ES2337714T3 - Tamiz de maquina papelera. - Google Patents
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Abstract
Tamiz de máquina papelera, especialmente tamiz formador (100, 110), con una capa de tejido superior (101, 111) cuyo lado exterior (103, 113) forma un lado del papel del tamiz de máquina papelera (100, 110), y con una capa de tejido inferior (102, 112) cuyo lado exterior (104, 114) forma un lado de la máquina de dicho tamiz, y con hilos de ligadura (B1-B16) para unir la capa de tejido superior (101, 111) y la capa de tejido (102, 112), - en donde la capa de tejido superior (101, 111) está formada al menos por los hilos de ligadura (B1-B16) y los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) que están entretejidos con éstos y se extienden transversalmente a los hilos de ligadura (B1-B16), - en donde la capa de tejido inferior (102, 112) está formada al menos por los hilos de ligadura (B1-B16) y los hilos longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16) que están entretejidos con éstos y se extienden transversalmente a los hilos de ligadura (B1-B16), y dicha capa de tejido inferior (102, 112) se repite en motivos inferiores, en donde los hilos de ligadura (B1-B16) están dispuestos por parejas y los hilos de ligadura de un par están entretejidos, permutándose mutuamente, con los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) y con los hilos longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16) y se cruzan, formando sitios de cruce (A), al producirse el cambio de permutación de la entretejedura con los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) a la entretejedura con los hilos longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16), y viceversa, y en donde la capa de tejido superior (101, 111) se forma entretejiendo los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) con los hilos de ligadura (B1-B16) y con hilos transversales superiores (OS1-OS16), caracterizado porque cada hilo longitudinal inferior (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16) de un motivo inferior es retenido en el lado exterior (104, 114) de la capa de tejido inferior (102, 112) por al menos cuatro hilos de ligadura (B1-B16), ya que cada uno de estos cuatro hilos de ligadura (B1-B16) se cruza, corriendo por el lado exterior (104, 114) de la capa de tejido inferior (102, 112), con los respectivos hilos longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16), y porque el dibujo de tejedura formado por el entretejido de los hilos transversales superiores (OS1-OS16) con los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) es continuado por la entretejedura mutuamente permutable de los hilos de ligadura (B1-B16) con los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15).
Description
Tamiz de máquina papelera.
La invención concierne a un tamiz de máquina
papelera, especialmente un tamiz formador, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Los tamices formadores se emplean en la parte
formadora de una máquina papelera. En el proceso de formación se
aplica una suspensión de fibras proveniente de la entrada de pasta
de la máquina papelera sobre un tamiz formador o sobre dos tamices
formadores (formadores de intersticio). Un cometido del tamiz
formador consiste aquí en drenar la suspensión de fibras y formar
una banda de material fibroso, a cuyo fin una cantidad lo más
pequeña posible de fibras de celulosa y materiales de relleno deberá
ser arrastrada fuera de la suspensión de fibras durante el proceso
de drenaje.
La calidad de la banda de material fibroso viene
codeterminada aquí fuertemente por la estructura de la superficie
(lado del papel) del tamiz formador que mira hacia la banda de
material fibroso. Por el contrario, la vida útil del tamiz formador
es fuertemente influenciada por la estructura de la superficie (lado
de la máquina) del tamiz formador que mira hacia la máquina
papelera.
Para poder tener en cuenta estos requisitos en
parte contradictorios se han desarrollado tamices multicapa de
máquina papelera con una capa de tejido del lado del papel y otra
capa de tejido del lado de la máquina, estando las dos capas de
tejido unidas una con otra por medio de los llamados hilos de
ligadura. Para garantizar una estructura lo más homogénea posible
del tejido del lado del papel, los hilos de ligadura son
preferiblemente parte integrante de la estructura de tejedura del
lado del papel (hilos de ligadura integrales), con lo que se
reducen tendencias a la formación de marcas debido al amarre de los
hilos de hilvanado.
Se conocen tamices formadores multicapa, por
ejemplo, por los documentos EP 0 432 413 B1, DE 297 24 238 U1, EP 1
00 197 B1 y US 2004/0149342 A1.
A pesar de una capa de tejido del lado del papel
y otra capa de tejido del lado de la máquina, los tamices
formadores multicapa conocidos por el estado de la técnica presentan
con frecuencia, especialmente para su empleo en máquinas papeleras
de marcha rápida, una resistencia insuficiente al desgaste debido a
una abrasión localmente irregular del lado de la máquina del
tamiz.
La abrasión irregular viene condicionada al
menos en parte, y así lo han reconocido los inventores, por una
planaridad deficiente del lado de la máquina de los tamices
conocidos para máquinas papeleras. La planaridad deficiente es
provocada aquí por una unión irregular de las dos capas de tejido
por medio de los hilos de ligadura.
Además, la unión irregular de las dos capas de
tejido tiene la consecuencia de una planaridad frecuentemente
insuficiente del lado del papel, con lo que se incrementa netamente
la tendencia a la formación de marcas, especialmente en papeles
gráficos.
Asimismo, los tamices formadores conocidos por
el estado de la técnica, especialmente para su empleo en máquinas
papeleras en marcha rápida (velocidades de la máquina de 1500 m/min
y más), presentan un arrastre de agua a menudo demasiado alto
originado por un espesor demasiado grande del tamiz.
El espesor demasiado grande del tamiz es
provocado a menudo por una unión insuficiente de la capa de tejido
del lado del papel con la capa de tejido de la máquina por medio de
los hilos de ligadura.
Además, una unión insuficiente entre las capas
de tejido del lado del papel y del lado de la máquina conduce en la
máquina papelera, durante el funcionamiento del tamiz de máquina
papelera, a un movimiento relativo entre las dos capas de tejido,
con lo que se origina una abrasión entre éstas, lo que puede
conducir a que fallen tales tamices.
Se conocen por el documento EP 1 536 060 unos
tamices formadores en los que la estructura de tejedura del lado
del papel no es continuada por medio de los hilos de ligadura.
El problema de la presente invención consiste en
proponer un tamiz de máquina papelera en el que esté mejorada la
unión entre las capas de tejido del lado del papel y del lado de la
máquina y en el que, por tanto, se presenten al menos aminorados
los inconvenientes anteriormente descritos.
El problema se resuelve según la invención por
medio de las características de la reivindicación 1.
El tamiz de máquina papelera conocido,
especialmente un tamiz formador, tiene una capa de tejido superior
cuyo lado exterior forma un lado del papel del tamiz de la máquina
papelera, así como una capa de tejido inferior cuyo lado exterior
forma un lado de la máquina del tamiz de máquina papelera. Además,
el tamiz de máquina papelera conocido presenta hilos de ligadura
para unir las capas de tejido superior e inferior.
Como lado exterior se pretende designar siempre
en este contexto el lado de la capa de tejido que no está en
contacto con un lado de la otra capa de tejido.
