 A1 se refiere a una membrana
de fibra hueca y métodos para su producción. De conformidad con
otro aspecto se refiere a un método para producir agua permeada a
partir de agua cruda, comprendiendo el método poner en contacto la
membrana con cloro en una cantidad correspondiente al contenido
orgánico en el agua cruda.
La JP 55 129107 A describe un método de lavado
de una membrana permeable selectiva en donde se utiliza hipoclorito
sódico, peróxido de hidrógeno, etc. como un agente oxidante para
lavar la membrana. La membrana se lava con el agente oxidante
cuando el índice de contaminación de la membrana, definido por el
ratio de demanda de oxígeno químico frente al residuo total en
evaporación, no es inferior a 0,3.
La WO 2004/094046 A se dirige a un método de
lavado para una membrana permeable selectiva que comprende lavar la
membrana con un agente oxidante cuando el índice de contaminación de
la superficie de membrana (representado por la fórmula de demanda
de oxígeno químico y residuo dist. (ppm)) aumenta a >0,3. El
agente oxidante es cloro, hipoclorito sódico, peróxido de
hidrógeno, ozono o percarbonato sódico.
Así pues un objeto del presente invento es
resolver los problemas antes citados y proporcionar un método de
lavado y un aparato de una membrana de separación, que usualmente
permite el lavado químico estable y que puede eliminar de forma
segura la deposición de una superficie de membrana y así
reestablecer una diferencia de presión transmembrana.
Con el fin de resolver los problemas antes
citados los presentes inventores investigaron a fondo una causa por
la que el efecto de lavado de solución química varía
independientemente del lavado de una membrana de separación que
utilice agua diluida con un ratio de dilución prescrito. Como
resultado hemos descubierto que la calidad del agua de agua tratada
con membrana varía dependiendo de la condición de operación, tal
como un tanque de tratamiento biológico y un tanque de mezcla de
coagulación en su etapa primaria, y no es necesariamente constante
y, cuando nitrógeno amónico y un compuesto de nitrógeno orgánico
están contenidos en el agua tratada con membrana, estos reaccionan
con cloro libre para producir cloraminas tales como NH_{2}Cl, NHCl
o NCl_{3} como se muestra en la siguiente ecuación, reduciendo el
efecto de lavado de membrana de hipoclorito sódico. Debido a que la
velocidad de reacción de cloraminas es lenta, y son sustancias que
tienen pobre efecto de lavado de membrana, comparado con el cloro
libre, cuando se consume cloro libre en la producción de cloraminas,
se reduce el efecto de eliminar una sustancia de obstrucción de
membrana. O sea, cuando nitrógeno amónico o un compuesto de
nitrógeno orgánico está contenido en agua tratada con membrana una
concentración de una solución de lavado utilizada en lavado químico
resulta inferior que una concentración predeterminada, y el efecto
de lavado químico en algunos casos se deteriora.
NH_{2}+HClO\rightarrowNH_{2}Cl+H_{2}O
NH_{2}Cl+HClO\rightarrowNHCl_{2}+H_{2}O
NHCl_{2}+HClO\rightarrowNHCl_{3}+H_{2}O
\vskip1.000000\baselineskip
La conclusión del presente invento se basó en el
descubrimiento anterior, y es un método de lavar una membrana de
separación utilizando agua de lavado obtenida de la dilución de una
solución de hipoclorito sódico con agua tratada con membrana,
controlar una concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con
membrana y ajustar de un ratio de dilución de una solución de
hipoclorito sódico utilizando la concentración como un índice, de
modo que cuando una concentración de nitrógeno amónico en agua
tratada con membrana es alta, se hace descender el ratio de
dilución para aumentar una concentración de hipoclorito sódico en el
agua de lavado e, inversamente, cuando una concentración de
nitrógeno amónico en agua tratada con membrana es baja, se aumenta
el ratio de dilución para reducir una concentración de hipoclorito
sódico en el agua de lavado.
