ES2354565T3 - Pajilla con un refuerzo. - Google Patents

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ES2354565T3 ES06707856T ES06707856T ES2354565T3 ES 2354565 T3 ES2354565 T3 ES 2354565T3 ES 06707856 T ES06707856 T ES 06707856T ES 06707856 T ES06707856 T ES 06707856T ES 2354565 T3 ES2354565 T3 ES 2354565T3
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Abstract

Pajilla (1) con una pared (4) que incluye un primer y un segundo extremo (2, 3), presentando la pajilla (1) un refuerzo (7) en su primer y/o su segundo extremo (2, 3) y estando configurada la misma con pared doble en la zona de su primer y/o su segundo extremo (2, 3), caracterizada porque la pared de su primer y/o su segundo extremo está doblada hacia adentro más de 120º, preferiblemente más de 140º, de forma especialmente preferente más de 160º y de forma totalmente preferente casi 180º, teniendo la sección transversal de la pared interior de la pajilla forma de estrella.

Description

La presente invención se refiere a una pajilla con una pared que incluye un primer y un segundo extremo, 5 presentando la pajilla un refuerzo en su primer y/o su segundo extremo. La presente invención también se refiere a un procedimiento para la producción de la pajilla según la invención.
En la actualidad, frecuentemente se utilizan pajillas para la administración de sustancias, como por ejemplo medicamentos, principios activos, vitaminas, alimentos y/o suplementos alimenticios. Las sustancias se 10 encuentran principalmente en forma de granulados, pellas, microtabletas o polvo. La sustancia está dentro de la pajilla y es aspirada preferentemente con un líquido desde la pajilla hasta la boca, por ejemplo de un paciente o consumidor. Sin embargo, las pajillas del estado actual de la técnica, por ejemplo el documento WO 98/51 259 A1, tienen la desventaja de que los controladores que se encuentran dentro de la pajilla se deterioran por compresión, que los controladores se salen de la pajilla y/o que los consumidores se hieren 15 con los bordes de la pajilla.
Por ello, el objetivo de la invención consiste en proporcionar una pajilla que no presente las desventajas del estado actual de la técnica.
20
Este objetivo se resuelve mediante una pajilla según la reivindicación 1. En las reivindicaciones subordinadas 2 a 11 se reivindican formas de realización preferentes de la pajilla según la invención.
Para los especialistas ha resultado sumamente sorprendente y no previsible que el controlador de la pajilla según la invención ya no se deteriore ni se salga, que la pajilla ya no se deforme y que ya no produzca 25 excoriaciones o cortes en los consumidores. La producción de la pajilla según la invención es sencilla y económica.
En el sentido de la invención, una pajilla es cualquier pajilla con la que una persona pueda aspirar un gas o un líquido por la boca.
30
Preferiblemente, la pajilla está hecha de un material sintético termoplástico o duroplástico.
De acuerdo con la invención, la pajilla presenta en su primer y/o segundo extremo un refuerzo que al menos reduce y preferentemente evita una deformación de la pared durante la producción, el almacenamiento subsiguiente y el uso en debida forma de la pajilla. 35
Preferentemente, la pared está doblada hacia adentro en su primer y/o segundo extremo más de 45º, preferiblemente al menos 90º, de forma especialmente preferente más de 120º, de forma todavía más preferente más de 160º y de forma totalmente preferente casi 180º.
40
Además, la pajilla está realizada preferentemente con pared doble en la zona de su primer y/o segundo extremo, no debiendo estar las paredes en contacto entre sí. Preferiblemente, en esta forma de realización de la presente invención la pared se invierte hacia adentro.
Preferentemente, la pared presenta un radio en sus extremos correspondientes. Esta forma de realización 45 tiene principalmente la ventaja de que permite evitar heridas a los consumidores. El radio tiene preferentemente un tamaño de más de 1 mm, preferiblemente de 1 - 2 mm.
Además, una pajilla de pared doble con una sección transversal exterior redonda presenta preferentemente una sección transversal interior en forma de estrella. Esta estrella tiene al menos tres puntas, pero 50 preferiblemente 5 o más puntas.
Además, en la pajilla preferentemente está conformada una acanaladura.
En una forma de realización preferente, la pajilla según la invención presenta un medio de control llamado 55 controlador. Por un lado, este medio de control evita que la sustancia contenida en la pajilla se salga por la parte inferior de ésta. Además, el medio de control puede servir para indicar que la sustancia contenida en la pajilla se ha consumido por completo. Como medios de control adecuados se pueden utilizar sólidos de un material permeable a los gases y/o los líquidos, por ejemplo esponjitas y/o trenzados de fibras. Preferentemente, la forma y el tamaño del medio de control corresponden esencialmente al contorno 60 interior de la pajilla.
Preferentemente, los extremos doblados y/o la acanaladura actúan como tope para el medio de control, de modo que, en condiciones normales, éste no se puede sacar de la pajilla, es decir, no se cae hacia abajo o el consumidor no puede sacarlo de la pajilla por aspiración o soplado. 65
Otro objeto de la presente invención consiste en un procedimiento para producir la pajilla según la invención, en el que el refuerzo se conforma en la pared de la pajilla.
La realización del procedimiento según la invención es fácil y económica.
5
