ES2351580T3 - Cubeta de lavado con equipo calentador con forma de placa. - Google Patents

Abstract

Cubeta de lavado para una máquina para el tratamiento de la colada, con una abertura (4) dispuesta en una pared inferior (3), con una tubuladura (5) dirigida hacia fuera, en la que se aloja un equipo de calentamiento (6) configurado como calentador (9) con forma de placa con un reborde (10) para calentar el líquido que se encuentra en la cubeta de lavado (2), incluyendo el equipo calentador (6) medios de fijación (8), que proporcionan una fijación del equipo calentador (6) a la tubuladura (5) y estando dispuesta además entre el contorno interior de la tubuladura (5) y el contorno exterior del reborde (10) del equipo calentador (6) una junta (5) que va alrededor, caracterizada porque los medios de fijación (8) están configurados como abrazaderas (8) que parten del reborde (10), que con los medios correspondientes (14, 14a) proporcionan una fijación del equipo de calentamiento (6) en el borde exterior de la tubuladura (5), apoyándose las abrazaderas (8) en cada caso, al menos por tramos, directamente en el contorno exterior de la tubuladura (5) y proporcionando una acción de la fuerza orientada radialmente hacia el interior de la abertura (4) sobre la tubuladura (5) y porque alrededor de las abrazaderas (8) o bien alrededor de los brazos de sujeción (12) del equipo de calentamiento (6) está dispuesta una banda de sujeción (15) que va alrededor, que es adecuada para reforzar la fuerza de compresión de las abrazaderas (8) o bien de los brazos de sujeción (12) sobre el contorno exterior (20) de la tubuladura (5) y para fijar la posición de las abrazaderas (8) en el contorno exterior (20) de la tubuladura (5).

Description

Cubeta de lavado con equipo calentador con forma de placa.

La invención se refiere a una cubeta de lavado para una máquina para el tratamiento de la colada con una abertura dispuesta en una pared inferior, con una tubuladura dirigida hacia fuera, en la que se aloja un equipo de calentamiento configurado como calentador con forma de placa con un reborde, para calentar el líquido que se encuentra en la cubeta de lavado, incluyendo el equipo calentador medios de fijación que proporcionan la fijación del equipo calentador a la tubuladura y estando dispuesta además entre el contorno interior de la tubuladura y el contorno exterior del reborde del equipo calentador una junta que va alrededor.

Por el documento EP 0 539 917 B1 se conoce una cubeta de lavado en cuyo fondo o bien cara inferior está dispuesta una abertura con un equipo de calentamiento. El equipo de calentamiento está realizado con forma de placa y está fijado a la abertura de manera estanca a los líquidos. El borde de la abertura está configurado como resalte con forma de collar orientado hacia la cara exterior, que sirve para la estanqueidad y para fijar el equipo de calentamiento con forma de placa. Una junta con forma anular esta rebordeada sobre el resalte y abarca en el lado orientado hacia el centro de la abertura el borde del equipo de calentamiento con forma de placa. Con una banda de sujeción que abarca desde fuera la junta, se oprime la junta contra el resalte de la cubeta de lavado, con lo que se realiza la fijación y el apoyo estanco a los líquidos del equipo de calentamiento. A la junta con forma anular se le formulan elevadas exigencias, ya que además de la estanqueidad también proporciona la fijación mecánica del equipo de calentamiento con forma de placa.

En el documento DE 103 56 790 A1 se da a conocer un calentador de paso continuo con una parte de carcasa y un calentador allí fijado, realizado como pote con un nervio pequeño que va alrededor. En el borde exterior del nervio están conformadas lengüetas con respectivas aberturas, que se extienden en cada caso perpendicularmente al plano de la superficie de caldeo. La parte de carcasa posee alrededor de su abertura nervios dispuestos alrededor con apéndices de retención, que penetran en las aberturas de las lengüetas. Mediante esta configuración se provoca una presión del calentador contra la parte de carcasa cuando los nervios interactúan con las aberturas.

Por el documento DE 10 2004 003 952 A1 se conoce una cubeta de lavado con un equipo de calentamiento con forma de placa dispuesto en el fondo. Esta cubeta de lavado tiene alrededor de la abertura para el equipo de calentamiento un reborde con forma de collar o bien una tubuladura, que sirve de apoyo para una junta con forma anular. La fijación se realiza mediante un elemento tensor adicional, que con su zona más alta del centro presiona contra la cara inferior del calentador con forma de placa y se apoya en soportes a modo de nervios en la pared inferior de la cubeta. Al respecto hay que prestar atención a que el elemento tensor ha de proporcionar una sujeción duradera.