En el tamiz de máquina papelera conocido se
forma la capa de tejido superior por medio de al menos los hilos de
ligadura y los hilos longitudinales superiores entretejidos con los
hilos de ligadura y que se extienden transversalmente a estos hilos
de ligadura. Además, en el tamiz de máquina papelera conocido la
capa de tejido inferior se forma por medio de al menos los hilos de
ligadura y los hilos longitudinales inferiores entretejidos con
éstos y que se extienden transver-
salmente a dichos hilos de ligadura, repitiéndose el dibujo de tejedura de la capa de tejido inferior en
salmente a dichos hilos de ligadura, repitiéndose el dibujo de tejedura de la capa de tejido inferior en
\hbox{motivos inferiores.}
En el tamiz de máquina papelera según la
invención los hilos de ligadura están dispuestos por parejas, en
donde los hilos de ligadura de un par, permutándose mutuamente,
están entretejidos con los hilos longitudinales superiores e
inferiores y se cruzan formando puntos de cruce durante el cambio de
permutación de la entretejedura con los hilos longitudinales
superiores a la entretejedura con los hilos longitudinales
inferiores, y viceversa. Debido al cambio de permutación de los dos
hilos de ligadura de un par de hilos de ligadura, el primero de los
dos hilos de ligadura se entreteje con los hilos longitudinales
superiores cuando el segundo de los dos hilos de ligadura se
entreteje con los hilos longitudinales inferiores, y viceversa.
El tamiz de máquina papelera según la invención
se caracteriza porque cada hilo longitudinal inferior de un motivo
inferior en el lado exterior de la capa de tejido inferior es
retenido por al menos cuatro hilos de ligadura, a cuyo fin cada uno
de estos cuatro hilos de ligadura, corriendo por el lado exterior de
la capa de tejido inferior, se cruza con los respectivos hilos
longitudinales inferiores, y porque mediante la entretejedura
mutuamente permutable de los hilos de ligadura con los hilos
longitudinales superiores se continúa el dibujo de tejedura formado
por la entretejedura de los dos hilos transversales superiores con
los hilos longitudinales inferiores.
Como quiera que cada hilo longitudinal inferior
de un motivo inferior en el lado exterior de la capa de tejido
inferior es retenido por al menos cuatro hilos de ligadura se
proporciona una tela de máquina papelera con un número mayor -
respecto del estado de la técnica - de sitios de amarre
proporcionados por los hilos de ligadura entre las capas de tejido
superior e inferior por cada motivo del lado de la máquina. Gracias
al número incrementado de sitios de amarre, las dos capas de tejido
se pueden amarrar muy uniformemente una a otra, con lo que se
mejora netamente la planaridad tanto del lado de la máquina como del
lado del papel.
Gracias al número incrementado de sitios de
amarre se puede conseguir, con una misma fuerza de retención de
cada sitio de amarre individual, una unión netamente más sólida
entre las dos capas de tejido, con lo que se puede reducir a un
mínimo el movimiento relativo de las dos capas de tejido.
Además, mediante la solución según la invención
es posible amarrar las dos capas de tejido una a otra tan uniforme
y sólidamente que se pueda reducir netamente el espesor total de
tamiz de máquina papelera según la invención en comparación con el
estado de la técnica.
En las reivindicaciones subordinadas se indican
formas de realización y perfeccionamientos ventajosos de la
invención.
Para conseguir un lado del papel con un alto
grado de sustentación de las fibras de la banda de papel formada
sobre éste, es pertinente que la capa de tejido superior forme un
ligamento tafetán.
La capa de tejido superior puede ser formada
tanto solamente por los hilos de ligadura y los hilos longitudinales
superiores entretejidos con éstos como por los hilos longitudinales
superiores que están entretejidos con los hilos de ligadura y con
los hilos transversales superiores.
Para mejorar la planaridad del lado del papel es
pertinente que el hilo de ligadura de un par que se entreteje cada
vez con hilos longitudinales superiores entre dos puntos de cruce
consecutivos, se cruce al menos con dos hilos longitudinales
superiores cuando dicho hilo corra por el lado exterior de la capa
de tejido superior. Gracias a esta configuración se asegura, por
ejemplo en el caso de una capa de tejido superior formada como
ligamento tafetán, que cada hilo de ligadura de un par de hilos de
ligadura entre cada dos puntos de cruce consecutivos se teja, al
menos alternativamente, sobre un hilo longitudinal superior, luego
bajo el hilo longitudinal superior contiguo al mismo y a
continuación nuevamente sobre el hilo longitudinal superior
adyacente a éste.
Para, por un lado, conseguir un sólido amarre
entre las capas de tejido superior e inferior y, por otro, hacer
que el amarre en el otro lado no sea tan duro que se altere en los
puntos de amarre la planaridad de los lados del papel y/o y de la
máquina del tamiz de máquina papelera según la invención, se ha
previsto que cada hilo de ligadura, al cambiar de la entretejedura
con un hilo longitudinal superior al que cruza el hilo de ligadura
corriendo por el lado exterior de la capa de tejido superior, a la
entretejedura con un hilo longitudinal inferior al que cruza el
hilo de ligadura corriendo por el lado exterior de la capa de tejido
inferior, corra entre la capa de tejido superior y la capa de
tejido inferior y se cruce así con al menos uno y como máximo tres
hilos longitudinales inferiores consecutivos.
Preferiblemente, se aplica también este
principio durante el cambio de retroceso del hilo de ligadura. Como
consecuencia, otra forma de realización preferida de la invención
prevé que cada hilo de ligadura, al cambiar de la entretejedura con
un hilo longitudinal inferior al que cruza el hilo de ligadura
corriendo por el lado exterior de la capa de tejido inferior, a la
entretejedura con un hilo longitudinal inferior al que cruza el
hilo de ligadura corriendo por el lado exterior de la capa de tejido
superior, se cruce, corriendo entre la capa de tejido superior y la
capa de tejido inferior, con al menos uno y como máximo tres hilos
longitudinales inferiores consecutivos.
En particular, para incrementar el volumen de
desgaste en el lado de la máquina, es pertinente que la capa de
tejido inferior se forme por efecto de la entretejedura de los hilos
longitudinales inferiores con los hilos de ligadura y con hilos
transversales inferiores.
En los tamices de máquina papelera conocidos
existe con frecuencia el problema de que su capa de tejido inferior,
es decir, del lado de la máquina, tiene hilos longitudinales
inferiores que presentan alternativamente flotaciones muy cortas y,
a continuación de éstas, flotaciones muy largas. Resultan de esto,
por un lado, una inestabilidad de la capa de tejido inferior y la
deficiente planaridad de la misma.
Para subsanar la problemática anteriormente
descrita puede estar previsto que esté dispuesto al menos un hilo
longitudinal inferior de una primera clase que esté entretejido de
la manera siguiente con hilos transversales inferiores
consecutivos:
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- cuatro hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa
de tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- diez hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase.
