ES2336970T3 - Dispositivo de desenrollado de pelicula para empacadora de pacas cilindricas y metodo para bobinar pelicula sobre una paca cilindrica. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (A) de desenrollado de película para empacadora de pacas cilíndricas, que está dispuesto inmediatamente aguas arriba de un dispositivo (B) de empacado de pacas cilíndricas para cubrir y envolver la circunferencia exterior de una paca (V) cilíndrica con una película (F), para desenrollar dicha película (F), que comprende: un dispositivo (E) de enrollado de película constituido de modo que un tambor (22) de freno está montado de manera solidaria sobre un árbol (21) de soporte de rollo de película para soportar un rollo (R) de película bobinado en forma de rollo, de modo que se hace que una zapata de freno (25) haga contacto deslizante de manera liberable con dicho tambor de freno (22); un dispositivo (D) de rodillo motriz dispuesto a medio camino de una trayectoria de desplazamiento de película entre la parte de desenrollado de dicho dispositivo (E) de enrollado de película y una parte de inicio de cobertura para iniciar la cobertura de la paca (V) cilíndrica conformada por el dispositivo (B) de empacado de pacas cilíndricas, para aplicar una fuerza de tracción a la película (F) bobinada sobre dicho rollo (R) de película, para extraer de ese modo dicha película (F); un dispositivo de corte (64) dispuesto inmediatamente aguas arriba de dicha parte de inicio de cobertura para cortar dicha película (F) en asociación con la vuelta de dicha paca (V) cilíndrica y el motor de dicho dispositivo (D) de rodillo motriz después de que el cubrimiento de dicha paca (V) cilíndrica con la película (F) finalice; un dispositivo (42) de soporte de parte de extremo de película dispuesto con una inclinación en la parte inmediatamente aguas arriba de dicho dispositivo de corte de película (64), para soportar dicha parte (Fa) de extremo de película cortada por dicho dispositivo de corte de película (64), hasta la cobertura de una paca (V) cilíndrica siguiente con la película (F); y caracterizado porque un dispositivo (H) de reducción de anchura, que está constituido de manera que un par de rodillos (96) reductores de anchura dispuestos en la dirección de anchura de la película (F) como para reducir la anchura de la película (F) siendo desenrollado a partir de dicho dispositivo (E) de enrollado de película, mientras dicha paca (V) cilíndrica se cubre con la película (F), se acercan y se separan el uno del otro mientras se centran, está dispuesto entre dicho dispositivo (E) de enrollado de película y dicho dispositivo (D) de rodillo motriz, incluyendo dicho dispositivo (H) de reducción de anchura: un dispositivo de cadena sin fin que tiene una cadena (K) sin fin hecha para desplazarse sobre un par de ruedas dentadas (92) derecha e izquierda; y un par de rodillos (96) reductores de anchura conectados de manera solidaria a las partes de desplazamiento enfrentadas de dicha cadena (K) sin fin de manera individual a través de placas (97) de conexión.
Description
Dispositivo de desenrollado de película para
empacadora de pacas cilíndricas y método para bobinar película sobre
una paca cilíndrica.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de desenrollado de película para una empacadora de pacas
cilíndricas, que está dispuesto aguas arriba de un dispositivo de
empacado de pacas cilíndricas, para desenrollar una película de
modo que una paca cilíndrica comprimida de heno y similares en forma
de rollo mediante un dispositivo de empacado de pacas cilíndricas
puede cubrirse y envolverse sobre su circunferencia exterior con la
película, y un método para bobinar la paca cilíndrica con la
película.
La empacadora de pacas cilíndricas recoge el
heno segado en el campo con un dispositivo de recogida, arroja el
heno dentro de una cámara de conformación por compresión, conforma
por compresión el heno arrojado en una paca cilíndrica por medio de
una pluralidad de barras de conformación que se desplazan alrededor
de la circunferencia de la cámara de conformación por compresión, y
a continuación envuelve la paca cilíndrica sobre la circunferencia
exterior de modo que puede impedirse que la paca cilíndrica
posteriormente se "afloje". El método de envoltura
convencional de la paca cilíndrica se divide en el "método de
atado", mediante el cual la paca cilíndrica se bobina sobre su
circunferencia exterior con el cordel llamado "cuerda" y el
"método de malla", mediante el cual la paca cilíndrica se
bobina sobre su circunferencia exterior con una malla. El "método
de atado" es ventajoso porque su material de envoltura por paca
cilíndrica es de bajo coste, aunque presenta problemas como el
tiempo empleado en atarla, y que no es fácil de desempacar. Por otro
lado, el "método de malla" es ventajoso porque requiere poco
tiempo de envoltura, pero presenta el problema de que el desempacado
no es sencillo como ocurre en el "método de atado". Tanto en
el "método de atado" como en el "método de malla", más
específicamente, la cuerda o la malla sobre la circunferencia
exterior de la paca cilíndrica se congela cuando está clavada en
los tallos del pienso, en el caso de que la paca cilíndrica se
desenvuelva para darse como alimento en invierno en lugares fríos
en los que la superficie de la paca cilíndrica almacenada se
congela. Como resultado, ambos (es decir, la cuerda o la malla y
los tallos del pienso) se integran entre sí y es difícil separarlos
por lo que desenvolver la paca cilíndrica requiere mucho
esfuerzo.
La invención elimina el defecto que se genera en
caso de que se utilice el dispositivo de desenrollado de malla tal
como es cuando se emplea la película en lugar de la cuerda o la
malla como material para envolver la paca cilíndrica, y hace
posible desenrollar de este modo la película sin problemas para
envolver la paca cilíndrica con la película. En primer lugar, la
descripción se basa en la constitución del dispositivo de
desenrollado de malla de la técnica anterior, y en los problemas de
la caja, en la que la película se desenrolla mediante el empleo del
dispositivo de desenrollado de malla tal como es. El motivo por el
que se ha seleccionado la película como el material para envolver
la paca cilíndrica se describe a continuación. Incluso en el caso
de que la superficie de la paca cilíndrica se congele en invierno,
la película es el material de envoltura en forma de banda que se
ajusta a la anchura de la paca cilíndrica, a diferencia del material
de envoltura en forma de cordel tal como la cuerda o la malla, y
cubre la circunferencia exterior en su totalidad de modo que no se
integra con el pienso. Por lo tanto, la película es ventajosa porque
la paca cilíndrica puede desenvolverse desprendiendo únicamente la
película con relativa facilidad. Una película típica se fabrica en
plástico.
La figura 19 es un alzado de disposición frontal
de una parte principal de un dispositivo A'' de desenrollado de
malla en la empacadora de pacas cilíndricas tal como se describe en
el documento
JP-A-2006-67917. En
la constitución fundamental del dispositivo A'' de desenrollado de
malla, una malla N se desenrolla mediante un dispositivo D de
rodillo motriz a partir de un rollo R' de malla de un dispositivo E'
de enrollado de malla, y la malla N desenrollada se hace girar
varias veces para envolver la circunferencia exterior de una paca V
cilíndrica a medida que la paca V cilíndrica se hace girar mediante
un dispositivo B de empacado de pacas cilíndricas (ambas con
referencia a la figura 1). El dispositivo E' de enrollado de malla
está dotado de: un árbol 21' de soporte de rodillo de malla para
soportar el rodillo R' de malla; un tambor 22 de freno para girar
de manera solidaria con el rodillo R' de malla; un árbol 23 de
palanca de freno dispuesto en paralelo con el árbol 21' de soporte
en la parte de desenrollado del rodillo R' de malla; una zapata 25
de freno montada sobre la parte de extremo delantera de una parte
24a de palanca de una palanca 24 de freno y adaptada para accionar
el árbol 23 de palanca de freno, para deslizar para entrar en
contacto con el tambor 22 de freno; y una circunferencia exterior
que entra en contacto con el elemento 28 de placa montado sobre la
parte de extremo delantera de una palanca 27 tensora conectada a
través de un muelle 26 tensor a la parte de extremo delantera de la
otra parte 24b de palanca de la palanca 24 de freno, y empujada para
entrar en contacto con la circunferencia exterior del rodillo R' de
malla. La palanca 27 tensora soporta de manera giratoria en su
parte de un extremo a través de un pasador 29 de pivote.