Por el documento DE 18 98 429 U se conoce igualmente una cubeta de lavado con un equipo de calentamiento con forma de placa dispuesto sobre el fondo. Esta cubeta de lavado tiene también alrededor de la abertura para el equipo calentador un reborde con forma de collar, que en su extremo libre presenta un borde que va alrededor orientado radialmente hacia fuera. El equipo de calentamiento presenta en su lado inferior un reborde orientado radialmente hacia fuera, que se apoya sobre el reborde de la cubeta de lavado. Mediante un anillo de sujeción y una junta que va alrededor se fija e impermeabiliza el reborde del equipo de calentamiento sobre el reborde de la abertura en la cubeta de lavado. Esta clase de fijación exige un estricto mantenimiento de las medidas para los bordes con forma de collar que son adecuados para alojar el anillo de sujeción con la junta. En una cubeta de lavado de plástico no es tan adecuado este tipo de fijación, ya que exige un elevado coste configurar el reborde con la resistencia necesaria en la parte exterior del borde. En una cubeta de lavado de plástico hay que contar además con que cuando se calienta el reborde en la cubeta de lavado cambia de dimensiones en mayor medida que el reborde del calentador metálico. La distinta dilatación del material es inevitable debido a los distintos coeficientes de dilatación térmica del plástico y del metal. Debido a estos desplazamientos exactamente en el punto de unión entre el calentador y la pared de plástico, pueden presentarse fugas tras un largo tiempo de funcionamiento.

Por el documento DE 197 48 704 A1 se conoce una cubeta de lavado de plástico con un equipo de calentamiento. El equipo de calentamiento está compuesto por barras de caldeo con forma tubular, fijadas en la zona del fondo de la cubeta de lavado. Las barras de caldeo con forma tubular y los medios de fijación necesitan un espacio constructivo en la zona inferior de la cubeta de lavado, que durante el calentamiento está lleno de líquido de lavado. Mediante la sujeción queda asegurado que las barras de caldeo se fijan a una cierta distancia de la pared, con lo que se evitan en el plástico daños debido a la acción del calor.

La invención tiene así como tarea básica mejorar la fijación de un equipo calentador con forma de placa a una cubeta de lavado de plástico y proporcionar una estanqueidad duradera.

En el marco de la invención se resuelve esta tarea mediante una cubeta de lavado con las características de la reivindicación 1. Ventajosas mejoras y perfeccionamientos de la invención resultan de las siguientes reivindicaciones subordinadas.

Las ventajas que pueden lograrse mediante la invención son, además de la muy buena y duradera estanqueidad entre un calentador con forma de placa y el borde de la abertura en la cubeta de lavado, que la fijación resulta muy fiable utilizando pocas piezas sueltas. Para ello se prevé en la cubeta de lavado, en la zona inferior, una abertura, dotada de una tubuladura con forma esencialmente circular, orientada hacia fuera. El equipo calentador alojado en la abertura para calentar el líquido que se encuentra en la cubeta de lavado, en particular el líquido de lavado o enjuagado, está compuesto por un calentador con forma de placa con un resalte del borde orientado hacia fuera, estando dispuesta entre el perímetro interior de la tubuladura y el perímetro exterior del resalte del borde del equipo calentador una junta que va alrededor. La junta tiene una anchura dimensionada tal que llena al menos casi por completo el intersticio entre el perímetro interior de la tubuladura y el perímetro exterior del resalte del borde, con lo que se evitan en gran medida indeseados depósitos. Como calentador con forma de placa se utiliza un llamado calentador de capa gruesa, en el que en el lado que no está en contacto con el líquido están aplicadas las vías conductoras generadoras de calor y recorridas por la corriente. Las vías conductoras se encuentran sólo en la zona de la pieza con forma de placa, no estando dotado el resalte del borde de vías conductoras, ya que en esta zona no se desea calor alguno. Alternativamente puede pensarse también en variantes en las que están soldados tubos de caldeo sobre la cara inferior de la pieza con forma de placa. Para la fijación incluye el equipo de calentamiento medios de fijación, configurados como abrazaderas que parten del reborde. Estas abrazaderas proporcionan, con los medios correspondientes en la cara exterior de la tubuladura, una fijación del equipo de calentamiento, al oprimirlo contra el contorno exterior de la tubuladura y establecer una unión esencialmente en arrastre de fuerza y/o en arrastre de forma. Las abrazaderas proporcionan en cada caso la acción de una fuerza orientada radialmente hacia el interior de la abertura sobre la tubuladura.