\vskip1.000000\baselineskip
Como alternativa a esto o adicionalmente, puede
estar previsto que esté dispuesto al menos un hilo longitudinal
inferior de una segunda clase que esté entretejido de la manera
siguiente con hilos transversales inferiores consecutivos:
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- seis hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- ocho hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase.
\vskip1.000000\baselineskip
En una ejecución concreta de la invención que
comprende los hilos longitudinales inferiores anteriormente
descritos tanto de la primera como de la segunda clase, se ha
previsto que los hilos longitudinales inferiores de la primera
clase y de la segunda clase estén yuxtapuestos alternativamente en
la unidad de motivo. Gracias a esta distribución especialmente
uniforme de las longitudes de flotación de los hilos longitudinales
inferiores entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior se crea un lado de la máquina especialmente planar. La
longitud de flotación de un hilo longitudinal inferior viene
establecida aquí por el número de hilos transversales inferiores
consecutivos que cruza el hilo longitudinal inferior cuando este
hilo longitudinal inferior corre entre la capa de tejido superior y
la capa de tejido inferior. Además, se reduce así netamente el
espesor total del tamiz de máquina papelera, con lo que se puede
reducir netamente la resistencia ofrecida al drenaje por el
tamiz.
Además, gracias a esta disposición se
inmovilizan los hilos transversales inferiores en su posición, con
lo que se impiden una agrupación por parejas de los hilos
transversales inferiores y una formación de rendija resultante de
ello entre los pares. Debido a la agrupación por parejas y a la
formación de rendija se genera una resistencia al drenaje
espacialmente irregular, de la que pueden derivarse marcas
hidráulicas formadas en la banda de papel generada sobre el
tamiz.
La forma de realización con hilos longitudinales
inferiores de la primera clase y de la segunda clase que están
yuxtapuestos alternativamente en la unidad de motivo puede formar
también una solución autónoma según la invención sin relación de
dependencia con respecto a la solución definida por la
reivindicación 1.
Según una ejecución alternativa de la invención,
puede estar previsto que esté dispuesto al menos un hilo
longitudinal inferior de una tercera clase que esté entretejido de
la manera siguiente con hilos transversales inferiores
consecutivos:
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- dos hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- doce hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase.
\vskip1.000000\baselineskip
Preferiblemente, la unidad de motivo inferior
comprende en este caso varios hilos longitudinales inferiores
yuxtapuestos de la tercera clase.
En los tamices de máquina papelera conocidos por
el estado de la técnica un hilo de ligadura que corre por el lado
exterior de la capa de tejido inferior se cruza cada vez solamente
con un hilo longitudinal para amarrar la capa de tejido superior a
la inferior. Gracias a esta clase de amarre, la respectiva fuerza de
ligadura depende cada vez solamente del único hilo longitudinal
inferior amarrado, con lo que se consigue que éste se introduzca en
el tamiz de la máquina papelera siguiendo la dirección de la capa de
tejido superior. Se perturba así la planaridad de la capa de tejido
inferior. Para contrarrestar esta problemática, una ejecución
preferida de la invención prevé que el hilo de ligadura de un par
que se entreteje con hilos longitudinales inferiores entre dos
puntos de cruce consecutivos, corriendo por el lado exterior de la
capa de tejido inferior, se cruce con al menos dos y como máximo
tres hilos longitudinales inferiores consecutivos. En otras
palabras, esto significa que el hilo de ligadura se cruza con dos o
tres hilos longitudinales inferiores consecutivos cuando dicho hilo
de ligadura corre por el lado exterior de la capa de tejido
inferior.
Preferiblemente, se genera así conjuntamente
cada vez por los dos hilos de ligadura de un par de hilos de
ligadura un dibujo de tejedura que forma una parte del dibujo de
tejedura inferior total, de modo que los hilos de ligadura corren
alternativamente por el lado exterior de la capa de tejido inferior
y entre las capas de tejido superior e inferior y se cruzan así
cada vez con dos hilos longitudinales inferiores yuxtapuestos.
En este contexto, es de hacer notar que la parte
del dibujo de tejedura inferior formada por los hilos de ligadura y
los hilos longitudinales inferiores no tiene que continuar
forzosamente el dibujo de tejedura formado por los hilos
longitudinales y transversales inferiores.
Según un perfeccionamiento preferido de la
invención, entre los hilos de ligadura de al menos un par está
dispuesto al menos un hilo transversal inferior, con lo que se
incrementa la planaridad de la capa de tejido inferior.
Para inmovilizar los hilos de ligadura en su
posición es pertinente que esté dispuesto un respectivo hilo
transversal inferior entre hilos de ligadura contiguos.
Preferiblemente, entre los pares de hilos de
ligadura están dispuestos dos hilos transversales superiores.
Además, puede ser pertinente que esté dispuesto
un hilo transversal inferior entre los dos hilos transversales
superiores.
Otra forma de realización de la invención prevé
que entre los pares de hilos de ligadura estén dispuestos hilos
transversales superiores e inferiores de la manera siguiente:
- un hilo transversal superior,
- un hilo transversal inferior,
- un hilo transversal superior,
- un hilo transversal inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
Para incrementar la resistencia al desgaste del
lado de la máquina se ha previsto que la unidad de motivo inferior
comprende 8 ó 10 ó 12 ó 14 o más hilos longitudinales inferiores. Si
se forma la capa de tejido inferior por medio de los hilos
longitudinales inferiores que están entretejidos con los hilos de
ligadura y los hilos transversales inferiores, se pueden mejorar la
resistencia al desgaste haciendo especialmente que cada hilo
transversal inferior en la unidad de motivo inferior, corriendo
entre la capa de tejido inferior y la capa de tejido superior, se
cruce solamente con un hilo longitudinal inferior y se cruce con los
demás hilos longitudinales inferiores cuando el hilo transversal
inferior en la unidad de motivo inferior corra por el lado exterior
de la capa de tejido inferior. De este modo, los hilos
longitudinales inferiores, que en general absorben carga, quedan
protegidos por flotaciones largas de los hilos transversales
inferiores.
Una ejecución concreta de la invención prevé que
la unidad de motivo inferior comprenda ocho pares de hilos de
ligadura.
Una ejecución concreta de la invención prevé,
además, que la unidad de motivo inferior comprenda 16 hilos
transversales inferiores.
Para proporcionar en un lado un lado del papel
con buena sustentación de las fibras y en el otro lado un lado
abierto de la máquina para ofrecer una buena capacidad de drenaje
del tamiz de la máquina papelera, se ha previsto según un
perfeccionamiento ventajoso de la invención que la relación del
número conjunto de pares de hilos de ligadura e hilos transversales
superiores al número de hilos transversales inferiores sea de
3:2.
Una ejecución concreta de la invención prevé que
los hilos longitudinales sean hilos de urdimbre y que los hilos
transversales y los hilos de ligadura sean hilos de trama.