Por otro lado, el dispositivo D de rodillo
motriz está constituido por un rodillo 51 de caucho de accionamiento
giratorio, y un rodillo 52 de aluminio accionado para girar en
contacto con el rodillo 51 de caucho. Los rodillos 51 y 52
individuales que constituyen el dispositivo D de rodillo motriz se
fabrican de los materiales anteriormente especificados para impedir
que se produzca electricidad estática en la malla N. Cuando se
aplica una fuerza de tracción mediante el dispositivo D de rodillo
motriz a la malla N bobinada sobre el rodillo R' de malla, la malla
N se desenrolla, mientras que se desliza para entrar en contacto con
la circunferencia exterior del árbol 23 de palanca de freno no
giratorio contra la fuerza de fricción entre la zapata 25 de freno y
el tambor 22 de freno. Mediante la fuerza de recuperación del
muelle 26 tensor, la zapata 25 de freno y la circunferencia
exterior que están en contacto con el elemento 28 de placa se
empujan siempre mediante la fuerza predeterminada sobre el tambor
22 de freno y el rodillo R' de malla, respectivamente. A medida que
el diámetro de envoltura del rodillo R' de malla se hace más
pequeño, la separación entre las partes conectadas individuales de
los dos extremos del muelle 26 tensor se vuelve más corto para
hacer la fuerza de recuperación del muelle 26 tensor más pequeña.
Como resultado, la "fuerza predeterminada" anteriormente
mencionada se vuelve más baja a medida que el diámetro de bobinado
del rodillo R' de malla se vuelve más pequeño. Específicamente, el
par de fuerzas para extraer la malla N del rodillo R' de malla se
vuelve más bajo a medida que el diámetro de bobinado del rodillo R'
de malla se vuelve más pequeño, pero la fuerza de tracción (o la
fuerza de extracción) de la malla N es sustancialmente constante.
En otras palabras, el mecanismo de este modo descrito se adopta para
mantener la fuerza de tracción (o la fuerza de extracción) de la
malla N sustancialmente constante en todo momento
independientemente del diámetro de bobinado del rodillo R' de
malla.
Por otro lado, el rodillo 52 de aluminio que
constituye el dispositivo D de rodillo motriz se apoya sobre la
parte de extremo delantera de una parte 54a de palanca de una
palanca 54 tensora para accionar un pasador 53 de palanca, y la
parte de extremo delantera de la otra parte 54b de palanca de la
palanca 54 tensora está conectada al otro extremo de un muelle 55
tensor que tiene su extremo fijo, de modo que el rodillo 52 de
aluminio se empuja sobre el rodillo 51 de caucho mediante la fuerza
de recuperación del muelle 55 tensor. La malla N se estrecha, si se
empuja tal como es aplicando la fuerza de tracción, y puede que no
consiga envolver toda la circunferencia exterior de la paca V
cilíndrica. Ligeramente aguas arriba del dispositivo D de rodillo
motriz, por tanto, se dispone una barra 56 de ensanchamiento de
malla para ampliar la anchura de la malla N que está empujándose.
La barra 56 de ensanchamiento de malla está montada sobre la parte
de extremo delantera de una palanca 57 soportada sobre el árbol 53
de palanca, y un pasador 58 de retención sobresale de la cara
lateral de la parte de extremo delantera de dicha palanca 57 se
retiene en una ranura 59a de retención de una palanca 59 de
deslizamiento que tiene en su parte de extremo base apoyada de
manera giratoria a través de un pasador 60 de pivote. La palanca 59
de deslizamiento se desvía en una dirección mediante la fuerza de
recuperación de un muelle 61 tensor de modo que la trayectoria de
desplazamiento de la malla N se desplaza mientras se tensa entre
las partes del rodillo 51 de caucho y el rodillo 52 de aluminio que
constituye el dispositivo D de rodillo motriz y la parte del árbol
23 de palanca de freno se curva en la parte de la barra 56 de
ensanchamiento de malla.
La malla N, a medida que se desenrolla del
rodillo R' de malla mediante el dispositivo D de rodillo motriz, se
desplaza oblicuamente hacia debajo de modo que se ensancha mediante
la barra 56 de ensanchamiento de malla. La malla N que se ha
desplazado oblicuamente hacia abajo sobre el dispositivo D de
rodillo motriz se desplaza inclinándose ligeramente en la parte de
un rodillo 62 guía, de modo que se recoge sobre la circunferencia
exterior de la paca V cilíndrica. Cuando la malla N se bobina un
número predeterminado de veces sobre la circunferencia exterior de
la paca V cilíndrica, una base 63 de cuchilla dispuesta próxima al
rodillo 62 guía se gira hacia debajo de modo que la malla N se
corta mediante una cuchilla 64 en el extremo delantero. El extremo
delantero de la malla N cortada se soporta para que cuelgue desde
la cara 65a en pendiente de una placa 65 de deslizamiento, que está
dispuesta con una inclinación generalmente paralela a la trayectoria
de desplazamiento de la malla N que une el dispositivo D de rodillo
motriz y el rodillo 62 guía. La malla N espera en este estado hasta
la siguiente operación de envoltura.
Los siguientes problemas surgen, si la película
se desenrolla sustituyendo el rodillo R' de malla del dispositivo
A'' de desenrollado de malla mencionado anteriormente por un rollo
de película. (1) Puesto que el árbol 23 de palanca de freno tiene
la estructura no giratoria, puede desenrollar la malla N mientras la
desliza sobre el mismo, en caso de que la malla N no esté en
contacto total de modo que la resistencia al deslizamiento no es
importante. Sin embargo, la película está en contacto total con el
árbol 23 de palanca de freno para aumentar el contacto de
deslizamiento excesivamente de modo que la película no puede
desenrollarse mientras se desliza sobre el árbol 23 de palanca de
freno que tiene la estructura no giratoria. (2) Por motivos
similares, la circunferencia exterior que entra en contacto con el
elemento 28 de placa para detectar el diámetro de bobinado del
rodillo R' de malla para volverse más pequeña a medida que
transcurre el tiempo está en contacto de deslizamiento con la
circunferencia exterior del rodillo R' de malla giratoria. En el
caso de la malla N, no surge problema alguno porque la resistencia
de deslizamiento respecto a la circunferencia exterior que entra en
contacto con el elemento 28 de placa es baja. Sin embargo, en el
caso de la película la resistencia al deslizamiento respecto a la
circunferencia exterior que entra en contacto con el elemento 28 de
placa se vuelve tan alta como para dañar la propia película (3).
Justo antes de finalizar la envoltura de película, su parte de
extremo espera mientras entra en contacto con la cara superior de la
placa 65 de deslizamiento. En el caso de que la parte de extremo de
película vaya a bobinarse sobre la cara exterior de la paca V
cilíndrica para la siguiente envoltura accionando el rodillo 51 de
caucho, se deshabilita para entrar por el lado de la paca V
cilíndrica mediante la inclinación de la placa 65 de deslizamiento,
si está sucia con polvo o agua, aunque se deja en la placa 65 de
deslizamiento de modo que la parte de extremo de película finalmente
envuelve el rodillo 51 de caucho y el rodillo 52 de aluminio.
Como resultado, la película no puede
desenrollarse usando el dispositivo A'' de desenrollado de malla
mostrado en la figura 19, tal como es.
Por otro lado, la "envoltura de película"
tiene la ventaja anteriormente mencionada de que la paca cilíndrica
puede desenvolverse desprendiendo solamente la película de manera
relativamente sencilla porque la película no está integrada con el
pienso. Sin embargo, en el caso de la "envoltura de película"
la película se ensucia con facilidad con el agua, por ejemplo,
niebla o lluvia, y genera fácilmente electricidad estática. Esto
genera el problema de que la película queda atrapada en los
rodillos mientras se desplaza en la trayectoria de desplazamiento
de película de modo que no puede desenrollarse sin problemas. Debido
a que la película es propensa a sacudirse con el viento, surge el
problema de que la película se dobla por sus dos partes de extremo a
lo ancho y se arruga cuando se envuelve. El último problema surge
fácilmente especialmente en el instante en el que la tensión para
actuar sobre la película es baja o reducida, tal como en el momento
o después de que la paca cilíndrica se envuelve con la película.
