ES2345344T3 - Dispositivo de transferencia para dulces y golosinas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) para la transferencia de artículos dulces, en particular pirulís provistos de un palo, desde una ubicación de alimentación hasta una ubicación de salida separadas entre sí, comprendiendo por lo menos un transportador (5-8) provisto de transportadores para los artículos dulces (22), caracterizado porque el dispositivo está adicionalmente provisto de medios de expulsión (42) colocados entre la ubicación de alimentación y la ubicación de salida para la extracción de los artículos dulces de los transportadores para los artículos dulces (22) aguas arriba de la ubicación de salida, en el que los medios de expulsión (42) son activados en el caso de que ocurra un defecto en el dispositivo para la transferencia de los artículos dulces.
Description
Dispositivo de transferencia para dulces y
golosinas.
La invención se refiere a un dispositivo de
transferencia para artículos que se van a consumir, dulces o
golosinas, en particular para pirulís provistos de un palo.
Después de haber sido fabricados los dulces,
tales como los pirulís, se empaquetan en una máquina de empaquetar,
particularmente envolviéndolos (la cabeza del pirulí) mediante un
material de papel metalizado. Dicho empaquetado tiene lugar
mediante el suministro de los dulces, los pirulís, individualizados,
en serie a la máquina de empaquetar, a la cual también se le
suministra el material de papel metalizado. A fin de efectuar un
ajuste mutuo óptimo del suministrador y las piezas para empaquetar,
son accionados por un motor central.
El documento EP 1 041 005 revela un dispositivo
para la transferencia de artículos dulces según el preámbulo de la
reivindicación 1.
En el caso de una parada de emergencia de la
máquina, por razones de seguridad se tiene que detener la máquina
entera. A continuación la máquina se tiene que volver a arrancar y
hacer coincidir exactamente las piezas otra vez, lo cual requiere
algo de tiempo. También en el caso de un defecto o de interrupciones
en el suministro del papel metalizado o en el caso de defectos en
el proceso de empaquetado se detiene la máquina entera. La
detención de la máquina también puede ser necesaria cuando el
proceso como tal no está funcionando adecuadamente, por ejemplo
cuando el papel metalizado y los pirulís no coinciden exactamente.
Los cabezales de sellado o las mordazas de sellado utilizadas para
sellar los paquetes sin embargo se mantienen emitiendo calor durante
un largo tiempo después de la detención de la máquina. Esto puede
agravar el defecto porque el material de empaquetar se puede fundir
literalmente. Los palos de plástico de los pirulís también son
susceptibles de ello, así como, naturalmente, las golosinas en los
cabezales. Como resultado, los cabezales de sellado o las mordazas
de sellado se contaminan resultando en que los pirulís son
empaquetados de forma deficiente (y son rechazados) o la máquina
puede llegar a una inmovilización aguda, lo cual comporta pérdidas
de producción.
Esperar hasta que el suministro de pirulís se
detenga por falta de suministro no es una buena opción, considerando
el largo tiempo que esto puede requerir y la cantidad de pirulís
que pueden no ser utilizados en este caso.
Es un objeto de la invención mejorar esto.
La invención proporciona un dispositivo para la
transferencia de artículos dulces según la reivindicación 1.
Con el dispositivo según la invención el
suministro de artículos dulces, en particular pirulís, puede ser
interrumpido y únicamente los artículos dulces presentes en la
trayectoria entre el expulsor y la ubicación de salida, en donde
por ejemplo está colocada la máquina de empaquetar, se pierden antes
de desconectar (parte de) la máquina. Entonces es posible vaciar
rápidamente la máquina y reparar el defecto. La parte que no esté
implicada en el defecto puede permanecer activa. El arranque de la
máquina por lo tanto será más rápido de lo que sería en el caso en
el que la máquina entera se tenga que volver a arrancar otra vez. Se
observa que un expulsor de este tipo también puede ser utilizado en
otros recorridos del proceso que incluyan artículos dulces, en
particular pirulís.
En una forma de realización los medios de
expulsión del dispositivo según la invención comprenden un
accionamiento el cual se puede accionar selectivamente para activar
los medios de expulsión cuando se requiera.