A continuación, se explicará la invención con
más detalle ayudándose de los siguientes dibujos esquemáticos que
no están representados a escala. Muestran:
La figura 1, una primera forma de realización de
un tamiz de máquina papelera según la invención en la dirección de
los hilos transversales,
La figura 2, una distribución de los puntos de
cruce del tamiz de máquina papelera de la figura 1 formados entre
los hilos transversales inferiores y los hilos longitudinales
inferiores,
La figura 3, una segunda forma de realización de
un tamiz de máquina papelera según la invención en la dirección de
los hilos transversales, y
La figura 4, una distribución de los puntos de
cruce del tamiz de máquina papelera de la figura 3 formados entre
los hilos transversales inferiores y los hilos longitudinales
inferiores.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 muestra una primera forma de
realización de un tamiz de máquina papelera 100 según la invención,
configurado como un tamiz formador, en la dirección de los hilos
transversales. La figura 1a muestra todos los recorridos de los
hilos transversales de una unidad de motivo del dibujo de tejedura
del tamiz formador 100 según la invención.
El tamiz formador 100 presenta hilos
longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 configurados
como hilos de urdimbre, así como hilos longitudinales inferiores 2,
4, 6, 8, 10 y 12 configurados como hilos de urdimbre. Los hilos
longitudinales se extienden aquí verticalmente desde el plano del
dibujo de la figura 1.
Asimismo, el tamiz formador 100 presenta hilos
de ligadura B1 a B16 que están dispuestos en pares de hilos de
ligadura B1 y B2, B3 y B4 a B15 y B16. La figura 1 muestra en una
representación los dos recorridos de trama de los hilos de ligadura
B1 y B2 de un par de hilos de ligadura.
Además, el tamiz formador 100 presenta hilos
transversales superiores OS1 a OS16 configurados como hilos de
trama, así como hilos transversales inferiores US1 a US16
configurados como hilos de trama. En el tamiz formador 100 la
relación del número conjunto de pares de hilo de ligadura B1 y B2,
B3 y B4 a B15 y B16 (son 8 pares de hilos de ligadura) e hilos
transversales superiores OS1 a OS16 al número de hilos transversales
inferiores US1 a US16 es de 3:2.
El tamiz formador 100 según la invención tiene
una capa de tejido superior 101 cuyo lado exterior 103 (en la
representación de la figura 1 el lado exterior de la capa de tejido
superior 101 es el lado de la misma que mira hacia arriba) forma un
lado del papel del tamiz formador, y una capa de tejido inferior 102
cuyo lado exterior 104 (en la representación de la figura 1 el lado
exterior 104 de la capa de tejido inferior 102 es el lado de la
misma que mira hacia abajo) forma un lado de la máquina de dicho
tamiz formador. La capa de tejido superior 101 se forma
entretejiendo los hilos longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11,
13 y 15 con los hilos de ligadura B1 a B16 y con los hilos
transversales superiores OS1 a OS16. La capa de tejido inferior 102
se forma entretejiendo los hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6,
8, 10, 12, 14 y 16 con los hilos de ligadura B1 a B16 y con los
hilos transversales inferiores US1 a US16, repitiéndose el dibujo de
tejedura de la capa de tejido inferior 102 en motivos inferiores
(el motivo de urdimbre del motivo inferior se forma aquí por medio
de los hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16;
el motivo de trama del motivo inferior se forma aquí por B1 a B16 y
US1 a US16).
Según la invención, cada hilo longitudinal
inferior 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 de un motivo inferior es
retenido en el lado exterior de la capa de tejido inferior 102 por
medio de al menos cuatro hilos de ligadura B1 a B16, a cuyo fin
cada uno de estos cuatro hilos de ligadura B1 a B16, corriendo por
el lado exterior 104 de la capa de tejido inferior 102, se cruza
con los respectivos hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10,
12, 14 y 16.
A título de ejemplo, esto se explicará ahora con
ayuda de los hilos longitudinales inferiores 2 y 8.
El hilo longitudinal inferior 2 del motivo
inferior es retenido por los hilos de ligadura B6, B8, B13 y B15 en
el lado exterior 104 de la capa de tejido inferior 102, ya que cada
uno de estos cuatro hilos de ligadura B6, B8, B13 y B15, corriendo
por el lado exterior 104 de la capa de tejido 102, se cruza con el
hilo longitudinal inferior 2.
El hilo longitudinal inferior 8 del motivo
inferior es retenido por los hilos de ligadura B3, B5, B12 y B14 en
el lado exterior 104 de la capa de tejido inferior 102, ya que cada
uno de estos cuatro hilos de ligadura B3, B5, B12 y B14, corriendo
por el lado exterior 104 de la capa de tejido inferior 102, se cruza
con el hilo longitudinal inferior
8.
8.
Los hilos de ligadura de un par, por ejemplo B1
y B2, están entretejidos, permutándose mutuamente, con los hilos
longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 y con los hilos
longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16. Al
producirse el cambio de permutación de la entretejedura con los
hilos longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 a la
entretejedura con los hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8,
10, 12, 14 y 16, y viceversa, se cruzan los hilos de ligadura, por
ejemplo B1 y B2 o B3 y B4, de un par formando sitios de cruce
A.
Debido al cambio de permutación de los dos hilos
de ligadura de un par de hilos de ligadura B1 y B2, B3 y B4 a B15 y
B6, el primero de los dos hilos de ligadura, por ejemplo B1, se
entreteje con hilos longitudinales 9, 11, 13 y 15 cuando el segundo
de los dos hilos de ligadura, por ejemplo B2, se entreteje con hilos
longitudinales inferiores 10, 12, 14 y 16, y viceversa, es decir
que cuando el segundo hilo de ligadura B2 se entreteje con hilos
longitudinales superiores 1, 3, 5 y 7, el primer hilo de ligadura B1
se entreteje con hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6 y 8.
La capa de tejido superior 101 forma aquí un
ligamento tafetán en calidad de dibujo de tejedura, a cuyo efecto
el dibujo de tejedura formado por la entretejedura de los hilos
transversales superiores OS1 a OS16 con los hilos longitudinales
superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 es continuado por la tejedura
mutuamente permutable de los hilos de ligadura B1 a B16 con los
hilos longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15.
Asimismo, cada par de hilos de ligadura tejen
cada vez conjuntamente una vía de tejedura, discurriendo la vía de
tejedura conjunta de tal manera que dos respectivos hilos
longitudinales inferiores yuxtapuestos 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16
son cruzados alternativamente por los hilos de ligadura corriendo
por el lado exterior de la capa de tejido inferior 102 y corriendo
entre la capa de tejido superior 101 y la capa de tejido inferior
102.
Como puede apreciarse, por ejemplo, en la figura
1b, el hilo de ligadura, por ejemplo B2 del par B1 y B2 que se
entreteje con respectivos hilos longitudinales superiores se cruza
entre dos sitios de cruce consecutivos A, corriendo por el lado
exterior 103 de la capa de tejido superior 101, con dos hilos
longitudinales superiores, concretamente los hilos longitudinales
superiores 9 y 13.