En la forma constructiva correspondiente a la invención está dispuesta alrededor del brazo de la abrazadera del equipo de calentamiento una banda de sujeción que lo rodea, que es adecuada para amplificar la fuerza de presión de la abrazadera o bien del brazo de la abrazadera contra la tubuladura. De esta manera queda fijada de manera resistente y fija frente al giro la posición de las abrazaderas en el contorno exterior de la tubuladura y con ello la posición del equipo de calentamiento completo.

En una ejecución ventajosa está dotada la abertura de tubuladuras orientadas hacia fuera de sección circular o bien de sección esencialmente circular. El calentador con forma de placa está configurado aquí igualmente en esencia con forma circular y dotado de un reborde que sigue al circulo. Se entiende por sí mismo que el calentador está dimensionado tal que el mismo puede alojarse en la tubuladura o bien en la abertura.

Es además conveniente configurar las abrazaderas de una sola pieza con el calentador y/o el reborde que va alrededor. Con esta medida se mantiene reducida la cantidad de piezas sueltas. El equipo de calentamiento, que incluye el calentador con forma de placa con el reborde y las abrazaderas allí conformadas, está fabricado en esta ejecución como pieza estampada y doblada o como pieza de embutición profunda de chapa.

En una ejecución ventajosa están configuradas las abrazaderas tal que originan una reducida transmisión de calor desde el calentador con forma de placa o bien el reborde que va alrededor a las zonas de las abrazaderas que se apoyan en el contorno exterior de la tubuladura. Al respecto se evita el contacto directo de la zona muy caliente con la pared de la cubeta o bien con la tubuladura utilizando la junta o bien hay zonas parciales del equipo de calentamiento que están distanciadas de la tubuladura. Las zonas entre el calentador con forma de placa o bien el reborde y las zonas contiguas de las abrazaderas están configuradas tal que se reduce el flujo de calor o bien la transmisión de calor, con lo que las zonas contiguas no pueden originar daño alguno debido al calor en la tubuladura. Esto es especialmente importante cuando se utiliza el equipo de calentamiento en una cubeta de lavado de plástico. Otra ventaja adicional de la reducida transmisión de calor son bajas perdidas térmicas que resultan debido al calor evacuado en la pared de la cubeta de
lavado.

Para proporcionar una transmisión de calor reducida es conveniente que las abrazaderas estén realizadas tal que las mismas posean en la zona entre el reborde y la zona de apoyo en el contorno exterior de la tubuladura al menos una escotadura. En una forma de ejecución alternativa pueden estar configuradas las abrazaderas en cada caso en la zona entre el reborde y la zona de apoyo en el contorno exterior de la tubuladura con un reducido espesor del material.

En una ejecución ventajosa, poseen las abrazaderas partiendo del reborde respectivos brazos elásticos y partiendo de éstos un brazo de sujeción, presentando el brazo elástico un doblado orientado hacia fuera, con lo que el brazo de sujeción allí dispuesto presenta un tramo que discurre esencialmente en paralelo distanciado de la cara exterior del reborde. En el espacio intermedio penetra la tubuladura, tan pronto como el equipo de calentamiento está alojado en la abertura de la cubeta de lavado.

En otra forma constructiva ventajosa, posee la tubuladura en su borde exterior una conformación esencialmente orientada radialmente hacia fuera, que va alrededor. Esta conformación, que en sección representa un apéndice de retención, proporciona para el calentador alojado una retención trasera de las abrazaderas.

En otra ejecución está realizada la conformación orientada hacia fuera en el borde de la tubuladura por tramos, con lo que los tramos con una conformación y los tramos sin conformación están dispuestos alternadamente alrededor. En esta ejecución es además ventajoso que el medio de fijación o bien las abrazaderas, estén configurados por tramos alrededor, con lo que las abrazaderas están dispuestas en cada caso a una cierta distancia entre sí. Las abrazaderas o bien los distintos brazos elásticos o brazos de sujeción de las abrazaderas están dimensionados tal que pueden alojarse en los tramos sin conformación. Una vez que se alojan, se logra mediante un ligero giro del equipo de calentamiento que las zonas de apoyo de las abrazaderas se encuentren detrás de los tramos con la conformación y de esta manera proporcionen una sujeción segura.