Este ajuste de un ratio de dilución mantiene una
concentración de cloro libre en el agua del ciclo de lavado casi
constante, y permite el lavado químico estable. Se prefiere que una
concentración del hipoclorito sódico diluido esté en una gama de 20
a 1000 mg/l. Es preferible que un ratio de dilución de una solución
de hipoclorito sódico se ajuste controlando una cantidad de
inyección de hipoclorito con una bomba de inyección de solución
química. En adición es también preferible que después del lavado de
solución química de una membrana de separación como este, se
detenga una bomba de dosificación de solución química y se lleve a
cabo el ciclo de lavado normal con agua tratada con membrana para
eliminar la solución química restante.
La característica inventiva de este aparato de
lavado, una membrana de separación del presente invento, comprende
una membrana de separación, una bomba de ciclo de lavado para
alimentar agua tratada con membrana sobre un lateral de filtrado de
la membrana de separación, un tanque de solución química para
almacenar una solución de hipoclorito sódico, una bomba de
inyección de solución química para inyectar la solución de
hipoclorito sódico en el tanque de solución química en el agua del
ciclo de lavado para diluirla, un dispositivo para controlar una
concentración de nitrógeno amónico en el agua tratada con membrana,
y un dispositivo de control para controlar la bomba de inyección de
solución química utilizando una concentración de nitrógeno amónico
medida con el dispositivo de control como un índice, para ajustar un
ratio de dilución, en donde el dispositivo de control tiene la
función de ajustar un ratio de dilución de modo que, cuando una
concentración de nitrógeno amónico sea alta, se disminuya el ratio
de dilución y, por contra, cuando una concentración de nitrógeno
amónico en el agua tratada con membrana sea baja, se aumente un
ratio de dilución. En una modalidad preferible la membrana de
separación es una membrana MF de tipo monolith o membrana UF de
cerámica, y la membrana de separación se dispone en una etapa
después de un tanque de tratamiento biológico o un tanque de mezcla
de coagulación.
De conformidad con el presente invento, debido a
que se controla la concentración de nitrógeno amónico en el agua
tratada con membrana, y se ajusta un ratio de dilución de una
solución de hipoclorito sódico utilizando la concentración
controlada, cuando una concentración de nitrógeno amónico o un
compuesto de nitrógeno orgánico en el agua tratada con membrana es
alta, puede hacerse descender un ratio de dilución para aumentar una
concentración de hipoclorito sódico en el agua de lavado y, por
contra, cuando una concentración de un amoniaco o un compuesto de
nitrógeno orgánico en agua tratada con membrana es baja, puede
aumentarse un ratio de dilución para reducir una concentración de
hipoclorito sódico en el agua de lavado. Por este motivo, aún cuando
una cantidad de cloro libre en hipoclorito sódico ha de consumirse
para la producción de cloroaminas varía con la variación de la
calidad del agua del agua tratada con membrana, es posible mantener
una concentración de cloro libre en el agua del ciclo de lavado
aproximadamente constante, y puede ejercerse el efecto de lavado de
solución química estable.
La figura 1 es un dibujo esquemático que muestra
una modalidad del presente invento.
La figura 2 es una gráfica que muestra una
relación entre una concentración de nitrógeno amónico en agua
tratada con membrana, y un ratio de dilución.
La figura 3 es una gráfica que muestra una
relación entre concentraciones de TOC, nitrógeno amónico en agua
tratada con membrana y un ratio de dilución.
A continuación se mostrará una modalidad
preferida del presente invento.