Además, cada hilo transversal inferior US1 a
US16 en la unidad de motivo inferior, cuando éste corre entre la
capa de tejido inferior 102 y la capa de tejido superior 101, se
cruza solamente con un hilo longitudinal inferior y se cruza con
los demás hilos longitudinales inferiores cuando éste corre por el
lado exterior 104 de la capa de tejido inferior 102. Por ejemplo,
el hilo transversal inferior US1 en el motivo de urdimbre inferior
2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 se cruza solamente con el hilo
longitudinal inferior 8 cuando el hilo transversal inferior US1
corre entre la capa de tejido inferior 102 y la capa de tejido
superior. Los demás hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10,
12, 14 y 16 se cruzan con el hilo transversal inferior US1 cuando
éste corre por el lado exterior 104 de la capa de tejido
inferior.
Cada hilo de ligadura B1 a B16, al cambiar de la
entretejedura con un hilo longitudinal superior 1, 3, 5, 7, 9, 11,
13 y 15 al que cruza el hilo de ligadura B1 a B16 corriendo por el
lado exterior 103 de la capa de tejido superior 101, a la tejedura
con un hilo longitudinal inferior 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 al que
cruza el hilo de ligadura B1 a B16 corriendo por el lado exterior
104 de la capa de tejido inferior 104, se cruza, corriendo entre la
capa de tejido superior 102 y la capa de tejido inferior 102, con
dos hilos longitudinales superiores consecutivos.
Por ejemplo, el hilo de ligadura B2, al cambiar
de la entretejedura con un hilo longitudinal superior 5 al que
cruza el hilo de ligadura B2 corriendo por el lado exterior 103 de
la capa de tejido superior 101, a la entretejedura con un hilo
longitudinal inferior 12 al que cruza el hilo de ligadura B2
corriendo por el lado exterior 104 de la capa de tejido inferior
102, se cruza, corriendo entre la capa de tejido superior 101 y la
capa de tejido inferior 102, con los dos hilos longitudinales
superiores consecutivos 7 y 9.
Además, cada hilo de ligadura B1 a B16, al
cambiar de la entretejedura con un hilo longitudinal inferior 2, 4,
6, 8, 10, 12, 14 y 16 al que cruza el hilo de ligadura B1 a B16
corriendo por el lado exterior 104 de la capa de tejido inferior
102, a la entretejedura con un hilo longitudinal superior 1, 3, 5,
7, 9, 11, 13 y 15 al que cruza el hilo de ligadura B1 a B16
corriendo por el lado exterior 103 de la capa de tejido superior
101, se cruza, corriendo entre la capa de tejido superior 101 y la
capa de tejido inferior 102, con un hilo longitudinal superior 1,
3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15.
Por ejemplo, el hilo de ligadura B1, al cambiar
de la entretejedura con un hilo longitudinal inferior 6 al que
cruza el hilo de ligadura B1 corriendo por el lado exterior 104 de
la capa de tejido inferior 102, a la entretejedura con un hilo
longitudinal superior 9 al que cruza el hilo de ligadura B1
corriendo por el lado exterior 103 de la capa de tejido superior
101, se cruza, corriendo entre la capa de tejido superior 101 y la
capa de tejido inferior 102, con el hilo longitudinal superior
7.
Los hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8,
10, 12, 14 y 16 de la unidad de motivo inferior forman hilos
longitudinales inferiores de la primera clase 2, 6, 10 y 14, así
como hilo longitudinales inferiores de la segunda clase 4, 8, 12 y
16, los cuales están alternativamente yuxtapuestos.
Cada uno de los hilos longitudinales inferiores
de la primera clase 2, 6, 10 y 14 está entretejido aquí de la
manera siguiente con hilos transversales inferiores consecutivos US1
a US16:
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior 101 y la capa de tejido
inferior 102, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- cuatro hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior 104 de la
capa de tejido inferior 102, con el hilo longitudinal inferior de
la primera clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior 101 y la capa de tejido
inferior 102, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- diez hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior 104 de la
primera capa de tejido inferior 102, con el hilo longitudinal
inferior de la primera clase.
\vskip1.000000\baselineskip
Cada uno de los hilos longitudinales inferiores
de la segunda clase 4, 8, 12 y 16 está entretejido aquí de la
manera siguiente con hilos transversales inferiores
consecutivos:
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior 101 y la capa de tejido
inferior 102, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- seis hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior 104 de la
capa de tejido inferior 102, con el hilo longitudinal inferior de
la segunda clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior 101 y la capa de tejido
inferior 102, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- ocho hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior 104 de la
capa de tejido inferior 102, con el hilo longitudinal inferior de
la segunda clase.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 2 muestra una distribución de los
puntos de cruce del tamiz formador 100 de la figura 1 formados
entre los hilos transversales inferiores US1 a US16 y los hilos
longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16, designándose
con una "X" los puntos de cruce en los que un hilo transversal
inferior, corriendo entre el tejido superior 101 y el tejido
inferior 102, se cruza con un hilo longitudinal inferior.
En la figura 1b puede apreciarse con el ejemplo
del par de hilos de ligadura B1 y B2 que el hilo de ligadura, por
ejemplo B2 del par B1 y B2, que se entreteje con respectivos hilos
longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 se cruza
entre dos sitios de cruce consecutivos A, corriendo por el lado
exterior 104 de la capa de tejido inferior 102, con dos hilos
longitudinales inferiores yuxtapuestos, en el ejemplo con los hilos
longitudinales inferiores 12 y 14.
En el tamiz formador 100 está dispuesto siempre,
además, un hilo transversal inferior entre los hilos de ligadura de
un par. A título de ejemplo, entre los hilos de ligadura B1, B2 del
par B1 y B2 está dispuesto el hilo transversal inferior US1.
Además, entre hilos de ligadura contiguos de
pares de hilos de ligadura diferentes está dispuesto siempre un
hilo transversal inferior. A título de ejemplo, entre los hilos de
ligadura B2 y B3 está dispuesto el hilo transversal inferior
US2.
Por otra parte, en el ejemplo de realización de
la figura 1 están dispuestos dos hilos transversales superiores
entre los pares de hilos de ligadura. A título de ejemplo, entre el
par B1 y B2 y el par B3 y B4 están dispuestos los hilos
transversales superiores OS1 y OS2, estando dispuesto el hilo
transversal inferior US2 entre los dos hilos transversales
superiores OS1 y OS2.
La figura 3 muestra una segunda forma de
realización del tamiz de máquina papelera 110 según la invención,
configurado como un tamiz formador, en la dirección de los hilos
transversales. La figura 3a muestra aquí todos los recorridos de
los hilos transversales de una unidad de motivo del dibujo de
tejedura del tamiz formador 110 según la invención.
El tamiz formador 110 presenta hilos
longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 configurados
como hilos de urdimbre, así como hilos longitudinales inferiores 2,
4, 6, 8, 10 y 12 configurados como hilos de urdimbre. Los hilos
longitudinales se extienden aquí verticalmente desde el plano del
dibujo de la figura 3a.
