ES2347357T3 - Estructura luminosa que comprende al menos un diodo electroluminiscente, su fabricacion y sus aplicaciones. - Google Patents

Estructura luminosa que comprende al menos un diodo electroluminiscente, su fabricacion y sus aplicaciones. Download PDF

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Abstract

Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) que comprende: al menos un diodo electroluminiscente (3, 3', 3a a 3c), apto para emitir una radiación comprendida en el espectro ultravioleta, llamado UV y/o en el espectro visible, un elemento de vidrio (1) sensiblemente plano, que presenta caras principales (11, 12) y un canto (13), comprendiendo el elemento de vidrio un agujero (2, 2', 2'') que aloja el diodo, un elemento metálico (4, 4', 4'', 450) unido al diodo, siendo dicho elemento metálico además elegido de entre un elemento de conexión eléctrica (4, 4', 4'') y/o un elemento de mantenimiento (4, 4', 4'', 450) del diodo en dicho agujero, caracterizado porque dicho elemento metálico está acoplado con dicho elemento de vidrio para una evacuación del calor.

Description

Estructura luminosa que comprende al menos un diodo electroluminiscente, su fabricación y sus aplicaciones.
El presente invento se refiere a una estructura luminosa y en particular a una estructura luminosa que incluye al menos un primer diodo electroluminiscente, al procedimiento de fabricación de esta estructura y a sus aplicaciones.
Existen diversas estructuras planas iluminantes que incorporan una pluralidad de diodos electroluminiscentes llamados corrientemente DEL (o LED en inglés).
Se conocen en primer lugar estructuras luminosas de alumbrado directo. En una primera configuración conocida, los diodos electroluminiscentes están dispuestos sobre una cara principal de un vidrio plano monolítico portador de electrodos transparentes, estando unidos los electrodos a los contactos eléctricos de los diodos por hilos soldados. En una segunda configuración conocida, los diodos son ensamblados sobre un circuito impreso (PCB en inglés) de plástico que está intercalado en un vidrio en láminas o estratificado.
Se conocen por otra parte estructuras luminosas de alumbrado por el canto. Comprenden una pluralidad de diodos electroluminiscentes alojados en una ranura de perfil cóncavo practicada en el canto de un vidrio plano. Los diodos son ensamblados sobre un soporte plano, de resina epoxídica, paralelo al canto. El documento US 2004/070989 describe el preámbulo de la reivindicación 1.
La solicitante ha comprobado que estas estructuras luminosas de la técnica anterior presentan al menos uno de los siguientes inconvenientes:
-
falta de compacidad, en particular problema de volumen,
-
complejidad de la concepción (número y forma de las piezas, número y etapas de fabricación, dificultades de realización)
-
riesgo de rotura o daño de los diodos y/o de los elementos de conexión eléctrica
-
problemas de calentamiento de los diodos y de sensibilidad de los diodos a la temperatura (lo que reduce la duración de vida de los diodos y/o su fiabilidad) o a la humedad o a cualquier otro factor corrosivo.
El presente invento pretende una estructura luminosa de diodo o diodos electroluminiscentes -de alumbrado directo y/o por el canto- a la vez fiable, de concepción simple y lo más compacta y/o ligera posible.
El presente invento pretende así una estructura luminosa de diodo o diodos electroluminiscentes que satisfaga las exigencias industriales (en términos de rendimiento, por tanto de coste, de cadencia, de automatización...), que haga así posible una producción de "bajo coste" sin sacrificar las prestaciones.
El invento se propone también ampliar la gama de los productos disponibles, productos dotados de nuevas funcionalidades y/o dedicados a nuevas aplicaciones.
A este efecto, el presente invento propone una estructura luminosa que incluye:
-
al menos un diodo electroluminiscente, apto para emitir una radiación comprendida en el espectro ultravioleta, llamado UV y/o en el espectro visible,
-
un elemento de vidrio sensiblemente plano, que presenta caras principales y un canto y que comprende un agujero que aloja el diodo,
-
un elemento metálico unido al diodo y acoplado con dicho elemento de vidrio para una evacuación del calor,
siendo dicho elemento metálico además elegido de entre un elemento de conexión eléctrica y/o un elemento de mantenimiento del diodo en dicho agu-
jero.
Así el presente invento propone una estructura luminosa de diodo electroluminiscente de concepción simple, compacta, robusta y con un buen comportamiento térmico.
La estructura luminosa puede ser de gran dimensión. Por ejemplo, las caras principales son de superficies de al menos 1 m^{2}.
El elemento metálico puede estar, totalmente o en parte, en contacto directo con al menos una de las caras principales y/o con el canto y/o con la o las paredes laterales que forman el agujero.
El elemento metálico puede también estar, enteramente o en parte, en contacto indirecto con al menos una de las caras principales y/o con el canto y/o con la o las paredes que forman el agujero.
Por ejemplo hay intercalado entre el elemento de vidrio y el elemento metálico un elemento funcional de capa o y/o de hilo o hilos, en particular uno o más electrodos, un órgano de alimentación eléctrica, un reflector, un decorado en particular a base de esmalte no conductor blanco o coloreado.
Este elemento funcional es suficientemente delgado y/o de naturaleza adecuada para dejar que el calor se evacúe por el elemento de vidrio.
Este elemento funcional, de preferencia plano, está por ejemplo situado sobre una o sobre las caras principales.
La estructura puede así integrar todas las funciones conocidas en el dominio del acristalamiento. Entre las funcionalidades se pueden citar: capa hidrófoba/oleófoba, hidrófila/oleófila, fotocatalítica antisuciedad, apilamiento reflectante de la radiación térmica (control solar) o de la infrarroja (baja emisividad), antirreflectante.
En el presente invento, el término capa puede significar sólo una capa o bien una multitud de capas.
Y, para optimizar el acoplamiento, el elemento metálico puede presentar de preferencia una superficie de contacto lo mayor posible, por ejemplo una superficie redondeada.
La superficie de contacto puede ser de preferencia superior a 5 mm^{2}, en particular cuando los diodos son de alta potencia, es decir superior a 0,2 w y por ejemplo hasta 5 w o de alta luminosidad es decir superior a 5 lúmenes y por ejemplo hasta 500 lúmenes.
Para más compacidad, el elemento metálico puede estar integrado en el agujero o enrasado con el agujero.
Para mayor compacidad y/o una concepción simplificada y/o un mejor acoplamiento térmico, el elemento metálico puede presentar además una o las características siguientes:
-
ser de una sola pieza, monobloque por ejemplo,
-
ser una pieza discontinua, en varias partes, en particular dos partes, con una extremidad plana y en contacto (directo o indirecto) con una cara principal o con el canto con el agujero de preferencia para cada parte, estando esta extremidad (patas, etc.) de preferencia en contacto con un electrodo o un órgano de alimentación eléctrica,
-
ser alargado, ser un perfil,
-
tener una sección en L, en T o en E, o dos secciones en L, en particular para hacer el papel de elemento de mantenimiento o de alineación óptica del o de los diodos, ser flexible, o estar plegado en particular para hacer el papel de elemento de mantenimiento,
-
ser delgado, en particular de espesor inferior o igual a 0,2 mm,
-
ser opaco, ser de cobre o de acero inoxidable,
-
ser reflectante, por ejemplo de aluminio, o tener una superficie reflectante, por ejemplo una capa de aluminio o de plata, para redirigir la radiación,
-
estar asociado a varios diodos, en particular como elemento de mantenimiento común o como elemento eléctrico común a conectar a un solo electrodo,
-
abrir el o los diodos para protegerlos y/o enmascararlos, siendo eventualmente perforado para llenar el agujero por resina de índice o de sellado (silicona, etc.),
-
extenderse a lo largo de un agujero formando una ranura.
En particular, el elemento metálico que es un elemento de conexión eléctrica puede estar unido por una cola o pegamento conductor -en particular a la plata, por un punto de soldadura- directamente a la cara posterior del chip semiconductor - o a la cara lateral si el chip es de emisión lateral. Esta unión puede extenderse sobre toda, o una parte de la cara del chip (en el borde, en el centro). Esta unión directa es sólida, permite limitar el número de uniones eléctricas, y la longitud del circuito de conexión (en particular suprimir hilos), y evitar cualquier disipación o cortocircuito, cualquier riesgo de rotura de contacto en la proximidad del diodo.
En particular, el elemento metálico que es un elemento de mantenimiento, puede:
-
ser ensamblado con una base conductora, plana y delgada, que soporta el o los diodos,
-
ser autobloqueable en el agujero elegido con perfil de retención, por ejemplo tener una parte que tiene una forma sensiblemente complementaria a la de la pared lateral que forma el agujero, ser montado a la fuerza, ser entrinquetado, ser deformado, por ejemplo con patas coplanarias que se repliegan durante la aplicación en el agujero,
-
comprender, para la alineación y la fijación del diodo, un resorte en contacto con el diodo, sensiblemente perpendicular a la cara o al canto con el agujero y de preferencia mantenido en su eje por medios de guiado.
El agujero puede estar previsto sobre el canto o sobre una de las caras principales.