En la figura 1, l es un tanque de tratamiento
biológico para tratar aguas residuales. El agua en el tanque se
suministra a una membrana de separación 3 por medio de una bomba de
circulación 2 y la separación de membrana se lleva a cabo en una
filtración de flujo cruzado o una filtración de flujo frontal. En
calidad de membrana de separación 3 se utiliza una membrana MF o
una membrana UF y un material para esta puede ser un polímero o una
cerámica. La forma puede ser arbitraria tal como una membrana
tubular, una membrana plana y una membrana de fibra hueca en
adición a la membrana monolith, y puede ser una filtración de
presión externa o una filtración de presión interna. En esta
modalidad se utiliza una membrana monolith hecha de cerámica. El
agua tratada con membrana procedente de la membrana de separación 3
se almacena en un tanque de filtrado 4. El número 5 corresponde a
una bomba de ciclo de lavado, a ciclo de lavado normal, usa agua
tratada con membrana del tanque de agua de tratamiento 4 sobre un
lateral de filtrado de la membrana de separación 3 y realiza el
ciclo de lavado. Alternativamente el ciclo de lavado puede llevarse
a cabo utilizando tanque de agua a presión para almacenar el agua
de ciclo de lavado sin utilizar bomba de ciclo de lavado.
De igual modo, en el caso de ciclo de lavado
normal, se lleva a cabo el ciclo de lavado con agua de ciclo de
lavado sin contener solución química, pero con el lavado químico
periódico se inyecta en el agua de ciclo de lavado, con una bomba
dosificadora de solución química 7, una solución de hipoclorito
sódico con una alta concentración en un tanque de solución química
6. Una concentración de hipoclorito sódico en un tanque de solución
química 6 es usualmente de alrededor de 130000
mg-Cl/L, y la solución química se diluye con agua
tratada con membrana hasta una concentración de alrededor de 20 a
1000 mg-Cl/L para preparar una solución de lavado.
Luego esta solución de lavado se suministra desde un lateral de
filtrado de una membrana de separación 3 con una bomba o el aire
comprimido para extender toda la solución de lavado sobre una
membrana que incluye un lateral de agua cruda de la membrana. Luego
sumergiendo la membrana de separación 3 en la solución de lavado
durante cierto tiempo, se lava químicamente la membrana de
separación 3. A continuación se determina una concentración de
dilución mediante una cantidad de inyección de una bomba
dosificadora 7 de solución química. Un método, no de conformidad
con el invento, de inmersión de la membrana de separación 3 en la
solución de lavado puede llevarse a cabo haciendo fluir la solución
de lavado de un lateral de agua cruda a un lateral de filtrado de
la membrana. En este caso para diluir una alta concentración de
solución de hipoclorito sódico puede utilizarse agua cruda. Como un
procedimiento, primero se inyecta una alta concentración de solución
de hipoclorito sódico en un conducto de suministro de agua cruda, y
se extiende agua de lavado diluida sobre la membrana con una bomba
de agua cruda. Después que el agua de lavado se extiende sobre la
membrana se detiene la bomba de agua cruda y la membrana se sumerge
en agua de lavado durante cierto tiempo. Después de pasar cierto
tiempo se descarga el agua de lavado al exterior de un sistema.
Previamente este ratio de dilución se ha fijado
para que sea, por ejemplo, de alrededor de 1000 veces, pero en el
presente invento, se dispone un dispositivo de control 8 para
controlar una bomba 7 de inyección de solución química que ajusta
un ratio de dilución. En adición, aparte de esto, se dispone un
dispositivo 9 para controlar una concentración de nitrógeno amónico
en el agua tratada con membrana, y el dispositivo de control 8
cambia un ratio de dilución utilizando una concentración de
nitrógeno amónico medida con el dispositivo de control 9.