Asimismo, el tamiz formador 110 presenta hilos
de ligadura B1 a B16 que están dispuestos en pares de hilos de
ligadura B1 y B2, B3 y B4 a B15 y B16. La figura 3b muestra en una
representación los dos recorridos de trama de los hilos de ligadura
B1 y B2 de un par de hilos de ligadura.
Además, el tamiz formador 110 presenta hilos
transversales superiores OS1 a OS16 configurados como hilos de
trama, así como hilos transversales inferiores US1 a US16
configurados como hilos de trama. En el tamiz formador 110 la
relación del número conjunto de pares de hilos de ligadura B1 y B2,
B3 y B4 a B15 y B16 (son 8 pares de hilos de li-
gadura) e hilos transversales superiores OS1 a OS16 al número de hilos transversales inferiores US1 a US16 es de 3:2.
gadura) e hilos transversales superiores OS1 a OS16 al número de hilos transversales inferiores US1 a US16 es de 3:2.
El tamiz formador 110 según la invención tiene
una capa de tejido superior 111 cuyo lado exterior 113 (en la
representación de la figura 1 el lado exterior de la capa de tejido
superior 101 es el lado de la misma que mira hacia arriba) forma un
lado del papel del tamiz formador 110, y una capa de tejido inferior
112 cuyo lado exterior 114 (en la representación de la figura 1 el
lado exterior de la capa de tejido inferior 102 es el lado de la
misma que mira hacia abajo) forma un lado de la máquina de dicho
tamiz formador. La capa de tejido superior 111 se forma
entretejiendo los hilos longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11,
13 y 15 con los hilos de ligadura B1 a B16 y con los hilos
transversales superiores OS1 a OS16. La capa de tejido inferior 112
se forma entretejiendo los hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6,
8, 10, 12, 14 y 16 con los hilos de ligadura B1 a B16 y con los
hilos transversales inferiores US1 a US16, repitiéndose el dibujo de
tejedura de la capa de tejido inferior 112 en motivos inferiores
(el motivo de urdimbre del motivo inferior es formado aquí por los
hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16; el
motivo de trama del motivo inferior es formado aquí por B1 a B16 y
US1 a US16).
Según la invención, cada hilo longitudinal
inferior 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 de un motivo inferior es
retenido en el lado exterior 114 de la capa de tejido inferior 112
por al menos cuatro hilos de ligadura B1 a B16, ya que cada uno de
estos cuatro hilos de ligadura B1 a B16, corriendo por el lado
exterior de la capa de tejido inferior 112, se cruza con los
respectivos hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y
16.
A título de ejemplo, se explicará esto con ayuda
de los hilos longitudinales inferiores 2 y 8.
El hilo longitudinal inferior 2 del motivo
inferior es retenido por los hilos de ligadura B5, B8, B14 y B15 en
el lado exterior 114 de la capa de tejido inferior 112, ya que cada
uno de estos cuatro hilos de ligadura B5, B8, B14 y B15, corriendo
por el lado exterior 114 de la capa de tejido 112, se cruza con el
hilo longitudinal inferior 2.
El hilo longitudinal inferior 8 del motivo
inferior es retenido por los hilos de ligadura B3, B6, B12 y B13 en
el lado exterior 114 de la capa de tejido inferior 112, ya que cada
uno de estos cuatro hilos de ligadura B3, B6, B12 y B13, corriendo
por el lado exterior 114 de la capa de tejido inferior 112, se cruza
con el hilo longitudinal inferior 8.
Los hilos de ligadura de un par, por ejemplo B1
y B2, están entretejidos, permutándose mutuamente, con los hilos
longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 y con los hilos
longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16. Durante el
cambio de permutación de la entretejedura con los hilos
longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 a la tejedura
con los hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y
16, y viceversa, se cruzan los hilos de ligadura, por ejemplo B1 y
B2 o B3 y B4, de un par formando sitios de cruce A.
Debido al cambio de permutación de los dos hilos
de ligadura de un par de hilos de ligadura B1 y B2, B3 y B4 a B15 y
B16, el primero de los dos hilos de ligadura, por ejemplo B1, se
entreteje con hilos longitudinales superiores 1, 3, 5 y 7 cuando el
segundo de los dos hilos de ligadura, por ejemplo B2, se entreteje
con hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6 y 8, y viceversa, es
decir que cuando el segundo hilo de ligadura B2 se entreteje con
hilos longitudinales superiores 9, 11, 13 y 15, el primer hilo de
ligadura B1 se entreteje con hilos longitudinales inferiores 10,
12, 14 y 16.
La capa de tejido superior 111 forma aquí un
ligamento tafetán en calidad de dibujo de tejedura, a cuyo efecto
el dibujo de tejedura formado por la entretejedura de los hilos
transversales superiores OS1 a OS16 con los hilos longitudinales
superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15 es continuado por la
entretejedura mutuamente permutable de los hilos de ligadura B1 a
B16 con los hilos longitudinales superiores 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y
15.
Asimismo, cada par de hilos de ligadura teje
cada vez, conjuntamente con los hilos transversales inferiores 2,
4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16, una vía de tejedura, discurriendo la vía
de tejedura conjunta de tal manera que cada dos hilos
longitudinales inferiores yuxtapuestos 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16
son cruzados alternativamente por los hilos de ligadura corriendo
por el lado exterior 114 de la capa de tejido inferior 112 y
corriendo entre la capa de tejido superior 111 y la capa de tejido
inferior 112.
Como puede apreciarse, por ejemplo, en la figura
3b, el hilo de ligadura, por ejemplo B1 del par B1 y B2, que se
entreteje con respectivos hilos longitudinales superiores se cruza
entre dos sitios de cruce consecutivos A, corriendo por el lado
exterior 113 de la capa de tejido superior 111, con dos hilos
longitudinales superiores, concretamente los hilos longitudinales
superiores 3 y 7.
Asimismo, cada hilo transversal inferior US1 a
US16 en la unidad de motivo inferior, cuando éste corre entre la
capa de tejido inferior 112 y la capa de tejido superior 111, se
cruza solamente con un hilo longitudinal inferior y se cruza con
los demás hilos longitudinales inferiores cuando este hilo
transversal corre por el lado exterior 114 de la capa de tejido
inferior 112. Por ejemplo, el hilo transversal inferior US1 en el
motivo de urdimbre inferior 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 se cruza
solamente con el hilo longitudinal inferior 14 cuando dicho hilo
transversal inferior US1 corre entre la capa de tejido inferior 112
y la capa de tejido superior 111. Los demás hilos longitudinales
inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12 y 16 se cruzan con el hilo transversal
inferior US1 cuando éste corre por el lado exterior 114 de la capa
de tejido inferior 112.