Cuando el agujero está en el canto, el elemento de mantenimiento de la fuente puede comprender tres tramos sensiblemente planos:
-
dos tramos principales en contacto con las caras principales,
-
y un tramo lateral en contacto con el borde de acoplamiento del canto,
siendo apto dicho elemento de mantenimiento para sujetar el canto o los dos tramos principales que están provistos de patas que se aplican en muescas practicadas sobre las caras principales.
Para una mejor gestión de las disipaciones térmicas, el elemento metálico, (en particular para un agujero en la cara principal), puede estar cubierto
por:
-
un elemento aislante eléctrico y conductor térmico, eventualmente adhesivo, en particular una película, una lámina a base de silicona que incluye (en cantidad suficiente) cargas minerales (aluminio, etc.) o un tejido, por ejemplo de fibras de vidrio, impregnado de silicona que incluye cargas minerales,
-
y una lámina (o película) metálica, de cobre, de grafito, de aluminio o de plata.
Como película aislante y buen conductor térmico, se pueden citar los productos de la serie TC3000^{TM} de la gama ThermaCool^{TM} de Saint Gobain Norton, conformables y de dureza variable.
Como adhesivo, se puede utilizar resina acrílica.
El agujero puede ser una ranura lateral, a lo largo del canto, eventualmente que desemboca sobre al menos un costado para facilitar el montaje y/o aislar zonas conductoras.
Por otra parte, el agujero puede presentar un perfil de retención (dicho de otro modo una sección de retención) para facilitar la fijación de la fuente. El perfil de retención es por ejemplo troncocónico, o curvo, cóncavo vuelto hacia el interior en particular en copela, en forma de T, de agujero de cerradura. El fondo del agujero está eventualmente facetado (en V).
La forma en copela permite repartir mejor los esfuerzos en el caso de fijaciones de la estructura por elementos de unión.
El perfil de retención puede ser también sensiblemente en forma de rombo o de cuadrado o esquemáticamente en forma de "< >" es decir con dos V vueltas a 90º de una de las caras principales o del canto.
Por otra parte, el agujero puede presentar una o las características siguientes:
-
ser amplio, en particular de anchura superior o igual a 2 mm, en particular para facilitar el depósito ulterior de una capa eléctricamente conductora o la disposición de un hilo o hilos conductores en el fondo,
-
estar vaciado para recibir y de preferencia alojar, el elemento metálico, y de preferencia uno o más electrodos y/o un órgano de alimentación eléctrica,
-
ser de geometría que permita un efecto de sombreado durante un depósito ulterior de una capa, a fin de crear una ruptura entre un depósito de una capa eléctricamente conductora (por "CVD", magnetrón, etc.) en superficie y un depósito en el fondo, para formar en particular electrodos para diodos de contactos eléctricos sobre caras opuestas del chip.
La estructura puede comprender una pluralidad de diodos alimentados con tensión o, para disminuir las disipaciones, alimentados con corriente, de preferencia por una pista eléctricamente conductora discontinua aún más preferiblemente obtenida por depósito de chorro de tinta de un material cargado de (nano)partículas metálicas, en particular plata, o cobre.
Si los diodos son con contactos eléctricos sobre una misma cara del chip, la discontinuidad es obtenida simplemente gracias a los agujeros, extendiéndose la pista a una y otra parte de los agujeros. La pista puede ser recta si los diodos están alineados.
Si los diodos están dispuestos en una ranura y con contactos eléctricos sobre caras opuestas del chip, se puede utilizar una pista eléctricamente conductora discontinua o un hilo eléctrico discontinuo en el fondo de la ranura. Los elementos metálicos por ejemplo de sección en L pueden servir para las conexiones con pistas eléctricamente conductoras dispuestas sobre un mismo lado de la ranura.
En un modo de realización, la estructura luminosa según el invento puede comprender un primer y segundo electrodos, eventualmente en contacto con el elemento metálico, respectivamente dispuestos sobre una misma cara principal, o sobre las dos caras principales, y/o respectivamente en el fondo del agujero y fuera del agujero.
Al menos uno del primer y segundo electrodos puede también tener la o las funciones adicionales siguientes:
-
reflejar la radiación visible o los UV,
-
reflejar la radiación térmica para proporcionar un control solar, o reflejar los infrarrojos para una función de baja emisividad,
-
o aún formar un electrodo de un elemento optoelectrónico asociado a la estructura luminosa (electrocromo, reflector conmutable, en particular en sistemas de múltiples capas) por ejemplo para hacer variar el color, la transparencia, las propiedades de transmisión o de reflexión de la luz.
Por otra parte, al menos uno de entre el primer y segundo electrodos puede cubrir sensiblemente la cara principal asociada en particular para facilitar y simplificar las conexiones con los órganos de alimentación eléctrica, por ejemplo situados en la periferia.
Al menos uno del primer y segundo electrodos puede además ser elegido transparente o traslúcido en particular para las aplicaciones en el dominio de la iluminación.
Al menos uno del primer y segundo electrodos puede comprender una capa eléctricamente conductora. Esta capa conductora puede ser opaca, reflectante, semitransparente por ejemplo metálica, a base de plata, o transparente, a partir de un óxido metálico conductor o que presenta lagunas electrónicas en particular de óxido de estaño dopado con flúor (SnO_{2}:F), dióxido mixto de indio y de estaño (ITO), dióxido de zinc dopado con indio o con aluminio. Esta capa conductora puede también ser de polímero conductor.
Esta capa conductora puede ser depositada por cualesquiera medios conocidos del experto en la técnica tales como depósitos por vía líquida, depósitos bajo vacío (pulverización por magnetrón, evaporación), por pirólisis (sea en polvo o gaseosa), por serigrafía.
En un modo de realización ventajoso, la estructura luminosa comprende una capa delgada conductora, en particular metálica, de baja emisividad y/o de control solar, recubierta de una o de varias capas delgadas dieléctricas, y eventualmente intercalada entre capas delgadas dieléctricas, formando dicha delgada capa conductora al menos en parte uno de los primer y segundo electrodos.
Así esta delgada capa conductora por ejemplo con un espesor de algunos nanómetros o de una decena de nanómetros, puede ser una (sola) capa a base de oro, de paladio o de preferencia de plata, eventualmente incorporando otros metales minoritarios.
El apilamiento puede comprender una pluralidad de delgadas capas conductoras eventualmente con funcionalidades distintas (control solar para una capa y otra capa de baja emisividad situada más en el interior).
La o las delgadas capas dieléctricas por encima de la (última) capa conductora, por ejemplo con espesores de algunos nanómetros o de una decena de nanómetros, son por ejemplo a base de los materiales siguientes:
-
de nitruro, carbonitruro, oxinitruro u oxicarbonitruro de silicio,
-
de óxidos metálicos (por ejemplo óxido de zinc, óxido de estaño) eventualmente dopados.
Esta o estas capas dieléctricas son aptas para mantener la conducción eléctrica entre la delgada capa conductora y el elemento metálico del chip por ejemplo porque son suficientemente delgadas y/o son suficientemente susceptibles de producir fugas.
El apilamiento es de preferencia transparente, no es necesariamente simétrico y de preferencia no comprende capa de protección mecánica para favorecer la conducción eléctrica.
Como ejemplos de apilamientos con una delgada capa funcional se pueden citar los apilamientos descritos en los documentos EP718250, EP877006 incorporados aquí por referencia.
Como ejemplos de apilamiento con varias capas delgadas funcionales se pueden citar los apilamientos descritos en los documentos EP847965, WO03/010105, EP1060876, WO01/20375 incorporados aquí por referencia.
Al menos uno del primer y segundo electrodos puede comprender un hilo o incluso una red conductora formada por una pluralidad de hilos (o de líneas) según una misma orientación u orientaciones distintas o aún dos redes cruzadas de hilos paralelos que forman una rejilla.
Si fuera necesario, se limita la anchura de los hilos (o de las líneas):
-
para hacer los hilos lo más discretos posibles a simple vista si el material de electrodo es relativamente opaco a la radiación,
-
y/o para evitar perjudicar la emisión de la radiación.
Por ejemplo; se elige una anchura l1 de hilo (o línea) inferior o igual a 500 \mum, de preferencia de
200 \mum o bien de 50 \mum o incluso de 10 \mum. Ello depende de la distancia mínima del observador (por ejemplo siempre a más de 2 m, o más próximo).
Más ampliamente, esta red puede ser definida por una anchura l1 de motivos (anchura máxima en caso de pluralidad de anchuras) y un paso dado p1 entre motivos (paso mínimo en caso de pluralidad de pasos).
Se puede así obtener una transparencia global (UV o visible) utilizando una red de motivos conductores y adaptando, en función de la transparencia deseada, la anchura l1 y el paso p1.
También, la relación anchura l1 sobre el paso p1 puede ser inferior o igual al 50%, de preferencia inferior o igual al 10%, o más preferiblemente inferior o igual al 1%.
Por ejemplo, el paso p1 puede estar comprendido entre 5 \mum y 2 cm de preferencia entre 50 \mum y 1,5 cm aún más preferiblemente entre 100 \mum y 1 cm, y la anchura l1 puede estar entre 1 \mum y 1 mm de preferencia entre 10 y 200 \mum o entre 10 y 50 \mum.
A título de ejemplo, se puede utilizar una red de líneas conductoras, por ejemplo de cobre, con un paso p1 de 100 \mum y una anchura l1 de 10 \mum, red sobre una lámina de vidrio. La red puede también ser serigrafiada.