En una forma de realización el dispositivo
comprende diversos transportadores, colocados consecutivamente, en
el que dicho transportador tiene una ubicación de recepción y una
ubicación de descarga, en el que el dispositivo está provisto de
medios alimentación para, en el emplazamiento de la ubicación de
recepción en el transportador, la colocación de un artículo dulce,
que puede provenir de la ubicación de alimentación, dentro de los
transportadores para los artículos dulces y de medios de salida
para, en el emplazamiento de la ubicación de descarga en el
transportador, liberar el artículo dulce para la descarga del
artículo dulce de los transportadores para los artículos dulces
para un transporte adicional opcional hacia la ubicación de salida,
en el que los medios de expulsión están dispuestos entre la
ubicación de recepción y la ubicación de descarga.
La ubicación de recepción de dicho transportador
puede estar separada de la ubicación de alimentación.
La ubicación de descarga de dicho transportador
puede estar separada de la ubicación de salida.
Dicho transportador puede estar diseñado como
una rueda accionada que circula provista de transportadores para
los artículos dulces dispuestos sobre los mismos en su
circunferencia.
En una forma de realización de la misma la rueda
está provista de muescas en su circunferencia para encerrar
parcialmente un pirulí, por ejemplo encerrar parcialmente su palo,
así como de medios de limitación para detener radialmente el pirulí
hacia el exterior. Los medios de expulsión pueden entonces estar
adaptados para el desplazamiento de por lo menos una parte de los
medios de limitación entre una posición de limitación de los pirulís
y una posición de liberación de los pirulís.
En otra forma de realización, la cual se
prefiere, los transportadores para los artículos dulces están
diseñados como soportes para los artículos dulces que se desplazan
junto con el transportador.
Los medios alimentación pueden entonces estar
diseñados como primeros medios de funcionamiento para el ajuste de
los soportes para los artículos dulces en una posición de recepción
para la recepción de un artículo dulce y los medios de salida
pueden estar diseñados como unos segundos medios de funcionamiento
para ajustar los soportes para los artículos dulces en una posición
de descarga para la descarga del artículo dulce hacia la ubicación
de salida, en los que los medios de expulsión están diseñados como
terceros medios de funcionamiento colocados entre los medios de
funcionamiento primero y segundo para, aguas arriba de los segundos
medios de funcionamiento, el ajuste de los soportes para los
artículos dulces en una posición de descarga o de extracción.
Los terceros medios de funcionamiento pueden
estar colocados para desplazarse entre una posición activa que se
extiende en el recorrido del movimiento de los soportes para los
artículos dulces y una posición no activa situada fuera de dicho
recorrido, de modo que no afectan a la carrera del proceso
normal.
Preferiblemente los soportes para los artículos
dulces están diseñados como fijaciones para los artículos dulces,
provistas de brazos primero y segundo móviles uno con respecto al
otro en el que los medios de funcionamiento primero, segundo y
tercero están o pueden ser activos para desplazar los brazos de
fijación uno con respecto al otro, particularmente alejando uno del
otro, en los que los soportes para los artículos dulces
preferiblemente están provistos de medios de desviación para
desviar los brazos de fijación uno hacia el otro, en los que los
medios de funcionamiento primero, segundo y tercero preferiblemente
son activos contra los medios de desviación.
De una manera conocida por sí misma uno de los
brazos de fijación de los soportes para los artículos dulces puede
estar colocado fijamente y el otro brazo de fijación puede ser
móvil, en el que los terceros medios de funcionamiento
preferiblemente forman una superficie continua para el brazo de
fijación móvil.
Preferiblemente se prevé un dispositivo para la
transferencia de artículos dulces, en particular pirulís provistos
de un palo, desde una ubicación de alimentación hasta una ubicación
de salida separadas entre sí, que comprende por lo menos un
transportador con soportes para los artículos dulces, en el que el
dispositivo está provisto de primeros medios de funcionamiento
para, en el emplazamiento de una ubicación de recepción en el
transportador, el ajuste de los soportes para los artículos dulces
en una posición de recepción para la recepción de un artículo dulce
y con segundos medios de funcionamiento para, en el emplazamiento de
una ubicación de descarga en el transportador, del ajuste de los
soportes para los artículos dulces en una posición de descarga para
la descarga del artículo dulce, en el que el dispositivo está
adicionalmente provisto de terceros medios de funcionamiento, que
se pueden accionar selectivamente, colocados entre la ubicación de
recepción y la ubicación de descarga para, aguas arriba de la
ubicación de descarga, el ajuste de los soportes para los artículos
dulces en una posición de descarga.