Cada hilo de ligadura B1 a B16, al cambiar de la
entretejedura con un hilo longitudinal superior 1, 3, 5, 7, 9, 11,
13 y 15 al que cruza el hilo de ligadura B1 a B16 corriendo por el
lado exterior 113 de la capa de tejido superior 111, a la
entretejedura con un hilo longitudinal inferior 2, 4, 6, 8, 10, 12,
14 y 16 al que cruza el hilo de ligadura B1 a B16 corriendo por el
lado exterior 114 de la capa de tejido inferior 112, se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior 111 y la capa de tejido
inferior 112, con solamente un hilo longitudinal superior.
Por ejemplo, el hilo de ligadura B1, al cambiar
de la entretejedura con un hilo longitudinal superior 7 al que
cruza el hilo de ligadura B1 corriendo por el lado exterior 113 de
la capa de tejido superior 111, a la entretejedura con un hilo
longitudinal inferior 12 al que cruza el hilo de ligadura B1
corriendo por el lado exterior 114 de la capa de tejido inferior
112, se cruza, corriendo entre la capa de tejido superior 111 y la
capa de tejido inferior 112, con el hilo longitudinal superior
9.
Asimismo, cada hilo de ligadura B1 a B16, al
cambiar de la entretejedura con un hilo longitudinal inferior 2, 4,
6, 8, 10, 12, 14 y 16 al que cruza el hilo de ligadura B1 a B16
corriendo por el lado exterior 114 de la capa de tejido inferior
112, a la entretejedura con un hilo longitudinal superior 1, 3, 5,
7, 9, 11, 13 y 15 al que cruza el hilo de ligadura B1 a B16
corriendo por el lado exterior 113 de la capa de tejido superior
111, se cruza, corriendo entre la capa de tejido superior 111 y la
capa de tejido inferior 112, con dos hilos longitudinales
superiores yuxtapuestos 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 y 15.
Por ejemplo, el hilo de ligadura B2, al cambiar
de la entretejedura con un hilo longitudinal inferior 6 al que
cruza el hilo de ligadura B2 corriendo por el lado exterior 114 de
la capa de tejido inferior 112, a la entretejedura con un hilo
longitudinal superior 11 al que cruza el hilo de ligadura B2
corriendo por el lado exterior 113 de la capa de tejido superior
111, se cruza, corriendo entre la capa de tejido superior 111 y la
capa de tejido inferior 112, con los dos hilos longitudinales
superiores yuxtapuestos 7 y 9.
Los hilos longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8,
10, 12, 14 y 16 de la unidad de motivo inferior forman hilos
longitudinales inferiores de la tercera clase, comprendiendo la
unidad de motivo inferior únicamente hilos longitudinales
inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 de la tercera clase.
Cada uno de los hilos longitudinales inferiores
de la tercera clase 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 está entretejido
aquí de la manera siguiente con hilos transversales inferiores
consecutivos:
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior 111 y la capa de tejido
inferior 112, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- dos hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior 114 de la
capa de tejido inferior 112, con el hilo longitudinal inferior de
la tercera clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior 111 y la capa de tejido
inferior 112, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- doce hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior 114 de la
capa de tejido inferior 112, con el hilo longitudinal inferior de
la tercera clase.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 4 muestra aquí una distribución de los
puntos de cruce del tamiz formador 110 de la figura 3 formados
entre los hilos transversales inferiores US1 a US16 y los hilos
longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16, estando
designados con una "X" los puntos de cruce en los que un hilo
transversal inferior, corriendo entre el tejido superior 111 y el
tejido inferior 112, se cruza con un hilo longitudinal inferior.
En la figura 3b se puede apreciar con el ejemplo
del par de hilos de ligadura B1 y B2 que el hilo de ligadura, por
ejemplo B1 del par B1 y B2, que se entreteje con respectivos hilos
longitudinales inferiores 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 se cruza
entre dos sitios de cruce consecutivos A, corriendo por el lado
exterior 114 de la capa de tejido inferior 112, con dos hilos
longitudinales inferiores yuxtapuestos, en el ejemplo los hilos
longitudinales inferiores 12 y 14.
En el tamiz formador 110 están dispuesto siempre
dos hilos transversales inferiores y dos hilos transversales
superiores entre hilos de ligadura contiguos de pares de hilos de
ligadura diferentes. A título de ejemplo, entre los hilos de
ligadura B2 y B3 están dispuestos los hilos transversales inferiores
US3 y US4, así como los hilos transversales superiores OS3 y OS4,
siendo como sigue la secuencia de los hilos transversales: hilo
transversal superior OS3, hilo transversal inferior US3, hilo
transversal superior OS4, hilo transversal inferior US4.
Las dos formas de realización de la invención
ilustradas en las figuras 1 a 4 muestran cada una de ellas una
relación 1:1 del número de hilos longitudinales superiores 1, 3, 5,
7, 9, 11, 13 y 15 al número de hilos longitudinales inferiores 2,
4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16. Por supuesto, la idea según la invención
puede aplicarse también a otras relaciones del número de hilos
longitudinales superiores al número de hilos longitudinales
inferiores, como, por ejemplo, 2:1 ó 3:2.
Claims (23)
1. Tamiz de máquina papelera, especialmente
tamiz formador (100, 110), con una capa de tejido superior (101,
111) cuyo lado exterior (103, 113) forma un lado del papel del tamiz
de máquina papelera (100, 110), y con una capa de tejido inferior
(102, 112) cuyo lado exterior (104, 114) forma un lado de la máquina
de dicho tamiz, y con hilos de ligadura (B1-B16)
para unir la capa de tejido superior (101, 111) y la capa de tejido
(102, 112),
- en donde la capa de tejido superior (101, 111)
está formada al menos por los hilos de ligadura
(B1-B16) y los hilos longitudinales superiores (1,
3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) que están entretejidos con éstos y se
extienden transversalmente a los hilos de ligadura
(B1-B16),
- en donde la capa de tejido inferior (102, 112)
está formada al menos por los hilos de ligadura
(B1-B16) y los hilos longitudinales inferiores (2,
4, 6, 8, 10, 12, 14, 16) que están entretejidos con éstos y se
extienden transversalmente a los hilos de ligadura
(B1-B16), y dicha capa de tejido inferior (102, 112)
se repite en motivos inferiores, en donde los hilos de ligadura
(B1-B16) están dispuestos por parejas y los hilos de
ligadura de un par están entretejidos, permutándose mutuamente, con
los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) y
con los hilos longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16)
y se cruzan, formando sitios de cruce (A), al producirse el cambio
de permutación de la entretejedura con los hilos longitudinales
superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) a la entretejedura con los
hilos longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16), y
viceversa, y en donde la capa de tejido superior (101, 111) se forma
entretejiendo los hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9,
11, 13, 15) con los hilos de ligadura (B1-B16) y con
hilos transversales superiores (OS1-OS16),
caracterizado porque
cada hilo longitudinal inferior (2, 4, 6, 8, 10,
12, 14, 16) de un motivo inferior es retenido en el lado exterior
(104, 114) de la capa de tejido inferior (102, 112) por al menos
cuatro hilos de ligadura (B1-B16), ya que cada uno
de estos cuatro hilos de ligadura (B1-B16) se cruza,
corriendo por el lado exterior (104, 114) de la capa de tejido
inferior (102, 112), con los respectivos hilos longitudinales
inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16), y porque el dibujo de
tejedura formado por el entretejido de los hilos transversales
superiores (OS1-OS16) con los hilos longitudinales
superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) es continuado por la
entretejedura mutuamente permutable de los hilos de ligadura
(B1-B16) con los hilos longitudinales superiores
(1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15).
