ES2345952T3 - Dispositivo mejorado para el plegado de material flexible. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para el plegado de material flexible en forma de banda (10) continua u hojas individuales, del tipo que comprende un par de rodillos (12, 14) paralelos y opuestos equipados respectivamente con por lo menos un elemento de agarre (18), que está constituido por lo menos por una mordaza móvil (20) y por lo menos una mordaza fija (22), y por lo menos un elemento de peine (16) situado a lo largo de líneas directrices paralelas a los ejes de los respectivos rodillos (12, 14), estando ensamblado dicho elemento de peine (16) en un grupo accionador (50) dentro de cada uno de los rodillos (12, 14) que va a moverse desde una posición sustancialmente retirada con respecto a la superficie de dicho rodillo (12, 14) hasta una posición en resalte, y estando ensamblada dicha por lo menos una mordaza móvil (20) del elemento de agarre (18) en un grupo accionador (52) dentro de cada uno de los rodillos (12, 14) para permitir su movimiento hacia y desde dicha por lo menos una mordaza fija (22), estando equipado cada rodillo (12, 14) con una o más cubiertas que pueden desensamblarse (40, 42) situadas respectivamente en correspondencia con cada uno de dichos grupos accionadores (50, 52) para permitir el acceso a dichos grupos accionadores (50, 52) y su posible sustitución sin desmontar dichos rodillos (12, 14) del dispositivo de plegado, caracterizado porque sobre la cubierta (42) se obtiene dicha por lo menos una mordaza fija (22) que actúa conjuntamente con dicha por lo menos una mordaza móvil (20) que se mueve mediante dicho grupo accionador (52).

Description

Dispositivo mejorado para el plegado de material flexible.

La presente invención se refiere a un dispositivo para el plegado de material flexible en forma de banda continua u hojas individuales y, en particular, al perfeccionamiento de un dispositivo del tipo equipado con rodillos para el plegado en zigzag del material anterior, por ejemplo, para producir servilletas o pañuelos de papel.

De hecho, un dispositivo similar comprende un par de rodillos paralelos y opuestos que rotan a la misma velocidad en direcciones opuestas. El material flexible, por ejemplo papel o similar, se arrastra entre los dos rodillos que están equipados respectivamente con por lo menos un elemento de agarre y por lo menos un elemento de peine situado a lo largo de líneas directrices paralelas a los ejes de los rodillos. El plegado se obtiene por medio de la acción coordinada del elemento de peine que, sobresaliendo con respecto a la superficie de un rodillo, empuja la hoja de material flexible entre las mordazas del elemento de agarre sobre el rodillo opuesto, creando el cierre de las mordazas el plegado deseado.

Las mordazas del elemento de agarre consisten generalmente en una mordaza fija, situada a lo largo de una superficie sustancialmente radial del rodillo, y una mordaza móvil activada, por ejemplo, por medio de un mecanismo de leva.

En una forma de realización del tipo conocido de estos dispositivos de plegado, el elemento de peine está articulado con un eje paralelo al eje del rodillo y se empuja hacia la posición de funcionamiento mediante un muelle. Este último cede bajo la acción de cierre de la mordaza móvil para permitir liberar el peine del agarre del elemento de agarre y devuelve el elemento de peine inmediatamente a su posición de funcionamiento que sobresale del rodillo.

Uno de los principales inconvenientes de este dispositivo de plegado se debe al desgaste considerable del elemento de peine y el elemento de agarre como resultado de la interferencia que se crea después de que el peine abandone el elemento de agarre cerrado, más allá de la mordaza aguas abajo en el sentido de rotación del rodillo.

Para evitar el desgaste de ambos componentes, el elemento de agarre se fabrica generalmente de metal mientras que el elemento de peine se fabrica de un material de plástico, por ejemplo nailon. Esto, sin embargo, causa un desgaste considerable del elemento de peine que debe sustituirse con frecuencia para garantizar el funcionamiento correcto del dispositivo de plegado. La operación de sustitución bastante frecuente requiere naturalmente la detención de la máquina y el desensamblaje del rodillo, derivándose problemas consiguientes de un aumento en los costes de mantenimiento y una reducción en la producción.