Preferiblemente los terceros medios de
funcionamiento están colocados para el desplazamiento entre una
posición activa que se extiende en el recorrido del movimiento de
los soportes para los artículos dulces y una posición no activa
situada fuera de dicho recorrido. Los soportes para los artículos
dulces pueden estar diseñados como vistas para los artículos
dulces, como ha sido descrito antes en este documento.
Preferiblemente la ubicación de recepción está
separada de la ubicación de alimentación, como por ejemplo en una
disposición en la que dicho transportador con el expulsor está
conectado entre otros transportadores. En otra disposición la
ubicación de recepción corresponde con la ubicación de alimentación,
de modo que la expulsión tiene lugar cerca del inicio del proceso
de transferencia.
De una manera comparable la ubicación de
descarga puede estar separada de la ubicación de salida o puede
corresponder con la ubicación de salida.
En un desarrollo adicional del dispositivo los
transportadores para los artículos dulces como es normal están
adaptados para el acoplamiento de los palos de los pirulís de modo
que se los llevan. Estos soportes por ejemplo pueden ser fijaciones
para los palos. Alternativamente los soportes para los pirulís
pueden estar formados por muescas en un disco de transporte
giratorio y guías fijas que limitan radialmente los palos hacia el
exterior.
Preferiblemente el transportador tiene una
trayectoria dirigida hacia abajo en su recorrido circunferencial
entre la ubicación de recepción y la ubicación de descarga, en el
que los medios de expulsión o los terceros medios de funcionamiento
están colocados para ser activos en el emplazamiento de la
trayectoria hacia abajo, lo cual mejora la expulsión.
Preferiblemente el transportador está colocado
en una serie de transportadores. Dicho transportador puede estar
colocado como un segundo transportador entre un transportador
primero y uno tercero, en el que los transportadores consecutivos
se pueden accionar circulando en sentidos opuestos.
El dispositivo puede comprender un disco de
distribución o clasificación provisto de un eje de giro vertical y
colocado en el emplazamiento de la ubicación de alimentación.
\newpage
El dispositivo puede comprender una estación de
empaquetado para envolver cada uno de los artículos dulces, en
particular pirulís, en particular las cabezas de los pirulís en
hojas respectivas.
El dispositivo puede comprender un cabezal de
torsión de una máquina de empaquetar provisto de un eje horizontal
de giro y colocado en el emplazamiento de la ubicación de
salida.
Preferiblemente está provisto un transportador
para transportar los artículos dulces en serie desde una ubicación
de alimentación hasta una ubicación de descarga, el transportador
estando provisto de una serie de transportadores para los artículos
dulces, uno para cada artículo dulce, tal como soportes para los
artículos, en particular fijaciones, que se desplazan según una
circulación, en el que los soportes para los artículos dulces son
móviles entre una posición abierta, que permite la recepción o la
liberación de un artículo dulce, y una posición de limitación, en
la cual el artículo dulce está sostenido para transportarlo, el
transportador adicionalmente estando provisto de un abridor del
cual se puede accionar selectivamente para llevar consecutivamente
los transportadores para los artículos dulces en la posición
abierta para extraer los artículos dulces cuando se requiera y de
otro modo permitir que los transportadores para los artículos dulces
permanezcan en su posición de limitación.
Preferiblemente, el abridor comprende un
obstáculo que es móvil entre una posición inactiva que no interfiere
con los transportadores para los artículos dulces y una posición
activa que interfiere con los transportadores para los artículos
dulces para llevarlos a la posición abierta.
Preferiblemente el abridor es estacionario con
respecto al recorrido seguido por los transportadores para los
artículos dulces, que significa que el abridor no se mueve.
Preferiblemente el transportador circula en un
plano sustancialmente vertical.
Preferiblemente el transportador comprende una
rueda o disco sobre el cual los transportadores para los artículos
dulces han sido dispuestos. Éste es fácil de incluir en un tren que
comprenda otros transportadores, en el que los artículos dulces son
transferidos desde un transportador hasta el transportador
siguiente.
Preferiblemente está provisto un dispositivo
para la transferencia de los pirulís desde una ubicación de
alimentación hasta una ubicación de salida separadas entre sí, que
comprende por lo menos un transportador provisto de soportes para
los pirulís para transportar en serie pirulís individualizados, en
el que el dispositivo está adicionalmente previsto de un abridor
que se puede accionar selectivamente, colocado entre la ubicación de
alimentación y la ubicación de salida para, aguas arriba desde la
ubicación de salida, abrir los soportes para los pirulís para
extraer los pirulís de los mismos.