Se puede utilizar también una red de hilos conductores sobre una lámina de vidrio, escogiendo un paso p1 entre 1 y 10 mm, en particular 3 mm, y una anchura |1 entre 10 y 200 \mum, en particular entre 10 y
50 \mum o entre 20 y 30 \mum.
Para la alimentación eléctrica, la estructura según el invento puede comprender órganos de alimentación eléctrica acoplados al primer y segundo electrodos y en particular en forma de bandas conductoras serigrafiadas en esmalte a la plata (a menudo llamada "barra colectora" o barra de conexión) preferiblemente dispuestas en el borde del elemento dieléctrico y, en particular en el borde de una cara principal.
También se pueden utilizar hilos (de cobre, etc), clavijas, elementos brillantes, cables...
En un modo de realización ventajoso, al menos un electrodo y/o un órgano de alimentación eléctrica (en particular para una alimentación de corriente) es una pista obtenida por depósito de chorro de tinta de un material cargado de (nano)partículas metálicas, en particular de plata o cobre, o es serigrafiado.
Estas técnicas presentan la ventaja de formar una especie de cola conductora. Ello puede favorecer:
-
el contacto térmico entre el elemento metálico elegido elemento de conexión eléctrica y el elemento dieléctrico
-
y/o el mantenimiento del diodo en el agujero para un elemento metálico elegido elemento de mantenimiento.
El o los diodos pueden ser encapsulados es decir que comprenden un chip semiconductor y una envolvente, por ejemplo de resina tipo epoxídica o de PMMA, encapsulando el chip y cuyas funciones son múltiples: protección de la oxidación y de la humedad, elemento difusor o de focalización, conversión de longitud de onda, ...
Los diodos pueden ser también de simples chips semiconductores por ejemplo de tamaño del orden del centenar de \mum o del mm, lo que hace posible una unión directa con el elemento metálico, simplifica el montaje y reduce el coste de la estructura.
El diodo puede sin embargo comprender una envolvente protectora parcial, que deja los primer y segundo contactos libres, por ejemplo para proteger el chip durante las manipulaciones o para mejorar la compatibilidad entre los materiales del chip y otros materiales.
El diodo puede ser elegido en particular de entre al menos uno de los diodos electroluminiscentes siguientes:
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un diodo con contactos eléctricos sobre las caras opuestas del chip o sobre una misma cara del chip,
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un diodo de emisión lateral, es decir paralelamente a (las caras de) los contactos eléctricos,
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un diodo cuya dirección principal de emisión es perpendicular u oblicua con relación a la cara emisora del chip,
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un diodo que presenta dos direcciones principales de emisión oblicuas con relación a la cara emisora del chip que proporciona una forma de ala de murciélago, estando centradas por ejemplo las dos direcciones sobre ángulos de 20º y 40º y entre -20º y -40º con semi-ángulos en el vértice del orden de 10º a 20º,
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un diodo que presenta (únicamente) dos direcciones principales de emisión oblicuas con relación a la superficie emisora del diodo, centradas por ejemplo sobre ángulos entre 60º y 85º y entre -60º y -85º con semi-ángulos en el vértice del orden de 10º a 30º,
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un diodo dispuesto para un guiado en el canto o para emitir directamente por una o varias caras, o por el agujero (diodo entonces llamado invertido).
El diagrama de emisión de una fuente puede ser lambertiano.
Típicamente, un diodo colimado presenta un semi-ángulo en el vértice que puede descender hasta 2 o 3º.
El diodo puede ser pegado en el agujero, con una cola dieléctrica en el fondo del agujero. En particular, para un diodo de emisión lateral, en el que los contactos eléctricos del chip están entonces enfrente de la o de las paredes laterales que forman el agujero, se puede escoger utilizar una cola conductora en particular con plata para formar uniones eléctricas con electrodos a una y otra parte del agujero y los contactos del chip.
Para evitar el deslumbramiento, un elemento tal como un difusor, puede ser añadido a la estructura, en particular en forma de una capa difusora adicional, principalmente sobre la cara principal opuesta a la del agujero. La superficie del elemento dieléctrico puede también desempeñar esta función difusora.
La estructura puede comprender ventajosamente una capa difusora mineral asociada a una de las caras principales que es una cara luminosa (alumbrado directo o por extracción de la radiación).
La capa difusora puede estar compuesta de elementos que contienen partículas y un aglutinante, permitiendo el aglutinante aglomerar entre ellas las partículas.
Las partículas pueden ser metálicas o de óxidos metálicos, el tamaño de las partículas puede estar comprendido entre 50 nm y 1 \mum, preferiblemente el aglutinante puede ser mineral para resistir al calor.
En un modo de realización preferido, la capa difusora está constituida de partículas aglomeradas en un aglutinante, presentando dichas partículas un diámetro medio comprendido entre 0,3 y 2 micras, estando dicho aglutinante en una proporción comprendida entre el 10 y el 40% en volumen y formando las partículas agregados cuya dimensión está comprendida entre 0,5 y 5 micras. Esta capa difusora preferida se ha descrito de forma particular en la solicitud WO0190787.
Las partículas pueden ser elegidas entre partículas semitransparentes y preferiblemente partículas minerales tales como óxidos, nitruros, carburos. Las partículas serán elegidas preferiblemente entre los óxidos de sílice, de alúmina, de zirconia, de titanio, de cerio, o de una mezcla de al menos dos de estos óxidos.
Por ejemplo, se ha elegido una capa mineral difusora de aproximadamente 10 \mum.
La estructura puede comprender un diodo receptor de señales de mando, en particular en infrarrojos, para telegestionar este diodo.
Como se ha indicado ya más arriba, los diodos pueden ser (pre)ensamblados sobre uno o varios soportes conductores coplanarios preferiblemente delgados en especial de espesor inferior o igual a 1 mm, incluso 0,1 mm, los cuales son asociados a los elementos metálicos.
El elemento dieléctrico mineral puede ser de preferencia vidrio.
Preferiblemente, el factor de transmisión alrededor del pico de la radiación en el espectro visible o en los UV (perpendicularmente a las caras principales) es superior o igual al 50%, aun más de preferencia superior o igual al 70%, e incluso superior o igual al 80%.
El elemento dieléctrico mineral puede ser opaco si el diodo es invertido.
De preferencia, cuando la guía es transparente a la radiación, al menos un borde del canto que no es un borde de acoplamiento de la radiación en el interior de la guía es reflector, preferiblemente metalizado.
Si los electrodos están sobre una cara principal en forma de capas eléctricamente conductoras, se puede prever un margen aislante en la periferia de esta cara.
La estructura puede ser un acristalamiento múltiple, principalmente un acristalamiento bajo vacío o con lámina de aire u otro gas o un acristalamiento estratificado o en láminas. Como elemento intercalado de estratificado usual, puede citarse el poliuretano (PU) utilizado flexible, un termoplástico sin plastificante tal como el copolímero de etilen/acetato de vinilo (EVA), el polivinil butiral (PVB). Estos plásticos tienen por ejemplo un espesor de entre 0,2 mm y 1,1 mm, en particular de entre 0,38 y 0,76 mm.
La estructura puede comprender un acristalamiento estratificado formado por dicha guía mineral elegida de lámina de vidrio, por un elemento intercalado de estratificado elegido difusor, por ejemplo un PVB translúcido para repartir la luz, y por un contra vidrio eventualmente con una cara externa principal difusora (por texturización o por capa adicional).
Sin embargo, preferiblemente, la guía puede ser monolítica para formar una estructura monolítica de preferencia un acristalamiento simple para ganar aun en compacidad y/o en ligereza.
El elemento dieléctrico puede ser delgado o relativamente grueso, por ejemplo de 0,5 a 20 mm para el vidrio.
El elemento dieléctrico puede ser de cualquier forma (rectangular, cuadrado, redondo, ovalado, ...) y ser plano o ligeramente abombado.
El elemento de vidrio puede ser preferiblemente de vidrio sodocálcico transparente o extra-transparente. El elemento dieléctrico puede así presentar una transmisión luminosa T_{L} superior o igual al 90% y preferiblemente superior o igual al 91,5% (vidrio llamada extra-transparente).
Se puede hacer referencia a la solicitud WO04/025334 para la composición de un vidrio extra-transparente. Se puede elegir un vidrio silico sodocálcico con menos del 0,05% de Fe III o de Fe_{2}O_{3}.
Se ha elegido de preferencia el vidrio Diamant de Saint-Gobain, el vidrio Albarino de Saint-Gobain (texturizado o liso), el vidrio Optiwhite de Pilkington, el vidrio B270 de Schott.
El vidrio puede ser coloreado. El vidrio puede eventualmente haber sufrido previamente un tratamiento térmico del tipo endurecimiento, recocido, temple, abombado. Este vidrio también puede ser mateado, enarenado, serigrafiado, etc.
El diodo puede emitir una radiación UV, excitador de luminóforos, por ejemplo una radiación UVC (entre 200 y 280 nm).
El elemento dieléctrico puede entonces ser de un material que transmite la radiación UV elegido en particular entre el cuarzo, la sílice, el fluoruro de magnesio (MgF_{2}) o de calcio (CaF_{2}), un vidrio borosilicato, un vidrio con menos del 0,05% de Fe_{2}O_{3}.