Por tanto, se produjo un dispositivo para el plegado de material flexible que podía reducir el desgaste de los elementos de peine y los elementos de agarre, ilustrado en la patente italiana nº 1274311 a nombre del mismo solicitante. Este dispositivo comprende unos medios mecánicos para mover el elemento de peine desde una posición retirada con respecto a la superficie del rodillo hasta la posición de funcionamiento o en resalte, en el que dicho elemento de peine actúa conjuntamente con el elemento de agarre correspondiente del rodillo opuesto. Los movimientos del elemento de peine se sincronizan con el movimiento de los rodillos, reduciendo así la interferencia recíproca entre los elementos de peine y los elementos de agarre y, por consiguiente, también su desgaste.

Sin embargo, la sustitución tanto del elemento de peine como del elemento de agarre en un dispositivo similar, aunque menos frecuente que en las máquinas tradicionales, requiere el desensamblaje completo del rodillo o los rodillos de la máquina, con los problemas relativos de este tipo de operación.

Un objetivo principal de la presente invención es, por tanto, proporcionar un dispositivo mejorado de plegado de material flexible que pueda solucionar los inconvenientes anteriores de la técnica conocida, permitiendo el mantenimiento y la posible sustitución de los elementos de peine y/o los elementos de agarre, a pesar de estar fabricados de metal y, por consiguiente, no sujetos fácilmente al desgaste, de una manera sencilla y rápida, sin requerir el desmontaje de los rodillos de la máquina de plegado.

Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar un dispositivo mejorado para el plegado de material flexible que sea particularmente sencillo y funcional, con costes reducidos.

Estos objetivos según la presente invención se alcanzan proporcionando un dispositivo mejorado para el plegado de material flexible, tal como se indica en la reivindicación 1.

El documento EP 1 520 819 A1 da a conocer un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1.

Características adicionales de la invención se especifican en las reivindicaciones posteriores.

Las características y ventajas de un dispositivo mejorado para el plegado de material flexible según la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción de una forma de realización preferida, proporcionada a título ilustrativo y no limitativo y haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de una posible forma de realización del dispositivo de plegado según la invención;

la figura 2 es una vista esquemática que muestra las fases A-D en sucesión de una operación de plegado con el dispositivo de la figura 1;

la figura 3 es una vista en sección vertical detallada del mecanismo de leva de activación del elemento de peine;

la figura 4 es una vista explosionada de los elementos principales que forman cada rodillo individual del dispositivo de plegado de la figura 1; y

la figura 5 es una vista en sección vertical del rodillo ilustrado en la figura 4.

Haciendo referencia en particular a la figura 1, ésta representa esquemáticamente un dispositivo para el plegado de material flexible alimentado en forma de una banda 10 continua que se arrastra entre un par de rodillos 12 y 14 paralelos y opuestos. Cada rodillo está equipado con uno o más elementos de peine 16 y uno o más elementos de agarre 18 dispuestos a lo largo de líneas directrices paralelas a los ejes de rotación de los rodillos 12 y 14, estando constituido cada elemento de agarre 18 por por lo menos una mordaza móvil 20 y por lo menos una mordaza fija 22.

Tal como se ilustra mejor a continuación, los elementos de peine 16 y las mordazas móviles 20 de los elementos de agarre 18 están ensamblados en unos grupos accionadores 50 y 52 respectivos, situados dentro de cada uno de los rodillos 12 y 14, que comprenden mecanismos de leva para la activación sincronizada de los elementos de peine 16 y los elementos de agarre 18.

Basándose en una forma de realización particular del dispositivo de plegado, los rodillos 12 y 14 están equipados con unas ranuras 24 circunferenciales para permitir el alojamiento de uno o más rastrillos 26 que se mueven desde una posición sustancialmente interna con respecto al perfil del rodillo hasta una posición externa con respecto al perfil anterior. Cada rodillo también presenta unas partes de superficie estriadas 28, situadas preferentemente en la proximidad del asiento de alojamiento del elemento de peine 16, que facilitan el arrastre de la hoja 10 entre los rodillos 12 y 14 cuando no se retiene por uno de los elementos de agarre 18.