Dispositivos de desenrollado de película para una empacadora de
pacas cilíndricas que tienen un dispositivo de reducción de anchura
se conocen a partir de los documentos WO 00/64237 A1 y DE 10045843
A1.
La invención contempla proporcionar un
dispositivo de desenrollado de película, que puede desenrollar una
película sin problemas cuando una paca cilíndrica va a envolverse
con la película, para acortar el periodo de tiempo de envoltura,
para reducir el material de envoltura y facilitar la conformación de
la paca cilíndrica, y que elimina los problemas anteriormente
mencionados, que por otro lado podrían ser provocados por la
sacudida de la película por el viento, por una constitución
sencilla.
Según un primer aspecto de la invención, se
proporciona un dispositivo de desenrollado de película para la
empacadora de pacas cilíndricas, que está dispuesto inmediatamente
aguas arriba de un dispositivo de empacado de pacas cilíndricas
para cubrir y envolver la circunferencia exterior de una paca
cilíndrica con una película, para desenrollar dicha película. El
dispositivo de desenrollado de película comprende: un dispositivo de
enrollado de película constituido de modo que un tambor de freno
que está montado de manera solidaria sobre un árbol de soporte de
rollo de película para soportar un rollo de película bobinado en
forma de rollo, de modo que se hace que una zapata de freno haga
contacto deslizante de manera liberable con dicho tambor de freno;
un dispositivo de rodillo motriz dispuesto a medio camino de una
trayectoria de desplazamiento de película entre la parte de
desenrollado de dicho dispositivo de enrollado de película y una
parte de inicio de cobertura para iniciar la cobertura de una paca
cilíndrica conformada por el dispositivo de empacado de pacas
cilíndricas, para aplicar una fuerza de tracción a la película
bobinada sobre dicho rollo de película, extrayendo de este modo
dicha película; un dispositivo de corte de película dispuesto
inmediatamente aguas arriba de dicha parte de inicio de cobertura
para cortar dicha película en asociación entre la vuelta de dicha
paca cilíndrica y el motor de dicho dispositivo de rodillo motriz
después de que el cubrimiento de dicha paca cilíndrica con la
película finalice; y un dispositivo de soporte de parte de extremo
de película dispuesto a una inclinación en la parte inmediatamente
aguas arriba de dicho dispositivo de corte de película, para
soportar la parte final de película cortada mediante dicho
dispositivo de corte de película, hasta la cobertura de una paca
cilíndrica siguiente con la película y un dispositivo de reducción
de anchura, que está constituido de forma que un par de rodillos de
reducción de anchura dispuestos en la dirección de anchura de la
película de manera que reduzcan la anchura de la película que está
siendo desenrollada mediante el aparato de desenrollado de
película, mientras dicha paca cilíndrica está siendo cubierta por la
película, se unen y se apartan el uno del otro mientras se centran,
se dispone entre dicho aparato de enrollado de película y dicho
dispositivo de rodillo motriz. Dicho dispositivo de reducción de
anchura incluye: un dispositivo de cadena sin fin que tiene una
cadena sin fin hecha para desplazarse sobre un par de ruedas
dentadas derecha e izquierda; y un par de rodillos reductores de
anchura conectados de manera solidaria a las partes de
desplazamiento enfrentadas de dicha cadena sin fin de manera
individual a través de placas de conexión.
En el primer aspecto de la invención, cuando se
finaliza el conformado de la paca cilíndrica mediante el dispositivo
de enrollado de la paca cilíndrica, el dispositivo de rodillo
motriz actúa de forma que el rollo de película soportado por el
aparato de enrollado de película se extrae contra la fuerza de
frenado del dispositivo de rodillo motriz. Por otro lado, la parte
final delantera de la película que ha acabado la envoltura (o el
enrollado de la película) de la paca cilíndrica inmediatamente
antes se apoya mediante el dispositivo de soporte de parte de
extremo de película. Cuando la película se extrae del rollo de
película, consecuentemente, su parte delantera se enrolla en la
circunferencia exterior de la paca cilíndrica giratoria después de
la operación de conformado de manera que ha empezado el enrollado
de la película en la paca cilíndrica. Inmediatamente antes del
final del enrollado de la película, el dispositivo de reducción de
anchura se activa para acercar a la pareja de rodillos reductores
de anchura uno hacia el otro mientras se centran, de manera que la
anchura de la película a ser alimentada a la paca cilíndrica se
reduce y se estrecha. Al final del enrollado de la película en la
paca cilíndrica, la paca cilíndrica se enrolla junto con la película
estrechada de manera que la operación de embalaje y enrollado se
acaba.
De este modo, inmediatamente antes del final del
enrollado de la película en la paca cilíndrica, la película se
alimenta de manera que su anchura se regula para ser más estrecha.
La película, mientras se enrolla el la circunferencia más exterior
de la paca cilíndrica, toma un modo, en el cual sus dos partes
exteriores se concentran individualmente a una parte desde la parte
exterior a la parte interior, de modo que su fuerza de doblamiento
se mejora. Como resultado, la película no ondea en el viento
mientras se desplaza antes del enrollado, de manera que se enrolla
regularmente. Después del enrollado de la película, además, la
película se corta mediante la acción del dispositivo de corte de
película de manera que su parte delantera se soporta para el
próximo enrollado de la paca cilíndrica mediante la parte final del
dispositivo de soporte de parte de extremo de película dispuesto a
una inclinación. Aquí, la película se corta en el estado de una
anchura estrecha de manera que la película enrollada al principio
en la paca cilíndrica es estrecha. Después que la película estrecha
de una longitud predeterminada se enrolla, la película de la anchura
especificada se enrolla. Inmediatamente antes del final del
enrollado, el par de rodillos de reducción de anchura se acercan
entre sí para así estrechar la anchura de la película otra vez.
Incluso al principio de la operación de enrollado, por tanto, la
película puede ser enrollada suavemente en la paca cilíndrica.
Según el primer aspecto de la invención, el
dispositivo de cadena sin fin que tiene una cadena sin fin hecha
para desplazarse en un par de ruedas dentadas izquierda y derecha se
utiliza para acercar y alejar al par de rodillos reductores de
anchura derecho e izquierdo uno del otro mientras se centran. Como
resultado, la constitución del dispositivo de reducción de anchura
para reducir el ancho de película se simplifica.
Un segundo aspecto de la invención se
caracteriza porque en el primer aspecto de la presente invención,
dicho par de rodillos reductores de anchura tienen una forma en la
que los diámetros externos se reducen bruscamente desde los dos
extremos finales a lo largo de la dirección axial hasta la parte
central. Como resultado, las dos partes finales de la película que
se desliza en la dirección de anchura pueden ser sostenidas sin
flotamiento, de manera que la anchura de la película puede ser
estrechada de manera estable.
Según un tercer aspecto de la invención, se
proporciona un método para enrollar una paca cilíndrica formada
mediante un dispositivo de enrollado de pacas cilíndricas con una
película, usando un dispositivo de desenrollado de película según
el primer aspecto. El método se caracteriza porque, inmediatamente
antes del final del enrollado de dicha paca cilíndrica con la
película, la película se enrolla mediante estrechamiento de su
anchura para ser alimentada a la paca cilíndrica, y dicho par de
rodillos reductores de anchura se acercan entre sí mientras se
centran. Las ventajas de este método han sido descritas como tales
en el primer aspecto de la invención.
La figura 1 es una vista completa de una
empacadora de pacas cilíndricas dotada de un dispositivo A de
desenrollado de película según la invención.
La figura 2 es una vista ampliada del
dispositivo A de desenrollado de película.
La figura 3 es una vista en sección tomada en la
dirección de la flecha X de la figura 2 (o una vista en sección en
planta desde arriba de un dispositivo E de enrollado de
película).
La figura 4 es una vista en perspectiva de una
parte del dispositivo E de enrollado de película en el lado de una
zapata 25 de freno.
La figura 5 es un alzado frontal de un
dispositivo D de rodillo motriz y un mecanismo de transmisión de
potencia de un rodillo 43 de jaula de accionamiento para hacer que
una cinta 42 transportadora se desplace sobre los mismos de manera
circunferencial.
La figura 6 es una vista en planta desde arriba
de lo mismo.