En otra ejecución ventajosa, está conformado en el contorno exterior de la tubuladura al menos un borde de retención, que proporciona un enclavamiento de una abrazadera en dirección perimetral. Tras el alojamiento y el giro del equipo de calentamiento en una medida predeterminada, encaja al menos una abrazadera detrás del borde de retención, con lo que el equipo de calentamiento alojado queda asegurado frente a un giro en el sentido de giro opuesto.

En una ejecución conveniente, está dotado el equipo de calentamiento de un medio de codificación, que proporciona la utilización y/o la fijación del equipo de calentamiento en una posición predeterminada, viniendo predeterminada en particular la posición de giro. Entonces puede realizarse una abrazadera más ancha y/o realizarse una distancia entre dos abrazaderas más ancha o más pequeña que las otras distancias, con lo que se proporciona una funcionalidad llave-cerradura.

En los dibujos se muestra de manera simplemente esquemática un ejemplo de ejecución de la invención y se describe a continuación más en detalle. Se muestra en

figura 1: una máquina para el tratamiento de la colada en una representación esquemática en
sección;

figuras 2 y 3: el equipo de calentamiento utilizado en una vista de detalle;

figuras 4 a 7: una variante del equipo de calentamiento y

figura 8: la variante del equipo de calentamiento en una vista de detalle.

En la figura 1 se representa esquemáticamente una cubeta de lavado 2 dispuesta dentro de una máquina para el tratamiento de la colada 1. En el ejemplo dibujado esquemáticamente está dispuesto dentro de la cubeta de lavado 2 un tambor 16 que puede girar horizontalmente, que puede cargarse frontalmente. La cubeta de lavado 2 posee en la pared inferior 3 una abertura 4 con una tubuladura 5 conformada hacia fuera, en la que se aloja un equipo de calentamiento 6, fijado mediante medios de fijación 8 a la tubuladura.

La figura 2 muestra un detalle de la pared inferior 3 de la cubeta de lavado 2. El equipo de calentamiento 6 alojado incluye un calentador 9 con forma de placa, dotado de medios generadores de calor, como vías conductoras o espiras de caldeo. En el reborde exterior están conformados en el calentador 9 con forma de placa un reborde 10 orientado hacia fuera y partiendo de éste, medios de fijación configurados como abrazaderas 8. Las abrazaderas 8 poseen respectivos brazos elásticos 11 orientados hacia fuera partiendo del reborde 10 y partiendo del mismo un brazo de abrazadera 12, que mediante una banda de sujeción 15 es oprimido contra la tubuladura 5. En la representación detallada de la figura 3 puede observarse que en el intersticio entre el reborde 10 en el calentador 9 con forma de placa y la tubuladura 5 se aloja una junta 7 que va alrededor o anular. La junta 7 está configurada y dimensionada tal que aporta estanqueidad entre el equipo de calentamiento 6 y la pared 3 de la cubeta de lavado 2 y además un aumento de la resistencia térmica, para disipar el menor calor posible desde el calentador 9 y el reborde 10 hacia la tubuladura 5 o bien la pared 3 de la cubeta de lavado 2. Partiendo del reborde 10, sigue un brazo elástico 11 orientado hacia fuera y partiendo del mismo un brazo de sujeción 12, que discurre esencialmente en paralelo al reborde 10 a una cierta distancia. El brazo de la abrazadera 12 se apoya con su zona de apoyo 13 directamente en el contorno exterior 20 de la tubuladura 5, proporcionando la banda de sujeción 15 que va alrededor una fuerza más elevada para oprimir el brazo de apriete 12 contra la tubuladura 5. La tubuladura 5 posee en el borde exterior una conformación 14 alrededor, que en sección representa un borde orientado hacia fuera. Al alojar el equipo de calentamiento 6, encaja el brazo de sujeción 12 o bien la zona de apoyo 13 detrás de la conformación 14, con lo que se proporciona una fijación segura del equipo de calentamiento 6. Para reducir la transmisión de calor desde la zona de apoyo 13 del brazo de sujeción 12 hacia la tubuladura 5, están dotadas las distintas abrazaderas 8 de respectivas escotaduras 17 realizadas como entalladura en el brazo elástico 11 y/o en el brazo de sujeción 12, al menos por zonas. Como ejecuciones alternativas para reducir la transmisión de calor, puede pensarse en una reducción por zonas de la sección del material en la abrazadera 8 o una reducción por zonas de la anchura de la abrazadera.