La figura 2 ilustra esquemáticamente las fases sucesivas de una operación de plegado durante la producción de una hoja 10 plegada en zigzag continua. En particular, en la primera ilustración en la parte derecha superior, indicada como fase A, el rastrillo 26 asociado con el rodillo 14 está en una posición en resalte con respecto al perfil del rodillo durante el paso del elemento de peine 16 dirigido hacia la parte 10' del material ya plegado. En este caso, sin embargo, el elemento de peine 16 está en la fase de reentrada, o ya ha entrado completamente, evitando de este modo el peligro del arrastre de la parte de hoja 10' mediante el elemento de peine 16 sobre el rodillo 14.

Previendo la reentrada del elemento de peine 16, la presencia de los rastrillos 26 también podría evitarse, con una consiguiente reducción en la carga de la máquina y la eliminación de los mecanismos necesarios para mover los rastrillos 26. Los rodillos 12 y 14, también como los elementos de peine 16 y los elementos de agarre 18, pueden producirse por consiguiente sin las ranuras 24 que alojan los rastrillos 26, simplificando de este modo la producción y los problemas de ensamblaje de los propios rodillos 12 y 14. Si los rastrillos 26 deben mantenerse por motivos meramente preventivos, es posible reducir considerablemente su intervalo de excursión hasta unos pocos mm, permitiendo así aumentar la velocidad de producción de la máquina de plegado.

En la fase B de la figura 2, el elemento de peine 16 del rodillo 12 se mueve hacia el exterior, hasta una posición en resalte del perfil del rodillo 12, para empujar la hoja 10 al interior del elemento de agarre 18 en el rodillo 14 y así producir el plegado transversal.

En la fase C de la figura 2, el elemento de agarre 18 del rodillo 14 se cierra y sujeta la hoja durante un determinado ángulo de rotación antes de su liberación, mientras que el elemento de peine 16 del rodillo 12 vuelve a entrar. También en este caso, el rastrillo 26 asociado con el rodillo 12 se mueve hacia el exterior con fines preventivos para impedir la interferencia con la parte 10'' de la hoja que abandona el dispositivo de plegado y, al mismo tiempo, para presionar el paquete de hojas plegadas hacia la cuchilla de corte.

En la fase D, el elemento de agarre 18 del rodillo 14 se ha abierto para liberar la hoja 10 y permitir depositarla sobre el resto del material ya plegado, mientras que el elemento de peine 16 del rodillo 12 entra de nuevo o ya ha entrado de nuevo completamente con respecto al perfil del rodillo.

Las figuras 3 y 4 ilustran en detalle el grupo accionador 50 con un mecanismo de leva que activa el elemento de peine 16 de uno o los rodillos del dispositivo de plegado. El grupo accionador 50 comprende una leva 30 fija con respecto al rodillo giratorio, cuyo perfil lo sigue un rodillo seguidor de leva 32 articulado al extremo de una palanca 34 en la que actúan uno o más muelles 36, adecuados para mantener el rodillo seguidor de leva 32 en contacto con el perfil de la leva 30, en el extremo opuesto. Por tanto, el peine 16, que se mueve desde una posición en resalte hasta una posición retirada con respecto al perfil del rodillo 12 ó 14 mediante el mecanismo descrito hasta ahora, está sujeto a la palanca 34 y en una posición opuesta al muelle o muelles 36.

De manera análoga, las mordazas móviles 20 del elemento de agarre 18, tal como puede observarse en la figura 4, también se ensamblan en un grupo accionador 52 de leva adecuado que permite su movimiento hacia y desde las mordazas fijas 22 durante el procesamiento de la hoja 10.

Tal como se ilustra en la vista explosionada de la figura 4, cada rodillo 12 y 14 está equipado ventajosamente, en correspondencia con cada uno de los grupos accionadores 50 y 52 de los elementos de peine 16 y los elementos de agarre 18 respectivamente, con cubiertas relativas que pueden desensamblarse 40 y 42 que permiten el acceso y la posible sustitución de la totalidad de los grupos accionadores 50 y 52 o parte de éstos, sin desensamblar todo el rodillo 12 ó 14 del dispositivo de plegado.