La figura 7 presenta alzados (A) y (B) frontales
(tomados en la dirección de la flecha J de la figura 2) de un
dispositivo H de reducción de anchura de las cajas, en el que una
película F se desenrolla con una anchura especificada (o una
anchura normal) y una anchura reducida, respectivamente.
La figura 8 es una vista en sección ampliada
tomada a lo largo de la línea Y - Y de la figura 7 (B).
La figura 9 presenta vistas (A) y (B) en sección
ampliadas, que están ampliadas a lo largo de las líneas
Z1-Z1 y Z2-Z2 de la figura 7 (B),
respectivamente.
La figura 10 es un alzado de disposición frontal
del dispositivo A de desenrollado de película, y muestra el estado,
en el que una parte Fa de extremo de película que cuelga sobre la
cinta 42 transportadora se transfiere sin problemas hacia el lado
de la paca V cilíndrica.
La figura 11 es un alzado de disposición frontal
de un dispositivo A de desenrollado de película, y muestra el
estado, en el que la parte Fa de extremo de película que cuelga
sobre la placa 65 de deslizamiento se enreda sobre el lado del
dispositivo D de rodillo motriz.
La figura 12 es una vista en perspectiva
esquemática que muestra el estado inicial, en el que la película F
se enrolla sobre la paca V cilíndrica.
La figura 13 es una vista en perspectiva
esquemática que muestra el estado a medio camino, en el que la
película F se enrolla sobre la paca V cilíndrica.
La figura 14 es una vista en perspectiva
esquemática que muestra el estado inmediatamente antes de que la
película F se enrolle en la paca V cilíndrica.
La figura 15 es una vista en perspectiva
esquemática que muestra el estado en el que la película F se corta
tras el enrollado.
La figura 16 es una vista completa del
dispositivo A de desenrollado de película, en la que un rodillo G1
de ampliación de anchura de película se configura justo aguas arriba
del dispositivo D de rodillo motriz.
La figura 17 presenta un alzado (A) frontal y un
alzado (B) lateral, respectivamente, del rodillo G1 de ampliación
de anchura de película.
La figura 18 presenta un alzado (A) frontal y un
alzado (B) lateral, respectivamente, de un rodillo G2 de ampliación
de anchura de película.
La figura 19 es un alzado de disposición frontal
de una parte principal del dispositivo A'' de desenrollado de
película de la técnica anterior.
La invención se describe con más detalle en
conexión con su mejor realización. Al principio, un dispositivo A
de desenrollado de película según la invención se describe con
referencia a las figuras 1 a 4. La figura 1 es una vista completa
de una empacadora de pacas cilíndricas dotada de un dispositivo A de
desenrollado de película según la invención; la figura 2 es una
vista ampliada del dispositivo A de desenrollado de película; la
figura 3 es una vista en sección tomada en la dirección de la flecha
X de la figura 2 (o una vista en sección en planta desde arriba de
un dispositivo E de enrollado de película); y la figura 4 es una
vista en perspectiva de una parte del dispositivo E de enrollado de
película en el lado de una zapata 25 de freno. En este caso en las
descripciones del dispositivo A de desenrollado de película, las
partes idénticas o equivalentes a las del dispositivo A'' de
desenrollado de malla de la técnica anterior se designan mediante
números de referencia comunes mientras se recurra a las
descripciones anteriores. Las descripciones de detalle se realizan
sólo sobre las partes específicas del dispositivo A de desenrollado
de película de la invención. La constitución esquemática completa
de la empacadora de pacas cilíndricas se describe brevemente al
principio, y la parte del dispositivo A de desenrollado de película
según la invención se describe después en detalle.
La mayor parte de un cuerpo 2 de máquina,
equipado con ruedas 1 de desplazamiento, constituye un dispositivo
B de empacado de pacas cilíndricas para formar una paca V
cilíndrica, y el dispositivo A de desenrollado de película según la
invención está dispuesto aguas arriba del dispositivo B de empacado
de pacas cilíndricas. Este dispositivo B de empacado de pacas
cilíndricas tiene su cámara 5 de conformación por compresión formada
por una cámara 3 frontal integrada con el cuerpo 2 de máquina, y
una cámara 3 posterior para girar oblicuamente hacia atrás y hacia
arriba con respecto a dicha cámara 3. Un par de cadenas 6 sin fin
derecha e izquierda para desplazarse de manera circunferencial y
sin fin están conectadas por una multiplicidad de barras 7 de
conformación con una separación predeterminada. Se hace que las
cadenas 6 sin fin se desplacen doblemente dentro y fuera entre una
rueda 8 dentada motriz individual y una pluralidad de ruedas 9a a 9c
dentadas conducidas de modo que la cámara 5 de conformación por
compresión está formada por las múltiples barras 7 de conformación
conectadas al par de cadenas 6 sin fin derecha e izquierda que se
desplazan en el lado interior. Oblicuamente por debajo del frente
de la cámara 5 de conformación por compresión, se forma un puerto 11
de entrada para introducir el heno cortado y así sucesivamente.
Oblicuamente por encima y por debajo del puerto 11 de entrada,
respectivamente, hay un rodillo 12 frontal y un rodillo 13 inferior
para favorecer las rotaciones de la paca V cilíndrica que está
conformándose. Además, el cuerpo 2 de máquina está equipado con un
dispositivo 14 de recogida para recoger el heno o similar segado y
esparcido por el campo, y un rodillo 15 de alimentación para
alimentar el heno o similar recogido, desde el puerto 11 de entrada
hacia la cámara 5 de conformación por compresión. En la figura 1,
el número 16 designa una palanca de remolque unida a la parte de
extremo delantera del cuerpo 2 de máquina.
A continuación, el dispositivo A de desenrollado
de película se describe con referencia a las figuras 1 a 4. El
dispositivo E de enrollado de película es un dispositivo para
desenrollar un rollo R de película, y está soportado sobre un árbol
21 de soporte de rollo de película a través de un par de casquillos
31a y 31b de película derecho e izquierdo. Un tambor 22 de freno
está unido de manera solidaria a un casquillo 31a de película de
modo que la zapata 25 de freno está en contacto de deslizamiento con
el tambor 22 de freno. Una palanca 27 tensora está curvada en una
vista en planta desde arriba, y un rodillo 32 de resina montado de
manera giratoria sobre la parte de extremo delantera de la palanca
27 tensora se empuja sustancialmente por debajo del rollo R de
película por la fuerza de recuperación de un muelle 26 tensor de
modo que el contacto entre el rollo R de película y el rodillo 32
de resina establece una resistencia a la rodadura.
Por otro lado, un árbol 23 de palanca de freno
está soportado de manera giratoria en dos placas 35 laterales a
través de un cojinete 33 y un cojinete 34 unitario. Sin embargo, en
el tiempo normal de desenrollado de película el árbol 23 de palanca
de freno no gira. En una emergencia, un enlace 36 de liberación de
freno automático unido de manera solidaria a una parte de extremo
del árbol 23 de palanca de freno se hace girar hacia abajo por el
cilindro hidráulico (aunque no se muestra) para hacer girar de ese
modo el árbol 23 de palanca de freno de modo que el freno se libera
eléctricamente. Por tanto, un rodillo 38 loco está instalado de
manera giratoria a través de un par de cojinetes 37 derecho e
izquierdo en el lado exterior del árbol 23 de palanca de freno, que
no gira en el tiempo normal de desenrollado de película. Además, una
palanca 39 de liberación de freno manual está unida de manera
solidaria a la otra parte de extremo del árbol 23 de palanca de
freno de modo que el freno se libera para facilitar la sustitución
del rollo R de película empujando la palanca 39 para liberar el
freno. Además, el árbol 21 de soporte de rollo de película está
conectado a una parte de extremo de árbol a través de un pasador 41
de pivote de modo que puede girar en una vista en planta desde
arriba para sustituir el rollo R de película. En este caso, las
constituciones y acciones restantes del dispositivo E de enrollado
de película son idénticas a las del dispositivo E' de enrollado de
malla, que se ha descrito en la sección "Antecedentes de la
técnica".