La invención se aclarará sobre la base de una
forma de realización ejemplar representada a los dibujos adjuntos y
para ser utilizada con pirulís provistos de una cabeza de cualquier
composición, incluyendo pirulís las cabezas de los cuales contienen
una sustancia activa farmacéutica o médicamente, dibujos de los
cuales:
la figura 1 muestra una vista frontal
esquemática de un dispositivo según la invención, diseñado como un
dispositivo de empaquetar pirulís;
la figura 2 muestra una parte según la invención
en el dispositivo de la figura 1;
la figura 2A muestra un detalle de la parte de
la figura 2;
la figura 3 muestra la parte de la figura 2 en
una posición funcional según la invención;
la figura 3A muestra un detalle de la figura 3
que corresponde con el detalle la figura 2A; y
la figura 4 muestra una vista esquemática en
sección transversal de un trozo de la parte de la figura 2.
La máquina de empaquetar 1 para pirulís
representada en la figura 1 comprende un bastidor 2, en el cual
entre otras cosas está dispuesto un disco de clasificación y
distribución 3 accionado alrededor de una línea central vertical S
en la dirección A, disco en el cual los pirulís suministrados a
granel son individualizados de una manera conocida por sí misma. El
disco de distribución tiene aproximadamente desde cuarenta y ocho
hasta sesenta posiciones. Para extraer los pirulís del disco de
distribución 3 está dispuesto un rodillo extracción 4 el cual gira
en la dirección B y tiene cuatro posiciones.
Desde el rodillo de extracción 4 los pirulís son
transferidos a un primer disco de transferencia 5 accionado en la
dirección C, el cual en el ejemplo tiene veinticinco posiciones.
Aguas abajo del primer disco de transferencia 5 está dispuesto un
segundo disco de transferencia 6, que gira en la dirección D, y del
cual en este ejemplo tiene siete posiciones. Aguas abajo del
segundo disco de transferencia 6 ha sido colocado un tercer disco
de transferencia 7, el cual tiene cuatro posiciones y es girado en
la dirección E. Desde el tercer disco de transferencia 7 los
pirulís son transferidos a un tambor 8, el cual es girado en la
dirección F y en el cual los pirulís son envueltos con un material
de papel metálico suministrado a ellos para el empaquetado. Los
pirulís empaquetados son descargados en una rueda de descarga 9 que
gira en la dirección G y que descarga los pirulís empaquetados en
por ejemplo una lanzadera de descarga (no representada).
En este ejemplo los discos de transferencia
primero, segundo y tercero 5, 6 y 7 para formar las posiciones
están provistos de fijaciones para los palos, con las cuales pueden
ser fijados los palos de los pirulís. En cada uno de los discos de
transferencia 5, 6 y 7 están provistas medios para abrir las
fijaciones para los palos cuando reciben un palo de un pirulí y
cuando lo descargan. La fijación para los palos comprende un brazo
de fijación estacionario y un brazo de fijación que se puede
accionar, el cual bajo la tensión de un resorte es desviado a una
posición cerrada. Utilizando las fijaciones para los palos sujetas
en los discos la colocación de los palos será conocida óptimamente
y dicha posición por ejemplo no se verá afectada por una posible
sección transversal no circular, tal como por ejemplo ovalada, de
los palos.
En el caso en el que ocurra un defecto en el
tambor de empaquetado 8, particularmente en el suministro de papel
metálico o en el procesado del papel metálico, está provista una
provisión de expulsión según la invención en el emplazamiento del
segundo disco de transferencia 6. Dicha provisión se puede ver con
mayor detalle en las figuras 2, 2A, 3 y 3A.
Con referencia a la figura 4, el disco de
transferencia 6 comprende una rueda 20 provista de un área del borde
en forma de reborde 21, área del borde a la cual en este ejemplo
han sido sujetadas siete fijaciones para los palos 22. De una
manera que no está representada adicionalmente, la rueda 20 está
unida de forma giratoria a una placa 10 placa la cual por medio de
una serie de patas 10a está unida al bastidor 2. Los medios de
accionamiento del disco 6 no están representados.
Las fijaciones para los palos 22 comprenden un
brazo estacionario fijo con respecto al giro 22a unido en el
reborde 21 y un brazo de fijación 22b que puede girar alrededor de
una articulación 50. Los brazos de fijación 22a, 22b están
provistos de cabezales de fijación 23a, 23b, respectivamente, y son
desviados uno hacia el otro por medio de un resorte 51. El brazo de
fijación 22b se extiende dentro de una palanca 24, que tiene un
extremo de accionamiento 25.