Las cubiertas 40 y 42 se extienden por toda o parte de la longitud en una dirección axial de los respectivos rodillos 12 y 14 y se sujetan a dichos rodillos por medio de uno o más elementos de fijación 38, tales como tornillos, por ejemplo, que son directamente accesibles desde la superficie frontal de las cubiertas 40 y 42. Por tanto esta superficie frontal de las cubiertas 40 y 42 presenta un radio de curvatura igual al radio del rodillo 12 ó 14 de manera que, cuando las cubiertas 40 y 42 están ensambladas, cada rodillo 12 y 14 presenta una superficie perfectamente lisa para evitar daños a la hoja 10 durante el procesamiento.

Además, previendo la presencia de rastrillos 26 y ranuras 24 circunferenciales relativas, parte de estas ranuras 24 se obtiene en la superficie frontal de las cubiertas 40 y 42, tal como puede observarse en la figura 4.

Finalmente, las mordazas fijas 22, que actúan conjuntamente con las mordazas móviles 20 se mueven mediante el propio grupo accionador 52, se obtienen sobre la cubierta 42 que cubre el grupo accionador 52 de los elementos de agarre 18, de tal manera que cuando se alcanza un determinado desgaste de todo el elemento de agarre 18, sólo tiene que sustituirse la cubierta 42 y no toda la superficie del rodillo en la que se fija dicha cubierta 42.

Por tanto, puede observarse que el dispositivo mejorado para el plegado de material flexible según la presente invención alcanza los objetivos indicados anteriormente, permitiendo el fácil acceso a los grupos accionadores de los elementos de peine y los elementos de agarre para su mantenimiento y posible sustitución sin tener que desmontar los rodillos del dispositivo de plegado.

El dispositivo mejorado para el plegado de material flexible de la presente invención así concebido, puede someterse en cualquier caso a numerosas modificaciones y variantes, todas incluidas en el mismo concepto inventivo. Además, en la práctica, los materiales usados, como también las dimensiones y los componentes, pueden variar según los requisitos técnicos.

Claims (5)

1. Dispositivo para el plegado de material flexible en forma de banda (10) continua u hojas individuales, del tipo que comprende un par de rodillos (12, 14) paralelos y opuestos equipados respectivamente con por lo menos un elemento de agarre (18), que está constituido por lo menos por una mordaza móvil (20) y por lo menos una mordaza fija (22), y por lo menos un elemento de peine (16) situado a lo largo de líneas directrices paralelas a los ejes de los respectivos rodillos (12, 14), estando ensamblado dicho elemento de peine (16) en un grupo accionador (50) dentro de cada uno de los rodillos (12, 14) que va a moverse desde una posición sustancialmente retirada con respecto a la superficie de dicho rodillo (12, 14) hasta una posición en resalte, y estando ensamblada dicha por lo menos una mordaza móvil (20) del elemento de agarre (18) en un grupo accionador (52) dentro de cada uno de los rodillos (12, 14) para permitir su movimiento hacia y desde dicha por lo menos una mordaza fija (22), estando equipado cada rodillo (12, 14) con una o más cubiertas que pueden desensamblarse (40, 42) situadas respectivamente en correspondencia con cada uno de dichos grupos accionadores (50, 52) para permitir el acceso a dichos grupos accionadores (50, 52) y su posible sustitución sin desmontar dichos rodillos (12, 14) del dispositivo de plegado, caracterizado porque sobre la cubierta (42) se obtiene dicha por lo menos una mordaza fija (22) que actúa conjuntamente con dicha por lo menos una mordaza móvil (20) que se mueve mediante dicho grupo accionador (52).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dichas cubiertas (40, 42) se extienden por toda o parte de la longitud en una dirección axial de los respectivos rodillos (12, 14).

3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dichas cubiertas (40, 42) están sujetas a dichos rodillos (12, 14) por medio de uno o más elementos de fijación (38) respectivos directamente accesibles desde la superficie frontal de dichas cubiertas (40, 42).

4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie frontal de dichas cubiertas (40, 42) presenta un radio de curvatura igual al radio de dichos rodillos (12, 14).

5. Dispositivo según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos rodillos (12, 14) comprenden una pluralidad de ranuras (24) circunferenciales aptas para alojar una pluralidad de rastrillos (26) móviles, estando situada por lo menos una parte de dichas ranuras (24) circunferenciales en la superficie frontal de dichas cubiertas (40, 42).