En la invención, además, se adopta una cinta 42
transportadora para desplazarse de manera circunferencial en todo
momento en lugar de la placa 65 de deslizamiento, que está dispuesta
en el dispositivo A'' de desenrollado de malla de la técnica
anterior con una inclinación justo aguas arriba de la paca V
cilíndrica para soportar los extremos de malla antes de la
siguiente envoltura. De manera específica, se hace desplazarse la
cinta 42 transportadora entre un rodillo 43 de jaula de
accionamiento diametralmente mayor y un rodillo 44 conducido
diametralmente menor, que está situado para llegar oblicuamente
hacia atrás por debajo de un rodillo 62 guía. Como resultado, una
parte Fa de extremo de película cuelga sobre la cara 42a superior de
la cinta 42 transportadora que se desplaza de manera
circunferencial en todo momento, y se alimenta de manera continua en
todo momento a la paca V cilíndrica de modo que no queda atrapada
en el lado de un dispositivo D de rodillo motriz. Cuando una
película F se introduce mediante el arranque del dispositivo D de
rodillo motriz, la parte Fa de extremo de película se alimenta sin
problemas, tal como es, al lado de la paca V cilíndrica.
A continuación, el mecanismo de transmisión de
potencia de un rodillo 51 de caucho del dispositivo D de rodillo
motriz y el rodillo 43 de jaula de accionamiento para hacer que la
cinta 42 transportadora se desplace de manera circunferencial
respecto a los mismos se describe brevemente con referencia a la
figura 5 y la figura 6. La figura 5 y la figura 6 son un alzado
frontal y una vista en planta desde arriba del mecanismo de
transmisión de potencia, respectivamente. Tanto el rodillo 51 de
caucho del dispositivo D de rodillo motriz como el rodillo 43 de
jaula de accionamiento se accionan de manera giratoria por la
potencia de un árbol 45 motriz de la rueda 8 dentada motriz que
constituye el dispositivo B de empacado de pacas cilíndricas, y el
dispositivo D de rodillo motriz tiene que activarse sólo en el
tiempo de envoltura de la película F después de que se ha conformado
la paca V cilíndrica. Por tanto, un embrague 72 está ensamblado con
un árbol 71 motriz del rodillo 51 de caucho. Se hace que una cadena
76 se desplace sobre otra rueda 46 dentada motriz unida al árbol 45
motriz, una rueda 73 dentada unida al árbol 71 motriz del rodillo
51 de caucho, y una rueda 75 dentada unida a un árbol 74 motriz del
rodillo 43 de jaula de accionamiento. En este caso en la figura 5,
los números 77 y 78 designan ruedas dentadas tensoras. Además: la
rueda 73 dentada está unida a través de un cojinete 79 al árbol 71
motriz del rodillo 51 de caucho; una corredera 81 está instalada
sobre una parte 71a de árbol estriada formada en una parte de
extremo del árbol 71 motriz para deslizar ligeramente en la
dirección axial; y un par de partes 82a superior e inferior que
constituyen una palanca 82 de cambio de embrague se retienen en una
parte 81a ranurada de la corredera 81. Además, el árbol 71 motriz
está soportado de manera giratoria a través de cojinetes 85a y 85b
en un casquillo 84 de extremo que ajusta el rodillo 51 de caucho
sobre los mismos, y un embrague 86 unidireccional se interpone
entre el casquillo 84 de extremo y el árbol 71 motriz. Además, el
casquillo 84 de extremo y el rodillo 51 de caucho están conectados
de manera solidaria a través de un pasador 87 de conexión. Cuando
la palanca 82 de cambio de embrague se mueve de manera precisa en la
dirección axial del árbol 71 motriz mediante una palanca de cambios
que activa el mecanismo 83 para separar de ese modo el embrague 72
unido a una parte de extremo de la corredera 81 y una parte 73a de
árbol de la rueda 73 dentada (la figura 6 muestra el estado, en el
que una holgura 80 predeterminada se forma entre el embrague 72 y la
parte 73a de árbol de la rueda 73 dentada), la potencia de
transmisión se bloquea para impedir que el rodillo 51 de caucho
pueda rotar. Al mismo tiempo, cuando la parte 73a de árbol de la
rueda 73 dentada y la corredera 81 están conectadas a través del
embrague 72, la potencia del árbol 71 motriz se transmite al rodillo
51 de caucho a través del embrague 86 unidireccional y el pasador
87 de conexión de modo que el rodillo 51 de caucho se acciona para
girar. Además, los números de dientes individuales de la rueda 8
dentada motriz del dispositivo B de empacado de pacas cilíndricas y
la rueda 73 dentada del rodillo 51 de caucho, y el diámetro externo
del rodillo 51 de caucho están determinados de tal manera que las
velocidades circunferenciales individuales de la paca V cilíndrica
y el rodillo 51 de caucho pueden ser idénticas.
Así, la potencia del árbol 45 motriz que
constituye el dispositivo B de empacado de pacas cilíndricas se
transmite a través del embrague 72 de manera intermitente al
rodillo 51 de caucho que constituye el dispositivo D de rodillo
motriz pero siempre al rodillo 43 de jaula de accionamiento de la
cinta 42 transportadora. Como resultado, la cinta 42 transportadora
se desplaza de manera circunferencial en todo momento.
A continuación, un dispositivo H de reducción de
la anchura que va a disponerse entre el dispositivo E de enrollado
de película y el dispositivo D de rodillo motriz se describe con
referencia a la figura 1, la figura 2 y las figuras 7 a 8. La
figura 7 presenta alzados (A) y (B) frontales (tomados en la
dirección de la flecha J de la figura 2) del dispositivo H de
reducción de anchura de las cajas, en el que la película F se
desenrolla con una anchura especificada (o una anchura normal) y
una anchura reducida, respectivamente; la figura 8 es una vista en
sección ampliada tomada a lo largo de la línea Y-Y
de la figura 7 (B); y la figura 9 presenta vistas (A) y (B) en
sección ampliadas, que están ampliadas a lo largo de las líneas
Z1-Z1 y Z2-Z2 de la figura 7 (B),
respectivamente. El dispositivo H de reducción de anchura es un
dispositivo para reducir la anchura de la película F, a medida que
se desenrolla del dispositivo E de enrollado de película
inmediatamente antes del extremo de bobinado, cuando la paca V
cilíndrica conformada va a envolverse sobre su circunferencia
exterior con la película F de modo que puede empacarse. Una caja 91
de cadena que tiene una sección generalmente con forma de C está
fijada y dispuesta de manera tan horizontal que su cara abierta está
dirigida en una vista lateral hacia al lado del dispositivo D de
rodillo motriz y forma un ángulo agudo cercano a los 90 grados con
respecto a la cara de desplazamiento de la película F. Una cadena K
de rodillo sin fin se realiza para desplazarse entre los engranajes
92 de cadena soportados en las dos partes de extremo longitudinales
de la caja 91 de cadena. Un pasador 92a de giro del engranaje 92 de
cadena dispuesto en la parte de extremo en el lado opuesto de una
palanca 24 de freno y un árbol 94a motriz de un motor 94 están
conectados entre sí a través de un acoplamiento 95, para hacer que
la cadena K de rodillo se desplace de manera circunferencial en dos
direcciones positiva y negativa por la fuerza de accionamiento del
motor 94. Tal como se muestra en la figura 7 y la figura 9, un par
de rodillos 96 de reducción de anchura están conectados de manera
tan individual a través de placas 97 de conexión a las partes Ka y
Kb de desplazamiento rectas individuales de la cadena K de rodillo
que se acercan y se alejan entre sí mientras están centrados. Los
rodillos 96 de reducción de anchura están conformados para tener
sus diámetros externos reducidos bruscamente desde los dos extremos
a lo largo de la dirección axial hacia los centros de modo que
pueden sujetar las partes de extremo de la película F que se
desplaza sin desprenderse. En este caso en la figura 8, el número 98
designa un alojamiento, que está unido al lado trasero de la caja
91 de cadena para soportar el pasador 92a de giro del engranaje 92
de cadena. En la figura 9 (A), el número 99 designa una cubierta
que cierra la abertura de la caja 91 de cadena.