Corrientemente no se ha desarrollado todavía un
dispositivo que pueda medir directa y automáticamente una
concentración de una solución de hipoclorito sódico utilizada en
ciclo de lavado, sin embargo, ya se ha desarrollado y vendido un
dispositivo para medir automáticamente agua de concentración de
nitrógeno amónico, por ejemplo como una marca de controladores de
iones de amonio automáticos (Modelo AMMA-101/102) de
HORIBA, Ltd. Luego se controla una concentración de nitrógeno
amónico en agua tratada con membrana y, cuando la concentración es
alta, debido a que el cloro libre en hipoclorito sódico reacciona
fácilmente con nitrógeno amónico para producir cloroaminas, el
dispositivo de control 8 se fija para reducir un ratio de dilución
para aumentar una concentración de hipoclorito sódico en agua de
ciclo de lavado como se muestra en la figura 2. Por contra, cuando
es baja una concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con
membrana, aumentando un ratio de dilución, se reduce una
concentración de hipoclorito sódico en el agua del ciclo de lavado y
se suprime el consumo de hipoclorito sódico con el fin de reducir
el costo de funcionamiento.
Como resultado, aún cuando varíe una cantidad
del cloro libre en hipoclorito sódico utilizada para producir
cloroaminas en la calidad del agua tratada con membrana, es posible
mantener una concentración de cloro libre en el agua de ciclo de
lavado aproximadamente constante, y usualmente pueden obtenerse los
efectos de lavado químico constantes. Por consiguiente es posible
prevenir una elevación en una diferencia de presión transmembrana
para operar establemente la membrana de separación 3. En general una
cantidad de agua de ciclo de lavado para utilizarse en lavado
químico es alrededor de 1 a 2 veces un volumen de un soporte que
acomoda la membrana de separación y, una bomba de inyección de
solución química 7 se detiene después del lavado químico, y se
lleva a cabo el ciclo de lavado normal para impedir que una solución
química quede en el interior de la membrana de separación 3.
El presente invento puede aplicarse ampliamente
a un sistema de separación por membrana dirigido a corrientes
residuales, aguas de desecho industrial, agua de lavado de desechos,
excrementos humanos, agua desechos agrícolas, aguas de desecho de
ganado, agua de desechos de granjas y agua del mar en adición a las
aguas antes citadas y aguas de desechos. Ejemplos del sistema de
aplicación específico incluyendo tratamiento terciario de aguas
residuales (tratamiento de efluente de tanque de sedimentación
final), tratamiento de biorreactor de membrana y
pre-tratamiento para membrana RO de desalinización
de agua marina.
Es además preferible que se controle un ratio de
dilución con valores medidos de COD (demanda de oxígeno químico) y
TOC (concentración de carbón orgánico total) que puede medirse
automáticamente en adición a una concentración de nitrógeno amónico
en agua tratada con membrana. Esto se debe a que COD y TOC consumen
cloro libre. En este caso el dispositivo de control 8 puede operar
de modo que, cuando es alto un valor COD o TOC se disminuye luego
un ratio de dilución y, cuando es bajo un valor COD o TOC se aumenta
luego un ratio de dilución. En la figura 3 se muestra una gráfica
que expone el caso del ratio de dilución en donde la concentración
TOC se cambia de 5 mg/L a 40 mg/L. Como se muestra en la gráfica,
un cambio del ratio de dilución debido a la concentración de
nitrógeno amónico es grande cuando el valor TOC es bajo. Sin
embargo, el efecto del TOC se vuelve dominante a medida que aumenta
la cantidad, y por consiguiente cambios en el ratio de dilución
debido a la concentración de nitrógeno amónico es menor. Además,
COD tiene indicadores, tales como permanganato potásico (CODMn) y
bicromatos potásicos (CODCr), y cualquiera de ellos puede utilizarse
como indicador COD.
Se hizo circular agua en un tanque de
tratamiento biológico para llevar a cabo tratamiento de lodo
activado de aguas residuales en una membrana monolith de cerámica
dispuesta fuera del tanque, para efectuar una filtración de flujo
cruzado. El agua separada con membrana se guardo en un tanque de
agua tratada, se llevo a cabo el ciclo de lavado con una bomba de
ciclo de lavado cada 40 minutos y se llevó a cabo el lavado químico
cada 120 minutos. Se efectuó un lavado químico durante 2 minutos
utilizando una solución de lavado obtenida diluyendo mediante
inyección una solución de hipoclorito sódico con una concentración
de 130000 mg-Cl/L almacenada en un tanque de
solución química en agua de ciclo de lavado con una bomba de
inyección de solución química. Después de este lavado químico la
solución de lavado se hizo fluir de un lateral de filtrado a un
lateral de agua cruda de la membrana de separación. Y, en una etapa
en la que la membrana de separación se sumergió en la solución de
lavado, su estado se retuvo durante 2 minutos.