La conformación del refuerzo en la pared de la pajilla se puede llevar a cabo únicamente por presión o por presión en combinación con temperatura. El calentamiento de la pajilla puede tener lugar antes de la conformación y/o durante la misma.
Preferiblemente, al menos un extremo de la pajilla se dobla hacia adentro al menos 45º. De forma 10 especialmente preferente, la pajilla se dobla hacia adentro más de 90º, de forma todavía más preferente más de 120º, preferiblemente más de 140º, aún más preferentemente más de 160º y de forma totalmente preferente casi 180º.
Preferiblemente, la pared de uno de los dos extremos se dobla hacia adentro de tal modo que la pajilla 15 presenta en esa zona una pared doble, sin que las dos paredes se tengan que extender paralelas entre sí. En esta forma de realización del procedimiento según la invención, la sección transversal de la pared interior tiene preferentemente forma de estrella.
Preferiblemente, en la pajilla está conformada una acanaladura. 20
La conformación de la pared de la pajilla tiene lugar preferentemente en uno o varis pasos.
La invención se explica a continuación con ayuda de las figuras 1 a 5. Dichas explicaciones se dan únicamente a modo de ejemplo y no limitan la idea general de la invención. Las explicaciones son 25 igualmente aplicables a la pajilla según la invención y al procedimiento según la invención para la producción de la pajilla.
- La figura 1, muestra la pajilla según la invención.
- La figura 2, muestra una forma de realización del refuerzo. 30
- La figura 3, muestra una forma de realización de la sección transversal
interior en forma de estrella.
- La figura 4, muestra otra forma de realización de la sección transversal
interior en forma de estrella.
- La figura 5, muestra otra forma de realización del refuerzo de la pajilla. 35
- La figura 6, muestra el extremo superior de la pajilla.
La figura 1 muestra la pajilla 1 según la invención, que presenta una pared 4. En el interior de la pajilla se encuentra un medio de control 8 (controlador), que por un lado evita que la sustancia 10 que se encuentra por encima del medio de control 8 se salga por la parte inferior de la pajilla. Además, el medio de control 40 permite controlar si se ha aspirado toda la sustancia 10 de la pajilla. En la parte superior, la pajilla presenta una caperuza 12 que evita que la sustancia 10 se salga de la pajilla antes de su consumo. En la parte inferior, la pajilla presenta el refuerzo 7 según la invención, que se explica más detalladamente a continuación.
45
La figura 2 muestra una forma de realización del refuerzo según la invención en la que el extremo inferior de la pajilla se ha doblado hacia adentro con un ángulo , que en este caso es de al menos 160º, por lo que la pajilla tiene pared doble en esta zona. Esta forma de realización de la presente invención tiene por un lado la ventaja de que la pajilla es relativamente rígida en esta zona, por lo que esta zona de la pajilla no se puede deformar o sólo se puede deformar con dificultad y, en consecuencia, el medio de control 8 que 50 se encuentra por encima del refuerzo no se deforma y por consiguiente no pierde su capacidad funcional, en particular su interacción con la pajilla. Por otro lado, este tipo de refuerzo constituye un excelente tope para el controlador, de modo que el controlador no se puede salir por este extremo de la pajilla. Mediante el radio 5 se evitan heridas a los pacientes o deterioros del envase en el que se conserva la pajilla.
55
La figura 3 muestra una forma de realización de la sección transversal en forma de estrella 9 de la pared interior en la realización del extremo superior o inferior de la pajilla con pared doble. Mediante esta forma de realización, dicho extremo de la pajilla es especialmente estable. La sección transversal interior en forma de estrella se forma al doblar hacia adentro la pared 4, tal como está representado en la figura 2. En este caso la estrella tiene cinco puntas. Los especialistas saben que la estrella debería tener al menos tres 60 puntas, pero que también puede tener muchas más de cinco puntas.
La figura 4 muestra esencialmente la sección transversal en forma de estrella según la figura 3, pero en este caso las depresiones entre las puntas son más pronunciadas y están configuradas en forma de arco.
La figura 5 muestra otra forma de realización del refuerzo según la invención, que en este caso está representado como una acanaladura 6. La acanaladura se conforma en la pajilla. La acanaladura 6 sirve al mismo tiempo como tope para el controlador 8. Mediante esta forma de realización de la pajilla según la invención se evita con especial seguridad que se salga el contenido de la pajilla, ya que la acanaladura 6 y 5 el reborde de la pajilla en el extremo inferior constituyen medios redundantes para detener el controlador.
La figura 6 muestra el extremo superior de la pajilla, por el que se aspira la sustancia 10. En este caso, dicho extremo sólo está doblado hacia adentro, como muestra la flecha 11, de modo que el controlador 8 no se puede salir de la pajilla y en esa zona no hay ningún borde cortante que pueda herir la boca del 10 usuario o deteriorar el envase. En el extremo que entra en contacto con la boca es importante que la sección transversal interior oscile dentro de unas tolerancias relativamente estrechas para asegurar la salida de las partículas. Esta sección transversal también puede servir como conexión en unión positiva para la caperuza.
15
Lista de números de referencia:
1 Pajilla
2 Extremo superior
3 Extremo inferior 5
4 Pared
5 Radio
6 Acanaladura
7 Refuerzo
8 Controlador 10
9 Diámetro interior en forma de estrella
10 Sustancia
11 Encogimiento simple
12 Caperuza
13 Diámetro 15