A título de ejemplos, para espesores de 3 mm:
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los fluoruros de magnesio o de calcio transmiten más del 80% incluso 90% sobre toda la gama de los UV (UVA, UVB y UVC, VUV),
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el cuarzo y algunas sílices de elevada pureza transmiten más del 80% incluso 90% sobre toda la gama de los UV.
La fuente puede emitir en particular una radiación UV o próxima a los UV es decir entre 360 y 400 nm.
Los vidrios borosilicatados, como el borofloat de Schott, transmiten más del 70% sobre toda la gama de los UVA (para 3 mm de espesor). Los vidrios silico sodocálcicos con menos del 0,05% de Fe III o de Fe_{2}O_{3}, en particular el vidrio Diamant de Saint-Gobain, el vidrio Optiwhite de Pilkington, el vidrio B270 de Schott, transmiten más del 70% incluso 80% sobre toda la gama de los UVA (para 3 mm de espesor).
Además, un vidrio silico sodocálcico, tal como el vidrio Planilux vendido por la sociedad Saint-Gobain, presenta una transmisión superior al 80% más allá de 360 nm lo que puede bastar para ciertas realizaciones y ciertas aplicaciones.
La estructura puede comprender al menos un revestimiento luminóforo sobre la o las caras principales, siendo la radiación UV excitadora del luminóforo.
El material luminóforo puede ser ventajosamente seleccionado o adaptado para determinar el color de la iluminación en una amplia paleta de colores. El luminóforo o una mezcla de luminóforos puede permitir obtener una luz blanca en particular a partir de diodos monocromáticos en el espectro visible o en la radiación UV próxima.
Toda o una parte de las caras del elemento dieléctrico puede ser revestida del material luminóforo que emite en el espectro visible con el fin de constituir zonas iluminantes y zonas "oscuras" yuxtapuestas. Y el luminóforo puede ser a su vez transparente.
Al menos uno del primer y segundo electrodos puede ser a base de un material que transmite dicha radiación UV o estar dispuesto para permitir una transmisión global a dicha radiación UV si el material es absorbente o reflectante a los UV.
El material de electrodo que transmite dicha radiación UV puede ser una capa muy delgada de oro, por ejemplo del orden de 10 nm, o de metales alcalinos tales como potasio, rubidio, cesio, litio o potasio por ejemplo de 0,1 a 1 \mum, o aun de una aleación por ejemplo del 25% de sodio, y el 75% de potasio.
Una capa de óxido de estaño dopado con flúor también puede convenir.
La estructura puede ser esencialmente mineral en particular para una gran resistencia al flujo, por ejemplo si el diodo es un diodo de potencia.
La estructura según el invento puede ser utilizada para una iluminación decorativa, arquitectónica, doméstica o industrial, en particular formar una luminaria plana tal como una pared iluminante, en particular suspendida, o una losa luminosa o una lámpara, en particular de espesor muy pequeño. Puede también tener una función de iluminación nocturna o de presentación de informaciones de cualesquiera naturalezas de tipo diseño, logo, señalización alfanumérica u otras señaléticas, por ejemplo formar un panel de tipo enseña...
La estructura puede además tener dos caras (parcialmente) luminosas, en particular con un guiado por el canto, o una sola cara (parcialmente) luminosa, siendo el otro lado absorbente o preferiblemente reflectante.
Los diodos pueden estar dispuestos en el borde o estar repartidos, regularmente o no, sobre toda la superficie de la estructura según el invento, y eventualmente constituir motivos decorativos o constituir una presentación tal como un logo o una marca.
La estructura luminosa, en particular un acristalamiento, puede estar:
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destinada a la construcción,
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destinada al mobiliario urbano tal como una marquesina, panel de señalización o publicitario, una barandilla,
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destinada al alumbrado de carreteras, urbano, por ejemplo para un puente peatonal,
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en un acuario, un expositor, una vitrina, un elemento de estantería, un invernadero.
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destinada al mobiliario de interior, en particular plano de trabajo de cocina o pared del cuarto de baño, a un espejo,
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utilizada para la fototerapia (tratamiento de la ictericia, de la depresión...),
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destinada a una pantalla de un sistema de presentación del tipo ordenador, televisión, teléfono,
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o aún ser electrogestionable, y en particular ser un dispositivo de retroiluminación de una pantalla de cristales líquidos.
La estructura según el invento puede estar integrada por ejemplo en un equipamiento electrodoméstico por ejemplo ser una tableta de refrigerador, una tableta de cocina.
La estructura puede servir también como puerta, como tabique de oficinas o tienda, barandilla, fachada de edificios (bastidor) o un acristalamiento estructural fijado por punto (de tipo producto Spider vendido por la sociedad Saint-Gobain...) o aun como cristal de muebles, cristal de estanterías de joyería, cristal de museo.
La estructura puede ser de vidrio para formar una puerta vidriera. Puede ser en particular una puerta vidriera de seguridad por los diodos para evitar los accidentes de personas o el daño de objetos. La puerta puede ser corredera, de bisagras, en dos partes laterales para una apertura/cierre central pata el acceso a los edificios, de redes urbanas de transporte,
etc.
En un primer modo de realización de esta puerta, la estructura comprende una pluralidad de diodos alineados en el agujero que forma una ranura y formado en la cara principal dotada de un primer y un segundo electrodos, y medios de pilotaje de los diodos para emitir la radiación por intermitencia en función de la posición de la puerta, por ruptura (interrupción) de alimentación eléctrica.
Por ejemplo uno de los electrodos y una barra colectora asociada son discontinuos sobre el trayecto de un contactor mecánico móvil (ruleta...) unido a medios de detección (cámara...) de persona o de objeto en movimiento delante de la puerta y/o a medios de identificación de persona (tarjeta de identificación, etc.). La ruptura de alimentación también puede intervenir utilizando una señal pulsatoria mandada por los medios de detección.
En un segundo modo de realización de esta puerta, los medios de pilotaje de los diodos sirven para emitir radiaciones de diferentes colores en función de la posición de la puerta (por ejemplo rojo o verde), por ruptura de alimentación eléctrica.
La estructura puede por otra parte ser una lámpara con diodos rojos, verdes y azules en mando estático. En un modo de realización de esta lámpara, la estructura comprende:
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una pluralidad de primeras pistas conductoras, de preferencia sensiblemente paralelas, unidas (por una extremidad, etc.) a un órgano de alimentación eléctrica común, de preferencia una "barra colectora",
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y una pluralidad de segundas pistas conductoras, de preferencia sensiblemente paralelas, pistas en alternancia, con las primeras pistas conductoras, y alimentadas por otro órgano de alimentación eléctrica común (por una extremidad, etc.), de preferencia una "barra colectora",
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una pluralidad de agujeros, de preferencia que forman ranuras, cada una intercalada entre la primera y segunda pistas adyacentes que forman los primer y segundo electrodos, alojando los agujeros diodos y elementos metálicos que sirven de elementos de conexión eléctrica y de preferencia de mantenimiento.
Cada fila de diodos es por ejemplo de un color distinto, por ejemplo rojo, luego verde y/o azul.
La estructura puede preferentemente ser transparente, al menos fuera de la zona o zonas de diodo, por ejemplo para formar una ventana luminosa.
Además, el o los diodos pueden ser casi invisibles a simple vista, en el estado "apagado".
La estructura luminosa puede formar un acristalamiento luminoso para un vehículo de transporte, por ejemplo parabrisas, luneta trasera, cristal lateral, el techo corredizo o no corredizo, retrovisor, o cristal de protección, o para cualquier otro vehículo terrestre, acuático o aéreo.
La inserción de diodos en estos acristalamientos permite, en particular, las funcionalidades de señalización siguientes:
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visualización o presentación de testigos luminosos de señalización destinados al conductor del vehículo o a los pasajeros (ejemplo: testigo de alarma de temperatura del motor en el parabrisas, testigo de puesta en marcha del sistema de deshielo eléctrico, de los cristales);
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visualización de testigos luminosos de señalización destinados a las personas en el exterior del vehículo (ejemplo: testigo de puesta en marcha de la alarma del vehículo en los cristales laterales);
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visualización luminosa en los cristales de los vehículos (por ejemplo visualización luminosa intermitente en los vehículos de socorro, visualización de seguridad con poco consume eléctrico que señalan la presencia de un vehículo en peligro).
La inserción de diodos en los cristales de los automóviles permite, en particular, las funcionalidades de iluminación siguientes:
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iluminación de ambiente del interior del vehículo de forma particularmente estética (por ejemplo integración del alumbrado de ambiente en el techo de cristal de un vehículo);
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pilotos luminosos y faro en la superficie del cristal (por ejemplo integración en la luneta trasera del vehículo de la tercera luz de pare o "stop").
El invento pretende finalmente un procedimiento de fabricación de la estructura luminosa tal como se ha definido precedentemente comprendiendo las etapas siguientes:
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conformación del agujero,
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depósito de una capa conductora que forma dos electrodos sobre una de las caras principales,
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y preferentemente templado del elemento de vidrio.
Para el efecto de sombreado, el depósito es elegido preferiblemente por pulverización "PVD" (magnetrón catódico, etc...) y/o el conformado confiere al agujero un perfil de retención, pudiendo efectuarse entonces el depósito también por CVD.