Debido a que un ratio de dilución se fijó
previamente a 1000, el efecto de lavado químico varió en gran medida
y, por ejemplo, un ratio en elevación de una diferencia de presión
transmembrana se incrementó en algunos casos 2 veces mas que la de
una concentración de nitrógeno amónico de 0 mg-N/L.
Por el contrario, de conformidad con el presente invento, se
controló una concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con
membrana y, cuando se aumentó la concentración hasta 2
mg-N/L, se controló un ratio de dilución para que
fuese de 860 veces y, cuando se redujo la concentración a 0
mg-N/L, se controló un ratio de dilución para que
fuese de 1000 veces, después de lo cual se estabilizó el efecto de
lavado químico, aún cuando una concentración de nitrógeno amónico
en agua tratada con membrana varió entre 0 mg-N/L y
2 mg-N/L, fue equivalente un ratio de elevación de
una diferencia de presión transmembrana en comparación con el caso
en donde una concentración de nitrógeno amónico fue usualmente de 0
mg-N/L. Una diferencia de presión transmembrana es
una diferencia en una diferencia de presión entre un lateral de
agua cruda y un lateral de filtrado de una membrana, y un ratio de
elevación de una diferencia de presión transmembrana es un ratio de
aumento de una diferencia de presión transmembrana. Por
consiguiente, un ratio de elevación inferior de una diferencia de
presión transmembrana significa que puede llevarse a cabo una
filtración de membrana estable durante un largo periodo de
tiempo.
En adición, debido a que una sustancia orgánica
varió en gran medida en el agua cruda utilizada, previamente,
cuando se fijó un ratio de dilución a 1000 veces, el efecto de
lavado químico varió en gran medida y, por ejemplo, un ratio de
lavado de una diferencia de presión transmembrana difirió
grandemente en algunos casos entre el caso en donde una
concentración TOC fue de 6 mg/L y el caso en donde una concentración
TOC fue de 8 mg/L. Por el contrario de conformidad con el presente
invento, se controló una concentración de nitrógeno amónico y una
concentración TOC en agua tratada con membrana, se modificó un ratio
de dilución como se ha descrito antes en respuesta a variaciones en
una concentración de nitrógeno amónico y, cuando se aumentó una
concentración TOC hasta 8 mg/L, se controló un ratio de dilución
para que fuese de 830 veces y, cuando se redujo la concentración
hasta 6 mg/L, se controló un ratio de dilución para que fuese de
1000 veces, con lo que se estabilizó el efecto de lavado químico.
El ratio de dilución antes citado es un ejemplo de ratios de
dilución utilizados cuando una concentración de nitrógeno amónico
fue constante como de 0 mg-N/L. Como resultado, aún
cuando una concentración TOC varió entre 6 mg/L y 8 mg/L, un ratio
de elevación de una diferencia de presión transmembrana resultó
equivalente en comparación con el caso en donde una concentración
TOC fue usualmente de 6 mg/L.
De conformidad con el presente invento, aún
cuando varía la condición de operación, tal como un tanque de
tratamiento biológico y un tanque de mezcla de coagulación a etapa
de pretratamiento de una membrana de separación, es posible operar
de forma estable la membrana de filtración y, además, el costo de
funcionamiento puede reducirse mediante el uso razonable de una
cantidad de hipoclorito sódico.