Desde dos rodillos 93a específicos que
constituyen la cadena K de rodillo, de manera específica, los
pasadores 93b sobresalen hacia el lado de abertura de la caja 91 de
cadena. Los dos rodillos 93a específicos que tienen los pasadores
93b sobresalientes están dispuestos en las partes Ka y Kb de
desplazamiento rectas de la cadena K de rodillo, respectivamente, y
a una distancia igual de la línea C central respecto a la anchura de
la película F desenrollada del dispositivo E de enrollado de
película. En las partes centrales de la dirección transversal de la
placa 97 de conexión (o de la dirección longitudinal de la caja 91
de cadena), por otro lado, las ranuras 97a están formadas de manera
vertical. En la ranura 97a de una de la pareja de placas 97 de
conexión derecha e izquierda, se inserta el pasador 93b, que
sobresale de uno de los dos rodillos 93a específicos que constituyen
la cadena K de rodillo. En la ranura 97a de la otra placa 97 de
conexión, se inserta el pasador 93b, que sobresale del otro de los
dos rodillos 93a específicos que constituyen la cadena K de rodillo.
Además, los rodillos 96 de reducción de anchura están soldados y
fijados en sus pasadores 96a de soporte a las partes de extremo de
lado exterior de la pareja de placas 97 de conexión derecha e
izquierda. Los pasadores 96a de soporte de los rodillos 96 de
reducción de anchura están soldados con una inclinación tan ligera a
las caras de placa de las placas 97 de conexión que son normales a
la cara de desplazamiento de la
película F.
película F.
Cuando se hace que la cadena K de rodillo se
desplace de manera circunferencial por el motor 94, por tanto, la
pareja de rodillos 96 de reducción de anchura derecho e izquierdo se
acercan y alejan entre sí mientras se centran con respecto a la
línea C central respecto a la anchura de la película F. Cuando la
pareja de rodillos 96 de reducción de anchura derecho e izquierdo
se acercan entre sí mientras la película F está desenrollándose del
dispositivo E de enrollado de película, por tanto, las dos partes de
extremo de la película F respecto a la anchura se acercan a los
laterales de la parte central de modo que la anchura de la película
F se estrecha. En la invención, inmediatamente antes del final del
bobinado de la película F cuando la paca V cilíndrica se envuelve
con la película F, la pareja de rodillos 96 de reducción de anchura
derecho e izquierdo se acercan entre sí para reducir de ese modo la
anchura de la película F. En este estado, finaliza la acción de
empacado, y la película F estrechada se corta.
A continuación, se describen las acciones del
dispositivo A de desenrollado de película anteriormente mencionado,
con referencia a las figuras 1 a 11. La figura 10 es un alzado de
disposición frontal del dispositivo A de desenrollado de película,
y muestra el estado, en el que la parte Fa de extremo de película
que cuelga sobre la cinta 42 transportadora se transfiere sin
problemas al lado de la paca V cilíndrica, y la figura 11 es un
alzado de disposición frontal de un dispositivo A' de desenrollado
de película, y muestra el estado, en el que la parte Fa de extremo
de película que cuelga sobre la placa 65 de deslizamiento se enreda
en el lado del dispositivo D de rodillo motriz. Cuando el
dispositivo B de empacado de pacas cilíndricas se acciona con la
paca cilíndrica que está siendo remolcada, el heno y similares
segado y esparcido se recoge mediante el dispositivo 14 de
recogida, y a continuación se arroja desde el puerto 11 de entrada
dentro de la cámara 5 de conformación por compresión mediante el
giro del rodillo 15 de alimentación. Las barras 7 de conformación
múltiples, que forman la cámara 5 de conformación por compresión,
sobre la circunferencia interior que se desplaza de manera
circunferencial en el sentido de las agujas del reloj, de modo que
el heno y similares arrojados dentro de la cámara 5 de conformación
por compresión aumentan secuencialmente el diámetro de la paca V
cilíndrica mientras se giran mediante las barras 7 de conformación.
El dispositivo de detección de presión detecta cuándo la presión de
conformación de la paca V cilíndrica ha alcanzado el máximo diámetro
externo (aunque no se muestra). Cuando esta presión de conformación
llega a un nivel predeterminado, el mecanismo 83 que activa la
palanca de cambios mencionado anteriormente actúa para accionar
("ON") el embrague 72 y la rueda 73 dentada que gira
libremente con respecto al árbol 71 motriz del rodillo 51 de caucho
gira de manera solidaria con el árbol 71 motriz y de ese modo
acciona el rodillo 51 de caucho para que gire. En resumen, se
arranca el dispositivo D de rodillo motriz.
En este caso, cuando se hace que la fuerza de
tracción (o la fuerza de extracción) actúe sobre la película F por
la acción del dispositivo D de rodillo motriz, el rollo R de
película se hace girar contra la fuerza de frenado generada por el
contacto de deslizamiento de la zapata 25 de freno con el tambor 22
de freno, de modo que la película F se desenrolla del rollo R de
película. Además, se hace que la película F así desenrollada del
rollo R de película se envuelva sobre el rodillo 38 loco instalado
de manera giratoria sobre la circunferencia exterior del árbol 23
de palanca de freno, de modo que el rodillo 38 loco se hace girar a
medida que se desenrolla la película F. De manera específica, el
contacto directo no se realiza entre la película F desenrollada y
el árbol 23 de palanca de freno sino entre el rodillo 38 loco
instalado sobre la circunferencia exterior del árbol 23 de palanca
de freno y la película F de modo que el rodillo 38 loco gira de
manera correspondiente a medida que la película F se desenrolla.
Como resultado, la resistencia de contacto con el rodillo 38 loco
en el tiempo de desenrollado de la película F se transforma en la
resistencia a la rodadura. Por tanto, la película F se desenrolla
con una resistencia extraordinariamente baja del rollo R de película
de modo que la película F se desenrolla sin problemas. En el tiempo
de desenrollado, además, la película F sólo entra en contacto con
el rodillo 38 loco que gira libremente de modo que no resulta
dañado.
Además, la parte intermedia de la palanca 27
tensora soportada de manera giratoria sobre un pasador 29 de pivote
en un extremo y la parte de extremo delantera de una parte 24b de
palanca de la palanca 24 de freno con forma de manivela soportada
de manera giratoria sobre el árbol 23 de palanca de freno están
conectada por el muelle 26 tensor, y el rodillo 32 de resina está
soportado de manera giratoria en la parte de extremo delantera de
la palanca 27 tensora. El rodillo 32 de resina en la parte de
extremo delantera de la palanca 27 tensora entra en contacto con la
circunferencia exterior del rollo R de película de ese modo para
detectar un diámetro de bobinado del rollo R de película tal que se
reduce gradualmente a medida que la película F se desenrolla. Como
resultado, la resistencia entre el rollo R de película y el rodillo
32 de resina o el elemento de contacto de circunferencia exterior
se vuelve una resistencia mucho menor a la rodadura que la
resistencia al deslizamiento, y se elimina el daño del rollo R de
película. Además, el rodillo 32 o el elemento de contacto de
circunferencia exterior está fabricado de una resina, de modo que no
se establece electricidad estática aunque entre en contacto con el
rollo R giratorio de película. Esto también hace que la película F
se desenrolle sin problemas.
Por otro lado, la potencia de la rueda 8 dentada
motriz que constituye el dispositivo B de empacado de pacas
cilíndricas siempre se transmite al rodillo 43 de jaula de
accionamiento de modo que la cinta 42 transportadora se desplaza de
manera circunferencial en todo momento. Tal como se ha indicado
mediante una línea discontinua de dos puntos en la figura 2, por
tanto, la parte Fa de extremo de película se ha bobinado sobre la
paca V cilíndrica inmediatamente anterior, y cuelga sobre la cara
42a superior de la cinta 42 transportadora. Esta parte Fa de
extremo de película se alimenta sin problemas, cuando la película F
se alimenta al lado de la cinta 42 transportadora por el arranque
del dispositivo D de rodillo motriz, oblicuamente hacia atrás y
hacia abajo por el desplazamiento circunferencial de la cinta 42
transportadora. Después de esto, la película F se bobina sobre la
circunferencia exterior de la paca V cilíndrica con la ayuda del
giro del rodillo 13 inferior (en referencia a la figura 12 y la
figura 13).