El conformado del agujero comprende preferiblemente un vaciado para recibir dicho elemento metálico.
Se puede también prever una etapa de depósito de chorro de tinta, si el agujero es suficientemente grande, para situar la barra colectora, sobre el electrodo en el fondo.
En una variante, se forma un electrodo situando uno o más hilos delgados en el fondo del agujero.
Otros detalles y características ventajosos del invento aparecen con la lectura de los ejemplos de estructuras luminosas según el invento ilustrados por las figuras siguientes:
\sqbullet Las figs. 1a y 1b representan respectivamente una vista esquemática, parcial de corte y una vista esquemática, parcial y desde arriba de una estructura luminosa de diodo 100 en un primer modo de realización del invento,
\sqbullet Las figs. 1c y 1d representan respectivamente una vista esquemática, parcial de corte y una vista esquemática, parcial y desde arriba de una estructura luminosa de diodo 200 en un segundo modo de realización del invento,
\sqbullet Las figs. 1e y 1f representan respectivamente una vista esquemática, parcial de corte y una vista esquemática, parcial y desde arriba de una estructura luminosa de diodo 300 en un tercer modo de realización del invento,
\sqbullet Las figs. 1g y 1h representan vistas esquemáticas, parciales de corte de las estructuras luminosas de diodos 110, 310 respectivamente en variantes del primer y tercer modo de realización del invento,
\sqbullet Las figs. 2a y 2b representan esquemáticamente vistas frontales de estructuras luminosas de diodo 400, 410 en un cuarto modo de realización del invento y en una variante,
\sqbullet Las figs. 3a y 3b representan respectivamente una vista esquemática, parcial frontal y una vista esquemática, parcial y de corte de una estructura luminosa de diodo 500 en un quinto modo de realización del invento,
\sqbullet La fig. 3c representa una vista esquemática, parcial y de corte de una estructura luminosa de diodo 510 en una variante del quinto modo de realización del invento,
\sqbullet La fig. 4a representa una vista esquemática, parcial y de corte de una estructura luminosa de diodo 600 en un sexto modo de realización del invento,
\sqbullet La fig. 4b representa una vista esquemática, parcial frontal de una estructura luminosa de diodos en un séptimo modo de realización del invento,
\sqbullet La fig. 4c representa una vista esquemática, parcial frontal de una estructura luminosa de diodos en otro modo de realización del invento,
\sqbullet Las figs. 5a y 5b representan vistas esquemáticas, parciales y de corte de estructuras luminosas de diodos 800, 810 en un octavo modo de realización del invento y en una variante,
\sqbullet Las figs. 6a y 6b representan vistas esquemáticas, parciales y de corte de estructuras luminosas de diodos 900, 910 en un noveno modo de realización del invento y en una variante,
\sqbullet Las figs. 7a y 7b representan vistas esquemáticas, parciales y de corte de estructuras luminosas 1000, 1010 en un décimo modo de realización del invento y en una variante.
Se precisa que por una cuestión de claridad los diferentes elementos de los objetos representados no son necesariamente reproducidos a escala.
Las figs. 1a y 1b representan respectivamente una vista esquemática, parcial de corte y una vista esquemática, parcial y desde arriba de una estructura luminosa de diodo 100 en un primer modo de realización del invento.
Esta estructura luminosa 100 comprende un elemento dieléctrico mineral plano, por ejemplo paralelepipédico, preferentemente una lámina 1 de vidrio de absorción muy pequeña para una radiación monocromática en el espectro visible o incluso varias radiaciones en el espectro visible. Se prefiere así un vidrio con un coeficiente de absorción lineal inferior o igual a 1,8 10^{-3} mm^{-1} en el espectro visible. Se puede así elegir un vidrio sodocálcico extra-transparente, por ejemplo un vidrio Albarino de Saint Gobain, con un espesor de 4 ó 6 mm.
La lámina 1 está dotada de una primer y segunda caras principales paralelas 11, 12 y de un canto (no visible).
Esta estructura 100 emite de preferencia en alumbrado directo a través de la segunda cara 12 con la ayuda de diodos 3 cuya dirección principal de emisión (simbolizada por la flecha) es perpendicular a la cara del chip semiconductor 31, por ejemplo con una capa activa de múltiples pozos cuánticos, de tecnología AlInGaP u otros semiconductores. Cada chip comprende una primera y segunda capas de contacto sobre la cara posterior.
Cada diodo 3 está encapsulado y está provisto de una lentilla de focalización 32. Todos los tintes pueden ser considerados. Se puede también regular la potencia a través de la alimentación y/o utilizar varios colores.
Estos diodos (de los que solo uno está mostrado en la fig. 1b para mayor claridad) están alojados en una ranura 3, de perfil o sección por ejemplo rectangular, practicada sobre la primera cara 11. La sección puede también ser de retención. Las paredes y/o el fondo pueden ser curvados o estar faceteados.
Un material de relleno 7 transparente (de tipo silicona por ejemplo) colma los espacios entre los diodos y el fondo 21, entre los diodos y las paredes latera-
les 22.
La ranura (véase fig. 1b) es rectilínea o en variante de cualquier otra forma para una disposición específica de los diodos en función del efecto luminoso buscado (elemento señalético...)
El vidrio 1 puede comprender además una multiplicidad de ranuras paralelas entre sí y que alojan diodos, por ejemplo para formar una baldosa o losa luminosa, una pared luminosa...
Medios de pilotaje de los diodos permiten emitir la radiación permanente o intermitentemente, de un color dado, o de diferentes colores.
Los diodos pueden formar un diseño luminoso, por ejemplo un logo o una marca.
Insertando un gran número de diodos, puede obtenerse una intensidad luminosa equivalente a la de una iluminación incandescente, al tiempo que se necesita un consumo menor.
Esta estructura puede servir por ejemplo para un alumbrado decorativo o de señalización, por ejemplo como panel o tabique luminoso.
Uno de los diodos puede ser reemplazado por un diodo que sirve para teledirigir la estructura, recibiendo señales en infrarrojo.
En la primera cara 11, a una y otra parte de la ranura 3, unos electrodos 5 tienen forma de dos capas conductoras transparentes 51, 52, preferentemente a base de óxido de estaño dopado con flúor depositadas, por ejemplo por CVD, antes de la conformación del agujero. La ranura desemboca sobre dos lados opuestos del canto 13, aislando así los electrodos. En una variante o como complemento, se puede grabar la capa para formar una o varias zonas aislantes y eventualmente acceder individualmente los diodos.
La o las capas conductoras transparentes pueden estar en un apilamiento. Una de las capas transparentes puede ser reemplazada por una capa semitransparente (en particular serigrafiada), por una capa reflectora, por ejemplo de plata, por una red de motivos conductores en particular hilos o líneas o rejilla.
Los órganos de alimentación eléctrica 61, 62 son acoplados a los primer y segundo electrodos 51, 52 y tienen forma de bandas conductoras serigrafiadas en esmalte de plata ("barra colectora"), situadas en la periferia (borde longitudinal o borde lateral) en una zona fácilmente enmascarada.
Cada diodo 3 está unido a un elemento metálico, de cobre o de acero inoxidable por ejemplo, en dos partes idénticas de perfil o sección en L. Así las bases de las L están unidas por su extremidad a un contacto eléctrico distinto sobre la cara posterior del chip, y las otras extremidades de las L reposan en gran parte sobre los electrodos 51, 52 y están así en contacto indirecto con la primera cara principal 11.
La superficie redondeada de las partes metálicas es suficientemente grande 41, 42 y el espesor del electrodo suficientemente fino para que el vidrio contribuya de forma significativa a evacuar el calor producido por los diodos en funcionamiento.
Así, de manera sorprendente, el vidrio 1 es suficientemente buen conductor térmico para gestionar los problemas de disipaciones térmicas.
El elemento metálico 4 es de concepción simple y multifuncional. Este elemento metálico es propio de cada diodo o en una variante puede ser común a una serie de diodos.
Cada parte metálica 41, 42 hace el papel de elemento de conexión eléctrica entre el diodo y el electrodo asociado, sirve como de mantenimiento de diodo o diodos en la ranura, para su alineación óptica y enmascara el o los diodos.
El elemento metálico tiene por ejemplo un espesor de 0,2 mm, la superficie de contacto es del orden de 5 mm^{2} para diodos "decorativos" y de 20 mm^{2} para diodos de potencia. Así, el elemento metálico enrasa con el agujero.
La estructura así presentada es compacta y robusta.
El elemento metálico 41, 42 puede ser pegado a los electrodos 51, 52 por una cola conductora tipo plata.
Cada uno de los diodos 4 podrá estar, en una variante, en un agujero individual. Las dos partes metálicas 41, 42 pueden entonces estar por ejemplo a 90º.
El canto del vidrio (no visible) puede ser metalizado para ser reflectante.
Los electrodos, están eventualmente en un apilamiento de capas y/o pueden también tener la o las funciones adicionales siguientes: reflejar la radiación térmica para proporcionar un control solar, o reflejar los infrarrojos para una función de baja emisividad.
Las caras principales pueden también integrar una capa hidrófoba/oleófoba, hidrófila/oleófila, fotocatalítica antisuciedad, etc...