Cuando se lava una membrana de separación (3)
con una solución química, o sea una solución de hipoclorito sódico,
que tiene una alta concentración, diluida con agua tratada con
membrana almacenada en un tanque de solución química (6), se
controla una concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con
membrana con un dispositivo de control (9), y un dispositivo de
control (8) controla una bomba de dosificación de solución química
(7) utilizando la concentración medida por el dispositivo (9) para
ajustar un ratio de dilución. De este modo, aún cuando varía la
calidad del agua del agua tratada con membrana, puede mantenerse
constante una concentración de hipoclorito sódico en agua de ciclo
de lavado, y puede prevenirse la fluctuación del efecto de lavado
químico.
Claims (9)
1. Un método de lavado de una membrana de
separación utilizando agua de lavado obtenida diluyendo solución de
hipoclorito sódico con agua tratada con membrana, en donde se
controla una concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con
membrana, y se ajusta un ratio de dilución de una solución de
hipoclorito sódico utilizando las medidas de concentración, de modo
que cuando la concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con
membrana es alta, se reduce el ratio de dilución para aumentar una
concentración de hipoclorito sódico en el agua de lavado e,
inversamente, cuando la concentración de nitrógeno amónico en el
agua tratada con membrana es baja, se aumenta el ratio de dilución
para reducir una concentración de hipoclorito sódico en el agua de
lavado.
2. El método de lavado para una membrana de
separación definido en la reivindicación 1, en donde se mide una
concentración de carbono orgánico total con la concentración de
nitrógeno amónico en el agua tratada con membrana, y se ajusta el
ratio de dilución de una solución de hipoclorito sódico utilizando
la concentración de carbón orgánico total junto con la
concentración de nitrógeno amónico medida.
3. El método de lavado de una membrana de
separación definida en la reivindicación 1, en donde el ajuste del
ratio de dilución de una solución de hipoclorito sódico se lleva a
cabo controlando una cantidad de hipoclorito sódico para ser
inyectada con una bomba de dosificación de solución química.
4. El método de lavado de una membrana de
separación definido en la reivindicación 1, en donde se mantiene
constante una concentración de cloro libre en el agua de ciclo de
lavado ajustando el ratio de dilución.
5. El método de lavado de una membrana de
separación definido en la reivindicación 1, en donde una
concentración de hipoclorito sódico diluido está en una gama de 20
a 1000 mg/L.
6. El método de lavado para una membrana de
separación definido en la reivindicación 1, en donde después de
llevarse a cabo el método de lavado de conformidad con la
reivindicación 1, se detiene una bomba de dosificación de solución
química y se lleva a cabo un ciclo de lavado normal con agua tratada
con membrana.
7. Un aparato de lavado de una membrana de
separación para un método de lavado de conformidad con la
reivindicación 1, que comprende una membrana de separación, una
bomba de ciclo de lavado para impulsar agua tratada con membrana
sobre un lateral de filtrado de la membrana de separación, un tanque
de solución química para almacenar una solución de hipoclorito
sódico, una bomba de dosificación de solución química para inyectar
una solución de hipoclorito sódico en el tanque de solución química
en el agua de ciclo de lavado para diluirla, un dispositivo para
controlar una concentración de nitrógeno amónico en agua tratada con
membrana, y un dispositivo de control para controlar la bomba de
dosificación de solución química utilizando la concentración de
nitrógeno amónico medida con el dispositivo de control para ajustar
un ratio de dilución, en donde el aparato de control tiene la
función de ajustar el ratio de dilución de modo que cuando la
concentración de nitrógeno amónico es alta, el ratio de dilución
decrece e, inversamente, cuando una concentración de nitrógeno
amónico en agua tratada con membrana es baja aumenta el ratio de
dilución.
8. El aparato de lavado de una membrana de
separación expuesta en la reivindicación 7, en donde la membrana de
separación se dispone después de la etapa de un tanque de
tratamiento biológico o un tanque de mezcla de coagulación.
9. El aparato de lavado de una membrana de
separación expuesta en la reivindicación 7, en donde la membrana de
separación es una membrana MF de tipo monolith o membrana UF de una
cerámica.
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