En dos posiciones fijas están unidos rodillos de
leva 31, 33 en el disco 20 por medio de ejes 30, 32, rodillos de
leva 31, 33 los cuales se extienden dentro del recorrido de los
extremos de accionamiento 25 de las fijaciones para los palos 22,
cuando circulan a lo largo del disco 20 en la dirección D. De este
modo se consigue que en el emplazamiento del suministro H (del
primer disco de transferencia 5) la palanca 24 sea girada por el
rodillo de leva 31 a fin de llevar los cabezales de fijación 23a,
23b a una distancia entre sí, lo suficientemente grande como para
acomodar un palo en su interior. Después de que el extremo de
accionamiento 25 ha sido liberado del rodillo de leva 31 tendrá
lugar el cierre bajo la acción elástica del resorte 51 entre los
cabezales de fijación 23a, 23b, después de lo cual el palo es
sujetado firmemente.
Llegando al rodillo de leva 33 tiene lugar el
mismo proceso, en este caso para poder extraer un palo en la
dirección I, mediante las fijaciones para los palos en el tercer
disco de transferencia 7.
A fin de poder interrumpir el suministro de
pirulís al tambor 8, un tercer rodillo de leva 42 (figura 2A) está
provisto en el disco de transferencia 6, rodillo de leva el cual
puede girar alrededor de un eje 41. En la situación representada en
la figura 2 el rodillo de leva 42 es exterior al recorrido del
movimiento de los extremos de accionamiento 25 de las fijaciones
para los palos 22.
Para el desplazamiento del rodillo de leva 42 a
una posición activa está provisto un cilindro de carrera corta 35,
está fijamente unido a la placa 34 por medio de espárragos 40, placa
34 la cual está fijamente unida a una parte extrema 11 de la placa
de montaje 10. Una biela central 36 se extiende desde el cilindro
35, provisto de varillas de guía de 37a,b a cada lado del mismo. En
sus extremos la biela 36 y las varillas 37a,b están unidas a una
placa 38, sobre la cual está unida una placa en ángulo 39 por medio
de espárragos 40. El eje 41 y por lo tanto el rodillo de leva 42
está unido en la pata girada de la placa en ángulo 39. El conjunto
completo está protegido en una dirección transversal por una placa
43. El cilindro 35 y la biela 36 juntos forman un accionamiento
para el expulsor.
Cuando tiene que ser detenido el suministro de
pirulís al tambor 8, se acciona el cilindro 35, como resultado de
la cual la biela 36 se extiende en la dirección K y el rodillo de
leva 42 se extiende a fin de empezar a extenderse, hasta un girado
que corresponde con aquellos de los rodillos de leva 31 y 33, dentro
del recorrido del movimiento de los extremos de accionamiento 25 de
las fijaciones para los palos 22. El resultado es que el palo
previamente sostenido en la fijación para los palos 22 es capaz de
caer libremente fuera del espacio entre los cabezales de fijación
23a, 23b, en la dirección L, opcionalmente guiados y protegidos de
las fijaciones para los palos en el primer disco 5 mediante la
placa 43, a fin de ser recogidos opcionalmente en una bandeja de
recolecta. Mientras tanto el dispositivo permanece activo, en el que
los pirulís que salen del tambor 8 puede ser descargados como
desecho a través de la rueda de descarga 9. Cuando ya no queden más
pirulís en el tambor 8, el dispositivo puede ser desconectado y se
puede reparar el defecto. Hasta ese momento el expulsor ha estado
activo. La biela 36 es retraída otra vez en el interior del cilindro
35 a fin de hacer el rodillo de leva 42 ineficaz otra vez antes de
volver a arrancar el proceso de suministro.
El emplazamiento de funcionamiento para dicha
posibilidad de abertura adicional de las fijaciones para los palos
22 se elige dependiendo de los alrededores de la máquina. Dejando
que la abertura tenga lugar en una trayectoria hacia abajo o en el
extremo inferior de la misma, se mejora la expulsión.