Pueden estar previstos en el agujero diferentes tipos de diodos ("alas de murciélago", de emisión lateral, diodos de varios colores) y de orientación de los diodos. En una configuración, al menos uno de los diodos puede emitir una radiación, por ejemplo una radiación UVA o UVC, excitando un luminóforo añadido sobre la cara principal 12 o reemplazando la resina 7.
Las figs. 1c y 1d representan respectivamente una vista esquemática, parcial de corte y una vista esquemática, parcial y desde arriba de una estructura luminosa de diodo 200 en un segundo modo de realización del invento.
Esta estructura luminosa 200 difiere de la estructura 100 de la siguiente manera:
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la ranura 2' presenta un fondo cóncavo 21',
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los diodos son pegados en la ranura con una cola adecuada por ejemplo que limita las reflexiones,
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los electrodos 51', 52', son pistas de chorro de tinta con (nano)partículas metálicas, por ejemplo plata o cobre, de un tamaño por ejemplo de 0,2 mm,
-
las barras colectoras son reemplazadas por hilos eléctricos en cobre (no visibles) conectados por puntos de soldadura 63 a 64' periféricos,
-
la cara 12 comprende una capa mineral difusora 70.
Además las partes metálicas 41, 42 pueden así estar también en contacto directo (siendo acodadas, más largas, o por un montaje adaptado) con el vidrio 1.
Por otra parte, estas pistas de chorro de tinta son suficientemente adhesivas para fijar las partes metálicas 41, 42.
Las figs. 1e y 1f representan respectivamente una vista esquemática, parcial de corte y una vista esquemática, parcial y desde arriba de una estructura luminosa de diodo 300 en un tercer modo de realización del invento.
Esta estructura luminosa 300 difiere de la estructura 200 de la siguiente manera:
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la ranura 2 comprende un vaciado 22 que recibe las partes metálicas 41', 42', que no sobresalen o rebasan entonces de la ranura,
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las partes metálicas 41', 42' son de superficie de contacto más reducida, por ejemplo superficie rectangular y no redondeada, que conviene para una aplicación decorativa,
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los electrodos 51', 52' y los puntos de soldadura 63 a 64' están igualmente en el vaciado 22,
-
la ranura 2' está en la parte de sección rectangular, con un fondo plano.
La fig. 1g representa una vista esquemática, parcial de corte de una estructura luminosa de diodos 110, en una variante del primer modo de realización del invento.
Esta estructura luminosa 110 difiere de la estructura 100 de la siguiente manera: los diodos 3' son de emisión lateral y en posición invertida para emitir una radiación en dirección de la cara 11, siendo entonces sus contactos 33, 34 pegados (cola de plata u otro material) o mantenidos por presión sobre las partes metálicas 41, 42 que vienen en apoyo sobre las paredes laterales 22 de la ranura 2.
Además, el espacio entre la cara opuesta a la emisión y el fondo es llenado por la resina 7 (rellenado por el canto).
Los diodos pueden también reposar sobre el fondo 21 o ser pegados (por una cola dieléctrica) sobre el fondo.
El canto no está necesariamente metalizado.
La fig. 1h representa una vista esquemática, parcial de corte de una estructura luminosa de diodos 310, en una variante del tercer modo de realización del invento.
Esta estructura luminosa 310 difiere de la estructura 300 de la siguiente manera:
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las partes metálicas 451, 452 no desempeñan una misión de elementos de conexión eléctrica, y están entonces unidas a zonas aislantes de la cara posterior del chip 31,
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los delgados hilos eléctricos 410, 420 por ejemplo de oro, y de preferencia alojados en la ranura 2 están unidos a electrodos de hilos 51'', 52'',
-
la estructura 310 es estratificada y comprende además un elemento intercalado de estratificación 1'' de preferencia difusor, por ejemplo un PVB translúcido, y un contra vidrio 1' con una capa difusora mineral 70 para un segundo nivel de difusión.
La fig. 2a representa esquemáticamente una vista frontal de una estructura luminosa de diodo 400 en un cuarto modo de realización del invento.
Esta estructura sirve de puerta corredera 400 (móvil hacia la derecha como se ha mostrado por la flecha gruesa) hecha segura por los diodos 3.
Los diodos están alineados en una ranura formada en una cara principal del vidrio y que desemboca sobre un solo lado del canto. Esta cara principal comprende dos electrodos en forma de capas transparentes conductoras 51, 52 separadas, por ejemplo por grabado, por una zona aislante 8. Cada uno de los electrodos es alimentado por una "barra colectora" 61, 62 que recorre por ejemplo un mismo borde del vidrio y separados por la zona aislante 8.
Medios de pilotaje (no visibles) de los diodos permiten emitir la radiación por intermitencia en función de la posición de la puerta, y utilizando una señal pulsatoria s (en almena, etc...). Por ejemplo cuando la puerta está cerrada o casi cerrada, los diodos 3 son encendidos y cuando la puerta se abre, por ejemplo después de la detección de una persona, los diodos se apagan o se encienden de modo intermitente.
La fig. 2b representa esquemáticamente una vista frontal de una estructura luminosa de diodo 410 en una variante del cuarto modo de realización del invento.
Esta estructura sirve de puerta corredera 410 (móvil hacia la derecha como se ha mostrado por la doble flecha) y difiere de la estructura 400 porque:
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una primera zona aislante 8' está limitada a una zona entre la ranura y el canto (o suprimida si la ranura viene a desembocar sobre los dos lados),
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la primera y segunda "barras colectoras" 61, 62 están situadas respectivamente en la parte alta y en la parte baja de la puerta, siendo discontinua la primera barra colectora y siendo coincidentes estas discontinuidades con zonas aislantes 81 del primer electrodo 51.
Los diodos emiten la radiación (roja, verde...) por intermitencia cuando un contactor mecánico (ruleta u otro) está sobre una de las zonas de la barra colecto-
ra 61.
De preferencia el vidrio 1 es grueso y templado.
En una variante, se integra este sistema en una puerta abisagrada posicionando las conexiones de forma adecuada sobre un borde longitudinal.
Las figs. 3a y 3b representan respectivamente una vista esquemática, parcial frontal y una vista esquemática, parcial y de corte de una estructura luminosa de diodo 500 en un quinto modo de realización del invento.
Esta estructura sirve de puerta corredera 500 (móvil hacia la derecha como se ha mostrado por la doble flecha) difiere de la estructura 400 porque:
-
la disposición de la primera y segunda barras colectoras 61', 62', sobre bordes contiguos.
-
el número de ranuras que acogen los diodos 3a, de color distinto, siendo rojos los diodos 3a sobre una fila, siendo verdes los diodos 3b sobre la otra.
-
la disposición de la zona aislante 8, que separa un electrodo 51 en dos electrodos de la misma polaridad cada uno unido a una barra colectora 61', 62'.
Además, los diodos 3 son simples chips semiconductores 31, y con contactos sobre las caras opuestas. Su disposición está presentada en la fig. 3b. El segundo electrodo 52'' es un hilo conductor delgado pegado sobre el fondo de la ranura 2 y sobre las caras delanteras (emisoras) de todos los diodos (en el centro o sobre los bordes).
Cuando la puerta está cerrada o casi cerrada, se encienden los diodos rojos 3b, y cuando la puerta se abre, se encienden los diodos verdes.
El elemento metálico 4 comprende una sola parte metálica 41 en forma de L.
La fig. 3c representa una vista esquemática, parcial y de corte de una estructura luminosa de diodo 510 en una variante del quinto modo de realización del invento, que se diferencia por la disposición periférica de dos hilos delgados 52'' que forman electrodo, por la sección en T del elemento metálico 4 y por un primer electrodo 51 de anchura reducida.
La fig. 4a representa una vista esquemática, parcial y de corte de una estructura luminosa de diodo 600 en un sexto modo de realización del inven-
to.
Esta estructura luminosa 600 difiere de la estructura 100 en ciertos puntos. El elemento metálico 4 está cubierto:
-
por una película 91 aislante eléctrica y conductora térmica, a base de silicona que incluye cargas minerales,
-
y por una lámina metálica tipo cobre o grafito 92 por ejemplo reflector óptico, de plata o aluminio.
Esta cobertura mejora aun la gestión de las disipaciones térmicas, está particularmente adaptada para diodos de fuerte potencia y para aplicaciones de iluminación de alto nivel de iluminación (retroalimentación de pantallas de cristales líquidos por ejemplo o una lámpara arquitectónica).
Las capas transparentes pueden ser reemplazadas por capas semitransparentes (serigrafiadas), por capas reflectoras, por ejemplo de plata.
La fig. 4b representa una vista esquemática, parcial frontal de una estructura luminosa de diodos en un séptimo modo de realización del invento 700.
La estructura luminosa 700 comprende tres filas de diodos 5a a 5c respectivamente de color rojo, verde y azul (o del mismo color), y paralelas a los bordes longitudinales. Cada diodo 5a a 5c está en un agujero individual, por ejemplo de base cuadrada o circular y por ejemplo con perfil de retención. Cada diodo es mantenido por un elemento metálico en dos partes de sección en L; por ejemplo similar al descrito para el primer modo de realización.
Cada fila de diodos es alimentada con corriente i por una pista de chorro de tinta 51'a a 51'c discontinua, o en una variante una capa eléctricamente conductora transparente discontinua o una capa serigrafiada discontinua. Las partes metálicas 41'. 42' sirven para la conexión eléctrica con la pista asociada 51'a
a 51'c.