En la figura 4 se representa una variante del equipo de calentamiento 6 alojado en la pared 3 con un calentador 9 con forma de placa. Las abrazaderas 8 previstas para la fijación están dispuestas en el reborde 10 alrededor y distanciadas entre sí, correspondiendo las respectivas distancias o bien huecos al menos a la anchura de una abrazadera 8. En la representación en sección ampliada de la figura 5 se muestra que entre el reborde 10 y la tubuladura 5 está alojada una junta 7, preferiblemente configurada como anillo que va alrededor. En el borde de la abertura o bien en el saliente de la tubuladura 5 está conformado un apéndice 19, que proporciona una fijación de la junta 7 y evita que la junta 7 pueda resbalar hacia fuera del intersticio entre la tubuladura 5 y el reborde 10 hacia el interior de la cubeta de lavado. La banda de sujeción 15 que va alrededor oprime las abrazaderas 8 con su correspondiente superficie de apoyo 13 contra la tubuladura 5, con lo que mejora la fijación.

En la figura 6 se representa la pared de la cubeta de lavado 3 y el equipo de calentamiento 6 aún no alojado como detalle. En la cara exterior de la pared de la cubeta de lavado 3 está conformada alrededor de la abertura 4 la tubuladura 5, que en su borde exterior presenta alrededor tramos con una conformación 14a orientada hacia fuera. Entre dos tramos contiguos con conformación 14a se encuentra en cada caso un tramo sin conformación 14b. El equipo de calentamiento 6 incluye un calentador 9 con forma de placa que genera calor, que en su borde exterior posee un reborde 10 en ángulo hacia fuera que va alrededor. Partiendo del reborde 10, se extiende un brazo elástico 11 doblado hacia fuera, que continúa en un brazo de sujeción 12, que posee una zona de apoyo 13 esencialmente plana para apoyarse en el contorno exterior 20 de la tubuladura 5. En la figura 7 se muestra el alojamiento del equipo de calentamiento 6 en la abertura 4 o bien en la tubuladura 5. Al alojar el equipo de calentamiento 6, se colocan las abrazaderas 8 con su brazo de sujeción 12 sobre los tramos sin conformación 14b y en función de la trayectoria S1 se deslizan sobre la cara exterior 20 de la tubuladura 5. A continuación se gira el equipo de calentamiento 6 tal que el brazo de sujeción recorre la trayectoria S2 a lo largo del contorno exterior 20 de la tubuladura hasta el tope 21. En la posición final se encuentra el brazo de sujeción 21 detrás de la conformación 14a con lo que el equipo de calentamiento 6 ya no puede caer hacia fuera.

En la figura 8 se representa esquemáticamente la ejecución con medios para el aseguramiento frente al giro y medios de codificación. Para el aseguramiento frente al giro está conformado en la cara exterior 20 de la tubuladura 5 al menos un borde de retención 22, hacia dentro o hacia fuera. Durante el giro del equipo de calentamiento 6 se desliza una abrazadera 8 más allá del borde de retención 22, hasta que encaja en la posición final detrás del borde de retención 22. Se evita así o al menos se dificulta un giro en sentido contrario del equipo de calentamiento 6 hasta la posición de suelto. Para facilitar el alojamiento del equipo de calentamiento 6 hasta una posición predeterminada, se ha practicado en la zona visible del equipo de calentamiento 6 una marca 23, que al alojarlo debe coincidir con una marca 24 en la cara exterior de la pared de la cubeta 3. Otra posibilidad de codificación es configurar una lengüeta adicional 25 en la zona de las abrazaderas 8, que sólo puede insertarse sobre la tubuladura 5 en una única posición y que prácticamente actúa como una llave en la cerradura.

La fijación antes descrita del equipo de calentamiento 6 puede además utilizarse en las llamadas máquinas lavadoras de tina con un mecanismo agitador que puede girar verticalmente y/o un tambor que puede girar verticalmente.

Claims (12)

1. Cubeta de lavado para una máquina para el tratamiento de la colada, con una abertura (4) dispuesta en una pared inferior (3), con una tubuladura (5) dirigida hacia fuera, en la que se aloja un equipo de calentamiento (6) configurado como calentador (9) con forma de placa con un reborde (10) para calentar el líquido que se encuentra en la cubeta de lavado (2), incluyendo el equipo calentador (6) medios de fijación (8), que proporcionan una fijación del equipo calentador (6) a la tubuladura (5) y estando dispuesta además entre el contorno interior de la tubuladura (5) y el contorno exterior del reborde (10) del equipo calentador (6) una junta (5) que va alrededor,