Durante toda la longitud de bobinado de la
película F sobre la paca V cilíndrica, el número de giros del
rodillo 38 loco dispuesto en la parte de desenrollado del
dispositivo E de enrollado de película se lee eléctricamente
mediante un sensor (aunque no se muestra). Cuando la película F se
desenrolla una longitud establecida, el motor 94 se activa de modo
que la pareja de rodillos 96 de reducción de anchura derecho e
izquierdo se acercan entre sí hasta una posición preestablecida
mientras mantienen la distancia igual a la línea C central respecto
a la anchura de la película F, es decir, mientras se centran, tal
como se muestra en la figura 7 (B) y la figura 14. Como resultado,
las dos partes de extremo de la película F que está desenrollándose
se llevan de manera forzada al lado de la línea C central, es
decir, individualmente a una parte de modo que las resistencias al
doblado de las dos partes de extremo de la película F se mejoran
drásticamente. Así, las resistencias al curvado de las dos partes
de extremo de la película F se mejoran drásticamente, y la holgura
para el flujo de viento se forma adicionalmente entre las paredes
35 laterales derecha e izquierda (en referencia a la figura 3) del
dispositivo de desenrollado de la película F y las dos partes de
extremo de la película F estrechadas. Como resultado, las dos
partes de extremo de la película F no se sacuden (u ondean) con el
viento de modo que la última parte de la película F se bobina sin
problemas sobre la circunferencia exterior de la paca V cilíndrica.
En este caso, se mejora la resistencia al curvado de las dos partes
de extremo de la parte de bobinado final de la película F de modo
que la película F en el lado inferior es más difícil de envolver.
Sin embargo, la paca V cilíndrica se envuelve frecuentemente
mediante la máquina de envoltura después de bobinarse con la
película. No surge ningún problema de que la última parte bobinada
de la película F se haya bobinado de manera insuficiente.
Cuando la película F de una longitud establecida
se desenrolla del dispositivo E de enrollado de película, además,
el dispositivo B de empacado de pacas cilíndricas se detiene, y el
dispositivo D de rodillo motriz se detiene, pero el motor 94 se
arranca de modo que la pareja de rodillos 96 de reducción de anchura
derecho e izquierdo en las posiciones más próximas se separan para
recuperar sus posiciones originales. Después de esto, la película F
sometida a una tensión predeterminada se corta con la cuchilla 64 en
el extremo delantero girando la base 63 de la cuchilla. Tal como se
muestra en la figura 2 y la figura 15, la parte Fa de extremo de
película cortada cuelga, tal como es, sobre la cara 42a superior de
la cinta 42 transportadora que se desplaza de manera
circunferencial en todo momento. Este estado colgado se mantiene
durante la operación de bobinado de la siguiente paca V cilíndrica.
Por otro lado, la parte de extremo delantera Fa de la película F que
cuelga sobre la cara 42a superior de la cinta 42 transportadora
permanece estrecha. En el tiempo de inicio del bobinado de la
película F sobre la siguiente paca V cilíndrica, por tanto, las dos
partes de extremo de la película F no se sacuden con el viento de
modo que la operación de bobinado se inicia sin problemas. En este
caso en las figuras 12 a 15, las letras Fb designan las dos partes
de extremo de la película estrechada, y las letras Fc designan las
partes de extremo cortadas de la película F.
Cuando el dispositivo B de empacado de pacas
cilíndricas se detiene, por otro lado, el motor 94 gira a la
inversa, y entonces la pareja de rodillos 96 de reducción de anchura
derecho e izquierdo recuperan las posiciones originales mostradas
en la figura 7 (A) y la figura 12. En este caso, la paca V
cilíndrica (en referencia a la figura 15), que se empacó
envolviendo la circunferencia exterior sólo varias veces con la
película F, rueda y se descarga a la parte posterior del cuerpo 2
de máquina girando la cámara 3 posterior oblicuamente hacia atrás y
hacia arriba sobre un pasador 17 de pivote giratorio.
Además, el mecanismo para acercar la pareja de
rodillos 96 de reducción de anchura derecho e izquierdo y alejarlos
entre sí mientras los centra puede ejemplificarse también mediante
un mecanismo de cremallera/piñón, que está constituido no sólo por
la cadena K de rodillo sin fin sino también por un par de
cremalleras dispuestas para estar enfrentadas y un piñón para
engranar la pareja de cremalleras.
En este caso, el dispositivo A' de desenrollado
de película mostrado en la figura 11 usa la placa 65 de
deslizamiento como en el dispositivo A'' de desenrollado de malla
de la técnica anterior, en lugar de sólo la cinta 42 transportadora
en el dispositivo A de desenrollado de película mencionado
anteriormente. Cuando la parte Fa de extremo de película cuelga
sobre la cara 65a en pendiente de la placa 65 de deslizamiento
dispuesta con una inclinación, la película F no puede alimentarse
de manera oblicua hacia atrás y hacia abajo, si el dispositivo D de
rodillo motriz se activa en un tiempo de envoltura siguiente,
exclusivamente con la inclinación de la placa 65 de deslizamiento
debido a que el polvo o el agua ensucian la cara 65a en pendiente de
la placa 65 de deslizamiento, pero se deja sobre la cara 65a en
pendiente de la placa 65 de deslizamiento. Dependiendo del estado de
desenrollado de la película F del dispositivo D de rodillo motriz,
la parte Fa de extremo de película se desprende desde la placa 65
de deslizamiento y entonces fluye hacia atrás de modo que se enreda
por el rodillo 51 de caucho o el rodillo 52 de aluminio haciendo de
ese modo imposible la alimentación de la película F. Se elimina por
tanto la dificultad tan descrita usando la cinta 42 transportadora
que se desplaza de manera circunferencial en todo momento.
Además, la película F se reduce (o estrecha),
cuando se somete a la tensión en el tiempo de desenrollado, en el
tamaño respecto a la anchura. En caso, por tanto, de que la paca V
cilíndrica se envuelva con la película F de la anchura
especificada, surge el inconveniente de que la paca V cilíndrica no
puede envolverse por toda su anchura. Con la tensión normal, la
película F se estrecha varias decenas de mm a partir de la anchura
especificada. Tal como se muestra en las figuras 16 a 18, por
tanto, el inconveniente mencionado anteriormente puede eliminarse
incorporando rodillos G1 y G2 de ampliación de anchura de película a
medio camino de la trayectoria de desplazamiento de la película F
desenrollada del rollo R de película. En el ejemplo mostrado en la
figura 9, el rodillo G1 de ampliación de anchura de película está
soportado de manera giratoria libremente en una parte en la
trayectoria de desplazamiento de la película F inmediatamente aguas
arriba del dispositivo D de rodillo motriz. El rodillo G1 de
ampliación de anchura de película está constituido por un rodillo de
jaula, que está integrado, tal como se muestra en la figura 17,
disponiendo una pluralidad de varillas 101 circunferenciales
exteriores que tienen dos partes de extremo curvadas con un ángulo
suave, radialmente con respecto a una varilla 102 central, y
conectando las varillas 101 circunferenciales exteriores con placas
103 de conexión dispuestas en la dirección radial, y la varilla 102
central está soportada en sus dos partes de extremo por cojinetes
104. Así, el rodillo G1 de ampliación de anchura de película se
hace cónico sólo en sus dos partes de extremo, y es diametralmente
menor que la parte central. Como resultado, las dos partes de
extremo tienen una velocidad circunferencial inferior que la de la
parte central de modo que las dos partes de extremo están retrasadas
en el tiempo de desplazamiento de la película F. Así, es posible
impedir que la anchura de la película F se estreche más.
Por otro lado, el rodillo G2 de ampliación de
anchura de película, tal como se muestra en la figura 18, se
integra disponiendo una pluralidad de varillas 105 circunferenciales
exteriores que tienen sus partes centrales curvadas con un ángulo
suave, radialmente con respecto a la varilla 102 central, y
conectando las varillas 105 circunferenciales exteriores con las
placas 103 de conexión dispuestas en la dirección radial. El rodillo
G2 de ampliación de anchura de película se inclina en su totalidad
desde la parte central axial hacia los dos extremos. Esta
constitución mejora en gran medida el efecto para impedir que se
estreche la anchura de la película F mientras se desplaza. En este
caso, los rodillos de ampliación de anchura de película están
condicionados por el hecho de que las dos partes de extremo tienen
un diámetro menor que el de la parte central. El rodillo de jaula
es ventajoso para fabricar fácilmente los rodillos satisfaciendo las
condiciones mencionadas anteriormente. Sin embargo, el rodillo de
ampliación de anchura de película no debe limitarse al rodillo de
jaula sino que puede emplear también el rodillo, del que las dos
partes de extremo están más estrechadas radialmente que la parte
central mediante una operación de mecanización.