Los diodos pueden estar dispuestos para formar un logo, siendo entonces modificada la pista para mantener la alimentación eléctrica.
La fig. 4c representa una vista esquemática, parcial frontal de una estructura luminosa de diodos en otro modo de realización del invento 710. La estructura luminosa 710 comprende:
-
una pluralidad de primeras pistas conductoras 51'a a 51'c de preferencia de chorro de tinta y sensiblemente paralelas entre sí, y unidas en una extremidad a una barra colectora común 61 que recorre un borde lateral,
-
y una pluralidad de segundas pistas conductoras 52'a a 52'c sensiblemente paralelas, en alternancia con las primeras pistas conductoras a una barra colectora común 62 que recorre el otro borde lateral,
-
una pluralidad de ranuras, cada una intercalada entre la primera y segunda pistas formando un primer y segundo electrodos, preferiblemente paralelos a estas pistas, recorriendo estar ranuras los diodos y elementos metálicos que sirven de elementos de conexión eléctrica y de mantenimiento.
Cada diodo 3a, 3b y 3c está unido a un elemento metálico individual, en dos partes idénticas 41, 42 de perfil en L. Cada fila puede emitir un color dado.
La estructura luminosa 710 puede servir como lámpara plana decorativa o arquitectónica.
Las figs. 5a y 5b representan vistas esquemáticas parciales y de corte de estructuras luminosas de diodos 800, 810 en un octavo modo de realización del invento y en una variante.
La estructura luminosa 800 comprende una lámina 1 de vidrio, por ejemplo con un espesor de 4 ó 6 mm, de preferencia de absorción muy débil para una radiación monocromática en el espectro visible o incluso de varias radiaciones en el espectro visible. Se puede así elegir un vidrio sodocálcico extra-transparente.
La lámina 1 está dotada de una primera y segunda caras principales paralelas 11, 12 y de un canto 13.
La lámina es una guía de luz, siendo extraída la luz a través de una o de las dos caras principales
11, 12.
Los diodos 3 están alojados en una ranura practicada en el canto 13. Cada diodo 3 está encapsulado y está provisto de una lentilla de focalización 32. Todos los tintes pueden considerarse. Se puede también regular la potencia mediante la alimentación y/o utilizar varios colores.
El vidrio 1 puede comprender además otras ranuras que alojan diodos, por ejemplo sobre el borde del canto opuesto.
Medios de pilotaje de los diodos permiten emitir la radiación permanentemente o de forma intermitente, de un color dado, o de diferentes colores o acceder a diodos.
Cada diodo 3 está unido a un elemento metálico. El elemento metálico es de concepción simple y multifuncional.
Cada elemento metálico sirve de mantenimiento de uno o varios diodos en la ranura, sirve para la alineación óptica y sirve para enmascarar los diodos. Comprende tres tramos sensiblemente planos y delgados:
-
dos tramos principales 410, 420 sobre las caras principales 11, 12.
-
y un tramo lateral 430, en dos partes, y en contacto con el borde 13 de inyección de luz.
Los dos tramos principales 410, 420 están provistos de patas que se aplican en muescas practicadas sobre las caras principales 11, 12.
Cada tramo 410, 420, 430 hace además el papel de elemento de conexión eléctrica entre el diodo 3 y los electrodos por ejemplo en capas eléctricamente conductoras transparentes 51, 52 dispuestas sobre las caras principales 11, 12. Uno de los electrodos 51, 52 puede ser un reflector o espejo, por ejemplo de aluminio o plata. El borde opuesto puede ser metalizado.
La estructura 810, mostrada en la fig. 5b, varía de la estructura 800 en varios puntos. El elemento metálico 4 presenta una sección en "E" y es apto para sujetar el canto 13.
Cada diodo es un simple chip semiconductor 31 y con contactos eléctricos sobre caras opuestas y es mantenido por la parte central metálica 431 de la E.
Las dos caras principales 11, 12 -o una sola en una variante- comprenden un primer electrodo de tipo capa eléctricamente conductora transparente 51a, 51b. El fondo 21 de la ranura, preferiblemente grande, comprende un segundo electrodo 52' por ejemplo en forma de pista de chorro de tinta pegado y/o en simple contacto con la cara emisora, o en forma de hilo conductor.
Insertando un gran número de diodos, puede obtenerse una intensidad luminosa equivalente a la de una iluminación incandescente, al tiempo que se necesita un consumo menor.
Esta estructura puede servir por ejemplo para una iluminación decorativa o de señalización, por ejemplo como panel o tabique luminoso.
Uno de los diodos puede ser reemplazado por un diodo que sirve para teledirigir la estructura, recibiendo señales en el infrarrojo.
Una de las capas transparentes puede ser reemplazada por una capa semitransparente (serigrafiada por ejemplo), por un reflector o espejo, por ejemplo de plata o aluminio, o por una capa opaca coloreada (esmaltada), por ejemplo para hacer los diodos invisibles por una lado de la estructura.
El borde opuesto puede ser metalizado.
Las figs. 6a y 6b representan vistas esquemáticas, parciales y de corte de estructuras luminosas de diodos 900, 910 en un noveno modo de realización del invento y en una variante. La estructura 900 difiere de la estructura 100 en varios puntos:
-
el elemento metálico es de una pieza (perforada para el llenado del material 7) y de sección en forma de T,
-
los diodos son con contacto sobre caras opuestas y no están encapsulados (simples chip conductores 31),
-
el primer electrodo 51 está en dos partes a una y otra parte de la ranura (o incluso de un solo lado),
-
la ranura es grande y el segundo electrodo 52' es una pista de chorro de tinta (o un hilo conductor delgado) en el fondo 21 de la ranura 2.
Los diodos pueden formar un diseño luminoso, por ejemplo un logo o una marca.
Insertando un gran número de diodos, puede obtenerse una intensidad luminosa equivalente a la de una iluminación incandescente, al tiempo que se necesita un consumo menor.
Esta estructura puede servir por ejemplo para una iluminación decorativa o de señalización, por ejemplo como panel o tabique luminoso.
Uno de los diodos puede ser reemplazado por un diodo que sirve para teledirigir la estructura, recibiendo señales en el infrarrojo.
La estructura 910 difiere de la estructura 900 en varios puntos:
-
el agujero comprende un vaciado 22' recubierto de la capa eléctricamente conductora 51 que forma el primer electrodo,
-
el elemento metálico 4 comprende un resorte central 43' guiado en su eje por paredes metálicas 44.
Las figs. 7a y 7b representan vistas esquemáticas, parciales y de corte de estructuras luminosas de diodos 1000, 1010 en un décimo modo de realización del invento y en una variante. La estructura 1000 difiere de la estructura 910 en varios puntos:
-
la ranura 2' (o agujeros individuales) presenta un perfil de retención, las paredes laterales se ensanchan lateralmente formando así un "<>",
-
el elemento metálico 4'' comprende uno o varios elementos metálicos 45 de forma sensiblemente complementaria a las paredes de la ranura, para un autobloqueo.
-
el agujero no está vaciado.
Los diodos pueden formar un diseño luminoso, por ejemplo un logo o una marca.
Insertando un gran número de diodos, puede obtenerse una intensidad luminosa equivalente a la de una iluminación incandescente, al tiempo que se necesita un consumo menor.
Esta estructura puede servir por ejemplo para una iluminación decorativa o de señalización, por ejemplo como panel o tabique luminoso.
Uno de los diodos puede ser reemplazado por un diodo que sirve para teledirigir la estructura, recibiendo señales en el infrarrojo.
El primer electrodo 51 puede ser reemplazado por una capa semitransparente (serigrafiada), por una capa reflectora o de espejo, por ejemplo de plata, o por una red de hilos y una capa opaca coloreada (esmaltada...), por ejemplo para hacer el diodo invisible por un lado de la estructura.
La estructura 1010 difiere de la estructura 1000 porque:
-
los elementos 45' son rectos,
-
el segundo electrodo 52 es una capa eléctricamente conductora transparente como el primer electrodo 51,
-
un hilo de interconexión 62' es soldado sobre este segundo electrodo 52.
Un ejemplo de fabricación de esta estructura 1010 es el siguiente:
-
conformación del agujero 2'', eventualmente con un vaciado,
-
depósito de una capa conductora por CVD, que forma, por efecto de sombreado de las paredes ensanchadas, dos electrodos 51, 52 sobre la cara principal 11 y el fondo del agujero,
-
colocación y soldadura del hilo de interconexión 62' e inserción y pegado con plata de los chips 31 (o viceversa),
-
montaje del elemento metálico común 4'' o de los elementos metálicos individuales.
La estructura según el invento no es forzosamente simétrica. Se pueden utilizar electrodos de un material distinto o de tecnología distinta, órganos de conexiones en material distinto o de tecnología distinta.
Pueden preverse dispositivos mixtos, con agujeros individuales y agujeros comunes.
Las capas eléctricamente conductoras transparentes pueden ser capas delgadas conductoras funcionales, en particular metálicas, de preferencia de plata, dispuestas entre capas dieléctricas delgadas que son:
-
opcionalmente una capa de bloqueo directamente sobre la capa de plata a base de metal, aleación metálica de óxido en combinación estequiométrica de un metal, aleación metálica,
-
una capa a base de óxido metálico por ejemplo óxido de zinc eventualmente dopado con aluminio y/o una capa de nitruro de silicio.