Claims (13)
1. Dispositivo (1) para la transferencia de
artículos dulces, en particular pirulís provistos de un palo, desde
una ubicación de alimentación hasta una ubicación de salida
separadas entre sí, comprendiendo por lo menos un transportador
(5-8) provisto de transportadores para los artículos
dulces (22), caracterizado porque el dispositivo está
adicionalmente provisto de medios de expulsión (42) colocados entre
la ubicación de alimentación y la ubicación de salida para la
extracción de los artículos dulces de los transportadores para los
artículos dulces (22) aguas arriba de la ubicación de salida, en el
que los medios de expulsión (42) son activados en el caso de que
ocurra un defecto en el dispositivo para la transferencia de los
artículos dulces.
2. Dispositivo según la reivindicación 1 en el
que los medios de expulsión (42) comprenden un accionamiento (35,
36) el cual se puede accionar selectivamente para llevar los medios
de expulsión a una posición activa, cuando se requiera.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2 en
el que el dispositivo comprende varios transportadores
consecutivamente dispuestos (5-8), cada uno
comprendiendo una ubicación de recepción y una ubicación de
descarga, en el que el dispositivo está provisto de medios de
alimentación para colocar un artículo dulce en la ubicación de
recepción dentro de los transportadores para los artículos dulces
(22) y de medios de salida para la liberación y la descarga del
artículo dulce de los transportadores para los artículos dulces
(22), en la ubicación de descarga, para el transporte opcional
adicional hasta la ubicación de salida, en el que los medios de
expulsión (42) están dispuestos entre la ubicación de recepción y
la ubicación de descarga.
4. Dispositivo según la reivindicación 3 en el
que la ubicación de recepción de dicho transportador está separada
de la ubicación de alimentación.
5. Dispositivo según la reivindicación 3 o 4 en
el que la ubicación de descarga de dicho transportador está
separada de la ubicación de salida.
6. Dispositivos según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que el transportador
(5-8) está diseñado como una rueda accionada que
circula provista de transportadores para los artículos dulces (22)
dispuestos sobre la misma en su circunferencia.
7. Dispositivo según la reivindicación 6 en el
que el artículo dulce es un pirulí y en el que la rueda
(5-8) está provista de muescas en su circunferencia
para encerrar parcialmente el pirulí, por ejemplo encerrar
parcialmente su palo, así como de medios de limitación para detener
el pirulí radialmente hacia el exterior.
8. Dispositivo según la reivindicación 7 en el
que los medios de expulsión (42) están adaptados para el
desplazamiento de por lo menos una parte de los medios de
limitación entre una posición que limita los pirulís y una posición
que libera los pirulís.
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en la que los transportadores para los
artículos dulces (22) están diseñados como soportes para los
artículos dulces que se desplazan junto con el transportador.
10. Dispositivo según la reivindicación 9 en el
que los medios de alimentación están diseñados como unas primeros
medios de funcionamiento para el ajuste de los soportes para los
artículos dulces en una posición de recepción para recibir un
artículo dulce y los medios de salida están diseñados como unos
segundos medios de funcionamiento para el ajuste de los soportes
para los artículos dulces en una posición de descarga para descargar
el artículo dulce hacia la ubicación de salida, en el que los
medios de expulsión (42) están diseñados como terceros medios de
funcionamiento colocados entre los medios de funcionamiento primero
y segundo para, aguas arriba de los segundos medios de
funcionamiento, el ajuste de los soportes para los artículos dulces
en una posición de descarga o extracción.
11. Dispositivo según la reivindicación 10 en el
que los terceros medios de funcionamiento están colocados para
desplazarse entre una posición activa que se extienden en el
recorrido del movimiento de los soportes para los artículos dulces
y una posición no activa situados fuera del mismo.
12. Dispositivos según la reivindicación 10 u 11
en el que los soportes para los artículos dulces están diseñados
como fijaciones para los artículos dulces, provistas de brazos de
fijación primero y segundo que se pueden mover uno con respecto al
otro, en el que los medios de funcionamiento primero, segundo y
tercero están o pueden ser activos para desplazar los brazos de
fijación uno con respecto al otro, particularmente alejando uno del
otro, en el que los soportes para los artículos dulces
preferiblemente están provistos de medios de desviación para la
desviación de los brazos de fijación uno hacia el otro, en el que
los medios de funcionamiento primero, segundo y tercero
preferiblemente son activos contra los medios de desviación.
13. Dispositivo según la reivindicación 12 en el
que uno de los brazos de fijación de los soportes para los
artículos dulces está fijamente colocado y el otro brazo de fijación
es móvil, en el que los terceros medios de funcionamiento
preferiblemente forman una superficie continua para el brazo de
fijación móvil.
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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