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Pajilla (1) con una pared (4) que incluye un primer y un segundo extremo (2, 3), presentando la pajilla (1) un refuerzo (7) en su primer y/o su segundo extremo (2, 3) y estando configurada la misma con pared doble en la zona de su primer y/o su segundo extremo (2, 3), caracterizada 5 porque la pared de su primer y/o su segundo extremo está doblada hacia adentro más de 120º, preferiblemente más de 140º, de forma especialmente preferente más de 160º y de forma totalmente preferente casi 180º, teniendo la sección transversal de la pared interior de la pajilla forma de estrella.
    10
  2. 2. Pajilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pared (4) presenta un radio (5).
  3. 3. Pajilla según la reivindicación 2, caracterizada porque el radio (5) es mayor de 1 mm, preferentemente es de 1mm a 2 mm. 15
  4. 4. Pajilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque presenta una acanaladura (6).
  5. 5. Pajilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque presenta un medio de 20 control (3).
  6. 6. Pajilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los extremos doblados hacia adentro (2, 3) y/o la acanaladura (6) actúan como tope para el medio de control.
    25
  7. 7. Pajilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está hecha de plástico.
  8. 8. Procedimiento para producir una pajilla según una de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos un extremo (2, 3) de la pajilla se dobla hacia adentro más de 120º, preferiblemente más de 140º, de forma especialmente preferente más de 160º y de forma totalmente preferente casi 180º, 30 con lo que la pajilla se dota de una pared doble en la zona de al menos uno de los extremos (2, 3), estando configurada la sección transversal de la pared interior de la pajilla en forma de estrella.
  9. 9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la pared (4) de la pajilla se conforma una acanaladura (6). 35
  10. 10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pajilla se calienta para la conformación.
  11. 11. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la 40 conformación de la pared de la pajilla se lleva a cabo en uno o más pasos.
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