Claims (30)

1. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) que comprende: al menos un diodo electroluminiscente (3, 3', 3a a 3c), apto para emitir una radiación comprendida en el espectro ultravioleta, llamado UV y/o en el espectro visible, un elemento de vidrio (1) sensiblemente plano, que presenta caras principales (11, 12) y un canto (13), comprendiendo el elemento de vidrio un agujero (2, 2', 2'') que aloja el diodo, un elemento metálico (4, 4', 4'', 450) unido al diodo, siendo dicho elemento metálico además elegido de entre un elemento de conexión eléctrica (4, 4', 4'') y/o un elemento de mantenimiento (4, 4', 4'', 450) del diodo en dicho agujero, caracterizado porque dicho elemento metálico está acoplado con dicho elemento de vidrio para una evacuación del calor.
2. Una estructura luminosa (310) según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento metálico (450) está en contacto directo con al menos una de las caras principales y/o con el canto y/o con la pared lateral que forma el agujero.
3. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque un elemento funcional de capa o capas y/o de hilo o hilos, en particular un electrodo (51, 51', 51'', 52, 52', 52''), un órgano de alimentación eléctrica (51'a a 51'c), un reflector o espejo, un decorado está intercalado entre el elemento de vidrio (1) y el elemento metálico (4, 4', 4'').
4. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el elemento metálico (4, 4', 4'', 450) está integrado en el agujero o al ras con el agujero.
5. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el elemento metálico (4, 4', 4'', 450) es una pieza con una sección en T, en E o en L o una pieza en dos partes (41, 42, 451, 452) de sección en L, siendo la o las piezas de preferencia de espesor inferior o igual a 0,2 mm.
6. Una estructura luminosa (1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento metálico que es un elemento de mantenimiento (4'') es autobloqueable en el agujero (2'') elegido con perfil de retención.
7. Una estructura luminosa (910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento metálico que es de mantenimiento comprende un resorte (43') en contacto con el diodo (3).
8. Una estructura luminosa (800, 810) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque, cuando el agujero está en el canto (13), el elemento metálico (4) que es de mantenimiento comprende tres tramos sensiblemente planos: dos tramos principales (410, 420) en contacto con las caras principales, y un tramo lateral (420, 430) en contacto con un borde del canto, siendo apto dicho elemento de mantenimiento para apretar el canto o los dos tramos principales que están provistos de patas que se aplican en muescas practicadas sobre las caras principales.
9. Una estructura luminosa (600) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento metálico (4) está cubierto por un elemento aislante eléctrico (91) y conductor térmico, de preferencia a base de silicona que incluye cargas minerales, estando dispuesto este elemento aislante eléctrico bajo una lámina metálica (92).
10. Una estructura luminosa (900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el agujero (2'') es de anchura superior o igual a 2 mm.
11. Una estructura luminosa (300, 310, 910) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el agujero está vaciado para recibir el elemento metálico y de preferencia uno o varios electrodos y/o un órgano de alimentación eléctrica.
12. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque comprende una pluralidad de diodos alimentados con corriente (700) o con tensión.
13. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque comprende un primer y segundo electrodos (5, 5', 5'', 51, 51', 51'', 52, 52', 52''), eventualmente en contacto con el elemento metálico, respectivamente dispuestos sobre una misma cara principal, o sobre las dos caras principales, y/o en el fondo del agujero (2) y fuera del agujero.
14. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según la reivindicación 13 caracterizada porque al menos uno de entre el primer y segundo electrodos es elegido entre una red conductora en particular de transparencia global o una capa conductora (5, 5', 5'', 51, 51', 52, 52') en particular transparente, eventualmente recubierta de una o más capas dieléctricas delgadas y/o con fugas.
15. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque comprende al menos un electrodo y/o un órgano de alimentación eléctrica que es una pista de chorro de tinta (5', 51', 51'1 a 51'c) con (nano)partículas metálicas o que está serigrafiada (61 a 62').
16. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el diodo (3, 3') es elegido por uno o los diodos siguientes: un diodo con contactos eléctricos sobre las caras opuestas del chip (31) o sobre una misma cara del chip o un diodo de emisión lateral, un diodo con una lentilla de focalización (32) o un diodo que comprende un chip sin encapsulado, un diodo en el que la dirección principal de emisión es perpendicular u oblicua o un diodo que presenta dos direcciones principales de emisión oblicuas con relación a la cara emisora del chip que da una forma de ala de murciélago o un diodo que presenta únicamente dos direcciones principales de emisión oblicuas, un diodo dispuesto para un guiado en el canto o para una emisión directamente por una o varias caras, o por el agujero.
17. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque comprende una pluralidad de diodos (3, 3') y medios de pilotaje de los diodos para emitir la radiación ya sea permanentemente, ya sea por intermitencia, de un color dado, o de diferentes colores, o dirigir individualmente diodos.
18. Una estructura luminosa (400, 410, 500) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque es móvil para formar una puerta vidriera, y porque la estructura comprende una pluralidad de diodos (3, 3a a 3c) alineados en el agujero que forma una ranura y formada en la cara principal dotada de un primer y segundo electrodos (51, 52, 52''), y medios de pilotaje de los diodos para emitir la radiación por intermitencia en función de la posición de la puerta, por ruptura de alimentación eléctrica.
19. Una estructura luminosa (710) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque comprende: una pluralidad de primeras pistas conductoras, de preferencia sensiblemente paralelas, pistas unidas a un órgano de alimentación eléctrica común, y una pluralidad de segundas pistas conductoras, de preferencia sensiblemente paralelas, pistas en alternancia, con las primeras pistas conductoras, y alimentadas por otro órgano de alimentación eléctrica común, una pluralidad de agujeros, de preferencia que forman ranuras, cada una intercalada entre la primera y segunda pistas adyacentes que forman el primer y segundo electrodos, alojando los agujeros diodos y elementos metálicos que sirven de elementos de conexión eléctrica y de preferencia de mante-
nimiento.
20. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el elemento de vidrio es de vidrio silico-sodocálcico, de preferencia transparente o extra-transparente.
21. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque al menos un borde del canto que no es un borde de acoplamiento de la radiación al interior de la guía es reflector, de preferencia metalizado.
22. Una estructura luminosa (200, 310) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque comprende una capa difusora mineral (70) asociada a una de las caras principales que es una cara luminosa.
23. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la guía es monolítica para formar una estructura monolítica y de preferencia un acristalamiento simple.
24. Una estructura luminosa (310) según una de las reivindicaciones 1 a 23 caracterizada porque la estructura comprende un acristalamiento estratificado formado por dicha guía mineral elegida lámina de vidrio, por un elemento intercalado de estratificación elegido difusor, y por un contra vidrio eventualmente con una cara principal externa difusora.
25. Una estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque forma un acristalamiento luminoso, decorativo, arquitectónico, de señalización.
26. Aplicación de la estructura luminosa (100, 110, 200, 300, 310, 400, 410, 500, 510, 600, 700, 710, 800, 810, 900, 910, 1000, 1010) según una de las reivindicaciones precedentes a una estructura, en particular un acristalamiento, destinada a la construcción, tal como una ventana luminosa, o una fachada de edificio o un acristalamiento estructural, a una puerta vidriera de seguridad, en particular corredera, a un vehículo de transporte, tal como la luneta trasera, cristal lateral o de techo de automóvil, a cualquier otro vehículo terrestre, acuático o aéreo, al mobiliario urbano tal como marquesina de parada de autobús, panel de señalización o publicitario, una barandilla, un expositor, un escaparate o vitrina, un elemento de estantería, al alumbrado de carreteras y calles o urbano, a un acuario, una vitrina, un invernadero, al mobiliario exterior, en particular de cocina o de cuarto de baño, como tabique, un espejo, a una pantalla de sistema de visualización del tipo ordenador, televisión, teléfono, a un sistema gestionable eléctricamente, a un dispositivo de retroiluminación de una pantalla de cristales líquidos, para la fototerapia, a una estructura integrada en un equipamiento electrodoméstico, como una tableta de refrigerador, tableta de cocina.
27. Un procedimiento de fabricación de la estructura luminosa de diodo (1010) según una de las reivindicaciones precedentes que comprende las etapas siguientes: mecanización del agujero (2, 2', 2''), depósito de una capa conductora que forma dos electrodos (51, 52) sobre una de las caras principales (11).
28. Un procedimiento de fabricación de la estructura luminosa según la reivindicación 27 caracterizado porque comprende una etapa de templado del elemento de vidrio.
29. Un procedimiento de fabricación de la estructura luminosa según una de las reivindicaciones 27 a 28 caracterizado porque la mecanización confiere un perfil de retención al agujero (2'').
30. Un procedimiento de fabricación de la estructura luminosa según una de las reivindicaciones 27 a 29 caracterizado porque la mecanización del agujero comprende un ánima (22) para recibir dicho elemento metálico.
ES06847220T 2005-12-29 2006-12-27 Estructura luminosa que comprende al menos un diodo electroluminiscente, su fabricacion y sus aplicaciones. Active ES2347357T3 (es)

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