caracterizada porque los medios de fijación (8) están configurados como abrazaderas (8) que parten del reborde (10), que con los medios correspondientes (14, 14a) proporcionan una fijación del equipo de calentamiento (6) en el borde exterior de la tubuladura (5), apoyándose las abrazaderas (8) en cada caso, al menos por tramos, directamente en el contorno exterior de la tubuladura (5) y proporcionando una acción de la fuerza orientada radialmente hacia el interior de la abertura (4) sobre la tubuladura (5) y porque alrededor de las abrazaderas (8) o bien alrededor de los brazos de sujeción (12) del equipo de calentamiento (6) está dispuesta una banda de sujeción (15) que va alrededor, que es adecuada para reforzar la fuerza de compresión de las abrazaderas (8) o bien de los brazos de sujeción (12) sobre el contorno exterior (20) de la tubuladura (5) y para fijar la posición de las abrazaderas (8) en el contorno exterior (20) de la tubuladura (5).

2. Cubeta de lavado según la reivindicación 1,

caracterizada porque la abertura (4) y el calentador (9) con forma de placa están configurados esencialmente con forma circular.

3. Cubeta de lavado según la reivindicación 1,

caracterizada porque el calentador (9) con el reborde (10) alrededor y el equipo de calentamiento (6) que incluye las abrazaderas (8) están fabricados de una sola pieza estampada y doblada.

4. Cubeta de lavado según la reivindicación 3,

caracterizada porque las abrazaderas (8) incluyen entre el reborde (10) y una zona de apoyo (13) en el contorno exterior (20) de la tubuladura (5) una zona de transición con una sección inferior, con lo que las mismas originan una inferior transmisión del calor desde el calentador (9) con forma de placa o bien el reborde (10) que va alrededor a las zonas (13) de las abrazaderas que se apoyan en el contorno exterior (20) de la tubuladura (5).

5. Cubeta de lavado según la reivindicación 4,

caracterizada porque las abrazaderas (8) poseen en cada caso en la zona entre el reborde (10) y la zona de apoyo (13) en el contorno exterior de la tubuladura (5) al menos una escotadura (17).

6. Cubeta de lavado según la reivindicación 4,

caracterizada porque las abrazaderas (8) presentan en cada caso en la zona entre el reborde (10) y la zona de apoyo (13) en el contorno exterior de la tubuladura (5) un espesor de material inferior.

7. Cubeta de lavado según una de las reivindicaciones 3 a 6,

caracterizada porque las abrazaderas (8), partiendo del reborde (10), poseen en cada caso un brazo elástico (11) y partiendo de éste un brazo de sujeción (12), presentando el brazo elástico (11) un doblado orientado hacia fuera, con lo que el brazo de sujeción (12) allí dispuesto discurre, al menos por tramos, esencialmente en paralelo y distanciado del reborde (10).

8. Cubeta de lavado según la reivindicación 1,

caracterizada porque la tubuladura (5) posee en su borde exterior una conformación (14) que va alrededor, esencialmente orientada radialmente hacia fuera, que proporciona una retención por detrás para la abrazadera (8) del equipo de calentamiento (6) alojado.

9. Cubeta de lavado según la reivindicación 8,

caracterizada porque la conformación (14a) orientada hacia fuera en el borde (10) de la tubuladura (5) está realizada por tramos, tal que están dispuestos alrededor alternativamente los tramos con una conformación (14a) y los tramos sin conformación (14b).

10. Cubeta de lavado según una de las reivindicaciones 1 a 9,

caracterizada porque el medio de fijación (8) está configurado alrededor por tramos, con lo que el medio de fijación está compuesto por varias abrazaderas (8) que van alrededor, dispuestas a una cierta distancia entre sí, estando configuradas las abrazaderas (8) tal que las mismas pueden alojarse (S1) en los tramos sin conformación (14b) y mediante giro subsiguiente del equipo de calentamiento (6) en una medida predeterminada (S2) pueden desplazarse hasta los tramos con conformación (14a) orientada hacia
fuera.

11. Cubeta de lavado según la reivindicación 10,

caracterizada porque en el contorno exterior de la tubuladura (5) está conformado al menos un borde de retención (21), que proporciona un enclavamiento de una abrazadera (8) en dirección perimetral, con lo que el equipo de calentamiento (6) alojado está asegurado contra el giro.

12. Cubeta de lavado según la reivindicación 10,

caracterizada porque el equipo de calentamiento (6) posee un medio de codificación (22) que proporciona el alojamiento y/o la fijación del equipo de calentamiento (6) en una posición predeter-
minada.