Se afirma explícitamente que todas las
características dadas a conocer en la descripción y/o en las
reivindicaciones tienen como objeto el ser dadas a conocer por
separado e independientemente de cada una para el propósito de su
divulgación original y también para el propósito de restringir la
invención reivindicada independientemente de la composición de las
características en las realizaciones y/o las reivindicaciones. Se
afirma explícitamente que todos los rangos de valores o
indicaciones de grupos de entidades dan a conocer cada valor
intermedio posible o entidad intermedia para el propósito de la
divulgación original así como para el propósito de restricción de
la invención reivindicada, en particular como límites de rangos de
valores.
Un primer aspecto de la presente invención es un
dispositivo de desenrollado de película para una empacadora de
pacas cilíndricas, que está dispuesto inmediatamente aguas arriba de
un dispositivo de empacado de pacas cilíndricas para cubrir y
envolver la circunferencia exterior de una paca cilíndrica con una
película, para desenrollar dicha película, que comprende: un
dispositivo de enrollado de película constituido de modo que un
tambor de freno que está montado de manera solidaria sobre un árbol
de soporte de rollo de película para soportar un rollo de película
bobinado en forma de rollo, de modo que se hace que una zapata de
freno haga contacto deslizante de manera liberable con dicho tambor
de freno; un dispositivo de rodillo motriz dispuesto a medio camino
de una trayectoria de desplazamiento de película entre la parte de
desenrollado de dicho dispositivo de enrollado de película y una
parte de inicio de cobertura para iniciar la cobertura de una paca
cilíndrica conformada por el dispositivo de empacado de pacas
cilíndricas, para aplicar una fuerza de tracción a la película
bobinada sobre dicho rollo de película, extrayendo de este modo
dicha película; un dispositivo de corte de película dispuesto
inmediatamente aguas arriba de dicha parte de inicio de cobertura
para cortar dicha película en asociación entre la vuelta de dicha
paca cilíndrica y el motor de dicho dispositivo de rodillo motriz
después de que el cubrimiento de dicha paca cilíndrica con la
película finalice; un dispositivo de soporte de parte de extremo de
película dispuesto a una inclinación en la parte inmediatamente
aguas arriba de dicho dispositivo de corte de película, para
soportar la parte final de película cortada mediante dicho
dispositivo de corte de película, hasta la cobertura de una paca
cilíndrica siguiente con la película y un dispositivo de reducción
de anchura, que está constituido de forma que un par de rodillos de
reducción de anchura dispuestos en la dirección de anchura de la
película de manera que reduzcan la anchura de la película que está
siendo desenrollada mediante el aparato de desenrollado de
película, mientras dicha paca cilíndrica está siendo cubierta por la
película, se unen y se apartan el uno del otro mientras se centran,
se dispone entre dicho aparato de enrollado de película y dicho
dispositivo de rodillo motriz. Dicho dispositivo de reducción de
anchura incluye: un dispositivo de cadena sin fin que tiene una
cadena sin fin hecha para desplazarse sobre un par de ruedas
dentadas derecha e izquierda; y un par de rodillos reductores de
anchura conectados de manera solidaria a las partes de
desplazamiento enfrentadas de dicha cadena sin fin de manera
individual a través de placas de conexión.
Un segundo aspecto de la presente invención es
un dispositivo de desenrollado de película para una empacadora de
pacas cilíndricas, como se expone en el cuarto o quinto aspecto,
caracterizado porque dicho par de rodillos con reducción de anchura
tiene una forma en la que los diámetros externos están bruscamente
reducidos desde los dos extremos a lo largo de la dirección axial
hasta la parte central.
Un tercer aspecto de la presente invención es un
método para enrollar una paca cilíndrica formada mediante un
dispositivo de enrollado de pacas cilíndricas con una película,
utilizando el dispositivo de desenrollado expuesto en el primer
aspecto, caracterizado por que, inmediatamente antes del final del
enrollado de dicha paca cilíndrica con la película, la película se
enrolla mediante estrechamiento de su anchura para ser alimentada a
la paca cilíndrica, y dicho par de rodillos reductores de anchura se
acercan entre sí mientras se centran.
Claims (3)
1. Dispositivo (A) de desenrollado de película
para empacadora de pacas cilíndricas, que está dispuesto
inmediatamente aguas arriba de un dispositivo (B) de empacado de
pacas cilíndricas para cubrir y envolver la circunferencia exterior
de una paca (V) cilíndrica con una película (F), para desenrollar
dicha película (F), que comprende:
un dispositivo (E) de enrollado de película
constituido de modo que un tambor (22) de freno está montado de
manera solidaria sobre un árbol (21) de soporte de rollo de película
para soportar un rollo (R) de película bobinado en forma de rollo,
de modo que se hace que una zapata de freno (25) haga contacto
deslizante de manera liberable con dicho tambor de freno (22);
un dispositivo (D) de rodillo motriz dispuesto a
medio camino de una trayectoria de desplazamiento de película entre
la parte de desenrollado de dicho dispositivo (E) de enrollado de
película y una parte de inicio de cobertura para iniciar la
cobertura de la paca (V) cilíndrica conformada por el dispositivo
(B) de empacado de pacas cilíndricas, para aplicar una fuerza de
tracción a la película (F) bobinada sobre dicho rollo (R) de
película, para extraer de ese modo dicha película (F);
un dispositivo de corte (64) dispuesto
inmediatamente aguas arriba de dicha parte de inicio de cobertura
para cortar dicha película (F) en asociación con la vuelta de dicha
paca (V) cilíndrica y el motor de dicho dispositivo (D) de rodillo
motriz después de que el cubrimiento de dicha paca (V) cilíndrica
con la película (F) finalice;
un dispositivo (42) de soporte de parte de
extremo de película dispuesto con una inclinación en la parte
inmediatamente aguas arriba de dicho dispositivo de corte de
película (64), para soportar dicha parte (Fa) de extremo de
película cortada por dicho dispositivo de corte de película (64),
hasta la cobertura de una paca (V) cilíndrica siguiente con la
película (F); y
caracterizado porque un dispositivo (H)
de reducción de anchura, que está constituido de manera que un par
de rodillos (96) reductores de anchura dispuestos en la dirección de
anchura de la película (F) como para reducir la anchura de la
película (F) siendo desenrollado a partir de dicho dispositivo (E)
de enrollado de película, mientras dicha paca (V) cilíndrica se
cubre con la película (F), se acercan y se separan el uno del otro
mientras se centran, está dispuesto entre dicho dispositivo (E) de
enrollado de película y dicho dispositivo (D) de rodillo motriz,
incluyendo dicho dispositivo (H) de reducción de anchura: un
dispositivo de cadena sin fin que tiene una cadena (K) sin fin
hecha para desplazarse sobre un par de ruedas dentadas (92) derecha
e izquierda; y un par de rodillos (96) reductores de anchura
conectados de manera solidaria a las partes de desplazamiento
enfrentadas de dicha cadena (K) sin fin de manera individual a
través de placas (97) de conexión.
2. Dispositivo (A) de desenrollado de película
para empacadora de pacas cilíndricas, según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho par de rodillos (96) de reducción
de anchura tiene una forma tal que los diámetros externos están
bruscamente reducidos desde los dos extremos a lo largo de la
dirección axial hasta la parte central.
3. Método para enrollar una paca (V) cilíndrica
formada mediante un dispositivo (B) de empacado de balas cilíndricas
con una película (F), usando un dispositivo (A) de desenrollado de
película según la reivindicación 1,
caracterizado porque, inmediatamente
antes del final del enrollado de dicha paca (V) cilíndrica con la
película (F), la película (F) es entonces enrollada mediante
estrechamiento de su anchura para ser alimentada a la paca (V)
cilíndrica, de manera que dicho par de rodillos (96) de reducción de
anchura se acercan entre sí mientras se centran.
Applications Claiming Priority (4)
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