2. Tamiz de máquina papelera según la
reivindicación 1, caracterizado porque el hilo de ligadura
(B1-B16) de un par que se entreteje con respectivos
hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) se
cruza entre dos puntos de cruce consecutivos (A), corriendo por el
lado exterior (103, 113) de la capa de tejido superior (101, 111),
con al menos dos hilos longitudinales superiores (1, 3, 5, 7, 9, 11,
13, 15).
3. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque cada hilo
de ligadura (B1-B16), al cambiar de la
entretejedura con un hilo longitudinal superior (1, 3, 5, 7, 9, 11,
13, 15) al que cruza el hilo de ligadura (B1-B16)
corriendo por el lado exterior (103, 113) de la capa de tejido
superior (101, 111), a la entretejedura con un hilo longitudinal
inferior (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16) al que cruza el hilo de
ligadura (B1-B16) corriendo por el lado exterior
(104, 114) de la capa de tejido inferior (102, 112), se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior (101, 111) y la capa de
tejido inferior (102, 112), con al menos uno y como máximo tres
hilos longitudinales inferiores consecutivos (2, 4, 6, 8, 10, 12,
14, 16).
4. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque cada hilo
de ligadura (B1-B16), al cambiar de la
entretejedura con un hilo longitudinal inferior (2, 4, 6, 8, 10, 12,
14, 16) al que cruza el hilo de ligadura (B1-B16)
corriendo por el lado exterior (104, 114) de la capa de tejido
inferior (102, 112), a la entretejedura con un hilo longitudinal
superior (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15) al que cruza el hilo de
ligadura (B1-B16) corriendo por el lado exterior
(103, 113) de la capa de tejido superior (101, 111), se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior (101, 111) y la capa de
tejido inferior (102, 112), con al menos uno y como máximo tres
hilos longitudinales inferiores consecutivos (2, 4, 6, 8, 10, 12,
14, 16).
5. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la capa
de tejido superior (101, 111) forma un ligamento tafetán.
6. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la capa
de tejido inferior (103, 113) se forma entretejiendo los hilos
longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16) con los
hilos de ligadura (B1-B16) y con hilos transversales
inferiores (US1-US16).
7. Tamiz de máquina papelera según la
reivindicación 6, caracterizado porque está previsto al menos
un hilo longitudinal inferior de una primera clase (2, 6, 10, 14)
que está entretejido de la manera siguiente con hilos transversales
inferiores consecutivos (US1-US16):
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- cuatro hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa
de tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase,
- diez hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la primera
clase.
\vskip1.000000\baselineskip
8. Tamiz de máquina papelera según la
reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque está previsto al
menos un hilo longitudinal inferir de una segunda clase (4, 8, 12,
16) que está entretejido de la manera siguiente con hilos
transversales inferiores consecutivos
(US1-US16):
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- seis hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase,
- ocho hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la segunda
clase.
\vskip1.000000\baselineskip
9. Tamiz de máquina papelera según la
reivindicación 8, caracterizado porque la unidad de motivo
inferior comprenden hilos longitudinales inferiores de la primera
clase (2, 6, 10, 14) y de la segunda clase (4, 8, 12, 16), los
cuales están yuxtapuestos de manera que alternan entre ellos.
10. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque está
previsto al menos un hilo longitudinal inferior de una tercera
clase que está entretejido de la manera siguiente con hilos
transversales inferiores consecutivos
(US1-US16):
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- dos hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- un hilo transversal inferior se cruza,
corriendo entre la capa de tejido superior y la capa de tejido
inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase,
- doce hilos transversales inferiores
consecutivos se cruzan, corriendo por el lado exterior de la capa de
tejido inferior, con el hilo longitudinal inferior de la tercera
clase.
\vskip1.000000\baselineskip
11. Tamiz de máquina papelera según la
reivindicación 10, caracterizado porque la unidad de motivo
inferior comprende varios hilos longitudinales inferiores
yuxtapuestos (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16) de la tercera clase.
12. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el hilo
de ligadura (B1-B16) de un par que se entreteje con
respectivos hilos longitudinales inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12,
14, 16) se cruza entre dos sitios de cruce consecutivos (A),
corriendo por el lado exterior (104, 114) de la capa de tejido
inferior (102, 112), con al menos dos y como máximo tres hilos
longitudinales inferiores yuxtapuestos (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14,
16).
13. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 6 a 12, caracterizado porque entre
los hilos de ligadura de un par (B1-B16) está
dispuesto al menos un hilo transversal inferior (US1, US3, US5).
14. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 6 a 13, caracterizado porque entre
hilos de ligadura contiguos (B1-B16) de pares de
hilos de ligadura diferentes está dispuesto un hilo transversal
inferior (US2, US4, US6, ...).
15. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque entre
los pares de hilos de ligadura (B1-B16) están
dispuestos dos hilos transversales superiores
(OS1-OS16).
\newpage
16. Tamiz de máquina papelera según la
reivindicación 15, caracterizado porque entre los dos hilos
transversales superiores (OS1-OS16) está dispuesto
un hilo transversal inferior (US1-US16).
17. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 6 a 16, caracterizado porque entre
los pares de hilos de ligadura están dispuestos hilos transversales
superiores e inferiores de la manera siguiente:
- un hilo transversal superior,
- un hilo transversal inferior,
- un hilo transversal superior,
- un hilo transversal inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
18. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque los
hilos de ligadura mutuamente permutables (B1-B16)
de un par se cruzan conjuntamente con pares yuxtapuestos de hilos
longitudinales inferiores corriendo alternativamente por el lado
exterior (104, 114) de la capa de tejido inferior (102, 112) y
entre la capa de tejido superior (101, 111) y la capa de tejido
inferior (102, 112).
19. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la
unidad de motivo inferior comprende ocho o más hilos longitudinales
inferiores (2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16).
20. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la
unidad de motivo inferior comprende ocho pares de hilos de ligadura
(B1-B16).
21. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque la
unidad de motivo inferior comprende dieciséis hilos transversales
inferiores (US1-US16).
22. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 6 a 21, caracterizado porque la
relación del número conjunto de pares de hilos de ligadura
(B1-B16) e hilos transversales superiores
(OS1-OS16) al número de hilos transversales
inferiores (US1-US16) es de 3:2.
23. Tamiz de máquina papelera según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque los
hilos longitudinales son hilos de urdimbre, en tanto que los hilos
transversales y los hilos de ligaduras son hilos de trama.
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